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Almacenamiento subterrneo de gas natural

El almacenamiento subterrneo de gas natural es una industria creciente que ayuda a los proveedores de gas a satisfacer la
demanda fluctuante. Los ingenieros que disean, construyen y vigilan rutinariamente las instalaciones de almacenamiento de
gas dependen de un rango de tecnologas que abarcan desde la explotacin de minas de sal hasta los conocidos y ultra
modernos mtodos de caracterizacin de yacimientos y construccin de pozos.

Alexander Bary Kenneth Brown Nae-Kan Ren

Fritz Crotogino Joseph Frantz Pekn, China
Bernhard Prevedel Walter Sawyer
Hannover, Alemania Pittsburg, Pensilvania, EUA Kevin Stiles
Dominion (CNG) Transmission Corporation
Heinz Berger Michael Henzell Clarksburg, Virginia Occidental, EUA
EWE Aktiengesellschaft Rosharon, Texas, EUA
Oldenburg, Alemania Hongjie Xiong
Klaus-Uwe Mohmeyer Houston, Texas
E.ON Kraftwerke GmbH
Bremen, Alemania

Por su colaboracin en la preparacin de este artculo, se ADN (Densidad-Neutrn Azimutal), DGS (Sistema de
agradece a Thomas Beutel, Joerg Blecker, Gnter Lampe, Gelificacin Retardada), FMI (generador de Imgenes
Olaf Rolfs, Roman Roski, Botho Saalbach y Uwe Schmidt, Microelctricas de Cobertura Total), GVR (Resistividad
Hannover, Alemania; Ted Bornemann, Houston, Texas, EUA; GeoVision), IDFILM, METT (herramienta Electromagntica
John Cook y Matt Garber, Cambridge, Inglaterra; Jean-Claude de Frecuencias Mltiples para Medicin de Espesor de
Hocquette, Meylan, Francia; Steve Holditch, College Station, Tubera), OFM, RAB (Resistividad Frente a la Barrena) y
Texas; John Kingston, Crawley, Inglaterra; Mehmet Parlar, VIPER son marcas de Schlumberger.
Rosharon, Texas; Daniel Sikorski y Jay Terry, Charleston, 1. http://www.eia.doe.gov/
Virginia Occidental, EUA; y Ray Tibbles, Kuala Lumpur, Malasia.

2 Oilfield Review
52026schD05R1 11/25/02 8:06 AM Page 3
La demanda energtica aumenta a medida que
crece la poblacin mundial de usuarios de ener-
ga. Al mismo tiempo, existe un amplio sector que
reclama la puesta fuera de servicio de las centra-
les nucleares en defensa de un medio ambiente
ms limpio. El gas natural, que arde sin generar
residuos, es el combustible con mayores posibili-
dades de satisfacer las complejas necesidades
de la sociedad en los albores del siglo XXI.
Las proyecciones para los prximos 20 aos
indican aumentos en el consumo energtico pro-
veniente de casi todas las fuentes (derecha).1 La
demanda estimada de energa nuclear muestra
una disminucin, pero es probable que la utiliza-
cin de petrleo, carbn, gas natural y recursos
renovables aumente, registrndose el mayor
incremento en la utilizacin de gas natural.
Las actuales reservas mundiales de gas, que
ascienden a 146 trillones de m3 [5146 trillones de
pies cbicos (Tpc)], parecen suficientes para
satisfacer la demanda proyectada para el futuro
previsible. Estas reservas se concentran actual-
mente en la ex-Unin Sovitica y en Medio
Oriente; lejos de las zonas de demanda (derecha).
Aproximadamente en el ao 2020, la produccin
de gas superar a la produccin de petrleo en
barriles de petrleo equivalente (BOE, por sus
siglas en ingls) por ao. No obstante, para esa
poca, es probable que algunos pases que
actualmente cuentan con reservas de gas ade-
cuadasincluyendo los EUAse conviertan en
importadores.
El gas natural puede utilizarse con dos fines:
generacin de electricidad y calefaccin de
ambientes con hornos alimentados a gas. En
muchas partes del mundo, la demanda de gas
natural es estacional. Es tpico que se utilice ms
gas en los meses fros que en los clidos, pero en
ciertas regiones la demanda de electricidad
aumenta nuevamente durante los meses de calor
por el uso de equipos de aire acondicionado.
Adems de esta variacin estacional en la uti-
lizacin, la demanda energtica local general-
mente vara a lo largo de un perodo de 24 horas,
experimentando un aumento durante el da y un
descenso en la noche. Los perodos de demanda
pico pueden durar apenas media hora, pero las
empresas de servicios pblicos deben estar pre-
paradas para proveer mayor energa cuando se
producen esos picos.
Las empresas de servicios pblicos que que-
man gas deben comprar suministros para sus cen-
trales de energa. Los contratos con proveedores
de gas a largo plazo garantizan una entrega
bsica para la generacin de energa cotidiana,
pero la demanda estacional puede requerir com-
pras adicionales al precio instantneo, o de con-
Otoo de 2002
250
Energa, cuatrilln de Unidades Trmicas Britnicas (BTU)
Petrleo
Carbn
200
Gas natural
Recursos renovables
150
Energa nuclear
Ao
100
50
0
1970 1980 1990 2000 2010 2020
Ao
> Proyecciones del consumo de energa. La utilizacin del petrleo, el car-
bn, el gas natural y los recursos renovables, tales como la energa hidroe-
lctrica, aumentar compensando con creces la disminucin proyectada en
el consumo de energa nuclear. El gas natural muestra el mayor incremento.
Reservas de gas
Europa Oriental y
ex-Unin Sovitica Medio Oriente
frica
Asia
Industrializada Europa
Occidental Amrica Asia en
Central y Amrica Desarrollo
Amrica del Norte
del Sur
> Reservas mundiales de gas natural. Las reservas totales ascienden a 146
trillones de m3 [5146 trillones de pies cbicos (Tpc)]. La mayora de las reser-
vas se encuentran alejadas de las reas de gran demanda.
tado, en un lugar determinado. Cuando la El almacenamiento subterrneo de gas natu-
demanda es baja, las empresas de servicios pbli- ral constituye una forma importante de manejar
cos venden el exceso de gas en el mercado de dis- la fluctuacin de los precios y de la demanda. El
ponibilidad inmediata o lo almacenan, si pueden. almacenamiento representa una parte vital de la
Los proveedores de gas se encuentran en una cadena que vincula las actividades de petrleo y
situacin similar, y suelen suscribir contratos de gas del sector de upstreamtales como explo-
compra firme con exportadores de gas, compa- racin y produccincon la actividad de distri-
as de exploracin y produccin de petrleo y bucin que corresponde al sector de downstream
gas (E&P, por sus siglas en ingls), y propietarios y, finalmente, con los consumidores. Muchas ins-
de lneas de conduccin. Estos contratos a largo talaciones de almacenamiento son manejadas
plazo requieren que los compradores paguen un sobre una base mercantil por compaas inde-
volumen de gas convenido, exista o no demanda. pendientes cuyo negocio es el almacenamiento
En momentos de gran demanda, los proveedores de gas. Estas compaas de almacenamiento de
de gas tambin compran en el mercado de dispo- gas proveen centros de distribucin de gas
nibilidad inmediata pero, tan pronto sta decae, conectados a lneas de conduccin mltiples,
pueden optar por almacenar el gas en vez de ven- para diversas compaas de abastecimiento y
derlo a un precio bajo. distribucin de gas.
3
52026schD05R1 11/26/02 4:44 PM Page 4
> Sistemas de almacenamiento subterrneo construidos en formaciones de sal (izquierda), minas abandonadas (centro) y rocas porosas (derecha).
Este artculo examina la historia del almace-
namiento subterrneo de gas natural y describe
los diferentes tipos de instalaciones de almace-
namiento. En dicha historia, muchas tecnologas
desarrolladas para la evaluacin de formaciones
de petrleo y gas, perforacin, caracterizacin de
yacimientos, terminacin y estimulacin de pozos,
desempean roles importantes. Mediante algu-
nos estudios de casos se demuestra cmo se uti-
lizan estas tecnologas para asistir en el diseo, la
construccin y la vigilancia rutinaria de instalacio-
nes de almacenamiento subterrneo de gas.
Sistemas de almacenamiento
subterrneo de gas
Pueden construirse sistemas de almacenamiento
subterrneo en formaciones salinas, rocas poro-
sas y minas abandonadas (arriba). Los sistemas de
rocas porosas pueden ser yacimientos de hidro-
carburos agotados o bien acuferos.
El primer sitio de almacenamiento subterr-
neo de gas documentado fue inaugurado en el
Condado de Welland, Ontario, Canad, en el ao
1915.2 En 1916, el yacimiento Zoar, cerca de
Bfalo, Nueva York, se convirti en el primer pro-
yecto de almacenamiento de gas de los EUA y
an hoy sigue funcionando. La operatoria de
estos proyectos consista en inyectar el gas pro-
ducido en otras partes en los yacimientos de
4 Oilfield Review
hidrocarburos agotados durante el verano, y
luego extraerlo para su utilizacin en invierno.
Tambin en 1916, Deutsche Erdoel AG recibi
una patente alemana por el mtodo de disolucin
local de cavidades de sal para almacenar crudo y
destilados.
En las dcadas siguientes, se registraron
pocos avances en la tecnologa de almacena-
miento de gas, pero la actividad se reanud en
Estados Unidos en 1950. Ese ao, se almacenaron
por primera vez lquidos de gas natural por el
mtodo de disolucin local de una cavidad de sal
en el yacimiento Keystone, Texas, EUA. En 1961,
se utiliz por primera vez una caverna en sal
estratificada, en Marysville, Michigan, EUA, para
almacenar gas natural. Estos proyectos de alma-
cenamiento de gas se pusieron en marcha para
llevar el suministro de gas a los crecientes cen-
tros poblacionales, cuando la demanda superaba
la capacidad de las lneas de conduccin de
acero. Durante el ao 1970, se inaugur en
Eminence, Mississippi, EUA, la primera instala-
cin en una caverna lixiviada en un domo salino.
Este sistema fue creado para reemplazar la pro-
duccin del Golfo de Mxico, que deba interrum- KBB ha participado en ms de 100 proyectos de
pirse cuando se producan huracanes. Se han
diseado estructuras similares para almacenar
reservas estratgicas de petrleo y gas como
medida de proteccin de la seguridad nacional.
En la actualidad, existen ms de 550 instala-
ciones de almacenamiento subterrneo de gas
en todo el mundo, de las cuales aproximada-
mente dos tercios se encuentran en los EUA y la
mayora del resto en Europa. Gran parte del
almacenamiento se realiza en sistemas de rocas
porosasyacimientos de petrleo y gas agota-
dos que han sido convertidos a sistemas de
almacenamiento de gas, o bien acuferosaun-
que tambin existen instalaciones de tipo
caverna. En Europa, han proliferado las instala-
ciones de tipo caverna de sal, gracias a la abun-
dancia de depsitos salinos naturales y a una
historia importante en materia de explotacin de
minas de sal. Las cavernas de sal tambin se uti-
lizan con fines de almacenamiento de gas en
Estados Unidos, especialmente cerca del Golfo
de Mxico. Las instalaciones de almacenamiento
en minas abandonadas o en cavernas de roca son
menos comunes.
Una de las empresas lderes en diseo y
construccin de instalaciones de almacena-
miento de gas es Kavernen Bau- und Betriebs-
GmbH (KBB), ahora compaa de Schlumberger.
este tipo en todo el mundo (pgina siguiente).
Cada proyecto requiere un estudio de caracteri-
zacin petrofsica y mecnica de la ubicacin
propuesta en el subsuelo, para asegurar que las
52026schD05R1 11/25/02 8:29 AM Page 5
Almacenamiento
en cavernas de sal
> Ubicaciones de cavernas y proyectos de produccin de sal construidos por Kavernen Bau- und
Betriebs- GmbH (KBB). Adems de instalaciones de almacenamiento de hidrocarburos, KBB cons-
truye y maneja instalaciones para la produccin de salmuera, de sal y de otros minerales.
propiedades de la formacin sean aptas para el
almacenamiento de gas a largo plazo. Las forma-
ciones salinas se evalan en relacin con la
resistencia de la roca y el volumen de la misma.
Las formaciones de rocas porosas se evalan
respecto del cierre estructural, los sellos, y con
respecto a la porosidad y permeabilidad para
sustentar altos regmenes de productividad.
Dos parmetros importantes para todas las
instalaciones de almacenamiento subterrneo
son el volumen de gas de trabajo, o gas disponi-
ble para la extraccin, y el rgimen de extraccin
mximo durante un perodo determinado. El gas
de trabajo se determina por el volumen de la ins-
talacin de almacenamiento y la diferencia entre
las presiones de gas mxima y mnima. Un volu-
men de gas, denominado gas de colchn, siem-
pre queda almacenado. El rgimen de extraccin
mximo del gas almacenado puede limitarse por
la resistencia al flujo en el pozo de produccin y
en las rocas porosas.
Las tcnicas de construccin de pozos, aplica-
das a los pozos para el almacenamiento de gas,
deben garantizar que los pozos toleren altas pre-
siones de inyeccin, altos regmenes de produc-
2. Natural Gas Storage: Historical Development &
Expected Evolution, GasTIPS (Junio de 1997): Instituto
de Tecnolga del Gas. http://www.gri.org/pub/con-
tent/nov/19981103/165547/gts97-b-01.html
Otoo de 2002
Produccin de Almacenamiento Almacenamiento en
salmuera o sal en rocas porosas cavernas de roca
cin y frecuentes alternaciones cclicas; inyec-
cin seguida de produccin. Los pozos para el
almacenamiento de gas tambin tienen una vida
til prolongada, 80 aos o ms, en comparacin
con los pozos de produccin de petrleo y de gas.
En las secciones siguientes, primero se des-
criben las tecnologas utilizadas para disear ins-
talaciones en cavernas de sal y luego se
destacan algunos estudios de casos en rocas
porosas.
Almacenamiento en cavernas de sal
La sal tiene diversas propiedades que la hacen
ideal para el almacenamiento de gas. Posee una
resistencia moderadamente alta y fluye plstica-
mente, sellando fracturas que de lo contrario
podran convertirse en pasajes de fuga. Sus valo-
res de porosidad y permeabilidad respecto de los
hidrocarburos lquidos y gaseosos se acercan a
cero, de modo que el gas almacenado no puede
escapar. Las cavernas de sal proveen gran pro-
ductividad; el gas puede extraerse rpidamente
porque no se registra prdida de presin causada
por el flujo a travs de medios porosos. El alma-
cenamiento en cavernas puede pasar por
cicloscambio de inyeccin a produccinen
cuestin de minutos, y permite acomodar una
fraccin sustancial de gas de trabajo con res-
pecto al gas total. Las cavernas de sal constitu-
Produccin de sales
minerales especiales
yen la opcin preferida para el almacenamiento
comercial, porque permiten frecuentes alterna-
ciones cclicas y altos regmenes de inyeccin y
produccin.
Para la exploracin de cuerpos salinos se uti-
lizan levantamientos electromagnticos, ssmi-
cos y gravimtricos porque la conductividad, la
velocidad y la densidad de la sal muestran un
gran contraste con respecto a las de las rocas
adyacentes. Los registros de pozos y la extrac-
cin de ncleos (testigos, coronas) ayudan a eva-
luar la estructura y la composicin de la sal. La
sal puede presentarse en capas, pero esas acu-
mulaciones evaporticas a menudo contienen
anhidrita, caliza y doloma, que no se disuelven.
Los domos salinos tienden a tener una composi-
cin ms homognea que las capas de evapori-
tas mixtas, y son ms convenientes para el
almacenamiento de gas porque se disuelven en
forma ms uniforme y pueden alojar cavernas
ms grandes.
Las investigaciones relacionadas con la
mecnica de las rocas constituyen un compo-
nente esencial del diseo de instalaciones de
almacenamiento de gas. Los clculos tericos
ayudan a determinar si una formacin salina
dada es apta para alojar una caverna. Estos cl-
culos requieren un conocimiento de la estructura
y de la resistencia de la sal, y ayudan a verificar
5
52026schD05R1 11/25/02 8:30 AM Page 6

