W360

ACIER POUR TRAVAIL CHAUD

ACERO PARA TRABAJO EN CALIENTE

 ACIER POUR

BHLER W360
TRAVAIL CHAUD

ACERO PARA
TRABAJO EN CALIENTE

Lacier BHLER W360 ISOBLOC a t dvelopp BHLER W360 ISOBLOC fue desarrollado como
pour les matrices de travail chaud et mi-chaud acero de herramientas para matrices y punzones
et peut tre employ pour toutes applications o en la conformacin en caliente y semicaliente. El
une combinaison entre haute duret et bonne acero se puede usar para una variedad de aplica-
rsilience est ncessaire. ciones en las que se precisan dureza y tenacidad.

Proprits : Propiedades
Haute duret (Duret dutilisation entre Elevada dureza (recomendada en el uso:
52 et 57 HRC) 52-57 HRc)

Rsilience remarquable Tenacidad excepcional

Trs bonne rsistance au revenu Elevada resistencia al revenido

Bonne conductibilit thermique Buena conductividad trmica

Trempable leau Se puede enfriar con agua

Microstructure homogne Microestructura homognea

Applications : Aplicaciones y usos

Matrices et poinons en forge chaud et Matrices y punzones en la conformacin
mi-chaud en caliente y semicaliente

Outillages pour forge rapide Herramientas para prensas de forja de alta

velocidad
Applications en travail froid o une
grande tnacit est ncessaire Aplicaciones de trabajo en fro donde la
tenacidad es crtica
Outillages dextrusions
Utillaje para prensas de extrusin, p.ej. matrices,
Noyaux et inserts en coule sous pression
punzones, mandriles
Applications spcifiques dans lindustrie
Machos e insertos en moldes de fundicin
plastique
a presin

Aplicaciones especficas en el sector de

transformacin de plsticos

2
ACIER DE TRAVAIL A CHAUD AVEC UNE HAUTE DURETE
ACERO DE TRABAJO EN CALIENTE DE ELEVADA DUREZA

Positionnement du produit / Posicionamiento de productos

Acier pour travail froid

Aceros para trabajo
en fro
Dureza, resistencia al desgaste

Acier rapide
Duret, rsistance lusure

Acero rpido
W360

Acier pour travail chaud

Aceros para trabajo
en caliente

Rsilience / Tenacidad

Lacier BHLER W360 ISOBLOC a t dve-
lopp pour rpondre aux exigences du march
en combinant la haute duret dun acier rapide
et la trs bonne rsilience dun acier de travail
chaud. Ce sont ces caractristiques qui pourront
augmenter de manire significative la dure de
vie de vos outils.
BHLER W360 ISOBLOC ha sido desarrollado
para satisfacer una necesidad del mercado, com-
binando las ventajas de la elevada dureza de un
acero rpido y la excelente tenacidad de un acero
para trabajo en caliente. Estas caractersticas
pueden alargar significativamente la vida til de
su herramienta.

La refusion sous laitier garantie une haute propret inclusion-

naire et de ce fait des proprits amliores.

El proceso de afinado por electroescoria asegura una elevada

pureza metalrgica y, con ello, las mejores propiedades del
material.

3
 ACIER POUR

BHLER W360
TRAVAIL CHAUD

ACERO PARA
TRABAJO EN CALIENTE

Lacier BHLER W360 ISOBLOC doit ses qualits BHLER W360 ISOBLOC debe sus excelentes pro-
sa composition chimique brevete et la refusion piedades a un concepto de aleacin patentado y
sous laitier. al proceso de afinado por electroescoria.

Rsilience Tenacidad
La rsilience est une des proprits les plus impor- La tenacidad de los aceros de trabajo en caliente
tantes pour viter les ruptures et pour amliorer es una de las propiedades ms importantes para
la rsistance aux chocs et variations thermiques. la resistencia a la rotura y una mayor resistencia
Une haute duret est gnralement associe a las grietas trmicas y al choque trmico. Una
une faible tnacit. Ce nest pas le cas du W360 elevada dureza se asocia generalmente a una
ISOBLOC. baja tenacidad. Pero, con W360 ISOBLOC, esto
no es as.

