Introduccin

1.- Generalidades del sistema 1

1.1 Justificacin 1
1.2 Objetivos general y especficos 2
1.2.1 objetivo general 2
1.2.2 objetivo especficos 2

2.- Sistema de bombeo 3

2.1 Componentes de un sistema hidrulico 3
2.2 Problemas de diseo y operacin 4
2.3 Prdidas por friccin por accesorios 4

3.- Descripcin del sistema 7

3.1 Diagrama de flujo esquemtico 9
3.2 Diagrama isomtrico del sistema hidrulico 10
3.2 Diagrama tridimensional del sistema hidrulico 11

4.- Resultados del sistema hidrulico de la residencia 13

Conclusin

Bibliografa 24

Anexo I
Anexo II
Anexo III

Sistema hidrulico residencial

INTRODUCCIN

En un sistema hidrulico, un equipo de bombeo es un transformador de energa.

Recibe energa mecnica y la convierte en energa que un fluido adquiere en forma de
presin, de posicin o de velocidad. Es as, que existen bombas que se utilizan para
cambiar la posicin de un cierto fluido. Un ejemplo lo constituye una bomba de pozo
profundo, que adiciona energa para que el agua del subsuelo salga a la superficie.

Un ejemplo de bombas que adicionan energa de presin sera un acueducto, en

donde las alturas, as como los dimetros de tubera y velocidades fuesen iguales, en
tanto que la presin es aumentada para vencer las prdidas de friccin que se
tuviesen en la conduccin.

En la mayora de las aplicaciones de energa conferida por una bomba es una mezcla
de las tres, (posicin, presin y velocidad), las cuales se comportan con los principios
de la mecnica de fluidos.
1. GENERALIDADES

1.1 JUSTIFICACIN

El sistema hidrulico de la residencia donde se encuentra el sistema de bombeo en

estudio, se encuentra ubicada en el municipio de Comalcalco, durante aos se ha
omitido la evaluacin

acerca de los requerimientos del sistema, pues la carencia de conocimientos sobre los
requerimientos de un sistema hidrulico, han generado el acortar la vida til de los
equipos, evitando as aprovechar la eficiencia mxima del equipo.

Es por ello la importancia de evaluar el sistema hidrulico para observar si el equipo

de bombeo es adecuado al sistema.

Los beneficios que aport la evaluacin del sistema hidrulico fueron los siguientes:

* Dar a conocer la eficiencia de la bomba instalada.

* Conocer el sistema de bombeo y como se encuentra conformado.
* Al obtener los resultados se puede mejorar la distribucin del sistema para as
reducir las prdidas por friccin y as aumentar la eficiencia.
* Si el arreglo de la tubera no es el adecuado la bomba podra estarse esforzando y a
travs del anlisis del sistema hidrulico se puede proponer un arreglo adecuado se
incrementa la vida til del equipo.
*

1.2 OBJETIVOS GENERAL Y ESPECFICOS

1.2.1 OBJETIVO GENERAL

Evaluar el sistema de bombeo de una residencia a travs de la cuantificacin de

prdidas de energa para determinar si la bomba instalada satisface los
requerimientos de la instalacin.

1.2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

* Diagramar el sistema hidrulico de una residencia para ilustrar las medidas y

capacidades de los elementos del sistema.
* Cuantificar

las perdidas por friccin en tuberas, vlvulas y los accesorios.

* Comparar el equipo de bombeo resultado de los clculos con el instalado en la
residencia.

2.- SISTEMA DE BOMBEO

Un sistema de bombeo consiste en un conjunto de elementos que permiten el

transporte a travs de tuberas y el almacenamiento temporal de los fluidos, de forma
que se cumplan las especificaciones de caudal y presin necesarias en los diferentes
sistemas y procesos. Esta publicacin se limita al estudio del transporte de fluidos
.newtonianos incompresibles, y ms concretamente de lquidos.

2.1.- COMPONENTES DE UN SISTEMA HIDRULICO

Bombas y motores: Nos proporcionan una presin y caudal adecuado de lquido a la

instalacin.

