ETS Subestaciones PDF

Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM
NDICE
Pg.
1.0 ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES 1.1
1.1 OBJETO 1.1
1.2 DIVISIN DE SUMINISTRO DE PRUEBAS DE PRE-
CALIFICACIN 1.3
1.3 EXTENSIN DE LAS PRESENTACIONES 1.3
1.4 UNIDADES DE MEDIDA 1.4
1.5 NORMAS 1.4
1.5.1 Normas Aplicables 1.4
1.5.2 Normas Equivalentes 1.4
1.6 IDIOMA 1.4
1.7 PLANOS, CLCULOS Y MANUALES DE OPERACIN Y
MANTENIMIENTO 1.4
1.8 CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS EQUIPOS 1.5
1.9 GALVANIZADO 1.5
1.10 PINTURA 1.6
1.11 VIBRACIONES 1.6
1.12 VENTILACIONES 1.6
1.13 ALTURA DE SEGURIDAD 1.7
1.14 FACTORES DE SEGURIDAD 1.7
1.15 MATERIALES UTILIZADOS EN LOS EQUIPOS 1.7
1.16 EQUIPOS Y MATERIALES NO PREVISTOS 1.7
1.17 CALIDAD DE FABRICACIN 1.7
1.18 PERSONAL CALIFICADO 1.7
1.19 MOTORES ELCTRICOS 1.8
1.20 ARMARIOS, CUADROS Y PANELES 1.8
1.21 CABLEADO 1.8
1.22 INSCRIPCIONES 1.8
1.23 PRUEBAS 1.8
1.24 ACCESO A TALLERES Y LABORATORIOS 1.9
1.25 CONVOCATORIA Y PRESENCIA DE LOS INSPECTORES 1.9
1.26 PROGRAMA DE FABRICACIN 1.9
1.27 CONSTANCIA DE INSPECCIN 1.9
1.28 MATERIAL DE STOCK 1.9
1.29 PRUEBAS DE TIPO DE MATERIALES 1.9
1.30 PRUEBAS DE RUTINA DE MATERIALES 1.10
1.31 COSTOS DE LAS PRUEBAS 1.10
1.32 EMBALAJE 1.10
1.33 REPUESTOS 1.11
1.34 EMBARQUE, TRANSPORTE Y MONTAJE 1.11
1.35 HERRAMIENTAS 1.11
1.36 GARANTA DE REPUESTOS 1.12
1.37 PRESENTACIN DE OFERTAS 1.12
SZ-11-327/002-Rev.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

Pg.
2.0 TRANSFORMADOR DE POTENCIA 2.1
2.1 ALCANCES 2.1
2.2 NORMAS APLICABLES 2.1
2.3 CARACTERSTICAS GENERALES 2.1
2.3.1 Tipo 2.1
2.3.2 Condiciones de Operacin 2.2
2.3.3 Caractersticas Elctricas 2.2
2.4 REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN 2.2
2.4.1 Ncleo 2.2
2.4.2 Arrollamientos 2.3
2.4.3 Aisladores, Pasatapas y Cajas Terminales para cables 2.3
2.4.4 Tanque y Acoplamientos 2.3
2.4.5 Base 2.5
2.4.6 Equipo de Enfriamiento 2.5
2.4.7 Sistema de Conservacin de Aceite 2.6
2.4.8 Cambiador de Tomas Bajo Carga 2.7
2.4.9 Aceite para el Transformador 2.9
2.4.10 Cableado de Control y Circuitos Auxiliares 2.10
2.5 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE 2.10
2.6 ACCESORIOS 2.10
2.7 REPUESTOS 2.13
2.8 CONTROLES Y PRUEBAS 2.14
2.8.1 Generalidades 2.14
2.8.2 Pruebas y Ensayos 2.15
2.9 DATOS TCNICOS GARANTIZADOS 2.16
2.10 PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES 2.17
2.11 EMBALAJE 2.17
2.12 COMPARACIN DE OFERTAS 2.18
3.0 INTERRUPTOR DE POTENCIA TANQUE MUERTO 3.1

3.1 OBJETO 3.1
3.3 CARCTERTICAS DEL INTERRUPTOR TANQUE MUERTO 3.2
3.3.1 Descripcin General 3.2
3.3.2 Caractersticas Elctricas 3.2
3.4 CONTROL DEL INTERRUPTOR DE POTENCIA 3.3
3.5 TRANSFORMADOR DE CORRIENTE TIPO BUSHING 3.5
3.6 MECANISMO DE OPERACIN 3.5
3.7 POLOS DEL INTERRUPTOR DE POTENCIA 3.6
3.8 BUSHINGS 3.6
3.9 CARACTERSTICAS COMPLEMENTARIAS Y ACCESORIOS 3.6
3.10 PUNTOS A SER ESPECIFICADOS EN LA DOCUMENTACIN
DEL CONTRATISTA EN SU OFERTA 3.8
3.11 REPUESTOS 3.9
3.12 CONTROLES, PRUEBAS Y ENSAYOS 3.9
3.12.2 Ensayos tipo 3.10
3.12.3 Ensayos individuales 3.10

Pg.
3.13 DOCUMENTACIN: PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES 3.11

3.14 ENSAMBLAJE 3.12
4.0 INTERRUPTORES DE POTENCIA (TANQUE VIVO) 4.1

4.1 OBJETO 4.1
4.3 CARCTERTICAS DEL INTERRUPTOR 4.2
4.5 ACCESORIOS 4.6
4.6 PUNTOS A SER ESPECIFICADOS EN LA DOCUMENTACIN
DEL FABRICANTE EN SU OFERTA 4.6
4.7 REPUESTOS 4.7
4.8.2 Pruebas de Rutina 4.8
4.8.3 Pruebas Tipo 4.8
4.11 EMBALAJE 4.9
5.0 SECCIONADORES DE BARRAS Y LNEAS 5.1

5.1 OBJETO 5.1
5.3 CARACTERSTICAS DE LOS SECCIONADORES 5.2
5.5 ACCESORIOS 5.4
5.6 DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE EN SU
OFERTA 5.5
5.7 REPUESTOS 5.5
5.11 EMBALAJE 5.6
6.0 TRANSFORMADORES DE MEDIDA 6.1

6.1 OBJETO 6.1
6.4 ACCESORIOS 6.4
6.5 DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE 6.4
6.9 EMBALAJE 6.6
7.0 PARARRAYOS 7.1

7.1 OBJETO 7.1

Pg.

7.4 ACCESORIOS 7.2
7.5 DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE 7.2
7.6 PRUEBAS 7.3
7.9 EMBALAJE 7.4
8.0 CELDA METAL CLAD 33 kV 8.1

8.1 DESCRIPCIN GENERAL 8.1
8.2 OBJETO 8.1
8.3 CONDICIONES GENERALES 8.1
8.3.1 Condiciones ambientales 8.2
8.3.2 Caractersticas Generales del Sistema Elctrico 8.2
8.4 CUBCULOS DE LAS CELDAS 8.2
8.4.1 Cubculo del Interruptor de Potencia 8.2
8.4.2 Cubculo de Barras 8.2
8.4.3 Cubculo Terminales de Cable y Transformadores de
Medicin 8.2
8.4.4 Comportamiento de Baja Tensin 8.3
8.5 DISPOSITIVOS DEL EQUIPO 8.3
8.5.1 Celda Metal clad aislada en gas 36 kV para transformador 8.3
8.5.2 Celda Metal clad aislada en gas 36 kV para llegada/salida de
lnea 8.3
8.5.3 Celda Metal clad aislada en gas 36 kV de medida 8.3
8.5.4 Requerimiento de diseo y construccin 8.4
8.6 TRATAMIENTO SUPERFICIAL 8.5
8.7 APARATOS DE MANIOBRA Y MEDICIN 8.5
8.8 BARRAS DE POTENCIA, CONTACTOS ESPECIALES 8.14
8.9 PRUEBAS 8.14
8.10 INFORMACIN TCNICA REQUERIDA 8.15
9.0 EQUIPOS DE CONTROL Y PROTECCIN (REL MULTIFUNCIN) 9.1

9.1 OBJETIVO 9.1
9.2 NORMAS A CUMPLIR 9.1
9.3 CONDICIONES DE INSTALACIN 9.1
9.4 DESCRIPCIN GENERAL 9.1
9.5 PRINCIPALES FUNCIONES DE LOS RELS 9.2
9.5.1 Funciones de Proteccin 9.2
9.5.2 Funciones de Adquisicin de Datos 9.3
9.5.3 Entradas y Salidas 9.4
9.5.4 Funcin de registro oscilogrfico de perturbaciones y de
eventos 9.4
9.5.5 Comunicacin 9.4
9.5.6 Sincronizacin 9.5

Pg.
9.5.7 Visualizacin 9.5

9.5.8 Software 9.5
9.6 REQUERIMIENTOS DE LOS RELS A SUMINISTRAR 9.5
9.6.1 Rel Multifuncin 9.5
9.6.2 Rel diferencial 9.5
9.7 PRUEBAS 9.6
9.9 TABLA DE DATOS TCNICOS 9.7
10.0 REGISTRADORES DE FALLAS PARA MEDICIN DE PARMETROS

DE LA LT 138 KV 10.1
10.1 OBJETIVO 10.1
10.2 NORMAS A CUMPLIR 10.1
10.3 CONDICIONES DE INSTALACIN 10.1
10.4 CARACTERSTICAS GENERALES 10.1
10.4.1 Monitoreo 10.2
10.4.2 Arranque 10.2
10.4.3 Comunicacin 10.2
10.4.4 Capacidad de expansin 10.2
10.4.5 Almacenamiento de Datos 10.2
10.4.6 Memoria del registrador 10.3
10.4.7 Unidad de registro permanente 10.3
10.4.8 Relacin seal de modo comn/ruido 10.3
10.4.9 Calibracin 10.3
10.5 CRITERIOS DE ENTRADA 10.3
10.5.1 Frecuencia de muestreo 10.3
10.5.2 Huecos en el muestreo 10.3
10.5.3 Desviacin del muestreo 10.3
10.5.4 Error de fase 10.4
10.5.5 Exactitud de la amplitud 10.4
10.6 SENSORES DE DISPARO 10.4
10.7 SINCRONIZACIN DEL TIEMPO 10.4
10.8 PRUEBAS 10.4
11.0 EQUIPOS DE MEDICIN (MEDIDOR MULTIFUNCIN) 11.1

11.1 OBJETIVO 11.1
11.2 CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS MEDIDORES 11.1
11.3 DISEO Y CONSTRUCCIN 11.1
11.4 NORMAS TCNCAS DE FABRICACIN Y ENSAYOS DE
FBRICA 11.1
11.5 CONDICIONES DE OPERACIN 11.2
11.6 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS O FUNCIONALES 11.2
12.0 TABLEROS DE CONTROL, PROTECCIN Y MEDIDA 138 KV 12.1

12.1 OBJETIVO 12.1

Pg.
12.3 CABLEADO Y CONEXIONADO 12.2

12.4 RELS DE PROTECCIN (GENERAL) 12.3
12.5 REL DE PROTECCIN PRINCIPAL 12.5
12.6 REL DE PROTECCIN SECUNDARIO 12.5
12.7 TABLERO DE PROTECCIN Y MEDICIN DE LNEA 12.6
12.8 TABLERO DE CONTROL, PROTECCIN Y MEDICIN DEL
TRANSFORMADOR DE POTENCIA 12.7
12.9 PUNTOS A SER CONSIDERADOS EN LA PROPUESTA 12.8
12.10 ACCESORIOS Y REPUESTOS 12.9
12.11 PRUEBAS 12.9
12.13 GARANTA 12.10
13.0 CABLES DE BAJA TENSIN Y CONTROL 13.1

13.1 OBJETIVO 13.1
13.3 CARACTERSTICAS PRINCIPALES 13.1
13.4 MARCAS 13.2
13.5 PUNTOS A SER DEFINIDOS EN LA PROPUESTA 13.2
13.6.2 Pruebas en Fbrica 13.3
13.6.3 Pruebas en Sitio 13.3
13.7 DATOS TCN ICOS GARANTIZADOS 13.4
13.9 EMBALAJE 13.4
14.0 CABLES DE ENERGA DE MEDIA TENSIN Y SUS TERMINALES 14.1

14.1 OBJETIVO 14.1
14.3 CARACTERSTICAS PRINCIPALES 14.1
14.4 MARCAS DE CARRETES 14.2
14.5 PRUEBAS 14.2
14.5.1Generalidades 14.2
14.5.2 Pruebas Tipo 14.2
14.5.3 Pruebas de Rutina 14.2
14.6 TERMINALES PARA CABLE SECO 14.3
14.9 EMBALAJE 14.3
15.0 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA 15.1

15.1 ALCANCE 15.1
15.3 DESCRIPCION DE LOS MATERIALES 15.1
15.3.1 Material Conductivo ecolgico para la puesta a tierra 15.1
15.3.2 Conductor de cobre 15.2

Pg.
15.3.3 Electrodo de Puesta a Tierra 15.2

15.4 GRAPAS DE VAS PARALELAS 15.2
15.5 EMPALMES EN T Y EN CRUZ PARA CONDUCTORES DE LA
MALLA DE TIERRA 15.2
15.6 PRUEBAS 15.2
15.6.1 Pruebas del Conductor de Cobre Recocido 15.2
15.6.2 Pruebas de los Electrodos de Puesta a Tierra 15.3
15.6.3 Comprobacin de las Dimensiones 15.3
15.6.4 Embalaje 15.3
15.6.5 Informacin Tcnica Requerida 15.3
16.0 SISTEMA DE ILUMINACION Y FUERZA 16.1

16.1 OBJETIVO 16.1
16.3 CONDICIONES DE SERVICIO 16.1
16.4 DESCRIPCIN DE LOS EQUIPOS Y MATERIALES 16.2
16.5 EMBALAJE 16.3
17.0 ESTRUCTURAS METLICAS 17.1

17.1 OBJETO 17.1
17.3 TIPO 17.1
17.5 CONEXIN GENERAL DE LAS ESTRUCTURAS 17.2
17.5.1 Materiales 17.2
17.6 FABRICACIN 17.2
17.7 EMBALAJE Y EMBARQUE 17.4
17.8 TABLA DE DATOS TCNICOS 17.5
18.0 AISLADORES Y ACCESORIOS (herrajes) 18.1

18.1 OBJETO 18.1
18.3 CONTROL DE CALIDAD 18.2
18.4 CERTIFICADOS DE CONFORMIDAD 18.2
18.5 ENVO Y MANIPULACIN DEL PRODUCTO 18.2
18.5.1 Envo del Producto 18.2
18.5.2 Manipulacin del Producto 18.2
18.5.3 Cantidades 18.3
18.6 MATERIAL 18.3
18.6.1 Material del dielctrico 18.3
18.6.2 Porcelana 18.3
18.6.3 Material de las partes metalicas 18.3
18.6.4 Cimentacin 18.3
18.7 AISLADORES SOPORTE 18.4
18.8 CADENA DE AISLADORES 18.4
18.9 ACCESORIOS 18.4
18.10 PRUEBAS 18.5

Pg.
18.10.1 Pruebas tipo 18.5

18.10.2 Pruebas modelo 18.5
18.10.3 Pruebas de rutina 18.6
18.11 INFORMACIN TCNICA A PRESENTAR 18.6
19.0 CONDUCTORES Y CONECTORES (Ferretera y otros) 19.1
19.1 OBJETO 19.1

19.3 DESCRIPCIN DEL MATERIAL 19.2
19.4 FABRICACIN 19.2
19.5 INSPECCIN Y PRUEBAS 19.2
19.6 INFORMACIN TCNICQA REQUERIDA 19.4

1.0 ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES
1.1 OBJETO
Las presentes especificaciones tcnicas determinan, desde el punto de vista tcnico, el

alcance y las condiciones para el suministro y la construccin de las Subestaciones
involucradas en el Proyecto L.T. 138kV Socabaya Parque Industrial y S.E. Parque
Industrial.
El suministro estar previsto de manera que cuando se efecte el montaje no existan

materiales, ni equipos faltantes que impidan el fiel cumplimiento de la ejecucin y la
operacin satisfactoria.
El proyecto de equipamiento de la Subestaciones comprende:
AMPLIACION S.E. SOCABAYA 138 kV
Equipamiento 138 kV:
(02) Dos seccionadores de barra tipo semipantgrafo 170 kV.

(01) Un interruptor de potencia con accionamiento unitripolar 170 kV.
(03) Tres transformadores de corriente 170 kV
(01) Un seccionador de lnea con cuchilla de puesta tierra 170 kV.
(03) Tres transformadores de tensin 170 kV.
(03) Tres pararrayos de xido de Zinc con contador de descarga 120 kV.
Prticos Metlicos de 138 kV, conductores de barras, equipos y materiales
(01) Un prtico metlico en 138 kV; el prtico ser de perfiles de acero galvanizado
reticulado.
El sistema de barras es existente, por lo que solo se considerar las bajadas a equipos en
138 kV, con conductor de aleacin de aluminio de seccin 375 mm2 (AAAC), as como los
conectores de doble barra a equipos y de equipo a equipo.
Sistema de Puesta a tierra superficial, con conductor de cobre 120 mm2

Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM 1.2
Equipamiento en la sala de control
El equipamiento en la sala de control es el siguiente:
(01) Tablero de control. Proteccin, medicin y controlador de baha 138 kV con equipos
de control, proteccin y medicin de la Lnea de transmisin Socabaya Parque
Industrial.
(01) Tablero de telecomunicaciones, con equipos de datos, RTU, transductores y
convertidores.
AMPLIACION S.E. PARQUE INDUSTRIAL 138/33 kV
Equipamiento en 138 kV
Equipamiento en el patio de llaves:
(06) Seis pararrayos de xido de Zinc con contador de descarga 120 kV.
(03) Tres transformadores de tensin 170 kV (un transformador preparado para montaje
de trampa de onda).
(01) Trampa de onda portadora.
(01) Un seccionador de lnea c/cuchilla de puesta a tierra
(01) Un interruptor tanque muerto 170 kV,incluye TC.
(01) Un Transformador de potencia 138/33 kV 60/75 MVA ONAN/ONAF
Prticos, cable de guarda, conectores y ferretera asociada.

Iluminacin exterior del patio de llaves.
Sistema de puesta a tierra profunda.
Sistema de puesta a tierra superficial.
Equipamiento en la sala de control:
El equipamiento en la sala de control es el siguiente:
(01) Tablero de control, proteccin, medicin y controlador de baha 138 kV con equipos
de control, proteccin y medicin de la Lnea de transmisin Socabaya Parque
Industrial.
(01) Tablero de telecomunicaciones, con equipos de datos, RTU, transductores y
convertidores.
(01) Tablero de regulacin del transformador 138/33 kV.
(01) Tablero de medicin y proteccin del transformador 138/33 kV.
Equipamiento en 33 kV
Equipamiento en el patio de llaves:
(03) Tres pararrayos de xido de Zinc con contador de descarga 36 kV.

(01) Un soporte para bajada de cables en 33 kV.
Equipamiento en la sala de control:

(04) Cuatro celdas metal clad, aisladas en SF6, de llegada de lnea en 33 kV.
(05) Cinco celdas metal clad, aisladas en SF6, de salida de lnea en 33 kV.
(01) Una celda metal clad, aislada en SF6, de llegada del transformador 138/33 kV.
(02) Dos celdas metal clad, aisladas en SF6, de salida a transformadores 33/10 kV.
1.2 DIVISIN DE SUMINISTRO Y PRUEBAS DE PRE-CALIFICACIN
Las presentes especificaciones tcnicas estn redactadas en la hiptesis de que el suministro

total sea objeto de un contrato nico. Sin embargo, el Propietario se reserva el derecho de
dividir el suministro total en contratos parciales para sus diferentes componentes
principales. En dicho caso, los lmites de suministro entre los diversos contratos parciales
sern objeto de un acuerdo completo y preciso entre el Propietario y el Fabricante.
Antes de aceptar cualquier propuesta para el suministro parcial o total, el Propietario se

reserva el derecho de pedir al Fabricante que se someta a pruebas de precalificacin, para
establecer si ste en lo referente a sus plantas de produccin, equipo de control de
fabricacin, y personal calificado de produccin, control y supervisin y gestin de plantas,
est capacitado para suministrar materiales y equipos conforme a los documentos
contractuales, y con un nivel de calidad a satisfaccin del Propietario.
A este fin, el Propietario emitir una lista de las pruebas requeridas al respecto, indicando
los resultados a alcanzar, y el Fabricante, deber llevar a cabo dichas pruebas en los
trminos y plazos impuestos sin costo para el Propietario.
Los fabricantes de los diversos equipos y materiales, debern presentar conjuntamente con
sus propuestas, las referencias comerciales del equipo que estn ofertando.
1.3 EXTENSIN DE LAS PRESENTACIONES
Sern de acuerdo a lo prescrito en las Bases de Licitacin. Adems, las Prestaciones

Tcnicas del Fabricante, que no son limitativas, sern las siguientes:
Elaboracin de los planos de fabricacin y de los planos y esquemas de montaje, esquemas

de principios y funcionales.
Fabricacin y control de los materiales, as como controles en fbrica.
Montaje en los talleres.
Verificacin de las caractersticas de los materiales y equipos suministrados. A tal efecto, el

Fabricante deber entregar los folletos tcnicos de los equipos a suministrar, especificando
su tipo y sus caractersticas elctricas y mecnicas.
Entrega de los protocolos de pruebas de tipo y pruebas individuales.
Embalaje, embarque, formalidades de importacin, transporte, desembarque y descarga y

pruebas.
Transporte del material y del personal de montaje.

Todos los gastos de viaje y estada del personal de montaje.

Control y pruebas
Redaccin de las notas de clculo con planos de construccin y esquemas revisados

conforme a obra.
Toda intervencin o reparacin exigida en el periodo de garanta, la cual comprender

piezas, trabajos y gastos.
1.4 UNIDADES DE MEDIDA
En todos los documentos del presente suministro, incluyendo los documentos contractuales,
se utilizar el Sistema Mtrico Internacional de Medidas.
1.5 NORMAS
1.5.1 Normas Aplicables
Todos los equipos del presente suministro, sern diseados, construidos y probados de
acuerdo a las recomendaciones establecidas en las siguientes normas:
CODIGO NACIONAL ELECTRICO

INTERNACIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION (IEC)
AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE (ANSI)
AMERICAN STANDARD TESTING MATERIALS (ASTM)
DEUTTSCHE INDUSTRIE NORMEN (DIN)
VERBAU DEUSTTSCHE ELECTROTECHNIKER (VDE)
1.5.2 Normas Equivalentes
En el caso que un Fabricante oferte equipos de normas diferentes, sta deber ser por lo
menos igual o superior en las exigencias a la correspondiente norma IEC y en ningn caso
inferior.
El Fabricante deber acompaar en su oferta una copia completa de la ltima versin de la

norma aludida.
1.6 IDIOMA
Toda la documentacin, catlogos de montaje, mantenimiento, operacin, clculos, ttulos y

notas de los dibujos debern escribirse en idioma espaol.
1.7 PLANOS, CLCULOS Y MANUALES DE OPERACIN Y

MANTENIMIENTO
El Fabricante de los equipos entregar al Propietario, en la oportunidad que se fije en el

contrato, manuales detallados de operacin y mantenimiento y planos detallados a escala (no
menos de 1/25) de cada uno de los equipos suministrados, los que debern usarse en el

montaje y operacin, asimismo los repuestos necesarios en equipos electromecnicos y

tableros.
El nmero de copias de los planos y manuales ser indicado claramente en la oferta, en

ningn caso ser inferior a cinco (05) ejemplares completos.
El Fabricante, en todas las oportunidades que se solicite en las especificaciones o cualquier

otro documento contractual, deber entregar copia de los clculos; si alguno de los clculos
requiere una aprobacin del Propietario, se establecer dentro de los treinta das posteriores
a la firma del contrato, una lista con la fecha en que sern entregados, as como los plazos
para la revisin, los que no debern exceder de treinta (30) das calendario.
Si alguno de los planos o clculos es observado o rechazado por el Propietario, el

Fabricante deber:
En caso de ser observado, proceder a introducir la correccin a la observacin.

En caso de ser rechazado deber rehacer el dibujo o clculo y nuevamente someterlo a la
revisin del Propietario.
En cualquier caso el Fabricante deber entregar cinco copias de los planos, incluyendo
aquellos, que no requieran aprobacin.
La desaprobacin de alguno de ellos no dar sustento para otorgar prrrogas en los plazos
contractuales, siendo responsabilidad del Fabricante.
1.8 CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS EQUIPOS
El equipo a suministrarse deber contemplar los siguientes aspectos generales:
El equipo a instalarse en la intemperie deber ser de tal forma que evite la acumulacin de
agua y minimice la deposicin de polvo o suciedad en su superficie.
Todo equipo sujeto a desgaste deber traer las partes apropiadas intercambiable.
Se suministrarn los accesorios adecuados para la lubricacin de las partes que lo requieran.
Todo el equipo deber estar diseado para reducir al mnimo el efecto corona y radio
interferencia.
Debe evitarse el uso de fierro fundido en todo equipo que pudiera estar sometido a esfuerzos
de impacto.
1.9 GALVANIZADO
Para el material y equipo galvanizado se exigir:
Que el galvanizado sea hecho en caliente de acuerdo a norma ASTM o VDE.

Que se garantice que el proceso de galvanizado no introduzca esfuerzos impropios o

modifique la resistencia mecnica del equipo o material.
Todo trabajo en el equipo o material que signifique un cambio en su concepcin o forma,

deber ser realizado antes del proceso de galvanizado.
La capa de zinc depositada en el equipo o material deber ser uniforme, libre de rebabas,
excoriaciones, cangrejeras o cualquier deformacin.
El espesor mnimo de la capa de zinc depositada en el equipo o material deber ser

equivalente a 610 gramos de zinc por m2 de superficie en ningn caso inferior a 80
micrones de espesor.
1.10 PINTURA
Todas las partes metlicas no galvanizadas expuestas debern ser pintadas de la siguiente
forma; salvo lo estipulado en las especificaciones tcnicas particulares que prevalecen sobre
las presentes especificaciones:
Cmaras y tanques que contengan aceite, por lo menos una mano de pintura o barniz
resistente al aceite.
1.11 VIBRACIONES
Todo el equipo que se suministre deber funcionar sin vibraciones indebidas y con el
mnimo ruido permitido por las normas.
La verificacin de las estructuras (soportes de los equipos, etc.) incluyendo el anclaje de los
transformadores de potencia, se realizar con una aceleracin horizontal de 1,0 g y
vertical de 0,3 g actuando separadamente.
La verificacin de cualquier equipo esbelto, especialmente el de maniobra se realizar

considerando el criterio dinmico. El suministrador del equipo dar las caractersticas de
dicha verificacin (aspectos de frecuencia adoptada, porcentaje de amortiguamiento, etc.).
Los rels debern operar satisfactoriamente con oscilaciones de 1 a 10 Hz y de amplitud no

mayor de 10 mm para aceleracin de hasta 0,6 g.
1.12 VENTILACIONES
Los cubculos, armarios, cajas y otros compartimentos cerrados que formen parte del
suministro debern estar adecuadamente ventilados para minimizar la condensacin. Se
suministrar calefactores cuando sea necesario regular la temperatura y humedad, de
acuerdo a las exigencias del equipo; estos detalles sern claramente indicados en la Oferta.
Todas las aberturas de ventilacin debern tener pantalla de metal y mallas para evitar el
ingreso de insectos, roedores u otros especies no deseadas.

1.13 ALTURA DE SEGURIDAD
La altura desde el piso a cualquier parte con tensin en el equipo instalado a la intemperie y
que no posea proteccin de acceso, no ser inferior a 3,0 m ms la altura del aislador
soporte respectivo.
En caso de presentarse impedimentos constructivos, por los cuales no pueda obtenerse la

altura mnima indicada, se suministrar e instalar una malla para cercar la parte del equipo
en conflicto, considerando las distancias mnimas de seguridad. Dicha malla deber estar
directamente conectada a tierra.
1.14 FACTORES DE SEGURIDAD
Los Fabricantees debern tener en cuenta que los factores de seguridad del equipo o
material ofertado no sean inferiores al exigido en las normas respectivas. Estos factores de
seguridad sern estipulados claramente en la oferta, ya que se emplearn para la calificacin
del equipo.
1.15 MATERIALES UTILIZADOS EN LOS EQUIPOS
Todos los materiales usados en la fabricacin de los equipos, sern nuevos, de la mejor
calidad dentro de su clase, libres de defectos e imperfecciones.
1.16 EQUIPOS Y MATERIALES NO PREVISTOS
Se debe incluir en los equipos (interruptores seccionadores, etc.). Dispositivos locales

visuales como banderas y lmparas que indiquen la posicin de apertura o cierre del equipo.
De existir lmparas indicadoras debern existir tambin probadores de lmparas.
Los materiales y/o equipos que no estn especficamente designados en los documentos
contractuales, estarn sujetos a la aprobacin del Propietario, dicha aprobacin incluir la
norma respectiva que rige al material y/o equipo.
1.17 CALIDAD DE FABRICACIN
El o los Fabricantes que obtengan la buena-pro debern ejecutar todos los trabajos de
manera concienzuda y segn las mejores y ms modernas prcticas utilizadas en la
fabricacin.
1.18 PERSONAL CALIFICADO
Todos los trabajos de fabricacin sern ejecutados por personal altamente calificado.

1.19 MOTORES ELCTRICOS
Todos los motores elctricos que suministren debern ser capaces de operar a plena carga y
en forma continua con tensiones comprendidas entre el 85% y el 110% de su valor nominal.
1.20 ARMARIOS, CUADROS Y PANELES
Todos los armarios, cuadros y paneles suministrados sern de construccin robusta. La

plancha de acero que se utilice tendr como mnimo 2 mm de espesor y debern venir
preparadas para fijarlos finalmente al piso, a canaletas o al equipo.
1.21 CABLEADO
El cableado que se instale en los equipos, ser ejecutado con conductor flexible del tipo
cableado, con aislamiento de PVC o equivalente, clase 1 000 voltios como mnimo.
La seccin mnima a utilizarse ser de mnimo 2,5 mm2 debiendo ser de 4 mm2 para el
conexionado de los circuitos de los transformadores de corriente.
Dentro de los cuadros, los cables se dispondrn en haz fijndolos con cintas o aristas.
Todos los cables debern llevar etiquetas o cualquier otra marca de sealizacin aceptada
por las normas, con un cdigo acorde y nombre de fbrica, el mismo que aparecer en los
planos. En todos los haces se dejar conductores de reserva, en cantidad suficiente para
realizar una rpida reparacin en caso de falla de un conductor.
1.22 INSCRIPCIONES
Todo el equipo que lo requiera deber llevar inscripciones, las que debern ser en idioma
Espaol.
El texto de las inscripciones deber ser preciso y sin que ninguna ambigedad o duda resulte
en las caractersticas descritas en las operaciones que debe realizarse. Los textos deben ser
legibles a la distancia de trabajo de los operadores. Todas las inscripciones sern hechas con
materiales de gran durabilidad.
1.23 PRUEBAS
Todos los materiales y equipos que forman parte del suministro sern sometidos durante su
fabricacin, a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las
especificaciones tcnicas y/o normas adoptadas, en los talleres y laboratorios del fabricante,
para comprobar que los materiales y equipos satisfacen las exigencias, previsiones e
intenciones de las especificaciones tcnicas.
Dentro de los treinta das siguientes a la firma del contrato, el Propietario y el Fabricante
establecern la lista de las pruebas, controles e inspecciones a que debern ser sometidos los
materiales y equipos, de acuerdo a las normas pertinentes.

1.24 ACCESO A TALLERES Y LABORATORIOS
Los fabricantes que suministren los equipos permitirn a los Inspectores del Propietario el
acceso a sus talleres y laboratorios, durante las horas normales de trabajo y les
suministrarn toda la informacin necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o
verificaciones.
1.25 INVOCATORIA Y PRESENCIA DE LOS INSPECTORES
El Propietario ser informado continuamente sobre los programas de produccin y de

prueba de manera que puedan asistir a las verificaciones, controles o pruebas.
El Fabricante comunicar por escrito al Propietario, con quince (15) das de anticipacin, la
fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas.
El Propietario comunicar al Fabricante, por lo menos con cinco (05) das de anticipacin
su intencin de asistir o no a ellas.
1.26 PROGRAMA DE FABRICACIN
El Fabricante preparar en forma detallada y someter al Propietario su programa de

fabricacin, en dichos programas debern especificarse claramente el inicio y fin de cada
una de las actividades.
Durante el proceso de fabricacin, el Fabricante deber actualizar los programas y

someterlos al Propietario.
El primer programa de fabricacin deber ser entregado en la fecha en que se prepare la

lista de pruebas.
1.27 CONSTANCIA DE INSPECCIN
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones sern objeto de una constancia de

supervisin, que ser anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia ser
entregada al Propietario.
La constancia contendr los resultados de la verificacin, inspeccin y pruebas efectuadas y

podr considerarse como autorizacin de expedicin solamente con la mencin explcita de
equipo y/o material aceptado, suscrita por el inspector del Propietario.
En caso de que el inspector no concurra a la verificacin, inspeccin o pruebas, el

fabricante podr pedir la mencin del equipo y/o material aceptado por escrito. El Inspector
deber responder dentro de los diez (10) das siguientes, dando su autorizacin o expresando
sus reservas, si el Inspector no responde el Fabricante dar por aceptado el material.
1.28 MATERIAL DE STOCK
Si el Fabricante desea utilizar materiales o equipos que tenga almacenado, deber probar al
Propietario que dichos equipos o materiales cumplen con todas las normas pertinentes.

1.29 PRUEBAS DE TIPO DE MATERIALES
Se requiere pruebas de tipo o modelo o de diseo, para probar que el material a ser
suministrado est de acuerdo con las especificaciones y normas.
Las pruebas tipo podrn considerarse superadas si el fabricante entrega copia de los
protocolos de pruebas realizadas por un laboratorio de reconocido prestigio y aceptado por
el propietario.
1.30 PRUEBAS DE RUTINA DE MATERIALES
Las pruebas de rutina de los materiales y elementos que contengan los equipos se llevarn a
cabo sobre DOS MUESTRAS de un lote y segn especificaciones de las normas aplicables.
Los elementos que no superen las pruebas de rutina sern rechazados, los que no podrn ser
nuevamente presentados para la aceptacin.
Las demoras debidas a elementos rechazados no sern consideradas como razones vlidas
para la justificacin de atrasos en los plazos contractuales.
1.31 COSTOS DE LAS PRUEBAS
El costo de todas las pruebas, controles e inspecciones se entiende incluido en los precios
cotizados, con excepcin de las pruebas, inspecciones o controles, fuera de la lista aprobada
segn las especificaciones tcnicas de los equipos y que el propietario solicite y que debe
ejecutar el fabricante o algn laboratorio especifico, sern abonadas por la empresa, contra
presentacin de la factura.
La empresa no abonar la factura si los resultados de las pruebas no son satisfactorios.
1.32 EMBALAJE
Todos los equipos y materiales sern cuidadosamente embalados por separado, formando
unidades bien definidas de manera tal que permita su fcil identificacin y transporte, para
as asegurar su proteccin contra posibles deterioros mecnicos y efectos nocivos debido al
tiempo y condiciones climatolgicas que tenga lugar durante el traslado hasta el sitio de
montaje y durante el tiempo de almacenamiento.
No se aceptar el embalaje conjunto a granel, de componentes de diferentes equipos. Las

piezas brillantes propensa a oxidacin, recibirn una mano de pintura protectora o
recubrimiento plstico, fcil de quitar.
Las piezas sueltas sern claramente marcadas para su identificacin indicando a que parte
del equipo pertenecen.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estas sern slidamente construidas, y
en ningn caso se utilizar madera de menos de 25 mm de espesor. Cuando sea necesario,
se abrirn orificios de drenajes en la parte inferior de las cajas o recipientes.

Cada caja o recipiente deber incluir necesariamente una lista de embarque indicando el
contenido de cada paquete o cajn, incluyendo claramente el nmero de licitacin, orden
compra, pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y equipos (incluyendo piezas de
repuestos) en sobre impermeabilizado, de la que se remitir copia al Propietario como
mximo dos (02) semanas despus de la fecha de embarque.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedarn claramente marcadas para su
identificacin y confrontacin con la lista de embarque.
Cada caja o recipiente deber llevar impresa la leyenda que identifica al Propietario destino,
va de transporte, dimensiones y pesos, as como la forma correcta de transportarlo y
almacenarlo.
1.33 REPUESTOS
El costo de las piezas, equipos o materiales de repuestos, necesarios para una operacin de
10 aos, sern incluidos en los precios cotizados por un monto equivalente al cinco por
ciento (5%) del costo total del tem o partida cotizada. En anexo aparte presentar la lista de
repuestos que recomienda el Fabricante y los precios unitarios a fin que durante la ejecucin
del contrato, el propietario defina los repuestos por los montos sealados.
Los repuestos sern embalados de manera separada o entregados en recipientes adecuados

para su almacenamiento por perodos prolongados. Estos embalajes quedarn como
propiedad del Propietario.
1.34 EMBARQUE, TRANSPORTE Y MONTAJE
El o los Fabricantees que obtengan la buena-pro de los lotes sern responsables del traslado
de los equipos y materiales hasta el sitio indicado por el Propietario incluyendo entre otros:
Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricacin hasta el puerto de embarque.

Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto Peruano.
Descarga y formalidades de aduana en el puerto de desembarque.
Transporte al sitio indicado por el Propietario.
Operaciones de descarga y de ubicacin en los lugares y/o almacenes indicados por el

Propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar sta actividad.
Supervisin y direccin tcnica durante el montaje y puesta en servicio aplicable a los

transformadores de potencia (Item 1).
1.35 HERRAMIENTAS
El Fabricante incluir en su oferta las herramientas especiales que debern usarse en el

montaje y en el mantenimiento.

1.36 GARANTA DE REPUESTOS
El Fabricante garantizar la existencia y suministro, de los repuestos y materiales para todos

los equipos suministrados, por un perodo no menor de 10 aos.
En caso que el Fabricante discontinuar la produccin despus del perodo de 10 aos,

deber proporcionar a ttulo gratuito al Propietario, la licencia, copia de los planos y
especificaciones de fabricacin de los repuestos y materiales, para que el Propietario ordene
la fabricacin de los mismos.
1.37 PRESENTACIN DE OFERTAS
La Propuesta Tcnica del Fabricante, deber incluir lo siguiente:
INFORMACIN TCNICA
Los cuadros tcnicos que se anexan a las Normas Especficas de los Materiales y Equipos,
sern debidamente completados y llenados para cada uno de los suministros. La falta de
alguno de los datos en los Cuadros Tcnicos no releva al Fabricante de indicarlo y
considerarlo.
Folletos, Planos, Manuales de Operacin y Mantenimiento y cualquier otro instructivo que

ilustre ampliamente el DISEO y apariencia del equipo que ofrece.
LISTA DE REPUESTOS
El Fabricante presentar necesariamente la relacin de repuestos que pretende suministrar

para cada equipo, en relacin con su propuesta econmica.
LISTA DE REFERENCIAS
Los proveedores deben de entregar lista de referencia, donde se hallan instalado equipos
para empresas de servicios similares, con documentacin certificada de buen
funcionamiento indicando la fecha de instalacin.

2.0 TRANSFORMADOR DE POTENCIA
2.1 ALCANCES
Esta Especificacin Tcnica tiene por objeto definir las condiciones de diseo, fabricacin y
mtodo de pruebas para el suministro del Transformador de Potencia, incluyendo sus
accesorios.
. Un transformador de potencia 138 13x1%/33 kV; 60/75 MVA (ONAN/ONAF); con

regulacin bajo carga y ventilacin forzada, incluye transformadores de corriente en
los bushings, la potencia ser determinada por el fabricante. El suministro del
transformador de potencia incluye los equipos de monitoreo y protecciones auxiliares
para el transformador, como son: el tablero de regulacin automtica y el tablero de
medicin y proteccin.
2.2 NORMAS APLICABLES
El transformador de potencia debe cumplir con las prescripciones de las siguientes normas,
segn la versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin.
IEC 60076 Power Transformers.

IEC 60137 Bushing for alternating voltages above 1000 V.
IEC 60214 On-load Tap Changers.
IEC 60354 Loading guide for oil-inmersed power transformers.
IEC 60551 Measurement of Transformers and Reactors Sound Levels
En caso que el Fabricante proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a las

sealadas, presentar con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin
correspondiente.
2.3 CARACTERSTICAS GENERALES
2.3.1 Tipo
El transformador de potencia ser para servicio exterior, con arrollamientos sumergidos en

aceite y diseado para una (01) etapa de enfriamiento:
- Circulacin forzada de aire, ONAF.
El suministro que se solicita estar equipado y preparado para la etapa ONAF.

Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones ELM 2.2
Deber ser de sellado hermtico y estar provisto de todos los accesorios necesarios para su
instalacin completa.
2.3.2 Condiciones de Operacin
El transformador debe ser diseado para suministrar la potencia continua garantizada, en

todas sus etapas de enfriamiento y en todas las tomas de regulacin.
El transformador y su equipo de refrigeracin debern funcionar con un nivel de ruido que

no exceda lo establecido por la norma indicada en el numeral 2.2 y en las condiciones de
plena carga.
Todas las piezas sern fabricadas con dimensiones precisas, de tal manera de garantizar su
intercambiabilidad.
2.3.3 Caractersticas Elctricas
Las caractersticas elctricas de los transformadores de potencia se indican en las Tablas de

Datos Tcnicos Garantizados.
2.4 REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN
2.4.1 Ncleo
La construccin del Ncleo deber ser tal que reduzca al mnimo las corrientes parsitas. Se
fabricarn lminas grano orientado de acero elctrico al silicio de alto grado de
magnetizacin, de bajas prdidas por histresis y alta permeabilidad. Cada lmina deber
cubrirse de material aislante resistente al aceite caliente.
El armazn que soporta el ncleo ser una estructura reforzada que rena la resistencia
mecnica adecuada y no presente deformaciones permanentes en ninguna de sus partes;
deber disearse y construirse de tal manera que quede firmemente sujeto al tanque en ocho
(08) puntos como mnimo tanto en la parte superior como en la inferior.
El circuito magntico estar firmemente puesto a tierra con las estructuras de ajuste del
ncleo y con el tanque, de tal forma que permita un fcil retiro del ncleo con terminacin
al exterior de la cuba.
Las columnas, yugos y mordazas, debern formar una sola pieza estructural, reuniendo la
suficiente resistencia mecnica para conservar su forma y as proteger los arrollamientos
contra daos originados por el transporte o en operacin durante un cortocircuito. Se
proveern de asas de izado u otros medios para levantar convenientemente el ncleo con los
arrollamientos. Esta operacin no deber someter a esfuerzos inadmisibles al ncleo o a su
aislamiento.
El Fabricante deber presentar con su oferta una descripcin completa de las caractersticas
del ncleo, de los arrollamientos del transformador y de la fijacin del ncleo al tanque.
2.4.2 Arrollamientos

Las bobinas y el ncleo, completamente ensamblados, debern secarse al vaco e

inmediatamente despus impregnarse de aceite dielctrico.
El aislamiento de los conductores ser a base de papel de alta estabilidad trmica y

resistencia al envejecimiento. Podr darse a los arrollamientos un bao de barniz, con el
objeto de aumentar su resistencia mecnica.
Todas las juntas permanentes que lleven corriente, a excepcin de las roscadas, se
efectuarn empleando soldadura autgena con varilla de aporte de plata o su equivalente en
caractersticas elctricas y mecnicas. La conexin de los arrollamientos a los bushings o
aisladores pasatapas deber conducirse por tubos guas y sujetarse rgidamente para evitar
daos por vibraciones.
2.4.3 Aisladores Pasatapas y Cajas Terminales para Cables
Las caractersticas de los aisladores pasatapas estarn de acuerdo con la ltima versin de la
Norma IEC, Publ. 60137 y sern del tipo condensador para tensiones desde 34,5 kV en
adelante. Para tensiones menores sern del tipo de porcelana slida.
Todos los aisladores pasatapas sern de porcelana fabricadas homogneamente, de color

uniforme y libre de cavidades o burbujas de aire.
Todos los aisladores pasatapas deben ser estancos a los gases y al aceite. El cierre debe ser
hermtico para cualquier condicin de operacin del transformador con indicador de nivel
de aceite.
Todas las piezas montadas de los pasatapas, excepto las empaquetaduras que puedan quedar
expuestas a la accin de la atmsfera, debern componerse totalmente de materiales no
higroscpicos.
Para los aisladores pasatapas de los arrollamientos, se suministrarn terminales de acuerdo a

la Norma IEC 60137 y de las dimensiones adecuadas para conectar los conductores o tubos
al transformador.
El Fabricante incluir en su propuesta una descripcin detallada de los aisladores pasatapas,

terminales y cajas de cables que permita conocer el equipo que propone suministrar.
El suministro de terminales es obligatorio para espigas de bushings.
Los bushings debern ser del tipo capacitivo adecuados para la medicin de capacitancia y
factor de potencia.
2.4.4 Tanque y Acoplamientos
El tanque del transformador ser construido con chapas de acero de bajo porcentaje de
carbn, de alta graduacin comercial y adecuado para soldarse.

Todas las bridas, juntas, argollas de montaje, etc. y otras partes fijadas al tanque deben
estar unidas por soldadura.
La tapa del tanque ser empernada, en ella se dispondr de una abertura (manhole) con tapa
atornillada, que permita el fcil acceso de una persona al extremo inferior de los pasatapas.
Todas las aberturas necesarias se harn de dimensiones apropiadas, circulares o
rectangulares, pero de acuerdo a la capacidad y aislamiento del transformador.
Todas las aberturas que sean necesarias practicar en el tanque y en la cubierta sern dotadas
de bridas soldadas alrededor, con el objeto de disponer de superficies que permitan hacer
perforaciones sin atravesar el tanque, adems de poder colocar empaquetaduras que sellen
hermticamente las aberturas. Ningn perno deber pasar al interior de la tapa.
El tanque se reforzar con soportes que permitan su manejo con gatos mecnicos o
hidrulicos. Dichos soportes tendrn en su parte inferior y pegado al tanque, sobre los
refuerzos verticales, un dispositivo para maniobras de arrastre, de 2,54 cm de dimetro
como mnimo.
Esta presin se aplicar al transformador lleno de aceite durante un minuto. Adems, deber
disearse para soportar una presin absoluta hasta de 0,1 mm de Hg (100 micrones) al nivel
del mar y a 30 grados de temperatura ambiente sin que se produzcan deformaciones
permanentes, estando totalmente armada y cerrada la vlvula de conexin al tanque
conservador.
En la Placa de Identificacin se indicarn las mximas presiones positivas y negativas que el

tanque pueda soportar sin sufrir deformaciones. El tanque estar provisto de las asas de
izado adecuadas para levantar el transformador completo, lleno de aceite.
Todas las conexiones de tuberas al tanque debern estar provistas de bridas. Todas las
tuberas para el sistema de enfriamiento del aceite estarn provistas de vlvulas de
separacin inmediatamente adyacentes al tanque y a las tuberas de distribucin; estas
vlvulas tendrn un indicador de posicin el cual conjuntamente con la vlvula se mantendr
fija mediante seguros empernados.
Todas las juntas con brida de los tanques estarn provistas de empaquetaduras colocadas
dentro de canales o mantenidas en posicin por medio de topes. El material de las
empaquetaduras deber ser de nitrilo una combinacin de corcho-neoprene.
En los casos en que los neutros del transformador sean conectados a tierra, se suministrarn
e instalarn aisladores portabarras de porcelana y pletinas de cobre de 50 x 6,4 mm
(mnimo) adosados al tanque para las conexiones a tierra de los neutros de los devanados en
estrella que lo requieran, del mismo modo se dotarn y suministrarn de conectores y
ferretera adecuados para realizar las conexiones respectivas.
El tanque estar provisto de dos bornes de cobre para la puesta a tierra, ubicados en dos
extremos opuestos de la parte inferior del tanque. La conexin a tierra se efectuar a un
conductor de cobre con seccin de 120 mm2.

El tanque del transformador contar con las siguientes vlvulas, bridas, etc., siendo esta
lista indicativa y no representa limitacin alguna:
Vlvula de descarga de sobrepresin de alta calidad, ajustada para 0,05 MPa de

sobrepresin interna.
Vlvulas para el tratamiento del aceite, situadas una en la parte superior y otra en la parte
inferior del tanque.
Grifos de prueba de aceite, de 19 mm de dimetro tipo "gas" situados apropiadamente en el

tanque del transformador.
Vlvulas de 3 vas para la conexin de la tubera del rel Buchholz.
Los detalles de las ruedas, as como la disposicin de las tuberas vlvulas, etc., del tanque
quedarn sujetas a la aprobacin del Propietario.
En el diseo de estas partes se debe tener en cuenta la disposicin prevista para el

transformador.
Toda la estructura metlica del transformador ser tratada con pintura anticorrosiva
adecuada para zonas salinas con alta concentracin de humedad y sal, la pintura utilizada
deber ser resistente a las radiaciones ultravioleta.
2.4.5 Base
La base del tanque ser diseada y construida de forma tal que el centro de gravedad del
transformador, con o sin aceite (como normalmente se transporta), no caiga fuera de los
miembros de soporte del tanque cuando el transformador se incline 15 respecto al plano
horizontal. La base ser tipo plataforma plana provista de apoyos adecuados para la
colocacin de gatos hidrulicos que permitan mover horizontalmente el transformador,
completo y lleno de aceite. Para este fin, la base poseer ruedas orientables de acero forjado
o fundidos, de pestaa delgada, dispuestas adecuadamente para rodar sobre va de rieles con
una separacin interna de 1 505 mm segn indicacin previa del fabricante en la direccin
longitudinal y transversal, y se fijarn mediante pernos a los estribos del transformador.
2.4.6 Equipo de Enfriamiento
El sistema de enfriamiento del transformador ser ONAF, el que operar de acuerdo al

rgimen de carga del transformador.
El equipo de enfriamiento de los transformadores ser suministrado completo con todos sus
accesorios y comprender tuberas, radiadores, vlvulas para las tuberas y ventiladores.
El transformador estar provisto de un juego apropiado de radiadores, independientes entre

s y deber estar preparado con el dimensionamiento respectivo para la instalacin de
ventiladores en la etapa ONAF.

La construccin de los radiadores de aceite ser de acuerdo con las prescripciones de las
normas internacionales.
Los radiadores se disearn de manera de permitir un fcil acceso a todos los tubos para
inspeccionarlos y limpiarlos, con un mnimo de perturbaciones. Los radiadores tendrn
dispositivos que permitan desmontarlos totalmente, as como vlvulas para purga de aire.
Todos los radiadores estarn provistos de asas de izado.
Cada uno de los radiadores del transformador dispondr de vlvulas dispuestas

convenientemente, diseadas de tal forma que pueda ponerse y sacarse fuera de servicio sin
afectar las piezas del transformador.
2.4.7 Sistema de Conservacin de Aceite
El sistema de conservacin de aceite ser del tipo tanque conservador, que no permita un
contacto directo entre el aceite y el aire, mediante la instalacin de un diafragma en el
tanque.
El diafragma ser de goma de nitrilo y diseado de forma que no est sometido a esfuerzos
mecnicos perjudiciales al nivel mximo mnimo del aceite en el conservador. La
capacidad del depsito conservador ser tal, que el nivel de aceite , en ningn caso,
descienda por debajo del nivel de los flotadores del rel Buchholz (diferencia de temperatura
a considerarse: 120C).
El tanque conservador deber ser montado en la parte lateral y por sobre el tanque del
transformador.
El sistema de conservacin de aceite deber estar equipado con un respiradero deshidratante

lleno de cristales de Gel de slice (silicagel) y con ventanilla de observacin. El respiradero
deber estar situado a una altitud conveniente sobre el nivel del suelo.
El conservador estar equipado con tapn de drenaje, ganchos de levantamiento, vlvulas

para sacar muestra de aceite, ventanilla de observacin del diafragma y abertura para el
indicador de nivel.
En el tubo de conexin entre el tanque principal y el tanque de conservacin de aceite, se

acoplar un rel Buchholz, el cual deber estar perfectamente nivelado. Este tubo deber
tener una pendiente no menor de 8% para facilitar el flujo de gas hacia el tanque
conservador, con los siguientes dimetros mnimos de acuerdo a la capacidad del
transformador:
50,8 mm, hasta 10 MVA segn indicacin del fabricante.
El Rel Buchholz contar con un dispositivo que permita tomar muestras de los gases
acumulados.

2.4.8 Cambiador de tomas bajo carga
Conmutador automtico de tomas bajo carga
El equipo de conmutacin de tomas en carga, consistir en un selector de tomas, un

interruptor de arco inmerso en lquido, un motor de accionamiento y un control automtico
para una apropiada operacin remota. Los requerimientos mecnicos y elctricos para la
interrupcin del arco, el compartimento, control automtico, operacin en paralelo con
transformadores similares sern especificados en la norma IEC correspondiente. El aceite
del compartimento ruptor del conmutador se mantendr separado del aceite del tanque
principal.
El diseo ser simple y robusto, con contactos de arco apropiados para una larga vida, estos
mecnicamente sern capaces de realizar 200 000 operaciones y los contactos de cambio de
tomas sern capaces de realizar 50 000 operaciones a plena carga sin tener partes a ser
reemplazadas o reconstruidas. Cada conmutador de tomas ensamblado ser capaz de
soportar sin daos los esfuerzos producidos por la corriente de cortocircuito segn los
requerimientos de la IEC 76-5.
El conmutador de tomas ser diseado para soportar las pruebas dielctricas aplicadas al
devanado al cual es conectado. Adicionalmente el conmutador de tomas bajo carga tendr
las siguientes caractersticas:
a) El nmero de tomas superiores e inferiores del transformador del Proyecto de

muestra en los cuadros de datos tcnicos.
b) Los controles sern apropiados para operacin automtica, manual y remota.
c) En todas las tomas se podr operar con la potencia nominal ONAF.
d) El conmutador estar alojado dentro del tanque, pero en un compartimento
independiente con su respectivo tanque de expansin.
e) El conmutador de tomas ser controlado en el modo automtico por un regulador de
tensin instalado junto con los accesorios necesarios en un Panel de control
autosoportado, el cual forma parte del suministro, este panel tambin deber estar
equipado debidamente para enviar y recibir informacin a distancia (operacin
remota).
f) Se tomar como tensin de referencia el lado primario, de tal forma que no exista
oscilaciones de tensin y se mantenga permanentemente estable en este nivel de
tensin.
Panel de Control a distancia del Cambiador de Taps Bajo Carga
La regulacin de tensin se efectuar bajo el control manual y automtico del Cambiador de

Taps, para lo cual se instalar en el panel de sealizacin correspondiente de las posiciones
de los taps del transformador, los selectores y el equipamiento necesario para elegir y
operar el control manual y automtico a distancia as como su visualizacin y manejo a
distancia (remoto).
El equipo regulador de tensin deber ser capaz de efectuar paralelismo con otro
transformador de forma automtica de tal forma que este sea el maestro y los
transformadores restantes esclavos.

Contendr el siguiente equipamiento mnimo:
Un (1) rel electrnico de regulacin de tensin (90)

Un (1) indicador de posicin a distancia de TAPS para el transformador con 26
posiciones.
Un (1) conmutador selector de posiciones fijas con las siguientes funciones:
. Mando manual
. Apagado
. Mando automtico
Un (1) conmutador de mando con retorno a la posicin central (apagado) por resorte,
con las siguientes funciones:
. Subir tap
. Apagado
. Bajar tap
Este equipamiento deber ser totalmente digital y se ubicar en un gabinete de 0,6 x 0,6 x
2,0 m, fabricado con perfiles estructurales y planchas de acero de acabado liso de un
espesor no menor a 2,5 mm con puerta por la parte anterior y posterior y tapa con llave.
Las planchas de los extremos deben ser removibles que permitan adicionar o eliminar
paneles.
El gabinete tendr en la parte inferior un plancha metlica con una capa removible para el
ingreso de los cables de control.
La puerta deber llevar empaquetaduras para dotarse de un grado de proteccin IP-55.

Todas las partes metlicas sern limpiadas y protegidas contra xidos mediante un proceso a
base de fosfatos o equivalentes el que ser seguido inmediatamente por dos capas de
impregnacin de pintura anticorrosiva, aadindose las capas necesarias de acabado con
sistema vinlico de color gris claro (ANSI 61).
Los paneles sern suministrados con orejas, fijados en la parte superior capaces de soportar
el izamiento de todo el panel con su equipamiento completo montado en l.
El panel contendr un calefactor de 220 VAC 150 w y una lmpara de alumbrado de 220
Vca (del tipo fluorescente) con su respectivo interruptor y de un tomacorriente para 600 V
30 A.
Todos los cables debern ser marcados adecuadamente, de tal forma que se identifique
claramente el circuito al cual pertenece adems irn dentro de canaletas de plstico de fcil
acceso.
Debe preveerse borneras o regletas terminales para las conexiones de todos los cables de
control, stos sern para una tensin de 600 V 30 A y con una tira de marcacin de vinlico,
de tal manera que, cada punto terminal y cada regleta estn debidamente identificados, las
regletas o borneras debern ser separados en secciones que correspondan cada una a una
funcin determinada.

Los contactos mviles sern autoalineados y en posicin cerrado aplicarn una presin de
contacto pesada. Todas las partes conductoras de corriente tendrn suficiente rea y seccin
transversal para asegurar que la elevacin de temperatura no exceda de 10 C por encima
de la temperatura standard del pasatapa adyacente bajo condiciones de plena carga.
2.4.9 Aceite para el Transformador
El aceite necesario para el transformador, ms una reserva de aproximadamente un cinco

por ciento (5%) del volumen neto de aceite, ser suministrado con el transformador y
envasado separadamente en tambores de acero hermticamente cerrados. Los tambores
llevarn el precinto de la refinera. Los transformadores se transportarn sin aceite, llenos
de gas nitrgeno.
El aceite dielctrico ser del tipo SHELL DIALA D, que en su composicin qumica no
contenga sustancias inhibidoras, de acuerdo a lo indicado en las especificaciones y ensayos
indicados en las normas ASTM D-117, ASTM D-1040, ASTM D-3487 y garantizar
mediante certificado las caractersticas indicadas en el cuadro abajo, adicionalmente se
suministrar 3 cilindros de 55 galones.
Caractersticas Elctricas Valor Limite Mtodo de Prueba

Rigidez dielctrica (mn) 50 kV ASTM D-1816
Factor de potencia (mx)
A 25C 0,05% ASTM D-924
A 100C 0,3%
Rigidez al impulso negativo 150 kV ASTM D-3300
(esferas 1 dimetro)
Resistividad a 100C (mn) (10-13) -cm ASTM D-1500
Caractersticas Fsicas Valor Limite Mtodo de Prueba

Color (mx) 0,5 ASTM D-1500
Punto de inflamacin 145C ASTM D-192
Tensin interfacial (mn) 40 dinas/cm ASTM D-97
Viscosidad a 37,8C (mx) 65 SSV ASTM D-971
Caractersticas Qumicas Valor Limite Mtodo de Prueba

Numero de neutralizacin 0,03 mg KOH/g de ASTM D-974
(mx) aceite
Contenido de agua (mx) 35ppm ASTM D-1533 D 1315
Caractersticas Elctricas Valor Limite Mtodo de Prueba

Combinaciones sulfuradas No corrosivos ASTM D-1275
Cloruros y sulfatos 0
inorgnicos
Estabilidad a la oxidacin
(accin a los inhibidores
naturales como los
hidrocarburos aromticos
polinucleares)
% de lodos 0,15 mx ASTM D-2440

Acidez total, N de 0,5 mg KOH/g de

neutralizacin a 72 horas aceite (mx)
% de lodos 0,3 mx ASTM D-2440
Acidez total, N de 0,6 mg KOH/g de
neutralizacin a 164 horas aceite (mx)
El fabricante deber indicar el porcentaje de hidrocarburos naftnicos, isoparafnicos y

aromticos del aceite ofrecido.
2.4.10 Cableado de Control y Circuitos Auxiliares
Todos los cables de control y los alimentadores de los circuitos auxiliares del transformador
sern fabricados con conductor de cobre cableado con aislamiento de PVC o equivalente,
para una tensin mxima de servicio de 1 000 V.
El cableado que conecte las diferentes piezas, equipos o accesorios de los circuitos
elctricos propios del transformador, se efectuar utilizando cajas terminales y tubo de acero
galvanizado rgido del tipo "Conduit" (o tubo de acero galvanizado flexible, segn
requerimiento).
Los conductores y cables debern consignar el nombre de fbrica.
2.5 TRANSFOMADORES DE CORRIENTE
El transformador de Potencia tendr incorporados en cada uno de los aisladores pasatapas

(bushings), transformadores de corriente de acuerdo a lo especificado en la tabla de
caractersticas respectiva.
2.6 ACCESORIOS
Los siguientes accesorios debern ser suministrados junto con el transformador de potencia.
a) Rel Bucholz
Cada transformador estar equipado con un rel Bucholz montado en el tubo de unin entre
el conservador y el tanque del transformador. El rel Buchholz ser del tipo antissmico, de
doble flotador, con dos juegos de contactos independientes.
El rel Bucholz estar provisto de grifos para sacar muestras y para dejar escapar el gas.
En caso de solicitarse un conmutador de tomas bajo carga para el transformador, se
proveer un rel Buchholz adicional, que se instalar en el compartimento correspondiente
al conmutador.
b) Indicadores del Nivel de Aceite
El transformador estar equipado con indicadores de nivel de aceite para el tanque del
transformador y el conmutador, que puedan ser observados fcilmente desde el suelo, y que
tengan una escala conveniente.

Los indicadores estarn montados en la pared lateral del conservador de aceite y estarn
provistos de un contacto para alarma a nivel bajo y otro contacto para disparo de interruptor
en caso que el nivel de aceite est peligrosamente bajo.
c) Equipo de monitoreo de humedad
Se debe considerar un equipo para monitorear continuamente la humedad del aceite via
SCADA, en situacin on-line, con salidas anlogas 0-20 mA.
d) Dispositivo de Deteccin de Temperatura (Monitor de Temperatura)
El transformador estar equipado con los siguientes dispositivos de deteccin de

temperatura:
d.1) Termmetro
Un (1) termmetro con escala graduada en grados centgrados para indicar localmente la
temperatura del aceite.
El termmetro estar provisto de dos contactos de mxima temperatura, uno para alarma y
otro para desconexin y ser montado sobre la pared del tanque del transformador, a una
altitud conveniente del suelo.
d.2) Rel de Imagen Trmica (Monitor de Temperatura)
Tres (03) equipos, uno para cada devanado, para rel de temperatura de los arrollamientos
de tipo "Imagen trmica", compuesto de un detector trmico, un transformador auxiliar de
corriente y un adecuado cableado.
El rel de temperatura ser usado adems para indicacin de temperatura de los

arrollamientos por lo que estar provisto de un indicador de temperatura con escala
graduada en grados centgrados e indicador de mxima temperatura; contendr adems
cuatro (04) juegos de contactos ajustables independientemente, que se cerrarn
automticamente en secuencia con el aumento de la temperatura de los arrollamientos y que
se abrirn automticamente en la secuencia inversa con la disminucin de la temperatura y
que ejercern las funciones siguientes:
Contacto 1: Dar seal de alarma por exceso de temperatura y ordenar el arranque de los
ventiladores de la etapa ONAF
Contacto 2: Dar alarma por exceso de temperatura.
Contacto 3: Ordenar disparo
Contacto 4: Reserva.
Salidas analgicas: 0-20 mA para el SCADA; monitoreo on.line.
Adems se requiere control SCADA con tarjetas de comunicaciones con protocolo principal
DNP3.0 y alternativas SPA, ModBus, IEC en el caso de comunicaciones va puerto RS-
485. para el caso de fibra ptica suministrar un conversor Optico-elctrico de tipo Optico-
Rs-485 apropiado, a fin de realizar la integracin a nuestro sistema. Al momento de la

oferta deber contar con las tablas de implementacin del protocolo (lista de puntos,
funcionalidad, etc.) como dato indispensable para su integracin en sistemas de
automatizacin.
El Fabricante incluir en su oferta una descripcin detallada de los dispositivos de Imagen

Trmica.
Sistema de deteccin de gas en el aceite
Del tipo HYDRAN GAS, monitoreo on-line, con protocolo principal DNP3.0 y alternativas
SPA, ModBus, IEC en el caso de comunicaciones via puerto RS-485. para el caso de fibra
ptica suministrar un conversor Optico - elctrico de tipo Optico-Rs-485 apropiado, a fin de
realizar la integracin a nuestro sistema. Al momento de la oferta deber contar con las
tablas de implementacin del protocolo (lista de puntos, funcionalidad, etc.) como dato
indispensable para su integracin en sistemas de automatizacin.
Rel de Sobrepresin
El transformador dispondr de un rel de presin sbita, el cual tendr contactor para

disparo.
g) Vlvulas de descarga para sobrepresin
El transformador estar equipado con una vlvula de descarga de sobrepresin o un

dispositivo equivalente como equilibrador de sobrepresin. Esta vlvula deber dejar
escapar cualquier sobrepresin interna mayor de 0,05 MPa, causada por perturbaciones
internas y volver a cerrar despus de haber actuado. La vlvula estar equipada con
contactos de alarma para indicar la actuacin del dispositivo.
h) Vlvulas y Grifos
Se prevern vlvulas para las siguientes funciones:
Drenaje de los tanques, de los conservadores y de los radiadores.

Toma de muestras de aceite de las tanques y conservadores.
Conexiones para filtracin del aceite.
Separacin de las tuberas de los rels Buchholz del conservador de aceite y de los tanques
principal y del conmutador.
Purga de aire de las tanques, de los conservadores, de los radiadores, etc.
Cierre de las diversas tuberas de aceite.
Todas las vlvulas para aceite debern ser de construccin apropiada para aceite caliente.
Las vlvulas para las conexiones de filtracin de aceite debern corresponder a las
prescripciones del equipo de tratamiento de aceite que el Fabricante recomiende.
i) Tableros y cajas de conexin
Todos los cables elctricos relacionados con accesorios del transformador, sistema de
enfriamiento, etc., estarn conectados dentro de cajas metlicas de conexin o distribucin.

Se suministrarn tableros convenientemente diseados, para ser instalados sobre las paredes
del transformador. Estos tableros tendrn compartimentos separados para circuitos de
potencia, circuitos de mando y circuitos de sealizacin, con regletas de bornes adecuadas a
la funcin.
Todos los interruptores, contactores y otros dispositivos de control para el equipo de

enfriamiento tendrn que ser montados en una cabina de control. La cabina poseer una
puerta provista de bisagras y de una cerradura o manija.
j) Ruedas para los Transformadores
Se suministrar un juego completo de ruedas orientables de acero forjado o fundido, de

pestaa delgada, que se instalarn en la base del transformador, tambin incluir sistema de
frenos y bloqueo de las ruedas.
k) Placas de Identificacin
El transformador contar con una placa de identificacin que se ubicar en un lugar de fcil
accesibilidad para su lectura y se construir de acero inoxidable. En esta placa se escribirn,
en idioma espaol, los datos concernientes a su fabricacin, sus caractersticas elctricas
principales, los niveles de aislamiento, tensiones de cortocircuito, grupo de conexin,
dimensiones generales, masas tanto del aceite como totales. En forma adyacente se colocar
una placa conteniendo los datos del conmutador bajo carga, la cual contendr datos de su
fabricacin, cantidad de tomas, conexionado de las tomas y relacin de transformacin en
cada toma.
Los aisladores pasatapas y los dispositivos de proteccin llevarn tambin una placa de
identificacin con la informacin necesaria de su fabricacin y sus caractersticas
principales.
l) Estructura soporte de pararrayos
Se suministrarn estructuras de soporte metlico para instalar pararrayos en forma

adyacente a los aisladores pasatapas, por lo cual se deber prever su fijacin en la parte
superior del tanque del transformador, los soportes sern para los pararrayos segn se
especifican para el transformador.
En los planos y en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados se indica los aisladores

pasatapas despus de los cuales se instalarn los pararrayos.
2.7 REPUESTOS
Los repuestos a requerirse sern los siguientes:
- Bushings para AT y MT.

- Empaquetaduras (bridas, radiadores)
- Rel Buchholz
- Sistema de ruedas y bloqueo
Adems se adicionar tres (03) cilindros de aceite de 55 galones c/u.

Debern listarse tanto las piezas de repuestos recomendadas as como las herramientas
especiales que se requieran, indicando los precios unitarios correspondientes.
2.8 CONTROLES Y PRUEBAS
2.8.1 Generalidades
Las pruebas, medidas y clculos relativos a las inspecciones y los ensayos sern efectuadas
de acuerdo con la ltima versin de las Recomendaciones IEC indicadas en el numeral 2.2.
El Fabricante proporcionar junto con la oferta una lista de las pruebas "Tipo", indicando el
mtodo, procedimiento y norma aplicable.
Las pruebas deben ser ejecutadas en los talleres y laboratorios del Fabricante, el mismo que
deber proporcionar todos los equipos y materiales que fueran necesarios. El Proveedor
deber informar por escrito y con anticipacin de treinta (30) das del inicio de las pruebas,
remitiendo el programa con el protocolo y procedimiento de pruebas a consideracin del
Propietario.
El Fabricante deber entregar cinco (05) copias del informe detallado de los resultados
debidamente firmados por los representantes del Proveedor (Fabricante) y el Propietario.
El o los representantes del Propietario sern las nicas personas autorizadas para dar la
conformidad de las pruebas en fbrica.
La aceptacin del certificado de los reportes de pruebas efectuadas, no releva al Fabricante

de su responsabilidad para con el equipo en caso de que ste falle, independientemente que
el equipo est en posesin del Proveedor, en los almacenes del Propietario o instalado en
sitio.
Las pruebas sern realizadas en presencia de dos (02) representantes autorizados del
Propietario, debiendo el Proveedor asumir todos los gastos de estada y transporte en que se
incurriera para tal efecto y cuyo monto deber incluirse en la oferta.
Ningn equipo podr ser embarcado antes que se reciba la correspondiente autorizacin del
Propietario.
El Propietario enviar a presenciar las pruebas finales a dos (02) representante por cada tipo
de transformadores, por el tiempo que duren stas.
Todos los documentos de Protocolos de Pruebas sern entregados por el Proveedor con los
certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los informes detallados y completos,
redactados en idioma Espaol, incluyendo datos de medidas, diagramas, grficos, etc.,
sern entregados por el Fabricante inmediatamente despus de la realizacin de los ensayos.
Si las pruebas revelasen deficiencias en el transformador, el Propietario podr exigir la

repeticin de todas las pruebas, que en su opinin fuesen necesarias para asegurar la
conformidad con las exigencias del Contrato. Los gastos por dichas pruebas suplementarias
sern cubiertos por el Fabricante.

La aprobacin de las pruebas y la aceptacin de los certificados (informes) de ensayos no

liberan de ninguna manera al Proveedor de sus obligaciones contractuales.
2.8.2 Pruebas y Ensayos
a) Pruebas de Rutina:
Las pruebas de rutina que se indican a continuacin estarn incluidas en el costo del
transformador.
- Resistencia ohmica de los arrollamientos.

- Relacin de transformacin en vaco y en todas las tomas.
- Secuencia de fases y grupos de conexin.
- Medicin de la rigidez dielctrica del aceite.
- Medicin de la impedancia de secuencia cero en los taps 1,7 y 13 (Ro, Xo)
- Medicin de la corriente de excitacin y las prdidas de vaco.
- Medicin de las prdidas totales y de la impedancia de cortocircuito en los taps 1, 7 y
13
- Ensayo de tensin inducida.
- Ensayos de tensin aplicada.
- Medicin del factor de potencia del transformador y aisladores pasatapas.
- Medicin del nivel de ruido
- Medicin del espesor y adherencia de la capa de pintura del tanque y radiadores.
- Medicin de la tangente de los bushings (esta prueba puede ser reemplazada por los
protocolos proporcionados por los fabricantes de los bushings)
El tablero de control y sus componentes debern ser probados de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas IEC 60298. Las pruebas incluirn como mnimo lo
siguiente:
- Inspeccin visual completa de los equipos, cableados, acabados, etc.

- Pruebas de adherencia y medicin del espesor de la pintura de panel.
- Prueba de aislamiento y dielctricas.
- Pruebas funcionales de operacin.
b) Pruebas Adicionales
Las siguientes pruebas que se indican a continuacin se realizarn solamente a solicitud del
Propietario y no representaran un costo adicional.
- Funcionamiento manual y con mando elctrico tanto en sitio como a distancia (por
ordenes del regulador de tensin) del conmutador bajo carga para todos y cada uno de
los escalones. Esta prueba se podr realizar en fbrica o en el lugar de instalacin del
transformador.
- Funcionamiento correcto del rel Buchholz del transformador, como del rel Buchholz
del conmutador, por entrada de aire seco.
- Funcionamiento de los ventiladores con rdenes manual y automtica.
- Aislamiento con megmetro.
- Prueba de rigidez dielctrica del aceite.

- Color o apariencia del aceite: clara y brillante.

- Medicin de la tangente o factor de prdidas a 20C y a 90C.
- Medicin de la viscosidad cinemtica a 40 C.
- Punto de neutralizacin en mg KOH/g
- Contenido de gases.
- Indice de acidez
- Humedad en ppm
Se efectuar un anlisis de cromatografa de gases antes y despus de la prueba de

calentamiento.
Deber tomarse una primera muestra de aceite (despus de que pase por el equipo de
tratamiento de aceite) antes de ser llenado en el tanque del transformador, a fin de descartar
la presencia de PCB a travs de una prueba cromatogrfica.
Una vez que est lleno el tanque del transformador listo para su uso, se deber comprobar
mediante una prueba cromatogrfica, que el aceite est libre de PCB.
Despus de seis (06) meses de funcionamiento, el fabricante deber hacer otra prueba
cromatogrfica, a fin de confirmar que el aceite est libre de PCB.
Para efectuar todas las pruebas cromatogrficas mencionadas en los puntos anteriores deber
utilizarse el protocolo descrito en la norma ASTM d 4059-98.
c) Pruebas Tipo
Las Pruebas Tipo que se indican a continuacin se realizarn solamente a solicitud del
Propietario y no representaran un costo adicional.
Pruebas de calentamiento, para el caso de unidades que van a operar a ms de 2 500

m.s.n.m. se considerarn sobreelevaciones de temperatura menores (de acuerdo a la Norma
IEC), si las pruebas se realizaran al nivel de mar.
Prueba de impulso atmosfrico.
Pruebas tipo en Fbrica de material de stock de fabricacin
Prdidas especificas para las lminas del material del ncleo (mtodo a aplicar: Epstein)
Composicin qumica y resistencia mecnica del cobre para los arrollamientos.
Las pruebas tipo en fabrica de material de stock, podrn ser sustituidas por protocolos de
pruebas tipo, si se certifica que el material que se usar en la fabricacin del transformador,
es el mismo que el indicado en el protocolo.
2.9 DATOS TCNICOS GARANTIZADOS
El Fabricante presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados

debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la

evaluacin tcnico - econmica de la oferta presentada y el posterior control de los

suministros.
2.10 PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES
El Fabricante deber proporcionar folletos, dibujos y manuales de instruccin que ilustren

ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.
Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante deber suministrar para revisin y

aprobacin cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES GENERALES que
muestren vistas y detalles de los aparatos y de los Esquemas y Diagramas Elctricos.
Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el Propietario prevea
los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a l.
Antes del embarque de los transformadores, el Fabricante deber suministrar cinco (05)
ejemplares de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el Propietario y cinco
(05) de los reportes de pruebas del Fabricante y de los manuales de Operacin y
Mantenimiento.
Al salir de fbrica, cada transformador deber llevar un juego adicional de la

documentacin anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de control.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern

redactarse en idioma Espaol.
Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los
planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del
cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato.
2.11 EMBALAJE
El embalaje y la preparacin para el transporte estar sujeto a la aprobacin del

representante del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un
transporte seguro de todo el material considerando todas las condiciones climatolgicas y de
transporte al cual estarn sujetas.
Las cajas y los bultos debern claramente marcarse con el nmero del contrato u orden de
compra y la masa neta y bruta expresada en kg.; se incluir una lista de embarque indicando
el detalle del contenido.
Todos los transformadores sern embarcados a destino con un registrador de impactos en las
tres direcciones (ejes x,y,z).
Los documentos de entrega del transformador necesariamente deben incluir el papel de

registro del registrador de impacto.
Se deber indicar en la oferta si el transformador ser transportado con Nitrgeno. En los

casos que el transformador sea transportado con nitrgeno, los arrollamientos debern estar
totalmente secos y el Fabricante entregar un reporte indicando la temperatura y la presin

del da que fue realizado el embalaje. Asimismo, las tuberas, manmetros y dems
accesorios debern ser protegidos con planchas de hierro debidamente empernadas al
tanque, de modo tal que se evite roturas, daos y robos en el trayecto a obra.
En el caso que el transformador sea transportado con aceite, se debern tomar las
previsiones necesarias para que durante todo el transporte no se tenga problemas con la
dilatacin del aceite durante los cambios de temperatura.
2.12 COMPARACIN DE OFERTAS
Para determinar la oferta ms econmica de los diversos Fabricantees, se proceder de la

siguiente manera: al precio de cada transformador ofertado, se le agregar el valor
monetario de las prdidas indicadas en la planilla de datos tcnicos garantizados por el
Fabricante.
El valor monetario de las prdidas medidas en un transformador, ser calculado de la

siguiente manera:
- El kW garantizado de prdidas en el hierro se valorizar a US $ 3670.

- El kW garantizado de prdidas en el cobre se valorizar a US $ 1 120.

ESPECIFICACIONES TCNICAS
TRANSFORMADOR DE POTENCIA TRIFASICO 138/33 kV
60/75 MVA ONAN/ONAF S.E. PARQUE INDUSTRIAL
ITEM DESCRIPCIN UNID. VALOR VALOR

REQUERIDO GARANTIZADO
1.0 DATOS GENERALES
1.1 Fabricante
1.2. Tipo Trifsico, dos
devanados
1.4.Pas de Fabricacin
1.5.Altitud de Instalacin m 2400 msnm
1.6.Normas de Fabricacin m IEC 76
2.0 DATOS NOMINALES Y CARACTERSTICAS
2.1 Tensin nominal kV 138/35.5
2.2 Frecuencia Nominal Hz 60
2.3 Potencia Nominal Continua
Con enfriamiento natural (ONAN) MVA 60
Con ventilacin forzada (ONAF) MVA 75
2.4 Relacin de Transformacin en vacio kV 138/35,5
- Primario kV 138 13x1.25 %
- Secundario kV 35,5
2.5 Caractersticas de Tensin.
Tensin Nominal
- Devanado primario (MAT) kV 138 13x1.25 %
- Devanado secundario (AT) kV 35,5
Tensin de Servicio Mxima
- Devanado primario (MAT) kV 145
- Devanado secundario (AT) kV 36
2.6 Grupo de Conexin Ynd11
2.7 Numero de terminales
- Numero de Terminales en el Primario + 4
neutro
- Numero de Terminales en el secundario 3
2.8 Esquemas
Esquemas de conexin Primario Estrella
Esquemas de conexin Secundario Delta
2.9 Tensin de corto circuito en base a la potencia % 10,6
nominal y regulacin en la posicin central
(ONAN)
2.10 Corriente nominal a potencia de rgimen ONAN
y toma central de regulacin.
- Devanado Primario A 251
- Devanado Secundario A 975.8
2.11 Corriente en vacio
- A 95% de la tensin nominal A
2.12 Mxima corriente de cortocircuito que puede
soportar el transformador durante 3s
- Devanado Primario kA
- Devanado Secundario kA


3.0 NIVELES DE AISLAMIENTO
3.1 Aislamiento externo
3.1.1 Lado Primario
- Tensin de sostenimiento a frecuencia kV 325
Industrial
- Tensin de sostenimiento al impulso 1,2/50 kVp 750
s
3.1.2 Lado Secundario
Industrial
s
3.2 Aislamiento interno (de los devanados)
3.2.1 Devanado Primario
Industrial
s
3.2.2 Devanado Secundario
Industrial
s
4.0 AISLADORES PASATAPAS (BUSHING)
4.1 Pasatapas del primario
- Fabricante
- Tipo Condensador
- Material Porcelana
- Corriente nominal A 1250
- Corriente de corto circuito de corta duracin kA
(3 s)
- Corriente de corto circuito dinmica kAp
- Lnea de fuga total mm 4800
- Lnea de fuga especifica mm/kV 25
- Distancia de arco mm
4.1 Pasatapas del primario
- Fabricante
- Tipo
- Material Porcelana
- Corriente de corto circuito de corta duracin kA ND
(3 s)
- Corriente de corto circuito dinmica kAp
- Lnea de fuga total mm
- Lnea de fuga especifica mm/kV 25
5.0 LIMITES DE ELEVACIN DE TEMPERATURA
A plena carga en la toma central en
ONAN/ONAF
- En el devanado C 65
- En aceite, parte ms alta C 60


6.0 CAPACIDAD DE SOBRECARGA
Sobrecarga permanente admisible, basada en la
temperatura ms alta del devanado, sin exceder MVA
5 C del lmite garantizado en condiciones
ONAF
7.0 PERDIDAS GARANTIZADAS

- Prdida total en vacio (perdidas en el hierro) kW
a la tensin y frecuencia nominal, con la toma
de tensin nominal a 75 C, en condiciones
ONAN.
- Prdidas totales en el cobre a tensin nominal kW
y temperatura de cobre a 75 C en condiciones
ONAN.
8.0 DATOS GENERALES DEL ACEITE AISLANTE

- Fabricante
- Designacin del fabricante SHELL DIAL- D o
similar
- Densidad mxima a 20C kg/m3
Viscosidad cinemtica mxima
a + 20 C mm2/s
a + 15 C mm2/s
Punto de inflamacin, valor mnimo C
Punto de solidificacin C
Valor mximo de la neutralizacin mg/KOH/g
Azufre corrosivo
Rapidez dielctrica mnima kV/mm
9.0 PESOS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS

9.1 Pesos
9.1.1 - Peso del transformador completamente Tn
equipado, listo para entrar en servicio.
9.1.2 - Peso del transformador incluyendo los Tn
accesorios, pero sin aceite
9.1.3 Peso de:
- Aceite Tn
- Conjunto ncleo y bobinas Tn
- Tanque y accesorios Tn
- Cobre activo Tn
- Acero activo en el ncleo Tn
9.1.4 Peso de la pieza ms grande para el transporte Tn
9.2. Dimensiones
9.2.1 Altura de la fundacin a :
- Punto ms alto del Tanque mm
- Punto ms alto del conservador de aceite mm
- Punto ms alto del gancho de la gra para mm
sacar el conjunto ncleo y bobinas
9.2.2 Espacio Total previsto en el suelo
- Longitud mm
- Ancho mm
9.3 Croquis de dimensiones S


10.0 ESFUERZOS SISMICOS
Aceleracin en direccin horizontal g 0,5
Aceleracin en direccin vertical g 0,2
11.0 FRECUENCIA DE MOVIMIENTO Hz 0 10
12.0 RADIADORES
- Tipo
- Marca
- Fabricante
- Cantidad u
12.1 Dimensiones Principales
- Largo mm
- Ancho mm
- Altura mm
12.2 Caractersticas generales de los radiadores
- Material mm
- Presiones hidrostticas
Sistema aceite Mpa
- Mxima temperatura de operacin C
12.3 Capacidad de cada enfriador
- Aceite m3
12.4 rea til del intercambiador m2
13.0 SISTEMA DE VENTILACIN

- Nmero de ventiladores
- Motor Elctrico
Tensin Nominal(3) Vca 380/220
Potencia
Tipo
Marca
Sistema de Control
- Ventilador
Tipo
Caudal m3/s
14.0 EQUIPOS INDICADORES
Monitor de temperatura SI
Monitor de gases y humedad SI
15.0 EQUIPOS DE CONTROL

Operacin y marcha de ventiladores C
Limites mximo y mnimo de temperatura del C
aceite
- Funcionamiento normal del sistema de C
refrigeracin
16. CONMUTADOR DE TOMAS BAJO CARGA

Pas de fabricacin
Fabricante
Tipo MR SIMILAR
Tensin nominal kV 138

Corriente nominal A
Amplitud de Regulacin % 13x1.25 %
Nmero de posiciones 26
Mxima corriente de cortocircuito permisible
para:
- 5 s. kA RMS
- 3 s. kA RMS
- 1 s. kA RMS
Tensin de Servomecanismo Vca 380/220
Tensin de Control y Mando Vcc 110
Capacidad de sobrecarga (4 horas) A Segn IEC 354
17. TRANSFORMADOR DE CORRIENTE EN

BUSHINGS
138 kV A 400-300
35,5 kV A 1600-1200
Secundarios A 5
Consumos y Clase de precisin
Proteccin 20 VA 5P20
Medida 15 VA Cl 0,2
18.0 TENSIONES AUXILIARES
Tensin auxiliar para motores, ventiladores, V a.c. 220/380 + 10% , -
calefaccin, iluminacin 15%
Tensin auxiliar para propsitos de control V c.c. 110 + 10% , -15%

19.0 LIMITES PARA EL NIVEL DE RUIDO
. Nivel de ruido Mximo 70dB
20. NIVEL DE DESCARGAS PARCIALES A 1,5 500 Pc

Um/3
21. TANGENTE DELTA, a 10 kV, 60 Hz 0,50%
22. SOPORTE DE PARARRAYOS

22.1 Lado Primario SI
22.2 Lado Secundario SI
23. PRUEBAS
Medicin de resistencia de los arrollamientos. S
Prueba de relacin de transformacin. S
Prueba de polaridad y relacin de fases. SI

Medida de la tensin de cortocircuito SI
Medida de la corriente de excitacin y las SI
prdidas en vaco.
Medida de las prdidas totales y la impedancia SI
de cortocircuito.
Ensayo de tensin aplicada. SI
Ensayo de tensin inducida. SI
Medicin de la impedancia de secuencia cero SI
Medicin del factor de potencia del SI
transformador y aisladores pasatapas
Medicin del nivel de ruido SI
Prueba de calentamiento SI

Prueba de tensin de impulso SI

Prueba de Nivel de descargas parciales SI
Medicin del espesor y adherencia de la capa SI
de pintura del tanque y radiadores
24.0 ACCESORIOS
Indicador de nivel de aceite SI
Rele Buchholz assmico, con bypass SI
Vlvula de seguridad SI
Cambiador de tomas suplementarias bajo carga SI
Desecador de aire SI
Vlvula de filtrado SI
Vlvula de vaciado SI
Vlvulas para radiadores SI
Ruedas orientables con pestaa, freno y anclaje SI
Placa de caractersticas SI
Borne de puesta a tierra SI
Cncamos de suspensin SI
Transformador con tanque de expansin y SI
membrana
Planos referenciales de medidas SI
25. CONDICIONES COMERCIALES
Forma de pago
Plazo de Entrega Das Menor Posible
Garanta aos 02
Lugar de Entrega Obra

