CAPTULO 7.

La perforacin de barrenos

Jamal Rostami y Douglas F. Hambley

INTRODUCCIN la perforacin de percusin

La perforacin es una operacin importante unidad en la minera. Se requiere la perforacin para
una variedad de actividades mineras o relacionadas con la minera, incluyendo la voladura, la
instalacin de apoyo en tierra, la instalacin de servicios pblicos, la deshidratacin, la
exploracin, y mucho ms. El termino tala- ing se utiliza para los agujeros de menor dimetro, con
unas pocas excepciones, tales como la perforacin del eje y elevar la perforacin, donde nes
excava- ms grandes son creados por mquinas especiales, incluyendo taladros de racimo. En
este captulo se ocupa principalmente de la produccin minera. La mayora de los pozos
perforados para la produccin de la mina son barrenos para explosivos. Sin embargo, los pozos
perforados para Tambin se discutir el uso en la minera solucin.
La mayora de la perforacin de barrenos se realiza mediante dos mtodos
principales:
En la perforacin de percusin, la roca se rompe por una combinacin de rotacin de los
bits y alta frecuencia de percusin impactos transmitidos por el bit a la roca. El impacto de
percusin es entregado por presin neumtica o hidrulica. taladros de percusin fueron
accionados originalmente por aire comprimido. Desde mediados de la dcada de 1970, sin
embargo, los taladros accionados hidrulicamente han suplantado los neumticos, excepto
en el caso de equipos pequeos, de mano tales como stopers y martillos neumticos. Las
ventajas de taladros hidrulicos ms de taladros neumticos son los menos partes mviles
y las tasas de penetracin significativamente ms altos. La profundidad de la perforacin de
percusin con los mejores martillos perforadores se limita a aproximadamente 76 m (250
pies), principalmente debido a prdidas en la transferencia de energa en las juntas de la
sarta de perforacin. agujeros ms grandes y profundas se puede lograr utilizando brocas
DTH.

1. perforacin de percusin
En la perforacin DTH, se suministra aire comprimido a travs de la sarta de
Con tamaos de orificios ms pequeos (dimetros de hasta 150 mm [6 in.]), El
perforacin para conducir el martillo, que se encuentra inmediatamente detrs de la broca. El
impacto y la rotacin de la broca utilizada para fracturar la roca se transmiten
aire comprimido se activa un martillo que entrega impacto directamente a la broca. Esto
desde el taladro (arriba martillo) al bit a travs de una varilla de perforacin o
elimina la prdida de energa de impacto en las articulaciones y es un mecanismo ms
una serie de barras de perforacin acoplados entre s (referido como una sarta
eficiente de la perforacin de percusin. La rotacin de la broca es proporcionada por el
de perforacin).
motor en la parte superior y se transfiere a travs de la sarta de perforacin. El dimetro de
la sarta de perforacin, por lo general 150 mm (6 pulg.) O ms, ayuda a limitar la desviacin
Con tamaos de los orificios ms grandes (dimetros de 75 mm a 508 mm [3
del agujero, lo que mejora la precisin de la perforacin. Como un ejemplo, en una mina de
a 20 in.]), El martillo se encuentra Down- la hoyos (DTH) o en el agujero
uranio canadiense en 1978-1979, el autor ond sec- de este captulo supervis la perforacin
(ITH) en la parte inferior de la sarta de perforacin inmediatamente encima
con un taladro DTH de 200 mm (8 pulg.) Y 311 mm (12-in.) Agujeros a profundidades de
de la barrena, y el impacto se transmite directamente a la broca.
aproximadamente 490 m (1.600 pies), con un error de menos de

2. perforacin rotatoria
Arrastre bits se utilizan para 75-250 mm (3-10 pulg.) agujeros en la roca blanda.
4,5 m (15 pies) en la profundidad del objetivo.

