FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

SESIN N03

ETAPA DE CURTIDO

1. Introduccin
Proceso por el cual se estabiliza el colgeno de la piel mediante agentes curtientes
minerales o vegetales, siendo las sales de cromo las ms utilizadas. Se emplea un
gran nmero de procesos de Curtido; algunos efluentes pueden alcanzar niveles
txicos pero todos son potencialmente contaminantes y de bajo Ph. Los curtidos
minerales emplean diferentes tipos de sales de Cromo trivalente ( Cr+3) en varias
proporciones. Los curtidos vegetales para la produccin de suelas emplean extractos
comerciales de taninos. Otros agentes curtientes sintticos son los sintanos que son
productos sulfonados del fenol, cresol y naftaleno, o resinas derivadas de cidos
poliacrlicos.

Este proceso puede efectuarse utilizando curtientes vegetales o sales de cromo; sin
embargo, existen otros curtientes tales como alumbre, circonio, formaldeido y otros
compuestos de tipo sinttico tales como melanina-rea, estireno y anhdrido malico.
El curtido vegetal, se aplica en particular a las pieles de los bovinos destinadas
a la produccin de cueros para suelas de calzado.
El curtido mineral se aplica cuando se desea obtener cueros finos, muy
flexibles, delgados y suaves.

2. Ventajas

Impedir la putrefaccin del cuero.

Mejorar su apariencia y propiedades fsicas, asegurando la estabilidad qumica
y biolgica del mismo.

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Proceso Productivo de la Etapa de Curtido

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3. Tipos de Curtido

a. Curtido al Cromo: El curtido de pieles con sales de cromo representa el 80 % de la

produccin total de cueros en el mundo.

Las ventajas que representa este mtodo de curticin son :

Dotan de muy buen nivel de calidad constante y uniforme

Se aplica una produccin racional
Se obtienen un nivel de acabado econmicamente ventajoso

Wet blue

El cutido Wet Blue es aquella piel que ha sido sometida a una curticin de Cromo (III)
reducida a partir del Cromo (VI), aunque hay indicios que demuestran que una vez
reducidas sobre la piel estas nuevamente se oxidan a Cromo (VI) altamente
contaminantes.
Una vez que la piel ha sido depilada, es introducida en una mquina llamada divisora.
En ella, la accin del cromo, convierte a la piel en cuero, un material estable,
impidiendo su degradacin. Despus de la curticin al cromo, el cuero se escurre,
rebaja y divide mecnicamente para obtener el wet blue, un producto cuyo nombre
se debe al color azul verde del sulfato de cromo.

Curtido en un solo bao

La curticin a un solo bao consiste en curtir directamente, en una sola operacin, con
sales bsicas de cromo trivalentes.
Estas sales bsicas de cromo trivalentes se pueden encontrar en forma de:
Combinaciones de cromo (es lo ms utilizado) ya preparadas que se venden en forma
lquida o atomizada, como el sulfato monobsico de cromo partir de dicromato y un
reductor a partir de alumbre de cromo y carbonato sdico como basificante.

Curtido en dos baos

Ha sido de aplicacin fundamentalmente en la fabricacin de pieles curtidas de

cabritilla para obtener una flor delicada y buen efecto rellenante a travs de la
incorporacin del azufre generado en el bao, durante el proceso de reduccin del
cromo +6.

En el primer bao: Las pieles se impregnan con cido crmico que se ha obtenido a
partir del Dicromato (K2Cr2O7 Na2Cr2O7) de potasio o de Sodio.

En el segundo bao: se transforma el cido crmico en sal de cromo verde -

reduccin.
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 El curtido propiamente dicho de la piel tiene lugar en el segundo bao con la
formacin de la sal verde de cromo.

Posibles defectos de la Curticin en Cromo

Manchas despus del proceso.

Distribucin no uniforme en la piel del cromo.
Cueros de flor suelta y tacto esponjoso.
Estallido de flor.

b. Curtido al Aluminio

La curticin con sales de aluminio es muy antigua. Las pieles curtidas con estas sales
tienen un color blanco, opaco y un tacto suave, pero que con un simple lavado se
descurte con facilidad. A pesar de este inconveniente, las sales de aluminio tienen la
ventaja de ser incoloras y se emplean an hoy en la produccin de pieles de peletera.
Sin embargo, dada su insuficiente estabilidad , su aplicacin se realiza con curticiones
combinadas usando extractos vegetales, sales de cromo, aldehdos, etc.

