TECNOLOGA DEL CONCRETO

INGENIERA CIVIL/INGENIERA

ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA

QU ES EL CEMENTO?

POR QU ES IMPORTANTE
EL CEMENTO COMO
MATERIAL DE
CONSTRUCCIN?.

QU TIPOS DE CEMENTO
SE ENCUENTRAN EN EL
MERCADO?
ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA
LOGRO DE SESIN:

Al trmino de la sesin de aprendizaje, el

estudiante explica el organizador visual que ha
elaborado sobre el Cemento: Elementos,
procesos de fabricacin del clinker, Materias
Primas, Materiales de adicin. Composicin
qumica del Cemento Prtland, Componentes
mayoritarios del Clinker y clculo de la
composicin potencial del cemento en forma
clara y coherente.

ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA

 EL CEMENTO

En ingeniera civil y construccin se denomina cemento a

un conglomerante hidrulico que, mezclado con agregados
ptreos (agregado grueso o grava ms agregado fino o
arena) y agua, crea una mezcla uniforme, manejable y
plstica capaz de fraguar y endurecer al reaccionar con el
agua y adquiriendo por ello consistencia ptrea, el
concreto. Su uso est muy generalizado, siendo su principal
funcin la de aglutinante.

ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA

 Los cementos se emplean, fundamentalmente, para elaborar morteros y
concretos cuando se mezclan con ridos y agua, obtenindose con ellos
elementos constructivos.

Con arenas para Con ridos para obtener

formar morteros concretos

La pasta de conglomerante, una vez hidratada, constituye el nexo de unin,

actuando como suministrador de resistencias mecnicas
ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA
 MATERIAS PRIMAS DEL
CEMENTO

Materiales Calcreos: Materiales Arcillosos: Yeso: Minerales de Fierro:

Deben tener un Deben contener slice en Aporta el sulfato de Suministran el xido
adecuado contenido de cantidad entre 60% y calcio. frrico en pequeas
carbonato de calcio que 70%. El yeso se aade al Clinker cantidades. En algunos
ser entre 60% a 80%. para controlar (retardar y casos estos vienen con la
regular) la fragua. arcilla.

Caliza

Esquisto

Creta

Marga Pizarra
 COMPOSICIN QUMICA DEL CEMENTO

COMPONENTES
COMPUESTOS QUMICOS
QUMICOS

Durante la calcinacin en la fabricacin del

Se expresan por el contenido de xidos, en
porcentajes. Los principales xidos son: la
cal, slice, almina y el xido frrico, etc.
Clinker del cemento, los xidos se
combinan con los componentes cidos de la
materia prima entre si, dando lugar a
cuatro importantes compuestos del
cemento.

CaO 63 % (Cal)
SiO2 20 % (Slice)
Al2O3 6 % (Almina)
Fe2O3 3 % (Oxido de Fierro)
MgO 1.5 % (Oxido de Magnesio)
K2O + Na2O 1 % (lcalis)
Perdida por calcinacin 2 %
Residuo insoluble 0.5 %
SO3 2 % (Anhdrido Sulfrico)
CaO Residuo 1 % (Cal libre)
Suma 100%
PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO
1. EXTRACCIN DE LA MATERIA PRIMA

Esta se realiza con la explotacin de los yacimientos a tajo abierto. El material

resultante de la voladura es transportado en camiones para su trituracin, los
mismos que son cargados mediante palas o cargadores frontales de gran
capacidad.

ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA

PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO
2. TRITURACIN DE LA MATERIA PRIMA

CHANCADO PRIMARIO CHANCADO SECUNDARIO

Produce dicho material con trozos de Se toma el producto chancado en la
un tamao menor al tamao original , etapa primaria, para reducirlo a
reducindolo de un tamao mximo tamaos de hasta
de 1.5 m hasta los 25 cm. aproximadamente.
ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA
 PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO

3. PRE-HOMOGENIZACIN

El material triturado se lleva a la planta propiamente dicha por cintas transportadoras,

depositndose en un parque de materias primas.

ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA

PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO

4. MOLIENDA DE CRUDOS

Se realiza por medio de molinos de bolas o prensas de rodillos que producen un material muy fino
adems de dosificarse los materiales logrando un crudo ptimo para que ingrese al horno.

ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA

 PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO
5. HOMOGENIZACIN

El crudo finalmente molido (harina cruda) debe ser homogenizado garantizando un Clinker de calidad,
luego es transportado mediante fajas transportadoras al intercambiador de calor.

ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA

 PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO

6. INTERCAMBIADOR DE CALOR (Precalentador)

El crudo que ya fue homogenizado ingresa por el extremo superior del precalentador pasando a travs de
los ciclones, donde se calienta por accin de los gases generados en el quemador del horno e inicindose el
proceso de descarbonatacin y transformacin termo-qumico del crudo.

ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA

 PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO

7. CLINKERIZACIN:

Consiste en llevar la mezcla homogenizada a hornos rotatorios a grandes temperaturas , aproximadamente

a 1450C. En la parte final del horno se produce la fusin de varios de los componentes y se forman
grnulos de 1cm a 3cm de dimetro, conocidos con el nombre de Clinker.
ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA
 PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO

8. ENFRIAMIENTO

El material a salida del horno se recibe en un enfriador rotatorio, un cilindro con elementos levantadores
para exponer el material a una corriente de aire que enfra el Clinker hasta una temperatura de 120C.
Esta corriente de aire se conoce como aire secundario.

ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA

 PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO

9. MOLIENDA DEL CLINKER

Mediante un proceso de extraccin controlado el Clinker entra a los molinos de bolas o prensa de rodillos
donde se obtendr una superficie especfica alta de los granos del cemento.

ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA

 PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO

10. DESPACHO Y ENVASADO

El producto terminado Cemento Portland es controlado por anlisis qumicos y ensayos fsicos en un
laboratorio, para garantizar la calidad del producto final y transportado por medios neumticos a silos de
depsitos desde donde se encuentra listo para ser despachado en bolsas y/o granel.

ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA

 PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO

Generalmente el cemento se comercializa en bolsas de 42,5 kg, estas son de papel Kraft extensible tipo
Klupac con contenido de hojas entre 2 y 4 de acuerdo a los requerimientos de transporte y manipuleo,
tambin se comercializa en bolsones con capacidad de 1,5 Tn conocidos como big bag.

ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA

 CEMENTO - FABRICACIN

CLINKER. Principal materia prima para la obtencin del cemento.

ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA

 ROCAS

Calizas + Areniscas + Arcillas + 1450C = Clinker

 FASES MINERALES DEL CLINKER

Al combinarse durante el proceso de sinterizacin en el horno los

cuatro elementos: Calcio (60 67%), Slice (17 25%), Aluminio
(3 8%) y Hierro (0.5 6%); se producen cuatro nuevos
compuestos mineralgicos principales en el clinker, que son:

ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA

 40% 60%.
Es el compuesto qumico ms activo y que
se presenta en mayor cantidad.
Contribuye a una buena estabilidad del
volumen.
Define resistencia inicial, endurecimiento
rpido.
Se recomienda su uso en zonas de climas
fros dado su alto valor de hidratacin.
Poco resistente a la corrosin.
Su produccin resulta muy cara.
PROPIEDADES DE LOS
COMPUESTOS
MINEROLGICOS PRINCIPALES
DEL CLINKER
20% 30%
Define la resistencia a largo plazo:
Silicato Diclcico
resistencias finales.
Endurecimiento progresivo.
Incidencia menor en el calor de hidratacin
en comparacin con el silicato anterior.
Se le considera como un elemento poroso.
Lenta velocidad de hidratacin.
Su contribucin a la estabilidad de volumen
es regular.
ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA
5% 15%
Tiene trascendencia en la velocidad de
hidratacin y secundariamente en el calor
de hidratacin
Tiene cierta resistencia a la retencin de
fragua de concreto.
Frente a la accin de aguas sulfatadas es
de resistencia aceptable.
Rpida velocidad de hidratacin.
Influye en el color final del cemento.
7% 14%
Condiciona el fraguado violento actuando
como catalizador por lo que es necesario
aadir yeso en el proceso para controlarlo
(3% a 6% de yeso).
Contribuye al falso fraguado de los
cementos.
- Es el elemento responsable de acelerar el
endurecimiento en las primeras horas.
- Presenta poca resistencia a la corrosin.
- Es responsable de la resistencia del
cemento a los sulfatos.
- Es muy sensible a la accin de cloruros.
- Tiene mala estabilidad de volumen.
1. El SILICATO TRICLCICO: 3CaO.SiO2 (C3S):40% 60%.

Nombre comn Alita

ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA

2. El SILICATO DICALCICO 2CaO SiO2 (C2S): 20% 30%

Nombre comn: Belita

ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA

3. El ALUMINATO TRICALCICO 3 CaO.Al2O3 (C3A): 7% 14%.

Nombre comn Gelita

ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA

4. El FERRO ALUMINATO TETRACALCICO 4CaO. Al2O3. Fe2O3
(C4AF) 5%-15%

Nombre comn Felita

ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA
Clinker + Yeso + Molienda = CEMENTO!

yeso ( 2 al
4% en
peso)

CEMENTO
 FBRICAS DE
CEMENTO EN EL
PER

ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA

CUNTO CEMENTO CONSUME EL PER?
ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA
EVALUACIN T1

ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA

 BIBLIOGRAFA

Asociacin Colombiana de Productores de Concreto ASOCRETO (2010)

Tecnologa del Concreto Materiales, Propiedades y Diseo de Mezclas.
Colombia: Nomos Impresores.

Neville A.M., Brooks J.J.(2010) Tecnologa del Concreto. Mxico: Trillas

S.A.
Pasquel Carbajal, Enrique (1998) Tpicos de Tecnologa del concreto en
el Per. Lima: CIP.

ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA