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NORMAS DE COMPETENCIA DEL

PROFESIONAL TCNICO EN
MECNICA DE PRODUCCION EN MAQUINA CNC
1
SERIE DOCUMENTOS TCNICOS

NORMAS DE COMPETENCIA
DEL PROFESIONAL TCNICO EN
MECNICA DE PRODUCCION EN MAQUINA CNC

2
Consejo Directivo Ad Hoc:
Peregrina Morgan Lora, Presidenta
Gisella Orjeda Fernndez
Jorge Vctor Zegarra Pellanne

Secretara Tcnica:
Carolina Barrios Valdivia

Direccin de Evaluacin y Certificacin:


Luisa Esther Ramos Yllescas - Directora
Silenia Yesenia Rodrguez Crdova
Teresa Mercedes Salas Aquije
Benedicta Brgida Huaytalla Tenio
Nancy Amparo Vera Junchaya
Edith Dolores Pingo Ponce
Jos Hugo Alvites Bazn
Steve Julio Ziga Quiones
Juan Fernando Escajadillo La Torre

Cuidado de Edicin:
Oficina de Comunicaciones
Centro de Informacin y Referencia

Diseo y Diagramacin:
Oficina de Comunicaciones
Csar La Serna Venegas, Responsable

Impresin
[Nombre de la imprenta]
[Direccin de la imprenta]

Hecho el Depsito Legal en la Biblioteca Nacional del Per N 2016-XXXXX


ISBN N XXX-XXX-XXX-XX

Tiraje: 1000 ejemplares


Primera edicin 2016
Lima, Diciembre del 2016

Sistema Nacional de Evaluacin, Acreditacin y Certificacin de la Calidad Educativa


Calle Manuel Miota 235, Urb. San Antonio, Miraflores, Lima 18, Per
Telfonos: (51-1) 221-4826, (51-1) 221-4807 anexo 108
E-mail: cir@sineace.gob.pe / www.sineace.gob.pe

Se autoriza la reproduccin total o parcial siempre y cuando se mencione la fuente.

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INDICE

1. PRESENTACIN.... 5

2. INTRODUCCIN.... 6

3. ALCANCE.... 7

4. BASE LEGAL.... 7

5. MAPA FUNCIONAL 8

6. UNIDADES DE COMPETENCIA

UNIDAD DE COMPETENCIA N 1: Programador de mquinas de control numrico


computarizado..... 9

UNIDAD DE COMPETENCIA N 2: Operador de mquinas de control numrico


computarizado..... 15

UNIDAD DE COMPETENCIA N 3: Mecnico de mantenimiento de mquina de control


numrico computarizado...... 22

7. ANEXOS ....26

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PRESENTACIN
Las primeras mquinas de control numrico se construyeron en los aos 1940 y 1950.
El equipo estaba automatizado y ejecutado por un programa con los comandos de cinta,
impulsos elctricos o un sistema de computadora, en lugar de ser controlado
manualmente. Estos cambios permiti el aumento del nmero de piezas que podan
ser producidos en un da. A travs de los aos, estas mquinas han ido evolucionado en
el uso tanto de computadoras analgicas como digitales y se denominan ahora
herramientas de equipo de control numrico, o CNC.

El sector metalmecnico est conformado por una gran diversidad de industrias, abarca
desde la fabricacin de elementos menores hasta la creacin de mquinas
sofisticadas, tiene como funcin la fabricacin y montaje de productos y soluciones
metalmecnicas para los diversos sectores industriales. Los avances tecnolgicos en el
campo de la industria ha hecho posible la incorporacin del control numrico
computarizado en los procesos metal mecnico, posibilitando maximizar la
productividad y flexibilidad en todas sus operaciones, mejorando la precisin, los
tiempos y calidad de los productos obtenidos a travs de estos sistemas, debido a que
estas mquinas estn diseadas para realizar cientos de funciones al mismo tiempo.

Existe en el mercado de la mecnica de produccin, la necesidad del profesional tcnico


especializado en Mquinas CNC, profesionales demandados por los distintos sectores
industriales y las empresas de diferentes rubros en el Per, para ejecutar trabajos de
mecnica de ajuste, mantenimiento, mquina - herramientas, soldaduras especiales,
estructuras metlicas y otros equipos de la especialidad.

Esta demanda de personal especializado, hace que los profesionales de esta carrera
tcnica tengan un vasto mercado donde ubicarse, reto que debe ser asumido por el
sector educativo del nivel superior quienes deben formar tcnicos en el rea de metal -
mecnica con capacidades de disear, fabricar, reconstruir y elaborar proyectos,
personal para desempearse en su autoempleo o empleo dependiente, acordes al
avance de la ciencia y tecnologa. Adems como parte de su formacin desarrollar en
ellos las competencias blandas que tienen que ver con acciones la iniciativa,
creatividad, pro actividad y sostenibilidad de los proyectos emprendidos, que van a la
par del liderazgo, direccin, programacin, y supervisin.

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INTRODUCCIN

EL Sistema Nacional de Evaluacin, Acreditacin y Certificacin de la Calidad Educativa


SINEACE pone a disposicin de las instituciones, profesionales tcnicos interesados y
pblico en general, las Normas Tcnicas para la Certificacin de Competencias del
Profesional Tcnico en Mecnica de Produccin en CNC, como producto de mesas
tcnicas desarrolladas con actores involucrados en el sector.

Estas normas cumplen con el objetivo de establecer los estndares de calidad


requeridos para la certificacin de competencias profesionales con formacin tcnica en
Instituciones de Educacin Superior Tecnolgicas, garantizando a las instituciones y
empresas del sector, contar con personal idneo para realizar las funciones y
actividades propias de la Mecnica de Produccin en CNC, con criterios acordes a
estndares internacionales vigentes.

Las normas contienen tres unidades de competencias, once elementos de


competencias, criterios y evidencias de desempeo que en su conjunto constituyen una
de las herramientas fundamentales para que las entidades certificadoras autorizadas,
efecten procesos de certificacin rigurosa, transparente y de calidad conforme a las
disposiciones que regulan su funcionamiento.

Con la publicacin de estas normas, se reitera su apuesta por la mejora de la calidad


educativa y el desarrollo del pas fomentando una cultura evaluadora permanente y
continua. A su vez, expresa su disposicin para seguir mejorando su quehacer con la
participacin de la ciudadana y entidades interesadas.

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Alcance
El presente documento es de aplicacin a nivel nacional y est dirigido a:
Egresados y titulados de los Institutos0 y Escuelas de Educacin Superior
Tecnolgica.
Egresados y titulados de otros Institutos y Escuelas de Educacin Superior No
Universitaria que tienen la facultad de otorgar ttulos a nombre de la nacin.
Entidades Certificadoras autorizadas.

