Material Compuesto (compositos)

En ciencia de materiales reciben el nombre de materiales

compuestos aquellos materiales que se forman por la unin de dos o
ms materiales para conseguir la combinacin de propiedades que no es
posible obtener en los materiales originales. Estos compuestos pueden
seleccionarse para lograr combinaciones poco usuales de rigidez,
resistencia, peso, rendimiento a alta temperatura, resistencia a la
corrosin, dureza o conductividad

Los materiales son compuestos cuando cumplen las siguientes

caractersticas:

Estn formados por dos o ms componentes distinguibles fsicamente y

separables mecnicamente.

Presentan varias fases qumicamente distintas, completamente

insolubles entre s y separadas por una interfase.

Sus propiedades mecnicas son superiores a la simple suma de las

propiedades de sus componentes (sinergia).

No pertenecen a los materiales compuestos los materiales polifsicos,

como las aleaciones metlicas, en las que mediante un tratamiento
trmico se cambia la composicin de las fases presentes.2

Estos materiales nacen de la necesidad de obtener materiales que

combinen las propiedades de los cermicos, los plsticos y los metales.
Por ejemplo, en la industria del transporte son necesarios materiales
ligeros, rgidos, resistentes al impacto y que resistan bien la corrosin y
el desgaste, propiedades stas que rara vez se dan juntas.

A pesar de haberse obtenido materiales con unas propiedades

excepcionales, las aplicaciones prcticas se ven reducidas por algunos
factores que aumentan mucho su costo, como la dificultad de
fabricacin o la incompatibilidad entre materiales.

La gran mayora de los materiales compuestos son creados

artificialmente, pero algunos, como la madera y el hueso, aparecen en la
naturaleza

Estructura de los materiales compuestos

Aunque existe una gran variedad de materiales compuestos, en todos se
pueden distinguir las siguientes partes:

Matriz.
Es el volumen donde se encuentra alojado el refuerzo, se puede
distinguir a simple vista por ser continuo. Los refuerzos deben estar
fuertemente unidos a la matriz, de forma que su resistencia y rigidez sea
transmitida al material compuesto. El comportamiento a la fractura
tambin depende de la resistencia de la interfase. Una interfase dbil da
como resultado un material con baja rigidez y resistencia pero alta
resistencia a la fractura y viceversa.
Las matrices se pueden clasificar en: Matrices orgnicas y Matrices
inorgnicas.
Los materiales compuestos de matriz metlica (CMM) han sido
destinados especialmente a aplicaciones estructurales en
la industria automotriz, aeroespacial, militar, elctrica y electrnica, las
cuales usualmente exigen alta rigidez, resistencia y mdulo especfico.
Para el caso de las aplicaciones en el sector elctrico y electrnico, se
requiere en el diseo de los materiales, propiedades termomecnicas y
termofsicas con una mxima transferencia de calor.
Los materiales metlicos de uso ms comn en CMM son
las aleaciones ligeras de Al, Ti y Mg; siendo el Al el de
mayor consumo debido a su bajo costo, baja densidad, buenas
propiedades mecnicas, alta resistencia a la degradacin ambiental y
fcil manipulacin. Tambin se destaca el uso de aleaciones base Cu, al
igual que se est investigando el uso de semiconductores,
superaleaciones y compuestos intermetlicos.

Refuerzos.
Los tipos de refuerzo se pueden clasificar en tres categoras: fibras,
whiskers y partculas. Desde el punto de vista de propiedades
mecnicas, se puede obtener una gran mejora mediante el uso de fibras
continuas, reforzando en la direccin del esfuerzo aplicado; mientras
que con whiskers y partculas se experimenta una disminucin de
resistencia pero se obtiene una gran isotropa en el material.
Fibras Continuas: En el caso de las fibras metlicas, los problemas de
ataque qumico por parte de la matriz, los posibles cambios
estructurales con la temperaturaza, la posible disolucin de la fibra en la
matriz y la relativamente fcil oxidacin de las fibras de metales
refractarios (W, Mo, Nb), hacen que ste tipo de materiales sean poco
empleados. Esto ha dado pie al enorme desarrollo de las fibras
cermicas, siendo las ms empleadas como refuerzo las de B, Al2O3 y
SiC, y que entre sus numerosas ventajas se cuentan: no se disuelven en
la matriz, mantienen su resistencia a altas temperaturas, tienen alto
mdulo de elasticidad, no se oxidan y tienen baja densidad.
Partculas: El uso de partculas como material reforzante, tiene una
mayor acogida en los CMM, ya que asocian menores costos y permiten
obtener una mayor isotropa de propiedades en el producto. Sin
embargo, para tener xito en el CMM desarrollado, se debe tener un
estricto control del tamao y la pureza de las partculas utilizadas. Los
refuerzos tpicos de mayor uso en forma de partcula son los carburos
(TiC, B4C), los xidos (SiO2, TiO2, ZrO2, MgO), la mica y el nitruro de
silicio (Si3N4). En los ltimos aos se han empezado a utilizar partculas
de refuerzo de compuestos intermetlicos, principalmente de
los sistemas Ni-Al y Fe-Al.

