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PROCEDIMIENTO PRUEBA HIDROSTTICA DE Cdigo: SGSST-PET-040

ESTANQUEIDAD PARA TANQUES DE FIBRA DE VIDRIO Revision: A


PROYECTO: CONSTRUCCIN DE LAGUNA CRISTALINA - SGSST-PET-001-CLJ
HACIENDA LA JOYA Fecha:

CLIENTE: REAL INMOBILIARIA


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CONTRATO :

Commented [A1]: Indicar en que revisin esta y tiene que ser


CONSORCIO LA JOYA enviado a Juan Diaz de Seguridad y a los supervisores GMI

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA HIDROSTTICA


DE ESTANQUEIDAD PARA TANQUES DE FIBRA
DE VIDRIO

PROYECTO: CONSTRUCCIN LAGUNA CRISTALINA -


HACIENDA LA JOYA

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

SUPERVISOR METAL
JEFE SSOMA RESIDENTE DE OBRA GERENTE DE PROYECTO
MECNICO

FECHA DE
FECHA DE APROBACIN:
ELABORACIN:
PROCEDIMIENTO PRUEBA HIDROSTTICA DE Cdigo: SGSST-PET-040
ESTANQUEIDAD PARA TANQUES DE FIBRA DE VIDRIO Revision: A
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CONTRATO :

1. OBJETO.

Establecer un procedimiento para la realizacin de la prueba de fugas, hermeticidad y


asentamiento de tanques para almacenamiento, mediante el llenado con agua.

2. ALCANCE.

El siguiente procedimiento aplica a todos los tanques para almacenamiento construidos por
la empresa Consorcio La Joya.

3. DEFINICIONES.

- Tanque de almacenamiento atmosfrico: Recipiente para contener un lquido el cual


soporta en su interior y exterior la presin atmosfrica.
- Prueba hidrosttica: Prueba que tiene por objeto verificar la estanqueidad, la
integridad del recipiente y medir los asentamientos de la cimentacin.

4. RESPONSABILIDADES.

Supervisor Mecnico:

a) Divulgar y cumplir con el procedimiento, elaboracin de los registros de campo que aplican
para este procedimiento, recursos de personal y equipos.
b) Programar y organizar la ejecucin de la actividad a ejecutar e informar a la supervisin para
facilitar as la programacin los recursos necesarios para esta actividad.
c) Verificar que el supervisor y el personal que realizan la actividad cumplan con las normas de
seguridad establecidas para esta actividad.
d) Implementar las acciones correctivas y preventivas que se requieran durante la ejecucin de
esta actividad.
e) Velar por la correcta ejecucin de los trabajos.
f) Previo al inicio de la prueba, el inspector QC y el Supervisor de pruebas verificarn y
firmarn en conjunto los permisos necesarios para el trabajo.
g) Los Ingenieros de SSOMA prestarn apoyo al Supervisor de la prueba en la adopcin de las
medidas necesarias para prevenir incidentes que pueden causar lesiones en el personal que
interviene en esta actividad y daos al medio ambiente.
h) El Jefe de SSOMA se asegura de la existencia de los procedimientos adecuados, su
aplicacin y difusin dentro del personal involucrado en la actividad de la prueba
hidrosttica, haciendo las revisiones y observaciones que se requiera.
i) El Supervisor de prueba es el encargado de dirigir las labores de llenado del tanque siguiendo
paso a paso, hasta lograr el nivel de la prueba especificada.
j) El supervisor de QA/QC verifica que sean inspeccionadas las juntas de las boquillas,
verificarn que el rating y el material de las vlvulas para la presin de prueba del tanque,
garantice la seguridad en la prueba.
k) El Supervisor de QA/QC revisa al inicio y realiza inspecciones durante la prueba.
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l) El Supervisor de QA/QC verifica durante la prueba lo siguiente: La consistencia de las


soldaduras y Que los resultados obtenidos en la prueba cumplan con las especificaciones
requeridas para el tanque.

5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

- API 698: Valve Inspection and Test.


- ASME B31.3: Process Piping.
- ASTM E 1003-95: Standard Test Method For Hidrostatic Leak Testing.
- ASTM E 1316-05 Standard Terminology For Nondestructive Testing.
- ASME V CAP X.
- Especificaciones Tcnicas del Proyecto

Previo a la realizacin de la prueba del tanque, EL SUPERVISOR DE LA PRUEBA


prepara el Plan de Prueba. Efecta la delimitacin de los niveles a los que se realiza la prueba,
conforme al procedimiento planeado. Para la realizacin de la prueba, se debe disponer de la
siguiente informacin incluida en este Procedimiento.

- Puntos de aislamiento: bridas ciegas, vlvulas, tapones.