Triconos se utilizan para agujeros en medio y roca ms dura 75-300

mm (3-12 in.).
los bits de rodillos ms grandes se utilizan para los agujeros ms grandes que 300 mm
(12 pulg.).
Un tercer mtodo de perforacin, la perforacin del jet, que anteriormente se utiliza para
perforar barrenos en taconitas y otros muy duro, rocas abrasivas, ha sido en gran parte
sustituidas por la perforacin rotatoria con los bits de cono tri- con botones de carburo de
tungsteno (TC).
Los bits de taladro de percusin
Bits para ms importantes de taladros martillo de percusin vienen en diversas formas, como
se muestra en la figura 7.2-1. La broca de acero con un poco integral cincel y un nico
inserto TC se utiliza con el martillo perforador de mano (platina) taladros en hundimiento eje.
Ms comunes son el martillo-en o rosca en trozos en forma de cruz con cuatro insertos de
CT en forma de cincel. Sin embargo, en rocas ms duras especialmente, los bits en forma de
cincel estn siendo reemplazados con brocas de botones, de

Jamal Rostami, Profesor Adjunto, Energa y Ingeniera de Minas, Universidad Estatal de Pennsylvania, University Park, Pensilvania, EE.UU.
Douglas F. Hambley, Asociado, Agapito Associates, Inc., Golden, Colorado, EE.UU.

435
436 Manual de Ingeniera Minera SME
acero Drill A. con el bit cincel integral
poco B. Cross
botn C. Retrac bit
Fuente: Sandvik 2009.
La figura 7.2-1 martillo de percusin de bits de Top taladro
Cortesa de Atlas Copco.
La figura 7.2-2 vista en corte de un martillo DTH y poco
el que los bits RETRAC son un ejemplo. (Bits Retrac estn diseados para facilitar la
extraccin de la broca y el acero del agujero, que es crucial en suelo blando o apretar.)
La forma de los botones se selecciona basndose en la aplicacin y el tipo de roca a
perforar. Ms largo, sealaron insertos se utilizan para roca ms suave, mientras ms
corto, redondeado insertos se utilizan en roca ms dura. Un bit se puede seleccionar
inicialmente el uso de grficos de fabri- cantes bits comercial; Sin embargo, la
geometra y la forma poco ptima botn suele estar determinado por ensayo y error en
el lugar de trabajo.
simulacros de DTH se introdujeron por Ingersoll Rand Company en 1955, y el
concepto ha cambiado poco desde entonces. La figura 7.2-2 muestra una vista en
corte de un martillo DTH y poco. El eslabn dbil en el sistema DTH es a menudo la
vlvula de pie de plstico entre el pistn y la broca, que puede romperse fcilmente si
no sentado correctamente.
simulacros de racimo son muy grandes cabezas de perforacin impacto que incor-
porado una serie de martillos DTH y brocas. Pueden ser tan grande como 2 m (6 pies) de
dimetro. Dependiendo del tamao del agujero, los taladros pueden tener varios nmeros de
martillos en la cara, con los bits individuales que reciben energa de impacto de sus martillos
individuales. Toda la cabeza de la broca se hace girar a travs de una cadena de perforacin
de modo que los martillos cubrirn toda la cara. simulacros de racimo se utilizan a menudo
en rocas muy duras y abrasivas, donde se han previsto un nmero limitado de agujeros, o en
ing sink- ejes pequeos y poco profundos a menos de 300 m (1.000 pies) de profundidad.
Las Figuras 7.2-3 y 7.2-4 muestran un taladro de clster tpico.
Equipo de perforacin de percusin para uso subterrneo
Jackleg de mano y Stoper taladros son taladros de percusin ligeros propulsados por
aire comprimido. Se utilizan para tala- ing pequeos barrenos que son generalmente de
35 mm (1.375 pulg.) O ms pequeo en dimetro. Por lo general se utilizan para
perforar los agujeros de
Fuente: Atlas Copco 2007.
Figura cabeza de perforacin 7.2-3 Cluster
1.8 3 m (6 a 10 pies) de longitud, en 0,6-m (2 pies) de incrementos, ya que es la extensin
aproximada del pistn en la pierna de aire; agujeros de hasta 3,3 m (12 pies) de largo puede
ser perforado por un perforador experto. tasas de avance son en general inversamente
proporcional a la resistencia de la roca y el rea de seccin transversal de la perforacin. las
tasas de perforacin tpicos para taladros de mano intervalo de 0,3 a 0,5 m / min (1 a 1,7 pies
/ min), dependiendo de las propiedades de masa de roca.
plataformas de perforacin para aplicaciones de minera subterrnea se pueden
dividir en perforacin de la cara y de produccin (o largo hoyos) plataformas de perforacin.
la perforacin de la cara se realiza mediante plataformas mviles equipadas con taladros
montados en una pluma o mltiples brazos. Un jumbo auge de dos se muestra en la Figura
7,2-5. El nmero de brazos y taladros depende de las dimensiones de la abertura y las
propiedades de masa de roca, el nmero de agujeros a perforar por explosin redonda, y el
nmero de caras que se perforar en un turno. En la minera rock metal duro, se utilizan de
dos brazos o tres de auge jumbos, mientras que en la minera de piedra caliza, de dos o
jumbos de perforacin de un solo auge son comunes. Dimetro de los orificios varan
tpicamente de 35 mm a 51 mm (1 3 / 8 a 2 in.) con la excepcin de los orificios de alivio
utilizados en cortes de quemaduras, que son algo ms grande. alimentaciones de taladro
son tpicamente 3.7 a 4.3 m (12 a 14 pies); sin embargo, taladro alimenta de hasta 6,4 m (21
pies) estn disponibles. bos taladro jum- fueron histricamente accionados por aire
comprimido. Desde finales de 1970, sin embargo, elctrico / hidrulico y unidades
hidrulicas diesel / han suplantado casi por completo las unidades ms antiguas neumticos
(aire comprimido) a causa de las tasas de penetracin cin mucho ms rpidos que son
alcanzables con los taladros hidrulicos ms grandes y ms potentes.
taladros de produccin Anillo-perforacin se utilizan en las minas de metales
subterrneo para perforar los barrenos inclinados largo o verticales (tpicamente> 6,1 m [20
pies] de longitud) utilizados en stoping subnivel, espeleologa subnivel, y la minera crter
retirada vertical. Figura 7,2-6
 La perforacin de barrenos 437

