ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE

CHIMBORAZO
INGENIERIA MECANICA

NOMBRE:
JORGE PILCO 6316
MATERIA:
INGENIERIA DE MATERIALES II
TEMA:
ESTUDIO SOBRE POLIMEROS TERMPOPLASTICOS,
TERMOESTABLES Y ELASTMEROS
PERIODO:
MARZO-AGOSTO 2014
PROCESADO DE MATERIALES PLASTICOS

1. Moldeo por inyeccin

Es la tcnica de moldeo ms utilizada con materiales polimricos esta es una tcnica discontinua
es decir primero es el llenado a presin del molde a continuacin un enfriamiento y despus el
desmoldeado.
2. Moldeo por extrusin
Se transporta el polmero desde una tolva a una cmara de calentamiento transportado por un
tornillo hasta la boca de descarga, esta boca tiene la forma de la pieza deseada por lo que solo
debe cortarse a la medida correcta por lo que este proceso es continuo

3. Moldeo por insuflacin de aire (soplado)

Es un proceso para hacer formas huecas de pared delgada como botellas.

4. Moldeo por termo-moldeado

Se realiza mediante moldes dando al polmero la forma deseada por presin mecnica por
generacin de vaco.

5. Moldeo por compresin

Se realiza a un polmero termoestable con un taco que se encuentra caliente mediante una gran
presin logrando as comprimirle ms al polmero.

6. Proceso por transferencia

El proceso de transferencia es, por lo tanto, un proceso intermedio entre la inyeccin y la

compresin y presenta una serie de ventajas y desventajas respecto a estos. El moldeo por
transferencia est indicado en el caso de que se deseen moldear muchas cavidades o cuando el
llenado del molde con el material de moldeo resulte problemtico (moldes muy planos, con
inserciones metlicas, cuando se emplea polvo de moldeo de densidad aparente muy baja, etc.)

7. Moldeo por impregnacin con resinas.

Sobre un molde abierto se extienden capas delgadas de resina liquida y despus se aaden
refuerzos de fibra de vidrio o de carbono.. As se fabrican cascos de embarcaciones y paneles de
automviles

POLMEROS TERMOPLASTICOS

Son aquellos materiales que estn formados por polmeros que se encuentran unidos mediante
fuerzas intermoleculares o fuerzas de Van der Waals, formando estructuras lineales o ramificadas.
Un material termoplstico se asemeja a un conjunto de cuerdas entremezcladas que se tiende en
una mesa, las cuerdas representan a un polmero, cuanto mayor es el grado de mezclado de las
cuerdas mayor es el esfuerzo que tendremos que realizar para separar las cuerdas unas de otras,
dado a que el rozamiento que se produce entre cada una de las cuerdas ofrece resistencia a
separarlas. Estos materiales pueden tener estructuras amorfas y tambin cristalinas, si las
estructuras son cristalinas los esfuerzos para separarlas son mayores que cuando es una
estructura amorfa en un polmero podemos encontrar estas estructuras al mismo tiempo.

Las propiedades del material de un polmero termoplstico pueden ajustarse para satisfacer las
necesidades de una aplicacin especfica mediante la mezcla de la resina termoplstica con otros
componentes.

Comportamiento Elstico. En los polmeros termoplsticos la deformacin elstica es el resultado

de dos mecanismos. Un esfuerzo aplicado hace que se estiren y distorsionen los enlaces
covalentes de las cadenas, permitiendo que estas se alarguen elsticamente. Al eliminar el
esfuerzo se recuperan de esta distorsin prcticamente de manera instantnea.

Comportamiento Plstico. Los polmeros termoplsticos se deforman plsticamente cuando se

excede al esfuerzo de cadencia. Las cadenas se estiran de tal forma que causa una deformacin
permanente.

Viscoelasticidad. Si el esfuerzo se aplica lentamente, las cadenas se deslizan fcilmente una al lado
de otra; si se aplica con rapidez, no ocurre deslizamiento y el polmero se comporta de manera
frgil.

Impacto. A bajas temperaturas en un ensayo al impacto se observa el comportamiento frgil

mientras que a temperaturas ms elevadas donde las cadenas se mueven con mayor facilidad, se
observa un comportamiento ms dctil.

Corrosin. El ataque por una diversidad de insectos y microbios es una forma de corrosin en los
polmeros. El polietileno, el propileno y el poliestireno son resistentes a este tipo de corrosin.

Propiedades elctricas. Los polmeros termoplsticos son materiales aislantes pero algunos
polmeros termoplsticos complejos como el acetal poseen una conductividad trmica til.

Caractersticas de los termoplsticos.

Tiene mejor resistencia al impacto, a los solventes y a las temperaturas extremas.

Es muy frgil.
Son muy rgidos.
Gran estabilidad fsica y mecnica.
Muy difciles de soldar.

Los procesos de manufactura aplicables a los polmeros termoplsticos son:

 Moldeo por inyeccin
Extrusin
Soplado
Moldeado al vaco

TIPOS DE TERMOPLASTICOS Y APLICACIONES

Los termoplsticos son plsticos que pueden fundirse y reformado varias veces. Tienen una
estructura de cadena abierta molecular. Los envases con este plstico son fcilmente
identificables por un smbolo grabado en la base de la botella o en el propio envase.

Estos son los tipos principales:

PET (TEREFTALATO DE POLIETILENO)

Ligero, rgido o semi-rgido, transparente o de color natural, el PET es un excelente

barrera contra la y los gases; es adems resistente al impacto. Es uno de los plsticos
ms fcilmente reciclables y se utiliza para fabricar botellas, bolsas y fibras sintticas
para la ropa.
El polietileno es el material plstico ms comn. Transparente o blanco, tiene excelentes
propiedades de aislamiento, y es muy fuerte, verstil y barato. Se usa en contenedores, tubera
qumica, utensilios domsticos y botellas moldeadas por aire.

HDPE (polietileno de alta densidad) y el LDPE (polietileno de baja densidad)

HDPE es translcido, fuerte y fcil de procesar, resistente a los impactos y no txico.

Se utiliza para fabricar botellas, tanques, depsitos y recipientes para el transporte.

LDPE puede ser translcido o transparente. Apto para contacto con alimentos, es el
plstico ms ligero y ms sensible al calor. Se utiliza para envases, bolsas, sacos,
recubrimientos de cables, contenedores, tuberas y juguetes.

PVC (CLORURO DE POLIVINILO)

El PVC es un plstico muy verstil, resistente al desgaste, agentes qumicos y

atmosfricos y el fuego. Se utiliza en la industria del papel y de embalaje,
contenedores de comida, tarjetas de crdito, muebles, ropa y juguetes.

PP (POLIPROPILENO)

Transparente, ligero y resistente, este material puede ser utilizado tanto para plstico
como fibra. Fcil de colorar, no absorbe el agua. Se utiliza para fabricar fibras textiles,
acoplamientos, contenedores para el transporte, muebles, alfombras, cuerdas y
envases de alimentos.

POLIESTIRENO PS

Uno de los materiales termoplsticos ms importante, es transparente, duro e

inflamable, muy brillante e inerte frente a muchos agentes corrosivos. Se puede
administrar colores brillantes u opacos.
El poliestireno es comnmente usado para reemplazar el vidrio, aluminio y madera
ya que es ms barato. Tambin puede ser utilizado en materiales de embalaje
(incluidos los alimentos), recipientes, cajas, lmparas, objetos desechables, vasos y juguetes

A ms de estos tipos tambin se hallan los siguientes:

POLIACRILONITRILO

Es un polmero de tipo acrlico tiene alta dureza y resistencia a la humedad. Se usa en forma de
fibra para aplicaciones en forma de lana para fabricar jerseys y mantas y tambin se usa como
monmero en la produccin de polmeros como (SAN) y (ABS)

SAN (ESTIRENO ACRILONITRILO) mejor resistencia qumica, mayor temperatura de deformacin

por calor, dureza y rigidez, fciles de procesar.