- Puntos de llenado y vaciado.
- Predio y duracin de la prueba.
- Presiones mximas y mnimas Fuente autorizada para el suministro del agua de la prueba.
- Presiones a las cuales puede ser sometido el Tanque sin que cause riesgos oponga en
Peligro la integridad del equipo

6. VERIFICACIN DEL TANQUE AL INICIO DE LA PRUEBA.

A dems de lo establecido en el procedimiento. Se comprueba que todos los chequeos


necesarios hayan sido efectuados como son:

- verificacin de empaques, revisin de libraje de accesorios y en general la verificacin del


complemento mecnico.
- Las superficies internas y externas del tanque deben estar exentas de elementos extraos
que enmascaren la inspeccin. (La pintura aplicada no se considera elemento extrao).
- Las juntas soldadas deben estar libres de pintura, escorias o cualquier otro elemento
extrao que dificulte la deteccin de fugas.
- Verificar que las boquillas y accesorios del cuerpo del tanque estn tapadas asegurando
que tengan un sellado hermtico.
- ya que el tanque es de techo fijo, se debe verificar que los manholes y boquillas del techo
estn abiertos y que permanezcan as durante la prueba.
- El tanque no debe tener ninguna conexin a tuberas externas.
- Se localiza una base de medicin comn y permanente donde se controla el asentamiento.
- Se toman cuatro puntos de control alrededor del tanque en puntos equidistantes (ejes del
tanque 0, 90, 180 y 270) para observar el comportamiento de la base como de la
pestaa del tanque.
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7. CAPTACIN DEL AGUA Y LLENADO DEL TANQUE

7.1. CAPTACION DE AGUA


Se utilizar agua limpia. Esta parte del proceso ser inspeccionado por el supervisor
QA/QC, en compaa del Supervisor GMI. Al momento de efectuar la captacin deben tenerse
en cuenta los siguientes parmetros:

- Realizar el control del cuerpo receptor antes y despus del vertimiento (inspeccin visual
del tanque de fibra de vidrio).
- Identificar coordenadas del punto especfico en donde realizar la captacin y vertimiento
de las aguas, tiempo, volmenes y caudales de captacin y vertimiento.
- Se prohbe la disposicin de residuos lquidos en sitios no autorizados por la supervisin
de campo.
- Si se da cumplimiento a los valores exigidos lneas arriba, una vez finalizada las pruebas,
el agua utilizada para esta actividad, se utilizara como riego para los tramos de va a
adecuar.

7.2. LLENADO DEL TANQUE

- El tanque debe ser llenado gradualmente hasta la altura del ngulo de rebose. El tanque en
prueba debe inspeccionarse permanentemente durante la operacin de llenado.
- Durante el llenado se debe verificar la estanqueidad del tanque, tanto de las juntas
soldadas, como de los elementos y partes que componen el tanque.
- Se tomarn lecturas de hermeticidad as:
- Antes de comenzar la prueba.
- Al llegar a la mitad del nivel de llenado.
- Al llegar al nivel de de llenado.
- Al llegar al nivel mximo de llenado.
- A las 24 horas de llenado.
- Y despus de que el tanque ha sido vaciado del agua de la prueba hidrosttica.

7.3. CONTROL DE ESTANQUEIDAD

- Durante el proceso de llenado permanentemente se verifica la estanqueidad del tanque


detectando fugas que se presenten, en cuyo caso se efectuar la reparacin segn las
siguientes alternativas.
- Poros o grietas menores que ocasionen goteo: Cuando se detecte este tipo de falla se
marcar debidamente localizando su posicin exacta y se continuar la prueba hasta su
finalizacin. Una vez vaciado el tanque se efectuar la reparacin del caso.
- Poros o grietas mayores: Cuando se detecte este tipo de defecto se vaca el tanque hasta un
pie por debajo de la falla localizada; se procede a la reparacin y una vez terminada
esta, se contina con la prueba normalmente.
- El tanque lleno debe ser mantenido por lo menos 24 horas antes de desocuparlo. Durante
este tiempo debe ser revisado para verificar su estanqueidad. Si al cabo de este tiempo
filtra ms de un centmetro se considerar que el tanque de fibra de vidrio filtra.
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- Terminada la prueba, se baja el nivel de agua durante el tiempo que el supervisor QA/QC
requiera para confirmar la estanqueidad.
- Terminada la inspeccin se llena el registro de prueba hidrosttica de estanqueidad.
- El agua drenada se dispone de acuerdo a las indicaciones dadas por SSOMA y el
Coordinador de Proyectos.

8. PERSONAL Y EQUIPOS

8.1. PERSONAL

- Supervisor mecnico
- Ingeniero QA/QC
- Operador de Bomba
- Operador de Cisterna
- Ayudante general

8.2. EQUIPO

- Bomba de caudal para llenado (Si se requiere).


- Tubera para conduccin.
- Mangueras y/o tubera PVC.
- regleta para toma de niveles.
- Radios de comunicacin.
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9. ANEXO

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