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FACULTAD DE INGENIERA, ARQUITECTURA Y

URBANISMO.

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA


MECNICA ELCTRICA.

Docente:
Burga Fernndez Carlos Luciano
Curso:
Ingeniera de Materiales
Tema:
PROPIEDADES MECANICAS: ENSAYO DE COMPRENSIN
Y DE FLEXIN
Ciclo / Seccin:
III / A
Integrantes:
- De la Cruz Paico, Antony Abel.
- Fernndez rcela, Cristian Eduardo.
- Lucero Huamn, Jos Luis.
- Puican Cabrera, Kevin Arnold.
- Quiroz Clavijo, Juan Enrique.

Semestre Acadmico:
2017-I

Pimentel, 15 de Mayo del 2017


Ndice de contenid

2
Ndice de contenido...................................................................................................................... 2
Indice de tablas y figuras.............................................................................................................. 3
1. Objetivos del Ensayo por Compresin y Flexin................................................................6
1.1 Objetivos del Ensayo por Comprensin......................................................................6
1.2 Objetivos del ensayo por Flexin................................................................................6
2. Marco terico..................................................................................................................... 6
2.1.1 Antecedentes..........................................................................................................6
2.1.2 Conceptos............................................................................................................... 9
Ensayo por Flexin...................................................................................................................9
2.1.3 Justificacin............................................................................................................ 9
2.1.4 Importancia............................................................................................................. 9
2.1.5 Definiciones Tcnicas...........................................................................................10
2.1.6 Equipo utilizado.....................................................................................................12
2.1.7 Procedimiento del ensayo.....................................................................................14
2.1.8 Norma empleada...................................................................................................16
2.1.9 Ecuaciones........................................................................................................... 17
2.1.10 Grficos................................................................................................................. 18
2.1.11 Anlisis de resultados...........................................................................................19
Ensayo por Comprensin....................................................................................................... 20
2.1.12 Importancia........................................................................................................... 20
2.1.13 Definicin.............................................................................................................. 20
2.2.1 Equipo utilizado.....................................................................................................22
2.2.2 Procedimiento del ensayo.....................................................................................23
2.2.3 Norma empleada...................................................................................................24
ASTM E 9-70....................................................................................................................... 25
2.2.4 Ecuaciones........................................................................................................... 26
2.2.5 Anlisis de resultados...........................................................................................28
Referencias............................................................................................................................. 29
Anexos.................................................................................................................................... 31
Anexos 1................................................................................................................................. 31
Anexos 2................................................................................................................................. 33

3
Indice de tablas y figura

4
Imagen 1: Leonardo Da Vinci, precursor de las Pruebas de Materiales.......................................8
Imagen 2: Cdigo Atlntico, primer libro donde se hallaron evidencias de Pruebas de Materiales.
..................................................................................................................................................... 9
Imagen 3: Viga simplemente apoyada, solicitada a flexin por una carga uniformemente
distribuida................................................................................................................................... 12
Imagen 4: Flexin de una viga simplemente apoyada................................................................12
Imagen 5: Maquina Universal de Ensayos.................................................................................12
Imagen 6: Celda de carga.......................................................................................................... 13
Imagen 7: Calibre de Vernier......................................................................................................14
Imagen 8: Probeta para ensayos................................................................................................14
Imagen 9: Toma de datos con Vernier........................................................................................15
Imagen 10: Diagrama Tensin - Deformacin.............................................................................15
Imagen 11: Grfico Correspondiente al Ensayo de Flexin........................................................18
Imagen 12: Esfuerzo vs Deformacin Aluminio Tensin.............................................................19
Imagen 13: Diagrama de comprencin.......................................................................................21
Imagen 14: Forma de una probeta tradicional............................................................................22
Imagen 15: Calibre de vernier....................................................................................................22
Imagen 16: Maquina universal de ensayos................................................................................23
Imagen 17: Diagrama comprencion y flesion..............................................................................27

5
INTRODUCCIN
A medida que ha evolucionado el mundo el hombre se ha visto forzado a desarrollar
diversos tipos de herramientas utilizando variedad de materiales, que le ayuden a
simplificar su vida, algunas de estas fueron y son herramientas de caza y otras son para
poder fabricar su casa, pero esto desde los inicios hombre se vena haciendo de
manera emprica, a medida que la ciencia avanza se han desarrollado diversos estudios
profundizados para saber qu materia prima utilizar para poder confeccionar algn tipo
de herramienta o material para mltiples aplicaciones.
Hoy por hoy el avance tecnolgico y cientfico nos ayudan a clasificar la materia prima,
mejorar sus propiedades y aplicarle pruebas necesarias para saber cunto es lo que
este material resistir en el trabajo o uso que se emplear.
En la actualidad existe una larga lista de pruebas que se hacen en los materiales para
poder determinar, sus resistencias trmicas, de esfuerzo, flexin, dureza y muchas
propiedades ms, de tal manera que, al obtener esta data, le haremos unas mejoras o
emplearemos el material de la manera ms apropiada para que su rendimiento sea de
una forma eficaz sin alterar sus niveles de seguridad.
En el presente informe les presentamos dos de esta larga lista de pruebas en los
materiales, ya que generalmente se les hace dos tipos de ensayos a los materiales
como pueden ser Ensayos Destructivos y Ensayos No Destructivos, los destructivos
tienden a deformar el material de manera macroscpica y los no destructivos lo
deforman de manera microscpica; estos dos ensayos son Ensayo de Compresin y
Ensayo de Flexin, estos ensayos se realizan con la finalidad de saber cmo reacciona
el material cuando se les aplica una fuerza externa.
Los ensayos anteriormente realizados se realizan en una maquina universal de
ensayos, donde se le aplica al material una fuerza a una velocidad constante,
previamente programada en la misma, no obstante, antes de realizar el ensayo al
material se le toman diversas medidas antes y despus de realizar el ensayo para
poder realizar al finalizar un informe respecto a este.
En general, cuando se somete un material a un conjunto de fuerzas se produce
tanto flexin, como cizallamiento o torsin, todos estos esfuerzos conllevan la aparicin

6
de tensiones tanto de traccin como de compresin. Aunque en ingeniera se distingue
entre el esfuerzo de compresin (axial) y las tensiones de compresin.

Esperamos que el presente informe les ayude a aclarar sus dudas con respecto a los
Ensayos de Compresin y Flexin y se agradece por su atencin.

Los Autores.

7
1. OBJETIVOS DEL ENSAYO POR COMPRESIN Y FLEXIN.

1.1 Objetivos del Ensayo por Comprensin.

- Determinar la resistencia de un material o su deformacin ante un


esfuerzo de comprensin.
- Estudiar el comportamiento de los materiales dctiles.
- Comprobar las frmulas dadas para el ensayo.
- Caracterizar algunas propiedades mecnicas del material (sus
propiedades y curvas de comportamiento).

1.2 Objetivos del ensayo por Flexin.

- Observar el comportamiento plstico y elstico de los materiales.


- Determinar una curva carga-desplazamiento del prototipo.
- Reconocer y determinar de manera prctica las distintas propiedades
mecnicas de los materiales sometidos a esfuerzos flexin pura.
- Determinar, a travs del ensayo experimental, el mdulo de Young o
mdulo de elasticidad del material ensayado.

2. MARCO TERICO

2.1.1 Antecedentes.
Medida que ha pasado la historia, los investigadores buscan las
propiedades de los materiales nos permiten diferenciar un material de
otro ya sea por su composicin, estructura o comportamiento ante algn
efecto fsico o qumico, estas propiedades son usadas en dichos
materiales de acuerdo a algunas necesidades creadas a dependiendo de
los gustos y propiamente de aquella necesidad en donde se enfoca en el
material para que este solucione a cabalidad la exigencia creada.

8
La mecnica de fractura ha estado presente desde la poca neoltica
cuando el hombre invent la tcnica para producir herramientas de
piedra con mayor o menor sofisticacin, en tiempos de paz o guerra;
espadas, hachas y otra herramientas que requeran poco
conocimiento de porque se quebraban y se astillaban nos indican de
que nuestros antepasados conocan ya la Mecnica de Fractura.

Desde la poca de Leonardo Da Vinci, en sus anotaciones en el Cdigo


Atlntico, estudi los esfuerzos en las fibras de hierro y se tiene la
primera evidencia de un ensayo de materiales.

Galileo Galilei estudi los esfuerzos en fibras de hierro de diferentes


longitudes, pero con un mismo dimetro.

