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GOZINTO

1. Una empresa desea determinar planificar la produccin para el primer trimestre del ao, siendo la lista
de materiales y los requerimientos de tiempos unitarios en Hr- h para cada elemento los siguientes:

A
5 2

B C
3 4
1

D E F

Elemento Tiempo Proceso Departamento


(Hr- h)
A 2 Ensamble
B 4 Sub ensamble
C 3 Sub ensamble

Demanda estimada:

Mes Enero Febrero Marzo


Demanda 250 150 200

Al empezar enero se cuenta con 100, 150 y 120 unidades de B, E y F respectivamente.


Se desea contar con 200 piezas de A al final del trimestre.
Se trabajan 8 hr. Por turno y 20 das al mes.
Determinar los requerimientos de cada componente y el nmero de operarios.

0 0 0 0 0 0
5 0 0 0 0 0
2 0 0 0 0 0
=
0 1 0 0 0 0
0 0 3 0 0 0
[0 0 4 0 0 0]

1 0 0 0 0 0
5 1 0 0 0 0
= ( )1 = 2 0 1 0 0 0
5 1 0 1 0 0
6 0 3 0 1 0
[8 0 4 0 0 1]
PLANEAMIENTO, PROGRAMACIN Y CONTROL DE OPERACIONES


250 150 200
0 0 0
= 0 0 0
0 0 0
0 0 0
[ 0 0 0 ]

250 150 200 200
0 0 0 0
1 = 0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
[ 0 0 0 0 ]

250 150 200 200
100 0 0 0
= 1 = 0 0 0 0
0 0 0 0
150 0 0 0
[ 120 0 0 0]

Los requerimientos de cada componente en los meses, es el siguiente:

250 150 200 200


1150 750 1000 1000
500 300 400 400
= =
1150 750 1000 1000
1350 900 1200 1200
[1880 1200 1600 1600]

2 0 0 0 0 0
=[ ]
0 4 3 0 0 0

500 300 400 400


= =[ ]
6100 3900 5200 5200

El nmero de operarios es:


22000
# = = 45.833 46
3 20 8

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2. Cierta empresa XYZ SA desea determinar planificar la produccin para el primer trimestre del ao,
siendo la lista de materiales y los requerimientos de tiempos unitarios en Hr- h para cada elemento los
siguientes:

A A
1 2
1 3 3 4

B C

2 1

D E
D
5

Elemento Tiempo Proceso Departamento


(Hr- h)
A2 3 Ensamble
B 4 Sub ensamble
C 2 Sub ensamble

Demanda estimada:
Mes Enero Febrero Marzo
Demanda 200 150 190

Al empezar enero se cuenta con 100, 180 y 120 unidades de A, D y E respectivamente.


Se desea contar con 100 piezas de B y C al final del trimestre.
Se trabajan 8 hr. Por turno y 20 das al mes.

1 0 0 0 0 0 0 0
2 0 0 0 0 0 0 0
1 0 0 0 0 0 0
= 3 0 0 0 0 0 0
0 3 2 0 0 0 0
0 4 0 0 0 0 0
[0 0 0 1 5 0 0]

Facultad de Ingeniera Industrial 3 2017


PLANEAMIENTO, PROGRAMACIN Y CONTROL DE OPERACIONES

1 0 0 0 0 0 0
0 1 0 0 0 0 0
1 0 1 0 0 0 0
= ( )1 = 3 0 0 1 0 0 0
2 3 2 0 1 0 0
0 4 0 0 0 1 0
[13 15 10 1 5 0 1]

200 150 190 200
0 0 0 0
0 0 0 0
1 = 0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
[ 0 0 0 0 ]


108 100 90 200
0 0 0 0
1 100 0 0 0
= =
100 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
[ 0 0 0 0 ]

Los requerimientos de cada componente en los meses, es el siguiente:

1 108 100 90 200


2 0 0 0 0
8 100 90 200
= = 124 300 270 600
16 200 180 400
0 0 0 0
[304 1300 1170 2600]

0 3 0 0 0 0 0
=[ ]
0 0 4 2 0 0 0

0 0 0 0
= =[ ]
480 1000 900 2000

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PLANEAMIENTO, PROGRAMACIN Y CONTROL DE OPERACIONES

El nmero de operarios es:

