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PROYECTO FINAL

OBTENCIN DE
COLORANTE
DEL ACHIOTE

UNIVERSIDAD TECNOLGICA NACIONAL


FACULTAD REGIONAL
VILLA MARA

CHIARAMELO, Mariano

RESQUIN, Carlos

1
NDICE
OBJETIVOS.........................................................................................7
CAPITULO I.........................................................................................8
CARACTERISTICAS GENERALES..................................................9
1.1- INTRODUCCION.........................................................................9
1.2 - GENERALIDADES...................................................................10
1.2.1 - Distribucin geogrfica.............................................................................................10
1.2.2 - Clasificacin botnica................................................................................................11
1.2.3 - Clasificacin taxonmica...........................................................................................11
1.2.4 Etimologa.................................................................................................................11
1.2.5 - Caractersticas de la planta........................................................................................12
1.2.6 - Plagas y enfermedades...............................................................................................14
1.2.7 - Propagacin...............................................................................................................15
1.2.8 - Labores .....................................................................................................................16
1.2.9 - Fertilizacin...............................................................................................................16
1.2.10 - Cosecha....................................................................................................................17
1.2.11 - Secado......................................................................................................................17
1.2.12 - Descapsulado...........................................................................................................18
1.2.13 - Almacenamiento......................................................................................................18
1.2.14 - Estudio qumico del achiote.....................................................................................18
1.2.14.1 - Constitucin......................................................................................................18
1.2.14.2 - Solubilidad........................................................................................................21
1.2.14.3 - Reacciones qumicas de la bixina y norbixina..................................................22
1.2.15 - CARACTERIZACIN DEL PRODUCTO ...........................................................23
1.2.16 - Caractersticas del achiote en grano.........................................................................24
1.2.17 - Usos del extracto de achiote....................................................................................24
1.2.18 - Aplicaciones de la norbixina...................................................................................25
1.2.19 - Formas de presentacin de los extractos de achiote................................................26
1.2.20 - Formas de comercializacin del extracto de achiote...............................................26
1.2.21 - Preparaciones de color.............................................................................................26
1.2.22 - Limitaciones de los extractos de achiote.................................................................27
CAPITULO II.....................................................................................28
ESTUDIO DE MERCADO................................................................29
2.1 - INTRODUCCIN......................................................................29
2.2 - DENOMINACIN DE EXTRACTO DE ACHIOTE ..............29
2.3 - CLASIFICACIN......................................................................29
2.4 - PROCESAMIENTO...................................................................30
2.5 - COMERCIO...............................................................................30
2.6 - PRODUCCIN MUNDIAL.......................................................30
2.7 - ESTRUCTURA DE CONSUMO...............................................31
2.8 - CARACTERSTICAS DEL MERCADO..................................32
2.9 - PRINCIPALES MERCADOS IMPORTADORES....................32
2.10 - PRECIOS..................................................................................33

2
2.11 - CALIDAD................................................................................34
2.12 - CANALES DE DISTRIBUCIN............................................35
2.12.1 - IMPORTACIONES ARGENTINAS DE SEMILLAS DE ANNATTO.................35
2.12.2 - EXPORTACIONES PERUANAS DE EXTRACTO DE ANNATTO A
ARGENTINA.......................................................................................................................36
2.13 - CONCLUSIN.........................................................................37
CAPITULO III....................................................................................39
ALTERNATIVAS DE PROCESO PARA LA OBTENCION DE
COLORANTE DE ACHIOTE............................................................40
3.1 - INTRODUCCIN......................................................................40
3.2 - EXTRACCIN CON AGUA.....................................................40
3.3 - EXTRACCIN CON SOLVENTES.........................................41
3.4 - EXTRACCIN ENZIMTICA.................................................42
3.5 - EXTRACCIN ALCALINA.....................................................43
3.5.1 - Caractersticas del proceso de extraccin alcalina.....................................................44
3.5.2 - Aprovechamiento de los subproductos......................................................................45
CAPITULO IV....................................................................................46
PROCESO DE OBTENCION DE COLORANTE DE ACHIOTE EN
POLVO POR EL METODO ALCALINO.........................................47
4.1 - BALANCE DE MASA...............................................................47
CAPITULO V.....................................................................................51
DISEO, ADOPCION DE EQUIPOS Y ACCESORIOS.................52
5.1 INTRODUCCIN.....................................................................52
5.2 - DISEO DEL SECADOR DE BANDEJAS..............................52
5.2.1 - Prdidas de calor........................................................................................................52
5.2.1.1 - Prdidas por pared..............................................................................................52
5.2.1.2 - Prdidas por techo...............................................................................................53
5.2.1.3 - Prdidas por piso.................................................................................................54
5.2.1.4 - Prdidas por puertas............................................................................................54
5.2.1.5 - Total de prdidas ................................................................................................54
5.2.1.6 - Calor de vaporizacin.........................................................................................55
5.2.1.7 - Prdidas del aire de salida...................................................................................55
5.2.1.8 - Total de prdidas en el secador...........................................................................55
5.2.1.9 - rea del intercambiador.....................................................................................55
5.2.1.10 - Caudal de vapor necesario................................................................................56
5.3 - TANQUES DE EXTRACCIN, PRECIPITACIN,
SOLUCIN CIDA Y AGUA DE LAVADO..................................58
5.3.1 - Tanque extractor........................................................................................................58
5.3.1.1 - Potencia del agitador del tanque extractor..........................................................59
5.3.2 - Tanque precipitador...................................................................................................59
5.3.2.1 - Potencia del agitador del tanque precipitador.....................................................60
5.3.3 - Tanque para el agua de lavado...................................................................................61
5.3.4 - Tanque para la solucin cida....................................................................................62

3
5.4 - CLCULO DE LA POTENCIA DE LA BOMBA DE
TRASVASE........................................................................................63
5.5 - DESCRIPCIN DE LA CAERA UTILIZADA....................64
5.5.1 - Definicin de los lmites de tramos...........................................................................64
5.5.2 - Calculo del dimetro de las caeras.........................................................................64
5.5.2.1 - Dimetro de la caera de descarga del tanque precipitador..............................64
5.5.2.2 - Dimetro de la caera de descarga del tanque de agua de lavado.....................65
5.5.2.3 - Dimetro de la caera desde el tanque de agua al tanque de extraccin...........65
5.5.2.4 - Dimetro de la caera desde el tanque de extraccin al tanque de solucin cida
...........................................................................................................................................66
5.6 - DIMENSIONAMIENTO Y CARACTERIZACIN DE LOS
EQUIPOS............................................................................................66
5.6.1 - Filtro centrfugo.....................................................................................................66
5.6.2 - Molino de martillos................................................................................................67
5.6.3 - Bomba....................................................................................................................67
5.6.4 - Caldera...................................................................................................................67
5.6.5 - Ventiladores del secador........................................................................................67
5.7 - Nomenclatura..............................................................................67
CAPITULO VI....................................................................................69
SERVICIOS AUXILIARES...............................................................70
6.1 - SUMINISTRO DE AGUA.........................................................70
6.2 - SUMINISTRO DE ELECTRICIDAD........................................70
6.3 - SUMINISTRO DE GAS.............................................................71
6.4 - EFLUENTES .............................................................................71
CAPITULO VII..................................................................................73
MEMORIA DESCRIPTIVA DE OBRAS CIVILES.........................74
7.1 - CONSTRUCCIN GENERAL..................................................74
7.2 - EDIFICIO PRINCIPAL..............................................................74
7.3 - DEPSITO DE SEMILLAS......................................................75
7.4 - REA DE PRODUCCIN........................................................75
7.5 - DEPSITO DE EXTRACTO....................................................76
7.6 - DEPSITO DE SEMILLAS AGOTADAS...............................76
7.7 - SALA DE MANTENIMIENTO.................................................76
7.8 - LABORATORIO........................................................................76
7.9 - BAOS Y VESTUARIOS.........................................................77
7.10 - OFICINA..................................................................................77
CAPITULO VIII.................................................................................78
UBICACIN DE LA PLANTA.........................................................79
8.1 - INTRODUCCIN ...................................................................79
8.2 - MACROLOCALIZACIN........................................................79
8.3 - MICROLOCALIZACIN..........................................................80
4
8.4 - CONCLUSIN...........................................................................82
CAPITULO IX....................................................................................83
ORGANIZACIN DE LA EMPRESA..............................................84
9.1 - INTRODUCCIN......................................................................84
9.2 - ESTRUCTURA DE LA EMPRESA..........................................84
9.2.1 - Organizacin lineal....................................................................................................85
9.3 - FUNCIONES CUMPLIDAS POR CADA INTEGRANTE DEL
ORGANIGRAMA..............................................................................85
9.3.1 - Gerente o Dueo........................................................................................................85
9.3.2 - Administrativo...........................................................................................................85
9.3.3 - Jefe de produccin.....................................................................................................86
9.3.4 - Operarios....................................................................................................................86
9.4 - ASIGNACIN DE PERSONAL................................................86
9.5 - ESTANDARIZACIN DE LA PRODUCCIN.......................87
9.6 - CDULA CRONOLGICA......................................................87
9.7 - MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.........................................87
9.8 - OPERACIN DE MANTENIMIENTO....................................88
9.9 - PRACTICAS DE SANEAMIENTO DE LA PLANTA.............88
CAPITULO X.....................................................................................89
CONTROL DE CALIDAD.................................................................90
10.1 - INTRODUCCIN....................................................................90
10.2 - IMPLEMENTACIN..............................................................90
10.3 - ESPECIFICACIONES..............................................................91
10.4 - MTODOS DE ANLISIS......................................................91
10.4.1 - DETERMINACIN DE BIXINA. MTODO CON CLOROFORMO.
(INDECOPI. 1991)...............................................................................................................91
10.4.1.1 - En la semilla original.......................................................................................91
10.4.1.2 - En extracto de achiote en polvo........................................................................92
10.4.2 - DETERMINACIN DE NORBIXINA (PIGMENTOS TOTALES). MTODO
DE HANSEN. (INDECOPI 1991)........................................................................................92
10.4.2.1 - En semilla original............................................................................................92
10.4.2.2 - En extracto de achiote.......................................................................................93
10.4.3 - DETERMINACIN DEL PORCENTAJE DE HUMEDAD EN LA SEMILLA Y
EN EL EXTRACTO.............................................................................................................93
10.4.4 - DETERMINACIN DE NORBIXINA. MTODO DE HANSEN. (INDECOPI
1991).....................................................................................................................................94
10.4.4.1 - En semilla agotada............................................................................................94
10.4.4.2 - En lquido de desecho.......................................................................................94
CAPITULO XI....................................................................................95
ESTUDIO ECONMICO FINANCIERO.........................................96
11.1 - INTRODUCCIN....................................................................96
11.2 - ESTUDIO DE COSTOS...........................................................96
11.2.1 - Estudio de costos de equipos...................................................................................96
11.2.2 -Costo del terreno y obras civiles...............................................................................97
5
11.2.3 - Costo de equipamiento adicional.............................................................................97
11.2.4 - Costo de caeras y accesorios................................................................................98
11.2.5 - Costo de insumos ....................................................................................................98
11.2.6 - Costos adicionales previos a la puesta en marcha...................................................99
11.2.7 - Costo de servicios....................................................................................................99
11.2.8 - Costo de administracin........................................................................................100
11.2.9 - Costo mano de obra ..............................................................................................100
11.2.10 - Costo de impuestos..............................................................................................101
11.3 - INVERSIONES......................................................................101
11.3.1 - Depreciacin y amortizacin................................................................................101
11.3.2 - Activo fijo..............................................................................................................102
11.3.3 - Activo nominal......................................................................................................102
11.3.4 - Capital de trabajo ..................................................................................................103
11.3.5 - Inversin inicial total.............................................................................................103
11.3.6 - Cronograma de inversiones para la ejecucin del proyecto..................................104
11.4 - COSTO FINANCIERO..........................................................104
11.4.1 - Costo de capital......................................................................................................104
11.4.2 - Crdito bancario ..................................................................105
11.5 - INGRESOS.............................................................................105
11.6 - VALOR DE SALVAMENTO................................................106
11.7 - PUNTO DE EQUILIBRIO.....................................................106
11.8 - ESTADO DE RESULTADO..................................................107
11.9 - EVALUACIN ECONMICA.............................................109
11.10 - CONCLUSIN.....................................................................110
CAPITULO XII................................................................................111
PLANILLA DE ESPECIFICACIONES...........................................112
BIBLIOGRAFA...............................................................................119
TEXTOS ..........................................................................................119
REVISTAS........................................................................................119
PGINAS WEB................................................................................119

6
OBJETIVOS

El presente trabajo tiene como objetivos:

* Obtencin de colorante de achiote en polvo por el mtodo alcalino.


* Obtener un producto de alta calidad, elaborado bajo condiciones higinico sanitarias
acorde a las reglamentaciones vigentes en la industria alimenticia.
* Abastecer con el producto a las industrias productoras de colorantes, para producir
extractos fluidos solubles en agua y en aceite, los cuales son utilizados en las
industrias lcteas, panaderas, de embutidos, industrias del pescado, industrias
farmacuticas y de cosmticos, industrias de bebidas, helados y bocaditos.
* Ofrecer la posibilidad de la creacin de una fuente de ingresos econmicos tanto en
la zona de elaboracin del extracto como en la regin del cultivo de achiote, por lo que
sera conveniente que la produccin primaria de este cultivo se realizara en Argentina.
* Sustituir la importacin de extracto de achiote ya que la demanda interna supera a la
produccin nacional.
* Cubrir parte del crecimiento de la demanda nacional e internacional de extracto de
achiote.

7
CAPITULO I

8
CARACTERISTICAS GENERALES

1.1- INTRODUCCION
El color es una de las cualidades sensoriales ms importantes y nos influye a la hora de
aceptar o rechazar algunos alimentos. Aunque el hecho de aadir color pueda parecer
meramente cosmtico, no hay duda de que el color es importante en la percepcin que
el consumidor tiene de los alimentos. Los colorantes se emplean en los alimentos para
aadir o restaurar color, con el objetivo de mejorar su aspecto visual y poder dar
respuesta a las expectativas del consumidor.

Despus de la segunda guerra mundial, el descubrimiento de los colorantes sintticos


sustituy el uso de los naturales. Sin embargo, en la dcada de los 70 se detect que
muchos de los colorantes sintticos utilizados en la industria eran cancergenos. En
Europa se desat una serie de escndalos en relacin con estos compuestos y en varios
pases se lleg a prohibir su uso para el consumo humano. En 1990 la Food and Drug
Administration de Estados Unidos prohibi el uso de algunos de stos definitivamente.

El achiote es un arbusto tropical cuyas semillas presentan en su capa externa un


carotenoide rojizo denominado bixina. Este pigmento es ampliamente utilizado en las
industrias alimenticia, farmacutica, de cosmticos, tintas y barnices.

La bixina es un excelente colorante que presenta varias ventajas para ser utilizado en la
industria. En primer trmino es un colorante completamente inofensivo; la
Organizacin Mundial de la Salud (OMS) reconoce su nula toxicidad tanto para el
consumo humano como para su aplicacin en la piel. Es una sustancia con alta
resistencia a los agentes qumicos, por lo que resulta muy apropiada para colorear todo
tipo de alimentos y bebidas.

La bixina adems de no ser txica, es inspida y no altera el sabor de los alimentos, por
lo que es un buen sustituto de los colorantes sintticos como la eritrosina y geranina, y
puede adems ser empleado en la alimentacin animal.

El colorante del achiote puede ser obtenido por diferentes mtodos, el mtodo ms
utilizado es el de extraccin alcalina ya que emplea equipos simples y da buenos
rendimientos.

9
Argentina no produce achiote, sino que lo importa de pases como Per y Bolivia, no
obstante las condiciones agroecolgicas del norte Argentino son aptas para el cultivo
de achiote, por lo que debera fomentarse su explotacin ya que tiene la posibilidad de
ser econmicamente rentable.

1.2 - GENERALIDADES
La mayora de los autores aseguran que la planta de achiote es originaria de Brasil,
posiblemente de la zona del Alto Amazonas o de las Antillas.

El achiote es cultivado en muchos pases de Amrica tropical, comprendidos entre las


latitudes 25 grados norte y 25 grados sur, ya que su desarrollo es bueno en alturas
entre 0 y 1400 metros, aunque no soporta el fro y crece mejor al sol que a la sombra.
Las temperaturas ptimas para el crecimiento de la planta de achiote se encuentra entre
19 y 30 C, por lo que hay que destacar que la planta no tolera las heladas. Es
conveniente para un buen desarrollo que las precipitaciones fluviales sean mayores a
800 mm anuales, aunque resiste bastante bien perodos cortos de sequas (menores de
4 meses).

El achiote tiene un margen amplio de adaptacin a diferentes suelos, creciendo bien en


los suelos que varan de franco arenoso hasta arcilloso con buen drenaje, en cuanto al
pH se desarrolla entre 4,5 y 8. Los mejores resultados se han conseguido en suelos
francos con un marcado ndice de fertilidad y si bien es cierto que crece en todo tipo
de suelo, tambin es cierto que es muy exigente en cuanto al drenaje, ya que su
desarrollo en suelos mal drenados es deficiente y an improbable.

El rendimiento anual de achiote puede variar entre 400 a 2000 Kg./Ha de frutos secos,
del cual las semillas representan entre el 50 y el 60 % de ese peso total.
En Argentina la planta de achiote existe espontnea en el norte y noreste, donde se la
reconoce con el nombre popular de "Uruc". Tambin se la cultiv en las provincias
de Misiones, Corrientes, Chaco y Salta.

1.2.1 - Distribucin geogrfica

Los productores de achiote se hallan principalmente en las regiones tropicales de la


tierra. Los principales productores en la actualidad son: Per, Bolivia, Ecuador,
Colombia, Brasil, Repblica Dominicana, Jamaica, Costa Rica, Sri Lanka, India,
Turqua, Filipinas, Kenia, Angola, Malawi, Costa de Marfil.

10
1.2.2 - Clasificacin botnica

Esta planta, llamada uruc o achiote, el mundo civilizado la conoce o utiliza desde el
descubrimiento de Amrica.
Con su congnere Bixa arbrea Huber, del rea amaznica, la Bixa Orellana Lineo
comprende el nico gnero de la familia BIXACEAE con una especie explotada
comercialmente y varias silvestres.

1.2.3 - Clasificacin taxonmica

Sub-divisin Angosperma
Clase Dicotilednea
Orden Parietales
Familia Bixaceae
Gnero Bixa
Especies Orellana Linneo
Upatenais Grosocurdy
Shporroarpa Triana
Urucurana Willd
Platicarpa

La especie orellana es la ms cultivada y se conoce indistintamente con los siguientes


nombres vulgares: uruc, urucum (Brasil, Per, Guyana); anato, bija, bjo
(Colombia, Venezuela); achote (Panam); achiote (Bolivia y Amrica Central);
achiolt (Mxico); annatto (en Ingls); rocou (en Francs) y arnato (en
Portugus) entre otras denominaciones que se le asignan a esta planta, existen adems
muchas denominaciones regionales que complican su nica denominacin alrededor
del mundo.

