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Diseño de Gasoducto

El proceso que se requiere para transportar el gas natural del subsuelo hasta el
destino final es complicado, el movimiento efectivo y eficiente del gas natural desde
las regiones de producción a las de consumo requiere un sistema de transporte
extensivo y elaborado.

El gas natural generalmente tiene que ser transportado por grandes distancias desde
las áreas de producción hasta las ciudades para su consumo o plantas de
procesamiento.

1. OBJETIVO GENERAL.

Realizar un modelo matemático para un diseño de gasoducto.

2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

 Determinar el flujo de entrada.
 Determinar el diámetro del ducto.
 Determinar la longitud del ducto.
 Determinar la presión de entrada y salida.
 Análisis de resultados.

3. MARCO TEÓRICO.

3.1 Gasoducto.

Las tuberías que se utilizan en el transporte de gas natural son denominadas
gasoductos, estas pueden medir desde 6 a 48 pulgadas de diámetro, pero algunos
componentes de las tuberías de transporte.

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3.2 Construcción de un gasoducto.

La construcción de un gasoducto requiere planeamiento y preparación, estudios
extensivos de la ruta son completados, estudios aéreos y terrestres son realizados
para asegurar que no se presenten contratiempos durante el ensamblado del
gasoducto.

3.3 Ecuación General de Flujo.

La Ecuación General de Flujo también denominado Ecuación Fundamental de Flujo
relaciona el caudal (Qg) a las condiciones estándar (60°F, 14.7 psia), las propiedades
del gas, la longitud de la tubería (L) y la temperatura del flujo (T) existente entre las
presiones de entrada y de salida (P1, P2) de un segmento de tubería de diámetro
constante (di) como se muestra en la siguiente figura.

FIGURA 3.1 REPRESENTACION DEL FLUJO DE GAS EN UNA TUBERIA

FUENTE: GUÍA DE AUXILIATURA TRANSPORTE Y ALMACENAJE DE
HIDROCARBUROS II, 2014, Chávez Poma Pablo

La Ecuación General de Flujo permite determinar la caída de presión debido a la
fricción en el interior de la tubería y explicar adecuadamente los cambios en las
propiedades de los gases debido a la presión y la temperatura para cualquier sección
de la tubería.

La Ecuación General de Flujo está representada por la siguiente ecuación:

0.5

[ ]
2

Tb
2
1
2
P −P −0.0375
2
( )
¿ Pm
zm T
( H 1−H 2 )
2.5
Q g =38.744 E d F
( )
Pb ¿ L zm T
( 3.1)

2

Dónde:

Qg = Flujo volumétrico del gas a condiciones estándar, PCD
E = Factor de eficiencia del ducto, fracción
Tb = Temperatura estándar, R (Tb = 60°F = 520 R)
Pb = Presión estándar, psia (Pb = 14.7 psia)
H1 = Elevación respecto al punto de referencia a la entrada, pies
H2 = Elevación respecto al punto de referencia a la salida, pies
P1 = Presión de entrada del ducto, psia
P2 = Presión de salida del ducto, psia
Pm = Presión promedio en la línea, psia.
GE = Gravedad específica del gas, adimensional
T = Temperatura promedio del flujo de gas, °R
Le = Longitud del ducto, mi
Zm = Factor de compresibilidad del gas
di = Diámetro interior de la tubería, plg.

También existen otras ecuaciones empíricas para predecir la caída de presión o el
flujo de un gas en una tubería resultado de la experimentación de varios autores.

La existencia de estas ecuaciones se derivan principalmente de la ecuación general
de flujo, estos modelos permiten determinar el comportamiento en las distintas
condiciones del régimen de flujo, entre las que se destacan son las siguientes:

 Ecuación de Weymouth
 Ecuación de Panhandle A
 Ecuación de Panhandle B
 Ecuación de Spitzglass

A continuación solo se explican la ecuación de Panhandle A, dado a que el presente
proyecto tiene como objeto realizar un diseño de Gasoducto con esta ecuación.

