Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Control Calidad Hormigon PDF
Control Calidad Hormigon PDF
CONTROL
DE CALIDAD
EN EL CONTROL POR
HORMIGN RESISTENCIA
PARTE I
Coordinacin: INECYC
INECYC entrega la serie Notas Tcnicas, con el objeto de difundir la tecnologa y el uso eficiente del
cemento y hormign. Ni los autores ni el Instituto, se hacen responsables por cualquier error, omisin o
dao por el uso de esta informacin. Estos documentos no intentan suplir normas tcnicas, prcticas
constructivas ni los conocimientos y criterios de los profesionales responsables de la construccin de las
obras.
ISBN: 978-9978-390-01-6
CONTROL DE CALIDAD
EN EL HORMIGN
CONTROL POR RESISTENCIA
PARTE I
Para efectuar el control de calidad por resistencia en determinar la resistencia a la traccin por flexin (MR)
el hormign, es necesario preparar probetas con ca- son comnmente de seccin transversal cuadrada de
ractersticas que dependen del tipo de ensayo que se 150 mm de lado y una longitud de 500 mm.
va a realizar.
Un ensayo debe ser el promedio de dos probetas he-
Para ensayos de resistencia a compresin se utilizan chas de la misma muestra de hormign y ensayadas
probetas cilndricas con una altura igual a dos veces a 28 das o a la edad establecida para la determina-
su dimetro, o probetas cbicas generalmente de cin de la resistencia del hormign a compresin (fc)
150 mm por lado. Las probetas cilndricas ms comu- o a traccin por flexin (MR).
nes son las de 150 mm de dimetro por 300 mm de
altura, pero con el uso cada vez ms frecuente de hor- De acuerdo con el ACI 318 (5.6.2.1) es necesario ha-
migones de mayor resistencia, las probetas de 100 cer no menos de un ensayo por cada da de hormigo-
mm de dimetro por 200 mm de altura son ms con- nado; pero no menos de un ensayo por cada 110 m3
venientes por requerir menos espacio para su almace- de hormign colocado y no menos de un ensayo por
namiento y menos esfuerzos en las prensas para su cada 460 m2 de losas o muros colados.
rotura. Las probetas prismticas o vigas usadas para
Cuando en un proyecto determinado, el volumen to- Para asentamientos de entre 15 y 230 mm, puede
tal de hormign es tal que la frecuencia requerida en usarse el cono de Abrams. Para asentamientos me-
(5.6.2.1) genere menos de cinco ensayos de resisten- nores que 15 mm debe usarse el Consistmetro de
cia para cada clase de hormign, los ensayos deben Beve, que mide el revenimiento en segundos Beve
realizarse en por lo menos cinco tandas de hormign ASTM C 1170. Para asentamientos mayores que 230
seleccionadas al azar o en cada tanda cuando se em- mm debe usarse la base para flujo ASTM C 1611.
pleen menos de cinco.
Tabla N 1
Nmero de capas requeridas, modo de compactacin y profundidad, por probeta
CILINDROS
Hasta 300 Varillado Tres iguales 100 o menos
Ms de 300 Varillado Las requeridas 100 o menos
Hasta 300 Vibrado Dos iguales 150 o menos
De 300 a 450 Vibrado Dos iguales La mitad de la altura
Ms de 450 Vibrado Tres o ms Cercana a 200
VIGAS
De 150 a 200 Varillado Dos iguales La mitad de la altura
Ms de 200 Varillado Tres o ms 100
De 150 a 200 Vibrado Una Altura de muestra
Ms de 200 Vibrado Dos o ms Cercana a 200
Tabla N 2
Requisitos para varillas de compactacin y nmero de golpes
150 10 300 25
150 16 600 25
200 16 600 50
250 o mayor 16 600 75
Una vez obtenidas las probetas, stas deben ser colo- sufrirn por efecto de ese traslado. Una buena prc-
cadas en sitios seguros de la obra, a cubierto de gol- tica, si se dispone de moldes suficientes, consiste en
pes y vibraciones y los moldes deben ser tapados con transportar los especmenes al laboratorio en sus mol-
lmina plstica para evitar la prdida de humedad del des y que all se los desmolde, de todas maneras los
hormign. Es conveniente disponer en obra de cajas especmenes deben ser protegidos en el traslado.
especiales para el curado inicial de las probetas.
El curado debe realizarse de acuerdo con lo estable-
Luego de 48 horas de su elaboracin, las probetas cido en la norma ASTM C 511 (INEN 2528), man-
pueden ser sacadas de sus moldes para iniciar su cu- teniendo las probetas, hasta la fecha de rotura pro-
rado final, que, de no disponerse de un laboratorio gramada, en una humedad constante de entre 95
adecuado en obra, debe hacerse en un laboratorio y 100% y a una temperatura de 23 2o C. Puede
calificado fuera de la obra. hacrselo en cmaras de curado o en piletas de in-
mersin con temperatura regulada.
