Manual Dinámica

INSTITUTO POLITCNICO
NACIONAL
UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE

INGENIERA CAMPUS ZACATECAS
Academia de Bioingeniera
Programa Acadmico: Ingeniera Ambiental
Unidad de Aprendizaje: Dinmica de Bioprocesos del Medio

Ambiente (Taller)
PRCTICAS DEL TALLER DE DINMICA DE

BIOPROCESOS DEL MEDIO AMBIENTE
Autores:
Dr. (c) Luis Mario Gonzlez Rodrguez
M. en C. Miguel Mauricio Aguilera Flores.
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Dinmica de Bioprocesos del Medio Ambiente (Taller)

Ingeniera Ambiental
DATOS GENERALES
NOMBRE DEL ALUMNO ______________________________
GRUPO _______________
PERIODO EN QUE CURSA _______________
PROFESOR(ES): ____________________________________
____________________________________
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NDICE
Instrucciones generales.
Organizacin del trabajo y Criterios de Evaluacin..
Prctica 1. Herramientas para la simulacin de procesos de tratamiento..
Prctica 2. Dispersin de compuestos orgnicos e inorgnicos en diferentes fases
Prctica 3. Dispersin de metales en diferentes fases....
Prctica 4. Simulacin de procesos por lote..
Prctica 5. Simulacin de procesos por lote alimentado
Prctica 6. Simulacin de procesos continuos
Prctica 7. Digestin aerobia y anaerobia de materia orgnica soluble...
Prctica 8. Digestin aerobia y anaerobia de lodos.
Prctica 9. Digestin aerobia y anaerobia de compuestos recalcitrantes.
Prctica 10. Sistemas de aceptores de electrones simultneos
Prctica 11. Biopilas
Prctica 12. Rellenos sanitarios.

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Prctica 13. Composteo y lombricomposteo.....
Prctica 14. Simulacin de biofiltros y biolavadores........
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PRCTICA NO. 1
HERRAMIENTAS PARA LA SIMULACIN DE PROCESOS DE TRATAMIENTO
La gama de problemas ambientales es inmensa y abarca todos los aspectos de nuestra vida
cotidiana, su estudio considera diversas reas temticas tradicionales, en las que el ingeniero
ambiental juega un rol positivo.
Los ingenieros han tenido una influencia directa sobre muchos de los problemas ambientales
que se enfrentan hoy en da; por ejemplo, la contaminacin causada por las industrias
qumicas, gases de escape, la minera y la fundicin y el dao ecolgico causado por la
construccin de embalses y carreteras. El ingeniero actual tiene un papel importante que
desempear en el diseo de procesos que contribuyan a mejorar el medio ambiente (ejemplo:
plantas de tratamiento de aguas residuales, filtros de aire, produccin de productos
biodegradables o reutilizables) y reducir al mnimo el impacto ambiental ocasionado por
cualquier proyecto nuevo.
El concepto moderno de la minimizacin de residuos en el diseo de procesos es una

herramienta importante en esta rea. Principios de ingeniera tambin se pueden aplicar al
estudio de los procesos naturales, como el flujo de agua en los ros y lagos, el transporte de
solutos a travs del suelo y la mezcla de los cuerpos de agua por el viento, entre otros.
Bioprocesos ambientales consisten de interacciones complejas entre los procesos fsicos,

qumicos y biolgicos. El ms importante de stos puede expresarse en trminos de ingeniera
utilizando las tcnicas cientficas y de ingeniera de los balances de materia y energa;
cinticas microbianas y de poblacin; termodinmica; procesos de transporte; reacciones
qumicas y bioqumicas; transferencia de calor y masa; y, estequiometra.
Adems, muchos otros factores pueden influir en el proceso, tales como el clima, la
intervencin humana, la geografa, los desastres naturales, entre otros. Es difcil sintetizar este
gran volumen de material mentalmente y casi imposible predecir cmo incluso el proceso ms
simple se comportar bajo condiciones diferentes. Los modelos matemticos se pueden utilizar
para unir este material en un paquete ms unificado y comprensible que se pueda utilizar para
los fines de prediccin, control de proceso, diseo, educacin y gestin.
Un buen modelo matemtico demanda un compromiso entre la precisin, la aplicabilidad y la

claridad. Comnmente es deseable que el modelo sea capaz de predecir eventos futuros con un
alto grado de precisin, lo que obliga a que sea bastante complejo. Cuanto mayor sea la
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complejidad del modelo, mayor ser la dificultad para determinar los valores apropiados para
los parmetros del modelo y menos aplicable en general el modelo ser, pues lo que podra ser
aplicable para un caso, podra dar resultados no satisfactorios cuando se aplica a otro bajo
diferentes condiciones. Un modelo alternativo podra dar ms generalmente resultados
aplicables, pero a costa de una prdida de precisin.
Un ltimo punto: la modelizacin matemtica no puede sustituir a las tcnicas y los datos
experimentales, pero puede llegar a ser una excelente forma de presentar ideas complejas de
una forma eficiente, reduciendo la aplicacin de tcnicas o nmero de experimentos.
Principios bsicos de la modelizacin matemtica:
1. Definir el objetivo del modelo. El modelo matemtico slo puede ser una
aproximacin de los procesos de la vida real que con frecuencia son extremadamente
complejos y, en ocasiones entendidos parcialmente. As, los modelos deben satisfacer
algn objetivo previamente definido.
2. De lo simple a lo complejo. El modelado es un proceso de desarrollo continuo en el
que por lo general se recomienda comenzar con la representacin conceptual ms
simple del proceso y avanzar a la complejidad del modelo. Comenzando con el proceso
en su forma ms compleja generalmente lleva a la confusin.
3. Utilizar el modelo para aprender. El modelado es un proceso de aprendizaje muy
importante. Adems de un dominio de la teora relevante, se requiere un considerable
conocimiento sobre el funcionamiento real del proceso. Uno de los factores ms
importantes en el modelado es entender la secuencia bsica de causa y efecto de los
procesos individuales.
4. Los modelos existen para ser aplicados. Los modelos deben ser capaces de dar
respuesta a objetivos que se plantean con fin de que los resultados del modelado
lleguen a ser aplicables a situaciones reales. Pues un modelo que no satisface el
objetivo, pierde el grado de confiabilidad para su utilizacin.
Ejercicios:
1. El alumno deber investigar los conceptos planteados a continuacin:

A. Modelos.
B. Modelos determinsticos.
C. Modelos estocsticos.
D. Modelos en estado estacionario.
E. Modelos dinmicos.
F. Modelado o Simulacin.
G. Procedimiento general para un modelado o simulacin.
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H. Herramientas para una simulacin.

I. Simulador.
J. Importancia de las metodologas en una simulacin.
K. Importancia de los mtodos numricos en una simulacin.
L. Softwares comerciales utilizados para la simulacin de bioprocesos.
M. Optimizacin de un modelo de simulacin.
N. Ventajas y desventajas de una simulacin.
Referencia:
Snape, J.B., Dunn, I.J., Ingham, J. y Prenosil, J.E. Dynamics of Environmental Bioprocesses:
Modeling and Simulation. Wiley-VCH. Alemania, 1995. 1-10 pp.
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PRCTICA NO. 2
DISPERSIN DE COMPUESTOS ORGNICOS E INORGNICOS EN

DIFERENTES FASES (PARTE I)
El impacto ambiental de un nuevo producto necesita ser evaluado antes de ser liberado para su
uso general. Las sustancias qumicas liberadas en el ambiente pueden entrar en la cadena
alimentaria y concentrarse en plantas y animales. Los ecosistemas acuticos son
particularmente sensibles, en este sentido, ya que los productos qumicos, cuando se aplican en
tierras agrcolas, pueden ser transportados en el agua subterrnea a ros y lagos, donde pueden
acumularse en plantas y peces. El modelo de ecocintica que se presenta se basa en un anlisis
de compartimiento simple y en estudios de laboratorio de los ecosistemas. El modelo es til
para simular los resultados de eventos, como el vertido accidental de un producto agroqumico
en un estanque, en el que no es esttico realizar estudios experimentales reales.
La distribucin del insecticida en un ambiente acutico simple que comprende: agua, peces,
suelo y plantas se simula tal como se muestra en la figura. Las constantes cinticas se
obtuvieron a partir de una prueba que se hizo en un acuario con experimentos de marcar
radios.
Figura. Modelo de la cintica de las interacciones entre suelo-planta-pez-agua.

