Análisis del gas ácido inicial previo al proceso de endulzamiento

UNIVERSIDAD AUTNOMA GABRIEL REN MORENO
FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGIA
Anlisis Del Gas cido Inicial Previo Al

Proceso De Endulzamiento Para Diferentes
Casos De Estudio
Elaborado por:
Diplomado de Ingeniera del Gas Natural.
Mdulo 2: Tratamiento del gas natural: Endulzamiento Bautista Ediberto
y Deshidratacin. Ferreira Cortez Lessin G.
Grupo: 4. Gonzales Merida Marco L.
Docente: Ing. Celestino Arenas Martnez.
Martnez Maldonado Roberto
Rojas Valle Jorge Elas
Santa Cruz, 13 de Agosto de 2017.
1
Universidad Autnoma Gabriel Rene Moreno Anlisis del gas cido inicial previo al proceso de
endulzamiento para diferentes casos de estudio
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN ....................................................................................................................... 1
OBJETIVOS .............................................................................................................................. 2
Objetivo General..................................................................................................................... 2
Objetivos Especficos ............................................................................................................. 2
CAPTULO I
MARCO TEORICO .................................................................................................................... 3
Gas natural ............................................................................................................................. 3
Clasificacin del gas natural ................................................................................................... 3
Qu es un gas cido?........................................................................................................... 5
CAPITULO II
CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE ENDULZAMIENTO
Y ESPECIFICACIONES DEL GAS TRATADO (GAS DULCE) .................................................. 7
Clasificacin de procesos de endulzamiento del gas natural cido ......................................... 7
1. Procesos con solventes qumicos ................................................................................ 7
2. Procesos con solventes fsicos .................................................................................... 8
3. Procesos con solventes hbridos o mixtos.................................................................... 9
4. Procesos de conversin directa (solamente para remocin del H2S) ......................... 10
5. Otros procesos de endulzamiento .............................................................................. 10
Factores a Considerar en la Seleccin del Proceso de Endulzamiento del Gas ................... 11
1. Especificaciones del gas tratado o dulce ................................................................... 12
2. Especificaciones del Gas Natural para sistemas de distribucin ................................ 13
3. Producto fuera de especificaciones............................................................................ 14
CAPTULO III
ANALISIS DEL GAS DE ENTRADA PREVIO AL PROCESO DE
ENDULZAMIENTO PARA DIFERENTES CASOS DE ESTUDIO ............................................ 16
PLANTEAMIENTO DEL CASO DE ESTUDIO 1 ................................................................... 16
CONCLUSIN ......................................................................................................................... 26
RECOMENDACIN................................................................................................................. 26
BIBLIOGRAFA ....................................................................................................................... 27
Diplomado de Ingeniera de Gas Natural

INTRODUCCIN
El gas natural es un recurso no renovable formado por una mezcla de hidrocarburos: metano
(alrededor de 80%), etano (6%), propano (4%), butano (2%), junto a algunas impurezas tales
como vapor de agua, compuestos sulfurados, dixido de carbono (CO2), nitrgeno (N2) y trazas
de hidrocarburos ms pesados. Su composicin vara de acuerdo al yacimiento de donde fue
extrado.
El gas natural que se recibe de los yacimientos se caracteriza por ser un gas amargo, hidratado
y hmedo: amargo por los componentes cidos que contiene, hidratado por la presencia de
agua, y hmedo por la presencia de hidrocarburos lquidos. Debido a esto para el uso
comercial o domstico, el gas natural debe ser tratado de manera de eliminar o disminuir la
concentracin de aquellos compuestos indeseados. El acondicionamiento del gas natural
consta de tres procesos fundamentales: el endulzamiento (elimina los componentes cidos), la
deshidratacin (elimina el agua) y ajuste de punto de roco (elimina los hidrocarburos lquidos).
El proceso de endulzamiento, se hace con el fin de remover el H2S y el CO2 del gas natural,
debido a que estos compuestos son gases que pueden ocasionar problemas en el manejo y
procesamiento del gas, as como tambin problemas de corrosin, olores perniciosos,
emisiones de compuestos causantes de lluvia cida, entre otros.
La presente investigacin tiene la finalidad de proponer los mejores sistemas de endulzamiento

de los hidrocarburos gaseosos que se propondrn como objeto de estudio. Para alcanzar dicho
acometido se tomaran en cuenta diferentes factores del gas natural a tratar como ser
composicin, impurezas, propiedades fsicas, especificaciones del gas resultante, entre otras.
Diplomado de Ingeniera de Gas Natural 1

OBJETIVOS
Objetivo General
Analizar el gas natural para diferentes casos de estudio previo a la extraccin de CO 2 y

H2S (endulzamiento del gas natural).
Objetivos Especficos
Clasificar los diferentes procesos de endulzamiento para el gas natural.

Describir la composicin inicial de los gases a tratar en cada caso de estudio.
Analizar el nivel de concentracin de impurezas en la entrada y salida del proceso de
endulzamiento en cada caso.
Determinar el mejor proceso de endulzamiento segn requerimientos tcnicos.
Describir las especificaciones del gas acido residual despus del proceso de
endulzamiento.