Perfil geolgico Modelo terico de Modelo de clculo por el Esfuerzo efectivo debido
masa rocosa mtodo de elementos finitos a la extraccin de gas
Perfil geolgico
simplificado Estratigrafa
0 0 500
Profundidad, m

Profundidad, m
Bunter 654

Profundidad, m
Esfuerzo de
sobrecarga
(sin sal)
500 500
555
Zechstein 825
654
(sin sal) 654

700 m
Zechstein
(sal de roca)
800 795
825 830 Potasio 825 Sal de roca
Posicin

caverna

Zechstein
de la

(sal de roca)
1000 1058
1058 1031 Potasio
1058 1088
1088 Profundidad 1088
1109 final
1200
Formacin 1200
subyacente
300 m

Formacin
subyacente
1200
1500 150 m

26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0
Esfuerzo efectivo, MPa
> Construccin de un modelo geomecnico de caverna de sal. Los registros de pozos y los ncleos ayudan a construir un perfil geolgico simplificado
(izquierda). Esto constituye la base para el modelo terico de masa rocosa (centro, a la izquierda) para la sal y las capas adyacentes. Un modelo bidimen-
sional de clculo por el mtodo de elementos finitos (centro, a la derecha), simtrico respecto del eje vertical de la caverna, divide el modelo terico en
elementos para el clculo de los esfuerzos. Los clculos resultantes revelan la distribucin de los esfuerzos (derecha) en torno a la caverna propuesta.

la forma y la ubicacin de la caverna, la separa- La creacin de cavernas implica la perfora- Cuando se perfora a travs de la sal, la utilizacin
cin entre las cavernas y la estabilidad de las cin de un pozo por el cual entrar agua dulce y de lodo saturado de salmuera ayuda a evitar la
mismas a las presiones de operacin (arriba). saldr salmuera residual (prxima pgina, abajo). excesiva disolucin de la sal mientras se perfora
La sal se deforma plsticamente en marcos Este pozo se utiliza tambin para la inyeccin y el pozo hasta el fondo de la caverna. Un plan de
temporales relativamente breves, lo cual explica extraccin de gas, y normalmente tiene el reves- revestimiento tpico incluye una tubera gua de
sus excelentes cualidades de sello. Si bien esta timiento cementado hasta el tope de la caverna. 28 pulgadas, una tubera de revestimiento inter-
propiedad ayuda a mantener la impermeabilidad
y evita que las cavernas se fracturen bajo fuertes
cambios de esfuerzos, tambin implica que las
cavernas se contraern con el tiempo. Los expe-
rimentos realizados en ncleos salinos contribu-
yen a determinar la resistencia de la formacin y
las caractersticas de la deformacin (prxima
pgina, arriba).
A fin de determinar el proceso de disolucin
ptimo para la creacin de cavidades de sal, se
examinan los registros de pozos y los ncleos
salinos (derecha). La presencia de impurezas
insolubles constituye un factor importante para
la determinacin de la mejor tctica de lixivia-
10 m
cin, pero no siempre se identifica en los regis-
tros de pozos; sin embargo, los ncleos
> Ncleos salinos (izquierda) y fotomicrografa (derecha) preparada para estu-
proporcionan muestras para efectuar pruebas de
dios de disolucin. La composicin de los minerales y la textura de la sal pue-
disolucin en laboratorio. den afectar el proceso de disolucin y deben caracterizarse para optimizar la
construccin de cavernas.

6 Oilfield Review
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cemento a travs de los disparos (caoneos, per-
foraciones, punzados) podra daar la integridad
de la ltima tubera de revestimiento cementada,
y la cementacin de una tubera de revestimiento
corta (liner) adicional, limitara el tamao de las
columnas de lixiviacin y produccin.
Ingenieros especialistas en terminacin de
pozos, seleccionaron el Sistema de Gelificacin
Retardada DGS de Schlumberger para su inyec-
cin forzada en el espacio anular cementado. El
fluido DGS mantiene una baja viscosidad hasta
que un catalizador interno promueve la formacin
del gel. Se efectu la inyeccin forzada del gel
mientras un arreglo de empacador de intervalo
inflable mantena la tubera de revestimiento
cementada alrededor de la zapata, separada del
tramo desnudo del pozo. Los empacadores tam-
bin mantenan aislado el tramo de inters para
la realizacin de una segunda prueba WIT, desti-
nada a verificar el xito del trabajo de reparacin
(abajo). Una vez confirmada la integridad del
pozo, podra comenzar la lixiviacin.

