1.

Gasto volumtrico

El caudal volumtrico o tasa de flujo de fluidos es el volumen de fluido que pasa por una
superficie dada en un tiempo determinado. Usualmente es representado con la
letra Q mayscula.

Algunos ejemplos de medidas de caudal volumtrico son: los metros cbicos por
segundo (m3/s, en unidades bsicas del Sistema Internacional) y el pie cbico por segundo
(cu ft/s en el sistema ingls de medidas).

La siguiente relacin aplica adicionalmente a lquidos y gases:

V: flujo volumtrico en [m/s]

c : velocidad de flujo media en [m/s]
A : seccin transversal en el punto pertinente en [m]

Donde se conoce la superficie de la seccin transversal (tubos, canales) se puede usar esta frmula
para calcular el flujo volumtrico, siempre que se mida la velocidad del flujo.
Como la velocidad de flujo a travs de una seccin transversal no es constante (vase la
representacin), la velocidad de flujo media c se determina por integracin (vase clculo
integral):

http://www.academiatesto.com.ar/cms/medicion-del-flujo-volumetrico

http://guadarramaisme.blogspot.mx/2015/11/gasto-volumetrico.html
Placa de orificio

La placa de orificio es en un disco con un orificio concntrico, excntrico segmentado y se

coloca perpendicular a la tubera. El dimetro exterior es igual al espacio interno que existe entre
los tornillos de las bridas del montaje. El dimetro exterior es igual al espacio interno que existe
entre los tornillos de las bridas del montaje. El espesor del disco depende del tamao de la tubera
y la temperatura de operacin.

Son los elementos primarios de caudal ms utilizados en la industria ya que ofrecen una solucin
econmica y robusta para aplicaciones con un turn down hasta 4:1 y no requieren calibraciones
peridicas. Para instalar una placa de orificio, se utilizan bridas de medicin en lugar de las bridas
convencionales, donde los puntos de toma de presin se mecanizan por parejas en la brida, lo que
elimina la necesidad de soportes en la placa o conexiones en la pared del tubo.

Cmo funcionan las placas de orifico?

Funcionamiento de una placa de orificio

Cuando el fluido pasa a travs de la placa de

orificio, disminuye su presin hasta que
alcanza su mnimo en un rea denominada
vena contracta. En este punto se obtiene el
valor mnimo de presin y
la mxima velocidad. Luego la presin vuelve
a incrementarse pero ya no recupera su valor
anterior debido a prdidas causadas por
turbulencias y fricciones. La diferencia de
presin que ocasiona la placa de orificio
permite calcular el caudal.

La norma ISO 5167-1 establece los principios generales para los mtodos de medida y los
requisitos bsicos referentes a caractersticas geomtricas, reglas para la instalacin y operacin.

Las placas de orificio son ptimas para aplicaciones en estas condiciones:

Temperatura mxima de servicio hasta 800 C

- Presin mxima de trabajo hasta 400 bar
- Aptos para medicin de lquidos, gases y vapor de agua
- Precisin 0,5 % del caudal efectivo o mximo
- Repetibilidad de la medicin 0,1 %

http://www.bloginstrumentacion.com/blog/2015/01/12/elementos-primarios-de-caudal-placas-de-
orifio/
tobera de flujo

La tobera consiste en una entrada de forma cnica y restringida mientras que la salida
es una expansin abrupta. En este caso la toma de alta presin se ubica en la tubera a 1
dimetro de la entrada aguas arriba y la toma de baja presin se ubica en la tubera al
final de la garganta.

Este tipo de sensor de flujo permite flujos hasta 60% superiores a los de la placa
orificio, siendo la cada de presin del orden del 30 a 80% de la presin diferencial
medida. Estos instrumentos se utilizan en aplicaciones donde el fluido trae consigo
slidos en suspensin, aunque si estos son abrasivos pueden afectar la precisin del
instrumento

Tobera ISA-1932

Para este tipo de toberas las tomas de presin se realizan siempre en las esquinas, de forma muy
similar a las placas orificios.
El radio de circunferencia R1 es igual a 0.2d +/- 0.02d para B < 0,5 y 0,2d +/-0,006d para B >= 0,5.
El centro de la circunferencia se ubica a 0,75d de la lnea de eje central y a 0,2d de la cara plana de
la tobera.

http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/djean/index_archivos/INST_Flujo/medidoresflujovolumet
rico/toberadeflujo.html
Tubo De Vnturi

El Tubo de Venturi fue creado por el fsico e inventor italiano Giovanni Battista Venturi. El Tubo de
Venturi es un dispositivo que origina una prdida de presin al pasar por l un fluido. En esencia,
ste es una tubera corta recta, o garganta, entre dos tramos cnicos. La presin vara en la
proximidad de la seccin estrecha; as, al colocar un manmetro o instrumento registrador en la
garganta se puede medir la cada de presin y calcular el caudal instantneo, o bien, unindola a
un depsito carburante, se puede introducir este combustible en la corriente principal.

Las dimensiones del Tubo de Venturi para medicin de caudales, tal como las estableci Clemens
Herschel, son por lo general las que indica la figura 1. La entrada es una tubera corta recta del
mismo dimetro que la tubera a la cual va unida. El cono de entrada, que forma el ngulo a1,
conduce por una curva suave a la garganta de dimetro d1. Un largo cono divergente, que tiene un
ngulo a2, restaura la presin y hace expansionar el fluido al pleno dimetro de la tubera. El
dimetro de la garganta vara desde un tercio a tres cuartos del dimetro de la tubera.

http://www.monografias.com/trabajos6/tube/tube.shtml
tubo de pitot

El tubo de Pitot se utiliza para medir presin total o de oclusin al tiempo que se
mide la esttica. Resolviendo la ecuacin de Bernoulli obtenemos la velocidad del
flujo. Cambios en los perfiles de velocidad del flujo pueden causar errores
significativos. Por esta razn los tubos pitot se utilizan se utilizan principalmente
para medir presiones de gases, ya que en este caso, los cambios en la velocidad
del flujo no representan un inconveniente serio. Partculas que pueda tener el flujo.