Base legal
Constitucin Poltica del Per.
Ley N 28044, Ley General de Educacin, que regula la creacin del Sistema
Nacional de Evaluacin, Acreditacin y Certificacin de la Calidad Educativa
(artculos N 14, 15 y 16), promulgada el 28 de julio del 2003.
Ley N 28740, Ley del Sistema Nacional de Evaluacin, Acreditacin y
Certificacin de la Calidad Educativa.
Ley N 29394, Ley de Institutos y Escuelas de Educacin Superior.
Decreto Supremo N 018 2007 ED Reglamento del SINEACE.
Resolucin Viceministerial N 069 -2015 MINEDU.

Unidades de competencia
UNIDAD DE COMPETENCIA N 1
(Cdigo 001)
PROGRAMADOR DE MAQUINAS DE CONTROL NUMERICO COMPUTARIZADO
Programar las actividades para el desarrollo de los perfiles o elementos a mecanizar, aplicando las normas de programacin
tecnolgica, especificaciones de diseo y las condiciones de productividad.

UNIDAD DE COMPETENCIA N 2
(Cdigo 002)
OPERADOR DE MAQUINAS DE CONTROL NUMERICO COMPUTARIZADO
Operar las mquinas convencionales, los controles de programacin, definir coordenadas de las herramientas y poner a punto
la mquina de control numrico computarizado (CNC) de acuerdo a las especificaciones de diseo o plano y normas
internacionales de gestin de la calidad.

UNIDAD DE COMPETENCIA N 3
(Cdigo 003)
MECANICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINA DE CONTROL NUMERICO COMPUTARIZADO
Realizar mantenimiento de mquinas convencionales y las comandadas por Control Numrico Computarizado (CNC), teniendo
en cuenta las especificaciones tcnicas del fabricante.

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Mapa Funcional del Profesional Tcnico en
Mecnica de Produccin en Mquina CNC

PROPOSITO UNIDADES DE ELEMENTOS DE COMPETENCIA


PRINCIPAL COMPETENCIA
1. Programar las actividades 1.1 Interpretar informacin contenida en planos,
para el desarrollo de los documentacin tcnica o muestra para fabricar
Programar y operar perfiles o elementos a y recursos requeridos, segn orden de servicio,
mecanizar, aplicando las considerando las especificaciones tcnicas y
a las mquinas de
normas de programacin estndares de control de calidad.
mecnica de
tecnolgica, 1.2 Determinar la secuencia de operaciones del
produccin con especificaciones de proceso, parmetros de funcionamiento y
control numrico diseo y las condiciones herramientas para la fabricacin de elementos,
computarizado de productividad. segn orden de trabajo, diseo, procesos y
(CNC), de acuerdo a caractersticas del material.
los planos de 1.3 Programar los cdigos de operacin y
fabricacin y realizar simulacin del programa elaborado para el
el mantenimiento proceso de fabricacin, segn especificaciones
de las mismas, tcnicas y diseo.
segn estndares 2. Operar los controles de 1.1 Verificar la operatividad de las maquinas
programacin, definir herramientas comandadas a CNC, segn sus
internacionales de
coordenadas de las caractersticas y manual del fabricante.
gestin de la herramientas y poner a 2.2 Realizar el montaje y sujecin de herramientas
calidad. punto la mquina de y elementos a mecanizar, teniendo en cuenta el
control numrico punto cero de los topes y las coordenadas, de
computarizado (CNC) de acuerdo a la secuencia establecida.
acuerdo a las 2.3 Ejecutar el referenciado de cada herramienta
especificaciones de de corte identificando la ubicacin con respecto
diseo o plano y normas al punto cero del elemento.
internacionales de 2.4 Realizar el montaje y sujecin de elementos a
gestin de la calidad. mecanizar de acuerdo a las normas de
seguridad especficas y criterios tcnicos.
2.5 Realiza el control de calidad y cambios o
ajustes, cuidando la calidad del producto
establecidas en el diseo o plano.
3. Realizar mantenimiento 3.1 Elaborar y ejecutar un programa de
de mquinas mantenimiento preventivo y correctivo para el
comandadas por Control funcionamiento de las maquinas herramientas
Numrico Computarizado CNC, de acuerdo a recomendacin del
(CNC), teniendo en fabricante, normas tcnicas y de seguridad.
cuenta las 3.2 Verificar la operatividad de las mquinas, segn
especificaciones tcnicas parmetros y recomendaciones del fabricante.
del fabricante.

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UNIDAD DE COMPETENCIA N01
PROGRAMADOR DE MQUINAS CNC
Fecha de Aprobacin: Profesional Tcnico en:
Versin: 1 Vigencia: 3 aos
.. Mecnica de Produccin
NCPT-001-PTMPCNC- 1. Programar las actividades para el desarrollo de los perfiles o
TTULO DE LA NORMA V1-2016 elementos a mecanizar, aplicando las normas de
DE COMPETENCIA programacin tecnolgica, especificaciones de diseo y las
condiciones de productividad.
ELEMENTO DE NCPT-001- PTMPCNC 1.1. Interpretar informacin contenida en planos,
COMPETENCIA -V1-2016- ECO 01 documentacin tcnica o muestra para fabricar y recursos
requeridos, segn orden de servicio, considerando las
especificaciones tcnicas y estndares de control de
calidad.
CRITERIO DE DESEMPEO EVIDENCIAS
ES COMPETENTE SI: EVIDENCIAS DE DESEMPEO:
A. Los valores dimensionales y de forma con A1. Interpreta los planos de la orden de servicio, de acuerdo a
sus tolerancias, son interpretados segn las especificaciones tcnicas:
procedimientos de la empresa, las Lee el encabezado: Nombre de la pieza, Nmero del
especificaciones tcnicas y los estndares de plano, Proveedor, Referencias
calidad normados. Lee notas y leyendas: Escala, Secuencias, Nmeros
Ejecuta la informacin geomtrica y tecnolgica
teniendo en cuenta: formas, contornos, tolerancias
dimensional y geomtrica , acabado superficial, material
A2. Interpreta documentos tcnicos relacionados a la orden de
servicio
Aplica los pedidos o instrucciones orales, escritos o
graficas de la pieza a mecanizar.
Lee la simbologa de los planos.
Aplica manejo de acotaciones y tolerancias
A3. Revisa muestra, modelo o prototipo del producto a fabricar,
para determinar caractersticas, considerando
especificaciones tcnicas.
Desarrolla croquis o boceto detallando las caractersticas
tcnicas del elemento a fabricar
Establece magnitudes y dimensiones segn
especificaciones tcnicas y estndares requeridos para su
fabricacin.
Define acotaciones y tolerancias dimensionales y
angulares.
Determina materiales segn necesidades tcnicas y
estndares de control de calidad.
B. Los recursos para la realizacin de las tareas B1. Acondiciona las herramientas y utillajes empleados en los
correspondientes son organizados de procesos de corte, plegado, cilindrado en mquinas
acuerdo al proceso de produccin y comandadas por CNC.
estndares de control de calidad. Organiza las herramientas teniendo en cuenta el tipo de
proceso a realizar.
Verifica la operatividad de equipos, utillaje y
herramientas.
Controla la coincidencia dimensional y morfolgica de la
herramienta, inserto o porta insertos.
B2. Organiza los recursos necesarios para la ejecucin del
proceso de produccin:
Solicita los recursos a los responsables del rea:
cantidad de material, personal requerido para el trabajo,
el tiempo de duracin de la tarea, software especfico.
Prioriza los recursos requeridos en el proceso de
produccin: materiales, software, planos, tiempo,
personal, etc.

