1.

- INTRODUCCION

El diseo de mezclas, consiste en aplicar tcnicamente los conocimientos sobre sus

componentes para obtener requerimientos particulares del concreto requerido en el
Proyecto u Obra. Como se sabe el Diseo de Mezclas de Concreto ha estado enfocado
muy a menudo de acuerdo a las Normas que debiera cumplir cada elemento del
diseo, pero estas Normas estn enfocadas a un cierto nmero de condiciones
especficas. En el siguiente informe se dar a conocer los ensayos realizados en el
laboratorio de mecnica de suelos, el cual consiste en la elaboracin de briquetas, por
medio de un diseo de mezcla, que en este caso se trabaj con el mtodo de agregado
global.

2.- OBJETIVO DEL INFORME

Seleccionar los compontes adecuados (cemento, agregado, agua) para lograr un

concreto de la resistencia especfica en un proyecto. Tambin debe saber interpretar los
resultados provenientes del laboratorio.
Dosificar la mezcla de concreto; es decir la proporcin con que van entrar los
componentes, especialmente la relacin agua cemento que es el principal factor que
controla la resistencia del concreto.
Seleccionar el medio ms conveniente de curado para obtener un concreto de alta
resistencia y de gran durabilidad.

3.- MARCO TEORICO

3.1 LA TECNOLOGIA DEL CONCRETO

EL concreto es sin lugar a dudas el material mayormente utilizado en la construccin,

como material requiere de actividades bien definidas y cuidadosamente supervisadas
ara lograr el excito garantizando el cumplimiento de su resistencia a compresin simple,
estabilidad volumtrica, su durabilidad, etc. En el presente trabajo se enumeran en
gorma general actividades que el responsable de una estructura de concreto tiene que
conocer y manejar con el fin de garantizar la calidad del concreto que est trabajando
con ellos parte de la seguridad de la estructura.

3.2 EL CONCRETO
El concreto es una mezcla de cemento portland, agregado fino, agregado grueso, aire y
agua en proporciones adecuadas para obtener ciertas propiedades prefijas,
especialmente la resistencia.
 3.2.1 TIPOS DE CONCRETO

3.2.1.1 CONCRETO SIMPLE.- Es una mezcla de cemento portland, agregado fino,

agregado grueso y agua: En la mezcla el agregado grueso deber estar totalmente
envuelto por la pasta de cemento, el agregado fino deber rellenar los espacios entre el
agregado grueso y a la vez estar recubierto por la misma pasta.
CONCRETOSIMPLE = CEMENTO + AGUA + AGREGADO FINO + AGREGADO
GRUESO
En algunos casos de concretos para cimentacin, solados y/ o falso pisos, la dosificacin
podr ser realizada con hormign, que es una mezcla de agregado fino y grueso.

3.2.1.2 CONCRETO ARMADO.- Se denomina as al concreto simple, cuando este lleva

armadura refuerzo de acero y que est diseado bajo las hiptesis de que los dos
elementos (acero y concreto), trabajen conjuntamente, permitiendo una gran adherencia
y soportando esfuerzos detraccin, compresin e inclusive flexin.

3.2.1.3 CONCRETO ESTRUCTURAL.-Se denomina as al concreto simple, cuando este

es dosificado, mezclado, transportado y colocado, de acuerdo a especificaciones
precisas, que garanticen una resistencia mnima pre-establecida en el diseo y una
durabilidad adecuada.

3.2.1.4 CONCRETO CICLPEO.-Se denomina as al concreto simple que est

complementado con piedras desplazadoras de tamao mximode10, cubriendo hasta
el 30% del volumen de concreto como mximo. Las piedras deben ser introducidas
previa seleccin y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra, en su
ubicacin definida debe estar totalmente rodeada de concreto simple.

3.2.1.5 CONCRETOS LIVIANOS.-Son preparados con agregados livianos y su peso

unitario vara desde 400 a 1700 kg/m3.

3.2.1.6 CONCRETOS NORMALES.- Son preparados con agregados corrientes

producto de la sedimentacin llamados agregados transportados y su peso unitario vara
desde 2300 a 2500kg/m3, segn el tamao mximo del agregado. El peso promedio es
de 2400kg/m3.