En 1705 Jacob Bernoulli, quien estudi el descenso y la curvatura en una


viga en cantilver, asegur sobre la base de la ley de Hooke (el
desplazamiento de un cuerpo elstico es proporcional a la carga que
lo produca) que la curvatura en cualquier punto de una barra
flexionada era proporcional al momento resistente en ese punto.
Leonard Euler (1707-1783) estudio bajo la supervisin del hermano
de Bernoulli, John, asumiendo como cierta la relacin entre momento y
curvatura.

En el curso de los aos y despus de que muchos de los problemas


fundamentales de la mecnica de los materiales han sido resueltos, fue
necesario usar matemticas avanzadas y tcnicas de computacin para
resolver problemas ms complejos.

Desde la dcada de los aos sesenta se han venido empleando


intensamente programas de cmputo (NASTRAN, ANSYS, ABAQUS,
GT- STURDL) para hacer los clculos numricos necesarios para
disear sistemas y estructuras mecnicas.
9
Se denomina flexin al tipo de deformacin que presenta un elemento
estructural alargado en una direccin perpendicular a su eje longitudinal.

El esfuerzo de flexin puro o simple se obtiene cuando se aplican sobre


un cuerpo pares de fuerza perpendiculares a su eje longitudinal, de modo
que provoquen el giro de las secciones transversales con respecto a los
inmediatos.

Un caso tpico son las vigas, las que estn diseadas para trabajar,
preponderadamente, por flexin. Igualmente, el concepto de flexin se
extiende a los elementos estructurales superficiales como placas o
laminas.

El rasgo ms destacado es que un objeto sometido a flexin presenta


una superficie de puntos llamada fibra neutra tal que la distancia a lo
largo de cualquier curva contenida en ella no vara con respecto al
valor antes de la deformacin. Cualquier esfuerzo que provoca
flexin se denomina momento flector.

Imagen 1: Leonardo Da Vinci, precursor de las Pruebas de Materiales.

10
Imagen 2: Cdigo Atlntico, primer libro donde se hallaron evidencias de Pruebas de Materiales.

2.1.2 Conceptos
ENSAYO POR FLEXIN
2.1.3 Justificacin

La prctica de flexin es muy usada para determinar las propiedades de los


materiales como son flexibilidad y tcnicamente en aceros su ductilidad.
Tendremos un mdulo de elasticidad y una resistencia a la flexin. El
ensayo de flexin se basa en la aplicacin de una fuerza puntual y
simplemente apoyada, para determinar la resistencia del material hacia una
carga esttica o aplicada lentamente.

2.1.4 Importancia

La ejecucin del Ensayo de Flexin en la prueba de materiales es muy


importante para poder determinar la magnitud de la fuerza a la cual el
material fallara bajo una carga sometida, obteniendo datos que permitirn
ubicar a nuestro material en una parte donde trabaje de manera eficaz.

11
2.1.5 Definiciones Tcnicas

Lmite de proporcionalidad:

ste es el punto en el cual la curva deja de ser lineal en su relacin


Esfuerzo-Deformacin unitaria. Al esfuerzo que caracteriza ese punto,
se le llama esfuerzo lmite de proporcionalidad. Lp.

Punto de Cedencia

Es el punto en el cual la deformacin del material se produce sin


incremento sensible del esfuerzo. Al esfuerzo caracterstico de este
punto se le llama esfuerzo de cedencia. yp .

Resistencia ltima

Es el esfuerzo mximo basado en la seccin transversal original, que


puede resistir un material. ste es el esfuerzo ltimo. u .

Resistencia a la ruptura

Es el esfuerzo basado en la seccin original, que produce la fractura del


material. La importancia bsica para la ingeniera es el poder determinar
el esfuerzo mximo posible para un determinado material, y de esa
manera poder determinar los factores de seguridad para la construccin
determinada. Aunque por la inestabilidad de ese punto, es de poda
utilidad, ya que no puede usarse para el diseo ingenieril.

Flecha - Mdulo de Elasticidad

Conocido tambin como el mdulo de Young, es la pendiente de la parte


recta diagrama Esfuerzo-Deformacin unitaria por consiguiente, la
constante de proporcionalidad entre esfuerzo y la deformacin unitaria.
Para el caso de los aceros el valor del mdulo de elasticidad es
aproximadamente 2,100,000 Kg/cm2. El mdulo de elasticidad es
equivalente a la magnitud del esfuerzo necesario para duplicar la longitud
de un material en el que la relacin (esfuerzo-deformacin unitaria) es
una funcin lineal.