Las aplicaciones de los tubos de pitot estn muy limitadas en la industria, dada la
facilidad con que se obstruyen por la presencia de cuerpos extraos en el fluido a
medir. En general, se utilizan en tuberas de gran dimetro, con fluidos limpios,
principalmente gases y vapores. Su precisin depende de la distribucin de las
velocidades y generan presiones diferenciales muy bajas que resultan difciles de
medir.

https://hernanleon1002.wordpress.com/fisica-de-fluidos-y-termodinamica/segundo-corte/marco-
teorico/tubo-pitot/
Tubo annubar

El tubo Annubar es una innovacin del tubo Pitot. Consta de un tubo exterior
situado a lo largo de un dimetro transversal de la tubera, y de dos tubos
interiores.

El tubo exterior consta de cuatro orificios en la cara aguas arriba de la corriente,

que se utilizan para interpolar los perfiles de velocidad y poder realizar un
promedio, y otro orificio en el centro del tubo pero en la cara aguas debajo de la
corriente. De los dos tubos que estn en el interior, uno sirve para promediar las
presiones obtenidas en los cuatro orificios, midiendo la presin total, mientras que
el otro tubo que se encuentra en la parte posterior, mide la presin esttica en el
orificio central aguas debajo de la corriente. Tiene mayor precisin que el Pitot y
baja prdida de carga.

https://sites.google.com/site/automatizacionycontrol2/instrumentacion/medicion-y-
control/caudal/annubar
Rotmetro.

Instrumento utilizado para medir caudales, tanto de lquidos como de gases que trabajan
con un salto de presin constante. Se basan en la medicin del desplazamiento vertical
de un elemento sensible, cuya posicin de equilibrio depende del caudal circulante que
conduce simultneamente a un cambio en el rea del orificio de pasaje del fluido, de tal
modo que la diferencia de presiones que actan sobre el elemento mvil permanece
prcticamente constante.

Su operacin est basada en el principio de rea variable, donde el flujo del fluido actua
sobre un flotador en un tubo delgado, incrementando el rea de paso del fluido. Ante un
aumento del flujo, la altura del flotador es incrementada, siendo directamente proporcional
al flujo. El flotador se mueve de forma vertical en el tubo en proporcin, al flujo del fluido y
al rea entre el flotador y las paredes del tubo, alcanzado una posicin de equilibrio entre
la fuerza ejercida por el fluido y la fuerza gravitacional. Para satisfacer el equilibrio de
fuerzas, el flotador del rotmetro asume distintas posiciones para cada flujo del fluido. El
rotmetro es muy popular porque tiene una escala lineal, un gran rango de medicin y una
baja cada depresin, es simple de instalar y mantener, puede ser construido con diversos
materiales dependiendo del rango de presiones y temperaturas en la cual va a trabajar. El
tubo puede ser de vidrio y el flotador de acero inoxidable para favorecer la resistencia a
la corrosin. La escala del rotmetro puede ser calibrada para una lectura directa del flujo
del lquido o aire.

Los flotadores pueden tener varios perfiles de construccin:

Esfrico: para bajos caudales y poca precisin, con una influencia considerable
de la viscosidad del fluido.
Cilndrico con borde plano: para caudales medios y elevados con una
influencia media de la viscosidad del fluido.
Cilndrico con borde saliente: de cara inclinada contra el flujo con menor
influencia de la viscosidad que, por sus caractersticas de caudal, puede
compararse a una tobera
Cilndrico con boteras salientes: contra el flujo y con la mnima influencia de la
viscosidad del fluido, que por su funcionamiento, puede compararse a una
placa-orificio o diafragma.

http://mx.omega.com/prodinfo/rotametros.html
Turbina

La alta precisin es la caracterstica principal de este sensor. Mide con precisin el caudal de
los lquidos transparentes sobre una amplia gama de caudales. Este medidor puede instalarse
en cualquier orientacin deseada siempre y cuando se tenga cuidado de mantener el medidor
lleno de lquido. El movimiento del lquido a travs del medidor provoca la rotacin de la
turbina. Un sensor de proximidad externo detecta la rotacin de la turbina sondeando el
movimiento de las partculas. La rotacin de la turbina es lineal con respecto al caudal. La
pantalla y mdulo de control convierten la seal del impulso en un nmero visualizado, este
medidor presenta una tolerancia en cuanto a viscosidad a la de fluidos similares al agua .

https://es.scribd.com/doc/53206367/6-Medidores-de-Flujo-Volumetrico
Medidor ultrasnico

Los transductores de ultrasonidos miden el caudal por diferencia de velocidades del

sonido al propagarse ste en el sentido del fluido y en el sentido contrario. Los sensores
estn ubicados en una tubera de la que se conocen el rea y el perfil de velocidades. Los
principios de funcionamiento de estos instrumentos son variados. En uno de los modelos
ms sencillos la velocidad del fluido esta determinada por la siguiente formula:
en la que:

V = Velocidad del fluido;

C = velocidad del sonido en el fluido;
= ngulo de haz del sonido con relacin al eje
longitudinal de la tubera;
D = dimetro de la tubera.
t = diferencia entre los tiempos de trnsito del sonido
aguas arriba y aguas abajo del fluido.
Este tipo de sensores ultrasnicos se denominan de
tiempo de transito.

Sus ventajas:
Muy buena precisin.
Ideal para lquidos muy corrosivos.
Desventajas:
Requiere fluidos limpios.

Existen otros mtodos de medicin de caudal por ultrasonido que se basan en los
siguientes principios:
Se proyectan ondas snicas a lo largo del flujo del fluido y se mide el corrimiento de
frecuencia que experimenta la seal de retorno al reflejarse el sonido en partculas
contenidas en el fluido.