ABS (ACRILONITRILO-BUTADIENO-ESTIRENO) buena resistencia mecnica, al impacto y facilidad

para el procesado

FLUOROPLASTICOS.

Son polmeros hechos de monmeros que contienen uno o ms tomos de flor. Tienen alta
resistencia a ambientes qumicos hostiles y notables propiedades de aislantes elctricos. Si el
contenido de flor es alto estos polmeros tienen un bajo coeficiente de friccin pudiendo ser
autolubricados y antiadherentes como el polietrafluoroetileno (PTFE) usado para manguitos
cojinetes, juntas y obturadores; y policlorotrifluoretileno (PCTFE) a ms de los usos anteriores este
puede ser usado en equipos de procesado qumico y a aplicaciones elctricas

POLIAMIDA (NYLONS)
Tiene buena capacidad de carga a altas temperaturas, dureza y baja friccin y buena resistencia
qumica. Tiene una estructura cristalina y puede usarse en mecanismos no lubricados, cojinetes y
piezas antifriccin, piezas mecnicas que deben operar a altas temperaturas y soportar
hidrocarburos y disolventes, piezas elctricas sometidas a altas temperaturas, piezas sometidas a
un gran impacto y que requieran resistencia y rigidez

POLIFTALAMIDA (PPA)

Se obtiene por la combinacin de una poliamida aromtica con una poliamida. Son ms fuertes,
ms duras y tienen menor sensibilidad a la absorcin de agua que las poliamidas. Por la gran
resistencia a altas temperaturas y fcil maleabilidad se puede usar para tener lmparas de
cualquier forma es decir se usa mucho en la industria automotriz en la fabricacin de faros o
lmparas

Otros polmeros termoplsticos son los policarbonatos, acetales, polisteres termoplsticos,

polisulfonas sulfuro de polifenileno.

POLMEROS TERMOESTABLES
Son aquellos que son bandos solo al ser calentados por primera vez, es decir que una vez enfriados
no se pueden calentar de nuevo para realizar otras transformaciones, esta caracterstica evita que
puedan ser reciclados

Su dureza no permite deformacin una vez que tiene estructura definitiva. Por eso para
moldearlos se utiliza la polimerizacin, hay dos tipos procesos de manufactura aplicable a los
termoestables.

Moldeo por compresin.

Moldeo por impregnacin con resinas.

En general, las ventajas de los plsticos termoestables para aplicaciones en

ingeniera son:

1. Alta estabilidad trmica.

2. Alta rigidez.
3. Alta estabilidad dimensional.
4. Resistencia a la termofluencia y deformacin bajo carga.
5. Peso ligero.
6. Altas propiedades de aislamiento elctrico y trmico.
RESINAS FENOLICAS
Los plsticos fenlicos fueron los primeros desarrollados por la reaccin del fenol con
formaldehdo para fabricar la baquelita. Son de bajo coste, tienen excelentes propiedades
aislantes elctricas y trmicas, aunque estn limitadas por el color, negro y marrn.
Este tipo de resinas se produce por reacciones de condensacin. Para el curado de las mismas se
precisan entre 120-177C y se suelen adicionar componentes de relleno que aumentan su peso
desde el 50 hasta el 80%, reduciendo la contraccin, abaratando costes y aumentando la
resistencia.
Los usos ms extendidos de este tipo de resinas son: compuestos de uso general, con cargas que
aumentan su resistencia al impacto desde harinas de madera a celulosa con fibra de vidrio;
compuestos aislantes de la electricidad, con cargas del tipo mica para aumentar resistencia
elctrica y compuestos resistentes al calor, de 150 a 180C, que incorporan cargas de arcilla.
Los usos ms corrientes son dispositivos de instalacin e interruptores elctricos, conectores, rels
telefnicos, en el sector de automocin como adhesivos y en las arenas de moldeo de metales.