CAPTULO I
MARCO TEORICO
Gas natural
Es una mezcla homognea de hidrocarburos parafnicos, llamados alcanos, los cuales son
denominados como hidrocarburos saturados debido a su hidratacin (sp3) caracterizada por
tener enlaces simples y por presentar cuatro orbitales hbridos. El gas natural es compuesto por
metano (CH4), etano (C2H6), propano (C3H8) y otras pequeas fracciones hasta el heptano y
ms pesados. Adems puede contener impurezas como Dixido de carbono (CO2), Sulfuro de
hidrogeno (H2S), Monxido de carbono (CO), Nitrgeno (N2), Oxigeno (O2), Disulfuro de
carbono (CS2), Sulfuro de carbonilo (COS), Mercaptanos (RSH) y vapor de agua, estos
compuestos pueden causar problemas operacionales como corrosin, formacin de hidratos,
que disminuyen la calidad del gas
Clasificacin del gas natural

Existen dos formas de clasificar al gas natural, segn su origen y segn su composicin, las
cuales son definidas a continuacin:
a) Segn su Procedencia
Gas Asociado: Es aquel que se encuentra en contacto y/o disuelto en el petrleo del
yacimiento. En los yacimientos petrolferos, generalmente, el gas natural asociado se
encuentra como gas hmedo cido. Este gas tiene que ser sometido al proceso de
separacin gas-petrleo, para poder ser tratado y utilizado. El gas asociado es un gas
natural que se ha extrado de los yacimientos junto con el petrleo, partiendo del
postulado que donde hay petrleo, hay gas. Ms del 90% de las reservas de gas
natural es de gas asociado.
Gas no Asociado: Se encuentra en yacimientos que no contienen crudo, a las
condiciones de presin y temperatura originales. Este gas, poder ser tratado y
distribuido sin necesidad del proceso de separacin.
b) Para clasificar el gas natural por su composicin son necesarios anlisis cualitativos y
cuantitativos; donde se especifiquen las cantidades porcentuales de los componentes
que lo conforman, tanto de hidrocarburos como impurezas; entre las cuales cabe
mencionar el dixido de carbono, sulfuro de hidrogeno y agua, que son las causantes
de diversos problemas operacionales. De acuerdo a su composicin el gas natural se
cataloga en:

Gas Pobre o Gas Seco: Esta constituido fundamentalmente de metano y etano. La

composicin de este tipo de gas alcanza valores de un 85-90% en metano y tiene
menos de 2 GPM en contenido de lquido. En los yacimientos de gas seco, la mezcla de
hidrocarburos permanece en fase gaseosa a condiciones de yacimientos y de
superficie. La temperatura cricondentrmica y ni a las condiciones de yacimientos ni a
las de superficie se entra en la regin de dos fases, por lo que la mezcla de
hidrocarburos se encuentra siempre en fases gaseosa.
Gas Rico o Gas Hmedo: Para este tipo de gas se puede obtener un contenido lquido
de hasta 3 GPM. En los yacimientos de gas hmedo existe mayor porcentaje de
componentes intermedios y pesados que en los yacimientos de gas seco. La mezcla de
hidrocarburos permanece en estado gaseoso en el yacimiento, pero al salir a la
superficie cae en la regin de dos fases.
Gas Condensado: Es aquel en el cual el contenido de metano es mayor o igual a 60%.
La mezcla de hidrocarburos a las condiciones iniciales de presin y temperatura se
encuentra en fase gaseosa o en el punto de roco. El gas presenta condensacin
retrgrada durante el agotamiento isotrmico de la presin, proceso que en la mayora
de los casos puede representar algn problema en la comercializacin del gas de estos
yacimientos. En vista que los primeros hidrocarburos que se quedan, son los ms
pesados. Lo que significa que el fluido que alcanza la superficie lo hace sin una gran
cantidad de los elementos pesados. Adems, por el hecho que los hidrocarburos
pesados se acumulen en la formacin obstaculizan el libre desplazamiento del fluido, en
su viaje hacia la superficie. En su camino al tanque de almacenamiento, el gas
condensado sufre una fuerte reduccin de presin y temperatura penetrando
rpidamente en la regin de dos fases para llegar a la superficie con caractersticas bien
especficas, las cuales permiten en tratamiento del fluido.
Gas Acido: Es aquel que contiene ms de cuatro partes por milln, en base al volumen
de sulfuro de hidrogeno (4ppm, V de H2S). En el sistema Britnico de Unidades esto
significa, que hay 4lbmol de H2S/1x106 lbmol de mezcla. Adems se considera un gas
cido a aquel que posee ms del 3% molar de Dixido de Carbono (CO2), que ante la
presencia de agua dicho compuesto se vuelve corrosivo.
Gas Dulce: Este es un gas que contiene cantidades de Sulfuro de Hidrogeno (H2S),
menores a cuatro partes por milln en base a volumen (4pp, V) y menos de 3% en base
molar de Dixido de Carbono (CO2).

Gas Hidratado: Este es un gas que contiene ms de siete libras de agua por cada
milln de pies cbicos normales de gas (7lb de agua/ MMPCND de gas), lo que indica
que el gas deber de ser sometido al proceso de deshidratacin, para poder
comercializarlo.
Gas Anhidro: Es aquel que tiene menos de siete libras de agua por cada milln de pies
cbicos normales de gas.
Qu es un gas cido?
Un gas transportado o destinado al consumo domstico, que contenga ms de 0,25 granos de
H2S por 100 pies cbicos o 4 ppmv, se considera un gas cido. Si ese es usado como
combustible para rehervidores, calentadores de fuego directo o para motores de compresores,
se puede aceptar hasta 10 granos H2S por 100 pies cbicos. En algunas localizaciones
remotas, se utilizan gases hasta 2% H2S, dependiendo de las proximidades de los habitantes y
de la vegetacin. Esto debe considerarse con extremo cuidado debido al impacto ambiental
que pudiera causar una descarga contaminante de esta naturaleza. Las normas CSA,
especficamente la No. 2.184 para tuberas, define un gas acido como aquel que contiene ms
de 1 grano de H2S/100 pies cbicos de gas, lo cual es igual a 16 ppm (1 gramo = 15,43
granos).
La definicin de gas cido aplica tambin al contenido de CO2, el cual no es tan indeseable
como el H2S. Generalmente, es prctico reducir el contenido de CO2 por debajo del 2% molar.
La GPSA define la calidad de un gas para ser transportado como aquel que tiene 4 ppm de
H2S; <3% de CO2 y 6 a 7 lbs de agua/MM pcn (96,11 a 112,13 kg/MM mcn).
A pesar de que de ordinario se utiliza el trmino gas cido para denotar la presencia de H 2S y
CO2 en el gas natural, la literatura ms reciente califica como cido al que contiene estas
impurezas en altas concentraciones, que aplica a los residuos que se retiran del regenerador
de las plantas de amina, mientras que, reserva el termino agrio para el gas natural que ingresa
a las plantas de endulzamiento para ser desacidificado o endulzado.
El Dixido de Carbono (CO2): Es un gas sin