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B3. Realiza acciones de seguridad
Verifica que el personal cuenta con el equipo de
seguridad.
Asigna tareas y da las instrucciones al personal para la
iniciacin tarea.
Verifica el cumplimiento del proceso productivo segn
estndares de control de calidad.
EVIDENCIAS DE PRODUCTO
Informe de lectura e interpretacin de planos,
documentacin tcnica o muestra del elemento a fabricar.
Informe de acondicionamiento y operatividad de los
materiales, utillaje y recursos a ser utilizados en el proceso
de fabricacin o produccin.
EVIDENCIAS DE ACTITUD
Productividad en la tarea asignada, seguridad en el desempeo
de la labor asignada.
EVIDENCIAS DE CONOCIMIENTOS
1. Lectura de planos, croquis y especificaciones tcnicas
2. Nomenclatura y simbologa normalizada de terminacin
superficial y rugosidad.
3. Normas de representacin grfica, interpretacin y
aplicacin.
4. Acotaciones y tolerancias dimensionales y angulares.
5. Manejo de sealtica o avisos de seguridad.
6. Unidades y sistemas de medidas decimales y pulgadas.
7. Utilidad y funciones de herramientas, equipos
8. Normas tcnicas, legales, normas de seguridad y salubridad
9. Dibujo tcnico
10. Estndares de dibujo
11. Ingls
LINEAMIENTOS PARA LA EVALUACIN:
A. Tipo de evaluacin: Situacin simulada o real
B. Requerimientos para la evaluacin, de acuerdo a la norma vigente:
Espacio fsico: Taller
Equipos: Escritorio, mesa de trabajo o tablero de dibujo.
Mquinas: -
Herramientas e insumos: De medicin, manuales, Data Sheet
Instrumentos: Hoja de proceso.

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Fecha de Aprobacin: Profesional Tcnico en:
Versin: 1 Vigencia: 3 aos
.. Mecnica de Produccin
NCPT-001-PTMPCNC- 1. Programar las actividades para el desarrollo de los perfiles o
TTULO DE LA NORMA V1-2016 elementos a mecanizar, aplicando las normas de programacin
DE COMPETENCIA tecnolgica, especificaciones de diseo y las condiciones de
productividad.
ELEMENTO DE NCPT-001- PTMPCNC 1.2. Determinar la secuencia de operaciones del proceso,
COMPETENCIA -V1-2016- ECO 02 parmetros de funcionamiento y herramientas para la
fabricacin de elementos, segn orden de trabajo, diseo,
procesos y caractersticas del material.
CRITERIO DE DESEMPEO EVIDENCIAS
ES COMPETENTE SI: EVIDENCIAS DE DESEMPEO:
A. La secuencia de operaciones del proceso y A1. Define secuencia de operaciones del proceso de mecanizado
maquinas requeridas para la fabricacin de segn orden de servicio y caractersticas del diseo:
elementos mecanizados, es organizado de Confecciona la hoja de procesos de mecanizado segn el
acuerdo a caractersticas del diseo y orden plano y respeta la secuencia lgica de fabricacin.
de trabajo. organiza las operaciones del proceso de mecanizado de
acuerdo a la hoja de proceso: Refrentado, Cilindrado
exterior, Torneado conicidad, Chafln, Taladrado,
Cilindrado interior, Roscado, Moleteado
A2. Selecciona el tipo de mquina de acuerdo al elemento a
mecanizar
Elige la mquina de acuerdo al trabajo a realizar; revolucin
o coordenadas.
Determina el controlador del programa a ejecutar en
mquinas CNC.
B. Los parmetros de funcionamiento y B1. Determina los parmetros de corte, segn las caractersticas del
trayectorias del proceso para la fabricacin material y herramienta:
de elementos mecanizados es definido, de
acuerdo a caractersticas del diseo y orden Aplica la velocidad de corte/herramienta
de trabajo. Contrasta el avance del mecanizado
Confirma la profundidad de corte

B2. Selecciona el tipo de herramientas, segn el tipo de operaciones


a realizar:
Verifica las condiciones de operatividad de las herramientas.
Selecciona la herramienta segn el proceso de mecanizado:
forma, dimensin, ngulos, radio, etc.
Revisa las condiciones de las herramientas de corte,
aplicando normas de seguridad.
Verifica que el control establecido corresponde a lo
solicitado en la orden de trabajo.
C. Los materiales de las piezas a fabricar C1. Aplica conocimientos de las propiedades en la seleccin de los
cumplen con las especificaciones tcnicas. materiales segn elemento a fabricar
Reconoce las diferencias y equivalencias entre distintos
materiales.
Selecciona y verifica las especificaciones tcnicas del
material, de acuerdo al plano.
EVIDENCIAS DE PRODUCTO
1. Hoja de procesos definidos, teniendo en cuenta funcionamiento,
trayectoria y materiales.
EVIDENCIAS DE ACTITUD
Productividad en la tarea asignada, seguridad en el desempeo de la
labor asignada.
EVIDENCIAS DE CONOCIMIENTOS
1. Dibujo tcnico
2. Operaciones de mecanizado
3. Controlador de CNC
4. Afilado de herramientas de corte.
5. Uso de tablas de pesos y medidas
6. Tipos de mquinas

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7. Tcnicas de corte
8. Clculos de parmetros de corte
9. Operaciones de mecanizado
10. Tipos de herramientas de corte, laminados, plegados, doblados,
cilindrados.
11. Codificacin de herramientas.
12. Normas de seguridad, higiene y cuidado del medio ambiente.
LINEAMIENTOS PARA LA EVALUACIN:
A. Tipo de evaluacin: Situacin simulada o real
B. Requerimientos para la evaluacin, de acuerdo a la norma vigente:
Espacio fsico: Taller
Equipos: -
Mquinas: Maquinas convencional y CNC
Herramientas e insumos: Instrumentos de medicin, manuales, Data Sheet.
Instrumentos: Formatos de hoja de procesos

