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Captulo 2: Enfoques recientes de Mantenimiento y de Produccin

El mantenimiento y la produccin se pueden describir en las siguientes fases:


En la primera etapa, surgen los instrumentos de mantenimiento: rdenes de trabajo, herramientas,
utensilios, almacenes de repuestos e insumos de mantenimiento. En esta fase principian a utilizarse tcnicas
y metodologas propias de las acciones planeadas de mantenimiento, nace el control operativo de equipos
y sus elementos.
En la segunda etapa, solo se pone en prctica el mantenimiento correctivo o reparativo. Tambin se evala
la conveniencia de implementar las tcnicas de prediccin por anlisis de sntomas y por evaluacin
estadstica.
En la tercera etapa, las empresas se encuentran en la eventualidad de adoptar una estructura para el
desarrollo secuencial, lgico y organizado del mantenimiento. Lo importante en esta etapa es maximizar la
explotacin y la combinacin de sus factores productivos.
En la cuarta etapa, las empresas se interesan por medir resultados y pretenden saber que tan bien hacen su
trabajo. Por eso empiezan a establecer sistemas de costeo propios de mantenimiento.
En la quinta etapa, se caracteriza por procurar el desarrollo de habilidades y competencias en todo su
personal. Se pretende utilizar la teora de restricciones TOC.
En la sexta etapa, se denomina la etapa de gestin de activos, permite integrar todo el conocimiento y las
mejores prcticas aprendidas, con la finalidad de manejar con flexibilidad y xitos sus activos.
La disponibilidad crece cuando se mejoran la preservacin de los insumos,los procedimientos de
adquisicin de elementos para el mantenimiento.
La terotecnologia plantea el cuidado integral de la tecnologa y su propsito es plantear las bases para la
creacin de un modelo de la gestin y operacin de mantenimiento orientada por la tcnica y la logstica
integral de los equipos.
A partir de 1980, con el desarrollo de los computadores personales, de uso masivo a costos reducidos y
lenguaje sencillo, los rganos del mantenimiento desarrollan sus propios programas, lo que elimina la
dependencia de la disponibilidad humana.
Po otro lado, tambin se debe analizar la evolucin estructural de mantenimiento en su grado de
dependencia, al ser una divisin de servicio y de apoyo logstico a fabricacin. Un sistema ideal sera que
el rea de mantenimiento y operacin presenten el mismo nivel jerrquico, donde uno acta como
proponente (mantenimiento) y el otro como demandante (produccin) receptor de dicho servicio.
La importancia del departamento de mantenimiento es que representa una unidad estratgica de negocios,
generadora de ingresos al incrementar la confiabilidad de los sistemas de produccin al realizar actividades,
como planeacin, organizacin, control y ejecucin de mtodos de conservacin de los equipos.
En mantenimiento hay dos aspectos claves: gestin y operacin; gestin se refiere al manejo de los recursos,
a su control y a su planeacin y operacin es la realizacin fsica del servicio de mantenimiento.
La principal funcin del mantenimiento es garantizar que el parque industrial este con la mxima
disponibilidad cuando lo requiera el usuario, durante el tiempo solicitado para operar, con las velocidades
requeridas.