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Universidad Tecnolgica Nacional-Facultad Regional Crdoba

4Q1 - SEGURIDAD, RIESGO ELCTRICO Y MEDIO AMBIENTE - 2016

TRABAJO PRCTICO N1:

INTRODUCCIN:

El siguiente trabajo prctico describe los aspectos de seguridad, riesgo elctrico y


medio ambiente de acuerdo a la resolucin N 38 de la Superintendencia de riesgos
del trabajo. La empresa que se tom como objeto de relevamiento fue la empresa
TANTAL.SRL, ubicada sobre la Ruta Yacanto Km 2 en la localidad de Santa Rosa de
Calamuchita.

La empresa TANTAL.SRL nace en 1956 como productor de materias primas para la


fabricacin de metal duro. En 1991, realiz su primera exportacin y pas de ser un
proveedor local de materias primas para la industria del metal duro, a ser fabricante
de piezas especiales de metal duro y exportarlas, principalmente a Brasil. A partir de
ese momento comienza a fabricar piezas de carburo de tungsteno para la
industria metalmecnica, petrolera, minera, y maderera, y a realizar
desarrollos especiales a pedido del cliente.

Actualmente, es el nico fabricante en Sudamrica de materia prima para la industria


de metal duro (Carburo de Tungsteno, Tungsteno Metlico, Cobalto y Carburo de
Tantalio) y el mayor fabricante de metal duro del pas. Exporta ms del 50% de su
produccin principalmente a Brasil, Mxico, Italia, Chile, Ecuador, Bolivia, Per y
Colombia.

Como objetivos principales tenemos, analizar las condiciones de trabajo,


infraestructura, higiene, riesgo elctrico, tratamiento de residuos industriales nocivos,
cuidado del medio ambiente; como as tambin analizar el compromiso por parte de la
empresa para el mejoramiento de medidas de prevencin frente a los posibles riesgos
y cuidados del medio ambiente.

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ACTIVIDADES DE LA EMPRESA:

La empresa TANTAL.SRL tiene como actividad principal la fabricacin de metal duro


principalmente para la industria metalrgica, como as tambin para las industrias
maderera, minera y petrolera.

Para la realizacin de la produccin, coordinacin y direccin, tanto en Argentina como


en Brasil, la empresa se organiza de la siguiente forma:

La distribucin del personal tanto masculino como femenino, de acuerdo al tipo de


funcin que realizan, edad, jornada y modalidad de contrato es de la siguiente manera:

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La elaboracin del producto es muy variada, va desde insertos y dientes para cortes del
metal para la industria metalrgica, hasta varillas de soldaduras fuertes para la minera.

Algunos de los productos elaborados para cada industria son:

Industria Metalmecnica:

Insertos, placas de apoyo, rompe virutas para mecanizado de tubos.


Dientes para corte de metales.
Placas para soldar estndar segn norma ISO, DIN, SMS.

Industria maderera:

Perfiles especiales y perfiles estndar.


Barras de distinto tipo.
Descortezadores para madera.
Dientes de sierra.
Placas guas.

Industria Petrolera:

Bujes y sellos de carburo de tungsteno para bombas de extraccin de petrleo


Bolas de carburo de tungsteno y carburo de titanio.
Varillas de soldadura fuerte
Varillas tubulares con carburo de tungsteno para endurecimiento de
superficies.
Industria Minera:

Herramienta cortante con punta de carburo de tungsteno


Chapas anti-desgaste de acero con placas de carburo de tungsteno soldadas.
Compactos, botones y otras piezas de carburo de tungsteno.
Metal duro fragmentado

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PROCESO DE PRODUCCIN:
Esquema del proceso de produccin

PLANTA QUIMICA

En esta primera parte del proceso, a travs de procesos qumicos se obtienen los
materiales principales que son el APT (Paratungstato de Amonio) (blanco) y el oxalato
de cobalto (rosa), ambos pasan luego a la Planta de Carburos para ser reducidos. Del
oxalato obtiene el cobalto y del APT el tungsteno, este a la vez se combina con carbn,
carburndose para obtener el carburo-tungsteno (tungsteno metlico) que ms el
cobalto forman el metal duro.

