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Portafolio

Profesor:
Integrante:
Asignatura: introduccin a la metalurgia

/2014
Actividad N1
Elegir un metal y crear un circuito de este
Actividad N2
Elegir un metal e investigar su evolucin dentro de la historia
de la humanidad.

Wolframio o tambin llamado tungsteno: Elemento qumico de smbolo W, de


nmero atmico 74 y peso atmico 183.85. Este metal tiene una estructura cbica
centrada en el cuerpo y brillo metlico gris plateado. Su punto de fusin de 3410C
(6170F) es el ms alto de los metales. El metal exhibe una baja presin de vapor,
alta densidad y gran fuerza a temperaturas elevadas en ausencia de aire, y es
extremadamente duro. Desde el punto de vista qumico, el tungsteno es
relativamente inerte. No lo atacan con facilidad los cidos comunes, los lcalis o el
agua regia.

Es un metal escaso en la corteza terrestre, se encuentra en forma de xido y de


sales en ciertos minerales. el wolframio tiene aplicaciones muy tiles en las
actividades humanas. El wolframio y varias aleaciones a partir de este metal se
utilizan sobre todo para la produccin de filamentos para lmparas elctricas,
dispositivos electrnicos de distinta ndole y tubos para televisin.

Por otro lado, su uso tambin es frecuente en puntos de contacto elctrico, sobre
todo en distribuidores de automviles, dispositivos de rayos x, bobinas y diversos
elementos de calefaccin para hornos elctricos. En menor medida, este elemento
se usa en la construccin de naves espaciales. El wolframio es un material
estratgico y ha estado en la lista de productos ms codiciados desde la Segunda
Guerra Mundial. Se ha demostrado en diversos estudios que el polvo del metal
volframio administrado a animales no es del todo inerte. Un estudio encontr que
los conejillos de indias tratados oralmente o intravenosamente con volframio
sufrieron de anorexia, clicos, incoordinacin de movimientos, temblores, disea y
prdida de peso. Larga experiencia industrial ha indicado que no se desarrolla
neumoconiosis en los trabajadores expuestos nicamente al volframio o a sus
compuestos solubles, sin embargo es diferente con el ambiente, No se espera que
este producto sea peligroso para el medio ambiente. No existen datos especficos
relativos a la eco-toxicidad de este producto.
Actividad N3
Decreto 76, Poltica de Fomento a la Pequea y Mediana
Minera

El objetivo de la poltica de fomento es generar las condiciones necesarias para


que la actividad de la pequea y mediana minera se desarrolle en forma
econmicamente sustentable, de manera tal que promueva la produccin minera
y permita el acceso fluido al mercado, de los productos resultantes.

Fomenta el desarrollo de la pequea minera (PYMMI) asignando un presupuesto


de US$ 8.000.000. Tiene instrumento de fomentos los cuales ayudaran al
progreso de estas:

Fondo de Capital de Riesgo


Desarrollo de Capacidades Competitivas
Crditos para Desarrollo Minero
Acceso a Mercados

La poltica en relacin con la mediana minera,

consistir en asegurar la compra y la capacidad de tratamiento en condiciones


comerciales de mercado internacional de los productos del sector. Se les
otorgaran crditos siempre y cuando el precio de mercado del cobre sea

inferior a 170 cUS$/lb. La diferencia entre el precio de mercado y los 170 cUS$/lb
se financiarn con este crdito hasta un mximo de 10 cUS$/lb. Su recuperacin
se realizar con el 50% del excedente de precio por sobre los 75 cUS$/lb y el
100% del excedente de precio

por sobre los 82 cUS$/lb.

Actividad N4:
Buscar los procedimientos de lingotes de oro, granallas de
plata y cido sulfrico.
cido sulfrico: El cido sulfrico es un lquido viscoso, de densidad 1,83 g/ml,
transparente e incoloro cuando se encuentra en estado puro, y de color marrn
cuando contiene impurezas. Es un cido fuerte que, cuando se calienta por
encima de 30C desprende vapores y por encima de 200C emite trixido de
azufre. En fro reacciona con todos los metales y en caliente su reactividad se
intensifica. Tiene gran afinidad por el agua y es por esta razn que extrae el agua
de las materias orgnicas, carbonizndolas.

Por la accin corrosiva sobre los metales, el cido sulfrico genera hidrgeno
molecular, gas altamente inflamable y explosivo.

Generalmente se obtiene a partir de dixido de azufre, por oxidacin con xidos


de nitrgeno en disolucin acuosa. Normalmente despus se llevan a cabo
procesos para conseguir una mayor concentracin del cido. Antiguamente se lo
denominaba aceite o espritu de vitriolo, porque se produca a partir de
este mineral.
La molcula presenta una estructura piramidal, con el tomo de azufre en el centro
y los cuatro tomos de oxgeno en los vrtices. Los dos tomos de hidrgeno
estn unidos a los tomos de oxgeno no unidos por enlace doble al azufre.
Dependiendo de la disolucin, estos hidrgenos se pueden disociar. En agua se
comporta como un cido fuerte en su primera disociacin, dando
el anin hidrogeno-sulfato, y como un cido dbil en la segunda, dando el
anin sulfato.
Adems reacciona violentamente con agua y compuestos orgnicos con
desprendimiento de calor.
Lingotes de oro: un lingote es una Barra o trozo de metal en bruto, generalmente
de hierro o de un metal noble, como el oro, la plata o el platino, y que mantiene la
forma del molde donde se ha fundido, Los lingotes de oro puro de 1000 gramos
son el estndar en cuanto a este tipo de lingotes, que tienen una dimensin
habitual de 115mm x 50mm x 10mm1 . Existen diferencias en ciertos pases como
en Suiza, que suele tener un peso de 500 gramos.
Se clasifican bsicamente en dos tipos: los de fundicin (cast) y los de acuacin
(minted), dependiendo del mtodo empleado.
El lingote de acuacin se fabrica sobre un cospel cortado de una lmina de oro
con las dimensiones requeridas. La marca del ensayador, el peso y la pureza del
metal casi siempre se graban en este proceso mediante prensado.
Los lingotes de oro de fundicin se fabrican mediante el volcado del oro fundido en
un molde, para que posteriormente tengan la forma deseada.
En el caso de los lingotes de fundicin a su vez existen tres diferentes tipos de
fabricacin:
1) Lingotes de oro grandes con pesos aproximados
2) Lingotes de oro de pesos especficos de hasta un kilo
3) Lingotes de oro en lminas para la fabricacin de lingotes de acuacin
Lingotes de oro grandes de fundicin
Los grandes lingotes de oro de fundicin como los de 400 onzas con sello Good
Delivery y los lingotes de oro de 100 onzas de la COMEX Divisin Good Delivery,
generalmente se fabrican con un peso aproximado. El mtodo de fabricacin vara
del que se utiliza para los lingotes de oro de fundicin pequeos con un peso
mximo de 1 kg.
El oro se funde de golpe en un crisol de gran tamao que puede contener desde
450 hasta un mximo de 30.000 onzas. Normalmente para fundir el oro se utilizan
hornos de induccin.
Se inclina el crisol, y se vuelca una cantidad relativamente pequea de entre 450 y
2.000 onzas de oro a otro crisol de transferencia, previamente pre-calentado.
En este lapso de tiempo, se pueden tomar muestras de inmersin (de
aproximadamente 1/2 onza de oro) utilizando una cuchara de acero o un tubo de
vidrio al vaco, con la intencin de verificar la pureza del metal. Los procedimientos
de ensayo durante la fabricacin varan dependiendo de cada refinador
En el paso siguiente, el oro derretido en el crisol de transferencia, se vierte a
travs de una llama de gas blando, en un molde pre-calentado del tamao
requerido (400 o 100 onzas), generalmente de hierro fundido.
Durante el proceso de volcado del oro, el molde se coloca sobre una balanza.
Cuando se alcanza el peso requerido de oro, cesa el volcado.
En cuestin de segundos cuando ha finalizado el volcado de oro, se inclina el
molde para que el lingote caiga en un tanque de agua para su enfriamiento
inmediato. Tambin se puede dejar enfriar el lingote poco a poco en el molde.
Posteriormente el lingote se coloca sobre un tabln para proceder con un pao
suave a su limpieza y eliminar cualquier mancha, despus se pesa.
A continuacin se graban los sellos y marcas requeridas como son el nmero de
serie, el nombre del refinador y la pureza analizada del lote de oro del que se hizo
el lingote, y en alguna ocasin el peso.
Las marcas pueden ser aplicadas manualmente, normalmente se utiliza una
plantilla que indique las zonas de marcado, los lingotes tambin se pueden colocar
en una prensa donde se graban todas o algunas de las marcas de forma
simultnea.
Cabe sealar que, en el caso de los lingotes de oro de 400 onzas Good Delivery ,
el peso no suele venir grabado.
Pequeos Lingotes de fundicin
Para fabricar pequeos lingotes de oro de fundicin de oro refinado con la pureza
requerida y pesos especficos inferiores a 1 kilo, generalmente se utiliza granalla
y/o pequeas piezas de oro cortadas en tiras finas.
El oro en una o ambas formas se coloca en la balanza y se procede a pesarlo
hasta conseguir la cantidad exacta necesaria. Al colocarlo sobre la balanza, el oro
se ha de encontrar dentro de un crisol, en el molde o lingotera, dependiendo del
mtodo de fabricacin.
Por lo general, la cantidad de oro pesa un poco ms que la cantidad necesaria
para el lingote de oro. Esto se hace para compensar la prdida de oro en el
proceso de fabricacin (por ejemplo, la vaporizacin, que permanece en el crisol),
as como para garantizar que el peso final de lingotes no sea inferior al que
especficamente marca el mismo.
Aunque la mayora de los lingotes de oro pequeos de fundicin se fabrican con
un peso especfico, cabe sealar que en algunos pases tambin se fabrican con
pesos aproximados o variables.