Fuente: Atlas Copco 2010a.

La figura 7.2-4 taladro Cluster en una excavacin de eje

Fuente: JH Fletcher y Empresa 2007.

Figura 7,2-5 jumbo de dos brazos para la perforacin de la cara

muestra una unidad tpica de perforacin de produccin en la operacin de perforacin de

un orificio superior inclinado. En tales operaciones, la operacin de perforacin puede incluir
tanto barrenos de produccin largos y la instalacin de apoyo en tierra (principalmente
pernos de cable). Para garantizar una buena fragmentacin, es imperativo que estos
agujeros tengan la longitud y la direccin correcta. Para lograr esto, debe ser posible hacer
girar fcilmente el brazo de perforacin a varias posiciones, mantener la alineacin Fuente: Atlas Copco 2010b.

apropiada de los agujeros, y reducir al mnimo la desviacin de la ubicacin correcta. Un Figura 7,2-6 taladro de produccin de anillo de perforacin tpica para la minera de

poco con una cara frontal plana o cncava crear un agujero recto que un poco con una metales subterrneo

cara frontal convexa. se introdujeron los bits Retrac con faldas poco largo para mejorar la
precisin de perforacin y reducir la desviacin del agujero. Otro mtodo para reducir el
(100 pies) de largo, la desviacin taladro pueden ser tanto como 3 m (10 pies), o 10%,
agujero errante es utilizar cuerdas de perforacin de mayor dimetro, por lo que la pequea
cuando se utilizan un martillo parte superior y una barra convencional y poco. Cuando el
diferencia entre el dimetro de la broca y la sarta de perforacin limita la cantidad de flexin
mismo taladro se utiliza con un poco Retrac y el tubo de gua detrs de la broca, la
de la sarta de perforacin y por lo tanto mantiene el recto agujero. Debido a la necesidad de
desviacin puede ser reducida a
eliminar los recortes de perforacin del pozo, la sarta de perforacin de un taladro noncoring
1,5 m (5 pies), o 5%. Con un martillo ITH, sin embargo, que desvia- cin puede
no puede ser el mismo dimetro que la broca.
reducirse a 0,5 m (1,7 pies), o 1.7%. Para agujeros muy largos, un estabilizador /
escariador detrs del martillo ITH reducir la desviacin an ms.

