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CARRERA PROCESOS INDUSTRIALES ÁREA MANUFACTURA MANUAL DE DIBUJO INDUSTRIAL ALUMNO: ____________________________________________________________ MATRÍCULA: _______________ GRUPO: _____________________________ ELABORÓ:

CARRERA PROCESOS INDUSTRIALES ÁREA MANUFACTURA

MANUAL DE DIBUJO INDUSTRIAL

ALUMNO: ____________________________________________________________

MATRÍCULA: _______________

GRUPO: _____________________________

ELABORÓ: ING. PRISCILIANO MONTEALVO VERAS

Dibujo Industrial

Procesos Industriales Área Manufactura

ÍNDICE

Ing. Prisciliano Montealvo Veras

ÍNDICE

2

UNIDAD 1. FUNDAMENTOS DEL DIBUJO TÉCNICO

7

1.1.

ELEMENTOS DEL DIBUJO TÉCNICO

7

  • 1.1.1 Tipos y usos de líneas

7

  • 1.1.2 Alfabeto de líneas

...................................................................................................

10

  • 1.1.3 Tipos de Lápices (minas)

12

1.2

NORMAS DEL DIBUJO TÉCNICO

13

  • 1.2.1 Norma y normalización

...........................................................................................

13

  • 1.2.2 Niveles de normalización

........................................................................................

14

  • 1.2.3 Ejemplos de Normas Importantes de Asociación

14

1.2.4.

Aspectos fundamentales de las normas

15

  • 1.2.5 Ejemplos de Normas de Dibujo

16

1.3.

SIMBOLOGÍA NORMALIZADA

....................................................................................

17

  • 1.3.1 Simbología en diagramas de los diferentes procesos

18

UNIDAD II. VISTAS MULTIPLES

27

  • 2.1 TIPOS DE PROYECCIÓN

............................................................................................

27

  • 2.1.1 Obtención de las Vistas de un Objeto

27

  • 2.1.2 Denominación de las

27

  • 2.1.3 Posiciones Relativas de las Vistas

28

  • 2.3 VISTAS SECCIONALES

30

Introducción

  • 2.3.1 ............................................................................................................

30

  • 2.3.2 Sección completa

32

Semisección

  • 2.3.3 ...........................................................................................................

33

  • 2.3.4 .......................................................................................................

Sección

parcial

34

  • 2.3.5 ........................................................................................................

Sección

girada

34

  • 2.3 VISTAS AUXILIARES

35

 

2.3.1.

Introducción

35

  • 2.3.2 Uso de Vista Auxiliares

35

2.4.

ESCALAS Y ACOTACIÓN

...........................................................................................

36

  • 2.4.1 Descripción de las Acotaciones

36

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  • 2.4.2 Escalas

40

UNIDAD III TOLERANCIAS

....................................................................................................

43

3.1

UNIDADES DE MEDIDA

43

  • 3.1.1 Dimensiones en Coordenadas y Dimensionamiento Tabular

44

  • 3.1.2 Tolerancias Geométricas de Forma y Posición

45

  • 3.1.3 Simbología Para las Tolerancias de Forma

47

3.2 TIPOS DE AJUSTES PARA ENSAMBLE

.........................................................................

48

  • 3.2.1 Ajustes con Agujero e Interferencia

........................................................................

48

  • 3.2.2 Sistema de eje Único y Agujero Único

50

4.1

INTRODUCCIÓN

AL SOFTWARE

52

  • 4.1.1 Objetivo

52

  • 4.1.2 Pantalla de AutoCAD

53

  • 4.1.3 Límites de trabajo

54

  • 4.1.4 Sistema de Coordenadas

55

  • 4.1.5 Menús de trabajo

56

  • 4.1.6 .........................................................................................................

Barra

de

Draw

60

  • 4.1.7 ........................................................................................................

Barra

de

Zoom

61

  • 4.1.8 Barra de object snap

62

  • 4.1.9 ......................................................................................................

Barra

de

Modify

63

  • 4.1.10 Barra de “Dimension”

64

  • 4.1.11 Menú

FORMAT

65

PRACTICAS PRIMER PARCIAL

70

70

Actividad 2: Tipos de líneas (de acuerdo a la NOM-Z-4-1986 (ANSI Y14-2M 1976)

71

Actividad

3: Proyecciones Isométricas

(en

Actividad

(en

72

4: Proyecciones Isométricas

centímetros)

73

Actividad 5: Vistas seccionales, sección completa

74

PRACTICAS SEGUNDO PARCIAL

75

75

76

77

Actividad 4: Escalas y acotación

78

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PRACTICAS TERCER PARCIAL

79

Actividad 1: Uso del comando “line” Sistema absoluto, relativo y polar

79

Actividad 2: Uso del comando “line”, sistema relativo

81

Actividad 3: Trabajo con “line”, sistema polar

82

Actividad 5: Plantilla en dos dimensiones

85

GUÍAS DE ESTUDIO

86

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Ing. Prisciliano Montealvo Veras

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN PROCESOS INDUSTRIALES

TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN PROCESOS INDUSTRIALES ÁREA MANUFACTURA EN COMPETENCIAS PROFESIONALES

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN PROCESOS INDUSTRIALES

ASIGNATURA DE DIBUJO INDUSTRIAL

1.

Competencias

Gestionar la producción a través de herramientas de la administración, para cumplir con los requerimientos del cliente. Administrar la cadena de suministro, a través de sistemas de logística, para garantizar la disposición de materiales y producto.

  • 2. Cuatrimestre

Primero

  • 3. Horas Teóricas

15

  • 4. Horas Prácticas

30

  • 5. Horas Totales

45

  • 6. Horas Totales por Semana Cuatrimestre

3

  • 7. Objetivo de Aprendizaje

El alumno interpretará la información contenida en un dibujo técnico mediante instrumentos de medición y herramientas de software o CAD para elaborar un dibujo técnico que cumpla con normas, especificaciones técnicas y que manifieste las restricciones del cliente.

 

Unidades de Aprendizaje

 

Horas

 

Teóricas

Prácticas

Totales

I.

Fundamentos de dibujo técnico

2

3

5

II.

Vistas múltiples

3

7

10

III.

Tolerancias

2

3

5

IV.

Fundamentos de CAD

6

14

20

V.

Interpretación de planos

2

3

5

 

Totales

15

30

45

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UNIDADES DE APRENDIZAJE

1.

Unidad de aprendizaje

I. Fundamentos de dibujo técnico.

 

2.

Horas Teóricas

2

3.

Horas Prácticas

3

4.

Horas Totales

5

5.

Objetivo de la Unidad de Aprendizaje

El alumno interpretará el lenguaje del dibujo técnico mediante el conocimiento de sus elementos, normatividad y simbología, para la elaboración de un plano.

 
 
         
 

Temas

 

Saber

Saber hacer

Ser

 
         

1.1

Elementos

Identificar los

 

Proactivo

 

del dibujo

elementos existentes

Asertivo

técnico.

en el dibujo técnico.

Trabajo en equipo

1.2

Normas del

Identificar las normas

Interpretar las normas

Proactivo

 

dibujo técnico.

ISO, ANSI y NOM.

ISO, ANSI y NOM, para aplicarlo en un dibujo técnico.

Asertivo Trabajo en equipo

1.3

Simbología

Identificar la simbología

Interpretar la

Proactivo

 

normalizada.

normalizada en un plano, diagrama o dibujo.

simbología normalizada, para elaborar un plano, diagrama o dibujo.

Asertivo Trabajo en equipo

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UNIDAD 1. FUNDAMENTOS DEL DIBUJO TÉCNICO

1.1. ELEMENTOS DEL DIBUJO TÉCNICO

1.1.1 Tipos y usos de líneas

a).- Trazo de líneas rectas

Primero se trazan líneas de construcción muy delgadas, esbozando la forma principal del objeto en varias vistas y luego se cambian las líneas al tipo apropiado. Si se usa una mina de punta cónica al trazar las líneas, se gira con lentitud el lápiz entre el pulgar y el índice, con la que se conserva la punta afilada (se desgasta en forma uniforme), siempre se debe dibujar en dirección de la inclinación del lápiz. Las líneas horizontales se dibujaran de izquierda a derecha, las verticales de abajo hacia arriba, las inclinadas hacia la derecha se trazan de abajo hacia arriba y las inclinadas hacia la izquierda de arriba hacia abajo. Se utilizan varios tipos de líneas en los trazos con diferentes características cada una de ellas:

Línea gruesa o llena:

 

Se utiliza para delinear contornos o bordes,

 

aristas visibles de objetos. Preferentemente utilizar lápiz medio, usualmente “HB”.

 
Se llama
Se llama
Se llama

Se llama

Línea extragruesa:

línea de plano de corte. Se utiliza para delimitar una vista de sección en cuanto al plano

cortante. Preferentemente se utiliza lápiz suave o de los medios el “B”.

Línea intermitente:

Llamada línea de perfil oculto y se

utiliza para denotar las aristas o bordes ocultos al observador. Son pequeñas líneas

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de igual tamaño. Generalmente se utiliza una línea más delgada que la línea de perfil visible. Lápiz medio “3H” preferentemente.

Línea de centro o línea de ejes:

Se emplean para designar

ejes de sólidos y agujeros redondos o de formas simétricas. Una circunferencia o

figura simétrica con respecto a

su

centro

se

le

trazan

dos

líneas

de

centro

intersecadas para denotar el centro. Es una línea más grande que otra seguida. Se

utiliza también el lápiz “3H” preferentemente o “6H”.