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En este sector se observ que todos los tanques que contienen estos elementos estn
rodeados con pretiles (recipientes contenedores anti derrames), como as tambin la
presencia de lava ojos, el cual no funciona y est en mal estado, por el contrario haba
ducha y lava manos en funcionamiento.

El sistema elctrico en buen estado general, comandado por un tablero elctrico que
posea llave termomagntica y diferencial con cartel indicador de Alta tensin visible.
Los cables en buenas condiciones tendidos sobre bandeja porta cable y en caeras. La
iluminacin era provista por tubos fluorescentes de 58 W ms iluminacin natural. La
limpieza moderada por el hecho del polvillo al igual que el orden. En el lugar tambin
se encontr carteles sealizadores de colores de caeras, como as tambin de salida
de emergencia, alta tensin y los de accin de mando como uso de guantes, lentes,
etc.

Al haber en este sector un horno, posea sistema anti humo ante posible incendio y
matafuegos ABC disponibles, ms un sistema de evacuacin con botones de
emergencia rojo y negro. El rojo activa una alarma intermitente, esta avisa a la brigada
interna de emergencia la cual analiza el problema, si se puede solucionar actan y si no
recurren a fuerzas externas. El botn negro posee un sonido constante e indica
evacuacin total.

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PLANTA DE CARBUROS:

En esta seccin se produce la de reduccin de los materiales, obtenindose el


tungsteno y el cobalto propiamente dicho. Se introducen las materias primas (ATP y
oxalato de cobalto) a unos hornos que trabajan con ambiente reducido utilizando
amoniaco, al pasar ste por unos disociadores separa el hidrogeno del nitrgeno,
ambos elementos circulan por por los hornos y reducen el material. Los materiales
crudos ingresan a los hornos y al ser reducidos se carbonizan formndose tungsteno
metlico y cobalto metlico respectivamente.

Al ser un ambiente con polvo en suspensin los operarios utilizan mascarillas. La


temperatura elevada de los hornos requiere, sobre todo en verano, una medicin de
carga trmica (medicin de bulbo hmedo y bulbo seco) que la realiza un especialista
externo a la empresa.

Los gases de la combustin son transportados por conductos de extraccin de gases


rectangulares, que expulsan estos gases a la atmosfera pasando previamente por un
filtro situado en la chimenea.

En esta planta se encontraba salida de emergencia con su respectivo cartel en


condicin de seguridad color verde, en presencia de matafuego ABC accesible y
constaba de un sistema de alarmas contra incendios y evacuacin.

El tablero elctrico se encuentra sealizado con cartel de advertencia, los cables


sostenidos por bandejas porta cables y la iluminacin general constituida por tubos
fluorescentes mientras que en los lugares que se requiere iluminacin focalizada para
un determinado trabajo del operario haba tubo fluorescente.

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PLANTA DE MEZCLA:

Una vez que se obtiene los materiales metlicos se pasa a armar las mezclas de metal
duro, se varan los porcentajes de ambos elementos ms elementos aditivos como
carburo de tantalio, carburo de titanio, carburo de novio, vanadio, que le dan otras
propiedades como dureza, maleabilidad, ductilidad, entre otros, dependiendo de os
requerimientos de los clientes.

A estas mezclas de distintos elementos se le introduce alcohol para homogenizar los


materiales y PEG (Polietilenglicol) que funciona como aglutinante. Cuando ya est bien
mezclado, el alcohol se seca mientras que el PEG queda en el material que luego se
prensa, dndole la forma al material. EL alcohol es recuperado luego de su utilizacin
por medio de procedimientos fsico-qumicos.

PLANTA DE SINTERIZADO:

Los componentes ya mezclados se introducen en hornos de sinterizado que trabajan


con vaco proporcionando una presin de saturacin de vapor de los xidos metlicos
relativamente bajo, lo que deriva en una reduccin del material.

En estos hornos las mezclas son compactadas a una temperatura inferior a la de fusin
de los materiales, para lograr incrementar la fuerza y resistencia de la pieza.

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PLANTA DE MECANIZADO

En la planta de mecanizado se le da la forma a cada producto de acuerdo al trabajo


que deba realizar cada pieza. El proceso se realiza mediante CNC (Control Numrico
Computarizado) y fresadoras.

En el ambiente de trabajo se encuentran grasas, lubricantes y derivados, por lo que


estos residuos se clasifican en distintos recipientes (papel, chatarra, residuos
peligrosos de grasas de hidrocarburos). A estos se los enva una vez al ao a una
empresa determinada y certificada con norma para dichos compuestos, el transporte
tambin est certificado por norma.

En el sector se encontraba un Equipo Autnomo contra incendios al costado de la


salida de emergencia, no se encuentra sealizado.

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PLAN DE MEJORAMIENTO:

Servicios:
Para la produccin de sus productos, la empresa requiere servicios externos que le
brinda la Cooperativa de Servicios de Santa Mnica, tales como agua potable y energa
elctrica.

Por otro lado el servicio de gas es suministrado internamente por un zeppeln con una
capacidad aproximada de 7,3 metros cbicos (3165 Kg).Mientras que los afluentes
cloacales son destinados a pozo negro y cmara sptica, estos son inspeccionados
regularmente para descartar cualquier tipo de mezcla con los afluentes industriales.

Seguros del personal:

Para mantener la salud de todos los operarios de la planta, la empresa posee ART
(Aseguradora de Riesgos del Trabajo) PREVENCION como as tambin un Medico del
Trabajo para actuar ante cualquier inconveniente.

El responsable del Higiene y Seguridad en el Trabajo es un agente externo contratado


para la constatacin del cumplimiento de las normas. Internamente existe un
responsable de HST pero no tiene la facultad para responder ante auditorias.

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Reporte de Sustentabilidad:
La empresa TANTAL.SRL trabaja con un modelo de gestin que integra el cuidado del
medio ambiente y su entorno social, por ello elabor un Reporte de Sustentabilidad.
Para su construccin se tomaron en cuenta los lineamientos de la Norma ISO 26000 de
RS y los lineamientos de la gua G4 de GRI (Global Reporting Initiative).

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CARACTERISTICAS CONTRUCTIVAS:
El establecimiento se divide por plantas, o secciones, tales como planta qumica, planta
de mezclas, planta de carburos, planta de sinterizado, planta de mecanizado, planta
paralela de MR (materiales residuales), planta de tratamiento de afluentes
industriales, depsito de residuos comunes, depsito de residuos peligrosos,
administracin, laboratorio, sala de mantenimiento, baos, comedor, vestuarios,
estacionamiento de vehculos y lugar de esparcimiento.

Los locales destinados a la produccin poseen paredes de material ladrillo block


revestido con revoque y los techos son industriales del tipo diente de sierra. El suelo
es de contra piso pulido. Tambin posee ventanales que permiten el ingreso de luz
natural y corriente de aire del exterior hacia el interior de la planta.

En la mayora de las plantas existen salidas de emergencia de una sola hoja con barral
antiptico, sealizada con cartel correspondiente, mientras que en otras tambin
existen portones. Siempre al costado de cada salida se encuentra matafuego ABC y luz
de emergencia LED.

Los locales destinados a depsitos de residuos no peligrosos tienen contenedores


separados con carteles que identifican cada tipo de residuos y estn separados de los
peligrosos.

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Los locales destinados a depsitos de residuos peligrosos estn contenidos en un una


jaula con techo, separados en bolsas de colores, cada uno identificado y con cartel
indicador de colores.

Los locales destinados a los sanitarios, duchas y vestuarios se encuentran debajo de


las instalaciones del laboratorio, tienen buen orden e higiene, la iluminacin es natural
por ventanas y artificial con tubo fluorescente. No posean ni salida de emergencia ni
proteccin contra incendios. En el edificio de administracin y comercializacin
tambin existe sanitario.

