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GENERALIDADES.
ARCILLA :
Es la principal materia prima en la fabricacin de ladrillos, tejas,etc.
Producto de la descomposicin de rocas sedimentarias, por lo que su variedad es
muy amplia. Para rocas sedimentarias in situ, arcillas puras, y para rocas
sedimentarias de arrastre, arcillas impuras.
Consiste en un silicato de almina hidratado, de estructura laminar con particulas de
dimensionaes varaiables entre 2 y 20 micras.
CLASIFICACION GEOLOGICA:
MODERNAS : Aluviales. Sedimentadas por arrastre de ros. Heterogneas y con
consistencia variable. Impurezas.
ANTIGUAS : Consolidadas por presin. Consistentes y homogneas.
COMPOSICION QUIMICA:
SILICE se encuentra en 40 % o ms (47% valor promedio.
AGUA - 14 %
ALUMINIA - 39%
IMPUREZAS - xidos de hierro y calcio, soda, potasa.
SILICE
ALUMINIA
AGUA
TIPOS DE ARCILLA:
a. MAGRAS 10 al 20 % de aluminia
Son las que contienen una excesiva cantidad de arena
Se secan con mayor rapidez, se contraen menos y se funden a
menor temperatura que las grasas. Los productos resultantes de
esta arcilla son productos porosos y quebradizos.
b. GRASAS 25 al 40 % de aluminia
Tienen escasez de arena, se contraen mucho y tienen un alto
grado de plasticidad.
Los productos resultantes son grasos al tacto.
TIPOS DE AGUA:
a. De COMPOSICION. Est en el origen del material ( insustituible.
b. de ABSORCION (imbibicion) La que incorpora a su estructura a travs de
conductos y capilares . Se pierde por secado y posterior coccin.
c. LIBRE ( higromtrica ). Dispersa en la masa, sin que cambie la constitucin
del material.
DESENGRASANTES:
Son materiales no plsticos que se adicionan a la arcilla y que le hacen perder
plasticidad, ademas de producir contracciones menores y una mas facil salida del
agua del interior de la pieza.
El mas usado es el ladrillo molido, pero tambien se usan cenizas o arenas de granos
finos.
PLASTIFICANTES.
GENERALIDADES
CARACTERISTICAS FISICAS :
Las propiedades fsicas de los materiales cermicos dependen de su propia
naturaleza, algunas pueden ser medidas y cuantificadas a travs de ensayos y/o
pruebas de laboratorios. Es mas, muchas de estas pruebas se hallan normalizadas y
cuentan con protocolos exactos que describen la forma de desarrollarlas y llevarlas a
cabo.
1 - TERMICAS:
2 - HUMIDICAS:
Permeabilidad.
Es la propiedad que permite a un fluido moverse en el interior de un cuerpo bajo la
influencia de una diferencia de presin.
En general un material de baja porosidad es tambin de baja permeabilidad, pero no
se conocen leyes fsicas que relacionen ambas propiedades.
- Porosas - Estructura celular abierta.
Permeables al agua y al vapor ( ladrillo, ticholo, bovedilla).
- Vtreas - Estructura continua .
Impermeables ( porcelana, gres, azulejos ).
3 - RADIACION SOLAR :
CARACTERISTICAS MECANICAS:
Las caractersticas mecnicas son las determinantes en especial en los ladrillos.
Tiene que ver con la resisitencia a los esfuerzos simples y a su dureza.
En general estos se emplean para trabajar a la compresin por lo que este es el
ensayo que ms se realiza (con probetas)
300
250
o
rill
l lad
de
RESISTENCIA DEL MURO (kg/cm2) 200 cia
sten
re si
Rl=
2
/cm
kg m2
150 0
50 kg/ c
Rl= 400 2
cm
Rl= kg/
3 00
Rl=
2
cm
100 kg/
200
Rl=
/cm2
00 kg
Rl= 1
50
Resistencia a la compresin :
campo - 40 kgf/cm2 m
mquina - 120 kgf/cm2 .
Mdulo de Elasticidad E = 100.000 kgf/cm2 ( bajo ).
Coeficiente de dilatacin trmica = 0.005 mm/m.h.C ( bajo - refractarios ).
OTRAS CARACTERISTICAS :
PROPIEDADES.
1 ) PLASTICIDAD
Es la propiedad de un material que al recibir la accion de una fuerza puede
permanecer deformado luego que esta se retira.
Es una propiedad natural , la cual puede obtenerse tambin artificialmente.
Reguladores :
1 - Pureza (a mayor pureza = mayor plasticidad).
