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net/CarlosPajuelo/imprimacionasfalticaencarreteras

Definicin:

El riego de imprimacin consiste en la aplicacin de un material asfaltico, en forma de pelcula,

sobre la superficie de la subrasante o de un material granular no tratado (sub-base o grava de ro),
o sobre una base granular no tratada (piedra chancada, grava triturada o escoria de acera).

Funciones:

Esta aplicacin puede perseguir uno o ms de los propsitos siguientes:

- Imperbealizar la superficie.
- Cerrar los espacios capilares.
- Revertir y pegar sobre la superficie las partculas sueltas.
- Endurecer la superficie
- Facilitar el mantenimiento.
- Promover la adherencia entre la superficie sobre la cual se coloca y la primera capa de
mezcla asfltica sobre ella colocada.

De todas estas funciones, en una operacin continua de pavimentacin, la ms importante es la de

promover la adherencia entre las capas.

Capacidad estructural:

El riego de imprimacin, en ningn caso aporta poder estructural a las capas del pavimento.

Tipo y cantidad de material a ser aplicado:

- El tipo y cantidad de material asfltico a aplicar depende principalmente de la textura y

porosidad del material sobre el cual es aplicado.
- Las especificaciones indician una cantidad que vara entre 0.90 y 2.7 lt/m2.
- Lgicamente las superficies ms densas y cerradas necesitarn menor cantidad de
aplicacin, pues absorbern menos cantidad que las superficies gruesas y abiertas.

Tabla (Tipo y cantidad de material a ser empleado como riego de imprimacin):

- De todos estos materiales, lo ms recomendados son los MC-30 y MC-70.
- La cantidad exacta, dentro del rango indicado para cada tipo de material debe ser mayor
que aquella que pueda ser totalmente absorbida en un lapso de 24 horas.

Mantenimiento y apertura del trfico:

- El rea imprimada ser cerrada al trfico entre 24 y 28 horas para que el producto
bituminoso penetre y se endurezca superficialmente.
- El exceso de material bituminoso que forme charcos, ser retirado con escobas y trabajo
manual.
- El rea imprimada debe airarse, sin ser arenada por un trmino de 24 horas. Si el clima es
fro o si el material de imprimacin no ha penetrado completamente en la superficie de la
base, un periodo ms largo de tiempo podr ser necesario. Cualquier exceso de material
bituminoso que quede en la superficie despus de tal paso debe ser retirado usada arena,
u otro material aprobado que lo absorba, antes de que se reanude el trfico.
- Se deber conservar satisfactoriamente la superficie imprimida hasta que la capa de
superficie sea colocada. La labor de conservacin debe incluir, el extender cualquier
cantidad adicional de arena u otro material aprobado necesario para evitar la adherencia
de la capa de imprimacin a las llantas de los vehculos y parchar las roturas de la
superficie imprimada con mezcla bituminosa. En otras palabras, cualquier rea de
superficie imprimada que resulte daada por el trfico de vehculos o por otra causa,
deber ser reparada antes de que la capa superficial sea colocada.

Condiciones meteorolgicas:

- No se podr imprimar cuando existan condiciones de lluvia.

- La capa de imprimacin debe ser aplicada solamente cuando la temperatura atmosfrica a
la sombra est por encima de los 10C, y la superficie del camino est razonablemente
seca.

Factores que afectan una aplicacin uniforme:

- Temperatura de aspersin del asfalto.

Los distribuidores de asfalto tienen tanques protegidos, para mantener la temperatura del
material y estn equipados con calentadores para lograr la temperatura de aplicacin adecuada.

- Presin del lquido a lo largo de la barra de aspersin.

Para mantener la presin continua y constante en toda la longitud de la barra de aspersin se usan
bombas de descarga con potencia independiente.

- Angulo de aspersin de los agujeros.

El ngulo de aspersin de los agujeros debe establecerse adecuadamente, generalmente entre 15

y 30 y desde el eje horizontal de la barra de aspersin, de modo que los flujos individuales no
interfieran entre s o se mezclen.
 - Altura de aspersin de los agujeros sobre la superficie.

La altura de los agujeros sobre la superficie determina el ancho de un flujo individual. Para
asegurar el adecuado traslape de cada salida, la altura del agujero debe dejarse y mantenerse
durante toda la operacin.

- Velocidad del camin imprimador.

El vehculo debe estar provisto de un velocmetro visible al conductor, para asegurar la velocidad
constante, y necesaria que permita la aplicacin uniforme del ligante.

Existe una relacin entre la tasa de aplicacin y la velocidad del camin imprimador.