Fibras discontinuas o whiskers: Las fibras discontinuas utilizadas

normalmente para la produccin de CMM son comercializadas en
diferentes dimetros (entre 3 y 5 mm). El uso de ste tipo de fibras
conduce a propiedades inferiores que las fibras continuas, por lo que
su costo se reduce. Los whiskers tienen dimetros menores a 1 mm y
pueden tener una longitud de hasta 100 mm, por lo que pueden
considerarse como refuerzos discontinuos. Los principales tipos de
whiskers disponibles en el mercado son los de SiC y Si3N4. Aunque este
tipo de refuerzo ha sido de uso frecuente, su utilizacin se ha visto
restringida en algunos pases a causa de su carcter nocivo para
la salud humana.
Interfase matriz-refuerzo
La zona de interfase es una regin de composicin qumica variable,
donde tiene lugar la unin entre la matriz y el refuerzo, que asegura la
transferencia de las cargas aplicadas entre ambos y condiciona las
propiedades mecnicas finales de los materiales compuestos.
Existen algunas cualidades necesarias para garantizar una unin
interfacial adecuada entre la matriz y el reforzante: una buena
mojabilidad del reforzante por parte de la matriz metlica, que asegure
un contacto inicial para luego, en el mejor de los casos, generar la unin
en la interfase una estabilidad termodinmica apropiada (ya que al
interactuar estos materiales, la excesiva reactividad es uno de los
mayores inconvenientes encontrados), la existencia de fuerzas de unin
suficientes que garanticen la transmisin de esfuerzos de la matriz al
refuerzo y que sean adems estables en el tiempo bajo altas
temperaturas. En el sector elctrico y electrnico, se debe tener en
cuenta que los CET de la matriz y de los refuerzos deben ser similares
para limitar los efectos de los esfuerzos internos a travs de la interfase,
sobre todo al utilizar el compuesto a altas temperaturas.
 Clasificacin
Los materiales compuestos se pueden dividir en cuatro grandes grupos

Materiales compuestos reforzados con partculas

Estn compuestos por partculas de un material duro y frgil dispersas
discreta y uniformemente, rodeadas por una matriz ms blanda y dctil.

Materiales compuestos endurecidos por dispersin

El tamao de la partcula es muy pequeo (dimetro entre 100 y 2500 ).
A temperaturas normales, estos compuestos no resultan ms resistentes
que las aleaciones, pero su resistencia disminuye con el aumento de la
temperatura. Su resistencia a la termofluencia es superior a la de los
metales y aleaciones.

Sus principales propiedades son:

La fase es generalmente un xido duro y estable.

El agente debe tener propiedades fsicas ptimas.

No deben reaccionar qumicamente el agente y la fase.

Deben unirse correctamente los materiales.

Materiales compuestos reforzados con fibras

Un componente suele ser un agente reforzante como una te: fibra de
vidrio, cuarzo, kevlar, Dyneema o fibra de carbono que proporciona al
material su resistencia a la traccin, mientras que otro componente
llamado matriz, que suele ser una resina como epoxy o polister,
envuelve y liga las fibras, transfiriendo la carga de las fibras rotas a las
intactas y entre las que no estn alineadas con las lneas de tensin.
Tambin, a menos que la matriz elegida sea especialmente flexible,
evita el pandeo de las fibras por compresin. Algunos compuestos
utilizan un agregado en lugar de una matriz.
En trminos de fuerza, las fibras (responsables de las propiedades
mecnicas) sirven para resistir la traccin, la matriz (responsable de las
propiedades fsicas y qumicas) para resistir las deformaciones, y todos
los materiales presentes sirven para resistir la compresin, incluyendo
cualquier agregado.

Los golpes o los esfuerzos cclicos pueden causar que las fibras se
separen de la matriz, lo que se llama delaminacin.

El mdulo de un material compuesto(_) depende de la direccin en que

estn puestas las fibras(refuerzo) y el modo en que se aplican las
tensiones Tensiones misma direccin que las fibras _(||)=_ _+(1_
) _ Direccin fibras perpendicular a las tensiones

_()={_/_ +(1_)/_ }^(1)

Materiales compuestos estructurales

Panel sndwich con ncleo en forma de panal.

Estn formados tanto por compuestos como por materiales sencillos y

sus propiedades dependen fundamentalmente de la geometra y de su
diseo. Los ms abundantes son los laminares y los llamados paneles
sndwich.

