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1.1.

0 TRABAJOS PRELIMINARES

01. 01.01 DEMOLICION DE MURO DE LADRILLO DE SOGA
La demolición de muros, se indica en los planos, el constructor escogerá el método
o procedimiento de demolición o picado, el cual deberá ser aprobado por el
supervisor o inspector, teniendo en cuenta las recomendaciones de impacto
ambiental.

Las instalaciones existentes no indicadas para ser demolidas, picadas o
trasladadas deberán ser protegidas de daños, cualquier parte de dicha instalación
que sea dañada por el constructor deberá ser restaurada o reemplazada
inmediatamente a costo del constructor.

Todo los desechos y residuos del material resultante de la demolición deberá ser
removido de la zona y eliminado por el constructor.

FORMA DE MEDICION
Se medirán por metro cuadrado (m2), según las dimensiones verificadas en el
metrado indicado en el presupuesto.

FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio señalado en el
presupuesto aprobado..

01. 01.02 CARTEL DE OBRA
Se fabricará y colocará un cartel de obra de las siguientes dimensiones: 3,60 x 2,40
m y 5,60 x 2,80 m con las características del modelo que se adjunta. Este cartel
será de madera con planchas de triplay y debe indicar claramente el nombre del
Proyecto, el tiempo de duración de la obra, el monto del contrato, el nombre de la
entidad contratante, el nombre del constructor y de la supervisión. Al término de la
obra dicho cartel quedara en poder de la Entidad Contratante.

FORMA DE MEDICION

Especificaciones Técnicas

Se medirán por unidades o piezas, según las dimensiones establecidas en el
presupuesto..

FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de acuerdo al precio señalado en el presupuesto
aprobado para las partidas ¨Cartel de obra”.

01.02.00 MOVIMIENTOS DE TIERRAS

01. 02.01 EXCAVACION
La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a
trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los
planos replanteados en obra y/o presentes Especificaciones.
El Supervisor realizará una inspección de la extracción y reemplazo de materiales
no apropiados, colocación y compactación de todos los rellenos dentro de los
límites de movimiento de tierras de este proyecto. Todo el trabajo deberá ser hecho
de acuerdo a estas Especificaciones y como esté ordenado y aprobado por el
Supervisor. Si es necesario, realizar una evaluación adicional debido a que el
Contratista no ha satisfecho lo establecido en la Especificación, todos los costos
deberán ser asumidos por el Contratista

FORMA DE MEDICION
La unidad de medida, en el caso de excavación manual es el metro cubico (m3).

FORMA DE PAGO
Para todos los casos la forma de pago será realizará de acuerdo al avance de obra.
El pago se hará por metro cubico (m3), de acuerdo al precio señalado en el
presupuesto.

01.02.02 ELIMINACION DE DESMONTE PROV. DEL MOVIMIENTO DE
TIERRAS
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras,
podrá ser amontonado y transportado como material selecto y/o calificado de
relleno, tal como sea determinado por el supervisor. El constructor acomodará
adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en la parte de
la calzada, que debe seguir siendo usada para transito vehicular y peatonal.

Especificaciones Técnicas 2.

El material no apropiado para relleno de las estructuras, será eliminado por el
constructor, efectuando el transporte y deposito en lugares donde cuente con el
permiso respectivo.
Para efectos del análisis del costo, se ha considerado que la distancia promedio
donde se efectuará el deposito del material apropiado para relleno y el no
apropiado, será en un radio de 5 km o el que se indique en el análisis, el contratista
deberá identificar o solicitar la correspondiente autorización del uso de los lugares
de deposito.

FORMA DE MEDICION
La unidad de medida, en el caso de excavación manual es el metro cubico (m3).

FORMA DE PAGO
Para todos los casos la forma de pago será realizará de acuerdo al avance de obra.
El pago se hará por metro cubico (m3), de acuerdo al precio señalado en el
presupuesto.

01.03.00 CONCRETO SIMPLE

01.03.01 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO 1:10
DESCRIPCION
Es un solado de concreto conformado por una mezcla de cemento, arena y piedra o
por cemento y hormigón, en una proporción indicado en los planos, así como
también en lo que se refiere a su espesor, el cual está indicado en los metrados
correspondientes, el espesor mínimo del mismo será de 10 cm.
Llevarán falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto directo con el
terreno y deberá ejecutarse inmediatamente después de haber vaciado los
sobrecimientos sobre terreno convenientemente compactado. La superficie
resultante debe de ser rugosa recomendándose en su acabado el uso de la paleta
de madera.
Preparación del Sitio
Se ejecutarán sobre el terreno o material de relleno, en éste último se compactará
con una humedad óptima para lograr una compactación al 95% PROCTOR
MODIFICADO, de acuerdo a la partida correspondiente. El terreno quedará bien
nivelado, se colocarán las reglas adecuadas según los espesores a llenar, a fin de
lograr una superficie plana y nivelada.
Previamente al llenado se deberá de colocar todas las tuberías, construir los pases,
cajas, etc. y cualquier otro elemento que deba quedar empotrado.

Especificaciones Técnicas 3.

de forma tal que solo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños.En caso de que en el primer piso deban de ejecutarse pisos de vinilo. FORMA DE MEDICION Y PAGO El pago se hará por metro cuadrado entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra. materiales. éstas podrán sacarse. . Serán de concreto simple f'c = 140 Kg/cm2 y con un espesor indicado en los planos. horizontal. regularmente pesada y manejada por dos hombres. Los pisos y veredas de cemento tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas. se humedecerá la superficie del falso piso. etc. logrando así una superficie plana. Curado Después de su endurecimiento inicial. esto se hará alternando para evitar rajaduras por dilatación. sometiéndola así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo. herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto. rugosa y compactada. que emparejará y apisonará la mezcla. Llenado El llenado se ejecutará por paños alternos.02 VEREDAS DE CONCETO DE 4” DESCRIPCION Son vías destinadas al tránsito de peatones ubicadas generalmente a los lados de las pistas y junto al paramento de viviendas. no debiendo llenar a la vez paños inmediatamente vecinos. Cuando los primeros paños ya vaciados del falso piso hayan endurecido a tal grado que la superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con facilidad. Las veredas deberán tener ligeras pendientes hacia los patios o jardines. una regla de madera en bruto. La superficie deberá curarse con abundante agua durante los siguientes días a su vaciado. El grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo. sobre los cuartones divisorios de paños. esto con Especificaciones Técnicas 4. Estarán apoyadas sobre una base o relleno compactado. nivelada. Una vez vaciado el concreto se correrá. antes de vaciar el concreto sobre el terreno previamente compactado se colocará una membrana de Polipak según el proceso constructivo recomendado por el fabricante y lo estipulado en los planos correspondientes. equipo.03. así como en las áreas de edificación. parques. Posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua. tendrán un acabado frotachado y bruñado de acuerdo a lo indicado en planos. pero en todo caso no se retirarán antes de 6 horas después de terminado el llenado. 01.