4380
# = = 9.125 10
3 8 20

3. La Compaa MYZ SA. Desea estimar el pronstico de sus ventas para el siguiente enero, para ello
cuenta con la demanda real de los 5 meses pasados, si se utiliza una constante de suavizacin de 0.35
y el pronstico para el mes 4 fue de 3200 unidades, determinar el pronstico paran enero:

MES Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre

DEMANDA PRONOSTICADA 3000 2500 2800 3000 2900

Se requiere los siguientes inventarios finales: A= 300; D=100; C=200

Y del mes anterior tiene el siguiente inventario: A=500; B=300;

El rbol de explosin es como sigue:

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PLANEAMIENTO, PROGRAMACIN Y CONTROL DE OPERACIONES

A
2
2
3

B C
D

1
1
4 2

F H
I

Se pide determinar los requerimientos totales. Sabiendo adems que los subensambles B y D son

rechazados por defectuosos un 15%.

SOLUCION:

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PLANEAMIENTO, PROGRAMACIN Y CONTROL DE OPERACIONES

HALLANDO LA MATRIZ N:

A B C D F H I

A 0 0 0 0 0 0 0

B 2 0 0 0 0 0 0

C 2 0 0 0 0 0 0

D 3 0 0 0 0 0 0

F 0 1 0 0 0 0 0

H 0 0 1 0 0 0 0

I 0 4 0 2 0 0 0

HALLANDO LA MATRIZ T:

A B C D F H I

A 1 0 0 0 0 0 0

B 2 1 0 0 0 0 0

C 2 0 1 0 0 0 0

D 3 0 0 1 0 0 0

F 2 1 0 0 1 0 0

H 2 0 1 0 0 1 0

I 14 4 0 2 0 0 1

HALLANDO LA MATRIZ DEMANDA AGREGADA: D

Determinando la demanda pronosticada para el mes de enero:

F5=3200+0.35*(3000-3200)

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F5=3130

F6=3130+0.35*(2900-3130)

F6=3050 UNIDADES

ENTONCES LA MATRIZ DE DEMANDA AGREGADA

ENE E

A 3050 300

C 200

D 100

HALLANDO LA MATRIZ P: MES


1

A 500

B 300

C 0

D 0

F 0

H 0

I 0

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PLANEAMIENTO, PROGRAMACIN Y CONTROL DE OPERACIONES

HALLANDO LA MATRIZ W:

MES 1 IF

A 2550 300

B -300 0

C 0 200

D 0 100

F 0 0

H 0 0

I 0 0

HALLANDO LA MATRIZ DE REQUERIMIENTO TOTALES SINCRONIZADO X

MES 1 E

A 2550 300

B 4800 600

C 5100 800

D 7650 1000

F 4800 600

H 5100 800

I 34500 4400

Ahora la matriz merma:

Merma=1/(1-0.15)=1.18

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PLANEAMIENTO, PROGRAMACIN Y CONTROL DE OPERACIONES

A B C D F H I

A 1 0 0 0 0 0 0

B 0 1.18 0 0 0 0 0

C 0 0 1 0 0 0 0

D 0 0 0 1.18 0 0 0

F 0 0 0 0 1 0 0

H 0 0 0 0 0 1 0

I 0 0 0 0 0 0 1

Siendo la matriz de requerimientos totales:

MES 1 IF

A 2550 300

B 5664 708

C 5100 800

D 9027 1180

F 4800 600

H 5100 800

I 34500 4400

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PLANEAMIENTO, PROGRAMACIN Y CONTROL DE OPERACIONES

4. Una empresa realiza 2 productos cuyos rboles de explosin son los siguientes:

A1 A1
3
2 3
1

B C H
C

3
3 4 2
2 1
1
G
G
D G D

D
F

Determinar los requerimientos teniendo en cuenta que la demanda pronosticada para los siguientes
dos meses son como sigue:

Demanda producto a1: 10000 unidades; 15000 unidades

Demanda producto a2: 15000 unidades; 20000 unidades

Adems se rechazan el 20% de los productos a1 y a2. y se requiere un inventario final al terminar
el periodo de 1500 unidades tanto de a1 como de a2.

