Está en la página 1de 43

FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

CURSO:

GESTIN DE LA CALIDAD TOTAL

TEMA:

FILOSOFIA GENICHI TOGUCHI APLICADA EN LA EMPRESA CEMENTO YURA

INTEGRANTES:

Afata Quispe, Yanela

Ayqui Daz, Paola

Ambur Mullisaca, Alexandra

Cabana Valderrama, Vianey

Crdenas Torres, Rossanela

Frisancho Medina, Diana

DOCENTE:

Mg. Elizabeth Fernndez Guiterrz

SEMESTRE:

AREQUIPA-PER

INDICE
Contenido
1. INTRODUCCIN ......................................................................................................................................... 3
1. OBJETIVOS ............................................................................................................................................. 3
2. LA EMPRESA .......................................................................................................................................... 4
2.1. RESEA HISTRICA ........................................................................................................................ 4
2.2. MISIN Y VISIN .............................................................................................................................. 4
2.3. PRODUCTOS DE LA EMPRESA .................................................................................................... 4
2.3.1. IMGENES DE PRODUCTOS ............................................................................................................. 5
2.4. PROCEDIMIENTO PRODUCTIVO DEL CEMENTO................................................................................... 7
2.5. DIAGRAMAS DE FLUJO PARA LA FABRICACIN DEL CEMENTO .......................................................... 9
2.5.1. DIAGRAMA DE BLOQUES PARA LA ELABORACIN DEL CEMENTO ............................................... 12
2.5.2. DIAGRAMA DE DOP ........................................................................................................................ 13
2.5.3. DIAGRAMA DAP ............................................................................................................................. 15
2.5.4. DIAGRAMA DE TOMA DE DECISIONES: .......................................................................................... 16
4. IMPLANTACION DE LOS PRINCIPIOS SEGN GENICHI TAGUCHI ........................................................... 17
4.1. ANALISIS Y PROPUESTA PARA IMPLANTACION DE PRINCIPIOS EN LA EMPRESA YURA.S.A. ........... 17
4.1.1. CONCEPTO DE CALIDAD ................................................................................................................. 17
4.1.2. FILOSOFA: ...................................................................................................................................... 17
4.1.3. PROPUESTA DE IMPLANTACION: FILOSOFIA DE GENICHI TAGUCHI ............................................. 18
a. Explotacin de materias primas ................................................................................................. 25
b. Transporte de materias primas .................................................................................................. 25
c. Trituracin...................................................................................................................................... 25
d. Prehomogenizacin ..................................................................................................................... 25
e. Almacenamiento de materias primas ........................................................................................ 26
f. Molienda de materia prima ......................................................................................................... 26
g. Homogenizacin de harina cruda .............................................................................................. 26
h. Calcinacin .................................................................................................................................... 26
i. Molienda de cemento .................................................................................................................. 26
j. Envase y embarque del cemento .............................................................................................. 26
Calculadora de Materiales de Concreto................................................................................................. 28
4.1.4. Enfoque en la Funcin de prdida. ................................................................................................ 39
4.1.5. Enfoque en el Diseo Robusto ....................................................................................................... 39
5. CONCLUSIONES ....................................................................................................................................... 42
6. RECOMENDACIONES ............................................................................................................................... 42
7. WEBGRAFA ............................................................................................................................................. 43
1. INTRODUCCIN

La implementacin de filosofa de taguchi es un sistema de calidad propuesto en la


metodologa de Taguchi supone una revolucin de los sistemas de calidad
tradicionales, donde predominaba el uso de herramientas para el control On Line. El
enfoque de Taguchi destaca la importancia del control de la calidad Off Line y, por tanto,
de un diseo apropiado del producto y del proceso. Este enfoque se basa en aspectos
relacionados con la infraestructura de la calidad que en aspectos relacionados con la
filosofa de empresa y estadstica. !e utilizaran fundamentalmente el diseo de
experimentos como herramienta para fabricar productos ms robustos y, por tanto,
menos sensibles a los factores de ruido. Es decir, se reducen los efectos de la
variabilidad sobre las caractersticas de la calidad del producto y del proceso.
Inicialmente, la aplicacin del diseo de experimentos estaba ms dirigida a la
optimizacin de los valores promedi de las caractersticas de la calidad sin tener en
cuenta los efectos de la variacin

1. OBJETIVOS

El tipo de diseo que Taguchi propone es que se haga mayor nfasis en las
necesidades que le interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en las que
no le interesen.
Su objeto es reducir variaciones no deseables en productos y procesos con el objetivo
de:

Reducir costos
Mejorar la productividad y fiabilidad de los procesos.
Aumentar la satisfaccin de los clientes.
2. LA EMPRESA

2.1. RESEA HISTRICA

Hace 50 aos se constituy Yura S.A., para ser uno de los ejes de desarrollo ms
importantes de la regin sur del pas. Yura est especializada en la produccin y
comercializacin de Cemento de alta calidad, realiza su distribucin principalmente a
travs de la Red de Negocios A Construir, convirtindose en lder de su mercado de
influencia.
Yura S.A. ha demostrado, a travs de importantes inversiones realizadas durante los
ltimos aos, su compromiso en el proceso de desarrollo del Per, suministrando
productos y servicios que superan los ms altos estndares y la satisfaccin de las
exigencias de sus clientes.

2.2. MISIN Y VISIN

MISION
Somos fuente de desarrollo, produciendo y comercializando cemento, prefabricados de
concreto, materiales y servicios de la ms alta calidad para ser siempre la primera
opcin del mercado, en un entorno que: Motive y desarrolle a nuestros colaboradores,
comunidades, clientes y proveedores; promueva la armona con el medio ambiente y
maximice el valor de la empresa.
VISION
Seremos una organizacin lder en los mercados en que participemos, coherentes con
nuestros principios y valores, de modo que nuestros grupos de inters se sientan
plenamente identificados.