La curticin mixta vegetal-aluminio se utiliza para la fabricacin de plantilla vegetal

porque se logra una mayor solidez a la transpiracin y una mayor estabilidad a la
deformacin.

Wet White

Los productos de desecho como recortes y virutas presentan un gran problema de

eliminacin ya que contienen sales de cromo altamente contaminantes.

El curtido Wet White permite fabricar cueros libre de cromo, con el mismo equipo que
utilizan las curtiembres que normalmente curten al cromo.
Se producen con combinaciones de taninos sintticos, taninos vegetales y minerales,
como sales de aluminio y de circonio.

Ventajas del curtido wet-white

Color claro o blanco

Ms suavidad
Pueden alcanzar temperaturas de encogimiento de al menos 70C
Ligero
Sensacin ms natural
Agradable al tacto
Embellece con el tiempo

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 Se puede obtener un mejor rendimiento del cuero, an mejor que con el curtido
de cromo
Se puede quemar el cuero sin el peligro de formacin de cromo (VI)

Propiedades

Con el mismo principio de proceso, es posible producir ya sea un cuero curtido al

cromo para prenda de vestir o un cuero de suela curtido al vegetal. Por lo tanto, la
curtiembre tiene la flexibilidad de reaccionar rpidamente a las modificaciones de
las condiciones de mercado y a las modificaciones en las legislaciones
ambientales.
Una temperatura adecuada de encogimiento que permite el dividido y el rebajado.
Es una forma de cuero crudo estabilizado y en esta condicin absorber ms agua
que en el "wet-blue".
El dividido en wet-white, comparado con el dividido en el wet-blue, puede
aumentar en rendimiento hasta un 14%.
Las virutas y recortes estn libres de cromo, sales metlicas y fenol, debido a que
son fundamentalmente materia orgnica, han demostrado tener un excelente valor
como fertilizante.
Posee un elevado grado de flexibilidad con respecto al subsiguiente mtodo de
curtido.
Debido al nivel relativamente bajo de curtido, permite un significativo rendimiento
de superficie.

c. Curtido al Circonio

Los curtientes de circonio son incoloros y posibilitan la fabricacin de cuero blando con
corte blanco, buena solidez a la luz, blandura, plenitud, resistencia al lavado, pudiendo
alcanzar temperaturas de contraccin del orden de los 96C.
Los cueros curtidos con circonio pueden ser teidos con colorantes inicos en tonos
especialmente limpios y brillantes, resistiendo bien el envejecimiento. Por sus
caractersticas este tipo de cuero se parecer ms a un cuero curtido al vegetal que al
cuero de curticin al cromo. Las sales de circonio tienen poco poder rellenante y dan
por lo general cueros ms duros al tacto si lo comparamos con un cuero curtido al
cromo.

d. Curtido al Hierro

A pesar de la abundancia del hierro en la naturaleza, el curtido al hierro no se

practica.
Se utiliz en algunos tiempos, por ejemplo debido a la falta de abastecimiento de
cromo en pocas de guerra, pero no llega a lograr las caractersticas del cuero al
cromo.
Se puede decir que los factores que regulan la curticin al hierro son: la duracin, la
concentracin, basicidad y presencia de sales neutras.

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El proceso debe durar entre unas 6-24 horas para permitir que se realice la
coordinacin de sales complejas.

e. Curtido al Azufre

La denominacin "curticin al azufre" es una denominacin incorrecta, sin embargo

muy utilizada en la actualidad.
La curticin al azufre no es propiamente una curticin sino una impregnacin sobre la
piel que conservan el cuero, un sistema que permite depositar entre las fibras del
cuero el azufre coloidal, dndole caractersticas diferentes en elasticidad y tenacidad.