Clave: Insecticida en el agua (1), insecticida en plantas y suelo (2), insecticida en el pez (3), piridina en agua (4),
piridina en plantas y suelo (5) e insecticida acumulado en el pez (6).
El modelo supone que en el tiempo cero una cantidad definida de insecticida entra en un lago
y se distribuye posteriormente entre los peces, el suelo y las plantas. El suelo y las plantas se
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agrupan juntos como un solo compartimiento. Las cantidades en cada compartimiento se

expresan en un porcentaje de contaminacin inicial. El insecticida en el agua puede ser
absorbido por el suelo y las plantas, y tambin por los peces que ah se encuentren, se asume
que hay un equilibrio entre la cantidad de insecticida en las plantas y el suelo y en el agua. En
el interior del pez, el agroqumico se metaboliza a piridina y en seguida se excreta. Algunos
insecticidas se acumulan en el organismo de los peces. La piridina liberada es absorbida por el
suelo y las plantas, pero no nuevamente por los peces.
En este modelo se consideran solo las cantidades de los componentes en los diferentes
compartimentos, y por lo tanto, no hay supuestos sobre los tamaos de los diferentes
compartimentos.
Los balances de materia para los compartimentos del 1 al 6 referida en la figura, se obtiene.
Para el insecticida en el agua:
Para el insecticida en las plantas y el suelo:
Para el insecticida en el pez:
Para la piridina en el agua:
Para la piridina en las plantas y el suelo:
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Para el insecticida acumulado en el pez:
Ejercicios:
1. Compara la acumulacin del insecticida en el agua en sistemas con y sin

compartimentos de suelo y planta.
2. Modifica el modelo para simular la liberacin lenta del insecticida (por ejemplo a
travs de la escorrenta) en el agua.
Tabla 1. Parmetros de la simulacin.
Parmetro Valor Unidades

0.1 1/h
0.05 1/h
0.05 1/h
0.1 1/h
0.05 1/h
0.1 1/h
0.1 1/h
0.05 1/h
1 %
0 %
100 h
Referencia:
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PRCTICA NO. 2
DISPERSIN DE COMPUESTOS ORGNICOS E INORGNICOS EN

DIFERENTES FASES (PARTE II)
El suelo que ha sido contaminado por compuestos orgnicos, se puede limpiar de manera
natural por bacterias que hay en l mismo. Estas bacterias estn presentes de forma suspendida
dentro del lquido en los poros de las partculas del suelo, as como tambin existen micro-
colonias unidas a la superficie slida. Los microorganismos utilizan los compuestos orgnicos
como fuente de carbono, pero tambin requieren oxgeno. El oxgeno y el contaminante se
transportan por difusin dentro de la fase lquida de las partculas del suelo. El tiempo
requerido para que el suelo contaminado sea limpiado (tiempo de biorremediacin), es un
parmetro importante para influir en el curso de accin para reducir al mnimo el impacto
ambiental de la contaminacin.
Figura. Lixiviacin de un compuesto orgnico en el suelo.
El Modelo consiste en considerar que las partculas de los contaminantes que pasan al suelo
son de forma esfrica, que tienen una temperatura constante y que contiene inicialmente
distribuciones uniformes del sustrato (contaminante) y de biomasa. Se supone que las
concentraciones externas de la biomasa y el sustrato van a ser cero y la concentracin de
oxgeno externo es constante. El sustrato se adsorbe en la fase slida a cierto grado, el cual se
determina por un coeficiente de particin de equilibrio.
As que para el sustrato:
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Para la biomasa:
El substrato est presente en ambas fases slido (suelo) y lquido de la partcula del suelo. Un
factor FS puede definirse como aquel en el que todo el substrato se considera que se encuentra
en el volumen total V, donde:
La ecuacin 3 puede simplificarse a:
En la cual es:
Una expresin similar se deriva para la biomasa, la cual queda:
Donde:
Ea: Fraccin volumtrica del lquido.

Kps, Kpx: Coeficientes de particin para el substrato y para la biomasa.
Los factores Fs y Fx se introducen para evitar tener que usar balances diferenciales por
separado para la biomasa y el substrato en ambas fases (slido y lquido).
Se supone que el oxgeno slo est presente en la fase lquida. La biomasa sesupone que sigue
la cintica de crecimiento de Monod, dependiendo de ambas concentraciones: de oxgeno y de
sustrato en la fase lquida y va a disminuir en base al trmino de decaimiento de primer orden,
donde:
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Las tasas de captacin tanto del sustrato como del oxgeno estn relacionadas con la tasa de
crecimiento de la biomasa por constantes de rendimiento apropiadas:
El oxgeno, el sustrato y la biomasa son todos transportados por difusin dentro de la fase
lquida contenida en la partcula slida del suelo. El modelado de este proceso se logra a travs
del uso de la tcnica de diferencias finitas. En este modelo, la partcula slida del suelo en un
cierto nmero de capas tal como se observa en la figura siguiente:
Figura. Diferencia finita de una partcula slida del suelo.
El dimetro exterior de la n-sima capa es rn y su dimetro interno es rn-1. Por lo tanto el

volumen de la capa n est dado por:
La capa exterior de la capa es:
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Balance de materia para el elemento n es:
Donde Jx, Js y Jo son las tasas netas de difusin de la biomasa, sustrato y oxgeno,
respectivamente; dentro del elemento n-simo, las cuales son aproximadas a:
Dx*, Do* y Ds* son los coeficientes de difusin para la biomasa, oxgeno y sustrato en la fase
lquida de la partcula slida del suelo. Se asume que las velocidades de difusin en la fase
slida son despreciables en comparacin con los de la fase lquida. El coeficiente de difusin
de biomasa tambin incorpora el efecto de la motilidad celular. La velocidad de difusin a
travs de la partcula slida del suelo depender de la fraccin de volumen del lquido en la
partcula y el grado de tortuosidad del espacio de los poros. Las constantes de difusin en la
partcula slida del suelo estn relacionadas con las constantes de difusin en el lquido libre
por la relacin siguiente:
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Donde i es el sustrato, la biomasa o el oxgeno, E a es la fraccin del volumen del lquido en la

partcula slida del suelo y es una medida del grado de tortuosidad del espacio de los poros.
Ejercicios:
1. Variar el radio de las partculas slidas del suelo en el intervalo de 0.1 a 10cm y
observar cmo influye en el tiempo de biorremediacin.
2. Variar el coeficiente de particin de sustrato en el rango de 1 a 1500 y observar cmo
influye en el tiempo de biorremediacin.
3. Variar la concentracin inicial del sustrato, es decir, el grado de contaminacin en el
rango de 1x10-6 a 0.1 y observar cmo influye en el tiempo de biorremediacin.
4. Comparar el tiempo de biorremediacin para una partcula pequea altamente
contaminada con una partcula grande pero menos contaminada, teniendo una masa
inicial igual de contaminante.

25.8 -
51.6 -
16.624 -
0.37 -
32.878 -
2.78x10-5 1/s
10.0 kg/m3
50 kg/m3
5.0 kg/m3
0.001 kg/m3
1x10-5 kg/m3
2.78x10-7 1/s
0.5 -
1 -
1.4 -
1x10-7 m/s
45000 s
2.5x10-5 cm2/s
4.0x10-6 cm2/s
1.0x10-7 cm2/s
Referencia:
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PRCTICA NO. 3
DISPERSIN DE METALES EN DIFERENTES FASES
Los metales pesados se integran al ciclo del agua a travs de procesos naturales como: la
erosin, la meteorizacin y la actividad volcnica. Adems de las actividades humanas como
la minera, la fundicin y la quema de combustibles fsiles contribuyen de manera
significativa a que estos metales se encuentren en aguas naturales.
Los metales pesados pueden ser acumulados por algunos microorganismos y por lo tanto
entran en la cadena alimentaria, por lo que representa un posible riesgo txico para la vida
silvestre y los seres humanos. Los ros que pasan por zonas industriales y mineras los
transportan, ya sea como metales en solucin o como metales adsorbidos en un material en
suspensin.
Este material suspendido sedimenta en lagos y estuarios y se acumula en el sedimento. El

modelo que se presenta est basado en van de Vrie (1987) y tiene como objetivo la prediccin
de la concentracin de zinc, cadmio y plomo en el sedimento y en el agua.
El agua de un lago, ro, estuario se divide en un nmero de elementos verticales,

comprendiendo cada uno por una columna de agua y la capa superior de los sedimentos. En
esta simulacin slo uno de esos elementos es considerado con el fin de mejorar la velocidad
de ejecucin. El principio general, sin embargo puede extenderse a muchos elementos.
Se asume que los metales se distribuyen homogneamente en la columna de agua, as como en

la capa superior del sedimento. En ambos compartimentos, los metales se pueden presentar en
cualquier forma ya sea disueltos o adsorbidos a las partculas slidas.
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La fraccin disuelta fd est dada por el coeficiente de distribucin KD:
Donde:
CT: Concentracin total.
Cd: Concentracin disuelta.
Ca: Concentracin adsorbida.