A) Determinar los requerimientos sincronizados totales

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HALLANDO LA MATRIZ N:

A1 A2 B C H D F G

A1 0 0 0 0 0 0 0 0

A2 0 0 0 0 0 0 0 0

B 2 0 0 0 0 0 0 0

C 3 1 0 0 0 0 0 0

H 0 3 0 0 0 0 0 0

D 0 0 2 1 0 0 0 0

F 0 0 0 0 2 0 0 0

G 0 0 0 3 4 0 0 0

HALLANDO LA MATRIZ T:

A1 A2 B C H D F G

A1 1 0 0 0 0 0 0 0

A2 0 1 0 0 0 0 0 0

B 2 0 1 0 0 0 0 0

C 3 1 0 1 0 0 0 0

H 0 3 0 0 1 0 0 0

D 7 1 2 1 0 1 0 0

F 0 6 0 0 2 0 1 0

G 9 15 0 3 4 0 0 1

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PLANEAMIENTO, PROGRAMACIN Y CONTROL DE OPERACIONES

HALLANDO LA MATRIZ DEMANDA: D

MES 1 MES 2 IF

A1 10000 15000 1500

A2 15000 20000 1500

B 0 0 0

C 0 0 0

H 0 0 0

D 0 0 0

F 0 0 0

G 0 0 0

HALLANDO LA MATRIZ X:

MES 1 MES 2 IF

A1 10000 15000 1500

A2 15000 20000 1500

B 20000 30000 3000

C 45000 65000 6000

H 45000 60000 4500

D 85000 125000 12000

F 90000 120000 9000

G 315000 435000 36000

HALLANDO LA MATRIZ MERMA: Q

SIENDO DE ORDEN 1.25

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A1 A2 B C H D F G

A1 1.25 0 0 0 0 0 0 0

A2 0 1.25 0 0 0 0 0 0

B 0 0 1 0 0 0 0 0

C 0 0 0 1 0 0 0 0

H 0 0 0 0 1 0 0 0

D 0 0 0 0 0 1 0 0

F 0 0 0 0 0 0 1 0

G 0 0 0 0 0 0 0 1

Hallando la matriz de requerimientos sincronizados:

A1 A2 B

A1 12500 18750 1875

A2 18750 25000 1875

B 20000 30000 3000

C 45000 65000 6000

H 45000 60000 4500

D 85000 125000 12000

F 90000 120000 9000

G 315000 435000 36000

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LOTE FIJO

1. La empresa Sharp SAA, que vende agujas hipodrmicas indoloras a hospitales, desea reducir el costo de su
inventario determinando el nmero ptimo de agujas hipodrmicas de cada pedido.
La demanda anual es de 1000 unidades, el costo de preparacin por pedido es de US$ 10, y el costo de
almacenamiento por unidad por cada ao es de US$ 0.50. Usando estos datos determinar el lote
econmico de compra.
Suponiendo un ao de 250 das laborables, calcular el nmero de pedidos (N) y el tiempo estimado entre
pedidos (T).

SOLUCIN:
Demanda D: 1000 unidades/ao
Costo de emisin de pedido S: $10
Costo unitario de almacenamiento H: $0.5
N de das laborales: 250 das/ao

a) Cantidad ptima por pedido

2
=

2 1000 10
= = 200 .
0.5

b) El nmero de pedidos por ao

1 000
= = 5 /
200

c) Tiempo estimado entre pedidos

./ 250
= = = 50 /
5

Se emiten pedidos de 200 agujas hipodrmicas cada 50 das y 5 pedidos cada ao.

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PLANEAMIENTO, PROGRAMACIN Y CONTROL DE OPERACIONES

2. La empresa Salinas SAC compra 8000 transistores cada ao para utilizarlos como componentes en pequeos
PC. El costo unitario de cada transistor es de US$ 10 y el costo de almacenamiento de un transistor durante
un ao es de US$ 3. El costo de emisin de pedido es de US$ 30 por cada pedido. Cul es (a) la cantidad
ptima por pedido, (b) el nmero estimado de pedidos por ao, (c) el tiempo estimado entre pedidos? (d)
el costo total ptimo y (e) el punto de re-orden basado en el inventario. Suponga que la empresa trabaja
durante 200 das al ao y que el tiempo de entrega es de 12 das.