Ventajas:
Bajo costo, independiente de la
tubera.
Bueno para medir caudales difciles,
tales como mezclas gas-lquido y
fangos.
Desventajas:
Baja precisin.
No sirven para lquidos y gases
limpios.
Desviacin de haz de sonido emitido
por un transmisor perpendicularmente a
la tubera, que es utilizado en fluidos
limpios.
http://camiloherrera-medidorultrasonico.blogspot.mx/

medidor de flujo magntico

Un medidor de flujo magntico (medidor de flujo mag) es un medidor de flujo volumtrico

que no tiene piezas mviles y es ideal para aplicaciones de aguas residuales o cualquier
lquido sucio que sea conductor o a base de agua. Los medidores de flujo magnticos en
general no funcionan con hidrocarburos, agua destilada y muchas soluciones no acuosas.
Los medidores de flujo magnticos tambin son ideales para aplicaciones en las que se
requiere una baja cada de presin y bajo mantenimiento.

Principio de funcionamiento
Ley de Faraday El funcionamiento de un medidor de flujo magntico se basa en la ley de
Faraday, que establece que el voltaje inducido en cualquier conductor mientras se mueve
en ngulos rectos a travs de un campo magntico es proporcional a la velocidad de ese
conductor.

Frmula de Faraday:
E es proporcional a V x B x D donde:

E = El voltaje generado en un conductor

V = La velocidad del conductor
B = La intensidad del campo magntico
D = La longitud del conductor

Para aplicar este principio a la medicin de flujo con un medidor de flujo magntico es
necesario establecer primero que el fluido que se est midiendo debe ser elctricamente
conductor para que se aplique el principio de Faraday. Tal como se aplica al diseo de los
medidores de flujo magnticos, la ley de Faraday indica que el voltaje de la
seal (E) depende de la velocidad promedio del lquido (V) la intensidad del campo
magntico (B) y la longitud del conductor (D) (que en este caso es la distancia entre los
electrodos). En el caso de os medidores de flujo magnticos estilo oblea, se establece un
campo magntico a lo largo de
toda la seccin transversal del
tubo de flujo (Figura 1). Si este
campo magntico se considera
como el elemento de medicin del
medidor de flujo magntico, se
puede ver que el elemento de
medicin est expuesto a las
condiciones hidrulicas en toda la
seccin transversal del
flujometro. Con los medidores de
flujo de tipo de insercin, el
campo magntico irradia hacia afuera de la sonda insertada

Disco oscilante

Este instrumento dispone de una cmara circular con un disco plano mvil dotado de una ranura en
la que esta intercalada una placa fija tal como se muestra en la figura. Esta placa separa la entrada
de la salida de este modo la cmara estar siempre dividida en dos compartimientos que forman los
volmenes a medir
En un medidor de disco oscilante, el movimiento del disco A esta controlado por el eje B conforme
se mueve alrededor de la leva C. Esta leva mantiene la cara inferior del disco en contacto con la
base de la cmara de medicin a un lado y mantiene la cara superior del mismo en contacto con la
parte superior de la cmara de medicin en el lado opuesto.
Cuando pasa el fluido el disco efecta un movimiento parecido al de un trompo cado, de modo
que cada punto exterior de la circunferencia del disco sube y baja alternativamente.

El lquido penetra a travs del puerto de entrada y llena los espacios arriba y abajo del
disco.
Al avanzar el volumen de lquido el disco se mueve en un movimiento oscilante hasta que
el lquido descarga por el puerto de salida.
El movimiento del eje B produce un giro en el eje de la leva, luego un regulador de
engranajes transmite el movimiento del eje conducido hacia un indicador.

Caractersticas:

Como los compartimientos independientes de la cmara de medicin se llenan y vacan en

forma sucesiva, el flujo de salida es suave y continuo, sin pulsaciones.
En las figuras se puede observar que la cmara de medicin y el pistn estn
completamente rodeados por el lquido, de manera que las variaciones de presin en la lnea
no deben distorsionar la cmara ni afectar la exactitud.
La seleccin de un medidor de disco oscilante se basa en la velocidad del flujo, la presin
en la lnea y la cada de presin permisible.
Medidor de piston oscilante

Indican el movimiento del pistn desde que entra el lquido en la cmara hasta que ha
sido medido y descargado.

Se compone de una cmara de medida cilndrica con una placa divisora que separa los
orificios de entrada y de salida.

Un pistn cilndrico que oscila suavemente en un movimiento circular entre las dos caras
planas de la cmara, y que est provisto de una ranura que desliza en la placa divisora
fija que hace de gua del movimiento oscilante. El eje del pistn al girar, transmite su
movimiento a un tren de engranajes y a un contador. El par disponible es elevado de
modo que el instrumento puede accionar los accesorios mecnicos que sean necesarios.

La precisin normal es de 1 % pudindose llegar a 0,2 % con pistn metlico y 0,5

% con pistn sinttico, dentro de un margen de caudal de 5 : 1.

Se fabrican para tamaos de tubera hasta 2" con caudales mximos de 600 l/min.

Los medidores de tipo pistn se utilizan, habitualmente, para medidas precisas de

pequeos caudales, siendo una de sus aplicaciones en unidades de bombeo de
distribucin de petrleo. Los medidores de paletas deslizantes se usan para medir
lquidos de elevado coste, siendo instalados, generalmente, en camiones cisternas para
la distribucin de combustible para la calefaccin. Los medidores de engranaje.
MEDIDOR DE PISTN ALTERNATIVO

Se fabrica en muchas formas: de varios pistones, pistones de doble accin, vlvulas

rotativas, vlvulas deslizantes horizontales.

El medidor de pistn convencional es el ms antiguo de los medidores de desplazamiento

positivo. Bsicamente, est compuesto por un cilindro en donde se aloja el pistn y las
vlvulas que permiten la entrada y salida del lquido en su interior. El instrumento se
fabrica en muchas formas: de varios pistones, pistones de doble accin, que son los que
el lquido se encuentra en ambas caras del pistn, vlvulas rotativas, vlvulas deslizantes
horizontales, etc. Algunos caudalmetros, en lugar de tener vlvulas, poseen lumbreras
por donde entra y sale el lquido del cilindro, en este caso, es el pistn quien se encarga
de abrirlas o cerrarlas con su cara lateral.