color, olor ni sabor que se encuentra presente en
el gas natural No es txico, y desempea un
importante papel en el ciclo del carbono Dada su
presencia natural en la atmsfera y su falta de
toxicidad, no se debera de considerar un

componente que contamina el medio ambiente, pero es un gas que produce que produce
efecto invernadero. Pero, hay que tener en cuenta, que en el caso del gas natural, la toxicidad
o contaminacin del dixido de carbono est relacionado fundamentalmente, con la reaccin
que se produce entre el dixido de carbono y el agua, para formar sustancias corrosivas, como
los carbonatos y bicarbonatos, por ejemplo.
El cido Sulfhdrico o Sulfuro de Hidrgeno (H2S): Este es un gas contaminante presente

en el gas natural, el cual representa una impureza que debe de eliminarse de la corriente de
gas, eliminacin que debe de realizarse antes de que sea inyectado en el sistema de tubera,
ya sean de transporte o distribucin. En la parte de salud, se tiene que tener en cuenta que los
efectos a una exposicin de sustancias txicas dependen de la dosis, la duracin, la forma
como se realice la exposicin, como tambin a los hbitos y caractersticas personales y de la
presencia de otras sustancias qumicas. La exposicin a niveles bajos por periodos
prolongados puede causar irritacin de los ojos, dolor de cabeza y fatiga. El sulfuro de
hidrgeno ocurre naturalmente en el petrleo y gas natural, adems de gases volcnicos y
manantiales de aguas termales. Tambin puede producirse como resultado de la degradacin
bacteriana de la materia orgnica, y de las bacterias sulfato reductora, que se encuentran en el
petrleo pesado y que bajo condiciones anaerbicas, pueden transformar los sulfatos en
sulfuro de hidrgeno. Tambin se puede producir por actividad industrial. En el medio ambiente
este componente se libera principalmente como gas y se dispersa en el aire. La literatura indica
que su permanencia en la atmsfera es de 18 horas. Cuando se libera en forma de gas se
convierte el Anhdrido Sulfrico (SO3), para posteriormente convertirse en cido sulfrico
(H2SO4), por lo que puede causar graves problemas operacionales, ya que el cido sulfrico
interviene muy activamente en los procesos corrosivos.

CAPITULO II
CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE ENDULZAMIENTO
Y ESPECIFICACIONES DEL GAS TRATADO (GAS DULCE)
Clasificacin de procesos de endulzamiento del gas natural cido
1) Procesos con solventes qumicos.

2) Procesos con solventes fsicos.
3) Procesos con solventes hbridos o mixtos.
4) Procesos de conversin directa (solamente para remocin del H2S).
5) Otros procesos de endulzamiento.
1. Procesos con solventes qumicos

En estos procesos los componentes cidos del gas natural reaccionan qumicamente con un
componente activo, para formar compuestos inestables en un solvente que circula dentro de la
planta. La solucin rica, inestable, se puede separar en sus integrantes originales mediante la
aplicacin de calor y/ o por reduccin de la presin de operacin, para liberar los gases cidos
y regenerar el solvente. Una vez regenerada, la solucin se enva nuevamente a la unidad de
absorcin.
El componente activo en el solvente puede ser uno de los siguientes tipos una alcanolamina o
una solucin bsica (solucin alcalina con sales), con o sin aditivos. En principio las aminas
muestran mayor afinidad con el dixido de carbono y producen una cantidad apreciable de
calor de reaccin (calor exotrmico). La afinidad hacia el CO2 se reduce con aminas
secundarias o terciarias. En la prctica, esto significa que, por lo menos parte de la solucin en
el proceso de regeneracin puede ser afectada por la reduccin de presin en la planta, con la
correspondiente disminucin de suministro de calor.
Las soluciones de carbonato de potasio, generalmente incluyen activadores para aumentar la
reaccin cintica, pero esos solventes son difciles de regenerar con un simple descenso de la
presin. En general, los solventes qumicos presentan alta eficiencia en la eliminacin de gases
cidos, aun cuando se trate de un gas de alimentacin con baja presin parcial de CO2.
Las principales desventajas son: la demanda de energa, la naturaleza corrosiva de las
soluciones y la limitada carga de gas cido en la solucin, debido a la estequiometria de las
reacciones.

Propiedades fsicas de las aminas
2. Procesos con solventes fsicos

Estos procesos se caracterizan por su capacidad de absorber, de manera preferencial,
diferentes componentes cidos de la corriente de hidrocarburos. Tambin llevan asociado calor
de solucin, el cual es considerablemente ms bajo que el calor de reaccin en los procesos de
solventes qumicos. Como se puede anticipar la absorcin trabaja mejor con alta presin parcial
de gas cido y bajas temperaturas.
La carga de gas cido en el solvente es proporcional a la presin parcial del componente cido
del gas que se desea tratar. Debido a la baja cantidad de calor de solucin, con el dixido de
carbono, la mayor parte de los solventes fsicos pueden ser regenerados por simple reduccin
de la presin de operacin, sin que sea necesario la aplicacin de calor. Cuando se requiere de
especificaciones ms extremas (con menor cantidad de gas cido en el gas tratado), la
reduccin de la presin podra ir acompaada de un calentamiento adicional.
La principal atraccin de los procesos de solventes fsicos es la remocin bruta de gas cido
con alta presin parcial. La mayora de los solventes comerciales que se utilizan no son
corrosivos y pueden deshidratar gas simultneamente.