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Fecha de Aprobacin: Profesional Tcnico en:
Versin: 1 Vigencia: 3 aos
.. Mecnica de Produccin
NCPT-001-PTMPCNC- 1. Programar las actividades para el desarrollo de los perfiles o
TTULO DE LA NORMA V1-2016 elementos a mecanizar, aplicando las normas de programacin
DE COMPETENCIA tecnolgica, especificaciones de diseo y las condiciones de
productividad.
ELEMENTO DE NCPT-001- PTMPCNC 1.3 Programar los cdigos de operacin y simulacin del programa
COMPETENCIA -V1-2016- ECO 04 elaborado en el proceso de fabricacin, segn especificaciones
tcnicas y diseo.
CRITERIO DE DESEMPEO EVIDENCIAS
ES COMPETENTE SI: EVIDENCIAS DE DESEMPEO:
A. Los cdigos de operacin y simulacin son A1. Programa los cdigos de operacin y simulacin de acuerdo a
programados de acuerdo a requisitos requisitos solicitados en planos, diseos o muestras fsicas:
solicitados en planos, diseos o muestras Traduce los requerimientos de la orden de trabajo, segn
fsicas de la pieza a mecanizar. manual de programacin.
Elabora el plano de fabricacin en software CAD (diseo y
dibujo asistido por computadora).
Establece orden de operaciones, parmetros de
funcionamiento y trayectoria de acuerdo a la orden de
trabajo.
Determina la secuencia lgica de maquinado.
Define los valores dimensionales, de forma y las tolerancias
sealados en los planos, diseos o muestras.
A2 Selecciona el tipo de programa a aplicar de acuerdo al tipo de
mquina y especificaciones tcnicas:
Define el tipo de programacin ISO/CAM
Ingresa datos manualmente, de acuerdo al programa ISO.
Ingresa datos a travs de interface de comunicacin y el
programa CAM.
Codifica las funciones requeridas en la orden de trabajo.
B. El programa se simula corriendo en vaco B1. Controla la funcionalidad del programa.
para su verificacin y ajuste teniendo en Verifica la operatividad del programa.
cuenta las indicaciones del fabricante Aplica funciones de programacin.
Simula el programa en vaco.
B2. Realiza los ajustes de acuerdo al diagnstico observado.
Corrige en el programa los errores detectados en la
simulacin.
Guarda el programa en el soporte correspondiente.
C. El cero maquina/pieza, se establece
C1. Pone a punto maquinas herramientas y sistemas mecanizados
siguiendo los procedimientos del fabricante
Verifica las coordenadas de referencia y puesta a punto del
de la maquina
equipo, de acuerdo al manual del fabricante.
Comprueba el funcionamiento de la mquina y los
materiales.
Aplica con diligencia los protocolos de preparacin de la
maquina o centro mecanizado.
C2. Realiza simulacin de procesos, segn programa elaborado:
Selecciona herramientas especiales de corte fabricadas bajo
normas ISO.
Verifica interferencias o errores de programacin.
Verifica las medidas del diseo con las referenciales
principales, segn programa.
Verifica que el diseo satisfaga las necesidades y condiciones
de la orden de pedido.
Elabora el informe de la prueba de simulacin.
EVIDENCIAS DE PRODUCTO
1. Informe de la prueba de simulacin
EVIDENCIAS DE ACTITUD
Respeta las normas de seguridad y medio ambiente, productividad en
desarrollo del programa, precisin en la tarea.

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EVIDENCIAS DE CONOCIMIENTOS
1. Calibracin de instrumentos de medicin
2. Propiedades fsicas, mecnicas y qumicas de materiales e
insumos.
3. Interpretacin de documentos tcnicos, planos o muestras
4. Conocimiento de PLC
5. Manejo de tolerancia y acabados
6. Uso de software de diseo mecnico
7. Uso de software de programacin
8. Manejo de PC y perifricos
9. Orden total de la informacin
10. Normas tcnicas, de salubridad y seguridad vigentes
LINEAMIENTOS PARA LA EVALUACIN:
A. Tipo de evaluacin: Situacin simulada o real
B. Requerimientos para la evaluacin, de acuerdo a la norma vigente:
Espacio fsico: Centro de computo y/o taller
Equipos: Computadoras personales
Mquinas: Mquinas CNC
Herramientas e insumos: Instrumentos de medicin, manuales, Data Sheet.
Instrumentos: Formato de programacin

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UNIDAD DE COMPETENCIA N 02
OPERADOR DE MAQUINA CNC.
Fecha de Aprobacin: Profesional Tcnico en:
Versin: 1 Vigencia: 3 aos
.. Mecnica de Produccin
NCPT-002-PTMPCNC- 2. Operar los controles de programacin, definir coordenadas de
V1-2016 las herramientas y poner a punto la mquina de control
TTULO DE LA NORMA
numrico computarizado (CNC) de acuerdo a las especificaciones
DE COMPETENCIA
de diseo o plano y normas internacionales de gestin de la
calidad.
ELEMENTO DE NCPT-002- PTMPCNC 2.1 Verificar la operatividad de las maquinas herramientas
COMPETENCIA -V1-2016- ECO 01 comandadas a CNC, segn sus caractersticas y manual del
fabricante.
CRITERIO DE DESEMPEO EVIDENCIAS
ES COMPETENTE SI: EVIDENCIAS DE DESEMPEO:
A. Las mquinas herramientas que se utilizan A1. Aplica planes de mantenimiento de mquinas- herramientas y
se encuentran operativas para el trabajo equipos, de acuerdo al manual de fabricante.
que se va a realizar, de acuerdo al manual Inspecciona a las mquinas herramientas.
del fabricante. Registra la no conformidad de los equipos, de acuerdo al
llenado de la lista.
Informa al jefe inmediato superior sobre las ocurrencias
presentadas y descrito en el manual de operaciones.
Resuelve la no conformidad de las mquinas, de acuerdo a
sus responsabilidades funcionales.
A2. Comprueba la funcionalidad de mquinas, segn sus
caractersticas:
Verifica que los parmetros del mecanizado, estn dentro
de los valores indicados, de acuerdo al manual del
fabricante.
Opera la mquina CNC, de acuerdo al manual del fabricante.
Controla que los elementos de lubricacin, refrigeracin y
maniobra de la mquina cumplan con las condiciones de la
orden de trabajo y manual del fabricante.
Verifica el orden de introduccin del programa en la
mquina, de acuerdo al elemento a mecanizar.
B. Los equipos, herramientas e instrumentos se B1. Comprueba la funcionalidad de herramientas y equipo
encuentran en condiciones de uso, de Verifica que las herramientas o insertos a utilizar
conformidad al trabajo a ejecutar y manual correspondan al trabajo a ejecutar.
del fabricante. Controla que los elementos auxiliares garanticen la
operatividad de los equipos.
B2. Verifica las condiciones de operatividad de los instrumentos
Controlar el funcionamiento de los instrumentos de
verificacin y control dimensional de superficie.
Examinar la puesta a punto y ajustes de los instrumentos de
verificacin y control dimensional en los procesos.
EVIDENCIAS DE PRODUCTO
1. Lista de chequeo.
2. Informe de control de mantenimiento y operatividad de
mquinas- herramientas, equipos e instrumentos.
EVIDENCIAS DE ACTITUD
Adaptabilidad a los cambios de entorno, calidad y mejora continua,
productividad, compromiso con la calidad de trabajo, tica y trabajo
en equipo.
EVIDENCIAS DE CONOCIMIENTOS
1. Interpretacin de planos, croquis y especificaciones tcnicas,
vistas, escala, cortes y representaciones
2. Nomenclatura y simbologa normalizada.
3. Acotaciones y tolerancias dimensionales y angulares
4. Manejo de sealtica o avisos de seguridad
5. Utilidad y funciones de herramientas, equipos

