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Materiais da Construo Civil

A influncia da temperatura de cura na resistncia inicial de blocos de

concreto pr-moldado
Escreva o Ttulo em Ingls Aqui

Autor11, Autor22
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Centro Universitrio Adventista de So Paulo, Graduao Engenharia Civil
Est. Municipal Pastor Walter Boger, km 3,4, CEP 13165-000, Engenheiro Coelho-SP-Brasil
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Resumo
O resumo deve ser composto de uma sequncia de frases concisas e afirmativas. Inicie
com uma frase significativa, explicando o tema e o problema, a seguir ressalte o objetivo
geral, o mtodo, os resultados e as consideraes finais. Lembre-se que o trabalho ser
inicialmente conhecido pelo resumo aqui escrito, portanto, ele deve ser fidedigno ao
trabalho desenvolvido. Perceba que no h abertura de pargrafo. O espao entre as
linhas simples (1,0cm), diferente do espaamento entre linhas do corpo do texto
(1,5cm). Depois do trmino do resumo d dois espaos e escreva as palavras chave, que
devem ser representativas do contedo do documento e extradas de dentro deste
resumo. Escreva de trs a seis palavras-chave, com a primeira letra em maiscula e
separada por um ponto-e-vrgula, para que os leitores tenham noo do que foi a
pesquisa. Aps o resumo segue sua traduo em lngua inglesa.

OBS.: Resumo do Trabalho (at 300 palavras). O Resumo e as palavras-chave devem estar
totalmente contidos nesta pgina.
Palavras-Chave:(AT 5 PALAVRAS-CHAVE)

Abstract
Escreva aqui o Abstract do Trabalho (at 300 palavras). O Abstract e as keywords devem estar totalmente
contidos nesta pgina.
Keywords: (AT 5 PALAVRAS-CHAVE)

Segue abaixo modelo para formatao dos ttulos, figuras, tabelas, legendas e referncias bibliogrficas.
Recomenda-se que o nmero pginas seja no mnimo 10 e no mximo 25.
O primeiro item, captulo 1, dever iniciar na prxima pgina.

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1 Introduo

De acordo com Neville (1997), a cura tem por objetivo promover a hidratao no cimento,
atravs do controle da temperatura e da entrada e sada de gua durante esse processo.
Atravs dela pretende-se manter o concreto o mais saturado possvel, para que os
espaos que originalmente continham gua na pasta de cimento fresca possam ser
preenchidos pela quantidade requerida de produtos de hidratao do cimento.
Devido ao desenvolvimento econmico e tecnolgico, se fazem cada vez mais
necessrias tcnicas construtivas modernas que forneam maior rapidez e qualidade s
obras civis. (FILHO, 2001). Na indstria de concretos pr-moldados, a cura a maior
inimiga dessa demanda de velocidade por ser a atividade que consome mais tempo de
sua produo. Diversas medidas devem ser tomadas para que esse processo seja
otimizado: utilizando cimentos de alta resistncia inicial (ARI), aditivos aceleradores, e um
sistema mais acelerado de cura, sendo este ltimo, o objeto deste estudo (CONSOLI et.
al, 2013).
Para a obteno de curtos prazos de fabricao, o concreto utilizado em elementos de
concreto pr-moldado e em artefatos de cimento deve possuir boas caractersticas
mecnicas j nas primeiras idades, mas sem deixar de conserv-las em longo prazo
(BRITO, 2013).
Sero apresentados aqui o tradicional mtodo de cura mida, onde o concreto
envolvido por uma lamina dgua, e o mtodo de cura trmica em que o concreto
submetido uma cmara de calor. Este mtodo de cura trmica, por ser mais rpido que
outros mtodos, seria o ideal para a produo dos pr-moldados. O objetivo deste artigo
avaliar, atravs de ensaios, qual a influncia da temperatura da cura na resistncia do
concreto em suas idades iniciais. Por ambos ensaios possurem condies de saturao
semelhantes, a temperatura seria a nica varivel evidente a exercer influncia na
resistncia, sendo assim possvel analisar seus efeitos.

2 Blocos de concreto pr-moldados

A NBR 9062 (ABNT, 2001) define concreto pr-moldado como sendo o elemento que
executado fora do local definitivo de utilizao, produzido em condies menos rigorosas
de controle de qualidade, sem a necessidade de pessoas, laboratrios e instalaes

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congneres prprias. O bloco de concreto ser definido como sendo a unidade de

alvenaria pr-moldada, constituda pela mistura homogenia, adequadamente
proporcionada de cimento Portland, agregado mido e grado, conformado atravs de
vibrao e prensagem, possuindo dimenses superiores a 250x120x55 mm (comprimento
x largura x altura) (MEDEIROS, 1993).
Na fbrica de blocos, utilizam-se mquinas que vibram e prensam um concreto quase
seco (consistncia "de terra mida") num molde intensivamente reaproveitado. Os blocos
so desmoldados ainda frescos, mas mantm-se ntegros graas coeso da mistura
(TANGO, 1994).
O bloco de concreto muito utilizado hoje, como soluo construtiva e com maior
qualidade, rapidez e economia na construo. A NBR 6136 (ABNT, 2007a) classifica os
blocos de concreto de acordo com o tipo de aplicao construtiva, e estabelece as
respectivas resistncias mnimas requeridas:
Classe A: blocos com funo estrutural, para uso em elementos de alvenaria acima ou
abaixo do nvel do solo, fck 6 MPa;
Classe B: blocos com funo estrutural, para uso em elementos de alvenaria acima do
nvel do solo, fck 4 MPa;
Classe C: blocos com funo estrutural para uso em elementos de alvenaria acima do
nvel do solo com especificaes para utilizao em edifcios de acordo com a
espessura das paredes dos blocos, fck 3 MPa;
Classe D: sem funo estrutural, para uso em elementos de alvenaria acima do nvel do
solo, fck 2 MPa.
Este estudo foi realizado somente com blocos da Classe D, utilizados apenas para fins de
vedao com dimenses de 340 x 190 x 140 mm (comprimento x altura x largura). O tipo
de bloco em anlise representado pela imagem x.
Insira uma imagem representativa do bloco.

3 A hidratao e cura do concreto

O processo de hidratao do cimento Portland consiste em reaes simultneas dos

compostos anidros com a gua a diferentes velocidades de reao, as quais, alm de

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interferir umas nas outras, ainda so acompanhadas pela liberao de energia em forma
de calor, ou seja, so reaes exotrmicas. (BRITO, 2013).
Segundo Mehta (2014), em condies normais de temperatura o processo de hidratao
comea assim que a gua adicionada mistura. Essa hidratao, no entanto, s ocorre
de forma satisfatria enquanto a umidade de saturao estiver acima de 80%. O calor
causado pelas reaes qumicas na hidratao, somado ao vento, temperatura externa
e queda da taxa de umidade provocam a evaporao da gua da mistura, resultando na
perda de gua da mistura para o meio externo. Filho (2001) afirma tambm que a
temperatura, alm da taxa de hidratao, afeta tambm o posicionamento dos produtos
consequentes destas reaes. Os produtos da hidratao se posicionam junto aos gros
de cimento dificultando os processos subsequentes. Neste caso, o material ter uma
porosidade maior e por consequncia menor potencial para resistncia compresso do
que em baixas temperaturas.
Para Neville (1997) a obteno de um bom concreto est relacionada aplicao de cura
logo aps o lanamento de sua mistura. Bauer (1997) define a cura do concreto como as
medidas a serem tomadas para que seja evitada a evaporao da gua da mistura. Ele
ainda segue dizendo que: as vrias qualidades desejveis num bom concreto
resistncia mecnica ruptura e ao desgaste, impermeabilidade e resistncia ao ataque
de agentes agressivos so extremamente favorecidas e at mesmo somente
conseguidas atravs de uma boa cura.
O objetivo da cura manter o concreto saturado, ou mais prximo possvel de saturado,
at que os espaos da pasta de cimento fresca, inicialmente preenchidos com gua,
tenham sido preenchidos pelos produtos da hidratao do cimento at uma condio
desejvel. A cura com gua necessria para garantir o mais alto grau de hidratao
possvel e para obter a maior resistncia e a menor permeabilidade possvel (NEVILLE,
1997).
So diversos os mtodos existentes de aplicao da cura. Sero estudados e
comparados neste artigo, os mtodos de cura mida e de cura trmica, para analisar a
influncia da temperatura de cura na resistncia do concreto em suas idades iniciais.

3.1 Cura mida

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Segundo Brito (2013) a cura mida o processo em que o concreto envolvido por uma
lamina dgua obstruindo a evaporao da gua de amassamento, importante para
reao de hidratao e ganho de resistncia. Ainda Brito (2013) menciona as duas
principais formas de realizar esse procedimento: a primeira, e a mais usada nesse tipo de
cura, faz-se a inundao da rea de concreto em que pretendido curar, podendo ser
feita atravs da imerso do concreto, atravs da asperso direta no concreto ou asperso
nas formas caso elas sejam de madeira.
A segunda cobrir a superfcie com materiais molhados. Para esse caso Brito (2013)
alerta para alguns cuidados que devem ser tomados para no prejudicar a cura. Um deles
no deixar os materiais secarem, pois caso isso ocorra acontecer o contrrio, ou seja,
o concreto ir ceder gua para os materiais, o que o tornaria mais poroso e menos
resistente. Outro perigo o aparecimento de manchas no concreto, resultante dos
materiais.
Para a asperso Bauer (1987) e Couto (2013) atentam a importncia para que a
molhagem no seja intermitente, para que no existam choques trmicos no concreto em
um momento que ainda no se desenvolveu alta resistncia o que poderia dilatar e
contrair o concreto resultando em fissuras e consequentemente deixaria a armadura mais
suscetvel aos ataques da corroso.

3.2 Cura trmica

A cura trmica uma tcnica de cura executada na indstria de elementos pr-

moldados de concreto. uma maneira de otimizar a rotatividade do ciclo construtivo das
peas pr-moldadas, pois reduz a durao de uma das etapas deste (BRITO, 2013). Esta
fase de durao do perodo de cura denominada como tempo morto, pois um tempo
que poderia ser melhor aproveitado, se o concreto atingisse logo a maturidade e
resistncia requerida, a fim de dar continuidade ao processo de reutilizao das formas e
liberao das peas para o transporte e aplicao na construo civil (EL DEBS, 2000).
Existem vrios tipos de cura com tratamento trmico, que genericamente so
classificadas em dois grupos que se divergem entre si pela utilizao ou no de vapor de
gua para manter as condies de saturao (BRITO, 2013). A NBR 6092 (ABNT, 2001)
estabelece que durante o tratamento trmico sem vapor, as superfcies dos elementos
moldados devem ser constantemente umedecidas ou devidamente impermeabilizadas por

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uma camada resistente temperatura, a fim de controlar a secagem que acelerada pela
elevao da temperatura.
Brito (2013) afirma que a cura trmica saturada a vapor de gua usualmente
executada de duas maneiras distintas:
Autoclave em ambiente pressurizado (6 atm a 20 atm), com temperaturas
elevadas (160C a 210C);
A presso atmosfrica com temperaturas que variam de 40C a 100C.

De acordo com Medeiros e Sabatini (1993) a cura a vapor sob presso atmosfrica o
mtodo mais recorrente entre os fabricantes de blocos de concreto. Visando manter a
uniformidade do aquecimento, garantir a saturao do ambiente pelo vapor e minimizar a
perda de calor e umidade, a NBR 9062 (ABNT, 2001) prescreve que o ambiente de
execuo do tratamento deve estar devidamente vedado, o fluxo de vapor introduzido no
deve ser descarregado diretamente sobre o concreto e as temperaturas do ciclo trmico
devem ser devidamente controladas.
De acordo com (BRITO, 2013), a cmara de cura trmica deve ser construda de tal
forma que viabilize o constante monitoramento e controle de temperatura, para atender o
ciclo trmico proposto por Camarini e Cincotto (1995), e que est representado pela
imagem x.

Imagem 1 Ciclo de Cura trmica

Fonte: CAMARINI e CINCOTTO 1995.

T1 : Temperatura ambiente;
T2 : Temperatura mxima atingida (varia em funo do aglomerante usado);
t0 : Perodo de espera (corresponde ao perodo do incio de pega);

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t1 : Perodo de elevao da temperatura (20C/h);

t2 : Perodo de manuteno da temperatura (durao de algumas horas at atingir a
resistncia requerida);
t3 : Perodo de esfriamento (gradiente recomendado de 30C/h).

4 Efeitos da temperatura nas reaes de hidratao

Fazendo uma anlise qualitativa sobre os efeitos da temperatura na velocidade das

reaes qumicas, Brito (2013) afirma que em geral elas so retardadas ou aceleradas em
funo direta a variao da temperatura. Condies de temperatura superiores a
ambiente aceleram a velocidade de espcies orgnicas em soluo. Esta a explicao
da razo porque cozemos os alimentos, pois acelera os processos de quebra das
membranas celulares e decomposio de protenas. Opostamente, refrigeramos os
alimentos para retardar ou inibir a velocidade das reaes qumicas.
A hidratao do concreto um conjunto de reaes qumicas complexas desencadeadas
pelo contato da gua com o cimento. Os silicatos e aluminatos reagem com as molculas
de gua formando cristais que aglutinam os agregados e preenchem os vazios,
conferindo resistncia e coeso (MELO, 2000). A velocidade destas reaes hidratantes
influenciada pelas condies de temperatura.
Segundo Bauer (2000, p. 262), temperaturas abaixo de 0C so decididamente danosas
ao concreto fresco, visto que a expanso da gua de solidificao rompe as ligaes
entre as partculas slidas, diminuindo consideravelmente a resistncia do concreto.
A cura em temperatura ambiente variando de 15 a 35C favorece uma boa cura, com
elevao gradual de resistncia dentro deste intervalo, desde que as condies de
umidade sejam mantidas por um perodo suficientemente longo, porm o processo de
hidratao lento (BAUER, 2000).
A elevao da temperatura no perodo de cura do concreto acelera as reaes qumicas
de hidratao, fazendo com que o concreto atinja elevado grau de maturidade j nas
idades iniciais, de modo a trazer benefcios resistncia inicial (NEVILLE, 1997). A
temperatura exerce maior influncia at a 3 fase de hidratao dos silicatos (BRITO,
2013).

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Se a temperatura mxima do ciclo de cura trmica for muito elevada, a resistncia nas
idades posteriores poder ser prejudicada, pois a hidratao inicial ser muito acelerada,
gerando uma estrutura cristalina porosa (AITCIN, 1998 apud CARVALHO, 2002, pg. 16) e
ocorrer demasiado encapsulamento de gros anidros de clnquer, dificultando a
hidratao posterior (MELO, 2000). A NBR 9062 (NBR, 2001) recomenda que a
temperatura mxima no exceda a 70C.
Durante a execuo da cura trmica, a variao de temperatura deve ser gradual, pois em
funo das dimenses dos elementos moldados, essa variao pode gerar elevadas
diferenas de temperatura entre a superfcie e o interior da pea. Esta diferena de
temperatura gera esforos de trao no interior do concreto, e caso estas solicitaes
venam a resistncia a resistncia do concreto, microfissuras se formam (WALLER et. al,
2004 apud. BRITO, 2013). A NBR 9062 (NBR, 2001) estabelece que o incremento
mximo de temperatura no perodo de aquecimento seja de 20C/h e o decrscimo
mximo no perodo de resfriamento seja de 30C/h.

5 Programa experimental

Em um estudo prtico realizado por Palma, et al, (2013) na composio de um artigo

apresentado na ENTECA 2003, foram realizados ensaios normatizados de compresso
(NBR 6136/2007a e NBR 12118/2007b) em duas amostras distintas de 12 blocos de
concreto, sendo que cada amostra foi submetida a diferente processo de cura: cura
trmica ou cura mida. Os 12 blocos de cada amostra foram separados em dois grupos
de 6 unidades, e posteriormente foram rompidos em idades distintas de 3 e 7 dias. O
objetivo comparar os valores de resistncia nas diferentes idades e processos de cura.

5.1 Dosagem

A produo dos blocos ficou por conta de uma fbrica de blocos estruturais, atuante na
regio noroeste do Paran e a dosagem foi efetuada em uma central de concreto onde os
agregados foram pesados, garantido uma melhor preciso e qualidade. A umidade dos
materiais foi considerada, respeitando assim a relao gua/cimento adotada no trao.

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Palma, et al. (2013) afirma que os agregados empregados no concreto esto em

conformidade com a NBR 7211/2009 e que foram qualificados atravs de ensaios, porm
os valores do trao do concreto no foram informados. Os materiais utilizados so apenas
listados:
Cimento Portland de alta resistncia (CPV ARI);
Pedrisco 5/16;
P de pedra fino;
Areia grossa;
Areia mdia.

5.2 Moldagem

Aps o material ser misturado por uma betoneira de eixo vertical, foi utilizado uma vibro-
prensa hidrulica, com controle de alimentao, vibrao e compactao, para a
moldagem dos blocos. Segundo a Associao Brasileira de Cimento Portland (2002), este
o tipo de equipamento mais indicado para a fabricao dos blocos de concreto, neste
processo o concreto passa por um processo de prensagem e vibrao simultnea. A base
utilizada no processo de moldagem foi uma chapa de madeira e o acabamento feito por
um sistema de escova rotativa.

5.3 Sistemas de cura

5.3.1 Cura mida

Em um ambiente fechado e coberto por uma lona plstica, os blocos foram colocados de
forma equidistante, com o objetivo de evitar a perda de umidade dos blocos para o
ambiente.

5.3.2 Cura trmica

Para o sistema de cura trmica, utilizou-se um recipiente com vedao hermtica, com
resistncias eltricas submersas, produzindo vapor e elevando a temperatura do
ambiente para 70C. Para o controle de temperatura foi colocado um termmetro na
estufa. Quando a temperatura atingia 75C as resistncias eram desligadas, e quando a

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temperatura baixava para 65C, as resistncias eram religadas. O tempo total de

aquecimento durou 4 horas, outras informaes sobre os perodos do ciclo de cura no
foram disponibilizadas.

5.4 Ensaios realizados

Os ensaios de determinao das resistncias mecnicas compresso foram executados

por uma empresa de Maring, respeitando os tempos de cura, seguindo as
recomendaes da NBR 6136/2004a e os requisitos da NBR 12118/2007b.

6 Resultados

A tabela 1 apresenta os resultados das resistncias obtidas no ensaio de compresso.

Tabela 1 Resistncia a compresso das diferentes idades e tipos de cura (Mpa)

Fonte: Palma, et al. (2013)

6.1 Anlise e interpretao dos resultados

Observando a tabela 1, notvel que o valor de 21,62% (destacado em vermelho) do

coeficiente de variao das resistncias de cura mida na idade de 3 dias superior ao
valor aceitvel de 15% para amostras de concreto, portanto a resistncia de 5,1 MPa
(destacado em vermelho) do bloco n 2 ser descartada na determinao da resistncia

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mdia, pois este o valor discrepante mais distante da mdia. A composio dos
resultados, com o valor da nova mdia apresentado na tabela 2.

Tabela 2 Resistncia a compresso das diferentes idades e tipos de cura (Mpa)

Fonte: Palma, et al. (2013)

Analisando os dados de ensaio da tabela 2, notamos que todos os valores de resistncia

superam 2 MPa, o valor mnimo para blocos de concreto da classe D, a classe dos blocos
analisados neste estudo experimental. O sistema de cura trmica apresentou o melhor
desempenho de resistncia mecnica, pois comparando os valores nas respectivas
idades, verificamos que o valor mnimo de resistncia da cura trmica supera todas as
resistncias dos blocos de cura mida para da mesma idade.
A comparao das resistncias mdias apresentados pela imagem 2, refora a
concluso anterior. O ganho de resistncia com 3 dias de aproximadamente 19%, e com
7 dias o ganho aproximado a 10%.

Imagem 2 Comparativo dos valores das resistncias mdias a compresso (MPa)

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Fonte: Palma, et al. (2013)

7 Concluses
As consideraes finais...

8 Referncias
COMITE EURO-INTERNATIONAL DU BETON (1998). Ductilility of reinforced concrete
strutures. Bulletin dInformation, n. 242.
EL DEBS, M.K. (2000). Concreto pr-moldado: fundamentos e aplicaes. EESC.
Universidade de So Paulo.So Carlos.
FERREIRA, M.A., EL DEBS, M.K, ELLIOTT, K.S., (2004). Modelo para a determinao da
capacidade rotacional em ligaes viga-pilar de concreto armado. JORNADAS SUD-
AMERICANAS DE INGENIERA ESTRUCTURAL. Maio. Mendoza. Argentina.
MAGALHES, F. L. (2001). Estudo dos momentos fletores negativos nos apoios de lajes
formadas por elementos pr-moldados tipo nervuras com armao treliada. Dissertao
(Mestrado). EESC. Universidade de So Paulo. So Carlos.

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