Elasticidad

12
Es la habilidad de un material para recuperar sus dimensiones originales
al retirar el esfuerzo aplicado. Es decir, es la capacidad de recibir un
esfuerzo sin deformarse permanentemente.

Plasticidad

Es la capacidad de un material para deformarse bajo la accin de un


esfuerzo y retener dicha deformacin al reiterarlo. Es decir, que al pasar
el lmite elstico, se entra al lmite

Momento Flector

Se denomina momento flector (o tambin "flexor"), o momento de flexin,


a un momento de fuerza resultante de una distribucin de tensiones
sobre una seccin transversal de un prisma mecnico flexionado o
una placa que es perpendicular al eje longitudinal a lo largo del que se
produce la flexin.

Es una solicitacin tpica en vigas y pilares y tambin en losas ya que


todos estos elementos suelen deformarse predominantemente
por flexin. El momento flector puede aparecer cuando se someten estos
elementos a la accin de un momento (torque) o tambin de fuerzas
puntuales o distribuidas.

Los signos que determinan los momentos flectores en vigas como


positivos o negativos dependen del efecto que dicho momento produce,
cuando el efecto del momento produce tensiones en las fibras inferiores
de la viga se habla de un momento positivo, mientras que si el momento
produce tensiones en las fibras superiores de la viga se hablara que se
produjo un momento negativo.

13
Imagen 3: Viga simplemente apoyada, solicitada a flexin por una carga uniformemente
distribuida.

Imagen 4: Flexin de una viga simplemente apoyada.

2.1.6 Equipo utilizado.


Maquina Universal de Ensayo
Esta mquina es usada en la investigacin y
anlisis de las propiedades estticas de la
prueba de tensin, compresin, flexin,
corte, desgarre, carga, relajacin y
reciprocidad entre otros artculos de material
metlico y no metlico (incluyendo material
compuesto). Puede calcular ReH, ReL,
Rp0.2, Fm, Rt0.5, R0.6, R0.65, R0.7, Rm, E
y otros parmetros de prueba
Automticamente puede hacer la prueba y

Imagen 5: Maquina Universal de Ensayos


14
proporcionar datos de acuerdo con GB, ISO DIN ASTM, JIS nacionales y
otras normas internacionales. (Anexo 1)

Accesorio de prueba de flexin en 3 puntos

Este accesorio se acopla a la Maquina


Universal de Ensayo, para poder realizar el
Ensayo de Flexion a la probeta. (Anexo 2)

Imagen 6: Accesorio de prueba de flexin en 3


puntos

Celda de carga

Una celda de carga es un transductor utilizado


para convertir una fuerza en una seal elctrica.
Esta conversin empieza a partir de un dispositivo
mecnico, es decir, la fuerza que se desea medir,
deforma la galga extensomtrica. Y por medio de
medidores de deformacin (galgas) obtenemos
una seal elctrica con la cual podemos obtener el
valor de la fuerza.
Imagen 6: Celda de carga

Calibre de Vernier
El calibre, tambin
denominado calibrador, cartabn de
corredera o pie de rey, es un instrumento de

15

Imagen 7: Calibre de Vernier


medicin, principalmente de dimetros exteriores, interiores y
profundidades, utilizado en el mbito industrial.
El vernier es una escala auxiliar que se desliza a lo largo de una escala
principal para permitir en ella lecturas fraccionales exactas de la mnima
divisin. Para lograr lo anterior, una escala vernier est graduada en un
nmero de divisiones iguales en la misma longitud que n-1 divisiones de la
escala principal; ambas escalas estn marcadas en la misma direccin.

Probeta
Es una pieza sometida a diversos
ensayos mecnicos para estudiar la
Imagen 8: Probeta para ensayos.
resistencia de un material.

2.1.7 Procedimiento del ensayo.


a. Medicin de la probeta:
Antes de comenzar a realizar los ensayos de flexin se deben tomar
las respectivas medidas dimensionales de las probetas. Este
procedimiento de medicin es efectuado con un gran cuidado y debe
implementarse la correcta utilizacin del Calibrador "pie de rey", y la
regla un instrumento de medicin de vital importancia para tomar el
valor de nuestros datos.
Para tomar las medidas de nuestras probetas utilizaremos las
unidades del sistema mtrico internacional (SI) expresando dichas
medidas en milmetros (mm). Es muy importante ser bastante
cuidadosos en la toma de estas medidas ya que despus de someter
las probetas a los ensayos de flexin dichas medidas sern tiles para
realizar los clculos necesarios en el ensayo.