3.0 INTERRUPTOR DE POTENCIA TANQUE MUERTO
3.1 OBJETO
Esta especificacin tcnica tiene por objeto definir las condiciones de diseo, fabricacin y
mtodo de pruebas para el suministro del interruptor tanque muerto a presin nica de gas
hexa-fluoruro de azufre (SF6) para uso exterior en 138 kV, a utilizar en la S.E. Parque
industrial.
El equipo deber ser diseado, construido, probado y funcionar de acuerdo a la ltima

edicin de las normas aplicables de:
American National Standards (ANSI)

Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE)
National Electrical Manufacturers Association (NEMA)
American Society of Mechanical Engineers (ASME)
IEC 62271-100
IEC 62271-1
3.3 CARACTERSTICAS DEL INTERRUPTOR TANQUE MUERTO
3.3.1 Descripcin general
El Interruptor de potencia deber ser trifsico, para uso exterior a una altitud de 2400
msnm, en tecnologa de tanque muerto, a presin nica de gas hexa-fluoruro de azufre
(SF6) para uso exterior en un sistema efectivamente puesto a tierra con un voltaje mximo
de lnea a lnea de 145 kV y 60 Hz.
El gas hexafluoruro de azufre (SF6) deber usarse como medio dielctrico y medio de
extincin.
El Interruptor deber disearse para un disparo y cierre tripolar con un mecanismos de

resortes.
El interruptor deber contar con tres polos independientes. Cada polo deber consistir de
dos bushings y el tanque, que contiene la cmara interruptora, ensamblados de tal modo que

conformen un compartimiento comn para un sistema presurizado de gas SF6 a una sola
presin.
Cada sistema de gas SF6 por polo deber ser independiente y deber contar con su propio
monitor de densidad de gas y su propio manmetro compensados por temperatura y
conectados exteriormente, cada uno, directamente al tanque del polo a travs de una vlvula
auto-sellante. El cableado de las seales de presin del monitor de densidad al gabinete de
control deber llegar a travs de tubera liquid-tight flexible. Se deber ofertar
opcionalmente un sistema on-line de monitoreo de la presin de gas en cada polo del
interruptor y transmitir su informacin via protocolo DNP o Modbus TCP IP
No se aceptar tubera externa de gas ni sistemas comunes de gas a los tres polos. Cada
tanque ser hecho de una sola pieza fundida en aleacin de aluminio y silicona fundida
resistene a la corrosin.
El diseo de las cmaras interruptoras deber ser por auto-extincin self-blast o de doble
contacto mvil de arco.
Como alternativa de equipamiento se aceptar equipo compacto hbrido.
3.3.2 Caractersticas Elctricas
a) Tensin nominal
Tensin nominal - 145 kV
b) Corrientes nominales
Corriente nominal de operacin(60 Hz) - 2000 A

Corriente mxima nominal de interrupcin de corto circuito simtrico 40.000 A
Corriente resistida de 1 segundo 40.000 Arms
c) Nivel de aislamiento interno y externo a 2400 msnm
Nivel bsico de aislamiento a la tensin de impulso 750 kVpeak

Tensin resistida a frecuencia industrial, 1 min seco 375 kVrms
Tensin resistida a frecuencia industrial, 1 min humedo 325 kVrms
d) Tensin de control y auxiliar
Control - 125 Vcc

Auxiliar (calentadores) 220 Vca
Motor: 125 Vcc
Luz y tomacorriente - 220 Vca, monofsico.
Tiempo nominal de interrupcin - 3 ciclos en 60 Hz.
El interruptor ser capaz de interrumpir corrientes capacitivas de bancos de condensadores,

y lneas de transmisin con muy baja probabilidad de reignicin clase C2 de acuerdo a la

norma IEC 62271-100 , adems interrumpir corrientes de transformadores y bancos

reactores.
El interruptor ser capaz de seccionar con 180 fuera de fase.
El interruptor ser capaz de realizar un ciclo de trabajo de O-0.3s CO-3min-CO sin reducir
su capacidad de corto-circuito. La capacidad de almacenamiento mecnico debe permitir un
ciclo O-C-O (apertura-cierre-apertura) antes de reiniciar una recarga a travs del motor.
El interruptor deber cumplir con todos los requerimientos de rendimiento en un rango de

temperaturas ambiente de 30C/+ 50C.
3.4 CONTROL DEL INTERRUPTOR DE POTENCIA
a) Requerimientos del circuito de disparo
Cada interruptor deber estar equipado con dos (2) bobinas de disparo independientes
elctrica y mecnicamente. La falla de una bobina de disparo no deber daar o deteriorar
la operacin de la otra bobina.
Se suministrarn interruptores de caja moldeada para los circuitos de disparo principal y

secundario
El voltaje de operacin del circuito de disparo ser 125 Vcc. El circuito de disparo operar
adecuadamente dentro de un rango de 70 a 140 Vcc, medido en el interruptor de potencia.
b) Requerimientos del circuito de cierre
El voltaje de operacin del circuito de cierre ser 125 Vcc. El circuito de cierre operar
adecuadamente dentro de un rango de 90 a 140 Vcc medido en el interruptor de potencia.
Se suministrar un interruptor de caja moldeada en el circuito de cierre.
c) cableado del interruptor
Todos los aparatos de control y alarmas se debern conectar a borneras GE EB-25 ubicadas
en el gabinete de control del interruptor.
Los cables de los transformadores de corriente se debern conectar a borneras corto-

circuitables GE EB-27 ubicadas en el gabinete de control del interruptor. Las barras corto-
circuitables de estas borneras se debern conectar a tierra. Todos los cables de los TC
debern ser AWG #12, aislamiento tipo TW.
Todas las borneras debern tener conectores tipo perno y todas las terminaciones de
cableado se harn usando terminales de lengeta tipo anillo.
Todos las borneras debern ser adecuadas para recibir terminales de cable de control de
calibre #10 AWG mnimo.

Todo el cableado de control deber ser con aislamiento tipo SIS con un calibre AWG #16
mnimo.
Se debern suministrar marcadores de cable legibles tipo manguito para cada extremo de los
cables mayores de seis pulgadas de longitud.
d) Contactos auxiliares
El fabricante deber suministrar bloques de contactos auxiliares mltiples.
Debern estar disponibles veinte (20) contactos para uso del cliente, 10 tipo ay 10 tipo
b.
e) Aparatos de disparo y cierre
Se deber suministrar una botonera para disparo y cierre local en el gabinete de control del
interruptor.
El interruptor deber estar equipado con un indicador de posicin en el gabinete que es

visible desde fuera del interruptor.
El interruptor deber tener un contador mecnico de operaciones que sea visible desde fuera
del interruptor.
El interruptor deber tener un disparo manual de emergencia que podr ser operado
exteriormente sin abrir el gabinete de control. Una vez disparado el interruptor, el circuito
de cierre se debera desabilitarse de operar, por lo tanto dicho sistema de emergencia deber
ser reseteado para permitir el cierre del interruptor. El sistema manual de emergencia
deber ser supervisado electricamente para inabilitar su operacin si no existiera suficiente
presin de gas SF6 o si no existiera una suficiente carga en el mecanismo de operacin.
f) Gabinete de control
El gabinete de control del interruptor deber ser de un diseo a prueba de agua para uso
exterior, con grado de proteccin IP 54 incluyendo puertas con bisagras para una apertura
total con provisiones para mantenerlas en la posicin abierta y una manija con tres puntos de
retencin y provisiones para candado para mantener a la puerta en la posicin cerrada.
Todos los controles del interruptor, borneras, etc., se debern consolidar en el gabinete de
control, incluyendo los secundarios de los transformadores de corriente.
El Comprador deber suministrar una fuente de poder monofsica a 60 Hz, 220 Vca para el
interruptor. El fabricante deber suministrar terminales apropiados en el gabinete de
control para la terminacin de la acometida monofsica del Comprador y los interruptores
de caja moldeada para el circuito de control.
El gabinete de control y el del mecanismo se debern suministrar con calentadores

adecuados con barreras protectoras y con termostato para evitar la condensacin. El
gabinete de control se suministrara con calentadores de 150 W que estarn energizados todo

el tiempo y 150 W sern controlados termostticamente. El del mecanismo no mayor de 100

W
El gabinete de control deber tener una luz interna incandescente controlada por un
interruptor de puerta y un tomacorriente monofsico a 120 Vca, 15 A, GFI. El
tomacorriente se instalar dentro del gabinete. (Opcional)
El gabinete de control deber estar en una ubicacin accesible montado a una altura
conveniente para operacin.
Todo el cableado y conexiones dentro del gabinete de control sern fcilmente accesibles
para mantenimiento.
3.5 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE TIPO BUSHING
El interruptor de potencia contar con transformadores de corriente de cuatro (04) ncleos

incorporados en los bushings y a un solo lado de cada polo del interruptor.
La relacin ser: 400-600/5/5/5/5. Los transformadores de corriente sern conforme a los

siguientes requerimientos:
1. Los BCT' s se debern disear, construir y ensayar segn la

norma ANSI C.57.13-1978, o la ms reciente edicin de la misma.
La precisin ser ya sea de proteccin clase C200/400/800 y/o de
medicin clase 0.3/0.6 B 0.2/0.5/0.9/1.8.
2. El Factor de capacidad trmica de corriente continua deber ser

(R.F.) de 2.0.
3.6 MECANISMO DE OPERACIN
El mecanismo de operacin del interruptor deber ser de disparo libre elctricamente y

deber incluir una caracterstica de anti-bombeo.
El mecanismo de operacin del interruptor deber ser de resorte de discos accionado

hidrulicamente.
El mecanismo de operacin deber ser capaz de almacenar una secuencia de operacin CO

sin recarga. El mecanismo de operacin se suministrar adems con un motor capaz de
recargar el resorte acumulador en menos de 45 segundos.
El interruptor deber supervisar un estado de baja carga del resorte con funciones de alarma
y bloqueo. El interruptor se auto disparar y bloquear el cierre / bloquear el disparo y
bloquear el cierre para una baja crtica de carga del resorte.
El motor de carga del resorte se deber suministrar con un motor de CC.

Las bobinas de disparo y cierre no debern consumir ms de 7A a 125 Vcccada una.

La energa mecnica de almacenamiento para operar el interruptor no se mayor de 2 kJ
3.7 POLOS DEL INTERRUPTOR DE POTENCIA
Cada polo del interruptor que contiene el gas SF6 ser diseado, construido y probado para
cumplir los estndares ASME (Pressure Vessel Code) y deber llevar la marca de
certificacin ASME.
Todos los contactos de presin, vlvulas, rels, etc. debern ser accesibles fcilmente y
ubicados interiormente en el gabinete de control para uso exterior, a prueba de agua.
Los accesorios, manmetros y otras conexiones del sistema de gas SF6 debern ser a prueba
de fugas. Las vlvulas usadas en el sistema de gas tienen asientos diseados para asegurar
un interruptor a prueba de fugas con bajos requerimientos de mantenimiento. No se
aceptaran ningn tipo de tuberas externas que lleven gas.
Cada tanque deber ser de hecho de una sola pieza moldeada en aleacin de aluminio de alta
resistencia a la corrosin. Los bushings y las tapas debern ser pernados a los tanques. Un
disco de ruptura deber ser instalado para cada polo con el propsito de evitar que la
presin exceda la mxima presin de diseo en el evento de una falla interna o fuego
externo.
3.8 BUSHINGS
Los bushings debern ser huecos y presurizados con gas SF6, de una envolvente de una
pieza de porcelana o de material polimricos de fibra de vidrio y silicona. Si son
polimricos sern de acuerdo a la norma IEC 61462 y 60815-3 que ser verificable. Los
aisladores sern de clase de aislamiento de 750 kV BIL y tendrn una Distancia de Fuga
Especfica Unificada (USCD) de 43,3 mm/kV segn IEC 60815-1 2008 .
Los bujes debern ser de color gris claro ANSI 70.
Los terminales de lnea sern placas NEMA de 4 orificios hechas de cobre estaado,
adecuadas para conexiones del cliente, con conectores de cable a barra suministrados por
terceros.
3.9 CARACTERSTICAS COMPLEMENTARIAS Y ACCESORIOS
El gabinete de control ser pintado en color gris claro ANSI 70. La estructura de soporte
ser galvanizada en caliente de acuerdo a la norma ASTM A 123 Grado 100.
El interruptor de potencia tendr todos los tres polos montados en una estructura comn de
acero con 4 patas de soporte que debern ser ancladas directamente en la fundacin.
Se suministrarn dos placas de puesta a tierra de acero inoxidable # 304 de 2 orificios

NEMA taladrados y roscados, cada una en lados opuestos y extremos del interruptor.
Herramientas para mantenimiento:

- Se suministrar un juego de llaves estndar y un conjunto de llenado de gas SF6

(manguera y regulador) para cada subestacin.
- Se ofertar como opcin un juego de herramientas especiales de mantenimiento de la

cmara de extincin.
- El interruptor deber tener una provisin para conectar un registrador de recorrido.
El interruptor de potencia estar equipado con un monitor de densidad gaseosa compensado

por temperatura por polo con contactos de calibracin ajustable y normalmente abiertos que
se debern cerrar por una baja presin de gas SF6. Inicialmente el cierre de dichos
contactos deber activar una alarma por baja presin (densidad). Posteriormente, de
continuar la disminucin en la densidad gaseosa del SF6, el interruptor se auto disparar y
bloquear el cierre o bloquear el disparo y bloquear el cierre.
El interruptor deber despacharse totalmente ensamblado excepto sin las patas extendibles
de soporte. El interruptor deber tener al menos 5 psig de gas SF6 durante el despacho. El
Comprador no deber evacuar el gas en el stio de montaje durante la instalacin del
interruptor. El Comprador / vendedor suministrar gas SF6 para completarlo en el sitio de
montaje. El interruptor no deber requerir ms de 100 libras de gas SF6.
El interruptor deber tener una calificacin ssmica alta con una aceleracin horizontal de
0,5 g y ser calificado de acuerdo a la norma IEEE 693 2005 para ser un interruptor de
1g.
Placa Caracterstica:
Una placa del interruptor instalada dentro del gabinete del interruptor con los siguientes
datos:
- Nombre y direccin del fabricante.

- Tipo de interruptor y nmero de modelo.
- Nmero de serie del interruptor.
- Voltaje nominal y nominal mximo asignados.
- Factor K de voltaje asignado.
- Corriente Nominal.
- Corriente nominal de interrupcin de corto-circuito simtrico al mximo nivel de
tensin.
- Frecuencia nominal.
- BIL nominal.
- Libras de gas SF6.
- Rangos de operacin de voltajes de circuito de control.
Fecha de fabricacin.
Una placa de transformador de corriente, tambin en el interior del gabinete de control, con
los siguientes datos:
Relacin de TC.
Conexiones de TC.

- Plano de nmero de saturacin y ngulo de fase y curvas de factor de correccin de

relacin si son de precisin para medicin.
El sistema de gas SF6 deber ser uno por polo.
Opcionalmente, el interruptor deber incluir provisiones para la instalacin de un sistema

monitor micro-procesado on-line con puerto de comunicaciones que supervisar todos los
sub-sistemas del interruptor tales como:
- El circuito elctrico principal para supervisar el desgaste de los contactos y las

toberas de la cmaras de extincin
- Los circuitos de control y auxiliares para supervisar la falla de alguna bobina de

operacin, calentadores, ajuste de contactos.
- El mecanismo de operacin y su motor de carga para supervisar si el motor se

sobrecarga, por ejemplo, por falta de lubricacin en la transmisin cuando es
requerido.
- El sistema de gas SF6 para supervisar fugas de gas
3.10 PUNTOS A SER ESPECIFICADOS EN LA DOCUMENTACION DEL

CONTRATISTA EN SU OFERTA
Los siguientes puntos deben estar especificados con claridad en los catlogos de fabricacin:
- Descripcin del proceso de interrupcin, del mecanismo de operacin y del mecanismo

de disparo de emergencia.
- Capacidad y caractersticas.
- Tiempo de corte (break time).
- Tiempo de cierre (closing time).
- Tipo de sistema de mando.
- Lmites superior e inferior de la tensin de control, dentro de los cuales se pueda operar
el interruptor
- Corriente de cierre y de disparo a la tensin nominal de mando.
- Planos de dimensiones.
- Distancia entre polos.
- Dimensiones en detalle de los bushings.
- Masa del equipo y masa total con embalaje.
- Forma y dimensiones de los terminales del circuito principal.
- Descripcin de los procedimientos para el ensamblaje, desensamblaje inspeccin.
- Potencia en watt del calefactor elctrico de la caja de control.
- Plan de mantenimiento preventivo segn el nmero de operaciones y/u horas de
utilizacin, as como la relacin de repuestos a utilizar en cada mantenimiento.

3.11 REPUESTOS
Los repuestos propuestos por el Contratista sern para cinco (05) aos de operacin normal
y no ser menor al 5% del costo de los equipos. El contratista adjuntar un listado de
repuestos recomendados para dicha operacin normal satisfactoria indicando los precios
unitarios.
Debern listarse tanto las piezas de repuesto recomendados como las herramientas
especiales que se requieran.
3.12 CONTROLES, PRUEBAS Y ENSAYOS
3.12.1 Generalidades
a) El interruptor de potencia deber recibir y pasar todas las pruebas de produccin de

acuardo a la norma ANSI C37.09, incluyendo la prueba de tensin resistida en CA a
60 Hz en el interruptor completamente ensamblado.
b) Se deber efectuar una prueba y revisin completa del cableado y circuito de control,
y la verificacin completa de todos los circuitos.
c) Todas las inspecciones y ensayos requeridos debern ser presenciados por
representantes autorizados del propietario y ningn equipo podr ser embarcado antes
que se reciba la correspondiente autorizacin del Propietario.
d) Todos los documentos de Protocolos de Pruebas seran entregados por el Contratista
(Fabricante) con los certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los
informes detallados y completos incluyendo datos de medidas, diagramas, graficos,
etc., sern entregados por el fabricante inmediatamente despues de la realizacin de
las pruebas. Tales informes seran elaborados en idioma espaol y enviados al
Propietario.
e) Salvo acuerdo en sentido contrario durante la ejecucin del Contrato, los mtodos de
prueba, medidas y clculos relativos a las inspecciones y los ensayos estarn de
acuerdo con las normas indicadas en el numeral 3.2.
f) Si las pruebas revelasen deficiencias en el equipo en sus componentes, el Propietario
podr exigir las nuevas pruebas que en su opinion fuesen necesarias para asegurar Ia
conformidad con las exigencies del contrato. Los gastos por tales pruebas
suplementarias sern cubiertos por el fabricante.
g) La aprobacin de las pruebas, la aceptacin de los certificados (informes) de ensayos
no libera de ninguna manera al fabricante de sus obligaciones contractuales.
h) El Propietario enviar a presenciar las pruebas finales a dos (02) ingenieros por cada
lote. El Fabricante-Contratista asumir todos los gastos de pasaje, transporte, local,
alojamiento y alimentacin.
i) El fabricante deber disponer en el interruptor un sistema de medida de fcil acceso,
que permita obtener en los polos:
El grafico de desplazamiento de los contactos principales.

La actuacin de los contactos principales mediante un contacto imagen.
Dicho sistema incluir las mecanizaciones necesarias en los polos del interruptor, asi como
los tiles para la adaptacin de potencimetros de medida, conectores y dems elementos
que sean precisos.

3.12.2 Ensayos Tipo
El fabricante deber proporcionar los certificados de los ensayos de tipo, editados por un
laboratorio de ensayos de reputacin internacional. Si el fabricante no los puede
proporcionar, dichos ensayos sern realizados de acuerdo a las normas IEC, en presencia de
dos (02) representantes de SOCIEDAD ELCTRICA DEL SUR OESTE S.A. y totalmente
a cargo del postor (viticos, estada y pasajes), salvo que se hayan establecido los importes
claramente en el momento de la oferta, los ensayos previstos son los siguientes:
- Ensayos para verificar el comportamiento mecnico, segn la norma IEC 60056.

- Ensayos para verificar que el calentamiento de cualquiera de las partes no excede los
lmites especificados, segn la norma IEC 60056.
- Ensayos para verificar que el aislamiento est de acuerdo con los lmites especificados,
segn la norma IEC 60056.
- Ensayos para verificar el funcionamiento mecnico, segn la norma IEC 60056.
- Ensayos para verificar la aptitud del interruptor para establecer y cortar las intensidades
de cortocircuito.
- Ensayos para verificar la aptitud del interruptor para soportar la intensidad admisible de
corta duration, segOn la norma IEC 60056.
- Ensayos para verificar la aptitud del interruptor a cortar corrientes de lineas en vacio.
Ver norma IEC 60056.
- Ensayos para verificar Ia aptitud del interruptor a cortar corrientes de cables en vaclo.
- Ensayos para verificar la aptitud del interruptor a cortar las corrientes de batera nica
de condensadores. Ver norma IEC 60056.
- Ensayos para verificar la aptitud del interruptor a cortar pequeas corrientes inductivas.
- Verificacin en funcionamiento en condiciones nominales de tensin, intensidad y
frecuencia, equipado como en servicio.
3.12.3 Ensayos Individuales
La inspeccin presencia en los ensayos realizados por el fabricante, de los representantes

de SOCIEDAD ELCTRICA DEL SUR OESTE S.A. , no exime al fabricante de sus
garantas y responsabilidades de suministrar los materiales equipos de estricto acuerdo con
las especificaciones tcnicas que haya de cumplir el equipo.
Los ensayos a realizarse sobre todos los interruptores, son los siguientes:
- Medida de la resistencia del circuito principal, segn Ia norma IEC 60056.