Una desventaja de los solventes fsicos es la solubilidad relativamente alta de hidrocarburos de

alto peso molecular (C3+). Dependiendo de la composicin de entrada, la prdida de
hidrocarburos. Los cuales pueden ser usados como combustibles y el costo de su
recuperacin, podran hacer prohibitiva la utilizacin de un proceso fsico.
3. Procesos con solventes hbridos o mixtos

Los procesos hbridos trabajan con combinaciones de solventes fsicos y qumicos y,
naturalmente, presentan las caractersticas de ambos. La regeneracin se logra por separacin
en mltiples etapas y fraccionamiento. Dependiendo de la composicin del solvente, pueden
remover CO2, H2S, COS, CS2 y mercaptanos. La selectividad hacia el H2S se logra ajustando
la composicin del solvente y/ o el tiempo de contacto. La solubilidad de los hidrocarburos de
alto peso molecular se puede mantener dentro de los lmites razonables.

4. Procesos de conversin directa (solamente para remocin del H2S)

Los procesos de conversin directa, se caracterizan por la selectividad hacia la remocin del
sulfuro de hidrgeno (H2S). El H2S es removido preferencialmente de la corriente de gas, por
un solvente que circula en el sistema. Los solventes pueden ser reducidos fcilmente por el
H2S y rpidamente oxidados por el aire, para producir azufre elemental. Estos procesos son
particularmente atractivos en lugares donde se desea evitar el impacto ambiental del sulfuro de
hidrgeno (H2S).
5. Otros procesos de endulzamiento
1. Mallas moleculares
Las mallas moleculares pueden ser usadas para absorber fsicamente los componentes cidos,
tales como el sulfuro de hidrgeno y el dixido de carbono y luego se regeneran utilizando
temperaturas elevadas o descensos de presin. Las 13 mallas moleculares son lechos fijos
(tpicamente UC, tipo 4-A-LNG) que operan con ciclos de trabajo y se pueden utilizar para
deshidratar el gas natural.

2. Membranas
Un proceso cuyo inters est incrementado es el uso de membranas permeables para la
separacin del gas cido. La separacin se logra aprovechando la ventaja de las diferencias de
afinidad/ difusividad. El agua, el dixido de carbono y el sulfuro de hidrgeno son
moderadamente altos difusores, lo cual indica que se pueden colar a travs de una membrana
ms fcilmente que los hidrocarburos, con la misma fuerza motriz. Los gases lentos, son
aquellos que tienden a permanecer detrs y que no atraviesan la membrana, por ejemplo los
hidrocarburos alifticos y el nitrgeno. La fuerza motriz requerida para lograr que los gases se
difundan es generalmente alta (1.000,0 lpcm). El efecto de separacin no es absoluto y por lo
tanto, siempre habr prdidas de hidrocarburos en la corriente de gas cido. Cualquier
corriente permeabilizada contendr cantidades significativas de hidrocarburos. Otra
caracterstica de los sistemas de membranas es que son esencialmente modulares.
Factores a Considerar en la Seleccin del Proceso de Endulzamiento del Gas
El proceso de tratamiento del gas puede afectar el diseo completo de la instalacin de

procesamiento del gas incluyendo los mtodos seleccionados para la disposicin del recobro
de los gases cidos y el recobro de azufre, deshidratacin, recobro de los lquidos,
fraccionamiento de lquidos y tratamiento del producto lquido. Algunos de los factores a
considerar en la seleccin del proceso de endulzamiento son:
Regulacin de lo polucin del aire con respecto a los componentes azufrados y/o
requerimientos del gas de cola.
Tipo y concentracin de las impurezas en el gas agrio.
Especificaciones del gas natural.
Especificaciones del gas cido.
Temperatura y presin a la cual es gas agrio est disponible y temperatura a la
cual el gas dulce debe ser entregado (tratado).
Volumen de gas a ser procesado.
Composicin del gas agrio.
Selectividad requerida para la remocin del gas cido.
Costo de capital y costos operativos.
Costo de la licencia del proceso.
Especificaciones del producto lquido.
Disposiciones de los subproductos qumicos considerados peligrosos.

