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Tratamiento de materiales

Alexis Andrs Varas Moreno

Resistencia de los materiales

Instituto IACC

14 de agosto de 2017
1. Por qu es ms conveniente utilizar el trabajo en fro que elementos

aleantes para el endurecimiento de alambres de cobre para

aplicaciones elctricas?

Se utiliza mayormente el trabajo en frio debido a que este proceso es ms

efectivo que el proceso de elementos aleantes. el trabajo en frio es ms

efectivo para poder moldear el alambre, el cual dada la efectividad del proceso

este aumenta su resistencia. En este proceso encontramos un inconveniente

y es la prdida de ductilidad o maleabilidad. ejemplo si se toma un alambre de

cobre y se dobla repetidamente, este se endurecer y con el tiempo se

romper debido al endurecimiento.

si bien es cierto, los elementos aleantes presentan una alta conductividad

elctrica y trmica, pero esta es menor que la presentan los metales puros

como en este caso el cobre. Pero si tienen una gran caracterstica, estos

aleantes poseen propiedades mecnicas interesantes, y es por ello que se les

da mucho inters. dentro de las caractersticas tenemos dureza, tenacidad y

otras.
2. Qu tcnicas de soldadura pueden utilizarse para minimizar la prdida

de resistencia del material en la zona afectada por el calor (ZAC)?

Existen varias tcnicas de soldaduras la cuales se utilizaran para minimizar

la perdida de la resistencia de un material que fue sometido a un proceso de

trabajo en frio y sometido a un recocido o afectado por ZAC. al pasar por un

proceso de soldadura que afectan a un metal.

existen tipos de soldaduras que producen poca exposicin del material a lata

temperaturas sobre pasando el proceso de recristalizacin.

se puede utilizar el de lazar, este proceso de soldadura produce una baja y

mnima exposicin de temperatura del material. y no sobre pasan a la

temperatura del proceso de recristalizacin. el cual no afectara las

propiedades de la zona afectada por temperatura o ZAC.


3. Explique para qu se utiliza el proceso de recocido.

el proceso de recocido, se basa en la eliminacin o disminucin de los

residuos que produce el trabajo en frio. este se pude utilizar en varias etapas.

a bajas temperaturas, a media temperatura y una temperatura mayor. esto

depende que resultados se requieren.

a baja temperatura, se utiliza para eliminar los esfuerzos residuales

producidos durante el trabajo en fro sin afectar las propiedades mecnicas de

la pieza finalizada

A media temperatura se recupera la ductilidad del material por medio de la

creacin de nuevos ncleos de nuevos granos pequeos,

mayor temperatura la recuperacin y recristalizacin del material ocurre de

manera mucho ms rpida.

El trmino recocido tambin se emplea para describir otros tratamientos

trmicos, para producir una mxima ductilidad, aun cuando no se les haya

realizado un trabajo en fro previo.


4. Por qu en general no es deseable usar acero en su condicin de

templado completo?

no es deseable utilizar la condicin del acero en su templado completo ya que

este se necesita que obtenga ciertas caractersticas debido a su utilizacin,

es decir, se necesita pieza de acero dependiendo de su gruesor est

completamente uniforme, y con la mxima caracterstica de dureza, esto

debido a las posibles tenciones a La cuales se enfrentara.

en el caso de la que la pieza de metal se demasiado gruesa es muy difcil

darle el temple adecuado, debido a que el interior o ncleo se enfra

lentamente que exterior.

5. Por qu razones pueden necesitarse los recubrimientos o

tratamientos superficiales para los productos manufacturados?

las razones que pueden necesitarse los recubrimientos o tratamientos

manufacturados, es para conseguir propiedades y caractersticas que las

piezas necesitan para su vida til.

es decir, se busca que los materiales en sus superficies sean resistentes, a

los trabajos de desgaste, optimizar la lubricacin sobre la superficie tratada,

la superficie tratada sea resistente contra la corrosin y oxidacin.

en si varias caractersticas ms que nos puede otorgar este proceso de

recubrimiento.
Mejorar la resistencia a la fatiga, Reconstruir las superficies Modificar texturas

superficiales, Proporcionar rasgos decorativos.

6. Cul es el principal beneficio obtenido a partir del proceso de

granallado?

El granallado se utiliza ampliamente sobre ejes, engranes, resortes,

equipo de perforacin de pozos petroleros y partes de motores de

propulsin.

y su principal beneficio se obtiene en base a su propio proceso. mejorando

as la vida til de la pieza, retardando la fatiga del componente al retardar

el inicio de grietas.
7. Inspeccione diversos productos en su casa: un artefacto elctrico,

un utensilio de cocina y un recipiente para lquidos y comente el tipo

de recubrimientos que pueden tener.

I. Artefacto elctrico.

en esta ocasin visualice un refrigerador en su lado de congelador. el cual

est recubierto con una cermica esmaltada color blanco, este resiste

corrosin u oxidacin (impermeabilidad), este le permite una mayor

resistencia hacia las bajas temperaturas.

II. Utensilio de cocina.

en esta ocasin inspeccione una olla arrocera, la cual est hecha de acero

inoxidable, en su interior est recubierta con una lmina de tefln el cual

impide que las cosas se queden adheridas a esta y la protege de

ralladuras y le entrega una superficie con diseo decorado, adems esta

superficie facilita su limpieza.

III. Recipiente para lquidos.

en esta ocasin analizare un termo para agua caliente, de uso personal,

el cual est recubierto con un lamina de acero inoxidable, el cual le

permite trabajar contra la oxidacin y creacin de sarro, ocasionado por

el agua. y recubierto con una capa enlozada para mantener el calor,


REFERENCIA BIBLIOGRFICAS.

IACC (2017). Tratamiento de materiales. Resistencia de los Materiales. Semana