Mtodo tradicional para la fundicin de lingotes de oro: Este mtodo sigue siendo
utilizado por muchos fabricantes.
El oro se coloca en un crisol adecuado en tamao al volumen de oro.
Posteriormente el crisol se coloca en un horno de induccin a una temperatura
controlada de alrededor de 1200 C. para su fundicin. Si la temperatura es
demasiado alta, se pueden producir prdidas de oro, si es demasiado baja, se
solidifica la superficie prematuramente y repercute negativamente en la apariencia
del lingote de oro.
El tiempo de fusin depende de los hornos utilizados. Un horno de induccin, de
frecuencia electro-magntica, funde el oro en pocos minutos. Un horno de
resistencia, que irradia el calor de una varilla, funde el oro ms lentamente.
En el siguiente paso el oro fundido se vierte rpidamente, sin derramar, en la
lingotera apropiada (generalmente de hierro fundido), que ha sido precalentada y
revestida con humo de carbono o grafito.
En caso de un excesivo pre-calentamiento, el recubrimiento del molde o lingotera
se evapora o se quema, y pueden aparecen a posteriori pequeas cavidades
antiestticas sobre la superficie de la base del lingote. Mientras tiene lugar el
vertido de oro, se dirige una llama de gas suave, de entre 800 a 900 C al molde,
para que la superficie superior del lingote solidifique. Esto garantiza no slo que la
superficie superior ser lisa en apariencia, sino que cualquier tipo de contaminante
residual se queme durante el proceso de vertido.
Al igual que sucede en el proceso de fabricacin de muchos lingotes de oro
grandes, el molde se inclina para que el lingote resbale en un tanque de agua para
su rpido enfriamiento. Posteriormente se retira el lingote del agua, se coloca
sobre una mesa, se limpia y se pesa.
Si el lingote de oro pesa ms que el peso requerido, el exceso de oro se elimina a
travs del esmerilado, si el peso es menor el lingote es rechazado y vuelto a
fundir.
Mtodo moderno de fundicin de oro: Mtodo que permite fabricar muchos
lingotes de pequeo tamao al mismo tiempo mediante procedimientos
automatizados.
El oro en granalla o piezas se coloca en un molde del tamao requerido. Se
agrupan varios moldes y se colocan despus en un horno de induccin, y se
funden a una temperatura controlada de alrededor de 1200 C. Cuando el oro se
ha fundido, se empujan los moldes poco a poco a travs de un tnel de
enfriamiento. Al salir del tnel, se retiran los lingotes, se limpian y se procede a
pesarlos.
Como ocurre con el mtodo tradicional, cualquier exceso de oro se extrae siempre
de una de las esquinas del lingote de oro a travs del esmerilado con una maquina
lijadora.
Marcas y Sellos
Los lingotes de oro certificados estn grabados, con el nmero de serie, sello del
refinador, pureza, peso y ao de fabricacin.
Una prensa hidrulica aplica normalmente todas o algunas de las marcas al
mismo tiempo. Como alternativa, las marcas pueden grabarse de forma manual,
martillando cada lingote individualmente.
Si se requiere un nmero de serie, el nmero se aplica normalmente mediante la
colocacin de los lingotes en una mquina que lo sella con un nmero secuencial.

Ensayo, el anlisis que determina la pureza de los metales preciosos


Los procedimientos de certificacin del peso y pureza antes y despus de la
fabricacin pueden variar entre las diferentes refineras y se denominan ensayos.
Normalmente el oro, utilizado en forma de granalla y lminas cortadas se ha
ensayado antes de la fabricacin de los lingotes. Asimismo se verifican lingotes
seleccionados al azar.
Lingotes en lminas
Los lingotes laminados, utilizados para la fabricacin de lingotes de acuacin, se
pueden fabricar de dos maneras, ya sea en moldes de hierro fundido o en un
mquina de fundicin continua.

Granallas de plata: Granalla de plata es plata pura obtenida en la fundicin.


Aplicando el mtodo de electrlisis se logran los cristales, que luego se fusionan a
una temperatura de alrededor de mil grados centgrados. Ya en estado lquido, se
vierte del crisol a una cuba con agua fra, producindose la solidificacin en forma
de granalla. Esta granalla tiene una pureza denominada "tres nueves" que
significa que contiene .999 partes de plata y 1 de impurezas. La granalla es plata
en su mxima pureza.

Actividad N5
Las instituciones: son mecanismos de ndole
social y cooperativa, que procuran ordenar y normalizar
el comportamiento de un grupo de individuos
Desarrollar o proponer soluciones (como institucin X) para
un problema de la minera.
Los impactos de la minera en las comunidades locales son inmensos: los
campesinos pierden sus tierras, mientras que las empresas mineras a menudo
adquieren los derechos de las mismas por precios irrisorios.

Como institucin TTPM (transaccin de terreno para minera) es esencial procurar


el cuidado de nuestros habitantes y sus hogares, por lo cual es necesario crear y
regular una legislacin que proteja estos dos aspectos, para que as nuestros
ciudadanos no sean engaados al momento de vender sus terrenos a empresas
que explotaran de forma minera estos. Esta ley deber legislar el contrato por la
venta de los terrenos basados en un precio especfico por cada kilmetro y/o
hectrea de terreno a comercializar, regulando as que la transaccin de estos
terrenos no sea de forma desfavorable para el vendedor.

Actividad N6
Calcular la ley de cobre para los siguientes minerales
PMcu
% de CU en Cu5Fes4= 100 =
PMtotal del mineral
gr
64 5 mol
mol
100 =63%
gr gr gr
64 5 mol+56 +32 4 mol
mol mol mol

gr
64 2 mol
PMcu mol
% de CU en CU2S= 100 = 100 = 80%
PMtotal del mineral gr gr
64 2 mol+32
mol mol

PMcu
% de CU en CuFeS2= 100 =
PMtotal del mineral
gr
64
mol
100 =35%
gr gr gr
64 +56 +32 2 mol
mol mol mol
gr
64
PMcu mol
% de CU en CuS= 100 = 100 =67%
PMtotal del mineral gr gr
64 +32
mol mol

gr
64
9 mol
PMcu mol
% de CU en Cu9S5= 100 = 100 =
PMtotal del mineral gr gr
64 9 mol+ 32 5 mol
mol mol
78%

PMcu
% de CU en Cu3AsS4= 100 =
PMtotal del mineral
gr
64 3 mol
mol
100 =49%
gr gr gr
64 3 mol+75 +32 4 mol
mol mol mol

PMcu
% de CU en Cu2FeSnS4= 100 =
PMtotal del mineral
64 gr / mol2 Mmol
100
gr gr gr gr =30%
64 2 mol+56 +117 +32 4 mol
mol mol mol mol

PMcu
% de CU en Cu12As4S13= 100 =
PMtotal del mineral
gr
64 12mol
mol
100 =52%
gr gr gr
64 12 mol+75 4 mol+32 13 mol
mol mol mol

PMcu
% de CU en Cu12Sb4S13= 100 =
PMtotal del mineral
gr
64 12mol
mol
100 =46%
gr gr gr
64 12 mol+122 4 mol+32 13 mol
mol mol mol
gr
64 2 mol
PMcu mol
% de CU en Cu2O= 100 = 100 =89%
PMtotal del mineral gr
64 2 mol+16 gr /mol
mol

64 gr
PMcu mol
% de CU en CuO= 100 = 100 =80%
PMtotal del mineral gr gr
64 +16
mol mol

gr
64
PMcu mol
% de CU en CuCl= 100 = 100 =64%
PMtotal del mineral gr gr
64 +36
mol mol

Cu2 (OH)3Cl=

gr
64
2 mol
PMcu mol
100= 100
PMtotal del mineral gr gr gr
64
mol
2mol 16 (
nol
+1
mol )
3 mol+36 gr / mol1 mol

=60%

PMcu
Cu3 (OH)4SO4 = 100 =
PMtotal del mineral
gr
64 3 mol
mol
100 =54%
gr 16 gr 1 gr gr
64
mol
3 mol+ ( +
mol mol )
4 mol++32
mol
1 mol+16 gr /mol4 mol

Actividad N7
Buscar empresas productoras de minerales no metlicos.

Sociedad Qumica Y Minera de Chile CHEMETALL Humberstone


y Santa Laura
ubicacin Pampas calicheras, salares y oficina La Negra s / n Ubicadas a
s salitreras de la I Regin de Carretera 47 kilmetros
Tarapac (Nueva Victoria) y II Panamericana al este de la
Regin de Antofagasta (Oficina Norte Km ciudad
Mara Elena, Coya Sur, Oficina 1357 de Iquique
Pedro de Valdivia, Pampa Antofagasta, II
Blanca, Salar de Atacama, Salar del Regin de
Carmen y Yumbes) Chile
Casilla Correo
"H"
Antofagasta,
Chile
productos Salitre, iodo y litio Litio Salitre

Actividad N8
Buscar las propiedades de 5 minerales mencionados en clases
y 5 minerales que usted quiera.
Creacin de fichas tcnicas.

