Alumno

Nateras Reyes Roberto

Matricula
2123030180

Trabajo
Manufactura de pieza

Asignatura

Procesos de manufactura ll

Profesor
Mario Jess Ocaa Y Gonzlez
Carrera
Ingeniera industrial

Fecha
20 - febrero- 2017
 A) Secuencia de fabricacin
Fase 1 (cierra y fresadora)
Proceso
1) Se necesita una solera de 3x2m Cortar la longitud de la solera a 140 mm:
para esta operacin lo que podemos hacer, es primero cortar el largo a travs
de la sierra de banda dejndole un exceso de material para que se pueda
cuadrar en la fresadora as tener una pieza ms definida desde el primer
punto (para cuadrar en la fresadora es necesario fijar la pieza en una prensa
y marcar la escuadra).

Fase 2 (torno)
Proceso

2) Torno: para definir la mayor parte de la figura ocuparemos el torno y para

esto necesitaramos una mordaza de cuatro y el desbaste de la pieza e har
a partir de un extremo, la pieza se dividir en 6 partes de la cuales solo 5 se
har un desbaste y tambin se debe colocar una calza de 9.919mm en
cualquiera de las dos partes que miden 50 mm esto con la finalidad de que
la pieza quede centrada.
3) Para el primer tramo se ocupara el buril 303 para hacer el Angulo que hay
en el cabezal
4) Para el segundo tramo se ocupara el buril para cilindrar (301 o 401) recto la
pieza y se debe hacer con una profundidad de 50 mm y dejarle un espesor
20.2514mm.
5) El segundo tramo se hace con mi mismo buril pero sus dimensiones serian
de 18mm y dejar un dimetro final de 30 mm.
6) Para el cuarto tramo se cambiara en buril que realice un fileteo y este sera
el buril nmero 354, este buril debe ser especial ya que tiene que tener un
dimetro de 2mm y esta pieza se deja con un dimetro de 26.36mm.
7) El tramo cinco tiene una conocida, as que se debe de cambiar el buril de 303
y se hace con una longitud de 30mm con respecto al eje del torno, pero con
la inclinacin de 1/6.

Fase 3 (fresadora)
Proceso
8) La pieza se lleva a la fresadora para hacerle la caja que est en la seccin 6
de la pieza y esta solo se hace en una parte es por eso que se debe fijar la
pieza en una prense y con un disco de fresadora hacerle el desbaste de
26mm de longitud centrada, con una profundidad de 14 mm.
 9) Se hace una ranura de 3.1 que est centrada a la seccin 6 y que sea
perpendicular a la caja con una profundidad de 25 mm.

Fase 4 (taladro)
Proceso
10) La pieza se lleva al taladro radial para hacerle los agujeros correspondientes
en total son 5 orificios; dos que se harn con la broca de 5/16 en la parte
superior perpendicular a la caja de la secta parte de la pieza y centrados.
11) Se realizaran otros dos orificios que estn en la parte inferior de la pieza los
cuales no atraviesan y estos tres orificios se harn con tres brocas diferentes,
empezando con la del dimetro menor hasta finalizar con el dimetro mayor:
la primera broca de 3/8 se realizara con una profundidad de 38mm; la
segunda broca se de 6 mm se har con una profundidad de 32 mm y la ltima
broca se har con un dimetro de 14mm y una profundidad de 10mm.
12) El ultimo orificio atraviesa perpendicularmente a la pieza en direccin de las
secciones y esta debe de ser de un dimetro de 25mm.
B) Definicin de recursos
1) Maquinaria: Una mquina es un conjunto de elementos mviles y fijos cuyo
funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energa, o
realizar un trabajo con un fin determinado. Se
denomina maquinaria (del latn machinarus) al conjunto de mquinas que se
aplican para un mismo fin y al mecanismo que da movimiento a un
dispositivo.
2) Equipo: Un equipo es un grupo de dos o ms personas que interactan,
discuten y piensan de forma coordinada y cooperativa, unidas con un objetivo
comn. Un grupo en s mismo no necesariamente constituye un equipo. Son
muchos los distintos componentes que forman un equipo como el gerente y
agentes. Tambin puede ser un conjunto de personas coordinadas y con una
meta a cumplir, beneficiarse 1
As, por ejemplo, los jugadores de un equipo deportivo pueden formarse para
practicar su deporte. Ejecutivos de logstica de transporte pueden seleccionar los
equipos de caballos, perros o bueyes para el objetivo de transportar mercancas,
etc.
Los tericos de negocios a finales del siglo XX popularizaron el concepto de
construir equipos. Opiniones diferentes existen sobre la eficacia en el triunfo
("equipo de soccer", "equipo de voleyball' etc.).

En otra acepcin, equipo es tambin el nombre del conjunto de artculos y

recursos fsicos (ropas u otras cosas) que le sirven a una persona como, por
 ejemplo, los implementos que utiliza en una operacin o actividad (el ajuar de
una mujer cuando se casa; cacona el equipo de soldado; etc.).
Es tambin el nombre del conjunto de los activos fijos que no incluyen el terreno
ni las instalaciones fsicas de una compaa. Es la coleccin de utensilios,
instrumentos y aparatos especiales para un fin determinado (por ejemplo,
"equipo quirrgico", "equipo de salvamento", etc.). Tambin recibe el nombre
de equipo cada uno de los elementos de dicho conjunto.

3) Accesorios: El accesorio es siempre un auxiliar de aquello que es central y

esto puede aplicarse a un sinfn de elementos de diferente tipo, aunque hay
determinados mbitos o expresiones en las que la palabra accesorio se usa
con mayor frecuencia. Uno de esos mbitos, quizs en el que ms se utiliza
el trmino, es el de la moda.

4) Herramienta de corte: Estn hechas de diferentes materiales duros como el

acero al carbono o cermicas, de forma que aguanten elevadas
temperaturas. Tienen la ventaja de que cuanto la arista decorte se desgasta,
se puede sacar el tornillo, girar la plaquita por una cara nueva y volverla a
utilizar.
5) Instrumento de medicin y verificacin: Un instrumento de medicin es un
aparato que se usa para comparar magnitudes fsicas mediante un proceso
demedicin.
INSTRUMENTOS DE VERIFICACIN
La diferencia fundamental entre medir y verificar (conjunto de operaciones quedeterminan una
conformidad) es que la medida entrega una lectura y laverificacin simplemente determina si una
medida es o no conforme a loespecificado.Los instrumentos de verificacin ms utilizados en
metrologa dimensional:
Comparador de cartula
.
Calibres lmite

6) Lubricante: Los distintos tipos de aceites lubricantes que actualmente se

usan en la industria para lubricar maquinaria y herramientas son en su gran
mayora de origen mineral y son extrados del petrleo, pero existen otros
tipos de aceites lubricantes como animal y vegetal, los cuales tiene un poder
de lubricacin mayor, sin embargo stos ltimos tienen muy
poca estabilidad, se oxidan muy rpido y se descomponen fcilmente
produciendo sustancias cidas que atacan las superficies metlicas de tus
herramientas y mquinas. Es por esta razn que en la lubricacin de equipo
de trabajo profesional se emplean, preferentemente, aceites minerales.
C) Anlisis de fase y operacin