Qué es un FMS?
* Un Sistema de Manufactura Flexible seguin Groover
(1990) consiste de un grupo de estaciones de
procesamiento (predominantemente maquinas
herramientas CNC), interconectadas por medio de un
sistema de manejo y recuperacién de material
automatico. Lo que da su nombre al FMS es su
capacidad de procesar una variedad de diferentes tipos
de partes simultaneamente bajo un programa de control
NC en varias estaciones.
Flexible porque es capaz de procesar varios productos y
cantidades de produccién que pueden ser ajustadas en
respuesta a los comportamientos de la demanda
1) Incremento de la utilizacién del equipo y capital.
2) Reduce al inventario en proceso y el tiempo de preparacién.
3) Reduce substancialmente el tiempo de ciclo.
4) Reduccién de inventario y pequefios lotes.
5) Reduccién de fuerza de trabajo.
6) Facilidad para adaptarse rapidamente a los cambios de disefo.
7) Consistencia en la calidad.
8) Reduccién del riesgo como resultado del fracaso de un
9) Control gerencial conciso.
10) Mejoramiento de la imagen en el mercado / credibilidad.
11) Reduce el requerimiento de espacio en el piso de producciénCuando es flexible?
1, Prueba de variedad de partes. éPuede el sistema
procesar diferentes productos en un modo de no-lote?
2. Prueba de cambio de progamacién. Puede el
sistema aceptar cambios en la programacion de la
produccioén?
3. Prueba de recuperacidn de errores. éPuede el
sistema recuperarse de fallas y dafios, mientras la
produccién no es detenida por completo?
4 Prueba de nuevas partes. é Pueden nuevos disefios
ser introducidos a los existentes con relativa facilidad?
ESTACIONES DE TRABAJO
» Estaciones Carga/Descarga. La carga y descarga
se puede llevar a cabo manualmente, con
procesos automatizados o una combinacién de
ambas. Seguridad.
* Estaciones de maquinado. Utilizan maquina de
Control Numérico. Se emplean para partes
rotacionales y no rotacionales.
+ Otras estaciones de proceso. FMS se aplica a otras
operaciones ademas del maquinado por ejemplo
la fabricaci6n de hojas de metal, que consiste en
punching, shearing, bending, etc.ESTACIONES DE TRABAJO
» Ensamblado. Algunos FMS son disefados para llevar
a cabo operaciones de ensamble, generalmente
son robots programados para realizar varias tareas
en secuencia y movimientos para acomodar
diferentes productos.
Otras estaciones y equipo. La inspeccion puede ser
incorporada al FMS, asi como limpieza de piezas,
arreglo de tarimas, sistemas centrales de
refrigeraci6n, etc.
SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y
MANEJO DE MATERIALES
Funciones del sistema de manejo:
+ Movimiento independiente de piezas entre
estaciones o maquinas.
+ Manejar una variedad de configuraciones de
piezas
+ Almacenamiento temporal
+ Acceso conveniente para carga y descarga de
piezas
+ Compatibilidad con el control computacionalRecursos humanos
Actividades tipicamente desarrolladas por
humanos:
» Carga de materias primas al sistema.
* Descarga de piezas terminadas.
* Cambio y ajuste de herramientas.
* Mantenimiento y reparacion de herramientas.
* Programar los sistemas de maquinado y
computadoras.
* Administrar el sistema en general.
Aplicaciones de los sistemas flexiblesde—
manufactura
» Historicamente la mayoria de las aplicaciones han
sido de esmerilado y taladrado, en partes no
rotacionales, usando control numérico.
Ejemplo: el termino sistema de fabricacién flexibles
a veces es usado en conexidn con sistemas con
prensas de laminado. Un ejemplo es el dela
siguiente figura. Donde el sistema esta disefiado
para descargar las laminas del sistema de
almacenamiento automatico, moverlas través de
los rieles a la prensa y mover las piezas terminadas
alla maquina de almacenamiento.Beneficios
* Incremento de la utilizaci6n de las maquinas.
* Menor cantidad de maquinas requeridas.
* Reducci6n de espacio de drea de maquinas
requerido.
* Gran respuesta ante los cambios.
» Reduccién de inventarios.
» Menores tiempos de entrega.
» Reduce la cantidad de gente en planta.
* Oportunidad de desatender la produccién.
Ventajas
» Reduce inventario, debido a la precision en la
planificacién.
* Reduce errores.
» Tiene la habilidad de aumentar o disminuir
facilmente la cantidad a producir.
* Mejora la calidad en produccién debido a que
el proceso es automatizado.
* La flexibilidad logra ser la ventaja competitiva
para la empresa.Desventajas
* Costo, su inversién inicial es una alta.
* Requiere una buena planificacién.
Problemas de adaptacién con la tecnologia nueva.
» La maquinaria es limitada para crear diferentes mezclas de
productos.