m: Concentracin de partculas suspendidas.
Las partculas suspendidas se asientan con una velocidad vs y entran en la capa superior del
sedimento, a un flujo dado por:
Las partculas en la capa superior de los sedimentos tambin se asientan hasta que llegan a una
cierta profundidad a la que ya no se ven influidos por la columna de agua. Hay un intercambio
por difusin entre los dos compartimentos debido a las diferencias en la concentracin de
metal disuelto en la columna de agua y en la capa superior de los sedimentos. El flujo de este
cambio es proporcional a la diferencia de concentracin y al rea de la interfase agua-
sedimento y se define por la constante de proporcionalidad KL.
El subndice 1 hace referencia a la columna de agua y el 2 a la capa superior de los sedimentos.
El agua fluye dentro de la columna de agua a una velocidad de flujo volumtrico Q que
contiene la concentracin total del metal Cin. Se supone que el agua fluye hacia fuera de la
columna a la misma velocidad y en la misma concentracin que en la columna de agua.
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Los balances de masa en la columna de agua y en la capa superior de los sedimentos son:
Donde V1 y V2 son los volmenes de la columna de agua y de la capa superior de los

sedimentos, respectivamente. Si se define H1 y H2 como las alturas, substituyendo y
reordenando queda:
Ejercicio:
Simule el modelo con los parmetros de la Tabla 1 y compare los flujos relativos de
acumulacin para los diferentes metales.
Tabla 1. Parmetros para los metales.
Parmetro / Metal Zinc Cadmio Plomo

Espesor de la capa superior del sedimento
0.39 0.37 0.26
(m)
Coeficiente de distribucin de la columna
114 81 309
de agua (g-1)
Coeficiente de distribucin del sedimento
18.8 22 38
(g-1)
Coeficiente de intercambio de difusin
1.0 8.1 0.88
(m/da)
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100 das
0.1 m/da
0.1 m/da
10 m
* m
1 g/m3
* 1/g
* 1/g
* m/da
10 g/m3
1 m3/da
1 m2
0 g/m3
*Valores proporcionados en la Tabla 1 que estn en funcin del metal a simular.
Referencias:
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PRCTICA NO. 4
SIMULACIN DE PROCESOS POR LOTE (PARTE I)
Diversos procesos ambientales se basan en la utilizacin de sustratos disueltos para favorecer

el crecimiento de poblaciones microbianas mixtas. Un modelo completo de un proceso
ambiental requiere de muchos datos experimentales. Cuando no se dispone de datos
experimentales suficientes, diversas suposiciones se hacen para simplificar el modelo. Por
ejemplo, una poblacin microbiana mixta se puede tratar como una especie con parmetros
cinticos basados en el comportamiento general. El crecimiento de la poblacin tambin puede
suponerse que est limitada por la concentracin de un sustrato. Esto suele ser un compuesto
que contiene carbono, nitrgeno, fsforo o cualquier nutriente esencial. Tambin se supone
que no hay flujo hacia o desde el volumen de reaccin de tal manera que el volumen
permanece constante. Este es el caso de algunos procesos de tratamiento de aguas residuales a
pequea escala, tales como tanques spticos para el tratamiento de las aguas residuales
domsticas y tambin para algunos estanques pequeos. Tambin se supone que el contenido
es completamente uniforme o bien mezclado. Esto puede lograrse mediante una accin
mecnica en algunas plantas de tratamiento de aguas residuales o puede ser debido nicamente
a la accin del viento en la superficie del agua de un estanque de poca profundidad.
En el sistema las variables importantes son la masa biolgica seca o concentracin de clulas,
X, y la concentracin del sustrato, S. El reactor, con un volumen V, es bien mezclado, y el
crecimiento se supone que sigue la cintica tal como se describe por la ecuacin de Monod,
basada en la del sustrato limitante. El consumo de sustrato est relacionado con el crecimiento
celular por un factor de rendimiento constante YX/S. Las fases en las que el crecimiento es muy
lento o ya no se presenta crecimiento no se incluyen en el modelo.
Balance de masa:
Tasa de acumulacin = tasa de produccin
Para clulas:
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Para el sustrato:
Cintica de crecimiento.
Con la relacin de Monod.
Y una relacin de rendimiento constante para expresar la tasa de consumo de sustrato.
Ejercicios:
1. Estudia el efecto de la cintica al ir dando valores a los parmetros de la constante de

saturacin (KS) y el coeficiente de la tasa de crecimiento especfica m.
2. Graficar vs S y rX vs rS e interpretar los resultados.

40 h
0.1 kg/m3
10 kg/m3
1 kg/m3
0.3 1/h
0.8 kg/kg
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Referencias:
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PRCTICA NO. 4
SIMULACIN DE PROCESOS POR LOTE (PARTE II)
Se considera el caso general de un biorreactor de oxidacin por lotes, en el que el sustrato es

degradado por oxidacin. En este sistema, se asume que las cinticas de reaccin son limitadas
por ambas concentraciones, correspondientes a la del oxgeno y a la del sustrato soluble. Esta
situacin puede presentarse en los procesos de tratamiento de aguas residuales aerobias, donde
el aire se roca en el reactor y la mezcla es proporcionada por un impulsor.
Figura. Esquema del reactor de oxidacin biolgica por lotes.
Modelo
Las cinticas de reaccin son descritas por una relacin de Monod doble, lo que permite ya sea
para el sustrato o el oxgeno convertirse en el limitante.
Donde KS y KCL son las constantes de saturacin respectivas para la concentracin del sustrato
(S) y la del oxgeno disuelto (CL). vm es el coeficiente de la tasa de degradacin mxima.
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Balance de materia para el sustrato:
Balance de materia para el oxgeno disuelto:
Donde CL* es la concentracin de oxgeno de saturacin, Y o/s es el coeficiente de rendimiento

oxgeno/sustrato y KLa es el coeficiente de capacidad de transferencia de masa global para la
transferencia de oxgeno desde el aire al lquido.
El valor de KLa puede variar con la velocidad de agitacin (N) y la tasa de aireacin (G) de
acuerdo con:
Donde k=4.78x10-13 con N en h-1, G en m3/h y KLa en h-1.
Ejercicios:
1. Reducir la tasa de aireacin (G) hasta que la relacin se convierta en oxgeno limitado. Esto
se puede hacer interactivamente. Ajustar G a este nivel y reducir la concentracin de
biomasa por (reducir vm a la mitad). Disminuye la tasa inicial de absorcin de oxgeno
por ? La reaccin sigue an como oxgeno limitado?
2. Operar el reactor con oxgeno limitado y observar el incremento de la concentracin de
oxgeno disuelto (CL) al final de la reaccin.
3. Aumentar la tasa de aireacin (N) en 25% y notar el cambio en el coeficiente de capacidad
de transferencia de masa global para la transferencia de oxgeno desde el aire al lquido
(KLa) y en la concentracin de oxgeno disuelto (CL).
4. Variar N y G en condiciones no limitadas por el oxgeno y observar cul es el efecto que
tiene en la velocidad de reaccin.
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5 h
100 g/m3
5 kg/m3
20 g/m3-h
0.5 kg/m3
8 g/m3
5 kg/kg
8 g/m3
30,000 h-1
60 m3/h
Referencias:
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PRCTICA NO. 5
SIMULACIN DE PROCESOS POR LOTE ALIMENTADO
En biorreactores por lote alimentado, la alimentacin continua de sustrato en ausencia del flujo
de salida del reactor producir un aumento en el volumen (acumulacin total de masa) en el
mismo. Los mtodos de simulacin pueden ser utilizados para estudiar las caractersticas de
estos reactores y comparar su rendimiento con los de procesos de flujo continuo e
intermitente.
Figura 1. Reactor por lote alimentado con variables del modelo.
Para la operacin de alimentacin por lotes, las ecuaciones de balance de componentes se

convierten en:
Balance total:
Balance de clula:
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Balance del sustrato:
Donde Q es la velocidad de alimentacin volumtrica, S F es la concentracin de la

alimentacin y V es el volumen del contenido del fermentador en el tiempo t. Las cinticas
son las mismas que en tanque continuo y reactor intermitente.
Ejercicios:
1. Operar el reactor de lote alimentado con valores altos del la concentracin del sustrato de
alimentacin (SF) y con valores bajos de la tasa de flujo volumtrico (Q). Considerar que el
estado cuasi-estacionario se puede lograr, donde =D y la concentracin de la clula (X) se
mantiene constante a niveles bajos de concentracin del sustrato (S), a pesar de que el valor
efectivo de D disminuye, debido al incremento de volumen del contenido del tanque.
2. Operar con valores altos de la concentracin del sustrato de alimentacin (S F) y observar las
pendientes de X y VX en funcin del tiempo bajo condiciones de crecimiento lineal.
Parmetros Valor Unidades

