NORMA TCNICA NTC

COLOMBIANA 615

2001-09-26

PREPARACIN DE LMINAS Y ESPECIMENES

DE ENSAYO DE POLIETILENO MOLDEADOS POR
COMPRESIN

E: PREPARATION OF COMPRESSION-MOLDED POLYETHYLENE

TEST SHEETS AND TEST SPECIMENS.

CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a la

norma ASTM D 1928: 1996.

DESCRIPTORES: polietileno; poliolefina.

I.C.S.: 83.080.20

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin Primera actualizacin

Editada 2001-10-16
 PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica

est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.

La NTC 615 (Primera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2001-09-26.

Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

travs de su participacin durante la Consulta Pblica y que pertenecen al Comit Tcnico
351301 Materias primas para la industria del plstico.

ACOPLSTICOS INSTITUTO DE CAPACITACIN E

AJOVER S.A. INVESTIGACIN DEL CAUCHO Y EL
ALPINA PRODUCTOS ALIMENTICIOS PLSTICO DE MEDELLN
ALUSUD COLOMBIANA S.A. INTALPEL S.A.
ANHDRIDOS Y DERIVADOS DE MERCK COLOMBIA S.A.
COLOMBIA MINIPACK S.A.
ASESORES EN PLSTICO MULTIDIMENSIONALES S.A.
ASOCIACIN CENTRO COLOMBIANO NESTLE DE COLOMBIA S.A.
DEL EMPAQUE - ASOCOLPACK PARMALAT S.A.
BAVARIA S.A. PETROQUMICA COLOMBIANA S.A.
CARBOQUMICA S.A. PLSTICOS INDUSTRIALES S.A.
CARVAJAL S.A. PLASTILENE S.A.
CENTRO TECNOLGICO DEL POLIPROLIENO DEL CARIBE
EMPAQUE, EMBALAJE Y TRANSPORTE - POSTOBN S.A.
CENPACK PRODENVASES S.A.
CLARIANT COLOMBIA S.A. PROQUINAL S.A.
COMPTEC S.A. SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE
DEXTON S.A. SENA-ASTIN
DUPONT S.A. SINCLAIR S.A.
ECSI S.A. SUCROMILES S.A.
FLEXOSPRING S.A. TETRAPACK
GRASCO S.A. TINTAS S.A.
IBERPLAST S.A. UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
INDUSTRIAS ALIMENTICIAS NOEL S.A.
ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 615 (Primera actualizacin)

PREPARACIN DE LMINAS Y ESPECIMENES DE ENSAYO

DE POLIETILENO MOLDEADOS POR COMPRESIN

1. OBJETO

1.1 Esta norma cubre la preparacin de lminas de polietileno para ensayo, moldeadas por
compresin, de las clases I, II, III y IV (vase la norma ASTM D1248). Esta norma incluye
polietilenos tanto ramificados como lineales. Dos de los procedimientos indicados disponen que
las lminas moldeadas por compresin se acondicionen calentando primero cada material ms
all de su punto de fusin, durante el tiempo suficiente para borrar su historial trmico anterior
para luego enfriarlo a una velocidad controlada mientras se mantienen las dimensiones
requeridas de la lmina. El tercer procedimiento dispone que se preparen las lminas de
ensayo moldeadas enfriando las platinas de la prensa de compresin y, por lo tanto, el plstico
de polietileno derretido, a una velocidad controlada. Se suministran tres programas de
enfriamiento, como sigue:

1.1.1 Procedimiento A, con el cual la temperatura de la placa derretida inicialmente es reduce

a una velocidad de 5 C/h 0,5 C/h.

Nota 1. No se recomienda aplicar el Procedimiento A para materiales que contenga negro de humo debido a las
dificultades, algunas veces, con las lminas que contienen vacos. No es posible moldear una lmina libre de vacos.
Se debe optar por el Procedimiento B C.

1.1.2 Procedimiento B, con el cual se enfra muy rpidamente, en agua, la placa derretida
inicialmente, en las condiciones especificadas; y

1.1.3 Procedimiento C, con el cual la temperatura de la prensa de moldeado y, por lo tanto, la

de la placa derretida inicialmente, se reduce a una velocidad de 15 C/min 2 C/min.

1.2 Esta norma tambin trata la preparacin de especmenes de ensayo fabricados a partir
de lminas moldeadas por compresin.

1.3 Esta norma no pretende tratar todos los temas de seguridad, si los hubiera, asociados
con su uso. El usuario de esta norma tiene la responsabilidad de establecer las prcticas de
seguridad y salud apropiadas y determinar hasta qu punto son aplicables las limitaciones
reglamentarias, antes de su uso. Las declaraciones especficas sobre precauciones estn
contenidas en el numeral 7.5.1.

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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 615 (Primera actualizacin)

Nota 2. Aunque esta norma e ISO 293-1986(E) difieren en cuanto a ciertos detalles, los datos obtenidos con el uso
de este mtodo debern ser tcnicamente equivalentes.

2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este
texto, constituyen la integridad del mismo. En el momento de su publicacin eran vlidas las
ediciones indicadas. Todas las normas estn sujetas a actualizacin; los participantes,
mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la ltima
versin de las normas mencionadas a continuacin.

2.1 NORMAS TECNICAS COLOMBIANAS

NTC 718: 1999, Acondicionamiento de plsticos para ensayo.

NTC 872: 2000, Materiales para moldeo y extrusin de plsticos de polietileno.

2.2 NORMAS ASTM

ASTM D 618, Practice for conditioning Plastics and Electrical Insulating Materials for testing.
(NTC 718).

ASTM D 638, Test Methods for Tensile Properties of Plastics.