Los pistones se unen mecnicamente a un cigeal por medio de una biela, para
transformar el movimiento alternativo de los pistones en movimiento circular. En el
cigeal van ubicados uno o varios pequeos imanes que giran con l. Muy cerca de los
imanes se coloca un transductor magntico, similar a los que poseen los medidores de
turbina. Cuando un imn pasa frente al transductor, ste enva un pulso elctrico como
seal de salida. El clculo del caudal se realiza mediante el conteo de los pulsos del
transductor en un intervalo de tiempo determinado.

La precisin de este instrumento es muy elevada, del orden de 0,2%. Su capacidad es

pequea comparada con los tamaos de otros medidores. Su costo inicial es alto y son
difciles de reparar.

Precisin: +/- 0.5 %

Caudal: 4-250 l/min

Estos instrumentos se han empleado mucho en la industria petroqumica y pueden

alcanzar una precisin del orden de -+- 0,2 %.

Su capacidad es pequea comparada con los tamaos de otros medidores.

Su costo inicial es alto, dan una prdida de carga alta y son difciles de reparar.
Rotativo

Diseado para medir el flujo total de productos lquidos que pasa a travs del
mismo por medio de una unidad de medicin que separa el flujo en segmentos
separndolo momentneamente del caudal que pasa a travs del medidor.

Este tipo de instrumento tiene vlvulas rotativas que giran excntricamente

rozando con las paredes de una cmara circular y transportan el lquido en forma
incremental de la entrada a la salida.

Consiste en dos rotores sin contacto mecnico entre s que giran como nicos
elementos mviles en la cmara de medida. La relacin de giro mutuo se
mantiene gracias a un conjunto de engranajes helicoidales totalmente cerrado y
sin contacto con el lquido. Los rotores estn equilibrados esttica y
dinmicamente y se apoyan en rodamientos de bolas de acero inoxidable

El instrumento puede trabajar con bajas presiones diferenciales del orden de 1" c.
de a.
Precisin: +/- 0.2 %
Caudal mximo: [0-65000] l/min
Dimetro Tubera: 3 - 12
Al no existir contacto mecnico entre los rotores, la vida til es larga y el
mantenimiento es fcil.
Son reversibles, admiten sobrevelocidades espordicas sin recibir dao alguno, no
requieren filtros, admiten el paso de partculas extraas y permiten desmontar
fcilmente la unidad de medida sin necesidad de desmontar el conjunto completo.
MEDIDOR TIPO VORTEX

Consiste en una obstruccin que se coloca en el paso del fluido

Vrtices desfasados 180

La velocidad del fluido es directamente proporcional a la frecuencia de produccin

de remolinos.
Los vrtices causan presiones diferenciales alternativas alrededor de la parte
posterior de la barra. Se mide esta frecuencia con un sensor determinando la
velocidad y con sta el caudal. El de los vrtices es independiente de las
caractersticas del fluido.
Se producen remolinos que se desprenden siguiendo la ecuacin de Van Karma:

Requiere tramos de caeras rectos aguas arriba y aguas abajo de la medicin.

Se utiliza para la medicin en gases, vapores y lquidos. Deben ser fluidos limpios,
de baja viscosidad, sin remolinos y con velocidades medias altas.
Tiene poca prdida de carga permanente.
No posee partes mviles.
La construccin soldada del medidor elimina fugas.
No se recomienda para operaciones batch muy cortas.
Comienza a ser costoso en lneas grandes.
Error para gases 1 1.5 % aprox.
Error para lquidos 0.65 1.5 % aprox.
Capaz de enviar de manera simultnea seal analgica (por ejemplo: flujo instantneo) y
digital (por ejemplo: flujo msico)
Todos los tamaos son con conexin tipo wafer (entre bridas) y comparten el mismo
tamao cara a cara
Aplicaciones
Medicin del flujo de vapor en tuberas y procesos
Medicin de la proporcin de recuperacin de condensado
Medicin de la cantidad de agua de alimentacin a la caldera
No se utilice para fluidos txicos, flamables o peligrosos..
MEDIDOR TIPO TORBELLINO
Se basa en la determinacin de la frecuencia del torbellino producido por una hlice
esttica situada dentro de la tubera a cuyo travs pasa el fluido (lquido o gas).
Hlice esttica, elemento de cristal piezoelctrico o de termistancia o de condensador o
de ultrasonidos,
La deteccin de la frecuencia se logra con sensores de presin de cristales
piezoelctricos que detectan los picos de presin en el lado contrario del torbellino, o con
una termistancia de muy baja inercia trmica que sigue los efectos de refrigeracin del
torbellino generado en el gas, o bien mediante un condensador de capacidad variable,
funcin de la deformacin de un diafragma (placa) ante las ondas de presin del torbellino
o bien mediante la aplicacin de un haz de ultrasonidos perpendicularmente al torbellino,
midiendo el tiempo de trnsito del haz desde el transmisor al receptor.

La frecuencia del torbellino es proporcional a la velocidad del fluido de acuerdo con la

expresin conocida como nmero de Strouhal:

El nmero de Strouhal es constante para nmeros de Reynolds comprendidos entre 10

000 Y 1 000 000 y d es mantenido constante por el fabricante del
Adecuados para gases, vapores y lquidos.
Amplia capacidad de rango de flujo (50:1).
Mantenimiento mnimo.
Buena exactitud y repetibilidad.
Ocasiona una prdida permanente de presin.

No sirve para fluidos viscosos sucios.

Limitaciones de tamao de tubera (<> 10000).

