Soldadura

Clasificacin de los procesos de soldadura

Fusin
Arco elctrico
Resistencia elctrica
Oxgeno y gas combustible
Otros (Laser, plasma, etc)

Estado slido
Difusin
Friccin
Ultrasnica
 Tipos de unin

Empalmada De esquina Superpuesta En T De bordes

 Soldaduras por filete

Arco elctrico, Oxigeno y gas combustible

Soldadura por puntos y costura (engargolada)
Corte de una soldadura por fusin tpica
 1-Soldadura por arco elctrico (SAC-AW)

-Temp: 5500C
Electrodos
Consumibles

No consumibles : De tungsteno o carbono

Gas de proteccin:
Deterioro de la calidad de soldadura por reaccin entre metales que se
unen por contacto con Oxigeno nitrgeno e hidrogeno del aire
Gases de proteccin: gases inertes (argn y helio)
Combinacin de oxigeno y dixido de carbono con inertes

Fundente
Sustancia usada para prevenir formacin de xidos y otros contaminantes
no deseados, o para disolverlos y facilitar su remocin
Procesos de soldadura con
arco elctrico que usan
electrodos consumibles
 2-Soldadura por arco con electrodo revestido (SMAW)

En este caso el electrodo aporta: Aplicaciones:

Material de aporte Trabajos de reparacin
Fundente Instalacin de tuberias
Proteccin
 3-Soldadura por arco con metal y gas (GMAW)

Proteccin: gases inertes,

como argon y helio
gases activos como
bixido de carbono
4-Soldadura por arco con ncleo fundente (FCAW)
 5-Soldadura por electroescoria electrogaseosa

Electrodo con ncleo fundente

Aplicaciones: Soldadura empalmada vertical

Construccin : tanques de almacenamiento y en construccin de
embarcaciones
6-Soldadura por arco sumergido
Procesos de soldadura con
arco elctrico que usan
electrodos no consumibles
1-Soldadura con gas y electrodo de tungsteno (GTAW)
2-Soldadura por arco de plasma
Soldadura por
resistencia
 1- Soldadura por resistencia

Aplicaciones:
Produccin de automviles,
aparatos domsticos, muebles
metlicos

Verificacin de
Materiales
la soldadura:
electrodos:
Aleaciones de cobre y Tamaos de las
tungsteno pepitas
Resistencia
Color

Calor y presin
Transformador de corriente alterna (aplica corriente controlada)
Electrodos no consumibles (pero sufren desgaste)
1- Soldadura por resistencia por puntos
1- Maquina de soldadura por puntos
 2- Soldadura por resistencia por costura

Aplicaciones: Tanques de gasolina, silenciadores.

 2-Soldadura por resistencia por costura

Soldadura por Soldadura de Soldadura por

resistencia puntos en rollo resistencia
convencional continua
Frecuencia
Frecuencia
de corriente
de corriente
continua
3-Soldadura por resistencia por proyeccin
4-Soldadura por resistencia de tubos con costura

Soldadura por Soldadura por

resistencia de induccin de
alta frecuencia alta frecuencia
1-Soldadura oxiacetilnica
1-Soldadura oxiacetilnica
 Otros procesos de soldadura
Soldadura con haz de Soldadura con rayo Soldadura con Soldadura
electrones laser eletroescoria con termita

Corriente concentrada de Energa de un haz Escoria fundida caliente Se produce

electrones de alta densidad luminoso coherente que actua sobre el entre el metal
Calor

enfocado en la unin material de aporte y fundido sper

que se va a soldar base calentado
debido a la
reaccin
qumica de la
termita
Aplicacio

Aeronutica, aeroespacial y Se usa para unir partes Rieles de

nes

nuclear pequeas ferrocarril.

Alta calidad en perfiles Alta calidad Alta productividad
profundos Estrecha Bajos costes en la
Ventajas

Zonas afectadas por el callir zona afectada por el preparacin de las

bien delimitadas calor juntas
Alta velocidades de sold. No emite rayos X
No necesita fundente , gas
de proteccin
esventajas

Alto costo del equipo No posee capacidad La desventaja es el

Genera rayos X de los que para soldadura hecho de que la gran
las personas se deben profundas cantidad de energa
proteger utilizada produce un
enfriamiento lento
 Soldadura de estado slido

Caractersticas: Coalescencia se obtiene por:

Presin
Calor y presin
No se aade material de aporte
 Difusin
Resultado de aplicacin de presin y calor en una atmsfera
controlada
Difusin: migracin de tomos entre las superficies que hace
contacto
Aplicaciones: unin metales refractarias y alta resistencia en ind
aeronatita aerospacial y nuclear
Desventajas: tiempos ( de segundos a horas)
 Friccin

Calor: por friccin

Aplicaciones: ejes y partes tubulares en industria automotriz, aeronatica,
equipos agrcolas, de petrleo y gas natural
Ventajas: se puede usar para unir diferentes metales
Desventajas: generacin de rebabas, por el recalcado se reduce la long de
las partes
 Ultrasnica

Uniones superpuestas en materiales de aluminio y cobre

Partes pequeas y espesores menores a 3mm
Terminacin y empalmado de cables en ind. electrnicas. Ensamble de tubos para
chapas en paneles solares