SOLUCIN:
Demanda D: 8000 unidades/ao
Costo de emisin de pedido S: $30
Costo unitario de almacenamiento H: $3
N de das laborales: 200 das/ao

a) Cantidad ptima por pedido

2
=

2 8000 30
= = 400 .
3.00

b) El nmero de pedidos por ao

8 000
= = 20 /
400

c) Tiempo estimado entre pedidos

./ 200
= = = 10 /
20

Se emiten pedidos de 400 transistores cada 10 das y 20 pedidos cada ao.

d) Costo total ptimo

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PLANEAMIENTO, PROGRAMACIN Y CONTROL DE OPERACIONES

1
= + +
2

8000 1
= 30 + 400 3 + 8000 10
400 2

= $ 81 200

e) Punto de re-orden

Demanda promedio diaria: 8000unid/200das = 40 unid/da

Tiempo de entrega: 12 das



= 40 12 = 480 .

Por lo tanto, cuando se tienen 480 unidades en inventario, se tiene que hacer el siguiente pedido.

3. Un producto tiene una demanda anual de 5 mil unidades con una desviacin estndar de 30 unidades y
adems se cuenta con la siguiente informacin: el costo de reposicin es de $40, el costo de mantenimiento
unitario en el almacn es de $5.50, el tiempo de reposicin es de un mes y z=2.

Determinar:

a) El lote ptimo.
b) El nivel de reposicin y el tiempo entre pedidos.
c) El costo total ptimo por planificar la reposicin del inventario, si el precio de compra es de $12
d) El proveedor le ha ofrecido un descuento del 20% si realiza pedidos de 350 a 400 unidades Es
conveniente aceptar el descuento?

SOLUCIN:

a) Lote ptimo
2
=

2 5 000 40
= = 269.7 270 .
5.50

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b) Nivel de reposicin y tiempo entre pedidos

Hallando el stock de seguridad (SS)

= 2 30 1 = 60 .

Ahora hallamos el nivel de reposicin (NR):


= +
12

5 000
= 1 + 60
12

= 476.7 478 .

Hallando el nmero de pedidos

5 000
= = = 18.51 19
270

y el tiempo entre pedidos

12 12
= = = 0.63 /
19

c) Costo total por planificar el inventario

1
= + +
2

5 000 1
= 40 + 270 5.50 + 5 000 12
270 2

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= $ 61 483.24

d) Descuento del 20%

Hallando el nuevo lote ptimo

2 5 000 40
= = 301.5 302 .
5.50 0.80

Para obtener el descuento del 20% tomamos = .

Costo total con descuento:

5 000 1
= 40 + 350 5.5 0.80 + 5 000 12 0.80
350 2

= $ 49 341.43
Como el costo con descuento es menor que el costo normal es conveniente tomar esta oferta.

4. La compaa TRESAS compra al ao $45 000 de envases a la compaa NVAS. Este proveedor le ha propuesto
un descuento del 1.20% si la compaa asegura hacer 4 pedidos al ao. El costo por pedido es de $25 y los
costos cargados son del 23%.
La compaa debe de aceptar la oferta del descuento de su proveedor? Si la repuesta es no Cul deber
ser el descuento para que le convenga aceptarlo?

SOLUCIN:
Costo de compra total c x D = $45 000
Costos cargados al inventario (i) = 23%
Costo de pedido (S) = $25.00

Sin oferta:

= + + (1)
2

2
= (2)

Reemplazamos (2) en (1)

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= + +
2 2

= 2 +

= +

= 2 45000 0.23 25 + 45000 = $ 45719.37

Con oferta:

= = 4; =
4


= 4 + +
8

0 .23 45000
= 4 25 + 0.988 + 45000 0.988 = $ 45 838.225
8

Analizando ambas situaciones notamos que la oferta no es conveniente.

Oferta conveniente

= 4 + + < 45719.37
8

Reemplazando los diferentes valores:

0.23 45000
4 25 + (1 ) + 45000 (1 ) < 45719.37
8

46293.75 (1 ) < 45619.37


> 1.45%

En conclusin, el descuento tiene que ser mayor a 1.45% para que sea conveniente.

5. La empresa Reital S.A vende un producto que tiene una demanda semanal con una media de 200 unidades
y desviacin estndar de 18 unidades en una distribucin normal, z = 2. El costo por pedido es de $40, el

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PLANEAMIENTO, PROGRAMACIN Y CONTROL DE OPERACIONES

costo de mantenimiento es de $ 7 por unidad y el tiempo de reposicin es de 1 mes. El precio de venta es


$10. Un ao tiene 48 semanas laborables. Determinar:

a) El lote ptimo
b) Stock de seguridad
c) Nivel de reposicin
d) Cantidad de pedidos al ao
e) El costo total de la planificacin
f) Si el proveedor hiciera los siguientes descuentos por compras en volumen. Cul sera el ms
conveniente?

