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FFAACCUULLTTAADD DDEE IINNGGEENNIIEERRIIAA QQUUIIMMIICCAA

CTEDRA : FLUJO DE FLUIDOS

CATEDRTICO : Ing. PASCUAL GUEVARA YANQUI.

INTEGRANTES : ALIAGA QUISPE


CAISAHUANA SANABRIA, CECILIA.
PERALES MUGUIA MANUEL.
ROBLES CAHILLAHUA EFRAIN.
RODRIGUEZ UCHUIPOMA GONZALO.

SEMESTRE : VI

HUANCAYO-PERU

2006
INDICE:

RESUMEN

INTRODUCCIN

OBJETIVOS

1. MARCO TERICO

2. PARTE EXPERIMENTAL

2.1 Materiales

2.2 Procedimiento

3. CLCULOS

3.1 Datos Experimentales

3.2 Tablas

3.3 Grfica

3.4 Datos calculados

4. DISCUSIN DE RESULTADOS

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFA

ANEXOS
RESUMEN

En el experimento en el banco de tubos de flujo de fluidos


de perdida de carga regular y singular en sistemas de
tuberas es tema principal de flujo de fluidos en este caso
para calibrar los diferentes dispositivos de medicin de
flujo tambin a la vez la comparar directamente la medicin
de flujo utilizando ( venturmetro, orificio, rotmetro) y
luego demostrar la aplicacin de la ecuacin de Bernoulli
para fluidos incompresibles se realizar energa ;se medir
el caudal de flujo cuyo funcionamiento har que la
diferencia de presiones vare. El propsito del experimento
es evaluar los coeficientes de friccin (tuberas y
accesorios), venturi (Cv) y del orificio (Co) comparando el
valor experimental con la blibliografia; los resultados
son.. resultando co un error de ..
INTRODUCCION

En este captulo se estudiar la aplicacin de algunas


relaciones experimentales para flujos laminares pasando por
superficies de geometra sencilla del material con respecto
a una situacin de considerable importancia en ingeniera,
que es el flujo de fluidos laminar a travs de conductos
cerrados. Calcularemos los coeficientes de friccin para
accesorios, tuberas, venturi y orificio en conductos
circulares que varia con respecto a la velocidad con que se
desplaza el fluido esto se observar en la diferencia de
presiones ya que a mayor velocidad existe menor presin
que impliquen un cambio que ya sea de direccin del flujo
o del tamao del conducto. El desarrollo de la actividad
experimental nos servir para poder analizar la ecuacin de
Bernoulli respecto la variacin de presin con la velocidad
del flujo luego de acuerdo a los clculos podremos
determinar los coeficientes de las tuberas , accesorios,
venturi y orificio luego compararemos bibliograficamente.

LOS ALUMNOS.
OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES

Calibrar los diferentes dispositivos de medicin de


flujo.
Demostrar la ecuacin de Bernoulli para fluidos
incompresibles

OBJETIVO ESPEPECIFICOS

Determinar para cada experimento el factor de


friccin (fF) en la tubera circular con el nmero
de Reynolds.
Determinar para cada experimento los coeficientes
de ventura (Cv) y orificio (Co)

Investigar experimentalmente la dependencia de fF


con el nmero de Reynolds.
Compara los resultados experimentales con el valor
bibliogrfico.
Compara los coeficientes de prdida de los
diferentes dispositivos de conexin ( vlvulas).
I MARCO TEORICO

FLUJO DE FLUIDOS DE PERDIDAS DE CARGA REGULAR Y SINGULAR


EN SISTEMAS DE TUBERIAS

TEOREMA BERNOULLI EN PRDIDAS POR FRICCIN.

Teorema de Bernoulli, principio fsico que implica la


disminucin de la presin de un fluido (lquido o gas) en
movimiento cuando aumenta su velocidad. El teorema afirma
que la energa total de un sistema de fluidos con flujo
uniforme permanece constante a lo largo de la trayectoria
de flujo. Puede demostrarse que, como consecuencia de ello,
el aumento de velocidad del fluido debe verse compensado
por una disminucin de su presin.
L a aplicacin industrial de la ecuacin de Bernolli es
necesario conocer el trmino de prdidas por friccin
regular (tubo recto) y singular (accesorios de conexin)
para seleccionar potencia de una bomba. Las prdidas entre
las secciones 1 y 2 sin considerar las presiones la
presencia de la bomba es :

