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TALLER

DETERMINACION DEL
SUBFACTOR MODULO
TECNICO TMSF

CTI Solari 1

TECHNICAL MODULES

Thinning (Appendix G)
Stress Corrosion Cracking (Appendix H)
High Temperature Hydrogen Attack
(Appendix I)
Furnace Tubes (Appendix J)
Mechanical Fatigue (Piping only) (Appendix K)
Brittle Fracture (Appendix L)
Equipment Linings (Appendix M)
External Damage (Appendix N)

CTI Solari 2

CTI Solari 1
PRDIDA DE MATERIAL GENERALIZADA
POR CORROSIN / EROSIN

Consiste en una disminucin del espesor por


prdida de metal en un rea significativa del
equipo.
Dentro de la misma regin las velocidades de
corrosin varan en un factor 4 para ser
considerada corrosin generalizada.
La velocidad de corrosin puede
determinarse por medicin de la disminucin
de los espesores en funcin del tiempo o por
medio de grficos en funcin de materiales,
tiempo y ambiente. CTI Solari 3

PRDIDA DE MATERIAL LOCALIZADA


POR CORROSIN / EROSIN

La velocidad de corrosin vara


considerablemente dentro de la misma
regin.
La corrosin localizada puede ser de
diversos tipos: picado (que produce
cavidades), corrosin galvnica selectiva en
las regiones entre dos materiales
electroqumicamente diferentes, corrosin
selectiva en la ZAC, corrosin en rendijas por
concentracin localizada del agente agresivo.
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CTI Solari 2
PRDIDA DE MATERIAL LOCALIZADA
POR CORROSIN / EROSIN

En general cuanto mas resistente es un


material a la corrosin generalizada, en
caso que ocurra corrosin esta es
probable que sea localizada.
Cuando se detecta c. localizada se debe
caracterizar todo el rea con prdida de
espesor.
Es difcil determinar una velocidad de
corrosin.
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DETERMINAR EL TMSF PARA EL SIGUIENTE RECIPIENTE

DATOS DEL EQUIPO ESTADO 1


Material A285 grC
Tension de Rotura MPa 414
Tension de Fluencia MPa 260
Tensin Flow MPa 337
Tensin Admisible MPa 173
Espesor nominal t (mm) 9,50
Presion MPa 1,8
Diametro mm 1500
Veloc.Corrosin r (mm/ao) 0,2
Sobreespesor Corrosin CA 1,6
Edad a (aos) 25

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CTI Solari 3
Analizar los siguientes casos:
Determinar el TMSF por Perdida de Espesor para el
mismo recipiente considerando los siguientes casos
y comparar los resultados y posibles acciones a
seguir:
Velocidad de corrosin 0,1 mm/ao, 5 aos de servicio, sin
ninguna inspeccin previa.
Velocidad de corrosin 0,1 mm/ao, 20 aos de servicio,
sin ninguna inspeccin previa.
Velocidad de corrosin 0,1 mm/ao, 20 aos de servicio,
con una inspeccin muy efectiva.
Velocidad de corrosin 0,1 mm/ao, 40 aos de servicio, sin
ninguna inspeccin previa.
Velocidad de corrosin 0,1 mm/ao, 40 aos de servicio,
con una inspeccin muy efectiva.

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TECHNICAL MODULES

Thinning (Appendix G)
Stress Corrosion Cracking (Appendix H)
High Temperature Hydrogen Attack
(Appendix I)
Furnace Tubes (Appendix J)
Mechanical Fatigue (Piping only) (Appendix K)
Brittle Fracture (Appendix L)
Equipment Linings (Appendix M)
External Damage (Appendix N)

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FRACTURA POR FATIGA
Se presenta causada por
solicitaciones de traccin,
alternativas
Las fisuras por fatiga son
generalmente transcristalinas sin
ramificaciones. Exhiben las
caractersticas marcas que indican
diversas posiciones del frente de
fractura durante su crecimiento
(beach marks)
Se presentan tres etapas:
iniciacin, propagacin progresiva
y fractura rpida de la seccin
remanente. CTI Solari 9

FISURA POR FATIGA

Fisura por fatiga que crece a partir de


dao por desgaste, marcas
circunferenciales, en un vstago de
vlvula globo un acero inoxidable tipo
416.
La fisura esta localizada prxima a la
fractura con mltiples inicios por fatiga

