DEFINICIN DE CEMENTO

Se denomina cemento a un conglomerante hidrulico que, mezclado con agregados ptreos (rido grueso o
grava, ms rido fino o arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se
endurece al reaccionar con el agua, adquiriendo consistencia ptrea, denominado hormign o concreto.

PRINCIPALES COMPUESTOS DEL CEMENTO Y SUS FUNCIONES

Las reacciones de carbonatos y arcillas producidas por la manufactura del cemento Portland, conduce a la
formacin de 4 principales productos, que incluyen cuatro distintas fases cristalinas:

SILICATO TRICLCICO (3CaO.SiO2) Habitualmente conocido como C3S, es el componente ms abundante

en la mayora de los cementos y, adems, el factor principal para producir la resistencia temprana o
INGENIERIA DE CEMENTACION PETROLERA MODULO 1: CEMENTOS PETROLEROS CARACTERISTICAS Y
ANALISIS Unidad 1: Los cementos Petroleros y sus Propiedades 2 inmediata (1 a 28 das) Reacciona rpido
con el agua, liberando calor y formando silicato de calcio hidratado (CSH). Generalmente, los cementos de
alta consistencia inmediata contienen en mayor concentracin este compuesto.

SILICATO DICLCICO (2CaO.SiO2) Conocido como C2S, es un compuesto de hidratacin lenta para formar el
mismo tipo de compuestos que el C3S (CSH), que proporciona una ganancia gradual de resistencia; esto
ocurre en un perodo largo: despus de 28 das.

ALUMMINATO TRICLCICO (3CaO.AL2O3) Se lo conoce tambin como C3A y tiene influencia en el tiempo
de bombeabilidad de la lechada. Es responsable de la susceptibilidad al ataque qumico de los sulfatos sobre
los cementos. Esta susceptibilidad se clasifica en moderada y alta resistencia al ataque qumico, cuando
contienen este compuesto en un 8% y 3% respectivamente. Reacciona muy rpido y libera mucho calor al
hidratarse. Contribuye a resistencia a muy temprana edad, pero poco a la resistencia final. Los cementos
resistentes a sulfatos deben limitar el contenido de este compuesto, lo que se logra aadiendo xido frrico
transformndolo en C4AF.

ALUMINO FERRITA TETRACLCICO (4CaO.Al2O3.Fe2O3) Tambin conocido como C4AF, reacciona rpido con
el agua pero no produce mucho calor de hidratacin y resistencia a la compresin; influye en la reologa del
cemento, formacin de geles, y durabilidad.

FABRICACIN DEL CEMENTO.

Las materias primas fundamentales son las rocas calcreas y arcillas. Estas se extraen de yacimientos
a cielo abierto. Otra materia prima que se utiliza es el yeso, que se incorpora en el proceso de la
molienda, para regular el tiempo de fraguado. Los materiales crudos se muelen y mezclan
vigorosamente, as se obtiene una mezcla homognea en las proporciones requeridas, para lograrlo
existen dos procesos, seco y hmedo.

Proceso seco Se preparan las materias primas y se pasan a un molino para homogeneizar el tamao de las
partculas y su cantidad. A continuacin se pasan por un separador de aire y la lleva a silos mezcladores para
su almacenamiento antes de pasarse al horno rotatorio.
Diagrama del proceso seco Portland Cement Association, 1969 (ver anexo 87)

Proceso hmedo A diferencia del proceso en seco, este efecta una mezcla de las materias primas con agua
para mantener en forma ms homognea la mezcla. Se pasa por un molino para uniformar el tamao de
partcula y, posteriormente, se pasa a contenedores que mantienen en movimiento la mezcla antes de
pasarla al horno rotatorio.

Diagrama del proceso humedo Portland Cement Association, 1969 (ver anexo 88)

OTRA FUENTE DE FABRICACION

Una mezcla homognea mediante dos procesos e fabricacin: seco y hmedo. acuerdo a su tamao y
cantidad por medio de un molino, y antes de pasarse a Para la fabricacin del cemento se muelen y
mezclan vigorosamente los materiales crudos, y se obtiene d En el proceso seco se preparan las
materias primas y se homogenizan de un horno rotatorio se aslan las partculas en un separador de
aire llevndolos a silos mezcladores para su almacenamiento. En el proceso hmedo, a diferencia del
proceso seco, ste incluye agua en el proceso de mezclado para homogenizar la mezcla, tambin se
pasa por un molino para uniformar el tamao de partculas y posteriormente se manda a
contenedores, los cuales la mantienen en movimiento antes de pasarla al horno rotatorio.
Independientemente del proceso (seco o hmedo), ver Figura 1.5, los hornos se mantienen a una
temperatura de 1500C aproximadamente, la cual genera reacciones qumicas entre los componentes
para generar el clinker, y se controla el proceso de enfriamiento con corriente de aire, y ya en fro se
muele en molinos de bolas para darle un tamao especfico de partculas.
CLASIFICACIN DE LOS CEMENTOS