Línea continua de acotación:

Se utiliza para indicar

cierta acotación y el extremo tiene una flecha que indica la posición desde donde

comienza o termina una acotación. Esta línea es delgada empleándose generalmente

el lápiz “3H”.

Líneas espectrales:

Son utilizadas para mostrar la

posición alternada de una pieza o para mostrar la posición que va hacer eliminada en ciertos casos. Se utiliza una línea muy delgada, dado que estas líneas son únicamente referencias que pueden ser eliminadas. Es una línea más grande que otras dos

seguidas más cortas. Un lápiz duro puede

utilizarse un

“6H”

o

alguno

de

los

subsiguientes. Líneas de interrupción:

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras de igual tamaño. Generalmente se utiliza

Se utilizan cuando se desea

acortar la longitud de una pieza larga, si su forma es uniforme en toda o en parte de su longitud. Tal y como se muestra en la figura es una línea continua y una diagonal

unida por dos líneas pequeñas. Se utiliza el lápiz “3H” generalmente.

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras de igual tamaño. Generalmente se utiliza

Líneas de rayado de sección o achurado:

llenar partes de dibujos para denotar un corte

Se utiliza para como resultado de seccionar. Es

también conocido como “achurado” y son líneas continuas separadas igualmente una

de otra, utilizando ángulos como de 30°, 45°, 60°, u otro ángulo compuesto utilizando

dos escuadras. Se utiliza un lápiz suave “3H”.

b).- Rótulos

Las letras deben estar cerca una de otra pero sin tocarse y el espacio entre palabras debe ser igual al que ocupa una letra ancha. El espacio entre las líneas de un rotulo debe ser igual a la altura de las letras.

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c).- Círculos y arcos

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Los círculos y arcos se trazan con ayuda de un compás o una plantilla. Cuando se usa un compás, lo mejor es trazar los círculos y arcos con un primer trazo firme pues es difícil obtener una coincidencia exacta en el segundo trazo.

Cuando use una plantilla de círculos, escoja el diámetro adecuado, alinee las marcas de la plantilla con las líneas del centre y trace una línea gruesa oscura. Cabe mencionar que también se utilizan las reglas anteriormente registradas en el trazo de las líneas, como por ejemplo, la línea de acotación también existe en forma de arco para dar a conocer la medida de un ángulo. La línea intermitente también puede presentarse en arcos o circunferencias, pues se puede presentar una arista o borde de éste tipo oculta. Una línea espectral puede ser en arco cuando se quiera describir una vista alterna en un cuadrante diferente en el mismo papel.

d).- Curvas irregulares

Para trazar líneas curvas en las que, por ser diferentes a los arcos de circunferencia, su radio de curvatura no es constante, se usa un instrumento conocido como curva irregular, curva

francesa o curvígrafo.

Por lo general el estudiante determina una sucesión de puntos a lo largo del modelo deseado y luego usa el curvígrafo para unir los puntos, de manera que resulte una línea que fluya suavemente.

Cuando observamos objetos, por lo general, distinguimos tres dimensiones; con anchura, profundidad y altura o con longitud, anchura y altura, dependiendo de la forma y proporciones del objeto.

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1.1.2 Alfabeto de líneas

Ing. Prisciliano Montealvo Veras

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura 1.1.2 Alfabeto de líneas Ing. Prisciliano Montealvo Veras Figura 1.1

Figura 1.1 Alfabeto de líneas

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Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Figura 1.1 Alfabeto de líneas 11

Figura 1.1 Alfabeto de líneas

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1.1.3 Tipos de Lápices (minas)

Ing. Prisciliano Montealvo Veras

Para realizar un buen croquis o un dibujo técnico impecable el uso de los lápices para dibujo juega un rol importante, el cual se describe a continuación:

En el dibujo industrial se deben utilizar lápices de dibujo de alta calidad nunca lápices ordinarios para escribir. Los lápices de dibujo son sus herramientas más importantes. Las minas se hacen de grafito, añadiendo arcifia en diferentes proporciones para hacer dieciocho grados, desde el 9H (el más duro) hasta el 7B (el más blando). DUROS: Los lápices más duros en este grupo (izquierda) se utilizan donde se requiere una exactitud extrema, como en cálculos gráficos, cartas y diagramas. Los lápices más blandos en este grupo (derecha) se utilizan para el trazado de líneas o dibujos de ingeniería, pero su empleo es restringido puesto que las líneas suelen ser muy delgadas. MEDIANO: Estos grados son para trabajos generales en el dibujo técnico. Los grados más blandos (derecha) se utilizan para el croquizado técnico, rotulado, puntas de flecha y otros trabajos a pulso en el dibujo mecánico. Los lápices más duros (izquierda) se utilizan para el trazado de líneas en el dibujo de máquinas y arquitectónico. Los lápices H y 2H se utilizan en el dibujo de calcos a lápiz para copias azules. BLANDO: Estos lápices son demasiado blandos para utilizarlos en el dibujo mecánico. Su empleo para tal trabajo resulta en líneas toscas y sucias, que son difíciles de borrar y se debe afilar continuamente el lápiz. Estos grados se utilizan para trabajo artístico de varias clases y para detalles a escala natural en dibujo arquitectónico.

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura 1.1.3 Tipos de Lápices (minas) Ing. Prisciliano Montealvo Veras Para

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Figura 1.2 Tipos de minas o lápices

No se deben utilizar los trozos cortos de los lápices [menos de 76 mm (3 plg)], pues son demasiado cortos para que se les pueda manejar con facilidad. Los trozos cortos se pueden utilizar si se les inserta en un portalápices, el cual alarga su longitud. También se dispone de muchos tipos de lapiceros mecánicos, junto con minas de refacción en todos los grados. Estos son preferidos por los dibujantes profesionales y se les recomienda para los estudiantes que puedan permitirse su costo más elevado. Tener especial cuidado al momento se preparar el lápiz para dibujar, como lo muestra la siguiente imagen.

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Figura 1.2 Tipos de minas o

Figura 1.3 Afilado de lápices

1.2 NORMAS DEL DIBUJO TÉCNICO

Saber: Identificar las normas ISO, ANSI y NOM, relativas al dibujo industrial.

1.2.1 Norma y normalización

Una norma es una hoja en la que se consignan esencialmente las reglas técnicas relativas al dibujo, a la designación y al control de productos industriales. En términos generales, norma es aquella misma solución que se adopta para resolver un problema repetitivo, es una referencia respecto a la cual se juzgará algo terminado.

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Normalización es el proceso de elaboración y aplicación de normas; en otras palabras, norma es un documento resultado del trabajo de numerosas personas durante mucho tiempo, y normalización es la actividad conducente a la elaboración, aplicación y mejoramiento de las normas.

Para identificar y después definir una norma por su calidad funcional y apoyándose en varios atributos a la vez, se cuenta con niveles de normalización

 

1.2.2

Niveles de normalización

Normalización internacional (Normas internacionales) Normalización regional (Normas regionales)

Normalización nacional (Normas nacionales)

Normalización de sector (Normas de asociación)

Normalización de las empresas (Normas de empresa)

1.2.3

Ejemplos de Normas Importantes de Asociación

Siglas

Descripción traducida

API

Instituto Estadounidense del petróleo

ASME

Sociedad Estadounidense de ingenieros de manufactura

ASQC

Sociedad estadounidense para el control de la calidad

ANSI

Instituto estadounidense de normas

ENAC

Entidad nacional de acreditación

ASTM

Sociedad Estadounidense para pruebas de materiales

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La ANSI actualmente está fungiendo como organismo coordinador para evitar duplicidad y traslape en los trabajos de normalización, elaborando normas de carácter nacional, camino que han elegido otros países como en los ejemplos siguientes:

Siglas

Descripción

Siglas

Descripción

BS

Norma británica

NF

Norma francesa

CS

Norma canadiense

NOM

Norma mexicana (obligatoria)

DIN

Norma Industrial alemana

NMX

Norma mexicana (voluntaria)

JIS

Norma industrial japonesa

   

El objetivo fundamental de la normalización es elaborar normas que permitan controlar y obtener un mayor rendimiento de los materiales y de los métodos de producción, contribuyendo así a lograr un nivel de vida mejor.

1.2.4. Aspectos fundamentales de las normas

La simplificación, que es el estudio de los modelos existentes y probables, así como la eliminación de los que no son indispensables.

La unificación, que significa definir las tolerancias de fabricación; unificar es definir las características dimensionales. La simplificación y la unificación se refieren de manera directa a las formas y dimensiones, aspectos muy importantes de los materiales, pero que por sí solas no conducen a una calidad integral.

La especificación, Tiene por objeto definir la calidad de los productos, es decir, establecer las exigencias significativas de calidad por métodos reproducibles y comprobables y es la parte medular de las normas.

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1.2.5 Ejemplos de Normas de Dibujo

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ISO-128-82 Es la

norma

en

la

que

está

basada

la

proyección

representación de las vistas de una pieza.

ortogonal

para

la

UNE 1-032-82

Es la norma que representa los cortes, secciones de piezas y roturas de

piezas largas.

ANSI Y14.2M-1979 Convenciones sobre líneas y letreros

Para hacer dibujos técnicos se usan líneas simbólicas de varios calibres Las recomendaciones del American National Standars Institute, tal y como se dan en ANSI Y14.2M-1979, son las siguientes: Al hacer dibujos se recomienda usar dos anchos de línea (grueso y delgado). Las líneas de lápiz en general deben estar en proporción a las de tinta tomando en cuenta que las líneas a lápiz más gruesas deberán ser más delgadas que las líneas a tinta que les correspondan; sin embargo deben tener ancho suficiente para ser practicables en el trabajo a lápiz. El grosor exacto puede variar de acuerdo al tipo y tamaño del dibujo, por ejemplo las líneas pueden ser un poco más delgadas cuando estén muy juntas.