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6. Normas tcnicas, legales y de seguridad y salubridad
7. Ingls tcnico
8. Mantenimiento preventivo de mquinas CNC.
9. Software de maquina CNC.
LINEAMIENTOS PARA LA EVALUACIN:
A. Tipo de evaluacin: Situacin simulada o real
B. Requerimientos para la evaluacin, de acuerdo a la norma vigente:
Espacio fsico: Taller y laboratorio
Equipos: -
Mquinas: Mquinas herramientas convencionales y CNC
Herramientas e insumos: -
Instrumentos: Formato de informe de mantenimiento preventivo y lista de chequeo.

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Fecha de Aprobacin: Profesional Tcnico en:
Versin: 1 Vigencia: 3 aos
.. Mecnica de Produccin
NCPT-002-PTMPCNC- 2. Operar los controles de programacin, definir coordenadas
V1-2016 de las herramientas y poner a punto la mquina de control
TTULO DE LA NORMA
numrico computarizado (CNC) de acuerdo a las
DE COMPETENCIA
especificaciones de diseo o plano y normas internacionales
de gestin de la calidad.
ELEMENTO DE NCPT-002- PTMPCNC 2.2. Realizar el montaje y sujecin de herramientas y elementos
COMPETENCIA -V1-2016- ECO 02 a mecanizar, teniendo en cuenta el punto cero de los topes
y las coordenadas, de acuerdo a la secuencia establecida.
CRITERIO DE DESEMPEO EVIDENCIAS
ES COMPETENTE SI: EVIDENCIAS DE DESEMPEO:
A. El tipo de sujecin y montaje es seleccionado, A1. Selecciona material, herramientas y tiles para el mecanizado de
de acuerdo a la geometra del elemento a pieza, considerando el tipo de sujecin de acuerdo a la
mecanizar, normas de seguridad especficas y geometra del elemento , normas de seguridad especficas y
criterios tcnicos. criterios tcnicos:
Elige entre bridas, plato y punta, Chuck autocentrante,
pinzas o morsa a utilizar en el montaje y sujecin.
A2. Ensambla piezas y componentes, respetando secuencia de
procesos.
Verifica los requisitos de seguridad para la accin a efectuar.
Acondiciona la pieza para el montaje en la mquina.
Selecciona y monta los elementos de sujecin adecuados
Verifica las condiciones operativas de la mquina.
Selecciona y acondiciona la herramienta correspondiente
A3 Realiza el control dimensional de las piezas de acuerdo a la
geometra, tolerancias y grado de acabado, utilizando quipos e
instrumentos de medicin.
Establece lmites inferior y superior de las tolerancias
dimensionales, en cada una de los elementos a mecanizar.
Aplica tabla de tolerancias establecidas en piezas de
precisin.
Identifica las caractersticas de los smbolos geomtricos
(forma, orientacin, localizacin, alabeo), segn acuerdos
internacionales.
B. El ajuste de elementos a trabajar son B1. Realiza ajuste del elemento aplicando tcnicas de ajuste con
verificados y corregidos teniendo en cuenta criterios tcnicos:
las normas de seguridad especficas y Ajusta los elementos a mecanizar teniendo en cuenta
criterios tcnicos. criterios tcnicos
Utiliza las normas tcnicas de seguridad e higiene de
acuerdo al reglamento interno.
Inspecciona los procesos de manufactura de piezas.
B2. Comprueba el funcionamiento de piezas y molde en las
maquinas correspondientes, de acuerdo a criterios tcnicos.
Corrige los defectos encontrados.
Comprueba la funcionalidad y precisin en el montaje
Aplica tcnicas de puesta a punto de dispositivos y topes
que intervienen en el proceso de conformado
B3. Ejecuta el programa de mecanizado segn especificaciones del
plano:
Comprueba la activacin del sistema de refrigeracin y el
sistema de seguridad.
Inspecciona permanentemente el mecanizado para evitar
posibles interferencias.
Verifica medidas durante el proceso de mecanizado.
EVIDENCIAS DE PRODUCTO
1. Elementos montados y sujetados con criterio tcnico.
2. Piezas mecanizadas

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EVIDENCIAS DE ACTITUD
Adaptabilidad a los cambios de entorno, calidad y mejora continua,
productividad, compromiso con la calidad de trabajo, tica y trabajo
en equipo.
EVIDENCIAS DE CONOCIMIENTOS
1. Programas de mecanizados
2. Simulacin del mecanizado en vaco
3. Calibracin de instrumentos de medicin
4. Propiedades fsicas y mecnicas de insumos a utilizar
5. Interpretacin de croquis, planos y especificaciones
6. Manejo de tolerancias, nomenclaturas, simbologas normalizadas
7. Tipos de sujecin
8. Normas tcnicas
9. Normas de seguridad e higiene industrial.
LINEAMIENTOS PARA LA EVALUACIN:
A. Tipo de evaluacin: Situacin simulada o real
B. Requerimientos para la evaluacin, de acuerdo a la norma vigente:
Espacio fsico: Taller
Equipos: De proteccin personal
Mquinas: Mquina CNC.
Herramientas e insumos: Refrigerantes, pernos, bridas, etc.
Instrumentos: -

