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PROMOCION DE LA INDUSTRIA RESPONSABLE Y DEL

COMPROMISO CLIMATICO

FACULTAD DE CIENCIAS
EMPRESARIALES
CARRERA PROFESIONAL ADMINISTRACION Y
NEGOCIOS INTERNACIONALES
Ciclo : Quinto
Profesor : Carmen Puente Lavado
Curso : Logstica
Tema : Preparacin de pedidos, operaciones
Y procesos.
Integrantes :
Vsquez Jara Yudy
Gonzales Astete Rocio del Pilar
Aguilar Malpartida Katy

2015
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DEDICATORIA

El presente trabajo es dedicado a


nuestras Madres que diariamente
se sacrifican por darnos una buena
calidad de vida.

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INDICE DE CONTENIDOS

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INDICE DE GRAFICOS

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INTRODUCCION

La presente investigacin se refiere al tema preparacin de pedidos, operaciones y mtodos


del mismo. El trabajo se est desarrollando para tener conocimiento claro y preciso con el
propsito de aprender a utilizar los mtodos y operaciones para hacer un pedido, como
empresa o como microempresa.

Como podemos observar durante el crecimiento de las pequeas y grandes empresas


comerciales y de los dems rubros, para realizar un buen pedido as como la operacin de
la misma en una empresa es necesario que cada organizacin prevea con anticipacin su
stock y materiales a utilizar. Por eso se debe tener conocimiento bsico para poder
realizarlo de la mejor manera.

A travs de informacin secundaria obtuvimos los conceptos y definiciones a tratar.


Nuestro instrumento de investigacin fueron las diferentes paginas online en internet como
Google, YouTube y Enciclopedias online que nos brindaron informacin de distintos
autores como los mencionados en la bibliografa. Pudimos observar y determinar la falta de
informacin primaria en bibliotecas y libros universitarios con datos fundamentados de
nuestro tema, siendo de menor importancia para el desarrollo del presente trabajo.

Conoceremos y determinaremos la preparacin de pedidos, operaciones y mtodos de la


misma a travs de la conceptualizacin de los trminos: pedido, operaciones, mtodos;
como tambin es necesario determinar operaciones como mtodos correspondientes.

En el Captulo I se desarrolla los conceptos bsicos de pedido, tipos y estado de los


pedidos para realizar la preparacin de pedido o tambin llamado Picking.
En el Captulo II daremos a conocer las operaciones de los pedidos como son los puntos de
pedidos, cantidad optima de cada pedido tiempo ptimo para realizarlo.
En el Captulo III analizaremos los mtodos que se utilizan en la preparacin de pedidos o
Picking para realizar un pedido: Batch Picking, Pick to Box, Manual, Mecanizado
Automtico y Por Ubicacin del Producto.

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OBJETIVOS

GENERALES
1.- Conocer y determinar la preparacin de pedidos, operaciones y mtodos.

ESPECIFICOS
1.1.- Conceptualizar el trmino pedido, operaciones y mtodos del mismo.

1.2.- Determinar los tipos de pedidos.

1.3.- Establecer los estados de cada pedido.

1.4.- Dar a conocer la preparacin de pedidos.

1.5.- Explicar las operaciones de pedidos.

1.6.- Conocer los mtodos para pedidos.

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CAPITULO I
PREPARACION DE PEDIDOS
1.1. CONCEPTO DE PEDIDO:
Menciona que la preparacin de pedidos es una orden de compra o nota de
pedido, es un documento que un comprador entrega a un vendedor para
solicitar ciertas mercaderas. En l se detalla la cantidad a comprar, el tipo
de producto, el precio, las condiciones de pago y otros datos importantes
para la operacin comercial.

1.2. TIPOS DE PEDIDOS:

1.2.1. Pedido de cliente o de venta: Son los pedidos que un cliente efecta a
nuestra empresa. Se caracterizan por que el proveedor somos nosotros.

1.2.2. Pedidos de compra: Son los pedidos que nosotros efectuamos a


nuestros proveedores. Estos pedidos se caracterizan por que el cliente
siempre somos nosotros. Las subcontratas tambin entran dentro de esta
categora.

