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INSTITUTO SUPERIOR TECNOLGICO

JOS PARDO

Especialidad: Metalurgia
Ciclo: III
Asignatura:
Tema:
Profesor: Javier Durand Tacuche
Integrantes:
- Vargas Lara, Pablo David
- Tamariz Jorge, Guillermo
- Aranda Medina, Ernesto
- Salas Meza, Edu

Ao:

2017

Proyecto tecnolgico 1
MARCO TERICO
1) Identificacin del problema:

En el taller de metalurgia existe un grave problema, ya que solo se logra la obtencin de piezas de
aluminio a travs de chatarra.
Lo cual el egresado del I.S.T.P Jos Pardo por falta de conocimientos prcticos no logra
complementar lo que las empresas requieren tcnicos especialistas en aleaciones ferrosas.

Justificacin:
El problema puede solucionarse con un proyecto innovador asemejndose al horno de arco
elctrico; lo cual sera esencial para la fundicin ferrosa y produccin de acero.

Proyecto tecnolgico 2
2) Diseo:
El proyecto debe ser un tipo de horno innovador con similitudes al horno de arco elctrico; con el
objetivo de sustituir combustibles para su encendido.

La cuba debe ser de planchas de acero dulce (4mm de espesor).


La bveda es la tapa del horno, construido con anillos metlicos refrigerados y revestidos con
material refractario de almina.
Las paredes del horno son que las que estn en contacto con la masa lquida hasta una
determinada altura. Estn revestidos de ladrillos de magnesita y cromo- magnesita segn sea
la parte que va a estar en contacto con la escoria y la masa fundida.
Solera es la parte que contiene al metal fundido, est revestido de ladrillos refractarios de
magnesita o dolomita de 300 a 400 mm.
Electrodos: Son de grafito y existen varios dimetros y longitudes por ejemplo: 100 mm de
dimetro y 2m de longitud se sujetan con mordazas de cobre refrigeradas por agua a las barras
longitudinales.
Mecanismo de basculacin: Para efectos de vaciar el acero fundido a la cuchara de colada
se tienen sistemas de basculacin o giro hidrulico.
Dimetro de electrodos y cuba: De acuerdo a la capacidad de los hornos se obtiene el
dimetro de la cuba y de los electrodos que han de usarse. Mediante curvas experimentales se
determina lo sealado.
Potencia elctrica: De la misma manera, la potencia resulta de acuerdo al dimetro de los
electrodos. Es evidente que a mayor dimetro, mayor se debe aplicar una potencia elctrica. La
variacin de la potencia est en relacin a la capacidad de los hornos y duracin de la colada.

Proyecto tecnolgico 3
Proyecto tecnolgico 4
3) ORGANIZACIN:

Nuestro proyecto ser supervisado por el personal docente del jefe de rea acadmica
de metalurgia. Ing. Ricardo Carbajal Varela. Puesto en marcha se ubicara en el lugar
correspondiente para su posterior produccin, en beneficio de los alumnos que
conformamos el departamento de metalurgia.

Para su ejecucin contaremos con los siguientes materiales de estructuras de un horno de


arco elctrico obtenidos del mercado.

Al ejecutar el proyecto se contara con cuatro integrantes que formaremos un grupo de


trabajo divididos organizadamente segn el cronograma de ejecucin.

GESTION DEL PROYECTO

La iniciacin se realizara cuando est habilitada la aprobacin del proyecto productivo,

primer mes segundo mes tercer mes


prim. Semana
seg, semana
ter. Semana
cuart. Semana

Proyecto tecnolgico 5
Planeacin

Ejecucin

Costos del proyecto

4. Programacin y ejecucin:
4.1 Cuerpo del horno- duracin 1 mes
En este lapso nos vamos a dedicar a ensamblar el cuerpo que es
bsicamente la cmara del horno donde se realizar el proceso de
fusin.
Est dividido en 6 partes:
Cmara interna
Chaqueta de refrigeracin
Flanche delantero
Tapa delantera
Tapa posterior
Visores

4.2 Antorcha- duracin 25 das


El tiempo promedio es 20 das pero se le aumenta 5 das ya que es
una parte importante del sistema porque es el mecanismo del horno
que tiene como funcin principal manipular el electrodo por medio
del cual se generar el arco elctrico para realizar la fusin del
material y permitir el control del metal lquido durante la operacin.
Adems esto ser manipulado manualmente por el operario por lo
cual se requiere adquirir de ste cierta destreza.

Proyecto tecnolgico 6
4.3 Crisol duracion 20 dias
A comparacion del resto del horno esta sera la parte menos
compleja de construir pero debe hacerce con un adecuado manejo
de los materias ya que debe fabricarse de un material que tenga
excelentes propiedades elctricas y trmicas.
Esta la parte del horno donde se lleva a cabo la fusin de la carga
adems de cerrar el circuito del electrodo.

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