ASTM D 1248, Specification for Polyethylene Plastics Molding and Extrusion Materials.

ASTM D 4703, Practice for compression Molding Thermoplastic Materials into Test Specimens,
Plaques, or Sheets.

ASTM D 4976, Specification for Polyethylene Plastics Molding and Extrusion Materials (NTC 872).

3. TERMINOLOGA

3.1 DEFINICIONES

3.1.1 Molde tipo portarretrato: una pieza plana de metal, de ciertas dimensiones, usualmente
de bronce o de acero, cuya porcin central se retira para obtener la forma y las dimensiones
del molde final. El espesor del metal depender del espesor deseado del molde final, teniendo
en cuenta el encogimiento del material que se moldear.

4. IMPORTANCIA Y USO

4.1 Las condiciones en las cuales se forma una lmina de ensayo, a partir de una lmina de
polietileno, especialmente la velocidad de enfriamiento, tienen influencia sobre algunas
propiedades del espcimen de ensayo tomado de la lmina. Por lo tanto, es necesario controlar
la velocidad de enfriamiento de la lmina de ensayo. Esta norma pretende minimizar la
variabilidad de los resultados del ensayo de especmenes moldeados por compresin entre
laboratorios, como resultado de las diferencias en la velocidad de enfriamiento.

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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 615 (Primera actualizacin)

4.1.1 Los Procedimientos A y B estn diseados para borrar tambin las diferencias del
historial trmico anterior, al emplear un perodo de acondicionamiento de 1 h a una temperatura
cercana a 25 C superior al punto de fusin del plstico de polietileno, antes de enfriarlo a una
velocidad controlada. Con los Procedimientos A y B, se puede haber aumentado la temperatura
de acondicionamiento por encima de este valor mnimo, en algunos casos, para promover la
adhesin de las lminas de aluminio que separan las lminas. Se ha encontrado que las
siguientes temperaturas, las cuales dependen del plstico de polietileno como se clasifica en la
Especificacin D 1248, son tiles en general:

Clase I 140 C

Clase II 150 C

Clase III 155 C

Clase IV 155 C

4.1.2 Los valores obtenidos de especmenes preparados a partir de lminas para ensayo,
elaboradas de acuerdo con el Procedimiento C de esta norma, son tiles para identificar la clase y la
clasificacin de los plsticos de polietileno por grado, de acuerdo con la norma ASTM D 1248.

4.2 Los resultados obtenidos con especmenes preparados a partir de lminas para ensayo,
elaboradas de acuerdo con cualquiera de los procedimientos descritos, no necesariamente
reflejan las propiedades de los artculos fabricados con otros mtodos, como sera el moldeado
por extrusin e inyeccin.

5. EQUIPOS. PREPARACIN DE LAS LMINAS DE ENSAYO

5.1 MOLINO DE DOBLE RODILLO

El cual se puede calentar a suficiente temperatura para que fluyan los materiales del ensayo.
Se puede calentar con vapor o con electricidad.

5.2 PRENSA

Con platinas que se pueden calentar a no menos de 150 C para plsticos de polietileno de la
Clase I, 160 C para la Clase II y 177 C para las Clases III y IV.

5.2.1 La prensa deber tener fuerza suficiente para aplicar una presin (indicada
convencionalmente como la proporcin de fuerza por el rea de la cavidad del molde), no
inferior a 10 MPa y deber poder mantener la presin, durante el ciclo de moldeado, dentro de
10 % de la presin especificada (vase la norma ASTMD 4703).

Nota 3. La presin no es un parmetro clave del moldeado de polietileno. Los datos disponibles indican que no
existe variabilidad adicional en las medidas de densidad de polietileno de baja, media y alta densidad cuando se
vara la fuerza del pistn de diez toneladas a veintiocho toneladas.

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5.2.2 Deber ser posible calentar las platinas de la prensa a no menos de 240 C y enfriar a
la velocidad especificada en el mtodo de enfriamiento seleccionado segn el numeral 7.10.

5.2.3 Las placas o el molde se calentarn, bien sea con vapor a alta presin, con un lquido
conductor de calor mediante un sistema canalizado en forma adecuada, o con el uso de
elementos elctricos para calentamiento. Las platinas o el molde se enfran con un lquido
conductor de calor (usualmente agua fra) en un sistema canalizado.

5.2.4 El sistema de calentamiento y enfriamiento de las placas del molde deber ser tal que,
cuando se use con un molde en particular, pueda mantener la diferencia mxima de
temperatura entre las superficies del molde a no ms de 5 C durante el calentamiento o el
enfriamiento.

5.2.5 Para enfriar por inmersin (Mtodo C de la Tabla 1), se usarn dos prensas, una para
calentar durante el moldeado y la otra para enfriar, excepto si se puede demostrar que la
prensa que se use para calentar puede enfriar a la velocidad especificada.

5.3 MOLDES

5.3.1 Molde tipo rebaba

El molde del tipo rebaba puede ser de la clase del molde tipo portarretrato, donde se coloca un
marco de acero en forma de emparedado entre dos placas de acero ferrotipo (vase la Figura 1),
o puede ser de la clase de cavidad maquinada (vase la Figura 2), donde el molde consiste en
una cavidad maquinada en una placa de acero, con una sola placa de acero ferrotipo, la cual
se usa como tapa. Se puede formar la o las cavidades del molde tipo rebaba para moldear una
sola placa con la cual se pueden estampar o maquinar los especmenes del ensayo, o se
puede construir el molde para moldear una o varios especmenes de las dimensiones
terminadas. Con los moldes de tipo rebaba se puede extraer el material sobrante y no ejercer
presin sobre el material moldeado, durante el enfriamiento. Esta clase de molde es til para
preparar especmenes de ensayo o paneles de espesor similar, o niveles comparables de baja
tensin interna.