El American Petroleum Institute (API) ha identificado nueve tipos de cementos de acuerdo a su composicin
qumica y propiedades fsicas, y estos son:

API Clase A y B

API Clase C

API Clase D, E y F

API Clase G y H

API Clase J

Cemento clase A Diseado para utilizarlo hasta una profundidad de 6000 ft, con temperaturas de hasta 170F,
donde no se requieran propiedades especiale s y las condiciones del pozo lo permiten. No brinda ninguna
resistencia a los sulfatos.

Cemento clase B Diseado para emplearse hasta una profundidad de 6000 ft, con temperaturas de hasta
170F, donde no se requieran propiedades espe ciales y las condiciones del pozo lo permite, Brinda una
moderada resistencia a los sulfatos.

Cemento clase C Se emplea hasta una profundidad de 6000ft, con temperaturas de hasta 170F, puede
emplearse donde se requiere alta resistencia a la compresin temprana; genera una moderada y alta
resistencia a los sulfatos.

Cemento clase D Es empleado hasta una profundidad de 12000 ft, con temperaturas entre 170F y 230F, y
puede soportar una presin moderada. Tiene una moderada y alta resistencia a los sulfatos.

Cemento clase E y F Este cemento se emplea en profundidades entre 14000 ft y 16000 ft, con temperaturas
entre 170F Y 230F, puede soportar al t as presiones. Genera una moderada y alta resistencia a los sulfatos.
Cemento clase G y H Comnmente conocidos como cementos petroleros, pueden emplearse desde la
superficie hasta profundidades de 10000 ft, tal como se fabrican; y pueden modificarse con aceleradores y
retardadores para usarlos en un amplio rango de condiciones de presin y temperatura. En cuanto a su
composicin qumica son similares al cemento API Clase B. Estn fabricados con especificaciones ms
rigurosas tanto fsicas como qumicas, por ello son productos ms uniformes.

Cemento clase J Se qued en fase de experimentacin y fue diseado para usarse a temperatura esttica de
351F de 16.000 ft de profund idad, sin necesidad del empleo de arena slica, que evite la regresin de la
resistencia a la compresin. En la tabla 3 se detalla propiedades importantes de los cementos API de acuerdo
a su clasificacin.

Cementos especiales

Cementos ultra finos Las partculas de estos cementos son mucho ms pequeas que las del cemento
Portland. La principal aplicacin de estos cementos es como un cemento de peso liviano (densidad baja) con
un desarrollo de resistencia temprano. Tambin son usados para reparar fracturas en el cemento, reparar
fisuras en el revestimiento, cerrar flujos de agua u otros problemas similares, debido a que son capaces de
penetrar aberturas pequeas gracias al mnimo tamao de sus partculas.

Cementos Epoxi Son materiales comnmente usados cuando el cemento est expuesto a fluidos
corrosivos. Estos cementos no son solubles en cido pero son muy costosos. Generalmente son usados en
pozos inyectores donde se utilizan fluidos con bajo pH. Son productos puros y muy consistentes.

Escoria La composicin de este material es principalmente silicato mono clcico, silicato di clcico y
aluminosilicatos di clcico. Este compuesto es altamente tolerante a la contaminacin con fluidos de
perforacin.

Puzolanas Son materiales silicios y aluminosos que poseen poco o ningn valor cementoso pero que al
reaccionar con el hidrxido de calcio a temperaturas moderadas, forman compuestos con propiedades de
cemento. Cuando estos compuestos son utilizados en combinacin con el cemento Portland, el Hidrxido de
Calcio liberado por la hidratacin del cemento, reacciona con los aluminosilicatos presentes en la Puzolana
para formar compuestos cementosos con propiedades cohesivas y adhesivas

Cementos diesel (cemento base diesel) Este tipo de cemento resulta de mezclar un cemento API clase A, B,
G o H, con diesel o kerosene y surfactante. Los cementos Diesel tienen un tiempo de bombeabilidad ilimitado
y no fraguan a menos que se ubiquen en zonas con presencia de agua. Consecuentemente son muy usados
para sellar zonas productoras de agua, donde la lechada absorbe el agua y el cemento fragua hasta
endurecerse totalmente. Tambin son usados para controlar perdidas de circulacin. El surfactante tiene la
funcin de reducir la cantidad de hidrocarburos necesarios para humectar las partculas de cemento. Este
tipo de cemento es muy utilizado para efectuar cementaciones en pozos de produccin que tienen un alto
corte de agua.