Para aplicaciones de profundizacin de pozos, taladros jumbo especializados se pueden

Para upholes, taladros a menudo utilizan un sistema de perforacin ITH que entrega
utilizar. jumbos de perforacin del eje utilizan el mismo sobre Equipos de perforacin y los bits
el impacto directamente a la broca. En combinacin con el tubo de perforacin de mayor
como otras plataformas-la perforacin nica diferencia es que en lugar de un carro de perforacin,
dimetro, esto permite mucho mayor picante Accu y la desviacin inferior. Por ejemplo, en
que estn montados en una plataforma de trabajo que cuelga de un conjunto de cuerdas. El jumbo
un agujero que es 30 m
se baja
438 Manual de Ingeniera Minera SME
Fuente: Atlas Copco 2010c.
Figura 7,2-7 parte superior del martillo de perforacin de superficie de percusin orugas
para perforar en la cara y levantado una distancia de seguridad por encima de la cara a minimizar
los daos de Flyrock de la explosin.
dimetros de los agujeros tpicos para la produccin de la perforacin con
sistemas de martillo superiores modo regular varan de 50 a 100 mm (2 a 4 in.); con el
sistema de ITH, el rango es de 100 a 254 mm (4 a 10 in.). El dimetro sarta de
perforacin para las barras regulares vara de 38 a 51 mm (1 a 2 in.), Y las longitudes
de barras de perforacin individuales tpicamente intervalo de 1,2 a 1,8 m (4 a 6 pies),
pero puede ser de hasta 3,0 m ( 10 pies). Para taladrar tubo en conjuncin con ITH,
varillas de perforacin miden entre 45 y de 87 mm (1 3 in.) En di- metro y de 1,5 a
3,6 m (5 a 12 pies) de longitud. (Con la perforacin del anillo, la longitud de la varilla est
limitado por la altura y la anchura de la abertura de la ma.)
La tasa de penetracin es una funcin de la energa de impacto impartida al bit,
la frecuencia de los impactos, presin de alimentacin, velocidad de rotacin, el tipo
de broca, y las propiedades de masa de roca. Una unidad de perforacin tpico es
capaz de suministrar de 10 a 25 kW de energa a la cadena de perforacin con una
frecuencia de impacto entre 20 y 70 Hz (impactos por segundo). La velocidad de
rotacin de perforacin se extiende de 0 a aproximadamente 100 rpm, con el mximo
para un tamao de orificio dado definido por una velocidad angular en el permetro de
bits de aproximadamente 0,4 m / s (1,4 pies / s). Dependiendo de las propiedades de
masa de roca, se pueden lograr tasas de penetracin de 0,5-2,5 m / min (1.6-8 ft /
min). Cabe sealar aqu que las tasas de penetracin dados anteriormente en este
prrafo no tienen en cuenta el tiempo necesario para retirar el taladro de un agujero,
cambiar la posicin de la pluma, y el collar de un nuevo agujero, que se puede tomar
de 30-60 segundos por hoyo,
bajo tierra Para los tamaos de barrenos que se encuentran normalmente (35-100
mm [1 3 / 8 -4 pulg.]), Unin no suele afectar a la capacidad de perforar barrenos a menos
que la roca est muy estrechamente unida, al igual que en una zona de cizalla, o el taladro
est en la zona de ruptura de nuevo por detrs de la explosin en el caso anterior de
banqueo. Por lo tanto, en igualdad de condiciones, la tasa de penetracin en barrenos
subterrneos puede ser considerado para variar inversamente con la resistencia de la
roca.
Equipo de perforacin de percusin para el uso de superficies
equipos de perforacin para aplicaciones de minera a cielo abierto se pueden clasificar
en dos clases de ejercicios-percusin para pequeas y
agujeros de tamao medio de hasta 200 mm (8 in.) y perforadoras rotativas para los agujeros de
mayor tamao de hasta 450 mm (18 pulg.). Superficial tala- unidades ing son generalmente
montado sobre orugas. taladros de percusin de Edad (conocidos como pistas de aire) puede
utilizar aire comprimido como fuente de energa; Sin embargo, las mquinas ms nuevos usan
taladros hidrulicos y son de motor diesel. perforacin de percusin para la superficie blast- ing
utiliza tpicamente agujeros que van desde 89 a 150 mm (3 a 6 in.). Se utilizan tanto el martillo
superior y simulacros de DTH. Figura 7,2-7 muestra una traccin sobre orugas, taladro de
percusin superficie.
Las longitudes de barras de perforacin usados en la perforacin de superficie se
seleccionan para minimizar el tiempo de adicin o eliminacin de las varillas. varillas de
perforacin tpicos para percusin gama perforacin de superficie de 50 a 150 mm (2 a 6
pulg.) de dimetro, y de 4 a 6 m (13 a 20 pies) de largo. La carga de peso sobre los bits vara
de 1 a 4 t (1,1 a
4.4 st). las tasas de perforacin para taladros de superficie tpicos varan de 2 a 80 m / h (de 6 a 240
pies / h). Ellos aumentan con el aumento de potencia de la plataforma, y disminuyen a medida que
aumenta el dimetro del agujero y la resistencia del macizo rocoso.
equipos de perforacin pequea, de mano tiene todos menos peared decepcionantes desde
aplicaciones de minera a cielo abierto, excepto para romper rocas de gran tamao o cortes de
hundimiento de perforacin para el inicio de un banco en lugares muy inaccesibles de la mina. La
mayora de las minas de superficie utilizan martillos de impacto para romper rocas de gran tamao o
de gran tamao para evitar la voladura secundaria.
Percusin de perforacin de Penetracin
las tasas de penetracin tpicos para diferentes tamaos y tipos de ejercicios sivos percus- se
presentan en la Tabla 7.2-1.
perforacin rotatoria
Con la excepcin de aplicaciones especiales que utilizan taladros de racimo, agujeros ms grandes
son tpicamente perforados por la perforacin rotatoria. Una plataforma de perforacin rotatorio tpico
usado en la minera de superficie se presenta en la Figura 7,2-8. Con la perforacin rotatoria, la broca
se hace girar mediante la aplicacin de par de torsin en el extremo de la cadena de perforacin, lo
que resulta en la eliminacin de las virutas de la cara del agujero. Power para mite el giro de bits y la
penetracin es ya sea diesel o elctrico.
Desde su introduccin en el ao 1900 por la Hughes Tool Company,
Triconos han sido el tipo tradicional de bits usados en la perforacin
rotatoria. Se mantienen los bits ms populares para los barrenos de 150 a de
444 mm (6 a 17 in.) En
 La perforacin de barrenos 439