Bomba hidrulica: La bomba hidrulica convierte la energa mecnica en energa

hidrulica. Es un dispositivo que toma energa de una fuente y la convierte a una
forma de energa hidrulica.

Todas las bombas producen flujo de igual forma, se crea un vaco a la entrada de la
bomba. La presin atmosfrica, ms alta, empuja el agua a travs del conducto de
entrada a las cmaras de entrada de la bomba. Los engranajes de la bomba llevan el
agua a la cmara de salida de la bomba. El volumen de la cmara disminuye a
medida que se acerca a la salida. Esta reduccin del tamao de la cmara empuja el
agua a la salida.

Las bombas ms utilizadas en los sistemas de bombeo convencionales son las

centrfugas y las axiales. Estas bombas pueden impulsar un caudal mayor a medida
que disminuye la resistencia o diferencia de altura que deben vencer.

Vlvulas: Las vlvulas son una parte muy importante del diseo de sistemas de
tuberas. Sus funciones principales son el cierre y la regulacin. En el primer caso se
utilizan para determinar qu ramas de la instalacin van a estar en servicio, para aislar
elementos, etc. Las vlvulas de regulacin son las que definen el punto de operacin.
Junto con estas dos funciones hay otras muchas para las que casi siempre existe una
vlvula adecuada: evitar el retorno del fluido, regular o limitar la presin, expulsar el
aire, evitar el vaco, etc. La seleccin de la vlvula ms adecuada en cada caso puede
llegar a ser bastante complicada, debido a la gran variedad de modelos y precios que
existen en el mercado

2.2.- PROBLEMAS DE DISEO Y OPERACIN

La especificacin bsica que debe satisfacer un sistema de bombeo es el transporte

de un caudal de un determinado fluido de un lugar a otro. Adems, suele ser
necesario que el fluido llegue al lugar de destino con una cierta presin, y que el
sistema permita un rango de variacin tanto del caudal como de la presin. El diseo
de un sistema de bombeo consiste en el clculo y/o seleccin de las
tuberas, bombas, etc. Que permitan cumplir las especificaciones de la forma ms
econmica posible. De todas formas, aunque el dinero suele ser una parte muy
importante al final de un diseo.

2.3 .- PERDIDAS POR FIRCCIN POR ACCESORIOS

Para solucionar los problemas prcticos de los flujos en tuberas, se aplica el principio
de la energa, la ecuacin de continuidad y los principios y ecuaciones de la
resistencia de fluidos.
La resistencia al flujo en los tubos, es ofrecida no solo por los tramos largos, sino
tambin por los accesorios de tuberas tales como codos y vlvulas, que disipan
energa al producir turbulencias a escala relativamente grandes.

La ecuacin de la energa o de Bernoulli para el movimiento de fluidos incompresibles

en tubos es:

Cada uno de los trminos de esta ecuacin tiene unidades de energa por peso
(LF/F=L) o de longitud (pies, metros) y representa cierto tipo de carga. El trmino de la
elevacin, Z, est relacionado con la energa potencial de la partcula y se denomina
carga de altura. El trmino de la presin P/*g, se denomina carga o cabeza de
presin y representa la altura de una columna de fluido necesaria para producir la
presin P. El trmino de la velocidad V/2g, es la carga de velocidad (altura dinmica) y
representa la distancia vertical necesaria para que el fluido caiga libremente (sin
considerar la friccin) si ha de alcanzar una velocidad V partiendo del reposo. El
trmino hf representa la cabeza de prdidas por friccin.

El nmero de Reynolds permite caracterizar la naturaleza del escurrimiento, es decir,

si se trata de un flujo laminar o de un flujo turbulento; adems, indica, la importancia
relativa de la tendencia del flujo hacia un rgimen turbulento respecto a uno laminar y
la posicin relativa de este estado de cosas a lo largo de determinada longitud:

En donde D es el dimetro interno de la tubera, V es la velocidad media del fluido

dentro de la tubera y es la viscosidad cinemtica del fluido. El nmero de Reynolds es
una cantidad adimensional, por lo cual todas las cantidades deben estar expresadas
en el mismo sistema de unidades.

