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GUIA DE LABORATORIO SOSTENIMIENTO DE MINAS DEL ENSAYO A LA FLEXION EN VIGA


DE PERFIL DOBLE T

CAMILO ANDRS FLREZ ESQUIVEL CD. 1180885


JUAN FERNANDO IBEZ RODRGUEZ CD. 1180869
ANTONY JESS GUTIRREZ PINZN CD. 1180833
SEBASTIN NEIRA ANGARITA CD. 1180832
HARLINTON RAMOS CRDENAS CD. 1180784
MAURICIO MONTERROZA TORRES CD. 1180776
LEONAR MACHADO SIMANCA CD. 1180488

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER


FACULTAD DE INGENIERA
INGENIERA DE MINAS
SAN JOS DE CCUTA
2017

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GUIA DE LABORATORIO SOSTENIMIENTO DE MINAS DEL ENSAYO A LA FLEXION EN VIGA
DE PERFIL DOBLE T

CAMILO ANDRS FLREZ ESQUIVEL CD. 1180885


JUAN FERNANDO IBEZ RODRGUEZ CD. 1180869
ANTONY JESS GUTIRREZ PINZN CD. 1180833
SEBASTIN NEIRA ANGARITA CD. 1180832
HARLINTON RAMOS CRDENAS CD. 1180784
MAURICIO MONTERROZA TORRES CD. 1180776
LEONAR MACHADO SIMANCA CD. 1180488

Informe presentado como requisito para optar parte de la nota del segundo previo de la
asignatura Sostenimiento de Minas

ING. JOS AGUSTN VARGAS ROSAS


Sostenimiento de Minas

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER


FACULTAD DE INGENIERA
INGENIERA DE MINAS
SAN JOS DE CCUTA
2017

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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIN .......................................................................................................... 7

OBJETIVOS ................................................................................................................... 8

1.1. Objetivo General. ..................................................................................................... 8

1.2. Objetivos Especficos. ............................................................................................. 8

METODOLOGA ........................................................................................................... 9

2.1. Descripcin de la muestra. ....................................................................................... 9

2.1.1. Estructura qumica .......................................................................................... 11

2.1.2. Caractersticas mecnicas ............................................................................... 11

2.1.3. Dimensiones de la muestra ............................................................................. 12

2.2. Equipo utilizado ..................................................................................................... 13

2.3. Resistencia a la flexin .......................................................................................... 14

2.4. Condiciones parel uso de la frmula de flexin..................................................... 15

RESULTADO Y ANLISIS ....................................................................................... 17

CONCLUSIONES ........................................................................................................ 51

BIBLIOGRAFA .......................................................................................................... 53

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LISTA DE FIGURAS

FIGURA 1. Sistema de designacin del acero..................................................................................................... 9


FIGURA 2. Curva esfuerzo-deformacin del acero .......................................................................................... 11
FIGURA 3. Dimensiones de la muestra............................................................................................................ 12
FIGURA 4. Muestra antes de ensayar .............................................................................................................. 12
FIGURA 5. Mquina universal ZD-100 ............................................................................................................ 13
Figura 6. Diagrama de condiciones de cargas en ensayos de flexin ............................................................ 14
Figura 7. Deformacin por flexin ................................................................................................................. 15
FIGURA 8. Ejemplos de perfiles de viga con las cargas aplicadas atreves de un eje de simetra ................... 16
FIGURA 9. Ejemplos de perfiles de viga con las cargas no aplicadas atreves de un eje de simetra, lo que
produce torsin de la viga ................................................................................................................................ 16
Figura 10. Curva carga vs deformacin .......................................................................................................... 17
FIGURA 11. Dimensiones de viga ensayada con su respectiva carga ............................................................... 18
FIGURA 12. Diagrama de cuerpo libre y reacciones ........................................................................................ 19
FIGURA 13. Fuerza cortante mximo............................................................................................................... 19
FIGURA 14. Momento flector mximo ............................................................................................................ 20
FIGURA 15. Dimensiones reales para la viga ................................................................................................... 21
FIGURA 16. Seccin transversal del perfil doble T ............................................................................................. 21
FIGURA 17. Datos arrojados ........................................................................................................................... 21
FIGURA 18. Ejemplo de flexin en una viga con dos apoyos ........................................................................... 23
FIGURA 19. Fuerzas de corte o cizalladura ...................................................................................................... 24
FIGURA 20. Ensayo de flexin en tres puntos .................................................................................................. 25
FIGURA 21. Fuerzas de traccin y compresin en un ensayo a flexin ............................................................ 26
FIGURA 22. Tamao de grano del acero ......................................................................................................... 29
FIGURA 23. Influencia de la deformacin en los granos de los metales ......................................................... 30
FIGURA 24. Esfuerzos residuales en perfiles estructural doble t...................................................................... 32
FIGURA 25. Esfuerzo mnimo especificado de ruptura en tensin de los aceros a temperaturas elevadas. ... 33
FIGURA 26. Efecto del contenido del carbono en la resistencia de los aceros estructurales. .......................... 36
FIGURA 27. Efecto del contenido del carbono en la ductilidad de los aceros estructurales. ............................ 36
FIGURA 28. Uso de la viga perfil doble t como elemento de sostenimiento .................................................... 37
FIGURA 29. uso de la viga perfil doble t como elemento para la construccin de canastas recuperables ..... 38
FIGURA 30. uso de la viga perfil doble t como elemento de apoyo para la parada de arcos de acero en
minas subterrneas que presentan una seccin grande ......................................................................... 38

5
FIGURA 31. Uso de la viga perfil doble t en vas o carrileras en minas subterrneas ..................................... 38
FIGURA 32. Curva tpica de fluencia de un metal. ........................................................................................... 39
FIGURA 33. Viga de perfil doble T oxidada ...................................................................................................... 41
FIGURA 34. Esfuerzos mximos y mnimos en la viga ensayada ..................................................................... 44
FIGURA 35. Diagramas de corte y momento. Viga simplemente apoyada con carga centrada. .................... 46
FIGURA 36. Viga despus de ensayo ............................................................................................................... 46
FIGURA 37. Efecto del carbono en las propiedades mecnicas del acero ....................................................... 47
FIGURA 38. Direccin de los rieles con respecto a las vas .............................................................................. 48
FIGURA 39. Colocacin de rieles gancho y cua .............................................................................................. 49
FIGURA 40. Distancia de colocacin de rieles .................................................................................................. 49
FIGURA 41. Colocacin de rieles en armada de canastas recuperables .......................................................... 50
FIGURA 42. Recuperacin de canastas. ........................................................................................................... 50

LISTA DE TABLAS

TABLA 1. Principales elementos de aleacin en el acero .................................................................................. 10


TABLA 2 datos obtenidos por ensayo de flexin ............................................................................................... 17
Tabla 3. Ventajas y desventajas del acero frente a la madera como elemento para ademes ......................... 42
TABLA 4. Especificaciones del acero segn la DIN 21544 ................................................................................. 47

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INTRODUCCIN

Este ensayo que fue realizado en las instalaciones de la universidad francisco de Paula
Santander en los laboratorios de diseo mecnico se llev acabo el ensayo a la flexin a una
viga de perfil doble T. con el fin de obtener resultados para posteriormente establecer
parmetros de diseo aplicados a labores de minera subterrnea.

Las cualidades del acero como material de ademe lo han llevado a desplazar a la madera en
muchas minas. Especialmente en las de carbn en donde las labores se mantienen abiertas
hasta por ms de 10 aos como labores de arrastre y retorno del aire para la ventilacin.

En ingeniera se denomina flexin al tipo de deformacin que presenta un elemento


estructural alargado en una direccin perpendicular a su eje longitudinal. El trmino
"alargado" se aplica cuando una dimensin es dominante frente a las otras. Un caso tpico
son las vigas, las que estn diseas para trabajar, principalmente, por flexin. Igualmente,
el concepto de flexin se extiende a elementos estructurales superficiales como placas o
lminas en nuestro caso fue una de perfil doble T. El esfuerzo de flexin puro o simple se
obtiene cuando se aplican sobre un cuerpo pares de fuerza perpendiculares a su eje
longitudinal, de modo que provoquen el giro de las secciones transversales con respecto a
los inmediatos.