Tabla 7.2-1 Comparacin de los diferentes sistemas de perforacin de percusin y sus tasas de
produccin

Tpica

Gama de Profundidad velocidad Exactitud,

Mtodo de dimetro, Tpica, de % O cm / m Aplicacin
perforacin mm metro perforacin, m / h *

Top martillo 25-50 <4 60 2-5 se utiliza en pequeas tnel

neumtico y el desarrollo de deriva, stoping a

jackleg pequea escala, las operaciones de

superficie como motor de arranque,

excavacin de zanjas poco profundas,

la instalacin del perno, etc.

Jumbo 37-100 4-10 100-200 1-3 Tneles, parando, la perforacin del

ventilador, la instalacin del perno, y

la sonda de perforacin

ejercicios 50-150 5-30 20-150 1-3 de superficies y banco

crawler- perforacin

superficie

montados

Top martillo 37-125 4-20 30-120 2-3 Tneles, parando, la perforacin del
Fuente: P & H Mining Equipment 2010.
hidrulico ventilador, la instalacin del perno, y

taladros la sonda de perforacin

Figura 7,2-8 equipo de perforacin rotatoria grande para la superficie

jumbo

Por el 75-150 10-50 20-80 3-5 de superficie y un banco

agujero perforacin

* las tasas de perforacin son para la perforacin real y no incluyen el tiempo para la retraccin de perforacin, la reubicacin

auge, el emboquillado, etc. tasas de perforacin disminuyen a medida que aumenta la fuerza masa de roca y pueden aumentar

o disminuir en funcin del nmero y la orientacin de las articulaciones / bloques.