3.2.1.7 CONCRETOS PESADOS.- Son preparados utilizando agregados pesados,

alcanzando un peso unitario entre valores de 2800 a 6000kg/m3. Generalmente se
utilizan agregados como las baritas, minerales de fierro como la magnetita, limonita y
hematita.

3.2.1.8 CONCRETOS PREFABRICADOS.- Pieza de concreto simple, armado o

estructural, que ha sido moldeada y curada en una planta industrial o en otro lugar
destinado a ello, diferente al sitio de su puesta en obra. Llamado tambin concreto pre
moldeado. Se elabora en forma industrial, por molde o de sus piezas, elementos de
diferentes dimensiones y tipos, segn su destino.
 3.2.2 COMPONETES DEL CONCRETO

LIGANTES
Cemento
Agua
Agregados
Agregado Fino: Arena
Agregado Grueso: grava, piedra chancada, confitillo, escoria de hornos.

3.3 CEMENTO

El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla

de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecerse al contacto con el agua. El producto resultante de la molienda de estas
rocas es llamada Clinker y se convierte en cemento cuando se le agrega yeso para que
adquiera la propiedad de fraguar al aadirle y endurecerse posteriormente. Mezclado
con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y
plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea,
denominada hormign (en Espaa, parte de Suramrica y el Caribe hispano)
o concreto (en Mxico, Centroamrica y parte de Suramrica). Su uso est muy
generalizado en construccin e ingeniera civil.

3.3.1 Caractersticas del Cemento

El Cemento es un polvo color gris, ms o menos verdoso. Se vende en bolsas que tienen
un peso neto de 42.5 kg y un pie cubico de capacidad. En aquellos casos en que no
conozcan el valor real se considerara para el cemento un peso especfico de 3.15

3.3.2 Clasificacin del Cemento

Se fabrican en cinco tipos de cuyas propiedades se han normalizado sobre la base de

la especificacin ASTM de Normas para el cemento
TIPO I: Es el cemento destinado de obras de concreto en general, cuando en las mismas
no se especifica la utilizacin de los otros 4 tipos de cemento.
TIPO II: Es el cemento destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a
la accin moderada de sulfato o donde se requiere moderado calor de hidratacin.
TIPO III: Es el cemento de alta resistencia inicial. El concreto hecho con el cemento tipo
III desarrolla una resistencia en tres das igual a la desarrollada en 28 das por concretos
hechos por cemento tipo I o tipo II.
TIPO IV: Es el cemento del cual se requiere bajo el calor de hidratacin.
TIPO V: Es el cemento del cual se requiere alta resistencia a la accin de los sulfatos.
Las aplicaciones tpicas comprenden las estructuras hidrulicas expuestas a aguas con
alto contenido de alcalisis y estructuras expuestas al agua de mar.
3.4 AGREGADOS

Definicin
Llamados tambin ridos, son materiales inertes que se combinan con los aglomerantes
(cemento, cal, etc.) y el agua formando los concretos y morteros.
La importancia de los agregados radica en que se constituyen alrededor del 75% en
volumen, de una mezcla tpica de concreto.
Por lo anterior, es importante que los agregados tengan buena resistencia, durabilidad
y resistencia a los elementos, que su superficie este libre de impurezas como barro, limo
y materia orgnica, que puedan debilitar el enlace con la pasta de cemento.

Clasificacin
Agregados Finos
Arena fina
Arena gruesa
Agregados Gruesos
Grava
Piedra

Agregados Finos
Se considera como agregados finos a la arena o piedra natural finamente triturada, de
dimensiones reducidas y que pasan el tamiz 9.5 mm (3/8) y que cumple con los lmites
establecidos en la norma ITINTEC 400.037.
Las arenas provienen de la desintegracin natural de rocas; y que arrastrados por
corrientes areas o fluviales se acumulan en lugares determinados.

Granulometra para agregado fino

La granulometra es la distribucin por tamao de las partculas de arena. La distribucin
del tamao de partculas se determina por separacin con una serie de mallas
normalizadas. Las mallas normalizadas utilizadas para el agregado fino son Ns
4.8.16.30.50 y 100.
El reglamento Nacional de construccin especifica la granulometra de la arena en
concordancia con las normas del ASTM.
Agregado Grueso

Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz ITINTEC 4.75 mm (N4)
proveniente de la desintegracin natural o mecnica de las rocas y que cumple con los
lmites establecidos en la norma ITINTEC 400.037. El agregado grueso puede ser grava,
piedra chancada, etc.