Azurita
Formula qumica Cu3(CO3)2(OH)2
Propiedades fsica:
Color Azul
Raya Azul claro
Tenacidad Frgil
Densidad 3,7 g/cm3
Solubilidad Soluble en cidos
Usos Joyera
Mineral relacionado Malaquita (verde)
Cuprita (rojo oscuro)
Donde se encuentra Tsumeb, Namibia, Chessy, Francia,
Bisbee, Arizona, EEUU

Bornita
Formula qumica Cu5fes4
Propiedades fsica:
Color Rojo de cobre, marrn de bronce
Negro grisceo
Raya Opaco
Transparencia 3 a 3,25 Mohs
Durezas 4,9 a 5,3 g/cm3
Densidad En cidos fuertes
Solubilidad
Categora Minerales sulfuros
yacimiento Mxico y EE.UU. (gran riqueza) Per
y Chile

Calcosina
Formula qumica Cu2S
Propiedades fsica:
Color Gris oscuro, negro mate con reflejos
azules
Raya Gris oscura a negra
Tenacidad Frgil
Densidad 5,65 g/l
Transparencia Opaco
Magnetismo No magntico
Categora Minerales sulfuros

Enargita
Formula qumica Cu3AsS4
Propiedades fsica:
Color Blanco plateado
Raya Negra
Densidad 4,45 g/cm3
Transparencia Opaco
Dureza 3 Mohs
Solubilidad En cido ctrico
Categora Minerales sulfuros
Minerales asociados Cuarzo, bornita, calcopirita, pirita
Yacimientos EE.UU., Mxico, argentina, Chile,
Per

Estannita
Formula qumica Cu2FeSnS4
Propiedades fsica:
Color Gris, negro teido de verde
Raya Negra
Densidad 4,3 4,5 g/cm3
Transparencia Opaco
Dureza 3,5 4 Mohs
Categora Minerales sulfuros
Minerales asociados calcopirita, pirita, Tetraedrita
Usos Se extrae en minas como mena del
metal de estao

covelina
Formula qumica cus
Propiedades fsica:
Color Azul ndigo
Raya
Densidad gris-ploma, negra, metlico
Dureza 4,6 - 4,7 g /cm3
1 2 MOHS

Categora Hidrotermal, zona de sulfuros


Minerales asociados Pirita, Calcita, siderita, cuarzo

bronchantita
Formula qumica Cu4SO4(OH)6
Propiedades fsica:
Color Verde, verde esmeralda, negro verdoso
Raya Verde plido
Densidad 3,97
Transparencia Transparente a translcido
Dureza 3,5 a 4 Mohs

crisocola
Formula qumica (Cu,Al)4H4 (OH)8 Si4O10nH2O
Propiedades fsica:
Color Verde a azul, a veces pardo
Raya Blanca
Densidad 1,9 a 2,4 g/cm3
Transparencia Translcido a opaco
Dureza 2,5 a 3,5 Mohs

malaquita
Formula qumica Cu2CO3(OH)2
Propiedades fsica:
Color Verde
Raya Verde claro
Densidad 3,80 g/cm3
Transparencia Opaca a translcida
Dureza 3,5 - 4 Mohs
Solubilidad Poco soluble en cidos
Categora Minerales carbonatos y nitratos

Pirita
Formula qumica FeS2
Propiedades fsica:
Color Amarillo latn
Raya Negra verduzca a negra marrn
Densidad 4,95 5,10 g/cm3
Magnetismo Magntica despus de calentar
Dureza 6 6,5 Mohs
Tenacidad Frgil
Categora Minerales sulfuros
Usos Obtencin de cido sulfrico (H2SO4)

Actividad N9
Realizar fichas tcnicas de los distintos chancadores, expuestos
en clases.
Chancador primario ( rocas grandes) donde el material se reduce a 8Es donde se
realiza el primer proceso de chancado al material. Se dividen en dos tipos:
Chancadores giratorios y Chancadores de mandbula.

Chancador giratorio

Es el ms utilizado en el tema del chancado. Esta constituido por una superficie


fija en forma de embudo y otra mvil con forma de cono, ubicada en el centro del
embudo. La superficie mvil se desplaza con un movimiento excntrico y tritura al
mineral cuando se encuentra con la superficie fija.

Chancador de mandbulas

Est conformado por dos superficies casi verticales que se llaman muelas, una
de ellas se encuentra fija y la otra es mvil. Funcionan en forma e mandbula como
su nombre lo dice. La superficie mvil se desplaza con un movimiento excntrico y
tritura el mineral cuando se encuentra con la superficie fija.

Chancador secundario (rocas intermedias) El mineral se reduce a 3

Chancador de cono

Es muy similar al chancador giratorio, se diferencia en que este es cerrado y de


menor tamao, tiene adems una mayor superficie de contacto por la forma
achatada del cono mvil y por tanto, tiene un mejor rendimiento. Se utiliza en
chancadores secundarios y terciarios.

Chancador de rodillo

Consiste en dos rodillos horizontales que giran en polos opuestos. El eje de uno
de ellos est sujeto a un sistema de resortes que permite la ampliacin de la
apertura de descarga en caso de ingreso de partculas duras. La superficie de
ambos rodillos est cubierta por forros cilndricos de acero al manganeso, para
evitar el excesivo desgaste localizado. La superficie puede ser lisa, para trituracin
fina y corrugada o dentada para la trituracin gruesa.

Chancador terciario (rocas pequeas) El material se reduce a pulgadas .Toma


el producto del Chancador secundario reduciendo aun ms su tamao.

Chancador de martillo
El material a triturar ingresa por la boca de entrada y por gravedad cae al interior
de la cmara de desintegracin, donde es golpeado por los martillos, choca
contra la cmara de desintegracin, nuevamente es golpeado por los martillos y
as sucesivamente hasta que alcanza un tamao tal que puede pasar por la rejillas
todas los pequeos restos que contienen mineral.

Actividad N10
Realizar fichas tcnicas de los distintos molinos, expuestos en
clases
Molienda convencional

La molienda convencional se realiza en dos etapas, utilizando molino de barras y


molino de bolas, respectivamente,

Molienda de barras

Este equipo tiene en su interior barras de acero de 3,5 pulgadas de dimetro que
son los elementos de molienda. El molino giras con el material proveniente del
chancador terciario, que llega continuamente por una correa transportadora.

Luego el mineral molido contina el proceso, pasando en lnea al molino de bolas.

Molino de bolas

Molino cuyas dimensiones son 16 x 24 pies ( es decir, 4,9 m de dimetro por 7,3 m
de ancho), esta ocupado de un 35% de su capacidad por bolas de acero de 3,5
pulgadas de dimetro, las cuales son elementos de molienda. Es un proceso de
aproximadamente 20 minutos, el 80% dek mineral es reducido a un tamao
mximo de 180 micrones.

El nivel de llenado J se determina a travs de la siguiente ecuacin:

J= 1.13-1.23 (H/D)
Actividad N11
Buscar colectores en el proceso de flotacin
La flotacin es un proceso fsico-qumico que permite la
separacin de los minerales sulfurados de cobre y otros
elementos como el molibdeno, del resto de los minerales que
componen la mayor parte de la roca original.
La pulpa proviene de la molienda, el cual tiene ya incorporados los reactivos
necesarios para la flotacin, se introduce en unos receptculos como
piscinas, llamadas celdas de flotacin. Desde el fondo de las celdas, se hace
burbujear aire y se mantiene la mezcla en constante agitacin para que el
proceso sea intenso.

Los reactivos que se incorporan en la molienda tienen diferentes naturalezas


y cumplen diferentes funciones:
- Reactivos espumantes: Tiene como objetivo producir burbujas
resistentes.
- Reactivos colectores: Tiene la misin de impregnar las partculas de
sulfuros de cobre y de molibdeno para que se separen del agua (efecto
hidrfobo) y se junte en las burbujas.
- Reactivos depresantes: Destinados a provocar efectos inversos al de
los reactivos colectores, para evitar la recoleccin de otros minerales
como la pirita, que es un sulfuro que no tiene cobre.

Luego de varios ciclos en que las burbujas rebalsan al borde de las celdas, se
obtiene el concentrado, en el cual el contenido de cobre ha sido aumentado desde
valores del orden del 1 % (originales en la roca ) a un valo de hasta el 31% de
cobre total.

El concentrado final es secado mediante litros y llevados al proceso de


fundicin.

Actividad N12
Creacin de fichas tcnicas para las distintas tecnologas de
fusin mostradas.
Buscar secadores rotatorios
Secador rotatorio de cascada con calentamiento directo.

La cascada rotatoria puede alcanzar los 3m de dimetro; segn la produccin


requerida, la longitud est habitualmente comprendida entre 4 y 15 diametros.
Para provocar el desplazamiento longitudinal del slido que se esta secando, la
carcasa esta montada con una pendiente comprendida entre 2,5 y el 5% (aunque
algunas ocasiones los secadores emn paralelo pueden estar prcticamente
horizontales). Unidas a la pared interna del cilindo del secador hay una serie
continua de elevadores, a medida que gira el secador, estos elevadores toman
material y lo arrojan en cascada dentro de la corriente gaseosa. El secador gira a
una velocidad de 4 a 5 rpm. La velocidad del aire vara de 1.5 a 2,5 m/s,
dependiendo del tamao de las partculas a secar y de la cantidad de polvo fino
formando dentro del secador.

Secador de persianas

Las persianas forman un tambor interno levemente cnico, con lo cual se logra el
movimiento axial del slido aunque el eje del secador este horizontal. En el
extremo de salida hay un anillo de retencin formado por un sistema de hojas
articuladas superpuestas.

En una operacin normal se una un lecho relativamente espeso, que ocupa


alrededor del 40% del volumen del secador, pero es posible modificar el espesor
del lecho cambiando el ngulo de las hojas que forman el anillo de retencin;
adems esto permite vaciar rpidamente el secador. El aire que abandona el
secador es habitualmente canalizado hasta un conjunto de ciclones de alta
eficiencia. El suave rodar del lecho impide la formacin de costras y minimiza la
rotura de los materiales que producen polvos. El espesor relativamente grande del
lecho de material, permite lograr un tiempo de retencin satisfactorio en un equipo
pequeo, comparado con el secador de cascada, y su consumo de potencia es
menor, puesto que es baja su velocidad de rotacin.