dimetro. los bits de tipo drag han ganado una parte cada vez mayor del mercado
desde la introduccin de bits compactos de diamante policristalino (PDC) en 1976
(Baker Hughes 2008). Arrastre bits de PDC son ms caros que Triconos, pero para los
agujeros relativamente profundos, el ahorro de tiempo debido a intervalos ms largos
A. molido de dientes inserto B. TC inserto C. PDC
entre cambios de bits puede justificar el precio.
tricono tricono bits de arrastre

Seleccin de bits se basa en el tamao del agujero y profundidad, tipo de Cortesa de Bit Brokers Internacional, Logan, Illinois.

roca, y los requisitos operacionales. Fuentes de informacin para guiar la seleccin La figura 7.2-9 tres tipos de brocas giratorias

de la broca apropiada incluyen fabricantes como Atlas Copco y Sandvik para brocas
de percusin, y Smith International y Baker Hughes para Triconos y arrastre. Figura
dnde P = tasa de penetracin (m / h)
7,2-9 muestra los bits de arrastrar y tricnicas tpicos utilizados en la perforacin
rotativa. La carga de peso sobre los bits vara de 10 a 74 t (11 a 81.6 st).
S c = roca resistencia a la compresin (MPa)
W = peso pulldown de taladro (t)
R = taladro de velocidad de rotacin (rpm)
La velocidad de avance para la perforacin rotatoria es una funcin de la velocidad de
= D dimetro del agujero (mm)
rotacin, dimetro de la broca, peso sobre la broca, y las propiedades de masa de roca, y
est bien predicho por la siguiente ecuacin emprica (Calder 1973):
Tabla 7.2-2 proporciona una gua general a la superficie de la productividad de
perforacin de barrenos en varios tipos de roca. Se supone que el trabajo se realiza en
un banco razonablemente preparada e incluye las siguientes operaciones:
P = ( 61-28 log 10 S do) WR / ( 250 RE) (7.2-1)

dnde Traslado de la perforacin del agujero antes de la prxima ubicacin del agujero
P = tasa de penetracin (ft / h) Jacking / nivelacin de la broca
S c = roca resistencia a la compresin (miles de libras / pulgada. 2) Alineacin del mstil / alimentacin de plomada o la orientacin ngulo deseado
W = peso pulldown de perforacin (mil lb)
R = taladro de velocidad de rotacin (rpm) Emboquillado y la promocin de la primera varilla
= D dimetro del orificio (in.) Adicin de varillas adicionales y avanzar hasta que se alcanza la profundidad del
agujero requerido
En unidades mtricas, la Ecuacin 7.2-1 se convierte Disparando hacia fuera la cadena de perforacin hasta que quede claro del agujero
Comprobacin del agujero / collar para la profundidad / condicin
PAG ( log 98-214 10 ( 0,145 S do)) WR / ( 250 RE) (7.2-2) Retraccin de las tomas de decisiones y el taladro listo para el tranva
440 Manual de Ingeniera Minera SME

Tabla 7.2-2 generalizada tasa de produccin de las unidades de perforacin en la minera de NOVEDADES EN LA PRODUCCIN DE PERFORACIN
superficie El avance ms importante en equipos de perforacin desde 1990 ha sido el desarrollo de
sistemas de perforacin controlados por ordenador. Estos sistemas localizar de forma