60 h
1 m3
0.01 m3
10 m3
0.3 1/h
10 kg/m3
0.1 kg/m3
1 m3/h
X/S 0.8 kg/kg
Referencias:
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PRCTICA NO. 6
SIMULACIN DE PROCESOS CONTINUOS
En este sistema se supone que el flujo volumtrico es igual al flujo de salida, de tal modo que
el volumen permanece constante. Esto podra representarse como un lago con uno o ms ros o
como un proceso de tratamiento de aguas residuales donde los caudales de los flujos de
entrada y salida son controlados.
Un biorreactor continuo con alimentacin (Figura 1) se conoce como un ambiente qumico

esttico. En el estado estacionario la tasa de crecimiento especfico de las clulas llega a ser
igual a la tasa de dilucin del reactor, = D. La operacin es, por lo tanto, posible slo a
velocidad de flujo (Q) que dan las tasas de dilucin (D=Q/V) esencialmente por debajo de la
tasa de crecimiento especfica mxima ( m). El lavado de los organismos se producir cuando
D> y la simulacin permite el comienzo de que los fenmenos de lavado y estado
estacionario se investiguen. Bajo condiciones de lavado (D> m) se puede observar que la
concentracin de las clulas (X) se reduce a cero y la concentracin de sustrato efluente se
eleva para alcanzar la concentracin de la alimentacin de entrada (S F).
Figura 1. Biorreactor con las variables del modelo.
Las relaciones de balance de masa para un reactor intermitente se modifican para incluir los
trminos de los flujos de entrada y salida. Las ecuaciones de balance correspondientes son:
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Para la biomasa:
Para el sustrato:
Donde:
D = Tasa de dilucin.
SF = Concentracin del sustrato limitante en la alimentacin.
Nota: Cuando D=0 el modelo llega a ser equivalente a un reactor intermitente.
La cintica tipo Monod tambin es aplicada para estos reactores.
Ejercicios:
1. El valor inicial de la tasa de dilucin (D) es cero, a partir de este punto incrementar
interactivamente para obtener el lavado.
2. A partir de los valores resultantes en estado estacionario de las concentraciones de la
biomasa (X) y el sustrato (S) obtenidas para cada valor de la tasa de dilucin (D),
calcular coeficiente de distribucin (Y) a partir de ellas.
3. Cambiar la concentracin del sustrato en la alimentacin (S F).
4. Calcular la concentracin del sustrato (S) en estado estacionario para diferentes valores
de la tasa de dilucin (D).
25
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40 h
1 kg/m3
10 kg/m3
0 1/h
0.3 1/h
10 kg/m3
0.1 kg/m3
0.8 kg/kg
Referencias:
26
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PRCTICA NO. 7
DIGESTIN AEROBIA Y ANAEROBIA DE MATERIA ORGNICA SOLUBLE
Muchas fuentes de agua potable, especialmente en las zonas de agricultura contienen altos
niveles de iones nitrato, sobre el nivel de seguridad de 50 mg/L. Se conocen ciertos
organismos auttrofos (por ejemplo, Micrococcus denitrif-canos) que reducen los iones nitrato
a iones nitrito y finalmente a gas nitrgeno, utilizando hidrgeno como el componente
donador de electrones en la reaccin. La principal ventaja de este proceso auttrofo es que
solo es necesario suministrar hidrgeno al proceso.
MODELO
Reactor
En el sistema que se muestra en la Figura 1, la desnitrificacin del agua potable se realiza en
un reactor cnico de lecho fluidizado que contiene partculas de arena. La absorcin de gas
hidrgeno ocurre en un tanque separado, el reactor de lecho fluidizado y el tanque de
absorcin estn unidos por un circuito de recirculacin por bombeo, el cual suministra el
hidrgeno al lecho. Esto permite la posibilidad de monitorear la diferencia en la concentracin
de hidrgeno disuelto a travs del lecho, la cual se relaciona directamente con la velocidad de
reaccin. Adems, el circuito de recirculacin facilita el ajuste de pH y la temperatura del
lquido recirculado y por lo tanto el reactor.
Figura 1. Diagrama de flujo del reactor anaerbico de lecho fluidizado.
27
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Cintica
La cintica de cada paso de reaccin puede expresarse mediante una relacin doble de tipo
Michaelis-Menten con hidrgeno y nitrito o nitrato, respectivamente, como sustrato limitante.
Donde es la velocidad mxima de cada reaccin
Balances
Tanto el sistema total de reaccin (reactor de lecho fluidizado y el tanque de absorcin) as

como el tanque de absorcin por s mismo, pueden considerarse como etapas perfectamente
mezcladas. Debido a las variaciones tan pequeas de concentracin que ocurren en el reactor
de lecho fluidizado, a velocidades altas de flujo de recirculacin, el reactor tambin puede
considerarse perfectamente mezclado con respecto a los componentes nitrogenados.
Los balances de masa para el nitrato y nitrito en el sistema combinado son:
Donde son los volmenes del tanque de adsorcin y del reactor respectivamente. F es
el flujo volumtrico de agua en el sistema. El balance para el hidrgeno alrededor del reactor
de lecho fluidizado es:
28
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10 h
20 mg/L
0 mg/L
0 mg/L
3.5 L
1.45 L
0.6 L/h
20 L/h
0.18 mg/L
0.16 mg/L
0.002 mg/L
0.14 mg de H2/mg de NO3
0.21 mg de H2/mg de NO3
13.5 mg/L-h
5.1 mg/L-h
10 mg/L
0 mg/L
1 mg/L
Ejercicios:
1. Variar la velocidad de flujo de alimentacin a travs del sistema y observar cmo

influye en la eficiencia de eliminacin de nitratos.
2. Modificar el modelo para incluir los efectos de transferencia de masa de hidrgeno en
el absorbedor. Experimentar con la influencia del coeficiente de transferencia de gas-
lquido para determinar el valor requerido para evitar la limitacin de hidrgeno.
Estudiar la influencia del hidrgeno en la cintica si los valores de Ks en cada paso de
la reaccin no fueran los mismos.
3. Para que el lecho sea fluidizado pero sin que las partculas sean arrastradas, la
velocidad del flujo de circulacin debe estar en el rango de 10 y 100 L/h. Vara la
velocidad del flujo de circulacin dentro de este rango.
4. Disea un proceso de gran escala para la desnitrificacin del agua potable. Cules de
las suposiciones hechas en este modelo ya no seran lo suficientemente vlidas?.
Referencias:
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PRCTICA NO. 8
DIGESTIN AEROBIA Y ANAEROBIA DE LODOS
Andrews y colegas han desarrollado modelos dinmicos estructurados para el proceso de lodos
activados, destinados principalmente para fines de control. El modelo considera un proceso de
lodos activados por lotes, en el que los slidos totales en suspensin consisten en 3
componentes principales. Estos componentes (masa almacenada, masa activa y masa inactiva)
se derivan del sustrato y estn relacionados de acuerdo con el esquema mostrado en la figura
1.
Figura 1. Esquema del Modelo de Andrews para lodos activados.
El sustrato de entrada se transfiere rpidamente de la fase lquida y en la forma de flculos por

los procesos de adsorcin, absorcin y fijacin fsica. Esta masa almacenada es asimilada por
la biomasa y se convierte por sntesis para producir una masa activa. La muerte celular
conduce a una conversin de la masa activa a la masa inactiva (residuo).
Modelo.
La concentracin total de slidos (X) se compone de la suma de la concentracin de la masa

almacenada (Xs), la concentracin de la masa activa (Xa) y la concentracin de la masa
inactiva (Xi):
La velocidad de la etapa de fijacin (r1) se toma como:
30
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Donde ks es el coeficiente de transferencia de masa y Ks es el coeficiente de saturacin. El

factor fs es la fraccin mxima del sustrato (tanto la suspendida como la soluble) que puede
apegarse a los flculos.
La captacin de sustrato en la biomasa sigue la cintica de Monod, donde:
La muerte de las clulas se asume que sigue una cintica de primer orden:
Donde Kd es la velocidad de muerte especfica.
Balances de materia en las fracciones de masa almacenada, activa e inactiva conducen a las
ecuaciones siguientes:
Donde Ya es un coeficiente de rendimiento de la biomasa producida en relacin con el sustrato

almacenado consumido, y Yi es un coeficiente de rendimiento de la biomasa inactiva
producida en relacin con la biomasa activa.
Ejercicios:
1. Pruebe el modelo mediante la realizacin de simulaciones repetidas para ver si el
sistema es sensible a las condiciones de entrada.
2. Extender el modelo para simular un proceso continuo con recirculacin. Suponga que
las fracciones iguales de los componentes de la biomasa se recirculan y que no hay
biomasa en la alimentacin.
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100 g/m3
200 g/m3
200 g/m3
300 g/m3
0.50 -
0.10 -
0.2 1/h
0.25 1/h
5 g/m3
3 1/h
4 1/h
0.35 -
40 h
Referencias:
32
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PRCTICA NO. 9
DIGESTIN AEROBIA Y ANAEROBIA DE COMPUESTOS RECALCITRANTES
El tratamiento biolgico de pentaclorofenol (PCP) ha sido el objeto de numerosas