2 2 2
P1 v1 P v
Z1 Z 2 2 2 hf .(1)
g 2 g g 2 g

Aplicacin Del Teorema De Bernoulli

El teorema se aplica al flujo sobre superficies, como


las alas de un avin o las hlices de un barco. Las alas
estn diseadas para que obliguen al aire a fluir con
mayor velocidad sobre la superficie superior que sobre
la inferior, por lo que la presin sobre esta ltima es
mayor que sobre la superior. Esta diferencia de presin
proporciona la fuerza de sustentacin que mantiene al
avin en vuelo. Una hlice tambin es un plano
aerodinmico, es decir, tiene forma de ala. En este
caso, la diferencia de presin que se produce al girar
la hlice proporciona el empuje que impulsa al barco.
El teorema de Bernoulli tambin se emplea en las
toberas, donde se acelera el flujo reduciendo el
dimetro del tubo, con la consiguiente cada de presin.
Asimismo se aplica en los caudalmetros de orificio,
tambin llamados Venturi, que miden la diferencia de
presin entre el fluido a baja velocidad que pasa por un
tubo de entrada y el fluido a alta velocidad que pasa
por un orificio de menor dimetro, con lo que se
determina la velocidad de flujo y, por tanto, el caudal.

PRDIDA DE ENERGA EN TUBERAS

Al hablar de la ecuacin de Bernoulli, se defini que:

de energas en A Prdidas = de energas en B

Cuando un fluido circula por una tubera, sufre prdidas


en su energa por diferentes causas; siendo las mas
comunes las prdidas por:

Rozamiento
Entrada
Salida
Sbito ensanchamiento del tubo
Sbita contraccin de la tubera
Obstrucciones (vlvulas, medidores, etc).
Cambio de direccin en la circulacin.

Normalmente las prdidas ms importantes son las debidas


al rozamiento y se denominan "prdidas mayores". En
algunos casos, las prdidas puntuales debidas a cambios
de dimetro o secciones, cambios de direccin de flujo,
vlvulas, etc., que se denominan" prdidas menores",
pueden ser de importancia.

PRDIDAS DE CARGA POR FRICCIN O ROZAMIENTO

Las paredes de la tubera ejercen una resistencia


continua al flujo de los fluidos. En flujo permanente
en una tubera uniforme, el esfuerzo constante en la
zona de contacto del fluido con la tubera, es uniforme
a lo largo de la misma y sta resistencia produce una
rata uniforme de prdida de energa a lo largo de la
tubera. Las prdidas de energa a lo largo de una
tubera se denominan comnmente "prdidas por friccin"
y se denotan por hf.

Cuando la tubera es de gran longitud, las prdidas por


friccin llegan a ser tan grandes que a veces pueden
despreciarse las dems prdidas por ser muy pequeas
comparadas con ella. Las prdidas por friccin dependen
de:

El material de que est construido el tubo (hierro,


concreto, cobre, galvanizado..)
El estado de la tubera (Nueva, vieja, con
incrustaciones,.. etc.)
La longitud de la tubera
El dimetro de la tubera
Velocidad de circulacin del fluido en la tubera.

De acuerdo con lo anterior, en las leyes que rigen las


prdidas de carga por friccin en tuberas intervienen a
nivel general los siguientes factores:
Es proporcional a la longitud de la tubera
Es inversamente proporcional al dimetro de la tubera
Es directamente proporcional al cuadrado de la
velocidad de
circulacin del fluido.

PRDIDAS MENORES O SINGULARES:

En la parte de orificios se vio que al salir de un


almacenamiento, los filetes lquidos cambian de direccin al
entrar al tubo, originndose una prdida de energa. Esta
prdida de carga que es proporcional al cuadrado de la
velocidad, ser tanto menor cuanto menos dificultad tengan
los filetes al entrar al tubo, lo cual depender del grado
de abocinamiento de la entrada. Casos similares suceden al
pasar el agua de la tubera a un almacenamiento, en los
cambios de direccin, en los ensanchamientos y contracciones
tanto bruscos como graduales. Estas prdidas menores estn
dadas en general, por frmulas que dependen de las cargas de
velocidad y cuyas expresiones generales son del tipo K
V2/2g o, K (V12 V22 )/2g , cuyos coeficientes K son
tpicos para cada caso particular y para lo cual se han
construido tablas de acuerdo con experiencias de
laboratorio.