Condiciones de perforacin Rock suave Medio

Rock suave Medio
Hard Rock Hard Rock automtica y el collar de los agujeros, basado en un diseo redondo explosin
preprogramado, e incorporan el monitoreo en tiempo real y optimizacin del ing tala-. En la
resistencia de la roca, MPa 100-175 175-225 225-300 70-100
minera de superficie, equipos de perforacin han sido equipados con sistemas de
resistencia de la roca, 1000 psi 10-15 15-25 25-35 35-45
posicionamiento global por satlite, lo que permite un mejor control de los lugares agujeros
condicin de la tela de la roca velocidad de perforacin, m / h * de perforacin.
, las condiciones del suelo uniformemente 55 33.5 30.5 24.5
competentes estables Taladros han sido equipados con sistemas de control de ordenador que permiten la
roca competente, zona de cuello 49.5 30 27.5 22 optimizacin de los parmetros de perforacin, tales como la velocidad de alimentacin, el peso
fracturado sobre la barrena, y un par motor para alcanzar las tasas ms altas de perforacin posibles. Estos
(Top 0,6 a 1,2 m de banco)
sistemas permiten la carga de la pauta ing tala- en su ordenador a travs de dispositivos de
Roca con juntas cerradas, la zona de 42 25.5 23.5 18.5
almacenamiento o, ms recientemente, a travs de la comunicacin inalmbrica.
cuello fracturado (top 0,6 a 1,2 m de
banco)
En la minera subterrnea, multiboom taladros jumbo pueden ser programados para
Roca con juntas abiertas, la zona de 33.5 20.5 18.5 15
perforar los patrones de barrenos deseados automtica- mente, a travs de la coordinacin
cuello fracturado (top 0.9 2,4 m de
con un sistema de topografa y orientacin automatizado, y al mismo tiempo monitorizar los
banco)
parmetros de perforacin y optimizar los parmetros de control. Tambin existen interfaces
Fuertemente articulado, roca poco 27 16.5 15 12
cementado, zona de cuello fracturado
que permiten la caracterizacin del suelo durante la perforacin mediante la comparacin de
los niveles actuales de extraccin y otros parmetros con los datos almacenados para la
(Parte superior 1,2 y el 3 m de banco) perforacin en los tipos de rocas similares (Atlas Copco 2004; Schunnesson 1998; E. Tanner,

Cortesa de W. Hissem. comu- nicacin personal). De esta manera, el sistema de instrumentacin puede proporcionar
* Para obtener las tasas de perforacin en pies por hora, se multiplica por 3,28. una estimacin de las propiedades de las rocas.