Los laminares estn formadas por paneles unidos entre si por algn tipo
de adhesivo u otra unin. Lo ms usual es que cada lmina est
reforzada con fibras y tenga una direccin preferente, ms resistente a
los esfuerzos. De esta manera obtenemos un material istropo, uniendo
varias capas marcadamente anistropas. Es el caso, por ejemplo, de
la madera contrachapada, en la que las direcciones de mxima
resistencia forman entre s ngulos rectos.

Los paneles sndwich consisten en dos lminas exteriores de elevada

dureza y resistencia, (normalmente plsticos reforzados, aluminio o
incluso titanio), separadas por un material menos denso y menos
resistente, (polmeros espumosos, cauchos sintticos, madera balsa o
cementos inorgnicos). Estos materiales se utilizan con frecuencia en
construccin, en la industria aeronutica y en la fabricacin de
condensadores elctricos multicapas.

CMM: propiedades y comportamiento

Bajo condiciones ideales, el material compuesto muestra un lmite
superior de propiedades mecnicas y fsicas definido generalmente por
la regla de las mezclas. Es posible sintetizar material compuestos con
una combinacin de propiedades especficas de la aleacin (tenacidad,
conductividad elctrica y trmica, resistencia a la temperatura,
estabilidad ambiental, procesabilidad) con las propiedades especficas
de los cermicos reforzantes (dureza, alto mdulo de Young, bajo
coeficiente de expansin trmica). Es as como por ejemplo, un material
compuesto AlCuMgAg/SiC/60p muestra una mejora de cada una de sus
propiedades, tanto mecnicas como trmicas al compararlo con la
aleacin base. De igual modo, se han conformado CMM tipo A356/SiC/30-
40, para la obtencin de piezas que requieren alta transferencia
de calor y alta tenacidad con baja densidad.

Propiedades mecnicas
Las propiedades mecnicas que exhiben los CMM son consideradas
superiores con respecto a los materiales que los componen de manera
individual, como ya se ha sealado anteriormente. Dicho aumento en
propiedades, depende de la morfologa, la fraccin en volumen, el
tamao y la distribucin del refuerzo en la aleacin base. Adems dichos
factores controlan la plasticidad y los esfuerzos trmicos residuales de
la matriz
Se ha comprobado cmo vara la dureza de un material compuesto
en estado de obtencin y despus de un tratamiento trmico, as como
respecto al incremento del volumen del reforzante. La experiencia
muestra un incremento en la resistencia a la traccin al variar el % de
volumen de la fraccin reforzante, tanto en el material sin tratamiento
trmico, como con tratamiento trmico.
La resistencia a la traccin en los materiales compuestos con partculas
duras y blandas vara en funcin del volumen del material reforzante
Por su parte la deformacin de los materiales compuestos tiene una
tendencia inversa al incremento del volumen de partculas reforzantes
Similar comportamiento a la elongacin tiene la resistencia al impacto

Propiedades trmicas
Las propiedades trmicas fundamentales a considerar en los CMM son el
CET y la conductividad trmica (CT) Dependiendo de la fraccin de
volumen de refuerzo, su morfologa y su distribucin en la aleacin base,
se obtienen diferentes valores de ambas propiedades. Ambos pueden ser
modificados por el estado de precipitacin de la matriz y por el tipo de
aleacin de la matriz. Es as como el CET de las aleaciones de titanio es
muy similar a algunos tipos de fibras reforzantes, lo cual se considera
una ventaja ya que se disminuyen los esfuerzos residuales debido a la
diferencia trmica entre las fibras y la matriz.
Algunos investigadores conciben que en la medida en que la CT de la
aleacin matriz se vea disminuida con la introduccin de partculas
cermicas, esto puede verse compensado si la fase cermica que se usa
como refuerzo es conductora.
Material granular

CLASIFICACION
Comportamiento
Ejemplos de materiales granlares
BIBLIOGRAFIA

Callister. Ciencia e ingeniera de materiales.

Miravete, Antonio; Emilio Larrod, Luis Castejn, Roberto Clemente, Miguel Lizaranzu,
Jess Cuartero, David Revuelta, Carlos Milln, Valerio Gmez, Jess Calvo, Narciso
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Askeland, Ciencia de los Materiales.
Shackleford Introduccin a la Ciencia de los Materiales para Ingenieros.
http://www.monografias.com/trabajos61/materiales-compuestos-aluminio/materiales-
compuestos-aluminio2.shtml
http://www.ejemplos.co/10-ejemplos-de-materiales-compuestos/
https://sites.google.com/site/487tecdelosmater/2---materiales-no-metalicos/materiales-
compuestos
https://es.wikipedia.org/wiki/Material_compuesto
https://es.wikipedia.org/wiki/Materia_granular
file:///C:/Users/Toshiba/Downloads/granulares.pdf