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3.92.90. En esta ecuación. R (Tb = 60°F = 520 R) Pb = Presión estándar.2) Dónde: Qg = Flujo volumétrico del gas a condiciones estándar. adimensional T = Temperatura promedio del flujo de gas. psia.8538 L z m T (3. psia P2 = Presión de salida del ducto. psia (Pb = 14. También es adecuado para sistemas de tuberías de gas de combustión de baja presión (≤ 2 psig) para hornos y calderas Para una aproximación del cálculo en regiones de flujo parcialmente turbulento se ajusta un factor de eficiencia de 0. GE = Gravedad específica del gas. aunque la mayoría de los calculistas también consideran un factor de eficiencia de 0.87 E d 2. PCD E = Factor de eficiencia del ducto. El porcentaje de exactitud de la ecuación es mejor que la proporcionada por la ecuación de Weymouth (±10%).0778 2 2 P1 −P2−0. [ ] 0.7 psia) H1 = Elevación respecto al punto de referencia a la entrada. para tuberías de diámetros de 6 pulgadas a 24 pulgadas bajo números de Reynolds de 5 a 14 millones. mi Zm = Factor de compresibilidad del gas 4 . °R Le = Longitud del ducto. fracción Tb = Temperatura estándar.4 Ecuación de Panhandle A La ecuación de Panhandle A es adecuada para el cálculo de sistemas típicos de distribución de gas natural y gas licuado de petróleo.0375 ( ) zm T ( H 1−H 2 ) Qg =435. pies P1 = Presión de entrada del ducto.6182 ( ) Pb ¿0.5394 ¿ P2m Tb 1. psia Pm = Presión promedio en la línea. pies H2 = Elevación respecto al punto de referencia a la salida. la rugosidad de la tubería no es usada.

5) 435. √ ¿ P2m 2 P =0.5394 1 Qg Tb 1.0788 ( ¿0.0375 ( ) ¿ Pm zmT ( H 1−H 2 ) (3.6182 ( ) Pb Presión de salida.87 E d 2.5394 2 Qg Tb 1. √ √ 2 P2= P1−0.5394 1.87 E d 2.8538 L z m T ) +0.6182 ( ) Pb Presión de entrada.8538 z m T ) Tb 435. √ Qg d= (3.87 E ( ) Pb ¿0.6182 ( ) Pb 5 .0375 ( ) zm T ( H 1−H 2 ) (3.0778 P21 −P22−0.0375 zm T ( ) ( H 1 −H 2) + P 22( 3. se obtiene: Diámetro del Gasoducto. di = Diámetro interior de la tubería.8538 L z m T Longitud del Gasoducto.0788 ( ¿ 0.3) [ ] 0.6) 435.87 E d 2.5394 2 2. De la ecuación general de Panhandle A.6182 Tb 1.4) √ Qg 0.8538 L z m T ) −0.0375 ( ) ¿P zm T m ( H 1−H 2 ) 435. ¿ P 2m L= P21−P22 −0.0788 (¿0. plg.

°R T1 = Temperatura de ingreso.7) Dónde: s = Carga estática. H1 = Elevación respecto al punto de referencia a la entrada. Este parámetro de corrección se debe a que en la mayoría de los casos la diferencia de altura es considerada despreciable ya que la densidad de los vapores y gases es tan baja que incluso cambios de elevación de 200 ft. °R 3. Esta dada por la siguiente ecuación: T 1 +T 2 T= (3. pies Pm = Presión promedio. psia T = Temperatura promedio del flujo de gas. La presión promedio del ducto está dada por la siguiente ecuación. de altura representan solo una pequeña variación de presión.8) 2 Dónde: T = Temperatura promedio del flujo de gas. pies H2 = Elevación respecto al punto de referencia a la salida. ¿ P2m s=0.5 Carga Estática. °R Zm = Factor de compresibilidad 3. °R T2 = Temperatura de salida.6 Temperatura Promedio. 6 .7 Presión Promedio.3.0375 ( ) zm T ( H 2 −H 1 ) (3.

10) P pc T T pr = (3. psia P1 = Presión de entrada del ducto.8 Factor de Compresibilidad “z”. P m= 2 3 ( [ P −P2 P 1+ P 2) − 1 ] P 1+ P 2 (3.0 γ g −37.13) Dónde: γg = Gravedad especifica del gas 7 . psia 3. psia P2 = Presión de salida del ducto.11) T pc Dónde: T pc =168+325 γ g−12.9) Dónde: Pm = Presión promedio en la línea.12) 2 P pc =677+15. z=f ( P pr .. T pr ) Dónde: P P pr= (3.5 γ 2g (3.5 γ g (3. El cálculo del valor del factor de compresibilidad está en función de la Presión psudoreducida y Temperatura pseudoreducida.