NMERO DE REYNOLDS

El rgimen de flujo est definido por el nmero de Reynolds


(nmero adimensional); que se utiliza en la mecnica de
fluidos para estudiar el movimiento de un fluido en el
interior de una tubera, o alrededor de un obstculo
slido. Se representa por R.
El nmero de Reynolds puede ser calculado para cada
conduccin recorrida por un determinado fluido y es el
producto de la velocidad, la densidad del fluido y el
dimetro de la tubera dividido entre la viscosidad del
fluido. Para un mismo valor de este nmero el flujo posee
idnticas caractersticas cualquiera que sea la tubera o
el fluido que circule por ella.
Segn el nmero de Reynolds, los flujos se definen:

Re < 2000 Flujo laminar


Re 2000 - 4000 Flujo de transicin
Re > 4000 Flujo turbulento

vD
Re .................................................................................................(2)

PRDIDA REGULAR EN SECCIN CONSTANTE (TUBERA)

Considrese una tubera recta de seccin uniforme (v1=v2) y


en posicin horizontal (Z1=Z2), la ecuacin de Bernoulli se
simplifica.

P1 P2
hregular ........................................................................................(3)
g
Donde:

(P1-P2): es la cada de presin debido a la prdida por


friccin entre las secciones (1) y (2).Que se puede medir
utilizando dispositivos tipo piezmetro o fluido
manomtrico en U.

PRIMER CASO:
( P1 P2 ) gh
hregular h

Lv
2
hregular 4 f F .....................................................................................(4)
D 2g

Sustituyendo y reordenando se tiene:

h
fF
Lv
2
4
D 2g
Donde:

ff: factor de friccin Fanning en funcin del nmero de


Reynolds y la rugosidad de la tubera.

SEGUNDO CASO:

Fluido manomtrico en U.

( P1 P2 ) gh m .........................................................................................(5)

De la ecuacin (3) y (4):


hregular h m 1


h m 1
fF
Lv
2
4
D 2g

PRDIDAS SINGULARES.
Se denomina a cualquier cambio que se produce en una
conduccin, que afecta localmente la condicin de
escurrimiento en un sistema de tuberas o conductos, las
cuales incluyen:
Codos, Tes y curvas para cambiar la direccin de
flujo de la tubera.
Adaptadores para cambios en le tamao de la tubera
(ensanchamiento y contraccin).
Vlvulas para control de flujo (compuerta, globo y
bola).
Las prdidas singulares se calculan empleando un
coeficiente de prdida (k)
v2
hsin gular ksin gular
2g
hsin gular hregular
v2 Lv
2
ksin gular 4 fF
2g D 2g
ksin gular L

4 fF D eq

Donde:
f F : Factor de friccin en la tubera en el cual est
instalado el componente.

EXPERIMENTALMENTE LOS COEFICIENTES DE PRDIDAS SINGULARES


SE CALCULA DE LA ECUACIN DE BERNOLLI:

2 2 2
P v P v
Z1 1 1 Z 2 2 2 hreg hsin g
g 2 g g 2 g
P1 P2 v v1
2 2
hsin g Z1 Z 2 2 hreg ........................................................(6)
g 2g

VLVULAS
Utilizando fluido manomtrico ec. (5) en (6).

v v1
2 2

hvLvula h m 1 Z 1 Z 2 2 hreg
2g

Supongamos que: Z1 = Z2 (posicin horizontal).


V1 = v2 (seccin constante).


hvvula h m 1 hreg

Lv
2
hvvula h m 1 4 f F
D 2g
v2
Donde: hvlvula kvlvula
2g

Entonces:
Lv
2
h m 1 4 f F
D 2g
kvvula
2
v
2g
CODO Y TE:

La cada de presin se mide con tubo piezomtrico y


suponiendo que:

Z1 = Z2 (posicin vertical).
(Z1 - Z2) 0 (distancias pequeas)
V1 = v2 (seccin constante).