Figura 1. Molde tipo portarretrato de rebaba

Figura 2. Molde de rebaba con cavidad maquinada

5.3.2 Marcos

Moldes tipo portarretrato de una sola cavidad, de las dimensiones adecuadas para los
especmenes particulares de ensayo, para los cuales se pretenden usar las lminas de ensayo
moldeadas.

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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 615 (Primera actualizacin)

5.3.3 Placas de respaldo, planas, para el marco

Las placas de respaldo deben ser suficientemente fuertes para resistir el alabeo o la distorsin,
en condiciones de moldeado. Las placas de material muy conductivo, como el aluminio, el
cobre o el bronce, o de acero pulido de 3,2 mm a 12,7 mm de espesor, son adecuadas.

5.4 PAPEL DE ALUMINIO

De 0,05 mm a 0,2 mm de espesor, para usar como agente de separacin durante la operacin
de moldeado.

Nota 4. En los Procedimientos A y B es necesario usar papel de aluminio del espesor especificado, como agente de
separacin, durante la operacin de moldeado. El papel mucho ms delgado no es suficientemente rgido para
resistir la tendencia de la superficie del plstico a arrugarse o deflectarse, en tanto que el papel de aluminio ms
grueso no toma bien la forma de la superficie del plstico. La aleacin de aluminio 1100, Temple O, es adecuada.

5.5 HORNO

Capaz de mantener una temperatura no inferior a 175 C. La variacin de temperatura dentro

del horno deber ser inferior a 41 C y deber tener suficiente espacio para acomodar
convenientemente las lminas moldeadas producidas en un da.

nicamente para el Procedimiento A

5.6 DISPOSITIVO

Para reducir la temperatura del horno a una velocidad de 5,0 C/h 0,5 C/h (9,0 F/h 0,9 F/h).

Nota 5. Se puede hacer un dispositivo adecuado conectando un termorregulador elctrico o un programador por el
1
rel a los calentadores del horno. Un dispositivo alterno, igualmente satisfactorio incluye un controlador y un
pequeo motor elctrico engranado para reducir la temperatura del horno a la velocidad especificada.

Slo para el Procedimiento B

5.7 TANQUES DE ENFRIAMIENTO

Tanques en los cuales puede correr y rebasar continuamente agua, suficientemente grandes
para acomodar los marcos, pero suficientemente pequeos para caber en un lavadero de
laboratorio. Cada tanque deber tener una canasta de malla para sostener los marcos
suspendidos en el agua fra. La canasta deber ser tan abierta como sea posible para facilitar
la circulacin del agua de enfriamiento sobre todas las superficies de los moldes.

Slo para el Procedimiento C

5.8 PELCULA DE POLISTER O PAPEL DE ALUMINIO

Para usar como agente de separacin durante la operacin de moldeado.

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Es posible obtener planos detallados de un dispositivo adecuado de la Casa Matriz de ASTM. Solicitud
adjunta No. 12-419280-00.

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Nota 6. Los estudios han demostrado que la clase de lmina de separacin, en otras palabras, la pelcula de
polister o papel de aluminio, puede causar diferencias menores pero mensurables de ciertas propiedades. En caso
de discrepancia, las partes debern acordar la lmina de separacin.

5.9 DISPOSITIVO PARA BAJAR LA TEMPERATURA DE LAS PLATINAS

A una velocidad de 15 C/min 2 C/min.

6. LAMINADO

6.1 Para el moldeado por compresin se puede usar directamente material granulado, en
escamas o en polvo.

Nota 7. Si se presentan problemas o si se desea obtener un espcimen para uso en casos de discrepancia, se
puede laminar una oblea para asegurar la homogeneidad y fusin completa del material. Es deseable agregar un
antioxidante si la lmina de ensayo moldeada no se usa posteriormente para ensayos de estabilidad trmica, de
esfuerzo ambiental o para pruebas oxidantivas, en las cuales tales aditivos pueden interferir.

6.2 Los rodillos del laminador deben estar suficientemente calientes para que fluyan los
materiales, pero no tan calientes para hacer que goteen. Se harn ranuras a la oblea, o se le
dar vuelta frecuentemente para promover la mezcla. No se debern laminar los materiales
ms de 5 min. despus de gelificar, para minimizar los cambios oxidativos y trmicos.

7. MOLDEADO POR COMPRESIN

7.1 Algunas veces puede ser necesaria una tcnica de doble prensado para extraer el aire
atrapado al laminar la masa de material. Si no se elimina el aire, las lminas acondicionadas
pueden quedar con vacos. Usualmente un solo prensado es suficiente para producir lminas
de ensayo sin vacos con la mayor parte de los plsticos de polietileno.

7.2 Se hace una operacin del tipo de moldeado con rebaba. El paso siguiente de
acondicionamiento no dar buenos resultados si no se extrae todo el material sobrante en
todos los lados y en ambas superficies del marco.

Nota 8. La presencia de marcas de hundimiento en la lmina moldeada, o si la lmina de aluminio no se adhiere

estrechamente en todo el marco, usualmente indica que no se ha cargado suficiente material. Con frecuencia se
puede remediar la falla del papel de aluminio para adherirse estrechamente al plstico, prensando y luego
acondicionando a mayor temperatura.

7.3 La temperatura de la prensa deber ser suficiente para generar buena adhesin entre el
plstico y el papel de aluminio. Las temperaturas mnimas recomendadas para las platinas de
la prensa son 150 C para la Clase I, 160 C para la Clase II y 177 C para las Clases III y IV de
plsticos de polietileno.