El rasgo ms destacado es que un objeto sometido a flexin presenta una superficie de


puntos llamada fibra neutra tal que la distancia a lo largo de cualquier curva contenida en
ella no vara con respecto al valor antes de la deformacin. El esfuerzo que provoca la flexin
se denomina momento flector.

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OBJETIVOS

1.1. Objetivo General.


Analizar la mxima resistencia a la flexin de una muestra de perfil de viga doble T sometida
a una carga axial, adems determinar su utilizacin de esta para el diseo del sostenimiento
de las diferentes labores en minera subterrnea.

1.2. Objetivos Especficos.


Reconocer y utilizar correctamente los materiales y el equipo necesario para realizar
el ensayo a la flexin, aprendiendo las caractersticas de cada uno, y los cuidados
que se deben tomar para realizar la experiencia.

Proporcionar informacin sobre los procedimientos de clculo y obtencin de


resultados del ensayo.

Determinar la resistencia a la flexin de la viga.

Comprender con exactitud la metodologa y procedimientos usados en el ensayo,


incluido el tiempo e intervalos con los que ser ensayada la muestra.

Construir el grfico esfuerzo-deformacin a partir de los datos obtenidos de la


experiencia y de las frmulas tericas necesarias.

Procesar los datos obtenidos a travs de formulaciones, tablas y grficos, de manera


que permitan sacar conclusiones sobre el ensayo realizado.

Realizar un anlisis para determinar si el material puede ser utilizado como un


elemento de sostenimiento de labores subterrnea.

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METODOLOGA

2.1. Descripcin de la muestra.

El termino acero se refiere a aleaciones de hierro y carbono y, en muchos casos, a otros


elementos. Debido al gran nmero de aceros disponibles, para clasificar los aceros se utiliza
un cdigo de designacin de cuatro dgitos describe cada aleacin.

FIGURA 1. Sistema de designacin del acero

En las tablas siguientes podemos observar caractersticas estructurales y de composicin de


nuestra muestra, ya que el acero estructural se emplea para diseo de barras, laminas y
vigas de perfil doble T o ms comnmente conocidas como vigas I

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TABLA 1. Principales elementos de aleacin en el acero

Acero AISI NUM. Acero AISI NUM Acero AISI NUM Acero AISI NUM

10xx Carbono simple 46xx Molibdeno-nquel

11xx Azufre( corte libre) 47xx Molibdeno-nquel-cromo

13xx manganeso 48xx Molibdeno-nquel

14xx boro 5xx cromo

2xxx nquel 6xx Cromo-vanadio

3xxx Nquel-cromo 8xx Nquel-cromo-molibdeno

4xxx Molibdeno 9xx Nquel-cromo-molibdeno

(Excepto 9)

41xx Molibdeno-cromo 92xx Silicio-manganeso

43xx Molibdeno-cromo

Fuente: resistencia de los materiales 5ta ediccion Robert L. Mott

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2.1.1. Estructura qumica

Qumicamente, el acero es una aleacin de hierro y de carbono. Existen algunos materiales


como el fosforo (0.01-0.08%). Y el de azufre (0.01- 0.06%), que se presentan como
impurezas. Otros materiales, como manganeso, silicio, nquel, cromo, molibdeno se
incorpora en porcentajes variados para formar aleaciones especiales que renen diversas
propiedades, para los ademes de acero en las minas, se usa un acero comn de resistencia
37-52 y que satisface la mayora de las especificaciones estructurales. Las aleaciones se
utilizan para satisfacer condiciones especiales.

2.1.2. Caractersticas mecnicas

El valor del mdulo de elasticidad de algunos metales comunes. Los metales con alto mdulo
de elasticidad son relativamente rgidos y no flechan fcilmente los aceros; por ejemplo,
tienen un alto valor de mdulos de 30 106 psi (207 GPa). En el estudio sobre las
caractersticas mecnicas del acero se tienen que considerar la relacin la relacin esfuerzo-
deformacin, la resistencia, los tipos de ruptura, la dureza y el diseo. Tipo de falla: El acero
se fractura tanto por la tendencia a la ductibilidad, como se pudo observar en nuestro
ensayo la viga de perfil doble T al someterse a una carga se fue deformando y mostrando
un comportamiento dctil, a tal punto que no presento fractura si no solo deformacin. En
el caso de la ductibilidad, la deformacin de rotura es de 100 a 200 veces la deformacin
de flujo (punto de fluencia). El material alcanza la deformacin plstica. Por lo general esto
sucede en aceros con bajo contenido de carbono y es una caracterstica conveniente para el
diseo de sosteni9miento de las labores subterrneas.

FIGURA 2. Curva esfuerzo-deformacin del acero

11
2.1.3. Dimensiones de la muestra

FIGURA 3. Dimensiones de la muestra.

FIGURA 4. Muestra antes de ensayar

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2.2. Equipo utilizado

CARACTERSTICAS

Peso: 4000 kg
Rigidez del bastidor de carga: 1x108


Carga mxima: 1000 kN esttica
Recorrido mximo del pistn: 500 mm
Velocidad mxima de descarga:
0,1

Velocidad mnima de descarga: 500 m


/ s (lineal)
Forma de la frecuencia: Rampas
Adquisicin de datos:
Nmero de canales:
1 x sensor de fuerza
1 x sensor de trayectoria inductiva
Exactitud:

0,1% (1000 kN sensor de fuerza)

0,1% (200 mm Sensor de trayectoria

FIGURA 5. Mquina universal ZD-100 inductiva)

Accesorio: Equipos de prueba de flexin-


tensin.

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2.3. Resistencia a la flexin
El esfuerzo de flexin puro o simple se obtiene cuando se aplican sobre un cuerpo pares de
fuerza perpendiculares a su eje longitudinal, de modo que provoquen el giro de las secciones
transversales con respecto a los inmediatos.

Sin embargo y por comodidad para realizar el ensayo de los distintos materiales bajo la
accin de este esfuerzo se emplea generalmente a las mismas comportndose como vigas
simplemente apoyadas, con la carga concentrada en un punto medio (flexin practica u
ordinaria).

En estas condiciones adems de producirse el momento de flexin requerido, se superpone


a un esfuerzo cortante, cuya influencia en el clculo de la resistencia del material varia con
la distancia entre apoyos, debido a que mientras los momentos flectores aumentan o
disminuyen con esta, los esfuerzos cortantes se mantienen constantes, como puede
comprobarse fcilmente en la figura, por lo que ser tanto menor su influencia cuanto

Figura 6. Diagrama de condiciones de cargas en ensayos de flexin

El comportamiento de cualquier barra deformable sometida a un momento flexinate es al


que el material en la posicin inferior de la barra se alarga y el material en la porcin
superior se comprime. En consecuencia, entre esas dos regiones existe una superficie neutra,
en la que las fibras longitudinales del material no experimentan un cambio de longitud.
Adems, todas las secciones transversales permanecen planas y perpendiculares al eje
longitudinal durante la deformacin.

Debido a las cargas aplicadas (P), la barra desarrolla una fuerza cortante (V) y un momento
flexionarte (M) internos que, en general, varan de punto a punto a lo largo del eje se la
barra. Se determina la fuerza cortante mxima y el momento flexinate mximo expresando
V y M como funciones de la posicin L a lo largo del eje de la barra. Esas funciones se trazan

Y representan por medio de diagramas llamados diagramas de cortante y momento. Los


valores mximos de V y M pueden obtenerse como la figura6 lo ilustra.

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Figura 7. Deformacin por flexin

2.4. Condiciones parel uso de la frmula de flexin

La aplicacin adecuada de la frmula de flexin requiere que se entiendan las condiciones


en las cuales es vlida, las cuales se describen a continuacin:

1. La viga debe ser recta o casi recta.


2. La seccin transversal de la viga debe ser uniforme.
3. Todas las cargas y reacciones en los apoyos deben actuar perpendiculares al eje de la
viga
4. La viga no debe tocarse en el momento de aplicarle las cargas.
5. La viga debe ser relativamente larga y angosta en proporcin a su peralte.
6. El material del cual est hecha la viga debe ser homogneo y su mdulo de elasticidad
debe ser igual a tensin y a la compresin.
7. El esfuerzo producido por la carga no debe exceder el lmite proporciona, del material.
8. Ninguna parte de la viga puede fallar por inestabilidad, es decir, por el pandeo o
desgarramiento de las secciones esbeltas.
9. La seccin donde se va a calcular el esfuerzo no debe estar cerca del punto de aplicacin
de cargas concentradas.