( P1 P2 ) gh
Lv
2
h Z1 Z 2 4 f F
kvvula D 2g
2
v
2g
ENSANCHAMIENTO Y CONTRACCIN

Z1 = Z2
D1 D2
L1 v12 L2 v2 2
h 4 f F 1 4 f F 2
D1 2 g D2 2 g
k EXP 2
v1
2g
Donde:
L1 y L2 son tramos rectos en los puntos (1) y (2)
Por otro lado la contraccin brusca la ecuacin resultante
es :
v2 2 v12 L1 v12 L2 v2 2
h
4 f F1 4 f F 2
2 g 1
D 2 g D2 2 g
kCONT . 2
v1
2g

2. PARTE EXPERIMENTAL
Los diferentes dispositivos de medidores de flujo se
hallan instalados en serie y el agua recircula a
travs del sistema. Adems, la unidad cuenta con un
manmetro Boudon para indicar la presin del sistema.
El tubo recto galvanizado es de (dimetro interno =
16mm), el tubo de PVC es de (dimetro interno =
16mm)y el tubo de acero inoxidable (19mm),
equivalente a la tubera de de 16mm de dimetro
interno.

2.1 Materiales
Para el desarrollo de la actividad experimental, el
equipo debe contar con:
Tanque de almacenamiento de agua.
Bomba centrfuga de 1Hp
Medidores de flujo: rotmetro, orificio y
venturmetro
Tubera recta y accesorios de conexin.
Tablero con medidores de cada de presin.
Cronmetro
Probeta graduada
Vasos de precipitacin
Termmetro.

2.2 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL


Verificar que el tanque tenga contenido de agua.

Verificar que la vlvula de bola (Vb), vlvula de


compuerta (Vc) y vlvula de globo (Vg) del sistema de
tubera este completamente abierta.

Verificar que la vlvula globo de control de flujo


este completamente cerrado al igual que la vlvula
de retorno By pass (V2).

Poner en marcha el equipo experimental a travs del


switch on / off, luego abrir cuidadosamente la
vlvula hasta obtener y evacuar las burbujas del
aire en la red.
A continuacin cerrar cuidadosamente la vlvula
hasta un caudal Q= 4LPM y apagar el motor para
proceder a suministrar aire a travs de un inflador
par controlar el nivel de referencia del lquido del
lquido piezomtrico, se recomienda que sea lo
mnimo posible por debajo de escala cero, en todos
los casos, tanto para medidores de flujo, y los
diferentes accesorios de conexin (codo, Te,
expansin, contraccin y curvatura de retorno).

De igual manera se evacua aire de los manmetros de


tubo recto y vlvulas (globo, compuerta, bola).

A continuacin se pone en marcha nuevamente la bomba


y se procede con el experimento iniciado con
diferentes caudales LPM( mximo por limitacin de
las alturas de columna de lquido de los
piezmetros).

Finalizado el experimento apagar el switch, en caso


de utilizar el equipo por ms de 15das es necesario
drenar el agua del sistema de tubera a travs de
los tapones instalados. Es necesario desfogar todo
el agua del sistema de tubera a travs de los
tapones que estn colocados en los diferentes tes
del equipo, menos en la te de evaluacin.

3. CLCULOS

TABLAS Y DATOS CALCULADOS:


a) tabla de volumen y tiempo para hallar el caudal:
V volumen
Q
T tiempo

b) Hallando los coeficientes de friccin:

Sabemos la siguiente ecuacin para perdidas por


friccin

2 2
p v p v
Z1 1 1 Z 2 2 2 hf
g 2 g g 2 g

hf h regukar hsin gular

En la ecuacin podemos identificar dos tipos de


perdidas

Para perdidas regulares o primarias: para la tubera

p1 p 2
hregular
g
( p1 p 2) hpg

Lv
2
hregular f F
D 2g

Despejando el factor de friccin y llevando la


velocidad en funcin del caudal.

hD5 g 2
fF .(1)
8LQ2
Para perdidas singulares o secundarias: para
accesorios
v2
hsin gular K sin gular
2g

Para realizar rpidamente los clculos se toma en


cuenta el siguiente mtodo:

hsin gular hregular h

La constante de friccin en prdidas secundarias


tiene el siguiente modelo matemtico:
hD 4 g 2
ksin gular .(2)
8Q2
Realizamos los clculos para cada tubera:

Tubera del Tramo(9-10):

Es de material de hierro galvanizado dimetro nominal


1/2 pulgada,
Datos obtenidos de tablas para la tubera de fierro
galvanizado:
D int . 0.0156m
L 0.5145m
hD5 g 2
fF
8LQ2

Para los accesorios (vlvula globo)


hD 4 g 2
ksin gular
8Q2
c) Hallando el numero de Reynolds:
vD
Re

Reemplazando la velocidad en funcin del caudal y el rea
la ecuacin tiene la siguiente forma:
4Q
Re
D
La temperatura fue de 18C , entonces los datos para esa
temperatura son los siguientes ; los cuales se obtienen
interpolando:

TC (kg/m3) (kg/m,seg)x10-3
10 999,7 1,31
18 x x
20 998,2 1,009

=998.5 kg/m3
=1.0692x10-3(kg/m,seg)

d) Tabla de datos de caida de presion y caudal


N CAUDAL Q P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10 V1 GLOBAL V2 COM
1 0,0017362 730 670 555 470 483 480 410 370 359 330 80 140 74 77
2 0,00016821 678 618 519 441 459 452 420 375 360 338 86 135 75 77
3 0,00017216 689 622 525 457 458 452 417 374 362 336 84 137 74 77
4 0,00019609 690 625 527 447 497 492 451 392 378 341 78 143 74 76
5 0,00022998 941 756 611 504 520 516 466 404 388 349 75 145 74 77
6 0,00021983 990 799 626 511 531 527 476 410 384 354 69 152 74 77
7 0,00022331 954 856 689 553 579 571 511 438 414 370 65 157 73 78
8 0,00014179 548 498 427 368 379 375 347 313 304 282 91 130 75 77
9 0,00010603 435 403 351 313 319 316 302 276 271 256 98 124 75 77
10 0,00018882 734 661 544 450 464 460 422 370 356 328 80 142 75 76
11 0,00023519 994 804 644 524 544 537 484 416 396 356 69 153 74 77
12 0,00023871 818 734 596 494 520 514 468 402 386 349 74 146 74 77
13 0,00023677 866 778 624 512 534 526 476 409 391 351 72 199 74 77
14 0,00021127 932 836 638 518 539 532 474 406 384 348 73 149 74 77
15 0,00022096 882 792 639 519 544 537 484 414 396 354 79 151 74 77
16 0,00021021 808 726 586 482 501 495 451 390 371 334 76 143 74 77
17 0,00020632 800 721 569 471 487 484 440 384 368 336 77 143 74 77
18 0,00025343 921 827 660 436 558 551 496 418 404 362 66 153 74 77
19 0,00027023 944 890 727 581 606 599 534 450 426 377 59 161 74 77
20 0,00017646 727 657 541 451 466 459 414 364 354 321 79 140 74 77

e)Tabla de diferencias de presin para cada volumen de


control
N P1-P1 P2-P3 P3-P4 P5-P6 P7-P8 P8-P9 P9-P10 G-V1 C-V2
1 0,6 1,15 0,85 0,03 0,4 0,11 0,29 0,6 0,03
2 0,6 0,99 0,78 0,07 0,45 0,15 0,22 0,49 0,02
3 0,67 0,97 0,68 0,06 0,43 0,12 0,26 0,53 0,03
4 0,65 0,98 0,8 0,05 0,59 0,14 0,37 0,65 0,02
5 1,85 1,45 1,07 0,04 0,62 0,16 0,39 0,7 0,03
6 1,91 1,73 1,15 0,04 0,66 0,26 0,3 0,83 0,03
7 0,98 1,67 1,36 0,08 0,73 0,24 0,44 0,92 0,05
8 0,5 0,71 0,59 0,04 0,34 0,09 0,22 0,39 0,02
9 0,32 0,52 0,38 0,03 0,26 0,05 0,15 0,26 0,02
10 0,73 1,17 0,94 0,04 0,52 0,14 0,28 0,62 0,01
11 1,9 1,6 1,2 0,07 0,68 0,2 0,4 0,84 0,03
12 0,84 1,38 1,02 0,06 0,66 0,16 0,37 0,72 0,03
13 0,88 1,54 1,12 0,08 0,67 0,18 0,4 1,27 0,03
14 0,96 1,98 1,2 0,07 0,68 0,22 0,36 0,76 0,03
15 0,9 1,53 1,2 0,07 0,7 0,18 0,42 0,72 0,03
16 0,82 1,4 1,04 0,06 0,61 0,19 0,37 0,67 0,03
17 0,79 1,52 0,98 0,03 0,56 0,16 0,32 0,66 0,03
18 0,94 1,67 2,24 0,07 0,78 0,14 0,42 0,87 0,03
19 0,54 1,63 1,46 0,07 0,84 0,24 0,49 1,02 0,03
20 0,7 1,16 0,9 0,07 0,5 0,1 0,33 0,61 0,03