1.2.4 Etimologa

El nombre original es de una planta caribea llamada bija o bich; aunque la


denominacin orellana fue dado en honor a Francisco de Orellana, cientfico que
realiz muchas expediciones a la regin amaznica. Por confusin del pueblo francs
de Orlens se le da la raz al nombre alemn Orleanstrauch, que significa arbusto de
Orlens. Otros nombres de esta planta provienen de idiomas indios de Amrica del sur
y central, como urucul de Tup-Guaran en la regin del amazonas y del caribe achiote
de Nahuatl en Mxico. En ingles lipstick tree se refiere al uso del colorante como
cosmtico.
11
1.2.5 - Caractersticas de la planta

El achiote es un rbol que puede medir de 3 a 5 metros de altura y excepcionalmente


puede alcanzar hasta 10 metros de altura. La ramificacin del tallo es dicotmica,
inicindose desde la base del tronco. Su dimetro base en el tallo puede medir de 20 a
30 cm. Su raz es pivotante y bien desarrollada

Tiene hojas simples, alternas, pecioladas y glabras en ambas caras. Las inflorescencias
estn dispuestas en panculas terminales. Las hojas son cordiformes en la base,
alternas, agudas en el pice y lisas por ambas caras, miden de 10 a 20 cm. de longitud.
En la figura 1 se puede apreciar la rama de Bixa orellana mostrando la posicin de sus
hojas.

La floracin es escalonada, ocurriendo primeramente la abertura de las flores en la


porcin superior y madurando posteriormente en su parte inferior. Las flores son
hermafroditas, pentmeras, regulares, actinomrficas, bisexuales, de color rosado o
blanco dependiendo de la variedad, con un nmero variable de flores. La maduracin
no ocurre en forma simultnea, sino que madura una o dos flores al mismo tiempo.

El fruto, es dehiscente de forma oval con una punta alargada o en forma de castaa. Es
una cpsula que generalmente esta recubierta por una serie de espinas de diverso
tamao. El interior del fruto esta compuesto por dos valvas que contienen las semillas
unidas con una placenta central por pequeos apndices de contextura algo dura. El
nmero de semillas que contienen vara enormemente, pues esta sujeto a la
polinizacin que parece ser completamente entomolgica; y se encuentran en un
intervalo de 30 hasta 60 semillas por cpsula.

La semilla, es relativamente pequea, recubierta por una resina a manera de pulpa, de


color anaranjado brillante o rojiza a amarillento, esta capa resinosa es la que contiene
el colorante que se explota comercialmente, y la concentracin de este varia desde un
5 % en los frutos de tipo hemisfrico a 3 o 3,5 % en los cnicos y de 1,5 a 2 % en los
ovoides.

El pigmento rojo en las semillas esta constituida por 68 80 % de bixina y por


pigmentos amarillos no caractersticos de menor poder tintreo. Existe gran
variabilidad en la forma de la semilla, desde redondeadas hasta triangulares
piramidales.

12
Figura 1

La flor, puede variar de color desde blancas hasta un rosado, tambin tienen
diferencias en el tamao. Por lo general las flores se localizan en la parte terminal de
las ramas jvenes. Lo cual en la figura 2 se puede apreciar adems de la inflorescencia
en pancula.

Figura 2

(A) Inflorescencia en pancula y posicin del pistilo y los estambres, en una flor en el proceso final de apertura y
en una flor completamente abierta.
(B) Posicin del pistilo y los estambres en botones florales un da antes de la apertura floral

Fenotpicamente estos rboles se han clasificado tomando en cuenta las siguientes


caractersticas:

- Color de flores y cpsulas.


Existen rboles que producen flores rosadas y cpsulas de diferentes tonos rojizos,
rboles que producen flores blancas y cpsulas verdes entre otras combinaciones de
color.

13
- Forma de la cpsula.
Los rboles producen cpsulas de forma variada desde redondas hasta las triangulares
piramidales.

- Cantidad de pubescencia en la cpsula.


Los frutos pueden diferenciarse por la cantidad de espinas que cubren la cpsula, estas
pueden estar densamente cubiertas por espinas o estar libre de estas.

- Color del pigmento producido por cada rbol.


Pueden producir diferentes tonalidades de colorante que van desde rojo intenso hasta
caf oscuro.

1.2.6 - Plagas y enfermedades

Existen plagas y enfermedades que ocasionan daos significativos al cultivo que han
sido reportadas y se citan a continuacin las ms comunes de ellas:

- Thirips de banda roja (Selenothrips rubrocinctus Giord)

Este pequeo insecto cuando est presente, se le observa en el envs de las hojas,
donde vive alimentndose de la savia. Los daos, generalmente los causa con ms
intensidad durante los meses de septiembre a noviembre. Cuando es intenso el ataque,
provoca la total cada de las hojas.

- Gusano de la cpsula (Lepidoptera, familia Phaleinidae)

Se trata de un lepidptero no identificado que causa grandes daos en la cosecha. La


mariposa coloca sus huevos sobre las cpsulas, que ms tarde son perforadas por las
larvas que se alimentan de las semillas. Ocasionalmente, aunque el gusano no daa
todas las semillas de una cpsula, stas se pierden totalmente por la accin de
organismos secundarios, principalmente hongos.

- Araa roja (Tetranychus sp)

Este caro se alimenta de la misma manera que el trips, succionando la savia de las
hojas, ocasionando su cada. Durante la sequa, se observan poblaciones considerables
aunque no se ha determinado hasta que punto tienen importancia econmica sobre los
daos causados en el achiote.

- Mancha cercspora (Cercospora sp)

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Enfermedad fungosa que se caracteriza por la aparicin de manchas de color caf,
rodeadas por un halo amarillo, provocando la defoliacin del rbol. Se observa durante
la temporada de lluvias.
Se ha observado que los rboles presentan diferentes grados de susceptibilidad a esta
enfermedad, por lo que se recomienda para su prevencin, la plantacin de selecciones
resistentes.

- Oidio pulverulento (Oidium sp)

Ataca principalmente flores, cpsulas y brotes. Se caracteriza por producir una especie
de polvo ceniciento que cubre las partes afectadas.

- Oidium bixacea

Hongo que ataca al rbol en forma de moho blanco.

- Chinche de la pancula (Leptoglossus sp.)

Se presenta en grupos de ninfas de hbitos gregarios y se alimenta de frutos. Se


recomiendan aplicaciones quincenales de insecticidas sistmicos, mientras se observan
ataques y cuando no haya flores.

1.2.7 - Propagacin

El achiote se propaga por semilla, estacas e injertos. La propagacin del achiote por
semillas puede ser en forma directa o por almcigo, en la siembra directa se siembra de
tres a cuatro semillas por hoyo y luego se elimina las plantas ms dbiles dejando solo
una, en la siembra en almcigo se coloca las semillas en lneas a una profundidad de 2
cm y a una distancia de 10 cm. en entre s, cuando la planta tenga entre 15 a 20 cm de
altura se trasplanta al campo definitivo, a distancias de siembra entre 2 m entre plantas
y 2,5 m entre filas o a 5 m entre plantas y 5 m entre filas, se usa mayor distancia en
suelos frtiles y menor distancia para suelos pobres.

Las semillas obtenidas para la propagacin deben de ser de buen tamao, proceder de
cpsulas bien maduras, de rboles sanos bien conformados y productivos; ya que todas
estas precauciones redundarn en mayores beneficios econmicos.

La propagacin por estacas se usa para las plantas ms pequeas que florecen ms
rpido y profusamente. La propagacin por injerto tiene la ventaja de lograr mayor
rendimiento y uniformidad en la madurez de la cpsula, lo que permite efectuar la
cosecha de una sola vez.

15
1.2.8 - Labores

Durante el crecimiento de las plantas es necesario mantener el cultivo libre de malezas.


Generalmente con dos deshierbes por ao es suficiente para mantener una limpieza
adecuada; stos se pueden realizar simplemente con una azada o cultivador. Cuando la
plantacin es adulta, basta una sola limpieza en el ao.

Una poda, por lo general cada dos aos, ser necesaria para quitar de las plantas las
ramas secas, chupones, etc., que afectan el rendimiento de la produccin de la planta.

1.2.9 - Fertilizacin

No existe una recomendacin nica para la fertilizacin del cultivo, ya que ella
depende, entre otros factores, de la fertilidad del suelo en el que se encuentra
emplazada la plantacin.

No existen estudios extensivos sobre los niveles crticos de nutrientes para la planta de
achiote. Sin embargo, tomando en consideracin las experiencias realizadas en fincas
de productores se puede recomendar el siguiente plan de fertilizacin:

N P2O5 K2O
(gr./planta) (gr./planta) (gr./planta)
1er ao
Siembra a inicio de 15 30 15
lluvias
Mes 3 40 - -
Mes 6 15 30 15
Mes 12 50 - -
2do ao
Antes de floracin 30 60 30
Mes 4 60 - -
Mes 8 30 60 30
Mes 12 60 - -
3er ao
Antes de la floracin 60 120 60
Mes 4 120 - -
Mes 8 60 120 60
Mes 12 120 - -

Tabla 1 Plan de fertilizacin

Los fertilizantes orgnicos como el lombricompuesto han probado ser excelentes para
el crecimiento del achiote en viveros, utilizados en la proporcin 2 a 1 (dos partes de
suelo y una parte de abono orgnico).

16
1.2.10 - Cosecha

La primera cosecha de semillas tiles se puede realizar a los 12 o 24 meses luego de su


plantacin, esto depende del mtodo de propagacin y de la altitud en la que se realiz
el cultivo.

Abundantes cosechas de semillas pueden ser obtenidas a los 3 o 4 aos despus de la


siembra. La cosecha depende no solo de la variedad, sino tambin de factores como la
temperatura y la precipitacin. La poca de floracin y madurez del achiote vara
segn la latitud y segn la temperatura de la zona, siendo ms temprana en las regiones
clidas. Pero las cosechas se realizan entre los meses de junio y diciembre.

La poca de la cosecha se la conoce por la firmeza de las cpsulas o sea que stas estn
duras al tacto o cuando por ser dehiscentes comienzan a abrirse; se las recoge lo ms
pronto posible y al cosecharlas hay que tomar en cuenta que las cpsulas terminales
son las ltimas en madurar.
La trilla puede hacerse con mquinas trilladoras especiales o a mano, en este caso los
racimos de cpsulas deben ser cortados con tijeras para luego proceder a su completo
secado y extraccin de las semillas de las cpsulas.

El nmero de aos en que una plantacin resulta redituable vara de acuerdo con las
condiciones del suelo, el clima y el manejo que se haga; pero en trmino medio dura
unos 12 aos, pero generalmente es mayor en terrenos frtiles.

Se ha identificado variedades que producen una vez al ao y otras que producen dos
veces al ao las cuales por obvias razones son las ms factibles para la siembra.

1.2.11 - Secado

La finalidad principal del secado es disminuir el contenido de humedad de la semilla


hasta el 8 o 10 % que es un rango aceptable para el almacenamiento. En el caso de las
cpsulas de achiote se pueden emplear dos mtodos:
Secado natural: se realiza a travs de la accin directa de los rayos del sol. Se
extienden las cpsulas tratando de no superponerlas entre ellas, se recomienda
removerlas cada 2 o 4 horas para obtener un secado uniforme, cuidando que no se
abran para evitar la exposicin directa de las semillas a los rayos del sol. El secado se
completa despus de 50 o 60 horas efectivas de insolacin.

17
Secado artificial: la utilizacin de secadoras artificiales que tienen como fuente de
calor la energa solar, lea, petrleo u otras, es una necesidad del agricultor,
principalmente durante pocas lluviosas. El secado artificial requiere de cuidados
especiales pues la temperatura debe subir constantemente sin sobrepasar los 60 C.

1.2.12 - Descapsulado

Existen dos mtodos para el descapsulado del achiote:


Mtodo convencional: consiste en abrir las cpsulas secas a mano.
Mtodos artificiales: se trabaja con diversos tipos de descapsuladoras, estos equipos
realizan en un mismo sistema tres operaciones: descapsulado, tamizado y venteo.

1.2.13 - Almacenamiento

La prctica ha demostrado los efectos deteriorantes de la luz, la humedad y la


presencia de insectos en el almacenamiento de las semillas. El almacenamiento
prolongado de la semilla tambin afecta desfavorablemente el contenido de bixina.

La vida media de las semillas de achiote es superior a un ao bajo condiciones


adecuadas de almacenamiento, no obstante las semillas deberan ser usadas antes de
los 3 o 4 meses.

Se recomienda empacar las semillas con un contenido de humedad inferior al 10 %, en


bolsas de polietileno debidamente selladas, es recomendable extraer la mayor cantidad
de aire de la bolsa, a fin de permitir una mejor conservacin de las semillas. Estas se
deben almacenar en locales frescos y secos, con buena ventilacin y con ingreso de luz
regulada.

Los recipientes utilizados para la conservacin del grano comercial, son los sacos de
polipropileno oscuro o yute con capacidad de 50 o 70 Kg., los que deben ser apilados
sobre parihuelas de madera, dejando espacios para un buen manipuleo, rotacin y
verificacin de inventarios.

1.2.14 - Estudio qumico del achiote

1.2.14.1 - Constitucin

18
La semilla de achiote presenta la siguiente constitucin promedio:

Cubierta exterior 68 %

Celulosa 40 45 %
Humedad 20 28 %
Azucares 3,2 5,2 %
Aceites Esenciales 0,25 0,85 %
Pigmentos 2 5,5 %

Piel o cutcula 22 %

Celulosa y taninos 1 1,65 %


Aceites Esenciales 0,05 %

Semilla interior 10 %

Aceites Esenciales 0,1 1,1 %


Sustancias Cerosas 3%
Aceites pesados 8 11 %
Cenizas, minerales 1,5 1,8 %
Alcaloides trazas

En la cubierta de las semillas de achiote se encuentra la materia colorante constituida


por una mezcla de carotenoides, de los cuales la bixina es el principal de ellos y
representa aproximadamente el 80 %.

La bixina es un carotenoide rojizo, parcialmente soluble en aceite. Este carotenoide de


valor comercial es el que se desea extraer de las semillas de achiote por medio de
algn proceso de lixiviacin.

La bixina es un mono-metil-ester del cido dicarboxlico y bajo condiciones alcalinas


el grupo metil puede ser saponificado hasta obtener norbixina. Con un exceso de lcali
el cido dicarboxlico se disocia para formar una sal alcalina de metales, usualmente
de potasio o de sodio, en esta forma el pigmento es soluble en agua. Esta forma es
usada en todas las aplicaciones hidrosolubles. Cuando el grupo carboxilo adquiere un
protn forma un cido dicarboxlico insoluble, resultando la precipitacin del
pigmento.

19
La bixina se presenta en forma de cis y trans. Por accin del calor cis-bixina es
convertida a la ms estable, ms soluble: trans-bixina. Calentando adicionalmente la
bixina se producen compuestos de degradacin. El calentamiento de cis-norbixina no
produce trans-norbixina.

Las semillas de achiote contienen cis-bixina, con pequeas cantidades de trans-bixina


y cis-norbixina. Los extractos de achiote contienen varias proporciones de bixina y
norbixina, dependiendo del proceso de extraccin usado y la temperatura de
procesamiento.

La composicin emprica de la bixina fue determinada por Heiduschka y Panzer y esta


constituida por 25 tomos de Carbono, 30 tomos de Hidrgeno y 4 tomos de
Oxgeno, C25H30O4, los cuales pueden estructurarse de la forma siguiente:

El peso molecular de la bixina es de 395,5.

Los cristales de la bixina presentan las siguientes propiedades fsicas:

Estado cristalino: Rmbico.


Color: Rojo-pardo
Punto de fusin: 198 C
Bandas de absorcin 503, 469,5 y 439 milimicrones (solvente cloroformo)

La bixina cuando es sometida a tratamiento con soluciones bsicas da lugar a la


formacin de la sal mono-sustituida, luego es lentamente di-sustituida. La
acidificacin de la sal di-sustituida que se conoce como norbixina, cuya estructura es
la siguiente:

20
El peso molecular de la norbixina es de 395,5.

Los cristales de la norbixina presentan las siguientes propiedades fsicas:


Color: Rojo
punto de fusin: 250 C
Bandas de absorcin: 471 y 453 milimicrones (solucin alcalina).

1.2.14.2 - Solubilidad

La bixina es una molcula formada de una cadena de carbones insaturados con, a una
extremidad, un grupo cido carboxlico. Eso le confiere unas propiedades de polaridad
y solubilidad intermedias.

El resultado es que la molcula es insoluble en agua, y poco soluble en aceite. Sin


embargo, el derivado dicarboxlico de la bixina, la norbixina, obtenido por
saponificacin de la bixina, es soluble en agua en forma de sal.

21
Segn el mtodo de extraccin utilizado, se obtiene bixina o norbixina, y en
consecuencia extractos liposolubles o hidrosolubles.

La accin de la solucin alcalina consiste en transformar la molcula de bixina en una


sal de bixina (en fro) o en una sal de norbixina (en caliente). La fase de acidificacin
vuelve a transformar las sales de bixina o norbixina en las formas insolubles (bixina o
norbixina) de la molcula, eso provoca una precipitacin de los pigmentos.

1.2.14.3 - Reacciones qumicas de la bixina y norbixina

- Oxidacin: es la reaccin ms significativa de los extractos de annatto. En el peor de


los casos puede ser significativa o completa la prdida de color. La variacin de la
prdida de color en presencia de oxgeno depender de la temperatura e intensidad de
22
iluminacin, as como la disponibilidad de oxgeno. Estas exposiciones causan una
descomposicin paulatina de su sistema conjugado de dobles enlaces.

La exposicin a la luz acta como un catalizador de la oxidacin, acelerando la


prdida de color en presencia de oxgeno. En ausencia de oxgeno la luz no tiene un
mayor efecto, por lo tanto la degradacin oxidativa depender de ambos factores. La
incorporacin de antioxidantes puede mejorar la estabilidad oxidativa y en este aspecto
se recomienda el uso del cido ascrbico, como secuestrante de oxgeno, en extractos
acuosos. Otros factores que se deben tomar en cuenta son:
* La temperatura de almacenaje, altas temperaturas tienden a acelerar la oxidacin.
* Interaccin con iones metlicos o por la presencia de grasas insaturadas que pueden
catalizar la degradacin.
* La exclusin del aire es obviamente muy efectiva para prevenir la oxidacin.

- pH: la norbixina es precipitada a pH cido, sin embargo puede ser usada en alimentos
cidos dependiendo del pH, matriz y mtodos de adicin. La bixina, que no es
afectada por el pH, puede usarse en alimentos cidos sin ningn tipo de problemas.