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1.3. SIMBOLOGÍA NORMALIZADA

A continuación se presenta la simbología y abreviatura que se maneja en la norma ANSI Y 14.5M 1982.

Figura 1.4 Simbología normalizada
Figura 1.4 Simbología normalizada

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1.3.1 Simbología en diagramas de los diferentes procesos

La simbología está normalizada para que un dibujo pueda ser entendido en cualquier parte del mundo, de esta manera están unificadas las normas internacionales (ISO), con normas Americanas (ANSI, por ejemplo) y con normas mexicanas (NOM-Z-3). A continuación veremos simbología de diferentes procesos según las normas antes mencionadas. El dibujo que se muestra es de acuerdo a las normas ANSI Y14.5M, ISO 8015 y la española UNE 1-149

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras 1.3.1 Simbología en diagramas de los

Figura 1.5 Ejemplo de un dibujo con la simbología

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Simbología Hidráulica

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Dibujo Industrial Simbología Hidráulica Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Figura 1.6 Simbología hidráulica

Figura 1.6 Simbología hidráulica normalizada

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Ejemplo de aplicación de la simbología hidráulica

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Ejemplo de aplicación de la simbología

Símbolos neumáticos según normas DIN/ISO 1219

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Ejemplo de aplicación de la simbología

Figura 1.7 Tipos de accionamientos

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Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Figura 1.8 Símbolos neumáticos más comunes

Figura 1.8 Símbolos neumáticos más comunes

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Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Figura 1.9 Válvulas de distribución Figura

Figura 1.9 Válvulas de distribución

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Figura 1.9 Válvulas de distribución Figura

Figura 1.10 Dibujo detallado de un circuito neumático

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Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Figura 1.11 Diagrama esquemático de un

Figura 1.11 Diagrama esquemático de un circuito neumático

Simbología Eléctrica

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Figura 1.11 Diagrama esquemático de un

Figura 1.12 Simbología eléctrica básica

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Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Figura 1.13 Simbología eléctrica y electrónica

Figura 1.13 Simbología eléctrica y electrónica

En la figura 1.14 se muestra un diagrama eléctrico para el arranque de un motor eléctrico trifásico, a la izquierda se encuentra el circuito de control, y a la derecha el circuito de fuerza, que es el que alimenta al motor trifásico. El circuito de control se utiliza para abrir y cerrar los contactos principales del contactor (M).

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Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Figura 1.14 Diagrama eléctrico para operar

Figura 1.14 Diagrama eléctrico para operar un motor eléctrico trifásico.

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UNIDADES DE APRENDIZAJE

 

1.

Unidad de

 

aprendizaje

II. Vistas múltiples

 
 

2.

Horas Teóricas

3

 

3.

Horas Prácticas

7

 

4.

Horas Totales

10

 

5.

Objetivo de la Unidad de Aprendizaje

El alumno elaborará un dibujo técnico mediante el empleo de vistas múltiples y su proyección isométrica, para mostrar los detalles de diseño de un producto

 
 
         
 

Temas

 

Saber

Saber hacer

Ser

 
         

2.1

Tipos de

Describir los

tipos

de

Elaborar

las

vistas

Proactivo

 

proyección.

proyección en un plano.

ortogonales de

un

Asertivo

objeto, para identificar

Trabajo en equipo

su

proyección

isométrica.

2.2

Vistas

Identificar

los

tipos

de

Elaborar

las

vistas

Proactivo

 

segmentadas.

vistas

segmentadas:

segmentadas de un

Asertivo

cortes,

secciones

y

objeto, para identificar

Trabajo en equipo

roturas.

su

proyección

isométrica.

2.3

Vistas

Identificar

ángulos

de

Elaborar

vistas

Proactivo

 

auxiliares.

proyección

para

el

auxiliares,

para

Asertivo

desarrollo de una vista

identificar

los

ángulos

Trabajo en equipo

auxiliar.

de proyección.

2.4

Escalas

Identificar los tipos de

Elaborar

planos

a

Proactivo

 
 

escala y su significado

escala

para

poder

Asertivo

en los planos y dibujos

representar los detalles

Trabajo en equipo

y el todo de una pieza

conjunto y poder fabricarlo.

o

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UNIDAD II. VISTAS MULTIPLES

2.1 TIPOS DE PROYECCIÓN

  • 2.1.1 Obtención de las Vistas de un Objeto

Se denominan vistas principales de un objeto, a las proyecciones ortogonales del mismo sobre 6 planos, dispuestos en forma de cubo. También se podría definir las vistas como, las proyecciones ortogonales de un objeto, según las distintas direcciones desde donde se mire.

Las reglas a seguir para la representación de las vistas de un objeto, se recogen en la norma UNE 1-032-82, "Dibujos técnicos: Principios generales de representación", equivalente a la norma ISO 128-82.

  • 2.1.2 Denominación de las Vistas

Proyección isométrica: es una proyección a mano alzada donde se representan las piezas en forma tridimensional con proyecciones de 30° x 30°.

Proyección ortogonal: Es una de las proyecciones a mano alzada donde se representan las piezas mediante tres vistas: lateral, frontal y superior.

Los cuadrantes: son los espacios de trabajo que distribuyen las vistas de una proyección ortogonal para la representación de las vistas lateral, frontal y superior.

Proyección oblicua: proyección a mano alzada donde se representa el frente de las piezas con sus medidas reales y con líneas de proyección en un solo eje.

Dibujo Industrial

Procesos Industriales Área Manufactura

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Si situamos un observador según

las

seis

direcciones

obtendríamos las seis vistas posibles de un objeto.

indicadas

por

las

flechas,

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Si situamos un observador según las

Estas vistas reciben las siguientes denominaciones:

Vista A: Vista de frente o alzado

Vista B: Vista superior o planta Vista C: Vista derecha o lateral derecha Vista D: Vista izquierda o lateral izquierda Vista E: Vista inferior Vista F: Vista posterior

Figura 2.1 Vistas de un objeto

2.1.3 Posiciones Relativas de las Vistas

Para la disposición de las diferentes vistas sobre el papel, se pueden utilizar dos variantes de proyección ortogonal de la misma importancia:

  • El método de proyección del primer diedro, también denominado Europeo (antiguamente, método E)

  • El método de proyección del tercer diedro, también denominado Americano

(antiguamente, método A) En ambos métodos, el objeto se supone dispuesto dentro de un cubo, sobre cuyas seis caras, se realizarán las correspondientes proyecciones ortogonales del mismo. La diferencia estriba en que, mientras en el sistema Europeo, el objeto se encuentra entre el observador y el plano de proyección, en el sistema Americano, es el plano de proyección el que se encuentra entre el observador y el objeto.

Dibujo Industrial

SISTEMA EUROPEO

Procesos Industriales Área Manufactura

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SISTEMA AMERICANO

Dibujo Industrial SISTEMA EUROPEO Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras SISTEMA AMERICANO Figura 2.2
Dibujo Industrial SISTEMA EUROPEO Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras SISTEMA AMERICANO Figura 2.2

Figura 2.2 Métodos o sistemas de proyección

Una vez realizadas las seis proyecciones ortogonales sobre las caras del cubo, y manteniendo fija, la cara de la proyección del alzado (A), se procede a obtener el desarrollo del cubo, que como puede apreciarse en las figuras, es diferente según el sistema utilizado.

SISTEMA EUROPEO

Dibujo Industrial SISTEMA EUROPEO Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras SISTEMA AMERICANO Figura 2.2

SISTEMA AMERICANO

Dibujo Industrial SISTEMA EUROPEO Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras SISTEMA AMERICANO Figura 2.2

Figura 2.3 Métodos o sistemas de proyección

El desarrollo del cubo de proyección, nos proporciona sobre un único plano de dibujo, las seis vistas principales de un objeto, en sus posiciones relativas.

Con el objeto de identificar, en que sistema se ha representado el objeto, se debe añadir el símbolo que se puede apreciar en las figuras, y que representa el alzado y vista lateral izquierda, de un cono truncado, en cada uno de los sistemas.

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SISTEMA EUROPEO

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SISTEMA AMERICANO

Dibujo Industrial SISTEMA EUROPEO Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras SISTEMA AMERICANO Figura 2.4
Dibujo Industrial SISTEMA EUROPEO Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras SISTEMA AMERICANO Figura 2.4

Figura 2.4 Símbolos de los sistemas de proyección

2.3 VISTAS SECCIONALES

2.3.1 Introducción

Aunque las características que no están a la vista en un objeto simple, por lo común se pueden describir en una vista exterior mediante líneas ocultas, no es acertado depender de un embrollo de tales líneas para describir en forma adecuada el interior de un objeto complicado o de un mecanismo ensamblado. Siempre que una representación sea tan confusa que se dificulte su lectura, se recomienda elaborar una o más de sus vistas en

“sección” (ver figura 2.5)

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Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Figura 2.5 Vista en sección completa

Figura 2.5 Vista en sección completa

Una vista de sección es la que surge al imaginar que el objeto ha sido cortado por un plano de corte, cuando se quita la porción frontal y se revelan con claridad características interiores. Cuando el plano de corte corta un objeto longitudinalmente, la sección obtenida suele llamarse sección longitudinal; cuando es en sentido transversal, se conoce como sección transversal. Según se trace recibe el nombre de sección completa, semisección o sección parcial. Si el plano corta el objeto completo la sección resultante se denomina sección completa. Si corta solo la mitad de un objeto simétrico, será una semisección. Una sección parcial se usa cuando se necesita menos de media sección.