7.4 Se pesa la cantidad de plstico necesario para llenar el volumen del marco dejando un
exceso, en caso de moldeado con rebaba, de no menos de 2 % y no ms de 10 % del peso del
moldeado final. (Para este fin se puede asumir una densidad de 0,92 g/cm3; 0,93 g/cm3;
0,95 g/cm3 y 0,97 g/cm3 para las Clases I, II, III y IV de plsticos de polietileno (vase la

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norma ASTM D1248), respectivamente. Las densidades de la mayor parte del negro de humo
es aproximadamente 0,01 g/cm3 superiores a las de los materiales naturales).

Para los Procedimientos A y B

7.5 El moldeado por compresin se hace con lminas de papel de aluminio para
separacin. Para limpiar el papel de aluminio se enjuaga con acetona y luego se seca con un
papel o una tela limpia, absorbente. Se debe eliminar cualquier arruga del papel de aluminio,
antes de usarlo. Aunque el papel de aluminio no es apto para usar nuevamente, se puede
volver a usar si no est daado.

7.5.1 Precauciones de seguridad

La informacin de los riesgos especficos de la acetona se deben consultar en las hojas de

Datos de Seguridad de estos materiales. Los requisitos de la OMS para el promedio ponderado
en 8 h y el tope de concentraciones aceptables se encuentran en el ttulo 29 del CFR, captulo
XVII, Tabla Z-22.

7.6 Se coloca el plstico de polietileno en el marco, entre lminas de papel de aluminio

limpias de separacin, respaldadas por placas lisas de respaldo. Con las placas a la
temperatura correcta, se inserta el conjunto entre las platinas. Se deja calentar durante 5 min.
con las platinas cerradas y sin aplicar presin. Luego se aplica toda la presin tan pronto como
sea posible. El tiempo de espera entre la presin total y la velocidad de enfriamiento es
opcional. Despus de formado el moldeado, se retira el conjunto de la prensa. Se levantan
cuidadosamente las placas de respaldo sin perturbar el papel de aluminio, el cual debe estar
estrechamente adherido al marco y a la lmina de plstico de polietileno. A partir de este punto
se maneja la lmina, el marco y la lmina de papel aluminio adherida como una sola unidad.

7.7 Si es deseable prensar una segunda vez (vase el numeral 7.1), se hace lo siguiente:
despus de moldear como se indic en el numeral 7.6: se retira el conjunto de la prensa (se
retira el papel de aluminio) y se golpea el marco para que salga la lmina moldeada. Se
descarta la rebaba de esta lmina. Se corta la lmina en no menos de cuatro pedazos de
tamao aproximadamente igual. Se vuelven a colocar las piezas en el marco entre lminas de
papel aluminio para particin. Las piezas no deben estar colocadas en cualquier parte del
molde sino apiladas para que la prensa pueda extraer todo el aire restante. Se agrega
suficiente oblea laminada para compensar la rebaba perdida al moldear. Se colocan placas
lisas de respaldo detrs de las lminas de papel de aluminio de separacin y se repite el
procedimiento de moldeado especificado en el numeral 7.6.

Para el Procedimiento C

7.8 Se hace el moldeado por compresin con lminas de separacin de pelcula de

polister sin recubrimiento o papel de aluminio. Se debe eliminar cualquier arruga de las
lminas de separacin, antes de usarlas. Aun cuando el papel de aluminio no es apto para usar
nuevamente, se puede volver a usar si no est daado.

7.9 Se coloca el plstico de polietileno en el marco, entre pelcula de polister o papel de

aluminio, respaldado con placas lisas de respaldo. Con las placas a la temperatura correcta, se
inserta el conjunto entre las platinas. Se deja calentar durante 5 min. con las platinas cerradas

2
El US Code of Federal Regulations (CFR) se puede obtener en:
Superintendent of Documents. Government Printing office. Washington DC 20402-9371 USA
Disponible en Internet en http://www.access.gpo.gov/marc/cfr/cfr-table-search.htm1

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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 615 (Primera actualizacin)

y sin aplicar presin, pero con las placas en contacto con el conjunto de moldeado. Luego se
aplica toda la presin tan rpido como sea posible. Cuando se ha aplicado toda la presin, se
continua calentando de 3 min a 5 min. Al final de este tiempo de calentamiento se apaga el
calor y se enfran las platinas de la prensa a una velocidad de 15 C/min 2 C/min hasta
alcanzar una temperatura de platina de 76 C para los plsticos de polietileno Clases I y II, y 95 C
para los de las Clases III y IV. Se continua enfriando las platinas hasta que estn tibias al tacto.
Luego se retira el conjunto de la prensa (vanse las Notas 8 y 9).

Nota 9. Se puede variar la velocidad de enfriamiento de las platinas si se controla el flujo de agua por las mismas.
Se puede controlar el flujo de agua con vlvulas de aguja colocadas en las lneas de enfriamiento a la entrada o a la
salida.

7.10 Se podr determinar la velocidad de enfriamiento de las platinas insertando un

termmetro (con el bulbo envuelto en lana metlica para que haya contacto seguro) o una
termocupla en un orificio perforado en la platina para medir el cambio de temperatura de cada
platina durante el ciclo de enfriamiento. Se registra la temperatura cada 30 s para las siguientes
variaciones de temperatura:

Clase I 150 C a 76 C

Clase II 177 C a 76 C

Clase III 177 C a 76 C

Clase IV 177 C a 76 C

En papel lineal de grfico se dibujan los siguientes cambios de temperatura en el eje Y contra
el tiempo en el eje X:

Clase I 121 C a 76 C

Clase II 150 C a 90 C

Clase III 150 C a 90 C

Clase IV 150 C a 90 C

La velocidad de enfriamiento con intervalos de 30 min deber ser de 15 C/min 2 C/min.