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CTI Solari 5
EFECTO DE LA CORROSIN SOBRE LA FATIGA
Amplitud de Tensiones Cclicas

Fatiga sin Corrosin

Limite de fatiga (Endurance limit)

Fatiga con Corrosin

No existe un Lmite de Fatiga definido con corrosin


Log Ciclos hasta la Fatiga (N)CTI Solari 11

EJEMPLO:

FATIGA EN CAERIAS

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CTI Solari 6
DETERMINAR EL TMSF PARA FATIGA DEL
SIGUIENTE SISTEMA:
Se desea evaluar el riesgo a la fatiga de una caera de 2 que opera en
una planta petroqumica con productos conteniendo hidrgeno a 150
Kg/cm2 y 100 C. La longitud de la caera es de 65 metros, presentando
18 conexiones. La caera, que conecta equipos estticos, tiene una
conexin conectada a un compresor. Existen dos pequeas conexiones
con vlvulas no soportadas. Las soldaduras cumplen con los
requerimientos de dureza mxima en la ZAC recomendados para servicio
con hidrgeno. La lnea ha operado durante 10 aos. Existe antecedentes
de instalaciones similares en que una prdida de hidrgeno provoc una
explosin con prdida de varios equipos prximos. Se ha reportado un
incidente con fisuras en una soldaduras de unin entre la caera y una
brida, la fisura provoc una prdida que fue detectada. Las uniones son
tipo weldolets. Los soportes de la caera han sido correctamente
diseados e instalados en el montaje inicial de la planta. Hace doce
meses, durante un paro de planta, se modific parcialmente el trazado de
la lnea para minimizar vibraciones. La modificacin se realiz sin un
anlisis de ingeniera.

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APLICABILIDAD DEL MODULO TCNICO DE FATIGA

Se trata de una caera?


Se han producido fallas anteriores por
fatiga?
Se observan vibraciones audibles o
visibles?
Hay una fuente de vibraciones cclicas
conectada directa o indirectamente a
travs de una estructura?
Si se trata de una caera y alguna de
estas respuestas es SI resulta el mdulo
tcnico aplicable CTI Solari 14

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FALLAS POR FATIGA PREVIA

SUSCEPTIBILIDAD
FALLAS PREVIAS?
BASICA

NINGUNA 1

UNA 50

MAS DE UNA 500

CTI Solari 15

VIBRACIONES AUDIBLES O VISUALES


VIBRACIONES
SUSCEPTIBILIDAD
AUDIBLES O
BASICA
VISUALES?
MENOR 1

MODERADA 50

SEVERA 500

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FACTOR DE AJUSTE POR VIBRACIONES

VIBRACIONES POR FACTOR DE AJUSTE


MAS DE X SEMANAS POR VIBRACIONES

0a2 1

2 a 13 0,2

13 a 52 0,02

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TIPO DE FUERZAS CICLICAS


FUENTES DE FUERZAS
CICLICAS CONECTADAS SUSCEPTIBILIDAD BASICA
DENTRO DE LOS 15 METROS

MAQUINAS ALTERNATIVAS 50

RV CHATER 25

VALVULAS CON ALTA CAIDA


10
DE PRESION

NINGUNA 1

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CTI Solari 9
SELECCIN ENTRE LAS SUSCEPTIBILIDADES BASICAS

FALLAS PREVIAS

VIBRACIONES

TIPO DE FUERZAS
CICLICAS

SELECCIONAR LA
MAYOR DE LAS TRES

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ACCIONES CORRECTIVAS TOMADAS


ACCIONES CORRECTIVAS FACTOR DE AJUSTE DE LA
TOMADAS BASE SELECCIONADA

MODIFICACIONES BASADAS
EN ANALISIS DE INGENIERIA 0,002
COMPLETA

MODIFICACION BASADA EN
0,2
LA EXPERIENCIA

SIN MODIFICACIONES 2

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CTI Solari 10
COMPLEJIDAD DEL SISTEMA

COMPLEJIDAD EN
FACTOR DE AJUSTE
15 M DE CAERA
0 a 5 ramales, fittings,
0,5
etc

5 a 10 1

Mas de 10 2

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DISEO DE JUNTAS

DISEO DE JUNTAS FACTOR DE AJUSTE


Roscadas 2
Socket welded 2
Saddle on 2
Saddle in
1

Weldolet 0,2

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CTI Solari 11
CONDICIN DE LA CAERA