15) ( 1−Y ) Dónde: A=−0. Los coeficientes de la correlación fueron determinados ajustándolos a los datos tomados de la gráfica del factor z de Standing y Katz.76 t−9.06125 P pr t exp [ −1.17) C=90.58 t 3 (3. 3.2 ( 1−t )2 ](3.2 ( 1−t )2 ] z= (3. No obstante para el desarrollo del presente proyecto se empleara el método de Yarborough – Hall. La expresión propuesta se basa en las ecuaciones de estado de Starling-Carnahan.8. Hall y Yarborough (1973) presentaron una ecuación de estado que representa exactamente la gráfica del factor z de Standing y Katz. Yarborough .76 t 2+ 4. Dranchuk-Abu-Kassem.18) 8 .Hall.2 t 2 +42.Para determinar el factor de compresibilidad existen varias correlaciones como ser: Peng Robinson. Hall y Yarborough propusieron la siguiente fórmula matemática: 0.7 t−242.16) B=14.06125 t exp [−1. 1/T pr Y = densidad reducida que puede obtenerse como solución de la siguiente ecuación: 2 3 4 Y +Y +Y − y 2 D F ( Y )= A P pr + 4 −B Y +C Y (3.1 Método de Yarborough – Hall. etc.4 t 3 (3.14) Y Dónde: Ppr = Presión pseudo reducida t = Reciproco de la temperatura pseudo reducida.

20) F ' (Y ) La derivada de la Función.14 es una ecuación no lineal y puede ser convenientemente resuelta para la densidad reducida “Y” usando la técnica de iteración de Newton-Raphson. y composición.82t (3.9 Viscosidad del Gas. F (Y ) Y cal=Y as− (3. La viscosidad del gas comúnmente no se mide en laboratorio porque puede estimarse con precisión de correlaciones empíricas. 1+4 Y + 4 Y 2 + 4 Y 3− y 4 2 ( D−1 ) F ' ( Y )= A P pr + 4 −2 B Y + CD Y (3. temperatura. T . La viscosidad de un fluido generalmente se define como la relación de la fuerza distribuida por unidad de área al gradiente de viscosidad local. Como todas las propiedades intensivas.21) (1−Y ) 3. Y i ) La relación anterior simplemente establece que la viscosidad es una función de la presión. La viscosidad del gas es la medida de la fricción interna del fluido o resistencia al flujo que afecta a la caída de presión por influjo del reservorio al agujero del pozo y a lo largo de las instalaciones. D=2. centipoises o micro-poises. la viscosidad del gas natural es descrita completamente por la siguiente función: μg =f ( P .18+ 2.19) La ecuación 3. Las viscosidades se expresan en términos de poises. Aplicando Newton Raphson. 9 .

5+ +0. los cuales son:  Método de Lee-Gonzalez-Eakin  Método de Carr-Kobayashi-Burrows Para el desarrollo del presente proyecto se empleara el método de Lee-Gonzalez- Eakin 3.24) T Y =2. lb/pc Ma = Peso molecular aparente. temperatura.4 +0. Los autores expresaron la viscosidad del gas en términos de la temperatura del reservorio.5 K= (3. y composición.22) Dónde: ( 9. Gonzalez Eakin (1966) presentaron una relación semi-empírica para calcular la viscosidad de los gases naturales. densidad del gas y el peso molecular del gas.4−0.02 M a ) T 1.9.2 X ( 3.23) 209+ 19 M a T 986 X =3. Su ecuación propuesta está dada por: Y μg =10−4 K e X ρ (3.1 Método de Lee-Gonzalez-Eakin La relación anterior simplemente establece que la viscosidad es una función de la presión.01 M a (3. Lee. lb/lb-mol La densidad del gas esta dad por: 10 .25) ρg = Densidad del gas a presión y temperatura del reservorio.Existen dos métodos populares que son comúnmente usados en la industria petrolera.

Q = Flujo del Gas.10 Número de Reynolds. °R. cp. 2. Tb = Temperatura estándar.7 γ g P m ρg = (3. psia. d = Diámetro interno.28) Dónde: Re = Número de Reynolds. Pb Re =0.0004778 ( )( ) Tb ¿Q μd (3. psia T = Temperatura promedio del flujo de gas.26) T zm Dónde: γg = Gravedad especifica del gas Pm = Presión promedio. plg. PCD. µ = Viscosidad del gas. °R Zm = Factor de compresibilidad El peso molecular aparente: M a=γ g ( 28.96 ) (3. condiciones estándar. GE = Gravedad especifica del gas. Pb = Presión estándar.27) 3. 11 .