Granulometra para agregado grueso

El agregado grueso deber estar graduado dentro de los lmites establecidos en la

norma ITINTEC 400.037 o en la norma ASTM C 33.

Tamao Mximo

El tamao mximo de los agregados gruesos en el concreto armado se fija por la

exigencia de que pueda entrar fcilmente en los encofrados y entre las barras de la
armadura.
En ningn caso el tamao mximo del agregado grueso deber ser mayor que:
Un quinto, de la menor dimensin, entre cara de encofrados.
Un tercio de la altura de las losas.
Tres cuartos del espacio libre entre las barras o alambres individuales de refuerzo,
paquetes de barra, cables o ductos de pres fuerzo.

3.5 EL AGUA
El agua es un elemento fundamental en la preparacin del concreto, estando
relacionando con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto endurecido.

SUSTANCIA VALOR MAXIMO

DISUELTA ADMISIBLE
Cloruros 300ppm
Sulfatos 300ppm
Sales de magnesio 150ppm
Sales solubles 1500ppm
P.H. Mayor de 7
Slidos en 1500 ppm
suspensin
Materia orgnica 10ppm
 3.6 LOS ADITIVOS

Se denomina aditivo a las sustancias aadidas a los componentes fundamentales del

concreto con el propsito de modificar alguna de sus propiedades y hacerlo mejor para
el fin se destine.
Los aditivos que debe emplearse en el concreto cumplirn con las especificaciones de
la Norma ITINTEC 339.086.
Razones para el empleo de Aditivos.
Aumentar la trabajabilidad, sin modificar el contenido del agua.
Retardar o acelerar el tiempo de fraguado inicial.
Acelerar el desarrollo de la resistencia en la primera edad.
Modificar la velocidad de produccin de calor de hidratacin.
Reducir la exudacin y sangrado.
Incrementar la durabilidad o resistencia en condiciones severas de exposicin.
Reducir la permeabilidad a los lquidos.
Disminuir la segregacin.
Reducir la contraccin.
Incrementar la adherencia del concreto viejo y nuevo.

3.7 DISEO DE MEZCLAS

El proporcionamiento de mezclas de concreto, ms comnmente llamado diseo de

mezclas es un proceso que consiste de pasos dependientes entre s:
a) Seleccin de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y aditivos).
b) Determinacin de sus cantidades relativas proporcionamiento para producir un, tan
econmico como sea posible, un concreto de trabajabilidad, resistencia a compresin y
durabilidad apropiada.
Estas proporciones dependern de cada ingrediente en particular los cuales a su vez
dependern de la aplicacin particular del concreto. Tambin podran ser considerados
otros criterios, tales como minimizar la contraccin y el asentamiento o ambientes
qumicos especiales. Aunque se han realizado gran cantidad de trabajos relacionados
con los aspectos tericos del diseo de mezclas, en buena parte permanece como un
procedimiento emprico. Y aunque hay muchas propiedades importantes del concreto,
la mayor parte de procedimientos de diseo, estn basados principalmente en lograr
una resistencia a compresin para una edad especificada as como una trabajabilidad
apropiada. Adems es asumido que si se logran estas dos propiedades las otras
propiedades del concreto tambin sern satisfactorias (excepto la resistencia al
congelamiento y deshielo u otros problemas de durabilidad tales como resistencia al
ataque qumico). Sin embargo antes de pasar a ver los mtodos de diseo en uso comn
en este momento, ser de mucha utilidad revisar, en ms detalle, las consideraciones
bsicas de diseo.
CONSIDERACIONES BASICAS

Economa

El costo del concreto es la suma del costo de los materiales, de la mano de obra
empleada y el equipamiento. Sin embargo excepto para algunos concretos especiales,
el costo de la mano de obra y el equipamiento son muy independientes del tipo y calidad
del concreto producido. Por lo tanto los costos de los materiales son los ms importantes
y los que se deben tomar en cuenta para comparar mezclas diferentes. Debido a que el
cemento es ms costoso que los agregados, es claro que minimizar el contenido del
cemento en el concreto es el factor ms importante para reducir el costo del concreto.
En general, esto puede ser echo del siguiente modo:
Utilizando el menor slump que permita una adecuada colocacin.
Utilizando el mayor tamao mximo del agregado (respetando las limitaciones
indicadas en el captulo anterior).
Utilizando una relacin ptima del agregado grueso al agregado fino.
Y cuando sea necesario utilizando un aditivo conveniente.