Colebrook ide una frmula emprica para la transicin entre el flujo en tubos lisos y la
zona de completa turbulencia en tubos comerciales:

En donde,
f = factor terico de prdidas de carga.
D = dimetro interno de la tubera.
= Rugosidad del material de la tubera.
Re = nmero de Reynolds.

La relacin /D es conocida como la rugosidad relativa del material y se utiliza para

construir el diagrama de Moody.

La ecuacin de Colebrook constituye la base para el diagrama de Moody.

Debido a varias inexactitudes inherentes presentes (incertidumbre en la rugosidad

relativa, incertidumbre en los datos experimentales usados para obtener el diagrama
de Moody, etc.), en problemas de flujo en tuberas no suele justificarse el uso de
varias cifras de exactitud. Como regla prctica, lo mejor que se puede esperar es una
exactitud del 10%.
La ecuacin de Darcy-Weisbach se utiliza para realizar los clculos de flujos en las
tuberas. A travs de la experimentacin se encontr que la prdida de cabeza debido
a la friccin se puede expresar como una funcin de la velocidad y la longitud del tubo
como se muestra a continuacin:

En donde,
hf = Prdida de carga a lo largo de la tubera de longitud L., expresada en N*m/N
L = Longitud de la tubera, expresada en m.
D = Dimetro interno de la tubera, expresada en m.
V = Velocidad promedio del fluido en la tubera, expresada en m/s.

El factor de friccin f es adimensional, para que la ecuacin produzca el correcto valor

de las prdidas. Todas las cantidades de la ecuacin excepto f se pueden determinar
experimentalmente.

3. DESCRIPCIN DEL SISTEMA

El sistema hidrulico se encuentra ubicado en una casa habitacin de dos pisos en

donde a travs de una electrobomba centrifuga se succiona el agua de la cisterna
(con dimensiones de 1.3 m de alto, 2.3 m de largo y 1.5 m de ancho) y se traslada al
punto de descargada (tanque elevado, con dimensiones de 1.5 m de alto, 1.9m de
largo y 1.9 m de ancho), este sistema consiste en una tubera con una longitud total
de 21 m, a su vez a lo largo de la tubera se encuentran accesorios dentro de los
cuales se incluyen: 8 codos de 90, 1 vlvula bola y 2 vlvulas globo, adems de una
bomba centrifuga cuyo fluido es impulsado por la bomba marca Bonasa electrobomba
modelo 10/60 IF de 1 HP, con 0.726 kw, carga mxima de 25 m y con un flujo mximo
de 110 lt/min. con las siguientes dimensiones 17 cm de frente, 36.5 cm de lado, 22 cm
de alto y 9 cm a la succin, con un peso de 17.6 kg. Como se muestra en la siguiente
imagen.

Fig. 1 Electrobomba

Dicha bomba es impulsada por un impulsor cerrado de fierro directamente acopladas

a motor elctrico monofsico de altas revoluciones, con modelos que van de 1/4 hp a
2 hp.

La curva caracterstica de la electro bomba es la siguiente, Operando con una

velocidad constante de 3500 rpm

Fig.2 Curva caracterstica de la bomba centrfuga.

3.1 DIAGRAMA DE FLUJO ESQUEMTICO

A continuacin se presenta el diagrama de flujo esquemtico del sistema en donde se

pueden observar los tanques, vlvulas y tuberas as como su distribucin.

Nota: Los codos que conforman el sistema son de 90

Tanque elevado
Cisterna
Succin del agua
Descarga del agua

Tanque elevado
Cisterna
Succin del agua
Descarga del agua

Fig.3 Diagrama esquemtico del sistema de bombeo

3.2 DIAGRAMA ISOMTRICO DE LA DISTRIBUCIN DEL SISTEMA HIDRULICO

A continuacin se presenta el diagrama isomtrico del sistema donde se puede

observar la distribucin y accesorios que posee la lnea tales como reducciones o
ampliaciones de la lnea (cambio de dimetro) y longitud de las tuberas.