Pruebas de resistencia de concreto El procedimiento se describe en las especificaciones técnicas de la partida “Prueba de Calidad de concreto (prueba a la compresión)” Consistencia del concreto Especificaciones Técnicas 5. equipo.04. con proporciones y consistencias adecuadas para la colocación del concreto en obra. la calidad del concreto especificada en los planos se establecerá según su clase. se medirá en m2. a menos que se indique otra.04. sobre la base del asentamiento máximo (Slump) permisible.07 CONCRETO F’C= 175 Kg/cm2 PARA LOSAS ALIGERADAS Clases de concreto Para cada tipo de construcción en las obras.Consistencia de la mezcla de concreto.04. .Relación de agua / cemento máxima permisible en peso. 01.04 CONCRETO EN VIGAS F’C = 175 kg/cm2 01. incluyendo la humedad libre en los agregados. . referida sobre la base de las siguientes condiciones: . FORMA DE PAGO El pago se hará por metro cuadrado entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra. herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto. se refiere a la alcanzada a los 28 días. Diseño de mezclas de concreto La determinación de la proporción de agregados.el fin de evacuación pluvial y otros imprevistos. cubriendo los requisitos para cada clase de concreto. En el cómputo se incluirá el ancho de los sardineles. usando las relaciones agua/cemento establecidas. Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u otro especificado o señalado en los planos.00 CONCRETO ARMADO 01. materiales. por requisitos de durabilidad e impermeabilidad. FORMA DE MEDICION Las veredas de concreto. cemento y agua de concreto se realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad.Resistencia a la compresión especificada f´c a los 28 días . Resistencia de concreto La resistencia de compresión especificada del concreto f´c para cada porción de la estructura indicada en los planos. impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto.

En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante. tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos.Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada). de manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado en la obra. . el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada. para el concreto expuesto y zona con mucha armadura. pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie. según lo ordene el Supervisor. Esto cuando se refiere a diseño. Aceptación del concreto Para el caso de concreto armado. muros reforzados Columnas Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados. se realizarán por lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia. Pruebas de consistencia del concreto Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento. vigas. para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos y especificaciones de la obra. y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores Especificaciones Técnicas 6. Asentamiento Permitido Asentamiento en Pulgadas Clase de Construcción Máximo Mínimo Zapatas o placas 3 1 reforzadas 3 1 Zapatas sin armar y muros 4 1 C° 4 1 Losa. según parte IV-A del Reglamento del ACI-318. de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento Portland”. Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas. se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco. a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.

No se arrumará a una altura de 10 sacos. consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir con los siguientes límites: Tamiz % que pasa Acumulado Especificaciones Técnicas 7. Cuando los especimenes curados en el Laboratorio. Agregados Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del río limpia. proteger. se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos. El empleo de cemento Portland Tipo I (u otro Tipo). Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco. las resistencias de los especimenes curados en el campo están excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio. Cuando en opinión del Ingeniero Inspector. para Cemento Portland. reparar y ensayar especimenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga. Materiales Cemento El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I (u otro Tipo especificado en los planos). pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto. en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener.menores que la resistencia especificada. no cumplieran los requisitos de resistencia. en todo caso el residente. para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto. se almacenarán de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado. el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados. de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. se hará de acuerdo a lo indicado en los planos y las especificaciones técnicas. debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150. como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318). Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días. cubierto y bien aislado de la intemperie. Arena El agregado fino. se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. . realizará el estudio y selección de canteras para la obtención de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM – C 33. Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos. El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra.

Carbón y lignito : 0.Partículas blandas : 5.25 % . materia orgánica. limpia de polvo. de grano duro y compacto. barro o otras sustancia de carácter deletreo. dentro de los cuales el concreto se vaciará.Granos de arcilla : 0. sales. duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas.00 % . ácidos. El tamaño nominal del agregado grueso. columnas y vigas deberán ser de 3. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos. El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes límites expresados en % del peso de la muestra: . el tamaño máxima para losas y secciones delgadas incluyendo paredes.5 cm. El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Angeles. materiales orgánicos o sustancias perjudiciales. 3/8” --. conteniendo partículas donde el tamaño nominal hasta el tamiz # 4.5 % El agregado grueso. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33- 61T. Agregado grueso Deberá ser de piedra o grava rota o chancada. Hormigón El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes. o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los álcalis del cemento. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.Partículas más finas que la malla # 200 : 1. debiendo cumplir los límites de granulometría establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33. . no será mayor de un quinto de la medida más pequeña entre los costados interiores de los encofrados. Aditivos Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. frente al sulfato de sodio tendrá una pérdida no mayor del 12%. Especificaciones Técnicas 8. debe tener un desgaste no mayo del 50%. La gradación del agregado grueso será continua. sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad.0 % . 100 NE 4” 95 a 100 NE 8” 80 a 100 NE 16” 50 a 85 NE 30” 25 a 60 NE 50” 10 a 30 NE 100” 2 a 10 NE 200” 0 a 0 Estará libre de materia orgánica.

se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos. Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos. El cemento y los agregados se medirán por peso en forma separada. La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad uniforme.Agua de mezcla El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades perjudiciales de aceites. Fabricación y transporte del concreto Dosificación del concreto La proporción de mezclas de concreto. Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días. el equipo de dosificación permitirá que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla. materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas para el concreto. Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado. Almacenamiento de agregados Los agregados en la zona de fabricación del concreto. Almacenamiento de materiales Almacenamiento del cemento El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra. puedan ser medidas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo. . se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. se almacenarán en forma adecuada para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. se harán en peso. Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometría. Se descargarán de modo de evitar segregación de tamaños. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco. El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos similares que no permitan la entrada de humedad. sales. cubierto y bien aislado de la intemperie. para evitar su calentamiento. no será usado para preparar concreto. de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. se almacenarán de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado. La medición Especificaciones Técnicas 9. No se arrumará a una altura mayor de 10 sacos. álcalis. estarán protegidos del sol. Los agregados almacenados en pilas o tolvas.