18
Fecha de Aprobacin: Profesional Tcnico en:
Versin: 1 Vigencia: 3 aos
.. Mecnica de Produccin
NCPT-002-PTMPCNC- 2. Operar los controles de programacin, definir coordenadas de
V1-2016 las herramientas y poner a punto la mquina de control
TTULO DE LA NORMA
numrico computarizado (CNC) de acuerdo a las
DE COMPETENCIA
especificaciones de diseo o plano y normas internacionales de
gestin de la calidad.
ELEMENTO DE NCPT-002- PTMPCNC 2.3 Ejecutar el referenciado de cada herramienta de corte
COMPETENCIA -V1-2016- ECO 03 identificando la ubicacin con respecto al punto cero del
elemento.
CRITERIO DE DESEMPEO EVIDENCIAS
ES COMPETENTE SI: EVIDENCIAS DE DESEMPEO:
A. La herramienta de corte identificado es A. Ubica la herramienta de corte identificado de acuerdo al punto
ubicado respecto al punto cero del elemento cero del elemento y la hoja de proceso:
y la hoja de procesos. Verifica el estado de las herramientas
Coloca las herramientas en los alojamientos respectivos.
Acondiciona y referencia la herramienta de corte.
Verifica el centrado con respecto al eje de la mquina
Verifica la longitud de la herramienta procurando lo mnimo
necesario.
B. La herramienta de corte es sujetada con B. Sujeta cada herramienta de corte identificando la ubicacin
criterio tcnico y respetando normas de con respecto al punto cero del elemento:
seguridad. Sujeta las herramientas de acuerdo al elemento a mecanizar.
Comprueba el referenciado de las herramientas.
C. Los datos de acercamiento se guarda en la C. Guarda en la memoria de la maquina los datos de
memoria de la mquina, de acuerdo a las acercamiento:
especificaciones del plano. Revisa y comprueba la memoria de la mquina segn cero
piezas.
Comprueba el proceso operacional.
Aplica las normas de seguridad en el proceso de trabajo.
EVIDENCIAS DE PRODUCTO
Herramientas sujetadas y referenciadas.

EVIDENCIAS DE ACTITUD
Adaptabilidad a los cambios de entorno, calidad y mejora continua,
productividad, compromiso con la calidad de trabajo, tica y trabajo
en equipo.
EVIDENCIAS DE CONOCIMIENTOS
1. Manual de operacin y manual de herramientas
2. Normas de seguridad para mecanizado
3. Operatividad de la mquina
4. Conocimiento de cdigos y coordenadas
5. Normas de seguridad e higiene durante el proceso productivo.
6. Manejo de software de programacin
LINEAMIENTOS PARA LA EVALUACIN:
A. Tipo de evaluacin: Situacin simulada o real
B. Requerimientos para la evaluacin, de acuerdo a la norma vigente:
Espacio fsico: Taller - Mquina herramienta CNC
Equipos: -
Mquinas: Mquinas CNC
Herramientas e insumos: Herramientas de corte.
Instrumentos: -

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Fecha de Aprobacin: Profesional Tcnico en:
Versin: 1 Vigencia: 3 aos
.. Mecnica de Produccin
NCPT-002-PTMPCNC- 2. Operar los controles de programacin, definir coordenadas de
V1-2016 las herramientas y poner a punto la mquina de control
TTULO DE LA NORMA
numrico computarizado (CNC) de acuerdo a las
DE COMPETENCIA
especificaciones de diseo o plano y normas internacionales de
gestin de la calidad.
ELEMENTO DE NCPT-002- PTMPCNC 2.4 Realizar el montaje y sujecin de elementos a mecanizar de
COMPETENCIA -V1-2016- ECO 04 acuerdo a las normas de seguridad especficas y criterios
tcnicos.
CRITERIO DE DESEMPEO EVIDENCIAS
ES COMPETENTE SI: EVIDENCIAS DE DESEMPEO:
A. El montaje y sujecin de piezas para el A. Realiza el montaje y sujecin de piezas para el mecanizado de
mecanizado, son realizados de acuerdo a acuerdo a normas de seguridad y criterios tcnicos:
normas de seguridad y criterios tcnicos. Verifica los requisitos de seguridad para la accin a efectuar.
Acondiciona la pieza para el montaje en la mquina.
Selecciona y monta los elementos de sujecin adecuados
Verifica las condiciones operativas de la mquina.
Selecciona y acondiciona la herramienta correspondiente.
B. Las pruebas de simulacin del mecanizado al B. Realiza las pruebas de simulacin del mecanizado al vaco de
vaco son realizados segn las hojas de acuerdo a la hoja de proceso, normas de seguridad y criterios
proceso y normas de seguridad y criterios tcnicos:
tcnicos. Verifica la simulacin al vaco del programa segn
especificaciones del plano
Corrige posibles interferencias en el proceso de mecanizado.
C. El programa de mecanizado es ejecutado C. Ejecuta el programa de mecanizado segn especificaciones del
segn las especificaciones del plano. plano:
Comprueba la activacin del sistema de refrigeracin y el
sistema de seguridad.
Inspecciona permanentemente el mecanizado para evitar
posibles interferencias.
Verifica medidas durante el proceso de mecanizado.
EVIDENCIAS DE PRODUCTO
1. Elemento de simulacin de mecanizado
2. Pieza mecanizada
EVIDENCIAS DE ACTITUD
Adaptabilidad a los cambios de entorno
Calidad y mejora continua
Productividad
Compromiso con la calidad de trabajo
tica y
Trabajo en equipo.
EVIDENCIAS DE CONOCIMIENTOS
1. Simulacin del mecanizado en vaco
2. Programas mecanizados
LINEAMIENTOS PARA LA EVALUACIN:
A. Tipo de evaluacin: Situacin simulada o real
B. Requerimientos para la evaluacin, de acuerdo a la norma vigente:
Espacio fsico: Taller
Equipos: Computadoras personales
Mquinas: Mquinas CNC
Herramientas e insumos: Calibrador, micrmetros, etc.
Instrumentos: Formato de programacin

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Fecha de Aprobacin: Profesional Tcnico en:
Versin: 1 Vigencia: 3 aos
.. Mecnica de Produccin
NCPT-002-PTMPCNC- 2. Operar los controles de programacin, definir coordenadas de
V1-2016 las herramientas y poner a punto la mquina de control
TTULO DE LA NORMA DE
numrico computarizado (CNC) de acuerdo a las
COMPETENCIA
especificaciones de diseo o plano y normas internacionales de
gestin de la calidad.
ELEMENTO DE NCPT-002- PTMPCNC 2.5. Realiza el control de calidad y cambios o ajustes, cuidando la
COMPETENCIA -V1-2016- ECO 05 calidad del producto establecidas en el diseo o plano.
CRITERIO DE DESEMPEO EVIDENCIAS
ES COMPETENTE SI: EVIDENCIAS DE DESEMPEO:
A. Las medidas y acabados son verificados segn A. Comprueba si el elemento mecanizado cumple con las
las especificaciones del plano. especificaciones del plano:
Usa patrones de comparacin.
Utiliza patrones de acabado superficial (rugosidad).
Utiliza instrumentos de medicin certificados.
B. El calibrado de las herramientas de medicin se B. Verifica el calibrado de los instrumentos de medicin de
verifican de acuerdo al plano. acuerdo al plano:
Posiciona los instrumentos y herramientas de medicin.
Posiciona perpendicularmente a la lnea de medicin.
Compara medidas establecidas en el plano.
EVIDENCIAS DE PRODUCTO
1. Elemento mecanizado con las dimensiones establecidas en el
plano.
2. Pieza mecanizada
EVIDENCIAS DE ACTITUD
Adaptabilidad a los cambios de entorno, calidad y mejora continua,
productividad, compromiso con la calidad de trabajo, tica y trabajo
en equipo.
EVIDENCIAS DE CONOCIMIENTOS
1. Sistema de medicin
2. Instrumentos de medicin
3. Patrones de acabado (rugosidad) de superficies
4. Normas de ajuste y tolerancia.
LINEAMIENTOS PARA LA EVALUACIN:
A. Tipo de evaluacin: Situacin simulada o real
B. Requerimientos para la evaluacin, de acuerdo a la norma vigente:
Espacio fsico: Taller
Equipos: -
Mquinas: Mquinas CNC
Herramientas e insumos: Calibrado pie de rey, micrmetro interior y exterior, escuadra, reloj comparador,
micrmetro para roscas y calibres fijos, etc.
Instrumentos: -