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Si bien la lista de condiciones parece larga, la frmula de flexin sigue siendo vlida para
una amplia variedad de casos reales. Las vigas que violan algunas de las condiciones se
analizan con una formula modificada o con un mtodo de esfuerzo combinado, para el cual
en nuestro ensayo realizado no se utilizaron esfuerzos combinados.

La condicin 4 es importante y se debe prestar atencin al perfil de la seccin transversal


para garantizar que no ocurra torsin. En general, si la viga tiene un eje de simetra vertical
y si las cargas se aplican se aplican a travs de dicho eje, no se producidora torsin la
siguiente grafica mostrara algunos perfiles representativos enmarcado con rojo estar el
perfil de la muestra ensayada. Y tambin la prxima figura ilustrara varios perfiles que no
lo hacen. Y con esto podemos concluir que se emplearan las frmulas de flexin cumpliendo
con sus condiciones

FIGURA 8. Ejemplos de perfiles de viga con las FIGURA 9. Ejemplos de perfiles de viga con las
cargas aplicadas atreves de un eje de simetra cargas no aplicadas atreves de un eje de
simetra, lo que produce torsin de la viga

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RESULTADO Y ANLISIS

TABLA 2 datos obtenidos por ensayo de flexin

DEFORMACIN FUERZA KGF

0 0

0.0224 250

0.0516 350

0.08357 400

0.13037 450

0.18744 500

0.24932 600

0.27053 700

Figura 10. Curva carga vs deformacin

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1. Determine las fuerzas cortantes, momento flector, la inercia y el mdulo seccin para
la viga ensayada en el respectivo laboratorio de flexin mecnica, y cul es la
influencia de estos parmetros en la seleccin del perfil doble t como elemento de
sostenimiento en una mina?

RESPUESTA/

Para el clculo de las fuerzas cortantes y el momento flector producido en el ensayo de


flexin se tiene que la ltima carga que se tuvo en el laboratorio fue de 700 kg-f

Por tanto, para convertirlo en KN, basta con multiplicar 700 *9.81, que es la gravedad.

Quedando una carga puntual de 6867 KN

La viga utilizada tena una dimensin inicial de 1.60 mts, sin embargo, la distancia entre los
apoyos o luz del ensayo era slo de 75 cm. Tal como se muestra en la figura de abajo.

FIGURA 11. Dimensiones de viga ensayada con su respectiva carga

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Segn lo expuesto anteriormente, el diagrama de cuerpo libre mostrado en la siguiente
figura, muestra la conveccin de signos utilizada para el clculo, y las reacciones obtenidas
en los apoyos, que tal como era de esperarse, son cada una, la mitad del valor total de la
carga puntual aplicada.

FIGURA 12. Diagrama de cuerpo libre y reacciones

Para el clculo de la fuerza cortante obtenido, se procede a analizar la siguiente grfica, que
nos da un bosquejo del comportamiento mecnico producido por la carga sobre la viga, La
imagen anterior nos muestra que el fuerza cortante mximo que se obtuvo del laboratorio
es de 3433.5 KN.

FIGURA 13. Fuerza cortante mximo

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El momento flector obtenido, que se mostrar grficamente abajo, nos arroja un resultado
de 1287.56 KN*m, este es un parmetro a tener en cuenta ya que en base a este se calcular
posteriormente el mdulo de rotura o flexin de la viga; lo que nos permitir caracterizar de
mejor forma el comportamiento mecnico obtenido del ensayo.

FIGURA 14. Momento flector mximo

A continuacin se obtendrn dos parmetros claves para el entendimiento del


comportamiento de la viga, como lo son el mdulo de seccin y el momento de inercia (o
tambin llamado segundo momento de rea. En la grfica mostrada ms abajo, se presenta
las dimensiones reales de la viga, para su posterior clculo.

20
FIGURA 15. Dimensiones reales para FIGURA 16. Seccin transversal del perfil
la viga doble T

De lo anteriormente dicho, se obtuvieron los siguientes resultados

FIGURA 17. Datos arrojados

21
La notacin utilizada en la grfica anterior es:

Momento de Inercia (I) de una seccin de viga (Segundo Momento de Area) (segn el eje
tomado por el programa, que se muestra en la figura dnde se muestra la seccin
transversal de la viga).

rea (A) de la seccin transversal de la viga

Centroide (C) en los ejes Z e Y de una seccin de viga

Momento Esttico de Inercia (Q) de una seccin de viga (Primer Momento de rea)

Mdulo de seccin (Z) de una seccin de viga

Constante de Torsin (J) de una seccin de viga

Para nuestro inters, slo se tomarn los datos de Iz (Inercia) =0.0066728 4 y Zz (Mdulo
de seccin) =0.0187967 3 ya que estos son los valores necesarios y que responde al
interrogante planteado al inicio.

En resumen, se tiene que para el ensayo de flexin realizado se obtuvo qu:

Momento flector Mximo (Mmax) = 1287.56 KN*m


Fuerza Cortante mxima (Smax) = 3433.5 KN

Momento de Inercia (I) = 0.0066728 4

Mdulo de seccin (W) = 0.0187967 3

Para responder al segundo interrogante planteado, se partir sabiendas de los conceptos


tericos de cada una de los parmetros hallados.

El momento flexionante o momento flector se denomina de esta manera porque tiende a


curvar o flexionar la viga, y es la suma de los momentos de todas que actan en la porcin
de viga a la izquierda o a la derecha de una seccin, respecto al eje perpendicular al plano
de las fuerzas y que pasa por el centro de gravedad o Centroide de la seccin considerada.

22
FIGURA 18. Ejemplo de flexin en una viga con dos apoyos

La influencia de este parmetro en la seleccin del perfil doble t como elemento de


sostenimiento, tiene que ver que a mayor momento flexionante, la viga tiende a deformar
ms, manteniendo en un estado dctil-plstico, dnde le permite aguantar grandes fuerzas
y deformarse sin llegar al esfuerzo lmite de fractura; lo que en minera se traducira como
un elemento bastante importante a considerar, ya que la deformacin de los elementos de
sostenimiento, le da al ingeniero un aviso sobre la cedencia de los mismos, lo que se
traducira en mayores esfuerzos actuando en los lugares de mayor deformacin, lo que
permitir tomar medidas de control de esfuerzos, ya sea producto de explotaciones mineras
aledaas, por presiones de estribo producto del mtodo de explotacin o por estar cerca de
una falla; resultando esto en un elemento clave en la aplicacin de la mecnica de rocas en
la seguridad minera subterrnea.

Las fuerzas cortantes o de cizallamiento son producto por fuerzas que actan
paralelamente al plano que las resiste. Este parmetro es fundamental ya que las fuerzas
de corte son las que tienden a cortar internamente la viga, ya que como se dijo
anteriormente, las fuerzas de corte actan paralelo al plano, lo que produce un efecto de
rasgadura en la microestructura del elemento de sostenimiento. Este efecto es de
importancia a tener en cuenta, pues entre ms fuerza cortante pueda soportar una viga
doble t, se traduce en mayor resistencia a intermolecular de la viga; por lo que la viga no
llegara a su punto mximo de fractura con facilidad.

23
FIGURA 19. Fuerzas de corte o cizalladura

La inercia es una propiedad muy importante en dinmica y esttica. Por ejemplo en


resistencia de materiales, es un parmetro fundamental pues es necesaria para calcular la
tensin en una seccin debida a la aplicacin de un momento en la estructura. Debido a que
es inversamente proporcional a la tensin que sufre la seccin en cuestin, es preferible
disear estructuras con una alta inercia, minimizando as la solicitacin.

El motivo para utilizar vigas con seccin de doble T es que al ser la inercia proporcional a la
distancia, normalmente es preferible localizar el material en posiciones con una mayor
distancia a la periferia, esto es, lo ms alejados posibles del centro de gravedad.

El momento resistente o mdulo resistente es una caracterstica geomtrica que se necesita


saber su valor, por ejemplo, en el clculo y comprobacin de la resistencia mecnica de
cualquier perfil estructural.

Como magnitud puramente geomtrica, el mdulo resistente depende exclusivamente de la


forma y dimensiones que tenga la seccin transversal del perfil estructural que se est
calculando.

Esta caracterstica es muy importante a tener en cuenta a la hora de escoger el elemento de


sostenimiento para nuestra mina, ya que un mdulo de seccin o resistente elevado, nos
garantizar, en teora, mayor resistencia, lo que permitir al elemento de sostenimiento
poder recibir ms carga, y todo esto slo con las determinadas dimensiones que tenga la
seccin transversal del perfil seleccionado.

24
2. Calcule la resistencia a la flexin obtenida del laboratorio y cul es su incidencia en el
diseo de sostenimiento
En los materiales dctiles, la curva esfuerzo-deformacin ingenieril generalmente pasa por
un valor mximo; este esfuerzo mximo es la resistencia del material a la tensin. La falla
ocurre a un esfuerzo menor despus de que el encuellamiento ha reducido el rea de la
seccin transversal que soporta la carga. En materiales con poca ductilidad la falla ocurre a
la carga mxima, donde la resistencia a la tensin y la resistencia la ruptura son las mismas.
En materiales muy frgiles, incluyendo muchos cermicos, el esfuerzo de cedencia, la
resistencia la tensin y el punto de ruptura tienen un mismo valor.

Al aplicar una carga en tres punto causando flexin, acta una fuerza que provoca tensin
sobre la superficie, opuesta al punto medio de la probeta. La fractura iniciar en este sitio.
La resistencia a la flexin o mdulo de ruptura describe la resistencia del material.

FIGURA 20. Ensayo de flexin en tres puntos

Dnde F es la carga a la fractura, L la distancia entre los dos puntos de apoyo, w es el ancho
de la viga, y h es su altura.

Para nuestro ensayo, los datos anteriores vienen siendo los siguientes:

F= 500 Kg-f

L= 0.75 m

w= 0.071 m

h= 0.041 m

Reemplazando estos datos en la ecuacin anterior nos arroja qu:

25
Mdulo de ruptura ( ) = 64.73 MPa

Otra manera de calcular la resistencia a la flexin es con la siguiente expresin:



=

Dnde

Mmax= Momento flector mximo, que anteriormente fue hallado y nos arroj un valor de
1287.563 KN*m

W= Mdulo de seccin del perfil doble te, que tambin fue hallado y tiene un valor de
0.018796 m4.

Reemplazando estos valores en la frmula anterior se obtiene qu

= 68.51 MPa
Resultando as que por las dos metodologas usadas se tienen valores similares.

Otro parmetro a tener en cuenta es que cundo se hace un ensayo a flexin, la viga
simultneamente est recibiendo esfuerzos tanto compresivos como distensivos o de
traccin; vale aclarar que los materiales como el acero, tienen su mxima resistencia en la
traccin, lo que los convierte en elementos de bastante ductibilidad.

FIGURA 21. Fuerzas de traccin y compresin en un ensayo a flexin

26
Con lo anteriormente expuesto, es de resaltar la importancia que debe darle el ingeniero a
la resistencia a la flexin o mdulo de ruptura que tenga el tipo de material utilizado como
Capiz, ya que esta forma estos elementos siempre se colocan de manera horizontal y
recibiendo toda una carga distribuida alrededor de su superficie, generalmente apoyado en
dos palancas; asemejndose a lo que los dibujos en su grfica describen; por tanto; as como
se comporta la viga en un laboratorio; en gran medida, as ser su comportamiento en la
mina, aunque claramente habrn factores que disminuirn o aumentaran el mdulo de
ruptura, tales como la longitud de la viga, el tipo de apoyo, si es libre o empotrado y la carga
producto de los estratos suprayacentes que ha de sostener. Sin embargo, vale aclarar, que
para el presente laboratorio, la viga ensayada no corresponde a un material meramente
estructural, sino que uso corresponde ms al empleo como carrilera en los vagones de las
minas que como elemento de sostenimiento, de ah que su resistencia a la flexin y las
dems datos mostrados en este informe, sean mucho menores que los aceros estructurales
de uso especfico para este tipo de servicios, como lo es el sostenimiento de las minas.

La correcta determinacin en el laboratorio de esta propiedad mecnica del acero, le dar


al ingeniero herramientas para la toma correcta de decisiones en elegir el tipo de
sostenimiento a emplear; siendo este tipo de materiales estructurales, de mucha fiabilidad
pues permiten al macizo rocoso deformarse, logrando as que este no acumule tanta energa
elstica y evitando as alta rigidez del macizo; por otra parte, la viga doble t al poder
deformarse bastante al estar sometida a cargas; avisa con antelacin la posible falla de
este material, permitiendo que el personal a cargo del sostenimiento, pueda tomar acciones
rpidas de control y determinar los posibles peligros y causas que hayan inducido a tales
deformaciones.

3. Qu es y Cmo afecta la estructura metalogrfica del acero en su comportamiento


mecnico como elemento de sostenimiento?
La metalografa es la ciencia que estudia las caractersticas estructurales o constitutivas de
un metal o aleacin relacionndolas con las propiedades fsicas y mecnicas. Entre las
caractersticas estructurales estn el tamao de grano, forma y distribucin de las fases que
comprenden la aleacin y las inclusiones no metlicas, as como la presencia de
segregaciones y otras irregularidades, que profundamente pueden modificar las
propiedades mecnicas y el comportamiento general de un metal.

Para poder establecer las relaciones entre la composicin qumica de los metales o
aleaciones con sus respectivas propiedades fsicas, es necesario estudiar varias materias de
forma separada, entre estas se encuentran los ensayos mecnicos, los tratamientos
trmicos, los diagramas de equilibrio fsico-qumicos y las observaciones macro y
microscpicas, entre otras.

Las propiedades fsicas de los aceros y su comportamiento a distintas temperaturas


dependen sobre todo de la cantidad de carbono y de su distribucin. Antes del tratamiento
trmico, la mayora de los aceros son una mezcla de tres sustancias, ferrita, perlita y
cementita. La ferrita, blanda y dctil, es hierro con pequeas cantidades de carbono y

27
otros elementos en disolucin. La cementita es un compuesto de hierro con el 6.67% de
carbono aproximadamente, es de gran dureza y muy quebradiza. La perlita es una mezcla
de ferrita y cementita, con una composicin especfica y una estructura caracterstica; sus
propiedades fsicas con intermedias entre las de sus dos componentes. La resistencia y
dureza de un acero, que no ha sido tratado trmicamente, depende de las proporciones de
estos tres ingredientes. Cuanto mayor es el contenido en carbono de un acero, menor es la
cantidad de ferrita y mayor la de perlita: cuando el acero tiene un 0,8% de carbono, est por
compuesto de perlita. El acero con cantidades de carbono mayores, es una mezcla de perlita
y cementita.

Clasificacin de Acero por su composicin qumica:

Acero al carbono. Se trata del tipo bsico de acero que contiene menos del 3% de elementos
que no son hierro ni carbono.

Acero de alto carbono. El Acero al carbono que contiene ms de 0.5% de carbono.

Acero de bajo carbono. Acero al carbono que contiene menos de 0.3% de carbono.

Acero de mediano carbono. Acero al carbono que contiene entre 0.3 y 0.5% de carbono.

Acero aleado. Acero que contiene otro metal que fue aadido intencionalmente con el fin
de mejorar ciertas propiedades del metal.

Acero inoxidable. Tipo de acero que contiene ms del 15% de cromo y demuestra excelente
resistencia a la corrosin.

Tamao de grano del acero

El tamao de grano del acero es una de las caractersticas que se obtiene en el metal de
acuerdo con las prcticas de fabricacin del producto. Tener un grano pequeo es el nico
camino de aumentar simultneamente la resistencia mecnica y la tenacidad. El tamao de
grano se indica por medio de un nmero establecido por la norma ASTM E - 112, la cual
relaciona el nmero de grano por mm2 a 1x o por pulg2 a 200x. Existen tamaos desde 1
hasta 10.

28
FIGURA 22. Tamao de grano del acero

29
Influencia de la deformacin

La aplicacin de trabajo mecnico en frio deforma la microestructura tanto ms, cuando


mayor sea la cantidad de trabajo aplicado. La relacin de la seccin de un producto dado
con respecto a la original se denomina "reduccin" y en general se da con porciento. Con la
reduccin aumenta la resistencia mecnica. Se ilustra a continuacin un acero de bajo
carbono, cuyo grano se le deforma por diferentes porcentajes de reduccin.