Cementos resinoso o plsticos Son materiales especialmente usados para colocar tapones selectivos en
pozo abierto, cementaciones a presin y para cementar zonas que se van a abandonar en un pozo. Por lo
general son mezclas de resinas lquidas, un catalizador en polvo y un cemento API clase A, B, G o H.
PROPIEDADES FSICAS DE LOS CEMENTOS.

Las propiedades de los cementos usados en diferentes campos de petrleos varan de acuerdo a los
siguientes factores:

Ubicacin geogrfica

Condiciones del fondo del pozo

Tipo de trabajo de cementacin

Tipo de lechada

Las propiedades del cemento pueden ser modificadas mediante la utilizacin de aditivos y as cumplir los
requerimientos para realizar un trabajo en particular.

Los cementos de clasificacin API tienen propiedades fsicas especficas para cada clase de cemento, mismas
que bsicamente definen sus caractersticas.

Algunas de sus propiedades fsicas son:

Gravedad especfica (Ge) Denota el peso por unidad de volumen, sin tomar en consideracin otros
materiales, tales como el aire o el agua , es decir el peso en gramos del cemento especficamente; sus
unidades g/cm3 , kg/L, ton/m3 .
Peso volumtrico (PV) Denota el volumen por unidad de masa. Se toma en consideracin el aire
contenido entre los gramos de cemento; sus unidades g/cm3 , kg/L, ton/m3 .
Blaine: Finezas de los granos del cemento Indica el tamao de los granos del cemento. Su mayor
influencia se da sobre el requerimiento de agua para la preparacin de la lechada. Esta caracterstica
es un factor determinante, pero no nico, para la clasificacin de los cementos. Sus unidades son cm2
/g, m2 /kg. Representa el rea expuesta al contacto con el agua y se determina como una funcin de
permeabilidad al aire.
Requerimiento de agua normal Es el agua necesaria para la lechada con cemento solo. Debe dar 11
unidades de consistencia Bearden (Bc) a los 20 minutos de agitarse en el consistmetro de presin
atmosfrica a temperatura ambiente; se expresa en por ciento por peso de cemento.
Requerimiento de agua mnima Denota el agua necesaria para la lechada de cemento. Debe dar 30
Bc a los 20 minutos de agitarse en el consistmetro de presin atmosfrica a temperatura ambiente;
se expresa en por ciento por peso de cemento.
Densidad de la lechada Es la relacin entre la masa de la lechada de cemento y su volumen, y est en
funcin de la cantidad de agua requerida; sus unidades g/cm3 , lbs/gal, ton/m3
Distribucin del tamao de partcula: indica la eficiencia con la que se llev a cabo la seleccin, la
molienda y el resto del proceso de fabricacin sobre la homogeneizacin de los materiales crudos
molidos.
Tamao promedio de partculas: es el tamao de grano que ocupa el 50% de un peso determinado de
cemento, dentro de la gama de tamaos de grano que integran el cemento.

ALTERNATIVAS PARA LA CEMENTACIN DE POZOS PETROLEROS.

Durante los aos recientes, uno de los mayores esfuerzos de las compaas petroleras ha sido realizar
investigaciones sobre la integridad de la cementacin a largo plazo. ste esfuerzo ha resultado en un
procedimiento para disear un sistema de cementacin especfico para cada tipo de pozo que permita
mantener la integridad del aislamiento durante su vida productiva.

El cemento puede ser diseado para un mximo beneficio tcnico y econmico mediante una evaluacin del
riesgo de falla potencial asociado con diferentes escenarios y sistemas de cementacin.

Para asegurar el aislamiento requerido durante la vida del pozo, existen dos factores crticos en el diseo de
cementaciones que deben de considerarse por el equipo de construccin de pozos:

1. El cemento debe ser colocado en la totalidad del espacio anular mediante el desplazamiento eficiente del
lodo de perforacin y siguiendo todas las buenas prcticas operativas de cementacin existentes.

2. Las propiedades de los cementos debern se optimizadas de tal manera que puedan soportar los esfuerzos
de las diferentes operaciones que se llevarn a cabo durante la vida del pozo.