Es un cuero de gran tenacidad que tiene ms que una elasticidad, (porque elstico
sera un cuero que se estira) .
Gran resistencia a tracciones, a movimientos o a golpes.
Da tacto blando.

f. Curticin Vegetal

El curtido vegetal es muy antiguo y se emplea sustancias curtientes vegetales,

llamadas "taninos.
El curtido vegetal surgi a partir de la observacin que puso en evidencia que si una
piel cruda se pona en contacto con la corteza, madera u hojas de ciertas plantas ,se
manchaba y esas zonas que en principio se crean daadas, finalmente resultaban
favorecidas al quedar indemnes a la putrefaccin.
A pesar de haber sido casi reemplazados por los curtientes minerales, se continan
utilizando en la curticin y recurticin.
Los taninos son muy numerosos y estn muy repartidos en la naturaleza (ms de 400
variedades). Se encuentran en cortezas de troncos y ramas, frutos, vainas, hojas,
races, jugos y madera de ciertos vegetales.
Este sistema de curtido vegetal fue la norma en la produccin de cueros curtidos hasta
que se inici la industria del curtido al cromo.

g. Curticin Sinttica

El primer curtiente en tener propiedades curtientes casi idnticas con las de los
naturales fue el Sintan que curte en blanco. Pero ms tarde fue posible fabricar otros
curtientes sintticos con excelentes propiedades curtientes, los que permiten sustituir
gran cantidad de curtientes vegetales, sin que se noten diferencias en el cuero.

Ventajas :

Clarificacin de la solucin curtiente vegetal;

Precurtido, para acelerar la penetracin de los curtientes vegetales;
Aclarar el color del cuero curtido con extractos vegetales;
Aclarar el color del cuero curtido al cromo;
Suavidad, blando al tacto;
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 Produccin de efecto de curtido suave y abierto;
Favorecer la penetracin de los colorantes;
Facilitar el esmerilado
Proporcionar mayor flexibilidad al cuero

4. Etapas del Curtido de Pieles

Entre las etapas tenemos los siguientes:

4.1 Escurrido

Operacin mecnica que quita gran parte de la humedad del Wet Blue. El volumen
de este efluente no es tan importante pero tiene un potencial contaminante.

Una vez terminada la curticin al cromo es conveniente colocar el cuero sobre

caballete para evitar formacin de manchas de cromo y dejarlo en reposo durante 24-
48 horas para obtener una coordinacin de la sal de cromo.

Importancia

Es importante tratar de evitar que los bordes de la piel se sequen ya que si ello ocurre,
cristaliza el sulfato sdico y adems se modifica el punto isoelctrico de la parte seca
por una mayor coordinacin de las sales neutras dentro del complejo de cromo, lo cual
provoca manchas en la posterior recurticin, teido y engrase.

Fallas en el escurrido

Arrugas: Al depositar en el caballete o paleta se debe tener en cuenta el apilar

liso y libre de arrugas porque de lo contrario surgen partes presionadas,
fuertemente curtidas y difciles de retirar.

Secado: En depsitos largos, especialmente en lugares con climas tropicales

se debe evitar el secado extremo en las orillas exteriores porque estas zonas
difcilmente recuperen humedad.

Hongos: Provocan manchas en el cuero difciles de eliminar y se debe tener

cuidado en especial en climas tropicales.

Erupciones de sal: Al trabajar durante el piquelado y en la curticin con

grandes cantidades de sal neutra pueden aparecer cristalizaciones de sal. En
este caso es conveniente realizar un bao de lavado despus de la curticin.

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 Calentamiento: Las altas pilas en los caballetes deben evitarse si son
depsitos largos porque en la mitad del apilamiento se forman zonas calurosas
que por el cambio de basicidad puede producir manchas.

4.2 Dividido

Esta operacin es una operacin absolutamente mecnica.

Se puede dividir despus del pelambre en:

Dividido en tripa
Dividido en cromo o en azul (despus de curtir)

a. Dividido en tripa

Se obtiene un lado de flor ms delgado que la piel de que procede y ser ms fcil
realizar las operaciones qumicas que siguen.
Se logra una mejor calidad del cuero terminado y mayor superficie al existir una
menor tendencia al encogimiento en la curticin.
Los recortes del descarne pueden utilizarse para la obtencin de gelatina.
A partir de este momento se pueden tratar el cuero y el descarne por separado
No se consume cromo en la parte del descarne, que al dividir en cromo ser recorte
con poco valor.
Pero, requiere ms mano de obra, se manejan pieles ms pesadas y hmedas y es
ms difcil ajustar el grosor del dividido al espesor del artculo final, debido al estado
de hinchamiento que tiene la piel

b. Dividido en cromo
Se obtiene una mayor productividad y regularidad en el grosor del dividido. La
velocidad de la operacin es mayor, puede ser de 20-25 metros/min.
aproximadamente, obtenindose una productividad de aproximadamente 200 pieles
vacunas adultas/hora.