CONDICION FACTOR DE AJUSTE


Soportes
2
daados/faltantes
Pesos sin soportacin 2
Soportes soldados
directamente a la 2
caera
Buenas condiciones 1

CTI Solari 23

DIAMETROS DE RAMALES

DIAMETRO DE
FACTOR DE AJUSTE
RAMAL

Ramales 2 o menores 1

Todos los ramales >2 0,02

CTI Solari 24

CTI Solari 12
TMSF FATIGA

El Sub Factor Mdulo Tcnico se limita


a un mximo de 5000
Valores de 5000 o mayores indican muy
alta probabilidad de falla, casi la certeza
de falla

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TECHNICAL MODULES

Thinning (Appendix G)
Stress Corrosion Cracking (Appendix H)
High Temperature Hydrogen Attack
(Appendix I)
Furnace Tubes (Appendix J)
Mechanical Fatigue (Piping only) (Appendix K)
Brittle Fracture (Appendix L)
Equipment Linings (Appendix M)
External Damage (Appendix N)

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CTI Solari 13
TENDENCIA A LA FRACTURA FRGIL

Las tensiones multiaxiales, las bajas


temperaturas, y las altas velocidades de
deformacin contribuyen a aumentar el
riesgo a la fractura frgil de los aceros. Los
espesores gruesos tambin incrementan
el riesgo.
La capacidad de minimizar el riesgo a la
fractura frgil es calificada segn la
capacidad de absorber un cierto nivel de
energa en el ensayo de impacto (Charpy
V) en funcin de la temperatura del
ensayo. CTI Solari 27

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CTI Solari 14
Probeta Charpy V

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TENDENCIA A LA FRACTURA FRGIL


Temperatur Energia Absorbida
a del Calificacin
Ensayo (C) J Kpm/cm2
- 20 28 3.5 ---
+/- 0 28 3.5 X
+20 28 3.5 XX
No No XXX
- Garantiza Garantiza Alto Riego
Ensayos segn DIN 50115, 3 probetas ISO V.
Valor Mnimo individual 16 J.

CTI Solari 30

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Zona caractersticas de una curva
de CHARPY
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TENDENCIA A LA FRACTURA FRGIL

Para minimizar el riesgo a la Fractura Frgil se debe:


Eliminar las tensiones residuales por medio de un
Tratamiento Trmico de Alivio de Tensiones
posterior a la soldadura.
Precalentar las chapas gruesas para reducir los
picos de tensiones.
Evitar las entallas.
Utilizar una secuencia de soldadura adecuada
para minimizar la contraccin.
Utilizar aceros que garanticen una adecuada
tenacidad a la fractura.

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CTI Solari 16
FRACTURA FRGIL
La mas comn fractura frgil
en aceros al C y de baja
aleacin es la transgranular
por clivaje. No se observa
deformacin plstica
apreciable asociada con la
fractura. Propagacin rpida.
Se inicia en concentradores
de tensiones
(discontinuidades)
Las bajas temperaturas y el
envejecimiento por
deformacin pueden causar
fragilidad CTI Solari 33

FRACTURA FRGIL INTERGRANULAR

En los aceros Cr-Mo


se puede producir la
fragilidad por
revenido (Temper
Embrittlement) que
causa fractura frgil
intergranular

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CTI Solari 17
SUPERFICIES DE FRACTURA FRGIL

Intercristalina 2500x Transcristalina 1000x

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FACTORES QUE FAVORECEN LA F. FRGIL

Entallas: actan como concentradores de


tensiones, esquinas, orificios, daos
mecnicos.
Grandes inclusiones, solapes, laminaciones
originadas durante la fabricacin.
Segregaciones, porosidades, fisuras por
fatiga, fragilidad por hidrgeno, SCC,
templado, mecanizado.
Tensiones residuales

CTI Solari 36

CTI Solari 18
DETERMINAR EL TMSF PARA EL SIGUIENTE
RECIPIENTE SOMETIDO A PRESION

Material A285 grC


Tratamiento Termico PWHT No
Tension de Rotura MPa 414
Tension de Fluencia MPa 260
Tensin Flow MPa 337
Tensin Admisible MPa 173
Espesor nominal t (mm) 50,00
Presion MPa 10
Temperatura minima C -20
Diametro mm 1500
Veloc.Corrosin r (mm/ao) 0,2
Sobreespesor Corrosin CA 1,6
Edad a
CTI Solari
(aos) 2537