Entindase por trabajo mecnico en fro como aquel que es realizado en condiciones tales
que no es posible que se produzcan eficazmente los procesos de restauracin. Acarrea un
aumento en la resistencia mecnica y una disminucin de la ductilidad.

FIGURA 23. Influencia de la deformacin en los granos de los metales

30
Lo mencionado anteriormente, tiene una incidencia bastante importante a la hora de utilizar
el acero como elemento de sostenimiento, a pesar de que la estructura metalogrfica juega
un papel preponderante en la fabricacin de aceros, en el 99% de los casos, los encargos de
la compra de los elementos de sostenimiento, no tienen en cuenta estos datos; ya que si se
le prestara ms atencin a la estructura interna de los aceros que se usan en las minas como
material de sostenimiento, se tendra mucha ms confiabilidad en el comportamiento fsico-
mecnico que estos desarrollaran en el transcurso de su vida til, tambin podra ayudar a
disminuir costos, ya que sabiendo los comportamientos geomecnicos y el ambiente minero
que se tiene en nuestras minas, se podran escoger de acuerdo a su estructura
metalogrfica, los elementos de sostenimiento de acero adecuados, evitando as comprar
cosas que tanto podran ser internamente muy frgiles, o como extremadamente
resistentes, sobredimensionando ciertas labores mineras que no necesitan tanto
sostenimiento, impactando directamente al bolsillo de la empresa. Es por esto que teniendo
en cuenta las caractersticas antes mencionadas, tales como contenido de carbono, tamao
del grano y la influencia de la deformacin de los granos; se podra tener una relacin
Seguridad-Costos bastante razonables. Por esto, el ingeniero de minas debe ser un
profesional con una visin mucho ms all de lo macroscpico; debe saber el
comportamiento fsico-mecnico que tienen las microestructuras de todos los materiales en
los que intervienen, ya sea roca, madera o en este caso, acero.

4. Cules son los Factores que influyen en la resistencia del acero?

Esfuerzos residuales

En general, todos los aceros estn sometidos a esfuerzos internos producidos por las
deformaciones permanentes durante el proceso de fabricacin y laminacin, principalmente
a causa del enfriamiento irregular del acero desde la temperatura de laminacin hasta la
ambiente. Estos esfuerzos internos de tensin y compresin reciben el nombre de esfuerzos
residuales y su magnitud y distribucin dependen de varios factores: geometra de la seccin
transversal del miembro, procesos de laminacin, proceso de soldadura, condiciones de
enfriamiento y tratamiento trmico posterior. El efecto de los esfuerzos residuales es el de
modificar el diagrama esfuerzo-deformacin de los miembros estructurales reales con
respecto al obtenido en probetas de material. Este aspecto es muy importante en miembros
sometidos a compresin axial.

31
FIGURA 24. Esfuerzos residuales en perfiles estructural doble t

En los perfiles doble t los esfuerzos residuales mximos aparecen en los extremos de los
patines; en perfiles laminados, su valor medio en esos puntos es de aproximadamente 900
kg/cm2, prcticamente independiente del esfuerzo de fluencia del acero, por lo que influyen
menos en la capacidad de carga de las columnas de acero de alta resistencia, pues
constituyen un porcentaje menor de su esfuerzo de fluencia

En secciones doble t fabricadas con placas soldadas, son, en general, ms elevados, su


magnitud y distribucin dependen del tipo de placas que forman el alma y los patines,
Pueden eliminarse, casi por completo, por medio de tratamientos trmicos.

Efecto de trabajo en fro

Se ha demostrado que cualquier proceso en fro, tal como el alargamiento y el doblado,


afecta las propiedades mecnicas del acero, de modo que el material exhibe propiedades
diferentes de las que tena antes de someterse a estos procesos.

En general, el tratamiento en fro incrementa el esfuerzo de fluencia, Fy, y en menor grado


la resistencia a la fractura, Fu, pero siempre disminuye la ductilidad.

Efecto de la temperatura

El comportamiento del acero es muy sensible a los cambios extremosos respecto a la


temperatura ambiente.

32
Efecto de bajas temperaturas

A temperaturas normales el acero estructural posee una gran cantidad de absorcin de


energa y la falla es dctil, pero cuando comienza a descender la temperatura su
comportamiento va de dctil a frgil a partir de una temperatura denominada temperatura
de transicin.

Efecto de altas temperaturas

Si bien el acero es un material incombustible; cuando se somete a una temperatura alta la


curva esfuerzo deformacin deja de ser lineal. A medida que se incrementa la temperatura
las propiedades mecnicas del acero se reducen drsticamente.

FIGURA 25. Esfuerzo mnimo especificado de ruptura en tensin


de los aceros a temperaturas elevadas.

Desde el punto de vista de funcionamiento en condiciones de servicio, las estructuras de


acero y sus elementos estructurales deben estar protegidos para que resistan los efectos del
fuego durante el tiempo que dure un incendio o en un determinado tiempo. A partir de
ensayes de laboratorio de elementos de acero sometidos a temperaturas elevadas se
obtienen curvas temperatura-tiempo que establecen la duracin de la resistencia al fuego,
as como una clasificacin y caractersticas de los diversos materiales que resisten el fuego
y su nivel de proteccin.

En edificios industriales es difcil aplicar revestimientos de proteccin contra fuego, por lo


que se instalan sistemas completos de deteccin, alarma y extincin de incendios. En
edificios urbanos, los elementos estructurales se protegen con materiales resistentes al
fuego (pinturas especiales)

33
Efecto de las cargas repetidas (fatiga)

Cuando un elemento estructural o una junta estn sujetos a cargas de intensidad variable
repetidas, durante un nmero elevado de veces, puede presentarse la fractura bajo
magnitudes de carga menores. A este fenmeno se le conoce como fatiga.

La falla por fatiga consiste en la fractura del material, bajo esfuerzos relativamente
reducidos, despus de un nmero suficientemente grande de aplicaciones de la carga, que
pueden o no incluir cambios de signo en los esfuerzos.

La fractura se inicia en un lugar donde hay una pequea imperfeccin que puede ser de
tamao microscpico, y se propaga en forma de una grieta, que suele crecer lentamente,
hasta que la pieza se rompe.

Las fracturas por fatiga, que se presentan asociadas con esfuerzos normales de tensin, se
inician con una deformacin aparentemente muy reducida, son de naturaleza frgil, es
decir, estn acompaadas por deformaciones muy limitadas. La fractura por fatiga se
propaga lentamente y presenta un aspecto caracterstico, ya que en la superficie de la
fractura aparecen dos zonas claramente diferenciadas, una lisa y generalmente brillante, y
otra de granos gruesos y mate.

Por consiguiente, cuando un elemento de acero falla por fatiga, su comportamiento no es


dctil y dado que no puede efectuarse una redistribucin de esfuerzos, los mtodos de
diseo modernos no son vlidos a estructuras sometidas a un nmero importante de
repeticiones de carga.

La resistencia a la fatiga de un metal depende del nmero total de repeticiones de carga a


que queda sometido y no depende del tiempo total bajo la carga, as mismo es funcin de la
magnitud del rango de esfuerzos y de la amplitud de la parte variable de los ciclos de carga.

No es posible establecer reglas generales para el diseo de elementos estructurales cuya


resistencia a la fatiga sea un factor predominante y en los que el problema se complique por
su forma geomtrica, nmero muy elevado de ciclos de carga, etc. Sin embargo, las
concentraciones de esfuerzos ocasionados por discontinuidades o muescas, cambios bruscos
de seccin, deficiencias en la fabricacin, hacen que disminuya de manera importante la
resistencia de las uniones a la fatiga y de los miembros estructurales por lo que debern
eliminarse o reducirse drsticamente en la zonas crticas de las piezas sometidas a cargas
repetidas.

Los valores del esfuerzo de fluencia, Fy, y de ruptura en tensin, Fu, que se utilizarn en el
diseo, sern los mnimos especificados en la norma correspondiente. No se emplearn en
el diseo los valores reportados en certificados de ensayes de los productos laminados.

34
Fractura frgil

La fractura frgil es ms frecuente en estructuras soldadas que en estructuras unidas con


tornillos de alta resistencia, debido a una combinacin de posibles defectos de la soldadura,
a esfuerzos residuales elevados y a continuidad de los elementos estructurales que reduce
la probabilidad de que las grietas no se propaguen de unas partes de la estructura a otras.