Transporte del concreto El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto.). El volumen del material mezclado no excederá la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % más de la capacidad nominal. se hará en mezcladora del tipo aprobado. El mezclado del concreto. El concreto premezclado. Especificaciones Técnicas 10. El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan uniformidad en la consistencia. etc. a fin de verificar la precisión del equipo de dosificación. y en la graduación de los agregados. más aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto. se preparará y entregará de acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM – C94 de “Especificaciones de Concreto Premezclado”. o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga máxima. Para mezcladoras con capacidades mayores de 1. del Concrete Manual. lo mismo que los equipos de medición de agua.0 m3 o menos de capacidad. 15 segundos para cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad. el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible. según la Norma USBR. Sobre la base de los resultados de esta aprueba el Supervisor podrá disponer el retiro o arreglo de la mezcladora. La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante. designación 126 de esta prueba. . Los tiempos mínimos de mezclados serán: (a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1.0 m 3 se aumentará el tiempo de mezclado. Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados. El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos se hallen en el tambor de mezclado con la condición que todo el agua se haya añadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado. La medición en peso se hará con una precisión dentro de 1 % para el cemento y 2 % de precisión para los agregados. Mezclado de concreto Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de todos los materiales y se descargará completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar. dicho control se realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la fabricación del concreto. velocidad de rotación. de principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse. en los contenidos de cemento y agua.del agua de mezclado se hará con medidores de volumen con tanques de medición cilíndricos con una precisión del 1%. La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora.

Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. Curado del Concreto El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete Especificaciones Técnicas 11. será de la misma calidad que el de la estructura adyacente. El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los planos. pero no deberá penetrar en las capas más bajas. Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados. después de haber controlado las superficies en las que se asienta el concreto. acumulaciones de lechada o mortero en la superficie. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado. Los vibradores sin embargo. ni aún parcialmente. mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final. conductos. sino a una pequeña distancia horizontalmente. El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas. El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. que ya han obtenido la fragua inicial.No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido. cangrejeras. durante la ejecución del vibrado no debe ocurrir segregación. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie. (Vibrador de aguja). Consolidación del concreto Durante o inmediatamente después del vaciado. El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. se compacte totalmente y embona a las armaduras. aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del concreto. La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya. producido por sobre excavación. el concreto será consolidado mediante vibración. no deberán ser usados para mover el concreto. tubos. consolidación y curado del concreto Colocación del concreto Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que éste sea vaciado del concreto. el inspector deberá aprobar la preparación de éste. . manguitos y otra obra similar. Colocación.

columnas y muros. debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto. herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto. Juntas de construcción La junta de construcción se hará únicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado al efecto por el ingeniero. para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez.días. debajo del nivel normal de operación de agua . temperaturas excesivamente calientes o frías. En el caso de superficies verticales. y su disposición será previa orden de éste. el curado se efectuará aplicando una membrana selladora. con relieves en forma de ranuras en “V” en Especificaciones Técnicas 12. . esfuerzos mecánicos.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS 01.. debajo del nivel de terreno .08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS ALIGERADAS DESCRIPCION Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectónico y concreto estructural. El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa superficie de arena u otro material. entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra.Paredes exteriores hasta 15 cm.Columnas . El concreto deberá vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve. losas de techo y escaleras Suministrar acabados lisos de concreto. materiales.Vigas .Paredes interiores . FORMA DE MEDICION El cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de cada elemento.04. 01.Partes inferiores de losas de piso. equipo.Paredes de tanques interiores hasta 15 cm. El concreto arquitectónico se define como el concreto para las siguientes superficies expuestas de concreto armado: . el concreto debe ser protegido del secado prematuro. FORMA DE PAGO El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado.04. tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.

Especificaciones Técnicas 13.Obtención de la aprobación por escrito del Ingeniero Supervisión para los materiales de los encofrados antes de la construcción de los mismos.Suministro de amarres que queden incorporados al concreto. . para amarres de los encofrados. . . no quede ningún metal mas cerca de 25 Mm.Utilización de revestimientos para encofrados que tengan 25 Mm. de la superficie de concreto.Utilización de pernos hembras.Utilización de tarugos. excepto donde ha sido mostrado.Utilización uniones. hechos con “Dura-Tex”. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en revestimientos de encofrados .los lugares en que se indiquen. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma.Construcción de encofrados utilizando triplay o madera terciada “Plyform”. sin juntas horizontales. el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg. sujetadores y prensas. con sellos a prueba de agua. en las bandas de concreto y en las juntas de relieve horizontales. En el caso de encofrado para concreto arquitectónico deberán atender al que sigue: . de diámetro. conos. . de las formas mostradas. Clase 1. Suministrar revestimientos de encofrados que cubran totalmente las longitudes y altura completa del mismo. elastométrico. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos. de alta Densidad (HDO). . Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio.Utilización de un agente de liberación. . en los revestimientos de encofrados de concreto. u otros dispositivos que no dejen huecos o depresiones mayores de 22 Mm. de profundidad. de modo que encaje con las existentes. junto con una arandela estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración de humedad a través de estos amarres. Materiales Los materiales para encofrado en concreto estructural deberán atender a las siguientes recomendaciones: . No se permitirá amarres de alambre. del tipo que al ser retirados los encofrados. en patrones de cuadernas partidas. El concreto estructural se define como todo el concreto que no es el arquitectónico. /m. de 19 Mm. según recomendaciones proporcionadas por el fabricante de membranas de recubrimiento. . arandelas. . . que sea del tipo no reactivo. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso menor de 60-60.Utilización de una membrana delgada para separar el encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner).Utilización de relieves verticales elastométricos con ranuras en “V”.Utilización de un agente de liberación o producto de despegue para desmoldar.

Asegurarse que este presente un representante del fabricante del tipo de recubrimiento. a fin de resistir todas las presiones a las que pueden ser sometidos.6 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberación adecuado. B. . No utilizar los encofrados más de tres veces. B. A. sub-secciones A1. A3. antes de cada uso adicional. B. Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados para concreto arquitectónico: B. A6 y A7 y a los requerimientos de esta sección. en el lugar de la obra para supervisar la instalación del recubrimiento de encofrados durante todo el proyecto. con variaciones que no excedan 3 Mm. apropiadamente arriostrados y amarrados. Hacer encofrados adecuados para producir superficies lisas y exactas. Eliminar los encofrados deformados.4 Instalar encofrados para concreto liso. cada vez que se coloquen los encofrados. No se permite que el agente de liberación este en contacto con el acero de refuerzo. rotos o defectuosos de la obra. desde un plano geométrico. así como de la reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización. Taponar los extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas las juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta esponjosa de 3 Mm. que Especificaciones Técnicas 14. A2. y alinear los encofrados de manera tal. A. A. centrados en las juntas.2 Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de triplay HDO. en estricta conformidad con las instrucciones y recomendaciones escritas del fabricante.. luego aplicar un compuesto para calafatear.4 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. A.2 Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. de manera que no se encuentren uniones horizontales en el encofrado. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y uniones verticales que estén a plomo.1 Suministrar encofrados que sean consistentes. en cualquier dirección.5 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados.3 Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve. Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural: A. A. Ejecución A. A.3 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en número suficiente. Hacer los encofrados lo suficientemente herméticos para evitar fugas de concreto.7 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados. B. de espesor por 19 Mm. de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. de ancho. en ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e inspección. antes de colocar el concreto.5.3. para asegurar el ritmo de avance requerido.que no sea reactivo. para mantener la posición y forma adecuada.1 Conformar todos los detalles de construcción de los encofrados a la sección 2.

B. . 91 d. Elementos a. Sujetar con prensa los lados de las columnas. Encofrados inferiores de vigas y soleras .8 Aplicar el agente de liberación en estricto acuerdo con las recomendaciones del fabricante. distanciadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Paredes 12 hrs. utilizando abrazaderas de metal. cualquiera que haya resultado ser el tiempo mas corte.Menos de 3. Encofrados inferiores de losas . además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima.00 m de luz libre 4 días 161 . .Para luz libre entre 3. hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente.00 m 7 días 190 . posterior a su colocación. durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10 grados °C. no necesariamente consecutivas.Para luz libre de 3. cocida en altos hornos.00 m 14 días 210 . para prevenir desviaciones. B. de 12.00 m 10 días 204 e. de acuerdo con esta especificación. Especificaciones Técnicas 15.7 Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto. apuntaladas y acuñadas. una capa de película delgada de recubrimiento. o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima indicada.00 m 21 días 246 .5 Construir vigas y soleras contra flecha. tal como ha sido determinado por las pruebas. 91 b. Columnas 12 hrs. si es que las hubiera. Aumentar el tiempo de remoción de encofrados si la temperatura del concreto.00 a 6.00 a 6.7 Mm. Retiro de encofrados . o si se utiliza en la mezcla de concreto ceniza volátil o escoria granular.las uniones verticales coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de “V”.00 m de luz libre 7 días 190 .Menos de 3. Retirar la porción removible de los amarres de los encofrados de concreto. columnas. . Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas.Para luz libre mayor de 6.1 m suficientemente arriostradas. B. B. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs. vigas pilares. se le deja enfriar por debajo de los 10 grados °C. aberturas para las ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19 Mm. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan soportes. en 6.No retirar los encofrados del concreto estructural. por un tiempo mínimo indicado a continuación. de modo que soporte su propio peso sin peligro. Dejar los encofrados en su lugar. 91 c.Para luz libre mayor de 6.6 Suministrar ángulos externos para paredes. Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrón uniforme liso y en paneles entre los relieves.

No aplicar cargas de construcción sobre cualquier parte de la estructura no reforzada. c.En cualquier longitud de 3 m : 6 Mm. ni mas de 36 horas después de colocado el concreto. tuberías. Especificaciones Técnicas 16. Tolerancia Diseñar.En cualquier longitud de 6 m : 10 Mm. antes de colocar el concreto. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado. d. excepto que no se deberán desmoldar los encofrados de superficie verticales. . . Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras. . . utilizando mortero de cemento Portland. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos amarres.En todo el largo : 20 Mm. cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de concreto. : 5 Mm. los alineamientos y niveles de los encofrados terminados. + 10 Mm. en exceso de las cargas de diseño estructural. Reforzamiento Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda desmoldar rápidamente el concreto de los encofrados. Incluir los detalles de los programas sobre este sistema para cada elemento que debe ser reforzado. corrigiendo cualquier desviación de las tolerancias especificadas.inmediatamente después que los encofrados hayan sido retirados. construir y mantener los encofrados. En la sección de cualquier elemento : . etc. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas.Remover los encofrados para concreto arquitectónico de acuerdo con lo especificado en la sub-sección anterior. b. . del tipo que se específica para el concreto vaciado en el sitio.5 Mm. placas y muros: . Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes: a.En todo el largo : 20 Mm. En la ubicación de huecos. Compactar apisonando el mortero. que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres. aplicando mortero de cemento. en caso de que sea necesario retirarlas antes. y realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario. Control de los encofrados mediante instrumentos Emplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas: .En cualquier longitud de 3 m : 6 Mm. . Hacer parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito. Incluir suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes. pases. y colocar el concreto dentro de los límites de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4. antes de las 12 horas.

Revisar los encofrados durante la colocación del concreto para verificar que los encofrados. pernos de anclaje.06 ACERO GRADO 60 EN VIGAS 01. donde aparezca el número que corresponda a los planos de colocación de refuerzo y lista de varillas.Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615. abrazaderas. herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto. prensas. conductos. Mínimo 8% Suministro El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados. establecida. 01. identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica. entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra. equipo.Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm² . por la colocación o equipos de concreto.Elongación en 20 cm. materiales. no se han salido fuera de la línea. Deberán ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el Especificaciones Técnicas 17. Los encofrados caravista (arquitectónicos) se computarán por separado de los encofrados corrientes o estructurales. barras de unión. 815 . . Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. alambres y mallas de alambre soldado tal como se muestra y específica.04. tuberías y similares.04. con excepción de las losas aligeradas donde se medirá el área total de la losa incluyendo la ocupada por los ladrillos. Material Resistencia El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente a f´c=4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones: . FORMA DE PAGO El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado. nivel o sección transversal.09 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS ALIGERADAS DESCRIPCION Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se indica y se especifica en este documento. FORMA DE MEDICION Para el cómputo del encofrado y desencofrado de estructuras se medirá el área efectiva en contacto con el concreto. El refuerzo incluye varillas de acero.