Nmero de productos pedidos % Descuento


Q < 500 0
500 Q < 600 25
600 Q < 700 30
700 Q 35
SOLUCIN:

Demanda semanal = 200 unidades


Desviacin semanal (s) = 18 unidades
Costo por pedido (S) = $40/pedido
Costo mantenimiento (H)=$7/u
Tiempo de reposicin (TR) = 1 mes
1 ao = 48 semanas
Costo de compra (C)= $10

Demanda anual (D) = 200 unidades x 48 semanas =9600 u/ao

a) El lote ptimo

2 2 9600 40
= = = 331.23
7

b) Stock de seguridad

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= 2 = 2 18 = 36

= = 2 36 1 = 72
c) Nivel de reposicin

9600
= + = 1 + 72 = 872
12 12

d) Cantidad de pedidos al ao

9600
= = = 29
331

e) El costo total de la planificacin


= + +
2
40 9600 7 331
= + + 9600 10 = $ 98318.62
331 2

Por lo tanto el costo total de la planificacin es 98,318.62 dlares.

f) Descuentos:

Descuento 25%

2 9600 40
= = 382.47
7 0.75
= 500

40 9600 7 0.75 500


= + + 9600 10 0.75 = $ 74080.5
500 2

Descuento 30%

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PLANEAMIENTO, PROGRAMACIN Y CONTROL DE OPERACIONES

2 9600 40
= = 395.90
7 0.70
= 600

40 9600 7 0.70 600


= + + 9600 10 0.70 = $ 69310
600 2

Descuento 35%

2 9600 40
= = 410.84
7 0.65
= 700

40 9600 7 0.65 700


= + + 9600 10 0.65 = $ 64541.07
700 2

De acuerdo a los clculos conviene un descuento de 35% a un costo total $ 64541.07

6. La empresa Music Net se dedica a la venta de equipos de sonido, trata de determinar cmo minimizar los
costos anuales relacionados con la compra de parlantes para los equipos de sonido, cada vez que se hace
un pedido se incurre en un costo de $30. El precio por parlante depende del nmero de parlantes que se
pida segn la siguiente tabla:

Nmero de parlantes pedidos (Q) Precio por parlante ($)


0 < Q 100 20.00
100 < Q 400 19.00
400 Q 18.00

El costo de almacenamiento es el 15% del valor del inventario. Cada quincena Music Net emplea 50
parlantes.

Por otro lado Music Net est pensando producir los parlantes as como otros componentes que ya fabrica.
Ocupa a un empleado que trabaja 5 horas y gana $3/hora y a una secretaria para realizar las llamadas la
cual trabaja 1 hora y gana $3/hora, ms un tiempo muerto de la mquina que se valora en $15.

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El costo por almacenar los parlantes es de $1.8/ao, la empresa puede producir a un ritmo de 120
parlantes al mes y el precio de cada parlante producido sale en $16.5.
Dicha empresa lo contrata a usted como ingeniero industrial para que determine cul es la mejor decisin
que minimice los costos para la empresa.

a) Si decidiera comprar los parlantes, Cul sera el nmero de parlantes que se debe pedir?
b) Si decidiera producir los parlantes, Cul sera el costo total?
c) Cul es su decisin final? Justifique su decisin

SOLUCIN:

Demanda = 50 parlantes/quincena = 1200 parlantes/ao


Costo de pedido, S = $30
i =15%

LOTE PTIMO

2 D s
Q=
ic

2 1200 30
Q1 = = 154.92 No cumple,
0.15 20
No se puede decir que se va a pedir 100 parlantes, porque faltara 54, por lo tanto esta opcin no se
acepta.