Energie de rsistance au choc / Rsilience 500 C /

Energa absorbida en el impacto en probeta no entalla Tenacidad a 500C

20 C
300 60
Energie dimpact Charpy U / Energa absorbida en
Energie de rsistance au choc / Energa absorbida

el impacto en probeta entallada Charpy-U (J)

en el impacto en probeta no entallada (J)

250 Duret / Dureza 55

200 50
Dureza (HRc)
Duret (HRc)

35
150 30 45
25
Rsilience / Tenacidad
100 20 40
15
50 10 35
57 HRc 51 HRc 5
0 0 30
W360 1.2367 ESU 520 540 560 580 600 620
Temprature de revenu / Temperatura de revenido (C)

Le BHLER W360 ISOBLOC possde une rsistance au choc bien plus importante quun En observant la rsilience du W360 ISOBLOC par rapport la duret on constate quelle est
X38CrMoV5.3 une duret plus leve. / presque constante entre 51 et 57 HRC. /
BHLER W360 ISOBLOC presenta una tenacidad significativamente superior a 1.2367 ESU - Al considerar la tenacidad en funcin de la temperatura de revenido (dureza), se constata
con una mayor dureza. que la tenacidad de BHLER W360 ISOBLOC es casi constante entre 51 y 57 HRc.

4
LA COMPARAISON PARLE DELLE MME
LA COMPARACIN HABLA POR S MISMA

Duret chaud : Dureza en caliente

En plus de son exceptionnelle rsilience le
BHLER W360 ISOBLOC se distingue par sa trs
bonne stabilit thermique chaud. Cela se traduit
par une haute duret chaud et une bonne sta-
bilit de la matire sous contrainte thermique. La
combinaison de ces proprits assurent une gran-
de rsistance la fatigue thermique ainsi qu la
rupture brutale.
Adems de su excepcional tenacidad, BHLER
W360 ISOBLOC destaca por su elevada estabili-
dad trmica. Ello se refleja en la elevada dureza
en caliente y la estabilidad del material bajo solici-
tacin trmica. Estas propiedades, combinadas en
W360 ISOBLOC, aseguran una elevada resistencia
a la fatiga trmica y fractura espontnea.

Duret chaud / Dureza en caliente

500
W360 57 HRc T = 600 C
Duret chaud / Dureza en caliente HV
(mesur 600 C / medida a 600 C)

450
W360 51 HRc

400
1.2885 51 HRc

350
1.2367 51 HRc

300

250
10 100 1000
Temps 600 C / Tiempo a 600 C (min.)

A 51 HRC le BHLER W360 ISOBLOC a une meilleure duret chaud quun

X32CrMoCoV3.3.3 (1.2885) et quun X38CrMoV5.3 (1.2367). Si la duret du BHLER
W360 ISOBLOC est augmente 57 HRC la rsistance chaud est encore amliore. /
A 51 HRc, BHLER W360 ISOBLOC tiene una dureza en caliente superior a los aceros 1.2885
y 1.2367. Si se incrementa la dureza de BHLER W360 ISOBLOC a 57 HRc, se produce un
incremento adicional de la dureza en caliente.

5
 ACIER POUR

BHLER W360
TRAVAIL CHAUD

ACERO PARA
TRABAJO EN CALIENTE

Du laboratoire au client Del laboratorio al cliente

BHLER reconnat que le cot des outillages est En BHLER, sabemos que la relacin coste-efica-
important et place ce critre au centre de sa stra- cia de las herramientas es un parmetro bsico
tgie de dveloppement de produit. durante el proceso de desarrollo.

Les donnes cls du BHLER W360 ISOBLOC. Ficha tcnica de BHLER W360 ISOBLOC.

Composition chimique (%) / Composicin qumica (%)

C Si Mn Cr Mo V
0,50 0,20 0,25 4,50 3,00 0,55

Proprits physiques Propiedades fsicas

Condition : tremp et revenu Estado: templado y revenido

Densit 20 C 7,6 kg/dm3 Densidad a 20 C 7.6 kg/dm3

Rsistivit 20 C 0,59 Ohm.mm2/m Resistividad elctrica
a 20 C 0.59 Ohm.mm2/m

Conductibilit thermique [en W/(m.K)]

Conductividad trmica [en W/(m.K)]
100 C 200 C 300 C 400 C 500 C
31,5 32,3 32,6 32,5 31,9

Expansion thermique entre 20 C et ... C, 10-6 m/(m.K)