10
Velocidad de prdida calculada,

Velocidad de prdida, dm3/h

antes de la reparacin
Velocidad de prdida calculada,
despus de la reparacin

> Resultados de experimentos de laboratorio rea- 0.1

1 10 100 1000
lizados para determinar la resistencia y las pro-
Tiempo, horas
piedades de deformacin de los ncleos salinos.
Los dos ncleos del frente muestran deformacin > Velocidades de prdida de fluido a partir de las pruebas de integridad de
plstica. Los dos ncleos ubicados inmediata- pozo (WIT, por sus siglas en ingls), antes y despus de la reparacin. La
mente detrs muestran fracturamiento. prueba realizada antes de la reparacin (puntos azules) mostr grandes
prdidas permanentes, lo cual indicaba un probable micro espacio anular
entre la sal y el cemento en la zapata de la tubera de revestimiento de
media de 24 20 pulgadas, si fuera necesario 1338 pulgadas. Despus de la inyeccin forzada del Sistema de Gelifica-
debido al esfuerzo de sobrecarga, y una tubera cin Retardada DGS a travs de los disparos de esta zona, una segunda
de revestimiento de superficie de 1858 pulgadas prueba indic que las prdidas estaban controladas (puntos rojos).
16 pulgadas, asentada en la roca sello, y, por
ltimo, una tubera de revestimiento de 1338 u 11
pulgadas, cementada por debajo del tope de la
sal. Las sartas de lixiviacin y de produccin se
cuelgan dentro de la caverna, desde la ltima
tubera de revestimiento cementada.
Antes de iniciar las operaciones de lixivia-
cin, se realiza una prueba hidrulica de integri-
dad del pozo (WIT, por sus siglas en ingls), para
verificar la solidez del sistema del pozo; cabeza
de pozo, ltima tubera de revestimiento cemen-
tada, zapata de la tubera de revestimiento y
tramo del pozo abierto. Durante las operaciones
de almacenamiento y recuperacin, las presiones
diferenciales ms altas que experimenta la Gas Gas
caverna se producen en la zapata de la ltima
tubera de revestimiento cementada, y es all Salmuera
donde se produce la presin mxima durante una Agua
prueba WIT.
Agua
En un pozo en una caverna de sal, la prueba
WIT mostr prdidas hidrulicas inaceptables.
Salmuera
Las investigaciones realizadas con posterioridad
indicaron una zona dbil, probablemente un micro Lixiviacin directa Lixiviacin inversa
espacio anular entre el cemento y la sal, en la
zapata de la tubera de revestimiento de 1338 pul- > Efectos de las posiciones relativas de la inyeccin de agua dulce y de la
extraccin de salmuera en la lixiviacin directa (izquierda) y en la lixiviacin
gadas. Luego de analizar las opciones de repara-
inversa (derecha). En el nivel de inyeccin de agua se disuelve ms sal, lo
cin tradicionales, se concluy que stas eran cual crea una cavidad ms amplia a esa profundidad. Los niveles de inyec-
inadecuadas. La inyeccin forzada (a presin) de cin y extraccin pueden modificarse para controlar la forma de la caverna.

Otoo de 2002 7
52026schD05R1 11/25/02 8:31 AM
20 m
980
1000
1020
Profundidad, m
1040
1060
1080
> Forma de una caverna delineada por las mediciones de un
calibrador tipo sonar.
En el proceso de lixiviacin, se bombea agua
dulce por una sarta de produccin del pozo y por
la otra retorna salmuera. Se necesitan alrededor
de ocho volmenes de agua para disolver un
volumen de sal. El techo de la caverna debe pro-
tegerse de una disolucin fuera de control,
mediante el bombeo de un fluido protector, por lo
general gas licuadotpicamente nitrgeno
que flota en la superficie de la salmuera. Por
debajo de este manto protector, se puede crear
una caverna por disolucin de forma aproximada-
mente cilndrica, de acuerdo con los objetivos y
los clculos geomecnicos y de disolucin local.
Para controlar la forma de la caverna, es posible
modificar las profundidades relativas de las
columnas de lixiviacin. La forma y el tamao de
la caverna resultante pueden confirmarse con
calibradores tipo sonar (arriba).
La salmuera producida puede utilizarse en la
industria qumica para la extraccin de sal u
8 Oilfield Review
Page 8
0m 20 m 40 m
El tiempo necesario para crear una caverna
depende de la solubilidad de la sal y del tamao
deseado de la caverna. Una instalacin reciente-
mente construida en una caverna consta de cinco
cavernas de sal independientes de unos 250 m
[820 pies] de altura y 40 m [131 pies] de ancho.
Los costos de construccin, incluyendo la perfo-
racin de pozos, la lixiviacin de la sal, el mon-
taje de las instalaciones de superficie y la
inyeccin del gas que forma el colchn, totaliza-
ron 150 millones de dlares estadounidenses.
La duracin total del proyecto, desde el anli-
sis de factibilidad hasta el montaje y la puesta en
servicio, fue de ms de cinco aos. KBB est
construyendo una caverna que, cuando est ter-
minada en el ao 2003, ser la ms grande del
mundo (abajo).
Otro ejemplo de almacenamiento de gas en
cavernas se encuentra en Nuettermoor,
Alemania. El lugar elegido en Nuettermoor ofre-
ca condiciones ideales al operador EWE
Aktiengesellschaft, Oldenburg: sal de alta cali-
dad, una ubicacin favorable dentro de la red de
X100
X150
X200
Profundidad, m
otros minerales, puede arrojarse en mares cerca-
nossiempre que est permitidoo eliminarse X250
mediante su inyeccin en otras capas de roca con
suficiente inyectividad. En ciertos casos, la sal-
muera residual se elimina en minas de sal aban-
X300
donadas.
Las impurezas no disueltas en la sal forman un
residuo saturado de agua, o colector, en el fondo
X350
de la caverna. Luego de llenar la caverna con gas
seco, el agua del colector se evapora en el gas a
medida que ste se produce. La despresurizacin
de este gas hmedo puede producir la formacin X400
de hidratos que pueden obstruir los tubulares de
fondo de pozo y las instalaciones de superficie.
Para determinar las condiciones de extraccin de X450
-50 0 50
gas libre de hidratos, deberan vigilarse rutinaria- Radio, m
mente la presin, la temperatura, la humedad y el
> Una caverna de grandes dimensiones,
punto de roco de la caverna. La inyeccin de inhi-
que mide 400 m de altura por 80 m de
bidores para evitar la formacin de hidratos es ancho. La Torre Eiffel de Pars, Francia,
prctica comn antes de extraer el gas. podra entrar en esta caverna.
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Tope de la zona
de inters
Mejor porosidad
Base de la zona
de inters
10 pies
> Imagen de resistividad de la pared del pozo obtenida con el generador
de Imgenes Microelctricas de Cobertura Total FMI, donde se aprecia
un objetivo de alta porosidad y alta resistividad para el pozo horizontal
de almacenamiento de gas de CNG Transmission. El pozo de re-entrada
de radio de curvatura corto, perforado con tubera flexible, contribuy a
aumentar la productividad en un 840%.
transporte, extraccin de agua dulce libre de pro-
blemas y eliminacin final de la salmuera en el
estuario del Ems. Las cavernas de Nuettermoor
tienen hasta 400 m [1312 pies] de altura y 75 m
[246 pies] de ancho.
La instalacin de Nuettermoor consta de 18
cavernas, dos de las cuales todava se encuen-
tran en construccin. El volumen geomtrico total
de las cavernas es de unos 8.5 millones de m3
[300 MMpc] y puede alojar aproximadamente
1300 MMm3 [46,000 MMpc] de gas natural, de
los cuales un 80% corresponde a gas de trabajo
y un 20% a gas de colchn. La presin de opera-
cin mnima es de 30 bares [440 lpc] y la presin
mxima es de aproximadamente 150 bares [2200
lpc]. Una de las ms grandes en su tipo a nivel
mundial, la instalacin de Nuettermoor, garantiza
una porcin sustancial del abastecimiento de
energa en Alemania.
Otro ejemplo de almacenamiento de gas en
cavernas es la instalacin de Huntorf, Alemania,
operada por E.ON Kraftwerke GmbH. En 1975, se
crearon cuatro cavernas de almacenamiento de
gas mediante la disolucin de un domo salino
Prmico, lo cual equivale a un volumen total de
1.1 MMm3 [39 MMpc]. Cada caverna tiene de
220 a 275 m [720 a 900 pies] de altura y unos 60
m [200 pies] de ancho mximo. Con una presin
de almacenamiento mxima de 100 bares [1450
lpc], la capacidad total de almacenamiento es de
137 MMm3 [5100 MMpc]. De esta capacidad, el
volumen de gas de trabajo es de 68 MMm3 [2530
Otoo de 2002
MMpc], y el resto es gas de colchn. Adyacente
a la instalacin de Huntorf, existe una instalacin
de almacenamiento de energa en forma de aire
comprimido (vase Almacenamiento de energa
en forma de aire comprimido, pgina 10).
Perforacin de pozos de almacenamiento
de gas en rocas porosas
La mayora de las instalaciones de almacena-
miento de gas se crean en las rocas porosas de
yacimientos de gas agotados, que han estado en
operacin durante varias dcadas. Es menos cos-
toso desarrollar yacimientos agotados que otros
tipos de instalaciones, porque los pozos de dre-
naje y las caeras de recoleccin existentes pue-
den convertirse para su utilizacin con fines de
almacenamiento de gas. En muchos casos, los
yacimientos agotados contienen el gas bsico,
necesario para operar una instalacin de almace-
namiento. En general, las instalaciones en rocas
porosas son aptas para el almacenamiento esta-
cional y de reservas estratgicas. Las capacida-
des de produccin y la productividad limitadas,
restringen su utilizacin para el suministro de
energa durante los perodos de generacin de
electricidad de carga pico. Los operadores de
estos yacimientos tienen que lidiar con los mis-
mos problemas que experimentan las compaas
de E&P de petrleo y de gas, y a menudo aplican
tecnologas comprobadas en los campos petrole-
ros para incrementar la capacidad del yacimiento
y aumentar los regmenes de extraccin de gas.
En 1998, CNG Transmission, que ahora forma
parte de Dominion Transmission, planific la eje-
cucin de un pozo horizontal de gran productivi-
dad, reingresando en un pozo existente en el
yacimiento de almacenamiento de gas South
Bend, Condado de Armstrong, Pensilvania, EUA. Si
lograba perforar un pozo de re-entrada de radio de
curvatura corto con tubera flexible, que siguiera
las arenas de la Formacin 100 Foot Sand, de ori-
gen fluvial del Mississippico, CNG Transmission
contara con una forma eficaz en materia de cos-
tos de mejorar el desempeo del campo.3 El pozo
resultante se conectara con las lneas de conduc-
cin y con las instalaciones de superficie existen-
tes, y la perforacin en condiciones de bajo
balance (desbalance, underbalanced) con tubera
flexible, causara mnimo impacto sobre el medio
ambiente y escaso dao de formacin.
El yacimiento de gas South Bend, descubierto
en 1922, fue convertido a instalacin de almace-
namiento de gas en 1951. Su capacidad es de
491 MMm3 [17340 MMpc], de los cuales 164
MMm3 [5810 MMpc], o un 33.5%, se encuentran
disponibles para su extraccin. El yacimiento
contiene 61 pozos de inyeccin-produccin y 4
pozos de observacin. Un 75% de la produccin
de gas proviene de slo 12 pozos, lo cual
demuestra que la heterogeneidad del yacimiento
ha hecho del emplazamiento de los pozos un ver-
dadero desafo.
Para aumentar las posibilidades de perforar
un pozo de re-entrada horizontal con xito, la
compaa necesitaba conocer las caractersticas
petrofsicas y la naturaleza estratigrfica de las
arenas de alta calidad de la Formacin 100 Foot
Sand. Se limpi el pozo abierto existente y se
adquirieron imgenes y registros con cable del
pozo de dimetro reducido. Tambin se examina-
ron los registros de imgenes de pozos vecinos
(arriba). La interpretacin de todo el conjunto de
datos indic una zona de alta porosidad y 4 m [14
pies] de espesor, con echados (buzamientos) de 3
a 4 hacia el SSO. Se program que el nuevo
pozo ingresara en esta zona y luego continuara a
lo largo de un tramo horizontal de 152 m [500
pies] de extensin.
(contina en la pgina 12)
3. Stiles EK, DeRoeun MW, Terry IJ, Cornell SP y DuPuy SJ:
Coiled Tubing Ultrashort-Radius Horizontal Drilling in a Gas
Storage Reservoir: A Case Study, artculo de la SPE 57459,
presentado en la Convencin Regional del Este de la SPE,
Charleston, Virginia Occidental, EUA, 20 al 22 de octubre de
1999.
9
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Almacenamiento de energa en forma de aire comprimido