Fig.4 Diagrama isomtrico del sistema hidrulico

3.3 DIAGRAMA TRIDIMENCIONAL DEL SISTEMA HIDRULICO

A continuacin se presenta el diagrama tridimensional donde se observa como se

encuentra conformada la distribucin del sistema, el cual incluye los elementos de
este, tales como tuberas, vlvulas, uniones y accesorios.
Fig.5 Diagrama esquemtico del sistema de bombeo

Las imgenes siguientes pertenecen a la seccin del sistema, las cuales

corresponden a la cisterna y el tanque elevado.

Figura 6. Cisterna del sistema

Figura 7. Tanque elevado

4.- RESULTADOS DEL SISTEMA HIDRULICO DE LA RESIDENCIA

4.1 CONFIGURACIN GENERAL DEL SISTEMA

Cabeza esttica total.

La cabeza esttica total se encuentra por encima del nivel de succin como se
muestra en la imagen a continuacin.
0.529 m
0.529 m
8.248 m
8.248 m

Figura 8. Configuracin de la columna esttica

En este caso la Cabeza Esttica Total (TSH) es la suma de la Elevacin de Succin
Esttica (SSL), ms la Cabeza Esttica de Descarga (SDH).

Por lo tanto tenemos la frmula:

Donde:

SSL= Elevacin de succin esttica. La distancia vertical en metros desde el nivel

libre de la fuente, hasta el eje central horizontal de la bomba.

SDH= Cabeza esttica de descarga. Distancia vertical en metros desde el eje central
horizontal hasta la descarga libre.

En nuestro sistema SSL y SDH toman los siguientes valores respectivamente:

* SSL: 0.529 m
* SDH: 8.248 m

Sustituyendo en la frmula:

TSH= 0.529 m + 8.248 m

TSH= 8.777 m

Por lo consiguiente tenemos una cabeza esttica total (TSH) de 8.777 metros.

Cabeza dinmica.

La Cabeza Dinmica es variable, ya que depende de varios factores, como son;

caudal manejado por el sistema (velocidad de flujo), las caractersticas fsicas de la
tubera (dimetro y rugosidad) y la viscosidad del fluido (es funcin de la temperatura),
forma general de la lnea (accesorios y vlvulas).

Dicha cabeza cuantifica las perdidas de energa que se generan por friccin en la
tubera, y cambios de direccin (u obstrucciones) producto de las vlvulas y los
accesorios.

As la cabeza dinmica es igual a la suma de las prdidas por friccin en la tubera y

las prdidas por accesorios y vlvulas. Como se muestra en la siguiente ecuacin

Los factores de perdida por friccin en tubera y prdidas por accesorios en nuestro
sistema se presentan a continuacin as como los datos necesarios del sistema.

4.2 DATOS GENERALES DEL SISTEMA HIDRULICO

A continuacin se presentan las medidas de las tuberas; temperatura, viscosidad y

densidad del agua as como el flujo volumtrico.

Tabla 1. Dimetro y longitud de las tuberas

Tuberas |
Dimetro | Longitud |
0.07 m | 0.3 m |
0.09 m | 8.95 m |
0.11 m | 11.75 m |

Tabla 2. Datos del fluido

Datos del fluido |
Temperatura Promedio del Agua | 25 C |
Densidad del Agua a 25 C | 997.08 Kg / m3 |
Viscosidad del Agua a 25 C | 0.0008937 Kg / m S |
Flujo Volumtrico | 0.00183 m3 / S |

Estimacin de los coeficientes de resistencia en tuberas, vlvulas y accesorios.