11 Factor de Fricción. d. H2.8) Paso 6. P2.1461 (3. GE. Paso 4. Si se tiene T1 y T2. propusieron una ecuación aplicable a tuberías lisas como tubería de flujo de transición y totalmente rugosas en las zonas de flujo turbulento.0768 F= 0. 1. Presión de salida del Gas P2 4. E. Leer T1 y T2 ó T promedio. P. Presión de Entrada del Gas P1 5. P1. ALGORITMO MENÚ. 4. H1. ecuación (3. Leer Pb. calcular la temperatura promedio. Paso 3. Diámetro del Gasoducto 3. Colebrook y While en 1939. Calcular Ppc y Tpc. Caudal de gas 2.28) Re Dónde: F = Factor de Friccion. ecuaciones (3.1 Caudal de Gas Paso 1. Longitud del Gasoducto. L. Tb.3. Re = Numero de Reynods 4.13) respectivamente 12 . Calcular la presión promedio. 0.9) Paso 7. Inicio Paso 2. en la hoja de Excel. Crear una pestaña para el caudal de gas. ecuación (3. Paso 5.12) y (3.

Crear una pestaña para el diámetro del gasoducto. método Lee Gonzales Eiken. Tb.2) Paso 11. ecuación (3. Calcular el factor z. ecuación (3. Calcular Ppr y Tpr. ecuaciones (3.” Paso 12. Paso 9. Calcular caudal de gas con el factor de fricción incluido.2 Diámetro del Gasoducto. L. Calcular el factor z.13) respectivamente Paso 8. Calcular factor de fricción. H2.9) Paso 7. “subrutina para el cálculo del factor compresibilidad del gas z. en la hoja de Excel. Calcular la viscosidad del gas. Calcular número de Reynolds Paso 13. Paso 5. Paso 4. H1. calcular la temperatura promedio.8) Paso 6.Paso 8. 4.12) y (3. “subrutina para el cálculo de la viscosidad del gas z. Calcular la presión promedio. método Yaoboruogh-Hall. Calcular Ppr y Tpr. Si se tiene T1 y T2. Paso 1. Paso 14. ecuación (3. Paso 9. P. con presión y temperatura promedio. ecuación (3. Qg.2) Paso 11. P1. Calcular Ppc y Tpc. E. Leer T1 y T2 ó T promedio. ecuación (3. Calcular el diámetro del gasoducto. Leer Pb.” Paso 10. Fin. Paso 3. Calcular el caudal de gas. método Yaoboruogh-Hall. método de Panhandle A. P2. Inicio Paso 2.” Paso 10. de la ecuación de general de Panhandle A. GE.3). “subrutina para el cálculo del factor compresibilidad del gas z. Paso 15. 13 . Despejas d. con presión y temperatura promedio.

Calcular número de Reynolds Paso 14. Calcular el diámetro del gasoducto con el factor de fricción incluido. Paso 9. GE. H1. método Lee Gonzales Eiken. ecuación (3.2) Paso 11. P1.13) respectivamente Paso 8. ecuación (3. ecuación (3.” Paso 13.” Paso 13. Paso 3. H2. Paso 4.4).” Paso 10. Calcular la presión promedio. “subrutina para el cálculo de la viscosidad del gas z. Paso 16. 4. “subrutina para el cálculo de la viscosidad del gas z. “subrutina para el cálculo del factor compresibilidad del gas z. método Lee Gonzales Eiken. Crear una pestaña para la longitud del gasoducto. P. ecuaciones (3. de la ecuación de general de Panhandle A. con presión y temperatura promedio. Paso 5. Inicio Paso 2. Calcular factor de fricción. d. Calcular el factor z. Calcular Ppc y Tpc. Leer Pb. Paso 15.8) Paso 6. Tb. Calcular factor de fricción. Leer T1 y T2 ó T promedio.9) Paso 7. Calcular número de Reynolds Paso 14. 14 . E. Paso 1. en la hoja de Excel. Despejas L. Calcular Ppr y Tpr.12) y (3. P2. Si se tiene T1 y T2. Calcular la viscosidad del gas.Paso 12. Calcular la longitud del gasoducto. Calcular la viscosidad del gas. Fin. calcular la temperatura promedio. ecuación (3. Paso 12. método Yaoboruogh-Hall. Qg.3 Longitud del Gasoducto.

ecuaciones (3. y volver al paso 8 Calcular la viscosidad del gas. 4. 15 . Paso 10. Paso 12. de la ecuación de general de Panhandle A. Calcular la presión promedio. “subrutina para el cálculo del factor compresibilidad del gas z. método Lee Gonzales Eiken. ecuación (3. Si se tiene T1 y T2. L. Inicio Paso 2. con presión y temperatura promedio. Calcular longitud del gasoducto con el factor de fricción incluido.13) respectivamente Paso 7. Paso 16. Paso 16. E.” Paso 13. H1.2) Paso 8. Si |P1(cal) – P1(as)| ≤ 1 psia se procede al siguiente paso. ecuación (3. Calcular Ppc y Tpc. Calcular Ppr y Tpr. Calcular número de Reynolds Paso 14. Despejar P1. calcular la temperatura promedio.” Paso 11. Calcular el factor z.Paso 15. método Yaoboruogh-Hall.9) Paso 9. Si no P1(cal) = P1(as). Crear una pestaña para la de salida del gas. Fin. Paso 5. en la hoja de Excel. H2.5).8) Paso 6. Leer Pb. P2. Calcular la diferencia entre P1(cal) y P1(as). d. Calcular presión de entrada del gas.12) y (3. Leer T1 y T2 ó T promedio. Tb. P. Paso 4. Qg. Paso 15. “subrutina para el cálculo de la viscosidad del gas z. Calcular presión de entrada del gas con el factor de fricción incluido. GE. Calcular factor de fricción.4 Presión de Entrada del Gas P1 Paso 1. asumiendo un valor de P 1 ecuación (3. Paso 3. ecuación (3. Fin.