La precisin del instrumento es de 0,2 % del caudal instantneo, por lo cual el error en
tanto por ciento de la escala se hace mayor cuanto ms bajo es el caudal.
La deteccin de la frecuencia se puede lograr de varias formas:
Con sensores que detectan los picos de presin en el lado contrario del torbellino;
 con una termistancia de muy baja inercia trmica que sigue los efectos de refrigeracin
del torbellino generado por el gas;
Mediante un condensador de capacidad variable, funcin de la deformacin de un
diafragma (placa) ante las ondas de presin del torbellino;
A travs de la aplicacin de un haz de ultrasonidos perpendicularmente al torbellino,
midiendo el tiempo de transito del haz desde el transmisor al receptor.
Los transductores de torbellino son adecuados en la medida de caudales de gases y de
lquidos y su intervalo de medida entre el valor mximo y el mnimo es de 50 a 1.

Deben instalarse en tubera recta con longitudes mnimas de 10 dimetros aguas arriba y
de 5 dimetros aguas abajo.

Instrumentos de medida con prdida de carga (orificio en placa delgada, Venturi). Normas ISO,
ISA, ASME empleadas. 1.4.1

Tubo venturi

Es el elemento primario del instrumento de flujo colocado en la lnea para medir una presin diferencial
relacionada al flujo usando los principios de Bernoulli y Venturi para relacionar la velocidad con la presin de
fluido.
Se inserta en la tubera como si fuera un tramo de la misma. Est caracterizado por su entrada convergente
y salida divergente.
La presin interna se mide en su seccin de entrada, la cual tiene el mismo dimetro que la tubera. Luego
sigue una seccin de transicin, en el cual el dimetro interno se reduce hasta el dimetro de la seccin de
la garganta. La presin esttica se mide en la seccin de la garganta, la cual se dimensiona para producir un
diferencial de presin deseado a una determinada tasa de flujo. En la seccin de salida del tubo Venturi, el
dimetro de la garganta incrementa gradualmente hasta hacerse igual al dimetro de la tubera
Tiene una seccin de entrada de dimetro igual al de la conduccin a la cual se conecta. La seccin de
entrada conduce hacia un cono de convergencia angular fija, terminando en una garganta de un dimetro
ms reducido. Dicha garganta comunica con un cono de salida o de descarga con divergencia angular fija,
cuyo dimetro final es habitualmente igual al de entrada.
No tiene partes mviles.
En el corte transversal se aprecian los anillos circulares que rodean el tubo Venturi en los puntos de medida.
Esos anillos huecos conectan el interior del tubo mediante orificios en nmero de cuatro o ms, espaciados
uniformemente por la periferia. El fluido al circular, pasa por estos orificios y por el anillo donde se
encuentran los racores que conectan al transmisor
Tiene una exactitud de 0.75 % Vm
Ventajas
Prdida de carga permanente poco elevada menor que la del diafragma para la misma presin diferenccial e
igual dimetro de tubera.
Posibilidad de medir caudales superiores a un 60% a los obtenidos por el diafragma para la misma presin
diferencial e igual dimetro de la tubera
En general el Venturi requiere un tramo recto de entrada mas corto que otros elementos primarios.
Facilidad para la medida de lquidos con slidos en suspensin.
Desventajas
Su costo es elevado
Se utilizan en conducciones de gran dimetro (de 12 en adelante), en conductores de aire o humos con
conductos no cilndricos, para la conduccin de agua, en los motores como parte importante de los
carburadores, en sistemas de propulsin.

MEDIDOR DE PLACA

Se utiliza En las industrias como dispositivos de presin diferencial

VENTAJAS:

Su sencillez de construccin.
Su funcionamiento se comprende con facilidad.
No son caros, particularmente si se instalan en grandes tuberas y se comparan con otros
medidores.
Pueden utilizarse para la mayora de los fluidos, y
Hay abundantes publicaciones sobre sus diferentes usos.

DESVENTAJAS:
La amplitud del campo de medida es menor que para la mayora de los otros tipos de
medidores.
Pueden producir prdidas de carga significativas.
La seal de salida no es lineal con el caudal.
Deben respetarse unos tramos rectos de tubera aguas arriba y aguas abajo del medidor
que, segn el trazado de la tubera y los accesorios existentes, pueden ser grandes.
Pueden producirse efectos de envejecimiento, es decir, acumulacin de depsitos o la
erosin de las aristas vivas.
La precisin suele ser menor que la de medidores ms modernos, especialmente si, como es
habitual, el medidor se entrega sin calibrar.

El principio de funcionamiento del medidor de placa de resistencia al avance de la corriente

consiste en que una placa generalmente circular se
mantiene en el centro de la tubera por medio de
una barra normal al flujo. Teniendo en cuenta que la
aceleracin del fluido en el espacio anular entre la
placa y la tubera crea una presin reducida sobre la
cara aguas abajo de la placa, la fuerza ejercida por el
fluido sobre la placa ser la diferencia entre las presiones sobre las superficies aguas arriba y
aguas abajo de la placa, la cual tiende a mover la placa en la direccin del flujo, el movimiento es
detectado por un elemento secundario, es decir, un transmisor neumtico de equilibrio de fuerza,
situado al final de la barra soporte, el que a travs de formulas determina la velocidad a la cual
circula el fluido y por ende el caudal que fluye por el sistema de acuerdo a las ecuaciones de
bernoulli.

Normas iso empleadas

La ISO desarrolla solamente las normas que son requeridas por el mercado. Este
trabajo se lleva a trmino por expertos de los sectores industriales, tcnicos y
comerciales que han requerido la normalizacin para que, seguidamente, la puedan
utilizar. Publicadas bajo la designacin de International Standards, las normas ISO
representan un acuerdo internacional general para conseguir el estado de armona de
una tecnologa o servicio determinado.
ISO 9001:1994: Gua necesaria para demostrar y asegurar el sistema de calidad en
proyecto, diseo, desarrollo, instalacin, fabricacin y mantenimiento, de un producto o
servicio.
ISO 9002:1994: Gua necesaria para demostrar la capacidad de produccin, instalacin
de un producto o servicio.
ISO 9003:1994: Gua necesaria para demostrar la capacidad de control de un producto
o servicio mediante la inspeccin y ensayo finales.