2.3. PRODUCTOS DE LA EMPRESA

Cemento multi-proposito (cemento portland tipo IP)


Cemento industrial (cemento portland tipo HE)
Cemento anti-salitre (cemento portland tipo HS)
Cemento para acabados (cementerio de albaera ESTUCOFLEX)
Concentro SUPERMIX (alta resistencia)
INTICAL (cal de altura para la minera)
2.3.1. IMGENES DE PRODUCTOS
2.4. PROCEDIMIENTO PRODUCTIVO DEL CEMENTO
1.1 trituracin
La trituracin de la roca, se realiza en dos etapas, inicialmente se procesa en una
chancadora primaria, del tipo cono que puede reducirla de un tamao mximo de 1.5 m
hasta los 25 cm. El material se deposita en un parque de almacenamiento.
Seguidamente, luego de verificar su composicin qumica, pasa a la trituracin
secundaria, reducindose su tamao a 2 mm aproximadamente.
El material triturado se lleva a la planta propiamente dicha por cintas transportadoras,
depositndose en un parque de materias primas. En algunos casos se efecta un
proceso de pre-homogeneizacin.
La siguiente etapa comprende la molienda, por molinos de bolas o por prensas de
rodillos, que producen un material de gran finura. En este proceso se efecta la
seleccin de los materiales, de acuerdo al diseo de la mezcla previsto, para optimizar
el material crudo que ingresar al horno, considerando el cemento de mejores
caractersticas.
2.2 Homogeneizacin y mezcla de la materia prima
Luego de triturarse la caliza y arcilla en las canteras mismas, de las cuales se la
transporta a la planta de procesamiento, se le mezcla gradualmente hasta alcanzar la
composicin adecuada, dependiendo del tipo de cemento que se busque elaborar,
obtenindose el polvo crudo.
El material molido debe ser homogeneizado para garantizar la efectividad del proceso
de clinkerizacin mediante una calidad constante. Este procedimiento se efecta en
silos de homogeneizEl material resultante constituido por un polvo de gran finura debe
presentar una composicin qumica constante.
2.3 Calcinacin del polvo crudo: obtencin del clinker
Una vez homogeneizado el polvo crudo, se procede a calcinarlo en hornos que
funcionan a altas temperaturas (hasta alcanzar los 1450 grados centgrados), de modo
que se "funden" sus componentes y cambia la composicin qumica de la mezcla,
transformndose en clinker.
El polvo crudo es introducido mediante sistema de transporte neumtico y debidamente
dosificada a un intercambiador de calor por suspensin de gases de varias etapas, en
la base del cual se instala un moderno sistema de precalcinacin de la mezcla antes de
la entrada al horno rotatorio donde se desarrollan las restantes reacciones fsicas y
qumicas que dan lugar a la formacin del clinker. El intercambio de calor se produce
mediante transferencias trmicas por contacto ntimo entre la materia y los gases
calientes que se obtienen del horno, a temperaturas de 950 a 1,100C en un sistema
de 4 a 6 ciclones en cascada, que se encuentran al interior de una torre de concreto
armado de varios pisos, con alturas superiores a los cien metros.
2.4 Transformacin del clinker en cemento
Posteriormente el clinker se enfra y almacena a cubierto, y luego se le conduce a la
molienda final, mezclndosele con yeso (retardador del fraguado), puzolana (material
volcnico que contribuye a la resistencia del cemento) y caliza, entre otros aditivos, en
cantidades que dependen del tipo de cemento que se quiere obtener. Como resultado
final se obtiene el cemento.
El horno es el elemento fundamental para la fabricacin del cemento. Est constituido
por un tubo cilndrico de acero con longitudes de 40 a 60 m y con dimetros de 3 a 6
m, que es revestido interiormente con materiales refractarios, en el horno para la
produccin del cemento se producen temperaturas de 1,500 a 1,600C, dado que las
reacciones de clinkerizacin se encuentra alrededor de 1,450C. El clinker que egresa
al horno de una temperatura de 1,200 C pasa luego a un proceso de enfriamiento
rpido por enfriadores de parrilla. Seguidamente por transportadores metlicos es
llevado a una cancha de almacenamiento
Desde este depsito y mediante un proceso de extraccin controlada, el clinker es
conducido a la molienda de cemento por molinos de bolas a circuito cerrado o prensas
de rodillos con separadores neumticos que permiten obtener una finura de alta
superficie especfica. El cemento as obtenido es transportado por medios neumticos
para depositarse en silos donde se encuentra listo para ser despachado.
El despacho del cemento portland que produce la planta, se realiza en bolsas de 42,5
Kg como a granel.
Desde este depsito y mediante un proceso de extraccin controlada, el clinker es
conducido a la molienda de cemento por molinos de bolas a circuito cerrado o prensas
de rodillos con separadores neumticos que permiten obtener una finura de alta
superficie especfica. El cemento as obtenido es transportado por medios neumticos
para depositarse en silos donde se encuentra listo para ser despachado.
El despacho del cemento portland que produce la planta, se realiza en bolsas de 42,5
Kg como a granel.
2.5. DIAGRAMAS DE FLUJO PARA LA FABRICACIN DEL
CEMENTO
2.5.1. DIAGRAMA DE BLOQUES PARA LA ELABORACIN DEL
CEMENTO

Materias Primas

Trituracin
Proceso Hmedo Proceso Seco

Proporcionar y mezcla de Proporcionar y mezcla de


Agua
materias primas en los tanques materias primas

Trituracin Agua Trituracin

Molienda Molienda

racion

Homogenizacin y Homogenizacin y
Mezcla Mezcla
Polvo
del
Horno horno Horno

Enfriador de la Almacenamiento de
escoria la escoria

Molienda final y
adicin del yeso

Enfriador del
cemento

Almacena
miento y embarque
2.5.2. DIAGRAMA DE DOP

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO


FABRICA: YURA S.A PAGINA:

DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: - / - / -

PRODUCTO: CEMENTO METODO DE TRABAJO ACTUAL

Cemento

Extraccin de la cantera
1

rea de produccin Yura


1

2 Trituracin

Extraccin de piedra caliza


3

Llevada hacia las tolvas


2

Molido con otros


4
componentes

3Lle vada a silos

5
Se homogeniza

Deshidratacin
6

Descarbonatacin
7

Llevado al horno
4
8Enfriamiento del clinker

Llevada al almacn
5

Clinker
1

Extraccin del Clinker


9

6
Llevada a silos

Obtencin del cemento


1
0

Almacn
2

SIMBOLO RESUMEN CANTIDAD

OPERACION 1O

ALMACEN 2
2
INSPECCION 0

TRANSPORTE 6
2.5.3. DIAGRAMA DAP

Operario/material/equipo
Diagrama N: 1 Hoja N: 1 RESUMEN
Objeto:
Actividad Actual Prop Econ
CEMENTO
Operacin 11
Transporte 4
Actividad:
Espera
Proceso completo
Inspeccin 1
Almacena 1
Mtodo: Actual
Distancia
Tiempo
Costo
M Obra
Material
Total
d t Observacin
DESCRIPCIN

Extraccin de roca caliza Materias Primas


(caliza,arcilla,etc)
Transporte de caliza a la planta
Trituracin de caliza
Extraccin de caliza
Transporte a tolvas del molino
Molino de caliza con otros Ingreso de otros
componentes componentes
Transporte a silos Inspeccin
Homogenizacin
Transporte al horno
Aumento de temperatura a 1450 c Horno rotatorio
Almacenamiento del Clinker
Extraccin del Clinker
Transporte a los silos
Molienda
Obtencin del cemento
Empaquetado en bolsa o granel Producto final
2.5.4. DIAGRAMA DE TOMA DE DECISIONES:
DIAGRAMA DE TOMA DE DECISIONES:
FABRICA: YURA S.A PAGINA:

DEPARTAMENTO: PROCESO DE PRODUCCION FECHA: 11/ 09 / 17

PRODUCTO: CEMENTO METODO DE TRABAJO ACTUAL

INICIO Almacenamiento
Transporte al y extraccin del
Transporta la caliza horno Clinker

Extraccin de roca Molienda


Trituracin de la caliza Si Homogenizacin
caliza

Obtencin del
Transporte a las tolvas del
cemento
molino

No Retorno al
Cumple con
las proceso
condiciones
de calidad

Si

Despacho FIN
4. IMPLANTACION DE LOS PRINCIPIOS SEGN GENICHI TAGUCHI

4.1. ANALISIS Y PROPUESTA PARA IMPLANTACION DE


PRINCIPIOS EN LA EMPRESA YURA.S.A.

4.1.1. CONCEPTO DE CALIDAD


Genichi Taguchi define la calidad:
En trminos de la prdida generada por el producto a la sociedad.
Esta prdida puede ser estimada desde el momento en que un
producto es despachado hasta el final de su vida til.

O tambin nos dice que la calidad de un producto debe ser medida


en trminos de abatir al mnimo las prdidas que ese producto le trae
a la sociedad desde que se inicia su fabricacin hasta concluir su
ciclo de vida.

Calidad es la menor prdida posible para la sociedad


Genichi Taguchi

4.1.2. FILOSOFA:
La filosofa de Genichi Taguchi abarca toda la funcin de produccin, desde
el diseo hasta la fabricacin. Su metodologa se concentra en el control de
la calidad.
1. Un aspecto importante de la calidad de un producto manufacturado es
la prdida total generada por ese producto a la sociedad.

2. En una economa competitiva, el mejoramiento continuo de la calidad y


la reduccin de los costes son imprescindibles para subsistir en la
industria.

3. Un programa de mejoramiento continuo de la calidad incluye una


incesante reduccin en la variacin de las caractersticas de realizacin
del producto con respecto a sus valores objetivo.

4. La calidad y el coste final de un producto manufacturado estn


determinados en gran medida por el diseo industrial del producto y su
proceso de fabricacin.
5. Los experimentos estadsticamente planificados se pueden utilizar para
determinar los parmetros del producto (o proceso) que reducen la
variacin de la realizacin del mismo.

Podemos decir que la filosofa del autor se basa en el desarrollo de una


metodologa para la aplicacin estadstica por mejorar la calidad de
productos manufacturados; es por ello que podemos sintetizarla en dos
puntos claves:

1. Dar productos atractivos al cliente


2. Ofrecer mejores productos que la competencia.

4.1.3. PROPUESTA DE IMPLANTACION: FILOSOFIA DE


GENICHI TAGUCHI
Propuesta de desarrollo de mtodos de mejoramiento de la productividad,
permitiendo desarrollar tecnologas flexibles para el diseo y fabricacin
de familias de productos de alta calidad, reduciendo los tiempos de
investigacin, desarrollo y entrega del diseo.

a) PRINCIPIO 1:FUNCION DE PERDIDA DE CALIDAD YURA


Producto: Cemento Anti- Salitre

Descripcin:
El cemento YURA anti-salitre clasificado
como cemento tipo HS segn la norma
tcnica peruana NTP 334082 y la norma
americana ASTM C1157 cuenta con
diversas propiedades para su utilizacin
en todo tipo de construcciones de
concreto.

Propiedades:
Alta resistencia al ataque de sulfatos
Resistencia al ataque de cloruros
Aumento de impermeabilidad
Menor calor de hidratacin
Duracin:
Almacenar y consumir de acuerdo a la
fecha de produccin utilizando primero el
ms antiguo. Se recomienda que el
cemento sea utilizado antes de 60 dias de
la fecha de envasado indicada en la bolsa
luego de esa fecha verifique la calidad del
mismo.

Caractersticas fsicas:
Producir unidades de cemento antisalitre tiene mltiples
caractersticas de calidad, una de ellas es el ancho de la unidad.