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Figura 2.5 Vista en sección completa

Figura 2.6 Vista en semisección

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En una vista seccional terminada, se dibujan líneas de sección finas a través de la superficie de corte en el plano imaginario, para acentuar el contorno del interior (ver figura 2.7).

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras En una vista seccional terminada, se

Figura 2.7 ejemplo de rayado de sección

2.3.2 Sección completa

Puesto que un plano de corte que corta una sección completa pasa a través de todo el objeto, la vista resultante se verá como en la figura 2.5. Aunque, por lo común, el plano pasa por el eje principal, puede estar corrido para revelar características importantes (figura 2.8).

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras En una vista seccional terminada, se

Figura 2.8 Plano de corte corrido

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El procedimiento para elaborar una vista seccional es simple, en el sentido de que la vista seccional es ortogonal. La cara de corte imaginaria del objeto simplemente se representa como si apareciera ante un observador que la mire directamente desde un punto alejado a una distancia infinita. En cualquier vista seccional, se considera correcta la omisión de todas las líneas invisibles a menos que estas líneas sean necesarias para darle claridad a la representación. Aun así deben usarse raramente.

2.3.3 Semisección

El plano de corte de una semisección retira la cuarta parte del objeto. El plano corta por la mitad a través del eje o línea de centro de modo que la mitad de la vista seccional aparece seccionada y la otra mitad se muestra como una vista externa (figura 2.9). Este tipo de vista seccional se usa cuando se necesita mostrar la construcción tanto exterior como interior de un objeto simétrico.

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras El procedimiento para elaborar una vista

Figura 2.9 Ejemplos de vistas en semisección o medio corte

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras El procedimiento para elaborar una vista

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  • 2.3.4 Sección parcial

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Las secciones parciales se usan principalmente para exponer el interior de objetos construidos de tal modo que no se requiere tanto una semisección para lograr una descripción satisfactoria. Teóricamente el objeto está cortado por un plano de corte y la porción frontal es removida a consecuencia de una fractura. La fractura realizada da a la sección una frontera irregular.

Figura 2.9 Vista en sección parcial
Figura 2.9 Vista en sección parcial
  • 2.3.5 Sección girada

Las secciones giradas son útiles para mostrar la forma real de la sección transversal de algún objeto largo: una barra o el accesorio de algún objeto, como un brazo o un rayo de una rueda o una costilla.

Dibujo Industrial 2.3.4 Sección parcial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Las secciones parciales

Figura 2.10 Sección girada y plano de corte

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2.3 VISTAS AUXILIARES

2.3.1. Introducción

Las vistas auxiliares se usan cuando se desea mostrar la forma y tamaño de una superficie regular, inclinada con respecto a dos o más de los planos coordenados de una proyección, debe proyectarse una vista de la superficie sobre un plano paralelo a ella. Este plano de proyección imaginario se denomina plano auxiliar y la vista que se obtiene se conoce como vista auxiliar (ver figura 2.1)

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras 2.3 VISTAS AUXILIARES 2.3.1. Introducción Las

Fig. 2.11 Vista Auxiliar

Una vista auxiliar muestra una superficie inclinada de un objeto que a un observador pudiera parecerle localizada a una distancia infinita.

2.3.2 Uso de Vista Auxiliares

En un dibujo, una vista auxiliar es por lo común una vista parcial donde se aprecia sólo una superficie inclinada. La razón de esto está en que una proyección que muestre el objeto entero, añade muy poco a la descripción de la forma. Las líneas añadidas posiblemente fallan en el intento de mejorar la información con una vista auxiliar.

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Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Figura 2.12 Ejemplos de vistas auxiliares

Figura 2.12 Ejemplos de vistas auxiliares

2.4. ESCALAS Y ACOTACIÓN

2.4.1 Descripción de las Acotaciones

Una acotación es la forma de expresar detalles e información relevante en un dibujo, y éste así proporcionará una guía en cuanto al dimensionamiento, acabados, ajustes y, en general, características entendibles que posee algo físico y tenga como finalidad la completa facilidad de su interpretación para efectos de su reproducción. Esta operación se realiza mediante el uso de líneas, símbolos, figuras y notas. Se describen a continuación dos tipos de cotas:

1.

Cotas de dimensión.- Corresponde a la magnitud de tamaños, ya sea una parte componente o agujeros, o ranuras.

2. Cotas

de

localización.-

Determinan

las

relaciones

entre

las

partes

componentes

(proyecciones, agujeros, ranuras y otras formas importantes) de una pieza o estructura.

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Una línea de cota es una línea ligera, determinada en sus extremos por puntas de flecha. Junto con una línea de cota, un valor numérico especifica el número de unidades de la medición. Existen ciertas reglas convencionales para dibujar cotas, en las cuales encontraremos el evitar una información errónea o confusa. Las acotaciones se encontrarán en dibujos para un plano, hasta en tres planos, teniendo en cuenta de que la acotación en tres planos es necesaria que tanto las líneas de referencia como las indicaciones de las acotaciones, cuando se encuentran a cierto ángulo, se representen siguiendo la misma referencia de ángulo. Por ejemplo, La representación de una acotación donde se describa un lado el cual se dibuje a 30° con respecto a una horizontal, la línea de referencia de la acotación también estará a 30° y las flechas indicadoras a 60° con la descripción de la acotación también a 60°.

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Una línea de cota es una

Figura 2.13 Ejemplos de acotación en una pieza en 3D

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A continuación se tomarán como base algunas figuras de piezas para dar ejemplos de la manera de acotar correctamente:

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras A continuación se tomarán como base

Figura 2.13 Acotación combinada (faltan las alturas)

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras A continuación se tomarán como base

Figura 2.14 Acotado de dos vistas (frontal y lateral derecha)

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras A continuación se tomarán como base

Figura 2.15 Acotado mixto, lineal, radios y ángulos

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En los dibujos anteriores se representan ejemplos de las acotaciones básicas. Observar las siguientes características:

  • 1. Línea de referencia.- Es la que establece el límite de la dimensión a tratar. Por ejemplo en la acotación de 40 milímetros, la línea de referencia es la perpendicular de la línea con flecha. Notar que no llega a tocar la línea que describe la parte de la pieza, hay una separación de 2 milímetros aproximadamente, ésta es una norma.

  • 2. Línea de cota.- Es precisamente la línea que posee una flecha a su extremo. Observar las diferentes formas de utilizarlas según las proporciones del dibujo. También es necesario expresar líneas de cota en forma de arco, como en el ángulo de 45° de los barrenos. Sólo es necesario exponer un solo ángulo si todos los barrenos son equidistantes (de igual separación uno de otro).

  • 3. Dimensión.- Es el valor anotado en cada cota. Observar que también es posible escribir los valores en forma vertical. También es posible colocar el valor afuera de la indicación por la razón de tener poco lugar y también evitar el amontonamiento.

  • 4. Línea indicadora.- Es la línea que sale de alguna parte del dibujo y que señala una especificación. Por ejemplo existe una especificación en el dibujo que dice las características de los 8 barrenos; la flecha que lo indica es la línea indicadora. Una norma importante es de que dichas líneas se deben de referir exactamente hacia el centro del orificio, en los casos de circunferencias, por supuesto.

  • 5. Límites de tolerancia Es la anotación que se hace a cierta parte de la pieza para expresar una tolerancia en su terminado, lo más común, para flechas o agujeros.

  • 6. Nota general Expresa ciertas características para la realización de la pieza, por ejemplo se puede especificar que todas las aristas son redondeadas a un radio determinado. Estas notas no necesariamente poseen líneas indicadoras.

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Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Figura 2.16 Descripción de las acotaciones

Figura 2.16 Descripción de las acotaciones

2.4.2 Escalas

Cuando se dibujan los objetos a tamaño natural, se dice que el dibujo está a escala natural o a escala 1:1. Sin embargo, muchos objetos, como edificios, barcos o aviones, son demasiados grandes para ser representados a escala natural, de modo que tienen que dibujarse a escala reducida. Un ejemplo seria el dibujo de una casa a escala de 1:50. Con frecuencia, algunos objetos como las pequeñas partes de un reloj se dibujan a un tamaño mayor que el natural para que se vea claramente. Un dibujo así está a escala ampliada. Por ejemplo, el minutero de un reloj de pulsera podría dibujarse a la escala 5:1.

Muchas partes mecánicas se dibujan a la mitad de su tamaño, 1:2 o as un quinto de este, 1:5, obsérvese que la escala del dibujo se expresa como una ecuación, en donde el lado izquierdo representa una unidad del tamaño del dibujo y el lado derecho, una unidad del tamaño natural del objeto. De esta forma, una unidad de medida en el dibujo es igual a 5 unidades de medida del objeto real. Las unidades a manejar pueden estar tanto en el sistema métrico como en el inglés.

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Figura 2.16 Descripción de las acotaciones

40

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Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Figura 2.16 Descripción de las escalas

Figura 2.16 Descripción de las escalas

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UNIDADES DE APRENDIZAJE

  • 1. Unidad de aprendizaje

III. Tolerancias

  • 2. Horas Teóricas

2

  • 3. Horas Prácticas

3

  • 4. Horas Totales

5

  • 5. Objetivo de la Unidad de Aprendizaje

El alumno determinará los tipos de ajustes y tolerancias mediante su clasificación, para representarlos en un dibujo o plano que asegure la funcionabilidad.