El principal propsito de una cementacin es que se pueda producir un aislamiento efectivo para la vida del
pozo, permitiendo que el gas o petrleo pueda producir de manera econmica y sobre todo segura.

Numerosas operaciones pueden efectuarse en pozos de petrleo y gas durante su vida productiva. Ejemplos
de dichas operaciones son: pruebas de presin produccin, inducciones con nitrgeno, estimulaciones y
produccin de hidrocarburos.

Estas operaciones resultan en cambios de presin y temperaturas aplicadas durante la vida del pozo. La
magnitud de dichos cambios depender de las condiciones operativas de cada pozo pero, en todos los casos
generan una serie de esfuerzos que actan sobre el cemento pudiendo perder su integridad original, de ah la
necesidad de considerar en nuestro diseo las operaciones que se llevarn a cabo en los pozos para proveer
un aislamiento duradero.

FALLAS DE LA CEMENTACIN

Las cementaciones de los pozos pueden fallar, por las siguientes razones:

Contaminacin del agua de mezcla con materiales orgnicos o inorgnicos.

Temperaturas de circulacin de fondo de pozo (BHCT) estimadas incorrectamente.

Falta de homogeneidad de la mezcla entre cementos y aditivos.

Falta o concentracin inadecuada de aditivos para el control de tiempo de bombeabilidad, filtrado, reologa,
etc.

Volmenes de pre flujos, lavadores qumicos y espaciadores insuficientes para la limpieza adecuada y
eliminacin del lodo de perforacin.

Tapones de goma mal ubicados.

Diseo de la lechada no adecuado para controlar las presiones porales elevadas.

Fallas de los equipos de mezcla de superficie y bombeo de pozo.

Deshidratacin prematura de la mezcla de cemento.

 Gelificacin del cemento por contaminacin.

Densidad equivalente de circulacin elevada que fractura la formacin y ocasiona prdidas.

EQUIPO SUPERCIAL Y SUBPERFICIAL DE CEMENTACIN

La conjuncin entre la tubera y los accesorios de cementacin es vital para una buena distribucin del
cemento, tanto en pozos someros de baja complejidad como en pozos profundos de alta temperatura y alta
presin. Para realizar la cementacin primaria de las diferentes tuberas de revestimiento, es necesaria la
utilizacin de diferentes accesorios mismos que nos permitirn una cementacin ms segura y eficiente,
estos accesorios los podemos dividir en dos, equipo superficial y subsuperficial:

EQUIPO SUPERFICIAL

Cabeza de cementacin.
Unidad de cementacin.
Mezclador.
Bombas del equipo.

Componentes fundamentales del equipo superfical.

Cabeza de cementacin. Es el dispositivo que se conecta directamente a la lnea de descarga de la unidad de

cemento hacia la parte superior de la tubera de revestimiento, es decir es un niple de longitud y dimetro
variable que va enroscado en la parte superior de la TR, cuenta con dispositivos laterales para conectar las
lneas que conducen hacia la lnea de lechada proveniente de la unidad comentadora y del lodo para el
desplazamiento de la lechada de cemento.

Unidad de cementacin. Es el equipo principal con el que se mezcla la lechada y posteriormente lo bombea al
pozo, est formada por dos bombas de alta potencia con un tablero de control y dos depsitos en los que se
mide el volumen de agua utilizado durante la cementacin. De las bombas con las que cuenta esta unidad,
una se encarga de succionar el agua de los depsitos y alimentar al mezclador proporcionando agua
necesaria para obtener la lechada de cemento. La otra bomba succiona la lechada y la enva al pozo a travs
de las lneas que unen la unidad de cementacin con la cabeza de cementacin. Por medio de este equipo se
manipula la cementacin, haciendo fluir de forma directa o inversa.

Mezclador. Este dispositivo tiene como funcin mezclar el cemento seco con agua y aditivos que se requieran,
proporcionando un continuo suministro de lechada con las propiedades que se deseen. El mezclador
funciona para lograr una corriente de agua a travs de un jet y cruzando una cmara de mezclado dentro de
la lnea de descarga. La lnea de alimentacin del agua se une a una de las bombas de la unidad de
cementacin y la segunda lnea de descarga a la lnea de la mezcla de cemento, y estas a un depsito del que
se succionara por la otra bomba y posteriormente al pozo.

Bombas. Las bombas empleadas en operaciones de cementacin son las mismas en operaciones de
perforacin y ayudan a llevar el fluido a una presin adecuada para realizar el trabajo de cementacin, en
este equipo se puede manipular la presin y el gasto de acuerdo a los requerimientos de la operacin.