aceites. Almacenamiento y limpieza Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo. Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.trabajo y lograr el traslape requerido según se muestra. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el inspector o proyectista. No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos. suciedad. Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12. Soldadura Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o proyectista. de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra. . La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será 1 cm. de cualquier elemento que disminuya su adherencia. Antes de ser colocado en la estructura. insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado. El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. o las que tengan fisuras o roturas. Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. Se usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado. los alambres estarán dispuestos en patrones rectangulares. La soldadura será realizada sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación. Cuando haya demora en el vaciado del concreto. Especificaciones Técnicas 18. Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario. en los tamaños indicados o especificados que cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185. grasas y oxidación excesiva.1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo. Colocación de la armadura La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Deberá precalentarse la barra a 100°C aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y precalentados a 200°C. Fabricación Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos detallados. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado. En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente. la armadura se inspeccionará nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. soportes adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.

En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de trabajo en frío. Para otros empalmes usarán las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura. sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual característica. . Empalmes Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los planos. de acuerdo con el presente cuadro: Especificaciones Técnicas 19.

Longitud del empalme para ø 3/8 30 40 35 35 30 35 50 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60 ø½ 50 70 55 55 40 55 75 ø 5/8 60 90 70 70 50 70 95 ø 3/4 75 160 120 120 90 120 175 ø1 2. --- pero no menor de 30 cm. . La En mitad de la En cualquier Ver esquema cualquier altura es sitio sitio recomendabl e 3. Especificaciones Técnicas 20. Viguetas Muros de Concepto Columnas Contención y tirantes zon zon zon zon Confinamiento a1 a2 a3 a4 de Albañilería 1. Empalmes de Armadura Vigas Losas y Placas. Ubicación del En cualquier empalme sitio. f’c = 280 Kg/cm2. Máximo número de barras que se pueden ½ ½ 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas empalmar en una alternadas sección 4. Notas Reducir empalmes: 10% para concreto --. --.

LOSAS Y VIGUETAS Especificaciones Técnicas 21. Esquema para empalmes de armaduras en vigas EMPALMES DE ARMADURA ELEVACIONES TIPICAS VIGAS. .

el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la colocación de la armadura. los mismos que irán como parte integrante del costo FORMA DE PAGO El pago se efectuará por Kg. 01.04. de arcilla Será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada. Cumplirán las normas establecidas para los ladrillos de arcilla FORMA DE MEDICION Está en función del área de encofrado de la losa aligerada pero debe deducirse en caso de ensanche en los extremos de las viguetas. elaborado sucesivamente a través de las etapas de mezclado e integración de la humedad. no incluye los sobrantes de las barras. Materiales Ladrillos K.05.10 LADRILLO DE ARCILLO HUECO 15x30x30 PROV. accesorios de apoyo. FORMA DE PAGO El pago se efectuará por Unidad (Un. soga y canto en las edificaciones serán construida con ladrillos de arcilla. 05. DESCRIPCION La albañilería de los muros de cabeza.K. mezclada con adecuada proporción de agua. FORMA DE MEDICION El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos. que incluye el suministro y colocación del ladrillo en la losa aligerada. espaciadores.00 ALBAÑILERIA 01.) de acuerdo al precio unitario contratado. 01. luego se suman todas las longitudes agrupándolas por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal. Y COLOCACION DESCRIPCION Son elementos de relleno que sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme del cielo raso. El cómputo de la armadura de acero. secado y cocido al Especificaciones Técnicas 22. dobleces y traslapes de varillas.01 MURO DE SOGA LADRILLO CORRIENTE COB CEMENTO- ARENA A. . moldeo. alambres.

amarillento. Todos los ladrillos macizos que se empleen ya sean King Kong o corriente deberán tener las siguientes características: a) Resistencia: Carga mínima de rotura a la comprensión 130 Kg/cm2 (promedio de 5 unidades ensayadas consecuentemente del mismo lote). . etc. Los de caras lisas. Los sumamente.5 cm. En todos los casos.00-A-2. de tal forma que queden bien Especificaciones Técnicas 23. b) Durabilidad: Inalterable a los agentes externos c) Textura: Homogénea. como veteados negruzcos. . aristas vivas y definidas.5 cm.3 Ejecución Los muros quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras separadas por mortero de un espesor no menor de 0. fracturas. grano uniforme d) Superficie: Rugosa o áspera e) Color : Rojizo. Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes defectos: . El cemento y la arena gruesa deben cumplir con las especificaciones técnicas indicadas en los ítems 05.1 y 05. Resistencia F'm =45 kg/cm2 (u otros valores especificadas en los planos). hendiduras. g) Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible Toda otra característica de los ladrillos. Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso. Mortero Se usará una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:4 (u otro valor especificada en los planos) y una junta máxima de 1. Los insuficientemente cocidos y crudos tanto interna como externamente. el Supervisor se reserva el derecho de comprobar estos requisitos mediante las inspecciones y ensayos necesarios.00-A-2.9 cm ni mayor de 1.fuego. uniforme f) Apariencia: Externamente será de ángulos rectos. . no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena adherencia con el mortero. los que puedan producir eflorescencias y otras manchas. Se humedecerán previamente los ladrillos en agua. deberá sujetarse a los Normas ASTM. Ver Norma de Albañilería E070 del Reglamento Nacional de Construcciones. Resquebraduras. porosos o permeables. grietas. Los desmenuzables. Los que al ser golpeados con el martillo den un sonido sordo. caras planas. . Los no enteros y deformes. así como los retorcidos y los que presenten alteraciones en sus dimensiones. .

materiales. canto. se mejorará la cara superior de éstos. El número de tacos por vano será menor de 6. la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. supeditado el número y ubicación de los tacos a lo que indique los planos de detalle. FORMA DE PAGO El pago se efectuará por m2. Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesita para el soporte de los marcos de las puertas o ventanas. que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. se asentarán los ladrillos en forma tal. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros a una sección colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completamente de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada. Los tacos serán de madera seca. equipo. Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos. Sólo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación. de buena calidad y previamente alquitranados. En todos los casos. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionados. Se diferenciará el metrado de acuerdo al tipo de aparejo: Cabeza. rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. estando en todos los casos. de dimensiones 2"x4" para los muros de cabeza y de 2"x3" para los muros de soga. el asentado de los ladrillos en general. de acuerdo al precio unitario contratado. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada. . multiplicando. a la ejecución de las juntas. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecruzan. ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical. se descontará el área de vanos y elementos estructurales.humedecidos y no absorban el agua del mortero. FORMA DE MEDICION Se determinará el área neta de cada tramo. se pondrá atención a la calidad de ladrillo. herramientas e imprevistos necesarios para la Especificaciones Técnicas 24. preparación y colocación del mortero. llevarán alambres o clavos sólidos por 3 de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. soga. para lograr un buen amarre. Resumiendo. El ancho de los muros será el indicado en los planos. será hecho prolijamente y en particular. Se recomienda el empleo de escantillón. al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación. entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra. En las secciones del cruce de dos o más muros.

