Planeacin 161

El PMP tiene porciones fijas y flexibles(o tentativas). El trmino porcin

fija incluye el mnimo tiempo de entrega necesario y no est abierto al
cambio.

5.5.6 Mtodo de Programacin Maestra

El ejemplo siguiente ilustra un mtodo de programacin maestra que

incorpora la demanda de los productos y los pedidos. Ntese que el
nmero de unidades que sern producidas durante cada ciclo de
produccin se especifica como la amplitud de cada corrida econmica
(Lote econmico).

Ejemplo 5-4 Lo que se presenta abajo en las Tablas 5-3 y 5-4 son las
demandas esperadas para los subensambles A y B, las cuales tienen
inventarios inciales de 100 y 40 unidades, respectivamente. La amplitud
de corrida econmica para A es de 200 unidades y para B, de 80
unidades. El artculo B tiene una demanda variable e incierta, por lo que
la empresa trata de mantener 30 unidades de inventario extra (seguridad)
para asegurar un buen servicio. Desarrllese un PMP tentativo para A y
B.
Tabla 5-3 Subensamble A

Inventario Inicial = 100 Semana

CPE= 200
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Pronstico de ventas 10 60 80 100 80 100 100 100 100
Necesidades otras plantas 10 10 10
Pedidos de clientes 80 80 60 20 20 10
Pedidos de sucursales 30 20 10
162 Planeacin
Tabla 5-4 Subensamble B

Inventario Inicial = 40 Semana

CPE= 80
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Pronstico de ventas 10 20 10 10 20 20 30 20
Necesidades otras plantas 10 20 20
Pedidos de clientes 20 30 20 20 5
Pedidos de sucursales 10 10 10

Los requerimientos de nivel de servicio hacen necesario que el inventario

final de B no sea menor de 30 unidades.
Los requerimientos consolidados se determinan sumando los datos de
pronstico y pedidos.
Para A:
Semana 1 = 80 + 30=110
Semana 2 = 10 + 80 + 20 =110
La produccin requerida se determina por:
Produccin = Inventario Inicial - Requerimientos
Consolidados

Tabla 5-5 Subensamble A

Inventario Inicial =100 Semana

CPE= 200 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Requerimientos 110 110 130 110 120 100 100 100 110 100
Inventario Inicial 100 190 80 150 40 120 20 120 20 110
Produccin requerida 200 200 200 200 200
Inventario Final 190 80 150 40 120 20 120 20 110 10

Para A: Semana 1= 100+200-110=190 (se necesita produccin nueva,

CPE =200 ya los requerimientos son mayores que las existencias)
Semana 2= 190-110=80
EL inventario final se determina por:
 Planeacin 163
Inventario Final = Inventario Inicial + Produccin -
Requerimientos
Tabla 5-6 Subensamble B

Inventario Inicial =40 Semana

CPE= 80, IS=30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Requerimientos 20 40 50 40 35 20 20 40 30 20
Inventario Inicial 40 100 60 90 50 95 75 55 95 65
Produccin Requerida 80 80 80 80
Inventario Final 100 60 90 50 95 75 55 95 65 45

En este caso, debemos tener en cuenta el inventario de seguridad para

el Subensamble B:
40-20 = 20 pero es inferior al inventario de seguridad de 30 por tanto
debemos producir el CEP de 80, luego 40+80-20 = 100.
Los renglones de produccin requerida muestran las cantidades de la
programacin maestra tentativa Tabla 5-7

Tabla 5-7 Programa Maestro de Produccin

Semana Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Subensamble A 200 200 200 200 200
Subensamble B 80 80 80 80

5.5.7 Aplicaciones del PMP

1. La tabla mostrada adelante presenta la demanda esperada de un

artculo terminado, el cual tiene un inventario inicial de 90 unidades.
El tamao del lote de produccin es de 200 unidades, y la empresa
mantiene de seguridad 30 unidades.
164 Planeacin
Tabla 5-8
Semana Nmero
1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos 15 15 15 30 15 15 30 15
Inventario Inicial - - 60 - - 60 - -
Produccin Requerida - - - 90 - 75 - 120
Inventario Final - 15 - 30 60 - 90 -

Complete el Programa Maestro para determinar los requerimientos de

produccin el inventario inicial, la produccin requerida y el inventario
final de cada perodo.

2. Siemens S.A. comercializa dos equipos para Electrocardiogramas de

ultrasonido en los Mercados Internacionales MACROMlLK- 130 y
FULLTACK-50. La demanda anticipada de los prximos seis perodos se
indican en la Tabla 5-9.
Tabla 5-9
Demanda esperada durante el
Perodo
1 2 3 4 5 6
Pedidos Nacionales
MACROMILK-130 30 30 25 20 15 15
FULLTACK-50 45 30 30 30 20 -
Pedidos Internacionales
MACROMILK-130 18 16 14 - - 12
FULLTACK-50 22 15 17 15 - -
Pronstico
MACROMILK-130 15 13 20 30 40 40
FULLTACK-50 - 15 15 20 20 40

Datos adicionales:
Inventario Tamao Inventario
Inicial de lote de seguridad
MACROMILK-130 74 50 20
FULLTACK-50 60 70 30
 Planeacin 165
Desarrolle un PMP tentativo basado en los datos suministrados.

3. Una planta manufacturera desea actualizar su Programa maestro de

Produccin para sus productos. Se tiene como poltica producir con base
en existencias. A continuacin se presenta en la siguiente tabla la
demanda del producto para las siguientes seis semanas.

SEMANAS
TIPO DE DEMANDA
1 2 3 4 5 6
Clientes(pronost.pedidos) 350 600 350 250 200 600
Almacenes sucursales 100 50 200 250 100 50
Investigacin Mercado 25 20
Investigacin Producto 5

Se ha establecido un nivel de existencias seguridad, un tamao mnimo

de lote y un nivel de inventario inicial para este producto a saber:

Tamao Existencia de Inventario

mnimo de lote seguridad inicial
1000 250 750

Elabore el PMP de seis semanas para este producto.

4. Complete el Programa Maestro de Produccin del Material W
presentado en tabla mostrada adelante. Ntese que este artculo tiene
una demanda independiente que necesita que se mantenga un inventario
de seguridad de 80 unidades.
CPE =140 SEMANAS
Tiempo de espera =4
semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
IS = 80
Requerimientos 40 40 50 40 40 50 40 40 60 50 50 50
Recepciones 140
Disponibilidad
130
final
Ordenes Planeadas