- Ensayos de tension soportada de los circuitos de mando y auxiliares, segn norma IEC
60056.
- Ensayos de tensin en seco a frecuencia industrial del circuito principal, segn norma
IEC 60056.
- Ensayos de funcionamiento mecnico, segn norma IEC 60056.
- Medida del tiempo mximo de rearmado del sistema de accionamiento.
- Tiempo de cierre y apertura, con grafico de desplazamiento y velocidad de
contactos, verificacin de dimensiones.
- Ensayos de sobretensin y fugas del circuito de SF6 y verificacin de manodensostatos.

Se realizar un registro de la intensidad absorbida por el motor de carga de resortes a la

tensin nominal de alimentacin, por cada mando. El mencionado registro incluir el pico
de arranque y al menos los primeros segundos de funcionamiento.
La totalidad de los medios y gastos para los ensayos citados, sern por cuenta del fabricante
del interruptor.
3.13 DOCUMENTACION, PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES
a) Documentation tcnica necesaria que se ha de presentar con la oferta.
El fabricante deber presentar para la homologacin de sus interruptores, la siguiente

informacin por triplicado (03 tres copias):
- Planos de dimensiones, incluyendo detalles de los bornes, esfuerzos mximos

soportados, detalles de los anclajes, y peso total del interruptor.
- Folleto descriptivo del interruptor.
- Libro de instrucciones y montaje del interruptor.
- Libro de las reparaciones, a efectuar en campo, ms frecuentes.
- Protocolos de ensayos tipo realizados sobre el interruptor.
- Lista de referencias.
- Normas a aplicar para la construccin del interruptor.
- Informacin sobre el volmen de hexafluoruro del interruptor.
- Plano del tablero de mando de los polos.
- Lista de repuestos recomendados.
- Plano del tablero de control y mando.
- Planos de las cargas y esfuerzos para el clculo de los soportes metlicos, de la bancada
y fijacin del tablero de mando.
- Planos de los esquemas de mando y control, incluyendo numeracin de bornes y
cableados internos de los tableros de mando y de centralizacin.
- Instrucciones de almacenamiento, montaje, operacin y mantenimiento, as como planos
de despiece a nivel informativo que permitan identificar piezas y subconjuntos
susceptibles de sufrir avera, con su codificacin. La informacin de mantenimiento
incluir datos de tipos y recorridos con sus tolerancias.
- Procedimiento para instalacin de juntas y fijacin de tomillos con su correspondiente
par de apriete.
- Plano de la placa de caracteristicas.
- Plano de placa de sealizacin.
El fabricante deber adems incluir un ejemplar de las hojas de datos tcnicos garantizados
correspondientes a esta especificacin.
a) Documentacin que debe facilitar el fabricante despues de cursado el pedido
- Programa de puntos de inspeccin.

- Cronograma de fabricacin de ensayos y entrega del equipo.
- Protocolos de pruebas una vez realizados los mismos y cuando hayan sido
presenciados por el Propietario

El fabricante deber adems incluir un ejemplar de las hojas de Datos Tcnicos

Garantizados correspondientes a esta especificacin.
Una vez aprobada toda la documentacin por SOCIEDAD ELCTRICA DEL SUR OESTE
S.A., deber presentarse una copia de toda la documentacin en papel con calidad de
reproducible y CDs con todos los planos en formato DWG.
Al mes de emitida la orden de proceder, el Fabricante deber suministrar para revisin y

aprobacin, los ejemplares de los Planos de DIMENS1ONES GENERALES que muestren
vistas y detalles de los aparatos y de los esquemas y diagramas elctricos.
los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a el, por tanto el
Fabricante no podr introducir cambios en los valores de los Datos Tecnicos Garantizados.
Antes del embarque del interruptor, el fabricante deber suministrar los tres (03)
ejemplares de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el propietario y Cinco
(05) de los reportes de prueba del fabricante y de los manuales de Operacin y
mantenimiento. Al salir de fabrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la
documentacin anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de
control.

redactarse en idioma espaol.
Ser por cuenta y riesgo del fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los
planos aprobados por el propietario. Esta aprobacin no releva al fabricante del
3.14 EMBALAJE
El embalaje y la preparacin para el transporte estarn sujetos a la aprobacin del

transporte seguro de todo el material, considerando todas las condiciones climatolgicas y
de transporte.
Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra, y la
masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de embarque, indicando el detalle
del contenido.
El Contratista presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados

debidamente llenadas, firmadas y selladas; las mismas que servirn de base para la
evaluacin tcnico-econmica de la oferta presentada y el posterior control de los
suministros.

TABLA DE DATOS TCNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS DE

INTERRUPTOR DE POTENCIA TANQUE MUERTO PARA 138 kV
ITEM DESCRIPCIN UNID. REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 DATOS GENERALES
1.1 Marca
1.2 Tipo SF6 Tanque
Muerto
1.3 Accin del dispositivo de mando: Unitripolar
1.4 Fludo de extincin SF6
1.5 Tensin nominal (del equipo) kV 170
1.6 Frecuencia Nominal Hz 60
1.7 Intensidad nominal A 2000
1.8 Poder de ruptura simtrica (lcc) kA 40
1.9 Nmero de polos 3
1.10 Secuencia de operacin O-0,3s-CO-
3min-CO
1.11 Altitud de operacin msnm 2400
1.12 Sitio de instalacin Intemperie
1.13 Temperaturas extremas de diseo C -30/+ 50
1.14 Humedad relativa de diseo %
1.15 Medio ambiente Leve
contaminacin
1.16 Soporte de montaje (marco y base) Acero
galvanizado
2.0 CARACTERISTCAS DE LA TENSIN Y
AISLAMIENTO
2.1 Tensin nominal del sistema kV 138
2.2 Tensin mxima del sistema kV 145
2.3 Tensin mxima del equipo kV 170
2.4 Nivel bsico de aislamiento (BIL) kV 750
2.5 Tensin de resistencia contra tierra a 60 Hz durante
un minuto:
2.6 En seco kVrm 375
s
2.7 Bajo lluvia kVrm 325
s
2.8 Factor de apertura del primer polo 1.5
2.9 Tensin nominal transitoria de restablecimiento kV 291
(TRV)
2.10 Velocidad TRV kV/s 2
3.0 CARACTERSTICAS DE LA CORRIENTE
3.1 Corriente nominal del interruptor A 2000
3.2 Corriente de interrupcin simtrica kA 40
3.3 Corriente de cortocircuito para el cierre (ANSI) kAp 80
3.4 Duracin nominal de cortocircuito s 3
4.0 TIEMPOS
4.1 Tiempo de apertura ms 19-25
4.2 Tiempo de interrupcin ms
4.3 Tiempo de cierre ms 22-32
4.4 Tiempo cierre-apertura ms 20-40
4.5 Tiempo muerto ms
4.6 Tiempo de (durante reenganche) ms


5.0 CONTACTOS AUXILIARES
5.1 - Contactos normalmente abiertos NA 10
5.2 - Contactos normalmente cerrados NC 10
6.0 CARACTERSTICAS DEL INTERRUPTOR
6.1 - Principio de extincin SF6
6.2 - Nmero de cmaras de interrupcin en serie por 1
polo
6.3 - Distancia de apertura entre los contactos mm
6.4 Distancia de fuga a travs del terminal mm
6.5 Distancia de fuga a tierra mm
6.6 Distancia entre ejes de fase mm
6.7 Carga admisible terminal horizontal, esttica N 1335
6.8 Presin nominal de gas SF6 a 20C Mpa 0.6
6.9 Presin de alarma de gas SF6 a 20C Mpa 0.524
6.10 Presin de bloqueo de gas SF6 a 20C Mpa 0.496
7.0 MECANISMO DE OPERACIN
7.1 Mecanismo de operacin (cierre-disparo) Motor-resorte
7.2 Manual
7.3 Electrico
7.4 Bobinas de disparo und 2
7.5 Tensin de control Vcc 125
7.6 Tensin de suministro para el motor Vcc 125
7.7 Corriente del motor A
7.8 Potencia del motor W
7.9 Tensin auxiliar Vca 220
7.10 Enclavamiento mecnico elctrico Elctrico
7.11 Grado de proteccin del Gabinete de control del IP54
interruptor
8.0 AISLADORES
8.1 Procedencia
8.2 Fabricante
8.3 Marca
8.4 Material
8.5 Norma
8.6 Distancia de fuga total mm
8.7 Distancia de fuga especfica mm
8.8 Altura del aislador mm
8.9 Dimetro del aislador mm
9.0 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
Tipo TCs en
bushings
Nmero de transformadores en cada bushing 4
Ncleo de medida : 1
- Intensidad nominal primario 400-600
- Intensidad nominal secundario 5
- Clase de precisin 0,2
- Factor de seguridad
Ncleo de proteccin : 3
- Intensidad nominal primario 400-600
- Intensidad nominal secundario 5
- Clase de proteccin 5P20
- Factor de seguridad


10. DIMENSIONES, PESOS, NOTAS, ESQUEMAS Fabricante
Dimensiones
Planos de las dimensiones exteriores de interruptor
completamente ensamblado y con todos sus
accesorios N
Plano de las dimensiones exteriores de los polos del
interruptor al montaje (colocacin en el sitio con las N
indicaciones de medios normales del levantamiento y
transporte)
Planos de las dimensiones exteriores del armario de
mando : N
Dimensiones de los bornes A.T. N
Naturaleza de los bornes A.T.
Croquis
Plano del sistema de apuntalamiento del interruptor
sobre rieles o sobre una base N
Plano de la base de soporte N
Distancias mnimas requeridas de las instalaciones
con el interruptor con orden del funcionamiento
Distancia entre los ejes de los polos mm
Permetro de seguridad alrededor del dispositivo de
evacuacin de los gases ionizados mm
Pesos
Peso completo de un polo sin dispositivo de mando de Fabricante
un polo
- Peso de un dispositivo de mando de un polo kg
- Peso del armario de mando del interruptor kg
- Peso de una cmara de interrupcin kg
- Peso total del suministro kg
- Peso bruto de un polo al transporte kg
- Peso de la pieza individual ms pesada del
interruptor
- Al montaje kg
- Durante la revisin kg
- Esfuerzo a:
- Esfuerzos longitudinal admisible sobre el borne A.T. N
- Esfuerzo transversal admisible sobre el borne A.T. N
- Esfuerzo transmitido a las bases de fundacin
durante el funcionamiento
- Al cierre kN
- A la apertura kN
- Notas y esquemas
- Nota descriptiva del interruptor N
- Nota descriptiva del dispositivo de mando N
- Lista de referencia N
11. BASTIDORES - SOPORTES (INCLUDOS EN EL Si
SUMINISTRO).
Los bastidores metlicos necesarios para el interruptor, Si
se incluirn el suministro, Podran ser fabricados para
una fijacin directa, asimismo las estructuras soporte.
12 Condiciones Ssmicas Si
Normas

4.0 INTERRUPTORES DE POTENCIA (TANQUE VIVO)
4.1 OBJETO
Esta especificacin tcnica tiene por objeto definir las condiciones de diseo, fabricacin y
mtodo de pruebas para el suministro del Interruptor de Potencia, tanque vivo 138 kV ,
destinado al equipamiento de:
Ampliacin S.E. Socabaya 138 kV

. (01) Un interruptor uni-tripolar
El interruptor materia de estas especificaciones, cumplir con las prescripciones de las

siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de convocatoria de la licitacin:
IEC 60056 : High-voltage Alternating Current Circuit Breakers.

IEC 60060 : High-voltage Test Techniques.
IEC 60267 : Guide to the testing of Circuit Breakers with respect to out of phase
switching.
IEC 60376 : Specification and Acceptance of New Sulphur Hexafluoride.
En caso de aplicarse las normas ANSI (American National Standards Institution), stas
sern las siguientes:
Publicacin N C 37.04 : Rating structure.

Publicacin N C 37.06 : Preferred ratings.
Publicacin N C 37.09 : Test procedure.
Publicacin N C 37.010 : Application guide.
4.3 CARACTERSTICAS DEL INTERRUPTOR
a) Tipo
El interruptor ser del tipo uni-tripolar, segn se indique en las Tablas de Datos Tcnicos
Garantizados, para servicio exterior, con cmara de extincin en hexafluoruro de azufre
(SF6) y sistema de mando mecnico.

b) Caractersticas Elctricas
Las caractersticas elctricas generales y particulares del interruptor se muestra en las tablas
de datos tcnicos garantizados.
b.1) Sistemas da Accionamiento y Mando
El sistema de accionamiento del interruptor ser uni-tripolar de acuerdo a lo especificado en

las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados.
El sistema de mando del interruptor ser diseado para operar con las tensiones auxiliares
indicadas en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados
a) Elementos de conduccin de la corriente
Los elementos conductores debern ser capaces de soportar la Corriente Nominal

continuamente, a la frecuencia de operacin, sin necesidad de mantenimiento excesivo. Los
terminales y conexiones entre los diferentes elementos debern disearse para asegurar,
permanentemente, una resistencia de contacto de bajo valor.
b) Mecanismo de interrupcin del arco
El interruptor ser capz de romper la continuidad de cualquier corriente, desde cero hasta
su capacidad de interrupcin nominal, cuando se use en circuitos predominantemente
resistivos e inductivos.
El mecanismo de interrupcin del arco deber disearse con suficiente factor de seguridad,
tanto mecnica como elctricamente, en todas sus partes.
c) Aislamiento
Los aisladores del interruptor sern de porcelana y diseados de tal forma que si ocurriera
una descarga a tierra por Tensin de Impulso con el interruptor en las posiciones de
"abierto" o "cerrado", deber efectuarse por la parte externa, sin que se presente descarga
parcial o disruptiva en la parte interna o perforacin del aislamiento.
Todos los equipos podrn ser lavados en caliente.
d) Mecanismos
d.1) Mecanismo General
El sistema de mando debe ser: de mecanismo de acumulacin de energa por resortes, no se

acepta otra alternativa de mecanismo.
El interruptor deber estar diseado para operacin elctrica local-remoto, y estar provisto
de un mecanismo por acumulacin de energa por resorte, en caso el Fabricante (fabricante)
proponga algn otro mecanismo en el cual no se utilice acumulacin de energa por resorte

lo deber tambin presentar en su propuesta - oferta. El mecanismo de accionamiento

manual para efectuar operaciones de mantenimiento y emergencia, deber estar enclavado
para cuando se encuentre en uso, evitar la operacin remota.
d.2) Mecanismo de Apertura
El interruptor ser del tipo disparo libre.
El mecanismo de apertura deber disearse en forma tal que asegure la apertura del
interruptor en el tiempo especificado si la seal de disparo se recibiera en las posiciones de
totalmente o parcialmente cerrado. La bobina de disparo deber ser capaz de abrir el
interruptor en los lmites del rango de tensin auxiliar especificado.
Se deber proporcionar un dispositivo para efectuar la apertura manual localmente en caso

de emergencia y protegido contra operacin accidental.
d.3) Mecanismo de Cierre
Se disear en tal forma que no interfiera con el mecanismo de disparo. El mecanismo de

Cierre deber desenergizarse automticamente, cuando se complete la operacin.
Los equipos deben de estar diseados para ser usados con o sin recierre, en caso de recierre
debern ser capaces de realizar el siguiente ciclo: A-T-C-A.
A: apertura
C: cierre
T: tiempo ajustable por el rel
El interruptor estar provisto de un dispositivo de "antibombeo" ("anti-pumping" device).
e) Requerimientos de Control
Los circuitos de proteccin, mando, control y sealizacin deben alimentarse de 110 Vcc
+ /-10%, 15%.
El sistema de mando estar provisto para ser accionado:
- A distancia (desde el centro de control del propietario desde el tablero de mando

ubicado en la sala de control de la subestacin) o localmente, seleccionable mediante un
conmutador instalado en la caja de control del interruptor.
- Localmente con un juego de botones pulsadores, debiendo permanecer operativa la
proteccin.
- Automticamente por las rdenes emitidas desde las protecciones y automatismos.
- Dispositivo de disparo de emergencia (local).
a) Caja de Control
Las cajas de control deben tener grado de proteccin IP-54.

Las cajas de control debern ser a prueba de intemperie y dispondrn de un control y

calefactor elctrico para reducir la humedad relativa al nivel tolerado por los equipos, todos
los circuitos de calefaccin deben de alimentarse a 220 V, trifsico (en c.a.).
Las bobinas de control, sistema de mando, interruptores auxiliares, bloques terminales, etc.,
debern estar alojados en una caja, centralizando el mando para los 3 polos de acuerdo al
mando tripolar, en caso de uni-tripolar cada polo deber tener su caja de mando
g) Contador de Operaciones
El interruptor deber poseer un contador mecnico de operaciones, ubicado en la caja de

control.
h) Fluido Extintor, Gas Hexafluoruro de Azufre (SF6)
La calidad de fluido extintor deber mantenerse de modo tal que el poder de ruptura
nominal sea garantizado hasta un grado de envejecimiento admisible, correspondiente al
nmero de interrupciones garantizado, sin reemplazo del gas.
El poder de ruptura de los interruptores estar garantizado para una presin mnima del gas
SF6 para la tensin mnima de mando a la cual dicho sistema de mando funciona
correctamente.
Los interruptores contarn con dispositivos de alarma y proteccin contra prdidas lentas y
sbitas de gas, de modo que el equipo no accione fuera de sus condiciones nominales de
diseo.
El fabricante deber definir la dotacin de botellas de hexafluoruro de azufre (SF6) para el

primer llenado en obra, as tambin como la reserva para alguna eventualidad de fuga de
gas.
i) Resistencia Mecnica
Los interruptores debern estar diseados mecnicamente para soportar entre otros,
esfuerzos debidos a:
- Cargas del viento

- Fuerzas electrodinmicas producidas por cortocircuito.
- Fuerzas de traccin en las conexiones horizontales y verticales en la direccin ms
desfavorable.
Asimismo, el interruptor deber soportar esfuerzos de origen ssmico calculados sobre la

hiptesis de aceleraciones verticales de 0,3 g y horizontales de 1 g, donde "g" es la
aceleracin de la gravedad, aplicados en la conexin entre el interruptor y su soporte,
asimismo la frecuencia del movimiento debe ser 0,2 c/s.

j) Inspeccin
El interruptor deber ser diseado de tal manera de facilitar la inspeccin, especialmente

para aquellas partes que necesiten mantenimiento rutinario. La relacin de estas partes ser
indicada por el fabricante.
k) Contactos Auxiliares
El interruptores estarn provisto de contactos auxiliares, cuya cantidad mnima ser de:
- Diez (10) contactos normalmente abiertos.

- Diez (10) contactos normalmente cerrados.
Los contactos auxiliares deben ser de rgimen continuo de 10 A en C.C.

Poder de cierre A en C.C.
Poder de ruptura A Inductivo para corriente continua para L/R= 40 ms
l) Autonoma de Maniobras
Los interruptores podr ser cargado manualmente en caso de falla del sistema de carga
(motor). Si el sistema de carga manual fallara, se exigir un ciclo Abierto - Cerrado/Abierto
(O-CO).
m) Estructuras de Soporte de interruptores "tanque vivo"
A fin de facilitar el recierre unipolar, las estructuras deben ser monofsicas para el
interruptor 138 kV de la SE Socabaya.
Las estructuras sern de acero galvanizado y soportarn los esfuerzos que le transmita el
interruptor y debern resistir las condiciones ssmicas establecidas en el numeral i).
Asimismo el diseo contemplar la unin de sus partes estructurales para transmitir los
esfuerzos a la cimentacin.
El fabricante suministrar la estructura completa, incluyendo los pernos de anclaje de la

cimentacin, su costo estar incluido en el precio del equipo.
n) Conectores Terminales
Los conectores terminales debern ser a prueba de efecto corona y con capacidad de
corriente mayor que la nominal de los bushings a los que estn acoplados. La superficie de
contacto no producir calentamiento excesivo; el incremento de temperatura no deber ser
mayor de 30 C.
o) Herramientas Especiales
Por nivel de tensin se suministrar 01 juego de herramientas especiales y 01 juego

compuesto por mangueras, vlvulas e instrumentos para la medicin de la presin y

densidad del gas SF6, necesarios para los trabajos de mantenimiento y reparacin de los
interruptores. El costo de estos materiales estar incluido en el precio del Interruptor.
4.5 ACCESORIOS
Los siguientes accesorios debern ser suministrados como mnimo para cada conjunto de
interruptores:
- Placa de identificacin.
- Medidores de Presin.
- Indicadores de Posicin Mecnicos (rojo y verde).
- Argollas o ganchos para el izaje.
- Contador de operaciones.
- Terminales bimetlicos para la conexin del interruptor al sistema de barras.
- Terminal de Puesta a Tierra con conector para conductor de cobre cableado de 70
mm a 120 mm de seccin.
- Dispositivo de operacin Manual.
- Contactos auxiliares.
- Gabinete de control.
- Estructura Soporte completa, incluyendo pernos de anclaje.
- Herramientas necesarias para montaje y mantenimiento.
- Contactos adicionales previstos para control, supervisin e indicacin de posicin
(futuros).
- Dotacin completa de gas hexafluoruro de azufre SF6 en balones metlicos.
- Herramientas y Equipo de llenado de gas SF6.
- Otros accesorios.
- Adicionalmente, en la oferta deber incluirse, el costo de dos (02) balones metlicos
con 40 kg de gas hexafluoruro de azufre para cada uno de los interruptores.
4.6 PUNTOS A SER ESPECIFICADOS EN LA DOCUMENTACIN DEL

FABRICANTE EN SU OFERTA
Los siguientes puntos deben estar especificados con claridad en los catlogos de fabricacin:
- Descripcin del proceso de interrupcin, del mecanismo de operacin y del

mecanismo de disparo de emergencia.
- Capacidad y caractersticas.
- Tiempo de corte (break time).
- Tiempo de cierre (closing time).
- Tipo de sistema de mando.
- Lmites superior e inferior de la tensin de control dentro de los cuales se pueda
operar el interruptor.
- Corriente de cierre y de disparo a la tensin nominal de mando.
- Planos de dimensiones.
- Distancia entre polos.
- Dimensiones en detalle de los aisladores de porcelana.
- Masa del interruptor y masa total con embalaje.
- Forma y dimensiones de los terminales del circuito principal.
- Descripcin de los procedimientos para el ensamblaje, desensamblaje e inspeccin.