Calcular el factor z. Paso 15. H1. de la ecuación de general de Panhandle A. Inicio. Leer Pb. Paso 5. asumiendo un valor de P 2 ecuación (3. GE. P1.” Paso 11. Despejar P2. Calcular número de Reynolds Paso 14. Calcular Ppr y Tpr.12) y (3. 4. método Yaoboruogh-Hall.9) Paso 9. Paso 16. Paso 12. Fin. método Lee Gonzales Eiken. Calcular factor de fricción. Tb. Leer T1 y T2 ó T promedio. Calcular la presión promedio. 16 . método de Yamborough-Hall Paso 1. “subrutina para el cálculo del factor compresibilidad del gas z. Qg.8) Paso 6. Si no P2(cal) = P2(as). ecuación (3. con presión y temperatura promedio.5 Presión de salida del Gas P2 Paso 1.” Paso 13.6 Subrutina para el cálculo de z. ecuación (3. Crear una pestaña la presión de salida del gas. ecuación (3. d. Inicio Paso 2. L. Calcular presión de salida del gas con el factor de fricción incluido. Paso 10. Calcular Ppc y Tpc. H2. Calcular la diferencia entre P2(cal) y P2(as). ecuaciones (3. Si |P2(cal) – P2(as)| ≤ 1 psia se procede al siguiente paso. P. “subrutina para el cálculo de la viscosidad del gas z. calcular la temperatura promedio. Paso 3. Paso 4. 4.6).13) respectivamente Paso 7. E. en la hoja de Excel. y volver al paso 8 Calcular la viscosidad del gas.2) Paso 8. Calcular presión de entrada del gas. Si se tiene T1 y T2.

(3. (3. X. Paso 2. ecuaciones (3. Inicio. Calcular Y(cal). Calcular Ppr y Tpr ecuaciones (3. Fin 4.Paso 2.25) respectivamente. ecuaciones (3.21) Paso 8. método de Lee Gonzales Eiken Paso 1.12) y (3. Calcular la densidad del gas. C y D.17).24) y (3. 17 . Tpc. Calcular.23).” Paso 7. ecuaciones (3.10) y (3.18). ecuación (3.26) Paso 8. Calcular Ma. temperatura y gravead especifica del gas (GE) Paso 3. Calcular los coeficientes A. Calcular la diferencia entre Y(cal) y Y(as). ecuación (3. Y. ecuación (3. Paso 6. Si no Y(cal) = Y(as). Invertir la temperatura pseudo reducida. y (3. ecuación (3. Calcular la función con Y (asumido).7 Subrutina para el cálculo de la viscosidad de gas.001 Paso 5. Calcular el factor z. “subrutina para el cálculo del factor compresibilidad del gas z. (3.20) Paso 9. Ppc. ecuación (3. Paso 6.13).14) Paso 11. Calcular la derivada de la función Y (asumido). ecuación (3. Y(as) = 0.27). t = 1/Tpr Paso 4. método Yaoboruogh-Hall. Paso 3.16). Si |Y(cal) – Y(as)| ≤ 10-6 se procede al siguiente paso. Paso 4. Calcular los coeficientes K.11) respectivamente.19) respectivamente. y volver al paso 5 Paso 10 Calcular z. Asumir primer valor para Y. respectivamente.15) Paso 7. Leer o calcular Ppr y Tpr. B. Leer presión. Paso 5.

ecuación (3. Calcular la viscosidad del gas. 5.12 pcs/d 5.6  Tb = 60 °F  Pb = 14. 5.2 Programa Excel. APLICACIÓN PRÁCTICA.026 plg  E = 1  ΔH = 100 pies  Q = 16691560. 1 Anexo I 18 .7 psia  T = 100 °F  L = 20 millas  P1 = 2000 psia  P2 = 1500 psia  d = 4. Fin.1 Datos de Entrada Los datos con los que se trabajó para el presente proyecto son los siguientes 1:  GE =0. En primer lugar se creó las pestañas en la hoja de Excel.22) Paso 10.Paso 9.