7.12 Se debe verificar convenientemente la uniformidad de la temperatura en las superficies

de las platinas, con pequeos probadores de temperatura, para medir la temperatura de la
superficie de las platinas o la temperatura del plstico mismo. Con un diseo adecuado de las
platinas, las diferencias de temperatura, dentro de una cavidad o molde portarretrato adecuado,
se pueden mantener dentro de 2 C.

7.12 Si se observa que la distribucin de la temperatura no es uniforme, se podr minimizar

con el uso de placas hechas con material trmico muy conductivo, como seran las placas de
aluminio, cobre o bronce, o de acero pulido de 3,2 mm a 12,7 mm de espesor. Es posible que,

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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 615 (Primera actualizacin)

en algunas prensas, no se pueda usar el permetro exterior del molde debido al diseo de los
canales de enfriamiento. En casos extremos, se requerir mejor distribucin de los canales de
enfriamiento en las placas.

Nota 10. Si se usa agua de la llave para enfriar las placas, ser necesario limpiar peridicamente el xido de los
canales de las placas. Se puede hacer circulando solucin tratante hirviendo por los canales de las placas. Se puede
reducir la frecuencia de la limpieza con aire para purgar las placas antes de precalentar.

7.13 Si se desea volver a prensar (vase el numeral 7.1) se procede la siguiente manera:
despus de moldear como se indica en el numeral 7.9, se retira el conjunto de la prensa (se
retiran las lminas de separacin) y se golpea el marco para que salgan las lminas, Se
descarta la rebaba de esta lmina. Se corta la lmina en no menos de cuatro pedazos de igual
tamao aproximadamente. Se vuelven a colocar los pedazos dentro del marco y entre las
lminas de separacin de pelcula de polister sin recubrimiento, celofn o papel de aluminio.
Las piezas no deben estar colocadas en todo el molde sino apiladas para que la prensa pueda
extraer el aire restante. Se agrega suficiente oblea laminada para compensar la rebaba perdida
en el primer moldeo. Se colocan placas lisas de respaldo detrs de las lminas de separacin y
se repite el proceso de moldeado indicado en el numeral 7.9. Los valores obtenidos del ensayo
de resistencia a la rotura por tensin estarn a un nivel muy distinto de los de los especmenes
preparados con los Procedimientos A B.

Nota 11. Los datos disponibles indican que la reproducibilidad de los ensayos de resistencia a la rotura por tensin
de los especmenes preparados a partir de lminas para ensayo, elaboradas segn el Procedimiento C, puede ser
variable. Los resultados de los especmenes preparados a partir de lminas para ensayo, elaboradas con uno de los
otros procedimientos pueden ser menos variables.

8. ACONDICIONAMIENTO

8.1 GENERALIDADES

Se coloca en el horno la unidad producida, de acuerdo con el numeral 7.6 en una placa lisa de
metal, sobre una bandeja. La temperatura del horno no debe ser inferior a 140 C para la Clase I,
150 C para la Clase II, 155 C para las Clases III y IV de plsticos de polietileno. La
temperatura no deber ser superior a 175 C en ningn caso. Las unidades que se pretenda
enfriar segn el Procedimiento B no debern estar apiladas. Las unidades para el
Procedimiento A podrn estar apiladas con una placa lisa de metal entre cada par (vase la
Nota 12).

Notas:

12) Las unidades debern alcanzar la temperatura especificada y se dejarn en el horno a la temperatura
especificada durante no menos de 1 h para luego enfriarlas de acuerdo con el Procedimiento A B.

13) Ser necesario tener cuidado para que todas las unidades apiladas para enfriamiento eventual, por el
Procedimiento A, alcancen la temperatura del horno antes de iniciar el enfriamiento. Se verificar la
capacidad del horno para calentar todas las unidades a la temperatura necesaria, en 1 h, con termocuplas
colocadas en sitios adecuados. El uso de bajas presiones durante el procedimiento de acondicionamiento
puede ayudar a evitar la formacin de burbujas y vacos en especmenes negras y de otras clases, las
cuales presenten esta tendencia. Es posible aplicar bajas presiones con una segunda placa de metal
colocada sobre el espcimen y no sobre el marco de metal.

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8.2 PROCEDIMIENTO A

Se deja la unidad, o las unidades, en el horno y se conecta el dispositivo termorregulador para

enfriar el horno a una velocidad de 5 C. Se continua enfriando a la velocidad especificada y se
retiran los especmenes cuando hayan alcanzado una temperatura de 50 C o menos.

Nota 14. La mayor parte de las propiedades de los plsticos de polietileno permanecen bastante estables despus
de acondicionar con el Procedimiento A. Sin embargo, es posible que el Procedimiento A no sea el adecuado para
preparar lminas de ensayo para ensayos mecnicas de materiales que adquieren excesiva fragilidad a baja
velocidad de enfriamiento.

8.3 PROCEDIMIENTO B

La temperatura del agua en el tanque deber ser de 15 C a 20 C. Se debe usar agua fra de
la llave o agua refrigerada y agitada (vase la Nota 14). Cuando la unidad tiene la temperatura
especificada y ha estado en el horno durante 1 h, se retira del horno, se coloca en una bandeja
de malla y se coloca rpidamente en el tanque de enfriamiento. Se debe terminar toda la
operacin tan rpidamente como sea posible. Por esta razn, el tanque de enfriamiento debe
estar colocado cerca del horno. La unidad deber permanecer en el agua fra durante 10 s a 15 s
despus de retirarla del horno. Slo debe haber una unidad en el tanque de enfriamiento,
excepto si se demuestra que la presencia de ms de una unidad no afecta los resultados de los
ensayos posteriores. Las unidades debern permanecer sumergidas en el tanque no menos de
15 min. Al final del perodo de enfriamiento se retira la unidad, se retira el papel de aluminio y
se saca la lmina de ensayo del marco.