Desde el punto de vista econmico, el gas natu-
ral no es el nico tipo de gas que conviene alma-
cenar en cavernas. El aire comprimido, que
tambin lo utilizan las centrales de generacin
de energa, tambin puede guardarse en instala-
ciones de almacenamiento de energa en forma
de aire comprimido (CAES, por sus siglas en
ingls).
La idea bsica de las instalaciones CAES con-
presin atmosfrica. Esta reduccin de presin
podra permitir que la sal fluya plsticamente,
fenmeno que se conoce como escurrimiento de
la sal. Adems, los esfuerzos ejercidos en el volu-
men externo de la sal pueden provocar deforma-
ciones de magnitud considerable. Se ha
3000
Compresin del aire
publicado que una caverna en Mississippi ha
sufrido una prdida de volumen del 50%, debido
a la convergencia de la sal.
La inspeccin de los contornos de las caver-
nas de la instalacin CAES en Huntorf, result
difcil porque las herramientas ultrasnicas utili-

Generacin de energa, MW
siste en almacenar la energa producida por uni- Expansin del aire
dades nucleares o unidades a carbn fuera del
2500
perodo de consumo pico, como aire comprimido
para su utilizacin en los perodos de gran
demanda. Durante los perodos de bajo consumo
y bajos costos, un motor consume energa para 2000
comprimir y almacenar el aire en cavernas de
Presin de la caverna, bar

almacenamiento subterrneo de gas

(izquierda). Durante los perodos de carga pico, 65
60
se extrae el aire comprimido para quemar el gas 55
natural en las cmaras de combustin de super- 50
ficie. 45
40
En centrales elctricas que operan exclusiva- 0 3 6 9 12 15 18 21 24
mente con turbinas de gas, unos dos tercios de Tiempo, horas
la energa se utilizan para comprimir el aire de
> Generacin de energa en la instalacin de almacenamiento de ener-
combustin. En una central elctrica del tipo ga en forma de aire comprimido (CAES, por sus siglas en ingls), duran-
CAES, no se necesita compresin adicional por- te un perodo de 24 horas. Durante los perodos de bajo consumo, el
que el aire ya est comprimido. Una instalacin aire se comprime y almacena en el subsuelo (rosado). Durante los per-
CAES puede utilizar todo el volumen producido odos de consumo pico, el aire comprimido se extrae (azul) y se quema
con el gas natural para generar electricidad.
para la generacin de energa.
Hasta la fecha, se han construido dos plantas
CAES; una en Huntorf, en 1978, y la segunda en
McIntosh, Alabama, EUA, en 1991 (pgina
siguiente, arriba).1 Se est proyectando una ter-
cera instalacin en una mina de caliza de 10
MMm3 [353 MMpc], en Norton, Ohio, EUA. Las
dos cavernas de almacenamiento de aire com-
primido de Huntorf tienen una altura de unos
250 m y un ancho de 60 m, para almacenar un
volumen total de 310,000 m3 [11 MMpc] de gas.
A fin de vigilar rutinariamente la estabilidad
de las cavernas de almacenamiento de gas, una
herramienta de calibracin tipo sonar inspec-
ciona con regularidad la forma de las cavernas
para asegurar la longevidad de la instalacin de
almacenamiento. Los frecuentes cambios de > Corrosin de una tubera de revestimiento de la instalacin CAES
presin y de temperatura asociados con la en la caverna de sal de Huntorf. Hasta el plstico reforzado con fibra
de vidrio (FRP, por sus siglas en ingls), que reemplaz a la tubera
inyeccin y la extraccin de aire, pueden afectar de revestimiento de acero original en la dcada de 1980, sufri pro-
la estabilidad de la sal. Para realizar trabajos en blemas de corrosin. Los registros para la evaluacin de tuberas de
boca de pozo o en sartas de produccin, a veces revestimiento pueden verificar la eficacia de las medidas destinadas
es necesario reducir la presin de aire de la a prevenir la corrosin, tales como la inyeccin de aire seco entre el
acero y el plstico reforzado con fibra de vidrio.
caverna en la instalacin de Huntorf hasta la

10 Oilfield Review
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zadas en las cavernas de gas natural tienen un METT para evaluar el espesor de la pared de la la corrosin, consistentes en la inyeccin de
rango de operacin inadecuado para las cavernas tubera. Debido al gran dimetro de la tubera aire seco entre la tubera de revestimiento de
CAES hmedas. Por el contrario, la inspeccin de revestimiento, la herramienta se utiliz fuera acero y la de FRP, haban logrado inhibir con
realizada con la herramienta lser demuestra lo de su rango de operacin normal, que es de xito la corrosin de la tubera de revestimiento
poco que se han modificado los contornos de las hasta 1338 pulgadas. La evaluacin de los regis- de acero. No se observaron indicios de picadu-
paredes de las cavernas durante los 20 aos de tros indic que las medidas de proteccin contra ras o corrosin en la superficie del acero.
operacin (abajo a la derecha).
Un aspecto crtico del diseo de pozos para el
Vista area de la planta CAES de Huntorf
almacenamiento de aire comprimido fue el
requerimiento de regmenes de extraccin extre- Caverna de
almacenamiento
madamente altos con bajas prdidas de presin. de aire 2
Caverna de
Para ello fue necesario utilizar una tubera de almacenamiento
de aire 1 Central de
revestimiento de 2412 pulgadas como ltima tube- generacin
ra de revestimiento cementada, y una sarta de de energa
tubera de produccin de 21 pulgadas. Debido a
que no hay empacador que selle el espacio anu-
lar entre la tubera de produccin y la tubera de > Instalacin de almacenamiento de aire compri-
revestimiento, la ltima sarta de revestimiento mido y central de energa de Huntorf, Alemania.
cementada est expuesta a la corrosin. El agua
del colector de componentes no disueltos en el
piso de la caverna satura al aire comprimido, lo Vigilancia rutinaria de la forma de las cavernas
cual lo hace altamente corrosivo. En Huntorf, se 20 m 0m 20 m 20 m 0m 20 m
600
realizan intentos por contrarrestar la corrosin
de la tubera de revestimiento final mediante la Profundidad, m
inyeccin de aire seco en el espacio anular. Sonar en 1984
Lser en 2001
Para reducir an ms el impacto de la corro-
sin, la sarta de tubera de produccin ubicada
dentro de la ltima tubera de revestimiento
cementada se hizo de un acero extra-grueso. Sin
embargo, al cabo de unos pocos meses de opera- 650
cin, comenzaron a surgir serios problemas de
corrosin con la aparicin de herrumbre en los
filtros, corriente arriba de la turbina de gas. La
tubera de revestimiento de produccin de
acero de 1338 pulgadas fue reemplazada por
plstico reforzado con fibra de vidrio (FRP, por
sus siglas en ingls) en la dcada de 1980. 700
Ahora, sin embargo, hasta las sartas de FRP
estn mostrando destruccin parcial (pgina
previa, abajo).
Para reemplazar el FRP en un pozo, se extrajo
el tramo deteriorado, y se limpi e inspeccion
la ltima tubera de revestimiento de acero
cementada de 2412 pulgadas, utilizando la herra-
750
mienta Electromagntica de Frecuencias
Mltiples para Medicin de Espesor de Tubera

1. Crotogino F, Mohmeyer KU y Scharf R: Huntorf CAES:

More Than 20 Years of Successful Operation, presen-
tado en la Conferencia del Instituto de Investigacin
sobre el Mtodo de Disolucin Local, Orlando, Florida,
EUA, 15 al 18 de abril de 2001.
> Vigilancia rutinaria de la forma y las dimensiones de las cavernas. Las
semejanzas entre los contornos detectados con un sonar en 1984 y los
observados por las mediciones lser en 2001 muestran cun poco han cam-
biado las formas de las dos cavernas en casi 20 aos de operacin.