Cualquier proceso que requiera disponer de una corriente y/o qumico de desecho se debe
tambin definir s la disposicin de la misma se considera peligrosa.
Los requerimientos permitidos y el impacto econmico de la disposicin de estos desechos
peligrosos en un proyecto no deben pasar desapercibidos.
La importancia de tener un anlisis preciso de la alimentacin gaseosa es imprescindible. La
seleccin del proceso y la economa depende del conocimiento de todos los componentes del
gas.
Las impurezas tales como COS, CS2 y Mercaptanos (aun en concentraciones muy bajas)
pueden tener un impacto significativo en el diseo del proceso tanto en el tratamiento del gas
como en las instalaciones del procesamiento aguas abajo. S la instalacin del procesamiento
del gas va a ser utilizada en conjunto con el recobro de lquido, los requerimientos para la
remocin de H2S, CO2 y otros componentes azufrados terminarn en el producto lquido. La
no remocin de estos componentes previo al recobro de los lquidos podra requerir
tratamientos del producto lquido para alcanzar las especificaciones del producto. En muchas
instancias, el tratamiento lquido puede ser requerido en todo caso. Cuando el recobro de
azufre se requiere, la composicin de la corriente del gas acido que alimenta la planta de
azufre debe tomarse en consideracin. Con concentraciones de CO2 ms grande que 80 % en
el gas cido, la posibilidad de tratamiento selectivo debe ser considerada para incrementar la
concentracin de H2S para la unidad de recobro de azufre (SRU). Esto podra involucrar un
sistema de tratamiento de gas multietapa. Altas concentraciones de H2O e hidrocarburos
pueden causar problemas de diseo y operacin para el SRU. El efecto de esos componentes
es importante al momento de seleccionar el proceso a ser utilizado. La decisin de la seleccin
del proceso de tratamiento de gas puede ser de muchas formas simplificadas por la
composicin de gas y las condiciones de operacin. Altas presiones parciales (50 psia) del gas
cido acentan la probabilidad de usar un solvente fsico. La presencia de cantidades
significativas de hidrocarburos pesados en la alimentacin induce al uso de solventes fsicos.
Bajas presiones parciales de los gases cidos y bajas especificaciones de salida generalmente
requiere el uso de aminas para un tratamiento adecuado. La seleccin del proceso no es fcil,
y el nmero de variables debe ser de importancia prioritaria para realizar esta seleccin.
1. Especificaciones del gas tratado o dulce
Un gas transportado o destinado al consumo domstico, que contenga ms de 0,25 granos de

H2S por 100 pies cbicos o 4 ppmv, se considera un gas cido. Esta definicin tambin se
aplica al contenido de CO2, el cual no es tan indeseable como el H2S.

Generalmente es prctico reducir el contenido de CO2 por debajo del 2 % molar, la GPSA
define la calidad de un gas para ser transportado como aquel que tiene 4 ppm de H2S; < 3 %
de CO2 y 7 libras de agua/MMPCN. Puesto que el gas a tratarse se destinar a ventas, es
imprescindible que rena las caractersticas que lo hagan adecuado para su utilizacin,
transporte y distribucin. Dentro de estas caractersticas se destacan, los contenidos mximos
permisibles de contaminantes, los cuales se han fijado atendiendo los requerimientos de
calidad del gas a ventas, siguiendo las siguientes especificaciones:
Contenido de CO2: Para el contenido de CO2 se establecen dos especificaciones: 3 % molar

como mximo, para gas no deshidratado, equivalente a 25.5 psia de presin parcial de CO2
calculada a 850 psia de presin de operacin, la cual est dentro del rango considerado de
corrosin moderada, segn los criterios de la API para corrosin por CO2 en tuberas. As
mismo para un gas deshidratado (7 lb. de H2O/MMPCN), se establece una especificacin de 8
% molar mximo.
Contenido de H2S: Lmite mximo entre 10 y 12 ppmv; stos valores estn por debajo de los
requerimientos para prevenir corrosin (presin parcial de H2S inferior a 0.05 psia) en los
sistemas de distribucin domstico e industrial, considerando el valor de la tolerancia
establecida por la Ocupacional Safety and Health Act, EE.UU. (OSHA). El valor tope de 12
ppmv se debe considerar de manera eventual o temporal. Contenido de Agua: El contenido de
agua se encuentra entre 7 10 lb. / MMPCN.
Contenido de COS: El mximo contenido de sulfuro de carbonilo es de 5 ppmv.
Contenido de RSH: El lmite mximo recomendado de mercaptanos es de 5 ppmv.
Contenido de azufre total: El mximo contenido es de 20 ppmv.
2. Especificaciones del Gas Natural para sistemas de distribucin
El Gas Natural suministrado a travs de los sistemas de distribucin deber contar con
condiciones que aseguren su calidad de prestacin y seguridad.
La tabla siguiente indica las especificaciones de calidad del Gas Natural.

3. Producto fuera de especificaciones
Observe si hay formacin de espuma y corrjala.

Compruebe que el caudal de gas que llega a la planta no es mayor que el caudal de
diseo: 175 MM pcdn en cada absorbedor de la planta tipo.
Verifique la presin del absorbedor y compruebe que no est por debajo de la condicin
de diseo: 1.200 lpcm en la planta modelo.
Verifique la temperatura del gas que llega a la planta, para garantizar que no est por
encima del punto de diseo: ej. 120 F.

Verifique el contenido de gas cido en el gas de la entrada y compruebe que est

dentro de los lmites del diseo: 60 ppm,v.
Compruebe que la tasa de flujo de la solucin pobre hacia el absorbedor es la cantidad
apropiada: 342 gpm en la planta modelo de MDEA +.
Asegrese de que el gas residual de la solucin pobre est dentro de los lmites del
diseo: 0,005 mol/mol, en el ejemplo.
Asegrese de que no existan roturas en el intercambiador de calor amina/amina. La
solucin rica podra fluir hacia la solucin pobre, en ese caso el contenido de gas cido
en la solucin pobre a la salida del intercambiador, ser mayor que la cantidad medida a
la entrada
Inspeccione la torre por dentro, para ver los efectos de corrosin, escarcha, etc.
Nota: Recuerde que los parmetros citados corresponden a la planta tpica.

CAPTULO III
ANALISIS DEL GAS DE ENTRADA PREVIO AL PROCESO DE
ENDULZAMIENTO PARA DIFERENTES CASOS DE ESTUDIO
PLANTEAMIENTO DEL CASO DE ESTUDIO 1

A continuacin se presenta un diseo de un sistema monoetanolamina y agua (MEA), en el
cual se analizan de manera progresiva el gas inicial antes del proceso, los parmetros que se
tomaron en cuenta para la eleccin del dicho sistema, y la composicin del gas de salida
Condiciones de entrada del gas a la planta
Presin: 450,2 lpcm

464,7 lpca (32,0 b.a)
Temperatura: 115 F (46,4 C)
Caudal del gas: 20 MM pcdn.
Composicin del gas a la entrada de la planta
Componentes Porcentaje Molar Lb. mol/ hr.