Durante la fabricacin y el montaje de las estructuras, deben tomarse las medidas


necesarias para reducir los fenmenos que pueden ocasionar un comportamiento frgil. Si
las condiciones son especialmente severas deben emplearse aceros con resistencias al
impacto adecuada a bajas temperaturas.

5. Influencia de los elementos qumicos en las propiedades del acero

Todos los aceros contienen adems del carbono otros elementos qumicos que en parte son
debidos al proceso de produccin adoptado, o que le han sido agregados para obtener
determinadas propiedades en su aplicacin. Los elementos qumicos que intervienen en una
aleacin del acero son: hierro, carbono, manganeso, silicio, Columbio, nquel, azufre,
fsforo, etc.

Hierro (Fe): El hierro es el elemento simple ms importante en el acero, y comprende


aproximadamente el 95% de su composicin. Los aceros con un porcentaje bajo de hierro
no se clasifican como estructurales.

Carbono (C): Despus del hierro, el carbono es el elemento qumico ms importante en el


acero. Un incremento del carbono aumenta la resistencia del acero y reduce su ductilidad y
soldabilidad: los aceros estructurales usuales tpicamente tienen contenido de carbono que
vara de 0.05 a 0.25%. Los aceros estructurales de hace ms 40 aos tenan contenido de
carbono que variaba de 0.15 a 0.25%. Los aceros ASTM A36 y ASTM A7 son un ejemplo de
estos tipos de acero.

Azufre (S) y Fsforo (P): Ambos elementos son perjudiciales en la resistencia del acero, pero
especialmente en la ductilidad y soldabilidad. El azufre promueve la segregacin del acero.
Por esta razn, el contenido de S y P se limita a no ms de 0.04 a 0.05%. Los aceros de
colada

Nquel (Ni): El nquel es un agente poderosamente anticorrosivo, y tambin es uno de los


elementos ms importantes para aceros de alta tenacidad. El contenido de nquel
generalmente vara entre 0.25 y 1.5%, dependiendo de los requisitos del acero.

35
FIGURA 26. Efecto del contenido del carbono FIGURA 27. Efecto del contenido del carbono
en la resistencia de los aceros estructurales. en la ductilidad de los aceros estructurales.

En los ltimos cinco aos se han desarrollado aceros con menor contenido de carbono. Estos
son aleados para alcanzar la resistencia y ductilidad requeridas. Esto ha sido posible gracias
a nuevos procesos de produccin (arco elctrico), tcnicas de metalurgia y colada continua.
El bajo contenido de carbono tambin mejora la soldabilidad.

Manganeso (Mn): El manganeso tiene efectos similares a los del carbono. Se usa en aceros
estructurales en cantidades que varan de aproximadamente 0.5 a 1.7%.

Silicio (Si): El silicio es uno de los dos elementos desoxidantes ms importantes del acero, lo
que significa que es muy efectivo para remover oxgeno del acero durante el vaciado y
proceso de solidificacin. El contenido tpico del silicio en aceros estructurales es menor de
0.4%, pero debe ser por lo menos 0.1%.

Columbio (Cb): El Columbio (llamado Niobio en Europa) se usa para mejorar la resistencia
del acero. Tiene efectos similares a los del manganeso y vanadio, y frecuentemente se usa
en combinacin con el vanadio. Debido a los requisitos de soldabilidad, el Cb se usa en
cantidades menores de 0.05. (Ejemplo, el acero A572).

36
6. De acuerdo a la ltima carga soportada por la viga de perfil doble t, cree usted que
se puede implementar como material de sostenimiento o en que otro uso se le puede
dar en una mina subterrnea?

La ultima carga que soporto la viga doble t fue de 650 a 700 Kgf pero en esta ya se flexo en
su mxima deformacin pero esta no presento grietas de traccin, pasando la carga a
toneladas 0.65ton nos damos de cuenta que no soporta ni siquiera una tonelada lo cual no
se puede utilizar como Capiz para una puerta, en una canasta es probable que se pueda
utilizar pero se tendra que realizar el ensayo con una canasta formada por este tipo de viga
y determinar la carga que soporta cada punto y as determinar una capacidad nominal.

Cuando se utilizan canastas recuperables se instalan 6 vigas las cuales cumplen con la
funcin de soportar y de adems facilitar la recuperacin de dicha canasta.

FIGURA 28. Uso de la viga perfil doble t como elemento de sostenimiento

En la anterior imagen se puede observar una viga doble t sirviendo como Capiz de una
puerta, pero se logra observar que la dimensiones de esta son diferentes a la utilizada para
realizar la prueba y probablemente tambin la cantidad tanto de hierro como carbono y
dems elementos que se usan para fabricarla. Tambin se puede observar el uso de pernos
de anclaje con malla electro-soldada en el techo, se podra decir que utilizan esta puerta de
acero para soportar presiones laterales para as mantener la seccin de la labor y soportar
algo del peso de las rocas del techo.

37
El uso de este tipo de viga y dimensiones que se us para realizar el ensayo se ve ms
empleada para la carrilera de los coches y para la colocacin o para de los arcos de aceros
en secciones grandes como se ven en las siguientes imgenes:

FIGURA 29. uso de la viga perfil doble t como FIGURA 30. uso de la viga perfil doble t como
elemento para la construccin de canastas elemento de apoyo para la parada de arcos de
recuperables acero en minas subterrneas que presentan una
seccin grande

FIGURA 31. Uso de la viga perfil doble t en vas o carrileras en minas


subterrneas

38
7. Cmo afecta la fluencia del acero con la temperatura presente en una mina de carbn
subterrnea?

R/ Cuando un metal o aleacin est bajo una carga o esfuerzo constante, puede sufrir una
deformacin plstica progresiva despus de un tiempo. Esta deformacin dependiente del
tiempo se denomina fluencia. La fluencia en los metales y aleaciones es muy importante en
algunos diseos en ingeniera, particularmente en aquellos que operan a elevadas
temperaturas.

En la siguiente grafica se puede apreciar un experimento de fluencia en el cual se aplica


sobre una probeta una carga constante de suficiente magnitud para causar una
deformacin considerable debida a la fluencia, se debe tener en cuenta que la viga no se
fracturo entonces no se presenta la fluencia terciaria.

FIGURA 32. Curva tpica de fluencia de un metal.

Cuando se trata de una mina subterrnea la temperatura en el ambiente siempre es


constante al igual que la carga que ejerce la roca sobre el sostenimiento esto quiere decir
que se va a presentar fluencia en el acero de la viga utilizada para el sostenimiento de la
mina, sabiendo esto se debe tener en cuenta la constante revisin del sostenimiento porque
a medida que aumenta el tiempo tambin lo hace la deformacin de la viga y esto puede
presentar inestabilidad a futuro si no se hace un constante chequeo de la deformabilidad
presentada en el acero del sostenimiento utilizado.

39
8. Qu consecuencias puede ocasionar la corrosin en los metales y como afecta a este
como elemento de sostenimiento en una mina subterrnea de carbn?

La corrosin puede definirse como el deterioro de un material producido por el ataque


qumico de su ambiente. Puesto que la corrosin es una reaccin qumica, la velocidad a la
cual ocurre depender hasta cierto punto de la temperatura y de la concentracin de los
reactivos y productos. Otros factores como el esfuerzo mecnico y la erosin tambin
pueden contribuir a la corrosin.

Cuando se habla de corrosin, es usual referirse al proceso del ataque qumico sobre los
metales, estos son susceptibles a este ataque debido a que tienen electrones libres y pueden
establecer celdas electroqumicas dentro de su estructura. La mayora de los metales son
corrodos hasta cierto grado por el agua y la atmsfera. Los metales tambin pueden ser
corrodos por el ataque qumico directo de las soluciones qumicas e inclusive de metales
lquidos.

La corrosin afecta la resistencia del acero y la capacidad que puede soportar ya que en un
ambiente subterrneo y en mina de carbn se encuentran elementos qumicos del mismo
carbn y de las capas de techo y piso. Adems, como se ha demostrado por estudios que se
ha comprobado que la temperatura en un ambiente subterrnea depende de la capacidad
elctrica y trmica de las rocas y carga de estratos que estn en ella ya que las altas
temperaturas afectan las uniones entre partculas de hierro y carbono, anteriormente se
deca que por cada 10 metros de profundidad se aumentaba 1C.