2 1200 30
Q2 = = 158.94 Si cumple
0.15 19

2 1200 30
Q3 = = 163.30 Si cumple, para tener el descuento Q3 = 400
0.15 18

COSTOS TOTALES

DH Q Ci
CT = + + Dc
Q 2

1200 30 158.94 0.15 19


CT2 = + + 19 1200 = 23252.99
158.94 2

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PLANEAMIENTO, PROGRAMACIN Y CONTROL DE OPERACIONES

1200 30 400 0.15 18


CT3 = + + 18 1200 = 22230
400 2

a) En conclusin, se debe hacer un pedido de 400 parlantes, debido a que genera un costo menor ($
22,230)

Demanda = 1200 parlantes/ao


Costo de almacenamiento, H=$ 1.8/ao
Costo de producir, S
3 horas un empleado y gana $5/hora=$15
1 hora 1 secretaria y gana $3/hora = $3
Tiempo muerto = $15
Total $33
Costo de producir, S =$33
Produccin = 120 parlantes/mes = 1440 parlantes/ao
c =$ 16.5

2DS 2 (1200)(33)
Q = = = 513.81 parlantes
d 1200
H(1 ) 1.8(1 )
p 1440

Luego se halla el costo total

Q H(p d) D S
CT = + + cD
2p Q

(513.81)(1.8)(1440 1200) 1200(33)


CT = + + 16.5 1200 = 19954.14
2(1440) 513.81

b) Si se decidiera producir, el costo total sera 19954.14

c) Como ingeniero industrial, la decisin debe ser producir, debido a que los costos son menores
cuando se produce, por ende aumentaran las ganancias y mejorara la rentabilidad.

7. Una empresa de limpieza industrial ha estimado una demanda anual de 50,000 guantes, se estima que existe
un costo de ruptura o escasez de 0.30 unidad/mes se debe analizar la forma de programar lotes de
produccin si se desean utilizar los recursos minimizando los costos. El costo de mantener el inventario es
de 0.20 unidad/mes, el costo de emitir un lote es de 150.00. Cul debera de ser la poltica de la siguiente
empresa y la carencia mxima que se le presentar?

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PLANEAMIENTO, PROGRAMACIN Y CONTROL DE OPERACIONES

SOLUCIN:
r= demanda = 50,000/ao
C2= costo de escasez = 0.30 unidad/mes x 12 meses = 3.60 unidad /ao
C1= costo de inventario = 0.20 unidad/mes x 12 meses = 2.40 unidad/ao
C3= costo de ordenar = 150.00

23 (1 + 2 ) 2(50000)(150)(2.40 + 3.60)
= = = 3277.49 .
1 2 (2.40)(3.60)

21 3 2(50000)(2.40)(1.50)
= = = 1290.99 .
(1 + 2 ) 2 (2.40 + 3.60) 3.60

D*= carencia mxima


D*=Q*-S*

La empresa debera pedir 3,227 o 3,228 unidades cada vez que haga un pedido. Su carencia mxima ser
de 1,291 unidades.

8. Una ferretera tiene que abastecer a sus clientes con 30 sacos de cemento diarios siendo esta una demanda
conocida. Si la ferretera falla en la entrega del producto pierde definitivamente el negocio, para que esto
no suceda se asume que no existir escasez. El costo de almacenamiento por unidad de tiempo es de 0.35
unidades al mes y el costo por hacer el pedido es de 55.00

a) Cul es la cantidad ptima a pedir?


b) El perodo de agotamiento (asumir 1 mes = 30 das, 1 ao = 360 das).

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SOLUCIN:
r= 30 sacos/da = 900 sacos/mes
C1= costo de inventario = 0.35 unidad/mes
C3= costo de ordenar = 55.00

23 2(900)(55)
= = = 513.84
1 0.35

a) La cantidad ptima a pedir es 513.84 sacos

23 2(55)
= = = 0.59
1 (0.35)(900)

b) El perodo de agotamiento es 0.59 meses 17.73 das

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PLANEAMIENTO, PROGRAMACIN Y CONTROL DE OPERACIONES

ANLISIS ABC
Para cada sistema ABC manejaremos los mismos datos y al final vamos a comparar resultados. A continuacin,
tenemos una lista de 10 artculos y los precios que han presentado en el perodo de enero a junio, adems del
promedio por artculo (costo unitario promedio), la cantidad disponible y el consumo promedio.

1. Ejemplo de anlisis ABC con criterio de clasificacin precio o costo unitario

Con el promedio calculado como se aprecia en la imagen anterior, ordenamos los artculos de mayor a
menor con base en este. El resultado es el siguiente:

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El artculo 12 es el de mayor valor en nuestro inventario. Ya sabemos que va a estar ubicado en la zona
A.

Cuntos artculos estarn en cada zona?