http://www.laboratoriometrologico.com/sitio/contenidos_mo.php?it=157
norma isa

los smbolos y diagramas son usados en el control de procesos para indicar la

aplicacin en el proceso, el tipo de seales empleadas, la secuencia de
componentes interconectadas y de alguna manera, la instrumentacin empleada.
la sociedad de instrumentistas de amrica (isa por sus siglas en ingles instruments
society of america) publica normas para smbolos, trminos y diagramas que son
generalmente reconocidos en la industria. este captulo est basado en esas
normas y ayudara a utilizar e interpretar los smbolos utilizados en el control de
procesos. identificacin del instrumento los instrumentos son generalmente
identificados por nmeros en una etiqueta. el nmero de la etiqueta identifica (1) la
funcin en el proceso y (2) el lazo de control en el cual est localizado. la figura 2
1 indica cmo las letras y los nmeros son seleccionados y agrupados para lograr
una rpida identificacin.

la funcin o variable de proceso puede ser fcilmente asociada con el tipo de

medicin hecha en el proceso. as, el frc (flow recorder controler por sus siglas en
ingles) mostrado en la figura. 21 identifica un controlador registrador de flujo. las
letras del alfabeto son utilizadas para formar la combinacin de estos nombres. un
sistema de identificacin de instrumentos podra incluir los siguientes
componentes:

1. etiqueta con nmeros para definir la funcin en el proceso y la localizacindel

instrumento.
2. smbolos para identificar las seales del control de procesos
neumticas,hidrulicas, capilares, electrnicas, snicas o radiactivas.
3. smbolos para representar dispositivos de control primarios y finales
quegobiernan el flujo, nivel, presin y temperatura.
http://instrumentacionindustrialmaxima.blogspot.mx/
Coeficiente de contraccin 1.4.2

Es la relacin entre el rea contrada y la del orificio. Su valor numrico para un

fluido determinado vara con el dimetro del orificio y la carga. El coeficiente de
contraccin disminuye con un dimetro mayor y con un incremento enla
carga. Para el agua, Smith y Walker obtuvieron valores que variaban desde 0.688,
para un orificio de de plg con un pie de carga, hasta 0.613 para un orificio de 2.5
plg con una carga de 60 pie (Russell, 1959, p 140). Con cargas bajas y bajas
velocidades del movimiento que las acompae, el movimiento lateral de las
partculas a lo largo de la parte trasera de la placa del orificio es
correspondientemente pequeo, y el cambio en direccin de las partculas
al pasarpor la arista se lleva a cabo rpidamente, reduciendo la cantidad de
contraccin.El incremento en la carga tiende a acelerar el movimiento lateral con
la parte trasera de la placa y aumenta la cantidad de la contraccin. Al aumentar
el tamao del orificio, es probable que el mayor espacio radial permita que el
movimiento lateral contine ms all de la arista del orificio, con un aumento en la
cantidad de la contraccin

https://es.scribd.com/doc/98352230/coeficientes-de-contraccion-fluidos
Coeficiente de descarga 1.4.2

El coeficiente de descarga es un factor adimensional caracterstico de la vlvula,

que permite calcular el caudal (Q) con el que desembalsa una vlvula en funcin
del nivel del fluido en el embalse o reserva (h).

(lquidos)
Q: Caudal
h: Diferencia de altura
D: Dimetro tubera
C: Coeficiente de descarga
g: gravedad

A diferencia del coeficiente de caudal, el coeficiente de descarga es adimensional

y practicamente de valor constante para cualquier dimetro de un mismo modelo.
Los fabricantes suelen facilitar el coeficiente de descarga de la vlvula en posicin
totalmente abierta, es decir mxima descarga.

Contra myor es el valor del coeficiente, a una misma diferencia de altura del
embalse, ms caudal y por lo tanto ms rpido podr desembalsarse el depsito a
travs de la vlvula.
Las vlvulas de cono fijo, son vlvulas de descarga, y como tales vienen
caracterizadas por el coeficiente de descarga en vez del coeficiente de caudal. Su
valor est entre C=0,75 y C=0,85.

Teoricamente, para cada diametro en particular podramos encontrar la

equivalencia entre los coeficiente de descarga y de caudal.

http://www.valvias.com/coeficiente-de-descarga.php

COEFICIENTE DE VELOCIDAD (CV) 1.4.2

El coeficiente de velocidad indica la medida en que la friccin retarda la

velocidad de un chorro de fluido real. Para los orificios circulares de bordes
afilados, puede variar entre 0, 95 y 0,994.
Un chorro libre en el aire describe una trayectoria, o camino bajo la accin de la
gravedad con una componente vertical de velocidad continuamente variable. La
trayectoria es una lnea de corriente y por consecuencia, despreciando la presin
del aire, puede aplicarse el Teorema BERNOULLI, con todos los trminos de
presin nulos. Luego la suma de la elevacin y la columna de presin deben ser
constantes en todos los puntos de la curva. El gradiente de energa es una recta
horizontal a una altura V2/2 g sobre la tobera, siendo Vla velocidad de salida del
orificio o tobera.

La ecuacin de la trayectoria puede obtenerse aplicando las Leyes

NEWTON para movimiento uniformemente acelerado, a una partcula del liquido
que pasa desde la tobera hasta un punto genrico P de coordenadas x, z en un
tiempo t.

As, x = Vx t y z= Vz t g . t2

https://www.sobreincendios.com/t%C3%A9cnica/hidr%C3%A1ulica-aplicada/
 Otros instrumentos de medicin de gasto volumtrico 1.4.3

VERTEDEROS TRIANGULARES

El vertedero triangular que es un mtodo de aforo de pequeos gastos.

Tendr el inconveniente de la mucha carga o desnivel de aguas abajo inferior al umbral, hecho
que en foros muchas veces no se puede obtener;
Por esa razn se le ha estudiado escurriendo en forma que el nivel de aguas abajo sea superior al
umbral, o sea, parcialmente ahogado.
Las velocidades varan con la raz de la altura en la parte libre de la nada y quedaran constantes en
la parte inferior al nivel de aguas abajo.
Se ha experimentado esta expresin en los vertederos de 90 , 60 y 45, con las alturas de
barrera a variable de 0.40m a 0.
La relacin es experimentalmente valida no solo para cualquier ngulo, como requiere la teora,
sino que adems vale para cualquier altura de barrera en los vertederos triangulares
experimentados.