Existen diferentes tipos de corrosin las cuales son:

Corrosin por picaduras.

Las picaduras son una forma de ataque corrosivo localizado que produce hoyos o picaduras
en un metal. Esta forma de corrosin es muy destructiva para las estructuras de ingeniera
si llega a perforar el metal. En consecuencia, las picaduras, debido a su naturaleza
localizada, pueden con frecuencia producir fallas repentinas e inesperadas.

Corrosin por agrietamiento.

La corrosin por grietas es una forma de corrosin electroqumica localizada que puede
ocurrir en las grietas y bajo superficies recubiertas donde sea posible que existan soluciones
estancadas. La corrosin por grietas es importante para la ingeniera cuando ocurre bajo las
juntas, remaches y pernos, as como en muchas otras situaciones similares. La corrosin por
grietas se presenta en muchos

Sistemas de aleaciones tales como aceros inoxidables y titanios, aleaciones de aluminio y


cobre.

40
Corrosin por desgaste

Ocurre en interfaces entre materiales bajo carga expuestos a vibracin y deslizamiento. La


corrosin por desgaste aparece como huecos o picaduras rodeados por productos de
corrosin. En el caso de la corrosin por desgaste de metales, los fragmentos metlicos entre
las superficies en frotamiento se oxidan y algunas pelculas de xido se desprenden por la
accin de desgaste. En consecuencia, hay una acumulacin de partcula de xido que acta
como un abrasivo entre las superficies en frotamiento.

Corrosin intergranular

Un tratamiento trmico inadecuado del acero inoxidable puede producir una retcula de
carburos en los aceros con ms del 0,03 por ciento de carbono, o sin adicin de titanio o de
Columbio. El metal que contenga tal retcula es susceptible de corrosin intergranular que
podr ser causa de fracaso en condiciones muy corrosivas y reducir la duracin til en
muchos servicios relativamente ligeros. Los procedimientos normales de soldadura
introducen en el metal la susceptibilidad a la precipitacin de los carburos. La precipitacin
de carburos puede ser eliminada por uno de los tres procedimientos indicados a
continuacin:

- Por recocido
- Utilizando acero que contenga menos de 0,03 % de carbono.
- Utilizando un acero estabilizado

FIGURA 33. Viga de perfil doble T oxidada

Este tipo de viga puede presentar corrosin como se observa en la anterior imagen ya que
el agua presente en la minas, ms los metales pesados que se mezclan con ella y el azufre
que presenta el carbn son unos de los elementos u componentes que ayudan que se
presente la oxidacin en este tipo de viga y lo cual afectara la resistencia y capacidad de
dicho elemento, adems en la imagen de la muestra se puede observar que la viga est
pintada de color naranja lo cual quiere decir que esta pintura ayuda a protegerla un poco
de la corrosin. Para poder implementar una viga como elemento de sostenimiento se
tendra que usar vigas de acero inoxidables el cual es un tipo de acero que contiene ms del
15% de cromo y demuestra excelente resistencia a la corrosin.

41
9. Cules son las ventajas y desventajas del acero frente a la madera como material de
ademe?
Teniendo en cuenta la gran duracin del acero frente a l de la madera, en muchas minas
sea a optado por implementar la fortificacin sustituyendo por completo la entibacin como
medio de sostenimiento, sabiendo que el sostenimiento actualmente es un servicio minero
importante y en el que se estn presentando ms fallas, se debe crear conciencia o debatir
el modo de implementacin del sostenimiento y elegir el correcto con el fin de cuidar la vida
del recurso ms importante que puede tener una explotacin minera EL TRABAJADOR. Con
este fin en esta pregunta se realizara un cuadro comparativo para debatir esta idea.

Tabla 3. Ventajas y desventajas del acero frente a la madera como elemento para ademes

ACERO MADERA

Ventaja Desventaja Ventaja Desventaja

el acero es una el acero es un El precio de la La madera suele tener


material elemento mucho ms madera es ms mltiples defectos,
homogneo, libre costoso que la accesible que el del causadas por las
de defectos madera, los tneles o acero condiciones de su
socavones que estn
naturales por lo crecimiento; como, los
apoyados con
cual se puede nudos, los anillos de
elementos de acero
utilizar en el diseo representan un costo crecimiento no estn
factores de importante que una concntricos, etc.
seguridad ms mina pequea no se
bajos puede permitir

El acero resulta El acero de bajo La conductividad Las condiciones de


menos afectado por carbono acarrea trmica de la secado pueden causar
las condiciones una baja posibilidad madera es mucho grietas
atmosfricas, como de restauracin, lo menor que la
la humedad y la que representa una conductividad del
temperatura vida til corta acero

El acero tambin se Dificultad de La madera suele crujir Se debe tener muy en


puede volver a colocacin debido a antes de fallar, cuenta la direccin de las
enderezar, si la su peso en labores permitiendo dar un fibras, ya que la mayor
deformacin es con a partir de una previo aviso antes de resistencia de la madera,
inclinacin moderada la rotura se da cuando recibe los
demasiado grande,
esfuerzos paralelo al
estos pueden
crecimiento de la fibra
venderse por
chatarra.

42
10. Calcule los esfuerzos cortantes mximos y mnimos de la viga de perfil doble T
ensayado.

La viga ensayada est sometida a un cortante de V= 3433.5 KN que en la primera pregunta


de esta gua se resolvi. Sus dimensiones son b= 41cm t=5mm h=71mm 1 =57mm

Esfuerzos cortantes mximo y mnimo se calculan


= (2 12 + 21 )
8

= (2 12 )
8
Se calcula la inercia
1
= (3 13 + 31 )
12
1
= ((41)(71)3 (41)(57)3 + (5)(57)3 )= 667.28
12

Esfuerzo cortante mximo

3433.5103
= 3 4 ((41)(71)2 (41)(57)2 + (5)(57)2 )
(8)(667.2810 )(5)

= 11.54KN

Esfuerzo cortante mnimo

(3433.5103 )(41)
= 3 4 ((71)2 (57)2 )
(8)(667.2810 )(5)

= .

43
FIGURA 34. Esfuerzos mximos y mnimos en la viga ensayada

En una explotacin las presiones laterales pueden afectar al sostenimiento si se emplea


como lo observamos en la FIGURA 28 los esfuerzos mximos y mnimos afectan
directamente al alma e influyen en vida til como elemento de sostenimiento. Influyen
directamente en el eje del alma de la viga, en este ensayo no tiene mucha diferencia entre
ellos, lo que significa que el esfuerzo cortante fue muy contundente en la viga y su
deformacin es muy contundente.

44
11. Cmo afecta el parmetro de la deformabilidad frente a la carga aplicada en la viga
ensayada para el sostenimiento de una mina subterrnea de carbn mostrada en la
FIGURA 10?

A partir de los resultados obtenidos en laboratorio de la deformacin de la viga de perfil


doble t sobre la carga que se le aplica podemos apreciar que la relacin entre estos dos
parmetros ofrece una lnea recta lo que quiere decir que la deformacin es directamente
proporcional a la carga aplicada.

De acuerdo a la deformacin que se present en la figura 10 con estos datos podemos


calcular la distancia que bajara esta viga en techos de labores mineras y de alguna forma
determinar la curva de reaccin del suelo y del soporte de apoyo o sostenimiento y as poder
determinar la subsidencia que se presenta en la superficie, y poder realizar una evaluacin
y determinar si este apoyo es el adecuado o no para mantener labores las cuales van a durar
bastante tiempo.

Con estos resultados tambin un ingeniero de minas se puede apoyar para determinar cmo
se comportara una la viga de perfil doble t cuando en ella se aplique como un mecanismo
de sostenimiento en una mina subterrnea, teniendo la carga que ejerce la roca
suprayacente sobre la excavacin y con ella utilizarla en el sostenimiento de una forma
adecuada favoreciendo la seguridad y la economa de la empresa minera ya que estos dos
factores son los que un ingeniero debe tener en cuenta.

Tambin podemos entender cmo se puede deformar la viga dentro de una excavacin y
poder reaccionar frente a esto si fuera el caso empleando un sostenimiento complementario
para poder soportar la deformacin que se genera en el perfil doble T.