       
 

Temas

 

Saber

Saber hacer

 

Ser

       

3.1Clasificación

Identificar

los

tipos

de

Asegurar

la

Proactivo

de tolerancias.

tolerancias

y

su

funcionabilidad de los

Asertivo

representación.

 

productos mediante los tipos de tolerancia, para unir o ensamblar piezas.

Trabajo en equipo

3.2

Tipos

de

Identificar los tipos de

Asegurar las reglas de

Proactivo

ajuste

para

ajuste para ensamble.

ajuste,

para

el

Asertivo

ensambles.

ensamble

de

Trabajo en equipo

 

elementos.

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UNIDAD III TOLERANCIAS

3.1 UNIDADES DE MEDIDA

La unidad de medida seleccionada debe de estar de acuerdo con la ubicación del usuario. En un dibujo para la industria de Estados Unidos de Norte América, todas las dimensiones deben de estar en pulgadas, a menos que se indique lo contrario. En general, si las piezas tienen una longitud mayor de 72 pulgadas, entonces los dibujos serán acotados en pies y pulgadas como una unidad estándar de medida. Muchos países emplean el sistema métrico, o sistema internacional de unidades, el cual está basado en el metro. La unidad métrica de medida común en los dibujos en ingeniería es el milímetro. Es posible encontrar dibujos o realizar acotaciones dobles, es decir, utilizando los dos sistemas. Para esto se utilizan dos métodos:

a).- El de referencia. Ejemplo:

b).- El de paréntesis.

12 5.00
12
5.00

o

127 / 5.00

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras UNIDAD III TOLERANCIAS 3.1 UNIDADES DE
Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras UNIDAD III TOLERANCIAS 3.1 UNIDADES DE
1.50 [38.1] 5.00 [127] 3.00 [76.2] Figura 3.1 Unidades de medida
1.50 [38.1]
5.00 [127]
3.00 [76.2]
Figura 3.1 Unidades de medida

2.50 [63.5]

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  • 3.1.1 Dimensiones en Coordenadas y Dimensionamiento Tabular

Gracias a la manufactura controlada por computadora se ha fomentado la expresión de las dimensiones en términos de coordenadas rectangulares. En el dimensionamiento en coordenadas rectangulares, se establece una línea de base para cada una de las direcciones de las coordenadas cartesianas y todas las dimensiones se especifican con respecto a éstas

líneas de base. Así, estas líneas establecen los ejes “X” y “Y” que parten desde un punto (0,

0) u origen. El dimensionamiento tabular de coordenadas implica rotular cada característica con una letra y proporcionar a continuación, en una tabla, información sobre el tamaño y la posición.

Ejemplo:

D N G H A Q P O Figura 3.2 Dimensiones en Coordenadas y Dimensionamiento Tabular
D
N
G
H
A
Q
P
O
Figura 3.2 Dimensiones en Coordenadas y Dimensionamiento Tabular

60°

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Ing. Prisciliano Montealvo Veras

Nº 8 10 12 15 20 25 32 40 50 65 80 A 8 10 12
8
10
12
15
20
25
32
40
50
65
80
A
8
10
12
15
20
25
32
40
50
65
80
D
1.4
1.5
1.3
1.4
1.5
1.8
1.7 2.2 2.5
3
3.1
G 14.7 18.4 20.3
24
30 38.6 44.5
54
66
83 96.5
H
12
14
16
19
25
31
38
45
55
65
88
N
10 12.5 14.5 17.5 23.5 31
37.5
44 54.5 73
86
O
8
9
10
11
12
1 4
16
18
20
24
26
P
4
5
6
6
7
8
9
11
12 14.5
16
Q
22
23
24
27
30
34
39
45
52
60
75

Observar que en el dibujo se expresa con una letra la acotación y cambiará según el número indicado en la fila superior. Esto revela que la pieza siempre será de la misma forma pero cambiarán sus dimensiones según el tipo de la pieza denominado por el número (Nº). Las acotaciones están en milímetros para este ejemplo.

3.1.2 Tolerancias Geométricas de Forma y Posición

Propósito:

Conocer la forma y la posición de un elemento, así como observar la diferencia de describir

una tolerancia dimensional con respecto a las de forma y posición.

A) Tolerancias geométricas.

Las tolerancias geométricas afectan a la forma y posición de un elemento. Se distinguen de las tolerancias dimensionales por la forma de conseguirlas y por el hecho de que no afectan

directamente a una dimensión lineal o angular. A continuación se dará a conocer en un dibujo la descripción de una tolerancia geométrica y qué corresponde una tolerancia de posición y qué una tolerancia de forma:

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Límite

Tolerancia

máx. Límite mín. Tolerancia de forma Superficie de referencia

máx.

máx. Límite mín. Tolerancia de forma Superficie de referencia
Límite mín. Tolerancia de forma
Límite
mín.
Tolerancia
de forma
Superficie de referencia
Superficie
de
referencia

dimensional.

 
  • Tolerancia de posición.

La superficie

de

una

pieza

vista

amplificada, podría

lucir

como la

de

la

figura. Se determinan pues tolerancias

las

cuales

son

las

tolerancias de

forma, las cuales se relacionan, como

su nombre

lo

dice, con la superficie

y

denota un riguroso terminado en función

de

la

forma que pudiera

dársele a su

superficie.

 

Otra

tolerancia

es

la

tolerancia de

  • posición, la cual relaciona superficies unas con otras denotando cierta posición relacionándola con diferentes especificaciones geométricas.

Figura 3.3 Tolerancias geométricas de forma y posición

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3.1.3 Simbología Para las Tolerancias de Forma

Indicación:

Símbolo de tolerancia de forma la
Símbolo de
tolerancia de forma
la
0.05 / 100
0.05 / 100
Valor de la tolerancia en milímetros seguido del de la amplitud sobre la cual se
Valor de la
tolerancia en
milímetros seguido
del de la amplitud
sobre la cual se
Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras 3.1.3 Simbología Para las Tolerancias de
Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras 3.1.3 Simbología Para las Tolerancias de
Elemento a que se refiere la tolerancia
Elemento a que se
refiere la tolerancia

Ejemplos:

Nombre
Nombre
Rectitud
Rectitud
Planicidad
Planicidad
Circularidad
Circularidad
Ilustración
Ilustración
0.02
0.02
100
100

0.05

0.02
0.02
Ejemplo
Ejemplo
0.02
   

0.02

0.02
 
0.05 / 100

0.05 / 100

0.05 / 100
0.05 / 100
0.02
0.02

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Cilindridad
Cilindridad
cualquiera superficie Forma de una
cualquiera
superficie
Forma de
una
0.0
0.0
R 10 R 15
R 10
R 15

R 30

0.04

0.04
0.04
0.04 R 10 R 15 R 30
0.04
R 10
R 15
R 30

Figura 3.3 Simbología Para las Tolerancias de Forma

3.2 TIPOS DE AJUSTES PARA ENSAMBLE

3.2.1 Ajustes con Agujero e Interferencia

Propósito:

Interpretar o describir en un dibujo un ajuste a una pieza con la característica de un correcto ensamblado con otro elemento y evitar malas interpretaciones de apreciación.

A) Límites y ajustes

“Un operario no puede confiar en producir una pieza con el tamaño exacto indicado por las

dimensiones dadas en el dibujo, de modo que se debe tolerar una cierta cantidad de

variación en cada dimensión”.

Para la exposición de límites y tolerancias en un dibujo, se necesita conocer las siguientes

definiciones:

Dimensión nominal. Es la dimensión general o dimensión rigurosa, no hay desviación o tolerancia.

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Dimensión básica. Es la dimensión en la cual se desprenderán las tolerancias.

Límites. Es la dimensión máxima y mínima que se permiten.

Tolerancia. Es la diferencia entre los límites mínimo y máximo.

Sistema de tolerancia unilateral. La tolerancia se da únicamente en un sentido; más para el agujero y menos para el eje. Ajuste. Es la relación de interferencia que existe entre dos piezas para acoplarse entre sí, tomando en cuenta el juego que se requiere entre ellas. Discrepancia. Una discrepancia positiva es el juego mínimo y una discrepancia negativa es una interferencia máxima al tratar de acoplarlas. Ajuste con juego. Dos piezas que tienen límites los cuales son el resultado de un ensamble con interferencia Ajuste de transición. Dos piezas que tienen límites tales que existirá un traslape parcial o total, con el resultado de aparecer como un juego o una interferencia en el montaje. Sistema de agujero único. El límite mínimo de cada agujero es básico. El ajuste deseado se obtiene variando la discrepancia del eje y las tolerancias de las dos piezas. Sistema de eje único. El límite máximo de cada eje es básico. El ajuste deseado se obtiene variando la discrepancia del agujero y las tolerancias de las dos piezas.