Adems como se puede alcanzar un alto coeficiente de transferencia de calor,


resulta ser un equipo compacto al usarlo con materiales que sequen
principalmente en el perodo de secado a velocidad decreciente.

Este secador no es apropiado para materiales pegajosos, los cuales tienden a


taponear las rendijas de las persianas y a formar grandes apelotonamientos
debido al movimiento rotatorio. Puesto que este equipo se comporta como un
intercambiador de calor de corrientes cruzadas, la temperatura de los slidos a la
salida se aproxima a la del aire de la entrada, lo cual puede limitar el valor mximo
de esta ltima. Adems, la cada de la temperatura del aire en la regin de secado
a velocidad decreciente es pequea, por lo cual el rendimiento trmico tiende a ser
pequeo; ste ser alto en la zona de secado a velocidad constante donde es
mxima la diferencia de temperatura entre el aire de entrada y de salida.

Puesto que el aire entra a la misma temperatura en toda la extensin del lecho,
una porcin de alimentacin tendr el mismo proceso de secado recorriendo este
equipo, que si es secado en condiciones similares, en un secador discontinuo. Por
lo tanto, es posible llevar a cabo pruebas de laboratorio en un pequeo secador
discontinuo para determinar un caudal de aire y el correspondiente tiempo de
secado. El secador de tamao industrial es entonces dimensionado para obtener
las mismas condiciones.

Secador indirecto

Un tipo de secador indirecto posee una carcasa rotatoria inclinada, como los
secadores directos, pero en lugar de elevadores est provisto de tubos que
contienen vapor o agua caliente. Los equipos pequeos poseen una sola fila de
tubos, pero los equipos de mayor tamao emplean dos filas de tubos, de las
cuales la interna est formada por tubos de menor dimetro que los tubos de la fila
externa.

La alimentacin se calienta por contacto directo con los tubos sobre los cuales
fluye formando una delgada capa. Se inyecta aire a travs del secador en cantidad
suficiente para eliminar el vapor de agua. El aire abandona el secador
prcticamente saturado, por lo cual la cantidad requerida, suele ser mucho menor
que en un secador rotatorio directo. El problema de la eliminacin de polvo en el
aire de salida est simplificado y en muchos casos es adecuada la circulacin
natural del aire sin ayuda de ventiladores. La velocidad del aire se encuentra por lo
comn alrededor de los 0,3 m/s.

El vapor de calefaccin es introducido dentro de los tubos, y el condensado


eliminado mediante un distribuidor dispuesto en el extremo de descarga de los
slidos. Los slidos secos se descargan a travs de aberturas practicadas en la
carcasa, las cuales poseen una pestaa que permite mantener un espesor de
lecho suficiente.

Este secador es especialmente adecuado para materiales que presentan un


perodo de secado a velocidad decreciente prolongado y por ello deben
mantenerse durante un largo tiempo a una temperatura prcticamente constante.
Por otra parte, la rotacin evita la formacin de terrones de material y facilita la
salida del vapor de agua. Puesto que hay poca prdida de calor en la corriente
gaseosa que sale, su rendimiento trmico es elevado. Este equipo es adecuado
para el secado de materiales termo sensibles, pues la temperatura mxima
alcanzable puede ser controlada con precisin al controlar la temperatura del
fluido calefactor. No es adecuado para el secado de materiales que formen costras
adherentes sobre los tubos de calefaccin.

Actividad N13
Crear el mapa conceptual de la elaboracin del Acero con todas
sus etapas y sus productos.
Actividad N14
Escoger 2 aceros, analizar sus propiedades mecnicas y
compararlos, crear una lista con aquellas y buscar su
definicin.

Aceros galvanizado Aceros inoxidable


Resistencia a la abrasin Resistente a la corrosin
Resistencia a la corrosin Resistencia Dureza
a la traccin Dctil
Lmite elstico. Resistencia a la fatiga

Resistencia a la traccin: Resistencia que ofrece un material a la rotura


cuando est sometido a un esfuerzo de traccin.
Lmite elstico: es la tensin mxima que un material elastoplstico puede
soportar sin sufrir deformaciones permanentes.
Resistencia a la corrosin: Se puede definir como la resistencia que pone el
metal a un ataque electroqumico por parte de su entorno, en este caso
puede ser al oxgeno que es el componente corrosivo ms comn que
podemos encontrar.
Resistencia a la abrasin: Es la capacidad del metal de resistirse al
desgaste superficial provocado por otros materiales.
Dureza: En el caso de los materiales ( en este caso metales), se define
como la resistencia a ser perforado que muestra el metal en cuestin.
Ductilidad Se conoce como ductilidad a la propiedad de aquellos materiales
que, bajo la accin de una fuerza, pueden deformarse sin llegar a
romperse. Estos materiales, como ciertos metales o asfaltos, se conocen
como dctiles.
Resistencia a la fatiga: Es la capacidad de resistir cargas dinmicas
cclicas sin fracturarse o romperse.

Actividad N15
Buscar las definiciones de los mecanizados mencionados
anteriormente.
Buscar definiciones de tratamientos trmicos
mencionados anteriormente.
laminado: El laminado es un proceso de deformacin plstica en que el
material circula de modo continuo y en una direccin preferente, por
cilindros que originan fuerzas de compresin. La laminacin se aplica tanto
en fro como en caliente.
Forjado: se pueden dar formas tiles a los metales, se ha sustituido por
forjado mecnico que es ms rpido, cmodo y econmico, la fuerza
principal es de compresin.
Trefilado: Se entiende por trefilar a la operacin de conformacin en fro
consistente en la reduccin de seccin de un alambre o varilla hacindolo
pasar a travs de un orificio cnico practicado en una herramienta llamada
hilera o dado.
Extrusin: La extrusin es un proceso por compresin en el cual el metal de
trabajo es forzado a fluir a travs de la abertura de un dado para darle
forma a su seccin transversal. Ejemplos de este proceso son secciones
huecas, como tubos, y una variedad de formas en la seccin transversal.

Embutido: El embutido consiste en colocar la lmina de metal sobre un
dado y luego presionndolo hacia la cavidad con ayuda de un punzn que
tiene la forma en la cual quedar formada la lmina, se usa para hacer
piezas de forma de copa y otras formas huecas ms complejas.
tratamientos trmicos mencionados anteriormente.

El tratamiento trmico en el material es uno de los pasos fundamentales para que


pueda alcanzar las propiedades mecnicas para las cuales est creado. Este tipo de
procesos consisten en el calentamiento y enfriamiento de un metal en su estado slido
para cambiar sus propiedades fsicas. Con el tratamiento trmico adecuado se pueden
reducir los esfuerzos internos, el tamao del grano, incrementar la tenacidad o producir
una superficie dura con un interior dctil. La clave de los tratamientos trmicos consiste
en las reacciones que se producen en el material, tanto en los aceros como en las
aleaciones no frreas, y ocurren durante el proceso de calentamiento y enfriamiento de
las piezas, con unas pautas o tiempos establecidos.
Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se reciba un
tratamiento trmico es recomendable contar con los diagramas de cambio de fases
como el del hierro-carbono. En este tipo de diagramas se especifican las temperaturas

en las que suceden los cambios de fase (cambios de estructura cristalina),


dependiendo de los materiales diluidos.
Los tratamientos trmicos han adquirido gran importancia en la industria en general, ya
que con las constantes innovaciones se van requiriendo metales con mayores
resistencias tanto al desgaste como a la tensin. Los principales tratamientos trmicos
son:
Temple: Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para
ello, se calienta el acero a una temperatura ligeramente ms elevada que la
crtica superior Ac (entre 900-950 C) y se enfra luego ms o menos
rpidamente (segn caractersticas de la pieza) en un medio como agua,
aceite, etctera.
Revenido: Slo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir
ligeramente los efectos del temple, conservando parte de la dureza y
aumentar la tenacidad. El revenido consigue disminuir la dureza y
resistencia de los aceros templados, se eliminan las tensiones creadas en
el temple y se mejora la tenacidad, dejando al acero con la dureza o
resistencia deseada. Se distingue bsicamente del temple en cuanto a
temperatura mxima y velocidad de enfriamiento.
Recocido: Consiste bsicamente en un calentamiento hasta la temperatura
de (800-925 C) seguido de un enfriamiento lento. Con este tratamiento se
logra aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la dureza. Tambin
facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el
grano y ablandar el material, eliminando la acritud que produce el trabajo en
fro y las tensiones internas.
Normalizado: Tiene por objetivo dejar un material en estado normal, es
decir, ausencia de tensiones internas y con una distribucin uniforme del
carbono. Se suele emplear como tratamiento previo al temple y al revenido.

Trabajos de clases
Bolsa de metales: es uno de los puntos de referencia a la hora de definir el
precio de cualquier metal no frrico, se caracteriza por ser un mercado dirigido
industrialmente, tal y como ha sido desde el principio. Y no es ms que un
barmetro de la oferta y la demanda del sector, pero no por ello es menos sencilla
o menos importante que otras Bolsas. Sus precios oficiales son la base de muchas
transacciones en los mercados de metales no frricos de todo el mundo.