Otoo de 2002 11
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El revestimiento original del pozo se remon-

TE
taba a la dcada de 1920 y se consideraba dema- NOR
DEL
siado frgil para la perforacin rotativa MAR

convencional. La presencia de una zona

ladrona agotada detrs de la sarta de revesti-
miento asentada justo por encima de la seccin Alemania
yacimiento, complicaba an ms el programa de
re-entrada. Para evitar el ingreso a esta zona de Yacimiento de gas
Breitbrunn/Eggstatt
prdida de circulacin, la desviacin tendra que
comenzar en el pozo abierto, utilizando un tapn
de cemento en lugar de una cua de desviacin
mecnica que es ms aceptada.
La desviacin comenz a 1.5 m [5 pies]
debajo de la zapata de la tubera de revesti-
miento de 512 pulgadas, con un arreglo de fondo
de pozo (BHA, por sus siglas en ingls) direccio-
nal para perforacin con tubera flexible VIPER
de Schlumberger. Para perforar el pozo horizon-
tal de 434 pulgadas, se despleg un motor y un
BHA direccional en la tubera flexible de 238 pul-
gadas. Dado que la presin del yacimiento haba
declinado, el pozo termin siendo perforado con 0m
100
un sobrebalance de presin de 200 lpc [13.6
atm]. El desempeo de este sistema super las
expectativas y se lograron curvaturas de hasta
100/100 pies [30 m], lo cual excedi el pro-
grama de 65/100 pies. Sin embargo, la presen-
cia inesperada de roca dura demand varios > Yacimiento de gas Breitbrunn/Eggstatt, en Bavaria, Alemania, convertido en yacimiento de almace-
cambios de barrena (mecha, broca, trpano) y namiento de gas en 1993. En 1996, el agregado de seis pozos horizontales permiti duplicar la capaci-
dad de almacenamiento de este yacimiento. Los pozos horizontales representan la mejor forma de
retard la velocidad de penetracin, de modo que
intersectar la mayor cantidad de areniscas aisladas que constituyen las capas de almacenamiento de
se revis la planificacin del pozo para interrum- gas. Aqu, una trayectoria de pozo suavemente curva atraviesa la capa de inters desde el tope hasta
pir la perforacin 88 m [290 pies] despus del la base y nuevamente hasta el tope (recuadro).
comienzo de la desviacin.
A los dos meses de la limpieza del pozo, su
produccin haba aumentado de 9,650 m3/d a gas, situado en Rheden, Alemania. Para evitar modificaciones estructurales aprobadas por las
81,050 m3/d [0.337 MMpc/D a 2.83 MMpc/D], es prdidas de lodo en la seccin yacimiento, los autoridades mineras responsables, a los efectos
decir, un incremento de la productividad de 840%. pozos debieron perforarse mientras la presin de de su conexin en la torre del equipo de perfora-
Luego de los resultados exitosos de esta pri- almacenamiento se encontraba en su punto ms cin. Una vez que el peso de la sarta de perfora-
mera re-entrada, CNG Transmission decidi utili- alto. Para asegurar un adecuado control de pozo, cin fue lo suficientemente alto como para
zar tubera flexible para perforar otros dos pozos Schlumberger, Wintershall y el contratista de superar la presin del gas en el pozo, la columna
de re-entrada de radio de curvatura corto. El perforacin desarrollaron en forma conjunta una pudo bajarse sin la asistencia de la unidad para
segundo pozo mostr un incremento en la pro- serie de procedimientos operativos estrictos, que entubar bajo presin. En ese momento, dicha uni-
ductividad del 320% y la productividad del tercer incluyeron medidas preventivas y procedimientos dad se desmont y se extrajo del interior del
pozo aument en un 2400%. de respuestas ante emergencias, destinados a mstil del equipo de perforacin, y el personal de
garantizar la correcta secuencia de trabajo para perforacin pudo retomar las operaciones de per-
Perforacin bajo presin evitar situaciones crticas. foracin habituales.
Mientras que los yacimientos de almacenamiento Las presiones de yacimiento eran tan altas La unidad Sedco SN24 debi utilizarse en
de gas en el noreste de EUA tienden a estar ubi- que en las primeras etapas de la construccin de todos los viajes de salida del pozo hasta alcanzar
cados en formaciones relativamente someras de los pozos, la columna de perforacin no era lo la profundidad final (TD, por sus siglas en ingls)
rocas porosas competentes, las instalaciones en suficientemente pesada para bajar sin ser empu- y terminar el pozo a esa profundidad. La ltima
otras partes del mundo experimentan condiciones jada. Los viajes de extraccin de la columna para operacin con la unidad Sedco SN24 fue la
de perforacin y problemas de estabilidad del cambiar el BHA o la barrena y volver a bajar el bajada de una tubera de revestimiento corta de
pozo que requieren soluciones diferentes. BHA en el pozo, bajo alta presin, exigan la uti- 7 pulgadas. Ahora, este procedimiento est apro-
En un caso, Wintershall AG planific perforar lizacin de una unidad para entubar bajo presin bado y se encuentra disponible para futuras apli-
una serie de pozos horizontales adicionales en su (snubbing unit). La unidad Sedco SN24 seleccio- caciones de perforacin con fines de
yacimiento de almacenamiento subterrneo de nada para el trabajo, debi experimentar ciertas almacenamiento subterrneo de gas.