Segn las especificaciones del cliente, el valor objetivo del ancho


es de 42.5 Kg y considera aceptable una tolerancia de +/- 0,7 kg
Segn registros de la compaa, aun cuando han sido unidades
conformes en los lmites de especificacin, se han presentado
casos en los cuales las unidades deben ser reparadas. El
departamento de calidad ha determinado que todo el proceso de
reparacin, mantenimiento, costos logsticos, y el impacto que
tienen estas fallas en el cliente, pueden estimarse en S/.4 nuevos
soles por bolsa.
C: 4 soles

LES: 42.5 KG

N: 0.7 KG

L = K * (Y M)^2

L = 4.00 * (42.5 42)^2

L=1.00

Por lo tanto, si para una caracterstica analizada, el valor L es de


cero, significar que la calidad obtenida es la calidad deseada
(nuestro objetivo). Si L es mayor que cero, entonces significa que
nos estamos alejando del objetivo.

b) PRINCIPIO N2 : MEJORA CONTINUA


Para continuar siendo una de las empresas cementeras lderes de Per,
consideramos indispensable mantener el espritu innovador que nos ha
caracterizado. Especialmente ahora, en un contexto globalizado, de
constante avance tecnolgico, de creciente competencia y de clientes
cada vez ms sofisticados y exigentes, es esencial mantenernos a la
vanguardia en nuestro rubro. Por eso, en Cementos YURA trabajamos
bajo una filosofa de mejora continua, donde el cliente es el centro del
universo y determina, segn sus necesidades (explcitas e implcitas),
las estrategias y el rumbo que debemos seguir como empresa para que
nos sigan prefiriendo.

En este sentido, contamos con un Sistema de Aseguramiento de la


Calidad (SAC), que es auditado tanto interna como externamente, con
el que aseguramos la mejora continua de nuestra gestin y operaciones.
Calidad:
Contamos con una estrategia y plan de accin definido para asegurar
la mayor calidad de nuestros productos y la ms alta satisfaccin de
nuestros clientes. Comprendemos que slo a travs de la mejora
constante podremos seguir liderando un mercado que es cada da
ms exigente.

Nuestra estrategia para velar por la calidad de nuestros productos y


servicios se basa en 4 pilares:
1. Sistema de Aseguramiento de la Calidad (SAC).
2. ISO 9001.
3. Capacitaciones internas
4. Atencin al cliente

Innovacin
La innovacin constante es uno de los principales atributos que nos
caracteriza en Cementos YURA y que nos fortalece de cara al
mercado. Consideramos, como parte vital de nuestra estrategia, que
slo a travs de la innovacin constante podremos seguir generando
valor a nuestros grupos de inters y defender el liderazgo con el que
contamos en el mercado.

Nuestra estrategia de negocio incorpora acciones y planes concretos


en los que hemos venido trabajando desde hace muchos aos en el
campo de la innovacin, entre los que destacan los siguientes:
a. Descomoditizacin de la categora de cementos. con la
creacin de cementos especiales para distintas aplicaciones
b. Cementos con menor % de clinker: En los ltimos aos hemos
venido mejorando el diseo de nuestros cementos con el fin de
alcanzar menores porcentajes de clinker al mismo tiempo de
mejorar sus cualidades.
c. Productos de valor agregado
Las 6M de la Calidad
1. Materiales

Categora Naturaleza Materiales en uso

Carbonatos
Calizas, cretas, margas calcreas, mrmoles y calizas
marmoleas, arenas marinas calcreas, conchas marinas,
caliches, lodos de carbonato de calcio procedentes de las
industrias de los fertilizantes , del azcar y del papel.
Principal Aluminosilicat
Arcillas, margas, esquistos, pizarras, materiales de
recubrimiento (Suelos), filitas, cenizas volantes, cenizas del
carbn.
os Silicatos de
Rocas wollastonticas, escorias metalrgicas, residuos
nefelnicos de la industria del aluminio.
calcio

Silceos: Arena, areniscas, cenizas volantes, tierra


de diatomeas.
Materiales
Suplementaria Aluminosos: Bauxitas, china clay
correctores
Ferruginosos: Cenizas de tostacin de la pirita, lateritas, polvo
de tragante, limaduras o chatarra de hierro, lodos rojos.

Ayudas de molienda Trietanolamina, propilenglicol, etc.

Espesadores de Agentes que varan la energa


Aditivos
especiale papilla Activadores superficial. Reactivos qumicos :
s
granulacin Carbonato de sodio
Mineralizadores CaF2, Na2SiF6, Ca5(PO4)3, CaSO4.2H2O, etc
Categora Naturaleza Materiales en uso

Principal Regulador de fraguado Yeso natural o qumico.

Suplementario Adiciones puzolnicas o Puzolanas naturales, escoria de horno alto, cenizas volantes,
cementantes humo de slice, cenizas de cscaras de arroz, rocas tratadas
trmicamente: arcillas, esquistos, lateritas, etc.

Ayudas de molienda Trietanolamina, propilenglicol, etc.


Aditivos
especiale Agentes hidrofbicos
s
Oxido de hierro, xido de cromo, azul de cobalto,
Pigmentos

2. Mquinas
La lnea de produccin de cemento se compone normalmente
del molino de materia prima, el horno rotatorio de cemento, el
precalentador ciclnico, el enfriador y la trituradora de clnker.
El proceso de produccin incluye el pre-homogeneizacin,
que combina la trituracin y la homogeneizacin, la
homogeneizacin de las materias primas, el pre-
calentamiento y descomposicin, el quemado, el rectificado y
el embalaje.

Generalmente, se requieren al menos tres toneladas de


materiales para la produccin de una tonelada de cemento
Yura que incluyen, diversas materias primas, combustibles,
clinkers, mezclas y yesos. Segn las estadsticas, el proceso
de molienda, cuesta ms del 60 por ciento del consumo total
de energa en una lnea de produccin de cemento de proceso
seco. Especficamente, la molienda de materias primas
requiere de ms del 30 por ciento de energa; la molienda de
carbn consume aproximadamente el 3 por ciento, mientras
que la molienda del cemento necesita el 40 por ciento o
menos. Por lo tanto, a travs de la seleccin adecuada de
mquinas de molienda, la optimizacin de los parmetros
tcnicos, la estandarizacin de la operacin y el control
razonable de progreso de produccin se pueden lograr
productos de alta calidad y bajo consumo de energa.