El traslado debe entonces realizrselo en cajas espe-
ciales con arena, para garantizar que las probetas no
CONTROL DE CALIDAD EN EL HORMIGN
5
El curado de probetas prismticas debe hacerse en Tabla N 3
las mismas condiciones que las cilndricas, pero no Tolerancias para rotura de cilindros a compresin
menos de veinte horas antes de la rotura deben curar-
se en agua saturada con cal. Variacin en el dimetro del cilindro 2%
o
Verticalidad del eje 0,5
Tiempo de rotura
Edad tolerancia
24 horas 0,5 Horas
3 das 2 horas
7 das 6 horas
28 das 20 horas
90 das 2 das
Velocidad de aplicacin de carga
Dimetro (mm) MPa/s kN/s
150 3,53 a 5,30
0,20 a 0,30
100 1,57 a 2,36
Cmara de curado
Tipo 3 Tipo 4
CONTROL DE CALIDAD EN EL HORMIGN
7
P
Rulimn de acero
2,5 cm 2,5 cm
M=PL / 6
L Barras de carga
d= 3 VIGA y soporte
A B
P/2 P/2
L L L
Cama de la mquina 3 3 3 PL
de ensayo MR =
Longitud, L
bd2
2P
beta cilndrica en posicin horizontal y someterla a
t = compresin sobre dos generatrices opuestas, lo que
ld genera traccin en el plano vertical sobre el que se
ejerce la presin y produce la rotura de la probeta, por
traccin, en ese plano.
P
Respecto a la correlacin entre la resistencia a com-
Mtodo para determinar la resistencia a traccin por comprensin presin (fc), a traccin por compresin diametral (ft)
diametral en especmenes cilndricos de hormigon
y a traccin por flexin (MR), se han recomendado al-
gunas ecuaciones como la de Adam Neville. El Ame-
rican Concrete Institute preconiza otra ecuacin muy
similar a la de Neville.
t = 2P
ld Tabla N 4
Correlacin de Resistencias
En la que:
fc ft MR
MPa MPa MPa MR/fc
ft = Esfuerzo de traccin en MPa
10 1,39 1,82 0,182
P = Carga aplicada en N
20 2,21 2,89 0,144
l = Longitud del cilindro en mm
30 2,89 3,78 0,126
d = Dimetro del cilindro en mm 35 3,20 4,19 0,120
40 3,50 4,58 0,115
50 4,06 5,32 0,106
Correlacin entre las resistencias a compresin, 60 4,59 6,01 0,100
a traccin por compresin diametral y a traccin 70 5,08 6,66 0,095
por flexin.- 80 5,55 7,28 0,091
90 5,79 7,72 0,086
Una buena correlacin entre ft y MR permite usar, 100 6,10 8,13 0,081
para control en obra, probetas cilndricas que son 120 6,68 8,91 0,074
CONTROL DE CALIDAD EN EL HORMIGN
9
MPa se ha utilizado la ecuacin de Burg y Ost (1992), aceptabilidad en funcin, no slo de los resultados de
para calcular los valores de ft y la correlacin con el los ensayos de las probetas, sino de la posible regu-
MR se obtuvo con la ecuacin de Neville. laridad de la produccin del hormign y de las exi-
gencias, derivadas del tipo de obra, sobre los lmites
Los valores consignados en esta Tabla establecen co- mnimos de esa aceptabilidad.
rrelaciones suficientemente aproximadas como para
definir el rgimen de variaciones de resistencias del Este procedimiento, que ha sido recogido por el Co-
hormign sometido a esfuerzos de compresin (fc), mit 214 del ACI, aplica el concepto estadstico de
de traccin por compresin diametral (ft) y de trac- Desviacin Estndar para normalizar las condicio-
cin por flexin (MR). Ntese que la relacin MR/fc nes de aceptabilidad de los hormigones y parte de las
va disminuyendo conforme la resistencia del hormi- siguientes consideraciones:
gn es mayor.
Contando con un cierto nmero de ensayos para una
Sin embargo, para efectos de control de calidad por determinada clase de hormign, al ubicarlos en un
resistencia, es indispensable comprobar en laborato- grfico sobre la correspondiente resistencia sealada
rio, las respectivas correlaciones para el o los hormi- en el eje horizontal de la figura siguiente, se puede
gones que se emplearn en una obra determinada. establecer que una determinada cantidad de ensayos
Para obtener correlaciones confiables, debe usarse el tienen resistencias menores que el valor promedio,
mismo diseo de mezcla y los mismos materiales que mientras que otros tienen valores mayores que el va-
se usarn en obra. lor promedio.
ACEPTABILIDAD
DEL HORMIGN 10
Nmero de Ensayos
10 C O N T R Resistencia
O L D E C AaLla
I DCompresin
A D E N E L(MPa)
HORMIGN
Graficado con indrementos de 1,5 MPa
n = Nmero de Ensayos;
Xi = Valores de cada uno de los n ensayos
(promedio de dos probetas);
X = Promedio de los valores de los n
ensayos.
Nmero de Ensayos
0,40 34,50 2,00 2,30
0,50 30,90 2,10 1,80
0,60 27,40 2,20 1,40
0,70 24,20 2,30 1,10
0,80 21,20 2,33 1,00
0,90 18,20 2,40 0,80
1,00 15,90 2,50 0,60
1,10 13,60 2,60 0,45
1,20 11,50 2,70 0,35
1,30 9,70 2,80 0,25
1,40 8,10 2,90 0,19
1,50 6,70 3,00 0,13