16
Imagen 9: Toma de datos con Vernier.
b. Programacin y puesta a punto de la maquina universal de ensayos:
Paso siguiente con la ayuda del encargado le laboratorio o el docente
procedemos a calibrar y programar el software de la maquina
universal para poder realizar el ensayo de flexin segn los
parmetros establecidos si los datos se toman adecuadamente y el
procedimiento se realiza correctamente el grafico que se obtiene debe
ser similar al mostrado en la siguiente imagen:

Imagen 10: Diagrama Tensin - Deformacin.

2.1.8 Norma empleada.

Los ensayos se han realizado aplicando las correspondientes normas


ASTM. Esta normativa ha sido desarrollada por la American Society for
Testing and Materials (ASTM, de ah la denominacin) como estndares
para la realizacin de ensayos de materiales estableciendo las
condiciones y procedimientos ms adecuados para la obtencin de
buenos resultados. Esta no es la nica norma empleada para la
17
realizacin de ensayos, existiendo otras muchas como por ejemplo las
britnicas (British Standards) y francesas. Se partir de la normativa
ASTM por su extendido uso a nivel internacional.

Estas son algunas normas empleadas a distintos tipos de materiales:


ASTM D-790 (plsticos) y ASTM C-674 (cermica blanca cocida). ASTM
D-797 (elastmeros), ASTM A-438 (hierro fundido) y ASTM D-86 (vidrio).
Ensayo de flexin para la ductilidad de metales (ASTM E290, ISO 7438,
JIS Z2248)

Las normas ASTM E290, ISO 7438 y JIS Z2248 describen los requisitos
para los ensayos de flexin para ver la ductilidad de materiales
metlicos.
El ensayo de flexin ayuda a proporcionar una indicacin visual de la
ductilidad del material.
El mtodo de ensayo guiado requiere que la carga se aplique en el punto
central de la muestra mientras esta se apoya en los extremos.
El espcimen se dobla hasta un ngulo predeterminado o hasta que se
fractura.
El lado convexo de la muestra se inspecciona visualmente en busca de
grietas o defectos, y se determina el fallo por el tamao de las grietas e
imperfecciones permitidas por las especificaciones del material.
Para este ensayo, se recomienda utilizar un equipo de la serie SATEC
KN, DX, o el modelo HDX con un accesorio de flexin W-6810.

2.1.9 Ecuaciones.

Esfuerzo de flexin:

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Donde:
M = Momento mximo flector., tenemos:

c= Distancia perpendicular del eje neutro al punto ms alejado de


este y sobre el cual acta Esfuerzo de flexin.

I= momento de inercia de la seccin transversal

Por tanto la ecuacin de esfuerzo mximo resulta:

Deformacin unitaria:
Donde:

= deformacin unitaria, D = dimetro de la barra, L= stroke (deflexin


de la barra) y L = longitud de la barra.

19
2.1.10 Grficos.

Imagen 11: Grfico Correspondiente al Ensayo de Flexin.

Deformacin inelstica
La porcin de deformacin bajo esfuerzo (carga) que no se anula al
suprimir el esfuerzo.
Deformacin permanente
Deformacin de un material plstico producida por una fatiga
superior al lmite elstico del material, que le produce un
cambio permanente de su forma.
Limite elstico
Es la tensin mxima que un material elastoplstico puede soportar
sin sufrir deformaciones permanentes. Si se aplican tensiones
superiores a este lmite, el material experimenta un comportamiento
plstico con deformaciones permanentes y no recupera
espontneamente su forma original al retirar las cargas. En general,
un material sometido a tensiones inferiores a su lmite de elasticidad
es deformado temporalmente de acuerdo con la ley de Hooke.
Deformacin unitaria ()
Se define como la deformacin (L) dividida entre la longitud inicial
(L0) del material.
20
Imagen 12: Esfuerzo vs Deformacin Aluminio Tensin

2.1.11 Anlisis de resultados.


Segn el anlisis de resultados de los diferentes ensayos vistos,
podemos resaltar que, algunos prototipos ensayados tienen
comportamientos dctiles, que varan de acuerdo al material utilizado
y antes de producirse la rotura se producen deformaciones muy
significativas dependiendo el material de las probetas utilizadas. A
pesar de no haberse realizado un seguimiento muy detallado, hemos
podido apreciar que en todas las pruebas, gran parte de la
deformacin del elemento ensayado es recuperable cuando se deja de
aplicarse la carga.