A continuacin se presentan los clculos para determinar el rea de las tuberas y el

rea total de la cisterna y el tanque elevado del sistema.

reas de las Tuberas y Recipientes

rea TUBERIA = D22

Donde:
D es el dimetro de la tubera
es una constante

rea TUBERIA = D22

Donde:
D es el dimetro de la tubera
es una constante

rea TUBERIA = D22

rea0.07m = 0.07 m22 = 0.0038484 m2

rea0.09m = 0.09 m22 = 0.0063617 m2

rea TINACO y CISTERNA = 2 ab+2 ac+2 bc

Donde:
a es el largo del tinaco y cisterna
b es lo ancho del tinaco y cisterna
c es lo alto del tinaco y cisterna

rea TINACO y CISTERNA = 2 ab+2 ac+2 bc

Donde:
a es el largo del tinaco y cisterna
b es lo ancho del tinaco y cisterna
c es lo alto del tinaco y cisterna
rea0.11m = 0.11 m22 = 0.0095033 m2

rea TINACO y CISTERNA = 2 ab+2 ac+2 bc

rea TINACO = 18.62 m2
rea CISTERNA = 16.78 m2

Velocidad del Fluido en las Tuberas

A continuacin se presenta la formula para calcular la velocidad del agua a distintas
distancias.
Q=V*AV=Q/A

Donde:
Q es el flujo volumtrico
V es la velocidad del fluido
A es el rea de la tubera

Q=V*AV=Q/A

Donde:
Q es el flujo volumtrico
V es la velocidad del fluido
A es el rea de la tubera

Q=V*A
Despejando V
V=Q/A

V0.07m = 0.00183 m3/ s0.0038484 m22= 0.4755 m / s

V0.09m = 0.00183 m3/ s0.0063617 m22= 0.2876 m / s

V0.11m = 0.00183 m3/ s0.0095033 m22= 0.1925 m / s

Numero de Reynolds para las Tuberas

Para determinar el numero de Reynolds se emplea la siguiente formula:

Re=DV
Re=DV
Donde:
Re es el nmero de Reynolds
D es el dimetro de la tubera
V la velocidad del fluido
es la densidad del agua a 25 C
es la viscosidad del agua a 25 C

Re=DV
Donde:
Re es el nmero de Reynolds
D es el dimetro de la tubera
V la velocidad del fluido
es la densidad del agua a 25 C
es la viscosidad del agua a 25 C

Re0.07m=(0.07m)(0.4755m/s)(997.08 kg/m3)0.0008937 kg/mS=37, 135.28

Re0.07m=Turbulento, por lo tanto =1

Re0.09m=(0.09m)(0.2876m/s)(997.08 kg/m3)0.0008937 kg/mS=28, 878.16

Re0.09m=Turbulento, por lo tanto =1

Re0.11m=(0.11m)(0.1925m/s)(997.08 kg/m3)0.0008937 kg/mS=23, 624.44

Re0.11m=Turbulento, por lo tanto =1

Nota: El valor de ya se encuentra determinado, ser igual a 1 para flujo turbulento
y ser 0.5 cuando se trate de flujo laminar (Revisar anexos).

Prdidas de friccin en tuberas

A continuacin se presentan las formulas para calcular las prdidas de friccin en

tuberas ya sea por ensanchamiento, reduccin y por linea recta.

* Perdidas por Ensanchamiento hex= V1-V222 = 1-A1A2 V122

hex= V1-V222 = 1-A1A2 V122
Donde:
hex son las perdidas por friccin
V1 velocidad corriente arriba en el rea mas pequea
V2 velocidad corriente abajo en el ensanche
A es el rea de la tubera
= 1 para flujo turbulento

hex= V1-V222 = 1-A1A2 V122

Donde:
hex son las perdidas por friccin
V1 velocidad corriente arriba en el rea mas pequea
V2 velocidad corriente abajo en el ensanche
A es el rea de la tubera
= 1 para flujo turbulento

Sustituyendo en la frmula tenemos:

hex= (0.4755m/s-0.1925m/s)22 (1)= 0.0400445m2/s2

hex= 0.0400445m2/s2

* hc= 0.551-A2A1 V222 = kc V222

Donde:
hc son las perdidas por friccin
kc coeficiente de perdida por friccin
V1 velocidad corriente arriba en el rea mas grande
V2 velocidad corriente abajo en el rea mas pequea
A es el rea de la tubera
= 1 para flujo turbulento

hc= 0.551-A2A1 V222 = kc V222

Donde:
hc son las perdidas por friccin
kc coeficiente de perdida por friccin
V1 velocidad corriente arriba en el rea mas grande
V2 velocidad corriente abajo en el rea mas pequea
A es el rea de la tubera
= 1 para flujo turbulento