La valorizacin de los productos minerales o metales constituye una parte


esencial de cualquier estudio de viabilidad de un proyecto, al fin y al cabo, porque
estamos hablando de los ingresos previstos para el desarrollo de su modelo de
negocio. La venta de los productos mineros se da en un mercado determinado y
especializado, de forma tal que de ah se obtienen los ingresos necesarios (flujos)
para cubrir los gastos de produccin, amortizar las inversiones necesarias y
devolver un retorno del capital invertido por los accionistas de la empresa. Los
valores de los minerales dependen, de los acuerdos comerciales y a la volatilidad
de las cotizaciones de los metales como consecuencia de la oferta y demanda en
las principales bolsas internacionales donde se tranzan estos commodities y que
nos sirven de referencia (por ejemplo el LME, LBMA, COMEX, etc.) para valorizar
nuestras materias primas (los minerales). Este balance entre la oferta y demanda
debe contemplarse en el marco de un mercado global, pocas veces local, por lo
que normalmente el comercio de minerales se realiza mediante operaciones de
comercio internacional.
La comercializacin de minerales comprende una visin general sobre los
mercados de
Produccin y consumo, de los minerales y metales en el mundo. Los productos
metlicos
bsicos de mayor demanda y volumen de produccin son: cobre, plomo, zinc,
aluminio,
Nquel y estao.
Tambin tienen significacin por su valor de mercado, los minerales y metales
clasificados en el rubro de preciosos como es el caso del oro, la plata y el platino.
La comercializacin de minerales, permite definir la oferta y demanda de los
productos
mineros en un horizonte de tiempo, en funcin del clculo del tipo y cantidades de
Productos minerales que producirn y consumirn en el futuro los diferentes
actores de la
Industria.

Ley del mineral: La ley de una especie mineralgica pura es la proporcin que
tiene un determinado elemento respecto del total de elementos que contiene la
especie.
Esta proporcin se obtiene a partir de los pesos atmicos de cada elemento.
Cu Fe S2
La frmula qumica de la calcopirita indica que su estructura est formada por 1
tomo de cobre (peso atmico = 63,5), 1 tomo de hierro (peso atmico = 55,8) y
2 tomos de azufre (peso atmico = 32,1). Por lo tanto, la ley de cobre de la
calcopirita pura es:

163.5
Ley del cobre calcopirita= * 100= 34.6% de cu.
163.5+155.8+ 232.1

Supongamos ahora, de manera simplificada, que el 4 % de las especies


mineralgicas de un mineral son calcopirita, y el 96 % restante son otras especies
mineralgicas que no contiene cobre. Por lo tanto, la ley de cobre de este mineral
es:

434.6+960
Ley de cobre mineral = 1.38% cu.
4+96
Cuando la ley de los minerales es muy baja, es preferible expresarlas en unidades
Diferentes a los porcentajes. Por ejemplo, la ley de minerales preciosos como oro
y
Plata se expresa en (gramos / tonelada).

Cermicas: Materia orgnica, no metlica. Comparado con los plsticos y


metales son duros, no combustibles y no oxidables

Escoria de los minerales de cu y fe: : Subproducto de la fundicin de


la mena para purificar los metales. Los minerales de metales como el hierro,
el cobre, el aluminio y otros metales se encuentran en estados impuros, a
menudo oxidados y mezclados con silicatos de otros metales. Durante la
fundicin, cuando la mena est expuesta a altas temperaturas, estas impurezas se
separan del metal fundido y se pueden retirar. La coleccin de compuestos que se
retira es la escoria.
Royalty: El royalty minero (o regala minera) es, en trminos simples, el cobro de
un impuesto por parte del Estado por el solo hecho de extraer sus recursos
minerales.

Electronegatividad: La electronegatividad de un elemento mide su tendencia


a atraer hacia s electrones, cuando est qumicamente combinado con otro
tomo. Cuanto mayor sea, mayor ser su capacidad para atraerlos.

Pauling la defini como la capacidad de un tomo en una molcula para atraer


electrones hacia as. Sus valores, basados en datos termoqumicos, han sido
determinados en una escala arbitraria, denominada escala de Pauling, cuyo valor
mximo es 4 que es el valor asignado al flor, el elemento ms electronegativo. El
elemento menos electronegativo, el cesio, tiene una electronegatividad de 0.7

La electronegatividad de un tomo determinado est afectada fundamentalmente


por dos magnitudes: su masa atmica y la distancia promedio de los electrones de
valencia con respecto al ncleo atmico.

Elementos nativos: Mineral que se compone de un solo elemento, se


encuentra en

la naturaleza de forma nativa.

Sulfuros: Es la combinacin del Azufre con un elemento qumico (Bornita


Cu5FeS4).

Sulfosales: Minerales compuestos de plomo, plata y cobre. Combinados con


azufre y algn otro mineral como por ejemplo el Arsnico.

xidos: Compuesto inorgnico que contiene unos o varios tomos de oxgeno y


otros elementos, por ejemplo FeO xido de Hierro.

Haluros: Compuesto binario, en el cual una parte es un tomo halgeno y la


otra es un elemento, catin o grupo funcional, que es menos electronegativo que
el halgeno.

Carbonatos: Son las sales del cido carbnico, son pocos solubles al agua. Es
el componente esencial de la Caliza.
Nitratos: Compuesto inorgnico, formado por un tomo de nitrgeno y tres
tomos de oxgeno (NO3)

Boratos: Conformado por un tomo de Boro y tres tomos de Oxigeno, se


encuentran distribuidos en la naturaleza, ocanos, rocas sedimentarias, etc.

Fosfatos, Arseniatos y Vanadatos: Sales o esteres del cido fosfrico, arsnico


y vanado, ejemplo turquesa o piromorfita.

Sulfatos: Sales o esteres del cido sulfrico. Contiene como unidas comn un
tomo de Azufre (SO42-)

Cromatos, Volframatos y Molibdatos: Compuestos de cromo, molibdeno


y wolframio. Ejemplo wolframita.

Silicatos: Sales del cido slico, compuestos fundamentales de la litosfera,


formando el 95 % de la corteza terrestre. Ejemplo: arcilla, cuarzo.

Ministro hales: Ministro Hales (MH) es un proyecto estructural que tiene por
finalidad incrementar el valor de la Corporacin mediante la explotacin y
tratamiento de los minerales del yacimiento MH, originalmente conocido como
Mansa Mina, que posee recursos totales del orden de 1.300 millones de toneladas
(ley media de 0,96 de cobre) de los cuales se explotarn va rajo abierto reservas
por 289 millones de toneladas de mineral, dando lugar, a contar de fines de 2013,
a una produccin equivalente a 183.000 toneladas mtricas de cobre fino y 300
toneladas de plata cada ao en promedio.

Mina

En el rea Mina, el proyecto contempla las inversiones requeridas para que la


Divisin Ministro Hales desarrolle el prestripping ms grande de la minera, a
travs de la remocin de material estril de 238 millones de toneladas y la
construccin de la mina a rajo abierto, trabajos que fueron iniciados en abril de
2011 y concluyeron el 20 de agosto de 2013. Con posterioridad a ello, se explotar
el rajo de MH a un ritmo de 50.000 toneladas por da, para lo cual se considera el
uso de 42 camiones (peak) de 400 toneladas cortas, 4 palas de cable elctricas
con capacidad de 73 yardas cbica (y3), 2 palas electro-hidrulicas de 52 y3, 4
perforadoras elctricas de 110.000 libras de pulldown, equipos de movimiento de
tierra y apoyo, junto con las inversiones requeridas en infraestructura y servicios.
Infraestructura

El rea de infraestructura se emplaza al sur del rajo, en una superficie cercada de


aproximadamente 126 hectreas donde se encuentran las instalaciones que
prestarn servicios de mantencin -taller de camiones, naves de lubricacin y de
lavado de equipos, patio de neumticos y bodegas-, como tambin las
instalaciones de administracin e ingeniera: bodegas, instalaciones para
contratistas, atencin del personal y una estacin de combustible de vehculos
menores. El diseo considera un barrio cvico urbanizado cercano al rea.

Radomiro Tomic: Radomiro Tomic est ubicada a 1.670 kilmetros de


Santiago, a 3.000 metros sobre el nivel del mar en la cordillera de Los Andes.
Se trata de un yacimiento donde el tipo de explotacin es a rajo abierto para la
obtencin de minerales oxidados. Aunque fue descubierto en la dcada de 1950,
sus operaciones comenzaron en 1995, despus de que Codelco actualiz los
estudios sobre la factibilidad de su explotacin y cont con la tecnologa necesaria
para explotarlo de manera econmicamente rentable. A partir de abril de 1998
comenz su operacin en rgimen.
Su planta est diseada para un nivel de produccin anual de 300 mil toneladas
de ctodos de cobre.

En junio de 2010 concluy la construccin del proyecto Explotacin Sulfuros Mina


Radomiro Tomic-Fase I, que se realiz bajo la modalidad fast track, en24 meses. A
fines de 2010, las instalaciones y obras de desarrollo entraron en operacin
comercial.

El proyecto, que demand una inversin total de US$ 370 millones, contempla un
sistema de chancado y transporte de mineral desde la mina Radomiro Tomic a la
planta concentradora de Chuquicamata, con una capacidad nominal de 100 mil
toneladas de minerales sulfurados por da. Gracias a este desarrollo, la
concentradora de Chuquicamata (ubicada a 8 kilmetros de la mina Radomiro
Tomic) podr mantener su plena capacidad durante el perodo de transicin de
Chuquicamata a cielo abierto hacia su explotacin subterrnea.

Con el objeto de capturar el valor de los significativos recursos mineros


disponibles en el yacimiento Radomiro Tomic, se avanz de manera importante en
los estudios tcnicos y econmicos para la futura explotacin de los minerales de
sulfuros del proyecto Radomiro Tomic-Fase II. Durante 2010, tambin se
realizaron inversiones relevantes en renovacin de equipos mineros de la mina,
especialmente con mejoras tecnolgicas en las flotas de camiones y palas.
Adems, se autoriz la ampliacin de los botaderos de ripio en la mina Radomiro
Tomic.

