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Proyecto soporte de cartel publicitario

Introducción

La presente memoria de cálculo se refiere a la verificación de un soporte de hormigón para un cartel


publicitario utilizando la Normativa ACI 318-08.
El soporte está construido mediante una sección circular hueca de 40 cm de diámetro y espesor de pared
de 5 cm.
La altura total del soporte es de 9,00 mts y la estructura del cartel publicitario es rectangular de 3 mts x 2
mts y un peso total de 200 Kg.

Cálculo de la acción del viento

Zona 9 Islas

Datos Tabla 3.3.I

m 0.010
vb := 31 a := 1000.m ks := Altura s.n.m. = 956 m
s s

Presión cinética de referencia

1 kg 2 N
q := ⋅ 1.25 ⋅ ⋅ vb q = 600.625 ⋅
2 3 2
m m
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Categoria de exposición del del sitio = IV

Datos Tabla 3.3.II

kr := 0.23

zo := 0.3 ⋅ m

zmin := 8 ⋅ m

z = 3 m < zmin entonces Ce(z) = Ce(zmin)

ct := 1

Ce := kr ⋅ ln
2 8m   8m  
 ⋅  7 + ct ⋅ ln  
 zo    zo  
Ce = 1.786

Coeficiente de forma Cp
Cp := 0.8

Coeficiente dinámico Cd
Cd := 1

Cálcolo de la presion del viento

p := q ⋅ Ce ⋅ Cp ⋅ Cd

kN
p = 0.858⋅
2
m

Acciones sobre el soporte

Peso propio soporte = 2.500 x (0,2^2 – 0,15^2) x 3,14 = 137 daN/m


Peso cartel = 200 daN

Acciones permanentes:

N = 137 x 9 + 200 = 1.433 daN


Mx = 200 x (1,50 + 0,20) = 340 daNm

Acciones accidentales (viento):

Vy = 85,8 x 3 x 2 = 514,8 daN


My = 85,8 x 3 x 2 x 8 = 4.118,8 daNm
Mt = 85,8 x 3 x 2 x (1,5 + 0,2 ) = 875,2 daNm

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Combinación 1 >>>>>>>>>>>> U = 1,4 x (D+F)

Nu = 1,4 x 1.433 = 2.006 daN


Mx = 1,4 x 340 = 476 daNm

Combinación 2 >>>>>>>>>>>> U = 1,2 x D + 1,6 x W

Nu = 1,2 x 1.433 = 1.720 daN


Mx = 1,2 x 340 = 408 daNm
Vy = 1,6 x 514,8 = 824 daN
My = 1,6 x 4.118,8 = 6.590 daNm
Mt = 1,6 x 875,2 = 1.400 daNm

Realizamos el dimensionamiento de la sección utilizando “Armaduras Sigma”

En primer lugar ingresamos las solicitaciones

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Hacemos la elección de los materiales

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Elegimos las opciones de cálculo

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Resultado del dimensionamiento

Diseño della sección

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Verificación detallada de la sección

OPCIONES:
Normativa Técnica: ACI 318-08 - USA
Normativa barras: ASTM A 615 - USA
Elemento constr.: Columna (Elemento comprimido)
Ingresar siempre los estribos mínimos de corte aún cuando no son necesarios: Si
Considera las fórmulas generales para la verificación al corte: No
Considera la redistribución del momento torsor en la verificación a torsión: No

MATERIALES:
Hormigón: fc'=30.00; alfa=0.8500; fc*=alfa*fc'= 25.50; Ec= 25742.96; MPa
Diagrama constitutivo hormigón: Parabola rectángulo; epsCu=0.00300; epsC2=0.00200;
Acero barras: Grado 60 [420]; fy=420.00 MPa; Es=200000.00 MPa; epsSu=0.1100
Diagrama constitutivo acero: Standard; K=fu/fy= 1.0
Acero estribos: fyt=420.00 MPa
Factor de reducción de la resistencia
Para secciones controladas a tracción: 0.90
Para secciones controladas a compresión con zunchos en espiral: 0.75
Para secciones controladas a compresión con otro tipo de armadura: 0.65
Para corte y torsión: 0.75
Deformación límite para secciones controladas a compresión: 0.002100
Deformación límite para secciones controladas a tracción: 0.005000

FORMA DEL LA SECCION: Circular hueca


Radio: R=20.00 cm; Espesor: s=5.00 cm
Area total acero ..........................: Ast = 11.31 cm²
Recubrimiento para el dimensionamiento ....: c = 2.80 cm
Diámetro estribos..........................: de = 10 mm

GEOMETRIA DE MASAS DE LA SECCION DE HORMIGON:


Area: Acls = 549.78 cm²; Baricentro: XgCls = 0.00 cm; YgCls = 0.00 cm
Momentos de inercia: Jx = 85196.13 cm^4; Jy = 85196.13 cm^4; Jxy = 0.00 cm^4;
Momentos principales de inercia: Jcsi = 85196.13 cm^4; Jeta = 85196.13 cm^4;
Angulo entre el eje principal de inercia y el eje x: Theta = 0.00 rad;

COMBINACIONES DE CARGA:
Acción normal (positiva de compresión).
Acciones respecto x e y baricent. paralelos a los ejes x e y ( N, N*m).

Combinaciones de diseño:
comb. Nu Mxu Vxu Myu Vyu Tu
1 20060 4760 0 0 0 0
2 17200 4080 0 65900 8240 14000

VERIFICACION FLEXION COMPUESTA (comb. de cargas N.ro 2):


Equac. eje neutro ax+by+c=0 : a=1997.590912; b=98.135349; c=-24246.114907
Angulo eje neutro-eje x : alfa= -87.18750 grados sexadec. en sentido antihorario

Deformación a rotura (valor positivo si es acortamiento)


Sección parcializada
Deformación máxima horm. ..................: epsilon c = 0.00300 mm/mm
Deformación máxima acero ..................: epsilon f = -0.01082 mm/mm
Deformación mínima acero ..................: epsilon f'= 0.00150 mm/mm
Factor de reducción para epsilon f =-0.01082 : Ø= 0.9000

Acciones solicitantes respecto a los ejes principales de inercia ( N, N*m):


Pu=17200.00; Mxiu=4080.00; Myiu=65900.00; Vxiu=0.00; Vyiu=8240.00
Acciones resistentes a rotura respecto a los ejes principales de inercia ( N, N*m):
Pn=17206.04; Mxin=4014.06; Myin=76156.63

Mxi0=0.38, Myi0=0.49 - Punto base del gráfico Mxi-Myi en el plano Pn=cost.


Mn=((Mxin-Mxi0)²+(Myin-Myi0)²)½=76261.87 Nm; Mu=((Mxiu-Mxi0)²+(Myiu-Myi0)²)½=66025.71 Nm
Coeficiente de seguridad a N constante: (Ø*Mn)/Mu = 1.0395 > 1
VERIFICA

VERIFICACION ACCION AXIAL MAX.


Comb. n.ro: 1; Ø=0.65; Ag=549.78 cm², Ast=11.31 cm², fc'=30.00 MPa; fy=420.00 MPa
Pu=20060.00 < Ø*Pn,max=0.80*Ø*[0.85*fc'*(Ag-Ast) + Ast*fy]=961014.45 N => VERIFICA

VERIFICACION PARA ELEMENTOS FLEXIONADOS O CON Pu<0.10*fc'*Ag=164933.61 N


Comb. nro 2; Pu=17200.00 N; epsion t=-epsilon f=0.01082 > 0.004 mm/mm
VERIFICA

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VERIFICACION ARMADURA LONGITUDINAL: (Ast=11.31 cm²; Ag=549.78 cm²)
Ast > Ast,min=Ag*0.01=5.50 cm²; Ast < Ast,max=Ag*0.08=43.98 cm²
VERIFICA

VERIF. CORTE (fc'=30.00 MPa, (fc')½ =5.48 MPa, lambda=1.0000)


comb.: 2; Vu=404.32 N; d=359.47 mm; bw=100.10 mm; h=399.27 mm; Rhow=0.02514
Nu de compresion: Nu=17200.00 N; Ag=54977.87 mm²
Vc= 0.17*lambda*(1+ Nu/(14*Ag))*(fc')½*bw*d=34254.11 N.
Vu < Ø*Vc/2=12845.29 N => (Av/s)=0 Armadura de corte no necesaria

VERIF. TORSION (fc'=30.00 MPa, (fc')½ =5.48 MPa, lambda=1.0000, Num. de ramas: NL=2)
comb.: 2; Tu=14000000.00 N*mm;
Nu=-17200.00 N; Acp=124989.83 mm²; Pcp=1254.95 mm; Ag=54977.87 mm²
Tcr/4=0.083*Ø*lambda*(fc')½*(Acp²/Pcp)*(1+Nu/(0.33*Ag*lambda*(fc')½))½=889435.61 N*mm
Tu > Tcr/4 => Se consideran los efectos de la torsion
(Vu=404.32 N; bw=100.10 mm; d=359.47 mm; Aoh=85954.73 mm²; ph=1165.55 mm, Vc=34254.11 N
;t=50.00 mm)
Vu/(bw*d) + Tu/(1.7*t*Aoh²)=1.93 MPa < Ø *(Vc/(bw*d) + 0.66*(f'c)½)=3.43 MPa
Verif. de bielas compridas: VERIFICA
Armadura estribos:
(At/s)'=Tu/(2*Ø*Aoh*0.85*fyt*cot(45°))=0.348 mm²/mm=3.48 cm²/m
(At/s)''= ( 0.35*bw/fyt - Av/s)/NL=0.042 mm²/mm=0.42 cm²/m
(At/s)'''= ( 0.062*(f'c)½*bw/fyt - Av/s)/NL=0.040 mm²/mm=0.40 cm²/m
(At/s)=max((At/s)', (At/s)'', (At/s)''')=0.348 mm²/mm=3.48 cm²/m
Armadura longitudinal adicional:
Al=(At/s)'*(fyt/fy)*ph*cot²(45°)=435.87 mm²=4.36 cm²
Al,min=0.42*(f'c)½*Acp/fy - max(At/s, 0.175*bw/fyt)*ph*fyt/fy=248.72 mm²=2.49 cm²
Colocar como minimo un bara por vertice