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ENSAYO POR COMPRENSIN

2.1.12 Importancia

El ensayo de comprensin nos permite conocer las propiedades de los


materiales, al hacer sometidos a distintas fuerza y como este material
reacciona, con la finalidad de seguridad en los diferentes diseos en las
piezas mecnicas.

2.1.13 Definicin

Es un mtodo para determinar el comportamiento de materiales bajo


cargas aplastantes. La probeta se comprime y se registra la deformacin
con distintas cargas. El esfuerzo y la deformacin de compresin se
calculan y se trazan como un diagrama carga-deformacin, utilizado para
determinar el lmite elstico, el lmite proporcional, el punto de fluencia, el
esfuerzo de fluencia y, en algunos materiales, la resistencia a la
compresin. Se proporcionan ensayos de compresin estndar en ASTM
C-773 (cermica de gran resistencia), ASTM E-9 (metales), ASTM E-209
(metales a elevadas temperaturas) y ASTM D-695 (plsticos).

El ensayo se realiza sobre una probeta del material, normalmente de


forma cilndrica, en una mquina universal de ensayos, obtenindose
una curva de tensin aplicada frente a deformacin longitudinal
unitaria, producida, al igual que en el ensayo de traccin, como se
muestra en la figura. Por convenio, las tensiones y deformaciones en
compresin se consideran negativas, de ah la posicin del grfico en el
tercer cuadrante.

22
Imagen 13: Diagrama de comprencin

A partir de la curva citada se pueden definir tres puntos caractersticos


principales:
Y: Limite de fluencia: punto a partir del cual se producen deformaciones
plsticas permanentes
U: Lmite de resistencia ltima o lmite de rotura: punto en el que se
alcanza la tensin mxima de compresin
F: Punto de fractura: punto en el que se produce la rotura de la probeta.

Probeta: pieza (generalmente de dimensiones normalizadas), constituida por


un determinado material cuyas caractersticas se desean estudiar.
Esfuerzo de compresin: es la resultante de las tensiones o presiones que
existen dentro de un slido deformable o medio continuo.
Traccin: esfuerzo interno a que est sometido un cuerpo por la aplicacin
de dos fuerzas que actan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo.
Maquina universal: mquina semejante a una prensa con la que es posible
someter materiales a ensayos de traccin y compresin para medir sus
propiedades.
Deformacin: es el cambio en el tamao o forma de un cuerpo debido
a esfuerzos internos producidos por una o ms fuerzas aplicadas sobre el
mismo o la ocurrencia de dilatacin trmica.

23
2.2.1 Equipo utilizado.
Probeta: pieza (generalmente de dimensiones normalizadas), constituida
por un determinado material cuyas caractersticas se desean estudiar.

Imagen 14: Forma de una probeta tradicional.

Calibre de Vernier:
El calibre, tambin denominado calibrador, cartabn de corredera o pie
de rey, es un instrumento de medicin,

Imagen 15: Calibre de vernier

Mquina universal:
Mquina semejante a una prensa con la que es posible someter
materiales a ensayos de traccin y compresin para medir sus
propiedades.

24
Imagen 16: Maquina universal de ensayos.

2.2.2 Procedimiento del ensayo.

Paso 1 Se anotan las medidas correspondientes inciales a la probeta a


ensayar. Se le hacen las marcas a la probeta para ver en el trmino del
ensayo hasta que medida termino.

Paso 2 Nos familiarizamos con la mquina e instrumentos de ensayo y


se colocan los aditamentos correspondientes para sujetar la probeta. Se
procede a bajar la mquina para colocar la probeta en el lugar indicado,
asegurando que este lo ms centrada posible a la base.

Paso 3 Antes de comenzar nuestro ensayo procederemos a colocar una


hoja de papel milimtrico en la parte destinada a ello en la parte frontal
de la mquina. y un indicador de caratula correctamente calibrado en la
parte inferior de la maquinaria.

25
Paso 4 Procedemos a bajar el plato superior hasta que casi est a punto
de tocar la probeta (1-2 mm) Nos cercioramos de que el extensmetro
este correctamente colocado antes de comenzar nuestra prctica.

Paso 5 Cuando la maquina es puesta en marcha el indicador de caratula


antes mencionado es puesto a cero, Y se procede a ir tomando los datos
mostrados por nuestra mquina.

Paso 6 Mientras la carga va en aumento veremos como la probeta se


comprime poco a poco, Mientras a su vez en la hoja milimtrica que
colocamos en la maquina se va reflejando la grfica correspondiente a la
deformacin que est recibiendo la probeta.

Paso 7 Conforme el tiempo y la carga aumentan la probeta terminara por


comprimirse hasta que nuestra maquina no pueda ofrecer ms presin.
Ya que acabamos con nuestro ensayo procedemos a tomar las nuevas
medidas de nuestra probeta

2.2.3 Norma empleada.


Normas de ASTM
B557 mtodos de prueba para la tensin de prueba forjado y fundicin de
aluminio y productos de aleacin de magnesio Prcticas E4 para la
verificacin de la Fuerza de Mquinas de prueba E6 Terminologa
relacionada con los mtodos de Ensayos Mecnicos Prctica E83 para la
verificacin y clasificacin de los sistemas de Extensmetro E 111 Mtodo de
prueba para mdulo de Young, mdulo tangente, y Mdulo de acordes
Especificacin E171 para Atmsferas de acondicionamiento y las pruebas
materiales de barrera flexible E177 Prctica para el uso de la precisin de los
Trminos y sesgo en los mtodos de prueba ASTM E209 Prctica para
pruebas de compresin de los materiales metlicos a temperaturas elevadas
con velocidades de calentamiento

26
convencional o rpida y velocidades de deformacin E251 mtodos de
prueba para las caractersticas de rendimiento de la cepa metlico de
resistencia en condiciones de servidumbre de medidores E691 Prctica para
la realizacin de un estudio entre laboratorios para determinar la precisin de
un mtodo de prueba axial de compresin; disparaba; bloques de apoyo;
pandeo; compreso; plantilla de hoja de compresin, diagrama de tensin-
deformacin, sub-prensa, mquina de ensayos, nmero de cdigo ICS
77.040.10.

ASTM E 9-70
Este mtodo cubre los aparatos y procedimiento de compresin de metales a
temperatura ambiente.
Nota 1: excepto aquellos provisionales de este mtodo que tal vez necesitan
una especificacin individual para algn mtodo o material en particular.
Nota 2: los valores estndares son aquellos utilizados en E.U. los valores
utilizados o equivalentes pueden ser aproximados.
Los datos obtenidos de un ensayo de compresin incluyen fuera de
compresin, el punto de compresin, el mdulo de elasticidad, y
para algunos materiales de la resistencia a la compresin. En el caso de
un material que falla en la compresin de una fuerza que rompe
la resistencia a la compresin tiene un valor definitivo. En el
caso de un material que no fallar en el ensayo de compresin por un por
fuerza de ruptura es arbitraria y dependiendo del grado de distorsin es que
se considera como una indicacin de fracaso total del material. resistencia a
la compresin de las muestras rectangulares o tipo de hoja-rara vez se
puede determinar porque por lo general se produce un pandeo local antes
de la resistencia a la compresin del material que se lleg. Definiciones
de los trminos los nios? o plazo en relacin con las pruebas de
compresin es definido en la norma atm e6. plazo en relacin a los
mtodos de las pruebas mecnicas se considerar que se
aplica a los trminos o + utilizados en estos mtodos de control
de compresin.
27
2.2.4 Ecuaciones.
Esfuerzo nominal: se determina de manera directa al leer el medidor de
deformacin, o al dividir la carga aplicada P entre el rea A 0 de la
seccin transversal original de la probeta. En este clculo se supone
que el esfuerzo es constante en la seccin transversal y en toda la
longitud calibrada. Se tiene:
P
=
A0

Deformacin nominal: se determina de manera directa al leer el


medidor de deformacin, o al dividir el cambio en la longitud calibrada
de la probeta entre la longitud calibrada original L0 de la probeta.
Aqu se supone que la deformacin es constante a lo largo de la
probeta. Aqu se supone que la deformacin es constante a lo largo de
la regin entre los puntos marcados. Por lo tanto.