45
12. En el laboratorio se realiz el ensayo de flexin a la viga de perfil doble T cuyo fin fue
conocer el comportamiento que tendr el material frente a la flexin, ya que es
necesario que el comportamiento del material no sea frgil. Pero en la mina el
sostenimiento siempre debe tener la carga distribuida y no puntualmente. Segn lo
observado, el comportamiento del acero ensayado es apto para su uso en una mina?

FIGURA 35. Diagramas de corte y momento. Viga simplemente


apoyada con carga centrada.

Se ha establecido que en flexin pura las deformaciones son proporcionales a la distancia al


eje neutro, y esto parece confirmarse con buena aproximacin tanto en el rango elstico
como el plstico. La rotacin relativa de una seccin transversal de una viga inicialmente
recta con respecto a una seccin de referencia.

La deflexin de una viga es el desplazamiento que sufre un punto de la superficie neutra,


bajo la accin de las cargas aplicadas, desde su posicin de reposo. Hasta la tensin de
proporcionalidad, la deflexin depende de la disposicin de la carga, pudiendo ser evaluada
a partir del mdulo de elasticidad (E) del material y de la forma de la seccin.

Durante el ensayo hecho en laboratorio observamos que la viga sometida a una carga
puntual de 700 Kgf y con una deformacin final de 27.053mm. Termin con un ngulo a
mitad de viga de 100.

En una mina, la viga de perfil doble T podra


funcionar bien dependiendo del planteamiento
con el cual se instale el sostenimiento, la
distancia entre ademes y la profundidad a la que
se est trabajando. Para que esta viga falle,
haran falta ms de 700 Kgf y en caso de que
llegue a esta presin la viga ser dctil e ira
doblndose de forma progresiva, dando aviso
de que necesita ser cambiada.

FIGURA 36. Viga despus de ensayo

46
13. Cmo afecta el contenido de carbono en una viga de perfil doble T al diseo del
sostenimiento de una mina?
El Carbono es el factor ms importante en la resistencia a la tensin dentro de los lmites
elsticos del acero y en la elongacin en el punto de ruptura. Estas propiedades se muestran
la siguiente figura.

FIGURA 37. Efecto del carbono en las propiedades mecnicas


del acero

Como se puede observar en la figura anterior el contenido de carbono en el acero utilizado


como ademe es demasiado importante, mayor contenido de carbono sus resistencias
aumentan pero su empleo en el diseo es negativo por que pierde ductibilidad y se vuelve
un material frgil, si el contenido de carbono es bajo su ductibilidad es mayor esto es positivo
para el diseo de sostenimiento, pero pierde en gran parte su resistencia, para elegir un
buen acero se debe tener en cuenta un trmino medio el cual garantice una resistencia
adecuada y ductibilidad adecuada para evitar la rotura producida por cagar de techos a
sostener en las labores en la siguiente tabla se mostrara el contenido de carbono.

TABLA 4. Especificaciones del acero segn la DIN 21544

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14. Cul es la utilizacin del perfil doble t en el sostenimiento de minas?
Una de sus funciones en el sostenimiento de minas es cuando se colocan mediante ganchos
a los cpices de los arcos ya instalados.

Sirven para sostener provisionalmente los cpices, mientras se paran las palancas.

Los rieles de empuje van acompaados de Los Ganchos y Cuas, los primeros son los que
sostienen los rieles, Se cuelgan a los cpices de los arcos de acero. Los segundos sirven para
ajustar los rieles de empuje a los cpices.

Los rieles van paralelos y en la misma direccin de las vas

FIGURA 38. Direccin de los rieles con respecto a las vas

Los rieles de empuje van dentro de los ganchos y ajustados al cpiz, mediante cuas por
debajo

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FIGURA 39. Colocacin de rieles gancho y cua

Se colocan aproximadamente a 25 cms del centro del cpiz

FIGURA 40. Distancia de colocacin de rieles

Otra de las aplicaciones del perfil doble t en el sostenimiento de minas, es como elemento
constituyente para la armada de las canastas recuperables.

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FIGURA 41. Colocacin de rieles en armada de canastas recuperables

Ya que su funcin principal dentro del esquema de estas canastas, es principalmente


funcionar como los elementos claves que ayudan a recuperar tales canastas, donde se
golpea el extremo de un riel en direccin del frontn, para sacarlos, desarmando as toda la
canasta, repitiendo el mismo proceso con los dems rieles

FIGURA 42. Recuperacin de canastas.

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CONCLUSIONES
El acero es una delas opciones ms ptimas para el diseo de ademes, debido a su alta
resistencia ha desplazado a la madera de algunas minas, sin embargo, se debe tener
conocimiento de las caractersticas que denominan el acero estructural, para ello se
debe tener en cuenta el contenido qumico y el tamao de grano del acero a utilizar;
tambin, es de vital importancia el conocimiento de los factores que pueden llegar a
influenciar la resistencia, como el cambio de temperatura o las cargas repetitivas que
llegan fatigar el acero.

El ensayo de flexin simple es un ensayo relativamente sencillo que nos permite medir
la carga ltima a la viga sometida a una carga flexionante sin falla. Sin embargo es muy
importante tener en cuenta las simplificaciones que este ensayo supone, y por las cuales
no es un mtodo exacto.

De acuerdo al material que est fabricado la viga de perfil doble, esta no se puede utilizar
como elemento de sostenimiento en minas que se encuentren en una gran profundidad
y las rocas que conforman el techo no tengan una buena resistencia y en espesores de
gran tamao debido a que en este tipo de yacimiento las presiones son muy grandes y
este tipo de viga solo soporta 700kgf - 0.7ton. Este tipo de elemento se puede utilizar en
yacimiento no tan profundos o que el techo de las labores este conformado por rocas
con gran resistencia y tengan un gran espesor como por ejemplo las areniscas.

Al presentarse corrosin en esta viga, lo que produce es disminucin en la capacidad


debido a que la corrosin afecta la unin entre las partculas y a su vez generando grietas
la cuales se vuelve un plano de debilidad y por este fallar la viga al momento que est
soportando la carga.

Los aceros empleados en minera deben cumplir con ciertas condiciones especiales los
cuales en cuanto a sus caractersticas de su estructura metalogrfica. Por ser un
ambiente muy diferente al exterior y estructuras de construccin, una de estas
estructuras es el carbono el cual es uno de los elementos ms importante a la hora de
un diseo su cantidad describe como es su comportamiento mecnico.

El empleo de la viga de perfil doble t en una mina subterrnea se ve ms en el empleo


de construccin de canastas recuperables, como elemento para la colocacin de arcos
de aceros de 3 secciones, carrilera de las vagonetas, otro uso para el remplazo de la
madera debern usarse como triples entre las puertas debido a su gran longitud (6 m).

El conocimiento de las propiedades fsicas, mecnicas y qumicas de los materiales que


se utilizan como elementos de sostenimiento en las minas, es de vital importancia a la
hora de predecir el rendimiento que estos puedan ofrecer bajo determinadas
cargas y factores medioambientales externos o propios del ambiente minero; ya

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que como se demostr con los tems resueltos en el presente trabajo, la capacidad de
soporte o resistencia que pueda ofrecer para este caso, un perfil doble te, est
ntimamente ligada desde su pre-fabricacin, ya que la cantidad determinada de
componentes qumicos, por ejemplo, influye en su comportamiento mecnico a priori,
hacindolo ms resistente o ms dctil, segn el caso; as mismo, la atmsfera en la que
se encuentre trabajando; que en las minas son bastante duras (por la cantidad de gases,
temperaturas y presin); determinan directamente su comportamiento en el tiempo. Es
por esto, que el ingeniero de minas, debe tener un slido conocimiento de todo este tipo
de factores, y usar todo el razonamiento ingenieril para evitar que se puedan presentar
serios problemas de seguridad, y al mismo tiempo impactar el bolsillo del empresario ya
que al mayor desgasto de los elementos de sostenimientos, se necesita comprar otros
ms, traduciendo eso en ms dinero.

Es preferible usar un acero de bajo grado o con bajo lmite de resistencia a la fluencia
frente a otros aceros de ms alta resistencia, ya que la deformacin a la rotura es mucho
ms lenta permitiendo que se generen grietas en la viga logrando esto avisar con debido
tiempo el colapso de la estructura para poder realizar las tareas de apuntalamiento
antes del colapso.

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BIBLIOGRAFA

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