TECHNICAL MODULES

Thinning (Appendix G)
Stress Corrosion Cracking (Appendix H)
High Temperature Hydrogen Attack
(Appendix I)
Furnace Tubes (Appendix J)
Mechanical Fatigue (Piping only) (Appendix K)
Brittle Fracture (Appendix L)
Equipment Linings (Appendix M)
External Damage (Appendix N)

CTI Solari 38

CTI Solari 19
FRACTURA FRGIL TRANSGRANULAR POR SCC

Corrosin Bajo
Tensiones
transgranular, y
ramificadas,
generalmente
originadas en los
aceros inoxidables
austenticos por la
presencia de tensiones
de traccin y cloruros.

CTI Solari 39

FRACTURA FRGIL INTERGRANULAR POR SCC


(A.POLITINICOS EN A.I.AUSTENITICOS)

CTI Solari 40

CTI Solari 20
FRACTURA FRGIL INTERGRANULAR POR SCC
(A.POLITINICOS EN A.I.AUSTENITICOS)

CTI Solari 41

DESCRIPCION DEL EQUIPO


El equipo tiene una longitud de 35675 mm con un
dimetro interior de 1000 mm, espesor envolvente y
casquetes de 64 mm fabricados de A -204 Grado C
respectivamente, el interior tiene un cladding de A 240
tp 304L de 3 mm de espesor. El equipo esta aislado
exteriormente.
Fue diseado para una presin de 154,7 Kg/cm2 con
presin de prueba hidrosttica de 211 Kg/cm2 para
operar a 329C segn diseo, aunque puede haberse
utilizado hasta 460C.
Tiene servicio con hidrgeno (presin parcial de
hidrgeno 90-119 Kg/cm2).
No se emplearon practicas recomendadas por NACE
para neutralizar durante paros
CTI Solari 42

CTI Solari 21
DESCRIPCION DE LAS FALLAS
Verificacin de Equipos detect fisuras superficiales
durante una inspeccin en el interior del Reactor
empleando el mtodo de Tintas Penetrantes PT
Se determin la presencia del tipo de dao: fisuras
superficiales ramificadas localizadas en la chapa de
acero inoxidable A 240 tp 304L, perteneciente al
cladding que recubre interiormente el reactor.
La inspeccin con PT mostr que las fisuras ramificadas
estaban extendidas cerca de las soldaduras en la mayor
parte de las virolas que conforman el reactor.

CTI Solari 43

FISURAS EN EL
CLADDING
Extraccin de una
probeta para
observacin
metalogrfica y ensayo
con PT
CTI Solari 44

CTI Solari 22
Caso 3 Fisuras
intergranulares
en el acero 304L
sensitizado
causada por
cidos
FISURAS
politinicos
CTI Solari 45

MICROSCOPIA OPTICA

Microestructura del cladding Granos de austenita maclada


con carburos precipitados en
se observan granos de bordes de grano. La
austenita maclada con precipitacin de carburos es
precipitacin de carburos en condicin necesaria para que el
bordes de grano material resulte susceptible a la
(sensitizacin). 200x SCC por politinicos. 800x.
CTI Solari 46

CTI Solari 23
MICROSCOPIA OPTICA
Superficie
interior del
recipiente

Cortes del cladding se observan fisuras intergranulares


tpicas de SCC por acidos politinicos. Las fisuras
penetran cerca de 1,5 mm. Algunos granos se han
desprendido. 50x y 200X
CTI Solari 47
CTI Consultores de Tecnologa e Ingeniera S.R.L.

Superficie interior del reactor

Direccin de crecimiento de la fisura

Metal Base
Acero Inoxidable 304 L

CTI Solari 48
CTI Consultores de Tecnologa e Ingeniera S.R.L.