- Potencia en watt del calefactor elctrico de la caja de control.

- Plan de mantenimiento preventivo segn el nmero de operaciones y/u horas de
utilizacin, as como la relacin de repuestos a utilizar en cada mantenimiento.
4.7 REPUESTOS
Los repuestos propuestos por el Fabricante sern para cinco (05) aos de operacin normal
y no ser menor al 5% del costo de los equipos. El Fabricante adjuntar un listado de
repuestos recomendados para dicha operacin normal satisfactoria indicando los precios
unitarios.
Debern listarse tanto las piezas de repuesto recomendadas como las herramientas especiales
que se requieran.
4.8.1 Generalidades
a) Las inspecciones y pruebas se realizarn de acuerdo a lo establecido en las normas

indicadas IEC y ANSI.
b) Todas las inspecciones y ensayos requeridos debern ser presenciados por

representantes autorizados del Propietario y ningn equipo podr ser embarcado antes
que se reciba la correspondiente autorizacin del Propietario.
c) Todos los documentos de Protocolos de Pruebas sern entregados por el Fabricante

(Fabricante) con los certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los
informes detallados y completos incluyendo datos de medidas, diagramas, grficos,
etc., sern entregados por el fabricante inmediatamente despus de la realizacin de
las pruebas. Tales informes sern elaborados en idioma espaol y enviados al
Propietario.
d) Salvo acuerdo en sentido contrario durante la ejecucin del Contrato, los mtodos de
prueba, medidas y clculos relativos a las inspecciones y los ensayos estarn de
acuerdo con las normas indicadas en el numeral 3.2.
e) Si las pruebas revelasen deficiencias en los interruptores o en sus componentes, el

Propietario podr exigir las nuevas pruebas que en su opinin fuesen necesarias para
asegurar la conformidad con las exigencias del Contrato. Los gastos por tales pruebas
suplementarias sern cubiertos por el fabricante.
f) La aprobacin de las pruebas, la aceptacin de los certificados (informes) de ensayos

no libera de ninguna manera al fabricante de sus obligaciones contractuales.
g) El Propietario enviar a presenciar las pruebas finales a dos (02) ingenieros por cada
lote de interruptores. El contratista fabricante asumir todos los gastos de pasaje,
transporte, local, alojamiento y alimentacin.

4.8.2 Pruebas de Rutina
El interruptor de potencia ser sometido a las pruebas de Rutina comprendidas en las

Normas vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato e indicadas en el numeral 3.2.
Las Pruebas de Rutina sern las siguientes:
- Pruebas de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en el circuito principal.

- Pruebas de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en los circuitos de
control y auxiliar.
- Medicin de la resistencia elctrica del circuito principal.
- Simultaneidad de fases.
- Pruebas de operaciones mecnicas.
- Verificacin visual de las caractersticas del interruptor.
4.8.3 Pruebas Tipo
Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir las copias de las Pruebas Tipo,
certificadas por una entidad independiente de prestigio, que permitan comprobar que el
interruptor y sus dispositivos de mando han pasado satisfactoriamente las siguientes pruebas
- Pruebas dielctricas para verificar el nivel de aislamiento.

- Pruebas de elevacin de temperatura.
- Medicin de la resistencia elctrica del circuito principal.
- Pruebas de sostenimiento a las corrientes pico y a las corrientes de corta duracin.
- Pruebas y tiempos para verificar la operacin mecnica y de impacto al medio
ambiente.
- Pruebas y tiempos para verificar el comportamiento de la apertura y cierre del
interruptor en cortocircuito.
- Pruebas y tiempos para verificar el comportamiento de apertura y cierre del
interruptor en cortocircuito con discordancia de fases (out of phase).
- Pruebas y tiempos para verificar el comportamiento del interruptor cuando se
interrumpen corrientes capacitivas.
- Pruebas para verificar el comportamiento del interruptor cuando se interrumpen
pequeas corrientes inductivas.
- Pruebas del interruptor en cortocircuitos de lneas cortas
El Fabricante presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados

debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la
evaluacin tcnico - econmica de la oferta presentada y el posterior control de los
suministros.

El Fabricante deber proporcionar folletos, dibujos y manuales de operacin y montaje que

ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.

aprobacin, Cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES GENERALES que
los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a l, por tanto el
Fabricante no podr introducir cambios en los valores de los Datos Tcnicos Garantizados.
Antes del embarque del interruptor, el Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares
de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el Propietario y Cinco (05) de los
reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento. Al salir
de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin anterior,
perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de control.

4.11 EMBALAJE

transporte seguro de todo el material considerando todas las condiciones climatolgicas y de
transporte.
Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra, y la
masa neta y bruta expresada en kg.; se incluir una lista de embarque indicando el detalle
del contenido.

TABLA DE DATOS TCNICOS REQUERIDOS Y

GARANTIZADOS DE INTERRUPTOR UNI-TRIPOLAR
CON SUS DISPOSITIVOS DE MANDO PARA 138 kV
1. MARCA
2. TIPO
3. ACCION DEL DISPOSITIVO DE MANDO: Unitripolar
4. FLUIDO DE EXTINCION SF6
5. TENSIN NOMINAL kV 138
6. INTENSIDAD NOMINAL A 335
7. PODER DE RUPTURA SIMTRICA (lcc) kA 31,5
8. CARACTERISTCAS DE TENSIN
Tensin mxima del sistema kV 145
Tensin mxima del equipo kV 170
Tensin de resistencia contra tierra a 60 Hz
durante un minuto:
En seco kV 325
Bajo lluvia kV
Tensin de resistencia contra tierra al
choque1,2/50 s. kV pico 750
Lnea de fuga de los aisladores
Entrada salida mm
Crter tierra mm
Lnea de fuga de los aisladores por kV
Entre terminales mm/kV 25
Fuga a tierra mm/kV 25
Distancia de arco
Entrada - salida mm
Tensin mxima de la cmara de interruptor mas
solicitada kV
Nivel de perturbacin radiofnica (normas de
medicin y nivel)
9. CARACTERSTICAS DE LA CORRIENTE
Intensidad nominal del interruptor A 1250
Intensidad mnima de resistencia trmica
durante 1 segundo kA
Intensidad mnima de resistencia dinmica kA
(cresta)
Duracin mxima admisible de Icc
correspondiente al poder de ruptura nominal s
Nmero de maniobras autorizadas sin revisin de
los mecanismos de mando
Nmero garantizado de interrupciones :
- de In sin revisin de los contactos
- de In sin reemplazo de los contactos
- de 0,5 Icc sin reemplazo de los contactos
- de Icc sin revisin de los contactos
- de Icc sin reemplazo de los contactos mando
- Amperios interrumpidos acumulados
10. PODER DE RUPTURA
- Corriente de interrupcin simtrica kA 31,5
- Corriente de cortocircuito para el cierre (ANSI) kA pico 80


11. PODER DE RUPTURA Fabricante

- Nmero de cmaras de interrupcin por polo
- Nmero de condensadores de reparticin
- Distancia de apertura entre los contactos
12. CMARA DE INTERRUPCIN Fabricante
- Principio de extincin
- Nmero de cmaras de interrupcin por polo
- Distancia de apertura entre los contactos
13. CARACTERSTICAS DIELCTRICAS
- Presin de fluido exterior en las cmaras de MPa
interrupcin (gas)
- Nmero garantizado de interrupciones de IN sin
cambiar el fluido extintor
- de 0,5 Icc sin cambiar el fluido extintor
- Amperios interrumpidos acumulados
14. DURACIN DE MANIOBRA
Ciclo de Funcionamiento para 60 kV O-0,3s-CO-
3mi-CO
Duracin de apertura entre el momento de la
emisin de la obra y la abertura de los ms < 60
contactos
Duracin de arco entre la abertura de los
contactos y la extincin del arco a la potencia ms < 90
de interrupcin nominal
Duracin total de abertura para el 10% del Fabricante
poder de ruptura
Simtrica ms
Asimtrica ms
30% del poder de ruptura
Simtrica ms
Asimtrica ms
Simtrica ms
Asimtrica ms
Simtrica ms
Asimtrica ms
Cierre ms
Duracin del cierre entre el momento dela ms
emisin de la orden y el cierre de los
contactos
Desviacin mxima de simultaneidad
Entre los tres polos del interruptor
A la apertura ms
Al cierre ms
15. TEMPERATURAS EXTREMAS DE Fabricante
FUNCIONAMIENTO C


16. CALENTAMIENTO Fabricante

- Calentamiento de los contactos en servicio
continuo bajo In interruptor C
- Calentamiento de los contactos bajo Icc
durante el tiempo mximo admisible C
- Calentamiento en servicio continuo del fluido
extintor bajo In C
17. DISPOSITIVO DE MANDO PARA INTERRUPTOR Fabricante
SF6
Tipo de Dispositivo de mando
Apertura monopolar
Apertura tripolar
Cierre tripolar
0-0,3 CO tripolar
Nmero de bloques de mando por cada
interruptor
Potencia del motor W Fabricante
Tensin nominal del motor Vcc 110
Tolerancia sobre la tensin %
Intensidad nominal del motor A
Intensidad del arranque A
Tiempo de arranque s
Nmero mximo tolerado de arranques por 24
horas, tiempo de cada funcionamiento
Tipo de aceite del dispositivo de mando
Cantidad de aceite por interruptor
Funcionamiento en caso de prdida de energa
Con interruptor cerrado
Con interruptor abierto
Nmero de maniobras O y C tripolares y
monopolares que el interruptor podr efectuar
con su propia reserva de energa
18. CIRCUITOS AUXILIARES
Electroimanes
de cierre y apertura
- Tensin nominal Vcc 110
- Tolerancia sobre tensin %
Intensidad absorbida al cierre
- Por cada polo ( monopolar ) A
- Por cada interruptor tripolar A
A la apertura
- Por cada polo ( monopolar ) A
- Por cada interruptor A


Tiempo mximo durante el cual la tensin Fabricante

puede ser mantenida sobre
- electro-imn de cierre s
- electro-imn de apertura s
- electro-imn de repuesto s
Calentamiento del grupo de mando
- Tensin nominal Vcc 110
- Potencia W
Control termosttico
- Interbloques internos en el dispositivo
- Interbloque de cierre
- Interbloque de apertura
- Rels de antibombeo
19. CIERRE AUTOMTICO Si
Alarmas Si
- Interbloqueo de cierre Si
- Interbloque de apertura Si
Discordancia Si
Sealizacin de posicin Si
Contador de maniobras del interruptor Si
Indicador mecnica de posicin Si
Contactos auxiliares de posicin conectados
mecnicamente al dispositivo de mando,
(mnimo 10)
20. DIMENSIONES, PESOS, NOTAS, ESQUEMAS Fabricante
Dimensiones
Planos de las dimensiones exteriores de
interruptor completamente ensamblado y con
todos sus accesorios N
Plano de las dimensiones exteriores de los
polos del interruptor al montaje (colocacin en N
el sitio con las indicaciones de medios normales
del levantamiento y transporte)
Planos de las dimensiones exteriores del armario
de mando : N
Dimensiones de los bornes A.T. N
Naturaleza de los bornes A.T.
Croquis
Plano del sistema de apuntalamiento del
interruptor sobre rieles o sobre una base N
Plano de la base de soporte N
Distancias mnimas requeridas de las
instalaciones con el interruptor con orden
del funcionamiento
Distancia entre los ejes de los polos mm
Permetro de seguridad alrededor del dispositivo
de evacuacin de los gases ionizados mm
Pesos


Peso completo de un polo sin dispositivo de Fabricante

mando de un polo
- Peso de un dispositivo de mando de un polo kg
- Peso del armario de mando del interruptor kg
- Peso de una cmara de interrupcin kg
- Peso total del suministro kg
- Peso bruto de un polo al transporte kg
- Peso de la pieza individual ms pesada del
interruptor
- Al montaje kg
- Durante la revisin kg
- Esfuerzo a
- Esfuerzos longitudinal admisible sobre el borne N
A.T.
- Esfuerzo transversal admisible sobre el borne N
A.T.
- Esfuerzo transmitido a las bases de fundacin
durante el funcionamiento
- Al cierre kN
- A la apertura kN
- Notas y esquemas
- Nota descriptiva del interruptor N
- Nota descriptiva del dispositivo de mando N
21. BASTIDORES - SOPORTES (INCLUDOS EN EL Si
SUMINISTRO).
Los bastidores metlicos necesarios para el Si
interruptor, se incluirn el suministro, Podran ser
fabricados para una fijacin directa,
asimismo las estructuras soporte.
22 Condiciones Ssmicas Si
Normas

5.0 SECCIONADORES DE BARRAS Y LNEAS
5.1 OBJETO
Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo,
fabricacin y mtodo de pruebas para el suministro de seccionadores tripolares de lneas
con cuchillas de puesta a tierra y seccionadores tripolares de Barra segn la siguiente lista.
Todos los seccionadores sern de mando motorizado.

Las cuchillas de puesta a tierra de todos los seccionadores sern de accionamiento
manual.
Ampliacin SE Socabaya 138 kV
(02) Dos seccionadores de barras 170 kV

(01) Un seccionador de lnea con cuchilla de puesta a tierra 170 kV
Implementacin SE Parque Industrial 138 kV
(01) Un seccionador de lnea con cuchilla de puesta a tierra 170 kV, disposicin
vertical
Los seccionadores materia de esta especificacin cumplirn con las prescripciones de las
siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin:
IEC 60129 : Alternating current disconnector (isolator) and earthing switches.
IEC 60168 : Test on indoor and outdoor post insulators for systems with nominal
voltages greater than 1 000 V.
IEC 60265 : High-voltage switches for rated voltage of 52 kV and above.

IEC 60273 : Characteristics of indoor and outdoor post insulators for systems with
nominal voltages greater than 1 000 V.

5.3 CARACTERSTICAS DE LOS SECCIONADORES
a) Tipos
Los seccionadores sern de instalacin horizontal de mando elctrico y manual, las

caractersticas elctricas generales y particulares de los seccionadores se muestran en las
Tablas de Datos Tcnicos Garantizados.
b) Mecanismo de Operacin
Los seccionadores tienen mecanismo de accionamiento manual y motorizado del tipo

tripolar y las tensiones de alimentacin sern las indicadas en la Tabla de datos tcnicos
garantizados.
El motor del mecanismo de mando debe ser de alto torque, de modo tal que la apertura
cierre del seccionador se realice en no ms de siete (07) segundos.
El mecanismo permitir tambin el accionamiento manual en condiciones de falla del

sistema motorizado y durante las pruebas, inspecciones y mantenimiento.
El Fabricante deber llenar las tablas de datos tcnicos garantizados, la misma que servir
de base para el posterior control de los suministros.
El Fabricante entregar un suministro completo en perfecto estado y de tal manera que

garantice la operacin satisfactoria durante el perodo de operacin previsto.
a) Contactos
Los contactos debern ser capaces de soportar continuamente la corriente nominal a la

frecuencia nominal de operacin, sin necesidad de mantenimiento excesivo.
Debern ser autoalineables, plateados y construidos de un material no ferroso de alta

conductividad; ser, adems, robustos, balanceados y estables frente a los efectos de las
corrientes de cortocircuito y a las operaciones bruscas de apertura y cierre.
Se deber asegurar que los contactos en la posicin "cerrado" tengan una presin efectiva y
que estn libres de contaminantes y erosin por efecto corona. Si existiesen resortes, stos
sern de acero inoxidable y estarn aislados al paso de la corriente.
b) Partes Conductoras y Aisladores Soporte
Las partes conductoras sern de cobre electroltico y bronce, con el tratamiento adecuado
para cada intensidad de corriente. El contacto ser puntual con gran presin de conexin .
Los aisladores soporte de los seccionadores debern ser de porcelana homognea libre de
burbujas o cavidades de aire. El acabado ser vidriado, color marrn, uniforme y libre de
manchas u otros defectos. Debern tener suficiente resistencia mecnica para soportar los

esfuerzos debidos a las operaciones de apertura y cierre, cortocircuitos, as como las

debidas a sismos.
c) Mecanismo de Operacin
El mecanismo de operacin, as como los sistemas de mando y sealizacin de los

seccionadores operarn con las tensiones auxiliares indicados en las tablas de datos
garantizados.
Los seccionadores estarn previstos para ser accionados:
- A distancia, desde un tablero de mando mediante un conmutador.

- Localmente con un juego de conmutadores o botones pulsadores.
- Localmente en emergencia, mediante manivela manual. El torque de apertura del
seccionador despus de estar en servicio por largo tiempo, no deber exceder la
capacidad de un hombre normal.
- El mecanismo de accionamiento debe asegurar que las cuchillas principales deben
permanecer totalmente abiertas o totalmente cerradas, sin quedar en posicin
intermedia.
d) Sistema de Enclavamiento
El diseo deber prever un sistema de enclavamiento para asegurar que el seccionador solo
accione cuando el interruptor asociado est abierto.
Una vez iniciada la operacin manual, sta no debe ser interferida por el accionamiento
elctrico. Igualmente, se bloquear la operacin manual cuando se practique el
accionamiento elctrico.
Debe proveerse de bloqueos mecnicos entre la cuchilla principal y la cuchilla de tierra,

para los seccionadores con Puesta a tierra.
Debe proveerse de bloqueos o dispositivos de seguridad que impidan la maniobra manual

cuando exista la posibilidad de efectuarla elctricamente.
e) Estructuras de las Partes Giratorias
Las partes giratorias debern estar diseadas de tal manera que no se requiera inspeccin y
mantenimiento durante perodos de 2 aos como mnimo. Ser de acero estructural,
galvanizado en caliente, al igual que todos los componentes para el accionamiento. Las
partes galvanizadas se efectuarn de acuerdo con las especificacin ASTM-A-153.
f) Estructura Soporte
En la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados se indican los seccionadores cuyo suministro

incluir la estructura de soporte completa y los pernos de anclaje.

g) Caja de Control
Las bobinas de control, el mecanismo de operacin, los interruptores auxiliares, los bloques
terminales, los portalmparas para luces indicadoras, etc., debern estar alojados en una
caja de control, la cual estar fijada a la estructura soporte.
La caja de control deber ser a prueba de intemperie grado de proteccin IP54 y dispondr
de un control y calefactor elctrico a 220 Vca para reducir la humedad relativa al nivel
tolerado por los equipos.
Los contactos auxiliares de las cuchillas a tierra deben ser de 20 contactos.
- 10 Normalmente cerrados
- 10 Normalmente abiertos
Los contactos auxiliares deben ser de rgimen continuo de 10 A en C.C.
- Poder de cierre A. en C.C.

- Poder de cierre A. Inductivo para corriente continua L/R= 40 ms
El accionamiento manual de los seccionadores debern permitir su operacin an sin la

presencia de tensin auxiliar de mando.
h) Cuchillas de Puesta a Tierra
Para los seccionadores de lneas deber incluirse el equipamiento de cuchilla de puesta a

tierra, el accionamiento de la puesta a tierra ser manual y se realizar solo cuando los
equipos estn desenergizados debiendo tener obligadamente bloqueo mecnico y elctrico.
5.5 ACCESORIOS
Los siguientes accesorios debern ser suministrados para cada conjunto de seccionador.
- Caja de control.
- Lmparas o indicadores mecnicos de posicin.
- Terminales de fase adecuados para conectarse al sistema de barras de la Subestacin,
fabricados con un material bimetlico para Cobre - Aluminio.
- Terminales de tierra con conector para conductor de cobre cableado de 70 mm a 120
mm de seccin, fabricados de bronce.
- Contactos auxiliares: los necesarios para los enclavamientos, indicadores de posicin y
alarmas; el numero mnimo ser el consignado en la Tabla de Datos Tcnicos
garantizados.
- Dispositivos de bloqueo.
- Estructura de soporte, con todas las tuercas y pernos necesarios para fijar
adecuadamente el equipo; el suministro incluye los pernos de anclaje.
- Manivelas para operacin manual.
- Herramientas necesarias.
- Otros accesorios necesarios para la operacin del seccionador.

5.6 DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE EN SU OFERTA
- Certificacin de cumplimiento con las Normas IEC.

- Descripcin de la estructura, caractersticas y tipo de seccionador.
- Valor garantizado de la sobreelevacin de temperatura de los contactos.
- Plano con dimensiones y masas.
- Dimensiones en detalle de los aisladores de porcelana.
- Distancia de fuga respecto a tierra.
- Forma y dimensiones de los terminales principales del circuito.
- Calidad y marca de la grasa para contactos (si fuese necesario).
- Descripcin del ensamblaje, desensamblaje y mtodos de inspeccin.
- Potencia en watts del calefactor elctrico en la caja de control.
- Otros puntos necesarios.
5.7 REPUESTOS
Los repuestos necesarios para cinco (05) aos de operacin normal, sern propuestos por el
fabricante y su monto no ser menor al 5% del costo de los equipos. El Fabricante adjuntar
un listado de repuestos recomendados para dicha operacin normal satisfactoria, indicando
los precios unitarios a fin de precisarlos durante la ejecucin del contrato.
Debern listarse tanto las piezas de repuesto recomendadas, as como las herramientas
especiales que se requieran.
Los seccionadores, sern sometidos a las pruebas de Rutina comprendidas en las Normas
IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato e indicadas en el capitulo respectivo.
a) Pruebas Tipo
Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir los certificados de pruebas Tipo,

emitidos por una entidad independiente de prestigio, que aseguren la conformidad de los
seccionadores que ha ofertado.
Se trata en particular de las pruebas siguientes:
- Prueba del nivel de aislamiento a frecuencia industrial, incluyendo el equipo auxiliar.