Ventajas

Se emplea menos mano de obra, y es ms fcil ajustar el grosor que slo debe
ser unas dcimas ms alto que el grosor final en la mayora de los casos.
El manejo de las pieles resulta ms cmodo para los operarios.
los valores de los recortes cromados del descarne son bajos.
se dificulta la penetracin de los productos qumicos en operaciones como
desencalado, piquel y curticin al cromo y esto afecta la calidad del cuero para
algunos artculos.
pueden aparecer arrugas sobre todo en las pieles ms pesadas.
No se pueden realizar artculos delicados, finos.
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 La resistencia al desgarro es menor que dividiendo en tripa y hay una
disminucin en la superficie final del cuero
proceso de curtido ser ms largo. El cuero sin dividir lleva entre 14 y 18 horas
de curtido, mientras que dividido en tripa lleva 10 horas aproximadamente.
Sin embargo las mquinas de dividir pieles en cromo son muy precisas al
trabajar con cuero con menor espesor que el de la piel en tripa porque la piel
est ms compactada.

4.3 Rebajado

Operacin mecnica que torna uniforme el grosor del cuero y produce un aserrn que
puede contener Cr+3 en aquellos cueros que han tenido un curtido mineral.
Representa la mayor generacin de residuos con alto contenido de humedad.

El objetivo principal es conseguir cueros de espesura uniforme, tanto en un cuero

especfico como en un lote de cueros.
En esta operacin se ajusta el espesor del cuero a lo deseado.
Antiguamente se rebajaba a cuchillo, actualmente se realiza con mquinas de rebajar
que constan de un cilindro con cuchillas con filo helicoidal, una piedra de afilar que
mantiene las cuchillas afiladas, una mesa operativa, un cilindro transportador y un
cilindro de retencin que mantiene el cuero para que no se lo lleve la mquina. En
aquellas mquinas que no tienen este cilindro, la retencin la realiza el propio operario
con su cuerpo.

Problemas en el rebajado

Los problemas que pueden presentarse en el rebajado pueden ser causados

por las propias caractersticas del cuero o como resultado de operaciones
anteriores, regulacin no correcta de la mquina de rebajar o por cuchillas
defectuosas o mal colocadas.

Lo que se rebaja se le llama zurro o rebajadora, es utilizado para la elaboracin

de eternit y odenas.

4.3 Neutralizado

En este momento del proceso, se tiene un cuero curtido al cromo, estacionado

rebajado y escurrido que an est hmedo.

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Antes de comenzar la recurticin con curtientes orgnicos naturales o sintticos hay
que neutralizar el cuero curtido al cromo para posibilitar a los recurtientes y colorantes
una penetracin regular en el cuero y evitar sobrecargar la flor y con ello evitar sus
consecuencias negativas (poro basto, tensin en la flor).

Al mismo tiempo la neutralizacin debe compensar las diferencias de pH entre pieles

diferentes, tal y como ocurre cuando se recurten conjuntamente pieles procedentes de
diferentes curticiones y muy especialmente cuando se transforma wet-blue de
diferentes procedencias.

Consecuencias de no neutralizar

Corroe los metales donde se coloque.

Parte los hilos de algodn y lino con que se cosa los articulos.
Produce irritacion al contacto con la piel humana.
A este proceso sera ms adecuado llamarle desacidulacin que
neutralizacin porque se se refiere sobre eliminar los cidos libres formados y
porque muy raramente se trata el cuero hasta el punto neutro.

Para neutralizar tener en cuenta:

Segn el tipo de cuero que se desea fabricar, se realiza el neutralizado de forma

diferente.
Para la obtencin de cueros blandos se realiza un neutralizado de forma intensa por
todo el corte del cuero y para curtidos ms firmes slo hasta una determinada
profundidad.
En algunos casos se prescinde del empleo de lcalis neutralizantes y se trata slo con
productos auxiliares sintticos ligeramente neutralizantes.