PROYECTO SEP. ESTRIBOS. (Num. de ramas: NL=2, Area de cada rama: A1s=78.5398 mm²)
Nota: Las ramas consideradas son las de los estribos y ganchos del alma con un ángulo
con el eje ort. al eje neutro, inferior a 45°.
(Avs+Ats)=max((Av/s)+(At/s)*NL, 0.062*(fc')½*bw/fyt, 0.35*bw/fyt)=max(0.696,0.081,0.083)=
0.696 mm²/mm=6.96 cm²/m
s= 100*NL*A1s/(Avs+Ats)= 22.55 cm
s<= d/2= 35.95/2 = 17.97 cm (Vs<0.33*(fc')½*bw*d=65039.85 N)
s<= 60.00 cm
s<= ph/8=14.57 cm
s<= 30 cm
s<= 16*db=16*1.20=19.20 cm
s<= 48*dbs=48*1.00=48.00 cm
s<= R =20.00 cm

Armadura estribos adoptada: As=10.78 cm²/m -> 1Ø10 a 2 ramas cada 14.57 cm

Diámetro mínimo barras longitudinales necesarias a torsión: d=max(145.69*0.042, 10)=10.00 mm

ooooooooooooooooooooo TODAS LAS VERIFICACIONES RESULTAN SATISFECHAS oooooooooooooooooo

BARRAS LONGITUDINALES:
Nf X (cm) Y (cm) diámetro(mm) epsilon f x1000
1 0.00 16.60 12.00 -4.35
2 9.76 13.43 12.00 -0.66
3 15.79 5.13 12.00 1.50
4 15.79 -5.13 12.00 1.30
5 9.76 -13.43 12.00 -1.17
6 0.00 -16.60 12.00 -4.97
7 -9.76 -13.43 12.00 -8.66
8 -15.79 -5.13 12.00 -10.82
9 -15.79 5.13 12.00 -10.63
10 -9.76 13.43 12.00 -8.15

INTERSECCION ENTRE EJE NEUTRO Y PERFIL DE LA SECCION :


Ni X (cm) Y (cm)
1 11.33 16.39
2 12.88 -15.19
3 12.54 -8.18
4 11.68 9.38

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+--------------------------------------------------------------------------------------------+
| Coeficiente de seguridad para flexocompresion de todas las combinaciones |
+--------------------------------------------------------------------------------------------+
| Nu, Mxiu, Myiu: solicitaciones respecto a los ejes principales de inercia |
| Nn, Mxin, Myin: resistencias respecto a los ejes principales de inercia |
| Ø : factor de reduccion de resistencia |
| sic.: factor Ø*Mn/Mu a flexocompresion (o Ø*Nn/Nu para compresione axial) |
| Aft, Afc: armadura comprimida y traccionada a flexocomp. |
| T : tipo N = flexocomp. a N constante; M = flexocomp. a M/N constante |
| C = el coef. Ø*Nn/Nu resulta mas desfavorable (NRd= 961014 N) |
| V : verificacion - con asterisco se indica la seccion que no verifica |
| con un N si la combinacion no converge |
+--------------------------------------------------------------------------------------------+
| comb| Nu | Mxiu | Myiu | Nn | Mxin | Myin | Ø | sic.| Aft | Afc |T|V|
| n.ro| (N) | (Nm) | (Nm) | (N) | (Nm) | (Nm) | | |(cm²)|(cm²)| | |
+--------------------------------------------------------------------------------------------+
| 1| 20060 4760 0| 20058 77623 0|0.90|14.68| 7.92| 3.39|N| |
| 2| 17200 4080 65900| 17206 4014 76157|0.90| 1.04| 9.05| 2.26|N| |
+--------------------------------------------------------------------------------------------+
| Todas las combinaciones verifican a compresion y flexion |
+--------------------------------------------------------------------------------------------+

Para informaciones por el programa Armaduras Sigma: http://www.sigma-ingenieria.com/armaduras-sigma.html

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