2 - Contenido de agua: seca (no plstica), con hidratacin del 50 %
(mayor volumen, ms dcil), excedida de agua ( lquido viscoso.
Tamao y forma de las partculas: menor dimensin da mayor
plasticidad.
3 - Contenido de aire: mayor aire disminuye plasticidad.
4 - Agregados: plastificante = materia orgnica (da mayor plasticidad),
5 - desengrasante = slice, ladrillo partido (dan menor plasticidad).
Es esencial para facilitar el moldeado. Depende del contenido en arcilla, un alto
porcentaje puede producir hinchamiento y retraccin, lo que tampoco es adecuado
para la fabricacin de ladrillos.
4 ) COCHURA :
temperatura Si Al O Fe Ca O
C % % % %
FUSIBLES 800-1280 60 20 2 1,5 Cermicas Rojas.
VITRIFICABLES 1280-1600 70 25 2 1,0 Gres, azulejo, maylica.
REFRACTARIAS 1600-1700 75 30 1 0,2 Ladrillos, polvos.
KAOLIN 1700-2700 50 40 0,5 0,2 Porcelanas.
PROCESO DE PRODUCCION.
1. Extraccin.
Se extraen de canteras por medio de explotaciones a cielo abierto, es necesario
eliminar una capa de espesor de la tierra vegetal que no es apto para la
fabricacin de la cermica.
3. Preparacin de la pasta.
Se mezclan los tres elementos principales (arcilla, desengrasantes y agua).este
proceso es necesario que cumplan 4 condiciones:
DEPURACIN la pasta no puede tener guijarros, ndulos de cal, sales
solubles, etc. que produciran una perturbacin en el tratamiento
mecnico posterior y daran anormalidades en el sacado y la coccin.
Adems tiene una accin qumica que hace rebajar la calidad del
producto fabricado.
DIVISIN es necesario reducir el tamao de los pequeos fragmentos
a polvo por medio de trituracin y molido.
HOMOGENEIDAD la arcilla y el desengrasante deben mezclarse
ntimamente.
HUMEDAD se necesita la cantidad justa de agua que permita un
perfecto mezclado con la arcilla y el desengrasante, y adems que
este apta para resistir los diversos procesos qumicos y fsicos a los
que sern sometidos.
4. Moldeado.
Existen varios tipos:
A MANO es arcaico y rudimentario, presenta una superficie rugosa que
proporcionan condiciones especialmente adecuadas para recibir revoques.
A MAQUINA imitacin moldeo a mano se usan cuando hay preferencias por el
moldeo a mano.
A MAQUINA la mezcla se somete a una maquina de vaco donde se comprime la
pasta, de esta manera se quita todo el aire que se encuentra en ella,
obtenindose una mezcla homognea de humedad uniforme y con una superficie
muy bien terminada (lisa). La entrada de la pasta se regula por medio de cilindros
que a su vez perfeccionan el molido de los ndulos de arcilla y pequeas piedras
que puedan haberse filtrado. El grado de vaco debe ser constante de tal manera
que la misma cantidad de arcilla que entre sea la que salga. El desaireado de la
arcilla evita la formacin de burbujas y poros y adems aade a la pasta una
plasticidad suplementaria. Dicha plasticidad se debe a una unin intima de
partculas. La cmara de vaco reduce el contenido del agua de la pasta, es decir
que la pasta sale de la prensa mas dura de lo que entro. Los productos cocidos
de estas pastas desaireadas son mas duros, mas impermeables, menos porosos,
con texturas mas uniformes y compactas, la resistencia a la compresin
aumenta un 10% con respecto a las pastas comunes. Por lo tanto se pueden
disminuir los espesores de las paredes huecas. estos productos tienen mejor
conductividad trmica por su menor porosidad.
En cuanto al secado es natural que las piezas desaireadas sequen mas
regularmente y ms deprisa, puesto que su capilaridad es menor.
En cuanto a la coccin se cuecen ms rpido y a una temperatura ligeramente
inferior a las requeridas por los productos de pastas ordinarias. Aparte de mejorar
todas estas condiciones los productos desaireados mejoran el aspecto exterior y
producen una enorme reduccin de desperdicios.
5. Secado.
Si se aplica energa trmica a la pieza el agua saldr a la superficie y se
transformara en vapor.
CONTRACCIN durante la eliminacin del agua se observa que la pasta
disminuye de volumen proporcionalmente al agua eliminada.
Comienzan a formarse huecos, estos son proporcionales al agua eliminada.
EVAPORACIN la evaporacin se ve influenciada por la presin de vapor, la
temperatura, las condiciones del aire ambiente, la plasticidad y la forma y
dimensiones de los productos a secar.