Notas:

15) El efecto de la variacin de la temperatura en el bao de enfriamiento, depender del material y de la

propiedad que se mide. Por ejemplo: un cambio de 1 C a 20 C tiene un efecto notable sobre la densidad
de casi todos los materiales, mientras que las temperaturas de fragilidad de la mayor parte de las resinas no
se veran afectadas. Por esta razn, el Procedimiento B se limita estrictamente a enfriar por inmersin en
agua a temperatura de 15 C a 20 C.

16) No se recomienda el Procedimiento B para medidas de densidad que se deban comparar entre laboratorios,
porque esta propiedad cambia muy rpidamente con el tiempo, despus de acondicionar. Algunas otras
propiedades de inters no parecen cambiar tan rpidamente como la densidad y se ha encontrado que es
til usar el Procedimiento B para preparar lminas de ensayo de temperatura de fragilidad y rotura por
tensin ambiental. La idoneidad de las propiedades de estabilidad y tensin depender del plstico de
polietileno.

9. PREPARACIN DEL ESPECMEN PARA EL ENSAYO

9,1 Se preparan tres especmenes de las lminas de ensayo con cualquier tcnica que no
perturbe el historial trmico introducido durante la preparacin de la lmina, con lo cual se
obtendrn especmenes de calidad aceptable, como se juzgue por el examen visual descrito en
el numeral 9.2. Cuando sea posible, se usar una de las cinco tcnicas descritas en los
Anexos.

9.2 Se inspeccionan los especmenes preparadas para el ensayo y se aplica el siguiente

criterio de aceptacin:

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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 615 (Primera actualizacin)

9.2.1 Se examinan los bordes recin cortados del espcimen. Deben ser lisos, sin biselados y
sin bordes deshilachados. En los materiales de las Clases III y IV es usual cierto
punzonamiento y no se debe considerar como un defecto. Si se observan defectos en los
bordes, esto indica afilado de la matriz de punzn o de la herramienta de la mquina.

9.2.2 Superficie

9.2.2.1 Se examina la parte superior e inferior del espcimen, adyacente a los bordes cortados
para ver si presentan roturas. No debe haber roturas visibles. Si se observan roturas, se indica
otro mtodo de preparacin del espcimen.

9.2.2.2 Se examina la parte superior e inferior de las superficies planas del espcimen para ver
si est rayada o pegada. Las superficies deben estar generalmente libres de manchas. Las
manchas pueden haber sido transferidas por la tapa cuando se usa una matriz de punzn, o se
usa una tcnica descuidada o inadecuada para retirar el espcimen de la matriz de punzn, o
se maneja en forma descuidada durante la operacin de maquinado. Cuando se observen
estas manchas, se debe actuar inmediatamente para corregir la situacin.

9.2.3 Forma

Se examina el espcimen para ver si est doblado o enroscado. No se debe observar tal cosa.
Estas deformaciones pueden ser el resultado de una mala tcnica para retirar los especmenes
de las matrices de punzn.

10. INFORME 3

10.1 Se reporta la siguiente informacin:

10.1.1 Identificacin del material;

10.1.2 Fecha de preparacin de las lminas de ensayo y de los especmenes de ensayo;

10.1.3 Procedimiento utilizado para preparar las lminas de ensayo (Procedimiento A, B C);

10.1.4 Tcnica utilizada para preparar los especmenes de ensayo (Tcnica 1, 2, 3, 4 5 de

los Anexos; o detalles de la tcnica particular utilizada; y

10.1.5 Desviaciones, si las hubiera, de las condiciones normales de la NTC 718 (ASTM D618),
Procedimiento A.

DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Practice for Preparation of
Compression-Molded Polyethylene Test Sheets and Test Specimens. Philadelphia: ASTM,1996
7 p. il. (ASTM D1928).

3
Se pueden obtener datos completos del Round Robin aplicado para esta norma en las Oficinas Principales
de ASTM. Solicitud RR: D-20-1047.

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Anexos
(Informacin normativa)

A1. GENERALIDADES

A1.1 Se describen cinco tcnicas para preparar especmenes de ensayo con lminas de
ensayo. Estn designadas de 1 a 5 en el orden general de opcin para usar como la forma de
preparar especmenes de ensayo aceptables, a medida que esta tarea se hace cada vez ms
difcil.

A1.1.1 La Tcnica 1 se emplea una matriz de punzn y la lmina se corta por impacto a 23 C.

A1.1.2 La Tcnica 2 emplea una matriz de punzn y corte de la lmina relativamente lento a
23 C con una prensa de husillo u otro dispositivo que proporcione una ventaja mecnica
adecuada.

A1.1.3 La Tcnica 3 emplea una matriz de punzn y corte por impacto de la lmina caliente.

A1.1.4 La Tcnica 4 emplea una matriz de punzn y corte de la lmina caliente con una prensa
de husillo o equivalente.

A.1.1.5 La Tcnica 5 implica operaciones de maquinado a 23 C.