Dilatacin trmica entre 20 C y ... C, 10-6 m/(m.K)
100 C 200 C 300 C 400 C 500 C 600 C 700 C
11,1 11,5 11,9 12,3 12,8 13,2 13,6

6
NOMBRES, DONNEES ET FAITS
CIFRAS, DATOS, HECHOS

Etat de livraison : Estado de suministro

Recuit, 205 HB max. Recocido blando, mx. 205 HB

Traitement thermique : Tratamiento trmico

Recuit :
750 800 C
Refroidissement lent au four une vitesse
de 10 20 C/h jusqu environs 600C,
puis refroidissement lair.
Recocido blando
750 a 800C, tiempo de permanencia
6 a 8 horas
Enfriamiento lento controlado en el horno a
una velocidad de 10-20C/h hasta aprox.
600C, luego enfriamiento al aire.

Recuit de dtente Recocido de eliminacin de tensiones

650 700 C
Aprs chauffage cur, maintenir 1 2 heures
en atmosphre neutre.
Refroidissement lent au four.
650 a 700C
Tras el calentamiento profundo, dejar durante
Structure ltat recuit /
1-2 horas en atmsfera neutra
Microestructura recocida
Enfriar lentamente en el horno

Trempe
1050 C/huile, bains de sels (500-550 C),
air, four sous vide avec trempe au gaz.
Temps de maintien aprs chauffage cur :
15 30 minutes.
Temple
1050C/aceite, bao trmico (500-550C),
aire, temple al vaco con enfriamiento con gas
Tiempo de permanencia tras el calentamiento
profundo: 15-30 minutos

Revenu :
Chauffage lent la temprature de revenu imm-
diatement aprs la trempe / temps de sjour dans
le four 1 heure par 20 mm dpaisseur, mais au
moins 2 heures / refroidissement lair. Un triple
revenu est recommand.
Revenido
Calentar lentamente a temperatura de revenido
BHLER W360 ISOBLOC 0 10 m
inmediatamente despus del temple. Tiempo de
permanencia en el horno: 1 hora por cada 20 mm
de espesor de la pieza a trabajar, pero un mnimo
de 2 horas. Enfriar al aire. Recomendamos hacer
un mnimo de 3 revenidos.

7
 ACIER POUR

BHLER W360
TRAVAIL CHAUD

ACERO PARA
TRABAJO EN CALIENTE

Diagramme de traitement thermique / Secuencia de tratamiento trmico

Trempe / Temple
Temprature en C / Temperatura en C

2o maintien / Refroidissement lair /

2a etapa de pre- Enfriamiento al aire
calentamiento 2o revenu pour 3o revenu pour
atteindre la duret limination des
1o maintien / dutilisation / tensions /
1a etapa de pre- 2o revenido a 3er revenido para
calentamiento Bain de sel / Bao de sales dureza de trabajo eliminacin de
1o revenu / tensiones
Refroidissement 1er revenido
dans le four /
Enfriamiento Hulie /
en horno Aceite
Recuit de dtente/
Recocido de elimi-
nacin de tensiones

Temps / Tiempo Nettoyage / Essai de duret / Essai de duret /

Limpieza Prueba de dureza Prueba de dureza

Courbe de revenu / Diagrama de revenido

60
Temprature daustnitisation / Temperatura de austenizacin 1050C

58

Huile / Aceite
Dureza (HRc)
Duret (HRc)

56
Sous vide / Vaco

54

52

50
540 560 580 600 620
Temprature de revenu / Temperatura de revenido (C)

8
NOMBRES, DONNEES ET FAITS
CIFRAS, DATOS, HECHOS

1200
Diagramme de transformation en
refroidissement continu / Curvas TTT 1100
de enfriamiento continuo
1000
Temprature daustnitisation: 1050 C K2
Temps de maintien : 30 minutes 900
Ac1e 860
Temprature en C / Temperatura en C