=
L0

Razn de esbeltez: La medida de la esbeltez de una columna ha de tener


en cuenta la longitud, el perfil de la seccin transversal y las
dimensiones de la columna, y la manera de sujetar extremos de la
columna en las estructuras que generan las cargas y las reacciones en
la columna. La medida de esbeltez comnmente utilizada es la razn de
esbelta, definida como:
KL Le
SR= =
r r
Donde:
L= longitud real de la columna de apoyo o de restriccin lateral
K= factor de fijacin de los extremos
Le = Longitud efectiva, teniendo en cuenta la manera de fijar los
extremos(observe que Le = KL)
r = radio de giro mnimo de la seccin transversal de la columna
Si:
Le
< 40 : la deformacin ser de compresin.
r

28
Le
40< <60 : la deformacin ser un intermedio de ambos.
r
Le
> 60 : la deformacin ser de pandeo.
r
Longitud efectiva: La longitud efectiva combina la longitud real con el factor
de fijacin de extremos: L, = KL.
1. Columnas con extremos de pasador: Le =KL=1.0 ( L )=L
2. Columnas con extremos de pasador: Le =KL=0.65(L)
3. Columnas con extremos libres: Le =KL=2.10 ( L )
4. Columnas con pasadores fijos y el otro fijo: Le =KL=0.80 ( L )

Radio de giro, r: La medida de esbeltez de la seccin transversal de la


columna es su radio de giro. r. definida como:

r=
I
A
Donde:
I=momento de inercia de la seccin transversal de la columna con respecto a
uno de ejes principales.
A=rea de la seccin transversal.
Grficos.
Es la curva resultante graficada con los valores del esfuerzo y la correspondiente
deformacin unitaria en el espcimen calculado a partir de los datos de un ensayo
de tensin o de compresin.

29
Imagen 17: Diagrama comprencion y flesion

2.2.5 Anlisis de resultados.

Despus de las pruebas realizadas a probetas de distintos materiales


nos permite conocer las diferentes curvas, las cuales nos dan las
caractersticas del material como su dureza, flexibilidad, el punto de
ruptura, para tomarlos en cuenta en la fabricacin de piezas mecnicas
para la seguridad de las personas y equipos que lo rodean.

30
REFERENCIAS

(2011, 07). Ensayo De Flexin. ClubEnsayos.com. Recuperado 05, 2017, de


https://www.clubensayos.com/Informes-de-Libros/Ensayo-De-Flexion/31093.html

(2016, 06). Maquina Universal De Ensayos. Cmsmetrology.com.mx. Recuperado 05,


2017, de https://www.cmsmetrology.com.mx/equipos/fuerza/m%C3%A1quinas-
universales-de-ensayo/

(2016, 06). Accesorio de prueba de flexin en 3 puntos. Cmsmetrology.com.mx.


Recuperado 05, 2017, de https://www.cmsmetrology.com.mx/equipos/fuerza/m
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(2013, 09). Celda de Carga. es.wikipedia.org. Recuperado 05, 2017, de


https://es.wikipedia.org/wiki/C%d3%b7Cargal

(2016, 04). Probeta. es.wikipedia.org. Recuperado 05, 2017, de


https://es.wikipedia.org/wiki/Probeta

31
(2017, 04). Calibre de Vernier. es.wikipedia.org. Recuperado 05, 2017, de
https://es.wikipedia.org/wiki/Calibre_(instrumento)

(2016, 09). Estndares de Procedimientos del Ensayo. Instron.com.ar . Recuperado 05,


2017, de http://www.instron.com.ar/es-ar/our-company/library/glossary/f/flexure-test

(2014, 06). Ensayo de Flexin del Aluminio. Es.slideshare.net. Recuperado 05, 2017, de
https://es.slideshare.net/jefferson23/ensayo-de-flexion-del-alumino

Informacin rescatada de: http://www.instron.com.ar/es-ar/our-


company/library/glossary/c/compression-test
Informacin e imagen rescatada de:
http://www.mecapedia.uji.es/ensayo_de_compresion.htm

32
ANEXOS

ANEXOS 1

33
34
35
ANEXOS 2

36