calculado por la subrutina de viscosidad.61993 Tpr 1.001 19 .500 Tpr = 1.81885 VISCOSIDAD DEL GAS.500 Ppr = 2. Menú para el diseño de Gasoducto  Con los datos de entrada. se procedió a los siguientes cálculos generales para determinar el caudal de gas.56206 Pr 0.56206 M= 17.376 lb/lb-mol FACTOR DE COMPRESIBILIDAD z. método de Yamborough-Hall CALCULO DEL FACTOR "z" POR EL METODO DE YARBOROUGH-HALL DATOS INGRESADOS Ppr 2. calculado por la subrutina del factor z z= 0.905 psia RESULTADOS PARCIALES Ppc = 672.61993 Tpc = 358.015293938  Subrutina para el cálculo de z. µ= 0. diámetro del gasoducto y longitud del gasoducto. Obteniendo los siguientes resultados: PRESIÓN PROMEDIO Pm = 1761.

10730 1.10740 -1.73516 0.10740 0.92387E-05 4 0.08841 -0.10740 0.64018 A 0.81885  Subrutina para el cálculo de la viscosidad de gas.73519 0.00000 0.00000 0.08841 8.10740 0.00000 0.10740 0.03357 B 6.313105143 µ = 0.00000E+00 9 0.00000E+00 6 0.73519 0.73519 0.08695 0.00000 0.00000E+00 10 0.73519 0.10740 0.10740 0.10740 9.98530 ITER Y(as) F(Yas) F'(Yas) Ycal (Yas-Ycal) 1 0.99473 0. método de Lee Gonzales Eiken CALCULO DE LA VISCOCIDAD DEL GAS POR EL METODO DE LEE - GONZALES ρg = 0.73519 0.00000E+00 8 0.10740 0.10740 0.10740 0.00000E+00 7 0.00000 0.00000 0.73977 0.10740 0.88932E-02 3 0.65073 C -30.10740 0.434474286 Y= 1.10740 0.73519 0.00000 0.015293938 20 .01398 0.73624E-09 5 0. RESULTADOS PARCIALES t = 1/Tpr 0.001 -0.73519 0.74108E-02 2 0.07208 D 3.099751444 K= 117.5226517 X= 5.10730 -0.10740 0.00000E+00 z= 0.00007 0.

378828 292.0778*d2 D0.5394 .3188709 1734768.2.7 psia T= 100 °F 560 °R L= 20 millas P1 = 2000 psia P2 = 1500 psia µ= cp H1 = 100 H2 = 200 d= 4. GE = 0.1 Caudal de Gas Datos de entrada.5394 ¿ P2m Tb 1.1 21.5716442 E F G 435.8538*L*T*z B/C 152.39368841 780209.87 E d 2.1682 *E E*F 16691560.6182 ( ) Pb ¿0.026 plg E= 1 ΔH = 100  Resultados parciales para determinar el caudal de gas [ ] 0.113 5929.8538 L z m T (3.0778 2 2 P1 −P2−0.5554 2  Caudal de gas 21 .6 Tb 60 °F 520 °R Pb 14. 5.87*(Tb/Pb)1.2) A B C D s P12-P22*s*ΔH GE0.0375 zm T( ) ( H 1−H 2 ) Qg =435.

378828 292.87*(Tb/Pb)1. GE = 0.8538*L*T*z B/C 152.113 5929.781 21.12 pcs/d Q= 16. incluyendo factor de fricción NUMERO DE REYNOLDS 2196. 16691560 Q= .2 Diámetro del Gasoducto.  Datos de entrada.39368841 19468.5394 . 416503.024952 F= 957  Resultados parciales para determinar el caudal de gas A B C D s P12-P22*s*ΔH GE0.5716442 E F G 435.7 psia 22 .1682 *E E*F 416503.6 Tb 60 °F 520 °R Pb 14.69 MMpcs/d  Caudal de gas.0778*d2 D0.3188709 1734768.78 Q= 11 pcs/d Q= 0.2.924 Re = 914 FACTOR DE FRICCIÓN 0.417 MMpcs/d 5.53545 1  Caudal de gas.