CO2 9,9570 218,6458
H2S 0,0030 0,0659
N2 0,0500 1,0980
C1 82,5890 1.813,5723
C2 4,4310 97,3004
C3 1,7700 38,8674
iC4 0,3500 7,6857
nC4 0,4400 9,6620
iC5 0,1400 3,0743
nC5 0,1000 2,1959
C6 0,1700 3,7330
Total 100,0000 2.195,9006
Sumatoria de los hidrocarburos sin CO2 ni H2S = 90,0400%

Presin: 464,7 lpca (3.204,0 Kpa)
Temperatura: 19,4 F (-7,0o C)

Parmetros de eleccin de proceso de endulzamiento por monoetanolamina (MEA)
La MEA tiene la reactividad ms alta y por lo tanto la mayor capacidad para eliminar H2S,
adems como tiene el menor peso molecular ofrece la mayor capacidad para extraer H2S por
unidad de masa, lo que implica menores tasas de circulacin en una planta de endulzamiento;
de acuerdo con la reaccin estequiomtrica para quitar un mol de H2S o CO2 se requiere una
mol de MEA pero en la prctica se usa alrededor de 0.4 moles de MEA por mol de H2S por
razones de control de corrosin. La MEA es estable qumicamente y aunque la rata de reaccin
con H2S es mayor que con CO2 el proceso de endulzamiento no se considera selectivo pues
tambin elimina el CO2. La MEA normalmente es capaz de llevar las concentraciones de CO2
y H2S a los valores exigidos por el gasoducto. Otras ventajas adicionales de la MEA son baja
absorcin de hidrocarburos lo cual es importante si hay unidad recuperadora de azufre pues
estos hidrocarburos absorbidos se quedan con el gas agrio y ocasionan problemas en la
unidad recuperadora, y su buena afinidad por el H2S y el CO2 pero baja por los otros
compuestos sulfurados.
La MEA tiene una desventaja importante y es la alta prdida de solucin debido a lo siguiente:
posee una presin de vapor relativamente alta lo que ocasiona altas prdidas por vaporizacin,
y reacciona irreversiblemente con algunos compuestos de azufre y carbono. Otra desventaja
importante es que absorbe hidrocarburos y su corrosividad. Normalmente cuando se usa MEA
se requiere un buen reclaimer para reversar parcialmente la degradacin y recuperar la MEA.

Gas cido removido y caractersticas del gas despus del proceso de endulzamiento
Volumen de gas cido removido: 1.990.840,0 pcdn

Moles de gas cido removido: 218,5843 lb.mol / hr.
Presin parcial del CO2: (464,7) (0,09957) = 46,270 lpca, 2392,2 mm Hg
Presin parcial del H2S: (464,7) (0,00003) = 0,0139 lpca, 0,72 mm de Hg.
Presin parcial del gas cido (H2S + CO2) = 46,2841 lpca


Condiciones de Entrada del gas a La Planta
Aqu se refiere al gas que deber de ingresar a planta de endulzamiento, y las condiciones
operaciones del mismo.
Presin 500 lpca
Temperatura 120 F
Caudal de Gas 30 MMPCND
Composicin del Gas a la Entrada de la Planta
En el cuadro 7 se presenta la composicin molar del gas a la entrada de la planta:
Composicin Molar del gas a la entrada de la planta
Caractersticas del Gas que llega a la planta
Caudal de Gas G=30 MMPCND

Gravedad Especfica del gas al aire G =0,70
Peso molecular del gas MA =20,28 (lb/lbmol)
Nmero de Moles del gas nG =3292,68(lbmol/ hora)
Presin seudocrtica PSC =665 lpca
Temperatura seudocrtica TSC =390R
Factor de compresibilidad (Z)=0,92

Gas cido que Debe de Ser Removido

Si los requerimientos de la planta indican que, el gas debe de salir con un contenido mximo de
100 ppm, V de C02 y 4 ppm,V de H2S. Luego ser necesario remover (8,50-0,01)=8,490%
del C02 y (4.500- 4)=4496 ppm,V=0,4496% para el H2S. Luego el gas cido a remover es
(8,9396%), por lo tanto el volumen de gas cido a ser removido es:
Gas acido Removido de la Corriente: El volumen de gas acido removido de la corriente de

gas es:

Condiciones del gas de salida tratado
A la composicin molar del cuadro anterior hay que sumarla la fraccin molar del agua a la
entrada y salida de la planta.
Condiciones de entrada y salida del gas a la Planta
En el siguiente cuadro se presentan las condiciones de agua junto al agua a la entrada y salida
de la planta.
Presin y temperatura a considerar en el diseo de planta segn datos del gas que llega
a la planta
Presin. La torre absorbedora trabaja a altas presiones, esto se realiza con el fin de obtener un
mayor despojamiento de los gases cidos cuando estos se ponen en contacto con la amina.
Esta presin de operacin va a depender de la presin del gas de alimentacin que entra por el
fondo de la torre. La torre regeneradora opera a bajas presiones. Las condiciones de presin

estn dadas por el diagrama de fase de la solucin y el porcentaje en peso que se requiere en
el sistema. La torre trabaja a presiones ligeramente por encima de las condiciones
atmosfricas. Cuando la presin es demasiado alta la solucin se degrada. La presin mnima
debe ser suficiente para pasar el gas cido a travs de una planta de conversin directa, donde
se separa el azufre, as como tambin se lleva la solucin pobre hasta el tanque de
abastecimiento.
Una vez que la planta ha sido diseada a las presiones especificadas, estas condiciones de
presin de las torres no pueden ser cambiadas y, en cualquier cambio en el esquema de flujo,
debe hacerse manteniendo estas condiciones de entrada y salida para la cual fueron
diseadas.
Temperatura: El valor de la temperatura lo seleccionada el diseador, teniendo cuidado que el

valor seleccionado este como mnimo 10F por encima de la temperatura a la cual llega el gas a
la planta. En este caso especfico la temperatura del gas a la entrada de la planta es de 120F,
luego la temperatura de la amina pobre o limpia alcanza un valor de 145 F, con lo cual se
cumple con el requisito establecido sobre el valor de la temperatura que tiene que estar por lo
menos 10 F por encima.