1.2.3. Pedidos de gastos: Son pedidos de compra pero que no computan sus
resultados en los almacenes que lleva el programa. En los dos primeros
tipos, al efectuarse una compra o venta de un artculo siempre se anota
la cantidad de entrada o salida en el almacn al emitirse el albarn. En

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los pedidos de gastos los artculos no cuentan para el almacn. Estos
pedidos de gastos pueden ser subcontratas o artculos de uso corriente
de los que no se desea mantener su almacn como papelera, material
fungible, etc., o bien porque son pedidos de artculos que no cuentan en
el almacn como servicios notariales, etc. En estos pedidos cuando se
apunte el albarn de recepcin, no se modificarn los almacenes.

1.3. ESTADO DE PEDIDOS

1.3.1. Sin cursar: El pedido est siendo elaborado o an no ha sido enviado al


proveedor. En caso de ser un pedido de venta nosotros somos el
proveedor por tanto todava no hemos dado por recibido el pedido por
parte de nuestro cliente, lo estamos picando o estudiando.

1.3.2. Cursado: El pedido ha sido recibido por el proveedor pero an no ha


atendido ninguna de las posiciones del pedido. En caso de ser un pedido
de cliente, nosotros somos el proveedor y por tanto no hemos atendido
al cliente.

1.3.3. Algo recibido / Algo entregado: El pedido ha sido atendido parcial o


totalmente por parte del proveedor pero an faltan posiciones por
recibir o falta anotar sus datos. Para pasar a este estado basta con
apuntar una recepcin o envo en un albarn.

1.3.4. Recibido / Entregado: El pedido se da por finalizado y con todos los


artculos totalmente entregados. Si es un pedido de cliente (llamado
tambin de venta), nosotros somos los proveedores y damos por
atendido al cliente. Una vez que el pedido queda recibido no se puede
modificar.

1.4. PREPARACION DE PEDIDOS

1.4.1. PICKING:

Preparacin de pedidos o picking es el proceso de seleccin y recogida


de las mercancas de sus lugares de almacenamiento y su transporte
posterior a zonas de consolidacin con el fin de realizar la entrega del
pedido efectuado por el cliente. Consta, por tanto, de dos actividades
bsicas: La recogida de cada una de las mercancas solicitadas por el
cliente y la consolidacin u agrupacin de todas ellas en uno o varios
embalajes para su envo.

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El picking se puede realizar en unidades, productos envasados en su
empaque original, cajas o en grupo de cajas que se alistan de acuerdo
con un documento especfico que puede ser:

- Factura comercial
- Orden de compra
- Orden de pedido
- Remisin
- Listado picking de pedido.

a) DESCRIPCIN DEL PROCESO

- Necesidad por parte del cliente


- Recibo de la orden de pedido
- Verificacin o consecucin de la mercanca solicitada
- Reserva de los producto relacionados en la orden de pedido.
- Generacin del listado de picking
- Alistamiento del pedido
- Verificacin de cantidad y productos
- Entrega de pedido en la zona de despacho

b) PROBLEMAS MS FRECUENTES CON EL PROCESO DE


PICKING

- Infraestructura inadecuada
- Productos no disponibles en estanteras
- Productos sin existencias
- Recorridos repetidos buscando el producto
- No se utilizan las herramientas tecnolgicas implementadas
- Falta de recursos tecnolgicos
- Surtido equivocado de los productos
- Empaques que no corresponden al producto

c) FACTORES QUE PERMITEN OPTIMIZAR EL PICKING

- Reducir los tiempos de desplazamiento de los funcionarios


encargados de realizar el alistamiento de los pedidos.
- Almacenar los objetivos de tal manera que permitan extraerlos de
una manera ms rpida (por rotacin, cliente, tipo o naturaleza del
producto almacenado, cajas, paletizacin).
- Surtir permanentemente las estanteras para evitar faltantes de
mercanca.

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- Capacitacin a los funcionarios que alisten los pedidos con el de
que conozcan bien el proceso, centro de distribucin, la mercanca
y los alimentos estipulados por la organizacin en la preparacin
de los pedidos.
- Determinar causas especficas de retrasos con el fin de aplicar
estrategias de solucin a dichos retrasos.

d) INFORMACIONES NECESARIAS PARA PICKING

Un preparador necesita un documento que es la lista de Licking o la


lista de preparacin de pedidos y las formas que puede tomar varias
formas como son:

- Simple papel A4 impreso


- Serie o rodillo de etiquetas productos, cada una corresponde a un
producto a preparar.
- Sobre pantalla de un terminal embarcado, el preparado recibe sus
instrucciones en la pantalla y las validad con la ayuda de la pistola
(cdigo de barras) de su terminal embarcado
- Vocal en el caso de un picking local, el preparador recibe sus
rdenes y confirma las operaciones por la voz

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CAPITULO II
OPERACIN DE PEDIDO
2.1 CONCEPTO DE OPERACIN

En las matemticas, la palabra operacin designa a la serie de reglas que


facilitan, a partir de cantidades determinadas, la obtencin de cifras que
conocemos popularmente como resultados. La suma, la resta, la multiplicacin
y la divisin son ejemplos de operaciones.
... va definicin ABC http://www.definicionabc.com/general/operacion.php

2.2 OPERACIONES Y PRODUCCION


Para determinar el punto de reorden debe tomarse en cuenta el consumo en
el tiempo, el lapso de envo del pedido, el surtido del pedido, el tiempo de
transportacin y entrega, el tiempo de recepcin y revisin de calidad y
almacenaje. El Punto de Pedido refleja el uso por unidad de tiempo que hace la
empresa del artculo en inventario y el lapso necesario para solicitar y recibir
un pedido. Si se asume que el inventario se usa a una tasa constante, la frmula
para determinar el Punto de Pedido es: Por ejemplo, si una empresa sabe que
requiere 3 das para solicitar y recibir un pedido y si usa 15 unidades diarias del
artculo en inventario, entonces el Punto de Pedido es de 45 unidades de
inventario (3 das 15unidades/da).

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2.3 PUNTO DE PEDIDO
As, tan pronto como el nivel de inventario del artculo cae hasta el Punto de
Pedido (45 unidades en este caso), se solicitar un pedido del artculo. Si los
clculos del tiempo de entrega y la tasa de uso son correctos, entonces el
pedido llegar exactamente cuando el nivel de inventario llegue a cero. Sin
embargo, los tiempos de entrega y las tasas de uso no son precisos, por lo cual
la mayora de las empresas mantienen unas existencias de seguridad (inventario
adicional) para evitar la escasez de artculos importantes. En este sentido el
punto de reorden se calcula de la siguiente forma:

Pp = Cp x Tr + Em
Donde:

Pp = Punto de pedido
Tr = Tiempo de reposicin de inventario (en das, por ejemplo)
Em = Existencia mnima (o de seguridad)
VER EL GRAFICO CON LINEAS ROJAS

2.4 CANTIDAD PTIMA EN CADA PEDIDO


FORMULA DE WILSON HARRIS
Fue creada en ao 1934, permite calcular la cantidad ptima de
abastecimiento y el tiempo optimo entre dos pedidos de un producto para
una entidad privada.
2
Donde Q+ =

Q+ es la cantidad ptima de pedido


Ce es costo de emisin o de pedido
Cp es costo de almacenamiento
D es la demanda anual
Dd es la demanda diaria

Para saber el nmero de pedidos al ao podemos aplicar la frmula:



+

Para calcular el tiempo ptimo debemos aplicar la siguiente formula:



+
Tr =
12

Para calcular el tiempo de entra debemos aplicar dos frmulas distintas:

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Cuando Ts es menor que Tr

Pp = Ts x Dd
Cuando Ts es mayor que el Tr


Pp = [ ]

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CAPITULO III
METODOS DE PEDIDO
3.1. CONCEPTO DE MTODO

Teniendo en cuenta su etimologa que nos remite a la significacin con camino


puede conceptualizarse al mtodo, como el camino, trazado por medio de reglas y
procedimientos, que conduce a un fin. Supone un orden lgico de pasos para llegar
correctamente a la meta.