Es necesario adems sealar que en adicin al costo, hay otros beneficios relacionados
con un bajo contenido de cemento. En general, las contracciones sern reducidas y
habr menor calor de hidratacin. Por otra parte un muy bajo contenido de cemento,
disminuir la resistencia temprana del concreto y la uniformidad del concreto ser una
consideracin crtica. La economa de un diseo de mezcla en particular tambin
debera tener en cuenta el grado de control de calidad que se espera en obra. Como
discutiremos en captulos posteriores, debido a la variabilidad inherente del concreto, la
resistencia promedio del concreto producido debe ser ms alta que la resistencia a
compresin mnima especificada. Al menos en pequeas obras, podra ser ms barato
sobre disear el concreto que implementar el extenso control de calidad que requerira
un concreto con una mejor relacin costo eficiencia.

Trabajabilidad

Claramente un concreto apropiadamente diseado debe permitir ser colocado y

compactado apropiadamente con el equipamiento disponible. El acabado que permite
el concreto debe ser el requerido y la segregacin y sangrado deben ser minimizados.
Como regla general el concreto debe ser suministrado con la trabajabilidad mnima que
permita una adecuada colocacin. La cantidad de agua requerida por trabajabilidad
depender principalmente de las caractersticas de los agregados en lugar de las
caractersticas del cemento. Cuando la trabajabilidad debe ser mejorada, el rediseo de
la mezcla debe consistir en incrementar la cantidad de mortero en lugar de incrementar
simplemente el agua y los finos (cemento). Debido a esto es esencial una cooperacin
entre el diseador y el constructor para asegurar una buena mezcla de concreto. En
algunos casos una menos mezcla econmica podra ser la mejor solucin. Y se deben
prestar odos sordos al frecuente pedido, en obra, de ms agua.

Resistencia y durabilidad

En general las especificaciones del concreto requerirn una resistencia mnima a

compresin. Estas especificaciones tambin podran imponer limitaciones en la mxima
relacin agua/cemento (a/c) y el contenido mnimo de cemento. Es importante asegurar
que estos requisitos no sean mutuamente incompatibles. Como veremos en otros
captulos, no necesariamente la resistencia a compresin a 28 das ser la ms
importante, debido a esto la resistencia a otras edades podra controlar el diseo. Las
especificaciones tambin podran requerir que el concreto cumpla ciertos requisitos de
durabilidad, tales como resistencia al congelamiento y deshielo o ataque qumico. Estas
consideraciones podran establecer limitaciones adicionales en la relacin agua
cemento (a/c), el contenido de cemento y en adicin podra requerir el uso de aditivos.
Entonces, el proceso de diseo de mezcla, envuelve cumplir con todos los requisitos
antes vistos. Asimismo debido a que no todos los requerimientos pueden ser
optimizados simultneamente, es necesario compensar unos con otros; (por ejemplo
puede ser mejor emplear una dosificacin que para determinada cantidad de cemento
no tiene la mayor resistencia a compresin pero que tiene una mayor trabajabilidad).
Finalmente debe ser recordado que incluso la mezcla perfecta no producir un concreto
apropiado si no se lleva a cabo procedimientos apropiados de colocacin, acabado y
curado.

3.7.1 METODO DE COMBINACION DE AGREGADOS

En el amplio campo de la Ingeniera civil el diseo de mezclas, es sin lugar a dudas, una
de las principales bases para elaborar todo tipo de estructuras de Ingeniera, y a que la
durabilidad y el desenvolvimiento efectivo de dicha obra se debe casi en su totalidad al
concreto con el cual se trabaja. Cabe sealar que para disear una mezcla de concreto
existen diferentes mtodos, en el presente trabajo el mtodo a usar el Mtodo Modulo
de finura de la combinacin de agregados.

Objetivos

Disear y obtener la resistencia demandada del concreto utilizando el mtodo de

mdulo de finura de la combinacin de agregados.
Realizar el diseo de mezcla de concreto con el estudio ya realizado a los agregados
en la prctica anterior de laboratorio, utilizando sus caractersticas de estos y dems.
Alcanzar la resistencia promedio para lo cual ha sido diseada el espcimen de prueba.