- Cationes: los cationes divalentes como el calcio forman sales con la norbixina, el
norbixinato de calcio tiene muy poca solubilidad en agua, extractos de norbixina son
incompatibles con productos que contienen niveles de calcio altos, y no es
recomendable hacer diluciones de norbixina usando agua dura.

1.2.15 - CARACTERIZACIN DEL PRODUCTO

El colorante crudo posee las siguientes caractersticas:


- Humedad: menor al 9 %.
- La concentracin de pigmentos es caracterstica del mtodo de extraccin.
- Masa blanda, slida, plstica y homognea.
- Color rojo-anaranjado.
- Sabor amargo.
- El hierro acta como catalizador, acelerando la oxidacin en condiciones
alcalinas.
- Se reseca con facilidad dando una consistencia dura y quebradiza, de color
pardo-rojiza.
- Resistencia a los cidos y lcalis diluidos.
- Sensible a la luz difusa, decolorndose con mayor rapidez a la luz directa del
sol.

23
- Los criterios generales para pureza del extracto de achiote incluyen lmites
residuales de solventes y especificaciones mximas de metales pesados,
arsnico, mercurio y plomo.

1.2.16 - Caractersticas del achiote en grano

- Pigmentos totales: mayor al 2,5 %


- Humedad: menor del 10 %
- Impurezas: menos del 1 %
- Semillas enteras de color rojo y olor caracterstico urinoso
- Infestacin: libre de hongos visibles

1.2.17 - Usos del extracto de achiote

Las industrias que demandan el extracto de achiote (Bixina), segn la Food and Drug
de los Estados Unidos y Canad son:
- Industrias de productos lcteos, en la coloracin de mantequillas, margarinas,
quesos, yogurts, etc.
- La elaboracin de aceites comestibles y oleomargarinas.
- Productos de panadera, para darle color a las galletas, panetones, tortas,
conos de helado, bizcochos, confites de harina.
- La elaboracin de sopas instantneas.
- Industria de embutidos, para la coloracin de las tripas de las salchichas y
viandas de pollo.
- Industria del pescado, para la coloracin de pescados ahumados y en el
procesamiento de la caballa.
- La elaboracin de bocaditos (chicitos, papas fritas, etc.)
- Industrias de cosmticos (lpiz labial, bronceadores, esmalte de uas, polvos
faciales)
- Industria farmacutica, como colorante de jarabes.
- Industria textil, Teido de telas y cueros.
- En general: en cermica, coloracin de tintes, jabones, ceras para pisos,
barnices para muebles y betunes.

En la alimentacin de las aves de corral se ha encontrado que el residuo que queda


despus del proceso de extraccin del colorante de achiote es una buena fuente de
vitamina A.

24
Se tiene experiencia de que agregando un 3 % de harina de achiote, a la racin
alimentara de las gallinas ponedoras, aumenta el contenido de caroteno de los huevos
y por lo tanto mejora el color de las yemas.

Tipo de extracto Componentes Propiedades Uso en industrias


Extractos Productos de Color amarillo a Mantequilla.
en aceite. degradacin de anaranjado, colorea la Margarina.
Suspensiones en bixina y de la fase grasa del producto. Sopas deshidrat.
aceite norbixina. Huevos.

Extractos puros. Cis-bixina. Colorea la fase grasa del Extrusin.


Extraccin por producto. Pastelera.
solventes
orgnicos
Extractos Norbixina (o Color de amarillo al Queso.
Alcalinos. bixina, anaranjado Crakers.
dependiendo de la Norbixina: soluble en Pastelera.
concentracin y de fase acuosa o absorbida Huevos.
la temp. de la por el almidn o Lcteos.
solucin alcalina protenas. Embutidos.
utilizada)
Emulsiones. Bixina. Presenta los dos tipos de Varios.
Norbixina. comportamiento
Segn la proporcin de
bixina/norbixina se
obtiene una escala de
colores del amarillo al
anaranjado.

Tabla 2 Caractersticas del extracto

1.2.18 - Aplicaciones de la norbixina

La aplicacin ms importante es la coloracin de quesos, en este caso la norbixina se


une con la casena de la leche de forma estable, previniendo el sangrado del color y
confirindole al producto un color uniforme naranja-amarillo.

Esta interaccin con las protenas es aprovechada por ejemplo con el gluten de la
harina y protenas presentes en el revestimiento de las salchichas.

La sal de norbixina se utiliza para colorear cualquier alimento con proporcin


considerable de fase acuosa, o donde se requiera un polvo soluble en agua, como sopas
instantneas, helados, cereales, confitera, etc.

25
1.2.19 - Formas de presentacin de los extractos de achiote

La bixina se presenta en tres formas bsicas


* En polvo, con una concentracin de 2,4 % para el producto obtenido por molienda
de la semilla; y en polvo con una concentracin de 10 a 15 % para el producto
obtenido de la superficie externa de la semilla por atricin e impacto.
* Formas semiprocesadas de pasta o polvo con concentracin de 5 a 32 % de
colorante, llamado colorante crudo, obtenida por extraccin alcalina, enzimtica, etc.
* Cristales de bixina, con una concentracin del 95 %, obtenidos por extraccin con
solventes.

1.2.20 - Formas de comercializacin del extracto de achiote

Los extractos de achiote son comercializados con distintas formas de presentacin,


segn el mercado o el uso que se les va a dar. Las principales formas de comercializar
extracto de achiote son:
- Suspensin en aceite: es una suspensin del pigmento en aceite vegetal. Por este
mtodo se obtienen productos con un 0,1 a 4 % de bixina. Tales productos son ideales
para una serie de usos donde una cantidad sustancial de aceite se encuentra presente,
tales como en margarinas, salsas, aderezos y bocaditos.
- Extractos solubles en agua: la norbixina es muy soluble en agua. La elaboracin de
soluciones (0,1 - 4 % de norbixina) por hidrlisis alcalina es una prctica comercial
usual.

Tales productos son frecuentemente usados para dar color al queso, pasteles, sopa y
otros productos de bastante contenido de grasas.

1.2.21 - Preparaciones de color

Estas preparaciones se obtienen al mezclar extractos de bixina y norbixina con el uso


de solventes apropiados tales como: propilenglicol y polisorbatos para producir colores
que pueden ser agregados al agua o alimentos basados en aceite. Los contenidos de
bixina estn usualmente en el rango de 1 a 2 %.
Los niveles de la dosificacin de bixina / nor-bixina en productos alimenticios se
extienden generalmente entre 0,01 a 0,5 %.

26
1.2.22 - Limitaciones de los extractos de achiote

El achiote como colorante natural tiene algunas limitaciones cuando es comparado con
otros colorantes naturales o sintticos:
- El contenido del pigmento no est bien definido y puede variar dependiendo
del mtodo de extraccin y suministros.
- El achiote tiene una ms baja fortaleza tintorial que sus competidores, es as
que puede requerir niveles ms altos de adicin con mayores costos por unidad.
- El pigmento del achiote bixina soluble en aceite requiere modificacin
qumica o el uso de transportadores y estabilizadores para su dispersin en los
alimentos.

27
CAPITULO II

28
ESTUDIO DE MERCADO

2.1 - INTRODUCCIN
La conciencia de los consumidores en temas de salud y medio ambiente se ha
incrementado significativamente en los ltimos aos. La tendencia hacia el uso de
productos naturales es una confirmacin de esto. Debido a esta tendencia de los
consumidores se espera que la demanda de colorantes alimenticios naturales se
incremente considerablemente en el corto y mediano plazo. Adems, crecientes
legislaciones rigurosas contra el uso de colorantes artificiales han mejorado la
demanda de los colorantes naturales. El continuo crecimiento de la industria
alimenticia en sectores como comidas preparadas, snaks, industria panadera, cereales
para el desayuno, etc., ha incrementado la demanda industrial de extracto de achiote.

2.2 - DENOMINACIN DE EXTRACTO DE ACHIOTE


El extracto de achiote presenta una sinonimia diversa como producto comercial a nivel
internacional. Cuyas denominaciones son:

Color INDEX nmero 75120


E - 160 b (EE)
Annatto color
Colorante natural naranja nmero 4
Colorante crudo de achiote
Extracto de bija
Extracto de achiote

2.3 - CLASIFICACIN
Las semillas de annatto se clasifican en el tem arancelario 1404.10.10; basado en el
Sistema Armonizado (NALADISA).
En las nomenclaturas arancelarias de Argentina se clasifica en el tem: 1404.10.00
(Materias primas vegetales de las especies utilizadas principalmente para teir o
curtir).
El colorante de achiote se clasifica en el tem: 3203.00.14
En las nomenclaturas arancelarias de Argentina se clasifican en el tem: 3203
(Materias colorantes de origen vegetal o animal)

29
2.4 - PROCESAMIENTO
Aunque las semillas de annatto son producidas en pases en vas de desarrollo, se
estima segn datos actuales que los pases productores de semillas de achiote procesan
menos de un tercio de la produccin total (27% de la produccin mundial).

2.5 - COMERCIO
Poco se sabe de la Republica Argentina como productor de plantas de achiote. La
superficie cultivada es difcil de estimar por la insuficiencia de registros oficiales
acerca de este tipo de plantaciones. La Republica Argentina tiene una gran falencia en
cuanto a informaciones ciertas y oficiales respecto a produccin, precios, demanda
interna y externa de este tipo de semillas.

Las importaciones de semillas de annatto y extracto de annatto raramente son


registradas separadamente, esto presenta dificultades en la estimacin del volumen del
comercio para cada tem arancelario. Adems, los datos recopilados de los
exportadores de pases productores difieren de los datos de importadores reportados
por los pases importadores.

2.6 - PRODUCCIN MUNDIAL


Per es el ms grande productor y exportador de semillas de achiote del mundo,
seguido por Kenia y Repblica dominicana. Brasil es un productor importante, pero es
un importador neto. Otros pases productores y exportadores ms pequeos son:
Colombia, Ecuador, Bolivia, Costa Rica, Jamaica, Guatemala, India, Sri Lanka,
Filipinas, Turqua, Angola y Tailandia.

La produccin anual promedio de semillas de annatto esta en el rango de 8000 a 11000


toneladas, de las cuales el 60 % viene de Amrica Latina, 27,4 % de Africa, y 12,4 %
de Asia. Per es el ms grande productor, alrededor del 32 % de la produccin
mundial, seguido por Kenia y Brasil.
En el siguiente cuadro se puede apreciar la produccin anual promedio de los
diferentes pases.

PRODUCCION ANUAL PROMEDIO MUNDIAL (1986-1989)


30
Produccin Anual Promedio en Amrica Latina
Pases Productores Cantidad (Toneladas) Porcentajes

Per 2800-3000 31,5


Rep. Dominicana 400-600 5,4
Colombia 150-200 2,1
Ecuador 150-200 1,9
Jamaica 50 0,5
Brasil y otros 1800-2000 20,6

Total 5300-6100 62

Produccin Anual Promedio de frica


Pas Productor Cantidad (toneladas) Porcentaje

Kenya 2400-2800 28
Angola, Malawi,
Costa de Marfil 100-200 1,6

Total 2500-3000 29,9

Produccin Anual Promedio de Asia


Pas Productor Cantidad (Toneladas) Porcentaje

Sri Lanka 100-200 28,3


India, Turqua,
Filipinas. 500-700 6,5

Total 600-900 8,1

Total mundial 8400-10000 100

2.7 - ESTRUCTURA DE CONSUMO


El consumo se estima actualmente 10000 toneladas anuales en equivalentes de la
semilla.
Los principales consumidores son los Estados Unidos 33 %, Europa occidental 25 %,
Japn 18 % y Amrica Latina 14 % y el resto del mundo 10 %.

Dentro de Europa occidental, el Reino Unido es el ms grande consumidor de semillas


de annatto (40 %), seguido por Francia (30 %), otros miembros de la Unin Europea
(25 %) y el resto de los pases de Europa (5 %).
Los mayores consumidores de semillas de annatto en Amrica Latina son Brasil (66 %
del total), Venezuela, Argentina y Per.

31
Regin/ Pas Importaciones de Importaciones Importaciones de Importaciones de
semillas ms de semillas extracto extracto expresadas
extracto expresadas como como un
expresadas como semillas porcentaje del total
semillas equivalentes de semillas
equivalentes equivalentes usadas
USA 3340 3040 300 9
Europa 2760 2060 700 25
Occidental
Japn 1920 320 1600 83
Amrica Latina 1490 750 740 50
Canad 215 100 115 53
Resto del mundo 925 420 505 55
Total 10650 6690 3960 37

Tabla 3 - Estimacin mundial del consumo de semillas de annatto en 1992 (toneladas mtricas)
Fuente: International Trade Centre

2.8 - CARACTERSTICAS DEL MERCADO


El mercado para los colorantes naturales con fines alimenticios ha experimentado un
crecimiento desde 1990 como resultado de la expansin en procesos de produccin de
alimentos y la tendencia hacia los ingredientes naturales. Los consumidores,
particularmente en Europa y Japn estn poniendo ms nfasis en el uso de
ingredientes naturales, por lo que estos productos ofrecen ahora mejores oportunidades
comerciales que los productos tradicionales.

Los principales uso del extracto de annatto en la industria alimenticia son:


- Procesamiento de queso, margarina, manteca y masa pastelera 50 %
(principalmente colorante de annatto soluble en aceite)
- Procesamiento de pescado 20 % (colorante de annatto soluble en agua)
- Dulces 10 % ( principalmente emulsificados de annatto-norbixina)
- Snacks, productos de panadera, helados, bebidas, cereales para desayuno
20 % (colorante soluble en agua y aceite)

Aproximadamente el 50 % de los extractos de annatto son solubles en aceite, y el resto


son solubles en agua.

2.9 - PRINCIPALES MERCADOS IMPORTADORES


Estados Unidos es el ms grande mercado de annatto en el mundo, con importaciones
que varan entre 2800 y 3300 toneladas por ao. La mayora de las importaciones son
de semillas de annatto, con aproximadamente 7 a 9 % en forma de extracto.

32
Se estima que la Unin Europea consumi alrededor de 2600 toneladas en
equivalentes de la semilla en 1993, del cual cerca de 2000 toneladas fueron importadas
en forma de semillas, y el resto en forma de extracto de annatto.

Japn es el tercer ms grande mercado para annatto. El consumo de semillas de


annatto en 1993 fue superior a las 2000 toneladas. El extracto de annatto (estimado en
1600 toneladas en equivalentes de la semilla), fue importado de Kenia, Per, India y
Belice, entre otros

2.10 - PRECIOS
Segn los importadores, el precio del achiote flucta en ciclos. El precio se incrementa
hasta un valor de alrededor de US$ 1300 por tonelada, luego de este pico el precio
comienza a decrecer hasta cerca de US$ 1000, luego el ciclo comienza de nuevo, este
posee una duracin aproximada de cinco aos. Tambin se tiene que tener en cuenta
que puede ocurrir cualquier tipo de desastre natural que afecte directamente a la
cosecha por ejemplo un prolongado perodo de sequa, lo cual afecta directamente el
costo de las semillas de achiote.

Los precios promedios de las semillas de annatto son 1100 a 1300 dlares por tonelada
(con un contenido de bixina superior al 2,7 %). El precio del extracto de achiote con
un contenido de pigmentos del 30 %, y un contenido de bixina del 24 %, se cotiza
entre 24 y 29 US$/Kg.

Semilla de achiote
Ao
(US$/kg.)
1984 0,75
1985 0,8
1986 1,9
1987 2,3
1988 1,3
1989 0,9
1990 0,6
1991 0,75
1992 0,82
1993 0,99
1994 1,33
1995 2,66
1996 1,42
1997 0,87
1998 0,62

Tabla 4 Precios de semilla y extracto


Fuente: Superintendencia Nacional de Aduanas. Ministerio de Agricultura de Per.

33
Precio de semillas de achiote

2,5
Dolares por kilo
2

1,5

0,5

0
1983 1987 1991 1995 1999

Grafico 1 Precio de la semilla de achiote

En la mayor parte de los casos los precios no son establecidos por una institucin
internacional. Sin embargo, es posible identificar los principales factores que afectan
los precios. La calidad del producto es el primer factor de importancia en el precio. En
general, el comprador/importador est preparado a pagar un mayor precio cuando el
vendedor/productor puede garantizar la calidad correcta constantemente. Adems, los
precios dependen del tamao del pedido. Los precios tambin son afectados por
factores de mercado basados en oferta y demanda.

El valor monetario de los productos tambin puede cambiar por la inflacin, y/o las
fluctuaciones en las tasas de cambio. Es difcil determinar los mrgenes de los
diferentes intermediarios en la estructura de comercio (importadores, agentes, etc.).
Una estimacin muestra que el margen para el importador vara entre el 3 y el 5 %.

Cuando los productores/exportadores hacen envos directos, pueden obtener un


margen mayor de ganancia.

2.11 - CALIDAD
No hay especificaciones estndares publicadas para la semilla del annatto o su
extracto, con excepcin de los requisitos de la limpieza de la asociacin comercial de
la especia americana (ASTA). La calidad, por lo tanto, es definida por el comprador
contra estndares internos.

34
Para la semilla, el contenido de la humedad (aceptable, el 10 % mximos) y de la
materia extraa es una consideracin de la calidad. Sin embargo, el criterio de calidad
ms importante es el contenido del bixina y el precio se relaciona con el contenido del
pigmento. Los valores de 2,5 a 3,5 % representan probablemente la gama superior del
contenido del bixina en semilla negociada.

Para mantener el contenido de bixina de las semillas se deben tomar precauciones


durante la recoleccin. El contenido de bixina disminuye en presencia de luz, y
generalmente a travs del secado y almacenaje inapropiado.

2.12 - CANALES DE DISTRIBUCIN


Las importaciones de semillas de achiote son usualmente directamente manejadas por
los productores de extracto de annatto. Muy poco comercio se conduce a travs de
corredores intermedios o distribuidores.

Los envos se hacen normalmente inmediatamente despus de la estacin de cosecha.


Algunos exportadores de extracto de annatto operan a travs de un importador o
agente para promover sus productos en mercados internacionales.

Generalmente se utiliza un importador si el producto necesita ser procesado


posteriormente, para alcanzar un estndar industrial adecuado. En el mercado de
pigmentos y tintes (particularmente con respecto a productos provenientes de pases en
vas de desarrollo), el nombre del importador generalmente sirve como sello de
garanta para el producto. Por lo tanto, involucrarse con un importador o agente es
indispensable para acceder al mercado.