La necesidad de una instalacin de perforacin estable con las tomas en su lugar y
activado no se puede exagerar. Adems, para los agujeros largos, es importante colocar
centralizadores a intervalos en la cadena de perforacin, especialmente si las varillas son
significativamente ms pequeos en dimetro que los orificios de perforacin.
Pozos de perforacin para la minera SOLUCIN
Pozos perforados para la solucin de la minera no son agujeros de produccin en el
mismo sentido que barrenos; sin embargo, son agujeros de produccin en el sentido de
que se utilizan para inyectar o bien extraer el lquido utilizado para disolver la roca y tienen
una vida til limitada. Otra diferencia es que despus de que los agujeros han sido
avanzado a su profundidad final, estn entubados y cementados y equipados con la
tubera de produccin, un proceso conocido como terminacin de pozos.
Varios tipos diferentes de terminacin de pozos se encuentran en las minas de
solucin. El proceso Frasch para solucin de minera de azufre uti- lizes tubos
concntricos, con agua caliente inyectado en un tubo y la solucin embarazada que
lleva azufre eliminado en otro.
En solucin de minera de sal y potasa, tubos concntricos se utilizan para
desarrollar los pozos de inyeccin y recuperacin. Cuando los pozos han alcanzado la
profundidad objetivo y los sumideros se han excavado, la minera procede lateralmente
hasta que los dos pozos estn conectados. En este punto, un pocillo se convierte en un
pozo de inyeccin y la otra se convierte as la recuperacin.
Wells utilizados para la minera solucin generalmente se perforaron utilizando equipos para
yacimientos petrolferos y tcnicas de perforacin de barro-rotatorio. Al igual que con la extraccin de
petrleo y gas, la seleccin de la qumica adecuada y den- sidad del lodo es importante. En las zonas
evaporticos, las salmueras salinas saturadas utilizados para el barro en la perforacin de
yacimientos petrolferos normal dis- resolver minerales de potasa y deben ser reemplazados con
barro invertido a base de aceite. El dimetro exterior de los pozos de las minas de solucin
normalmente, un oscila camente 219-346 mm (8 5 / 8 a 13 5 / 8 in.) y depende de los dimetros de
configuracin terminacin y tubos necesarios para el transporte de los fluidos.
La perforacin direccional tambin ha hecho progresos significativos y se utiliza con
alta velocidad y un grado avanzado de que se acumulen picante para aplicaciones en la
perforacin de pozos de petrleo, mina de carbn catin degasifi-, as como la ingeniera
civil. cambios de direccin se efecta usando un sub doblada junto con una unidad de lodo
de accionamiento del motor de fondo de pozo para hacer girar los bits. La unidad de motor
de lodo funciona en conjuncin con los bits rotativos y recibe la fuerza de empuje y la
reaccin de par de la sarta de perforacin, que en este caso no gira.
Bobina de tubos, donde la sarta de perforacin se enrolla en un carrete y se dispensa
rpidamente como sea necesario, se ha utilizado ampliamente en aceite / gas de perforacin de
pozos para eliminar la necesidad de romper y Asam- bling de los aceros de perforacin. Esta
tcnica slo es posible con motores de lodo, ya que no hay necesidad de girar la sarta de
perforacin. Estos sistemas son capaces de hacer curvas con radios tan apretado como 6-10 m
(20-30 pies) de agujeros de 75-100 mm (3-4 in.) De dimetro. Debido a esta capacidad, el tubo de
la bobina se emplea comnmente en plataformas de reacondicionamiento utilizados para rehabilitar
los pozos utilizados para la solucin de la produccin de petrleo y la minera.
Referencias
Atlas Copco. 2004. Atlas Copco Drilling Cara Opciones: RIG
Sistema de Control-RCS. Folleto del producto. Fagersta, Suecia: Atlas
Copco AB Taladros de roca. Disponible en
http://pol.atlascopco.com/SGSite/SGAdminImages/ PrintedMatters /
5470.pdf. Accede febrero de 2010. Atlas Copco. 2007. perforacin de
clsteres. En Secoroc perforacin de rocas
Herramientas Catlogo de productos Equipo-DTH. Fagersta, Suecia: Atlas
Copco Secoroc AB. pag. 31. http: //pol.atlas c co op. c om / SGS ite /
SGAdmi n ges Ima / Matters P Impreso / 5126.pdf. Accede febrero de 2010.
Atlas Copco. 2010a. herramientas de perforacin DTH: equipos,
taladros de racimo. informacin de producto en lnea. http: // pol
. atlascopco.com/SGSite/default_prod.asp?cookie_test=1. Consultado
febrero de 2010.
 La perforacin de barrenos
Atlas Copco. 2010b. equipos de perforacin de barrenos de perforacin: Produccin
aparejos, Simba M4C. http://pol.atlascopco.com/SGSite/default _prod.asp? galletas%
5Ftest = 1. Accede febrero de 2010. Atlas Copco. 2010c. equipos de perforacin de
barrenos: Superficie rastreador tala-
ing plataforma, ROC D7. http://pol.atlascopco.com/SGSite/default _prod.asp?
galletas% 5Ftest = 1. Accede febrero de 2010. Baker Hughes. 2008. Quantec
PCD poco arrastre. www.baker
hughesdirect.com/cgi/hello.cgi/HCC/public/diamond/ pdf /
quantec_brochure.pdf. Consultado febrero de 2010. Calder, PN 1973.
mecnica de rocas aspectos de gran agujero Bor-
ing diseo de la mquina. En Actas del 8 Simposio de Mecnica de
Rocas de Canad, Toronto, ON. Ottawa, ON: Departamento de Energa,
Minas y Recursos de Canad. pp. 159-175.
441
JH Fletcher y de la compaa. 2007. Modelo J-352-LS jumbo dual auge.
www.jhfletcher.com/jumbos.htm. Consultado febrero de 2010.
P & H Mining Equipment. 2010. P & H 250XP taladro barreno.
www.phmining.com/PHMining/Mining-Equipment/ barreno-Taladros / 250XP.htm.
Consultado febrero de 2010. Sandvik. 2009. Los mejores herramientas de martillo
perforador: catlogo de productos.
Sanviken, Suecia: Sandvik Mining and Construction Tools AB.
Disponible en www.miningandconstruction
. sandvik.com/Sandvik/0120/Internet/Global/S003713
. NSF / AllDocs / Folletos * 2ALinked * Top * Martillo * PDF / $ FILE /
TH2009_lowres.pdf. Consultado febrero de 2010. Schunnesson, H. 1998.
Caracterizacin de la roca utilizando percus-
siva de perforacin. Int. J. Roca Mech. Min. Sci. 35 (6): 711-725.