incluyendo factor de fricción NUMERO DE REYNOLDS 23 .5394 ¿ P2m 2. d= 4.026 plg.823 4.42308 435327.0 D0.  Diámetro del gasoducto.31887 1734768.5394 778 E*F Qb*G *E 21.026 41  Diámetro del gasoducto.0375 zm T ( ) ( H 1−H 2 ) 435.8538 P1 . T= 100 °F 560 °R L= 20 millas P1 = 2000 psia P2 = 1500 psia H1 = 100 H2 = 200 16691560. GE *L* s B/C P22*s*ΔH T*z 152.87 E ( ) Pb ¿0.1 5929.6182 Tb 1.69 d E= 1 ΔH = 100  Resultados parciales para determinar el diámetro del gasoducto. MMpcs/ Q= 12 pcs/d 16.87*(Tb/Pb)1.8538 L z m T A B C D 2 0. √ Qg d= (3.57164 09 13 28 42 E F G H 435.393688 20348.0778 2 2 P1 −P2−0.3788 292.3) [ ] 0.

026 plg E= 1 ΔH = 100  Resultados parciales para determinar la longitud del gasoducto.654 plg 5.0788 ( ¿0.16 24 .3 Longitud del Gasoducto.87 E d 2.0375 2 ¿ Pm zm T ( ) ( H 1−H 2 ) (3. d = 16.9028 Re = 54 FACTOR DE FRICCION 0.87*(Tb/Pb)1.0242935 F= 66  Diámetro del gasoducto.4) √ Qg 0. GE 0.8538 *T*z 435.6 Tb 60 °F 520 °R Pb 14.6182 ( ) Pb A B C D s P12.2.  Datos de entrada. GE = 0.12 pcs/d P1 = 2000 psia P2 = 1500 psia H1 = 100 H2 = 200 d= 4. 2638. 2 L= 2 1 2 P −P −0.7 psia T= 100 °F 560 °R 16691560 Q= .0778*d2.5394 1.8538 z m T ) Tb 435.

2. incluyendo factor de fricción NUMERO DE REYNOLDS 2638.90285 Re = 4 FACTOR DE FRICCIÓN 0.5364) Qb/D E C*F B/G 21.1 296. L= 20.  Datos de entrada.5554 9 13 E F G H (1/0. P22*s*ΔH 82 *E 152. L= 0.393688 86738. GE = 0.318870 1734768.0 millas  Longitud del gasoducto.5716442 56  Longitud del gasoducto.02429356 F= 6  Longitud del gasoducto.7 psia T= 100 °F 560 °R 1669156 Q= 0 pcs/d L= 20 millas P2 = 1500 psia 25 .40 20 41 292.6 Tb 60 °F 520 °R Pb 14.4 Presión de entrada del Gas.4689414 780209.0203 millas 5.

818855 2000.619933 0.904 8 2000.00000  Tabla de las iteraciones para determinar la presión de entrada del gas.831762 2005.818852 2000.619933 0.07634 1761.818852 2000.0788 ( ¿0.818852 2000.92410 1765.00000 1761.924 0 2.925 7 2.619933 0.87*(Tb/Pb)1.393688 292.00000 1761.0778*d2 .863 3 1999.000 8 2.00000 1761.924 405.619872 0.5554 41 2 Determinación de la presión de entrada del gas por prueba y error |P1 (cal)-P1 ITER P1 (as) Pm Ppr z P1 (cal) (as)| 1550.5) 435.904 6 2000.818852 2000.000 8 2.818852 2000.00097 1761.000 0.87 E d 2.5394 Qg Tb 1.0375 ( ) zm T 2 ( H 1 −H 2) + P 2( 3.904 9 2000.8538 L z m T ) +0.000 0.5364) *E 21.000 0.000 6 2.026 plg E= 1 ΔH = 100  Resultados parciales para determinar la presión de entrada del gas.904 10 2000.904 7 2000.619933 0.925 5.905 4 2000.1682 Qb/A B(1/0.000 8 2.619934 0.571644 780209.904 5 2000.00001 1761.818852 2000.000 8 2.000 0.001 3 2. H1 = 100 H2 = 200 d= 4.537 1 1600.305632 0.00000 1761.000 8 2. √ ¿ P2m P21=0.624729 0.99948 1761.000 0.818682 1999.619933 0.000 8 2.6182 ( ) Pb A B C 435.619933 0.000 0.818852 2000.000 0. 26 .130 2 2005.001 0.