El vertedero triangular que es un mtodo de aforo de pequeos gastos.

Tendr el inconveniente de la mucha carga o desnivel de aguas abajo inferior al umbral, hecho
que en foros muchas veces no se puede obtener;
Por esa razn se le ha estudiado escurriendo en forma que el nivel de aguas abajo sea superior al
umbral, o sea, parcialmente ahogado.
Las velocidades varan con la raz de la altura en la parte libre de la nada y quedaran constantes en
la parte inferior al nivel de aguas abajo.
Se ha experimentado esta expresin en los vertederos de 90 , 60 y 45, con las alturas de
barrera a variable de 0.40m a 0.
La relacin es experimentalmente valida no solo para cualquier ngulo, como requiere la teora,
sino que adems vale para cualquier altura de barrera en los vertederos triangulares
experimentados.
Para medir caudales muy pequeos, se obtiene mejor precisin utilizando vertederos de pared
delgada de seccin triangular. El caudal sobre un vertedero triangular es dado por la frmula:

Donde:

= ngulo del vrtice del tringulo

 = aproximadamente a 0.58 variando ligeramente con la carga y el ngulo de la
abertura.

Tienen poca influencia la elevacin de la cresta y el ancho del canal de aduccin sobre el coeficiente de descarga, C d,
debido a la relativa pequeez de la escotadura, adems de que la altura de la cresta hace poco sensible la influencia de
la velocidad de aproximacin, Vo.
Para = 90, el caudal no vara con la altura de la cresta, aunque el fondo est muy cerca del vrtice del tringulo, y el
ancho del canal empieza a influir solamente para B < 6h. En vertederos de 45 esta influencia slo es advertible cuando
B < 4h.
Los vertederos triangulares son muy sensibles a cualquier cambio en la rugosidad de la placa

El vertedero triangular es preferido cuando las descargas son pequeas, porque la seccin transversal de la lmina
vertiente muestra de manera notoria la variacin en altura.
La relacin entre la descarga y la altura sobre la cresta del vertedero, puede obtenerse matemticamente haciendo las
siguientes suposiciones del comportamiento del flujo
VERTEDEROS PARSHALL O VENTURI

El a f o r a d o r P a r s h a l l es u n a e s t r u c t u r a hidrulica que permite medirla cantidad

de agua que pasa por una seccin de un canal. Consta de cuatro partes principales:
i l Transicin de entrada.
ii) Seccin convergente
iii) Garganta.
iv) Seccin divergente.
En la transicin de entrada, el piso se eleva sobre el fondo original del canal, con una
pendiente suave y las paredes se van cerrando, ya sea en lnea recta o circular.
En la seccin convergente, el fondo es horizontal y el ancho va disminuyendo.
En la garganta el pico vuelve a bajar para terminar con otra pendiente ascendente en la
seccin divergente.
En cualquier parte del aforador, desde el inicio de la transicin de entrada hasta la salida, el
aforador tiene una seccin rectangular.

Consiste en paredes verticales y

con el suelo inclinado en la
estrangulacin, puede ser de caudal libre cuando la elevacin el agua despus del
estrangulamiento es lo suficientemente baja para impedir que el agua que se descarga retorne
hacia atrs y no siga el perfil del elemento y de caudal sumergido, cuando el agua esta a
demasiada altura despus de la estrangulacin y vuelve hacia atrs.

ventajas

a) O p e r a c o n p e r d i d a s de c a r g a relativamente bajas.
b) Para un gasto dado, la prdida de carga es 75% ms pequea q u e para otros medidores,
bajo las mismas condiciones de descarga libre.
c) E l a f o r a d o r e s p o c o s e n s i b l e a la velocidad de llegada.
d) S e l o g r a n b u e n a s me d i c i o n e s sin sumergencia, o i n c l u s i v e, c o n
sumergencia moderada.
e) Apropiadamente construido mantiene una precisin de 2% para descarga libre, y I 5 % b a j
o c o n d i c i o n e s de sumergencia considerable.
f) La velocidad del flujo en el interior del aforador es lo suficientemente alta para evitar el
azolve.
g)Es difcil alterar la medicin

desventajas

S u p r i n c i p a l d e s v e n t a j a e s que d e b e construirse de acuerdo a medidas estndar,

lo que dificulta y encarece su construccin.

Adems, no puede combinarse con estructuras de derivacin o control

Se emplea normalmente en aquellas aplicaciones en las que un vertedero normal no es siempre

adecuado tal como ocurre cuando el liquido transporta slidos o sedimentos en cantidades
excesivas o bien cuando existe altura de presin suficiente
Rotmetro

Es un medidor de caudal de rea variable en los cuales un flotador cambia su posicin dentro de un tubo
proporcionalmente al flujo del fluido

Funcionan sobre la base de mantener una presin diferencial constante, permitiendo aumentar el rea
eficaz de flujo con el caudal.
El fluido circula en sentido ascendente por el tubo desplazando un flotador que, habitualmente, lleva unas
ranuras que dan lugar a que el flotador gire, proporcionndole estabilidad y efecto de centrado necesario.
Esta rotacin es la que ha dado origen al nombre de rotmetro.
Cuando no hay flujo el flotador descansa en la parte baja del tubo, pero al pasar el fluido hace ascender el
flotador de su posicin de reposo, a fin de mantener la cada de presin a travs del flotador en equilibrio
con los efectos de empuje hidrosttico y gravitatorio que actan sobre el mismo. Puesto que el peso del
flotador sumergido es una constante para un fluido dado, la cada de presin tambin tiene que permanecer
constante. Por consiguiente, cuando el caudal aumenta el flotador ascender en el tubo con el fin de
proporcionar una seccin anular de paso mayor, para que el fluido pueda pasar a travs de ella.
La altura que alcanza el flotador es as una indicacin del caudal que est pasando y, en el caso de tratarse
de un tubo transparente, puede graduarse directamente sobre el tubo en unidades de caudal.
Cuando las condiciones de trabajo son ms severas, el tubo se fabrica de metal

Tiene una presision 2%

Los transductores elctricos acoplados a rotmetros pueden ser de varios tipos:

Potenciomtrico: consiste en una varilla que sigue magnticamente el movimiento del flotador
dentro de un tubo y que mueve el brazo de un potencimetro. El sistema presenta la desventaja
del envejecimiento y desgaste caractersticos del potencimetro.