Salvador: El Salvador es un campamento minero ubicado en la comuna


de Diego de Almagro, Provincia de Chaaral, Regin de Atacama, Chile.
Localizada a ms de 2.300 metros de altitud, junto a la Cordillera de los Andes y
en medio del Desierto de Atacama.

Su nombre es porque en tiempos de Andes Copper Mining Company, aos 1956-


1957, al agotarse el mineral de la Mina Vieja que alimentaba a Potrerillos, fue
descubierto este nuevo yacimiento, llamado de esta forma El Salvador.
A diferencia del resto de las ciudades de Chile que fueron fundadas, El Salvador
tiene la particularidad de haber sido inaugurada en una solemne ceremonia donde
el corte de la cinta tricolor se realiz con tijeras de cobre.

La historia de esta ciudad est ntimamente ligada a la minera, primero a la Andes


Copper Mining Company, subsidiaria de la multinacional Anaconda Company,
luego a la Compaa de Cobre Salvador SA y posteriormente hasta la actualidad a
Codelco con su Divisin Salvador.

Segn relata la historiadora Celia Baros en su libro "Potrerillos y El Salvador, una


historia de pioneros", el diseo de la ciudad fue errneamente atribuido por aos
al arquitecto brasileo scar Niemeyer, cuando en realidad pertenece a Raymond
Olson, quien privilegi un modelo con ncleos convergentes a centros de utilidad y
frecuentacin comunes como plazas, mercados y servicios pblicos.

Este trazado geomtrico, paulatinamente fue adquiriendo la caracterstica forma


de casco romano que luce hasta la actualidad.

A modo de colonos, las primeras familias en llegar al campamento provenan de la


mina vieja de Potrerillos y del sector denominado Las Vegas. En relatos de la
poca, estos primeros habitantes destacaban que "era increble tener casas
grandes con bao y ducha, las que se adelantaban ms de 10 aos a las que
haba en el resto del pas a fines de la dcada del 50".

Recin en 1961 finaliz la pavimentacin general de las calles, se acondicion el


terreno para la futura Plaza de la Repblica y se abri el cementerio de la ciudad.
En paralelo, se construy la mayor obra vial del proyecto minero, la Cuesta de
Llanta.
Un ao despus de la inauguracin de la ciudad se empezaron a construir la
Escuela Americana y la Escuela N 1 o Chilena, el hospital y a fines de la dcada
del 60, los clubes sociales. En 1970 se inaugur el moderno Cine Inca, que
reemplaz al primer teatro que funcion desde los primeros aos de El Salvador.

En la dcada de los 80 se sumaron otras edificaciones, entre las que destacan el


estadio El Cobre, con capacidad para 20 mil espectadores, superando con creces
la poblacin de la ciudad, que no llega a los 10 mil habitantes.

Molibdeno: importante subproducto del cobre, Se trata de un elemento metlico


utilizado como materia prima para aceros especiales y algunas otras aleaciones a
las cuales aporta sus propiedades: resistencia a la temperatura y la corrosin,
durabilidad y fortaleza. El molibdeno no existe en estado puro en la naturaleza,
siempre aparece asociado a otros elementos, como por ejemplo los minerales
sulfurados de los cuales tambin se obtiene cobre.

En la tabla peridica de los elementos el molibdeno aparece identificado con el


nmero 42 y el smbolo Mo. Se funde a una temperatura de 2.610 grados
centgrados.

Su nombre proviene del griego 'molybdos' que quiere decir 'parecidos al plomo', y
hace referencia a su aspecto gris oscuro. Aunque se supone que en tiempos
antiguos eran conocidas algunas de sus propiedades, este elemento fue
identificado recin a fines del siglo XVIII.

Pas un siglo antes que fueran conocidas las ventajas de su uso en aleaciones
de acero. Durante la Primera Guerra Mundial, cuando la demanda de tungsteno
casi agot las existencias, este metal fue reemplazado con molibdeno y eso
deton su uso comercial.

El molibdeno sirve primordialmente para la fabricacin de aceros ms resistentes,


pero tambin es utilizado como componente de sper aleaciones, de aleaciones
con nquel, y en industrias como las de lubricantes, qumicos y electrnica.

Las mayores reservas de molibdeno estn en Estados Unidos, con Chile en


segundo lugar. Codelco es una de las principales empresas productoras de este
elemento metlico en el mundo, con unas 24.000 toneladas mtricas cada ao.
Electrlisis: La electrlisis es el proceso que separa los elementos de un
compuesto por medio de la electricidad. Se aplica una corriente elctrica continua
mediante un par de electrodos conectados a una fuente de alimentaciones
elctricas y sumergidas en la disolucin. El electrodo conectado al polo positivo se
conoce como nodo y el conectado al negativo como ctodo.

Cada electrodo atrae a los iones de carga opuesta. As, los iones negativos, o
aniones son atrados y se desplazan hacia el nodo (electrodo positivo), mientras
que los iones positivos, o cationes, son atrados y se desplazan hacia el ctodo
(electrodo negativo).

La energa necesaria para separar a los iones e incrementar su concentracin en


los electrodos es aportada por la fuente de alimentacin elctrica.

En los electrodos se produce una transferencia de electrones entre stos y los


iones, producindose nuevas sustancias. Los iones negativos o aniones ceden
electrones al ctodo (+) y los iones positivos o cationes toman electrones del
nodo (-).

En definitiva lo que ocurre es una reaccin de oxidacin - reduccin, donde la


fuente de alimentacin elctrica se encarga de aportar la energa necesaria.

cido sulfrico: El cido sulfrico es un lquido viscoso, de densidad 1,83


g/ml, transparente e incoloro cuando se encuentra en estado puro, y de color
marrn cuando contiene impurezas. Es un cido fuerte que, cuando se calienta
por encima de 30C desprende vapores y por encima de 200C emite trixido de
azufre. En fro reacciona con todos los metales y en caliente su reactividad se
intensifica. Tiene gran afinidad por el agua y es por esta razn que extrae el agua
de las materias orgnicas, carbonizndolas.

Por la accin corrosiva sobre los metales, el cido sulfrico genera hidrgeno
molecular, gas altamente inflamable y explosivo.

Generalmente se obtiene a partir de dixido de azufre, por oxidacin con xidos


de nitrgeno en disolucin acuosa. Normalmente despus se llevan a cabo
procesos para conseguir una mayor concentracin del cido. Antiguamente se lo
denominaba aceite o espritu de vitriolo, porque se produca a partir de
este mineral.
La molcula presenta una estructura piramidal, con el tomo de azufre en el centro
y los cuatro tomos de oxgeno en los vrtices. Los dos tomos de hidrgeno
estn unidos a los tomos de oxgeno no unidos por enlace doble al azufre.
Dependiendo de la disolucin, estos hidrgenos se pueden disociar. En agua se
comporta como un cido fuerte en su primera disociacin, dando
el anin hidrogeno-sulfato, y como un cido dbil en la segunda, dando el
anin sulfato.
Adems reacciona violentamente con agua y compuestos orgnicos con
desprendimiento de calor.
Lingotes de oro: un lingote es una Barra o trozo de metal en bruto,
generalmente de hierro o de un metal noble, como el oro, la plata o el platino, y
que mantiene la forma del molde donde se ha fundido, Los lingotes de oro puro de
1000 gramos son el estndar en cuanto a este tipo de lingotes, que tienen una
dimensin habitual de 115mm x 50mm x 10mm1 . Existen diferencias en ciertos
pases como en Suiza, que suele tener un peso de 500 gramos.

Granallas de plata: : Plata pura obtenidas desde la fundicin.

Por qu cobre como conductor elctrico?: La principal razn para


utilizar el cobre es su excelente conductividad elctrica o, en otras palabras, su
baja resistencia elctrica. La resistencia es indeseable, pues produce prdidas de
calor cuando el flujo elctrico circula a travs del material. El cobre tiene la
resistencia elctrica ms baja de todos los metales no preciosos. Los llamados
superconductores son materiales especiales que tienen, en ciertas circunstancias
especficas, una conductividad elctrica casi perfecta. Algunos de los materiales
superconductores son aleaciones de cobre. Los superconductores deben ser
operados a muy bajas temperaturas (temperaturas inferiores a - 200 C para
algunos materiales) y eso es muy difcil desde el punto de vista prctico en un
gran sistema. Aparte de los superconductores, cuatro metales sobresalen por su
gran conductividad: la plata, el oro, el cobre y el aluminio. Debido a que la plata y
el oro son demasiado costosos, el cobre y el aluminio son los principales
candidatos. Otros metales tienen mucha mayor resistencia, por lo que son menos
pertinentes. Para cables bajo tierra que transportan alto voltaje, el cobre es el ms
pertinente; en este caso el mayor costo de este material se debe a su aislamiento.
El aluminio puede significar un conductor de mayor rea , por lo que se necesitar
una mayor cantidad de material de aislamiento para rodearlo, lo que puede
redundar en un cable de mayor costo. Consecuentemente, en este caso, se
prefiere a menudo el menor volumen que ofrece el cobre.

Otra ventaja del cobre para aplicaciones bajo tierra es su alta resistencia contra la
corrosin. Esta es la razn por la que las lneas areas en zonas costeras, son a
menudo construidas en cobre en vez de aluminio. El cobre posee excelentes
caractersticas que lo convierten en el conductor por excelencia en equipos
elctricos. Mecnicamente, es un material ms fuerte que el aluminio, y
consecuentemente ms durable. Esto es especialmente verdadero para
aplicaciones en entornos exigentes, tales como guarniciones de alambre para
coches, alambre magntico para motores elctricos o cables de poder en entornos
industriales.