En la actualidad, el proceso de secado se aplica


principalmente para la produccin de cemento. En un proceso
seco, las materias primas se secan y se trituran al mismo
tiempo. Luego el polvo obtenido de la materia prima se enva
al horno de secado para la produccin de clinkers. El proceso
de semi-secado es una variacin del proceso de secado. En
un proceso de semi-secado, se agrega cierta cantidad de
agua a la materia prima para la fabricacin de pellets, que
luego se alimenta a un horno rotativo para la produccin de
clnker a travs del proceso de quemado.

3. Mano de Obra
Se conoce como mano de obra al esfuerzo fsico y mental que se
pone al servicio de la fabricacin de cemento. El concepto
tambin se utiliza para nombrar al costo de este trabajo, es decir,
el precio que se le paga.
Debido a la incoherencia de la palabra "Mano de Obra", la
definicin hace referencia a la "Obra de mano o de manos", que
tiene ms sentido si se dice que las obras o trabajos son
ejecutados por personas, trabajadores que por su esfuerzo fsico
y mental fabrican cemento.
La obra de mano puede clasificarse en directa o indirecta. La
obra de mano directa es aquella involucrada de forma directa en
la fabricacin del producto terminado. Se trata de un trabajo que
puede asociarse fcilmente al bien en cuestin.
La obra de mano es ms barata en pases como India o China
porque a los trabajadores no se les paga un seguro de vida, entre
otras cosas.

Clasificaciones en la mano de obra

Mano de obra directa: es la mano de obra consumida en las reas


que tienen una relacin directa con la produccin. Es la generada
por los obreros y operarios calificados de la empresa.
Mano de obra indirecta: es la mano de obra consumida en las
reas administrativas de la empresa que sirven de apoyo a la
produccin y al comercio.
Mano de obra de gestin: es la mano de obra que corresponde
al personal directivo y ejecutivo de la empresa.
Mano de obra comercial: es la mano de obra generada por el
rea comercial y constructora de la empresa.

4. Mtodos
a. Explotacin de materias primas

De las canteras de piedra se extrae la caliza y la arcilla a


travs de barrenacin y detonacin con explosivos, cuyo
impacto es mnimo gracias a la moderna tecnologa
empleada.

b. Transporte de materias primas

Una vez que las grandes masas de piedra han sido


fragmentadas, se transportan a la planta en camiones o
bandas.

c. Trituracin

El material de la cantera es fragmentado en los trituradores,


cuya tolva recibe las materias primas, que por efecto de
impacto y/o presin son reducidas a un tamao mximo de
una y media pulgadas.

d. Prehomogenizacin

La prehomogenizacin es la mezcla proporcional de los


diferentes tipos de arcilla, caliza o cualquier otro material
que lo requiera.
e. Almacenamiento de materias primas

Cada una de las materias primas es transportada por


separado a silos en donde son dosificadas para la
produccin de diferentes tipos de cemento.

f. Molienda de materia prima

Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que


muele el material mediante la presin que ejercen tres
rodillos cnicos al rodar sobre una mesa giratoria de
molienda. Se utilizan tambin para esta fase molinos
horizontales, en cuyo interior el material es pulverizado por
medio de bolas de acero.

g. Homogenizacin de harina cruda

Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla


homognea del material.

h. Calcinacin

La calcinacin es la parte medular del proceso, donde se


emplean grandes hornos rotatorios en cuyo interior, a
1400C la harina se transforma en clinker, que son
pequeos mdulos gris obscuros de 3 a 4 cm.

i. Molienda de cemento

El clinker es molido a travs de bolas de acero de diferentes


tamaos a su paso por las dos cmaras del molino,
agregando el yeso para alargar el tiempo de fraguado del
cemento.

j. Envase y embarque del cemento

El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de


los que se extrae por sistemas neumticos o mecnicos,
siendo transportado a donde ser envasado en sacos de
papel, o surtido directamente a granel. En ambos casos se
puede despachar en camiones, tolvas de ferrocarril o
barcos.
5. Medio Ambiente
El cemento es un material bsico en el desarrollo sostenible,
evidenciando un excelente desempeo ecolgico.
Tradicionalmente el concreto se ha utilizado
predominantemente como material de construccin en las
casas, hospitales, vas de comunicacin e irrigacin;
contribuyendo a mejorar el nivel de vida de la poblacin.
Pero adems, el concreto es inmejorable en las obras
destinadas a mantener el equilibrio ecolgico. El concreto se
utiliza en la captacin, tratamiento, almacenamiento y
distribucin del agua potable en las ciudades. Con concreto
tambin se construyen las plantas de tratamiento de las aguas
residuales, para evitar la contaminacin de ros y mares.
Adems es un material necesario en la defensa de riveras
para impedir el desborde de los ros.
Concreto en barreras antiruido
Otros usos menores, pero igual de importantes, son las
aplicaciones del concreto en barreras antiruido. Los bloques
de concreto en forma de rejilla, que producen
estacionamientos verdes y los taludes de concreto sin finos
que permiten el crecimiento de plantas. Otras aplicaciones,
como los durmientes en las vas frreas, disminuyen la
destruccin de los bosques.
Una importante caracterstica del concreto es constituir el
material de construccin de menor consumo de energa. En
efecto, para una misma capacidad resistente, se requiere un
volumen de concreto que en su fabricacin consume menor
cantidad de energa fsil que otros materiales alternativos. Por
ejemplo, un metro cbico de concreto requiere en su
fabricacin la mitad de la energa requerida por un metro
cbico de asfalto.
El cemento, un estabilizante
El cemento es til para consolidar residuos slidos, sean
estos mineros, industriales o urbanos. Es un magnfico
estabilizante para los residuos destinados a los rellenos
sanitarios. Tambin puede utilizarse en la estabilizacin
de residuos lquidos, confimando elementos que pueden
afectar la sociedad.
En la fabricacin de cemento es posible aprovechar residuos
de otras industrias y evitar que contribuyan a la contaminacin
del ambiente, como es el caso de las escorias de altos hornos.
Asimismo, se pueden utilizar los hornos de cemento para
incinerar residuos dainos.
6. Medicin
Calculadora de Materiales de Concreto
El primer paso en la estimacin de los costos de los materiales
de construccin es determinar la cantidad exacta de
materiales de construccin que su proyecto requiere. CEMEX
Panam ha hecho que este paso crucial sea ms fcil de
navegar al proporcionar calculadoras de materiales de
construccin que pueden ayudar a determinar exactamente la
cantidad de material de construccin que va a necesitar.