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UNIDAD DE COMPETENCIA N03
MECNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINAS CNC
Fecha de Aprobacin: Profesional Tcnico en:
Versin: 1 Vigencia: 3 aos
.. Mecnica de Produccin
NCPT-003-PTMPCNC- 3. Realizar mantenimiento de mquinas comandadas por Control
TTULO DE LA NORMA
V1-2016 Numrico Computarizado (CNC), teniendo en cuenta las
DE COMPETENCIA
especificaciones tcnicas del fabricante.
ELEMENTO DE NCPT-003- PTMPCNC 3.1. Elaborar y ejecutar un programa de mantenimiento preventivo y
COMPETENCIA -V1-2016- ECO 01 correctivo para el funcionamiento de las maquinas herramientas
CNC, de acuerdo a recomendacin del fabricante, normas
tcnicas y de seguridad.
CRITERIO DE DESEMPEO EVIDENCIAS
ES COMPETENTE SI: EVIDENCIAS DE DESEMPEO:
A. El programa de mantenimiento preventivo de A. Elabora y ejecuta el programa de mantenimiento preventivo y
las maquinas convencionales y de CNC son rutinario de las maquinas convencionales y de CNC de acuerdo
elaborados y ejecutados de acuerdo a a normas tcnicas y de seguridad:
normas tcnicas y de seguridad. Selecciona los materiales a utilizar de acuerdo al programa
de mantenimiento preventivo rutinario.
Usa instrumentos de limpieza y lubricacin.
Posiciona las herramientas en su lugar.
Mantiene el orden y limpieza de la maquina convencional o
maquinas CNC.
Verifica que la mquina herramienta est totalmente
apagada, sin corriente alguna y con los dispositivos de
seguridad activados.
Chequea que el rea de la maquina debe cuente con
sealizacin y que est en mantenimiento.
Usa el manual de mantenimiento de la mquina
convencional o la maquina CNC.
B. El mantenimiento correctivo de las maquinas B. Realiza el mantenimiento correctivo de las maquinas
convencionales y CNC son realizadas convencionales segn fallas presentadas:
teniendo en cuenta a las averas y/o fallas Verifica la hoja de informacin de fallas para iniciar el
mecnicas, elctricas y electrnicas, de mantenimiento correctivo.
acuerdo a recomendaciones del fabricante y Selecciona los insumos y materiales a utilizar de acuerdo a
de seguridad. fallas detectadas y las recomendaciones del fabricante.
Realiza el mantenimiento correctivo segn la Orden de
trabajo o no programado (emergencia):
diseo deficiente
material defectuoso
proceso de fabricacin deficiente
errores de montaje
condiciones de servicios diferentes al diseo
mantenimiento deficiente
operacin inapropiada, etc.
Restaura el funcionamiento de los equipos y maquinarias.
EVIDENCIAS DE PRODUCTO
1. Maquina convencional operativa
2. Maquina CNC operativa.
3. Lista de defectos superados
4. Orden de Trabajo concluida
EVIDENCIAS DE ACTITUD
Adaptabilidad a los cambios de entorno, calidad y mejora continua,
productividad, compromiso con la calidad de trabajo, tica y trabajo
en equipo.

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EVIDENCIAS DE CONOCIMIENTOS
1. Manual de mantenimiento preventivo y correctivo de maquina
convencional.
2. Manual de mantenimiento preventivo y correctivo de maquina
CNC.
3. Elaborar programa de mantenimiento preventivo
LINEAMIENTOS PARA LA EVALUACIN:
A. Tipo de evaluacin: Situacin simulada o real
B. Requerimientos para la evaluacin, de acuerdo a la norma vigente:
Espacio fsico: Taller
Equipos: -
Mquinas: Maquinaria convencional y CNC.
Herramientas e insumos: Sierra de mano, lima, broca, macho de roscar, escariador, terraja de roscar, tijeras,
cortafro, buril, cincel, cizalla, tenaza, etc. y Lubricantes, refrigerantes, etc.
Instrumentos: Formato de Lista de defectos y Formato de mantenimiento preventivo y correctivo.

23
24
Fecha de Aprobacin: Profesional Tcnico en:
Versin: 1 Vigencia: 3 aos
.. Mecnica de Produccin
NCPT-003-PTMPCNC- 3. Realizar mantenimiento de mquinas comandadas por
TTULO DE LA NORMA
V1-2016 Control Numrico Computarizado (CNC), teniendo en cuenta
DE COMPETENCIA
las especificaciones tcnicas del fabricante.
ELEMENTO DE NCPT-003- PTMPCNC 3.2. Verificar la operatividad de las maquinas, segn parmetros
COMPETENCIA -V1-2016- ECO 02 y recomendaciones del fabricante.
CRITERIO DE DESEMPEO EVIDENCIAS
ES COMPETENTE SI: EVIDENCIAS DE DESEMPEO:
A. La operatividad de las maquinas A. Verifica la operatividad de las mquinas convencionales o CNC
convencionales o CNC son verificadas segn parmetros y recomendaciones del fabricante:
segn parmetros y recomendaciones del Supervisa el funcionamiento adecuado de la mquina
fabricante. herramienta convencional y CNC.
Realiza pruebas en vaco segn protocolos del fabricante:
Velocidad de giro
Avance
Tipo de corriente
Profundidad de pasada
Profundidad de corte
Presin
Realiza pruebas con carga:
Velocidad de giro
Avance
Tipo de corriente
Profundidad de pasada
Profundidad de corte
Presin
Enciende y apaga la maquinaria
B. La operatividad de los diferentes sub B. Verifica la operatividad de las mquinas herramientas
sistemas de las maquinas herramientas convencionales o Control Numrico Computarizado (CNC), segn
convencionales o CNC son verificadas de recomendaciones del fabricante:
acuerdo a las recomendaciones del Comprueba que las maquinas estn operativas los
fabricante. subsistemas:
neumtico
lubricacin
refrigeracin
seguridad
control
elctrico
electrnico
soporte y mantenimiento
EVIDENCIAS DE PRODUCTO
1. Maquinas convencionales y CNC operativas
EVIDENCIAS DE ACTITUD
Adaptabilidad a los cambios de entorno, calidad y mejora continua,
productividad, compromiso con la calidad de trabajo, tica y trabajo
en equipo.
EVIDENCIAS DE CONOCIMIENTOS
1. Protocolos de pruebas
2. Operatividad de maquinas
3. Manuales de operatividad de maquina
LINEAMIENTOS PARA LA EVALUACIN:
A. Tipo de evaluacin: Situacin simulada o real
B. Requerimientos para la evaluacin, de acuerdo a la norma vigente:
Espacio fsico: Taller
Equipos: -
Mquinas: Mquinas herramientas convencionales y CNC
Herramientas e insumos: Sierra de mano, lima, broca, macho de roscar, escariador, terraja de roscar, tijeras, cortafro, buril,
cincel, cizalla, tenaza, etc. y Lubricantes, refrigerantes, etc.
Instrumentos: Formato de mantenimiento preventivo bsico, Formato de la Hoja de instrucciones y Formato de Plan de Puntos
de Inspeccin (PPI)