- Prueba del nivel de aislamiento al impulso atmosfrico.
- Ensayos para verificar que la elevacin de temperatura no exceder los valores
especificados en la norma IEC 129
- Ensayos para verificar el poder de cierre en cortocircuito de seccionadores y de las
cuchillas de puesta a tierra.
- Ensayos para verificar que el funcionamiento y la resistencia mecnica del seccionador
son satisfactorias.
b) Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina, ejecutadas en los talleres del fabricante, servirn de control final de
la fabricacin.

- Prueba de tensin de sostenimiento a frecuencia industrial en seco del circuito principal

- Prueba de tensin de sostenimiento de los circuitos auxiliares y de mando
- Medicin de la resistencia elctrica del circuito principal
- Prueba de funcionamiento mecnico.
c) Inspeccin y asistencia a las pruebas
El Propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) ingeniero por el lote de
seccionadores. El costo de transporte, alojamiento y alimentacin del inspector del
Propietario, por el tiempo que duren las pruebas y ensayos, estar incluido en la oferta.
El Fabricante presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos debidamente llenadas,
firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico - econmica
de la oferta presentada, y el posterior control de los suministros.
El Fabricante deber proporcionar folletos, Dibujos y Manuales de operacin y montaje que

ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.

aprobacin, cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES GENERALES que
Antes del embarque de la Unidad, el Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares
de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el Propietario y Cinco (05) de los
reportes de pruebas del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento.
Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin

anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de control.

cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el pedido.
5.11 EMBALAJE


transporte seguro de los seccionadores considerando las condiciones climatolgicas y los

medios de transporte.
Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y la
masa neta y bruta expresada en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que
detalle el contenido de las mismas.

TABLA DE DATOS TCNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS

PARA SECCIONADORES DE LINEA Y BARRAS 138 KV
ITEM DESCRIPCIN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO
1. CARACTERISTICAS GENERALES
- Marca
- Tipo
- Instalacin Al exterior
- Frecuencia nominal Hz 60
- Tensin mx. del sistema kV 145
- Tensin mx. del equipo kV 170
- Resistencia contra sobretensin
onda de impulso 1,2/50 s
. entre contactos abierto kV pico 750
. entre fase - tierra kV pico
Lnea de Fuga mm/kV 25
- Resistencia contra sobretensin
a frecuencia industrial 1 min.
. entre contactos abierto kV 325
. entre fase - tierra kV
- Valor de cresta de corriente
de cortocircuito nominal
del seccionador kA
de la cuchilla de tierra kA
- Corriente de corta duracin
admisible durante 1 segundo
del seccionador kA
de la cuchilla de tierra kA
Duracin admisible del
cortocircuito nominal
del seccionador s
de la cuchilla de tierra s
- Calentamiento mximo para
la corriente nominal C
2. DETALLES CONSTRUCTIVOS Fabricante
- Distancia mnima en el aire
entrada y salida mm
entre la parte baja tensin
y tierra mm
entre polos de e je a eje mm
- Temperatura ambiente admisible
mnima C
mxima C
- Presin mxima admisible
debida al viento kg/m2
- Capa de hielo mxima admisible kg/m2
Esfuerzos mximos
admisibles sobre el borne
A.T., debidas a la
traccin del conductor kg
- Esfuerzos simultneos
mximas admisibles sobre

TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS

PARA SECCIONADORES DE LINEA Y BARRAS 138 kV

el borne A.T. en el sentido
perpendicular al conductor kg
- Tipo y dimensiones de las
conexiones. mm
3. AISLADORES Fabricante
- Marca
- Tipo
- Lnea de fuga desarrollada mm
- Lnea de fuga por cada kV mm/kV 25
4. DISPOSITIVO DE MANDO A MOTOR DE LOS Fabricante
CONTACTOS PRINCIPALES
- Tipo del dispositivo de mando
- Tensin nominal del motor Vcc 110
- Sobreintensidad de arranque A
- Duracin de la sobreintensidad
de arranque s
- Temporizacin eventual de
arranque de los motores de
cada polo ( para evitar la
superposicin de las
sobreintensidades ms
- Nmero de contactos 10
auxiliares disponibles
- Tiempo de apertura y cierre
del seccionador s
- Proteccin de los circuitos de
mando fusibles o interruptor
- Calefaccin de los armarios de mando
tensin Vca 220
potencia W
- Alumbrado de los armarios de mando
5. DISPOSITIVOS DE MANDO MANUAL DE Si
EMERGENCIA
- Tipo
- Manivela o palanca
- Momento mximo requerido kg-m
6. DISPOSITIVOS DE MANDO DE CUCHILLAS Si
DE TIERRA
- Tipo
- Manivela o palanca
- Momento mximo requerido kg-m
- Nmero de contactos
auxiliares disponibles :20= 10 (NA)-10(NC)


PARA SECCIONADORES DE LINEAS Y BARRAS 60 kV
7. SEGURIDAD Y BLOQUEO Si
- Seccionador cerrado
- Seccionador abierto
- Entre cuchillas de tierra
y cuchillas principales
8. CONTACTOS PRINCIPALES Fabricante
- Presin de los contactos
9. ESQUEMAS Y NOTAS Fabricante
- Esquema del dispositivo demando N
- Nota descriptiva de los
seccionadores N
- Nota descriptiva del dispositivo de
mando N
- Lista de referencias N
10. Condiciones Ssmicas S
Normas

6.0 TRANSFORMADORES DE MEDIDA
6.1 OBJETO
Las presentes Especificaciones Tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo,
fabricacin y mtodo de pruebas para el suministro de los Transformadores de tensin y
corriente.
Ampliacin S.E. Socabaya 138 kV:
. (03) Tres transformadores de tensin capacitivos 170 kV.

. (03) Tres transformadores de corriente 170 kV.
S.E. Parque Industrial 138/33 kV
. (03) Tres transformadores de tensin capacitivos 170 kV.
Los transformadores de tensin y corriente materia de esta especificacin cumplirn con las
prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de convocatoria a
licitacin:
IEC 60185 : Current transformers.

IEC 60186 : Voltage transformers.
IEC 60156 : Method for the determination of electric strenght of Insulating oils.
IEC 60358 : Coupling capacitors and capacitor dividers.
El Proveedor entregar un equipo completo en perfecto estado que operar

satisfactoriamente durante el perodo previsto.
Los transformadores de tensin sern del tipo capacitivo, aislados con papel sumergido en
aceite y con aislamiento externo de porcelana, sellado hermticamente.
El fabricante deber considerar el alivio de presin de gases por efecto de sobretensiones.

a) Aislamiento
El aislamiento de los transformadores de medida ser adecuado para conectarlo entre fases,
entre fase y tierra o entre fase y neutro. En la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados se
indican la forma en que se conectarn. El comportamiento de los transformadores, tanto
para medicin como para proteccin, estar basado en la tensin nominal primaria. El Nivel
de Aislamiento Nominal estar basado en la tensin mxima del equipo.
b) Tensiones Secundarias
En las tablas de datos tcnicos garantizados se indica la relacin de transformacin para

cada tipo de transformador y las tensiones a ser utilizadas.
c) Clase y carga nominal de precisin
La Clase de Precisin se designa por el mximo error admisible, expresada en porcentaje

(%) para los errores de relacin y en minutos para los errores de fase, que el transformador
puede introducir en la medicin de potencia operando con su tensin nominal primaria y a
su frecuencia nominal. En las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados se indican las clases
de precisin requeridas.
La Carga Nominal de Precisin (BURDEN) debe estar basada en la tensin nominal

secundaria y/o terciaria de acuerdo a lo indicado en la Tabla de datos tcnicos Garantizados.
d) Esfuerzos por cortocircuito
Los transformadores se disearn para soportar, durante un segundo, los esfuerzos

mecnicos y trmicos debido a un cortocircuito en los terminales secundarias manteniendo,
en los primarios, la tensin nominal del transformador, sin exceder los lmites de
temperatura recomendados por las normas IEC.
e) Frecuencia
Los transformadores deben ser capaces de operar en sistemas con frecuencia nominal de 60
Hz. Tambin deben ser capaces de operar continuamente a frecuencia nominal con una
tensin de 1,1 veces la Tensin Nominal.
f) Polaridad e identificacin de terminales
En los terminales del equipo se marcar la Polaridad perfectamente clara, fcilmente

identificable y a prueba de intemperie.
Las marcas de los terminales deben identificar: los arrollamientos primarios, secundarios y
terciarios, las secciones de cada arrollamiento, en caso de existir las derivaciones
intermedias, las polaridades relativas de los arrollamientos y sus secciones.

g) Condiciones y altitud de instalacin
Todos los transformadores de tensin sern para instalacin a la intemperie en lugares cuya
temperatura puede variar entre -15 y 40 C, y una altitud sobre el nivel del mar de acuerdo
con las indicadas en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados.
El diseo de los transformadores debern prever proteccin contra polvo, humedad y

vibracin, choques, golpes y transporte inadecuado.
h) Aisladores
Los aisladores sern de porcelana homognea libre de burbujas o cavidades de aire,

fabricada por proceso hmedo. El acabado ser vidriado, color marrn, uniforme y libre de
manchas u otros defectos. Sern adecuados para servicio a la intemperie y estarn dotados
de Conectores apropiados.
Los aisladores que contengan aceite tendrn indicadores de nivel y medios para sacar
muestras y drenarlo.
Los transformadores tipo Capacitivo tendrn las salidas y los aditamentos necesarios para
efectuar mediciones de Capacitancia y Factor de Potencia.
i) Cajas terminales secundarias
Cada transformador deber estar equipado con Caja de Conexiones para los terminales
secundarios que incluir los dispositivos de transformacin, un reactor de ferroresonancia.
Los transformadores de tensin capacitivos tambin incluirn dispositivos de puesta a tierra,
de proteccin contra sobretensiones y una bobina para el filtrado de armnicas. La caja
deber ser resistente a la intemperie con una proteccin del tipo IP55, a prueba de lluvias y
del acceso de insectos y ventilada para evitar condensaciones. Tendr cubierta removible y
provisiones para la entrada de tubo conduit de 25 mm de dimetro para la acometida de
cables, tendr espacio suficiente para permitir la conexin de stos. Adicionalmente por
cada tres (03) transformadores de tensin, se deber suministrar una Caja de Agrupamiento
metlica para instalacin a la intemperie con puerta y chapa de seguridad, para los cables
del secundario, conteniendo borneras, interruptores termomagnticos de proteccin contra
cortocircuitos con sealizacin externa a contacto slo para 125 Vcc, control y calefactor en
220 Vac y cualquier otro elemento que sea necesario para el buen funcionamiento del
equipo. Deber proveerse la entrada de tubos conduit de 50 mm de dimetro para la
acometida de cables, tendr espacio suficiente para permitir la conexin de stos.
j) Montaje
Los transformadores de medida sern instalados en posicin vertical.
k) Placa de Identificacin
Deber ser de acero inoxidable y se localizar en un lugar visible. Contendr la siguiente

informacin: Nombre del aparato, Marca, Nmero de serie, Tipo (designacin del
fabricante), Tensin mxima del equipo, Relacin de Transformacin, Nivel de
Aislamiento, Clase y Potencia de Precisin, Frecuencia y Posicin de montaje.

Adicionalmente los Transformadores tipo Capacitivo indicarn los valores de Capacitancia y

Factor de Potencia.
6.4 ACCESORIOS
Se suministrarn los siguientes accesorios por cada unidad monofsica de transformador de

tensin:
- Conmutador de puesta a tierra.
- Terminales de fase tipo plano con cuatro agujeros y fabricado de aluminio.
- Terminales de tierra para conductor de cobre cableado de 70 mm a 120 mm de
seccin, fabricados de bronce
- Caja de conexiones de cables.
- Caja de agrupamiento; una (01) por cada tres unidades.
- Estructura de soporte para tensiones mximas, con todas las tuercas y pernos
necesarios para fijar adecuadamente el equipo. El suministro incluye los pernos de
anclaje.
- Herramientas necesarias.
- Otros.
6.5 DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE
Los siguientes datos debern ser proporcionados por el Fabricante:
- Tipo y construccin de transformador de tensin.

- Capacidad en microfaradios y caractersticas.
- Planos con dimensiones, masa y cantidad de aceite.
- Dimensiones en detalle de los aisladores.
- Lnea de fuga de los aisladores.
- Especificaciones del aceite aislante.
- Marca y cantidad del aceite aislante.
- Forma y dimensin de los terminales del circuito primario.
- Descripcin del montaje, desensamblaje y mtodos de inspeccin.
- Hoja de informacin tcnica.
- Otros datos necesarios.
Los transformadores de tensin debern ser sometidos a las pruebas de Rutina comprendidas
en las Normas IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato.
a) Pruebas Tipo
Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir los certificados de prueba Tipo,

emitidos por una entidad independiente, que certifiquen la conformidad de las exigencias
tcnicas de los transformadores de tensin.
Las pruebas "Tipo" sern como mnimo las siguientes:
- Prueba de elevacin de Temperatura

- Prueba de Impulso atmosfrico en el primario del transformador

- Prueba de Determinacin de error
- Prueba de resistencia de cortocircuito
- Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial bajo lluvia.
b) Pruebas de Rutina
Las Pruebas de Rutina efectuadas en los laboratorios y talleres del Fabricante servirn para
el control final de los transformadores de tensin y sern:
Las pruebas "de Rutina" sern como mximo las siguientes:
- Prueba de verificacin de la marcacin de bornes

- Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en el arrollamiento
secundario.
- Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en el arrollamiento
primario.
- Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial entre secciones.
- Prueba de medicin de descargas parciales
- Prueba de determinacin del margen de error
- Prueba de la relacin de transformacin
c) Inspeccin y asistencia a las pruebas
El propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) representante por el lote de
transformadores de tensin. El costo de pasajes, transporte local, alojamiento y alimentacin
del inspector del Propietario, por el tiempo que duren las pruebas y ensayos, estar incluido
en la oferta.
El Fabricante presentar las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas,

firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico econmica
de la oferta y el posterior control de los suministros.
El Fabricante deber proporcionar catlogos, manuales de operacin y montaje y dibujos

que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.

aprobacin cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES GENERALES que
Antes del embarque de la Unidad, el Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares
de los reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento

por cada Transformador de Tensin de caractersticas diferentes y seis (06) por cada 2 de
caractersticas iguales.
Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin

anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de control.

6.9 EMBALAJE

transporte seguro de los transformadores de tensin considerando las condiciones
climatolgicas y los medios de transporte.
Las cajas de embalaje debern marcarse con el nmero de contrato u orden de compra y la
masa bruta y neta expresada en kg; incluir una lista de embarque detallando el contenido
de la misma.


DE TRANSFORMADORES DE TENSIN CAPACITIVO DE 138 kV
1. TRANSFORMADORES DE TENSIN
TRIFSICOS , DE TIPO CAPACITIVO
Para la instalacin a la intemperie. Cada
transformador corresponder a las
caractersticas y descripciones siguiente
2. CARACTERSTICAS ELCTRICAS
- Marca
- Tipo
- Tensin mxima de servicio kV 145
- Tensin mxima del equipo kV 170
- Tensin de resistencia contra tierra a 60 Hz
durante 1 minuto
En seco kV 325
Bajo lluvia kV
- Tensin de resistencia al choque con onda 750
normalizada positiva o negativa kV pico
- Tensin de resistencia de los arrollamientos Fabricante
secundarios contra tierra kV
- Umbral de las descargas parciales para la
tensin kV
creciente kV
decreciente
- Tangente delta
- Tipo de aislamiento
- Valor de la capacidad pf Fabricante
- Tensin intermediaria kV
- Factor de tensin
- Calentamiento mxima del aceite en la parte
superior
- Calentamiento del cobre
3. ARROLLAMIENTOS SECUNDARIOS
Arrollamientos de las mediciones 1
- Relacin de transformacin kV 138/ 3/0,10
0/ 3
- Consumo a cos = 0,8 VA 30
- Clase de precisin 0,2
- Factor de seguridad 5
Arrollamientos de las protecciones 1
- Relacin de transformacin KV 138/ 3/0,10
0/ 3
- Consumo a cos = 0,8 VA 30
- Clase de precisin 3P


DE TRANSFORMADORES DE TENSIN CAPACITIVO DE 138 kV
4. DETALLES CONSTRUCTIVOS Fabricante

- Tipo del aceite
- Temperatura ambiente admisible
mnima C
mxima C
- Presin debida al viento mxima admisible kg/m
- Esfuerzo radial mxima admisible sobre los
bornes A.T. (adems del esfuerzo del viento
sobre el transformador mismo) kg
- Tipo y dimensiones de las conexiones A.T. mm
- Dilatacin del aceite asegurado por :
- Indicacin de la posicin de la membrana
- Indicacin del nivel del aceite
5. AISLADORES Fabricante
- Marca
- Tipo
- Lnea de fuga desarrollada mm
- Lnea de fuga por cada kV mm/kV 25
6. DIMENSIONES, PESOS, ESQUEMA Y NOTAS Fabricante

Dimensiones
- Plano de las dimensiones exteriores del
transformador N
- Dimetro mxima de las partes bajo tensin mm
- Corte N
- Nota descriptiva N
Dimensiones mnimas requeridas de las

instalaciones
- Distancia entre los ejes de los polos mm
Pesos Fabricante
- Peso total del transformador kg
- Eventualmente, peso separado de cada
elemento a ser montado kg
- Peso total del aceite kg
- Peso del material de repuesto kg
- Peso de las Herramientas kg
Notas y esquemas Fabricante
- Nota descriptiva N
- Esquema de conexin N
7. Condiciones ssmicas S


DE TRANSFORMADORES DE CORRIENTE DE 138 kV
ITEM DESCRIPCION UNID. REQUERIDO GARANTIZADO
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
MONOFASICOS
1 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
- Marca
- Tipo
- Tensin nominal kV 138
- Tensin mxima de servicio kV 145
- Tensin mxima del equipo kV 170
- Tensin de resistencia contra tierra a 60 Hz
durante 1 minuto
En seco kV 325
bajo lluvia kV
- Tensin de resistencia al choque con onda
normalizada positiva o negativa kV pico 750
- Tensin de resistencia de los arrollamientos
secundarios contra tierra V
- Umbral de las descargas parciales para la tensin
creciente kV
decreciente kV
- Tangente delta
- Tipo de aislamiento
-

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

SZ-11-327/002-Rev.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

3.0 INTERRUPTOR DE POTENCIA TANQUE MUERTO 3.1

SZ-11-327/002-Rev.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

3.13 DOCUMENTACIN: PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES 3.11

4.0 INTERRUPTORES DE POTENCIA (TANQUE VIVO) 4.1

5.0 SECCIONADORES DE BARRAS Y LNEAS 5.1

6.0 TRANSFORMADORES DE MEDIDA 6.1

7.0 PARARRAYOS 7.1

SZ-11-327/002-Rev.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

7.2 NORMAS APLICABLES 7.1

8.0 CELDA METAL CLAD 33 kV 8.1

9.0 EQUIPOS DE CONTROL Y PROTECCIN (REL MULTIFUNCIN) 9.1

SZ-11-327/002-Rev.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

9.5.7 Visualizacin 9.5

10.0 REGISTRADORES DE FALLAS PARA MEDICIN DE PARMETROS

11.0 EQUIPOS DE MEDICIN (MEDIDOR MULTIFUNCIN) 11.1

12.0 TABLEROS DE CONTROL, PROTECCIN Y MEDIDA 138 KV 12.1

SZ-11-327/002-Rev.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

12.3 CABLEADO Y CONEXIONADO 12.2

13.0 CABLES DE BAJA TENSIN Y CONTROL 13.1

14.0 CABLES DE ENERGA DE MEDIA TENSIN Y SUS TERMINALES 14.1

15.0 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA 15.1

SZ-11-327/002-Rev.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

15.3.3 Electrodo de Puesta a Tierra 15.2

16.0 SISTEMA DE ILUMINACION Y FUERZA 16.1

17.0 ESTRUCTURAS METLICAS 17.1

18.0 AISLADORES Y ACCESORIOS (herrajes) 18.1

SZ-11-327/002-Rev.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

18.10.1 Pruebas tipo 18.5

19.0 CONDUCTORES Y CONECTORES (Ferretera y otros) 19.1

19.1 OBJETO 19.1

SZ-11-327/002-Rev.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

1.0 ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

Las presentes especificaciones tcnicas determinan, desde el punto de vista tcnico, el

El suministro estar previsto de manera que cuando se efecte el montaje no existan

El proyecto de equipamiento de la Subestaciones comprende:

AMPLIACION S.E. SOCABAYA 138 kV

Equipamiento 138 kV:

(02) Dos seccionadores de barra tipo semipantgrafo 170 kV.

Prticos Metlicos de 138 kV, conductores de barras, equipos y materiales

Sistema de Puesta a tierra superficial, con conductor de cobre 120 mm2

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Equipamiento en la sala de control

El equipamiento en la sala de control es el siguiente:

AMPLIACION S.E. PARQUE INDUSTRIAL 138/33 kV

Equipamiento en el patio de llaves:

Prticos, cable de guarda, conectores y ferretera asociada.

Equipamiento en la sala de control:

El equipamiento en la sala de control es el siguiente:

Equipamiento en el patio de llaves:

(03) Tres pararrayos de xido de Zinc con contador de descarga 36 kV.

Equipamiento en la sala de control:

1.2 DIVISIN DE SUMINISTRO Y PRUEBAS DE PRE-CALIFICACIN

Las presentes especificaciones tcnicas estn redactadas en la hiptesis de que el suministro

Antes de aceptar cualquier propuesta para el suministro parcial o total, el Propietario se

1.3 EXTENSIN DE LAS PRESENTACIONES

Sern de acuerdo a lo prescrito en las Bases de Licitacin. Adems, las Prestaciones

Elaboracin de los planos de fabricacin y de los planos y esquemas de montaje, esquemas

Fabricacin y control de los materiales, as como controles en fbrica.

Montaje en los talleres.

Verificacin de las caractersticas de los materiales y equipos suministrados. A tal efecto, el