12 Oilfield Review
52026schD05R1 11/25/02 8:32 AM Page 13
Generacin de imgenes
durante la perforacin
El yacimiento de gas Breitbrunn/Eggstatt, que se
encuentra en Bavaria, Alemania, fue descubierto
en 1975. Los pozos de produccin eran verticales
y explotaban cuatro arenas hasta 1993, cuando
la capa superior extrema, Capa A, fue convertida
en yacimiento de almacenamiento de gas. En
1996, la demanda de gas natural durante los
meses de invierno condujo a una campaa desti-
nada a duplicar la capacidad de almacenamiento
de este anticlinal, con la apertura de las Capas C
y D, que correspondan a dos areniscas ms pro-
fundas y menos homogneas.4 Las capas ms
profundas estn integradas por lentes de arenis-
cas aisladas, que podran sufrir problemas de
produccin de arena durante los ciclos de pro-
duccin. La interseccin de la mayor cantidad de
lentes posibles requera la perforacin de pozos
horizontales con la adquisicin de registros
durante la perforacin (LWD, por sus siglas en
ingls) en tiempo real para el correcto geoposi-
cionamiento del pozo. Los datos LWD ayudaran
adems a optimizar la orientacin de la trayecto-
ria del pozo para evitar direcciones con propen-
sin a la produccin de arena.
Los estudios geolgicos, petrofsicos y geo-
mecnicos, realizados antes de la perforacin,
permitieron mejorar la precisin del modelo
estructural de yacimiento, contribuyeron a eva-
luar la distribucin de la arena y la estabilidad
del pozo, y sirvieron para la seleccin del lodo de
perforacin y de las herramientas LWD, que per-
mitiran dirigir el pozo en forma exitosa dentro de
las capas prospectivas delgadas de 5 a 15 m [16
a 49 pies] de espesor. El modelo estructural logr
una precisin del 99.9% en cuanto a la profundi-
dad, o una imprecisin mxima de 1.5 m, gracias
a la incorporacin en el modelo de localizaciones
de pozos re-investigados, levantamientos direc-
cionales y marcadores obtenidos de registros de
pozos existentes.
La evaluacin petrofsica y estratigrfica pre-
dijo que habra areniscas prospectivas en forma
de lentes aislados. Para penetrar la mayor canti-
dad de lentes posibles, las trayectorias de los
pozos fueron diseadas como suaves perfiles en
forma de U que permitieran atravesar las Capas
C y D, desde el tope hasta la base y nuevamente
hasta el tope, dentro de cada tramo horizontal
(pgina previa).
Las trayectorias de los pozos fueron disea-
das de manera tal de minimizar la inestabilidad
de los pozos y la produccin de arena. Segn un
estudio geomecnico, el esfuerzo horizontal
mximo tiene una orientacin N-S, el esfuerzo
Otoo de 2002
Imagen GVR en tiempo real 10 m
Direccin de la perforacin
> Imagen GVR obtenida en tiempo real en un pozo horizontal ubicado en el yacimiento de almacena-
miento de gas Breitbrunn. Los echados de los lmites de capas, obtenidos de la imagen GVR, definen
la posicin relativa del pozo dentro del yacimiento. Cuando se perfora una seccin estratificada en
forma descendente, los lmites de las capas apuntan hacia la superficie. En cambio, cuando se per-
fora una seccin en forma ascendente, los lmites de las capas apuntan hacia el fondo del pozo. En
esta imagen, la barrena se mueve de derecha a izquierda, perforando la seccin hacia abajo.
horizontal mnimo posee una orientacin E-O, y el Este tipo de sistema de lodo permitira que
esfuerzo intermedio es vertical. En base a esta todas las tcnicas convencionales de adquisicin
informacin, y suponiendo una resistencia de de registros y generacin de imgenes durante la
roca isotrpica, los pozos deberan disearse con perforacin, se aplicaran con transmisin de
orientacin N-S. Sin embargo, las pruebas de datos en tiempo real. La herramienta de
resistencia de la roca mostraron una clara aniso- Resistividad GeoVision GVR, que es una versin
tropa, con valores de resistencia mximos en la reciente de la herramienta de Resistividad Frente
direccin N-S que triplican el valor de la resisten- a la Barrena RAB, fue seleccionada por su capa-
cia mnima. Por otra parte, se crea que los cidad para diferenciar lentes de arenisca de las
esfuerzos probablemente aumentaran en los lutitas adyacentes. Se escogi la herramienta de
flancos del anticlinal. Los pozos ubicados ms Densidad-Neutrn Azimutal ADN para asistir en
cerca del eje anticlinal, lejos de los flancos, la identificacin de rasgos de arcilla y concrecio-
seran ms estables. Esto condujo a seleccionar nes carbonatadas. Juntas, estas herramientas
finalmente la direccin NE-SO, a lo largo del eje posibilitaron la evaluacin de la porosidad y del
anticlinal, como el azimut ptimo del pozo. contenido de arena durante la perforacin de los
El anlisis geomecnico tambin incidi en la tramos horizontales de 812 pulgadas hacia la
seleccin del lodo de perforacin. A veces, se base y el tope, dentro de las capas C y D.
seleccionan lodos energizados con espuma para Los echados computados a partir de las im-
la perforacin en condiciones de bajo balance, genes GVR en tiempo real, definieron la posicin
con el objetivo de evitar la invasin en yacimien- relativa del pozo dentro del yacimiento (arriba).
tos agotados, destinados a convertirse en yaci- La perforacin en direccin ascendente o des-
mientos de almacenamiento de gas. En este cendente a travs de la seccin es fcil de reco-
caso, un lodo de perforacin base agua ofrecera nocer en estas imgenes. Los lmites de capas
mayor estabilidad del pozo y producira un revo- sinusoidales apuntan hacia la superficie cuando
que de filtracin (enjarre) delgado en la pared del se perfora en sentido descendente, y hacia el
pozo para reducir la invasin. fondo del pozo cuando se perfora en sentido
ascendente.5
4. Rohler H, Bornemann T, Darquin A y Rasmus J: The Use Despus de la perforacin se analizaron
of Real-Time and Time-Lapse Logging-While-Drilling
Images for Geosteering and Formation Evaluation in the todos los datos LWD, los datos adquiridos con
Breitbrunn Field, Bavaria, Germany, artculo de la SPE cable y los datos de ncleos, para la evaluacin
71733, presentado en la Conferencia y Exhibicin
Tcnica Anual de la SPE, Nueva Orlens, Luisiana, EUA, petrofsica final. Se seleccionaron las zonas de
30 de septiembre al 3 de octubre de 2001. mayor permeabilidad para efectuar los disparos,
5. Bonner S, Fredette M, Lovell J, Montaron B, Rosthal R,
Tabanou J, Wu P, Clark B, Mills R y Williams R:
siempre que los datos geomecnicos indicaban
Resistivity While Drilling: Images from the String, la factibilidad de produccin sin arena. Se des-
Oilfield Review 8, no. 1 (Primavera de 1996): 419.
plegaron caones de disparos orientados para
6. Almaguer J, Manrique J, Wickramasuriya S, Habbtar A,
Lpez-de-Cardeas J, May D, McNally AC y Sulbarn A: ubicar los disparos en la arenisca y no, por ejem-
Orientacin de los disparos en la direccin correcta, plo, en una lente de lutita o en una concrecin
Oilfield Review 14, no. 1 (Verano de 2002): 1833.
carbonatada subyacente.6
13
52026schD05R1 11/25/02 8:10 AM Page 14
Con estas tcnicas, se perforaron y termina-
ron tres pozos horizontales en cada una de las
dos areniscas heterogneas. Cada pozo tena una
longitud de ms de 1000 m [3280 pies] y, en con-
Colgador de junto, los seis pozos duplicaron la capacidad de
la tubera de
produccin almacenamiento de Breitbrunn, que alcanz 1085
MMm3 [38,300 MMpc].
Control de la produccin de arena en pozos
de almacenamiento de gas
El control de la produccin de arena puede cons-
tituir una preocupacin importante en ciertos
Vlvula de pozos de almacenamiento de gas, especialmente
seguridad
porque experimentan ciclos repetidos de altos
regmenes de inyeccin y produccin. El control
de la produccin de arena era el objetivo primor-
dial de la compaa Taiwan Petroleum and
Exploration, una divisin de la empresa Chinese
Junta de Petroleum Corporation, cuando comenz un pro-
expansin yecto en 1997 para profundizar seis pozos en el
yacimiento Tiehchenshan y construir una instala-
cin de almacenamiento de gas.
La formacin destinada al almacenamiento de
Camisa gas, ubicada a una profundidad de 2800 m [9184
corrediza
pies], est constituida por una arenisca poco con-
solidada con escaso contenido de lutitas. La poro-
sidad promedio es del 20% y la permeabilidad de
Arreglo de sello 250 mD. Para mantener el rgimen de inyeccin y
de aldabas
extraccin mximo especificado de 808,000 m3/d
Empacador [28.2 MMpc/D] por pozo, los seis pozos se termi-
naran con empaques de grava a pozo abierto.
Cada pozo ya haba sido perforado previamente
Vlvula a con columna de produccin de 958 pulgadas,
charnela
cementada justo encima del yacimiento.
El proyecto Tiehchenshan asign 12 das por
pozo, es decir, un total de 72 das para profundi-
Zapata de la
zar los seis pozos. El alcance del trabajo inclua la
tubera de limpieza de la tubera de revestimiento de 958
revestimiento de
9 5/8 pulgadas pulgadas, la perforacin de un tramo abierto de
812 pulgadas de unos 30 a 40 m [100 a 130 pies]
de largo, la extraccin de ncleos de cinco de los
Zona de seis pozos, el emplazamiento del empaque de
almacenamiento grava, la bajada de una sarta de terminacin final
de gas
y la limpieza de los pozos (izquierda).
El proyecto se complet en 60 das, con dos
equipos de perforacin y sin prdida de tiempo
debido a incidentes. Las necesidades de termina-
> Terminacin de pozo tpica con empaque de cin incluyeron un tratamiento de remocin de
grava (no est a escala) en el proyecto de alma- herrumbre mediante la inyeccin de 10 bbl [1.6
cenamiento de gas de Tiehchenshan, Taiwn. La m3] de fluido con una concentracin de HCl del
formacin destinada al almacenamiento corres- 15%, inhibidor de corrosin y agente secues-
ponda a una arenisca poco consolidada y cada trante ferroso.7 A continuacin, se realiz un tra-
uno de los seis pozos requiri un tratamiento de
control de la produccin de arena para sustentar tamiento de purificacin mediante la inyeccin de
los altos regmenes de inyeccin y extraccin 20 bbl [3.1 m3] de gel de hidroxietilcelulosa (HEC)
de gas.
14
de 40 libras por mil galones (lpt) con 400 lbm [181
kg] de arena de malla 20/40.
El empaque de grava incluy la inyeccin de
10 bbl de colchn de gel HEC de 40 lpt, seguido
de la circulacin de gel HEC de 40 lpt, con una
concentracin de grava de 1 libra de apuntalante
agregado (ppa) por galn de lechada. Algunos
pozos tenan empaques de lechada de gel HEC de
80 lpt y 4 ppa por galn de lechada. El trata-
miento posterior al colchn se efectu inyec-
tando 5 bbl [0.8 m3] de gel HEC de 40 lpt. El fluido
de terminacin que qued en el espacio anular
de la tubera de revestimiento de cada pozo era
una mezcla de 8.47 lpg con 3% de cloruro de
potasio [KCl] con inhibidor de corrosin IDFILM
820X. Esto para minimizar el desarrollo de bacte-
rias y la acumulacin de corrosin durante la vida
til de los pozos. Se limpi y se realiz una
prueba de produccin en cada pozo, obtenin-
dose resultados positivos.
Los empaques de grava impidieron con xito
la produccin de arena durante los tres aos de
produccin de gas desde la construccin de estos
pozos. Los pozos an no han sido utilizados para
inyeccin de gas, pero durante todo este tiempo,
la productividad de los mismos se mantuvo en los
niveles altos alcanzados inicialmente, gracias al
xito de los empaques de grava.
Vigilancia rutinaria de pozos
de almacenamiento de gas
Todas las instalaciones de almacenamiento de gas
requieren algn tipo de vigilancia rutinaria para
asegurar que los pozos puedan producir o aceptar
gas a los gastos (velocidades o tasas de flujo, cau-
dales, ratas) requeridos. Los altos gastos experi-
mentados durante la extraccin del gas pueden
producir daos de formacin en las inmediaciones
del pozo. De un modo similar, se pueden producir
daos en el pozo con altos regmenes de inyec-
cin. La frecuente alternancia entre extraccin e
inyeccin puede ser otra de las causas de esos
daos.
Tradicionalmente, la observacin rutinaria de
pozos en sistemas de rocas porosas implica la
realizacin de pruebas de contrapresin en
superficie cada 1 o 2 aos. Una prueba de con-
trapresin en superficie consiste en cerrar el
pozo unas horas hasta lograr la estabilizacin de
la presin, para luego hacerlo producir y cerrarlo
en forma alternativa, durante perodos de 4 a 8
horas. Se controla el gasto y se registran las pre-
siones de superficie, normalmente cada 5 a 10
minutos, durante los perodos de flujo y cierre.
Oilfield Review
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20
Factor de dao mecnico
calculado a partir de las
15 pruebas de productividad
Factor de dao mecnico
medido de la prueba PTTA
Factor de dao
10
5
0 gasto del pozo. El producto Dq se denomina factor
-5
-5 0 5 10 15
Factor de dao
> Comparacin entre el factor de dao mec-
nico determinado mediante el anlisis de la
prueba de presiones transitorias y el dao
mecnico calculado en base a las pruebas
de productividad. El buen ajuste entre ambos
conjuntos de valores demuestra que es posi-
ble utilizar los valores calculados en lugar
de los valores medidos. El mtodo requiere
mediciones iniciales con un registrador de
presin de fondo de pozo.
Los datos de una prueba de contrapresin
convencional pueden utilizarse para predecir la
productividad del pozo, para cualquier presin de
yacimiento y cualquier presin en boca de pozo.
De este modo, cualquier dao que haya ocurrido
desde la ltima prueba resultar evidente. Sin
embargo, si las pruebas son poco frecuentes, es
probable que no se identifiquen daos en el pozo
con la anticipacin suficiente para evitar prdi-
das de productividad, y adems puede resultar
difcil determinar la causa del dao. Las pruebas
frecuentes, utilizando medidores de presin de
fondo de pozo, normalmente son demasiado cos-
tosas. En las pruebas de superficie, los pozos se
hacen producir a diversos gastos para determinar
su productividad y detectar cualquier dao pro-
ducido desde la ltima prueba.
Los ingenieros del sector de Servicios de Datos
y Consultora de Schlumberger, desarrollaron una
nueva forma de utilizar los resultados de las medi-
ciones de superficie para cuantificar el dao del
pozo con el tiempo.8 Slo se requiere el anlisis de
una prueba inicial de presiones transitorias (PTTA,
por sus siglas en ingls); anlisis que utiliza datos
del registrador de presin de fondo. El nuevo
mtodo fue comprobado con datos de un pozo de
almacenamiento de gas en un yacimiento de are-
nisca del este de los EUA.
Otoo de 2002
El pozo seleccionado para la validacin del
nuevo mtodo fue sometido a prueba en junio de
1996. Se llev a cabo una prueba de productividad,
con un registrador de presin instalado en el fondo
del pozo. El anlisis de los datos del registrador de
presin de fondo utilizado en la prueba de presio-
nes transitorias, ayud a determinar el factor de
dao mecnico del pozo, sm, y el factor de flujo no
darciano, D, a junio de 1996. El factor de dao
total, sT , est dado por sT= sm + Dq, donde q es el
de dao no darciano y es causado por las altas
velocidades de flujo que se desarrollan en las
20 inmediaciones del pozo.
La siguiente prueba que se realiz en el pozo
tuvo lugar en junio de 1997 y el pozo fue estimu-
lado hidrulicamente dos das despus de la convertido en yacimiento de almacenamiento de
prueba. Se efectuaron dos pruebas ms en sep-
tiembre de 1997 y en mayo de 1998. En cada una
de estas tres pruebas, se llev a cabo una prueba
de productividad y se registraron las presiones de
superficie. Para validar el nuevo mtodo, un regis-
trador de presin de fondo provea simultnea- son comunes.
mente datos de fondo de pozo para la
determinacin del factor de dao mecnico y del
factor de flujo no darciano. Estos valores se calcu-
laron luego utilizando slo los datos de superficie y
se compararon con los valores PTTA medidos
(arriba).
Con el nuevo mtodo, los operadores pueden
vigilar el comportamiento de los pozos con mayor
frecuencia, a un costo mnimo. La implementacin
de esta tcnica puede aportar datos para conocer
el origen del dao en pozos de almacenamiento de
gas, permitiendo la remediacin o atenuacin del
dao antes de que la productividad decline hasta
alcanzar niveles antieconmicos.
En otro estudio, los consultores de
Schlumberger demostraron cmo las pruebas de
flujo efectuadas a regmenes mltiples pueden ayu-
dar a determinar la calidad del yacimiento, cuantifi-
car el volumen de inventario, construir un modelo
de todo el sistema, catalogar los cuellos de botella
en las instalaciones de fondo de pozo y de superfi-
cie, e incluso determinar la potencia necesaria para
ciclar el gas de trabajo varias veces por ao.9
Otra fuente de valiosa informacin de vigilan-
cia rutinaria proviene de las mediciones electrni-
cas de flujo (EFM, por sus siglas en ingls), en boca
de pozo. El equipo de mediciones electrnicas de
flujo mide, almacena y transmite los datos de gasto
de gas y de presin desde la boca de pozo hasta
una computadora instalada en la oficina. Estos sis-
temas todava no se instalan en forma rutinaria en
los pozos de almacenamiento de gas, pero se
estn popularizando cada vez ms.
Un sistema EFM instalado a mediados de la
dcada de 1990 en el yacimiento de almacena-
miento de gas Belle River Mills, ubicado en
Michigan, ayud a los ingenieros a detectar pro-
blemas operativos que dejaron inoperantes a
numerosos pozos.10 Las mediciones, que tambin
ayudaron a evaluar el impacto de las vlvulas de
seguridad subterrneas sobre la productividad de
los pozos, formaban parte de un sistema auto-
mtico, destinado a alertar a los operadores de
campo acerca del deterioro del desempeo de un
pozo.
La empresa Michigan Consolidated Gas
Company opera el yacimiento Belle River Mills,
una estructura de arrecife del perodo
Niagariense, que fue descubierto en 1961 y fue
gas en 1965. El yacimiento contiene 23 pozos
activos de inyeccin-produccin, capaces de pro-
ducir ms de 34 MMm3/d [1200 MMpc/D]
durante los perodos pico. Las grandes variacio-
nes del rgimen de flujo dentro de un mismo da
Los primeros mtodos de vigilancia rutinaria
de yacimientos consistan en la ejecucin de
pruebas de contrapresin cada tres o cinco aos
para evaluar la productividad del pozo, y pruebas
de presin diferencial, de dos a cuatro veces por
ao para determinar el aporte de cada pozo al
flujo total del yacimiento.
La instalacin de dispositivos EFM en boca de
pozo, ahora permite a los operadores vigilar per-
manentemente la productividad del pozo y todos
los parmetros de flujo. Una red de computadora
vincula los pozos y los escudria una vez por
hora. Las lecturas horarias se comprimen y trans-
fieren a la oficina corporativa una vez por da.
Estas actualizaciones frecuentes ayudan a identi-
ficar problemas operativos, tales como fallas de
funcionamiento de las vlvulas, adems de pro-
blemas crnicos, tales como daos de pozo.
7. Un tratamiento de remocin de herrumbre utiliza una
mezcla qumica, normalmente de cido e inhibidor, para
eliminar la herrumbre y las incrustaciones de los tubula-
res antes de bombear un tratamiento de empaque de
grava.
8. Brown KG y Sawyer WK: Novel Surveillance Helps
Operators Track Damage, artculo de la SPE 75713, pre-
sentado en el Simposio de Tecnologa del Gas de la SPE,
Calgary, Alberta, Canad, 30 de abril al 2 de mayo de
2002.
9. Brown KG y Sawyer WK: Practical Methods to Improve
Storage OperationsA Case Study, artculo de la SPE
57460, presentado en la Convencin Regional del Este de
la SPE, Charleston, Virginia Occidental, EUA, 20 al 22 de
octubre de 1999.
10. Brown KG: The Value of Wellhead Electronic Flow
Measurement in Gas Storage Fields, artculo de la SPE
31000, presentado en la Convencin Regional del Este de
la SPE, Morgantown, Virginia Occidental, EUA, 19 al 21
de septiembre de 1995.
15
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Mapa de burbujas tpico del rgimen de extraccin
> Grfica de burbujas que muestra los regmenes de produccin relativos a
partir de mediciones electrnicas del flujo (EFM, por sus siglas en ingls),
efectuadas en boca de pozo, durante un da tpico en el yacimiento de
almacenamiento de gas Belle River Mills. Se espera menos produccin
(burbujas ms pequeas) en los flancos, o bordes, de la estructura donde
la calidad del yacimiento es pobre. El centro del yacimiento muestra ms
produccin (burbujas ms grandes). El crculo abierto indica un pozo sin
produccin.
Mapa de burbujas que muestra problemas de produccin
> Grfica de burbujas que muestra problemas de produccin detectados por
mediciones electrnicas de flujo (EFM) en el yacimiento de almacenamiento
de gas Belle River Mills. Varios pozos, ubicados en la porcin central de alta
calidad del yacimiento, muestran valores de produccin menores (burbujas
ms pequeas). Algunos pozos no muestran produccin (crculos abiertos).
La inspeccin de las localizaciones de los pozos revel problemas con las
vlvulas de seguridad de las lneas de control, las cuales fueron reparadas
de inmediato.
16
Una forma de identificar anomalas en el com-
portamiento de un pozo, es a travs de grficas
de burbujas de los gastos de produccin a partir
de los datos EFM. La observacin rutinaria del
desempeo de los pozos, puede hacerse
mediante el sistema computarizado de manejo
de la produccin OFM. Una grfica de burbujas
para un da tpico en el yacimiento Belle River
Mills, muestra regmenes de extraccin ms
bajos en los pozos situados en los flancos del
arrecife, donde la calidad de la roca es pobre; sin
embargo, todos los pozos contribuyen a la pro-
duccin (izquierda). En otro da, se detectaron
problemas en varios pozos (abajo, a la izquierda).
La inspeccin de las localizaciones de los pozos
revel que las vlvulas de seguridad de las lneas
de control haban perdido presin hidrulica, lo
cual produjo una prdida de productividad de
4.29 MMm3/d [150 MMpc/D] en todo el yaci-
miento. La deteccin de este problema en el
mismo da ayud a maximizar la productividad a
un costo mnimo.
Adems de las mediciones de presin para la
vigilancia rutinaria del almacenamiento de gas,
se realizaron algunas experiencias de observa-
cin rutinaria de la actividad smica en Francia,
en las que el Instituto Francs del Petrleo y del
Gas de Francia observ las emisiones acsticas
en instalaciones de almacenamiento subterrneo
de gas.11 En experimentos ms recientes, se
vigil rutinariamente la saturacin, y la altura de
la columna de gas fue medida utilizando tcnicas
ssmicas de lapsos de tiempo e imgenes ssmi-
cas de pozo.12
Rehabilitacin de pozos de
almacenamiento de gas daados
La Asociacin Americana del Gas estima una pr-
dida de productividad de unos 85.9 MMm3/d
[3000 MMpc/D] en ms de los 15,000 pozos de
almacenamiento de gas que se encuentran en
operacin en los EUA. Los operadores de almace-
namiento de gas invierten ms de 100 millones de
dlares estadounidenses anuales para restituir la
prdida de productividad, ya sea por remediacin
o mediante la perforacin de pozos nuevos.
Algunos de los mecanismos de dao, tales
como invasin y produccin de arena, resultan
familiares para los operadores de E&P, mientras
que otros mecanismostales como el desarrollo
de bacterias o la obstruccin de los poros con
aceite de compresoresestn ms relacionados
con la inyeccin y el almacenamiento de gas
(prxima pgina). El Instituto de Tecnologa del
Gas (GTI, por sus siglas en ingls) llev a cabo
recientemente un proyecto para investigar meca-
Oilfield Review
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nismos de dao en pozos destinados al almace-