investigaciones. Klecka y Maier (1988) investigaron la influencia de la adicin de anlogos de
sustrato a la degradacin intermitente de PCP por cultivos bacterianos. Ellos encontraron que
la adicin de algunos anlogos (por ejemplo: 2,4,5, triclorofenol TCP) disminuyeron la
velocidad inicial de biodegradacin del PCP pero incrementaron la velocidad global debido al
aumento en la biomasa causada por el crecimiento simultneo en ambos sustratos. Ellos
utilizaron una ecuacin modificada de Monod para modelar este proceso, con el objetivo de
definir las condiciones ptimas para el tratamiento biolgico de mezclas complejas de
compuestos fenlicos (compuestos recalcitrantes).
Figura 1. Representacin esquemtica de la absorcin de PCP y TCP por cultivos microbianos

mixtos.
Modelo.
Las clulas utilizan PCP (S1) y TCP (S2) simultneamente para el crecimiento. La velocidad
de crecimiento global sobre el sustrato mixto en este caso se supone que es la suma de las
velocidades de crecimiento de cada sustrato individual. Adems se asume que la velocidad de
la muerte celular es de primer orden, aplicando una constante de velocidad G. Para el caso
intermitente, los balances de materia son los siguientes:
Las constantes de rendimiento Y1 y Y2 relacionan la velocidad de incremento de la biomasa y

la velocidad de utilizacin del sustrato particular, es decir, PCP y TCP, respectivamente.
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Hay un efecto inhibidor de TCP en la velocidad de utilizacin de PCP y de manera similar un

efecto inhibidor de PCP en la utilizacin de TCP. Los coeficientes de interaccin I 1 e I2 se
utilizan para representar este comportamiento en las relaciones cinticas que se muestran a
continuacin. Adems, las altas concentraciones de TCP y PCP tambin son inhibidoras. Un
trmino de inhibicin de sustrato, Ki, en el denominado de la ecuacin cintica se utiliza para
incluir en el modelo la inhibicin de alta concentracin.
Ejercicios:
1. Ejecutar el modelo primero sin TCP y luego con concentraciones crecientes de TCP y
observar cmo esto afecta a la velocidad de produccin de biomasa y a la velocidad de
degradacin de PCP. Cul es la cantidad ptima que hay que agregar de TCP? Es la
relacin de los dos compuestos un criterio suficiente, o las cantidades absolutas tienen
que ser consideradas?
2. Correr el programa hasta que se alcance un estado de equilibrio e investigar la
influencia de la velocidad de flujo en la velocidad de degradacin, en la degradacin
fraccionada y en el posible lavado de la biomasa.
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1 mg/L
5 mg/L
5 mg/L
0.74 1/h
0.38 1/h
0.14 -
0.09 -
1.375 mg/L
5.675 mg/L
60 mg/L
160 mg/L
0.44 -
4.9 -
0.001 1/h
120 h
Referencias:
35
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PRCTICA NO. 10
SISTEMAS DE ACEPTORES DE ELECTRONES SIMULTNEOS
La melaza se compone de una variedad de azcares, principalmente sacarosa, que se puede

convertir anaerbicamente a metano por una secuencia de cuatro etapas de reaccin que
comprende la hidrlisis, acidognesis, acetognesis y metanognesis. Despus de la hidrlisis
de los azcares complejos a azcares simples, la degradacin mayor se conoce que procede a
travs de un rpido crecimiento y con bacterias insensible al pH para formar cidos orgnicos
(cidos butrico, propinico y actico), hidrgeno y dixido de carbono. La metanognesis
implica la reduccin del dixido de carbono con hidrgeno a metano mediante un crecimiento
rpido relativamente, de bacterias auttrofas sensibles al pH. Metangenos altamente sensibles
al pH tambin catalizan la reduccin del cido actico a metano. El proceso se muestra
esquemticamente en la Figura 1.
La degradacin, en este caso, se efecta mediante el uso de un pequeo reactor de laboratorio

de lecho empacado con arcilla esfrica, y es operado con recirculacin del lquido y con el
control del pH y la temperatura.
Figura 1. Esquema de las rutas de degradacin anaerobia.
Modelo.
Por razones de estequiometria, se supone que la glucosa ser el reactivo de partida. Las
reacciones consideradas en el modelo aparecen en la Tabla 1. El problema se formula en
trminos de la demanda qumica de oxgeno, DQO. Para este sistema de reaccin, hay cinco
reacciones y siete componentes, de tal manera que la matriz de coeficientes estequiomtricos
en trminos de DQO se pueden escribir como se presentan en la Tabla 2.
36
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Tabla 1. Estequiometra de reacciones anaerobias.
Paso 1 Fermentacin acidognica de la glucosa

C6H12O6 CH3(CH2)2COOH + 2CO2 + 2H2
r1 C6H12O6 + 2H2 2CH3CH2COOH + 2H2O
C6H12O6 + 2H2O 2CH3COOH + 4H2 + 2H2O
Paso 2 Reacciones de oxidacin acetognica
r2 CH3(CH2)2COOH + 2H2O 2CH3COOH + 2H2
r3 CH3CH2COOH + 2H2O CH3COOH + CO2 + 3H2
Paso 3 Reacciones metanognicas
r4 CH3COOH CH4 + CO2
r5 4H2 + CO2 CH4 + H2O
Tabla 2. Matriz de coeficientes estequiomtricos.
Glu HBt HPr HAc H2 CH4

-1 0.028 0.053 0.614 0.302 0 r1
0 -1 0 0.8 0.2 0 r2
0 0 -1 0.571 0.429 0 r3
0 0 0 -1 0 1 r4
0 0 0 0 -1 1 r5
Los coeficientes anteriores corresponden a los rendimientos de la DQO (DQO de un

componente producido o consumido por unidad de masa de DQO consumida desde el reactivo
limitante en la reaccin, ri). El procedimiento es muy similar a un balance de carbono y es
esencialmente equivalente a un balance de electrones para las reacciones. Esto proporciona un
control de la estequiometria, ya que cada fila debe aadirse a cero. Generalmente, la cantidad
de oxgeno requerida en una reaccin (cero para reacciones anaerbicas) es igual al cambio en
37
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la demanda de oxgeno del sustrato menos la demanda de oxgeno del material formado. Los
valores de DQO se dan en la Tabla 3. As, por ejemplo, la lnea r2 en la matriz significa que 1g
de HBt-DQO es convertido a 0.8g de HAc-DQO y 0.2g de H2-DQO por la reaccin r2. Valores
de DQO para compuestos especficos pueden ser calculados mediante la cantidad necesaria de
oxgeno para la combustin completa y estos valores se presentan a continuacin.
Tabla 3. Valores de DQO para los reactivos.
Reactivo Por peso Por moles

(g DQO/g) (g DQO/mol)
Glu 1.07 192
HAc 1.07 64
HPr 1.51 112
HBt 1.82 160
H2 8.0 16
CH4 4.0 64
CO2 0 0
En el trabajo de Denac et al. El primer paso, implica tres reacciones individuales,

simplificndose a una reaccin, las fracciones de glucosa convertidas a los cidos indicados
deben ser conocidas, y stas fueron determinadas por datos experimentados ajustados a la
distribucin del producto por simulacin. A partir de la matriz de coeficientes
estequiomtricos anterior para r1 se determin. Se puede observar que se asumi una muy alta
produccin relativa de HAc, que corresponde a la observacin de que HAc se ve favorecida
por los otros cidos bajo las condiciones experimentales. Los coeficientes estequiomtricos
para las reacciones de r2 a r5 fueron calculados usando la Tabla 3 directamente. Las
velocidades de crecimiento de la biomasa y de la utilizacin de sustrato se supone que siguen
la cintica de Monod con factores de rendimiento constante y los efectos de difusin se
consideran despreciables.
Donde el subndice i representa lo siguiente:

1 Glucosa, 2 cido butrico, 3 cido propinico, 4 cido actico y 5 hidrgeno.
38
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La biomasa total est dada por:
Asumiendo un reactor de mezclado perfecto, el balance de la fase lquida puede ser escrito
para cada componente de sustrato como:
Considerando de la estequiometria de DQO, los balances para componentes individuales son:
Glucosa:
cido actico:
cido propinico:
cido butrico:
Hidrgeno:
Metano:
Dixido de carbono:
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Debido a su baja solubilidad, se supone que el metano para ser transferido inmediatamente a la
fase gaseosa. Las velocidades de transferencia para CO2 y H2 de la fase lquida a la fase gas se
describen como:
Donde Si* es la concentracin de saturacin del gas, tal como se determina por la Ley de
Henry.
La presin parcial de cada componente, pi, en la fase gas se calcula mediante un balance de
componente en fase gas dando:
Donde pi=P, es decir, la suma de las presiones parciales son iguales a la presin total en la
cual en este caso se asume que es la atmosfrica.
Un balance total para la fase gas en estado estacionario da la velocidad de flujo volumtrico
del gas (Q):
A medida que la biomasa crece, el espesor de la biopelcula, R f, se supone que aumentar.