e) Tabla de resultados del coeficiente de friccin


(perdidas primarias) para cada volumen de control:
N f1-2 f2-3 f3-4 f5-6 f7-8 f8-9 f9-10
1 0,004525418 0,00416546 0,007127133 0,00910278 0,01347581 0,0090061 0,009854836
2 0,482103017 0,38201568 0,696741435 2,262725798 1,61505933 1,3083233 0,796443885
3 0,513916703 0,35731156 0,57984949 1,851460579 1,47324085 0,9991585 0,898535376
4 0,384321206 0,27826877 0,525847018 1,189313328 1,55818985 0,8985541 0,985658833
5 0,795218208 0,29932293 0,511312961 0,691703332 1,19040199 0,7465687 0,755306282
6 0,898628035 0,39088598 0,60149618 0,757097613 1,38700459 1,3278687 0,635933573
7 0,446803738 0,36564917 0,689315537 1,467323925 1,48662335 1,1877832 0,903831142
8 0,565443218 0,38559797 0,741753226 1,819802579 1,71745466 1,1048332 1,120948289
9 0,647085741 0,50497816 0,854247832 2,440497661 2,34840268 1,0975317 1,366617611
10 0,465517077 0,3583076 0,666390884 1,026166985 1,48116509 0,9691165 0,804478961
11 0,780924891 0,31581521 0,548308966 1,157441351 1,24839478 0,8923205 0,740729359
12 0,335141236 0,26441438 0,452415201 0,963041761 1,1761965 0,692953 0,665111117
13 0,356896558 0,29994236 0,504970662 1,305253792 1,21372936 0,7924418 0,730909456
14 0,488970954 0,48432225 0,679487563 1,434350068 1,54706339 1,2163812 0,826148716
15 0,419120902 0,34217292 0,621250132 1,31141498 1,45606988 0,9099227 0,881231481
16 0,421896988 0,34592186 0,594859428 1,241907107 1,40187656 1,0611612 0,857705508
17 0,421929263 0,38986437 0,581871476 0,644583374 1,33594306 0,927615 0,770027856
18 0,332742738 0,28389295 0,88148959 0,996836799 1,23328288 0,5379525 0,669844391
19 0,168121589 0,24371077 0,505325272 0,87674451 1,16814399 0,8111033 0,687336976
20 0,51113389 0,40677291 0,730579671 2,056269182 1,63077486 0,7926324 1,085661606

g) Tabla de resultados del numero de Reynolds para cada


volumen de control
N Re1-2 Re2-3 Re3-4 Re5-6 Re7-8 Re8-9 Re9-10
1 130741,9402 130741,94 130741,94 61808,83941 96920,9031 96920,90311 96920,90311
2 12667,01745 12667,0174 12667,0174 5988,389385 9390,24439 9390,244388 9390,244388
3 12964,61735 12964,6174 12964,6174 6129,081079 9610,85953 9610,859532 9610,859532
4 14766,52049 14766,5205 14766,5205 6980,938877 10946,6365 10946,63655 10946,63655
5 17318,54389 17318,5439 17318,5439 8187,419402 12838,4886 12838,48864 12838,48864
6 16553,71105 16553,711 16553,711 7825,841241 12271,5069 12271,50692 12271,50692
7 16816,02355 16816,0236 16816,0236 7949,850656 12465,963 12465,963 12465,963
8 10677,24408 10677,2441 10677,2441 5047,715088 7915,19643 7915,19643 7915,19643
9 7984,776096 7984,7761 7984,7761 3774,838759 5919,23073 5919,23073 5919,23073
10 14218,77853 14218,7785 14218,7785 6721,991405 10540,5875 10540,58746 10540,58746
11 17710,90836 17710,9084 17710,9084 8372,911467 13129,3541 13129,35413 13129,35413
12 17976,05458 17976,0546 17976,0546 8498,260534 13325,9109 13325,91088 13325,91088
13 17829,48606 17829,4861 17829,4861 8428,969607 13217,2575 13217,25751 13217,25751
14 15909,72796 15909,728 15909,728 7521,395343 11794,1129 11794,11289 11794,11289
15 16638,73339 16638,7334 16638,7334 7866,035933 12334,5352 12334,53522 12334,53522
16 15829,68898 15829,689 15829,689 7483,556555 11734,7788 11734,77882 11734,77882
17 15536,82916 15536,8292 15536,8292 7345,105763 11517,6776 11517,67758 11517,67758
18 19084,39083 19084,3908 19084,3908 9022,231475 14147,5367 14147,53668 14147,53668
19 20349,50293 20349,5029 20349,5029 9620,3189 15085,3827 15085,38269 15085,38269
20 13287,71638 13287,7164 13287,7164 6281,827592 9850,37754 9850,377539 9850,377539

h) Tabla de resultados del coeficiente de friccin


(perdidas secundarias) para cada accesorio:

N Kv1 Kv2 Kcd angular Kcd en T


1 0,14974864 0,007487432 0,28701824 0,212143913
2 13,0283328 0,531768686 26,32255 20,73897875
3 13,452344 0,761453434 24,6203277 17,25961117
4 12,7174053 0,391304779 19,1739342 15,65219118
5 9,95673142 0,426717061 20,6246579 15,21957516
6 12,9219737 0,467059291 26,9337525 17,90393949
7 13,8797842 0,754336099 25,1948257 20,5179419
8 14,5944512 0,748433392 26,5693854 22,07878507
9 17,3976009 1,338276994 34,7952018 25,42726288
10 13,0830383 0,211016746 24,6889593 19,83557414
11 11,4245503 0,408019655 21,7610483 16,32078619
12 9,5057249 0,396071871 18,2193061 13,46644361
13 17,0438449 0,402610509 20,6673395 15,03079234
14 12,8094236 0,50563514 33,3719193 20,22540561
15 11,0951575 0,46229823 23,5772097 18,49192919
16 11,4070026 0,51076131 23,8355278 17,70639208
17 11,664353 0,530197866 26,8633585 17,31979694
18 10,1907031 0,351403556 19,5614646 26,23813219
19 10,5083387 0,309068785 16,7927373 15,04134755
20 14,7390889 0,724873222 28,0284313 21,74619667

i) Tabla de resultados del numero de Reynolds para cada


accesorio:

N ReKv1 ReKv2 ReKcd angular Rekcd en T


1 130741,94 130741,9402 130741,94 130741,94
2 12667,017 12667,01745 12667,0174 12667,0174
3 12964,617 12964,61735 12964,6174 12964,6174
4 14766,52 14766,52049 14766,5205 14766,5205
5 17318,544 17318,54389 17318,5439 17318,5439
6 16553,711 16553,71105 16553,711 16553,711
7 16816,024 16816,02355 16816,0236 16816,0236
8 10677,244 10677,24408 10677,2441 10677,2441
9 7984,7761 7984,776096 7984,7761 7984,7761
10 14218,779 14218,77853 14218,7785 14218,7785
11 17710,908 17710,90836 17710,9084 17710,9084
12 17976,055 17976,05458 17976,0546 17976,0546
13 17829,486 17829,48606 17829,4861 17829,4861
14 15909,728 15909,72796 15909,728 15909,728
15 16638,733 16638,73339 16638,7334 16638,7334
16 15829,689 15829,68898 15829,689 15829,689
17 15536,829 15536,82916 15536,8292 15536,8292
18 19084,391 19084,39083 19084,3908 19084,3908
19 20349,503 20349,50293 20349,5029 20349,5029
20 13287,716 13287,71638 13287,7164 13287,7164
4. DISCUSION DE RESULTADOS
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA

JAMES R. WELTY Fundamento de transferencia de momento,


calor y masa editorial Limusa s. a. mxico - 1997

PERRY, John . Manual del ingeniero qumico.Universidad


Mayor de San Marcos, Talleres de Impresora y Litografa
Azteca S.A. Lima, Per, 1974

Ketelsen, Lb.Fluid Mechanics. Technical University of


Denmark Departament of Chemical Engineering, Dinamarca
2002.

http://www.searchtech.net/Venturi%20tubos.html.

http://www.retena.es/personales/lpastord/index.htm
ANEXOS

Los autores dan los siguientes valores a los coeficientes:

TABLA 4.1
Valores de los coeficientes de las frmulas de Hazen
Williams
para velocidad, caudal y prdidas