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Diámetro máximo Medida Diámetro mínimo Tolerancia Desviación inferior Desviación superior máxima Medida real Dimensión nominal Medida
Diámetro máximo
Medida
Diámetro mínimo
Tolerancia
Desviación inferior
Desviación superior
máxima
Medida real
Dimensión nominal
Medida
mínima
Tolerancia
Línea media entre las
Eje
medidas reales de la
flecha y agujero. Línea
Diámetro
Tolerancia
mínimo
Desviación inferior
Diámetro
Desviación superior
máximo
Dimensión
Agujero

nominal

3.2.2 Sistema de eje Único y Agujero Único

Para los dos sistemas se reconocerán los mismos juegos o interferencias en los ajustes. Para la designación de un ajuste basado en estos dos tipos de sistemas, se denotarán por medio de letras las cuales cada una de ellas representa un ajuste por juego u holgura, o también puede ser una interferencia o choque entre los materiales. Para los ejes se emplea una letra minúscula, para los agujeros se emplea una letra mayúscula. A continuación se exponen los dibujos de un sistema de eje único y otro de un sistema de agujero único:

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P K JS H G F Sistema de eje único Diá m et ro nom ina
P
K
JS
H
G
F
Sistema de
eje único
Diá m et ro nom ina l
Agujero
Eje
h

E

l k js h g f e Diámetro nominal Agujero H Eje
l
k
js
h
g
f
e
Diámetro nominal
Agujero
H
Eje

La forma de designar por símbolo el ajuste es el siguiente:

Dimensión

nominal

22 H8 / f8 Símbolo de tolerancia para Símbolo de la tolerancia para el eje el
22
H8
/
f8
Símbolo de
tolerancia para
Símbolo de la
tolerancia para
el eje
el agujero

Observar que el símbolo de la tolerancia para el agujero y el eje posee un número que se refiere a la calidad de la tolerancia referida a una tabla donde se exponen las tolerancias

fundamentales “IT” en micras

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UNIDAD IV.-SOFTWARE PARA DIBUJO ASISTIDO POR COMPUTADORA

4.1 INTRODUCCIÓN AL SOFTWARE

4.1.1 Objetivo

Que el alumno elabore dibujos, planos y diagramas, mediante el uso de un software de dibujo asistido por computadora, para la representación de procesos e instalaciones industriales.

AutoCAD 14 (y los posteriores), fue diseñado para trabajar en Windows, lo que facilita la utilización de comandos, ya que lo tenemos disponibles en ventanas y a la vez cuando necesitamos saber acerca de cada uno de ellos el mismo sistema nos da información acerca de su uso y aplicación, Esta es una gran ventaja que hace del AutoCAD, una herramienta de Diseño Asistido por Computadora (CAD), rápida y eficiente a la vez.

AutoCAD se puede definir como el uso de sistemas computacionales para ayudar en la creación, modificación, análisis, optimización e impresión de un diseño o dibujo mecánico, eléctrico, de arquitectura, etc. La generación y manipulación gráfica de un objeto, ya sea de un modelo bidimensional o tridimensional.

Este sistema CAD nos permite;

  • Creación de dibujos precisos por computadora.

  • Cambios en los dibujos.

  • Impresión de los dibujos.

  • Agregar dibujos predeterminados a nuevos dibujos.

Con AutoCAD es posible generar, partiendo de elementos geométricos básicos como líneas, círculos, arcos, polígonos, etc., la creación de:

  • Dibujos Técnicos.

  • Circuitos eléctricos.

Dibujo Industrial

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  • Planos de construcción.

  • Dibujos de Arquitectura.

  • Mapas, etc.

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4.1.2 Pantalla de AutoCAD Barras de Herramientas de acceso directo comandos disponibles en AutoCAD. a los
4.1.2 Pantalla de AutoCAD
Barras de Herramientas de acceso directo
comandos disponibles en AutoCAD.
a
los
UCS: icono universal del sistema de coordenadas.
Ventana de comandos, permite introducir y seleccionar los
comandos y parámetros que serán utilizados.

AutoCAD trabaja con dos sistemas:

  • ENGLISH: el cual trabaja en pulgadas.

  • METRIC: El cual trabaja en milímetros.

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura  Planos de construcción.  Dibujos de Arquitectura.  Mapas,

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Una vez seleccionado el sistema se tienen que establecer los límites del dibujo o diseño, para que este quede establecido dentro de un marco en el plano X-Y.

4.1.3 Límites de trabajo

Los límites están definidos por medio de las coordenadas de las esquinas inferior izquierda y superior derecha.

0,0

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Una vez seleccionado el sistema se

420, 297

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Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Una vez seleccionado el sistema se
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4.1.4 Sistema de Coordenadas

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Al utilizar cualquier comando donde requieras introducir coordenadas de un punto en el plano de dibujo, los valores numéricos se deben introducir a través del teclado, utilizando cualquier de los siguientes métodos:

Método Absoluto: el punto de referencia es el origen del sistema cartesiano. Ejemplo:

Command: line Command: 5,0 Command: 50,30 Método Relativo: El punto de referencia es el punto seleccionado anteriormente. Al par de valores X y Y se les antepone el signo @. Ejemplo:

Command: line Command: 0,0 Command: @50,0 Command: @0,100 Método Polar: Un punto es determinado por medio de la distancia y el ángulo al punto seleccionado anteriormente. Se antepone el signo de @ a los valores numéricos. La distancia y el ángulo están separados por el signo de ángulo < (menor que). Command: line Command: 0,0 Command: @120<0 Command: @50<90 Command: @ 20<78 Con lo anterior AutoCAD está listo para que usted empiece a diseñar sus dibujos. Cabe hacer la aclaración que para que pueda utilizar al 100% este paquete de diseño deberá tener conocimientos previos de dibujo y Ambiente Windows.

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Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras NEW: para mandar llamar un dibujo

NEW: para mandar llamar un dibujo nuevo, AutoCAD no permite abrir dos dibujos al mismo tiempo.

OPEN: abrir un dibujo existente.

SAVE: grabar un dibujo.

SAVE

AS: grabar

los

cambios que se realicen a

un dibujo

existente.

EXPORT: permite exportar un dibujo o aplicación.

parte

de

el

a otra

PRINTED SETUP: permite configurar diferentes aspectos del AutoCAD. Ver pantallas fig., 1, 2,3.

Ejemplo:

Pointer: permite modificar el tamaño del cursor.

Display: permite modificar los colores de los diferentes elementos de las ventanas.

4.1.5 Menús de trabajo

A continuación explicamos en forma general algunas opciones desde los diferentes menús:

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras NEW: para mandar llamar un dibujo
Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras NEW: para mandar llamar un dibujo

Tamaño del cursor

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Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Una vez terminado en parte o
Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Una vez terminado en parte o

Una vez terminado en parte o totalmente su dibujo deberá guardarlo en algún dispositivo de almacenamiento seleccionado. Para ello utilice la opción SAVE AS del menú FILE. Para imprimir su dibujo utilice la opción PRINT PREVIEW, para hacer las adecuaciones necesarias antes de imprimir, vista preliminar y la opción PRINT del menú FILE para enviar la impresión al dispositivo seleccionado previamente.

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Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras UNDO: para deshacer el último comando
Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras UNDO: para deshacer el último comando
Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras UNDO: para deshacer el último comando

UNDO: para deshacer el último comando que se halla indicado.

REDO: repetir la última instrucción que se halla indicado.

CUT: cortar

un dibujo

o

parte de

el

para

moverlo hacia otra

aplicación.

COPY: realiza la copia de un dibujo o parte de el a otra aplicación.

PASTE: pegar la parte seleccionada con el comando CUT o

COPY.PASTE SPECIAL: Pegado especial con opciones para seleccionar.

CLEAR: permite eliminar los objetos que se seleccionen.

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Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras REDRAW: redibuja el contorno de todas

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REDRAW: redibuja el contorno de todas las líneas que conforman un dibujo.

REGEN: restaura las propiedades originales del o los dibujos cuando este(os) se distorsiona.

REGEN ALL: regenera las propiedades de todo el dibujo.

ZOOM: muestra las diferentes formas de visualización de un dibujo.

PAN: permite mover de lugar un dibujo completo.

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras REDRAW: redibuja el contorno de todas

AERIAL VIEW: proporciona una vista aérea del área

seleccionada del dibujo.

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras REDRAW: redibuja el contorno de todas

TILED VIEWPORTS: seleccionar las diversas ventanas para mostrar las vistas de los dibujos.

3D VIWPOINT: permite seleccionar la vista del dibujo sobre la cual se desea trabajar o bien la figura isométrica.

3D DINAMIC VIEW: permite girar una figura el 3D.

DISPLAY: permite desplegar el icono de coordenadas, una ventana donde puedes visualizar todas las instrucciones que se han utilizado para realizar un dibujo.

HIDE: Vista de hilos o alambre de una pieza.

SHADE: Vistas de las figuras en 3D como sólidos con

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Para trabaja en AutoCAD se utilizan algunas herramientas que están disponibles en los Menús o activando las barras de herramientas desde Menú View, Toolbars. Algunas de ellas son:

4.1.6 Barra de Draw

La Barra de herramientas Draw, proporciona las mismas opciones que el Menú Draw, con las cuales se pueden realizar los trazos deseados en su diseño, a continuación se describen en orden de izquierda a derecha:

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras Para trabaja en AutoCAD se utilizan

LINE:

Nos permite realizar trazos en un dibujo en base a línea recta.

RAY:

Crea un rayo infinito a partir de un punto determinado.

DOUBLE LINE:

Crea una línea doble.

POLYLINE: Crea una línea continua unida a una serie de arcos de acuerdo a lo que necesitamos, existen varias opciones para asignar las dimensiones del arco, restas pueden ser de acuerdo a las coordenadas del centro, radio, diámetro o simplemente moviendo el cursor con el mouse.

POLYGON: Nos permite crear polígonos de “n” lados iguales, al utilizar este comando necesitamos conocer en número de lados del polígono, si esta inscrito o circunscrito en una circunferencia, así como el radio o diámetro de la misma.

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RECTANGLE:

Dibuja un rectángulo, para ello requerimos conocer dos coordenadas de esquinas opuestas del mismo.

ARC:

Permite dibujar arcos, presentándonos varias opciones.