Considerando una naturaleza esfrica del empaque de arcilla, un balance para la pelcula que
forma la biomasa se obtiene:
En la ecuacin anterior, n es el nmero total de partculas del empaque en el reactor, es la

densidad de la biopelcula. El factor 1000 convierte el volumen del reactor de litros a cm3.
Ejercicios:
1. Observar la respuesta del sistema al paso de los cambios en la velocidad de flujo de la
glucosa.
2. Tiene el volumen del espacio principal influencia en el rendimiento del reactor?
3. Simular los primeros 100 das de un reactor puesto en marcha, con una alimentacin de
melaza de 2.7g DQO/L y un tiempo de residencia VR/F=3h. Tomar en cuenta la
40
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cantidad de HAc que se forma inicialmente. Identificar una concentracin mxima en

el H2 y un periodo de limitacin en el CO2. Cundo se logra un estado estacionario?
4. En este modelo se supone que las reacciones no son limitadas por la difusin.
Modificar el modelo para incluir los efectos de difusin. Para ello, se divide la
biopelcula entre los elementos, y se replantean los balances de materia para cada
elemento. Los coeficientes de difusin que se necesitan se presentan en la Tabla 4.
Tabla 4. Coeficientes de difusin en agua.
Sustancia Difusividad en agua cm2/h

Glucosa 0.0019
cido butrico 0.0021
cido propinico 0.0025
cido actico 0.0027
Hidrgeno 0.042
Dixido de carbono 0.0072
Metano 0.0042

2000 mg/L
20 mg/L
10 mg/L
10 mg/L
0 mg/L
10 mg/L
0 mg/L
10 mg/L
0 mg/L
10 mg/L
0 mg/L
0 mg/L
60 h
0 atm
0 atm
0 atm
0.05 1/h
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0.0154 1/h
0.0129 1/h
0.01416 1/h
0.05833 1/h
6.6x10-3 atm-L/mol
9.7x10-4 atm-L/mol
2.2x10-2 atm-L/mol
140 mg DQO/L
500 mg DQO/L
800 mg DQO/L
237 mg DQO/L
0.6 mg DQO/L
0.017 1/h
0.001125 1/h
0.010166 1/h
0.000625 1/h
0.00416 1/h
0.036 g biomasa/g DQO
1 Atm
2 L
4.16 1/h
0.4 -
1 L
M 1 L/mol
Referencias:
42
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PRCTICA NO. 12
RELLENOS SANITARIOS
El relleno sanitario es una instalacin destinada a la disposicin sanitaria y ambientalmente

segura de los residuos slidos en la superficie o bajo tierra, basados en los principios y
mtodos de la ingeniera sanitaria y ambiental. El parmetro ms importante para el diseo de
un relleno sanitario es el clculo de la vida til, pues es el periodo durante el cual el relleno
estar apto para recibir residuos de manera continua.
Modelo.
El clculo de la cantidad de residuos a disponer est en funcin de la informacin demogrfica

de la poblacin a la cual se le dar el servicio.
El crecimiento poblacional puede determinarse por:
Donde Pf es la poblacin futura, Po la poblacin actual, r es la tasa de crecimiento de la

poblacin y n es el intervalo en aos en los que se pretende dar el servicio, que para la
productividad de un relleno sanitario no se recomienda que sea menor a 5 aos.
La cantidad de residuos a disponer en el relleno sanitario se puede calcular:
Donde Gpc es la generacin per cpita de residuos en kg/hab/da.
El Volumen Anual de Residuos (VAR) considera la cantidad de generacin anual de residuos

y la densidad mnima que debe alcanzar el residuo en el relleno sanitario (D), cuyo valor vara
de 0.4 a 0.7 ton/m3.
El Volumen Anual de Residuos Dispuestos (VARD) considera la cantidad de generacin anual

de residuos a la densidad mnima que debe alcanzar el residuo en el relleno sanitario ms el
volumen de cobertura. La cantidad de material de cobertura (CMC) se establece en funcin del
espesor de la capa de cobertura diaria (CCD) a utilizar, cuyo valor vara entre 20 y 25% del
volumen de residuos dispuestos (esparcido y compactado).
Para la cantidad de material de cobertura:
50
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Para el Volumen Anual de Residuos Dispuestos:
El Volumen Mnimo (VM) del relleno sanitario al final del servicio ser:
El VM calculado servir para estimar la vida til en aos del relleno sanitario en funcin de la
capacidad del terreno con el que se cuente.
Volumen de la Capacidad til del Diseo (VCUD):
Donde h es la altura, As es el rea superior y Ai es el rea inferior; las cuales estas ltimas dos
se calculan:
51
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Donde ls, li, as, y ai son el largo superior e inferior y ancho superior e inferior,
respectivamente; y H y V son el talud de la trinchera. Las variables ls, as y h corresponden a
las dimensiones de la celda.
El clculo de la vida til se define comparando el valor del volumen de la capacidad til de
diseo (VCUD) con los aos hacia los cuales ms se aproxima, calculados como
VARDacumulada.
Lixiviados
El mtodo suizo para la estimacin de la generacin de lixiviados consiste en:
Donde Q es el caudal medio de lixiviado, t es el nmero de segundos en un ao (31,536,000

s/ao), As es el rea superficial del terreno, P es la precipitacin media anual y K es el
coeficiente que depende del grado de compactacin de los residuos, cuyos valores van de 0.15
a 0.25 para los que son fuertemente compactados y de 0.25 a 0.5 para aquellos que son
dbilmente compactados.
Generacin de gases
La cantidad de gas producido por un relleno se puede calcular mediante la ecuacin siguiente:
Donde:
QCH4 es la tasa de generacin de metano en el tiempo t, m3/ao.

L0 es el potencial de generacin de metano en m3 CH4/ton de residuos.
k es la constante de la tasa de generacin de metano, (ao -1).
c es el tiempo transcurrido desde el cierre del relleno, ao (c=0 para rellenos sanitarios
activos).
t es el tiempo transcurrido desde la colocacin inicial de residuos en aos.
52
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Ingeniera Ambiental
Ejercicios:
1. Observar la variacin en la capacidad de vida til de un relleno sanitario con respecto
al incremento en la poblacin y generacin per cpita de residuos.
2. Cmo influye la variacin del material de cobertura.
3. Determinar la vida til de relleno en funcin del VCUD.

4. Observar el comportamiento de la generacin de lixiviados y biogs en funcin de la
cantidad de residuos a disponer en el relleno sanitario.

1250 hab.
0.025 -
1 Ao
0.53 kg/hab/da
0.6 ton/m3
0.25 -
2.4 m
65 m
20 m
1 -
1 -
738.4 mm/ao
31536000 s
0.4 -
3
0.5 m /ton
0.05 1/ao
0 aos
Referencias:
Red de Instituciones Especializadas en Captacin para la Gestin Integral de los Residuos
Slidos. Gua de: diseo, construccin, operacin, mantenimiento y cierre de un relleno
sanitario manual. Per, 2010.
53
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PRCTICA NO. 13
COMPOSTEO Y LOMBRICOMPOSTEO
El compostaje es la descomposicin de material orgnico hmero mediante una poblacin

microbiana mixta que ocurre a una temperatura elevada. La alta temperatura es causada por el
calor generado por las reacciones microbianas aerbicas y exotrmicas. El material se
alimenta en el reactor de compostaje sobre una base continua, donde se supone que los
contenidos sern completamente mezclados. El reactor es de forma cilndrica. El material al
final se retira a una velocidad constante desde el volumen de la mezcla. La alimentacin es de
lodos activados con virutas de madera como un agente de carga.
Figura 1. Reactor de composta con mezclado continuo.
Modelo
Composicin de la alimentacin.
La alimentacin al reactor se compone de una mezcla de residuos de lodos activados y virutas

de madera, que actan como agente de carga. Ambos materiales contienen una fraccin de
slidos (S) y agua (1-S). Parte de los slidos es orgnico o voltil (V), y el resto es ceniza
inerte (1-V). De la fraccin voltil, slo una parte es biodegradable (k), y la otra es no se
degrada (1-k).
Por lo tanto la alimentacin puede ser expresada en trminos de la densidad total hmeda de
los lodos (X), y las virutas de madera (L); y puede darse en trminos de las concentraciones de
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sus respectivos componentes (Tabla 1). Los valores fraccionarios para los lodos (S, V y k) y
para el agente de carga (SB, VB y kB) estn todos en el rango de 0 a 1. Los componentes de la
ceniza y los slidos no voltiles no se consumen durante el proceso de compostaje y no sufren
ningn cambio en el material que sale del reactor.
Haciendo uso de la Tabla 1, los slidos voltiles no biodegradables (NVslidos) contenidos en la