A1.2 La necesidad de tener ms de una tcnica se relaciona con los problemas que se
pueden presentar ocasionalmente para preparar especmenes aceptables, con lminas que
presentan bien sea cierto grado de fragilidad, o excesiva dureza. Como regla general es
preferible usar la forma ms simple y directa. Siempre que sea posible se usar la Tcnica 1 2.
Las Tcnicas 3 y 4 (calentar la lmina antes de cortarla) se usaran nicamente cuando la 1 la 2
no producen especmenes aceptables y la Tcnica 5 slo se usara si ninguna de las otras
produce resultados satisfactorios.

A1.2.1 Las Tcnicas 1, 2 y 5 sirven para preparar especmenes con lminas preparadas con
uno de los tres Procedimientos A, B, C. Sin embargo, se tomarn precauciones cuando se
usen las Tcnicas 3 y 4.

A1.1.2.1.1 Las Tcnicas 3 y 4 se usan para lminas preparadas de acuerdo con el

Procedimiento A, puesto que los ciclos de calentamiento limitado de las lminas no cambian
significativamente el historial trmico introducido con el Procedimiento A.

A1.1.2.1.2 Las Tcnicas 3 y 4 no se usan para lminas preparadas de acuerdo con el

Procedimiento B, puesto que el tratamiento de calor invalidara el historial trmico introducido
con el Procedimiento B.

A1.2.1.3 Las Tcnicas 3 y 4 se pueden usar para lminas preparadas de acuerdo con el
Procedimiento C, siempre y cuando se demuestre que el proceso de calentamiento de la
lmina no ha alterado significativamente las propiedades de inters.

A1.2.2 Normalmente, con los plsticos de polietileno de las Clases I y II, todas las tcnicas
producirn especmenes aceptables, de manera que generalmente se usarn las Tcnicas 1 2.

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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 615 (Primera actualizacin)

A1.2.3 Es posible que con los plsticos de polietileno de las Clases III y IV, cuando se encuentran
lminas frgiles o excepcionalmente duras con mayor frecuencia, se requiera cierta cantidad de
ensayo y error antes de encontrar una tcnica aceptable. La primera opcin sera la Tcnica 1 la 2,
las Tcnicas 3 4 (sometindose a las limitaciones descritas en las secciones A1.2.1.1 y A1.2.1.3
anteriores) seran la segunda opcin y la Tcnica 5 seria la ltima opcin.
A
Tabla A1.1 Programas de calentamiento de lminas

Tiempo de Calentamiento por Clase de

Clase de Plstico de Temperatura
Horno
Polietileno C
Gravedad Recirculacin
I y II 76 10 min. 2 min. 5 min. 1 min.
III y IV 95 10 min. 2 min. 5 min. 1 min.

A
Estos programas de calentamiento rigen para lminas cuyo espesor nominal no sea superior a 3,2 mm
(1/2 de pulgadas). Las lminas ms gruesas pueden necesitar ms tiempo a la temperatura indicada para
producir especmenes aceptables.

A.2 EQUIPOS

A2.1 Matrices de punzn

Se usarn matrices de punzn adecuadas. El mtodo de ensayo que corresponda al

espcimen que se prepare deber indicar las dimensiones de cada una de ellas. Las caras
interiores de cada matriz debern estar pulidas y perpendiculares al plano que forman los
bordes de corte, con una profundidad no inferior a 5 mm (0,2 pulgadas.)

A2.2 Soporte

Con las tcnicas 1, 2, 3 y 4, la superficie superior del soporte de la lmina deber ser lisa,
plana y estar slidamente soportada. Un bloque rectangular de madera dura, de
aproximadamente 75 mm (3 pulgadas) ser adecuado.

A2.3 Lmina de cubierta

La superficie superior del soporte deber estar tapada con una lmina adecuada para
protegerla contra daos fsicos cuando se use. Un material adecuado es la lmina de plstico
de polietileno con peso molecular extra alto, Tipo III o IV, con un espesor nominal de 3 mm (1/8
de pulgada). La lmina se coloca sobre la superficie del soporte para poderla retirar fcilmente
y obtener una superficie fresca y sin que est pegada para poderla cortar. Se pueden usar los
dos lados de la lmina y stas se reemplazan como sea necesario.

A2.4 Mazo

Para las Tcnicas 1 y 3 se necesita un mazo para cortar por impacto en una operacin manual.
Un mazo pesado o una mazo con cabeza de cuero es adecuado.

A2.5 Prensa de husillo

Para las Tcnicas 2 y 4 se necesita una prensa de husillo o equivalente, bien sea hidrulica u
operada manualmente, para producir fuerza descendente, suficiente para cortar especmenes
de las lminas. Comercialmente hay dispositivos disponibles para este fin, completos con
dados intercambiables y con posibilidad de cortar los especmenes automticamente.

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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 615 (Primera actualizacin)

A2.6 Horno

Para calentar las lminas con las Tcnicas 3 y 4 se necesita un horno de temperatura
constante, bien sea de conveccin por gravedad o de recirculacin mecnica.

A2.7 Equipo de maquinado

Para la Tcnica 5 se necesita un cortador adecuado (segueta, sierra sinfn, o similar) y equipo
de maquinado adecuado (un alimentador y plantillas adecuadas para simplificar la operacin).

A3. MANTENIMIENTO Y PREPARACIN DE LOS EQUIPOS

A3.1 Los bordes de corte de las matrices de punzn deben estar afilados y sin mellas para
evitar los bordes desiguales en el espcimen. El cuidadoso mantenimiento de los bordes de
corte de las matrices de punzn es muy importante y se puede lograr rectificando diariamente y
retocando con una piedra dura de rectificar tipo Arkansas para joyeros. Un operario calificado
deber volver a afilar los bordes de corte de las matrices de punzn para quitar cualquier mella.