namiento de gas.13 Para suministrar datos para
esta investigacin, los operadores de almacena-
miento de gas evaluaron ncleos, fluidos y prue-
bas de pozos, en ms de 10 yacimientos de
almacenamiento de gas. Se identificaron cuatro
Slidos Precipitados inorgnicos
tipos principales de daos:
bacterias
precipitados inorgnicos, tales como compues-
tos ferrosos, sales, carbonato de calcio y sul-
fato de bario
hidrocarburos, residuos orgnicos y productos
qumicos para produccin
slidos.
En los pozos de estudio, la produccin de
arena, la obstruccin mecnica, los problemas
relacionados con los fluidos de terminacin y
estimulacin, y los efectos de la permeabilidad Residuos de hidrocarburos Bacterias
relativa eran problemas menos frecuentes.
Todos estos mecanismos de dao requieren
diferentes mtodos de estimulacin para restituir
la inyectividad y la productividad, y con los aos,
se ha adquirido vasta experiencia en cuanto al
diagnstico de los mecanismos de dao y el
diseo de tcnicas de estimulacin.
A fin de captar este conocimiento y ponerlo a
disposicin de los ingenieros que se desempean
en la industria del almacenamiento de gas,
Schlumberger y el GTI desarrollaron el modelo de
computacin DamageExpert para diagnosticar el
> Tipos principales de daos en pozos de yacimientos de almacenamiento de gas. Los operadores
dao de formacin.14 Este modelo, creado para
identificaron cuatro mecanismos principales que obstruyen los poros y deterioran la productividad:
pozos de almacenamiento de gas, combina bases bacterias, precipitados inorgnicos, residuos de hidrocarburos y slidos.
de conocimientos de almacenamiento de gas,
lgica difusa y tecnologas de sistemas expertos.
A partir de los datos ingresados por el usuario, el en particular, se construyeron bases de conoci- adoptar variables lingsticas, tales como alta-
programa ayuda a diagnosticar el tipo de dao de mientos para cuatro pasos de la secuencia de mente, grande, un tanto y raramente. La lgica
formacin ms probable y luego contribuye a resolucin de problemas: seleccin del candi- difusa ofrece una forma de ayudar a emular el
seleccionar el mejor tratamiento y el mejor fluido dato, diagnstico del mecanismo de dao, reco- proceso de pensamiento de un ingeniero que
de estimulacin. mendacin del tratamiento y evaluacin del est diagnosticando el dao de formacin y dise-
El primer paso en el desarrollo del sistema mismo. ando un tratamiento para su eliminacin.
consisti en la construccin de una base de cono- El conocimiento del tema se represent utili-
cimientos. Esto, a su vez, se dividi en dos partes: zando lgica difusa, combinada con reglas de 11. Deflandre J-P, Laurent J y Blondin E: Use of Permanent
Geophones for Microseismic Surveying of a Gas Storage
adquisicin del conocimiento y representacin del produccin, redes neuronales y algoritmos gen- Reservoir, presentado en la 55ta. Conferencia y
conocimiento. La adquisicin del conocimiento es ticos. La lgica difusa es una forma de represen- Exhibicin Tcnica de la EAEG, Stavanger, Noruega, del
7 al 11 de junio de 1993.
el proceso de extraccin y organizacin del cono- tar el conocimiento que es difcil de captar en un
12. Dumont M-H, Fayemendy C, Mari J-L y Huguet F:
cimiento, obtenido de expertos en el tema y de sistema basado en reglas estrictas. La lgica Underground Gas Storage: Estimating Gas Column
publicaciones tcnicas. Para este sistema, el binaria clsica, basada en reglas rgidas, Height and Saturation with Time Lapse Seismic,
Petroleum Geoscience 7, no. 2 (Mayo de 2001): 155162.
conocimiento comprenda informacin y experien- resuelve problemas mediante la formulacin de 13. GRI: Investigation of Storage Well Damage Mechanisms,
cia de los operadores, de las compaas de servi- enunciados tales como, si se cumple la condi- GRI-98/0197 (Abril de 1999). El Instituto de Tecnologa del
Gas (GTI, por sus siglas en ingls) se conoca anterior-
cios y de otros especialistas en mecanismos de cin A, entonces existe la situacin B. El enun- mente como Instituto de Investigacin del Gas (GRI, por
daos de formacin en pozos de almacenamiento ciado puede ser solamente verdadero o falso. Los sus siglas en ingls).
de gas, as como tambin los correspondientes valores matemticos para representar la situa- 14. Xiong H, Robinson B y Foh S: Using an Expert System to
Diagnose Formation Damage Mechanisms and Design
mtodos de tratamiento. cin verdadera slo pueden ser uno para verda- Stimulation Treatments for Gas-Storage Wells, artculo
A continuacin, el conocimiento adquirido es dero y cero para falso. Aplicando lgica difusa, de la SPE 72374, presentado en la Convencin Regional
del Este de la SPE, Canton, Ohio, EUA, 17 al 19 de octu-
representado, o estructurado, de un modo tal que los valores representativos de la situacin verda- bre de 2001.
facilite la resolucin del problema. En este caso dera pueden variar entre cero y uno, y pueden