3.2 MTODOS DE EXTRACCIN DE PEDIDOS:


3.2.1. BATCH PICKING (pedido en conjunto):

Hace relacin a una extraccin conjunta de la mercanca o productos de


todos los pedidos agrupados y una separacin posterior de cada pedido por
cliente, cantidad, lnea y referencia de los productos. (Vase la imagen N
08, 09 y 10)

3.2.2 PICK TO BOX:

Hace relacin a la extraccin de los productos en forma agrupada y luego


colocarlos en forma inmediata dentro de las cajas o canastas de envo del
pedido, eliminando as el proceso de separacin posterior. (Vase la imagen
N 11, 12 Y 13)

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3.2.3 MANUAL:
Es cuando el operador prepara el pedido sin ningn otro recurso ms que sus
propias manos y en forma directa de la estantera a la caja o canastilla de
alistamiento. (Vase la imagen N 14)

3.2.4 MECANIZADO AUTOMTICO:


En este mtodo la operacin manual del pedido se combina con
herramientas sistemticas como software especializado o la recopilacin de
la informacin por medio de sistemas aplicados al proceso como el voice
picking (separacin de pedidos por medio de la voz, informacin que es
recopilada en una base de datos especfica).
Tambin encontramos el pick to light, el cual por medio de un display
luminoso indica la cantidad que debe tomar el operario de acuerdo con el
pedido que est preparando. (Vase la imagen N 15 y 16)

3.2.5 POR UBICACIN DE PRODUCTOS:


Hace relacin a la extraccin de los objetos de acuerdo con la ubicacin de
la mercanca, lo que significa que se hace extraccin en altura, picking a
nivel del suelo, extraccin por ubicacin media o medio nivel y picking a
bajo nivel. Cuando el funcionario que realiza el alistamiento va por el
producto se denomina picker to part, significa que lo recoge directamente de
la estantera a diferentes niveles. Cuando el producto viaja hacia el
funcionario, es decir que ste se encuentra en un lugar fijo donde recibe el
producto, se denomina part to picker. (Vase la imagen N 17)

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BIBLIOGRAFIA

Fuente: Elaboracin propia a partir de Logstica, Paquetera y Almacenaje, N 94


(marzo de 2003) y n 84 (marzo de 2002).

Ms: http://www.monografias.com/trabajos94/gerencia-operaciones-y-
produccion/gerencia-operaciones-y-produccion4.shtml#ixzz3de4gkn7o

Https://prezi.com/5ttxwh76gyj0/metodos-de-preparacion-de-pedidos/

Http://pedidosdemercancias.blogspot.com/ Preparacin de pedido de mercanca

Http://pedidosdemercancias.blogspot.com/ Mtodos de preparacin de pedido

Http://pedidosdemercancias.blogspot.com/ Estrategia de operaciones

Http://pedidosdemercancias.blogspot.com/ Logstica de operacin

Imgenes:

Http://www.free-logistics.com/es/almacenaje/la-preparacion-de-pedidos-o-picking/

Http://www.grupoentreposto.pt/en/business-areas/logistics

Http://www.adventech-logistica.com/empresas/picking.php

Http://www.invata.com/the-invata-difference/case-studies/batch-picking/

Https://www.google.com.pe/url?Sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&ca
d=rja&uact=8&ved=&url=http%3A%2F%2Fwww.wynright.com%2Fproducts%2F
by-system%2Fpicking-systems%2Fvoice-directed-picking%2F&ei=F-
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0279744777

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ANEXO

18
GRAFICOS DE PICKING
GRAFICO N 01

GRAFICO N 02

GRAFICO N 03

19
GRAFICO N 04

GRAFICO N 05

GRAFICO N 06

20
GRAFICO N 07

GRAFICOS DE METODOS

GRAFICO N 08 METODO BATCH PIKING

21
GRAFICO N09

GRAFICO N 10

GRAFICO N 11 METODO PICK TO BOX

22
GRAFICO N 12

GRAFICO N 13

GRAFICO N 14 METODO MANUAL

23
GRAFICO N 15 METODO MECANIZADO AUTOMATICO

GRAFICO N 16

GRAFICO N 17 POR UBICACIN DE PRDUCTO

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