El agua de la superficie de la pieza se evapora, producindose una aproximacin
entre las molculas de la capa superficial, que origina diferencias de presin las
cuales hacen fluir el agua del interior hacia la superficie. Es decir la diferencia de
humedad entre los puntos de la superficie y del interior es el motor que hace
mover el agua.
Esta diferencia de humedad produce diferencias de contraccin que ocasionan
tensiones internas que si son superiores a las tensiones limites de la pieza
producen la rotura; es por eso que es necesario un secado controlado y no
brusco. Es esencial para una evaporacin perfecta eliminar el vapor producido ya
que el aire tiene un capacidad limitada para tomar el vapor de agua, sino es
posible que se produzcan condensaciones.
Es necesario que el aire del lugar de secado sea seco, caliente y adems se
renueve constantemente.
TIPOS DE SECADO.
NATURAL. Es el tipo de secado ms antiguo, se realiza al aire libre y se colocan
de tal manera que quede espacio entre los ladrillos para que circule el aire.
A veces los lugares de secado estn cubiertos y permiten una elemental
regulacin de sombras y corrientes de aire. La velocidad de secado de esta
manera depende mucho de las condiciones ambientales a las cuales esta
sometido.
ARTIFICIALES. La principal ventaja de este sistema es el secado continuo
durante todo el ao, adems se consigue un secado mas uniforme y los
desperdicios son menos.
POR TUNEL. Es aquel en el que los ladrillos recin moldeados son colocados
sobre vagonetas que se desplazan a lo largo de un tnel del que salen secos.
Este sistema tiene la gran ventajas de una manipulacin menor y con
condiciones controladas.
En estos secaderos se introduce aire caliente procedente de los hornos que
luego es eliminado por medio de una chimenea. En la primera mitad pierde un 20
% de agua, en tanto que en la otra mitad pierde el 80% restante.
6. Coccin.
La accion del calor es el fundamento de la industria cermica.
La coccin se realiza a una marcha lenta y prudente, siendo factores
determinantes el producto a cocer y el horno.
Este proceso se realiza a temperaturas elevadas y la dosificacin del calor se
realiza de acuerdo a los distintos tipos de arcilla y a los caractersticas del
producto a obtener, distinguindose tres etapas:
a) Calentamiento uniforme
b) Coccion
c) Enfriamiento.
COLOR TEMPERATURA
C
ROJO NACIENTE 525
ROJO OSCURO 650
ROJO CEREZA OSCURO 750
ROJO CEREZA 850
ROJO CEREZA CLARA 900
NARANJA INTENSO 1000
NARANJA CLARO 1100
AMARILLO BRILLANT 1200
E
BLANCO 1300
BLANCO BRILLANTE 1400
BLANCO DESLUMBRANTE 1500 en adelante
Cuadro de control de coccin.
TIPOS DE PRODUCTOS.
LADRILLOS.
CERMICOS NO ESMALTADOS.
Se realizan del mismo material que los anteriores pero con otras funciones: por
ejemplo layotas para pavimentos.
GRES.
Pueden ser de cermicas rojas o blancas dependiendo del caoln.Las caractersticas
del gres es que resiste muy bien a la abrasin, a la flexin, a los agentes
atmosfricos y lo mas importante es que resiste a los cidos debido a su gran
compacidad.
Es impermeable, higinico, no se dilata y adems, a pesar de ser un material
vitrificado tiene buena adherencia.
PORCELANATOS.
TEJAS.
LADRILLOS REFRACTARIOS.
Se llama refractario cuando el material tiene un punto de fusin muy elevado, debe
resistir altas temperaturas y abrasiones muy fuertes que se puedan producir durante
el proceso de calentamiento.
Pero la variable de resistencia al calor en forma independiente no tiene ningn valor
sino que deben definirse adems las condiciones de empleo de las mismas, es decir
que lo que importa es que resista altas temperaturas sin que se reblandezca o sufra
cambios de volumen apreciables.
Adems debe admitir la accin de gases as como poseer una conductividad trmica
baja.
La coccin de estos ladrillos se realiza en hornos comunes lo nico que a mayor
temperatura que la normal.
CONDICIONES DE CALIDAD
a ) Dimensiones correctas.
b ) Resistencia mecnica:
tensin de rotura > 250 Kgf/cm2 - alta resistencia,
60 Kgf/cm2 < tensin de rotura < 125 Kgf/cm2 - obras comunes.
c ) Porosidad P = ( Ph - Ps ) x 100 / Ps = % porosidad .
d ) Inalterabilidad - La forma y el peso deben permanecer constantes ante
temperaturas extremas.