5100 constituants, en % Ac1b 810

800
A+K1
0.1850 Paramtre de refroidissement, cd dure de
refroidissement de 800 500 C en s.10-. 700 P
9 32 88
0.6 K/min. Taux de refroidissement entre 800 et 500 C 600
%RA 5 3 3 4 5 8 17 15 12 <2
Temperatura de austenizacin: 1050 C 500
Tiempo de permanencia: 30 minutos
400 12
5 100 Proporcin de estructura en %
B 56
300 Ms
0,18 50 Parmetro de enfriamiento, es decir, 6 18 64 78 76
duracin del enfriamiento de 800 a 500 C
200
en s x 10-2
M
0,6 K/min. Velocidad de enfriamiento en el 100

intrvalo 800 500 C a bc d e f g h j k

0
-1 0 1 2 3 4 5
10 10 10 10 10 10 10 106
Temps en secondes /
2 4 8 15 30 2 4
Tiempo en segundos 1 2 4 8 16 10
1 1
Minutes / Minutos Heures / Horas Jours / Das

Paramtre de refroidissement / Parmetro de enfriamiento

Diagramme de quantit de structure / = 10-4 10-3 10-2 10-1 100 101 102 103
Diagrama cuantitativo de estructura 100
a b c d e f g h j k
1000
68
RA
K1 Carbures non dissous lors de laustnitisation 90 800
65

(7 %) / Carburos que no se disuelven durante la HV10 60

austenizacin (7%) 80 600 55
50
Structure en % / Estructura en %

K2 Dbut de la prcipitation des carbures lors de la 70 400 40

trempe partir de la temprature daustnitisation. / 30
60 200 20
Inicio de la precipitacin de carburos durante el
enfriamiento desde la temperatura de austenizacin M
50 0

LK Carbure ldburitique / Carburos ledeburticos 40

B
HV10
HRC

RA Austnite rsiduelle / Austenita residual 30 P

A Austnite / Austenita 20

M Martensite / Martensita 10

P Perlite / Perlita 0
10-2 10-1 103
B Bainite / Bainita 3
5 8 10 20 40 80
1 En surface / Borde o cara Huile /
Dimetro en mm
Diamtre en mm

2 A cur / Ncleo 1 Aceite Air / Aire

3 Test Jominy : distance du 1 2
2
bout tremp / Ensayo de 102

Jominy: Distancia desde la 1 Eau /

cara frontal Agua
2
101
0
10 101 102 103 104 105
Dure de refroidissement de 800 500 C en secondes
Tiempo de enfriamiento en s de 800 C a 500 C

9
 ACIER POUR

BHLER W360
TRAVAIL CHAUD

ACERO PARA
TRABAJO EN CALIENTE

Etat recuit, valeurs approximatives

Tournage avec outils mise rapporte en carbure mtallique
Profondeur de coupe, mm 0,5 1 14 48 over 8
Avance mm/rv. 0,1 0,3 0,2 0,4 0,3 0,6 0,5 1,5
Nuance BHLERIT SB10, SB20 SB10, SB20, SB30 SB30, EB20 SB30, SB40
Nuance ISO P10, P20 P10, P20, P30 P30, M20 P30, P40
Vitesse de coupe (m/min)
Plaquettes amovibles
Dure de vie : 15 min. 310 200 220 130 180 100 120 50
Outils mise rapporte en carbure mtallique brass
Dure de vie : 30 min. 260 150 210 100 130 85 90 50
Plaquettes amovibles revtues
Dure de vie : 15 min.
BHLERIT ROYAL 121 jusqu 300 jusqu 270 jusqu 195 jusqu 125
BHLERIT ROYAL 131 jusqu 240 jusqu 175 jusqu 135 jusqu 70
Angles de coupe pour outils mise rapporte en
carbure mtallique brass
Angle de dpouille 6 8 6 8 6 8 6 8
Angle de coupe orthogonal de loutil 12 12 12 12
Angle dinclinaison 0 4 4 4

Tournage avec outils en acier rapide

Profondeur de coupe, mm 0,5 3 6 10 over 10
Avance mm/rv. 0,1 0,5 1,0 1,5 over 1,5
Nuance HSS BHLER/DIN S700/DIN S10-4-3-10
Vitesse de coupe (m/min)
Dure de vie : 60 min. 45 30 30 22 22 18 18 12 16 8
Angle de dpouille 14 14 14 14 14
Angle de coupe orthogonal de loutil 8 8 8 8 8
Angle dinclinaison 0 0 4 4 4

Fraisage avec fraise dents rapportes

Avance mm/dent jusqu 0,2 0,2 0,4
Vitesse de coupe (m/min)
BHLERIT SBF / ISO P25 150 100 110 60
BHLERIT SB40 / ISO P40 100 60 70 40
BHLERIST ROYAL 131 / ISO P35 130 85