Se debe controlar:

Cantidad de neutralizante agregado

Peso aproximado de los cueros que se cargan
pH final del bao
pH del cuero

4.4 Recurtido

Proceso que utiliza sales minerales diferentes al Cromo y curtientes sintticos como
los sintanos. Para el teido se emplean tintes con base de anilina. Estos baos
presentan temperatura elevada y color.

Es el tratamiento del cuero curtido con uno o ms productos qumicos para completar
el curtido o darle caractersticas finales al cuero que no son obtenibles con la sola

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curticin convencional, un cuero ms lleno, con mejor resistencia al agua, mayor
blandura o para favorecer la igualacin de tintura.

Desde hace ya muchos aos predomina el criterio de unificar los trabajos de ribera de
la curtiembre para todos los tipos de cuero hasta el curtido y diferenciar los diferentes
tipos de artculos con el recurtido y el acabado. Esto no slo favorece en una cierta
racionalizacin de los procesos sino que tambin permite clasificar ptimamente la piel
para los distintos tipos de artculos.

En el recurtido est surgiendo el cuero que se quiere obtener al final del

proceso, si presenta defectos es un buen momento para intentar corregirlos (flor
suelta, cueros armados desparejos, etc).
El recurtido es una de las operaciones ms importantes porque influira
directamente en el engrase, teido y acabado y definir las caractersticas
finales del cuero.
Esta ltima etapa del proceso es para el caso de cueros bovinos sin secado
intermedio. Si hay secado intermedio del cuero se procede as: se recurte,
neutraliza, preengrasa, se seca y posteriormente se tie.
Esta variante se hace por ejemplo para agamuzado y en cueros que se quiere
penetracin en el teido.

4.5 Teido

El teido consiste en un conjunto de operaciones cuyo finalidad es conferirle al cuero

determinada coloracin, ya sea superficialmente, en parte del espesor o en todo el
espesor para mejorar su apariencia, adaptarlo a la moda e incrementar su valor.

De acuerdo a las necesidades se realizar:

Un teido de la superficie para igualacin y profundo cubrimiento de defectos en

la flor .
Profundizar la coloracin para disminuir las partes claras visibles.
Un teido penetrado en el corte transversal del cuero para evitar claros cortes
de los bordes.

4.6 Engrase

El ltimo proceso en fase acuosa en la fabricacin del cuero y precede al

secado.
Si el cuero se seca despus del curtido sin engrasar , se hace duro porque las
fibras se han deshidratado y se han unido entre s, formando una sustancia
compacta.
A travs del engrase se incorporan sustancias grasas en los espacios entre las
fibras, donde son fijadas, para obtener entonces un cuero ms suave y flexible.

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 Ventajas

Tacto, por la lubricacin superficial

Blandura por la descompactacin de las fibras
Flexibilidad porque la lubricacin externa permite un menor rozamiento de las
clulas entre s
Resistencia a la traccin y el desgarro
Alargamiento
Humectabilidad
Permeabilidad al aire y vapor de agua
Impermeabilidad al agua; su mayor o menor grado depender de la cantidad y
tipo de grasa empleada.
El engrase se realiza en los mismos fulones de las operaciones anteriores.
Algunas curtiembres recuperan el sebo y las grasas naturales de las carnazas
para poder aprovecharlas en el engrase, luego de un proceso de sulfonacin.
En el engrase son muy claros dos fenmenos distintos: la penetracin que se
podra considerar como un fenmeno fsico y la fijacin en el que participan
reacciones qumicas.

Tipos de engrase

1. Procedimiento sin baos

Aceitado
Predominantemente para cueros tipo curtido al vegetal, pesados, batanados del
lado de la flor del cuero o alisado con aceites neutros. Su objetivo es el evitar la
migracin de los taninos no fijados a la superficie de la flor, evitando tambin la
oxidacin y el oscurecimiento del color de curticin mejorando la suavidad de la
flor.

Engrase en fro

Actualmente es rara vez utilizado. En pieles recortadas en cuadros de cueros

alisados y hmedos, por el lado de carne se unta a mano una mezcla de grasas,
como aceite de animales marinos, sebo, lanolina y aceite minerales. Las partes
flojas de la piel son menos tratadas y las zonas compactas fuertemente tratadas.

Engrase con aire caliente

Es utilizado para cuero curtido al vegetal. Los cueros batanados y depositados en

pilas, son llevados a un contenido de humedad uniforme y batanados en un fuln
de aire caliente con mezclas grasas. Por el aire caliente la viscosidad de las
mezclas grasas se baja, se acelera la evaporacin del agua y posibilita una
penetracin ms rpida.
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 Inmersin
Se utiliza muy raramente y para cueros especiales como cueros de suela al cromo.
Consiste en la introduccin del cuero seco en una masa de grasa, normalmente se
trabaja a unos 85C ya que las grasas empleadas a temperatura ambiente son
slidas. La distribucin de la grasa no es uniforme, en las zonas ms abiertas se
fija ms.

2. Engrase en el bao

Es el mtodo principal aplicado en la produccin del cuero, el engrase en fuln.

Generalmente se trabaja con mezclas de grasas y cada cuero exigir una adaptacin
especfica dependiendo del artculo que se desee conseguir. En el bao de engrase se
incorpora la grasa, que penetra en el cuero gracias al efecto mecnico, a la
temperatura que disminuye la viscosidad de la grasa y a las condiciones establecidas.
Puede hacerse con baos cortos o largos, en fro o en caliente.

Ventajas e inconvenientes:

En un engrase con bao largo y caliente, a una temperatura de 60?65 C,

empleando emulsiones de aceite en agua se obtiene una fuerte substantividad de
forma que el engrase queda superficial sobre el lado de flor.

Al realizar un engrase en bao corto o nulo y se calienta a una temperatura de 60-

65 C, empleando una emulsin de engrase del tipo agua en aceite, se obtiene una
dbil substantividad, aumenta el espesor de la piel y por consiguiente disminuye el
pietaje. Por este sistema aumenta la suavidad y resistencia de la piel y la grasa se
fija preferentemente por el lado de carne.

Si se trabaja con baos calientes y se mantiene durante un tiempo prolongado una

temperatura de 50-65C, pueden producirse oxidaciones de algunos componentes
insolubles en agua, que son transformados en emulsionables, por modificaciones
qumicas o por incorporaciones de emulsionantes.

Factores que influyen

Caractersticas del cuero

La densidad de los tejidos y la orientacin de las fibras no es uniforme a lo largo

y ancho del cuero por lo que algunos engrasantes pueden penetrar
profundamente en algunas zonas, mientras que otros pueden quedar en la
superficie. El grosor de la piel es un factor importante en la operacin.

Temperatura

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 La temperatura modifica considerablemente factores tales como la absorcin,
viscosidad, difusin y reparticin de los engrasantes como tambin de los
productos qumicos que intervienen en la formulacin de los mismos.

Volumen del bao

Influye en la absorcin del engrase. Los baos cortos favorecern la

penetracin porque aumentar la accin mecnica. Con baos largos se
retrasar la misma, estando tambin involucrado la velocidad del fuln. A mayor
velocidad, mayor penetracin.

Neutralizacin

El grado de neutralizado determina la mayor o menor penetracin del engrase.

Otros
La presencia de sales neutras en gran cantidad disminuye la estabilidad de la
emulsin, rompindola y dando un engrase superficial. Los lavados eliminan
estas sales.
a. Piquelado por su consecuente accin sobre el curtido
b. Curtido al cromo y en particular su basificacin
c. Recurtido y el tipo de recurtido utilizado.

4.7 Secado

El Secado se considera una operacin simple, tanto al aire como en mquina y

aparentemente no influira en las caractersticas del cuero terminado, pero esto no es
as. El secado es algo ms que la simple eliminacin de la humedad para permitir la
utilizacin prctica del cuero, pues tambin contribuye a la produccin de las
reacciones qumicas que intervienen en la fabricacin del cuero, por lo que constituye
uno de los pasos ms importantes en la calidad del cuero.

Factores que influyen en el secado

Sustrato cuero
Cuanto mayor es el espesor ms lento es el secado.