EQUIPO SUBSUPERFICIAL

Zapata gua.
Zapata flotadora.
Cople flotador.
Cople de retencin.
Cople diferencial.
Cople de cementacin mltiple.
Cementacin de Pozos Petroleros en AP 50 Colgador.
Soltador.
Tie back.
Centradores.
Tapones de desplazamiento (limpiador y de desplazamiento).

Tipos de Zapata gua.

 Zapata gua. Este accesorio es utilizado en la cementacin de tuberas superficiales donde no es muy
importante la flotacin, sirviendo nicamente como una gua para la introduccin de la TR. Es la
primera que se instala (Figura 2.14).
Zapata flotadora. Cuando el peso de la TR es alto y las condiciones del equipo de perforacin no son
muy adecuadas se utilizan accesorios cuyo objetivo es el de incrementar la flotacin de la TR para
reducir los esfuerzos en el gancho y mstil. Este accesorio lleva una vlvula integrada la cual permite
el flujo en sentido directo pero no en inverso, impidiendo que el cemento se regrese y entre a la
tubera de revestimiento. Es la primera que se instala (Figura 2.15).

Tipos de Zapata Flotadora o Flotante.

Coples.

Cople flotador. Este accesorio se instala generalmente tres tramos de TR arriba de la zapata, el
sistema de flotacin es similar al de la zapata flotadora y se utiliza cuando no se tiene la zapata
flotadora (gua) o cuando se requiere tener una mayor efectividad en la flotacin. Tambin sirve para
alojar el tapn limpiador y desplazador (Figura 2.16).
Cople diferencial. Este accesorio se utiliza en TR intermedias someras cuando no se utiliza la zapata
flotadora pero se requiere del equipo de flotacin por la alta presin diferencian causada por el
cemento. Se instala en lugar del cople flotador y se mete al pozo como cople de retencin y cuando
est en el fondo se activa mediante una canica de acero quedando como flotador. Tambin sirve para
alojar los tapones.
Cople de retencin. Cuando no se utiliza el cople flotador o diferencial se instala este accesorio para
retener el tapn limpiador y desplazador.
 Coples flotadores.

Cople de cementacin mltiple. Cuando se va a cementar una TR de gran longitud donde los
gradientes de presin de poro son bajos, se requiere cementar la TR en dos etapas, para lo cual se
utiliza este accesorio instalndose a la profundidad programada.
Centradores. Se utilizan para centrar la TR y mejorar con esto la cementacin. Existen programas de
cmputo para calcular el nmero de centradores. En general se utiliza un centrador por tramo en los
primeros cinco tramos de TR y despus un centrador cada tres tramos. En la zona productora se
recomienda utilizar cuando menos un centrador por tramo en toda su longitud sobresaliendo 30
metros arriba y abajo (Figura 2.17).

Centrador.
 Colgador. Cuando una TR intermedia por su longitud se cementa en dos partes (1ro como liner y
despus como complemento) o para cementar el liner de explotacin es necesaria la utilizacin de
este accesorio para colgar el liner en la T.R. anterior y poderla cementar. Se instala inmediatamente
abajo de la camisa soltadora.
Camisa soltadora. Este accesorio es el ltimo que se instala en una TR corta y es la que provee el sello
hidrulico para la cementacin.
Soltador. Es el accesorio que se utiliza para soltar la TR corta una vez cementada, se instala dentro de
la camisa soltadora y se une a la tubera de perforacin con la cual se baj la TR. El funcionamiento de
este accesorio puede ser mecnico o hidrulico al igual que el colgador.
Tie back. Cuando una TR intermedia se cementa en dos etapas, a la segunda etapa se le conoce como
complemento y utiliza este accesorio el cual est provisto de unos sellos, mismos que al entrar a la
camisa soltadora formaran un sello hidrulico para evitar que el cemento caiga a la TR corta. Es el
primero que se instala.

Tapones.

Tapn limpiador.- Es un tapn de hule que se mete antes de iniciar el bombeo del bache lavador,
tambin se le conoce como tapn de diafragma porque se rompe fcilmente con una mnima presin
diferencial.
Tapn desplazador.-Despus de bombear los baches y el cemento se suelta este tapn que sirve para
separar el cemento del lodo de desplazamiento. Este tapn es de huele pero el centro es solid y al
llegar al cople flotador, de retencin o diferencial se incrementa la presin indicando que ya termina
el desplazamiento.

Tapones de Cementacin.