CIRCLE :

Permite dibujar círculos, proporciona varias alternativas para ello.

SPLINE:

Se utiliza para dibujar curvas dando las coordenadas de los puntos

críticos.

ELLIPSE:

Dibuja elipses y círculos en dibujos isométricos.

...

HATCH .

Permite escoger diferentes diseños para rellenar superficies cuando tratamos de representar cortes transversales.

TEXT :

Nos permite insertar texto al dibujo.

DONUT:

Éste comando es especial para el trabajo de electrónica es utilizado para realizar los puntos de soldadura.

4.1.7 Barra de Zoom

La opción zoom del menú VIEW proporciona las opciones para obtener diferentes formas de visualizar tanto la pantalla como el dibujo.

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras RECTANGLE : Dibuja un rectángulo, para

ZOOM WINDOWS: abre en la pantalla una ventana rectangular haciendo un acercamiento de la misma.

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ZOOM DINAMICS: cambiando la visualización de la pantalla.

ZOOM SCALE: podemos realizar un zoom a una escala predeterminada.

ZOOM CENTER: seleccionar un punto central a partir del cual se podrá visualizar la pantalla.

ZOOM IN: permite realizar acercamientos paso a paso.

ZOOM OUT: permite realizar alejamientos paso a paso.

ZOOM ALL: nos regenera todo el dibujo a su escala normal.

ZOOM EXTENENDS: provoca una ampliación en las dimensiones del dibujo.

4.1.8 Barra de object snap

La barra de herramientas object snap nos proporciona herramientas para localizar fácilmente puntos auxiliares de figuras ya trazadas y así auxiliarnos al realizar nuevos trazos o dibujos.

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras ZOOM DINAMICS: cambiando la visualización de

T

R

A

C

K

I

N

F

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G

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I

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El menú Modify y la barra de herramientas Modify, contienen opciones que permiten modificar el tamaño, la forma, la posición y localización de un objeto, o corregir partes de dibujos o dibujos completos.

4.1.9 Barra de Modify

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras El menú Modify y la barra

ERA

SE: borra o remueve objetos del dibujo. El objeto debe seleccionarse previamente.

COPY: Duplica objetos.

MIRROR: Crea una copia de un objeto en una copia de espejo.

OFFSET: Crea círculos concéntricos, líneas paralelas y curvas paralelas, se debe especificar la distancia que separará a los objetos ..

ARRAY: Crea múltiples copias de un objeto o patrón seleccionado, permite hacer arreglos circulares (polar) o rectangulares (rectangular)

MOVE: Desplaza objetos a una distancia específica o a una dirección especifica.

ROTATE: Mueve objetos de acuerdo a un punto base.

SCALE: Alarga o reduce objetos seleccionados en el porcentaje seleccionado igualmente en la dirección X, Y y Z.

STRECTCH: Extiende o mueve objetos.

LENGTHEN: Prolonga o alarga un objeto.

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TRIM: Recorta bordes definidos por otros objetos. Es utilizado para recortar las líneas sobrantes de un dibujo.

EXTEND: Extiende o prolonga un objeto para unirlo a otro.

BREAK: borra parte de un objeto o lo divide en dos.

CHAMFER: Bisela los bordes de un objeto (Chaflán).

FILLET: Filetea o redondea los bordes de los objetos, se tiene que especificar el radio del redondeo deseado y seleccionar los objetos cuyas puntas desean redondearse.

EXPLODE: Separa y une los componentes que forman un objeto, lo que es equivalente a agrupar o desagrupar dibujos.

PROPIETYS: Modifica las propiedades de los objetos seleccionados, como el color, forma, tipo de línea, relleno, etc.

4.1.10 Barra de Dimension

El menú Dimension y la barra del mismo nombre proporcionan alternativas para dimensionar los dibujos, es decir, para acotarlos. Se deben seguir las indicaciones de la ventana de comandos.

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras TRIM: Recorta bordes definidos por otros

LINEAR: Permite realizar acotaciones verticales u horizontales. ALIGNED: Permite realizar acotaciones de líneas que tienen un cierto ángulo de inclinación.

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ORDINATE: Permite dimensionar un dibujo con las acotaciones referidas a cualquiera de los ejes. RADIUS: Es utilizado para acotar los radios de circunferencias, arcos o líneas curvas. DIAMETER: Se utiliza para acotar diámetros de circunferencias. ANGULAR: Nos ayuda a acotar ángulos entre dos líneas seleccionadas. BASELINE: Este comando nos permite acotar diferentes dimensiones angulares sobre una misma línea de base como referencia. CONTINUE: Crea una dimensión linear, angular u ordinate continua, desde una segunda línea de extensión de la dimensión previamente seleccionada. LEADER: Crea una acotación como si fuera un radio, la diferencia es que se puede agregar mayor información y cambia el tipo de señalamiento. TOLERANCE: Crea tolerancias geométricas que se agregan a la acotación LEADER. CENTER MARK: Crea las líneas de centro de circunferencias y arcos. OBLIQUE: Nos sirve para editar dimensiones (girarlas). ALIGNED TEXT: Nos permite mover un texto según las opciones que nos presenta. STYLE: Modifica el estilo de dimensionar.

4.1.11 Menú FORMAT

En el menú FORMAT, tus dibujos.

encontrarás opciones para mejorar la apariencia o presentación de

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Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras LAYER: permite crear o configurar las

LAYER: permite crear o configurar las diferentes capas o niveles que se utilizaran en un dibujo. COLOR: Selecciona el color de las líneas. : permite mandar llamar los diferentes tipos de líneas que se pueden utilizar para los trazos de los dibujos y acotaciones. TEXT STYLE: se utiliza para definir los diferentes tipos y tamaños de texto que se desean utilizar en un dibujo. DIMENSION STYLE: permite modificar y configurar los diferentes elementos que intervienen en las acotaciones: flechas, texto, posición del texto, unidades, etc. POINT STYLE: permite seleccionar y modificar la forma y tamaño que tomara el cursor; Ver figura. MULTILINE STYLE:

UNITS: seleccionar el tipo de presentación para las unidades y la precisión en decimales. THICKNESS: Selecciona el grosor de las líneas. DRAWING LIMITS: delimita el área de trabajo o límites del dibujo. RENAME: permite renombrar o cambiar el nombre de objetos O parámetros previamente definidos.

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras LAYER: permite crear o configurar las
Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras LAYER: permite crear o configurar las

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SPELLING: Sirve para revisar la ortografía del objeto seleccionado, siempre y cuando contenga texto. DISPLAY ORDER:
SPELLING: Sirve para revisar la ortografía del objeto
seleccionado, siempre y cuando contenga texto.
DISPLAY ORDER:
INQUIRY: sirve para obtener las medidas, áreas, longitud o
coordenadas de un punto determinado.
Distancia entre dos puntos.
Área de un objeto.
Propiedades de un objeto
Listado con todas las especificaciones del objeto.
Localizar un punto especificado.
OBJECT SNAP SETTINGS: permite dejar activados los
SNAP que utilizas con más frecuencia y definir el tamaño y
color de los mismos. Ver figura.
DRAWING AIDS: permite configurar la separación entre
los puntos (GRID), los saltos permitidos (SNAP), etc.
UCS: muestra las diferentes formas de configurar y hacer
uso del sistema universal de coordenadas.
GRIPS: permite seleccionar los colores que toma los
marcadores cuando seleccionas un objeto.
SELECTION: modifica el tamaño de los marcadores al

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69

PRACTICAS PRIMER PARCIAL

Actividad 1: Normas de Dibujo

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FECHA:

GRUPO: ____________

Rubrica de Evaluación

Rubro a evaluar

Puntaje máximo

Puntaje obtenido

Las 10 normas investigadas

40

 

La descripción de cada norma

40

 

La fuente bibliográfica de dónde sacó la norma

20

 

Material a Utilizar

Equipo Necesario

  • 1. Copia de la práctica

Computadora

  • 2. Libros de Dibujo Industrial

Internet

 
  • 3. Lápiz

Otras (copias de normas)

No.

Norma

Descripción de la Norma

1

   

2

   

3

   

4

   

5

   

6

   

7

   

8

   

9

   

10

   

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FECHA:

___________

GRUPO: ____________

Actividad 2: Tipos de líneas (de acuerdo a la NOM-Z-4-1986 (ANSI Y14-2M 1976)

Rubrica de evaluación

Rubro a evaluar

Puntaje máximo

Puntaje obtenido

Las 10 Tipos de líneas diferentes con su nombre

40

 

El bosquejado de la línea como lo indica la norma

40

 

La fuente bibliográfica de dónde sacó los tipos de líneas

20

 

Desarrollo de la Práctica:

1.- Investigue en las normas por ejemplo en la NOM-Z-4-1986 (ANSI Y14-2M 1976), o una equivalente los tipos de líneas y reprodúzcalas en la tabla que se muestra a continuación

2.- Enfrente del nombre de la línea, dibuje el tipo de línea con sus respectivas dimensiones.

Nombre de la línea

Dibujo de la línea

1

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

 

8

 

9

 

10

 

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FECHA:

___________

GRUPO: ____________

Actividad 3: Proyecciones Isométricas (en pulgadas)

Material a Utilizar

Equipo Necesario

Copia de la práctica, Hojas papel Leadger

Mesa de dibujo (restirador)

Lápices (HB, Y 3H), Escuadras, regla T, borrador

 

Cojìn limpiador, masking tape, plantilla de óvalos y círculos

 

Rubrica de evaluación

Rubro a evaluar

Puntaje máximo

Puntaje obtenido

Limpieza en la lámina

  • 25 puntos

 

Calidad en el trazo, utilizar líneas gruesa y delgadas

  • 25 puntos

 

Desarrollo propio del dibujo, utilización de la técnica adecuada

  • 25 puntos

 

Calidad en la letra, mayúscula de 3 mm

  • 25 puntos

 

Desarrollo de la Práctica:

  • 1. Reproduzca el isométrico en la parte superior derecha, la vista frontal en la parte inferior izquierda y las dos restantes como indica el dibujo.

  • 2. Utilice una escala de 1:1 (escala natural)

  • 3. Coloque las acotaciones al dibujo, con flechas al extremo (pulgadas)

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FECHA:

___________

GRUPO: ____________

Actividad 4: Proyecciones Isométricas (en centímetros)

Rubrica de evaluación

Rubro a evaluar

Puntaje máximo

Puntaje obtenido

Limpieza en la lámina

  • 25 puntos

 

Calidad en el trazo

  • 25 puntos

 

Desarrollo propio del dibujo, utilización de la técnica adecuada

  • 25 puntos

 

Calidad en la letra, mayúscula de 3 mm

  • 25 puntos

 

Desarrollo de la Práctica:

  • 1. Reproduzca el isométrico en la parte superior derecha, la vista frontal en la parte inferior izquierda y las dos restantes como indica el dibujo.

  • 2. Utilice una escala de 1:1 (escala natural)

  • 3. Coloque las acotaciones al dibujo, con flechas al extremo (cm)

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FECHA:

___________

GRUPO: ____________

Actividad 5: Vistas seccionales, sección completa

Rubrica de evaluación

Rubro a evaluar

Puntaje máximo

Puntaje obtenido

Limpieza en la lámina

  • 25 puntos

 

Calidad en el trazo

  • 25 puntos

 

Desarrollo propio del dibujo, utilización de la técnica adecuada

  • 25 puntos

 

Calidad en la letra, mayúscula de 3 mm

  • 25 puntos

 

Desarrollo de la Práctica:

Centre la pieza en la hoja en sentido horizontal, reproduzca solo la vista seccional y la frontal (no dibuje la vista exterior) Utilice la escala 2:1 (doble), dibuje primero la vista frontal (la de los círculos), y luego proyecte los círculos hacia la izquierda para hacer la vista seccional.

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PRACTICAS SEGUNDO PARCIAL

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FECHA:

GRUPO: ____________

Actividad 1: Vistas auxiliares, figura 3D

Rubrica de evaluación

Rubro a evaluar

Puntaje máximo

Puntaje obtenido

Limpieza en la lámina

  • 25 puntos

 

Calidad en el trazo

  • 25 puntos

 

Desarrollo propio del dibujo, utilización de la técnica adecuada

  • 25 puntos

 

Calidad en la letra, mayúscula de 3 mm

  • 25 puntos

 

Desarrollo de la Práctica:

  • 1. Dibuje la pieza en 3D, en la parte inferior izquierda

  • 2. Proyecte la vista frontal, hacia abajo a la izquierda, y la vista superior hacia arriba

  • 3. Proyecte la vista auxiliar a 90° de la vista frontal, como lo muestra la imagen

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FECHA:

___________

GRUPO:

___________

Actividad 2: Vistas Auxiliares, tres vistas

Rubrica de evaluación

Rubro a evaluar

Puntaje máximo

Puntaje obtenido

Limpieza en la lámina

  • 25 puntos

 

Calidad en el trazo

  • 25 puntos

 

Desarrollo propio del dibujo, utilización de la técnica adecuada

  • 25 puntos

 

Calidad en la letra, mayúscula de 3 mm

  • 25 puntos

 

Desarrollo de la Práctica:

  • 1. Dibuje primero los círculos de la vista superior

  • 2. Proyecte hacia abajo, los círculos de la vista superior, y termine la vista frontal

  • 3. Proyecto a 90°, las líneas de centro de la vista frontal y termine la vista auxiliar

  • 4. Use la escala apropiada de tal manera que ocupe la totalidad de la hoja.

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FECHA:

GRUPO: ____________

Actividad 3: Vistas Auxiliares, grapa de ancla

Rubrica de evaluación

Rubro a evaluar

Puntaje máximo

Puntaje obtenido

Limpieza en la lámina

  • 25 puntos

 

Calidad en el trazo

  • 25 puntos

 

Desarrollo propio del dibujo, utilización de la técnica adecuada

  • 25 puntos

 

Calidad en la letra, mayúscula de 3 mm

  • 25 puntos

 

Desarrollo de la Práctica:

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FECHA:

GRUPO: ____________

Actividad 4: Escalas y acotación

Rubrica de evaluación

Rubro a evaluar

Puntaje máximo

Puntaje obtenido

Limpieza en la lámina

  • 25 puntos

 

Calidad en el trazo

  • 25 puntos

 

Desarrollo propio del dibujo, utilización de la técnica adecuada

  • 25 puntos

 

Calidad en la letra, mayúscula de 3 mm

  • 25 puntos

 

Desarrollo de la Práctica:

  • 1. Dibujar el isométrico a la escala conveniente para que ocupe la mayor parte de la hoja (diferente de la natural) (por ejemplo 1.5:1)

  • 2. Incluir las acotaciones igual como las trae el dibujo mostrado

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PRACTICAS TERCER PARCIAL

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FECHA:

___________

GRUPO: ____________

Actividad 1: Uso del comando “line” Sistema absoluto, relativo y polar

Rubrica de evaluación

Rubro a evaluar

Puntaje máximo

Puntaje obtenido

Estableció límites de trabajo

15

 

Estableció la malla de acuerdo al sistema métrico o inglés

15

 

Realizó las acotaciones indicadas

20

 

Terminó el dibujo totalmente como lo indicó el profesor

50

 

Desarrollo de la Práctica:

  • 1. Encienda la computadora

  • 2. Abra el software AutoCAD, 2000 o 2008

  • 3. Establezca límites de trabajo Para sistema ISO 420, 297 Para sistema Inglés 12, 9

  • 4. Establezca una malla (Grid) Para sistema ISO malla de 10 Para sistema Inglés malla de 0.5

  • 5. Desarrolle un cuadrado con “line” en sistema absoluto

10,60

10,10

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras PRACTICAS TERCER PARCIAL ALUMNO: __________________________________________ Prof.:

60,60

60,10

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  • 6. Desarrolle un cuadrado con “line” de 70 por lado, en sistema relativo

El formato para sistema relativo es @ la medida en x o y, positivo hacia la derecha y hacia arriba, y negativo hacia la

izquierda y hacia abajo. Ejemplo: @20,0

Inicio: 100,10

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras 6. Desarrolle un cuadrado con “line”
  • 6. Desarrolle un cuadrado con “line” de 90 por lado, usando el sistema polar.

El formato del sistema polar es @ la medida y el ángulo. Ejemplo: @50<90 (hace una línea de 50 unidades hacia arriba).

Dibujo Industrial Procesos Industriales Área Manufactura Ing. Prisciliano Montealvo Veras 6. Desarrolle un cuadrado con “line”

Inicio: 200,10

  • 7. Realice las acotaciones del dibujo utilizando las diversas opciones del menú Dimensión o con DLI, comando por teclado.

  • 8. Si ya le revisó el profesor, cierre el programa y NO guarde el dibujo.

Solo lo guardará en caso que no haya terminado el dibujo y requiera terminarlo en la siguiente clase.

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FECHA:

___________

GRUPO: ____________

Actividad 2: Uso del comando “line”, sistema relativo

Rubrica de evaluación

Rubro a evaluar

Puntaje máximo

Puntaje obtenido

Estableció límites de trabajo

15

 

Estableció la malla de acuerdo al sistema métrico o inglés

15

 

Realizó las acotaciones indicadas

20

 

Terminó el dibujo totalmente como lo indicó el profesor

50

 

Desarrollo de la Práctica:

1.- Establezca límites de trabajo 2.- Establezca la malla de acuerdo al sistema métrico o inglés 3. Trabajar Con el comando Line, para realizar los ejemplos que se muestran

A) Trabajar en sistema Absoluto
A) Trabajar en sistema Absoluto

B) Trabajar en sistema Relativo

4.- Realice las acotaciones del dibujo utilizando las diversas opciones del menú dimensión

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FECHA:

___________

GRUPO: ____________

Actividad 3: Trabajo con “line”, sistema polar

Rubrica de evaluación

Rubro a evaluar

Puntaje máximo

Puntaje obtenido

Estableció límites de trabajo

15

 

Estableció la malla de acuerdo al sistema métrico o inglés

15

 

Realizó las acotaciones indicadas

20

 

Terminó el dibujo totalmente como lo indicó el profesor

50

 

Desarrollo de la Práctica:

  • 1. Establezca límites de trabajo

  • 2. Establezca la malla de acuerdo al sistema métrico o inglés

  • 3. Trabajar Con el comando Line en sistema Polar, para realizar la figura que se muestra.

  • 4. Realice las acotaciones del dibujo utilizando las diversas opciones del menú Dimensión o con comandos por teclado.

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ALUMNO: __________________________________________ Prof.: Ing. Prisciliano Montealvo Veras

FECHA:

___________

GRUPO: ____________

Actividad 4: Uso del comando line, Circle, Trim, Mid Point, Tangent, Quadrant, Center

Rubrica de evaluación

Rubro a evaluar

Puntaje máximo

Puntaje obtenido

Estableció límites de trabajo

15

 

Estableció la malla de acuerdo al sistema métrico o inglés

15