2.12.1 - IMPORTACIONES ARGENTINAS DE SEMILLAS DE


ANNATTO

Item: 1404.10.10 Semillas de annatto


Es necesario sealar que ninguno de los pases (salvo Per, Bolivia y Mxico que
incluye, en su arancel de importacin, al achiote en un tem residual) han desdoblado
la subpartida 1404.10 que agrupa a las "materias primas vegetales de las especies
utilizadas principalmente para teir o curtir". Para estimar la cantidad importada de
semillas de annatto se sumaron las cantidades exportadas de este producto por parte de
Per y Bolivia a Argentina, siendo estos los principales proveedores de achiote a
Argentina, como se muestra en el cuadro siguiente:

35
1997 1998 1999 2000 2001 2002
107 70 100 97 119 104

Tabla 5 - Importaciones de la Argentina (Montos expresados en miles de dlares)


Fuente: Asociacin Latinoamericana de Integracin, ALADI

110

105
Miles de dolares

100

95

90

85

80
1997 1998 1999 2000 2001

Grfico 2 - Tendencia de las importaciones argentinas de achiote

Al reemplazar la importacin de achiote por la produccin nacional, se est


propiciando la creacin de una fuente de ingresos econmicos para la regin
productora, de este modo, tambin se apoya el desarrollo alternativo y se protege al
medioambiente con un cultivo complementario y ecolgicamente inocuo como el
achiote. Por otro lado es probable que el costo del producto nacional sea menor que el
proveniente de otros pases.

2.12.2 - EXPORTACIONES PERUANAS DE EXTRACTO DE ANNATTO


A ARGENTINA

Item: 3203.00.14 colorante de achiote


No existe informacin de las importaciones nacionales de extracto de annatto, ya que
ste producto, en la nomenclatura arancelaria nacional, se clasifica en el tem: 3203
(Materias colorantes de origen vegetal o animal). Las cantidades importadas de
extracto de annatto se estimaron a travs de las cantidades exportadas de este producto
por parte de Per a Argentina, siendo ste el principal proveedor de extracto de achiote
a Argentina, los valores se muestran en el cuadro siguiente:

1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002


24 31 27 45 59 42 22 28

Tabla 6 - Exportaciones peruanas hacia la Argentina (Montos expresados en miles de dlares)


Fuente: Asociacin Latinoamericana de Integracin, ALADI

36
45

Miles de dolares
40

35

30

25
1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002

Grafico 3 - Tendencia de las exportaciones peruanas de extracto de achiote a Argentina

Segn datos de exportaciones peruanas, se puede inferir que el mercado argentino se


abastece en parte de productos de importacin (10 % aproximadamente), factibles de
reemplazar por productos de origen nacional.

2.13 - CONCLUSIN
Existe una tendencia creciente hacia la utilizacin de colorantes naturales, cuyo fin es
sustituir a los colorantes artificiales. Se estima que el crecimiento del mercado
internacional para el colorante de achiote es de un 10 % anual y de un 3 % anual para
el mercado nacional. Existe adems una porcin del mercado interno que se satisface
de productos de origen extranjeros y que son posibles de reemplazar por productos de
procedencia nacional.

* Crecimiento estimado de importaciones mundiales de extracto expresadas como


semillas equivalentes :
Crecimiento anual 10 %.
Importaciones mundiales de extracto expresadas como semillas equivalentes 3960 Kg.
Por lo que el crecimiento estimado de importaciones mundiales de extracto expresadas
como semillas equivalentes es de 3960 Kg. 0,1 = 396 ton anuales.

* Crecimiento del comercio nacional expresado como semillas equivalentes:


Crecimiento del comercio nacional: 4200 US$/ao (segn la suma del crecimiento
anual de los grficos 3 y 4).
Precio de las semillas de annato: 1150 US$/ton.
Crecimiento del comercio nacional expresado como semillas equivalentes: 4200
US$/ao / 1150 US$/ton = 3,65 ton/ao de semillas equivalentes.

37
* Importaciones nacionales de extracto expresadas como semillas equivalentes:
Importaciones nacionales de extracto: 34750 US$/ao (segn promedio del cuadro de
exportaciones peruanas).
Precio de las semillas de annato: 1150 US$/ton.
Importaciones nacionales de extracto expresadas como semillas equivalentes:
34750 US$/ao / 1150 US$/ton = 30,2 ton / ao.

El punto de equilibrio para la planta proyectada se halla ubicado en 6138 Kg. de


producto, por lo que la planta productora de colorante se planea para procesar 150
toneladas de semillas secas por ao, con una ampliacin a 175 ton en el 4to ao, y otra
ampliacin a 199,6 ton en el 7mo ao, produciendo 12, 14 y 16 toneladas
respectivamente de extracto de achiote al 30 %, trabajando durante 11,5 meses al ao.

Con la misma capacidad de produccin se podran procesar, si la demanda lo permite,


cantidades mayores de semillas al ao, trabajando ms horas por da.

38
CAPITULO III

39
ALTERNATIVAS DE PROCESO PARA LA
OBTENCION DE COLORANTE DE
ACHIOTE

3.1 - INTRODUCCIN
Existen diferentes mtodos de extraccin de colorante de achiote, el procedimiento
utilizado depende de la tecnologa disponible y del producto que se desea obtener. Los
tres mtodos de extraccin ms comunes en la industria son:
- Extraccin alcalina.
- Extraccin con aceite vegetal.
- Extraccin con solventes orgnicos.
No obstante existen adems otros procesos de extraccin, segn se detallan a
continuacin.

3.2 - EXTRACCIN CON AGUA


En ste mtodo se puede emplear la semilla seca o hmeda, segn se prefiera. En
ambos casos se coloca la semilla en un recipiente, se agrega abundante agua potable y
se agita vigorosa y constantemente hasta lograr que la semilla desprenda la mayor
parte de su colorante.

Tanto en la maceracin como durante la agitacin se puede utilizar agua caliente


(50 C) para incrementar la extraccin del colorante. Se pueden realizar varios lavados
a las semillas, de tal manera que se aproveche la mayor cantidad del colorante.

Seguidamente se procede a filtrar con una malla para separar el agua de las semillas.
Los filtrados se recolectan en un recipiente de acero inoxidable y se dejan sedimentar,
luego se procede a separar el lquido de desecho mediante sifoneo. La pasta se recoge
en una tela o saco y se seca a la sombra o en un horno a temperaturas inferiores a
60 C. Al cabo de algunos das la pasta endurecida se saca para procesarla o
almacenarla.

Este mtodo de extraccin es muy ineficiente. El porcentaje de bixina en el producto


obtenido por ste mtodo no supera el 12 % y el rendimiento es inferior al 48 %.

40
3.3 - EXTRACCIN CON SOLVENTES
Los solventes permitidos para la alimentacin humana por la Food and Drug
Administration (FDA) son: Soluciones acuosas alcalinas, propilenglicol alcalino, etil
alcohol o soluciones alcalinas de etil alcohol, aceites vegetales, grasas, mono y
diglicridos.

El alcohol alcalino o extractos acuosos pueden ser tratados con cidos con grado
alimentario para precipitar el colorante del achiote, que son separados del lquido y
secados, con o sin recristalizacin, empleando los solventes que se indican a
continuacin: acetona, dicloruro de etileno, hexano, alcohol isoproplico, metil
alcohol, cloruro de metilo y tricloruro de etileno.

- Con aceite vegetal

Las semillas son pretratadas con vapor o agua caliente, luego son extradas por
inmersin en con aceite vegetal a una temperatura que vara entre 100 y 170 C. Las
semillas son tratadas mecnicamente para remover el pigmento ms eficientemente. La
solucin obtenida es filtrada y normalizada, para ser aplicada en la coloracin de
margarinas, salsas y aderezos.

41
Una solucin de bixina en aceite vegetal se torna ms amarilla al aumentar la
temperatura de extraccin. Por medio de este proceso se puede recuperar ms del 90 %
del pigmento de la semilla.

Debido a la baja solubilidad de la bixina en el aceite, la concentracin del pigmento en


el producto final es muy baja, y se requiere gran cantidad de aceite para el proceso de
extraccin. Las altas temperaturas usadas en este tipo de extraccin provocan la
degradacin de los pigmentos.

- Con propilenglicol

El pigmento de las semillas se extrae con una solucin alcalina de propilenglicol


mediante agitacin y en caliente. Una parte de semillas de achiote se mezclan con 2 a
5 partes de propilenglicol a la que se le agreg previamente 1 a 5 % de hidrxido de
sodio basado en el peso del propilenglicol, la extraccin se realiza a aproximadamente
100 C.
La solucin filtrada y normalizada puede ser empleada para colorear grasas y quesos.

La solucin obtenida contiene gran cantidad de propilenglicol. Las altas temperaturas


usadas provocan la degradacin parcial de los pigmentos.

- Con solventes voltiles (cloroformo, etanol, exano)

Se agitan las semillas con el solvente en un recipiente cerrado. Luego los residuos son
tamizados y los solventes removidos por destilacin a una temperatura de 40 C y a
una presin de 300 mm Hg.
Por este proceso se puede obtener bixina cristalizada al 90 95 % de pureza.

Los rendimientos obtenidos con ste mtodo son ms altos que los obtenidos con otros
sistemas de extraccin, sin embargo los costos de operacin y las inversiones
preliminares en equipos son muy altos.

3.4 - EXTRACCIN ENZIMTICA


Se maceran las semillas en agua para ablandar la materia leosa que se encuentra
ligada al colorante; se agrega el complejo enzimtico cuyo fin es degradar la pared
celular facilitando la difusin del soluto desde el slido hasta la fase lquida. Se agita
constantemente a 50 C por dos horas, a pH 5. Las semillas se separan con un tamiz y
el extracto se filtra con una tela, luego la pasta se seca por aire caliente a 60 C.

42
Algunos de los complejos enzimticos utilizados son:
Extrazime: complejo multienzimtico producido por diferentes cepas de
Aspergillus, contiene tambin carbohidrasas.
Ultrazim: mezcla de enzimas pectolticas producidas por Aspergillus Niger.
Neutrase: proteasa producida por Bacillus Subtilis.
Celuclast: celulasas producidas por Trichoderma reesei.

Estos complejos enzimticos se pueden utilizar en combinacin o separados,


obtenindose diferentes resultados, segn el producto utilizado.

Con el mtodo enzimtico se obtienen menores rendimientos que con el mtodo


alcalino, pero la concentracin de pigmentos en el producto final es mayor.

3.5 - EXTRACCIN ALCALINA


Las semillas se colocan en un extractor donde se adiciona una solucin de hidrxido
de sodio, este proceso se repite cuatro veces, con soluciones de distintas
concentraciones.

El lquido resultante de las cuatro extracciones se enva a un tanque de


almacenamiento y posteriormente se bombea al precipitador.
43
Al extracto limpio se le adiciona poco a poco y en movimiento una solucin de cido
sulfrico para provocar la precipitacin del extracto colorante.

El precipitado se bombea luego a una centrfuga clarificadora slido-lquido para


reducir el contenido de humedad, seguidamente la pasta se lava con agua para eliminar
los restos de cido sulfrico.

A continuacin la masa se seca, se muele y se envasa. El producto as obtenido tiene


un porcentaje de pigmentos totales del 30 %. El rendimiento de la etapa de extraccin
es de 80 % a 85 %.

3.5.1 - Caractersticas del proceso de extraccin alcalina

El proceso de produccin elegido para la obtencin del extracto de achiote en polvo es


el mtodo de extraccin alcalina, el cual presenta las siguientes caractersticas:
- Emplea equipos simples y da buenos rendimientos.
- Permite obtener bixina a un costo relativamente bajo.
- Elasticidad: el proceso permite la fcil ampliacin de la capacidad de
produccin, agregando unidades adicionales de extraccin o precipitacin.
- Simplicidad: lo que permite una baja incidencia de mano de obra directa.
- Facilidad de mantenimiento.
- Bajo ndice de contaminacin, por la facilidad de limpieza del material (acero
inoxidable) empleado en los equipos.
44
El rendimiento del mtodo alcalino es superior al mtodo de extraccin con agua y al
enzimtico; no provoca la degradacin de los pigmentos como los mtodos de
extraccin con aceite o con propilenglicol; el mtodo no requiere altos costos de
inversin y de operacin como en el mtodo de extraccin con solventes orgnicos.

3.5.2 - Aprovechamiento de los subproductos

Las semillas agotadas despus de la extraccin del colorante pueden ser incorporadas
a los concentrados avcolas y pisccolas en sustitucin del carophyl (producto
comercial) la utilizacin de la semilla agotada es debida a que esta presenta el
colorante en pequeas cantidades, en el caso de las gallinas se obtiene huevos con
yemas de color amarillo mas intenso, en los peces la carne toma un color salmonado.

45
CAPITULO IV

46
PROCESO DE OBTENCION DE COLORANTE
DE ACHIOTE EN POLVO POR EL METODO
ALCALINO

4.1 - BALANCE DE MASA


La planta productora de colorante est proyectada para procesar 150 toneladas de
semillas secas por ao, con una ampliacin a 175 ton en el 4to ao, y otra ampliacin a
199,6 ton en el 7mo ao, produciendo 12, 14 y 16 toneladas respectivamente de extracto
de achiote, a razn de 600, 700 y 800 Kg. de semillas por da (en 2 batch), trabajando
22 das por mes y 11,5 meses al ao.

El balance de masa se calcula para un batch de 400 kg. de semillas procesada.

Se colocan 400 Kg. de semillas de achiote en el extractor donde se adiciona agua e


hidrxido de sodio a temperatura ambiente. La relacin solvente/materia prima es
igual a 1,8. La operacin de extraccin se repite 5 veces, en las dos primeras se emplea
14 Kg. de solucin de hidrxido de sodio al 50 % y 700 Kg. de agua, dando una
solucin de hidrxido de sodio al 1 %, en la tercera y la cuarta extraccin se utiliza
8 Kg. de solucin de hidrxido de sodio al 50 % y 700 Kg. de agua, dando una
solucin de hidrxido de sodio al 0,5 %, y la quinta, se efecta con 700 Kg. de agua y
el lquido resultante se utiliza para la primer etapa del segundo batch. El tiempo de
agitacin es de 10 minutos. La velocidad de agitacin es de 3 revoluciones por
segundo. Del extractor salen hacia el precipitador 2866 Kg. de lquido de extraccin.
Las semillas de desecho representan 378 Kg., estas han absorbido el 3 % de su peso en
agua (12 Kg.) y han perdido el 8,5 % (34 Kg.) de su masa durante la extraccin.

Semillas
400 Kg.
Agua
2800 Kg. Semilla agotadas
378 Kg. (92 %)
Extraccin
Solucin de NaOH
al 50 % Extracto
44 Kg. 2866 Kg.
(1,2 % Bixina)

47
El extracto pasa del tanque de extraccin al precipitador, donde se le adiciona poco a
poco y en movimiento 124 Kg. (4,3 % de la solucin coloreada) de una solucin de
cido sulfrico (relacin H2O/H2SO4 (98 %) 2:1) hasta que el pH de la solucin llegue
a 2,5, momento en que se empieza a provocar la precipitacin del extracto colorante.
Para mezclar el contenido se agita continuamente a una velocidad de 0,5 revoluciones
por segundo.

Extracto
2866 Kg.

Agua
84 Kg.

Precipitacin
Sulfrico al 98 %
40 Kg.
Precipitado-solucin
2990 Kg.

El precipitado ms la solucin acuosa es bombeado a una centrfuga clarificadora


slido-lquido, quedando como remanente 104,76 Kg. de pasta precipitada con un
contenido de humedad del 68,5 %.
Las prdidas en la etapa de concentracin son de aproximadamente el 3 % de la masa
hmeda (3,24 Kg.).

Precipitado-solucin
2990 Kg.

Filtrado
2882 Kg.
Concentracin
108 Kg. Prdidas
3,24 Kg. (3 %)
Pasta precipitada
104,76 Kg.
(68,5 % hum.)

Luego de la etapa de concentracin fsica la pasta es lavada con 400 Kg. de agua, en el
mismo sistema de concentracin, para eliminar los restos de cido sulfrico. El agua
de lavado es retirada en su totalidad.

48
Pasta precipitada
104,76 Kg.

Agua Agua
400 Kg. 400 Kg.
Lavado

Pasta precipitada
lavada
104,76 Kg.

La pasta es acondicionada manualmente en bandejas con un fondo de cedazo de fibra


de vidrio enchapado de tefln, formando una capa 4 mm. de espesor, para ser
deshidratada en un secador batch de bandejas por arrastre a ambos lados de la misma,
en un proceso batch que toma entre 2 y 4,5 horas a una temperatura inferior a los
70 C. La velocidad del aire es de 1,5 m/seg. Las prdidas por secado son de
aproximadamente el 8 % sobre la materia seca.

Pasta precipitada
lavada
104,76 Kg.
Aire hmedo
Aire seco 503,2 Kg.
434 Kg.
Secado
Prdidas
2,84 kg.
Pasta seca (8 %)
32,72 Kg.
(8 %)

De aqu se obtiene el extracto de achiote con aproximadamente el 8 % de agua, que


finalmente es molido y envasado. El molido se realiza en un molino de martillos,
obtenindose partculas con un tamao de 2 5 mm. Las prdidas por molido son del
2 %.

49
Pasta seca
32,72 Kg.

Prdidas
0,65 Kg.
Molienda (2 %)

Producto
32,72 Kg.

El producto es empacado en bolsas dobles de polietileno negro de 5 Kg. de capacidad,


las cuales son soldadas hermticamente; dichas bolsas se colocan en recipientes de
cartn de 20 Kg. de contenido.

Producto
32,72 Kg.

Envasado

Producto envasado
32,72 Kg.

El producto as obtenido tiene un porcentaje de pigmentos totales del 30 %, de los


cuales el 80 % es bixina, el resto son productos de degradacin de la bixina.

Tambin el producto contiene 8 % de agua, y 62 % de impurezas constituidas de


almidn, protenas, lpidos, y productos contenidos en la semilla que han sido
extrados por la solucin alcalina.

En efecto, a pesar de que se us el mtodo alcalino, se obtuvo bixina en lugar de


norbixina porque la concentracin del lcali utilizado fue baja y porque se trabaja a
temperatura ambiente.

El rendimiento de la etapa de extraccin del 85 % (pigmentos extrados / pigmentos


totales en la semilla). El rendimiento total del proceso es de alrededor del 80 % debido
a las prdidas en las etapas de filtracin, secado y molienda.

50
CAPITULO V

51
DISEO, ADOPCION DE EQUIPOS Y
ACCESORIOS

5.1 INTRODUCCIN
En los clculos precedentes se describi la tecnologa que se utiliza para cada etapa
particular. Aqu se disean el secador de bandejas, el tanque de extraccin y
precipitacin. Adems se especifican los equipos comerciales escogidos para la
ejecucin del presente proyecto. Este detalle comprende los datos tcnicos, operativos
y dimensionamiento en general.

En esta seccin se detallan, tambin, los caos y accesorios utilizados para la


ejecucin del proyecto.
En el plano N 3 denominado Vista en la planta de equipos de proceso se observa la
ubicacin y la conexin de los equipos necesarios para el proceso.

5.2 - DISEO DEL SECADOR DE BANDEJAS


En esta seccin se expone el diseo del secador de bandejas, utilizado para secar la
pasta de achiote procedente de la etapa de filtracin centrfuga.

5.2.1 - Prdidas de calor

5.2.1.1 - Prdidas por pared


1 2 3 4
1- Revoque 1,5 cm
Kcal.m
1 = 0, 6
2- Ladrillo 15 cm m 2 .h. C
Kcal.m
3- Poliestireno exp. 5 cm 2 = 0,15 2
m .h. C
Kcal.m
4- Acero inoxidable 1 mm 3 = 0, 026 2
m .h. C
Kcal.m
4 = 12 2
m .h. C

52
Kcal
1 = 20
m 2 .h. C
Kcal
2 = 35 2
m .h. C

1 1 e1 e2 e3 e4 1
= + + + + +
U Pared 1 1 2 3 4 2
1 1 0, 015 0,15 0, 05 0, 001 1
= + + + + + = 3, 03
U Pared 20 0, 6 0,15 0, 026 12 35
Kcal
U Pared = 0,330
m 2 .h. C

Apared = 15,3 m 2
Q pared = U pared . Apared .T
Kcal
Q pared = 0,330.15,3.(70 20) = 252, 45
h

5.2.1.2 - Prdidas por techo

1- Acero inox. 1 mm
1

2 2- Poliestireno exp. 5 cm

3 3- Acero inox. 1 mm

Kcal.m
1 = 12
m 2 .h. C
Kcal.m
2 = 0, 026 2
m .h. C
Kcal.m
3 = 12 2
m .h. C
Kcal
1 = 20 2
m .h. C
Kcal
2 = 35 2
m .h. C

53
1 1 e1 e2 e3 1
= + + + +
U Techo 1 1 2 3 1
1 1 0, 001 0, 05 0, 001 1
= + + + + = 2, 002
U Techo 20 12 0, 026 12 35
Kcal
U Techo = 0,5
m 2 .h. C

ATecho = 5,13 m 2
QTecho = UTecho . ATecho .T
Kcal
QTecho = 0,5.5,13.(70 20) = 128, 25
h

5.2.1.3 - Prdidas por piso

Apiso = 5,13 m 2
Q piso = U piso . Apiso .T
Kcal
Q piso = 0,328.5,13.(70 20) = 84,13
h

5.2.1.4 - Prdidas por puertas

APuertas = 4,34 m 2
QPuertas = U Puertas . APuertas .T
Kcal
QPuertas = 0,5.4,34.(70 20) = 108,5
h

5.2.1.5 - Total de prdidas

QAislacion = Qpared + QTecho + Qpiso + Qpuerta


Kcal
QAislacion = 252, 45 + 128, 25 + 84,13 + 108,5 = 573,33
h

54
5.2.1.6 - Calor de vaporizacin

Kcal
H v = 593
Kg
w = 69, 2 Kg
t=4 h
.w
Q =
t
539.69, 2 Kcal
Q = = 9324, 7
4 h

5.2.1.7 - Prdidas del aire de salida

Kg Kcal Kg Kcal Kcal


QSA = 0,1. 13200 .0, 24 + 17,3 .0, 44 . ( 50 C 20 C ) = 9732, 4
h Kg . C h Kg . C h

5.2.1.8 - Total de prdidas en el secador

QT = QA + Q + QSA
Kcal
QT = 573,33 + 9324, 7 + 9732, 4 = 19630, 43
h

5.2.1.9 - rea del intercambiador

Kcal
U = 12, 2
h.m2 . C
T = 121 ( 0,9.50 0,1.20 ) = 74 C
QT
A=
U .T
19630, 43
A= = 21, 74 m2
12, 2.74

m2
ATubo = 0, 09
m
21, 74
LTubo = = 241,56 m
0, 09

Cantidad de tubos liso de cobre de una pulgada de dimetro 119 en un arreglo de 7


tubos por 17.

55
5.2.1.10 - Caudal de vapor necesario

Kcal
QT = 19630, 43
h
Kg
vapor a 2,1
cm 2
Kcal
H v = 525,15
Kg
Q Kg
Qv = T = 37,38
H v h

El siguiente es un plano del secador proyectado.

56
57
Vista Superior
Vista Lateral Vista Frontal
5.3 - TANQUES DE EXTRACCIN, PRECIPITACIN,
SOLUCIN CIDA Y AGUA DE LAVADO
Los tanque de extraccin, precipitacin y agua de lavado son construidos de acero
inoxidable AISI 304.
El tanque para la solucin de cido sulfrico es construido de acero inoxidable AISI
310.

5.3.1 - Tanque extractor

400 Kg de semillas
700 lt de agua
14 Kg de solucin de NaOH

ms
Vs =
s
400 Kg
Vs = = 0, 25 m3 = 250 Lt
Kg
1600 3
m

V = 700 + 14 + 250 = 964 Lt


VT = V .1, 2
VT 1200 Lt

l = 1, 5 d
.d 2 .l 1,5. .d 3 4.VT
VT = = d = 3
4 4 .1,5
4.0,12
d= 3 = 1, 01 m
.1,5
l = 1, 5.1, 01 = 1,5 m
p.d
e=
0,95.s 0, 6. p
1,5 bar.1 m
e= = 0, 0015 m
0,95.1100 bar 0, 6.1,5 bar

58
5.3.1.1 - Potencia del agitador del tanque extractor

Da = 0,3 m
= 3 rps
Kg
= 1000 3
m
Kg
= 9, 6 104
m seg
Kgm
g c = 9,8
Kg seg 2
Da
2

Re = = 281250

K t = 6, 3 turbina de seis palas planas

K t 3 Da
5
Kgm
P= = 42, 2 = 0,56 hp
gc seg

Se utiliza un motorreductor de 0,75 hp con velocidad de salida de 3 revoluciones por


segundo, con eje de 25,4 mm de dimetro para el agitador del tanque extractor.

Vista superior

Vista lateral Corte A-A Canasta para semillas

5.3.2 - Tanque precipitador

59
V = 2990 Lt
VT = V .1, 2 = 3588 Lt

l = 1, 4 d
.d 2 .l 1, 4. .d 3 4.VT
VT = = d = 3
4 4 .1, 4
4.3, 4
d= 3 = 1, 48 m
.1, 4
l = 1, 4.1, 48 = 2, 07 m

p.d
e=
0,95.s 0, 6. p
1,5 bar.1, 48 m
e= = 0, 002 m
0,95.1100 bar 0, 6.1,5 bar

5.3.2.1 - Potencia del agitador del tanque precipitador

Da = 1,1 m
= 0,5 rps

Da
2

Re = = 630208

K t = 1, 7 rodete de dos palas planas

K t 3 Da
5
Kgm
P= = 34,9 = 0, 47 hp
gc seg

Se utiliza un motorreductor de 0,5 hp con velocidad de salida de 0,5 revoluciones por


segundo, con eje de 25,4 mm de dimetro para el agitador del tanque precipitador.

60
Vista Lateral Vista Superior

5.3.3 - Tanque para el agua de lavado

V = 700 Lt
VT = V .1, 2
VT = 840 Lt

l = 1, 4 d
.d 2 .l 1, 4. .d 3 4.VT
VT = = d = 3
4 4 .1, 4
4.0,84
d= 3 = 0,91 m
.1, 4
l = 1, 4.0,91 = 1, 27 m

p.d
e=
0, 95.s 0, 6. p
1,5 bar.0,9 m
e= = 0, 0013 m
0, 95.1100 bar 0, 6.1,5 bar

El tanque se construye con una chapa de 1,5 mm de espesor.

61
Vista Lateral Vista Superior

5.3.4 - Tanque para la solucin cida

V = 124 Lt
VT = V .1, 37 = 170 Lt
l = 1, 2 d
.d 2 .l 1, 2. .d 3 4.VT
VT = = d = 3
4 4 .1, 2
4.0,17
d= 3 = 0,57 m
.1, 2
l = 1, 2.0,57 = 0, 68 m
p.d
e=
0,95.s 0, 6. p
1,5 bar.0,58 m
e= = 0, 0008 m
0,95.1100 bar 0, 6.1,5 bar

El tanque se construye con una chapa de 1 mm de espesor.

62
Vista Lateral Vista Superior

5.4 - CLCULO DE LA POTENCIA DE LA BOMBA DE


TRASVASE
Lt m3
Qa = 150 = 2,5 103
min seg
Dt = 1,5 pulg = 0, 0381 m
m
g = 9,8
seg 2
at = 1,14 103 m2
Qa m
v= = 2,19
at seg
v Dt
2

Re = = 3311


= 0, 00125
Dt
f = 0, 043
Le = 27, 6 m
Le v 2
hf = f = 7, 62 m
Dt 2 g
z = 3,15 m
hw = 7, 62 + 3,15 = 10, 77 m
MB = 0, 72
g 1 Kgm
P = 10, 77 m Qa = 37, 4 = 0,5 hp
gc MB seg

63
5.5 - DESCRIPCIN DE LA CAERA UTILIZADA
En esta seccin se calcula la caera necesaria para el funcionamiento de la planta.

5.5.1 - Definicin de los lmites de tramos

En el plano 4 denominado Diagrama isomtrico, se muestra la ubicacin de los


caos y accesorios necesarios para la lnea de proceso.

5.5.2 - Calculo del dimetro de las caeras

5.5.2.1 - Dimetro de la caera de descarga del tanque precipitador

Dt = 2, 067 pulg = 0, 0525 m



= 0, 0009
Dt
Le = 21,8 m
zi = 1, 7 m
z f = 0, 2 m
at = 2,16 103 m2
AT = 1, 77 m2
2 g zi 5, 77
v2i = =
Le 1 + f 415
1+ f
Dt
v D
2
m m
sup onemos v2i = 1,34 Re = 2i t = 3847 f = 0, 042 v2i = 1,34
seg seg
2 g zf 1,98
v2 f = =
Le 1 + f 415
1+ f
Dt
v D
2
m m
sup onemos v2 f = 0,39 Re = 2 f t = 1120 f = 0, 057 v2 f = 0,39
seg seg
0, 042 + 0, 057
fm = = 0, 0495
2
Le
1 + fm
A
t = 2 T
at 2 g
Dt
( )
zi z f = 1472 seg = 24,5 min

64
5.5.2.2 - Dimetro de la caera de descarga del tanque de agua de lavado

Dt = 2, 067 pulg = 0, 0525 m



= 0, 0009
Dt
Le = 20,9 m
zi = 1,11 m
z f = 0, 2 m
at = 2,16 103 m2
AT = 0, 636 m 2
2 g zi 4, 66
v2i = =
Le 1 + f 398
1+ f
Dt
v D
2
m m
sup onemos v2i = 1, 08 Re = 2i t = 3101 f = 0, 044 v2i = 1, 08
seg seg
2 g zf 1,98
v2 f = =
Le 1 + f 398
1+ f
Dt
v D
2
m m
sup onemos v2 f = 0, 41 Re = 2 f t = 1177 f = 0, 054 v2 f = 0, 41
seg seg
0, 044 + 0, 054
fm = = 0, 049
2
Le
1 + fm
A
t = 2 T
at 2 g
Dt
( )
zi z f = 365 seg = 6,1 min

5.5.2.3 - Dimetro de la caera desde el tanque de agua al tanque de extraccin

Le = 48, 6 m
hf = 5 m
m3 m3
Qa = 0, 2 = 3,3 103
min seg
4 Qa 0, 004244
v= =
Dt
2 2
Dt
5 2
Dt 8 Qa Le
= = 8,93 106
f hf 2 g

65
m
sup onemos f = 0, 04 Dt = 0, 05135 m v = 1, 61
seg
v Dt
2

Re = = 4422 f = 0, 04

Se adopta una caera de pvc de 2 pulgadas de dimetro nominal.

5.5.2.4 - Dimetro de la caera desde el tanque de extraccin al tanque de


solucin cida

Le = 34, 45 m
h f = 2, 26 m
m3 m3
Qa = 0, 012 = 2 104
min seg
4 Qa 2,55 104
v= =
Dt
2 2
Dt
5 2
Dt 8 Qa Le
= = 5, 04 108
f hf 2 g
m
sup onemos f = 0, 24 Dt = 0, 0261 m v = 0,374
seg
v Dt
2

Re = = 265 f = 0, 24

Se adopta una caera de pvc de 1 pulgada de dimetro nominal.

5.6 - DIMENSIONAMIENTO Y CARACTERIZACIN DE LOS


EQUIPOS

La adopcin comercial de equipos requiere de un previo anlisis de las variables


operativas a las cuales se deben ajustar. En esta seccin se presentan las caractersticas
fundamentales que debe reunir cada aparato que se selecciona para realizar el proceso.
Se analizan las demandas del proceso, teniendo en cuenta los requerimientos lmites
que debe satisfacer cada unidad.

Las planillas de especificaciones de los equipos adoptados, de acuerdo a los


requerimientos establecidos en el presente captulo, se encuentran en el captulo XII.

5.6.1 - Filtro centrfugo

Caudal = 3000 Lt/h


Capacidad de carga = 105 Kg.
66
5.6.2 - Molino de martillos

Dimetro final de la partcula = 2 5 mm


Caudal alimentacin = 64 Kg./h

5.6.3 - Bomba

Caudal = 150 Lt/min


Elevacin = 4 m

5.6.4 - Caldera

Produccin de vapor = 38 Kg./h


Presin = 2 bares

5.6.5 - Ventiladores del secador

Caudal total = 11000 m3/h


Caida de presin = 3,5 cm de agua

5.7 - Nomenclatura

A rea (m2)
AT rea de la base del tanque (m2)
at rea del tubo (m2)
Da dimetro del agitador (m)
Dt dimetro interno del tubo (m)
d dimetro (m)
e espesor (m)
f factor de friccin
fm factor medio de friccin
gc constante (9,8 Kgm/Kg.seg2)
hf carga de friccin (m)
hw carga de trabajo (m)
Kt constante adimensional
L longitud (m)
Le longitud equivalente (m)
l longitud (m)
P potencia (Kgm/seg)
p presin (bares)
Qa caudal de agua (m3/seg)
67
Q calor (kcal/h)
Qv caudal de vapor (Kg./h)
Re nmero de Reynolds
s presin de sobrecarga (bares)
T temperatura (C)
t tiempo (min.)
U coeficiente global de transferencia de calor (Kcal/m2.h.C)
Vt volumen del tanque (Lt)
v velocidad (m/seg)
v2f velocidad final a la salida (m/seg)
v2i velocidad inicial a la salida (m/seg)
w masa de agua (Kg.)
zf altura final (m)
zi altura inicial (m)

Smbolos griegos

Hv calor de vaporizacin del agua (Kcal/Kg.)


z diferencia de altura (m)
T diferencia de temperatura (m)
coeficiente de pelcula (Kcal/m2.h.C)
/Dt rugosidad relativa del tubo
transmitancia especfica (Kcal.m/m2.h.C)
viscosidad (Kg./m.seg)
MB eficiencia motor-bomba
constante (3,14159)
densidad (Kg./m3)
velocidad angular (rps)

Subndices

denota el calor para vaporizar el agua del producto


SA denota el calor por prdida del aire de salida
T denota calor total entregado en el secador
s denota semillas

68
CAPITULO VI

69
SERVICIOS AUXILIARES

6.1 - SUMINISTRO DE AGUA


Tanto para la elaboracin, la limpieza del sector industrial y el uso del personal, la
planta cuenta con una red de agua potable proveniente de la estacin potabilizadora de
agua local.

Las necesidades de agua para la elaboracin del colorante se enumeran en la tabla 7,


donde se detalla el consumo de agua para el primer perodo de produccin de 12
toneladas de producto, el segundo y el tercer perodo para 14 y 16 toneladas de
producto respectivamente.

Utilizacin Consumo Cons. total Cons. Cons.


de agua 1 perodo total 2 total 3
perodo perodo
Elaboracin 103,125 1237500 1443750 1650000
m3/ton
prod.
Limpieza 1 m3/da 253000 253000 253000
Uso personal 0,1 151800 177100 202400
m3/pers. da

Total 1642300 1873850 2105400

Tabla 7 Consumo de agua

El agua se recibe en dos tanques elevados, desde donde se distribuye a la planta. Se


cuenta con la instalacin de agua caliente, en los sectores de baos y vestuario.

6.2 - SUMINISTRO DE ELECTRICIDAD


La energa necesaria para el funcionamiento de la planta ser comprada a la Empresa
Provincial de Energa EDENOR, y ser tomada de la lnea pblica dispuesta en el
parque industrial en el cual se instalar la industria.

En el plano N 5 se muestra el diagrama unifilar.


En la tabla 8 se muestra un detalle de la cantidad de motores elctricos a instalar, su
consumo individual y de acuerdo a sus horas de uso el consumo total por ao.

70
Equipo Potencia Consumo KW-ao KW-ao KW-ao
KW KW-h 1 perodo 2 perodo 3 perodo
Extractor 0,55 0,69 289 289 289
Precipitador 0,37 0,46 59 59 59
Bomba centrfuga 0,368 0,46 69 81 92
Filtro centrfugo 6,5 8,13 3073 3585 4097
Ventiladores del secador 2,2 2,75 5566 5566 5566
Molino martillos 1,5 1,88 323 377 431
Iluminacin y artef. varios 9240 9240 9240
Total 18619 19196 19775

Tabla 8 Consumo enrgtico

El consumo mximo de energa, de acuerdo al cuadro de cargas es de


19775 KWh, considerando el grado de simultaneidad y sobre l se debe realizar la
instalacin elctrica.

6.3 - SUMINISTRO DE GAS


Se cuenta con el abastecimiento de gas natural desde la red pblica, por parte de
ECOGAS. Se utiliza gas natural para el funcionamiento de la caldera y del
termotanque. En la Tabla 9 se muestra el consumo de gas para la produccin de 12, 14
y 16 toneladas de producto.

Utilizacin Caudal de Cons. total Cons. Cons.


gas 1 perodo total 2 total 3
perodo perodo
Caldera m3/ao 5609 5997 6385
Termotanque m3/ao 1320 1320 1320
Total 6929 7317 7705
Tabla 9 Consumo de gas

6.4 - EFLUENTES
Los efluentes cloacales de la zona de los sectores de baos y vestuarios desembocan
directamente en la red cloacal.

Los efluentes industriales provienen de la seccin de elaboracin y de la higienizacin


de los equipos, accesorios y lugares de trabajo.

Todas las salas cuentan con desages que impiden la acumulacin de agua y/o lquidos
en el local. Los desages sern propios e independientes para cada sala. La boca de

71
desage o sumidero descargar mediante caera construida de ex-profeso, 6
centmetros de dimetro y con una inclinacin del 1 %, a la red general de evacuacin
de efluentes del establecimiento y en su encuentro con la misma dispondr de cierre
sifnico.

72
CAPITULO VII

73
MEMORIA DESCRIPTIVA DE OBRAS
CIVILES

El siguiente captulo se refiere a toda las caractersticas edilicias del proyecto a


construir que se detalla en el plano N 1.

7.1 - CONSTRUCCIN GENERAL


El terreno del que se dispone para la construccin de la planta, posee un rea de 1.000
metros cuadrados. El permetro del terreno se limitar con un muro de ladrillos
comunes unidos con un mortero de cemento, cal y arena, el espesor del mismo ser de
0,30 metros de los cuales por tener carcter de medianera solo la mitad se encontrar
en el terreno propio y tendr una altura de 2,5 metros.

Dicho muro no tendr ningn tipo de revestimiento solo se enrasarn las juntas para
evitar la acumulacin excesiva de polvo y prevenir la proliferacin de insectos sobre la
superficie interna de la pared.

Debido a que en el rea restante del terreno en que no est construido debe soportar el
paso constante de vehculos, como por ejemplo el camin que transporta la materia
prima, por esto se planea la construccin de un piso de concreto reforzado de 10
centmetros de espesor para soportar las cargas de los vehculos.

7.2 - EDIFICIO PRINCIPAL


Este tendr un rea de 525 metros cuadrados cubiertos, todos sus muros exteriores
sern de un espesor de 0,30 metros construido con ladrillos comunes unidos con un
mortero de cemento, cal y arena, revestidos exteriormente con un estucado de cemento
y pintado con una pintura de exteriores adecuada. Interiormente estarn revestidas y
terminadas segn el sector interno que corresponda.

El techo ser de piezas de acero galvanizado tipo canaln con sostn de vigas
metlicas en los tramos necesarios, poseer dos aguas con una inclinacin aproximada
de 6 grados cada lado para conducir el agua de lluvia hacia el exterior. La altura a la
que se encontrar este ser en su parte mas alta de 7,5 metros y su parte ms baja ser
de 6 metros. Este tipo de techo cubrir gran parte de la construccin exceptuando el
tramo sobre el depsito de mantenimiento, el bao, pasillo de ingreso de operario y el
74
almacn de semilla agotada ya que estos tendrn una losa de hormign armado, de una
altura de 4 metros y sobre esta estarn posados los tanques de almacenamiento del
agua potable, por lo que se deber reforzar esta estructura adecuadamente para resistir
esta sobrecarga constante.

7.3 - DEPSITO DE SEMILLAS


El rea proyectada de este es de 117 metros cuadrados, con unas medidas de 8 por 14,6
metros. Las paredes de ladrillo estarn revestidas nicamente con un estucado de
cemento sin ningn tipo de terminacin especfico. El piso ser de hormign armado
en toda la superficie de este y terminado con un estucado impermeable.

Dispondr de dos entradas-salidas una de las cuales comunicar el depsito con el rea
de produccin mientras que la otra lo comunicar con el exterior, por esta abertura se
introducirn las semillas debindose disponer de forma tal que faciliten su utilizacin
en el proceso productivo. El portn exterior ser de unas dimensiones de 5,4 metros
ancho por 3 metros de altura, tendr dos hojas de construccin metlica, tratadas y
pintadas para evitar la corrosin, debern tener una apertura hacia el exterior para no
restar espacio de almacenamiento. La otra abertura tambin ser de construccin
metlica pero para no utilizar espacio en el rea de produccin ser del tipo corrediza y
sus dimensiones 3 metros de ancho por 2,5 de altura. Tambin dispondr de
ventilacin en su parte superior, dos en cada uno de los muros correspondientes y
adems debern estar expuestos a la aireacin exterior.

7.4 - REA DE PRODUCCIN


Dispondr de un rea de 195 metros cuadrados. Todas las paredes estarn revestidas
por un estucado de cemento y pintadas con ltex adecuado para la industria alimenticia
en toda su extensin y de un color claro, pero contarn con un friso impermeable de
una altura de 2,15 metros. El piso ser de hormign armado y terminado con un
estucado impermeable y maquinado, en el lugar donde estarn los equipos se reforzar
el hormign aumentando su espesor y colocando refuerzos adecuados de acero, para
aumentar la estabilidad de las estructuras a montar. Poseer ventilaciones adecuadas
solo en la pared colindante con el exterior, de ventanas tipo balancn, a una altura de 3
metros. En toda el rea de produccin el techo estar pintado con una pintura anti-
hongos, para evitar cualquier tipo de contaminacin al producirse posibles
condensaciones en esta superficie.

75
7.5 - DEPSITO DE EXTRACTO
Poseer un rea aproximada de 60 metros cuadrados, con unas medidas de 9,70 metros
por 6,15 metros. Las paredes estarn revestidas por un estucado de cemento y pintadas
con ltex de color claro, el piso estar constituido por hormign armado reforzado y el
techo estar pintado con pintura anti-hongos.

Este tendr un portn metlico rebatible de apertura hacia el exterior y tendr unas
dimensiones de 5,4 metros de ancho y 3 metros de altura. Tambin tendr un portn
metlico corredizo que lo comunicar con el rea de produccin de las siguientes
dimensiones 2,5 metros ancho por 2 metros alto.

7.6 - DEPSITO DE SEMILLAS AGOTADAS


En este se colocarn las semillas de desecho de la extraccin las cuales se encuentran
con un grado de humedad elevado por lo que toda el rea, tanto el piso como las
paredes, del mismo estar recubierto con un estucado impermeable. Las dimensiones
de este depsito son, un rea de 30 metros cuadrado con unas dimensiones de 4,85
metros por 6,24 metros. Tendr dos portones corredizos uno colindante con el exterior
y el otro con el rea de produccin. El piso tendr una inclinacin de 1 grados hacia el
sumidero de desage de la posible agua que pudiesen desprender las semillas.

7.7 - SALA DE MANTENIMIENTO


Esta tendr un rea de 18,70 metros cuadrados. Las paredes estarn revestidas con un
estucado y el piso ser de hormign. En este se encontrar el termotanque que
abastecer de agua caliente el bao y el laboratorio.

7.8 - LABORATORIO
Las dimensiones del mismo son de 4 metros por 3,50 metros, con un rea de 14 metros
cuadrados. Las paredes estarn revestidas con un estucado y un friso de cermicos
hasta una altura de 2 metros y el piso ser de hormign recubierto con mosaicos
calcreos de 0,30 por 0,30 metros.

El techo tendr un cielorraso a una altura de 3,50 metros, este ser de machihembre
sostenido con flejes metlicos de dimensiones adecuadas.

76
7.9 - BAOS Y VESTUARIOS
Poseern un rea de 21 metros cuadrados, distribuidos en 4,30 metros por 4,85 metros.
El bao consta de un par de cubculos con sendos inodoros, adems de una ducha para
el higiene de los operarios. El piso ser de cermicos esmaltados de 20 por 20
centmetros y las paredes sern revestidas con cermicos hasta una altura de 2 metros.
En el sector de vestuario se encontrar un armario para que los operarios puedan
mudarse de su vestimenta de calle y colocarse la vestimenta adecuada.

7.10 - OFICINA
Tendr un rea de 28 metros cuadrados, en los cuales se debern realizar todas las
tareas administrativas y de venta. Contar con dos ventanas con vista al exterior de
dimensiones 2,76 por 1,5 metros, las paredes sern revestidas de revoque fino y
pintadas con pintura ltex. El techo tendr un cielorraso a una altura de 3,50 metros,
este ser de machihembre sostenido con flejes metlicos y el piso estar revestido de
mosaicos calcreos de 0,30 por 0,30 metros.

77
CAPITULO VIII

78
UBICACIN DE LA PLANTA

8.1 - INTRODUCCIN
Para proceder al estudio de la localizacin de la planta industrial se debe tener en
cuenta los distintos factores que relacionados con la ubicacin podrn influir tcnica o
econmicamente en el desarrollo de la misma.

La localizacin geogrfica final de la planta puede tener una gran influencia en el xito de un
proyecto. El lugar donde ha de erigirse debe ser elegido con gran cuidado; deben tenerse en
cuenta muchos factores diferentes. Lo ms importante es ubicarla donde pueda lograrse un
costo de produccin y distribucin mnimos, pero tambin son importantes factores como: el
espacio para futuras ampliaciones y las condiciones generales de vida en la zona.

8.2 - MACROLOCALIZACIN
Se eligi a Capital Federal como la zona de macrolocalizacin de la planta.
Los factores considerados fueron los siguientes.

- Disponibilidad de materia prima

Las fuentes de materias primas constituyen uno de los factores ms importantes para
seleccionar el lugar donde se construir la planta, ya que es posible reducir
considerablemente los gastos de transporte y almacenaje, eligiendo una ubicacin
cercana a las fuentes. Debe prestarse atencin al precio de adquisicin de las materias
primas, a la distancia de las fuentes, a los fletes o gastos de transporte y a la seguridad
en cuanto a las entregas.

Las semillas llegan en contenedores por va martima al puerto de Buenos Aires, por lo
que resulta conveniente que la planta se instale en capital federal.

- Mercado consumidor

La ubicacin de los centros de consumo o de distribucin afecta los costos de


distribucin del producto y el tiempo requerido para su entrega.

Como la mayor parte del producto se va a exportar es conveniente ubicarse cerca de un


puerto para disminuir los costos de distribucin.

79
- Disponibilidad de energa y gas

Se cuenta con el abastecimiento de energa elctrica proveniente de EDENOR con la


provisin de gas por parte de EcoGas. Cabe destacar que la planta necesitar
nicamente de los dos servicios anteriormente citados.

- Disponibilidad de mano de obra

La instalacin de esta empresa ser fuente de trabajo para mano de obra calificada y no
calificada. Se requiere poco personal para el funcionamiento de la fbrica, por lo que
cualquier ciudad puede proveerlo.

- Clima

Si la planta esta ubicada en una zona muy fra, muy clida o muy hmeda es posible
que los costos resulten incrementados por la necesidad de construir instalaciones o
adopcin de equipos tendientes a contrarrestar las consecuencias que estas
adversidades climticas puedan tener sobre el proceso. La zona seleccionada para la
ubicacin de la planta posee un clima adecuado, por lo que este factor no representa
problema alguno.

- Medios de transporte

La materia prima se transportar va martima y a travs de camiones, siendo estos los


mismos medios de transporte para el producto terminado.

Resulta necesario que existan medios de transporte locales para los obreros y
empleados de la planta. El personal contar con traslado a la planta a travs del
servicio pblico de transporte.

- Impuesto y restricciones legales

Los impuestos estatales y locales sobre propiedades y rentas varan de una localidad a
otra. Es conveniente seleccionar zonas donde la poltica fiscal otorgue incentivos
tributarios o beneficios fiscales para el emplazamiento industrial, no obstante las leyes
de promocin industrial por lo general se refieren a provincias o ciudades con poco
desarrollo industrial, y no afectan a los centros urbanos importantes.

8.3 - MICROLOCALIZACIN
A travs del anlisis de los anteriores factores se concluye que el lugar favorable para
la instalacin de la planta es la zona industrial de la ciudad de Pilar en la provincia de
Buenos Aires.
La ubicacin se detalla en los diagramas siguientes:

80
Se adquirir un terreno de 1000 metros cuadrados, con un frente de 20 metros de ancho y un
fondo de 50 metros de largo.

Ahora que se conoce la mejor zona para la localizacin de la planta, es necesario analizar
otros factores adicionales para definir la microlocalizacin dentro de esta zona.

- Disponibilidad de agua
81
La planta debe ubicarse en un lugar donde se pueda disponer de una fuente confiable de agua.

Tanto para los procesos, consumo humano y la limpieza el sector industrial cuenta con una
red de agua potable proveniente de una estacin potabilizadora de agua, de la empresa Aguas
Argentinas.

- Eliminacin de efluentes

El lugar elegido para la planta debe tener una capacidad adecuada para la eliminacin correcta
de los efluentes. Los efluentes se eliminaran a travs de la red cloacal pblica.

- Caractersticas de la ubicacin

El valor del terreno es importante, tambin los es el costo local de la construccin y las
condiciones de vida. Como puede ocurrir que en el futuro haya necesidad de ampliar las
instalaciones, toda planta nueva debe construirse en un lugar donde se tenga posibilidad de
una futura expansin.

El valor de la hectrea en esta zona industrial es de aproximadamente 400000 U$S. Dicho


sector tiene acceso directo a la ruta nacional N 8 por lo que no se generarn molestias por
movimientos de camiones, adems la citada ruta es uno de los acceso al puerto de la ciudad de
Buenos Aires.

8.4 - CONCLUSIN
Se escoge para la instalacin de la planta la localidad de Pilar en la provincia de Buenos
Aires. El sector elegido se encuentra ubicado a 800 metros de la ruta nacional N 8, kilmetro
50, entre las calles Pisco e Ituzaingo, en el barrio Villa Rosa de la citada localidad.

Segn lo expuesto a travs del presente captulo, se concluye que la localizacin elegida
satisface plenamente todos los requisitos planteados, siendo el lugar anteriormente citado un
lugar ideal para el establecimiento de una industria de este tipo.

82
CAPITULO IX

83
ORGANIZACIN DE LA EMPRESA

9.1 - INTRODUCCIN

La organizacin de la empresa constituye uno de los principios bsicos que


contribuyen a la operacin exitosa de una planta de transformacin. La organizacin es
un conjunto de personas que desean alcanzar ciertos objetivos, para lo cual se agrupan
respetando una estructura formal.

Para que una empresa funcione bien, es preciso repartir las funciones y tareas en una
forma adecuada y coordinar las actividades de las personas que la desempean. Los
temas a considerar para una correcta organizacin de la empresa, y que se tratan en
este captulo son:
Estructura de la empresa
Estandarizacin de la produccin
Mantenimiento

9.2 - ESTRUCTURA DE LA EMPRESA


La estructura es la suma de todos los medios con los que la organizacin cuenta para
dividir y coordinar las tareas. Cada organizacin necesita de una estructura
determinada, acorde con sus necesidades, con los objetivos que desea alcanzar y con la
actividad que desarrolla.

En la empresa, las actividades se agrupan y se forman departamentos o reas que


constituyen una estructura o sistema de organizacin. Esto implica el agrupamiento de
personas en unidades operativas, la asignacin de autoridad y responsabilidad a cada
una de ellas, y la definicin de las relaciones entre tales unidades, con el objeto de
lograr coordinacin y control de las actividades.

El nmero de personas necesarias para manejar la planta de colorante, como est


diseada, es reducido. Se propone una organizacin con estructura lineal con orden
jerrquico descendente.

84
9.2.1 - Organizacin lineal

Esta organizacin es propia de la mediana empresa, en la cual el dueo o gerente es el


que toma todas las decisiones e imparte las rdenes a quienes encuentra bajo su
mando.

Para una mejor comprensin de lo detallado se muestra en el esquema 1 lo expresado


anteriormente.

Dueo o gerente

Administrativo y
encargado de Jefe de produccin
ventas

Operarios

Esquema 1

9.3 - FUNCIONES CUMPLIDAS POR CADA INTEGRANTE DEL


ORGANIGRAMA

9.3.1 - Gerente o Dueo

Verifica el cumplimiento de los objetivos primeros de la empresa y de la coordinacin


general. Es la cabeza de la autoridad formal y del control. Es el mximo responsable,
es el que toma las decisiones y las hace saber a los empleados.

9.3.2 - Administrativo

Se encarga del seguimiento econmico financiero de la empresa. Sus funciones son:


llevar la contabilidad de la empresa, pago de impuesto, liquidacin de haberes, pago de
sueldos, etc. Adems tiene a su cargo lo que se refiere a ventas, facturacin y cobro.

85
9.3.3 - Jefe de produccin

Su responsabilidad es alcanzar los objetivos de la empresa, cumplir con la


programacin de la produccin y el manejo de los operarios.
Debe efectuar el seguimiento y optimizacin del proceso de produccin. Sus
responsabilidades son:
* Control de la produccin
* Asignacin de los materiales y equipos
* Compras
* Sincronizacin de materiales, mquinas y hombres para un esfuerzo coordinado.
* Control de horarios de los trabajadores
* Control de stock
El encargado de la planta cuenta con una computadora instalada en el laboratorio de
control de calidad, para registrar:
- Produccin, compras, ventas.
- Anlisis de todas las partidas.
- Archivos de inconvenientes surgidos.
Adems, cumple la funcin de verificar las operaciones de control de calidad.

9.3.4 - Operarios

Cumplen con las tareas que le son asignadas y con las normas establecidas. Al
comienzo de las actividades se contar con tres operarios, quienes participarn en las
diversas etapas del proceso, tales como recepcin, almacenaje, pesado extraccin,
precipitacin, filtracin, lavado, secado, molienda y envasado. Uno de los operarios
capacitados para tal fin se encargar de los anlisis de laboratorio de la semilla y el
extracto.

9.4 - ASIGNACIN DE PERSONAL


Funcin que desempea Nmero de personas
Director 1
Administrativo 1
Jefe de produccin 1
Operarios 1 - 3 ao 3
Operarios 4 - 6 ao 4
Operarios 7 - 10 ao 5

86
9.5 - ESTANDARIZACIN DE LA PRODUCCIN
La estandarizacin de las operaciones constituye una ciencia, que se encarga de
establecer las instalaciones, condiciones, rutinas y movimientos que hagan el trabajo
ms fcil y cmodo.

Tanto la adopcin de los sistemas de movimiento de materiales, como la distribucin


fsica de los equipos dentro de la planta han sido calculados para simplificar las
operaciones.

Un estudio de los tiempo de trabajo ha permitido establecer una cdula cronolgica,


donde se muestran las tareas a realizar, da por da y hora por hora. El encargado de la
planta es el responsable de que se cumplan y se mantengan los estndares de
produccin.

9.6 - CDULA CRONOLGICA


Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes Sbado
8 hs 8 hs 8 hs 8 hs 8 hs 8 hs
1er extraccin 1er extraccin 1er extraccin 1er extraccin 1er extraccin limpieza
general y
11 hs 11 hs 11 hs 11 hs 11 hs operaciones de
2da extraccin 2da extraccin 2da extraccin 2da extraccin 2da extraccin mantenimiento
y secado del y secado del y secado del y secado del y secado del
1er batch 1er batch 1er batch 1er batch 1er batch

15 hs 15 hs 15 hs 15 hs 15 hs
secado del secado del secado del secado del secado del
2do batch 2do batch 2do batch 2do batch 2do batch

9.7 - MANTENIMIENTO INDUSTRIAL


El mantenimiento es la funcin de conservar la planta en buenas condiciones de
funcionamiento.

Existen varias formas de realizar el mantenimiento de una fbrica:


- Mantenimiento de rotura
- Mantenimiento programado
- Mantenimiento preventivo

Se adopta el preventivo que es el que se impone en la industria moderna. El


mantenimiento preventivo es el trabajo de mantenimiento ejecutado con anticipacin
87
de la necesidad. Este tipo de mantenimiento no espera a que la mquina falle, a que la
produccin se altere para ponerle atencin. Esta prctica sirve para tres propsitos:
- Las interrupciones pueden se costosas respecto a la produccin
- Reduce la carga de trabajo de mantenimiento
- Disminuye las emergencias

9.8 - OPERACIN DE MANTENIMIENTO


Se programar una rutina de mantenimiento preventivo para las horas de poca
actividad, tal como los sbados por la maana.

Esta rutina incluye:


- Lubricacin peridica de sistemas mviles
- Inspeccin de equipos
- Reposicin de lmparas elctricas de acuerdo a la vida til, antes de que se quemen
- Pintar todos los elementos de hierro con pintura epoxi para prevenir la oxidacin.
Se capacitar a uno de los empleados para que realice esta tarea semanalmente.

9.9 - PRACTICAS DE SANEAMIENTO DE LA PLANTA


Los sbados por la maana se realizar un lavado general de la planta y de todos los
equipos involucrados en el proceso productivo para mantener un asepsia mxima en el
producto que se elabora, ya que la acumulacin del producto en ciertas rea es crtico
por lo que luego de un tiempo se deteriora produciendo contaminacin del producto.

88
CAPITULO X

89
CONTROL DE CALIDAD

10.1 - INTRODUCCIN
En general el control de calidad de cualquier producto implica la evaluacin de ciertas
caractersticas y su comparacin con reglas fijas bien definidas, para cada producto. El
producto elaborado debe cumplir con ciertas especificaciones que lo encuadren dentro
de los requerimientos comerciales del mercado.

En cualquier proceso una materia prima sufre cambios hasta convertirse en un


producto final, despus de atravesar una o ms etapas intermedias, por lo tanto la
tcnica de control de calidad puede aplicarse en cada etapa y al producto final, antes de
que este se expenda hacia otros lugares.

Partiendo de materias primas de la calidad estipulada, obtendremos un producto con la


calidad deseada, siempre que los procesos de produccin se estn llevando a cabo de
acuerdo a los parmetros establecidos, lo que se verificar por medio del control de
calidad.

Si se siguen estas directivas, el producto final alcanzar invariablemente las pautas de


calidad requerida. Los anlisis necesarios sern llevados a cabo en el laboratorio de las
instalaciones.

10.2 - IMPLEMENTACIN
El control de calidad se dividir en las siguientes partes:

- Anlisis de materia prima


El control de humedad y de pigmentos de la semilla se realiza luego de la recepcin de
la mercadera.

- Anlisis del producto terminado


El anlisis de humedad, bixina y pigmentos totales del extracto de achiote se realiza
luego de la etapa de molienda.

90
10.3 - ESPECIFICACIONES
Las especificaciones para las semillas son:
Humedad < 10 %
Pigmentos totales 2,5 %

Las especificaciones para el extracto de achiote son:


Humedad < 9%
Bixina 24 %
Pigmentos totales 30 %

10.4 - MTODOS DE ANLISIS


El mtodos de anlisis utilizado para la determinacin de bixina y pigmentos totales
ser el espectrofotomtrico mediante el espectro de absorcin y la curva de calibrado.

Se determina la longitud de onda mxima de absorcin para el colorante en el


solvente, para lo cual se efecta un barrido en el espectrofotmetro con disolucin del
colorante en el respectivo solvente. Se realiza una grfica donde se aprecia la longitud
de onda mxima en el pico ms elevado.

Con el valor de la longitud de onda mxima de absorcin se realizan las lecturas


posteriores en soluciones de concentracin conocida para trazar la curva de calibrado y
determinar luego la concentracin del pigmento en soluciones de concentracin
desconocida.

10.4.1 - DETERMINACIN DE BIXINA. MTODO CON


CLOROFORMO. (INDECOPI. 1991)

10.4.1.1 - En la semilla original

- Se pesan 10 gr. de muestra en una balanza analtica y se transfiere luego a una fiola
de 200 ml.
- Se adiciona 100 ml de cloroformo.
- Se procede a agitar el contenido del matraz con un agitador magntico por un tiempo
aproximado de 40 minutos. Si se nota que transcurrido este tiempo la semilla aun tiene
colorante se contina la extraccin hasta que se observe que dicho colorante ha sido
extrado completamente.

91
- Luego se lleva a volumen con cloroformo y se homogeniza bien la mezcla.
- Se toman 2 ml de la solucin anterior y se lleva a una fiola de 50 ml. Se enrasa a
volumen con cloroformo.
- Se lee la absorbancia a 503 nm y a 404 nm empleando cloroformo como blanco de
referencia.
- Para calcular el porcentaje de bixina se aplica la frmula siguiente:

( A503 + A404 ) 0, 256. ( A503 ) .100


(ecuacin 1)
c.b.k
Donde:
A : es la absorbancia medida a longitudes de onda de 404 y 503 nm.
b : es el dimetro del tubo en centmetros (1 cm)
gr
c : es la concentracin de la disolucin de achiote en cloroformo en
Lt
Lt
k : es el coeficiente de extincin = 282.6
gr.cm

10.4.1.2 - En extracto de achiote en polvo

- Se pesa 1 gr. de muestra en una fiola de 100 ml.


- Se adiciona 50 ml de cloroformo.
- Se procede a agitar el contenido de la fiola con un agitador magntico por un tiempo
aproximado de 15 minutos.
- Luego se lleva a volumen con cloroformo y se homogeniza bien la mezcla.
- Se toma 1 ml de la solucin anterior y se lleva a una fiola de 100 ml. Se enrasa con
cloroformo y se agita.
- Se toma 5 ml de la solucin anterior y se lleva a una fiola de 100 ml. Se enrasa con
cloroformo y se agita.
- Se lee la absorbancia a 503 nm y a 404 nm empleando cloroformo como blanco de
referencia.
- Para calcular el porcentaje de bixina se aplica la ecuacin 1.

10.4.2 - DETERMINACIN DE NORBIXINA (PIGMENTOS TOTALES).


MTODO DE HANSEN. (INDECOPI 1991)

10.4.2.1 - En semilla original

- Pesar 25 gr. de semillas de achiote en un vaso de 1000 ml.


- Agregar 150 ml de hidrxido de potasio al 45 %.
- Determinar el peso total del vaso con la solucin.
92
- Concentrar la solucin por ebullicin durante 1 minuto.
- Compensar el agua evaporada con agua destilada.
- Agregar 350 ml de agua destilada.
- Tomar 0,1 ml de la solucin en fiola de 100 ml.
- Enrasar con hidrxido de potasio al 0,33 %.
- Se lee en el espectrofotmetro a una absorbancia de 480 nm empleando solucin de
hidrxido de potasio al 0,33 % como blanco de referencia.
- Para calcular el porcentaje de norbixina se aplica la frmula siguiente:
( A480 ) .100 (ecuacin 2)
b.c.k
A : es la absorbancia medida a una longitud de onda de 480 nm.
b : es el dimetro del tubo en centmetros (1 cm)
gr
c : es la concentracin en
Lt
Lt
k : es el coeficiente de extincin = 287
gr.cm

10.4.2.2 - En extracto de achiote

- Se pesan 0,1 gr. de la muestra de extracto de achiote en polvo y se colocan en una


fiola de 100 ml de capacidad.
- Se agregan 80 ml de agua destilada y 6 ml de solucin de hidrxido de potasio al 45
%.
- Se disuelve con agitacin suave y constante.
- Se calienta la solucin hasta 80 C, manteniendo esta temperatura durante un minuto.
- Se deja enfriar hasta temperatura ambiente y se enraza.
- Se toma 1 ml de la solucin anterior y se lleva a una fiola de 100 ml. Luego se enrasa
a volumen con solucin de hidrxido de potasio al 0,33 %.
- Se lee la absorbancia a 480 nm empleando solucin de hidrxido de potasio al 0,33
% como blanco de referencia.
- Para calcular el porcentaje de norbixina se aplica la ecuacin 2.

10.4.3 - DETERMINACIN DEL PORCENTAJE DE HUMEDAD EN LA


SEMILLA Y EN EL EXTRACTO

Se determin por medio de la balanza de humedad Sartorius, se pesa 5 gr. de la


muestra y se programa a temperatura de 100 C, cuando se obtenga el peso constante
de la muestra automticamente la mquina se detiene y reporta el valor de la humedad.

93
En caso de requerirse, se puede determinar la concentracin de pigmentos totales en
las semillas agotadas y en el lquido de desecho.

10.4.4 - DETERMINACIN DE NORBIXINA. MTODO DE HANSEN.


(INDECOPI 1991)

10.4.4.1 - En semilla agotada

- Secar las semillas a 80 C durante 2 horas.


- Pesar 10 - 15 gr. de las semillas en fiola de 250 ml.
- Agregar 75 ml de solucin de hidrxido de potasio al 45 %.
- Calentar con agitacin continua.
- Dejar 1 minuto en ebullicin.
- Enfriar y enrasar a 250 ml con agua destilada.
- Tomar una alcuota de 1 ml y enrasar a 100 ml con solucin de hidrxido de potasio
al 0,33 %.
- Se lee en el espectrofotmetro a una absorbancia de 480 nm empleando una solucin
de hidrxido de potasio al 0,33 % como blanco de referencia.
- Para calcular el porcentaje de norbixina se aplica la ecuacin 2.

10.4.4.2 - En lquido de desecho

- Homogeneizar bien el lquido a analizar.


- Adicionar 10 ml del lquido en una fiola de 100 ml.
- Agregar 45 ml de solucin de hidrxido de potasio al 45 % y calentar en continuo
movimiento hasta 90 C, mantener la temperatura durante un minuto.
- Enfriar y enrasar.
- Tomar alcuota de 1 ml y llevar a 25 ml con solucin de hidrxido de potasio al
0,33 %.
- Se lee en el espectrofotmetro a una absorbancia de 480 nm empleando una solucin
de hidrxido de potasio al 0,33 % como blanco de referencia.
- Para calcular el porcentaje de norbixina se aplica la ecuacin 2.

94
CAPITULO XI

95
ESTUDIO ECONMICO FINANCIERO

11.1 - INTRODUCCIN
El anlisis econmico-financiero comprende el estudio y evaluacin de costos e
inversiones necesarias para llevar a cabo el proyecto. El perodo de evaluacin
utilizado en este proyecto se fija en 10 aos, estimndose que el perodo de
construccin y puesta en marcha es de 1 ao, en el cual se realizan los primeros
desembolsos de dinero.

El diseo de la planta debe presentar un proceso capaz de operar en condiciones que


lleve a la obtencin de una utilidad o ganancia.

Para la puesta en marcha de la fbrica es necesario invertir capital y determinar la


inversin necesaria que forma parte del proyecto de la planta.

En el presente captulo se evala la viabilidad econmica del proyecto.

11.2 - ESTUDIO DE COSTOS


A continuacin se especifican los costos de los distintos rubros que forman parte
directa mente o indirectamente en la produccin de colorante de achiote en polvo.
Estos costos responden a la tecnologa, espacio fsico y modo de trabajo adoptados en
los captulos anteriores.

11.2.1 - Estudio de costos de equipos

En este estudio se incluye la totalidad de los equipos que conforman la planta de


produccin. La tabla 10 presenta un resumen de los costos unitarios para cada equipo y
el costo correspondiente segn la cantidad necesaria de los mismos. En todos estos
costos se ha incluido el costo de traslado y el impuesto al valor agregado.

96
Equipos Cantidad Costo
unitario
U$S
Tanque extractor 1 1264
Tanque precipitador 1 2020
Tanque para el cido sulfrico 1 134
Tanque p/ el agua de lavado 1 480
Tanque de agua para la planta 2 735
Bomba de trasvase 1 240
Centrfuga Clarificadora Slido-Liquido 1 15800
Secador de bandejas 1 7950
Molino de martillo 1 2990
Sellador de bolsas 1 80
Mesa de acero inoxidable 1 275
Balanza de 500 kg. 1 295
Caldera 1 4150
Termotanque 1 160
Lavamanos 1 125
Lavabotas 1 130
Carrito p/ movimiento de las semillas 1 200
Grua 1 360
Total 37388

Tabla 10 Costo de equipos

11.2.2 -Costo del terreno y obras civiles

El anlisis de este punto tiene en cuenta el costo del terreno necesario para la planta y
el costo de las edificaciones construidas en el mismo.

Concepto Sup. (m2) Costo U$S


Terreno y mejoras 1000 40100
Edificaciones y permetro 525 35800
Total 75900

Tabla 11 Costo del terreno y obras civiles

11.2.3 - Costo de equipamiento adicional

En este tem se presenta el estudio de costos para los equipamientos destinados a


mantenimiento, laboratorio y administracin.

97
Equipos Area Costo U$S
Equipo de laboratorio Laboratorio 4715
Equipos de informtica Lab. y adm. 1100
Herramientas del taller Varios 2380
Muebles y tiles varios Varios 1750
Higiene y seguridad Planta 200
Total 10145

Tabla 12 Costo de equipamiento adicional

11.2.4 - Costo de caeras y accesorios

En este tem se presentan los costos de caeras y sus accesorios (vlvulas, codos, T,
etc.) adems de una estimacin de la instalacin elctrica.

Servicio que presta Costo U$S


Instalacin elctrica 1683
Caeras y accesorios 790
Total 2473

Tabla 13 Costo de caeras y accesorios

11.2.5 - Costo de insumos

Estos costos comprenden el consumo anual de materia prima, hidrxido de sodio,


cido sulfrico, detergente, desinfectante, bolsas y cajas.

El costo de las semillas incluye el flete y el arancel por derecho de importacin.

Insumo kg./TM de C. unit. U$S/TM C. anual C. anual C. anual


prod. U$S/kg. de prod. para 12 para 14 para 16
TM TM TM
Semillas 12477 1,32 16470 197636 230575 263514
NaOH 47% 1430 0,278 398 4770 5565 6360
SO4H2 98% 1248 0,107 134 1602 1869 2136
Envases 50 unidades 0,5 25 300 350 400
Bolsas 200 0,1/unidad 20 240 280 320
Detergente 45 0,33 15 180 210 240
Desinfectante 35 0,57 20 240 280 320
Total 17081 204968 239129 273290
Tabla 14 Costo de insumos

98
11.2.6 - Costos adicionales previos a la puesta en marcha

Bajo este concepto se incluyen los costos estimados correspondientes a investigacin y


estudios preliminares, montaje de la planta, conduccin de obra, capacitacin del
personal, puesta en marcha, inscripcin e imprevistos.

Concepto Costo U$S


Invest. y est. preliminares 2000
Montaje de la planta 6800
Puesta en marcha 2500
Capacitacin del personal 900
Conduccin de la obra 3900
Inscripcin de planta y prod. 1000
Otros e imprevistos 5000
Total 22100

Tabla 15 - Costos adicionales previos a la puesta en marcha

11.2.7 - Costo de servicios

Costos de servicios para el primer perodo (1er 3er ao)

Concepto Unidad C. unit. Consumo C. anual


U$S anual U$S
Energa elc. Kw-h/ao 0,05 18619 931
Gas natural m3/ao 0,047 6929 326
Agua m3/ao 0,12 1642 197
Cloacas Cargo fijo 132
Total 1586

Tabla 16 - Costo de servicios para el primer perodo

Costos de servicios para el segundo perodo (4to 6to ao)

Concepto Unidad C. unit. Consumo C. anual


U$S anual U$S
Energa elc. Kw-h/ao 0,05 19196 960
Gas natural m3/ao 0,047 7317 344
Agua m3/ao 0,12 1874 225
Cloacas Cargo fijo 132
Total 1661

Tabla 17 - Costo de servicios para el segundo perodo

99
Costos de servicios para el tercer perodo (7to 10mo ao)

Concepto Unidad C. unit. Consumo C. anual


U$S anual U$S
Energa elc. Kw-h/ao 0,05 19775 989
Gas natural m3/ao 0,047 7705 362
Agua m3/ao 0,12 2105 253
Cloacas Cargo fijo 132
Total 1736

Tabla 18 - Costo de servicios para el tercer perodo

11.2.8 - Costo de administracin

Estos costos, comprenden los costos derivados de sueldos correspondientes al personal


administrativo, gastos de administracin, mantenimiento, personal jerrquico, y otros.
Concepto C. mens. C. anual C. anual C. anual
U$S U$S U$S U$S
1 perodo 1 perodo 2 perdo 3 perodo
Sueldo gerente 750 9000 9000 9000
Gastos administrativos 200 2400 2500 2600
Gastos mantenimiento 170 2040 2040 2040
Encargado de produccin 700 8400 8400 8400
Venta y Distribucin 300 3600 4200 4800
Sueldo contador 700 8400 8400 8400
Telfono 200 2400 2500 2600
Limpieza 100 1200 1200 1200
Imp. prov. y municipales 120 1440 1440 1440
Seguros (Robo e incendio) 150 1800 1800 1800
Total 40680 41480 42280

Tabla 19 Costo de administracin

11.2.9 - Costo mano de obra

En este concepto se incluye el costo correspondiente a los haberes de los operarios de


la planta.
Concepto Cantidad Bsico C. C. anual
mensual patronal U$S
Operarios 1 periodo 3 220 286 10296
Operarios 2 periodo 4 220 286 13728
Operarios 3 periodo 5 220 286 17160

Tabla 20 - Costo mano de obra


100
11.2.10 - Costo de impuestos

Este costo se origina debido al pago de impuestos correspondientes a las ventas y


utilidades de la empresa.

Impuesto nacionales
- Impuesto al valor agregado (IVA): este impuesto se denomina indirecto y no
representa erogaciones para la empresa, simplemente se tiene en cuenta el costo
financiero que puede generar y su valor se recupera con las ventas de la empresa.
En el pas representa el 10,5 % sobre el monto facturado, tanto para las compras
como para las ventas.
- Impuesto a las ganancias: representa el 35 % de las ganancias de la empresa, de
las mismas se pueden deducir: los intereses pagados a fuentes de financiamiento
externas, la depreciacin del activo fijo y la amortizacin del activo nominal.

Impuestos provinciales
El impuesto provincial denominado impuesto a los ingresos brutos, se calcula sobre
el total de ventas anuales. La tasa que se aplica a este impuesto depende de la
provincia. (0 % para Buenos Aires)

Impuesto municipales
La municipalidad de Pilar eximir del pago de impuestos municipales a la empresa
por el lapso de 10 aos.

11.3 - INVERSIONES

11.3.1 - Depreciacin y amortizacin

Los cargos por depreciacin y amortizacin implican la recuperacin de la inversin a


lo largo de un plazo fijado previamente.

El ingreso gravable anual se reduce mediante un cargo o deduccin anual por


depreciacin y amortizacin cuyo efecto es disminuir la cantidad total de impuesto a
pagar. Este cargo anual solo es una operacin en libros y no incluye ningn
desembolso en efectivo. El mtodo para determinar el cargo anual por depreciacin y
amortizacin depende de las leyes fiscales de cada pas.

Los costos debidos a la depreciacin y amortizacin se calculan con el mtodo de la


lnea recta. Este mtodo supone que el valor del activo decrece en forma lineal en
101
funcin del tiempo. La cantidad de aos en la cual se deprecia un bien es fijada por el
fisco.

11.3.2 - Activo fijo

Las inversiones en activo fijo son los bienes propiedad de la empresa, tales como
edificios, equipos, etc. Estos reducen con su depreciacin el pago de impuestos a las
ganancias.

Concepto Valor U$S Coef. de Valor Valor


deprec. deprec. deprec. 6 -
anual 1 - 5 ao 10 ao
Terreno y mejoras 40100 3,33 1335 1335
Obras civiles 35800 3,33 1192 1192
Maquinarias y equipos 37388 10 3739 3739
Caeras y accesorios 2473 10 247 247
Instalaciones industriales 2300 10 230 230
Equipamiento adicional 10145 20 2029 0
Rodados 10000 20 2000 0
Otros e imprevistos 10000 10 1000 1000
Total 148206 11773 7744

Tabla 21 Activo Fijo

11.3.3 - Activo nominal

Es el conjunto de bienes propiedad de la empresa, necesarios para el funcionamiento,


aqu figuran: puesta en marcha, estudios de evaluacin, imprevistos, capacitacin del
personal, etc.

Al igual que los activos fijos afectan con su amortizacin directamente el pago de
impuestos a las ganancias.

102
Concepto Costo U$S Amort.
anual
(20%)
Investigacin y estudios preliminares 2000 400
Montaje de la planta 6800 1360
Puesta en marcha 2500 500
Capacitacin del personal 900 180
Conduccin de la obra 3900 780
Inscripcin de planta y prod. 1000 200
Otros e imprevistos 5000 1000
Total 22100 4420

Tabla 22 Activo nominal

11.3.4 - Capital de trabajo

Es el capital con el que se debe contar para financiar la primera produccin antes de
recibir ingresos.

Concepto C. anual C. anual C. anual


U$S U$S U$S
1 perodo 2 perodo 3 perodo
Administracin 40680 41480 42280
Servicios 1586 1661 1736
Mano de obra 10296 13728 17160
Insumos 204968 239129 273290
Total 257529 295998 334466

Tabla 23 Capital de trabajo requerido para todo el ao

11.3.5 - Inversin inicial total

Es igual a la suma del activo fijo y el activo nominal, ms el capital de trabajo para un
ciclo productivo, considerado de una duracin de 3 meses.

Concepto Valor U$S


Activo fijo 148206
Activo nominal 22100
Cap. de trab. para un ciclo 64382
Total 234688

Tabla 24 Inversin inicial total


103
11.3.6 - Cronograma de inversiones para la ejecucin del proyecto

Luego de la aprobacin del crdito, el perodo de implantacin podra iniciarse con la


adquisicin del terreno, continuara con las diversas fases de la construccin,
obtencin del equipo y su montaje, y finalizara con la puesta en marcha y
normalizacin de las operaciones productivas.

Actividades / meses 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Trmite de aprobacin del crdito
Compra de terreno y preparacin
Obras civiles y construcciones
Adquisicin de equipos
Montaje de la planta
Prueba y puesta en marcha
Tabla 25 Cronograma de inversiones para la ejecucin del proyecto

11.4 - COSTO FINANCIERO

11.4.1 - Costo de capital

El costo de capital, tambin denominado costo financiero o de oportunidad, se origina


por el pago de intereses de los recursos invertidos, si estos provienen de una fuente de
financiamiento externa o interna. Las fuentes externas de financiamiento pueden ser
los distintos tipos de crdito, prstamos, etc., y las fuentes internas, la emisin de
acciones, utilidades retenidas o recursos propios.

La medicin del costo de capital se realiza por medio de una tasa de descuento del
proyecto, o tasa de costo de capital, que es el precio que se paga por los fondos
requeridos para cubrir la inversin.

Se debe conocer el tipo de financiamiento utilizado en el proyecto, ya que existen


diferencias en el valor del costo. En el caso que exista financiamiento interno, la tasa
de costo de capital, es igual a la tasa de inters fijada por la empresa para el retorno de
los recursos invertidos en el proyecto.

104
11.4.2 - Crdito bancario

El crdito bancario para llevar a cabo el proyecto, suma un monto de


U$S 234688. El plazo para la recuperacin de este monto es de 10 aos, con un ao de
gracia, y la tasa de inters es del 7 % anual. El mtodo de devolucin de dinero elegido
es el sistema francs, ya que se obtiene un VAN mayor que con el sistema alemn.

A continuacin se presenta en la tabla 26 la distribucin del pago de la deuda.

Ao Intereses Anualidad Amort. Deuda


0 deuda
1 16428 33414 16986 217702
2 15239 33414 18175 199527
3 13967 33414 19447 180079
4 12606 33414 20809 159271
5 11149 33414 22265 137005
6 9590 33414 23824 113181
7 7923 33414 25492 87690
8 6138 33414 27276 60414
9 4229 33414 29185 31228
10 2186 33414 31228 0

Tabla 26 Distribucin del pago de la deuda

11.5 - INGRESOS

En la tabla 27 se especifican las cantidades de producto elaborado y el ingreso


percibido por su comercializacin. Tambin se incluyen los ingresos generados por las
ventas de las semillas agotadas.

Prod. Precio Venta Venta Total U$S


anual kg. colorante colorante Semillas
U$S/kg U$S U$S
12000 27 324000 12002 336002
14000 27 378000 14003 392003
16000 27 432000 16004 448004

Tabla 27 - Ingresos

105
11.6 - VALOR DE SALVAMENTO

El valor de salvamento es el valor que tiene los activos fijo y nominal al trmino del
perodo de evaluacin, para calcularlo se resta al importe del activo fijo y nominal la
suma de las depreciaciones y amortizaciones aplicadas ao tras ao.

Concepto Valor U$S


Activo fijo
Terreno y mejoras 26747
Obras civiles 23879
Maquinarias y equipos 0
Caeras y accesorios 0
Instalaciones ind. 0
Equipamiento adicional 0
Rodados 0
Otros e imprevistos 0
Activo nominal 0
Total 50625

Tabla 28 Valor de salvamento

11.7 - PUNTO DE EQUILIBRIO

El punto de equilibrio es el nivel de produccin en que son exactamente iguales los


beneficios por ventas a la suma de los costos fijos y variables.

No es una tcnica para evaluar la rentabilidad de una inversin debido a que no


considera la inversin inicial y es inflexible en el tiempo, por lo que es solo una
referencia a tener en cuenta.
Mediante este mtodo se conoce el punto mnimo de produccin para operar sin
prdidas, sin que esto signifique que aunque haya ganancias, estas sern suficientes
para que el proyecto sea rentable.

Para encontrar el punto de equilibrio del proyecto, primero se tienen que determinar
los costos de operacin. Los costos de operacin tratados en secciones anteriores se
pueden dividir en fijos y variables. Los costos fijos estn compuestos por los costos
administrativos y la mano de obra; mientras que los costos variables comprenden los
servicios e insumos.

Para determinar el punto de equilibrio, en el grfico 4, costos Vs. cantidad producida,


se traza una recta con pendiente cero, representando los costos fijos CF. Luego, se
traz una recta CT representando los costos totales, de ecuacin:
106
CT = CF + Q.CV

Y por ltimo la recta de ingresos por ventas, de ecuacin: V = Q.P


Donde:
CT: costos totales
CF: costos fijo
CV: costos variables
Q: cantidad producida
V: ingresos
P: precio de venta por tonelada de producto
El punto de equilibrio se sita donde se cruzan la rectas CT y V.

El punto de equilibrio se ubica en los 6138 Kg. de producto.

Punto de equilibrio
250000

200000
Costo (U$S)

150000

100000

50000

0
1 2 3 4 5 6 7 8

Cantidad producida (ton)


Serie1 Serie2 Serie3

Grfico 4 - Costos Vs. cantidad producida

11.8 - ESTADO DE RESULTADO


Flujo de caja proyectada: la proyeccin del flujo de caja constituye uno de los
elementos ms importantes del estudio de un proyecto, ya que la evaluacin del mismo
se efectuar sobre los resultados que en ella se determinen.

Es necesario construir dos tipos de flujo de caja proyectado, el flujo puro y el flujo
financiado. Con el primero se mide la conveniencia financiera y de la ejecucin del
proyecto, y se utiliza como base para evaluarlo por el mtodo de la TIR. En el segundo
107
caso, el flujo permite la evaluacin por medio del VAN, y el mismo se realiza teniendo
en cuenta la fuente de financiamiento ligada al proyecto.

En este anlisis se calcula la utilidad neta y los flujos netos de efectivo de la empresa,
que representan el beneficio real de la operacin de la planta.

En la tabla 29 se muestra este anlisis realizado sin financiacin.


Concepto 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ventas 336002 336002 336002 392003 392003 392003 448004 448004 448004 448004
C. variables 206553 206553 206553 240790 240790 240790 275026 275026 275026 275026
C. fijos 50976 50976 50976 55208 55208 55208 59440 59440 59440 59440
Dep. Activo F. 11773 11773 11773 11773 11773 7744 7744 7744 7744 7744
Amort. int. 4420 4420 4420 4420 4420
Utilidad bruta 62280 62280 62280 79813 79813 88262 105795 105795 105795 105795
Impuesto 35% 21798 21798 21798 27935 27935 30892 37028 37028 37028 37028
Utilidad neta 40482 40482 40482 51879 51879 57371 68767 68767 68767 68767
Dep. Activo F. 11773 11773 11773 11773 11773 7744 7744 7744 7744 7744
Amort. int. 4420 4420 4420 4420 4420
Activo Fijo 148206
Intangibles 22100
Cap. Trabajo 64382 9617 9617 83616
V. desecho 50625
FNE -234688 56675 56675 56675 58454 68071 65114 66893 76510 76510 210752
Tabla 29 - Estado de resultados sin financiacin

En la tabla 30, se observa el estado de resultados financiado, segn el prstamo que se


detalla en 11.4.

Concepto 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ventas 336002 336002 336002 392003 392003 392003 448004 448004 448004 448004
C. variables 206553 206553 206553 240790 240790 240790 275026 275026 275026 275026
C. fijos 50976 50976 50976 55208 55208 55208 59440 59440 59440 59440
Dep. Activo F. 11773 11773 11773 11773 11773 7744 7744 7744 7744 7744
Amort. int. 4420 4420 4420 4420 4420
Intereses 16428 15239 13967 12606 11149 9590 7923 6138 4229 2186
Utilidad bruta 45852 47041 48313 67208 68664 78672 97872 99656 101566 103609
Impuesto 35% 16048 16464 16910 23523 24033 27535 34255 34880 35548 36263
Utilidad neta 29804 30577 31404 43685 44632 51137 63617 64777 66018 67346
Dep. Activo F. 11773 11773 11773 11773 11773 7744 7744 7744 7744 7744
Amort. int. 4420 4420 4420 4420 4420
Activo Fijo 148206
Intangibles 22100
Cap. Trabajo 64382 9617 9617 83616
V. desecho 50625
Prstamo 234688
Amort. deuda 16986 18175 19447 20809 22265 23824 25492 27276 29185 31228
FNE 0 29010 28594 28149 29452 38559 35056 36252 45244 44576 178103
Tabla 30 - Estado de resultados financiado

108
11.9 - EVALUACIN ECONMICA
Como culminacin del estudio econmico del proyecto, se analizar si el mismo es
rentable. Los instrumentos ms comunes para este anlisis son la determinacin del
valor actual neto (VAN) y de la tasa interna de rendimiento (TIR).

Mediante el clculo del VAN se pueden comparar las ganancias esperadas contra el
desembolso de dinero necesario para producir esas ganancias, en trminos de su valor
equivalente en este momento o tiempo cero.

FNEk VS
El VAN se calcula como sigue: VAN = k =1
n
P+
( 1+ i) ( 1+ i)
k n

Donde:
VS = valor de salvamento
n = perodo de evaluacin
P = cantidad de dinero invertido
i = tasa de inters promedio anual del costo de capital
FNE = flujo neto de efectivo

En este caso la cantidad de dinero invertido P es cero, ya que la totalidad del mismo
proviene de un prstamo. Por lo tanto se utilizan para el clculo los flujos netos de
efectivo de la tabla 29 (estado de resultado con financiamiento), donde estn
deducidos los costos de capital y los pagos de la deuda.

El perodo de evaluacin elegido es de 10 aos y se supone que el costo del capital


ser constante durante el perodo con una tasa de inters del 7 % anual, la misma que
otorgara un plazo fijo bancario.

Con estos datos se calcula el VAN, resultando ser: VAN = 312079


Al ser este valor mayor que cero se deduce que la inversin es rentable y se puede
aceptar el proyecto.

La otra herramienta de evaluacin, la TIR permite conocer el valor real del


rendimiento del dinero en la inversin. La TIR, representa la tasa de inters ms alta
que se puede pagar a la fuente de financiamiento sin perder dinero.

La TIR es la tasa de descuento que hace que el VAN sea igual a cero, para
determinarlo se iguala a cero la ecuacin del VAN y se despeja el valor de la tasa de
inters i, resultando esta igual a la TIR.

109
Como esta ecuacin en este caso es un polinomio de grado 10, la raz debe obtenerse
por tanteo. En el presente estudio el polinomio obtenido no posee races en el campo
de los nmeros reales y resulta imposible conocer la TIR.

Si se tiene en cuenta el proyecto sin financiamiento, obteniendo el capital solamente


del aporte de los accionistas, se obtiene:
VAN = 285500 TIR = 24,9 %

Para llegar a una conclusin vlida se tendr que hacer el anlisis de otras alternativas
de inversin con diferentes aportes de capital, para luego compararlas y elegir la que
ms se adecue a las posibilidades de la empresa.

11.10 - CONCLUSIN
Los resultados obtenidos proporcionan un amplio margen de seguridad, permitiendo
calificar al proyecto como rentable.

Se deja abierta la posibilidad de evaluar el proyecto cambiando alguna de las bases


utilizadas, como ser: precio de venta del producto, reduccin o aumento del volumen
del producto manufacturado, todo esto a favor de lograr un beneficio ms elevado y
por ende un margen aun mayor de aceptacin.

110
CAPITULO XII

111
PLANILLA DE ESPECIFICACIONES

A continuacin se detallan los equipos comerciales adoptados para el proceso en la


planta que se proyecta. Estas especificaciones concuerdan con los datos operativos
evaluados en el captulo V.

Equipo: Filtro centrfugo Ficha de especificacin 001


Funcin: Filtracin del colorante precipitado Modelo: SD800
de la fase lquida
Condiciones de operacin
Capacidad de carga 105 Kg.
Caudal de alimentacin 3000 Lt/h
Caractersticas tcnicas
Capacidad 100 Lts
Carga mxima 135 Kg.
Velocidad de rotacion (rpm) 1500
Dimetro del tambor (mm) 800
Peso de la mquina (kg.) 1500
Potencia del motor 6,5 Kw.
Material acero inoxidable AISI 304
Dimensiones
1680 x 1300 x 980 mm (largo x ancho x alto)

112
Equipo: Molino de martillos Ficha de especificacin 002
Funcin: Molienda del colorante seco Modelo: CHM 21/15
Condiciones de operacin
Dimetro final de la partcula 2 a 5 mm.
Alimentacin 64 Kg./h
Caractersticas tcnicas
Caudal alimentacin mximo 70 Kg./h
Tipo de rotor Horizontal
Alimentacin Superior
Descarga Inferior
Tamiz Inferior de malla metlica de orificios de
Potencia del motor 0,5 cm
1,5 Kw.

Equipo: tanque Ficha de especificacin 003


Funcin: almacenaje de agua potable Modelo: TVN 5000
Caractersticas: Configuracin cilndrica tipo vertical. Incluye dos conexiones, llenado
y descarga.
Dimensiones
Dimetro 1,85 m
Alto 2,20 m
Caractersticas tcnicas
Capacidad 5000 lts
Materiales Resina de polietileno

113
Equipo: Bomba centrfuga Ficha de especificacin 004
Funcin: Trasvase del lquido de Modelo: 4-50 MENST
extraccin al tanque de precipitacin

Condiciones de operacin
Lquido Agua con el 1,1 % de slidos de extraccin
Caudal 150 Lt/min
Elevacin 4m
Caractersticas tcnicas
Altura 5m
Caudal mximo 270 Lt/min
Potencia del motor 0,368 Kw.
Velocidad de giro 3500 rpm
Material Acero inoxidable AISI 304

Equipo: Sellador de bolsas Ficha de especificacin 005


Funcin: Sellado de bolsas plsticas Modelo: C300
Caractersticas tcnicas
Longitud del sellado 30 cm
Ancho del sellado 1,5 mm
Consumo 300 W
Espesor del polietileno 2 x 150 micrones

114
Equipo: Caldera de vapor Ficha de especificacin 006
Funcin: Generacin de vapor para el Modelo: RL
calentamiento indirecto del aire de secado.
Condiciones de operacin
Produccin de vapor 38 Kg./h
Presin 2 bares
Caractersticas tcnicas
Produccin de vapor mxima 50 Kg./h
Pot. calorfica til 29000 Kcal/h
Consumo de gas 3,5 m3/h
Sobrepresin hogar 15 mm.c.d.a
Presin del vapor mxima 16 bares
Dimensiones
A = 1110 mm B = 650 mm C = 750 mm D = 100 mm
D

A B

115
Equipo: Ventiladores del secador Ficha de especificacin 007
Funcin: Circulacin de aire de secado Modelo: 15B5
Condiciones de operacin
Caudal total 11000 m3/h
Cada de presin 35 mm c.a.
Caractersticas tcnicas
Caudal 5600 m3/h
Potencia 1,5 kw
Velocidad de rotacin: 4150 rpm
Cada de presin 38.1 mm c.a.
Dimensiones
Dimetro carcasa = 0,46 m Largo = 0,47 m

Equipo: termotanque Ficha de especificacin 008


Funcin: calentar agua Modelo: T2110S
Caractersticas
Capacidad 110 Litros
Recuperacin 308 Lt/h
Aislacin Lana de vidrio
Tanque de acero enlozado Vitroplus.
Vlvula de alivio por sobrepresin.
Barra anticorrosiva (nodo de magnesio).
Dimensiones
Dimetro = 0,438 m Alto = 1,29 m

116
Equipo: balanza Ficha de especificacin 009
Funcin: pesaje
Caracterstica
Bascula mecanica tradicional de plataforma a tubo con palanca.
Rango de pesaje: 0-500 Kg.
Plataforma de acero inoxidable
Dimensiones
Largo = 0,70 m Ancho = 0,50 m

Accesorio: Mesa Ficha de especificacin 010


Funcin: trabajos varios
Caractersticas:
Pieza enteriza
Materiales: Acero inoxidable AISI 304
Dimensiones
Largo: 2,00 m.
Ancho: 1,50 m.
Alto: 1,20 m.

117
Equipo: lavamanos lavabotas Ficha de especificacin 011
Funcin: higienizacin
Caractersticas
Lavamanos con accionamiento a rodillas.
Lavabotas con pedal de accionamiento e hidrocepillo.
Materiales: Acero inoxidable AISI 304

Equipo: computadora Ficha de especificacin 012


Funcin: contabilidad Caractersticas: con impresora
Caractersticas tcnicas
PC Pentium IV Impresora chorro de tinta

118
BIBLIOGRAFA

TEXTOS
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Procesos de ingeniera qumica. G. D. Ulrich. Editorial Interameriacana SA. 1986.
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