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Anexos

MESA DE ELABORACION DE
NORMAS DE COMPETENCIAS LIMA

N APELLIDOS Y NOMBRES INSTITUCIN A LA QUE CARGO REGIN


REPRESENTA
1 Tcnico en Mecnica de Lima
Baltazar Espinoza, Luis SENATI
Produccin y Especialista en CNC.
2 Gerencia Acadmica Lima
Cabrejos Jurez, Walter SENATI
3 Sociedad Nacional de Representante de los comits Lima
Carrin Rebaza, Santiago
Industrias - SNI Metal mecnicos
4 Cervantes Rojas, Leonidas Lima
LC MATRICERIA Gerente General
Vicente
5 Cervantes Ramos, Favio Alonso LC MATRICERIA Jefe de Taller y Operador de CNC Lima

6 Sociedad Nacional de Representante de los comits Lima


Cubillas Matos, Hugo
Industrias - SNI Metal mecnicos
7 Especialista de Educacin Lima
Mariano Tinoco, Pedro DREL
Superior
8 TECSUP Lima
Maita Franco, David Docente en Maquinas CNC
9 Especialista de Educacin Lima
Orizano Carranza, Luis Armando DREL
Superior
10 Lima
Porras Prez, Rodolfo Edgardo I.S.T.P. SALESIANO Profesor Especialista de CNC
11 I.S.T.P. SALESIANO Lima
Quintana Salcedo, Julio Mauricio Director General
12 Jefe de rea de la carrera Lima
Quispe Olave, Hever I.S.T.P. SALESIANO Profesional Tcnica de Mecnica
de Produccin
13 Colegio de Ingenieros del Lima
Sassari Vergara, Luiggui Per - Consejo Asociado
Departamental de Lima
14 Direccin Regional de Jefa de la oficina de Gestin de la Lima
Trujillo Ferrer, Mara Elena
Educacin de Lima DRELM Educacin Superior
15 Colegio de Ingenieros del Presidente - Captulo de Lima
Villanueva Ure, Reynaldo Per - Consejo Ingeniera Mecnica y Mecnica
Departamental de Lima Elctrica

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MESA DE LA PRIMERA VALIDACION DE
LAS NORMAS DE COMPETENCIAS - AREQUIPA
N APELLIDOS NOMBRES INSTITUCIN A LA QUE CARGO REGIN
REPRESENTA
1 Gmez Daz, Juan Manuel TECSUP Docente del departamento de Arequipa
Mecnica
2 Gonzales Llacasi, Jos Antonio SENATI Docente del rea CNC Arequipa

3 Lpez Daz Juan Alfredo ISEP Honorio Delgado Jefe del Departamento de Arequipa
Espinoza Produccin
4 Llamosas Corrales, lvaro Cmara de Comercio e Empresario y Especialista en Arequipa
Industria Mecnica de Produccin
5 Manchego Llerena, Renato Universidad Nacional San Docente universitario Escuela Arequipa
Agustn de Ingeniera Mecnica
6 Rodrguez Bejarano, Luis Universidad Nacional San Docente universitario Escuela Arequipa
Agustn de Ingeniera Mecnica
7 Roldan Cano, Juan TECSUP Jefe del Departamento de Arequipa
Mecnica
8 Sonco Colquehuanca, Julio Ernesto IMCO SERVICIOS SAC Jefe del rea de Automatizacin Arequipa
CNC
9 Zeballos Villasante, Juan Manuel ISEP Honorio Delgado Jefe del rea de Mecnica de Arequipa
Espinoza Produccin

27
MESA DE LA SEGUNDA VALIDACION DE
LAS NORMAS DE COMPETENCIAS - PIURA
N APELLIDOS NOMBRES INSTITUCIN A LA QUE CARGO REGIN
REPRESENTA
1 Chuquimarca Correa Luis Alberto FACTONOR E.I.R.L. Gerente General Piura

2 Coronado Flores Jorge Antonio SENATI - Piura Multiplicador Pedaggico Piura

3 Galn More Juan Baltazar FACTONOR E.I.R.L. Asistente de Oficina Piura

4 Direccin Regional de Especialista de Educacin Piura


Glvez Nio Patricia
Educacin - DRE Superior

5 Universidad Nacional de Decano Facultad de Ingeniera Piura


Len Garca Teobaldo
Piura Industrial

6 Universidad Nacional de Piura


Madrid Guevara Fernando Secretario Acadmico
Piura

7 Montero Crdenas Diana Julissa CETPRO Bosconia Coordinadora Acadmico Piura

8 Morales Flores Juan Miguel CETPRO Bosconia Docente Piura

9 Colegio de Ingenieros de Piura


Requena Flores Rigo Flix Presidente Capitulo Ingeniera
Piura

10 REQUENA INGENIEROS Piura


Requena Olaya Irania Gerente General
METAL MECANICA S.R.L.

11 Colegio de Ingenieros de Presidente Capitulo Mecnica Piura


Ros Espinoza Fidel Lenin
Piura Elctrica

12 Snchez Olaya Miguel IEST Simn Bolvar - Paita Secretario Acadmico Piura

13 Jefe de rea de Mecnica de Piura


Tesen Herrera Armando IEST Sullana Sullana
Produccin

14 Jefe de rea de Mecnica de Piura


Vilela Montenegro Antero IEST Miguel Grau
Produccin

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