RESINAS EPOXI.

Este tipo de polmeros generalmente no da lugar a productos de reaccin cuando se produce el

curado adems de presentar poca contraccin. Presentan buena adherencia a otros materiales
junto a buena resistencia qumica, propiedades mecnicas y buen comportamiento como aislante
elctrico.
Estas resinas se caracterizan por tener dos o ms grupos epoxi por molcula, junto a anillos
aromticos

Para formar los slidos termoestables, las resinas deben curarse o polimerizarse con agentes
catalticos y/o de cruzado de cadenas, produciendo el entrecruzado en los sitios ocupados por los
grupos epoxi e hidroxlico, produciendo productos de condensacin de aminas, anhdridos y
aldehidos.
Las resinas epoxi se caracterizan por su bajo peso molecular que en estado lquido les proporciona
una elevada movilidad en el proceso, lo que las hace especialmente interesantes como adhesivos,
as como la posibilidad de ser licuadas en su forma final para envasado y encapsulado elctrico.
Las aplicaciones ms extendidas de estos polmeros son una amplia variedad de recubrimientos
protectores por su resistencia qumica y mecnica. Dentro de la industria electrnica se usan por
su elevada resistencia dielctrica, baja contraccin en el curado, buena adhesin y alta
humidificacin, de aqu su extensa aplicacin como aislantes de alto voltaje.

POLIESTERES INSATURADOS

Estos termoestables tienen un doble enlace de carbono muy reactivo. El enlace ster se produce
por la reaccin de un alcohol con un cido orgnico, tal como se observa en la figura, la resina
polister se forma por la reaccin de un diol (alcohol con dos grupos -OH) con un dicido, que
tiene un doble enlace muy reactivo.

Reaccin de formacin de un polister lineal.

Los polisteres se someten a cruzamiento con molculas del tipo vinilo como el estireno en
presencia de sustancias con radicales libres como los perxidos.
Estas resinas presentan bajas viscosidades, susceptibles de mezclarse con grandes cantidades de
materiales de relleno y reforzantes (hasta un 80% de fibra de vidrio). Son usados en la fabricacin
de paneles de automvil y prtesis, tuberas, conductos etc.

UREAS Y MELAMINAS

Se producen por reaccin controlada de formaldehdo con compuestos que tienen el grupo amino,
-NH2-. Los dos tipos de resinas ms importantes son la urea-formaldehdo y la melamina-
formaldehdo, que se producen por mecanismo de condensacin, proporcionando un grupo amino
en el extremo de la cadena que da lugar a una estructura reticular muy rgida con un elevado
grado de entrecruzamiento. Se emplean para placas de pared y receptculos elctricos, adhesivos
para madera etc.

POLMEROS ELASTOMERO (CAUCHOS)

Un elastmero es un polmero cuya principal caracterstica es el poder estirarse o alargarse varias

veces su tamao al aplicarse sobre el un esfuerzo de traccin, y que al retirarlo este polmero
recupera su forma original. Esta caracterstica es debida a la composicin qumica ya que
un elastmero es el agrupamiento de miles de molculas denominadas monmeros, los que se
unen formando enormes cadenas. Estas grandes cadenas de los polmeros son las que le dan
elasticidad ya que son flexibles y se encuentran entrelazadas de manera muy desordenada.