La calculadora estimar el volumen de concreto necesario


para su proyecto.

Para usar la calculadora:

Elija la unidad de medida: ingls o mtrico.


Seleccione la anchura, longitud y grosor del proyecto.
Elija si est midiendo el grosor en pies o pulgadas.
Da click en calcular.

c) PRINCIPIO N3 : VARIABILIDAD
De manera que puede tabularse una relacin de prdida en funcin de
las caractersticas de calidad observadas, de la siguiente manera:

KG S/
39 3.5
39.7 2.8
40.4 2.1
41.1 1.4
41.8 0.7
42.5 0
43.2 0.7
43.9 1.4
44.6 2.1
45.3 2.8
46 3.5
Al graficar esta informacin tenemos la curva de la prdida de la
calidad:

Para concluir, recuerde que si bien la hiptesis de la funcin de prdida


de la calidad QLF, dista en esencia de los mtodos de control de la
variacin tradicionales, no quiere decir que se opongan en la prctica.
De hecho es comn que muchas compaas opten por implementar un
modelo de control de la variacin basado en la conformidad con relacin
a los lmites de especificacin; y luego, implementen la funcin de
prdida de la calidad como filosofa de mejoramiento continuo, con el
propsito de enfocarse en el producto perfecto para el cliente.

d) PRINCIPIO N4: DISEO DEL PRODUCTO


Generacin de la Calidad
1. Inspeccionar el Producto Terminado
Cemento Yura Anti Salitres, clasificado como cemento tipo HS
segn la Norma tcnica peruana NTP 334.082 y la norma
Americana ASTM C 1157, proporciona al concreto las
siguientes propiedades:
- Alta resistencia al ataque de sulfuros
- Alta resistencia al ataque de cloruros
- Aumento de la impermeabilidad
- Menor calor de hidratacin
- Inhibe la reaccin nociva lcali-agregado.

Adems cuenta con un control de calidad que garantizan al


usuario que el producto que se encuentra en el mercado
cumple con las especificaciones generales sealadas en la
norma establecida.

2. Controlar los procesos de fabricacin

YURA S.A. realiza un control interno de calidad de su producto,


que es imprescindible para efectuar oportuna y eficazmente las
correcciones y ajustes en las diversas etapas de fabricacin, en
la bsqueda constante de obtener cementos de la calidad y de
la regularidad que le exigen la normalizacin y la demanda.
Este control interno se clasifica:
Control interno directo, consiste en una planificacin del
control en cada fase del proceso, que incluye: las
pruebas que se deben ejecutar, lugar y frecuencia del
muestreo, adems de los mtodos para la preparacin
de la muestra y la realizacin del ensayo.

Control interno indirecto, consiste en un sistema de


conduccin a distancia, mediante el cual se controla las
materias primas y los constituyentes del cemento de
manera indirecta a travs de variables que indican el
funcionamiento correcto de las maquinarias y equipos.

3. Controlar el proceso productivo


Inspecciones a las instalaciones productivas, sin previo aviso.
Extraccin de muestras al azar en la fbrica durante la
produccin, en los depsitos y en los almacenes de la
empresa, para analizarlas y/o ensayarlas en los laboratorios
del fabricante o designados por la empresa YURA S.A
Verificacin de los registros de Control de Calidad
Adems se debe entregar copia de:
Certificados de calibracin del ltimo ao;
Resultados de anlisis internos; resultados de anlisis
externos (realizados por laboratorios calificados);
registros de capacitacin;
Registros manejo de quejas;

Registros mantenimiento de equipos y copias de
certificaciones nacionales e internacionales (si las
posee).
4. Asegurar y/o gestionar calidad y medio ambiente.

Contamos con un sistema automatizado y en lnea que controla


todos los procesos que participan en la elaboracin de todos
nuestros productos, desde la extraccin de la materia prima,
almacenamiento, transporte hasta el producto final, asegurando
que cada una de las etapas del proceso de produccin sea
llevada a cabo bajo las ms ptimas condiciones.
CEMENTOS YURA, S.A. considera que cada empleado tiene
la obligacin de conocer los procedimientos de seguridad,
calidad y medio ambiente establecidos para los trabajos a
desempear y de cumplir y hacer cumplir la poltica establecida
y que el logro de los objetivos es responsabilidad de todas las
personas que participan en sus actividades.

Determinacin del precio Unitario

Toneladas Diarias 1900


kilos diarios 1900000
Descripcin S/.
Insumos S/. 10.46 X P. 467623.53
Mano de Obra Directa MOD 224789
Costos Indirectos de Fabricacin 53321.12
Margen de Ganancia 45.94%
Unidades Producidas 44706
Costo Total 745733.65

Costo Fijo 53321.12


Costo Variable 692412.53
Costo fijo unitario 1.1927
Costo variable unitario 15.4882
Costo total unitario 16.6809
Precio de venta unitario 24.3441

e) PRINCIPIO N5: Optimizacin Del Diseo Del Producto

CEMENTOS YURA S.A., con el compromiso de una innovacin


constante de productos, ofrece a su mercado, el nuevo producto de
Cemento YURA Anti-Salitre", que cuenta con un nuevo y moderno
diseo, pero conteniendo la misma calidad y caractersticas propias que
hacen que sea una de las marcas lderes en el mercado nacional e
internacional.
Grafico N1: Ficha Tcnica del Cemento Yura Anti-Salitre

f) PRINCIPIO N6: OPTIMIZACIN DEL DISEO DEL PROCESO


En esta parte el autor nos indica, que una adecuada optimizacin del
proceso nos puede ayudar a reducir la variabilidad (cambios
inevitables que modifican el proceso y afectan el producto que se
produce), por medio del diseo de experimentos, al seleccionar los
niveles ptimos de las variables involucradas en la manufactura del
producto; a fin de asegurar productos robustos, de alta calidad y bajo
costo.