Alsage avec outils mise rapporte en carbure mtallique

Diamtre du foret en mm. 38 8 20 20 40
Avance mm/rv. 0,02 0,05 0,05 0,12 0,12 0,18
Nuance BHLERIT/ISO HB10/K10 HB10/K10 HB10/K10
Vitesse de coupe (m/min)
50 35 50 35 50 35
Angle de pointe 115 120 115 120 115 120
Angle de dpouille 5 5 5

10
RECOMMANDATIONS POUR LUSINAGE
RECOMENDACIONES DE MECANIZACIN

(Tratamiento trmico: recocido blando, valores orientativos)

Torneado con metal duro
Profundidad de corte mm 0.5 1 14 48 ... ms de 8
Avance mm / rev. 0.1 0.3 0.2 0.4 0.3 0.6 0.5 1.5
Calidad de BHLERIT SB10, SB20 SB10, SB20, SB30 SB30, EB20 SB30, SB40
Calidad ISO P10, P20 P10, P20, P30 P30, M20 P30, P40
Velocidad de corte vc (m/min)
Plaquitas de corte reversibles
Vida de herramienta: 15 min. 310 200 220 130 180 100 120 50
Herramientas de metal duro soldadas
Vida de herramienta: 30 min. 260 150 210 100 130 85 90 50
Plaquitas de corte recubiertas
Vida de herramienta: 15 min.
BHLERIT ROYAL 121 hasta 300 hasta 270 hasta 195 hasta 125
BHLERIT ROYAL 131 hasta 240 hasta 175 hasta 135 hasta 70
ngulo de corte para herramientas de metal
duro soldadas
ngulo de ataque 6 8 6 8 6 8 6 8
ngulo libre 12 12 12 12
ngulo de inclinacin 0 4 4 4

Torneado con acero rpido

Profundidad de corte mm 0.5 3 6 10 ... ms de 10
Avance mm / rev. 0.1 0.5 1.0 1.5 ... ms de 1.5
Calidad de BHLERIT/DIN S700/DIN S10-4-3-10
Velocidad de corte vc (m/min)
Vida de herramienta: 60 min. 45 30 30 22 22 18 18 12 16 8
ngulo de ataque 14 14 14 14 14
ngulo libre 8 8 8 8 8
ngulo de inclinacin 0 0 4 4 4

Fresado con cabezales de cuchillas

Avance mm / diente hasta 0,2 0.2 0.4
Velocidad de corte vc (m/min)
BHLERIT SBF / ISO P25 150 100 110 60
BHLERIT SB40 / ISO P40 100 60 70 40
BHLERIST ROYAL 131 / ISO P35 130 85

Mandrinado con metal duro

Dimetro de broca mm 38 8 20 20 40
Avance mm / rev. 0.02 0.05 0.05 0.12 0.12 0.18
Calidad de BHLERIT / ISO HB10/K10 HB10/K10 HB10/K10
Velocidad de corte vc (m/min)
50 35 50 35 50 35
ngulo de punta 115 120 115 120 115 120
ngulo libre 5 5 5

11
Imprim sur papier sans chlore et non polluant / Impreso en papel blanqueado sin cloro y sin efectos perjudiciales para el medio ambiente.

Votre partenaire :
Su colaborador:
BHLER Edelstahl GmbH
Mariazeller Strae 25
A-8605 Kapfenberg/Austria
Phone: (+43 3862) 20-71 81
Fax: (+43 3862) 20-75 76
E-Mail: info@bohler-edelstahl.com
www.bohler-edelstahl.com

Les indications donnes dans cette brochure nobligent rien et servent donc des informations gnrales. Les indications auront caractre obligatoire
seulement au cas o elles seraient poses comme condition explicite dans un contrat conclus avec notre socit. Lors de la fabrication de nos produits, des
substances nuisibles la sant ou lozone ne sont pas utilises.

Los datos contenidos en el folleto se facilitan a efectos meramente informativos y, por lo tanto, no sern vinculantes para la empresa. Estos datos sern vincu-
lantes slo si se especifican explcitamente en un contrato formalizado con nosotros. En la fabricacin de nuestros productos no se utilizan sustancias nocivas
para la salud o la capa de ozono.

W360 FSp 03.2004 1.000 CD