Perdidas por Reduccin hc= 0.551-A2A1 V222 = kc V222

hc0.11m-0.09m= 0.551-0.0063617 m20.0095033 m2 (0.2876 m/s)22 (1)=0.0075194

m2/s2

hc0.11m-0.09m=0.0075194 m2/s2 * 2 = 0.015038 m2/s2

hcCISTERNA-0.11m= 0.551-0.0095033 m216.78 m2 (0.1925 m/s)22 (1)=0.010183

m2/s2

hcTOTAL=0.010183 m2s2+0.015038 m2s2=0.025868 m2/s2

hcTOTAL=0.025868 m2/s2

* Perdidas por Friccin en Tuberas en Lnea Recta Ff=4 f L V22 D

Donde: f=0.0791Re14

Ff=4 f L V22 D

Donde:
Ff son las perdidas por friccin
f factor de friccin de fanning
V velocidad promedio del fluido
D dimetro de la tubera

Ff=4 f L V22 D

Donde:
Ff son las perdidas por friccin
f factor de friccin de fanning
V velocidad promedio del fluido
D dimetro de la tubera
Para dimetro de 0.07 m:

F0.07m=0.0791(37,135.28)14=0.005698

Ff0.07m=4 0.0056980.3m0.4755m/s22 0.07m

Ff0.07m=0.011042 m2/s2

Para dimetro de 0.09 m:

F0.09m=0.0791(28, 878.16)14=0.0060678

Ff0.09m=4 0.00606788.95m0.2876m/s22 0.09m

Ff0.09m=0.09982 m2/s2

Para dimetro de 0.11 m:

Ff0.11m=4 0.006380211.75m0.1925m/s22 0.11m=0.050509 m2/s2

F0.11m=0.0791(23,624.44)14=0.0063802

F0.11m=0.0063802

Por lo tanto para sacar la Ff total se realiza la sumatoria de todas las prdidas por
friccin, lo cual se obtiene lo siguiente:

FfTOTAL=0.011042 m2/s2+0.09982 m2/s2+0.050509 m2/s2

FfTOTAL=0.161371 m2/s2

Prdidas de friccin por accesorios y vlvulas

Para determinar las prdidas de friccin por accesorios y vlulas se presenta la

formula y la realizacin de los clculos secuencialmente para su mejor entendimiento.

* Frmula para la prdida por accesorios y vlvulas hf= kf V122

hf= kf V122

Donde:
hf son las perdidas por friccin
kf factor de perdida para el accesorio o vlvula
V1 velocidad promedio del fluido que conduce a al accesorio.

hf= kf V122

Donde:
hf son las perdidas por friccin
kf factor de perdida para el accesorio o vlvula
V1 velocidad promedio del fluido que conduce a al accesorio.

* Prdidas por friccin por codos de 90 en los tramos de tubera con dimetro de 0.11
m

hf90= 0.75 0.1925ms22=0.01389 m2s2

Se multiplica por el nmero de codos presentes, por lo tanto:

hf90=0.01389 m2/s2 *5

hf90=0.06948 m2/s2

* Prdidas por friccin por codos de 90 en los tramos de tubera con dimetro de 0.09
m

hf90= 0.75 (0.2876 m/s)22=0.031017 m2/s2

Se multiplica por el nmero de codos presentes, por lo tanto:

hf90=0.031017 m2/s2 *3

hf90=0.093052 m2/s2

* Prdidas por friccin por vlvulas globo en los tramos de tubera con dimetro de
0.09 m

hfglobo= 0.6 (0.2876 m/s)22=0.024814 m2/s2

Se multiplica por el nmero de vlvulas presentes, por lo tanto:

hfglobo=0.024814 m2/s2 *2

hfglobo=0.049628 m2/s2

* Prdidas por friccin por vlvula bola en el tramo de tubera con dimetro de 0.11 m
hfbola= 0.05 (0.1925 m/s)22

hfbola= 0.000926 m2/s2

* Prdida por friccin por vlvulas y accesorios total:

hfTOTAL=0.06948 m2/s2+0.093052 m2/s2+0.049628 m2/s2+0.000926 m2/s2

hfTOTAL=0.213086 m2/s2

Prdida por friccin total, incluyendo vlvulas y accesorios, reducciones y

ensanchamientos, as como prdidas en tubera en lnea recta:

A continuacin se presenta la formula para realizar la sumatoria de las prdidas por

friccin y el resultado final.

f=Ff+hf+hc+hex

f=0.0400445 m2/s2+0.025868 m2/s2+0.213086 m2/s2+0.161371 m2/s2

f=0.4403695 m2/s2

Por lo tanto:
Nuestra cabeza dinmica es de: 0.4403695 m2/s2

Balance energtico entre la succin y la descarga de la bomba

A continuacin se realizan los clculos para determinar el balance energtico de la

succin

as mismo como de la descarga, esto para conocer la altura total.

Donde:
P= presin
= densidad
V= velocidad del fluido
g= gravedad
z= altura

Nota: Se considera la misma presin a la entrada y la salida del fluido (1atm)

H= 101325 N/m2997.08 kg/m3 (9.81 m/s2++ 0.2876m/s22(9.81m/s2+7.6m-101325

N/m2997.08 kg/m3 (9.81 m/s2++ 0.2876m/s22(9.81m/s2+1.3m
H=10.35899 m+7.6042 m-(10.35899 m+1.3042 m)

H=17.9631 m-11.6631 m

H=6.3 m

Potencia de la bomba

De acuerdo a la ficha tcnica de la bomba la potencia es de 1HP, es decir de 0.746

kw.

Otra forma de conocer la potencia de la bomba es aplicando la siguiente frmula:

Nota: Para este caso no se requiri calcular la potencia de la bomba, ya que este
valor se encuentra establecido en la ficha tcnica de la bomba.

Clculo de Altura Neta Positiva de Aspiracin (NPHSA)

La altura neta positiva de succin es la energa disponible o requerida para forzar un

lquido determinado a viajar a travs de una tubera al centro del impulsor de una
bomba sin vaporizarse. Su determinacin implica la consideracin de la energa
potencial y de presin del sistema de succin.

NPSH= -Z1+Patm-Pvap2.31sp. gr-hfs

Donde:

NPSHd = Carga neta positiva de succin disponible, ft

Z1 = Columna o elevacin esttica de succin, ft

Ps = Presin absoluta sobre la superficie del lquido en el recipiente

de succin (Patm + Pman) (Patm Pvaco), psia

Patm = presin atmosfrica o baromtrica, psia

Pvap = presin de vapor del lquido a la temperatura de bombeo, psia 2.31* = factor
de conversin, ft

sp.gr. = gravedad especifica del lquido, adimensional

hfs = prdidas de carga por friccin total en la tubera de succin (hf + hacc), ft

A continuacin se presentan los datos para aplicar en la frmula:

Datos:
Z1= 0.3 m
Pvap= 0.459751 psi
Patm= 1atm = 14.6959 psi
sp.gr= 1

se realizan las siguientes conversiones:

Conversin de la altura de m a ft.

Z=0.3 m3.2808 ft1 m=0.98424 ft

Conversin de la gravedad de m/s2 a ft/s2

g=9.81 m/s23.2808 ft1 m=32.1846 ft/s2

Nota: se toma en cuenta nicamente las prdidas por reduccin presentes en la

tubera de aspiracin.

Perdidas por reduccin en tuberas

Tomando el valor de 0.0075194 m2/s2 de las prdidas por reduccin calculadas

anteriormente para el tramo de tubera de 0.11m a 0.9m debido a que es el tramo de
succin de la bomba se realiza la siguiente conversin:

hc=0.0075194 m2/s210.76391 ft21 m2=0.080938144 ft2/s2

Nota: Para unidades del sistema ingls, el resultado se divide entre la gravedad.

hc= 0.080938144 m2/s232.1846 ft2/s2

hc= 2.5148 x 10-3 ft

Prdidas por accesorios

Se toman en cuenta los accesorios presentes en la parte de aspiracin, siendo

unicamente 1 codo de 90 C por lo que el valor de hf= 0.01389 m2 /s2

hf=0.01389 m2/s210.76391 ft21 m2=0.1495107 ft2/s2

hf= 0.14950107 m2/s232.1846 ft2/s2

hf=4.6454 x 10-3 ft

Prdidas por friccin en tubera en lnea recta

La tubera en el tramo de aspiracin se divide en dos secciones, siendo la primera

seccin de una longitud de 1.3 m con un dimetro de 0.11 m y la segunda tiene una
longitud de 0.6 m con un dimetro de 0.09 m

Frmula: Ff=4 f L V22 D

Donde: f=0.0791Re14
Ff=4 f L V22 D

Donde:
Ff son las perdidas por friccin
f factor de friccin de fanning
V velocidad promedio del fluido
D dimetro de la tubera

Ff=4 f L V22 D

Donde:
Ff son las perdidas por friccin
f factor de friccin de fanning
V velocidad promedio del fluido
D dimetro de la tubera

Clculo de prdida por friccin para tubera de 0.11m

Ff0.11m=40.00638021.3m(0.1925ms)2 2(0.11m)

Ff0.11m=5.5882x10-3 m2/s2

Conversin del resultado anterior de m2 / s2 a ft2 /s2

Ff0.11m=5.5882x10-3m2s210.76391 ft21 m2=0.060151 ft2/ s2

Ff0.11m=0.060151 ft2/ s2 32.1846 ft / s2

Ff0.11m=1.8689 x10-3 ft

Clculo de prdida por friccin para tubera de 0.09 m

Ff0.09m=40.00696780.6m(0.2876ms)2 2(0.09m)

Ff0.09m=6.6918 x10-3 m2/s2

Conversin del resultado anterior de m2 / s2 a ft2 /s2

Ff0.09m=6.6918 x 10-3m2s210.76391 ft21 m2=0.0720307

ft2/ s2

Ff0.09m=0.0720307 ft2/ s2 32.1846 ft / s2

Ff0.09m=2.23804 x10-3 ft

Clculo de las prdidas de friccin total en las tuberas en lnea recta Ff total
Ff total=Ff 0.09 m+Ff 0.11 m

Ff total=2.23804 x10-3ft+1.8689 x10-3 ft

Ff total=4.10699 x 10-3 ft

Prdidas por friccin totales:

Se suman los resultados de las prdidas por friccin obtenidos para el tramo de
succin en ft, aplicando la siguiente frmula:

f=hf+hc+ff

f= 2.5148 x 10-3 ft+ 4.6454 x 10-3 ft+ 4.10699 x 10-3 ft

f= 0.01126719 ft

Clculo de la Altura Neta Positiva de Aspiracin NPSH

Aplicando la formula para NPSH:

NPSH= -Z1+Patm-Pvap2.31sp. gr-hfs

NPSH= -0.98424 ft+14.6959 psi-0.459751 psi2.311-0.01126719 ft

NPSH= -0.98424 ft+32.8855-0.01126719 ft

NPSH=33.858477 ft

Conversin del valor obtenido de NPSH de ft a m.

NPSH=33.858477 ft0.3048 m1 ft=10.320063 m

NPSH=10.320063 m

Con los clculos realizados se obtiene que la altura neta positiva de aspiracin es de
10.320063 m.

CONCLUSIN

Una vez evaluado el sistema hidrulico de la residencia se concluye que:

La bomb

BIBLIOGRAFA

Blanco Eduardo, sistemas de bombeo universidad de Oviedo . 2000

Nuel de Never. Mecnica de fluidos para ingenieros qumicos. 3ra Edicin, Mxico,
2006. Grupo Patria Cultural.

ANEXO I
ANEXO I

ANEXO II
ANEXO II

ANEXO III
ANEXO III