El local especial, planta de tratamiento de afluentes industriales, que se encuentra a


unos metros de la planta general, consta de unos pozos revestidos con paredes de
piedra bola y tapados con lona. Para deshacerse de los residuos, deben estar dentro de
ciertos parmetros, por ello se los filtra con resinas catinicas que absorben el cobalto
entre otros elementos para luego ser derivados al pozo de absorcin.

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Los controles sobre estos afluentes son cada cuatro meses, se sacan muestras tanto
del pozo, el filtro, cmara spticas como del rio que se encuentra metros ms abajo.

ILUMINACIN:

En todas las instalaciones de la planta destinadas a la produccin la iluminacin era


provista por ventanales colocados en las alturas aproximadamente a los 5 metros, con
divisiones mviles para el ingreso de aire. Por otro lado la iluminacin artificial general
era a travs de tubos fluorescentes de 1500 mm de largo ms lmparas
incandescentes blancas, mientras que en las partes que se requiere iluminacin
focalizada existen tubos fluorescentes de 450 mm. La luz de emergencia (blanca) es
por medio de lmparas porttiles colocadas prximas a las salidas de emergencias.

En el sector de laboratorio, administracin, comercializacin, sanitarios y cocina la


iluminacin natural ingresaba por ventanas y la artificial por lmparas de bajo
consumo. El laboratorio posea notoriamente mucha ms iluminacin que en los otros
sectores. La luz de emergencia es un lmpara porttil LED.

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MEDIDAS DE PREVENCION:

Gestin contra Ruido:


Las medidas que ha tomado la empresa con respecto al ruido generado en la planta es
solamente la proteccin auditiva personal, ya que hay sectores en los que se generan
ruidos excesivos mientras que en otros existen niveles sonoros normales.

Gestin contra incendios:


Con respecto a las medidas contra incendio, tienen dos sistemas diferentes. En tres
puntos estratgicos de la planta existen dos pulsadores de emergencia de fcil acceso
que pueden ser accionados ante fuga de gases, derrame de sustancias peligrosas,
accidentes personales, incendios, explosin y corte de energa elctrica. Se encuentran
identificados con dos colores diferentes uno rojo y el otro negro, el primero acciona
una sirena intermitente mientras que el segundo produce una sirena continua que
indica evacuacin completa.

En el caso de que sea accionado el botn rojo, existe una brigada de emergencia que
est constituida por un jefe de emergencia, un jefe de brigada y doce brigadistas que
estn especialmente entrenados y organizados para la prevencin y actuacin en casos
de accidentes o emergencias dentro del mbito del establecimiento. Esta brigada
analiza la situacin, y si considera que es necesario, se recurre a fuerzas externas.

Cuentan adems con el asesoramiento externo de un Ingeniero en Seguridad e Higiene


en el trabajo responsable de detectar riesgos, coordinar los simulacros, capacitar a la
brigada y personal, etc. Realizan jornadas de entrenamiento sobre los procedimientos
a seguir ante la ocurrencia de un evento as como distintos tipos de simulacros
apropiados para cada uno de los riesgos detectados, incluyendo en uno de ellos la
evacuacin general del personal.

Gestin de Residuos:
La empresa realiza un manipuleo tanto de residuos peligrosos como no peligrosos.
Cuenta con un procedimiento de gestin de residuos para reducir el impacto
ambiental y cumplir con la legislacin vigente relacionada con su generacin,
manipulacin y su disposicin final. Los residuos son clasificados de acuerdo a sus
caractersticas y separados para luego darle la disposicin final correspondiente.

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Gestin de Emisiones:
Por otro lado, TANTAL.SRL tambin cuenta con un procedimiento de gestin de las
emisiones de carbono a la atmosfera. Esto consiste en realizar mediciones y tener un
control de las emisiones para poder optimizar los procesos productivos y as minimizar
el impacto ambiental y a la vez obtener una mayor eficiencia energtica. Han realizado
mediciones directas, o sea las que tienen que ver con las emisiones netas que expulsan
en sus procesos y mediciones indirectas correspondientes a la generacin de energa
elctrica que consumen.

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Gestin del Consumo de Energa:


ENERGA ELCTRICA

Es la principal fuente de energa utilizada para el funcionamiento de los hornos de


sinterizado de metal duro, los de reduccin y carburacin, las prensas y mquinas de
mecanizado que permiten la fabricacin de las materias primas y las piezas de metal
duro. La energa es suministrada por la Cooperativa de Electricidad y Servicios Pblicos
de Santa Mnica Ltda., quien a su vez est conectada al Sistema Interconectado
Nacional.

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GAS LICUADO DE PETRLEO (GLP)

El GLP se utiliza en la calcinacin del scrap de metal duro para la produccin de


trixido de tungsteno y para la generacin de vapor que se emplea para calentar
distintas soluciones y secar las mezclas terminadas que es principal materia prima para
la fabricacin del metal duro.

Gestin de Agua/Efluentes:

El agua residual generada por la empresa se divide en dos tipos: Efluente industrial
Efluentes generados del uso de baos y cocina El efluente industrial, est unificado en
un solo sistema que se trata en una planta que est diseada teniendo en cuenta los
parmetros de calidad de agua exigidos por el Decreto 415/99 de la Subsecretara de
Recursos Hdricos de la Provincia de Crdoba. El agua, al ser tratada, pasa a travs de
una resina de intercambio inico especfica para este tipo de efluentes, que retiene los
elementos no deseados dejndola en condiciones de ser vertida a un lecho filtrante.

Los efluentes generados por el uso de baos y cocina, se tratan en cinco sistemas
diferentes, conformados por cmara sptica, lecho filtrante. Todos estos sistemas son
monitoreados cada seis meses de acuerdo a lo dispuesto por la Subsecretara de
Recursos Hdricos de la Provincia de Crdoba. Se toma una muestra de cada sistema,
que se analiza en laboratorio externo y se presenta al ente regulador.

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CONCLUSION Y RECOMENDACIONES:

Como conclusin del trabajo realizado podemos mencionar que la empresa


TANTAL.SRL cumple con la mayora de las condiciones establecidas por la resolucin
nmero 38 de la Superintendencia de Riesgo del Trabajo.

Tambin podemos mencionar que la empresa se encuentra muy comprometida tanto


con el medio ambiente como con la sociedad, ya que realiza peridicos anlisis,
mediciones y controles sobre los elementos del medio ambiente como el aire, el agua,
el suelo, etc. Con respecto al mbito social, realiza donaciones para escuelas,
hospitales y organizaciones, como as tambin charlas y talleres para la comunidad en
general.

Nos encontramos con que la empresa, ms all de algunos inconvenientes mnimos de


orden e higiene por el hecho de la misma produccin, se encuentra en ptimas
condiciones de trabajo, ya que se puede transitar sin interrupciones y el ambiente de
trabajo no posee contaminantes ni para los operarios ni para las personas ajenas al
establecimiento.

Se not la buena predisposicin de la entidad con todo su personal, debido a que los
operarios realmente se sienten parte y a gusto en su lugar de trabajo.

Con respecto al tema edilicio, toda la planta se encuentra en buenas condiciones y


bien distribuida, refirindonos a las distancias existente entre los productos peligrosos
y los que no los son.

Otro tema de importancia, al menos para nosotros fue que las instalaciones elctricas
(tableros, cables, tomas corrientes e iluminarias) se encuentran en buenas condiciones
y cumpliendo con la norma en trminos generales.

Por otro lado consideramos como puntos negativos de este relevamiento, el que no
haya depsito para los tanques de argn como tambin el hecho de que las maquinas
en desuso (que se compran aprovechando situaciones del mercado) se encuentren en
el mismo sector de la produccin ocupando espacio donde hay bastante circulacin de
personal y maquinas-herramientas, y que se podra utilizar para otros fines.

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