A3.2 Para las Tcnicas 2 y 4 se fija el tope de la prensa de husillo en una posicin tal que los
especmenes queden limpiamente cortados pero con penetracin mnima de la lmina de
cubierta, para alargar la vida de esta lmina.

A3.3 Para las Tcnicas 3 y 4, se fija el aire en el horno para controlar bien sea a 76 C 2 C
para las Clases I y II, o a 95 C 2 C para las Clases III y IV de plsticos de polietileno.

A3.4 Para la Tcnica 5 se mantienen afilados los bordes de la herramienta.

A4. ESPECMENES DE LA LMINA

A4.1 Cuando se tomen especmenes de una lmina, se evita el permetro de 12 mm

(1/2 de pulgada) si se pueden afectar los resultados de las propiedades. Por ejemplo: toda la
densidad del espcimen y la seccin central del espcimen para tensin, pero no los extremos
del espcimen para tensin.

A4.2 Se evitan las reas menores, daadas (Por ejemplo: reas con vacos, hundidas o
delgadas) al tomar especmenes de una lmina. En casos extremos, puede ser necesario
volver a moldear o moldear otra lmina con el mismo material.

A4.3 Se toman especmenes de la misma clase y de distintas reas de la lmina, para

obtener un resultado promedio de las propiedades, el cual sea representativo de la lmina.

A5. PREPARACIN Y ACONDICIONAMIENTO DE LOS ESPECMENES

A5.1 Acondicionamiento: Se acondicionan los especmenes del ensayo a 23 C 2 C y a

50 % 5 % de humedad relativa durante no menos de 40 h antes del ensayo, de acuerdo
con el Procedimiento A de la NTC 718 (ASTM D618), para los ensayos que requieran
acondicionamiento. Cuando exista desacuerdo, la tolerancia ser 1 C y 2 % de humedad
relativa.

A5.2 Cuando se use una lmina preparada con los Procedimientos A, B C, los
especmenes se preparan 8 h despus de la preparacin de la lmina.

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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 615 (Primera actualizacin)

Nota A.5.1. Es posible que para fines especiales se desee obtener datos de las propiedades de las nuestras
acondicionadas con procedimientos fuera de la norma. Un procedimiento fuera de la norma, especialmente
recomendado para las lminas preparadas con el Procedimiento B, es preparar el espcimen 1 hora despus de la
preparacin de la lmina y probar el espcimen en 4 h despus de preparada la lmina.

A6. PROCEDIMIENTOS

A6.1 Tcnica 1

A6.1.1 Se coloca la lmina de ensayo sobre la lmina de cubierta, con una mano se sostiene
la matriz de punzn verticalmente en contacto con la superficie superior, en el rea
seleccionada y luego se agita el mazo con la mano para que haga contacto con la parte
superior de la matriz, con suficiente fuerza para cortar el espcimen de un solo golpe y penetrar
a una profundidad mnima en la lmina de cubierta.

A6.1.2 Se retira el espcimen de la matriz, teniendo cuidado de doblar o torcer el espcimen lo

menos posible. El uso de una herramienta adecuada para empujar y suficientemente blanda
para evitar que se arrugue la superficie del espcimen puede ser de ayuda en el proceso.

A6.1.3 Se repiten los pasos A.6.1.1 y A.6.1.2 para preparar especmenes adicionales.

A6.1.4 Se inspeccionan visualmente los especmenes para verificar que estn de acuerdo con
los requisitos del numeral 9.2.

A6.2 Tcnica 2

A6.2.1 Se sigue el paso A.6.1.1, anterior, pero se usa una prensa en vez de un mazo para
alcanzar la fuerza de corte suficiente. Se corta de un solo golpe.

A6.2.2 Se retira el espcimen de la misma manera que en el literal A.6.1.2 (no rige cuando se
usa un dispositivo comercial para sacar automticamente el espcimen)

A6.2.3 Se repiten los pasos A.6.1.1 y A.6.1.2 para preparar especmenes adicionales. Se
inspeccionan visualmente los especmenes para verificar que estn de acuerdo con los
requisitos del numeral 9.2.

A6.3 Tcnicas 3 y 4

A6.3.1 Se calienta la lmina de ensayo en posicin plana sobre un soporte de malla de

alambre, en un horno de aire, de acuerdo con el programa indicado en la Tabla A.1.1.

A6.3.2 Se retira la lmina y se preparan los especmenes segn las Tcnicas 1 2, cortando
los especmenes tan rpido como sea posible.

A6.3.3 Si es necesario se repiten los pasos de calentamiento y corte, anteriores, hasta obtener
la cantidad necesaria de especmenes.

A6.3.4 Se inspeccionan visualmente los especmenes para verificar que estn de acuerdo con
los requisitos del numeral 9.2.

A6.4 Tcnica 5

A6.4.1 Con una segueta, una sierra sinfn, o un instrumento similar, se corta la lmina en
trozos del tamao apropiado para preparar los especmenes por maquinado.
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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 615 (Primera actualizacin)

A6.4.2 Con un alimentador y las plantillas adecuadas, o con otra tcnica adecuada, se prepara
la cantidad requerida de cada clase de espcimen, necesaria para los ensayo posteriores.

A6.4.3 Se inspeccionan visualmente los especmenes para verificar que estn de acuerdo con
los requisitos del numeral 9.2.

A6.5 Dimensiones

A6.5.1 Se deben medir todas las dimensiones para establecer la relacin entre las dimensiones
de la matriz y de la pieza. Esta relacin cambiar con los distintos procedimientos y con los
distintos materiales, por lo tanto, se debe medir la pieza a 23 C antes del ensayo.

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