Multiplicamos el nmero de artculos por los porcentajes de cada zona. Los porcentajes pueden variar
segn la empresa y la naturaleza del producto, sin embargo se suelen recomendar 15, 20 y 65% para A,
B y C respectivamente. En este caso, nuestra inventario quedara etiquetado as:

Zona A: 15 * 15% = 2,25 unidades


Zona B: 15 * 20% = 3,00 unidades
Zona C: 15 * 65% = 9,75 unidades

En ocasiones es posible que una zona puede tener ms o menos artculos a causa de sus
decimales. Queda a juicio del analista definir la frontera entre el nmero de artculos de cada zona.

As las cosas, ya podemos hacer la clasificacin de inventario.

2. Ejemplo de grfico ABC con clasificacin por valor total

Para calcular el valor total, multiplicamos el promedio de cada artculo por la cantidad disponible. Con base
en el resultado, ordenamos de mayor a menor.

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PLANEAMIENTO, PROGRAMACIN Y CONTROL DE OPERACIONES

Al igual que con el mtodo anterior, ahora debemos calcular el nmero de artculos para cada zona. Lo
hacemos de forma similar, solo que esta vez aplicamos los porcentajes sobre el total de la cantidad
disponible.

Tenemos 195 unidades entre todos los artculos.

Zona A: 195 * 15% = 29,25 unidades


Zona B: 195 * 20% = 39 unidades
Zona C: 195 * 65% = 126,75 unidades

Es necesario conocer muy bien el comportamiento del inventario, pues frecuentemente vamos a tomar
decisiones sobre la clasificacin de un artculo en una u otra zona debido a que queda sobe el lmite
entre la cantidad de unidades aceptadas.

Cmo as?

Fjate que en la zona A solo podemos tener 29 o 30 unidades. De estas unidades, 20 son del artculo 10
que encabeza la lista. Del artculo 8 tengo 20 unidades disponibles, aqu debo tomar la decisin de
clasificarlo en la zona A o en la zona B.

Esta vez lo dejaremos en la zona B. Este tipo de decisiones se toman con este y los dems mtodos.

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PLANEAMIENTO, PROGRAMACIN Y CONTROL DE OPERACIONES

As pues, este es nuestro grfico ABC con el criterio de valor total:

3. Ejemplo de segmentacin ABC con clasificacin por valor de utilizacin

Procedemos igual que con los mtodos anteriores, pero esta vez el promedio se multiplica con el consumo
promedio para obtener el valor de utilizacin por artculo. Ordenamos de mayor a menor.

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PLANEAMIENTO, PROGRAMACIN Y CONTROL DE OPERACIONES

Obtenemos el nmero de unidades de referencia para cada zona multiplicando los porcentajes de cada
zona por el promedio total de unidades que se consumen. Con esto claro, nuestro inventario llevar las
siguientes etiquetas por zonas:

Zona A: 670* 15% = 100,5 unidades


Zona B: 670 * 20% = 134 unidades
Zona C: 670 * 65% = 435,5 unidades

Siguiendo el orden de mayor a menor que obtuvimos antes, comenzamos a clasificar los artculos por zonas
contando las cantidades de consumo promedio que presenta cada artculo. As pues, como en la zona A
solo tienen cabida 100,5 unidades, el artculo 2 (66 unidades) y el artculo 4 (71 unidades) harn parte de
esta zona.

Es de notar que las unidades del artculo 4 sobrepasan el lmite de las unidades de la zona A, ya queda a
nuestro criterio si clasificarlo en la zona B o en la A. Esta vez ser en la zona A.

Este es el ejemplo resuelto del grfico ABC con el criterio de valor de utilizacin:

4. Caso MDICA DE MADRID, S.A. (Mtodo ABC de anlisis de inventarios)

Medica de Madrid, S.A. fabricante de componentes elctricos para aparatos mdicos, ha organizado en uno
de sus almacenes 10 artculos de un inventario en base al volumen anual valorado en unidades monetarias.
En la siguiente tabla se muestran los artculos, su consumo anual, el coste por unidad, el importe en unidades
monetarias, y el porcentaje que representa cada uno en el total.