Mejorar los procesos en la empresa ayuda a:


Eliminar la duplicidad de los procesos y reduccin de procesos
crticos, disminuyendo o eliminando los errores, defectos del
producto. As como las actividades que no generan valor.
Reduccin de tiempos en procesos, optimizando el tiempo de
entrega de un Producto al cliente final.
Mejorar la calidad del servicio para incrementar la satisfaccin del
cliente.
Mejorar la productividad y eficiencia de los colaboradores en sus
actividades diarias.
Generar valor para el cliente para generar experiencias nicas.
Optimizar los costos incurridos en la ejecucin de un proceso y
mejorar la rentabilidad.

g) PRINCIPIO N7: INGENIERA DE CALIDAD


Es un conjunto de conocimientos tcnicos para la formulacin de una
poltica, as como planear, proyectar y analizar la calidad de un producto,
a fin de establecer un sistema de calidad que pueda ser de satisfaccin
plena al consumidor a un costo mnimo.

La ingeniera de calidad lleva a cabo actividades dirigidas a reducir las


prdidas causadas por la variabilidad. Las actividades de ingeniera de
calidad se incorporan en cada paso del desarrollo del producto y de la
manufactura a fin de prevenir los efectos de los factores de ruido.

El primer paso en la ingeniera de calidad consiste en seleccionar las


caractersticas de calidad apropiadas, esto implica tener conocimientos
del producto y del proceso as como del diseo de experimentos.

Proceso de Fabricacin del Cemento: Cemento Yura- Anti salitre

Caractersticas Cuantificables
REQUESITOS REQUESITOS NTP CEMENTO YURA
FSICOS 334.082 ANTI SALITRE
Superficie especfica
____ 4800 5400
Blaine (cm/g)
Expansin en
autoclave (%) 0.80 Mximo -0.90 0.02

Fraguado Vitcat
Inicial (minutos) 45 Mnimo 220 250

Fraguado Vitcat
Final (minutos) 420 Mximo 260 300

Contenido Aire
Mortero (%) 12 Mximo 2.50 7.00

Caractersticas por Atributos.


Resistencia a la
Kfg/cm3 MPa Kgf/cm2 MPa
comprensin
1 da ______ 83-103 8.1- 10.1

3 dias 112 11 175-200 17.2- 19.6


210-240 20.6-
7 das 184 18
23.5
28 das 255 25 290-320 28.4-31.4
Resistencia a los
% de Expansin % de Expansin
sulfatos
6 meses 0.05 mximo 0.015 0.020
1 ao 0.10 mximo 0.016 0.022

a. Ingeniera de Calidad en lnea (on-line)


Son actividades en la lnea de manufactura, de control y correccin
de procesos, as como del mantenimiento productivo. En esta se
incluyen cuadros de control, grficas, entre otras

En la elaboracin del cemento, la etapa de Clinkerizacin es un


proceso fundamental en su elaboracin. Una vez dada la formacin
del Clinker (mezcla antes de la entrada al horno rotatorio donde se
desarrollan las restantes reacciones fsicas y qumicas).

Para ello es fundamental un seguimiento y control del proceso, sobre


todo tener un control de la temperatura (T=950 a T=1,100C).

Figura 1: Programa SCADA, mostrando el control de la planta de cemento


Figura 2: Diagrama de Barras mostrando caractersticas de resistencia del
cemento frente a otros

Dentro de la Ingeniera de la Calidad en lnea encontramos:

Diagnstico y ajuste del proceso:


El proceso es examinado en intervalos regulares de tiempo; ajustes
y correcciones son efectuados segn las necesidades que surgen.
Prediccin y correccin:
Los datos son utilizados para proyectar tendencias en el proceso. En
el caso en que el proceso se encuentra demasiado alejado de los
valores umbrales o nominales, el proceso es reajustado para corregir
la situacin. Este mtodo se conoce con el nombre de control
feedback.

Medicin y accin:
Consiste en el control de la calidad mediante inspeccin. Cada unidad
manufacturada es inspeccionada. Las unidades defectuosas son
reparadas o eliminadas. Este procedimiento de control de la calidad
es el ms caro, puesto que no previene defectos ni tampoco identifica
todas las unidades defectuosas.

b. Ingeniera de Calidad fuera de lnea (off-line)


Se encarga de la optimizacin del diseo del producto y los procesos,
una de las herramientas es el diseo de experimentos
Figura 3: Diagrama de la Ingeniera de la Calidad fuera de lnea

Diseo Del Sistema


Es la etapa primaria del desarrollo en la cual se da la arquitectura
bsica de un producto o proceso. Durante el diseo del sistema, el
ingeniero aplica su conocimiento y experiencia en el rea de su
especializacin para crear un producto o proceso con capacidades
distintivas.

El diseador del sistema usa su experiencia en el diseo de sistemas


similares para generar un nuevo sistema que sea superior de alguna
forma a los diseos previos. Una de las caractersticas a la hora de
disear un sistema es la innovacin.

Objetivo: Disear un producto seleccionando las condiciones ptimas


(parmetros), de tal manera que el producto sea menos sensible al
ruido.
Figura 4: Proceso Productivo del Cemento.

Diseo de parmetros
El mtodo Taguchi tiene que ver con promedios y variaciones.
Es aplicable al diseo del producto, a la mejora del producto y del
proceso. Mejora la calidad sin incrementar los costos.

Durante el diseo de parmetros, el diseo o proceso ingenieril, se


busca optimizar el diseo del sistema a travs de la Experimentacin
para minimizar la variacin del rendimiento, al enfrentarse a factores
incontrolable y ambientales. Taguchi comienza por identificar esas
caractersticas de calidad que ms afectan el rendimiento del sistema,
especficamente si afecta al cliente.

Para ello Taguchi ha propuesto una alternativa que se que conoce


como: Arreglos Ortogonales y las Grficas Lineales.