Anlisis del proceso de endulzamiento de gas en la planta Yapacan
Concentracin de impurezas
El gas a tratar en la planta de Yapacan proviene del campo Yapacan y Patuj y tiene la
siguiente cromatografa:
N2 CO2 C1 C2 C3 iC4 nC/4 iC5 nC5 C6
4,152 7,414 86,233 0,905 0,555 0,089 0,240 0,073 0,119 0,095
PRESION TEMP
C7 C8 C9+ BTU/PC ESPEC.
PSI F
0,062 0,042 0,022 931,464 0,667 1155 88
En la tabla anterior se observa que no existe concentracin de H2S, pero al contrario se tiene
una elevada concentracin de CO2 equivalente al 7,414%. Por lo que, segn especificaciones,
se debe optar por un proceso de endulzamiento para remover dichas impurezas.
Consideraciones del proceso
La temperatura y disponibilidad del medio de calentamiento se debe evaluar antes de hacer el

diseo, esto es importante en los costos de equipo y operacin. La disponibilidad del medio de
enfriamiento tambin es importante por la misma razn expuesta antes. Adems la temperatura
del medio de enfriamiento define la temperatura de circulacin del solvente. En zonas donde el
agua es escasa y por 10 tanto costosa para usarla como medio de enfriamiento el aire pasara
a ser el medio de enfriamiento a usar y esto hace que las temperaturas del solvente, especial
mente en verano, no puedan ser menores de 135 - 140 of, 10 cual impedir usar solventes
fsicos pues estos funcionan mejor a temperaturas bajas. La disposicin final del gas acido
puede ser una unidad recuperadora de azufre 0 incineracin, dependiendo del contenido de
H2S en el gas agrio y las exigencias ambientales. Cuando se usa incineracin no es importante
el contenido de hidrocarburos pesados en el gas a tratar pero en la unidad recuperadora de
azufre la presencia de hidrocarburos afecta el color del azufre recuperado tornndolo gris u
opaco en lugar de amarillo brillante, 10 cual afecta su calidad. Adems si el gas acido se va a
pasar por una unidad recuperadora de azufre y luego por una unidad de limpieza de gas de
cola, requiere ms presin que si se va a incinerar.

Volumen de gas a procesar
Esta planta cuenta con tres plantas para la adecuacin del punto de roco del gas (DPP-1,
DPP-2, DPP-3) con capacidad de proceso de 33.0, 35.0 y 60 MMPCD respectivamente, el gas
en condiciones es entregado a sistema de YPFB transporte. El gas con alto contenido de CO2
es procesado para su adulzamiento en una planta de amina de capacidad para 16.0 MMPCD,
este gas luego de este proceso es enviado a la DPP-2 para su proceso y posterior entrega al
GCY. Las instalaciones de este campo cuenta con cinco tanques de almacenaje de
condensado. La produccin actual del campo es de 120.000 MPCD de gas, 850 BPD de
petrleo y 320 Bbls de gasolina natural.
Composicin del gas a tratar
Este factor es determinante en el diseo del proceso de endulzamiento, algunos procesos

tienen desempeos muy pobres con algunos gases de entrada y deben ser eliminados en la
seleccin. En cuanto a la composicin del gas el rea de mayor importancia es la cantidad
relativa de hidrocarburos pesados recuperables; algunos procesos tienen tendencia a absorber
hidrocarburos, y esta tendencia es mayor mientras ms pesados sean los hidrocarburos, los
cuales no solo crean problemas de espumas sino que tambin afectan el proceso de
recuperacin de azufre.

La presin del gas de entrada tambin es un factor importante en la seleccin del proceso. Los
procesos con carbonato y los de absorcin fsica requieren presiones de al menos unas 400
Lpc., normalmente de 800 Lpc., por 10 tanto estos procesos no se podrn aplicar cuando se va
a trabajar a presiones bajas.
La temperatura del gas tambin es importante porque define la temperatura del solvente; una
buena recomendacin es que la temperatura del solvente sea unos 15 - 20 of por encima de la
del gas de entrada; pues si el solvente esta mas frio que el gas de entrada habr condensacin
y los siguientes problemas de formacin de espumas.
La cantidad de gas a tratar define el temario del equipo y posiblemente el nmero de plantas en
paralelo cuando se manejan volmenes grandes de gas.
Especificaciones del gas acido residual
Dependiendo de los contenidos de contaminantes permitidos en el gas de salida del proceso

habr procesos que no podrn llevar las concentraciones a tales niveles y por tanto sern
eliminados. En algunos casos se requieren procesos selectivos porque, por ejemplo, hay veces
que es necesario dejar el CO2 en el gas de salida con el fin de controlar su poder calorfico. La
selectividad tambin es importante en casos en que la relaci6n C02/H 2 S sea alta y se
requiera hacer pasar el gas cido por una unidad recuperadora de azufre; la presencia de CO2
afecta el desempeo de la unidad. EI contenido de H2S es un factor importante, quizs el mas,
en el gas de salida.
EI contenido de azufre total en el gas residual se refiere a la combinacin de H2S, COS, CS2 Y
RSR. Lo ideal es remover todo el azufre del gas porque estos compuestos de azufre tienden a
concentrarse en los lquidos obtenidos en la planta de gas, lo cual podr implicar tratamiento de
estos lquidos.
N2 CO2 C1 C2 C3 iC4 nC4 iC5 nC5