CTI Solari 24
DETERMINAR EL TMSF PARA CORROSION BAJO
TENSIONES POR ACIDOS POLITIONICOS
El equipo tiene una longitud de 35675 mm con un
dimetro interior de 1000 mm, espesor envolvente y
casquetes de 64 mm fabricados de A -204 Grado C
respectivamente, el interior tiene un cladding de A 240
tp 304L de 3 mm de espesor. El equipo esta aislado
exteriormente.
Fue diseado para una presin de 154,7 Kg/cm2 con
presin de prueba hidrosttica de 211 Kg/cm2 para
operar a 329C segn diseo, aunque puede haberse
utilizado hasta 460C.
Tiene servicio con hidrgeno (presin parcial de
hidrgeno 90-119 Kg/cm2).
No se emplearon practicas recomendadas por NACE
para neutralizar durante paros
CTI Solari 49

TECHNICAL MODULES

Thinning (Appendix G)
Stress Corrosion Cracking (Appendix H)
High Temperature Hydrogen Attack
(Appendix I)
Furnace Tubes (Appendix J)
Mechanical Fatigue (Piping only) (Appendix K)
Brittle Fracture (Appendix L)
Equipment Linings (Appendix M)
External Damage (Appendix N)

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CTI Solari 25
EJEMPLO:

ATAQUE POR HIDROGENO


A ALTA TEMPERATURA EN
UN RECIPIENTE A PRESION
DE ACERO Cr - Mo

CTI Solari 51

HTHA Ataque por Hidrgeno a Alta Temperatura

Ocurre en aceros al C y de baja


aleacin en presencia de hidrgeno y
alta temperatura (> 250C). El
hidrgeno atmico difunde dentro del
material y reacciona con el C, luego se
forma gas metano en bordes de grano
que origina microfisuras
(intergranulares) y descarburacin.
CTI Solari 52

CTI Solari 26
CTI Solari 53

FISURAS POR ATAQUE POR HIDRGENO


EN LA ZAC

CTI Solari 54

CTI Solari 27
FISURAS POR ATAQUE POR CREEP /
ATAQUE POR HIDRGENO EN LA ZAC

Microcavidades en bordes
de grano situadas a
continuacin de las
microfisuras

CTI Solari 55

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CTI Solari 28
SUSCEPTIBILIDAD AL ATAQUE POR HIDRGENO

La susceptibilidad al ataque por hidrgeno (HTHA High


Temperature Hydrogen Attack) se evala segn API 581 calculando
el factor Pv:

( )
Pv = log PH 2 + 3.09 x10 4 (T )(log(t ) + 14 )

P H2 100 Kgf/cm2
T 500 C 773 K
t 34 aos 297840 horas

Pv 6,65

CTI Solari 57

DETERMINAR TMSF ATAQUE POR HIDROGENO A


ALTA TEMPERATURA
Equipo reactor reformador esfrico,
construido en acero 1 1/4 Cr Mo, con
un espesor de 70 mm, que operan con
una presin parcial de Hidrgeno 100
Kg/cm 2 , una temperatura de 500 C, y
que ha estado en servicio durante 34
aos.

CTI Solari 58

CTI Solari 29
ACCIONES REQUERIDAS PARA INSPECCIONAR HTHA
-ATAQUE POR HIDRGENO A ALTA TEMPERATURA-
TMSF
(Technical Module ACCIONES DE INSPECCION FRECUENCIA
Subfactor)

= 10000 Intervenir URGENTE URGENTE


=2000 Inspeccin generalmente efectiva 3 aos
500<= TMSF<2000 Inspeccin generalmente efectiva 6 aos
Inspeccin poco efectiva 3 aos

Inspeccin generalmente efectiva 12 aos


100<= TMSF<500
Inspeccin poco efectiva 6 aos
Inspeccin generalmente efectiva 20 aos
10<= TMSF<100
Inspeccin poco efectiva 10 aos
TMSF<10 No Inspeccionar N/A
CTI Solari 59

EVALUACION DE APTITUD
PARA EL SERVICIO

CTI Solari 60

CTI Solari 30
CTI Solari 61

CTI Solari 62

CTI Solari 31
CTI Solari 63

CTI Solari 64

CTI Solari 32
PROCESO DE EVALUACION DE APTITUD PARA EL
SERVICIO PARA COMPONENTES FISURADOS

CTI Solari 65

PROCESO DE EVALUACION DE APTITUD PARA EL


SERVICIO PARA COMPONENTES FISURADOS

CTI Solari 66

CTI Solari 33
PROCESO DE EVALUACION DE APTITUD PARA EL
SERVICIO PARA COMPONENTES FISURADOS

CTI Solari 67

CTI Solari 68

CTI Solari 34
CTI Solari 69

CTI Solari 70

CTI Solari 35
CTI Solari 71

CTI Solari 72

CTI Solari 36
CTI Solari 73

CTI Solari 74

CTI Solari 37
CTI Solari 75

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