Adems, posee un bajo coeficiente de dilatacin trmica, que implica una baja
expansin cuando se calienta; esto implica proveer menos espacio libre para la
expansin del material en los equipos. El cobre, adems, tiene una mayor
capacidad trmica que el aluminio (cuando se hace referencia a unidad por
volumen), lo que significa que se puede disipar ms calor durante procesos
pasajeros.

Noticia de minera
La celebracin del Da del Reciclaje es una ocasin propicia para revisar los
nuevos proyectos que las empresas estn desarrollando en esta materia. Ms all
de las medidas que animan a los ciudadanos, destacan iniciativas a mayor escala
como la de Recimat. La compaa se dedica al reciclaje de bateras y residuos de
plomo y poseen estudios que indican que se producen cerca de 2.400 toneladas
de desechos de bateras de vehculos al mes, comenta Antonio Carracedo,
gerente comercial de esta empresa.

Si lo llevamos al mbito geogrfico, vemos que principalmente el 25% de


este scrap se da en la zona norte, el 35% en Santiago y el 40% en la zona sur,
apunta Carracedo. El ejecutivo explica que estos nmeros son variables y tienen
estrecha relacin con la cantidad de gente que habita las zonas sealadas, y de
las temperaturas. Y una curiosidad: En las zonas ms fras se produce ms
desecho ya que produce un mayor desgaste de la batera.

Frente a este escenario, Recimat dispone de una planta de reciclaje industrial


capaz de procesar todo el volumen de deshechos de bateras de Chile.
Bsicamente lo que hacemos es utilizar el plomo de las bateras de auto para
confeccionar nodos para la refinacin del cobre. Una vez estos elementos
cumplen su vida til, nosotros nuevamente los volvemos a reciclar usando el
plomo de las bateras y asegurando un completo ciclo de los materiales, comenta
Carracedo.

El gerente comercial agrega que nuestro valor se centra en que el plomo que
reciclamos mantiene un balance: reciclamos las bateras que entran a Chile, y las
devolvemos a sus fabricantes originales en forma de plomo puro. As todo el
plomo que entra a Chile, sale de Chile; manteniendo un status quo.
Parmetros de la tabla peridica
Se colocan de izquierda a derecha y de arriba a abajo en orden creciente de sus
nmeros atmicos. Los elementos estn ordenados en siete hileras horizontales
llamadas periodos, y en 18 columnas verticales llamadas grupos o familias.

Hacia abajo y a la izquierda aumenta el radio atmico y el radio inico.

Hacia arriba y a la derecha aumenta la energa de ionizacin, la afinidad


electrnica y la electronegatividad.

GRUPOS: Hay 18 grupos en la tabla peridica estndar, de los cuales diez son
grupos cortos y los ocho restantes largos, que muchos de estos grupos
correspondan a conocidas familias de elementos qumicos.

PERIODOS: Las filas horizontales de la tabla peridica son llamadas perodos. El


nmero de niveles energticos de un tomo determina el periodo al que
pertenece. Cada nivel est dividido en distintos subniveles, que conforme aumenta
su nmero atmico se van llenando en este orden.

BLOQUES: La tabla peridica se puede tambin dividir en bloques de elementos


segn el orbital que estn ocupando los electrones ms externos, de acuerdo
al principio de Aufbau. Los bloques o regiones se denominan segn la letra que
hace referencia al orbital ms externo: s, p, d y f. Podra haber ms elementos que
llenaran otros orbitales, pero no se han sintetizado o descubierto; en este caso se
contina con el orden alfabtico para nombrarlos.

Calcular ley de corte:


% Ley de corte: (CostoMina + CostoPlanta) 100

{(Precio Costo Comercializacin) x Rm x 2200}

% Ley de corte: (1,46 US$/T + 5,1 US$/T) 100


{(0,88 U$ 0,39 U$) x 0,9 x 2200}
Lb Lb

% Ley de corte: (656 US$/T)

{(0,49 U$) x 0,9 x 2200 Lb}


Lb Ton

% Ley de corte: (656 US$/T)

(970,2 U$/T)

% Ley de corte: 0,68%

Cambiar Rm y calcular ley de corte:


% Ley de corte: (1,46 US$/T + 5,1 US$/T) 100

{(0,88 U$ 0,39 U$) x 0,8 x 2200}


Lb Lb

% Ley de corte: (656 US$/T)

{(0,49 U$) x 0,8 x 2200 Lb}


Lb Ton

% Ley de corte: (656 US$/T)

(862,4 U$/T)

% Ley de corte: 0,76 %


% Ley de corte: (1,46 US$/T + 5,1 US$/T) 100

{(0,88 U$ 0,39 U$) x 0,85 x 2200}


Lb Lb

% Ley de corte: (656 US$/T)

{(0,49 U$) x 0,85 x 2200 Lb}


Lb Ton

% Ley de corte: (656 US$/T)

(916,3 U$/T)

% Ley de corte: 0,72 %

% Ley de corte: (1,46 US$/T + 5,1 US$/T) 100

{(0,88 U$ 0,39 U$) x 0,95 x 2200}


Lb Lb

% Ley de corte: (656 US$/T)

{(0,49 U$) x 0,95 x 2200 Lb}


Lb Ton

% Ley de corte: (656 US$/T)

(1024,1 U$/T)

% Ley de corte: 0,64 %

Cambio del Precio

% Ley de corte: (1,46 US$/T + 5,1 US$/T) 100

{(0,77 U$ 0,39 U$) x 0,9 x 2200}


Lb Lb
% Ley de corte: (656 US$/T)

{(0,38 U$) x 0,9 x 2200 Lb}


Lb Ton

% Ley de corte: (656 US$/T)

(752,4 U$/T)

% Ley de corte: 0,87 %

% Ley de corte: (1,46 US$/T + 5,1 US$/T) 100

{(0,66 U$ 0,39 U$) x 0,9 x 2200}


Lb Lb

% Ley de corte: (656 US$/T)

{(0,27 U$) x 0,9 x 2200 Lb}


Lb Ton

% Ley de corte: (656 US$/T)

(534,6 U$/T)

% Ley de corte: 1,23 %

% Ley de corte: (1,46 US$/T + 5,1 US$/T) 100

{(0,82 U$ 0,39 U$) x 0,9 x 2200}


Lb Lb

% Ley de corte: (656 US$/T)

{(0,43 U$) x 0,9 x 2200 Lb}


Lb Ton
% Ley de corte: (656 US$/T)

(851,4 U$/T)

% Ley de corte: 0,77 %

Ejercicios resumen prueba N 2


Exploracin geolgica
Luego de una exploracin geolgica, se obtuvieron 5 testigos
determinantes. Los cuales arrojaron los siguientes resultados:

Muestra N1 Cu2O Contenido en la roca de un 2,40

Muestra N2 CuO Contenido en la roca de un 4,05

Muestra N3 CuFeS2 Contenido en la roca de un 3,07

Muestra N4 Cu2(OH)3Cl Contenido en la roca de un 1,34

Muestra N5 CuCl Contenido en la roca de un 0,80

Calcule la Ley media del depsito o yacimiento de Cu.

Ley de Cu= PCu * 100

PMineral

o Cuprita Cu2O

64gr/mol * 2 mol *100 = 128 gr *100

64gr/mol * 2 mol + 16gr/mol * 1mol 144


= 88,89 = 100% = 2,13 % Cu

X 2,20

o Tenorita CuO

64gr/mol * 1 mol * 100 = 64gr * 100

64gr/mol * 1 mol + 16gr/mol * 1 mol 80

= 80 = 100% = 3,24% Cu

X 4,05 %

o Calcopirita CuFeS2

64 gr/mol * 1 mol * 100 = 64 gr * 100

64gr/mol * 1 mol + 56gr/mol * 1 mol + 32gr/mol * 2 mol 184

34,78 = 100 % = 1,07 %

X 3,07 %

o Atacamita Cu2(OH)3Cl

64gr/mol * 2 mol * 100 = 128gr * 100

64gr/mol * 2 mol (16 gr/mol + 1gr/mol) * 3 mol + 37gr/mol * 1 mol 216

= 59,26 = 100 % = 0,79% Cu

X 1,34%
o Nantocita CuCl

64gr/mol * 1 mol * 100 = 64 * 100


64gr/mol * 1 mol + 37gr/mol * 1 mol 101

= 63,37 = 100% = 0,51% Cu

X 0,80 %

ChancadoresSe obtiene 1,54%Cu

Con los siguientes datos, disear la configuracin de chancadores, para un circuito que
debe tener 3 etapas. Calcular la energa y potencia de cada proceso . Debe dejar claros
los tamaos de todas las etapas.

Tamaos mm
F80 400
P80 12

Razn de Chancadores Mandbula 3,25


Giratorio 3,29
Cono 3,27

Wi (kwh/ton) 15,68

Toneladas tratadas 800

A) Ch1 Ch2 Ch3 F80 = 400 =33,33


3,25 3,29 3,27 P80 12

400 = 123,08 = 123,08 = 37,41 = 37,41 = 11,44


3,25 3,29 3,27

B = 10 * 15,68 1 - 1
123,080 400000
= 0,20

B = 10 * 15,68 1 - 1
37410 123080

= 0,36

B = 10 * 15,68 1 - 1
11440 37410

= 0,66

= 1,22 Kw/H/ Ton

P= Energa * Tonelada
1,22 Kw/H/Ton * 800 P= 976 Kw/H

Molienda

En este proceso, se sabe que debe tener un llenado de 11,71%. Y su altura sin
medios de molienda es 2,8 m.
Determinar la velocidad de funcionamiento. Si sabe que esta es el 70% de la crtica.
Teniendo como tamao de bolas 6

J = 11,71 = 0,1171 Nivel de llenado


100

NC = 76,63
Dd
D = 2,8 mts * 3,2808pies = 9,1862 pies

NC = 76,63
9,1862

NC = 25,2831 Rpm

Vf = NC * 0,70
Vf = 25,2831 * 0,70

Vf = 17,6982 .