CLASE Y ESTADO
K2 K3 K4
DE LA TUBERA
Tuberas
extremadamente
lisas, 1.190 0.935 0.000724
perfectamente
alineadas
Tuberas muy lisas
de hierro fundido
nuevas y muy buen 1.105 0.868 0.000831
estado -concreto
lisas y alineadas.
Tuberas de acero
nuevas con flujo en
el sentido del
0.935 0.734 0.001132
traslape- Hierro
fundido de 10 aos
de uso.
Tuberas de acero
nuevas con flujo en
contra del traslape 0.850 0.668 0.001351
- Hierro fundido de
20 aos de uso.
Tuberas en
concreto precolado-
hierro forjado 1.020 0.801 0.000963
lisas y bie
alineadas
Tuberas de hierro
viejas y en muy 0.689 0.534 0.002041
malas condiciones- 0.510 0.401 0.003399
vara entre
Tuberas de muy
pequeo dimetro,
fuertemente
0.340 0.267 0.007375
incrustadas y en
psimas
condiciones.
A continuacin se presenta una tabla con los casos tpicos
mas usuales, tomada del libro Mecnica de los fluidos e
hidrulica de Giles Ronald V.
El coeficiente C depende de la clase de tubera.

TABLA 4.2
Valores de C para la frmula de Hazen-Williams

TIPO DE TUBERA C
Asbesto cemento 140
Latn 130 - 140
Ladrillo para alcantarillas 100
Hierro colado
- Nuevo, sin revestir 130
- Viejo, sin revestir 40 120
- Revestido de cemento 130 150
- Revestido de esmalte bitumstico 140 150
- Cubierto de alquitrn 115 -135
De hormign o revestido de hormign
- Cimbras de acero 140
- Cimbras de madera 120
- Centrifugado 135
Cobre 130 - 140
Manguera de incendio (recubierta de hule) 135
Hierro galvanizado 120
Vidrio 140
Plomo 130 - 140
Plstico 140 - 150
Acero
- Revestido de alquitrn de hulla 145 150
- Nuevo, sin revestir 140 150
- Remachado 110
Estao 130
Barro vidriado 100 - 140

Tabla tomada del libro Acueductos: Teora y Diseo de


Freddy Hernn Corcho Romero y Jos Ignacio Duque Serna.
Centro General de Investigaciones. Coleccin Universidad de
Medelln.
TABLA 4.3
Prdidas de carga en accesorios
(Subndice 1 = aguas arriba y subndice 2 = aguas abajo)

ACCESORIOS PRDIDAS DE CARGA MEDIA


1. De depsito a tubera. Prdida
de entrada.

- Conexin a ras de la pared

- Tubera entrante

- Conexin abocinada

2. De tubera a depsito. Prdida a


la salida.

3. Ensanchamiento brusco

4. Ensanchamiento gradual (vase


tabla 4.4)

5. Venturmetros, boquillas y
orificios

6. Contraccin brusca (vase tabla


4.4)

7. Codos, accesorios, vlvulas


Algunos valores corrientes de K son:
-45, codo ..0,35 a 0,45
-90, codo ..0,50 a 0,75
-Tes 1,50 a 2,00
-Vlvulas de compuerta (abierta) ..
Aprox. 0,25
-Vlvulas de control (abierta)
Aprox. 3,0

Tabla tomada del libro Mecnica de los fluidos e hidrulica


de Ronald V. Giles. Ediciones McGRAW-HILL
TABLA 4.4
Valores de K para contracciones y ensanchamientos

CONTRACCIN ENSANCHAMIENTO GRADUAL PARA UN NGULO TOTAL


BRUSCA DEL CONO
d1/d2 Kc 4 10 15 20 30 50 60
1,2 0,08 0,02 0,04 0,09 0,16 0,25 0,35 0,37
1,4 0,17 0,03 0,06 0,12 0,23 0,36 0,50 0,53
1,6 0,26 0,03 0,07 0,14 0,26 0,42 0,57 0,61
1,8 0,34 0,04 0,07 0,15 0,28 0,44 0,61 0,65
2,0 0,37 0,04 0,07 0,16 0,29 0,46 0,63 0,68
2,5 0,41 0,04 0,08 0,16 0,30 0,48 0,65 0,70
3,0 0,43 0,04 0,08 0,16 0,31 0,48 0,66 0,71
4,0 0,45 0,04 0,08 0,16 0,31 0,49 0,67 0,72
5,0 0,46 0,04 0,08 0,16 0,31 0,50 0,67 0,72

Tabla tomada del libro Mecnica de los fluidos e hidrulica


de Ronald V. Giles. Ediciones McGRAW-HILL

Urugas D8C .39

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