Puente de impedancias: consiste en un mecanismo de indicacin actuado magnticamente, un

transformador diferencial de ncleo mvil y un convertidor. Al variar el caudal, un imn montado
en el flotador o en la varilla de extensin del mismo hace girar un mecanismo magntico de
posicin formado por una hlice de hierro dispuesta en un cilindro de aluminio. Una leva de forma
caracterstica gira con el conjunto y se introduce dentro del arrollamiento activo de un
transformador diferencial.
Los transmisores neumticos: acoplados al rotmetro consisten en una leva que sigue el movimiento del
flotador de manera magntica y esta entre 2 toberas neumticas.(tobera forma parte de transmisor de
equilibrio).
Ventajas
Se emplean en lugares que requieran indicacin local
Bajo costo y prdida de presin constante
Miden gases o lquidos (incluso viscosos)
Desventajas
Transmisores limitados
Presiones bajas
Baja precisin
Instalacin vertical

Aplicaciones
El rotmetro es para infinidad de aplicaciones, en gases y lquidos, pequeos y grandes caudales, altas o
bajas temperaturas y presiones.
Vrtice tipo turbina

Se aplica Medidores para gas y para lquido, para la medida de caudales de lquidos limpios o filtrados

Ventajas

Su precisin es muy elevada

Son pequeos y ligeros

Desventajas

Est limitada por la viscosidad del fluido

En las paredes el fluido se mueve ms lentamente que en el centro
Puede provocar perdidas de presin en el sistema debido a su deterioro.

Se basan en el movimiento de una rueda de paletas que se inserta en la tubera, de forma que cada giro de la rueda implica un volumen
de agua determinado que se va acumulando en un medidor. Los medidores de turbina ms usados son los denominados Woltman, que
son bastante precisos. Suelen fabricarse para medir el volumen en tuberas con dimetros entre 50 y 300 milmetros y producen una
prdida de carga o diferencia de presin entre entrada y la salida del contador entre 0,1 y 0,3 kg/cm2.

Consta de una longitud de tubera en el centro de la cual hay un rotor de paletas mltiple, montado sobre cojinetes, para que pueda
girar con facilidad, y soportado aguas arriba y aguas abajo por un dispositivo de centrado tipo cruceta que, habitualmente, incorpora un
enderezador de la vena fluida.
 Importancia de la calibracion de los instrumentos 1.5

La calibracin es el conjunto de operaciones con las que se establece, en ciertas

condiciones especificas, la correspondencia entre los valores indicados en un
instrumento, equipo o sistema de medida, o por los valores representados por una
medida materializada o material de referencia, y los valores conocidos
correspondientes a una magnitud de medida o patrn, asegurando as la
trazabilidad de las medidas a las correspondientes unidades bsicas y
procediendo a su ajuste o expresando esta correspondencia por medio de tablas o
curvas de correccin.

Para calibrar un instrumento o patrn es necesario disponer de uno de mayor

precisin que proporcione el valor convencionalmente verdadero que es el que se
emplear para compararlo con la indicacin del instrumento sometido a
calibracin.

Por qu es importante calibrar?

El envejecimiento de los componentes, los cambios de temperatura y el estrs

mecnico que soportan los equipos deterioran poco a poco sus funciones. Cuando
esto sucede, los ensayos y las medidas comienzan a perder confianza y se refleja
tanto en el diseo como en la calidad del producto. Este tipo de situaciones puede
ser evitado, por medio del proceso de calibracin.

La correcta calibracin de los equipos proporciona la seguridad de que los

productos o servicios que se ofrecen renen las especificaciones requeridas. Cada
vez son ms numerosas las razones que llevan a los fabricantes a calibrar sus
equipos de medida, con el fin de:

Mantener y verificar el buen funcionamiento de los equipos

Responder a los requisitos establecidos en las normas de calidad

Garantizar la fiabilidad y trazabilidad de las medidas

Qu es el mantenimiento preventivo?

Por otra parte, se conoce como mantenimiento preventivo planificado (MPP) a la

programacin de inspecciones en el funcionamiento, seguridad, ajustes,
reparaciones, anlisis, limpieza, lubricacin, calibracin, que deben llevarse a
cabo en forma peridica en base a un plan establecido y no a una demanda del
operario o usuario.
El propsito fundamental del mantenimiento preventivo es el de inspeccionar los
equipos y detectar las fallas en su fase inicial, corrigindolas en el momento
oportuno.

Ventajas del mantenimiento preventivo

Confiabilidad, los equipos operan en mejores condiciones de seguridad, ya que se

conoce su estado, y sus condiciones de funcionamiento

Disminucin del tiempo muerto, tiempo de parada de equipos/mquinas

Mayor duracin de los equipos e instalaciones

Disminucin de existencias en almacn y, por lo tanto sus costos, puesto que se

ajustan los repuestos de mayor y menor consumo

Uniformidad en la carga de trabajo para el personal de mantenimiento debido a

una programacin de actividades

Menor costo de las reparaciones

En todas las industrias es importante la disminucin de costos ya que esto se ver

reflejado en aumento de las utilidades, dicha disminucin se tiene que llevar a
cabo sin comprometer la calidad del producto final ya que durante el proceso de
produccin es importante que cada parte sea realizada con calidad para obtener
los resultados deseados.

https://www.quiminet.com/articulos/importancia-de-la-calibracion-y-mantenimiento-
preventivo-de-un-equipo-21014.htm