4,485 0,116 93,008 0,969 0,609 0,097 0,262 0,080 0,131
PRESION TEMP
C6 C7 C8 C9+ BTU/PC ESPEC.
PSI F
0,116 0,076 0,043 0,005 1004,884 0,600 1152 107

CONCLUSIN
En este trabajo se analiz los diferentes factores para la seleccin de un proceso de

endulzamiento de gas natural tomando en cuenta:
La composicin del gas y las respectivas concentraciones de impurezas del mismo.
El volumen de gas a procesa, as como la presin y temperatura de entrada.
Las especificaciones del gas tratado asi como lo del ga acido residual, ya que definen el diseo
y el mtodo de endulzamiento.
En base a todos estos factores se realizo simulaciones con los diferentes procesos de
endulzamiento para el gas natural en la industria petrolera, considerando los usado.
RECOMENDACIN

BIBLIOGRAFA
MARCIAS J. MARTINEZ. Endulzamiento del gas natural. Venezuela. 1995.
SCRIBD.COM. Diciembre 02, 2012. Endulzamiento del gas.

(https://es.scribd.com/doc/115238028/Endulzamiento-de-gas. Consultado el: 09 de
agosto de 2017).
ERICK MANUEL FUENTE RAMOS. Propuesta para los sistemas de endulzamiento

deshidratacin de gas. Julio. Maturn 2012.
ENGINERING DATA BOOK. GPSA FPS volumen II.

Análisis del gas ácido inicial previo al proceso de endulzamiento

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UNIVERSIDAD AUTNOMA GABRIEL REN MORENO

FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGIA

Anlisis Del Gas cido Inicial Previo Al

Santa Cruz, 13 de Agosto de 2017.

Diplomado de Ingeniera de Gas Natural

La presente investigacin tiene la finalidad de proponer los mejores sistemas de endulzamiento

Diplomado de Ingeniera de Gas Natural 1

Analizar el gas natural para diferentes casos de estudio previo a la extraccin de CO 2 y

Clasificar los diferentes procesos de endulzamiento para el gas natural.

Diplomado de Ingeniera de Gas Natural 2

Clasificacin del gas natural

Diplomado de Ingeniera de Gas Natural 3

Gas Pobre o Gas Seco: Esta constituido fundamentalmente de metano y etano. La

Diplomado de Ingeniera de Gas Natural 4

El Dixido de Carbono (CO2): Es un gas sin

Diplomado de Ingeniera de Gas Natural 5

El cido Sulfhdrico o Sulfuro de Hidrgeno (H2S): Este es un gas contaminante presente

Diplomado de Ingeniera de Gas Natural 6

Clasificacin de procesos de endulzamiento del gas natural cido

1) Procesos con solventes qumicos.

1. Procesos con solventes qumicos

Diplomado de Ingeniera de Gas Natural 7

Propiedades fsicas de las aminas

2. Procesos con solventes fsicos

Diplomado de Ingeniera de Gas Natural 8

Una desventaja de los solventes fsicos es la solubilidad relativamente alta de hidrocarburos de

3. Procesos con solventes hbridos o mixtos

Diplomado de Ingeniera de Gas Natural 9

4. Procesos de conversin directa (solamente para remocin del H2S)

5. Otros procesos de endulzamiento

Diplomado de Ingeniera de Gas Natural 10

Factores a Considerar en la Seleccin del Proceso de Endulzamiento del Gas

El proceso de tratamiento del gas puede afectar el diseo completo de la instalacin de

Diplomado de Ingeniera de Gas Natural 11

1. Especificaciones del gas tratado o dulce

Un gas transportado o destinado al consumo domstico, que contenga ms de 0,25 granos de

Diplomado de Ingeniera de Gas Natural 12

Contenido de CO2: Para el contenido de CO2 se establecen dos especificaciones: 3 % molar

Contenido de COS: El mximo contenido de sulfuro de carbonilo es de 5 ppmv.

Contenido de RSH: El lmite mximo recomendado de mercaptanos es de 5 ppmv.

Contenido de azufre total: El mximo contenido es de 20 ppmv.

2. Especificaciones del Gas Natural para sistemas de distribucin

Diplomado de Ingeniera de Gas Natural 13

3. Producto fuera de especificaciones

Observe si hay formacin de espuma y corrjala.

Diplomado de Ingeniera de Gas Natural 14

Verifique el contenido de gas cido en el gas de la entrada y compruebe que est

Nota: Recuerde que los parmetros citados corresponden a la planta tpica.

Diplomado de Ingeniera de Gas Natural 15

PLANTEAMIENTO DEL CASO DE ESTUDIO 1

Condiciones de entrada del gas a la planta

Presin: 450,2 lpcm

Composicin del gas a la entrada de la planta

Componentes Porcentaje Molar Lb. mol/ hr.

Sumatoria de los hidrocarburos sin CO2 ni H2S = 90,0400%

Diplomado de Ingeniera de Gas Natural 16

Parmetros de eleccin de proceso de endulzamiento por monoetanolamina (MEA)

Diplomado de Ingeniera de Gas Natural 17

Volumen de gas cido removido: 1.990.840,0 pcdn

Diplomado de Ingeniera de Gas Natural 18

PLANTEAMIENTO DEL CASO DE ESTUDIO 2

Composicin del Gas a la Entrada de la Planta