00000 9 2000.90 2.818852 2000.619994 0.99270 5 2000.00 1761.54 2.803362 1994.46 3.818852 2000.  Presión de entrada del gas P1 = 2000.00000  Presión de entrada del gas P1 = 2000.31 40075.08 5.00 0.818852 2000.08 1758.00 0.00 1761.00 0.95 2.58973 4 1994.00 1761.00000 10 2000.619933 0. incluyendo factor de fricción NUMERO DE REYNOLDS 2638.00 0.67 38885.619933 0.0 psia  Presión de entrada.818682 2789.90 2.285441 0.3 2 1 27818.08 795.90 2.818852 2000.28 41.818850 2000.90 2.831762 41675.00 1761.00001 8 2000.90285 Re = 4 FACTOR DE FRICCIÓN 0.07666 6 2000.00 1550.69 2.619933 0.0 psia 27 .619933 0.00 0.00 1761.67 2209.305632 0.00 0.818852 2000.08 1761.30732 41675.819023 2000.615146 0.00098 7 2000.63459 3 2789.365473 0.02429356 F= 6 |P1 (cal)-P1 ITER P1 (as) Pm Ppr z P1 (cal) (as)| 1 1600.90 2.619932 0.

7 psia T= 100 °F 560 °R 1669156 Q= pcs/d 0 P1 = 2000 psia L= 20 psia µ= 8.5 Presión de salida del Gas.0778*d2 .57164 780209.0659 2.0788 ( 0.810316 1504.18971 2 1504.818738 1500.  Datos de entrada.6182 ( ) Pb A B C 435. GE = 0.5554 41 42 Determinación de la presión de entrada del gas por prueba y error |P1 (cal)-P1 ITER P1 (as) Pm Ppr z P1 (cal) (as)| 1 1900.87 E d 2.026 plg E= 1 ΔH = 100  Resultados parciales para determinar la presión de salida del gas.5.810 395.2.900264 0.6 Tb 60 °F 520 °R Pb 14. √ √ ¿ P 2m 2 P2= P1−0.623146 0.74288 28 .067 4.6) 435.8538 ¿ L z m T ) −0.000 1950.12E-06 cp H1 = 100 H2 = 200 d= 4.0375 ( ) zmT ( H 1−H 2 ) (3.5364) *E 21.1682 Qb/A B(1/0.4274 2.5394 Qg Tb 1.87*(Tb/Pb)1.810 1764.393688 292.

000 1761. esta variación de resultados dependería de diferentes razones entre las cuales:  El factor de fricción afecta al resultado de una manera drástica.000 1761.0 psia 5.001 0.  Presión de salida del gas P2 = 1500. Longitud 20 millas 0.00093 5 1500.818852 1500.619933 0.3 Análisis de resultados.  La ecuación para determinar el número de Reynolds no es la apropiada.000 1761.65 plg.00001 6 1500.9350 2.00000 10 1500.00000 7 1500.619933 0.9048 2.000 0.000 0.000 0.818852 1500.818852 1500.06647 4 1500.00000 9 1500.9048 2.417 MMpcs/d Diametro 4.619978 0.000 1761.619933 0. no sea la apropiada.619933 0.818852 1500.9048 2. 3 1500.818852 1500.000 0.000 0.619933 0.001 1761. 29 .000 1761.00000 8 1500.619933 0.9048 2.026 plg 16.9048 2.067 1761.818852 1500.020 millas Presion de entrada 2000 psia 2000 psia Presion de salida 1500 psia error En la tabla anterior se puede notar la diferencia que existe entre los resultados.00000  Tabla de las iteraciones para determinar la presión de entrada del gas.9048 2.818852 1500.619933 0.  La ecuación de factor de Fricción.818851 1500.000 1761.000 0.000 0.9052 2. Se puede observar que este factor afecta en gran proporción a los valores Resultados: Sin factor Friccion Con factor Friccion Caudal 16 MMpcs/d 0.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. Siendo de este modo. 6. Por ejemplo. etc mediante el uso de ecuaciones de estado y modelos correlativos.Para el cálculo de la presión de salida con el factor de fricción. se produce un error en el programa. ampliando al mismo tiempo la base de datos del programa. una herramienta alternativa de cálculo de gran utilidad. analizar y determinar el comportamiento del gas en el ducto. se recomienda efectuar el uso de ecuaciones apropiadas para determinar algunos parámetros. Con base a los resultados obtenidos en el trabajo se concluye que la metodología empleada en el diseño de gasoductos es adecuada. 30 . tales como el factor de fricción. la información contenida en el trabajo como los criterios de diseño y las opciones de cálculo facilita en gran medida a la solución de problemas relacionados al transporte de gas. con la finalidad de ampliar sus capacidades e integrar mayor información al programa.. aprovechando la base de datos en Excel sería interesante continuar con su desarrollo. Además. se observo que los valores son muy altos y el momento de resolver la raíz. la opción de poder predecir propiedades físicas. No obstante. ya que permite de alguna forma comprender. Para las contribuciones a trabajos a futuros. diseñar un gasoducto a partir de la composición del gas.

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