Temperatura

La temperatura no es ms que una sensacin trmica producida por el cambio de

calor entre dos sistemas. Esto es lo que ocurre en el secado de los cueros, o sea, un
sistema para que este cambie calor con el cuero produciendo la evaporacin de agua.

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 Sistemas de secado

Existen diferentes formas de eliminar el agua de los cueros, desde un simple secado al
aire libre donde el equipo es elemental hasta los sofisticados mtodos de secado al
vaco.

Cmaras de secado.

Puede secarse al aire libre o con la ayuda de una estufa.

Secado al Aire:

Es el mejor secado ya que no exige para nada a la piel, el cuero llega al equilibrio final
en forma lenta. La desventaja es que lleva un tiempo mayor y que se requiere de un
gran espacio al aire libre bajo techo.

Secado con Estufas

Recintos cerrados por donde se hace la circulacin forzada del aire caliente,
regulndose la temperatura y la humedad.

4.8 Acondicionamiento

El acondicionamiento de los cueros tiene por finalidad rehumedecer uniformemente las

superficies y regiones del cuero con un determinado grado de humedad, siendo una
operacin de gran importancia porque influye en la ejecucin eficiente de las
operaciones siguientes
Dicha humedad se consigue, o bien interrumpiendo el secado en el momento
oportuno, o bien, de una forma ms fiable, realizando un acondicionado.

Mtodos de acondicionamiento

Aserrn hmedo

Este es el procedimiento ms antiguo. Las pieles son apiladas alternando capas

de aserrn hmedo con capas de pieles. El aserrn debe tener 40-50% de
humedad y debe estar exento de taninos y de resinas que podran producir
manchas sobre el cuero.
Pulverizacin con agua

Este humedecimiento con agua puede realizarse de dos maneras: con mquina
de humectar o con pulverizacin directa con pistola.
Cmara hmeda

Consiste en una sala con condiciones ambientales controladas, humedad

relativa 85 a 97% y temperatura alrededor de los 40C, sin circulacin de aire,
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 donde los cueros son colocados en pilas y dejados en reposo por ms o menos
6 horas hasta que adquirimos la humedad adecuada para las operaciones
siguientes.
Otro sistema de acondicionado consiste en sumergir los cueros en agua
durante un cierto tiempo, a determinar en cada caso ya que depender de la
capacidad de absorcin de cada tipo de piel.

4.9 Ablandado

Durante el proceso de secado, con el retiro del agua superficial y de los capilares, se
da una compactacin (acomodacin) y una retraccin de las fibras, resultando en un
cuero rgido en ciertas reas.
El ablandamiento es una operacin que consiste en romper mecnicamente la
adhesin entre las fibras confirindole al cuero flexibilidad y blandura.

La finalidad del mismo consiste entonces en:

Descompactar las fibras compactas durante el secado, esto es hacer que las
fibras que sufrieron retraccin vuelvan a sus posiciones originales, a travs de
un traccionamiento mecnico.
Promover una accin lubricante de los aceites de engrase instalados en la
estructura fibrosa.

Mquinas para ablandado

Rueda de ablandar

Esta mquina de ablandar consta bsicamente de una rueda con una serie de paletas
redondeadas. El cuero es colocado en la rueda por el lado del carnal y sostenido con
tensin. Para que todas las partes del cuero sufran la accin de ablandado la posicin
del mismo va siendo modificada por el operador.

Palizonadora de brazo (Jacar)

Posee dos brazos mviles uno arriba y otro abajo del nivel de la mesa. El brazo
superior presenta en su extremidad dos paletas y el brazo inferior una paleta. Por el
funcionamiento, los brazos sufren un cerramiento en razn del movimiento, los cueros
pasan entre las paletas.

Mquina de ablandar - Sistema de pinos (Mollisa)

Los cueros a ablandar se pasan entre placas que contienen pinos desencontrados.
Las placas tienen movimiento vibratorio vertical, haciendo que los pinos inferiores
penetren entre los pinos de las placas superiores.
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Fuln de batanar

Es un fuln que no tiene trancas internas ni paletas para evitar que los cueros se
rasguen, pero s bolas de goma como carga, que al chocar con los cueros logran el
ablandado de los mismos.

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