Otoo de 2002 17
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La informacin circula a travs de siete mdu-

los durante el proceso de diagnstico y diseo del
tratamiento (izquierda). El mdulo de ingreso de
Mdulo de entrada de datos datos recibe informacin tal como identificacin,
dimensiones, terminaciones e historia del pozo,
Base de datos de Mdulo de mecanismo de dao junto con datos de la roca del yacimiento y pro-
informacin de pozos piedades de los fluidos. Todos los mdulos subsi-
guientes utilizan esta informacin de entrada.
Mdulo de factibilidad de tratamiento
A continuacin, el mdulo de diagnstico del
mecanismo de dao analiza la informacin de
Mdulo de seleccin de tratamiento entrada para identificar tipos posibles de daos
Bases de de pozo y de formacin. Los mecanismos se cla-
conocimientos
Mdulo de fluido de tratamiento sifican de ms probable a menos probable. Este
mdulo puede saltearse si el usuario est seguro
de que se conoce el mecanismo de dao.
Base de Mdulo de programa de bombeo
datos de fluidos
El mdulo de factibilidad del tratamiento
determina si el pozo es un buen candidato para la
Mdulo de presentacin de informes remediacin del dao. A ste le sigue el mdulo
> Mdulos del modelo de computacin DamageExpert para el diagnstico de de seleccin del tratamiento, que recomienda el
mecanismos de dao en pozos de almacenamiento de gas. mejor tratamiento disponible para eliminar el
dao identificado.
El mdulo de fluido de tratamiento ayuda a
seleccionar el mejor fluido a utilizar en un trata-
miento de matriz o en un lavado de pozo. El
mdulo verifica la compatibilidad entre la forma-
cin y el fluido de tratamiento, y especifica los
aditivos necesarios para evitar reacciones qumi-
cas indeseables. El mdulo del programa de
bombeo recomienda una combinacin de rgi-
men de inyeccin y volumen de fluido para cada
zona a tratar. Y, por ltimo, el mdulo de presen-
tacin de informes emite informes de cualquiera
de los otros mdulos.
El sistema experto fue probado en varios
pozos de almacenamiento de gas y, para mejorar
el sistema, se retroaliment la informacin. Un
pozo de muestra fue terminado desnudo con la
tubera de revestimiento cementada por encima
del yacimiento de areniscas de almacenamiento
de gas. El pozo tena una produccin moderada
de 71,600 m3/d [2500 Mpc/D] y su capacidad de
extraccin haba declinado un 53%.
El mdulo de mecanismo de dao indic que
la obstruccin de los poros y los efectos de la
permeabilidad relativa eran las principales cau-
sas de los daos ocasionados al pozo (izquierda).
El mdulo de seleccin del tratamiento propuso
un lavado del pozo o un tratamiento de matriz,
> Diagnstico de dao de pozo de almacenamiento de gas. Dada la informa- con casi un 50% de probabilidad de xito (pgina
cin de entrada, el sistema DamageExpert determin que la obstruccin y
siguiente, arriba). Una vez que el usuario selec-
los efectos de la permeabilidad relativa constituan las causas principales
de dao de pozo, junto con las incrustaciones de xido de hierro [Fe2O3], cionaba un tratamiento de matriz, el sistema
carbonato de calcio [CaCO3], sulfuro de hierro [FeS2] y cloruro. experto sugera los fluidos de estimulacin y el
programa de bombeo (pgina siguiente, abajo).

18 Oilfield Review
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El pozo fue estimulado con el tratamiento
recomendado, que inclua un agente tensioactivo,
un inhibidor de hierro, un inhibidor de corrosin y
un taponador selectivo. Despus del tratamiento,
la productividad del gas haba aumentado cinco
veces.
El aumento anticipado del consumo de gas y
la desregulacin sostenida, crearn oportunida-
des y generarn cambios en las prcticas comer-
ciales de las compaas de E&P de petrleo y de
gas, de las compaas de transporte y almacena-
miento de gas, de las compaas de comercializa-
cin de gas, y de las compaas de servicios pbli-
cos y servicios generales. Para extraer el mximo
provecho de estas oportunidades, ser necesario
el desarrollo de tecnologas de seguimiento y la
aplicacin de herramientas y servicios que
aumenten la eficiencia y el valor. LS

Ms all del almacenamiento

El almacenamiento subterrneo de gas es slo
una de las industrias que se estn desarrollando
para satisfacer las crecientes y rpidamente
cambiantes necesidades energticas mundiales.
En Europa, por ejemplo, la Ley Parlamentaria de
Gas de la Unin Europea, que data de 1998,
requiere que todos los pases desregulen sus sec-
tores de gas y electricidad durante la prxima
dcada. El xito de este tipo de desregulacin
destinada a estimular la competencia y reducir el
costo totaldemandar mayor eficiencia en la
cadena de suministro de gas.
El manejo de toda la cadena de suministro de
gas implica la observacin rutinaria y el control en
tiempo real del transporte del gas desde la boca
de pozo a travs del gasoducto y de la cuadrcula
de gas natural licuado (GNL) hasta llegar a la
punta del quemador del consumidor final,
pasando por las instalaciones de almacena-
miento. Tambin incluir los servicios de tecnolo-
ga de la informacin para facilitar el manejo de
> Mdulo de seleccin del tratamiento que muestra mayor confiabilidad en
los activos, el acceso de terceros, la atencin al
el xito de dos tratamientos posibles: lavado de pozo y tratamiento de matriz.
cliente, la facturacin y la comercializacin. El El usuario opt por el segundo tratamiento y pas al mdulo siguiente para
sector Energa y Servicios Pblicos de la seleccin del fluido.
SchlumbergerSema est diseando e implemen-
tando este tipo de solucin de sistemas para
clientes en diversos proyectos de todo el mundo.
Este tipo de proyecto de integracin en gran
escala, podra conllevar en una primera etapa el
desarrollo de una solucin de red satelital para
conectar los yacimientos productores de gas, las
estaciones colectoras y las estaciones de gaso-
ductos, los sitios de almacenamiento subterrneo
de gas y las terminales de exportacin de gas, a
una base de datos central. El objetivo final del
proyecto sera instalar centros de comercializa-
cin e intercambio de gas, accesibles por
Internet, en las principales reas de consumo y
en los puntos de control de las fronteras de
exportacin, similares al centro de comercializa-
cin de electricidad diseado y operado por > Seleccin del fluido y programa de bombeo, propuestos por el sistema
SchlumbergerSema, actualmente implementado DamageExpert. El sistema experto recomienda los parmetros para cada
para APX, en msterdam, Pases Bajos. etapa del tratamiento, incluyendo el volumen por etapas, el rgimen de
inyeccin y la composicin qumica.

Otoo de 2002 19