Un arreglo ortogonal se puede comparar con una replicacin factorial


fraccionada, de manera que conserva el concepto de ortogonalidad y
contrastes. Un experimento factorial fraccionado es tambin un arreglo
ortogonal.

Taguchi desarroll una serie de arreglos particulares que denomin:


L=a (b)C

Dnde:

a = Representa el nmero de pruebas o condiciones experimentales


que se tomarn. Esto es el nmero de renglones o lneas en el arreglo.

b = Representa los diferentes niveles a los que se tomar cada factor.

c = Es el nmero de efectos independientes que se pueden analizar,


esto es el nmero de columnas.

Diseo de Tolerancias
Cuando el diseo de parmetros no es suficiente para reducir la
variacin, es necesario utilizar el diseo de tolerancias.

El diseo de tolerancias es la aplicacin del diseo de experimentos,


para hacer cambios sistemticos en las tolerancias, con el fin de
determinar qu factores son los que ms contribuyen a la variacin del
producto final.

4.1.4. Enfoque en la Funcin de prdida.


El Dr. Taguchi propone una visin diferente y ms amplia de la calidad, la
relaciona con los costos y la perdida monetaria no nicamente del fabricante
sino tambin para el consumidor.
El objetivo de la funcin de prdida del Dr. Taguchi es evaluar
cuantitativamente la prdida de calidad debido a variaciones funcionales.
Sabemos que el control de calidad tiene como objetivo controlar la variacin
funcional. Cmo podemos medir la calidad?

Cumpliendo con los requerimientos del cliente.


Utilizando la filosofa de cero defectos.
Verificando si se cumple con las especificaciones.

4.1.5. Enfoque en el Diseo Robusto


Robustez = Alta calidad

Todas las actividades de ingeniera de calidad tienen como objetivo


fundamental fabricar un producto robusto frente a todos los factores de ruido.
Lo robusto de un producto implica que su caracterstica funcional no se vea
afectada por los factores de ruido.

CEMENTOS YURA S.A; constantemente est en la innovacin de productos


robustos, ofrecindoles a sus clientes los mismos con la calidad esperada y
con el respaldo de una marca que constantemente se est reinventando.

Ofreciendo productos:

Menores cambios enrgicos


Menores cantidades de emisiones de CO2 al ambiente durante su
fabricacin.
Protege al concreto dela ataque de sulfuros, salitre, cloruros y agua
de mar.
Presenta gran impermeabilidad
Ruido

Ruido es cualquier cosa que causa a una caracterstica de la calidad


desviarse de su objetivo, el cual subsecuentemente causa una prdida de
calidad.

En la elaboracin del proceso del cemento, YURA S.A. tenemos un control


estricto en cuanto a la temperatura del proceso; nivel de combustible en las
mquinas, haciendo una supervisin de estas de manera peridica (5 veces
al mes), todos estos son considerados factores externos de ruido porque
ocurren fuera del producto.
Factores de ruido.

Los factores de ruido causan variacin y prdida de calidad. Taguchi ha


observado que est perdida de calidad constituye una prdida de tiempo y
dinero tanto a los consumidores como a los fabricantes y en ultimo termino a
la sociedad

Seal- Ruido

La proporcin seal - ruido es un ndice de robusticidad de calidad, y muestra


la magnitud de la interaccin entre factores de control y factores de ruido.

Los factores que causan que una caracterstica funcional, como por ejemplo,
la eficiencia del combustible, los cambios de presin, la maniobrabilidad, etc.,
se desve de su valor objetivo, se llaman factores de ruido.
Estos causan variacin y prdida de calidad. El Dr. Taguchi ha observado
que sta prdida de calidad, afecta en trminos de tiempo y dinero, tanto a
los consumidores como a los fabricantes, y en ltimo trmino a la sociedad.
Tipos de Ruido

Ruido externo: Este ruido se da durante el uso del producto y puede ser
producido por cambios de temperatura, humedad y polvo.
Ruido interno: (Deterioro) Este es un gasto de los componentes del
producto.
Ruido entre productos: Variacin entre productos que son
manufacturados bajo especificaciones similares.

Figura 5: Esquema de los tipos de ruido


5. CONCLUSIONES
La idea del diseo de productos y procesos cuyo desempeo no sea perturbado
por condiciones externas, presentando una robustez en el sistema, realizado a
travs del Diseo de Experimentos ha sido la piedra angular en la metodologa
de Taguchi.
La presente filosofa enfatiza la reduccin de variabilidad de un proceso, por
medio del uso de la funcin de prdida y de la razn seal-ruido.

6. RECOMENDACIONES
Despus de la aplicacin de la presente filosofa podemos decir, que las formas
que ha utilizado el hombre para el logro de la calidad se pone en manifiesto
como una disciplina que ha avanzado de forma ascendente y progresiva.
Para obtener la calidad en el sistema de procesos claves que la generan ya no
basta con slo inspeccionarla, o slo controlarla, es imprescindible gestionarla,
lo cual implica: planificarla, implementarla, controlarla y mejorarla desde los
niveles estratgicos hasta los operativos de las organizaciones empresariales
de produccin o servicios.
7. WEBGRAFA
Pablo Giugni.. (2009). La Calidad como Filosofa de Gestin. 2009, de
Biografas Y Aportes Sitio web:
http://www.pablogiugni.com.ar/httpwwwpablogiugnicomarp101/

Electro Industria. (2010). Taguchi, una filosofa de calidad digna de imitar. 2010,
de Revista Industrial Sitio web:
http://www.emb.cl/electroindustria/articulo.mvc?xid=1525

Vctor Manuel Torcuato Castillo. (2012). Dr. Genichi Taguchi. 2012, de Vctor
Manuel Torcuato Castillo Sitio web: http://mejoradelacalidad-
victortorcuato.weebly.com/125-genichi-taguchi.html

Yuin Wu & Aan Wu . (1996). Diseos Robustos, utilizando el mtodo Taguchi.


Madrid- ESpaa: Diaz de Santos.

Miguel Uadndo Durn . (1992). Gestion de la Calidad. Madrid- Espaa: Diaz de


Santos S.A..

También podría gustarte