Los elastmeros son polmeros tambin conocidos como cauchos pudiendo ser de origen natural o
sinttico. El caucho natural tambin llamado Ltex es un lquido lechoso que fluye de
ciertos rboles, la mayora de las plantaciones se encuentran en Brasil. Con l se hace el conocido
hule o goma. Descubierto hace ms de un siglo, hoy el caucho es una de las materias primas ms
importantes del mundo.
VULCANIZACIN Es un proceso mediante el cual se calienta el cauco crudo en presencia de azufre ,
con la finalidad de endurecerlo y hacerlo ms resistente al frio aumentando tambin la resistencia
a la tensin del caucho natural.

ms: http://www.monografias.com/trabajos72/materiales-caucho/materiales-
caucho.shtml#ixzz36613Xa9U

cauchos sintticos

los cauchos sintticos representan el 70% del abastecimiento mundial, siendo el estireno
butadieno el mas usado ya que es ms elstico que el caucho natural.

CLASIFICACIN DE CAUCHOS SINTTICOS

Cauchos de usos mltiples

Los polmeros utilizables se derivan de monmeros obtenidos por el craqueo de la nafta mediante
vapor. La caracterstica comn a la mayora de estos elastmeros es la doble ligadura residual que
favorece la vulcanizacin. A continuacin se encuentran los cauchos de mltiples utilidades:

El copolmero estadstico de estireno/butadieno (SBR) (75% de butadieno en peso) se usa

principalmente en cubiertas de automviles livianos, puro o mezclado con goma natural.

El polibutadieno da a los neumticos gran resistencia a la abrasin, excelente resistencia en

condiciones de baja temperatura (la mejor de las gomas de usos mltiples) y muy buen
comportamiento de envejecimiento. Sin embargo, exhibe baja adherencia a una superficie
hmeda, generando deslizamiento. Por eso se emplea mezclada con SBR o bien goma natural.

El cis-1,4 poli-isopreno es una rplica casi perfecta de la goma natural, y por lo tanto puede
sustituirla sin dificultad alguna.

CAUCHOS DE USOS ESPECIALIZADOS

La demanda mundial de gomas especializadas es de aproximadamente 10% de la demanda total

de goma. Muchos elastmeros se encuentran en esta categora, y los principales se discuten a
continuacin.

La goma de butilo es un copolmero de isobuteno con aproximadamente 2% de isopreno. Se usa

principalmente en la produccin de tubos internos debido a su excelente impermeabilidad a los
gases.

El policloropreno o neopreno se usa en una amplia variedad de aplicaciones relacionadas con su

resistencia a los aceites y solventes.
La goma de nitrilo, un copolmero de butadieno/acrilonitrilo (75% de butadieno en peso) se usa
especialmente por su excelente resistencia a aceites y solventes aromticos. Sin embargo, su
procesado es difcil.

Los termoplsticos elastmeros son copolmeros trisecuencia esti-reno/butadieno/estireno o bien

estireno/isopreno/estireno. Estos materiales exhiben propiedades de elastmeros, pero pueden
ser procesados como termoplsticos sin vulcanizacin.

Clasificacin de Cauchos SBR

De acuerdo con el cdigo del International Institute of Synthetic Rubber Producers (Instituto
Internacional de Productores de Goma Sinttica, IISRP), los copolmeros de SBR se clasifican en
diferentes categoras:

SBR serie 1000: Copolmeros obtenidos por copolimerizacin en caliente.

SBR serie 1500: Copolmeros obtenidos por copolimerizacin en fro. Sus propiedades dependen
de la temperatura de reaccin y del contenido de estireno y emulsificante. La variacin de estos
parmetros afecta el peso molecular y por lo tanto las propiedades de la mezcla vulcanizada.

SBR serie 1700: SBR 1500 extendida con aceite.

SBR series 1600 y 1800: Se mezcla negro de carbn con goma SBR 1500 durante la produccin
mediante la incorporacin de una dispersin acuosa de negro de carbn con el ltex de SBR
previamente extendido con aceite. Se obtiene una mezcla maestra cercana al producto final luego
de la coagulacin y secado.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

William Smith, Materiales polimricos

Revista Iberoamericana de Polmeros, Universidad del pas Vasco
Fundamentos de manufactura moderna 3ra Edicin Capitulo 8 Polmeros