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PLANEAMIENTO, PROGRAMACIN Y CONTROL DE OPERACIONES

Coste por Importe del


Cdigo Existencia Porcentaje unidad valor del stock

102 1.000 11,70% 0,54 540,00


105 1.000 11,70% 0,08 80,00
108 350 4,09% 0,26 91,00
113 100 1,17% 0,05 5,00
115 500 5,85% 0,93 465,00
125 600 7,02% 0,09 54,00
127 1.550 18.13% 0,10 155,00
137 1.200 14,04% 0,01 12,00
140 2.000 23,39% 0,01 20,00
150 250 2,92% 0,01 2,50
8.550 1.424,50

Se pide:

Clasificar los artculos utilizando el mtodo ABC (Activity Based Costing), empleando el valor monetario que el
artculo representa sobre el valor total del inventario.

Solucin
Mtodo ABC de anlisis de inventarios:

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Coste Importe del % del


por valor del total Acumulacin
Cdigo Existencia Porcentaje % Acumulado unidad stock Clase
valor %
stock

102 1.000 11,70% 0,54 540,00 37,9% A

17,55% 465,00 32,64% 70,54% A


115 500 5,85% 0,93

127 1.550 18.13% 0,10 155,00 10,88% B

108 350 4,09% 0,26 91,00 6,39% B

33,92% 22,89%
105 1.000 11,70% 0,08 80,00 5,62% B

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PLANEAMIENTO, PROGRAMACIN Y CONTROL DE OPERACIONES

125 600 7,02% 0,09 54,00 3,79% C

140 2.000 23,39% 0,01 20,00 1,40% C

137 1.200 14,04% 0,01 12,00 0,84% C

113 100 1,17% 0,05 5,00 0,35% C


48,54% 6,57%
2,50 0,19% C
150 250 2,92% 0,01

8.550 1.424,50

Columna 1: Cdigo de identificacin del artculo del inventario.

Columna 2: Cantidad en existencia de cada artculo.

Columna 3: Porcentaje (%) que cada artculo representa sobre el total de artculos

hallados en el almacn. (Columna 2 / 8.550 x 100)

Columna 4: Porcentaje (%) acumulado que surge de agrupar los artculos segn categoras.

Columna 5: Coste por unidad de cada artculo.

Columna 6: Importe monetario del valor de stock de cada una de las distintas clases de artculos.

Columna 7: Porcentaje (%) del valor de cada clase de artculo en relacin a la cuanta del total del

inventario. (Columna 6 / 1.424,5 x 100).

Columna 8: Acumulado en porcentaje (%) de los valores del inventario.

Como el criterio elegido es el valor monetario que el artculo representa sobre el valor total del inventario,

al analizar los datos de la tabla se observa que:

Dos artculos 102 y 115 representan el 70,54% de dicho valor en tanto que el nmero de unidades que

estas suponen sobre el total del inventario es de un 17,55%, por lo que se han clasificado como tipo A.

Los artculos 125,140,137,113 y 150 slo representan el 6,57% del valor del inventario, mientras que su

presencia en nmero es relativamente alta ya que son el 48,54% del total, este grupo es el tipo C, y el resto

como tipo B.

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PLANEAMIENTO, PROGRAMACIN Y CONTROL DE OPERACIONES

El anlisis ABC permite seleccionar los artculos para que la empresa aplique el mtodo de control que

considere ms adecuado. As, el seguimiento sobre la evolucin del inventario en los artculos A ser ms

estricto. Tal vez debern estar en un rea ms segura y la exactitud de sus registros debe verificarse ms a

menudo o si es posible de forma continua. En cambio, para los artculos B y sobre todo los C la atencin
sern mucho ms relajada y el tiempo dedicado a su control ser mnimo.

5. La compaa RF presenta los siguientes datos relacionados con el inventario de artculos:

Los criterios porcentuales respecto a la "valorizacin" son:

tems Clase A = 74% del total de las ventas

tems Clase B = 21% del total de las ventas

tems Clase C = 5% del total de las ventas

El paso siguiente es generar la valorizacin total de los inventarios (demanda anual * valor del artculo):

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El siguiente paso es determinar la participacin porcentual, y esta se acumula. Luego se ordena de mayor

a menor porcentaje del valor total. Por ejemplo: porcentaje del valor total del tem 1 = $150.000.000 /

$2.388.110.

Luego se ordena de mayor a menor, segn el porcentaje del valor total y se acumula el porcentaje.

Por ltimo se agrupan teniendo en cuenta el criterio definido:

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