alimentacin (lodos y agente de carga) se convierte en:
La fraccin de masa slida de la mezcla, SM, se calcula:
Tabla 1. Expresiones para las concentraciones en la alimentacin de la composta.
Cantidad (kg/m3) Expresiones para lodos Relaciones para virutas de

madera
Densidad total hmeda X L
Slidos voltiles biodegradables kVSX kB VB SB L
Slidos voltiles no biodegradables (1-k) V S X (1-kB) VB SB L
Contenido de cenizas (1-V) S X (1-VB) SB L
Contenido de agua (1-S) X (1-SB) L
Biodegradacin.
Se asume que la oxidacin de los slidos voltiles biodegradables de los lodos (BVS) y el
agente de carga (VB) sigue una cintica de degradacin de primer orden, tal como:
Con constante de velocidad Kd (da-1). El valor de Kd para las virutas de madera ha sido
estimado en 0.2 veces el valor de la de los lodos. La magnitud de la constante de velocidad se
55
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ve afectada por la temperatura, el contenido de humedad y la concentracin de oxgeno en el

reactor.
La velocidad de degradacin se incrementa con la temperatura, alcanzando un mximo

alrededor de 70C y luego cae rpidamente a cero cerca de los 80C que es cuando todos los
microbios son eliminados. Esto puede ser modelado mediante la expresin siguiente:
Un factor de correccin F1 se introduce en la ecuacin de velocidad de degradacin para

considerar el efecto del contenido de humedad, 1-SM. En el secado de la composta la velocidad
de reaccin es ms lenta. Un ajuste emprico a los datos experimentales da las expresiones
siguientes:
El mayor factor de correccin FO2 se introduce para considerar el efecto de la concentracin de

oxgeno en la velocidad de degradacin. Bajas concentraciones de oxgeno dan lugar a reducir
las velocidades de reaccin. Datos experimentales fueron mejor ajustados por una relacin
tipo Monod con una constante de velocidad mxima media de 1% de oxgeno en volumen:
El volumen del espacio de aire libre se cree que influye en la velocidad de reaccin si este es
demasiado bajo, pero en este caso se asume que no es un factor limitante, debido al efecto del
agente de carga, el cual provee de espacio adicional de aire libre. La combinacin de los
parmetros anteriores, la expresin para la constante de velocidad queda:
Estequiometra.
Oxidacin de los lodos:
C10H19O3N + 12.5 O2 10 CO2 + 8 H20 + NH3

56
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Oxidacin del agente de carga (celulosa):

C6H12O6 + 6 O2 6 CO2 + 6 H20
Teniendo en cuenta la masa molar apropiada para cada componente, la velocidad de absorcin
de masa de oxgeno (kg/m3da) puede estar relacionada con la velocidad de degradacin.
Las velocidades de produccin de agua, dixido de carbono y amoniaco (kg/m3da) tambin

pueden ser calculadas como:
Balance de materia para los slidos voltiles

La velocidad de cambio en los contenidos de slidos voltiles, BVS y VL, en el reactor bien
mezclado puede describirse mediante ecuaciones de balance de materia. Para los voltiles de
los lodos:
Y para los voltiles biodegradables en las virutas de madera:
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Balance de agua.
Agua entra al sistema en la alimentacin y en el agente de carga, as como tambin como

vapor de agua en la entrada de aire. La velocidad del flujo de masa de vapor de agua en la
entrada de aire, AFRent (kg/da), se relaciona con la temperatura del aire (T aire) y la presin de
vapor de agua, PV (mm Hg) con la expresin siguiente:
Donde la presin parcial del agua (PV) es calculada mediante la humedad del aire, , (kg de
agua/kg de aire seco), como:
Y por la relacin de la presin de vapor de Antoine.
Las velocidades de masa de agua de la que entra en la alimentacin y de la que se produce en

la reaccin pueden conocerse a partir de las ecuaciones previamente obtenidas.
El agua abandona el sistema como un slido hmedo y como vapor de agua en el aire y
tambin se pierde por evaporacin. La velocidad de masa de agua que sale de la corriente de
aire (kg/da) se estima con la expresin siguiente:
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Donde PVsal es calculada por:
En la ecuacin 19, PVsat es calculada basndose en la temperatura del reactor y F1. El uso del
factor F1 en la ecuacin 19 es totalmente emprico, pero ha sido encontrado que proporciona
un ajuste razonable a los datos experimentales.
La velocidad de prdida de agua debido a la evaporacin (kg/da) se calcula:
Donde A es el rea de superficie del reactor, Rev se toma como la velocidad volumtrica
uniforme por unidad de superficie, y es la densidad del agua. El agua de lluvia no se
considera importante.
Por tanto, una ecuacin de balance de masa para el agua en el reactor queda:
Balance de gas:
Se supone que el aire que entra contiene 21% de volumen de oxgeno, 0.05% de dixido de
carbono y que el resto es nitrgeno. El oxgeno es consumido por los microorganismos y el
dixido de carbono y amoniaco se producen de acuerdo con la estequiometria de reaccin. El
59
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flujo volumtrico de los gases individuales se calculan a partir de las velocidades de flujo de
masa, Mi, y los pesos moleculares, MWt i, y la aplicacin de la ley de los gases ideales,
asumiendo que los gases estn a presin atmosfrica y a la temperatura de la composta. Por lo
tanto:
Balance de calor:
El calor entra al sistema en el gas y en la alimentacin de slidos y es producido por el calor

exotrmico de la reaccin. El calor sale del sistema en el gas de salida y en los slidos, a
travs de la conduccin al entorno y tambin se pierde durante el giro peridico. Un balance
de calor dinmico puede emplearse para predecir la temperatura del reactor:
Donde:
Las entalpas o tasas de energa de calor, Hi (kCal/da), para los diversos componentes en la
alimentacin de slidos se estiman, basadas en una temperatura de referencia de 0C, usando
la relacin:
Donde Mi es la velocidad de flujo msico de cada componente y Cp i la respectiva capacidad

de calor especfico. Los valores para Cpi estn dados en la Tabla.
Tabla 1. Capacidades calorficas para la composta.
Capacidad calorfica
Sustancia
(kcal/kgC)
Agua 1
Slidos 0.25
Gases secos 0.24
Vapor de agua 0.444
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Las relaciones anteriores son aplicadas para calcular la energa individual de entrada, tal
como:
La energa de salida en los slidos y corrientes de gas son calculadas suponiendo que los gases
y la composta han alcanzado la misma temperatura que el compostaje. Los trminos de la
energa de salida son:
El calor producido por la degradacin biolgica de la materia orgnica se estima como:
Donde Z, se asume que es el calor de combustin con un valor de 6,766kcal/kg para los lodos
y de 3,739 kcal/kg para el agente de carga.
El calor generado por la mezcla (kcal/da) puede estimarse como:
Donde es la fraccin del da que el motor est en operacin, y W es la potencia del motor.
La cantidad de agua vaporizada puede calcularse como la diferencia entre la entrada y la salida
de los vapores de agua del sistema. La energa requerida para vaporizar esta cantidad de agua
est dada por:
61
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El calor latente de vaporizacin (kcal/kg) para el agua, Q, es dependiente de la temperatura y

est dado por:
Donde T es la temperatura del reactor.
La prdida de calor desde el reactor por transferencia a travs de las paredes puede estimarse
como:
Donde U es el coeficiente de transferencia de calor global, el cual se toma un valor de

36kcal/m2daC.
El rea para la prdida de calor por conduccin (A) se asume que comprende las bases y las
paredes del reactor, que, para un reactor de forma cilndrica es equivalente a:
Rendimiento del reactor.
El peso seco del material que sale del reactor est dada por:
Y el rendimiento puede representarse por:
Ejercicios:
1. Variar la velocidad de flujo de aire y observar cmo influye en la temperatura y la

velocidad de degradacin de los lodos.
62
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2. Modificar el modelo para incluir una velocidad de flujo de aire variable de tal manera
que sta pueda ser regulada para mantener una temperatura constante o al menos que
sea cercana a la ptima.
3. Variar el tiempo de residencia de lodos para ver los efectos sobre el rendimiento del
reactor.
4. Variar la proporcin de agente de carga de lodos para ver cmo influye. En lugar de
utilizar un agente de carga, modificar el modelo para incluir un reciclaje de composta.
5. Observar cmo influye la geometra del reactor y el material de construccin (es decir,
el coeficiente de transferencia de calor, U) en el rendimiento.