En los ambientes en que vayan zócalos o contra zócalos de cemento. Los encuentros de muros. “las cintas no deben formar parte del tarrajeo”. libre de materiales orgánicas salitrosas. luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán estas y en lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. mosaico.01. . limpia y bien graduada. FORMA DE PAGO El pago se hará por metro cuadrado entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra. el revoque del paramento de la pared. descontando el área de vanos y aberturas. las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1 metro partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas. 01. Materiales La arena no deberá ser arcillosa. FORMA DE MEDICION Se medirá el área efectiva a revestir. salvo los de madera. etc. 05. deben ser en ángulo perfectamente perfilados. la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5. ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente. equipo. corridos verticalmente y a lo largo del muro. Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados. cemento arena. y presentar sus aristas vivas. Y la arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y la diámetro 200. Los derrames de puertas. Especificaciones Técnicas 25. materiales.02 TARRAJEO MEZCLA 1:5 DESCRIPCION Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie tratada o se ejecutará sobre el tarrajeo primario. el revoque terminará en el piso. El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7. será lavada. Los encuentros en muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con bruña de 0. debiendo quedar listo para recibir la pintura. se ejecutará hasta 3 cm por debajo del nivel superior del zócalo o contra zócalo en caso de los zócalos o contra zócalos de madera. mayólica. irán en los lugares indicados en los planos de detalle o cuadro de acabados. El agua a utilizarse en la mezcla será potable.01x 0.ejecución de la partida indicada en el presupuesto. las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente baleados.

pero de aspecto rugoso para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados. pueden ser 1:4. sin que haya transcurrido el periodo de curación señalado seguido por el intervalo de secamiento. Las proporciones de las mezclas a usarse en el tarrajeo primario.03 TARRAJEO DEL TIPO RAYADO O PRIMARIO C/MORTERO 1:5 DESCRIPCION La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y eliminación de rebabas demasiado pronunciadas. materiales. FORMA DE MEDICION Se medirá el área efectiva a revestir. herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto. 01. 01. descontando el área de vanos y aberturas. 1:5. de acuerdo al precio unitario contratado. equipo. con arena fina cernida. entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra. se someterá a un curado continuo de agua por espacio de 2 días y no se procederá a ponerle la capa de tarrajeo final.04 CIELO RASO CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA DESCRIPCION Para interiores o exteriores la mezcla será en proporción 1:4 o 1:5.herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto. FORMA DE PAGO Especificaciones Técnicas 26.05. que no debe ser menor a 1 cm de espesor. FORMA DE MEDICION Se medirá el área neta de la superficie a revestir comprendida entre las caras internas de los muros y vigas que la limitan. . los encuentros con el muro será en ángulo perfectamente alineado y los finales del tarrajeo terminarán en arista viva. el acabado será frotachado fino y debe estar apto para recibir la pintura. los bloques de concreto no se humedecerán.05. FORMA DE PAGO El pago se efectuará por m2. El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla. que debe ser lo más plástica posible. se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento en el caso especial. con la que se conseguirá una superficie más o menos plana vertical. de acuerdo a lo determinado por el Ingeniero Inspector.

materiales. equipo. de acuerdo al precio unitario contratado. Se entiende que un revestimiento tiene color uniforme cuando en 1 m2. materiales. VENTANAS Y VANOS DESCRIPCION Se efectuará un nivelado y aplomado de las superficies de vanos. Color y terminado: Las piezas serán de color entero. FORMA DE MEDICION La vestidura de derrames será medido en metros lineales (m. entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra.05 VESTIDURAS DE DERRAMES EN PUERTAS. . herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto. liso con acabado brillante. blancas. 01. no deberá presentar puntos de alfiler. antideslizantes. para luego proceder al tarrajeo final. el espesor no será menor de 6. hoyuelos. manchas.00 ARQUITECTURA 01. no presenten diferencias apreciables de matices con la luz natural. 06. Dimensiones y tolerancias: Las dimensiones de las piezas serán las convencionales de 20 x 20 cm. con un pañeteo de cemento-arena en proporción 1:4. ó 30 x 30 cm. cuarteado.05.) FORMA DE PAGO El pago se efectuará por metro lineal (m) de acuerdo al precio unitario contratado. herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto. 01. DESCRIPCION 1. una formada por el biscocho poroso y otra por la cara vista recubierta de material vítreo. situada perpendicularmente al eje visual del observador colocado a 2 m. de piso. entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra. equipo. ni mayor de 8 Mm. decoloración.0 Loseta cerámica Composición: Constituida por materiales cerámicos sometidos a procesos de moldeo y cocción. presenta dos capas. Clasificación: Se utilizará cerámico de primera. alabeo. grietas..06.01 PISO DE LOSETA VENECIANA DE COLOR CLARO DE 30x30 CM. ni cualquier otro defecto apreciable en la superficie vitrificada. Características: Deberán cumplir con requisitos establecidos por las normas del Especificaciones Técnicas 27.El pago se efectuará por m2. ondulaciones. donde se tendrá cuidado de verificar la escuadría de los ángulos.5 Mm.

alabeo. FORMA DE MEDICION Para ambientes cerrados se medirá las áreas comprendidas entre paramentos sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la loseta así como también para igualar el material de fragua (porcelana).0 Protección Se deberán tomar las medidas que sean necesarias para proteger el piso de un mal uso. 4.0 Fragua Para el fraguado del cerámico se utilizará porcelana. 9. cara de asiento. Las piezas se asentarán en hileras perfectamente horizontales.0 Colocación Se colocarán en los pisos de los ambientes indicados en los cuadros de acabados. la que se humedecerá y se hará penetrar en la separación de estas por compresión. Se colocarán las losetas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente remojadas. guiñaduras. deterioros.5 Mm. etc. dando las atenciones a que hubiera lugar.0 Material de Fragua Polvo de porcelana color blanco. . escuadría. Aceptación: Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la aprobación de los Arquitectos. estos serán cortados a máquina debiendo de presentar corte nítido. absorción de agua. las losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas horizontales coincidentes y separadas en 1.0 Revisión de correcto asentado Se hará una minuciosa revisión de correcto asentado del cerámico y en caso de defecto de fabricación o de asentado se procederá a retirarlas y sustituirla por otras. 5. 3. las juntas serán de ancho mínimo y los remates cuidadosamente trabajados.0 Procedimiento de asentado La colocación del cerámico se ejecutará sobre el piso previamente tratado con el contrapiso que debe permanecer húmedo y limpio. de tal forma que llene completamente las juntas. 6. manchas. como máximo. resistencia a los agentes manchantes y resistencia al choque. cemento:arena fina. etc.0 Mortero Los pisos de cerámico se asentarán con mortero 1:1. Para ambientes libres se medirá la superficie a la vista Especificaciones Técnicas 28. 2. 7. de ser absolutamente necesario el uso de partes de loseta. para dejarlo en óptimas condiciones.ITINTEC para la sonoridad. sin desportilladuras. a fin de que no se formen cangrejeras interiores. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas. 8.0 Limpieza Se limpiará la integridad del paño ejecutado haciendo luego una detallada inspección del determinado.

Las dimensiones serán las indicadas en los cuadros de acabados. en las aristas salientes (derrames de puertas.30x0. materiales. La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña de 1 cmx1 cm. La colocación de la loseta se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo primario. C. la base para el asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical.25 m2. etc. Para el fraguado de la loseta se utilizará porcelana de color. .. rejillas. con la mezcla indicada en los planos. DESCRIPCION Las losetas de cerámico serán de color entero. 01. previa aprobación del Ingeniero Inspector. para su aplicación se usará cemento o pegamento especial para cerámicos. la unión del zócalo con el piso será un ángulo recto. de primera calidad. Se colocarán las losetas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente remojadas.30. como máximo. La fragua se ejecutará con porcelana de color similar a la loseta de cerámico. En todos los casos no se descontará las áreas de las columnas. se evitará que se formen cangrejeras interiores. posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la loseta.02 ZOCALO DE MAYOLICA BLANCA DE 0. Se usarán perfiles rodoplast o similar del color de la loseta de cerámico. FORMA DE PAGO El pago se hará por metro cuadrado entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra. etc. etc. ventanas. Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfectamente y constante. perfectamente definida. 06. de tal forma que llene completamente las juntas.). el que debe permanecer húmedo.5 Mm. las losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separada en 1. quiñaduras. éstos serán cortados a máquina debiendo de presentar corte nítido sin desportilladuras. FORMA DE MEDICION Los zócalos de cerámico se medirán en metros cuadrados Especificaciones Técnicas 29. la que se humedecerá y se hará penetrar en la separación de éstas por compresión. así como también para igualar el material de fragua (porcelana).señalada en los planos. de ser absolutamente necesario el uso de partes de losetas (cartabones). inferiores a 0. equipo. herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente según sea necesario antes de pintarlos con pintura anticorrosivo. al ser ensamblado. FORMA DE MEDICION Y PAGO La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado ejecutado y colocado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos.03 PUERTA METALICA INC. equipo. entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra. DESCRIPCION Los perfiles de fierro serán de 1”x1”x1/8” seleccionados teniendo en cuenta que se trata de un proyecto de primera categoría.04 VENTANA DE FIERRO C/PERFIL DE 1”x1/8” FIJA+REF. materiales.05 PUERTA CONTRAPLACADA DE 35 MM TRIPLAY Especificaciones Técnicas 30. 01. al precio unitario señalado en el presupuesto. 01. Sobre la superficie de los perfiles debidamente lijados hasta eliminar todo rastro de óxido. El contratista tomará la providencia a fin de que la carpintería de fierro no sufra deterioros durante el transporte a la obra y durante el tiempo que dure la construcción y entrega de la edificación. Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en la forma que la unión sea invisible. ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso. . DESCRIPCION Se usarán para las puertas los perfiles y planchas indicados en los planos. 01. “t” DE 1” A. 06. Se utilizarán malla de alambre galvanizada con cocada No 10 1”x1” en todas las ventanas. herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto. CERRADURA DOS GOLPES. El contratista tomará la providencia a fin de que la carpintería de fierro no sufra deterioros durante el transporte a la obra y durante el tiempo que dure la construcción y entrega de la edificación. según sea necesario antes de pintarlos con pintura anticorrosivo. FORMA DE MEDICION Y PAGO La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado ejecutado y colocado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos. debiendo proporcionar al segmento la solidez necesaria para que no se deforme. B.FORMA DE PAGO El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario contratado. 06. al precio unitario señalado en el presupuesto. de rezagos de soldadura. 06.

podrá tener nudos sanos. No se admitirá más de un nudo de 30 Mm. Especificaciones de calidad La madera será del tipo seleccionado. El contenido de humedad de la madera podrá ser como mínimo 14%. etc. comprimida. al momento de su colocación. Debe tener buen comportamiento al secado (relación contracción Tangencial/Radial menor de 2. tornillos o tarugos). y además llevarán elementos de sujeción (clavos. Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza exceptuándose las hendiduras propias del secado..0). . así como su colocación. El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Supervisor el taller que tendrá a cargo la confección de las puertas de madera. para constatar en sitio la correcta interpretación de estas especificaciones y su fiel cumplimiento Clase de madera Para la confección de puertas. se usará la siguiente tabla: Sección Efectiva de Sección Nominal Empleo Especificaciones Técnicas 31. nudos grandes. con las limitaciones antes anotadas. sin torcimientos. La madera debe ser durable. No se admitirá cavidades de resina mayores de 3 Mm.. duros y cerrados no mayores de 40 Mm. No tendrá defectos de estructura. Las uniones serán mediante espigas pasantes. En todos los casos la partida considera los marcos. de diámetro (o su equivalente en área) por cada 1/2 metro de longitud del elemento. y otras coníferas. etc. de profundidad. madera tensionada. pudiendo tener una o más hojas. etc. se usará cedro de Iquitos seleccionado. El Contratista podrá proponer el uso de otras maderas las que previamente serán aprobadas por el Ingeniero Supervisor. para determinar la sección efectiva después del maquinado. Marcos para puertas Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas con uniones ensambladas nítidas y adecuadas. o un número mayor de nudos cuya área total sea equivalente al de uno de 30 Mm.DESCRIPCION Son elementos de madera que llegan hasta el piso y que sirven separar ambientes. jambas. resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración. La contracción volumétrica deberá ser menor de 12%. Los astillados de moldurado o cepillado. Si en los planos no se indica los elementos con medidas de sección nominal. colapso. junquillos. hojas. de fibra recta u oblicua con dureza de suave a media. no podrán tener más de 3 Mm.

10.0 Mm. En ambos lados del cerco y a su mitad se colocarán listones a refuerzos adicionales de espesor igual al del cerco de 300 Mm. Material relleno El relleno interior de la puerta podrá ser cualquier material resistente a la polilla. Los marcos que van sobre concreto sin revestirse.8 Mm. Los cercos no podrán ser empalmes de dos o más piezas. La madera empleada deberá ser nueva. Se fijará a los muros mediante (tarugos) o tacos según se especifica en los planos de detalles. La carpintería deberá ser entregada en blanco.7 Mm. perfectamente pulida y lijada para recibir el acabado. de ancho. 90.. capaz de formar una junta sólida con las caras y cuyo ancho sea idéntico al de los cercos y cabezales. Hojas puertas contraplacadas Bastidores La madera a emplearse en el bastidor cumplirá las especificaciones de calidad indicada en el ítem anterior. 15. 20. medidos en la hoja terminada. Pueden ser fabricados por cualquiera de los sistemas siguientes:  Listonería de igual calidad que la especificada.0 Mm. 1 . 1” 25.1 Mm..1 Mm. de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos xilófagos. Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos a los tacos de madera alquitranado. de largo por 100 Mm.0 Mm. cruzados a media madera y espaciados en tal forma que el área libre no sea mayor de 100 Mm. Los cercos no deberán tener un ancho inferior a 35 Mm.6 Mm.2 Mm. 4” 101. .0 Mm.  Listones de madera con un espesor mínimo de 15 Mm. ¾” 19.4 Mm.½” 38. a fin de ofrecer un asiento firme para la colocación de las chapas. 45. ½” 12. 3” 76.0 Mm. colocados horizontalmente con una separación máxima de 10 cm. 35. 70. Especificaciones Técnicas 32. fijarán mediante clavos de acero disparados con herramientas especiales.0 Mm.. Los cercos y cabezales se unen entre sí en cada esquina mediante dos grapas corrugadas o conectadores metálicos uno de ellos colocado sobre la cara y el otro en el reverso. 2” 50. los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los muros.0 Mm. para los cercos y cabezales con un espesor mínimo de 10 Mm.

Tolerancias Las máximas permitidas serán:  Largo más o menos 4 Mm.  El desplome de las ventanas y puertas no será mayor de uno por mil del alto. del tamaño y espesor indicado en los planos para fijarlas. FORMA DE PAGO El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario contratado. Estos serán de madera similar a la empleada en el marco de 1 cm. DESCRIPCION Son dos planchas de metal articuladas sujetas al marco y a la hoja.  El pegamento a usarse en la junta de los cercos y del alma del relleno con el triplay. FORMA DE MEDICION Y PAGO Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y Especificaciones Técnicas 33. B. Polietileno expandido anti-inflamable o similar (tecnopor). equipo.06 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 ½” x 3 ½” A.  La luz entre la hoja y el rebaje del marco no será mayor de 4 Mm. materiales. que sirve para abrir y cerrar y abrir las puertas. Para la puerta de colgar normales. herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.  Espesor más o menos 1 ½ Mm. se emplearán bisagras capuchinas de aluminio. Se colocarán tres bisagras por hoja. será del tipo ureaformadehido (a-70) o similar.  La hoja armada deberá resistir un esfuerzo mínimo a la rotura por comprensión de 2 Kg/cm2.  Ancho más o menos 2 Mm.  La luz entre la hoja y el piso terminado no será mayor de 5 Mm. tornillos de 7/8”. el espesor mínimo será de 4 Mm. así como a la humedad con una cara seleccionada. de espesor. .  Deformación de la hoja no más de 6 Mm. 01. entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra. Las hojas llevarán tapacantos en todo su perímetro. FORMA DE MEDICION La forma de medición será por metro cuadrado ejecutado y colocado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos. 06. Planchas de forro Las tapas de las hojas serán de triplay del tipo resistente a la polilla.

con perilla y escudos de acero inoxidable (cromado al interior de baños).07 CERRADURA DESCRIPCION Las cerraduras en función de los ambientes. Especificaciones Técnicas 34.características. en interiores.) que incluye el suministro y colocación de las bisagras. El pago se hará por Unidad (Un. y cerrojos de dos vueltas con cilindros tipo FORTE 45 o similar. 06. agrupándose en partidas diferentes. pistillo de seguridad reversible. semi pesada. con mecanismos de bronce. La cerrajería será entregada en obra en sus envases originales e instalada según instrucciones del fabricante Protección de las cerraduras: luego de instalar las cerraduras. que será conforme lo indicado en los planos de carpintería de madera. agrupándose en partidas diferentes.) que incluye el suministro y colocación de las cerraduras. El pago se hará por Unidad (Un. en exteriores y semipesado. de 6 pines. En éste caso la cerrajería será de primera calidad del tipo para servicio pesado. cerradura con ambas perillas libres. . 01. cilíndrico reversible. la cerradura de las puertas interiores será cilíndricas de embutir. y de los tipos y características adecuadas a la ubicación de cada una. La cerrajería para puerta interior debe tener las características dadas por las especificaciones federales de Estados Unidos N° 160. tendrán las siguientes características generales: Entradas Principales: Se usarán chapas de sobreponer con pistillo de dos y tres golpes según se indica en los planos. con resortes de compresión de triple espiral en la perilla. las perillas y escudos serán debidamente cubiertos hasta la terminación de las obras de construcción. FORMA DE MEDICION Y PAGO Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y características. similares a la Schalage. Entrada a baños públicos.

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