Flotacin
Luego del proceso de molienda se obtiene un tamao adecuado para seguir con la
flotacin, en la cual se debe obtener un concentrado con 51% de Covelina (CuS) y
lamentablemente se tiene un 0,08 % de Cu en los relaves.
Obtenga el % de recuperacin del proceso y la ley de Cu en el concentrado.

Ley de corte

o Teniendo los siguientes costos evale si se puede llevar a cabo el


proyecto. Con precio de 0,70 US$ / Lb de Cu.

Costo directo Mina:


Costo de Perforacin 0,07 US$/Ton Mat.
Costo de Tronadura 0,08 US$/Ton Mat.
Costo de Carguo 0,14 US$/Ton Mat.
Costo de Transporte 0,67 US$/Ton Mat.
Costo de Servicios 0,32 US$/Ton Mat.
Costo de Administracin Mina 0,10 US$/Ton Mat.
Depreciacin de los equipos
0,35 US$/Ton Mat.
mineros
Costo Planta de tratamiento del mineral:
Costo Procesamiento de
5,60
Costos de comercializacin US$/Ton Min.
Mineral
Costo transporte, puerto, 0,45 US$/lb Cu
Costo Administracin Central 0,64 US$/Ton Min. Ley
crditos, seguros, tratamiento
por fusin y/o refino, etctera: de

corte = (Costo mina + Costo planta)

[(precio Costo comercializacin)* RM* 2200

(1,73 US$/Ton + 6,24 US$/Ton) =


[(0,70US$/Lb 0,45US$/Lb)* *2200
Crear mapa conceptual del ejercicio total. Adems,
incorporando la pirometalurgia.

Pirometalurgia
Estudio conjunto de procesos qumico y operaciones fsicas a altas
temperaturas que permiten la extraccin de un metal como componente de
uno o varios compuestos en un mineral para obtenerse en estado metlico
o formando un compuesto como pureza y/o forma adecuada para su
utilizacin posterior.
Fundicin Secado

Conversin Fusin

Refinacin
Moldeo

Cobre andico
99,5% Cu
Prueba Parcial N1 Introduccin a la Metalurgia
(RM8001/403 2014/O MAIPU)
Indicaciones Generales:

1. Esta prueba consta de 1 parte de completar oracin, 1 completar siglas, completar


ficha y desarrollo. VERIFIQUE que su prueba est completa.

2. Llenar en forma correcta y completa la hoja de respuesta es de su EXCLUSIVA


RESPONSABILIDAD.

3. Puntaje Mximo, 60 puntos. La nota 4,0 se obtiene logrando el 60% de este puntaje.

4. La Pauta de Correccin se encontrar en el Centro de Documentacin, en Ambiente


Aprendizaje Web de la asignatura, 24 horas despus de realizada esta evaluacin, para
que Ud. pueda analizar su rendimiento acadmico. Las notas obtenidas las podr ver
en la plataforma y en la sala de clases transcurrido un plazo mximo de 10 das hbiles
desde la aplicacin de la evaluacin (Cf. Reglamento Acadmico CFT, artculo 28).

5. En la clase siguiente de la entrega de la evaluacin Ud. podr solicitar al docente su


revisin de acuerdo a la pauta de correccin correspondiente. Si transcurrido dicho
plazo no presenta observaciones, se entender su calificacin como definitiva.

6. Todo intento de respuesta deshonesto ser sancionada con nota mnima.


I TEM COMPLETAR ORACIONES.

Instrucciones: en cada una de las oraciones propuestas complete la informacin faltante


con el concepto que corresponda (1 punto c/u; total: 10 puntos)

1. La edad de los metales se divide en la del: _Cobre__, Hierro y Bronce_


2. Bronce es una aleacin_ de Cobre (Cu) y estao (sn)
3. Los primeros mineros en Chile fueron _Atacameos_
4. _Cobre es de poca dureza en estado natural y las culturas precolombinas la ocupaban

como _decoracin.
5. En el siglo XIX se invent (o descubri) _electricidad la cual fomento el uso del _cobre.
6. Domeyco_____aporto nuevas tcnicas (pirometalrgicas) de procesamiento del cobre

como el ___horno de reverbero__________.


7. La __corporacin nacional del cobre________fu creada en el ao 1976; en el mandato de

_A. Pinochet. Creada bajo la Ley 1349 y 1350.


8. La _Ministra de minera (Aurora Williams B) enfatiz la importante labor que una mujer

puede realizar en el campo de la minera. La cual asumi el 11 de marzo del ao 2014.


9. Ignacio Moreno, nacido en la ciudad de Valdivia, asume como Subsecretario de Minera, a

partir del 11 de marzo del ao 2014.


10. La _Comisin chilena del cobre_(_COCHILCO_) es un organismo tcnico especializado que

se identifica con la accin rectora del Estado en el desarrollo de la minera chilena.

II TEM COMPLETAR SIGLAS.

Instrucciones: en cada una de las siglas propuestas complete la informacin faltante con
el concepto que corresponda (2 punto c/u; total: 10 puntos)

ENAMI Empresa Nacional Minera

Leve descripcin: Fomenta el desarrollo de la pequea y mediana minera


SERNAGEOMIN Servicio Nacional De Geologa Y Minera

Leve descripcin: Ayuda al estado a la fiscalizacin y capacitacin, seguridad minera, apoyo con
materiales geolgicos y mineros.

ENAP Empresa Nacional del Petrleo

Leve descripcin: Creada el 19 de junio 1950 tiene giro comercial exploracin, comercializacin y
produccin.

CCHEN Comisin Chilena en Energa Nuclear

Leve descripcin: Tiene por objeto atender los problemas relacionados con la produccin,
adquisicin, transferencia, transporte y uso pacfico de la energa atmica y de los materiales
frtiles, fisionables y radioactivos.

CIMM Centro de Investigacin Minera Y Metalrgica

Leve descripcin: Naci como una respuesta del pas a la necesidad de formar recursos humanos
altamente especializados para transferir y adaptar mejores prcticas internacionales a la minera
de Chile

III TEM COMPLETAR FICHA TCNICA.

Instrucciones: en cada una de las divisiones llenar la ficha que se presenta (3 puntos c/u;
total: 15 puntos)

1. Ministro Hales
2. El Teniente
3. Andina
4. El Salvador
5. Gabriela Mistral
Ministro Hales El Teniente

Rajo abierto Mina Subterrnea

Antofagasta, Comuna de Rancagua, VI Regin


calama

Concentrado de cobre nodo de cobre


Cobre andico

Andina El Salvador

Subterrnea y rajo abierto


Subterrnea

V Regin Atacama, Diego de Almagro,


Los Andes provincia de Chaaral

Molibdeno
Concentrado de cobre
Concentrado de cobre
Gabriela mistral

Rajo abierto

Sierra gorda

Ctodos
Electro refinados
IV TEM DESARROLLO.

Instrucciones: responda de manera clara y ordenada a cada una de las preguntas


indicadas ms abajo (total: 15 puntos)

1.- Haga un mapa conceptual con todas las estaciones que tuvo el cobre antes de ser Materia
prima. Tome el camino de los xidos.

Ejemplo:

2.- De acuerdo a la ley asignada en clases. Crear una pequea exposicin en las siguientes
diapositivas. Adems incorpore un texto explicativo. Considere solo el desarrollo del tema.(10
puntos)
La materializacin de los
reconocimientos constitucionales a
Ley de bases del la proteccin del medio
medio ambiente ambiente, se produjo con la
publicacin de la Ley N19.300, de
Ley N19300 Bases del Medio Ambiente (LBMA).

Fecha Promulgacin: 01-03-1994


Fecha Inicio Vigencia: 13-11-2010
promulgacin ltima Modificacin: 13-NOV-
fecha de 2010 Ley 20473
vigencia

Derecho a vivir en La proteccin del medio ambiente,


la preservacin de la naturaleza y
un medio la conservacin del patrimonio
ambiente libre de ambiental se regularn por las
disposiciones de esta ley, sin
contaminacin perjuicio de lo que otras normas
legales establezcan sobre la
materia.
Se encuentra en la superficie del yacimiento o cerca de
ella, contiene xidos de cobre, se forman por accin del
Desarrollo.
oxgeno y otros agentes que atacan al mineral.
Exploracin Geolgica

so
n
Perforacin, Tronadura, explosivos, Carguo y transporte
Extraccin

so
n
Flotacin Separa los minerales del metal de otros minerales, el
mineral se adhiere a burbujas de aire y se determina la
separacin del mineral de inters.
so
n

Chancado Hacer las reducciones de tamao necesario hasta


obtener un producto de granulometra adecuada que
permita el desarrollo de la lixiviacin
so
n

Aglomeracin Prepara el material mineralizado para la lixiviacin,


asegura un coeficiente de permeabilidad de la solucion

so
n
Las pilas de material mineralizado se riegan con una
Lixiviacin en pilas
solucin de agua con cido sulfrico que disuelve el
cobre contenido en los minerales oxidados, formando una
solucin de sulfato de cobre.

so
n

Purifica, concentra y separa los metales valiosos,


Cementacin Extraccin por solventes
provenientes de la lixiviacin

on
ap
Electro-Obtencin Recupera el metal desde una solucin de lixiviacin
debidamente acondicionada y lo deposita en un
ctodo, utilizando un proceso de electrolisis
so
n
Ctodos de cobre Son apilados, pesados y embalados para su despacho,
el que se realiza mediante trenes y camiones a los
puertos de embarque.