0.03 -
0.896 -
0.3147 -
0.9 kg/m3
0.058 -
0.95 -
0.6 -
0.1 kg/m3
0.6417 kg/m3
0.005 kg/m3
27 C
160 mm Hg
100 m3
260000 kg/da
30 C
0.473 kg agua/kg
aire seco
220000 kg/da
1.6 m3/da
20 m2
1000 kg/m3
0.006 m3/m2-da
40000 kg/da
8.314 J/kg-K
101.325 kPa
28.84 kg/kmol
0.6853 kg/m3
63
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Referencias:
64
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PRCTICA NO. 14
SIMULACIN DE BIOFILTROS Y BIOLAVADORES
La biofiltracin es un proceso para el tratamiento de corrientes de aire contaminadas. El aire

hmedo se hace pasar a travs de una columna de relleno en el que los contaminantes en el
aire contaminado se adsorben sobre el empaque hmedo y se degradan biolgicamente por
una poblacin residente de organismos. Estas columnas se pueden ejecutar con un flujo de
fase lquida (filtro percolador) o simplemente con el empaque hmedo (biofiltro). Deshusses
et al., investigaron la eliminacin de dos centonas, metil isobutil centona (MIBK) y metil etil
cetona (MEK) en un biofiltro. Las cinticas son especialmente interesantes, ya que ambas
sustancias exhiben efectos de inhibicin mutuos sobre sus velocidades de degradacin. El
modelo dinmico original se simplifica en gran medida en este ejemplo para el clculo de los
perfiles de concentracin en estado estacionario en la columna.
Figura 1. Columna de biofiltracin en estado estacionario con flujo a contracorriente.
Modelo
Las cinticas pueden ser descritas aproximadamente en base a las relaciones de inhibicin
competitivas siguientes:
Para MEK (E)
65
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Para MIBK (I)
Donde:
vM = velocidad de reaccin mxima.
S = Concentracin en la fase hmeda o lquida.
KI = Coeficiente de inhibicin.
KS = Coeficiente de Monod.
El balance de materia en estado estacionario para flujo a contracorriente puede formularse

considerando los cambios en las velocidades de masa de los componentes a travs de una
longitud diferencial de la columna dZ. En este caso, la longitud se mide desde la parte superior
de la columna (Z=0) a la parte inferior (Figura 1). Se supone que la columna consiste en una
fase slida hmeda o fase lquida con volumen V S y una fase gaseosa de volumen VG. Por lo
que:
Para MIBK en la fase gaseosa:
Y para MEK en la fase gaseosa:
Donde:
C = Concentracin en la fase gaseosa.
Z = Longitud o altura.
SS = Concentracin de saturacin en la fase hmeda o lquida.
KLa = Coeficiente de transferencia de masa basada en el volumen total.
As que en estas ecuaciones para condiciones de estado estacionario a aplicar, los trminos de
conveccin se balancean con trminos de transferencia. Aqu en valor de KLa se basa en el
volumen total VT y se supone que es igual para cada componente. Las velocidades lineales,
expresadas en trminos de velocidades de flujo volumtrico y en la seccin transversal del
tubo vaco, para las fases gaseosa y lquida respectivamente, son:
66
IPN-UPIIZ

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Donde:
GF = Velocidad de flujo de gas.
LF = Velocidad de flujo del lquido.
AT = rea de la seccin transversal para tubo vaco.
Asumiendo que la reaccin ocurre dentro del volumen de empaque hmedo VS, los balances
de la fase lquida para MIBK y MEK son:
Donde:
= Porosidad del lecho.
Notar que los balances de la fase lquida, la reaccin, los trminos de conveccin y
transferencia son aplicables.
Las relaciones de equilibro lquido-gas para las dos centonas se representan por:
Donde:
M = Coeficiente de particin.
Para velocidades de flujo de lquido muy bajas corresponden al caso de operacin del biofiltro
y para velocidades ms altas son para el caso del filtro percolador.
67
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Ejercicios:
1. Observar cmo influye la velocidad de flujo de gas de entrada y la concentracin de

entrada en la longitud de la columna requerida para obtener la eliminacin del 90% de
MEK.
2. Modificar el sistema a un flujo en paralelo, y con la longitud encontrada en el ejercicio
1, observar si se puede obtener el mismo grado de eliminacin.
3. Demostrar que la cantidad de biomasa y su actividad son importantes en el rendimiento
de la columna mediante la variacin de los valores de la velocidad de reaccin mxima
para MEK (vME).
4. Las velocidades de transferencia de masa son fuertemente dependientes del rea de
superficie mojada y de la fuerza manejada de concentracin. Variar KLa y la constante
de equilibrio por separado para estudiar cmo influyen.
5. Investigar la cintica de inhibicin operando a una media de 0.001kg/m3 y
concentraciones constantes de MIBK, mientras se vara la operacin al cambiar la
concentracin de MEK. Graficar las velocidades como una funcin de la
concentracin. Repetir para valores diferentes de KiE y KIi.

0.0005 kg/m3
0.0005 kg/m3
0 kg/m3
0 kg/m3
1 m
1.75 1/h
0.5 -
5.51x10-4 kg/m3-s
22.5x10-4 kg/m3-s
3.7x10-4 kg/m3
1.32x10-3 kg/m3
1.49x10-3 kg/m3
1.37x10-3 kg/m3
100 m3/h
1 m3/h
0.5 m2
5.71x10-3 -
2.35x10-3 -
Referencias:
68

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INSTITUTO POLITCNICO

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE

Programa Acadmico: Ingeniera Ambiental

Unidad de Aprendizaje: Dinmica de Bioprocesos del Medio

PRCTICAS DEL TALLER DE DINMICA DE

Dinmica de Bioprocesos del Medio Ambiente (Taller)

NOMBRE DEL ALUMNO ______________________________

PERIODO EN QUE CURSA _______________

Dinmica de Bioprocesos del Medio Ambiente (Taller)

Organizacin del trabajo y Criterios de Evaluacin..

Prctica 1. Herramientas para la simulacin de procesos de tratamiento..

Prctica 2. Dispersin de compuestos orgnicos e inorgnicos en diferentes fases

Prctica 3. Dispersin de metales en diferentes fases....

Prctica 4. Simulacin de procesos por lote..

Prctica 5. Simulacin de procesos por lote alimentado

Prctica 6. Simulacin de procesos continuos

Prctica 7. Digestin aerobia y anaerobia de materia orgnica soluble...

Prctica 8. Digestin aerobia y anaerobia de lodos.

Prctica 9. Digestin aerobia y anaerobia de compuestos recalcitrantes.

Prctica 10. Sistemas de aceptores de electrones simultneos

Prctica 11. Biopilas

Prctica 12. Rellenos sanitarios.

Dinmica de Bioprocesos del Medio Ambiente (Taller)

Prctica 13. Composteo y lombricomposteo.....

Prctica 14. Simulacin de biofiltros y biolavadores........

Dinmica de Bioprocesos del Medio Ambiente (Taller)

HERRAMIENTAS PARA LA SIMULACIN DE PROCESOS DE TRATAMIENTO

El concepto moderno de la minimizacin de residuos en el diseo de procesos es una

Bioprocesos ambientales consisten de interacciones complejas entre los procesos fsicos,

Un buen modelo matemtico demanda un compromiso entre la precisin, la aplicabilidad y la

Dinmica de Bioprocesos del Medio Ambiente (Taller)

Principios bsicos de la modelizacin matemtica:

1. El alumno deber investigar los conceptos planteados a continuacin:

Dinmica de Bioprocesos del Medio Ambiente (Taller)

H. Herramientas para una simulacin.

Dinmica de Bioprocesos del Medio Ambiente (Taller)

DISPERSIN DE COMPUESTOS ORGNICOS E INORGNICOS EN

Figura. Modelo de la cintica de las interacciones entre suelo-planta-pez-agua.

Dinmica de Bioprocesos del Medio Ambiente (Taller)

agrupan juntos como un solo compartimiento. Las cantidades en cada compartimiento se

Para el insecticida en el agua:

Para el insecticida en las plantas y el suelo:

Para el insecticida en el pez:

Para la piridina en el agua:

Para la piridina en las plantas y el suelo:

Dinmica de Bioprocesos del Medio Ambiente (Taller)

Para el insecticida acumulado en el pez:

1. Compara la acumulacin del insecticida en el agua en sistemas con y sin

Tabla 1. Parmetros de la simulacin.

Parmetro Valor Unidades

Dinmica de Bioprocesos del Medio Ambiente (Taller)

DISPERSIN DE COMPUESTOS ORGNICOS E INORGNICOS EN

Figura. Lixiviacin de un compuesto orgnico en el suelo.

As que para el sustrato:

Dinmica de Bioprocesos del Medio Ambiente (Taller)

La ecuacin 3 puede simplificarse a:

Una expresin similar se deriva para la biomasa, la cual queda:

Ea: Fraccin volumtrica del lquido.

Dinmica de Bioprocesos del Medio Ambiente (Taller)

Figura. Diferencia finita de una partcula slida del suelo.

El dimetro exterior de la n-sima capa es rn y su dimetro interno es rn-1. Por lo tanto el

La capa exterior de la capa es:

Dinmica de Bioprocesos del Medio Ambiente (Taller)

Balance de materia para el elemento n es: