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REPUBLICA DOMINICANA

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ESTE (UCE)


Vicerrectora de Estudios de Graduados
Maestra de Ingeniera Ambiental

Tesis de Mster
Diseo Planta de Tratamiento de Aguas Residuales
Industriales para el Ingenio Porvenir
UASB + Lodos activados (Modalidad de aireacin extendida)

Sustentante
Ing. Waldo E. Ramrez, MA Matricula 54030

Asesor
Ing. Edison Santana, Msc

San Pedro de Macors, R: D.


02 octubre de 2012

ndice de contenido

Dedicatorias
Agradecimientos Pgina
Descripcin de la Empresa 1
Captulo 1: Perfil del Proyecto 3
1.1 Introduccin 3
1.2 Antecedentes 6

1
Los Conceptos emitidos en este
Proyecto de Grado son de la exclusiva
responsabilidad de los sustentantes.
1.3 Marco Legal de la Investigacin 7
1.4 Planteamiento del problema 8
1.4.1 Definicin del problema 8
1.4.2 preguntas de la investigacin 8
1.4.3 Justificacin de la investigacin 9
1.5 Objetivos y alcances de la investigacin 9
1.5.1 Objetivo general 9
1.5.2 objetivos especficos de la investigacin 9

Captulo 2: Marco terico y conceptual 10


2.1 Origen de las aguas residuales del Ingenio Porvenir 10
2.2. Ingeniera bsica 13
2.2.1 Descripcin del proceso de tratamiento del efluente 13
2.2.1.2 Pretratamiento 13
2.2.1.2.1 Desbaste 13
2.2.1.2.2 Desarenador 14
2.2.1.2.3 Cmara de grasas 14
2.2.1.2.4 Medicin de gasto Parshall 14
2.2.1.2.5 Crcamo de bombeo 15
2.2.1.3 Tratamiento primario 17
2.2.1.3.1 El reactor UASB o RAFA 17
2.2.1.3.2 Valores de diseo del UASB 18
2.2.2.3.3 Manejo de biogs 18
2.2.1.4 Tratamiento secundario 19
2.2.1.4.1 Tanque de aireacin (proceso biolgico aerobio) 19
2.2.1.4.2 Sedimentador secundario de placas 20
2.2.1.5 Tratamiento secundario 20
2.2.1.5.1 Desinfeccin 20
2.3 Tratamiento de lodos secundarios 21
2.3.1 Lecho de lodos digeridos 21
2.3.1.1 Deshidratacin de lodos 21
2.4 Lnea de agua 21
2.4.1 Descripcin del proceso anaerobio seleccionado 22
2.4.2 Descripcin del proceso aerobio seleccionado 22
2.5 Proceso de lodos activados 24
2.5.1 Lodos activados 24
2.5.2 Las principales ventajas de los lodos activados 24
2
2.5.3 Caractersticas del proceso de aireacin extendida 25
2.6 Ingenieria de detalle 26
2.7 Operacionalizacion de las variables 27
2.8 Anlisis ambiental 28
2.8.1 Principales contaminantes de las aguas de la industria azucarera 28
2.8.2 Caracterizacin de los impactos ambientales 28
2.8.3 Magnitud y Valor del ndice Ambiental 28
Capitulo 3: Diseo Metodolgico 30
3.1 Tipo de investigacin 30
3.2 El mtodo investigacin 31
3.3 rea de estudio 31
3.4 Reconocimiento del rea de estudio 31
3.5 Recoleccion de datos 31
3.6 Tcnica de muestreo 31
3.7 Proceso lgico de anlisis 31
3.7 Ingenieria de concepto: Diseo hidrulico de la planta de tratamiento 32
3.7.1 Caractersticas particulares del proyecto 32
3.7.2 Parmetros de diseo 32
3.7.3 Grado de tratabilidad 34
3.7.4 Dimensionamiento de las unidades de la Planta de Tratamiento 36
3.7.4.1 Cmara de grasas 37
3.7.4.2 Desbaste 40
3.7.4.3 Desarenador 44
3.7.4.4 Canaleta Parshall 50
3.7.4.5 Crcamo de bombeo 56
3.7.4.6 Diseo del reactor UASB 66
3.7.4.6.1 Generacin de gases 78
3.7.4.6.2 Eficiencias del reactor UASB 81
3.7.4.7 Estanque de aireacin extendida 82
3.7.4.7.1 Necesidad de oxigeno 97
3.7.4.8 Canal de agua floculada 105
3.7.4.9 Sedimentador secundario 107
3.7.4.10 Espesamiento de lodos por gravedad
3.7.4.11 Digestin de lodos aerobio
3.7.4.12 Lecho de secados de lodos digeridos 121
3
3.8 Anlisis ambiental
3.8.1 Matriz simple Identificacin de los impactos ambientales 121
3.8.2 Matriz compleja causa-efecto de valoracin de impactos 124
Capitulo 4: Presentacin y Discusin de los Resultados 131
Conclusiones 137
Recomendaciones 139
Referencias bibliogrficas 140
ndice de cuadros
Cuadro 2.1: Carga volumetrica y flujo ascendente mximo
para reactores UASB 18
Cuadro 2.7: Operacionalizacion de las variables 27
Cuadro 3.1: Parmetros contaminantes del agua problema 33
Cuadro 3.3: Concentraciones del efluente esperadas 34
Cuadro 3.4: Relacin de la DQO/DBO5 de las aguas residuales industriales 34
Cuadro 3.5: Carga hidrulica de diseo de desengrasadores 38
Cuadro 3.6: Datos de sedimentacin de partculas 44
Cuadro 3.7: Velocidades de sedimentacin 45
Cuadro 3.8: Rangos de aplicacin del numero de Reynolds 46
Cuadro 3.9: Caudal del Parshall en funcin del ancho de garganta 50
Cuadro 3.10: Profundidades mnimas y mximas en canales Parshall 51
Cuadro 3.11: Sumergencia mxima permitida en canales Parshall 51
Cuadro 3.12: Gasto de correccin en canales Parshall 52
Cuadro 3.13: Dimensiones estndar de los canales Parshall 54
Cuadro 3.14: Tiempos de retencin 64
Cuadro 3.15: Concentraciones esperadas 67
Cuadro 3.16: Criterio del tiempo de retencin en el diseo del UASB 68
Cuadro 3.17: Concentracin de DQOs en el efluente en funcin del TRH 80
Cuadro 3.18: Valores tpicos de rendimiento y constante de auto-oxidacin
de un proceso aerobio 94
Cuadro 3.19: Eficiencia en diferentes sistemas mecnicos y de difusin 99
Cuadro 3.20: Variacin del consumo de energa elctrica en estanques
aireados con mezcla completa 102
Cuadro 3.21: Detalles de aireadores superficiales 104
Cuadro 3.22: Tasa superficial para el sedimentador secundario 112
Cuadro 3.23: Identificacin de impactos ambientales de la ejecucin de la Ptar 121

4
Cuadro 3.24 Matriz compleja causa-efecto de valoracin de impactos 126
C Cuadro 4.2: Eficiencia del tratamiento secundario (aireacin extendida) 131

Cuadro 4.1: Eficiencia obtenida en el tratamiento primario (reactor UASB) 133

Cuadro 4.3: Caracterizacin de las aguas del humedal Laguna de Mallen 134
Cuadro 4.4: Eficiencia total del sistema combinado de tratamiento 136

ndice de figuras
Figura 1.1: Esquema lodos activos modalidad convencional
Figura 3.1: Degradabilidad 35
Figura 3.2: Variacin de los coeficientes de velocidad, contraccin y gasto. 75
Figura 3.3: Tiempo de digestin 78
Figura 3.4: Presion atmosfrica 101
Figura 3.5: Modelos de aireadores mecnicos fijos
Figura 3.6: Abaco de caudal en orificio 111
Figura 3.7 Vertedor diente de sierra 117
Figura 4.1: Humedal Laguna de Mallen

Anexos:
Fotografas 142
Videos y entrevistas 145
Cronograma de actividades 146
Glosario de trminos 147

5
Descripcin de la empresa

Fotografia:IngenioPorvenir

El Ingenio Porvenir es una empresa agroindustrial, perteneciente al Estado Dominicano,


dedicado a la produccin de azcares (parda y refino). Actualmente est rentado a una
firma espaola por un periodo de 30 aos, hasta el 2040.

Ubicacin
Se encuentra ubicado en el Municipio de San Pedro de Macoris, al este de la ciudad,
prcticamente enclavado dentro del permetro de casco urbano en las coordenadas
geogrficas: Latitud 182700n longitud 691700w zona horaria ut- 400.

Su ubicacin dentro del rea urbana de la ciudad constituye un foco de perturbacin


ambiental y de molestias para la comunidad.
Durante los periodos de zafra la constante emisin de su chimenea de material particulado
y cenizas inunda la los sectores oeste, sureste y sur del casco urbano.

6
La descarga del agua residual producto del proceso de elaboracin de azcar afecta a
varios barrios del municipio como son Cesarina, Plan Porvenir, Villa Alemn, Zona Franca
(Chen Tec Dominicana) y barrios en construccin al este de la Zona Franca.
Tambin la descarga afecta a la reserva ecolgica Laguna de Mallen ubicada al Sur de la
ciudad de San Pedro de Macoris. Esto porque las aguas residuales del proceso de
fabricacin del Ingenio Porvenir son vertidas sin ningn tipo de tratamiento al humedal.

Historia del ingenio porvenir

Fue fundado el 30 de mayo del ao a principios de los aos 1880, inaugurado en el ao


1884 Antes de ser lo que hoy es, el sector Porvenir, estaba dividido en dos bateyes, los
cuales se llamaban: Batey Central o Batey de los Blancos. El Batey de los Blancos o Central
estaba ubicado frente al actual ingenio Porvenir. Este era el lugar donde vivan los
empleados de mayor renombre y se llama as porque disfrutaban de todos los privilegios
que se ofrecan en esa poca. El Batey era el lugar donde vivan las personas que
inmigraban de otras islas, los cocolos e ingleses: como Trtola, Anguila, Saint Kitt, entre

Fotografa satelital: Ingenio Porvenir, canal de descarga y cuerpo receptor Laguna de Mallen.

Captulo I
7
Perfil del proyecto

1.1. Introduccin
El desarrollo de los pueblos tradicionalmente se mide por el crecimiento de su
producto bruto interno, PBI, como indicador de crecimiento de los pases en los aspectos
de ingreso per cpita e infraestructuras destinadas a mejorar la calidad de vida de las
personas. A partir de la 2. Guerra Mundial se empez a dar importancia a los estudios de
impacto ambiental como consecuencia del planteamiento de Raquel Calson quien es su
libro La Primavera Silenciosa planteo la dicotoma de desarrollo vs medio ambiente.
Esta biloga, Raquel Calson, hoy se le conoce como la madre del Movimiento Ambiental
Global.
El crecimiento industrial y sus emisiones contaminantes, entindase gases y partculas a la
atmosfera, as como el vertimiento desechos slidos y lquidos al suelo y corrientes
hdricas sumado al aumento de la poblacin que demanda mayor cantidad de recursos
naturales hasta el grado de la depredacin son motivos de gran preocupacin de los
Organismos responsables de velar y controlar el cumplimiento de las Regulaciones y Leyes
Ambientales.
La condicin medioambiental global se ha constituido en el principal problema de la
humanidad, y el Cambio Climtico acelerado por la actividad antropogenica. Al respecto,
en una Asamblea de la Naciones Unidas, su Secretario General dijo: Las condiciones
medio ambientales se ha convertido en un segundo indicador de desarrollo socio-
poltico y econmico: Ban Ki Mon, Secretario general ONU, abril 2012.
Un aspecto importante, como parmetro de contaminacin, son las aguas residuales de
origen industrial producto de los procesos de fabricacin que al ser vertidas a la napa
fretica o cuerpos receptores superficiales con concentraciones que estn por encima de
los lmites establecidos por las Normas afectan la calidad del suelo o la corriente hdrica
que las recibe modificando o eliminando formas de vida como microrganismos y flora.
Especficamente, en nuestra investigacin, tenemos el caso de la descarga de aguas
residuales de origen industrial, producto de la fabricacin de azcar, que son vertidas sin
tratamiento al Ecosistema de la Laguna de Mallen, humedal natural declarado Resera
8
Ecolgica por la gran importancia que tiene su biodiversidad. Esta descarga no solo afecta
al Humedal, sino que barrios ubicados al sur del Ingenio Porvenir son afectados por los
olores desagradables y proliferacin de moscas y mosquitos debido a que la conduccin de
la descarga es a cielo abierto en un canal de tierra y con basura acumulada en algunos
tramos.
Esta situacin medioambiental de la descarga sin tratamiento previo del agua problema, y
el objetivo de mitigar los daos a la calidad del agua de la Laguna y efectos negativos en el
habitad de los barrios aledaos como Cesarina, Plan Porvenir, Parque Industrial Chen Tec,
y urbanizaciones que estn en proyecto en la colindancia con el canal de descarga nos
motivan a esta investigacin de disear una tecnologa de tratamiento de las aguas
residuales vertidas por el Ingenio Porvenir. La idea no solo plantea la necesidad de
tratamiento de la descarga, sino que analiza los impactos ambientales y efectos del
proyecto en los aspectos biticos y abiticos del entorno. Es importante destacar que para
la rigurosidad de la investigacin se llev a entrevistas flmicas a moradores de los barrios
colindantes con la descarga, caracterizacin de calidad del agua vertida y calidad de agua
de la Laguna de Mallen.
En esta investigacin se podr observar la propuesta de diseo de la planta de tratamiento
de las aguas residuales, que incluye el clculo hidrulico y los planos del proyecto.
El trabajo de investigacin comprende cuatro captulos:
Captulo I: En este captulo se especifica en quien recae la responsabilidad legal de
resolver el problema ambiental que est originando el deterioro de la calidad del agua de
la Laguna de Mallen y las molestias de olores desagradables que padece la poblacin
aledaa a la descarga del agua residual del Ingenio Porvenir.
Se describe el Planteamiento del Problema, presentando las causas que lo originan, que
hay que hacer y cual es la justificacin de la investigacin del proyecto.
Asimismo, se define el objetivo macro y los alcances que se propone la investigacin para
lograr el objetivo general.

9
Capitulo II: Se elaborar el marco terico el cual desarrolla conceptos bsicos del diseo
de tratamiento. Tambin presenta la operacionalizacion de las variables que intervienen
en el proyecto, con los indicadores y sus respectivas escalas de medicin.
Captulo III: En esta unidad se presenta la metodologa que se aplicara al desarrollo del
ndice o formulacin esquemtica de la investigacin. Aqu se describe las caractersticas
del proyecto, los contaminantes tpicos de la industria azucarera y la caracterizacin de las
aguas de proceso, a travs de los anlisis de laboratorio, que descarga el Ingenio Porvenir.
Asimismo, una descripcin de los procesos u operaciones unitarias de tratamiento y el
diseo hidrulico de las unidades que componen la planta de tratamiento de aguas
residuales.
Tambin se presentar y evaluarn los impactos ambientales que origina la descarga en el
entorno, y los impactos propios de la construccin de la planta de tratamiento.
Capitulo IV: Los resultados obtenidos a travs del anlisis cuantitativo y diseo de las
unidades se analizarn, se harn comparaciones y presentarn a travs de cuadros y
grficos, as como los planos definitivos del proyecto.
En la parte de los impactos de construirn las matrices para determinar la magnitud de los
mismos.

10
1.2. Antecedentes
El tratamiento de lodos activados fue desarrollado por Arden y Lockett, Inglaterra 1914.
La planta de tratamiento de agua residual, que contempla este proyecto, funcionar bajo
el proceso de Lodos Activados en su modalidad de Aereacin Extendida, tambin
llamada Aereacin Prolongada. Este tipo de tecnologa tiene sus antecedentes en 1918 en
Inglaterra, siendo una de las modalidades, junto con la conocida como Aeracin
Convencional, la de mayor aplicacin en el mundo para la depuracin y recuperacin de
este tipo de efluentes.

La Planta de tratamiento de Filtros Rociadores (reactor biolgico de lecho adherido


anaerobio), construida en Santiago de los Caballeros, dio inicio en el pas del tratamiento
biolgico en la dcada de los aos 50.

El primer uso del reactor UASB, en Holanda (Letinga 1970), fue como tratamiento de aguas
residuales industriales de la industria azucarera.

En Sudamrica, principalmente Brasil, es comn el uso de reactores UASB como


tratamiento primario y postratamiento con modalidades de Lodos Activos, Lagunaje, Filtro
Percolador y Biofiltro.

La planta de tratamiento de aguas residuales del Hotel Bvaro Beach, Higuey, es de


tratamiento UASB + LAGUNAS (facultativa y de maduracin).

La planta de tratamiento de Lodos activados con modalidad de aireacin extendida de Los


3 Brazos, en Santo Domingo Este, febrero 2012.

La planta de tratamiento de aguas residuales industriales del Ingenio Colon, San Pedro de
Macoris, (diseada por Pedro Turbi) y puesta en funcionamiento en febrero 2012 de
configuracin UASB + LODOS ACTIVADOS (Lagunas aireada y de sedimentacin).

1.3. Marco Legal de la Investigacin

11
Est fundamentado en la Ley 64-00 del Ministerio de Medio Ambiente y Recursos
Naturales (MIMARENA), 2000.

Norma Ambiental sobre Calidad del Agua y Control de Descargas (NA- AG-001-03),
MIMARENA, junio 2000.

Norma para la Gestin Ambiental de Residuos Slidos no Peligrosos (NA-RS-001-


03), MIMARENA, 2003.

Norma Ambiental de Calidad del Aire (NA-AI-001-03), MIMARENA, 2000, 2003.

Ley No. 120 sobre Desechos Slidos municipales.

1.4. Planteamiento del problema

12
1.4.1. Definicin del problema

Disear una planta de Tratamiento de aguas residuales industriales para el Ingenio


Porvenir. Con esto queremos mitigar los impactos ambientales de la descarga residual del
agua de los procesos de la fabricacin de azcar del ingenio que est afectando a los
asentamientos urbanos del entorno y preservar el humedal Laguna de Malln, que es una
reserva Ecolgica, que es el destino final o cuerpo receptor de los vertimientos lquidos
industriales del ingenio Porvenir.

1.4.2. Preguntas de la investigacin

Cules son los tipos de contaminantes que descarga el ingenio Porvenir en la Laguna de
Mallen?

Que concentracin contaminante de la descarga representa cada parmetro analizado?

Cuales impactos ambientales estn ocasionando en la Laguna de Malln esta descarga


residual?

Cmo afecta a la poblacin de los asentamientos colindantes la descarga residual de


aguas sin tratamiento?

Que tecnologa de tratamiento de calidad de agua del efluente del ingenio Porvenir
vamos a implementar para eliminar la carga contaminante que vierte en la Laguna de
Malln?

1.4.3. Justificacin de la investigacin


Esta empresa agroindustrial descarga sus residuales lquidos industriales sin ningn
tratamiento previo a un canal, en tierra y a cielo abierto, que atraviesa en su recorrido el

13
centro urbano de barrios como Cesarina y Plan Porvenir. Tambin afecta a la Zona Franca
Chen Tec (este canal colinda en todo su recorrido hacia el este y sur con este parque
industrial) y urbanizaciones en desarrollo que estn prximas a la trayectoria del canal de
evacuacin del Ingenio Porvenir. El efluente con concentraciones de cargas contaminantes
muy elevadas es una amenaza a la calidad de las aguas del humedal Laguna de Mallen,
este ecosistema sirve de refugio a una diversidad de aves nativas y migratorias, insectos,
reptiles y flora muy diversa. Adems de ser un pulmn ambiental enclavado en el centro
urbano de la ciudad.

1.5. Objetivos y alcances de la investigacin


Nuestro proyecto esta limitado a disear la unidad de tratamiento que resuelva la
problemtica ambiental que produce la descarga de agua residual no tratada del Ingenio
Porvenir en los asentamientos adyacentes y en la calidad de agua de la Laguna de mallen.

1.5.1 Objetivo general


Disear una planta de tratamiento de aguas residuales industriales para el ingenio
Porvenir, por medio del proceso de lodos activados en su modalidad de aireacin
extendida, que sirva como instrumento de investigacin ejecutiva para el saneamiento y
mitigacin de impactos ambientales originados por descargas de aguas residuales de
proceso de empresas azucareras, y alcoholeras.

1.5.2 Objetivos especficos de la investigacin


Caracterizar las aguas residuales de proceso de fabricacin del Ingenio Porvenir
Caracterizar las aguas del cuerpo receptor Laguna de Mallen
Describir el proceso de tratamiento del agua residual
Ingenieria bsica y de detalle
Identificar los impactos ambientales de la descarga y de la ejecucin del proyecto
Captulo II
Marco terico y conceptual
2.1 Origen de las aguas de desecho del Ingenio Porvenir

14
Mapa mental: Procedencia de las aguas residuales de la industria azucarera

A continuacin, se sealan las etapas en las cuales se originan vertimientos, y se dan


algunas caractersticas de estas corrientes de salida:

Lavado de la caa: Las aguas provenientes del lavado de la caa contienen gran cantidad
de materia orgnica y residuos slidos, que se pueden separar fcilmente permitiendo la
reutilizacin de estas aguas; se debe tener en cuenta que est prctica no es generalizada
y depende de la poca del ao, en verano no se lava la caa, pero en invierno resulta
necesaria debido a la gran cantidad material indeseable con que llega la caa a la fbrica.

Cuando se lava la caa, la generacin de aguas residuales es bastante alta, alcanzando


valores entre 2 y 10 m3/t.c.m., con una concentracin de DBO5 de 7,4 mg/l y una
concentracin de slidos suspendidos del orden de 13.500 mg/l (Fuente: Control de la
Contaminacin Hdrica en la Industria Azucarera).

Molinos: Se generan aguas residuales que contienen grasas, aceites y arenas; estos
equipos se lavan diariamente con agua caliente y vapor, y se desinfectan con cal.

Evaporadores y tachas: Durante la etapa de evaporacin del jugo se generan aguas


residuales producto de la condensacin de los vapores que salen del ltimo efecto, la cual
15
se efecta en condensadores baromtricos; as mismo, durante la etapa de coccin de las
masas llevada a cabo en los tachos, se generan aguas residuales de origen similar al ya
descrito. Estos equipos poseen trampas que evitan el arrastre del azcar por el vapor, lo
cual ocasionara prdidas en el proceso y aumentara la carga contaminante de los
vertimientos.

El caudal de las aguas residuales es de aproximadamente 1,5 m 3/t.c.m., con una


concentracin de DBO5 entre 10 y 40 mg/l (Fuente: Control de la Contaminacin Hdrica en la
Industria Azucarera).

Aguas condensadas en calentadores, evaporadores y tachas: En estos equipos se utiliza


vapor como fluido caliente para el calentamiento del jugo y las masas; una vez se lleva a
cabo la transferencia de calor entre los dos fluidos, el vapor cambia de fase convirtindose
en agua caliente, la cual se puede contaminar con azcar si hay fugas de lquido de los
tubos hacia la carcasa por donde circula el vapor.

El caudal generado alcanza valores de 0,6 m 3/t.c.m., con una concentracin de DBO 5 de
menos de 100 mg/l (Fuente: Control de la Contaminacin Hdrica en la Industria Azucarera
Colombiana, CVC, junio de 1.992).

Lavado de equipos, pisos y de incrustaciones: Dependiendo de las polticas de la empresa,


peridicamente (cada ocho, quince o treinta das) se realiza el mantenimiento a los
equipos y la factora en general. Las aguas provenientes del lavado de los equipos
(molinos, calentadores, evaporadores, tachos, tanques de mieles, clarificadores, filtros,
centrfugas, etc.) y de la limpieza de los pisos contienen grasas, aceites, arenas, residuos
de azcar y soluciones azucaradas, residuos de los compuestos qumicos utilizados en la
clarificacin del jugo de la caa (cal, cido fosfrico), residuos de soda utilizada para la
limpieza de equipos de intercambio de calor, materia orgnica y otros. Las aguas de lavado
de los equipos de intercambio de calor (evaporadores, tachos y calentadores) salen con un
pH elevado y un alto contenido de slidos suspendidos.

16
2.2 Ingeniera bsica

2.2.1 Descripcin del proceso de tratamiento del efluente


El sistema proyectado considera una serie de procesos fsicos, qumicos y biolgicos,
que en su conjunto constituyen la Planta de Tratamiento de Aguas Industriales; el
tratamiento biolgico elegido para degradar la materia orgnica presente en las aguas de
17
desecho se denomina Lodos Activados por aireacin extendida como postratamiento de
un reactor UASB.
A continuacin, se presenta el resumen de la lnea de tratamiento o unidades que sern
consideradas:

En forma especfica se refiere a la seleccin y diseo de las operaciones y procesos


unitarios necesarios incluyendo tecnologas de patente conformando el arreglo general,
las dimensiones, la geometra fundamental, que corresponden a los elementos principales
del sistema que permitirn alcanzar la calidad y volmenes previamente fijados, as como
la energa necesaria para la operacin y mantenimiento de todo el sistema o tren de
tratamiento. Las unidades a c considerar son las siguientes:

Figura 1.1: Esquema tratamiento Lodos activados modalidad convencional.

2.2.1.2. Pretratamiento

2.2.1.2.1. Desbaste:

Consiste en remover plsticos, pedazos de madera, palos y otros residuos que pudieran
daar o interferir con el funcionamiento del equipo. Los tipos principales consisten en
rejas para basura y rejilla cuya nica diferencia consiste en la separacin de barras. Las
rejas de cribado grueso consisten de un arreglo vertical y horizontal de barras paralelas
18
con el mismo espaciamiento. Las rejas de cribado fino son similares a las de cribado
grueso, sin embargo, el claro de espaciamiento entre barras es menor.

Las rejas o rejillas se colocan en un canal el cual est provisto de compuertas con el fin de
que el flujo a travs de l se pueda desviar para limpieza o mantenimiento de los
dispositivos.

2.2.1.2.2. Desarenador:
Las rejas o rejillas se colocan en un canal el cual est provisto de compuertas con el fin
de que el flujo a travs de l se pueda desviar para limpieza o mantenimiento de los
dispositivos.
La remocin de arenas protege las bombas y otros equipos del excesivo desgaste debido a
la abrasin, y no permite que este material se acumule en los tanques y pueda causar
obstrucciones y taponamientos.

El tipo de desarenador hidrulico que se tiene es el de "Cmara de flujo horizontal" en la


cual la velocidad de flujo se controla por las dimensiones de la unidad o empleando
vertedores proporcionales, los cuales se disean para mantener una velocidad cercana a
0 .30 m/s, la que debe llevar a las partculas orgnicas a travs de la cmara, pero que
permite que sedimente la arena.

2.2.1.2.3. Cmara de grasas


Los aceites y grasas que pudiesen venir en el vertimiento, son retirados del sistema por
una cmara separadora de grasas y aceites, dispuesta a la cabecera del sistema de
tratamiento, o inmediatamente despus del desarenador.

2.2.1.2.4. Medicin de gasto Parshall:


La medicin del caudal se realizar mediante el uso de un medidor Parshall.

19
El canal de Parshall es un tipo de medidor perfeccionado del de Venturi, estudiado para el
aforo de aguas destinadas al riego agrcola. Es un dispositivo de aforo bastante exacto,
aunque no tanto como el medidor Venturi, pero tiene la ventaja de que su costo es menor.
El canal Parshall ha sido empleado como dispositivo de medicin de gastos en las plantas
de tratamiento de aguas residuales, instalaciones en las que el bajo costo es cuestin de
importancia. Ha resultado un medio de aforo satisfactorio y tambin muy til para verificar
la velocidad en los desarenadores.
La ventaja del canal Parshall que lo hace ser el ms utilizado, es que su forma no permite la
acumulacin de slidos en ninguna parte del canal. Su diseo hidrulico se ha hecho de tal
manera que el gasto es una funcin lineal de la altura del tirante a la entrada del
dispositivo.
Su configuracin, que en el sentido de escurrimiento inicia con una seccin convergente
donde el piso es horizontal, contina con una seccin de paredes paralelas de corta
longitud denominada garganta en donde el piso tiene pendiente descendente, y termina
con una seccin divergente cuyo piso es de pendiente positiva.
Las condiciones de descarga del flujo a travs de un medidor Parshall pueden ser de dos
maneras: a) Flujo o descarga libre, b) Ahogamiento o sumersin.
Para nuestro caso el tipo de descarga ser de lujo o descarga libre, para determinar el
caudal en este caso es suficiente con medir la carga H.
Q=KHn

2.2.1.2.5. Crcamo de bombeo:

El crcamo de bombeo es el lugar, Almacen, con un nivel mas bajo del suelo donde se
junta el agua pre tratada, es decir, sin solidos gruesos, arenas ni grasas, y es bombeada por
medio de bombas sumergibles a los reactores o estanques de proceso.

El Crcamo sirve para que se pueda almacenar agua por que no puedes estar enviando el
agua, as como llega a los tanques tienes que tener cierto nivel y luego gracias a un

20
flotador que tienen las bombas se acciona cada vez que hay el nivel requerido. Esta accin
garantiza el bombeo de las aguas residuales de manera homognea y constante.

Calculo del volumen del crcamo

El volumen mnimo necesario del crcamo de bombeo depende del tipo de


funcionamiento de las bombas. Si stas son de velocidad variable, de forma que se vara el
caudal de bombeo de acuerdo con el agua residual que llega al crcamo, el volumen
requerido es pequeo, siendo suficiente aquel que permita alcanzar el nivel definido para
este. Normalmente, este tiempo suele ser inferior a un minuto.

En cambio, las bombas de velocidad constante o de dos velocidades necesitan mayores


volmenes de almacenamiento para evitar ciclos demasiado cortos. El tiempo entre
arranques es funcin de los caudales de bombeo que entran al crcamo. En bombas con
motores de dos velocidades, el caudal de bombeo es la diferencia entre el caudal
correspondiente a cada velocidad. El tiempo mnimo del ciclo de funcionamiento de una
sola bomba ocurre cuando el caudal de entrada es exactamente igual a la mitad de la
capacidad de la bomba. En estas condiciones, la duracin en funcionamiento y paro son
iguales. Para caudales de entrada mayores, el tiempo de funcionamiento es mayor y el de
paro menor, mientras que, para caudales de entrada menores, ocurre lo contrario. En
ambos casos el ciclo es mayor.

Volumen mximo

En general siempre se establece un tiempo de retencin mximo en el crcamo para


minimizar el desarrollo de condiciones spticas y produccin de olores que conduce a su
vez a un volumen mximo. A menudo, ste se establece en diez minutos, para el caudal
medio del proyecto. Desgraciadamente, este valor se contrapone con la necesidad de
disponer de volumen adecuado para evitar ciclos de funcionamiento de las bombas
demasiado cortos. Por esto se instalan varias bombas o bombas de dos velocidades para
21
reducir el incremento del caudal de bombeo y, en consecuencia, el volumen necesario.
Adems, se puede minimizar la produccin de olores si el nivel mnimo de agua en el
crcamo se encuentra por encima de la zona cuyo fondo tiene una pendiente, lo cual se
logra al dicho nivel concuerde con la primera bomba dentro de la secuencia se bombeo.

2.2.1.3. Tratamiento primario

2.2.1.3.1. El reactor UASB o RAFA (proceso biolgico anaerbico):

La tecnologa de alta carga se basa en el crecimiento del fango granular y en el


separador de tres fases (biogs-lquido-slido), ha tenido un gran xito comercial con un
gran nmero de instalaciones en el mundo. El fango granular constituye el corazn de la
tecnologa UASB. Estos reactores de la llamada segunda generacin presentan tiempos de
residencia celular (TRC) superiores e independientes a los tiempos de residencia hidrulica
(TRH) en comparacin a los reactores tradicionales de la primera generacin, que carecen
de una retencin de los lodos, en donde TRH = TRC. Los reactores UASB estn
caracterizados por la retencin interna de los lodos a travs de un sistema de separacin
trifsico en la parte superior del reactor, que acta por sedimentacin independiente, o
sea por la fuerza de gravedad. Las ventajas que presenta el UASB con respecto a otros
sistemas anaerobios son: su bajo costo de inversin, el volumen del reactor es pequeo,
las fermentaciones cidas y metnicas tiene lugar en el mismo reactor, la retencin de
biomasa es muy buena y por lo tanto no es necesario reciclar los lodos y, por ltimo, la
concentracin de biomasa a tratar es alta, por lo que el sistema es resistente a la presencia
de sustancias txicas y fluctuaciones de carga.

El reactor UASB podra remplazar al sedimentador primario, al digestor anaerobio de


fangos, al paso de tratamiento aerobio y al sedimentador secundario de una planta
convencional de tratamiento aerobio de aguas residuales. Sin embargo, el efluente de
reactores UASB normalmente necesitan un tratamiento posterior, para lograr degradar la
materia orgnica remanente, nutrientes y patgenos. Este postratamiento puede referirse

22
a sistemas convencionales aerobios como lagunas de estabilizacin, plantas de lodos
activos y otros.

2.2.1.3.2. Valores de Diseo del UASB


Segn Lettinga et al. (1990), el volumen del reactor depende de los siguientes factores:
Carga diaria mxima del DQO.
Carga mxima permitida del separador trifsico.
Temperatura mnima del afluente.
Concentracin y composicin del afluente.
Eficiencia de purificacin requerida.
Carga volumtrica permitida bajo una retencin especfica dada de lodo, siendo el ltimo
factor de diseo el ms importante.

Cuadro 2.1: Carga volumtrica aplicable y flujo ascendente mximo para reactores UASB

2.2.1.3.3. Manejo de biogs:


El biogs, producido en reactor, es recolectado en tubera de 4 y enviado a un
quemador para su incineracin. Su composicin bsicamente es 65% de metano y 35% de
dixido de carbono. Estos gases tambin se pueden disponer hacia la atmosfera utilizando
columna de gases a gran altura, ms de 25 pies (7.25 m). Otra opcin utilizada, es sumergir
la descarga en un envase conteniendo una solucin concentrada de cal, lo que servir
como neutralizante.

23
Visto como pre-tratamiento para una planta secundaria, el UASB puede duplicar las tasas
de eliminacin de DBO o DQO obtenidas con un tratamiento primario, mientras que al
mismo tiempo produce un menor volumen de lodo, con calidad de efluente mejor que la
de una planta convencional primaria de tratamiento.

2.2.1.4 Tratamiento secundario

2.2.1.4.1 Tanque de aireacin (proceso biolgico aerbico):

La planta tendr dos tanques de digestin aerobia, diseado bajo la modalidad de


aireacin extendida con un tiempo de retencin hidrulico que podr variar entre 18 y 36
horas y un tiempo de residencia microbiana mnimo de 20 das, pudiendo alcanzar hasta
30 das. Estos prolongados tiempos de digestin permiten obtener una calidad de efluente
del digestor de muy buena calidad y adems el prolongado tiempo de residencia nos
garantiza un lodo de desecho muy digerido el cual podra disponerse directamente al suelo
sin previo tratamiento, solo la deshidratacin, si as lo prefiere el operador. El suministro
de aire se hace mediante equipos de sopladores y difusores de burbujas finas o travs de
turbinas superficiales fijas de flujo lento. El tanque podra ser circular o seccin
rectangular.

En el tanque de aireacin: microrganismos y agua residual con materia orgnica son


mezclados (licor mezclado). En presencia de oxgeno los microrganismos retiran la materia
orgnica y nutriente que contaminan el agua, utilizndolos para crecer y multiplicarse
(crecimiento bacteriano).

Es donde mediante un proceso bioqumico se logra la degradacin de la materia orgnica


por medio de oxidacin biolgica, dada por la metablisis de las bacterias; donde es la
funcin anablica la encargada de esta oxidacin. Al tratarse de un proceso aerobio, la
materia orgnica quedar descompuesta en H2O + CO2 + biomasa (por medio de su funcin
catablica). El retorno de los lodos, la concentracin de biomasa y la de oxgeno disuelto;

24
as como la mezcla del licor y la suspensin de los slidos en todo el volumen, son claves
del proceso depurativo.

2.2.1.4.2 Sedimentador secundario de placas

En esta unidad los flculos biolgicos (solidos suspendidos y microrganismos muertos)


se separan del agua tratada. Parte de los lodos son enviados al espesador y los restantes
son recirculados al tanque de aireacin.

Esta operacin unitaria permite dos consecuencias:

1. La decantacin de las partculas desdobladas biolgicamente para la total clarificacin


del agua, y

2. La recoleccin de los lodos tratados y de la biomasa para su retorno al reactor biolgico


aireado. Esto ltimo es fundamental para el mantenimiento del equilibrio nutrientes-
biomasa, y con ello la estabilidad del proceso de oxidacin. De aqu se purgarn los lodos
excedentes contemplando la edad de estos como factor base de equilibrio poblacional.

2.2.1.5 Tratamiento terciario

2.2.1.5.1 Desinfeccin

En este proyecto es opcional por la razn de que el agua residual a tratar no tiene
aportes domsticos y es totalmente un afluente de origen industrial procedente de los
molinos, enfriamiento y mantenimiento de maquinarias. La podemos clasificar como un
agua residual industrial no peligrosa.

Adicionar un bacteriosttico o bactericida para el control de Coliformes fecales y totales. El


propsito de la desinfeccin es eliminar microrganismos patgenos presentes en el
25
afluente tratado. El procedimiento comn es el de la cloracin de las aguas residuales, la
cual se lleva a cabo en una cmara de contacto. Para la desinfeccin del efluente del
tratamiento secundario se dimensiona un sistema en base a la dosificacin de cloro lquido
en forma de hipoclorito de calcio y un estanque de contacto, donde las aguas clarificadas
tendrn el tiempo de retencin adecuado para lograr una efectiva remocin de
Coliformes fecales. Y una etapa de decloracin para evitar altas concentraciones de este a
la biota por medio de pastillas de sulfito de sodio.

2.3 Tratamiento de lodos secundarios

2.3.1 Lecho de lodos digeridos:

El proceso de tratamiento de lodos se llevar a cabo en el lecho de secado de lodos


digeridos para ser estabilizados para su aprovechamiento disposicin sin impactos
adversos al medio ambiente. Ser en este elemento, dada la edad de lodos menor a 6 das,
donde estos sern sometidos a desnitrificacin.

2.3.1.1 Deshidratacin de lodos

Estos tendrn una humedad mxima de 20 % para permitir mayor consistencia de los
lodos estabilizados, y facilitar su retiro o disposicin final.

2.4 Lnea de agua


2-4-1 Descripcin del proceso anaerbico seleccionado
1. Pretratamiento:
El agua cruda procedente del proceso de fabricacin ingresa por el canal de acceso a la
planta donde los slidos gruesos, finos y en suspensin son retenidos mediantes rejas de
gruesos, desarenador y desgrasado, respectivamente. Este efluente es bombeado desde el
crcamo de bombeo hasta el reactor de flujo ascendente para su tratamiento biolgico
anaerbico.

26
2. Tratamiento Primario:
Reactor Anaerbico de Flujo Ascendente (UASB)
En general, el agua residual proveniente del tratamiento preliminar entra por debajo
del reactor, pasa por un distribuidor uniforme de flujo, atraviesa el lecho de lodo donde se
produce la metabolizacin del sustrato, lo que lleva a la formacin del biogs y el ascenso
de burbujas y flotacin de grnulos hacia la parte superior del reactor, donde se separan
las tres fases: gas, lquido tratado, y biomasa en un separador trifsico, y el afluente
tratado sale por la parte superior, al igual que el biogs se ve recolectado para su futuro
uso, mientras los grnulos son retenidos y descienden hacia el lecho. La flotacin de los
grnulos se produce debido al entrampamiento de burbujas en el interior de los grnulos o
debido a la adhesin de burbujas.

2-4-2 Descripcin del proceso biolgico seleccionado


Se proyecta una planta de tratamiento de aguas residuales industriales del tipo UASB
con postratamiento de lodos activados en la modalidad de aireacin prolongada y
desinfeccin (opcional). Este tipo de plantas posee las siguientes caractersticas que las
hacen especialmente atractivas para esta aplicacin:
Estabilidad ante las variaciones de carga y concentracin del afluente.
Abaten slidos disueltos lo que implica una alta eficiencia de eliminacin de la materia
orgnica.
Son plantas de funcionamiento aerobio y por lo tanto no generan malos olores.
Son plantas de tamao reducido.
Generan un volumen reducido de lodos.

El objetivo ltimo del mtodo de lodos activados es hacer ms eficiente el proceso


natural de degradacin biolgica de la materia orgnica. Esto se logra a travs de las
siguientes etapas:

Etapa 1: Aireacin
El efluente del reactor UASB ingresa al estanque de aireacin donde se mezcla con lodo
recirculado proveniente de la sedimentacin secundaria dando origen al licor mezclado el
cual es aireado, a travs de difusores, dentro del mismo estanque. En la etapa de aireacin
27
las bacterias que naturalmente se encuentran en el agua residual, se nutren de la materia
orgnica que se encuentra disuelta y en suspensin, generndose un aumento de la
poblacin microbiana y un consumo de oxgeno. Como subproductos del metabolismo
celular se liberan anhdrido carbnico y agua. Todo este proceso, junto a una agitacin de
la masa de agua, genera un aumento de tamao y peso de las partculas (proceso
conocido como floculacin).
Los slidos se van generando en diferentes etapas del proceso de tratamiento y cada uno
tiene manejo diferente; los que se producen en el digestor UASB, que es la mayor parte,
son retirados cada dos aos aproximadamente, pudiendo durar ms tiempo dependiendo
del ndice volumtrico de lodos y de la formacin o consistencia del manto.

Etapa 2: Sedimentacin y recirculacin de lodo


Una vez que se ha logrado metabolizar la materia orgnica y flocular las partculas, los
lodos se mantienen en suspensin, se hace pasar la mezcla a un estanque de
sedimentacin de flujo laminar donde se separan los slidos por decantacin, y se
depositaran en el compartimiento de lodos para ser recirculados al tanque de aireacin
que al mezclarse con el agua cruda formara el licor mezclado. Los que se acumulan en su
fondo, obtenindose en la zona superior agua clarificada. Por el hecho que estos lodos
contienen gran cantidad de microrganismos y en menor medida materia orgnica, ellos
son retornados al estanque aireado.

Etapa 3: Retiro de lodos en exceso


A medida que transcurre la operacin de una planta de este tipo, se produce un
aumento del lodo y de la flora bacteriana en el estanque de aireacin, en el de
sedimentacin, y en la recirculacin, hasta llegar a un momento en que se requiere retirar
parte de l, para evitar problemas de saturacin y asegurar un adecuado balance entre la
materia orgnica y los microrganismos en la etapa de aireacin. Debido a esto, la planta
de tratamiento cuenta con una unidad llamada Digestor de Lodos que recibe los lodos en
exceso provenientes de la sedimentacin secundaria. En ella ocurre el mismo proceso de

28
la etapa de aireacin, pero ste se mantiene por largos perodos, logrndose un lodo
prcticamente libre de materia orgnica, rico en nutrientes.

Etapa 4: Desinfeccin
El agua clarificada que abandona el sedimentador, a nivel de superficie (por rebalse), es
conducida a un estanque donde se efecta su desinfeccin mediante una cloracin.
El exceso de cloro libre es removido con sales de bisulfito de sodio. Se persigue reducir la
cantidad de organismos patgenos para eliminar la posibilidad de provocar contagio de
personas y seres vivos producto del contacto con el curso de agua receptor.

2.5 Proceso de lodos activados


2.5.1 Lodos Activados
Los sistemas de lodos activados son los procesos ms verstiles para los usos de las
aguas residuales industriales y domsticas, puesto que permite manejar variaciones de
flujo con mucha facilidad y mayor eficiencia de remocin de DBO. El tiempo de retencin
regularmente utilizado es de 4 horas, alcanzando algunas veces hasta 16 horas,
dependiendo del tipo de inyeccin de oxigeno utilizado.
Los Lodos Activados con sistemas de difusores, resulta hoy da la solucin ms atractiva
para el tratamiento de aguas residuales.
El proceso de lodos activados es un proceso de tratamiento biolgico, aerobio, de cultivos
en suspensin. Este proceso utiliza el metabolismo natural de los microorganismos para
producir un efluente de alta calidad mediante la conversin de la materia orgnica en
clulas nuevas, dixido de carbono y agua. El proceso de lodos activados generalmente
implica un tratamiento primario. En algunos casos el tratamiento primario se omite, como
por ejemplo en el tratamiento por aeracin extendida. Varios esquemas de flujo de los
procesos de tratamiento son posibles, y ellos estn determinados por el diseo de la
planta.

29
Gracias a la versatilidad del proceso, el sistema de tratamiento de lodos activados es el
ms utilizado para disminuir la concentracin de contaminantes orgnicos disueltos,
particulados y coloidales presentes en las aguas residuales.

Tipos de lodos activados

Convencional
Este proceso se caracteriza por operar con rgimen de flujo pistn. Fue la primera opcin
que se emple, pero dado que los microorganismos se adaptan mejor al medio
homogneo, comenzaron a emplearse. Este proceso consiste de un tanque de aireacin,
un sedimentador secundario y una recirculacin del lodo.
El sistema de aireacin puede estar constituido por difusores o aireadores mecnicos,
obtenindose eficiencia en la remocin de DBO5 entre el 85% y 95% para un tiempo de
retencin hidrulico que vara de 4 a 8 horas. Este proceso es sensible a sobrecargas.

De Mezcla Completa
Este proceso consiste bsicamente en una mezcla completa de bacterias y agua residual en
un tanque de aireacin de micro burbuja. A medida que la poblacin de microorganismos
aumenta, se agrupan y forman flculos para producir una masa activa llamada lodo
activado que sedimentar en la unidad siguiente del sistema. Este tipo de tratamiento es el
ms comnmente utilizado a nivel mundial para tratar aguas residuales de ciudades de
poblacin media, adems de ser uno de los procesos ms estudiados y seguros, con el cual
es posible lograr eficiencias en la remocin de los contaminantes entre 85% y 95% para un
tiempo de retencin hidrulico de 3 a 5 horas; muestra particular resistencia a los choques
y sobrecargas.
Este proceso se realiza en tanques en forma simtrica; en cualquier punto del estanque,
hay igual proporcin de lquidos y lodos e igual DBO.

De Aireacin Extendida o Prolongada


Conocido tambin como Oxidacin Total. Su diagrama de flujo es esencialmente la misma
que un sistema de mezcla completa, excepto que no tiene sedimentador primario. El
30
tiempo de retencin hidrulico vara de 18 a 36 horas. Este perodo de aireacin permite
que las aguas residuales y lodo sean parcialmente digeridos en el tanque aireador,
permitiendo su disposicin sin ser necesaria una gran capacidad de digestin. Es posible
lograr eficiencias en la remocin de los contaminantes entre el 90% y 95% para un tiempo
de retencin hidrulico superior a 8 horas.

En general la planta de tratamiento de lodos activados convencional incluye un


clarificador primario, trabaja con 6 7.5 horas de tiempo de retencin hidrulica, no tiene
prevista la demanda por nitrificacin y un valor por default de MLSS puede ser 3,000
mg/L. En forma ms o menos relacionada, el cociente carga orgnica / inventario de
biomasa (f/m) en general es superior a 0.2, frecuentemente a veces ms; con cargas
orgnicas volumtricas del orden de, 40-50 lbDBO5/dia por 1,000 cada pie. Esta
configuracin, clsica de obras de gran envergadura, requiere por lo tanto purga regular
del clarificador primario como biomasa excedente del secundario.

La alternativa de aireacin extendida: Lodos de Aireacin Prolongada o Extendida


conocido tambin como Oxidacin Total. Su diagrama de flujo es esencialmente la misma
que un sistema de mezcla completa excepto que no tiene sedimentador primario.
Frecuentemente slo incluye una separacin previa mediante rejas o mallas.

La reaccin de la biodegradacin aerobia se puede escribir as:

Bacteria

MO + O2 + Nutrientes CO2 + NH3 + Nueva + Otros productos


biomasa finales

2.5.2 Las principales ventajas de los lodos activados son:

31
Estabilidad ante variaciones de la carga y concentracin del afluente.
Mejor eficiencia que cualquier otro sistema en trminos de remocin de DBO.
Producen un lodo estable concentrado, en general bien floculado y fcil de decantar.
Sistemas compactos, requieren poco terrenos.
No produce olores.
2.5.3 Caractersticas del proceso de aireacin extendida
Este proceso consiste en alimentar continuamente agua residual a un tanque donde se
tiene una alta poblacin de microrganismos. El agua residual y microrganismos son
mezclados y aireados homogneamente utilizando oxgeno proveniente de difusores o por
medio de aereadores superficiales. En tales condiciones los microrganismos oxidan la
materia orgnica soluble y coloidal a productos terminales que incluyen CO2, H20, materia
orgnica residual, materia inerte y ms microrganismos. En el tanque de aereacin el agua
residual permanece un tiempo de 15 a 36 horas, abandonndolo posteriormente
mezclado con los microrganismos en forma de flculos. La mezcla de agua y flculos son
separados en un tanque donde se propicia que los flculos sedimenten y el agua tratada
vierta por el borde o travs de una canaleta central del sedimentador. Una parte de los
lodos sedimentados son recirculados al tanque de aireacin y otros son retirados del
sistema a lechos de secado o enviados a un digestor.

Una caracterstica importante del proceso de aereacion extendida es que a los


microrganismos se les mantiene con poca "comida" (sustrato) de tal manera que
metabolizan parte de su propio cuerpo.

El proceso de aireacin extendida est regido bsicamente por tres ecuaciones:

a) Utilizacin de sustrato

(So - Se) / (X*V*t) = K (Se - Sn)

Donde:

So = Es la concentracin de sustrato en el influente al tanque de aireacin.


Se = Es la concentracin de sustrato en el efluente del tanque de aireacin.
X = Es la concentracin de microrganismos en el tanque de aireacin
V = Es el volumen del tanque de aireacin.
32
K = Constante cintica de remocin de sustrato.
t = Es el tiempo de residencia del agua residual en el tanque.
Sn = Es el sustrato no biodegradable.
b) Produccin de lodos biolgicos (microrganismos)

(So - Se) / (X*t) = kd/Y

c) Utilizacin de oxgeno

Rr/X = a ((So - Se) / (X * t)) + b

Donde:
Rr/X = Es la tasa de consumo de oxigeno utilizado por unidad de tiempo por unidad de
masa biolgica presente en el reactor.
a y b Son parmetros de utilizacin de oxgeno.
Los parmetros y constantes de las ecuaciones anteriores son obtenidos mediante pruebas
de laboratorio, no obstante, es posible efectuar el diseo mediante mtodos empricos.

2.6 Ingeniera de detalle:


Esta ingeniera corresponde al diseo pormenorizado, con todas las acotaciones y
dimensiones de los elementos principales y secundarios, as como las especificaciones
tcnicas, as como las listas de materiales constructivos: hidrulicos, mecnicos, elctricos
y civiles. Las capacidades de los equipos, dispositivos y cualquier otra informacin tcnica
que permita la interpretacin y la comprensin de la fase constructiva y operacional del
sistema o la planta en cuestin. Para ello, se elaborar un juego de planos en las
disciplinas: arquitectnica e hidrulica.

33
OBJETIVO OBJETIVOS VARIABLES CONCEPTO DE LA INDICADORES ESCALA DE
GENERAL ESPECIFICOS VARIABLE
MEDICION
Disear una Caracterizar las aguas Contaminantes Es un parmetro Concentraciones: Numrico
planta de residuales del nocivo cuya DBO, DQO, SST, N-
tratamiento proceso. concentracin NH4,Ptot, GRASAS,
de aguas afecta la calidad fenoles (mg/L)
residuales del agua.
industriales
para el
Ingenio
Porvenir

34
Caracterizar las aguas Contaminantes Es un parmetro Concentraciones: Numrico
del cuerpo receptor contaminante cuya DBO, DQO, SST,
concentracin N-NH4, Ptot, GRASAS,
afecta la calidad fenoles (mg/L)
del agua
Describir el proceso Tratamiento Los distintos Desbaste, Nominal
de depuracin procesos unitarios desarenado
a que se somete el Biolgico
agua para Sedimentacin
depurarla. Desinfeccin
Identificar los Agentes Es la alteracin del La alteracin del Nominal
Impactos ambientales estado natural de medio ambiente.
de la descarga al un medio como
medio ambiente. consecuencia de la
introduccin de un
agente totalmente
ajeno a ese medio.
2.7 Operacionalizacion de las variables

2.8 Anlisis ambiental

2.8.1 Los principales contaminantes de las aguas residuales de la industria azucarera son:

Bagazos: El meollo y fibra, el primero hidrolizado constituye alimento para animal y el


segundo se utiliza como combustible en los generadores de vapor.
Cachaza: Residuo que contiene metales (hierro, cobre, cinc), fosforo, slice y abundante
materia orgnica, que lo hace til para fertilizantes orgnicos para mejora suelos de cultivo
de la caa.
Melazas: Subproducto del refinado de azcar que es usado para alimento de ganado.
Vinazas: Residuo acido que contiene sales, potasio y cobre, algo de nitrgeno y fsforo.
Tiene abundante materia orgnica.

2.8.2 Caracterizacin de los impactos ambientales


35
La caracterizacin de las acciones ambientales que se manifestaran durante las fases de
construccin y operacin del proyecto de la planta de tratamiento depender de cmo las
afectaciones impacten en el medio ambiente.

2.8.3 Magnitud y Valor del ndice Ambiental

Son valores numricos que se obtienen al elegir una escala de medicin de impactos,
en nuestro caso, la escala de Criterios Relevantes Integrados y sustituirlos en formulas
matemticas del Mtodo. Las ecuaciones se expresan de la siguiente manera:

a) Mtodo de valoracin general de la importancia


VIA = (+/-) (In * 3) + (Ex * 2) + MO + Pe + Rv Si + Ac + Ef + Pr Mc

b) Mtodo simplificado de valoracin general de importancia

VIA = (+/-) (In * 3) + (Ex * 2) + MO + Pe + Rv

Donde:

In = Grado de intensidad del efecto producido por el impacto. La escala de


cuantificacin de la intensidad del impacto es:
Baja = 2, media = 5, alta = 10.

Ex = Extensin con respecto a la influencia espacial de los efectos a la comunidad.


La escala es variable en funcin del impacto considerado:
Puntual = 2, local = 5, y regional o total de la poblacin = 10.

Du = Duracin o persistencia del impacto desde que fue generado. La escala temporal es
Corto = 2, Mediano = 5, y largo plazo = 10.

Re = Reversibilidad. Posibilidad de retornar a la lnea base o inicial, con medidas


antropolgicas.
La escala Total (reversible) = 2, Parcial = 5, y Nula (irrecuperable) = 10.

Mo = Momento. Relacin entre que produce el impacto y el momento en que se

36
Manifiesta. La escala: Latente = 2, Critico = 5, e Inmediato = 10.
P = Periodicidad. Permanencia en el tiempo del impacto: La escala:
Peridico = 2, Discontinuo = 5, Aparicin irregular = 5, y Continuo = 10.

Ia-e = Interaccin de acciones y/o efectos. Relacin entre la accin y el efecto


producido.
Simple = 2, acumulativo = 5, sinrgico = 10.

FIn = Factor de ponderacin de la intensidad del impacto = 0.4

FEX = Factor de ponderacin de la extensin del impacto = 0.4

FDU = Factor de ponderacin de la duracin del impacto = 0.2

Capitulo III
Diseo Metodolgico

La investigacin se realizar en dos aspectos bsicos como son la parte terica o


conceptual y la parte practica que comprende el anlisis de la obra plasmado en el diseo
hidrulico de la unidad de tratamiento sanitario de las aguas residuales industriales del
Ingenio Porvenir. En otras palabras, nuestro trabajo corresponde a una investigacin
aplicada donde se pretende, en primer lugar, la parte terica y, en segunda parte, la parte
practica del proyecto.
El diseo metodolgico nos presenta una visin general de cmo deseamos llevar a cabo
el trabajo de investigacin. Es comn que la metodologa contiene un plan de trabajo, por
esta razn incluimos una formulacin esquemtica, o ndice previo, del procedimiento
general que se piensa desarrollar. Este plan de trabajo lo presentamos al inicio del

37
anteproyecto. En el presentamos la forma de seguimiento de nuestra investigacin,
aunque sujeta a alguna modificacin en la presentacin del trabajo final.
Las herramientas metodolgicas que usaremos en la elaboracin de nuestra investigacin
se describen a continuacin:

3.1 El tipo de investigacin


Descriptiva porque narra en forma descriptiva la situacin actual, o sea, interpreta la
realidad de los hechos que esta generando la descarga contaminada al entorno

3.2 El mtodo de investigacin:

Descriptivo: Porque busca describir los procesos de tratamiento, contaminantes residuales


vertidos al medio ambiente natural y la tecnologa que se aplicara para la mitigacin de los
impactos.

Analtico: Porque mediante la toma de muestras y anlisis de laboratorios se obtendrn


los niveles de emisiones de contaminantes del agua residual vertida suelo y al humedal de
la Laguna de Mallen.

Comparativo: Porque luego de obtenido los valores de las muestras tomadas, estos se
compararn con los parmetros normativos de la Ley 64-00 para verificar su cumplimiento.

Nuestro trabajo de tesis conlleva la manera de realizar la investigacin a travs de obtener


los datos, tipo y origen, por:
Recopilacin de informacin documental y bibliogrfica
Anlisis de laboratorio
Conocimiento tcito y habilidad profesional.
3.3 rea de estudio
El proyecto se desarrollar dentro del lindero del Ingenio Porvenir, al sur y colindante con
el central azucarero, en la coordenada geogrfica 182743.07 N y 691720.37 de
elevacin 8 m.

3.4 Reconocimiento del rea de estudio:


Trabajo de campo
Muestreo (monitoreo calidad de agua residual).

3.5 Recoleccion de datos:


38
Cmara fotogrfica digital, libros, encuestas, grabadora, informacin estadstica existente y
resultados de anlisis de laboratorio

3.6 Tcnica de muestreo:

La delimitacin de la poblacin de estudio.


Nuestro proyecto de investigacin se resume al Estudio de caso del diseo de una planta
de tratamiento de aguas residuales para el Ingenio Porvenir.

3.7 Proceso lgico de anlisis:

Estudio de caso. Donde el conocimiento o hallazgos sern aplicados en la prctica.


3.7 Ingenieria de concepto
Diseo hidrulico de la planta de tratamiento

3.7.1 Caractersticas particulares del proyecto

Capacidad de Tratamiento en litros : 50 litros/seg


Capacidad de Tratamiento en DBO5 : 131 mg/litros
Procesos incluidos : Pretratamiento
: Primario
: Aireacin
: Clarificacin
Recirculacin : Lodos biolgicos secundarios
Desinfeccin : Cloracin y Decloracin
Traspasos del sistema : Gravitacionales
Normativa que cumple : NA-AG-001.03

3.7.2 Parmetros de diseo:


Parmetros hidrulicos: Calculo de los caudales para el dimensionamiento de las unidades
de tratamiento.
Factor de Caudal Mximo diario k1 = 3.00 veces Qp
Factor de Caudal Mximo Horario K2 = 1.00 veces Qp
Caudal promedio diario (Qdiseo) Qp = 50 lps (0.050 m3/s)
Caudal mximo diario Qmx.D = 150 lps (0.150 m 3/s)
39
Caudal Mximo horario Qmx.D = 50 lps (0.050 m 3/s)
Caracterizacin del agua cruda
Para la industria azucarera los parmetros significativos son:

PH, DBO5, DQO, SST, Grasas y aceites, Fenoles, N-NH4, Ptot, delta T ( 0C)

Estos contaminantes ubican a este tipo de industria en el Grupo II de la Norma:


Son aquellas descargas provenientes de actividades e industrias que no contienen
sustancias consideradas con alto riesgo de toxicidad, de persistencia y de bioacumulacin.
La Normativa para las aguas superficiales de gran valor ecolgico y de preservacin natural
contempla que las descargas efectuadas aguas arriba no deben afectar las condiciones del
ecosistema. La Norma AG-CC-01 clasifica las lagunas y humedales dentro del grupo D-1.
Esta Clase no incluye los valores mximos de parmetros fsicos, qumicos y biolgicos
presentes debido a que todos los parmetros deben cumplir condiciones naturales de
autodepuracin.
Esto quiere decir, que las empresas industriales que vierten sus efluentes lquidos a
cuerpos receptores superficiales estarn sometidas por la Norma Ambiental al control de
sus descargas segn los factores:
Nivel de depuracin exigido segn la carga contaminante emitida
Tipo de industria
Cuerpo receptor de la descarga final

Cuadro 3.1: Parmetros contaminantes y concentracin emitida por la descarga

40
Nota: la temperatura fue medida in situ a la salida de la descarga del Ingenio, T 0C = 25. Los valores
de la Norma corresponde a la Gua General de descargas industriales a agua superficial,
por lo que en la tabla 3.2 se presentan los valores mximos de descarga de acuerdo con
Nuestra investigacin.
Cuadro 3.2: Valores mximos permisible para descargas industriales a aguas superficiales.
Norma NA-AG-001-03 de la Ley 64-00.

Fuente: Norma Ambiental sobre Calidad del Agua y Control de Descargas


MIMARENA, 2003, pag. 28.

Cuadro 3.3: Concentraciones del efluente esperadas

Parmetro Concentracin
promedio diaria
41
en mg/L

Demanda biolgica de 30
oxgeno (DBO5)
Demanda qumica de 50
oxgeno (DQO)
Nitrgeno total (NH3) 5
Solidos suspendidos 30
Totales (SST)
Solidos suspendidos 20
voltiles (SSV)
Fsforo total (Ptotal) 0.5
Aceites y grasas 0
Turbiedad

3.7.3 Grado de tratabilidad


Como se muestra en el cuadro 3.4, cuando la relacin DQO/DBO es mayor que 5.0 son
difcilmente tratables. En nuestra investigacin tenemos una relacin de 224 mgL / 131
mg/L < 3.0 indicando que las aguas residuales del Ingenio Porvenir son tratables por
medios biolgicos y se consideran degradables.

Tambin podemos determinar la biodegradabilidad de las aguas residuales con la relacin


DBOu / DQO > 0.6 La obtencin de la DBOu se obtiene al elaborar la curva de DBO5,
generalmente en un perodo cercano a los 20 dias.

El valor de la DQO es siempre superior al de la DBO5 porque muchas sustancias orgnicas


pueden oxidarse qumicamente, pero no biolgicamente

Cuadro 3.4: La relacin de la DQO/DBO 5 de las aguas residuales industriales nos indica el grado de
Degradabilidad.

Relacin DQO/DBO Concepto Tratamiento aplicable

Mayor que 5.0 No degradable Fisicoqumicos

Entre 3.0 y 5.0 Requiere de estudios Fisicoqumicos - Biolgicos


adicionales depende de estudios
adicionales.

Menor que 3.0 Degradable Fisicoqumicos o Biolgicos

42
.
Figura 3.1: Degradabilidad

Tratamiento preliminar
3.7.4 Dimensionamiento de las unidades de la planta de tratamiento
Datos:

Caudal de diseo Qmd 50.00 lps


Factor pico mximo diario f 3.00 Qmd
Factor pico mximo horario f 1.00 Qmd
Tiempo de retencin t 0.73 min
Numero de cmara en paralelo N 2.00 ud
Espaciamiento de las barras es 4.00 cm
Espesor de las barras rectangulares d 1/2 pulg
Angulo de inclinacin de la reja 2 60
Tasa de aplicacin q 1,200 m3/m 2d
Densidad de la partcula a 2.65 g/cm 3
0
Temperatura del agua T 25.00 C
Coeficiente de paso de vertedor de salida m 1.90
Altura de canal de aproximacin (asumida) hc 1.00 m
Altura del canal en la reja= hc + 0.10hc hr 1.10 m
43
Coeficiente de Beta 2.40
Angulo de abertura de la transicin (elegido) 1 30
Relacin L/H 7.00
Relacin B/H 2.00
Aceleracin de la gravedad g 9.81 m/s 2
Coeficiente K K 1.10
Tamao de la partcula d 0.10 cm
Seccin de llegada al canal de entrada dt 0.60 x 1.00 m
Ancho Seccin entrada Ae 0.80 m
Longitud entrada Le 0.60 m
Profundidad de entrada afluente He 0.80 m
Pendiente del fondo s 10 %
Ancho del registro de Salida as 0.80 m
Espesor de muros es 0.20 m
Espesor de losa el 0.20 m
Borde libre bl 0.40 m
Ancho del registro de drenado ar 0.30 m
Coeficiente de Viscosidad 0.89 g s/cm2
Densidad del agua w 0.997 g/cm3
Cota de llegada a la planta h 8.00 m
3.7.4.1 Diseo desengrasador

La cmara separadora de aceites y grasas estar dispuesta a la cabecera de la planta de


tratamiento.
Los desengrasadores separados del desarenado son aconsejables cuando se busca una
mayor calidad del agua, rendimiento muy elevado de elimina ion de grasas, o cuando el
agua proviene de ciertos tipos de industrias: Petroqumicas y refineras de petrleo
producen gran cantidad de aceites, los mataderos producen gran cantidad de grasas,
industrias mecnicas y los ingenios generan agua residual con alto contenido de grasas.
Tambin se justifica el uso del desengrasador por que la descarga residual es a un humedal
natural costero, Laguna de Mallen, y es necesario preservar la calidad del agua.
Se disean normalmente aireados y suelen instalarse para la depuracin de aguas
residuales industriales.

44
Criterios de diseo:
Los desengrasadores separados del desarenado son aconsejables cuando se busca una
mayor calidad del agua o cuando el agua proviene de ciertos tipos de industrias:
Petroqumicas y refineras de petrleo producen gran cantidad de aceites, los mataderos
producen gran cantidad de grasas. Para este caso, el desengrasador se calcula para recibir
una Carga Hidrulica menor o igual a 20 m3/m2/hr.
Las Normas de clculo son la del Instituto Americano del Petrleo:
Dimetro terico de las gotitas de aceite retenidas: d > 0,015 cm.
Superficie horizontal calculada para una velocidad ascensional entre 0,9 y 3,6 m/h.
Seccin transversal calculada para una velocidad de flujo horizontal comprendida entre 18
y 55 m/h, e igual a 15 veces la velocidad ascensional.
Relacin entre la altura del lquido y la anchura del depsito comprendida entre 0,3 y 0,5.
Anchura: mxima 6,00 m, mnima 2,00
Altura de lquido: mxima, 2,50 m, mnima 1,00 m.

Cuadro 3.5: Carga hidrulica de diseo de desengrasadores


Parmetro Valor
Intervalo Valor
Carga hidrulica <35 m3/m2/hr (a Qmx)
20 m3/m2/hr (a Qmd)
Tiempo de retencin 10 - 15 min (a Qmd)
3 3
Caudal de aire introducido 0,5 a 2 m /h por m de capacidad del
desengrasador

Datos:
Caudal medio diario = Qmd = caudal de diseo = 50 lps
Factor pico mximo horario = 1 veces Qmd
Carga hidrulica = C. H. = 15 m3/m2/hr 20 m3/m2/hr
Tiempo de retencin = tr = 10 min (a Qmd)
Flujo de aire a introducir 0,5 a 2 m3/h por m3 de capacidad del desengrasador
(opcional)
Concentracin de grasas y aceites Co = 8.4 mg/L = 8.4 ppm

Clculos:
45
Carga de aceites y grasas CA-G = Co x Qmd = 8.4 (10-6kg/L) x 50 L/ (11.574 x10-6
dias)
CA-G =36.28 Kg/d
Produccin de grasas a retirar Wg = 8.4 gr/m3 = 0.0084 kg/m3
Eliminacin prevista E = 90 % = 0.90
Peso de grasas a retirar Pg = Wg x Qmd x E = 0.0084 kg /m3 x 0,05 x 0.9
Pg = 0.0004 kg/11.574 x 10-6 dias = 32.16 kg/d
Concentracin prevista Co = 5 gr/L = 5 kg/m3
Volumen de agua-grasa a evacuar Va-g = Pg/Co = 32.16 kg/d /5 kg/m3 = 6.43 m3/d
Sistema de separacin Rampa en el desengrasador
.

La Norma DIN 4040 alemana


Se calcula el rea superficial por la tasa de aplicacin de 4 L/s.m 2, o sea, el rea deber ser
de 0.25 m2 por cada L/seg de caudal: Asuperfic ial = 0.25 m2 x 50 = 12 m2.

Con la Norma del Instituto Americano del Petrleo:


Seccin transversal para Vh:
A partir de la carga hidrulica obtenemos el rea mnima del desengrasador:
Amin = Qmd/CH = 0.050 m3/seg / 15 m3/m2.h = 0.050 m3/seg / 15 m/3600 seg = 12 m2
Como CH = Vh A superficial = Qmd/CH = Qmd/Va =0.050/0.00416 = 12 m2 ok!
Se corrobora la Norma aplicada del Instituto Americano comparndola con la Norma Alemana.
Velocidades a caudal de diseo:

Velocidad horizontal = 15 m3/m2/hr = 0.00416 m/seg 0.005 m/seg 20 m/hr ok!


Velocidad ascensional = Vs = 0.9 m/hr = 0.9 m/3600 seg = 0.00025 m/seg

Volumen del desengrasador:


Para un tiempo de retencin de tr = 10 min.
Para obtener el volumen Vmin = tretencin x Qmd = 600 seg x 0.050 m3/seg = 30 m 3

Dimensiones: Cmara cuasi cuadrada = 3.00 m x 4.00m 12 m2


46
Ancho = 3.00 m 2 < 3.00 < 6 m
Largo = 4.00 m
La altura H = Vmin/Amn = 30 m3/12 m2 = 2.5 m 2.5 ok!

Opcional:
Si se desea acelerar la desemulsion de las grasas se puede inyectar aire a travs del fondo de la
cmara a razn de 0.5 m3/h por cada m3 de capacidad del desengrasador.
O2 = 15 m3/h.

3.7.4.2 Desbaste: Diseo de rejillas:


Las aguas residuales entran a la planta de tratamiento a travs de un canal rectangular de
0.60 m de anchura.
Cota de entrada a la planta = h = 8.00 m
El caudal promedio diario que ingresa a la planta ser afectado por el factor pico para
prever contingencias como una caudal punta lluvioso o aumento de las aguas residuales
del proceso.
Caudal = Qmx.D = Qmd x factor pico = 50 lps x 3 = 150 lps = 0.150 m 3/s
La seccin de canal que llega a la unidad de desbaste es de 0.60 m x 1.00 m.
Ancho canal de entrada ac = 0.60 m
Ancho canal en zona rejillas ar = 1.06 m
Altura canal de aproximacin hc = 1.00 m
Altura canal en la rejilla hr = 1.10 m
Altura de agua antes de rejillas h w = 0.30 m

Eficiencia entre rejas


E = es / (e + es) = 0.04 m/ (0.0127 m + 0.04 m) = 0.759
El rango recomendado es 0.60 a 0.75.

47
Velocidad media de aproximacin del agua en el canal de rejas antes de la misma:
rea de flujo transversal canal de entrada:
As = ac x Yc = 0.60 m x 0.30 m = 0.18 m2
Va = Qmx.D / As = 0.150 m3/s / 0.18 m2 = 0.60< 0.83 m/s < 0.90 m/s ok!

Tirante hidraulico canal de entrada:


hw = As / ac = 0.18 m2/0.60 m = 0.30 m ok!

Eleccin de barras: INOX:


Segn Metcalf Eddy:
Espesor de barras e = pulg = 0.5 = 1.27 cm = 0.0127 m.
Separacin entre barras es = 4.00 cm =0.04 m.
Numero de barras N = 20
Angulo de inclinacin = 60 0
Velocidad de entrada Vreja 30 m/seg

Ancho canal de rejas:


B = N x es + (N 1) x e = 20 x 0.04 m + (20 1) x 0.0127 m = 1.056 m = 1.06 m

Chequeo B = (Qmx.D/Vreja x Yc) x (es + e/es)


B = (0.075/0.31 x 0.30) x (0.04 + 0.0127/0.04) = 1.06 m
B =Ancho del canal en la zona de rejillas (m)
Qmx.D = Caudal mximo circulante = 0.075 m3/s
Vreja = Velocidad mxima en rejillas = 0.31 m/seg
Yc = Nivel aguas arriba de la rejilla a caudal mximo = 0.30 m
e = Ancho de barrotes = 0.0127 m
es = Separacin libre entre barrotes = 0.04 m

Comprobacin del nmero de barras:


N = (B es) / (es + e) = (1.06 0.04) / (0.04 + 0.0127) = 19.36 20 barras ok!

Ancho ocupado por las barras:


N x e = 20 barras x espesor = 20 x 0.0127 m = 0.254 m
48
Ancho disponible de agua:
Ancho canal - ancho ocupado por las barras = 1.06 m 0.254 m = 0.806 m

rea de flujo entre rejillas


Af = hw x 0.806 m = 0.30 m x 0.806 m = 0.242 m2
Chequeo Af = hw x N x es = 0.30 m x 20 barras x 0.04 espaciamiento = 0.24 m 2 ok!

Velocidades de paso
La velocidad de paso por reja aumenta debido a la disminucin de la seccin eficaz del
canal, esta es la razn del ensanchamiento del canal en la zona de rejas de tal manera que
se cumpla la ecuacin de continuidad que nos dice que en condiciones estacionarias el
caudal es constante en cualquier seccin del sistema.
Es importante mantener las rejas limpias considerndose un nivel admisible de
atascamiento hasta un 50 %.

Velocidad mnima del flujo entre rejillas (velocidad de aproximacin):


Como son dos unidades desarenadores, el caudal de diseo para cada unidad es la mitad
del caudal de entrada mximo diario. A reja limpia de limpieza manual, la velocidad es:

Va = (Q/2) / Af = 0.075m3/s / 0.242 m2 = 0.31 m/s 0.30 0.31 0.60 m/s ok!

Chequeo: Vreja = (Qmx.D x S3/2 / 4pi x n3)0.25 31 m/seg ok!


Para n =0.013 y S = 10 % = 0.1 m/m
Este valor esta dentro del rango, pues a velocidades menores de 0.30 m/seg la materia
orgnica decantara.

Velocidad a reja atascada


Si chequeamos la velocidad del flujo entre las rejillas considerando un 50 % de obstruccin
(50% de colmatacin), se tiene:
El atascamiento de la reja es al 50 %, el rea de reja obstruida es 0.242 m 2/2 = 0.121 m2.
Vreja sucia = Qmx.D/ (Af/2) = 0.075 m3/s /0.121 m2 = 0.62 m/s 0.60 Vreja sucia 1.00 m/seg
Se cumple que la velocidad a travs de rejas sucias es mayor que la velocidad a reja limpia.

49
La velocidad entre las rejillas para todo el caudal:
V = Qmx.D/Af = 0.150 m3/s / 0.242 m2 = 0.62 m/s > 0.60 m/s ok!
Es aceptable por la razn de que las Perdidas no son significativas.

Perdidas en las rejillas:


Las perdidas de carga para esta velocidad las determinamos en funcin de la velocidad o
en funcin del caudal para la rejilla limpia.

En funcin de la velocidad:
Se calculan las prdidas de carga a travs de la rejilla con la siguiente ecuacin (Metcalf &
Eddy, 1991
a) hL= 1/0.7 x (V2reja sucia v2a/2g)
hL = 1.43 x (0.622 0.312) /19.62 = 1.43 x (0.384 0.0096) /19.62 = 0.027 m < 0.15 m
que es la perdida de energa permisible.

hL = prdida de carga, m
0.7 = coeficiente emprico de descarga que incluye perdidas por turbulencia.
Vreja sucia = velocidad de flujo a travs de la rejilla = 0.62 m/seg > 0.60 m/seg
Vh = Va = velocidad de aproximacin del flujo en el canal aguas arriba = 0.31 m/seg > 0.30
m/seg
g = aceleracin de gravedad, 9.81 m/s2
La perdida por velocidad tambin se puede determinar considerando las caractersticas de
la barra.

b) En funcin del caudal


hL = [(Q/2) /CAf]2 / 2g = (0.075/0.60 x 0.242)2/19.62 = 0.2668 /19.62 = 0.013 m < 0.15 m
que es la perdida de carga mxima para rejillas manuales.
Q = caudal de aproximacin.
C = 0.60 coeficiente de descarga para rejilla limpia.
Af = rea efectiva de flujo de la rejilla.

Longitud sumergida de la rejilla para el ngulo de inclinacin = 60 0


L S = dmax / sen 60
50
Donde dmax es la distancia mxima del nivel del agua en el desarenador o tirante hidraulico
mximo.
dmax = Amax / ar = (Qmx.D/Vh) / ar = (0.075 m3/seg / 0.31 m/seg)/1.06 m = 0.228 m
Entonces, la longitud mojada de la rejilla es
Ls = 0.228 m / sen 600 = 0.228 m/0.866 = 0.26 m
La proyeccin horizontal de la rejilla Lh = 0.757 m
Longitud total de la unidad Lt = 8.69 m

Tirante del canal en zona de rejas:


hr = As/ Af = 0.18 m2 / 0.242 m = 0.30 m ok!
3.7.4.3 Diseo del Canal desarenador de flujo horizontal

Los desarenadores estn diseados para remover partculas discretas sedimentables


con densidad relativa de 2.65. Una condicin hidrulica importante en el diseo de los
desarenadores tipo canal de flujo horizontal es mantener la velocidad de derrame de 0.30
m/s aproximadamente. Un incremento del 25 % puede provocar que la arena se
resuspenda, mientras que si se reduce un 25% pueden retenerse en el canal los materiales
orgnicos.

La velocidad final de sedimentacin de la partcula: Es la velocidad vertical segn la Ley


de Stokes para flujo laminar.
Carga superficial para eliminar partculas de 0.1 cm de dimetro, o mayor, y densidad 2.65
g/cm3 para agua residual a 25 0C:

a) Segn Manual de depuracin URALITA de Espaa:


Con el dimetro de la partcula entramos en la siguiente tabla (Manual de depuracin
URALITA) para obtener de forma aproximada las diferentes velocidades de sedimentacin
y de arrastre de partculas de arena de densidad 2.65 y sedimentacin libre:

Cuadro 3.6: Datos de sedimentacin de partculas

51
d = dimetro partcula de arena = 0.1 cm = 1.00 mm = 0.001 m
Vs = velocidad de sedimentacin para un fluido con Vh nula = 0.15 m/seg
Vs = velocidad de sedimentacin para un fluido con velocidad horizontal = 0.11 m/seg
Vh = velocidad horizontal crtica de arrastre de la partcula depositada = 0.60 m/seg

b) Cuadro 3.7: Velocidades de sedimentacin en m/h, segn Imhof

d = 0.1 cm = 1.0 mm Vs = 502 m/h /3600 = 0.1394 m/seg

c) El valor de Vs para partculas de 1.0 mm (0.1 cm) de dimetro, su velocidad de


sedimentacin esta en el rango de 0.95 1.25 m/min (valor obtenido de tabla, Ingeniera
de Aguas Residuales, Tratamiento, Vertidos, Reutilizacin; 3 edicin, Metcalf y Eddy, INC.
Para efectos de diseo se utilizar el valor 1.15 m/min = 0.0191 m/seg. Esta velocidad es la
seleccionada para el diseo por que la misma satisface la ecuacin:
Ldesarenador = As/B = (Vh x dmax) / Vs, que determina la longitud de la zona de decantacin sin
correccin.

52
Para garantizar que no se arrastre arena (partculas orgnicas) y resuspension de las que
han sedimentado, la velocidad horizontal del agua no debe exceder de 0.35 m/seg cuando
en el canal desarenador de encuentre la mxima cantidad de arena.

La velocidad horizontal del desarenador: Es la velocidad igual a la del agua que entra al
tanque desarenador. La velocidad que entra a reja limpia es:
Vh = Qmx.D/Atotal de flujo = 0.31 m/seg < 0.35 m/seg

Chequeo: Vh = 0.075 m3/seg/0.242 m2 = 0.31 m/seg 0.24< 0.31 m/seg<0.40 ok!


Como el rgimen es laminar, para NRe < 0.5, la Ley de Stokes aplica y la ecuacin
CD = 24/Re Re = 24/204 = 0.11 < 0.5 ok!

Cuadro 3.8: Rangos de aplicacin del nmero de Reynolds

El rea de sedimentacin para una Vh = 0.31 m/seg 0.24 < Vh < 0.40 m/seg
A sedimentacin = Qmx.D/Vh = 0.075 m3/seg/0.31 m/seg = 0.2419 m2

53
El tirante aguas debajo de la reja:
La altura o profundidad del rea de sedimentacin es:
dmax = A sedimentacin/1.06 m = 0.2419 m/1.06 m = 0.228 m
Chequeo: dmax = Qmx.D/ (Vh x B) = 0.075m3/seg/ (0.31 m/seg x 1.06 m) = 0.228 m

Verificando para todo el caudal la velocidad horizontal en el desarenador:


Vh = Qmx.D/At = 0.150 m3/seg / (0.228 m x 1.06 m) = 0.150/0.2419 = 0.62 > 0.40 m/seg
Velocidad horizontal critica de inicio del arrastre de la partcula depositada de d = 0.1 cm.
que chequea con el valor que asigna el Manual de depuracin URALITA.

Dimensionamiento del canal

Calculo de la longitud del desarenador

Longitud de la zona de decantacin


Donde h = profundidad de la zona de decantacin
La profundidad h = At/ancho canal
Relacin L/h = 7 L = 3.696 m = 3.70 m
Relacin B/h = 2 h = 0.528 m
Las dimensiones de la seccin transversal deben guardar una relacin con el fin de que se
puedan formar lneas de corriente:
1 < B/h < 5 Cumple

Chequeo de la longitud de decantacin:


Vh = velocidad horizontal = 0.31 m/seg
dmax = tirante de agua en la zona de sedimentacin = 0.228 m
Vs = velocidad de sedimentacin de la partcula = 0.0191 m/seg
Ldesarenador = As/B = (Vh x dmax) / Vs= (0.31 x 0.228) /0.0191 = 3.70 m ok!

54
La longitud final de la zona de decantacin es:
Considerando un margen de seguridad de 25 % se obtiene el largo corregido:
L desarenador = 3.70 m + 0.25 (3.70 m) = 4.62 m
Chequeo de la longitud final:
Ldesaremador = V0/Atransversal de la unidad = 2.586/(0.528 x 1.06) = 2.586/0.558 = 4.62 m
Cuando el canal este sin arena, la velocidad mxima de arrastre de la materia orgnica no
podr ser menor de 0,30 m/seg.

Seccin transversal de la unidad


At = h x ancho canal = 0.528 m x 1.06 m = 0.558 m2
Chequeo la profundidad h = At/ancho canal = 0.558 m2 /1.06 m 0.528 m

rea superficial de la unidad


As = 14.02 m2
Longitud de la transicin = 1.31 m
Ancho seccin de entrada (en la transicin) = 0.60 m + 0.3 (0.60 m) 0.80 m
Profundidad del centro de la zona de decantacin:
h1= 0.91 m
Profundidad en la zona de drenaje Ht = 1.31 m
Ancho total de la unidad Bt = 2 x B = 2.70 m (incluye espesor de muros).

Calculo del rea de sedimentacin:


At = rea transversal con arena = Qmx.D /Vh
Para todo el caudal Qmx.D = 0.150 m3/seg:
Seccin transversal de la unidad = At = h x ancho canal = 0.528 m x 1.06 m = 0.558 m2
Para que no se arrastre arena la velocidad no debe exceder de 0.40 m/seg cuando el canal
tenga el contenido mximo de arena.
Velocidad Vh = Qmx.D / At = 0.31 m/seg 0.24 < Vh < 0.40 m/seg
S = Pendiente elegida del fondo del canal: 10 %
At = rea transversal con arena = 0.075/0.40 = 0.1875 m
55
At = rea transversal sin arena = 0.075 /0.31 = 0.2419 m
Tirante hidraulico con arena = 0.1875/1.06 = 0.177 m
Tirante hidraulico sin arena = 0.2419 /1.06 = 0.228 m
Altura mxima de arena = 0.051 m
La altura de rea de deposito de arena es de 0.38 m.

Produccin diaria de arena:


Elijo 12 ml/m3
La produccin ser: 0.075 m3/seg x 86400 seg x 12 ml/m3 = 77.76 ml/dia = 0.07776 m3/dia

Volumen de sedimentacin disponible: Vs = Ap x ancho canal


A1 = 0.60 m2
A2 = 2.38 m2
Ap = 2.98 m2
Vs = 2.98 m2 x 1.06 m = 3.16 m3
Factor de seguridad = 0.10
Frecuencia de limpieza = (VDisp/VProd/dia) x F.S. = (3.16 /0.07776) = 41 das x f.s. = 37 dias

Volumen del desarenador


Vo = h x B x L = 0.528 m x 1.06 m x 4.62 m = 2.586 m 3
Vo = Qmx.D x T Retencin = 0.075 x 34.48 = 2.586 m3/seg ok!

Clculo vertedor rectangular de salida


Debido a que se tendrn gastos variables, es conveniente controlar la velocidad horizontal
de alguna manera. Esto se logra disponiendo un vertedor de rebose en el extremo de
salida de los desarenadores, diseado de tal modo que proporcione la altura de agua en
los desarenadores, al gasto de la misma, con el fin de mantener as una velocidad de
derrame bastante constante que no altere el reposo de la arena sedimentada.
Generalmente se instala un vertedor en el extremo aguas abajo del canal cuya altura de
agua sobre el vertedero es:
hv = ( Qmx.D/1.84 L) 0.66 =0.12 m < 0.25 m ok!
El caudal por metro lineal de vertedero con la formula:
56
Qv = 2/3(2gL) 1/2 x (hv + v2/2g) 3/2
Qv = 0.66 (19.62 x 1.06)0.5 x (0.12 + 0.312/19.62)1.5 = 3.00 x (0.044) = 0.13 m3/seg
Chequeo: Qv = 1.9 Lhv1.5 = 1.9 x 1.06 0.121.5 = 0.13 m3/seg ok!

El espesor del vertedero es: e hv/2 = 0.06 m < 0.12 m


Donde:
Qmx.D = 0.075 m3/seg
hv = Carga hidrulica (lamina de agua) sobre el vertedero.
L = Longitud (ancho) del vertedero = 1.06 m
g= 9.81 m/s2
V = 0.31 m/seg. La velocidad de paso por el vertedero de salida de cresta igual al ancho de
la unidad debe ser pequea para causar menor turbulencia y arrastre de material.
Tiempo de retencin hidraulico
El tiempo de retencin de diseo del desarenador ser:
Tretencin = Vo/Qmx.D = 2.586 m3/0.075 m3/seg = 34.48 seg (0.61 min)

3.7.4.4 Diseo del canal Parshall


Calculamos el tirante Ha en la zona de medicin antes de la seccin de control con la
ecuacin para descarga libre.
Datos:
Se considera un solo medidor para todo el caudal.
Caudal de diseo 1/2Qmx.D = 0.075 m3/seg (75 lit/seg) *
Ancho de la garganta W = 0.1524 m

* Caudal mximo de una lnea de la unidad desarenadora.

Gasto para medidores Parshall


0.10 Q 150 m3/s
Carga o profundidad Q = 0,3812Ha1.58 Ha = (Q/0,3812)0.6329

Las frmulas que rigen la descarga libre para los diferentes tipos de medidores son:

57
Cuadro 3.9: Caudal del Parshall en funcin del ancho de garganta

Fuente: Ma Asuncin Gutirrez L. para la Escuela de Negocios eoi.

Caractersticas de descarga de canales Parshall


Cuadro 3.10: Profundidades mnimas y mximas en canales Parshall

Fuente: ISO International Organization for Standanzation. ASTM American Society for Testing and Materials
58
Cuadro 3.11: Sumergencia mxima permitida en canales Parshall

Fuente: Comisin Nacional del Agua de Mxico, 2001.

Para que se cumpla la descarga libre se a de verificar la siguiente desigualdad:


Ancho de garganta Relacin de sumergencia
W (m) Hb/Ha
0.229 0.60
2.438 0.70
Parshall sumergidos: Hb/Ha > 0.70
Parshall no sumergidos: Hb/Ha 0.70

Si el aforador trabaja sumergido es necesario calcular el gasto mediante un factor de


correccin. En todo caso la sumergencia nunca podr ser mayor que 95 %.
Cuando el valor de sumergencia se rebasa, el gasto en el aforador sufre una disminucin.
Para este caso el gasto se puede calcular con la ecuacin
Qs = Q Qe
Donde Q es el caudal a descarga libre y Qe el gasto de correccin.
Para el canal ahogado, al caudal a flujo libre se de resta el caudal de correccin para fines
de calculo.

Correccin de gasto para Parshall con W = 152.4 mm

59
Cuadro 3.12: Gastos de correccin en canales Parshall

Para un caudal mximo se calcula Ha y mediante la relacin de sumergencia se obtiene Hb,


siendo:
Ha = h1: la altura de la lmina de agua, medida aguas arriba de la seccin de control.
Hb = hw: la altura de la lmina de agua, medida aguas debajo de la seccin de control.

La ocurrencia del rgimen critico en la seccin de garganta de la canaleta Parshall se debe


a la pendiente del fondo, adversa, horizontal, supercrtica y, por ultimo, adversa (ver figura
----) segn propuso J. Hinds en 1920.

Geometra del canal Parshall


60
Cuadro 3.13: Dimensiones estndar de los canales Parshall

61
Fuente: Comisin Nacional del Agua de Mxico, 2001.

Leyenda:
W Tamao del canal
A Longitud de las paredes laterales de la seccin convergente
a (2/3) A, Distancia posterior del extremo de la cresta al punto de medida Ha
B Longitud axial de la seccin convergente
C Ancho del extremo aguas abajo del canal
D Ancho del extremo aguas arriba del canal
E Profundidad del canal
F Longitud de la garganta
G Longitud de la seccin divergente
K Diferencia de elevacin entre el extremo inferior del canal y la cresta
M Longitud del piso de entrada
N Profundidad de la depresin en la garganta debajo de la cresta
P Ancho entre los extremos de las paredes curvas de entrada
R Radio de las paredes curvas de entrada
X Distancia horizontal desde el punto bajo en la garganta al punto de medida Hb
Y Distancia vertical desde el punto bajo en la garganta al punto de medida Hb
62
1. Condiciones hidrulicas de entrada
a) Nivel del agua en la garganta del Parshall
Despejando Ha de la ecuacin de caudal a descarga libre:
Ha = (Qmx.D/0.3812)0.6329 = (0.075 m3/seg/0.3812)0.6329 = 0.35 m < 0.45 Cumple

b) Ancho de la canaleta en la seccin de medida


D' = 2(D - W) / 3 + W = 2(0.397 0.1524) / 3 + 0.1524 = 0.315m
D = valor tomado de la tabla de dimensiones del Parshall

c) Velocidad en la seccin D' (ancho de la canaleta)


Vo = Q/ (Dx Ha) = 0.075/ (0.315 x 0.35) = 0.68 m/seg

d) Energa especifica
E = (Vo2/ 2g) + Ha + N = (0.682/19.62) + 0.35 + 0.114 = 0.49 m
N = valor tomado de a tabla de dimensiones de la canaleta Parshall

2. Condiciones en la garganta:
a) Nmero de Froude
NF = V1 / (g x hw) 0.5
La velocidad antes del resalto: V13 2g x V1 x E = -2Qg/w
Sustituyendo: V13- 9.61V1 + 9.65= 0
Donde:
NF = Numero de Froude
V1 = Velocidad por tanteo en m/seg. = 2.345 m/seg
Hb = hw = Altura antes del salto hidrulico. Tirante en la garganta del Parshall.
hw = Q / (V1 x W) = 0.075/ (2.345 x 0.1524) = 0.21 m
Comprobacion: hw/Ha 0.60 hw = 0.60 x 0.35 m = 0.21 m
Froude = 2.345/(9.81 x 0.21)0.5 = 1.64 1.70 Cumple

Segn requisito de diseo de canaleta Parshall el nmero de Froude debe estar


comprendido entre los rangos 1.7 2.5 o 4.5 9.0, lo cual si cumple.

63
3. Condiciones de salida
a) Altura despus del resalto
h2 = (hw / 2) [(1 + 8 NF2)0.5 1] = (0.21/2) x [(1 + 8 x 1.702)0.5 1]
h2 = 0.105[(24.12)0.5 -1] = 0.41 m

b) Sumergencia
S = Hb/Ha = (h1 N) / Ha = (0.35m - 0.114)/0.35 m = 0.21/0.35 = 0.60 m 0.60 ok!
Se verifica que la descarga es a flujo libre.
Si no hay sumergencia se debe cumplir que:

= 0.7 x 0.35 + 0.114 = 0.359 m 0.41 m ok!

6) Tirante en la boca de salida


h3 = h2 N + K = 0.41 0.114 + 0.076 = 0.37 m

d) Velocidad en la seccin de salida


V3 = Qmx.D/h3 x C = 0.0.75/0.37 x 0.394 = 0.51 m/seg

e) Prdida de carga
Hf = Ha + N h2 = 0.35 + 0.114 0.41 = 0.054 m

f) Calculo de X
Se encuentra de acuerdo con lo propuesto por el CEPIS, para asegurar condiciones de
salida adecuados en la seccin de salida final de la canaleta.

X=Ha-h3 = 0.35 0.37 = -0.02 m

3.7.4.5 Diseo del Crcamo de bombeo


Datos:

64
Propiedades del lquido a bombear
Caudal unitario a elevar Qb = 50 lps = 0,050 m3/seg
Tipo de fluido Aguas residuales industriales
Temperatura del agua T = 25 0C
Numero total de bombas n=2
Nmero de bombas en operacin 1
Nmero de bombas en reserva (standby) 1
Tipo de bomba Centrifuga sumergible
Caudal bombeado por equipo 50 lps
Densidad especifica del agua residual a 25C w = 0.9977048 g/cm3 = 997.0 kg/m3
Viscosidad cinemtica a T=25C v = 0.893 x 10-6 m2/seg
Viscosidad dinmica a T = 25 C = 0.89 g.seg/cm2 = 8.9 kg. seg/m2
Altura dinmica total TDH =

Calculo de las perdidas de carga en tuberas (ht)


Tubera de succin acero (nuevo sin recubrimiento)
Tubera de impulsin acero (nuevo sin recubrimiento)
(Fuente: Computer Applications in Hydraulic Engineering, 5th Edition, Haestad Methods)
Obs.: Si la bomba es sumergida no se considera la succin.

Succin Descarga Mltiple


Flujo Qb (m3/s) 0.050 0.050
Longitud L (m)
Dimetro (pulg) 10 10
Dimetro Interno D (m) 0.226 0.226
Velocidad V (m/s) 1.25
No. de Reynolds (Re) 315,400 315,400
Rugosidad absoluta (mm) 0.04 0.04
Rugosidad relativa r = /D (mm) 0.000177 0.000177
Friccin f (adimensional)
Perdida de carga (mca)

65
Calculo de las perdidas en accesorios (ha)
Numero de accesorios por tramo
Accesorio K Succin Descarga
Codo de 90 0.2
Codo de 60, 45 o menos 0.2
Vlvula de retencin 2.5
Vlvula de compuerta 0.2
Vlvula de mariposa 0.1
Reduccin 0.16
Insercin 0.55
Retorno de 180 2.20
Suma de K's
Prdida de carga (mca)

Ecuaciones usadas para los clculos:


Velocidad media del flujo Q = V* A v = Q/A = 4Qb / (3.1416D2) Continuidad
Vmin (0.90) V (2.7) Vmax

Nmero de Reynolds: Re = VD/ v = V *D * w /


El Reynolds (Re) es laminar cuando Re < 2100
El Reynolds (Re) es turbulento cuando Re > 2100

Prdida de carga en tubera: ht = f *(L / D) * (v2 / 2g) Darcy-Weisbach


ht= 0,0826 * f * (Q2/D5) * L

ht = 10.674 * [Q1.852/(C1.852 * D4.871)] * L Hazen-Williams


Para el agua que fluye en las temperaturas ordinarias (5 C T 25 C).

ht = k .L. Qb Manning
K = 10.293 n2/D5.33
n = rugosidad del material de la tubera = 0.011

Prdida de carga en accesorios: ha= Ka V2/2g en funcin de la altura cintica

66
ha = 20 % de ht = 0.2ht

Rugosidad relativa: r = / D

Peso especifico del agua = g * w

Factor de friccin: f = 0,3164 * Re-0,25 Blasius


Vlida hasta Re < 100000

Parmetros:
Q: caudal (m3/s)
A: rea de la seccin transversal del tubo (m2)
ht: prdida de carga o de energa (m)
ha : perdida singular (m)
D: dimetro interno de la tubera (m)
L: longitud de la tubera (m)
Vm: velocidad media (m/s)
C: coeficiente rugosidad de H-W para acero = 145
K: coeficiente emprico en perdidas singulares
: viscosidad dinmica del agua (kg .seg/m2)
r: rugosidad relativa (adimensional)
w =densidad especifica del agua (kg/m3)
= peso especifico del agua = 9.8 (N/m3)
Peso especifico gravitacional (N/m3) a 250C = 10455 (1N = 0.10204 kg) ; 1N =
1kg.m/s2
n = coeficiente de Manning
Re: numero de Reynolds (adimensional)
f: friccin (adimensional)

Carga total dinmica de bombeo Cantidad (mca)


Suma de prdidas en tubera (ht) =
Suma de Prdidas en accesorios (ha) =

67
Carga esttica (Hg) = (Cota de descarga Cota de salida) =
(Base del pozo)
Presin en el punto de descarga (p) =

TDH = Hg + ht + ha + p =
Calculo del dimetro de la tubera de impulsin:
Eleccin de dimetro: La Normativa del Instituto de Hidrulica de la U.N.A.M recomienda
que sea 12 veces el dimetro de la campana de succin. Con el caudal a bombear, en el
grafico del Instituto de los Estados Unidos, se obtiene el dimetro de la campana de
succin y la sumergencia, as como el tirante de agua en la campana de succin.
Tambin lo podemos determinar mediante la ecuacin de Bresse:
D = 1.2 * (12/24)1/4 * Qb1/2 = 0.226 m = 8.897 10 ( comercial) ok!

Chequeo: = 1.2 * Qb1/2 = 1.2 x (0.050)0.5 = 0.268 m = 10


K = coeficiente de bombeo. Para bombeo intermitente K = 1.2 1.10 < k < 1.30
D = dimetro, en m
= diametro, en m
N = horas de bombeo = 12
Qb = 0.050 m3/seg

Velocidad media
La velocidad media del fluido bombeado con la ecuacin de continuidad es:
Vm = (4 x 0.050 m3/seg) /3.1416 x (0.226)2 = 0.20/0.160 =1.25 m/seg > 0.90 ok!

Numero de Reynolds
Re = (1.25 m/seg x 0.226 m) x (997.0 kg/m3) /0.893x10-6 m2/seg = 315,400

Clculo de potencias:
Clculo de la potencia hidrulica:
WHP = (Qb x TDH x ) / 1000

68
Clculo de la potencia absorbida (terica):
WHP = c. (Qb x TDH x ) / 75 b
Donde:
= Peso Especifico del agua kg/m3
Qb = Caudal de impulsin = 50 lt/seg
c = coeficiente igual a 1,25 para aguas residuales.
TDH = Perdida de carga total o altura manomtrica, en m.
K = Coeficiente de conversin = 75 para el sistema mtrico.
b (%) = eficiencia equipo de bombeo: Bombas chicas a 2 de succin = 30 50
Bombas medianas 2 a 6 de succin = 50 75
Bombas grandes 6 o mayores = 75 80
Calculo de la potencia del motor
Wm = BHP / m
m = eficiencia del motor 70 < m < 85

Observacin:
La potencia determinada por este clculo es terica, por lo que para la seleccin final de la bomba se recurre
a las curvas de desempeo de los fabricantes del equipo de bombeo. Vase ms delante la curva de
seleccin de cada uno de los equipos

Calculo de la carga neta positiva de succin (NPSH)


Calculo del NPSH disponible con altura esttica de succin: NPSHD = Pb - (V p + hs + hf)
Calculo del NPSH disponible con carga esttica de succin: NPSHD = Pb + s - (V p + hf)
Donde:
Pb = Presin baromtrica 759.10 mm Hg
Pv = Presin de vapor del lquido a Tmax = 250C 3.17 kg.N/m2
hs = Altura o carga esttica de succin
hf = Perdidas por friccin en succin

La entrada del agua al pozo de succin ser a la altura:


hs = 0.04 Q + 0.2 = 0.04 x (50)0.5 + 0.2 = 0.483 m
Donde:
hs = altura del nivel de parada, m
69
Q = caudal de la bomba, l/seg

Dimensionamiento del pozo de bombeo:


Los datos bsicos para la determinacin del volumen til del pozo de bombeo son el
caudal de diseo y la frecuencia de arranque de las bombas. La alimentacin es colineal
con el eje del crcamo.
Por seguridad, el volumen til del pozo de bombeo e dimensiona suponiendo un esquema
de funcionamiento con arranque parada secuencial de cada una de las bombas que
integran la estacin de bombeo. Este sistema proporciona un caudal de salida uniforme en
el tiempo, aunque requiere de un volumen til de pozo mayor.
Caudales para diseo del crcamo:
Qmin = 25 lps Qmd = 50 lps Qmx.D = 150 lps
Geometra: rectangular.
Justificacin: Los rectangulares tienen la ventaja de que el flujo puede encauzarse de
mejor manera desde la entrada al crcamo o cuando menos desde la entrada a la cmara
de bombeo. Esto siempre es bueno porque se inhibe la formacin de vrtices.

De acuerdo a lo expresado por Metcalf-Eddy, el volumen til del pozo de bombeo se


determinar por medio de la expresin:
Vminimo =Vutil = tretencin x Qb/4
Tambin podemos determinar el volumen de regulacin del pozo de bombeo (volumen de
almacenamiento) en funcin del tiempo de funcionamiento de la bomba (tiempo de
retencin) y el caudal medio de entrada con la ecuacin:

Volumen total de regulacin:


VR = Vmax = (Qb Qmin) x t = (0,050 0,025 m3)/seg x 600 seg = 15 m3
Para: t = 10 min segn Metcalf-Eddy cuando la potencia de la bomba < 20 HP (tabla..).

70
Justificacin: En climas clidos como la Repblica Dominicana tiempos de retencin
mayores de 30 minutos pueden producir condiciones spticas y ocasionar olores
desagradables.

El volumen mnimo para una bomba:


Vmin = Vutil = (600 x 0.050) /4 = 7.5 m3
Donde:
t = duracin mnima de un ciclo de bombeo, en seg. La duracin mnima de un ciclo de
bombeo se presenta cuando el caudal de entrada es exactamente igual a la mitad de la
capacidad de la bomba.
Vutil: Volumen til de crcamo (requerido), en m3
Qb: Caudal de la bomba, en lps

El volumen real del crcamo


Vreal = tirante hidraulico mximo x ancho x largo

Tiempo Mximo de Retencin


Vmin = 7.5 m3 Se comprueba que Vmin = 0.5 (VR)
Qmin = 0.5Qb = 0.5 (0,050 m3) = 0,025 m3 = 25 litros/seg
tretencin mximo = tr = VR/ (Qb Qmin) = 600 seg = 10 min ok!

Tiempo de llenado con la bomba parada:


Tll = VR/Qmin = 15 m3/0.025 m3/seg = 600 seg = 10 min
Entonces, el Tiempo de funcionamiento de la bomba ms el tiempo de inactividad
mientras ocurre el llenado de la cmara nos da el ciclo completo para la bomba:
tciclo = tr + tll = 10 10 = 20 min
Nmero de arranques por hora
Ns = 900 x Qb /Vutil = (900 x 0.050 m3/seg /7.5 m3 = 4 N/hr 3 N/hr 4

Razonamiento: Como las bombas se operarn con un control, el crcamo debe


dimensionarse de tal forma que no se permitan ms de tres o cuatro arranques por hora
71
por bomba. Estos lineamientos normalmente aseguran que no habr turbulencia, as como
una vida razonable del equipo.

Cuadro 3.14: Tiempos de retencin


Autor Potencia Tiempo de retencin
(minutos)
< 20 HP 10
20 a 100 HP 15
Metcalf-Eddy 100 a 150 HP 20 a 30
> 250 HP Consultar al fabricante

Diseo del crcamo


Normas del Instituto de Hidrulica. Las dimensiones del pozo de bombeo se harn con los
grficos (anexos) del Instituto de Hidrulica de los EE.UU. Para ello solo se requiere el
caudal total de operacin del crcamo y la cantidad de bombas del mismo.
Dimensiones para Qb = 50 lps y dos bombas idnticas sumergibles de eje vertical.

Niveles de arranque
El primer nivel de arranque de una estacin de bombeo con dos bombas sumergibles
configuradas para funcionamiento en servicio stand-by puede ajustarse 1 m por encima
del nivel de parada. El nivel de arranque puede ser inferior cuando las afluencias sean
pequeas. El segundo nivel de arranque puede ajustarse 0,2... 0,3 m por encima del
primero.

Niveles de operacin del crcamo


Operando a Caudal Mnimo:
Todas las bombas permanecen paradas hasta que el agua alcanza el nivel NAB1, entonces
arranca la bomba No 1 para al abatir el nivel de agua hasta llegar a la cota dada por NmA,
punto en el cual para y queda lista para reiniciar el ciclo.

72
Tiempo de operacin de la bomba: tOB1 = VRB1 / (QB1-Qmin) = 10 min
Tiempo de llenado con la bomba parada: tll = VRB1/Qmin = 10 min
El ciclo de bombeo ser la suma de estos: t = tOB1 + tll = 20 min

Operando a Caudal Medio:


La bomba No. 1 permanece todo el tiempo en operacin, igualndose el caudal influente
con el efluente, llegando a un equilibrio que se romper cuando el caudal aumente o
disminuya, lo que provocar o el arranque de la segunda bomba al alcanzar su nivel de
operacin o el paro de la primera.

Operando a Caudal Mximo


La bomba No. 1 permanece todo el tiempo en operacin, mientras que la bomba No. 2
arrancar cuando el agua alcance el nivel NAB2, para abatir el nivel de agua hasta llegar a
la cota dada por NAB1, punto en el cual para y queda lista para reiniciar el ciclo.
El caudal de acumulacin es: Qac = Qmx - 2Q B1 = 150 100 = 50 lps
Tiempo de operacin de la bomba: tOB2 = VRB1-2 / (2QB1-Qmax)
Tiempo de llenado con la bomba 2 parada: tll2 = VRB2/Qmx
El ciclo de bombeo ser la suma de estos: t = tOB2 + tll2 =

Operando a Caudal Pico:


Como el caudal mximo (pico) es igual al caudal bombeado por los dos equipos de
bombeo, las dos bombas permanecen todo el tiempo en operacin, mientras dure la
condicin de flujo pico.

Decantacin primaria
Diseo del reactor biolgico UASB
Datos generales:
Caudal Qmd 50 lps
73
Factor pico mximo horario F 1 veces Qmd
Demanda biolgica de oxigeno DBO5 131 mg/L
Demanda qumica de oxigeno DQO 224 mg/L
Temperatura del agua T 30 C
Carga orgnica (planta de mediana carga) CO 1 Kg DBOu /d
Solidos suspendidos totales SST 106 mg/l
Periodo de retencin tr 5 hr
Borde libre y altura de espuma he 0.40 m
Unidades en paralelo No 2 ud
Aporte de lodos 20 L /hab
Coeficiente de reduccin de lodos digeridos R1 0.25
Tiempo de mantenimiento 12 meses
Velocidad ascensional del afluente Vs 1 m/h
Numero de campanas en paralelo Nc 2 ud
Puntos de distribucin Pd 0.30 pto/m 2
Diametro de tubera de distribucin Dd 6 pulgadas
Ancho de ranuras Wa 0.15 m
Seccin de ranuras 0.11
Eficiencia esperada E 75 %

Datos cmara de sedimentacin:


Carga superficial mxima horaria CS 0.80 m/h
Relacin largo/ ancho R 2
Inclinacin campana 45 grados
Altura de campana Hg 1 m
Velocidad de flujo en las ranuras Vr 4 m/h
Diametro de orificios de recoleccin do pulgadas
Separacin de orificios so 0.20 m

Datos de gases:
74
Altura por encima del agua ha 0.50 m
Altura de espumas he 0.10 m
Borde libre BL 0.30 m
Ancho de seccin de recoleccin de gases Wc 1 m
rea de ventilacin Av 15 % As
Diametro tubera de ventilacin 4 pulgadas PVC
Canal de agua sedimentada
Ancho canal de salida digestor Ad 0.85 m

Cuadro 3.15: Concentraciones esperadas


Parmetro Concentracin
promedio diaria en
mg/L
Demanda biolgica de 30
oxgeno (DBO5)
Demanda qumica de 50
oxgeno (DQO)
Nitrgeno total (NH3) 5
Solidos suspendidos 30
Totales (SST)
Solidos suspendidos 20
voltiles (SSV)
Fsforo total (Ptotal) 1
Aceites y grasas 0
Clculos hidrulicos:
Basados en la carga orgnica y el criterio de velocidad de flujo ascendente.
Las variables de diseo para un UASB son la Carga Volumtrica, COV, kg DQOs/m 3.d y la
velocidad ascensional, Vs (m/h). El tiempo de detencin es una variable no determinante,
pues se desprende de las dimensiones calculadas a partir del caudal, la Vs y la LV. Sin
embargo, para diseos estndar, el tiempo de detencin puede ser una gua.
La mezcla completa se produce cuando las partculas que entran en el tanque se dispersan
inmediatamente por todo el volumen del mismo.

Las ecuaciones de diseo son:

75
La proporcin de SST nos indica que el afluente del Ingenio Porvenir no necesita
tratamiento previo de remocin o que ya fue sometido al mismo. El reactor UASB puede
trabajar con una concentracin de SST de hasta 500 mg/L. Por consecuencia no es
necesario disear un pre sedimentador.
El funcionamiento ptimo de los reactores UASB se da en temperaturas dentro del rango
20 30 0C, por lo tanto, el reactor nos garantiza un rendimiento optimo para la
temperatura de diseo.
Como el valor de la DQO esta muy por debajo de 5000 mg/L, el reactor se disear segn
el criterio del Tiempo de Retencin Hidraulico. En base a este criterio se elige un t r = 5 hr.

Cuadro 3.16: Criterio del tiempo de retencin en el diseo del UASB


Temperatura C TRH Promedio TRH Mnimo TRH Pico
20 - 23 12 79 3.5
23 - 26 8 57 3
Mayor de 26 6 4 2.5

Caudales de diseo:

Caudal de diseo = Qmd = 50 lps = 0.050 m3/0.00001157 dia = 4,320.02 m3/d = 180 m3/h
Caudal mximo horario = Qmx.H = 1.00 x Qmd = 50 lps = 4,320.02 m 3/d = 180 m3/h
Caudal mximo diario = Qmx.D = 3 x Qmd = 150 lps = 12,964.56 m 3/d

Dimensionamiento del reactor


Cargas de diseo:
Carga orgnica CO = 1 kg DBOu/d
La carga orgnica total COT calculada en funcin del caudal medio.
La carga orgnica total es:
COT = DBO5 mg/L x Qmd = (131 mg DBOL x 4,320.02 m3/d
COT = 566 KgDBOr/dia
COT = 283 KgDBOr/d

Carga orgnica volumtrica aplicada


COV = Flujo msico de DQO /Volumen del reactor = (So x Q) /VR

76
COV = DQO x Qmx.H/VR = (224 mg DQO/L x 0.050 m3/seg) / 450 m3
COV = (0.000224 kg DQO/0.001 m3 x 4,320.02 m3/d) /450 m3
COV = 2.15 kg DQO/m3.dia
COV = 1.075 kg DQO/m3.d << 10 - 15 KgDQO/m3.d
Que son los valores lmites de diseo de carga organica para aguas residuales industriales.
Este valor tan bajo de la carga organica de DQO justifica el diseo por el criterio del TRH.

Chequeo: COV = 224 mgDQO/L /tretencion


COV = 0.224 kg DQO/m3 /(5 x 0.0416 da) = 1.075 KgDQO/m3.dia ok!

Carga organica volumetrica removida:


COV = (DQO afluente So DQO efluente) /Tretencion
Carga hidrulica:
CH = Qmx.H/As = 0.025 m3/seg /90 m2 = 0.0002777 m3/m2.d

Carga hidrulica volumtrica


H = Q/VR =0.025 m3/seg/ 450 m3 = 2,160.76 m3/d / 450 m3 = 4.80 m3/m3.d
Dimensiones
Calculo del volumen del reactor
Vtotal = Qmx.H x tr = (Qmd x F) x tr = 4,321.52 m3/d x 5 hr/24 hr = 900 m3
Como se construirn dos reactores UASB idnticos en paralelo, cada uno con el 50 % del
caudal de diseo, para tratar el volumen total de la planta de tratamiento, el volumen de
diseo de cada unidad ser:
Volumen de una lnea de tratamiento VR= 450 m3
Chequeo del tiempo de retencin hidraulico:
Para todo el caudal
tr = VR/Qmx.H = 900 m3/4,320.22 m3/24 hr = 900 m3/180 m3/hr = 5 horas ok!
Para la mitad del caudal:
tr = = 450 m3/90 m3/hr = 5 hr

Calculo de la profundidad del reactor


77
La profundidad se calcula considerando que la velocidad de ascenso del flujo no debe ser
mayor que 1.0 m/hr (Van Haandel, 1998) para evitar turbulencias significativas.
Carga superficial: Vs 1 m/hr = 1.00 m/hr = 0.000277778 m/seg
Ht = Vs x tr = 0.000277778 m/seg x 5 (3600 seg) = 5 m <6 m
Chequeo: Ht = (Q * tr)/As = 0.025 m3/seg x 5(3600 seg)/90 m2 = 5 m < 6 m ok!
Obs.: Es comn que la altura puede ser menor a 6 m para evitar dificultad en la separacin
de gas-solido-espumas. Tambin, otra consideracin, es la presencia de la Ley de Henry
donde la solubilidad es proporcional a la presin parcial de CO 2, que a su vez depende de
la profundidad del reactor. A mayor profundidad, mayor presin y mas alta concentracin
de CO2 disuelto provocando que baje el PH afectando significativamente el proceso (Van
Haandel, 94). Adems, una altura pequea incrementa la superficie por unidad de
volumen y en consecuencia disminuye el tiempo de retencin.

Carga hidrulica:
CH = Qmx.H/As = 0.025 m3/seg /90 m2 = 0.000277778 m3/m2.d
Se comprueba que Vs = CH ok!
La profundidad de la zona de decantacin (zona de lodos):
hs = Ht/2 = 2.50 m
Calculo del rea superficial del clarificador
As = Qmx.H/Vs = 0.025 m3/seg/0.000277778 m/seg = 90 m2
Chequeo: As = VR/Ht = 450 m3/5 m = 90 m2 ok!

Calculo del ancho del reactor


Relacin: largo/ancho = 2 L/ancho = 2
18/AR = 2 AR =L/2 18 m/2 = 9 m

Calculo longitud de la unidad biolgica


Profundidad = rea del reactor/ancho
Ht = As/ancho Ancho = As/Ht = 90.00 m2/5 m = 18 m
78
rea en planta calculada segn relacin Largo/ancho = 2 A = 162 m2.

Separador Gas Liquido Solido


La eficiencia del separador de gas-liquido-solido requiere de una biomasa con buenas
caractersticas de sedimentacin.
Esta ubicado en la parte superior del reactor y tiene como el doble propsito de recoger
biogs y servir como superficie de sedimentacin y precipitacin de partculas
suspendidas.

Velocidad de flujo en la campana


Vc = 4 CH = 4 x 0.000277778 m/seg = 0.001111 m/seg = 4 m/hr
Vc = 4 m/hr 6 m/hr (0.001666 m/seg) ok!

rea de la abertura
Aabertura = Qmx.H / Vc = 0.025 m3/seg /0.001111 m/seg = 22.50 m2

rea seccin transversal de la campana


Acampana = AR - Aabertura = 90 m2 22.50 m2 = piR2c
R2c = 67.5 m2/3.2426 = 21.48 m2 Rc = 4.63 m
Ac = 21.44 m2
Ancho modular de la campana = 4.35 m
Numero de puntos de distribucin en el reactor = 48
Angulo de la campana = 0.79 radianes = 450
Distancia horizontal de un lado de la campana = X = Wg/tan 45 = 1.00 m/1.00 = 1.00 m
Ancho horizontal de la campana = Ws = 2X = 2 m
Ancho real de cada superficie = Z = 1.00 m/sen 45 = 1.41 m
Altura de la campana Hg = Wg tan 45 = 1.00 m ok!
Entonces, si se multiplica el ancho por el largo del sedimentador se tiene la superficie de
sedimentacin en cada campana = 36 m2.
Ancho de la abertura:
79
WA = RR Rc = 0.15 m
Wg = RR - WA -0.5(a) = 1 m
a = ancho mnimo interno de la campana
Ancho traslapo vertical del deflector:
Tvertical = Aabertura/L /2 = (22.5 m2/L)/2 =
L = longitud total de campanas debido a que estn colocadas a lo largo del reactor.
Traslapo:
T = 1.5 WA = 1.5 x 0.15 = 0.225 m
Ancho de los deflectores:
WD = T + WA = 0.225 m + 0.15 m = 0.375 m
Longitud de los deflectores:
LD = 2WD tan 45 = 2(0.375 m) tan 45 = 0.75 m
Superficie de contacto:
S =Qmx.H/CS = 90 m3/hr/seg/0.80 m/hr = 112.5 m2
Ancho de la superficie hmeda del sedimentador:
Ws = S/L = 112.5 m2/9 m =12.5 m
L = longitud del sedimentador.

La altura total del UASB ser la altura del liquido en el reactor mas la altura
predeterminada del separador GLS.
Ht = hlodos + hd + hs + hg + ha + BL + he =
hs = altura zona de decantacin = 2.50 m
hg = altura geomtrica predeterminada por el separador GLS = 1.00 m

Flujo en orificio
Espaciamiento entre orificios = so = 0.20 m
Diametro del orificio Do = Qo/Cd (2gho)1/2 = 0.01905 m =
rea de orificio para = Ao = 3.1416 x (0.01905 m)2 /4 = 0.0003 m2
Numero de orificios por tubo = Longitud sedimentador x separacin orificios
No = L s/So = 18 m /0.20 m = 90 orificios
Chequeo: No = Ato/Ao = 0.027 m2/0.0003 m2 = 90 orificios ok!
80
Descarga por el orificio = Qo = Cd x Ao x (2gh) 0.5
Qo = 0.61 x 0.0003 m2 x (19.62ho) 0.5 = 0.000277 m3/seg
Cd = coeficiente de descarga = 0.61. Este valor depende del nmero de Reynolds.
ho = cabeza sobre el eje del orificio (cabeza lnea central). Es la profundidad a la cual se
encuentra en punto medio del orificio cuando Patm y la velocidad de llegada del fluido son
despreciables.
Altura del agua por encima del eje del orificio:
Con la presin de velocidad debe verificarse que 5 cm ho 10 cm
ho = Vo2/2g = 0.902 /19.62 = 0.043 m 5 cm 10
Se asume para el calculo del caudal por orificio Qo: ho = 10 cm.
Velocidad del fluido a travs del orificio (velocidad de paso):
Vtuberia/Vo = (No x Ao) /Atubera = 90 x 0.0003 m2/0.20268 m2 = 0.133 m2 0.15 cumple!
Vtubo/Vo = 0.133 m2 Vo = 0.133 m2/Vtubo = 0.12 m/seg / 0.133 m2 = 0.90 m/seg
Chequeo: Vo = Qmx.D/ (No x Ao) = 0.025/0.027 m2 0.90 m/seg 0.60 ok!
La relacin de velocidades o de secciones asegura una desviacin 5 %
Q = caudal de diseo del sedimentador = 25 L/seg.

Longitud de tubera de recoleccin:


Tubos con perforaciones en la parte superior dan excelentes resultados cuando todos los
orificios son de igual dimetro, con una carga de agua sobre estos de 5 a 10 centmetros y
descarga libre hacia un canal central o canales laterales; el tubo no debe trabajar a seccin
llena. Esta ltima condicin es bsica para obtener una extraccin equitativa del flujo.
La tasa de diseo de los vertederos varia segn el rango: 1.10 q u 3.30 L/s *m,
recomendndose valores mas prximos al limite superior considerando que los flculos
son grandes y pesados y un buen desempeo operacional de la planta de tratamiento.
Se elige la tasa qu = 1.4 L/s * m
Tasa de recirculacin del caudal: qu = Qmx.D/Ltubera
Ltuberia = 25 L/seg / 1.4 L/seg * m 18 m
Como el reactor tiene una longitud de 18 m, se debe distribuir los 18 m del mltiple
colector en la longitud del sedimentador.
81
Numero de lneas = 18/18 = 1
Los tubos de recoleccin sern de 20 pvc Amltiple colector = 0.20268 m2.

Figura 3.2: Variacin de los coeficientes de velocidad, contraccin y gasto.

Sistema de distribucin del afluente:


Este sistema dividir el caudal de entrada al reactor de tal manera que en cada punto de
distribucin exista el mismo flujo. La distribucin de los puntos de entrada al reactor se
har sobre el rea en planta del UASB. La distribucin regular del afluente es una
condicin para la para el nmero y puntos de alimentacin.
Se determinan los puntos de distribucin en relacin de 0.30 ptos/m 2.
El rea en planta del reactor es 162 m2.
Puntos de distribucin Pd = 0.30 ptos/m2 x 162 m2 = 48 puntos de entrada.

Forma de distribucin:
El caudal bombeado ingresa al reactor por dos puntos independientes, el cual es
distribuido dentro del reactor por dos mltiples o ramales de tubera de 6 pvc a travs
de los 48 puntos de distribucin con Qo = 0.521 lps cada uno.
Cada punto de distribucin afecta un rea de:
(1.607 x 2.10) = 3.375 m2 3 A afectada 4 m2 ok!

82
Cmara de digestin de lodo
La altura mxima de lodos deber estar 0,50 m por debajo del fondo del sedimentador.
hd = altura de la zona del digestor = 0.42 m 0.50 m
hlodos = altura de la tubera de lodos = 0.21 m
Frecuencia de limpieza = 1 ao.

Edad de lodo
Parmetro de diseo y operacin propio de los procesos de lodos activados que resulta de
la relacin de la masa de slidos voltiles presentes en el tanque de aeracin dividido por
la masa de slidos voltiles removidos del sistema por da. El parmetro se expresa en
das.
La edad del lodo est definida como:
c = Masa de slidos en el tanque de aireacin/ Masa de slidos extrados/da

Volumen de lodos crudos


El volumen de lodos primarios debe calcularse para el final del perodo de diseo (con el
caudal medio).
Carga de lodos crudos que ingresa al reactor:
CO = mg 79/L = mg79, 000/m3 = kg 0.079 /m3 x 2,160.01 m3/d = 170.64 kg/d
VLodos = 170.64 kg/d / 1.02 kg/L = 167.29 L/d = 0.16407 m3/dia
Volumen de lodo digerido
En este trabajo de investigacin el proceso de digestin esta medido por el porcentaje de
solidos voltiles. Entonces, la mejor forma de representar la carga organica es en trminos
de kilogramos de solidos voltiles aadidos por dia por metro cubico de digestor. Esta
forma asume que los SSV aadidos representan el sustrato o comida a ser usado por los
microrganismos del proceso.
SST = mg106/L = kg 106 x 10-6/L
SSV = mg79/L = kg 79 x 10-6/L
fo = SSV/SS =0.85/c0.1 = 79/106 = 0.745 Se confirma que los SSV 75 % de SST

83
fo = fraccin voltil de los solidos suspendidos
c = edad del lodo en el proceso aerbico
Con el mtodo de reduccin de volumen:
Tasa de lodos digeridos = 0.25 x tasa de carga de lodo crudo que ingresa al sedimentador.
Carga organica de lodo que ingresa al sedimentador:
CO = Qmd x mgSS/L
CO = (25 L/1157 10-5dias) x (kg79 x10-6 SSV/L) = 170.65 kg/dia)
Tasa de lodos digeridos = 0.25 x 170.64 kg/d = 42.66 kg/d
Vdigerido = 42.66 kg/d /Lodos = 42.66 kg/d /1.02 kg/L = 41 L/d = 0.041 m3
Donde:
Vd = Volumen de lodos digeridos, en m3.
0.25 = coeficiente de reduccin de lodos digeridos.
CO = Carga de lodo crudo.
Qmd = 25 L/seg
SST = Solidos en suspensin totales en el agua cruda.
SSV = Solidos en suspensin voltiles.
L =Densidad de lodos =1.02 kg/L = 1,020 kg/m3
% de solidos en el lodo primario digerido: 8 % solidos 12

Volumen requerido del digestor:


Vdigestor = [VL 0.66 (VL Vd)] Td = [0.16407 0.66 (0.16407 0.041)] x 33 dias = 2.73m 3
VL = Volumen de lodos crudos, en m3/dia
Vd = Volumen digerido de lodos, en m3/dia
El tiempo requerido para la digestin lo obtenemos en funcin de la temperatura de
operacin, segn el grafico siguiente: para T = 30 0C Td = 33 dias. El rango para lodos
mesofilicos es 30 TD 60 dias que corresponde a digestor de baja tasa.

84
Figura 3.3: Tiempo de digestin

Fuente: Fair & Moore, Sew Works jour, 9.1, p.3

3.7.4.6.1 Cantidad de metano producido


En los reactores UASB, se estiman una remocin de la DQO entre el 60 y el 80%.
Si realizamos una estimacin del 70 %, y tenemos en cuenta que uno de los parmetros de
diseo de este tipo de tanques es que se forman entre 0,3 y 0,42 m 3 de CH4 por cada
KgDQO destruido tenemos:
Volumen CH4 = Carga total (KgDQO/dia) x 0.35 m3 de CH4/kg DQO
Carga total = Qmx.H x Kg DQO/dia
Carga total = 2,160.01 m3/dia x 0.224 kg/m3 = 483.84 kg/dia
Carga total = El 70 % de 483.84 kg DQO/da = 338.69 kg de DQO destruido
CH4 = 0,35 m3 x 338.69 kg/d de DQO destruido
CH4 = 118.335 m3/da de metano
Obs.: El valor 0.35 es la produccin terica de metano procedente de la estabilizacin de 1 kg de DQO.
Se usar tubera de 4, pvc, para la captacin de gas.

85
Para el clculo de la produccin de gas a diferentes temperaturas, se emplea la ecuacin:

CH4 = 0.35 (1-1.22Y) (dS/dt) V [273/ (C + 273)]


Con:
CH4 = volumen de metano producido de biomasa, L/da
Y = coeficiente de produccin de solidos o crecimiento mxima
Y = (masa de microrganismo/masa de sustrato utilizado)
Y = g SSV/mgDQO = 79 x10-6 kg SSV/224 x 10-6kg DQO = 0.35
dS/dt = tasa de metabolizacin (utilizacin) de sustrato, g/m 3. da
V = 450 = volumen del reactor, en m3.
T = 30 = temperatura en C.
0.35 = m3 de CH4 producido por g DQO removido.

3.7.4.6.2 Eficiencias de remocin del reactor UASB:


La remocin de Slidos Suspendidos Totales y Voltiles (SST y SSV) es un parmetro clave
para determinar la eficiencia de un reactor UASB (Reactor Anaerbico de Flujo Ascendente
y Manto de Lodos). La remocin de SST y SSV est relacionada con el Tiempo de Retencin
Hidrulica (TRH) y la altura total de lodo bacteriano en el reactor. El crecimiento bacteriano
es constante en los reactores biolgicos y se hace necesario realizar descargas peridicas
del exceso de lodo.
a) La altura de lodos mnima para asegurar una eficiencia adecuada de slidos suspendidos
en un reactor UASB que trata lquidos cloacales pre-sedimentados es de aproximadamente
1 m.
b) Desde el punto de vista de la remocin de SST y SSV, el TRH ptimo al cual debe
operarse el reactor UASB es de 5 a 6 h.
c) Un TRH de 3 h es demasiado corto para una operacin segura del reactor, verificndose
prdida de lodo por arrastre y, por consiguiente, disminucin de la eficiencia de remocin
de slidos suspendidos.
d) Un tiempo de retencin hidrulica mayor, por ejemplo 9 horas, no mejora
significativamente la eficiencia de remocin de SST y SSV.

86
Cuadro 3.17: Concentracin de DQOs en el efluente en funcin del TRH

AGV: cidos grasos voltiles.


Criterio de Lemos C., 1997
Eficiencia del UASB en
EDQO = 100(1 0.68tr-0.35)
EDQO = 100 (1 0.68 x 5-0.35) = 61.3 % > 60
% de eliminacin: 60 - 80

Eficiencia del UASB en trminos de DBO5:


EDBO5 = 100(1 0.70tr-0.50)
EDBO5 = 100 (1 0.70 x 5-050) = 68.7 % > 65
% de eliminacin: 65 - 80

Criterio de Crites Tchobanoglous, 2000.


Eficiencia del UASB en trminos de Solidos Suspendidos:
ESST = t/ (a + b * t)
ESST = 5 h/ (0.0075 + 0.014 * 5 h) = 64.16 % > 60
% de eliminacion: 60 70

Para NH3* (nitrgeno total) y P* (fosforo total) la depuracin del reactor UASB es
inexistente porque el tratamiento primario no surte ningn efecto.
Se logra eliminar de 5 10 % del nitrgeno y el fosforo que entran en el proceso con
tratamientos qumicos o de filtracin.
*El crecimiento bacteriano requiere como macronutrientes principales el nitrgeno y el fsforo.
87
A partir de la eficiencia esperada (E) del sistema, se puede estimar la concentracin en
DBO5 y DQO en el efluente final del UASB (De Lemos C., 1997).
S = So (E * So) /100
So = concentraciones del reactor UASB en mg/L.
Por ejemplo, la concentracin efluente de DBO5 del reactor UASB y que ingresa al tanque
de aireacin es:
S = 131 mgDBO5/L (68.7 * 131 mgDBO5) /100 = 41 mgDBO5/L
Lo que significa que en el tratamiento primario se elimin 90 mgDBO5/L del afluente que
representa una eficiencia esperada de 68.7 % > 65.

Proceso de lodos activos


3.7.4.7 Estanque de aireacin extendida

88
El proceso de lodos activados, dentro de sus tres modalidades (mezcla completa, aireacin
extendida y convencional), la oxidacin total o aireacin extendida es la modalidad que
menos solidos de desechos mineralizados produce.
El diseo de la planta de lodos activados se basa en el consumo de materia organica biodegradable
(DBO), formada fundamentalmente por compuestos carbonosos de disolucin. Este consumo es el
resultado del proceso de oxidacin biolgica que se lleva a cabo en el reactor.
El proceso de LA se desarrolla como una operacin continua mediante el reciclado de lodos
biolgicos que estn formados por una poblacin heterognea de microrganismos, entre ellos
protozoos, hongos, algas, rotferos y los mas importantes como las bacterias.

El diseo del tanque de aeracin se efecta para las condiciones de caudal medio.
El proceso deber estar en capacidad de entregar la calidad establecida para el efluente en
las condiciones del mes ms fro.
Datos:
Qmd = Para dos lneas de tratamiento: = 25 L/seg = 0.025 m3/seg = 2160.01 m3/dia
Factor pico = 1 veces Qmd
Temperatura de Verano: 30 C
Temperatura de Invierno: 20
T = Temperatura promedio del mes mas frio = 20oC
f = Factor de conversin de DBO5 = 0.60
80 % = Proporcin de solido suspendido biodegradable

Para el proceso de lodos activados se comprobar los valores de los siguientes


parmetros operacionales:
Perodo de retencin hidrulica en horas
Edad de Lodos en das
Carga Volumtrica en kg DBO5/m3 da
Remocin (rendimiento del tratamiento) de DBO en %; en el tanque de aeracin
Concentracin de (SSVLM) en el tanque de aeracin, en kg SSVLM/m 3.
Carga Msica en kg DBO5/Kg SSVLM.da
Tasa de recirculacin o tasa de retorno en %.

89
Como no se han realizado ensayos de tratabilidad, utilizaremos los siguientes valores
referenciales:

Caractersticas del agua luego del tratamiento primario en el reactor UASB


Concentraciones que ingresan al estanque aireado:
DBO5 = 41.00 mg DBO5/L ------------------------- 31.30 %
DQO = 86.69 mg DQO/L ---------------------------- 38.70 %
NH3 = 6.90 mg NH3/L --------------------------- 100.00 %
P = 1.00 mg P/L ---------------------------- 100.00 %
SST = 38.00 mg SST/L ---------------------------- 35.84 %
Grasas = 0.00 ---------------------------- 0%

Concentraciones que salen del estanque aireado (Proyecciones):


DBO5 = 2.05 mg/L
DQO = 37.18 mg/L
SST = 18.00 mg/L
NH3 = 1.00 mg/L
P = 0.10 mg/L

Criterios de diseo para tanque de aireacin extendida


Parmetros Smbolo Criterios
Relacin sustrato/microrganismos (g DBO/g SSVLM) A/M 0.04 0.15
Concentracin de SSVLM (mg/L) X 3000 6000
Eficiencia de remocin de sustrato (%) a 200C E 75 98
Produccin de lodo (g/g DBO removida) 0 .01
Requerimiento de 02 (* DBO removida) 120
Carga volumtrica (KgDBO5/m3) COV 0.15 - 0.40
Tiempo de retencin hidrulico (h) 16 24
Carga orgnica (g/m3 d) CO 240
Carga de la masa kg DBO/ (kg SSVLM.da) 0.04 - 0.50
90
Remocin de DBO (%) 75 95
Edad de lodo activo (d-1) c 20 60
ndice volumtrico de lodos (L/kg) IVL 140 150
Fuente: 0S.090, Normas Ptar.

Coeficientes cinticos:
Valores a 20 C
Coeficiente Unidades Rango Tpico
K d-1 2 10 4.00
Ks mg DBO5/L 25 100 60.00
mg DQO/L 15 70 40.00
Y mgSSV/mgDBO5 0.4 0.8 0.60
MgSSV/mgDQO 0.3 0.6 0.40
Kd d-1 0.02 0.1 0.06
= - 0.90 0.98 0.95
= % 30 150 60.00
Fuente: Tabla 6.5, pag. 376, Tratamiento aguas residuales, Crites-Tchobanoglous. Valores a 20 0C.

Coeficientes cinticos caractersticos para el proceso de crecimiento en suspensin


Valor
Coeficiente
Global Unidades Rango Tpico
-1
m d 0.4 2.0 0.9
KN NH+4 N, mg/L 0.2 3.0 0.5
Y mg SSV/mg NH+4 0.1 0.3 0.16
Kd d-1 0.03 0.06 0.04
Fuente: EPA, 1975; Tchobanoglous y Burton, 1991. Valores a 20 0C.

Definicin de los coeficientes cinticos:


K = Tasa mxima de utilizacin de sustrato.
m = Tasa especifica mxima de crecimiento
Ks = Constante de velocidad mxima de crecimiento.
Y = Coeficiente de produccin bacterial mximo.
Kd = Coeficiente de decaimiento endgeno
KN = Concentracin de amonio en el efluente

Cargas de diseo:
91
CO = Concentracin x Caudal
DBO5 = 41.00 mg DBO5/L x 2,160.01 x 0.001 = 88.56 kg/d
DQO = 86.69 mg DQO/L x 2,160.01 x 0.001 = 187.25 kg/d
NH3 = 6.90 mg NH3/L x 2,160.01 x 0.001 = 14.90 kg/d
P = 1.00 mg mg/L x 2,160.01 x 0.001 = 2.16 kg/d
SST = 38.00 mg SST/L x 2,160.01 x 0.001 = 82.08 kg/d
SSV = 3,000 mgSSV/L x 2,160.01 x 0.001 = 6,480 kg/d
Grasas = 0.00 x 2,160.01 x 0.001 = 0.00

Calculo del volumen del reactor aireado:


El volumen requerido del ractor con la ec. (6.88):
La masa de los solidos en suspensin voltiles en el licor mezclado se elegir en funcin
del rango normal para una carga msica baja:
1,000 SSVLM 2,000 Alta carga
1,500 SSVLM 3,000 Media carga
3,000 SSVLM 6,000 Baja carga
Se considera la concentracin de SSV en el licor mezclado como X = 3,000 mg/L. Esto
significa el 80 % de los solidos suspendidos en el licor mezcla corresponden a solidos
suspendidos voltiles: 0.80 SSLM = 3,000 ml SSVLM/L = 3.0 kg/m 3.
La relacin sustrato/microrganismos = A/M = mgDBO5/mgSSV/da = 0.05 d-1
VR = (Qmd x So) / (X * (A/M))
VR = (2,160 m3/d x 41 mg/L) / (3,000 mg/L x 0.05/d) = 88,560/150 = 590.40 m 3

Chequeo: En bajas y medianas concentraciones el VR ser independiente de la carga de


residuos y determinado por el tiempo de retencin hidraulico :
VR = x Qmd = 0.273 dias x 2,160 m3/d/24 h = 7 h x 90 m3/h = 590 m3 ok!
VR (diseo) = 590 m3
Verificacin del tiempo real de retencin hidraulico
Sin recirculacin:
= VR/Qmd = 590 m3 / 2,160 m3/dia = 590 m3/90 m3/h = 6.552 h 7 h
Con recirculacin:

92
= VR / (Qmd + QR) = VR/[Qmd (1 + )] = 590 m3/(2160 + 1296) = 4 dias = 0.17 dias = 4 h
Como el rango del tiempo de retencin hidrulica para la modalidad de aireacin
extendida es 18 36 h, elige un = 24 horas (1 dia).

Verificacin de la relacin A/M


Este parmetro tambin se conoce como la relacin F/M (alimento/microrganismo), y en
esencia no es otra cosa que la remocin especfica de la DBO o DQO.
En un proceso de aireacin extendida los microrganismos estn en fase endgena, para lo
cual se emplean bajas relaciones F/M y periodos de retencin ms largos de lo
convencional. Esto
La tasa de carga organica en baja carga:

Comprobacin de la carga msica (A/M)


La carga msica real que se tiene en el proceso calculado a partir del volumen del
estanque aireado:
Cm = Masa de DBO5/d / Masa de lodos en el ractor
Cm = A/M = (mg DBO5/L x Qmd) / (mg SSVLM/L x VR)
Cm = (41 mgDBO5/L x 2,160.01 m3/dia) / (3,000 mgSSVLM/L x 590 m3)
Cm = 88.56 kg/d /kg 1,770/m3 = 0.05/dia < 0.1
Chequeo del rango: 0.05 Cm 0.1 Baja carga
0.2 Cm 0.5 Media carga
0.6 Cm 0.6 Alta carga
Valor real de A/M calculado segn el volumen til de la etapa de aireacin.
Fuente: [C&T98]

Comprobacin de la carga msica (A/M)


A/M = So / ( x X)

A/M = 41 mg DBO5/L / (0.273 dia-1 x 3,000 mg SSVLM/L) = 0.05 d-1

93
Importante: Esto significa que el proceso es de baja carga, y la correcta seleccin de la
carga de solidos, y entra en la modalidad de lodos activados de aireacin extendida, no
requirindose la digestin de lodos. Este parmetro relaciona la masa de DBO 5 eliminada y la
masa de SSV en el reactor. Estos sistemas son diseados para tratar pequeos volmenes
de aguas residuales de origen domstico o industrial, siempre que no sobrepasen los7000
m3/d.
Los sistemas de baja carga requieren una edad del lodo alta, veinticinco das o ms, para
promover la oxidacin de la biomasa que se produce durante la sntesis. Tericamente la
pequea cantidad del lodo que se produce en estos sistemas est constituida
fundamentalmente por sustancias no biodegradables. Debido a que los sistemas de baja
carga por lo comn no se disean con sedimentacin primaria, en el tanque de aereacin
existir una mezcla del lodo primario y biomasa. Como el proceso de estabilizacin aerobia
de los lodos es lento, el tiempo de retencin hidrulico debe ser tambin mucho mayor
que el requerido para la remocin de los constituyentes orgnicos solubles y coloidales del
agua residual. En la prctica estos sistemas, conocidos comnmente como de aeracin
extendida, se disean como unidades compactas o como la variante de canales de
oxidacin.

Chequeo: Cm = 1/ (c x Pef) = 1/ (26 dias x 0.76) = 0.05 d-1 ok!

Verificacin de la carga volumtrica:


CM = A/M = COV/X
COV = X * A/M = 3,000 mg/L x 0.05/dia = 150 mg/L.dia = 0.15 kg/m 3.dia
Para comprobar con la ecuacion:
COV = (mg DBO5/L x Qmd) / VR = 88.56 kg/dia / 590 m3 = 0.15 kg/m3.dia 0.15 ok!

Donde:
VR: Volumen del Reactor Biolgico, en m3
: tiempo de retencin hidraulico, en hr
So: Cantidad de DBO5 que entra al Reactor Biolgico por unidad de volumen, Kg/m 3
Qmd: Caudal medio a tratar, m3/da
94
X: Concentracin de slidos en suspensin en el Reactor Biolgico, Kg SSVLM /m 3
CM: Carga msica o relacin Alimento/Microrganismo, en 1/da
COV: Carga volumetrica, kg/m3.dia

Dimensiones del tanque de aereacin:


Para la seleccin de las dimensiones especficas del reactor aerobio, se ha procedido con la
experiencia de otros reactores del mismo tipo que estn funcionando en otras plantas del
pas.
Por ejemplo, la Ptar de los 3 Brazos, de modalidad aireacin extendida, de capacidad 100
lit/seg esta compuesta por 4 estanques aireados de 25 lit/seg cada uno y profundidad til
de 4.5 metros. El suministro de oxigeno es mediante Turbina superficial de velocidad
rpida y potencia de 25 HP.

rea superficial requerida para el tanque de aereacin de geometra rectangular con


fondo plano para tratar 25 litros/seg de agua residual procedente de la descarga industrial
del Ingenio Porvenir.
Se fija una profundidad H = 4.5 m 3H5m
590 m3 / 4.5 m = 131.11 m2
As = 131.11 m2 = longitud x ancho = 2a x a = 2a2
a2 = 131.11 m2/2 = 65.55 m2 a = (65.55)1/2 = 8.09 m

Se comprueba: H = VR / As = 590 / 65.55 = 4.5 m

Dimensiones del tanque aireado para el volumen til y factor de seguridad de 0.50
Altura = H = 4.50 m
Ancho = a = 8.09 m
Largo = L = 16.20 m
Revancha = 0.50 m
Altura total = Ht = 5.00 m
Se propone dimensiones del tanque: (4.5 m x 8.0 m x 16.4 m)

95
Eliminacion de la contaminacin organica carbonosa
Produccin de lodos activos en exceso:
Con la ecuacion modificada de Huisken se tiene
W = 1.2 CM0.23 + 0.5 (B 0.6)
Donde:
W = Px = Kg lodos en exceso/Kg DBO eliminada
B = Relacin mg SS/L / mg DBO5/L en el afluente = 38/41 = 0.92
CM = Carga msica = 0.05 dia-1
So = Concentracin media entrante al tratamiento en el tanque de aireacin = 41 mg/L
S = Concentracin media saliente del tratamiento en el tanque de aireacin = 2.05 mg/L

La DBO a eliminar en el proceso de aireacin, con una concentracin de entrada de 41


mg/L y una concentracin de salida de 2.05 mg/L, ser:

DBO eliminada = Carga diaria a eliminar = 2,160.01 m3/dia x (0.041 kg/m3 0.00205 kg/m3)
DBO5 eliminada = Qmd (So S) = 88.56 kg/d 4.42 kg/d = 84.14 kgDBO 5/dia

Sustituyendo se tiene la cantidad de lodos activos en exceso:


W = 1.2 (0.05)0.23 + 0.5 (0.92 0.6) = 0.6025 + 0.16 = 0.7625 Kg lodo x Kg DBO 5 eliminada
W = Px = 0.7625 kgSSV/kgDBO5 x 84.14 kgDBO5/d = 64.16 kgSSV/d

Chequeo de los lodos en exceso:


PLexc = kg DBO5 eliminada/ (c x Cm) = 84.14 /(26 x 0.05) = 64.72 64.16 kg/d ok!
Esta cantidad de lodos activos es la que purgara diariamente del sistema.
Produccin especifica de lodos
Si hacemos la comparacin con la ecuacion Px = Yobs x Qmd (So S), la produccin de lodos
observada es: Yobs = 0.76. En otra interpretacin de los resultados, el valor representa la
produccin especfica de lodos:

Pef = Produccin de lodos en exceso / DBO5 eliminada = PLexc / DBO5 eliminada


96
Pef = 64.16 kg/d / 84.14 kg/d = 0.76

Para determinar el caudal de lodos (Qw) se procede a convertir la produccin de lodos en


exceso a unidades kgSST/d:
PLexc = W = 64.16 kg SSV/d / 0.80 = 80.2 kgSST/d
Qw = W/X = (80.2 kgSST/d/8000 mg/L) x 10-6 mg/kg
Qw = 10025 L/d = 10.025 m3/d

Edad del lodo (c):


El tiempo de retencin medio celular (TRMC) o edad del lodo es hoy da el parmetro ms
importante de los utilizados para el control de los procesos del lodo activado.
Como la Pef = 1/ (c x Cm)
E = c = 1/ (Pef x Cm) = 1/(0.76 x 0.05 d-1) = 26 dias 20 ok!

E = c = Masa del lodo en el reactor / Produccin de lodos en exceso = kg SSVLM/PLexc


El valor de E indica el tiempo de permanencia en el reactor y sirve de referencia para los
procesos de nitrificacin-desnitrificacin.
El tiempo de retencin celular requerido para la nitrificacin a una temperatura de 20 0C es
de 15 dias, segn Gerardi, 2002.
Chequeo de c:
c = X / W. DBO5 eliminada
c = EL = (X * VR) /Px * DBO5 eliminada
c = (3.0 kg/m3 x 590 m3) / 64.16 kg/d = 27 dias 26 > 20 ok!
Obs.: No se requiere aplicar factor de seguridad para el c de proyecto (diseo) porque un
tiempo de retencin celular de 26 dias esta dentro del rango exigido normativamente para
aireacin extendida y asegurar la nitrificacin.
Chequeo con la frmula de Degremont:

c = 1 / (0.2 x 0.05 d-1 + 0.051.445) = 1/ (0.010 + 0.013) = 43 dias > 26 dias

97
Obs.: Aunque el resultado esta dentro de los valores del rango se descarta esta opcin por
ser mayor que la anterior. La razn es que la formula de Degremont es muy conservadora
por depender de una sola variable: la carga msica.

Eliminacion de la contaminacin nitrogenada


Edad de lodo mnima para la nitrificacin:
cm = Em = f x Ec
Donde:
f = factor de seguridad del sistema = 1.5 para asegurar la nitrificacin debido a que la tasa
de crecimiento vara a lo largo del reactor: fseguridad = c/ cm 1.5 < f < 20
Ec = edad de lodo critica.

Con la formula emprica: cm = 12.0 x1.12315-T = 12.0 x 1.12315-20 = 6.72 d-1

La edad critica del lodo:


Ec = cm / f = 6.72 d-1/1.25 = 5.37 d-1 < c Comprueba que hay nitrificacin.

Tambin podemos calcular la edad mnima de lodos activos con el uso de los coeficientes
cinticos a 200C (tabla 7.5, pg. 428).
Para garantizar un tratamiento biolgico adecuado, los sistemas se disean con edad de
lodos que operan con valor de c de 1.5 a 20 veces el valor de cm.

Chequeo: 1/ cm = [(Y * K * So)/ (Ks + So)] - kd

Donde:
K = Tasa mxima de utilizacin de sustrato = 2 d-1
Ks = Coeficiente de velocidad media de utilizacin del sustrato = 25 mg/L
Kd = Coeficiente de decaimiento endgeno o mortandad = 0.06 d -1
Y = Coeficiente de produccin bacterial mximo = 0.60 mg/mg
= Coeficiente de transferencia licor/ agua limpia Turbinas de aireacin = 0.90
= Velocidad de recirculacin de lodos = 0.45
98
1/ cm = [(0.60 x 2 x 41) / (25 + 41)] 0.06 = [49.2 d -1/66] 0.06 d-1 = 0.68 d-1
cm = 1.47 dias < c
Como la edad de lodo de diseo es igual a un factor de seguridad que esta comprendido
desde 1.5 hasta 20 veces la edad de lodo mnima, se tiene como comprobacin:
f = c/ cm = 26/1.47 = 17.7
De este valor representa el factor de seguridad para el diseo del proceso de lodos
activados
c = 17.7 cm = 17.7 x 1.47 = 26 dias ok!
Determinar si existe nitrificacin comparando la edad de lodo de proyecto con las edades
mnima y critica del lodo:
c > Em Nitrificacin completa Nn = Pn
c < Ec No hay nitrificacin Nn = 0
c > Ec Nitrificacin parcial Nn = [(c Ec) / (Em Ec)] x Pn
Nn = Nitrgeno nitrificado Los nitratos disponibles.
Pn = Potencial de nitrificacin Nitrgeno amoniacal oxidable.
Ec = 1 / [nT (1 fxan) bnT]
Donde:
Fxan = 0 si no hay zona anxica.
ToC = 20 = temperatura del agua residual bruta.
= coeficiente de actividad de temperatura 1.02 < < 1.09
nT = velocidad de crecimiento de nitrosomas a 200C
n20 = 0.32 = 1.08 (Marais, Manual of Practice, pag. 28).
bn20 = tasa de endognesis a 200C
bnT = Kt = constante de tratabilidad o velocidad de degradacin
Sustituyendo en la ecuacion de la tasa de crecimiento, se tiene:
nT = 0.32 x (1.08)20-20 = 0.32 x (1.08)0 = 0.32 x 1 = 0.32 d-1 > 0.25 ok!
0.25 < nT < 0.77 d-1
Sustituyendo en la ecuacion de la tasa de endognesis, se tiene:
bnT = bn20 x T-20 = 0.036 d-1

99
Se ha considerado que el valor de bnT es aproximado a 1/5 de n14:
Marais n14 = 0.18
MOPU N14 = 0.16

Masa total de lodos activos:


Px (ss) = Px/Cm = 64.16 kg/d / 0.05 d-1 = 1,283.20 kg.

Produccin total de lodos:


La produccin total de lodos digeridos en el sistema ser, lodos producidos en el reactor
UASB ms los lodos activos en exceso del proceso de aereacin extendida:
Lodos digeridos primarios = 42.66 kg/d irn directamente al lecho de secado.
Lodos activos en exceso = 64.16 kg/d una fraccin mayoritaria ser recirculada y la
otra, descartada desde el clarificador al lecho de lodos.
Total lodos digeridos 106.82 kg/d
La produccin terica, considerando un 25 % de reduccin es:
Pt = 0.60 x PLdig = 0.60 x 106.82 kg/d = 64.09 kg/d
La DBO5 total del efluente de un tratamiento biolgico es por tanto el resultado de la suma
de la DBO ejercida por los compuestos orgnicos disueltos y por los slidos suspendidos:

Comprobacion de la DBO5 saliente:


DBO5 salida = So1 + So2
S1 = DBO5 no eliminada soluble, mg/L
S2 = DBO5 correspondiente a los solidos de salida, mg/L
S1= DBO5 entrada / [1 + (Km x DBO5 entrada/ X * Cm)]
S1 = 41 / [1 + (120 x 41) / (3000 x 0.05)] = 41 / [1 + 4920/150] = 41/31.80 = 1.29 mg/L
S2 = 0.8 Cm x SS efluente = 0.8 (0.05 x 18)0.5 = 0.76 mg/L
DBO5 salida = 2.05 mg/L
La DQO efluente se puede determinar a travs de la produccin de lodos en exceso:
Px = Yobs x Qmd (DQOa DQOe)
64.16 kg/d = 0.60 x 2,160 m3/d x (0.08669 kg/m3 DQOe)
112.35 kg/d 64.16 kg/d = 1,296 m3/d x DQOe

100
DQOe = 48.19 kg/d / 1,296 m3/d = 0.0372 kg/m3
DQOe = 37.18 mg/L
Donde:
Px = 64.16 mgSSV/d
Yobs = 0.60 mgSSV/mgDQO (0.3 0.6)
DQOa = 224 mg/L
Qmd = 2,160 m3/d

Cuadro 3.18: Valores tpicos de rendimiento y constante de auto-oxidacin


de un proceso aerbico
Y Y Kox
Agua residual (base DBO) (base DQO) (constante de auto-
oxidacin)
Municipal 0.4 0.8 0.3 -0.4 0.04 0.08
Industria azucarera 0.33* 0.04
Papel 0.36
Lcteo 0.35 0.06 0.2 0.4 0.04 0.06
Fuente: Heukelekian
*Se opto por el valor normal para lodos activados de Y = 60 en base a la DBO.

Recirculacin de lodos activos ():


Cantidad o caudal que se hace pasar por el Reactor Biolgico respecto del caudal tratado:
La tasa de recirculacin de lodos, que determina la concentracin de materia en
suspensin del lodo reciclado y en el licor mixto, condiciona el volumen ocupado y el
tiempo de permanencia del lodo en el clarificador. Si este es insuficiente, el volumen de
lodos almacenado se incrementar y parte comenzar a elevarse en la zona de clarificacin
y la calidad del agua se deteriorar. Adems, existen riesgos de anaerobiosis y en ciertos
casos de denitrificacin remontndose lodo a la superficie del equipo. Si la recirculacin es
excesiva, la clarificacin puede ser perturbada por el exceso de energa hidrulica
introducida.

El caudal de recirculacin:

101
Previendo nitrificacin se ha elegido el mximo valor del ndice de Molhmann para calcular
el caudal de recirculacin.
QR = * Qmd
La tasa de recirculacin se elige con respecto a los rangos siguientes:
50 100 % Alta y media carga
30 150 % Baja carga

30 % cuando solo se requiere oxidacin carbonacea.


150 % cando se requiere nitrificacin.

La tasa de recirculacin de lodos es:


(%) = mg SSVLM/L x IVL = 3.0 kg/m3 x 0.150 m3/kg = 0.45 = 45 % > 30
Chequeo: Suponiendo que la concentracin del flujo inferior es 8,000 mg/L, la Velocidad
de recirculacin es:
QR/Qmd = = (X, mg/L) / (Xr, mg/L X, mg/L)
= 3,000 mg/L / (8,000 mg/L 3,000 mg/L) = 0.60 > 30 ok!
Se adopta este ltimo valor de para el diseo.

Entonces, QR = 2160 m3/d x 0.60 = 1296.00 m3/d


Siendo:
Xr = 8,000 mg/L = Concentracin de SST en la lnea de recirculacin para aireacin
Extendida (Nanning, 2003). En funcin del IVL: Xr = 106/IVL (mg/L).
IVL = ndice del Molhmann, m3/kg SSV o ndice volumtrico de lodos: 140 IVL 150 L/kg
Chequeo: tasa de recirculacin de lodos: 30 150 % ok!
La purga se har desde el fondo del sedimentador secundario, entonces debe verificarse
que el tiempo promedio de retencin celular:
c = EL= VR * X / (Qw. Xr + Qe. Xe)
Si se cumple que Xe Qe << Qw Xr c = VR * X / Qw * Xr
Donde:
EL = Edad del Lodo o tiempo de retencin celular, das = 26
VR = Volumen del reactor, m3 = 590
102
X = SSVLM = Solidos en suspensin en el licor mezclado, mg/L = 3,000 = 3 kg/m3
QR = Caudal del lodo de recirculacin hacia el tanque de aireacin, m3/d = 1296
Qw = Caudal de purga de lodo, m3/d
Qe = Caudal que sale del sedimentador secundario, m3/d = (Qmd - QR) = 864
Xr = Concentracin en el lodo en el caudal de recirculacin, mgSS/L = 8,000 = 8 kg/m3
Xe = Concentracin de lodo que sale del sedimentador secundario, kgSSV/m3 =?
= Relacin de recirculacin de lodos = QR/Qmd = 0.60

Entonces, la concentracin efluente de SSV del sedimentador secundario es:


Xe = (VR * X) c (QR x Xr) / c x Qe
Los nutrientes perdidos en la purga de lodos y en el efluente son:
Xv = Y * Qmd (So S) Kd * X * VR
Xv = 0.60 x 2160 x (0.041 0.00205) 0.06 x 3 x 590
Xv = 50.48 kg/d 106.2 kg/d
Nitrgeno total (NH3):
A la purga de lodos Nw = 0.12 X
Al efluente Ne = 1 x Qmd
Disponible Nt = 6.9 mg/L x Qmd = 0.0069 kg/m3 x Qmd

Fosforo total (P):


A la purga de lodos Pw = 0.02 X
Al efluente Pe = 0.5 Qmd
Disponible Pt = 1 mg/L x Qmd = 0.001 kg/m3 x Qmd

Verificacin de la eficiencia esperada en el tanque de aireacin


Eficiencia de remocin:
DBO5: E % = (So S) /So = (41 mg/L 2.05 mg/L)/41 mg/L = 95 %
DQO: E % = (86.69 mg/L 37.18 mg/L) /86.69 = 57.11 %
SST: E % = (38 mg/L 18 mg/L) /38 mg/L = 52.63 %
Nitrgeno total NH3: E % = (6.90 mg/L 1.00 mg/L) /6.90 mg/L = 85.50 %

103
Fosforo total P: E % = (1.0 0.1) /1.0 = 90 %
Obs.: Para clculos posteriores se parte del rendimiento mnimo de la ptar que es R= 95 %.

3.7.4.7.1 Necesidad de oxgeno


Datos:
Tipo de proceso: Lodos activados con aireacin extendida
Rgimen de flujo: Mezcla completa
Baja carga con (nitrificacin): > 15 dias
O2 req.: 0.8 1.1 lb O2/lb DQO aplicada.
Aireacin tipo: Turbinas de baja velocidad.
Temperatura: 20 0C
Volumen estanque aireado: 590 m3
Fuente: Eckenfelder y Grau, 1992.

Tasa estndar (No) Tasa real (N)


2.0 4.0 1.2 2.5 0.6 0.9 0.95 0.98
Donde:
Tasa estndar de transferencia en el agua a 20 0C y OD = 0, lbO2/h.
Tasa real de transferencia de oxigeno en condiciones de campo, lbO2/h.
= 0.6 = coeficiente de correccin del efecto de los agentes surfactantes entre agua
residual y agua pura (dato del fabricante).
= tasa de transferencia de O2 en agua residual/tasa de transferencia de O2 en agua pura
= 0.95 = coeficiente de transferencia licor/agua limpia turbina de aireacin (dato).
= saturacin de la concentracin de O2 en agua residual/ saturacin de la concentracin
de O2 en agua pura (limpia).

Oxgeno disuelto (OD):


Los rangos de validez de la concentracin media de oxigeno en el tanque de aireacin en
funcin de la carga msica, son:

104
0.2 2.0 mg/L Para Cm media y alta
2.0 3.0 mg/L Para Cm baja
Oxigeno disuelto a mantener (oxigeno de funcionamiento) = 2 mg/L.

Tiempo de funcionamiento del aireador:


El proceso de aireacin se realizar con aireadores tipo turbina de baja velocidad en
tandas de 3 horas de aireacin y una de descanso lo que da unas 18 horas de aireacin y 6
horas de descanso. Este proceso es conocido como aireacin extendida.
La agitacin mecnica producida por las turbinas, adems de favorecer la transferencia de
oxigeno, es un excelente medio de agitacin en la superficie del reactor, rompen la masa
de lquido exponiendo el agua al aire atmosfrico y provocan que las pequeas gotas
formadas absorban el oxigeno del aire con el que tienen contacto.

Tiempo de funcionamiento de aireacin:


Ht = horas de funcionamiento total = 18 h/d
% tf = (Ht/24) x 100 = (18 h/24) x 100 = 0.75 = 75 %
El rendimiento de los aireadores se expresa a travs de los siguientes parmetros:
Capacidad de oxigenacin:
Cantidad de oxgeno que el sistema es capaz de transferir al agua por unidad de tiempo (kg
O2 /h).
Eficiencia o aportacin especfica de oxgeno:
Capacidad de transferencia de oxgeno por unidad de potencia absorbida, se expresa en kg
O2 /kw.h. Valores de las turbinas existentes en el mercado oscilan entre 1,8 2 kg O 2 /kW-
h.

Cuadro 3.19: Eficiencia en diferentes sistemas mecnicos y de difusin

Eficiencia de aireacin

Agua limpia Campo

Eficiencia en
Kg O2/kW-h valor
Sistema de aireacin transferencia del
en la practica
O2 (%)

105
Sistemas de aireacin por Inyeccin
Burbuja Fina 10-30 0.7-1.4
Burbuja Mediana 6-15 0.6-1.0
Burbuja Gruesa 4-8 0.3-0.9
Sistemas Mixtos y de Turbina
Sistema Jet 10-25 0.7-1.4
Turbina de Baja Velocidad 0.7-1.3
Turbina de Baja Velocidad con Tubos
1.7-1.3
Deflectores
Aireador de Alta Velocidad con
0.7-1.3
Flotadores
Aireador con Rotor Tipo Cepillo 0.7-1.3
Obs.: Los aireadores de baja velocidad (20-100 rpm) son los que normalmente se
usan en las plantas de lodos activados.

Calculo del oxigeno requerido:

Se adopta una tasa de transferencia de oxigeno bajo prueba en condiciones estndares, N o


= 2.0 kgO2/kw-h, valor mnimo del rango.

La tasa de transferencia total de oxigeno en el campo, para aereadores superficiales:


N = No [( Csw - CL /CST) x (1.024T-20) x ()]
N = 2.0 kg O2/kw-h [(0.95 x 9.08 2.0/9.08) x 1.02420-20 x 0.6]
N = 2.0 kg O2/kw-h [(0.7297) x 1.00 x 0.6] = 2.0 kg O 2/h x 0.4378
N = 0.87 kg O2/kw-h = 20.91kg/kw-d = 1.92 lb O2/kw-h
Donde:
N = Tasa de transferencia de oxigeno en el campo, lb O2/h
No = Velocidad de transferencia estndar de O2 para aireacin con turbinas, lb O2/h.
a 200C y OD = 0. Varia de 2,0 a 4.0 kgO2/kw-h.
T = Temperatura de funcionamiento = 20C
= Factor de correccin por la salinidad y la tensin superficial = 0.90
Csw = Concentracin de la saturacin de oxigeno en el agua limpia a una temperatura T y
Una altitud H =9.08 mg/L. (Tabla E.1, pag. 772, Crites y Tchobanoglous, 2004).
Cs20 = Concentracin de oxgeno disuelto en el agua limpia a 20C y 1 atm = 9.08 mg/L
106
CL = Concentracin de oxgeno disuelto de funcionamiento en el estanque = 2.0 mg/L
= Factor de correccin para la transferencia de oxigeno para la purga.
Aireador de turbina 0.6 0.9.
Patm = Presin atmosfrica a la altura H =8 m msnm y T = 20 oC = 759.29 mmHg
Ot = Porcentaje de la concentracin de oxigeno que sale del tanque: 18 Ot 20 mmHg
Pd = Presion baromtrica = 26.24 pulg. (666.496 mm) Altitud msnm = 8 m T = 20 oC
Csw* = Concentracin media de la saturacin de oxigeno disuelto en el agua limpia de un
Tanque de aireacin a una temperatura y una altitud H.
Factor de correccin por la altura en el tanque de aireacin. Con aireador
mecnico no hay correccin para la media de oxigeno disuelto y el factor de
obstruccin es 1. Esto, siempre que se use la ecuacion anterior con aireadores
mecnicos.

*Se ilustra el procedimiento de cmo se lleva a cabo la correccin cuando los aireadores
no son mecnicos, o se emplea una formula distinta a la empleada para calcular la tasa
total estndar de transferencia de oxgeno.

CTH = Csw = CsTH x (Ph/760 + Ot/21)


Csw= 9.08 mg/L x 0.5(759.29/760 + 19/21) = 8.62 mg/L
Para:
Patm = Ph = 759,29 mmHg = atmosfera a una altitud de h = 8 m.
Po = 760 mmHg = atmsfera a nivel del mar.
P = 26.24 pulg = 666.496 mm

Figura 3.4: Presion atmosfrica

Chequeo: oxigeno requerido O2 para que el aireador funcione en el campo:

107
O2 = O2 req. = a (So S) Qmd + b (X * VR)
O2 = 0.3 (0.041 0.00205) x 2160m3/d + 0.05 (3.0 kg/m3) x 590 m3
O2 = 25.239 + 88.50 = 113.739 kg O2/d = (4.74 kg O2/h)

a = fraccin del sustrato removida utilizado para la produccin de energa, en kg O 2 para


Energa/kgDBO5. Varia de 0.30 a 0.63 para aguas residuales.
b = oxigeno necesario para la respiracin endgena, en kg O2/kg SSVLM.da en la masa
liquida del estanque. Varia de 0.05 a 0.28 para aguas residuales.

Potencia total necesaria (requerida) para las turbinas:

Preq. (Kw) = capacidad oxigenacin kgO2/h / Eficiencia oxigeno kgO2/kW-h


Pt = (O2/24 N) x 10-3
Pt = (113.739 kg O2)/ d / 24 x 0.87 kg O2/kw-h = 5.447 kw
Donde:
O2 = O2 req. = 4.74 kgO2/kw-h = 113.739 kg/d
N = transferencia de oxigeno en el campo = 0.87 kg O2/kh-h

Potencia unitaria de aireacin


Es la relacin entre la potencia instalada y el volumen del ractor:
Pu = (Pt/VR) x 103
Pu = 5.447 kw/590 m3 = 9.23 w/m3 6 (Rich, 1980).

Este valor es suficiente para mantener una buena distribucin de los solidos suspendidos.

Potencia total real: Pt = (Pu x VR) x 10-3 = 9.23 w/m3 x 590 m3 = 5.447 kw

Cuadro 3.20: Variacin del consumo de energa elctrica en estanques


aireados con mezcla completa

Consumo energtico en aireacin:


Ce = Ht x Pu
108
Ce = 18 h/d x 9.23 kw = 166.14 kw-h/d
Ce = Consumo diario de energa en aireacin, en kw.h/dia
Pu = potencia unitaria de aireacin, en w/m3.
Ht = horas de funcionamiento total = 18 h/d

Potencia especifica de agitacin:


PSA = (Un x Pu x 1000) /VR
Un =

Numero de aireadores superficiales de turbinas de baja velocidad:

Opciones:
Para una seccin rectangular, existen varias posibilidades
1 aireador a2
2 aireadores 2a2

Cada aireador tendr capacidad mxima de oxigenar un tanque de dimensin rectangular


de volumen igual 590 m3.

Se tiene un tren para funcionar en paralelo con dos aireadores, entonces el volumen del
tren ser: Vtren = VR/1 = 590 m3

El nmero de aireadores:
No. = Vtren/590 m3 = 590 m3/590 m3 = 1 aireador
Obs.: Se colocarn dos (2) aireadores en el tanque con capacidad de oxigenar 590 m 3 c/u.

rea del tren (rea superficial del tanque de aireacin):

Atren = Vtren/h = 590 m3 / 4.5 m = 131.11 m2

Volumen de cada tren:


Vtren = VR/1 = 590 m3

Obs.: Los aireadores mecnicos instalados en tanques de aireacin deben girar en sentido
opuestos, con el objetivo de conseguir concordancia de rotacin del volumen aireado.

Potencia unitaria de los aireadores

109
Chequeo del oxigeno para que el aireador trabaje en el campo (calculado mas arriba como
O2 requerido para que el aireador funcione en el campo):
O2 = Pt/1 tren x N = (5.447 kw/1) x 20.91 kg O2/kw/d
O2 =113.90kg O2/da = 4.74 kg O2/h
El oxgeno requerido por aireador: O2/2 = 4.74 Kg O2/h/2 = 2.37 kg O2/h

Figura 3.5: Modelos de aireadores mecnicos fijos

110
Cuadro 3.21: Detalles de aireadores superficiales (Barbar, 1981)

3.7.4.8 Dimensionamiento del canal de agua floculada

Se elige la opcin de un canal de ancho constante y altura variable.


Tiene 0.60 m de ancho, 34 m de largo y una altura variable entre 0.60 m en el extremo
final y 1.18 m en la seccin inicial. Este canal distribuye en forma uniforme el caudal de
agua floculada, procedente de los estanques de aireacin extendida, a los dos
clarificadores, producindose una desviacin aceptable de 1.44. El caudal ingresa a cada
clarificador a travs de una compuerta de 0.30 m x 0.45 m de seccin, producindose un
gradiente de velocidad de 6.45 s-1.

Datos:
Caudal: Qmd = 0.050 m3/seg
No de clarificadores: N = 2
Ancho canal: B = 0.60 m (Constante porque permite compactar mas el rea de la planta).
111
Caudal de ingreso a cada sedimentador
Caudal unitario: q = Qmd/N = 0.050 m3/seg /2 = 0.025 m3/seg

Seccin final del canal

Asumimos H = 0.60 m y el ancho mnimo de B = 0.60 m


Af = 0.6 x 0.6= 0.36 m2

Velocidad en la seccin final del canal


Vcanal = q/Af = 0.025/0.36 = 0.07 m/seg

Seccin inicial del canal


Ai = Qmd/Vcanal = 0.050/0.07 = 0.71 m2

Altura inicial del canal


H = Ai /B = 0.71/0.60 = 1.18 m

Seccin de la compuerta
Ac = 0.30 x 0.45 = 0.135 m2
(h = 0.30 m b = 0.45 m)

Velocidad real en lateral del canal (en la seccin final del canal)
VL = q/Ac = 0.025/0.135 = 0.185 m/seg

rea seccin til de las compuertas


AL = q/VL = 0.025/0.185 = 0.135 m2 ok!

Coeficiente de prdida de carga

= 1 + 0.7 + (0.07 /0.185)2 x 1.67 = 1.31


1.31 = 1.144
1/ = 0.77
Donde:
= coeficiente de perdida de carga en el hueco de la compuerta, constante
1 = perdida de carga debida a la disipacin de energa en el lateral
= coeficiente de perdida en la entrada = 0.7 para canales de corta longitud
= coeficiente de perdida de carga en el cambio de direccin de la corriente = 1.67

112
Vc = velocidad en el canal o tubo principal de distribucin, en m/seg
VL = velocidad en los laterales: compuertas o tuberas que reciben el caudal distribuido

Gradiente de velocidad medio (paso del flujo por la compuerta)


(/) 0.5 = (998.2 kg/m3/1.005 x 10-3kg/m-seg) 0.5 = (993.23 seg/m2) 0.5
Darcy-Weisbach =f = 0.015 Varia 0.015 a 0.030
Densidad del agua, en kg/cm3 = = 9.982 x 10-4 kg/cm3
Viscosidad absoluta, en kg/cm2 x seg = = 0.1005 kg/cm2-seg
Viscosidad cinemtica = = 1.01 x 10-6
Rh = (a x h) / 2(a + h) = 0.135 m2/1.50 m = 0.09 m
Velocidad mxima en la compuerta = VL = 0.185 m/seg

G = n (/ ) 0.5 x Rh -0.7 x VL1.5 < 20 s-1

G = 0.015 (993.23)0.5 x 0.09-0.7 x 0.1851.5 =0.015 x 996.61 x 5.39 x 0.08 = 6.45 s-1 < 20 s-1

Sedimentacin secundaria
3.7.4.9 Clarificador secundario de placas
Esta unidad se compone de las siguientes estructuras:
1. Canal de distribucin de agua floculada (mltiplo distribuidor)
2. Modulo de decantacin de placas
3. Sistema de recoleccin de agua decantada (canaleta diente de cierra)
4. Extraccin hidrulica de lodos

113
Los criterios bsicos que usaremos para el diseo del clarificador son la tasa superficial y la
carga de solidos, que se relacionan con la clarificacin del liquido y el espesamiento de los

lodos descartados.

La funcin del sedimentador secundario es la de separar los lodos activos del lquido
mezcla. Para asegurar la claridad del efluente, las tasas de sedimentacin y cargas de
slidos del sedimentador no deben superar ciertos valores mximos. Por esto se proceder
a verificar las tasas y cargas de slidos en el clarificador secundario.

Criterios de diseo
Clarificador De placas inclinadas
Inclinacin de placas 600
Caudal medio Qmd = 25 lps = 2160 m3 = 90 m3/h
Caudal mximo Qmx = 1 veces Qmd = 25 lps = 2160 m3/d.
Flujo Ascendente
Relacin de recirculacin = 60 %
Caudal de recirculacin 1296 kg/d
Temperatura T = 20 C
Turbidez 69.7 UT
Coeficientes experimentales de Hudson:
= 1.67
= 0.70

Coeficiente de perdida tota en la compuerta u orificio:

114
1 = 2.27
2 = 1.70
Qdiseo: Para clculo de la tasa superficial se usa una fraccin del Qmd (por lo general de un
60 %).
Tasa superficial 8.0 16 m3/m2.dia
Carga de solidos 1.0 4.9 kg/m 2.h
Tiempo de retencin 1.5 - 4.0 h
Profundidad 3.0 4.0 m
Concentracin de SST en lnea de recirculacin
Para aireacin extendida 8,000 mg/L (Fuente: Nannig, 2003).
Velocidad mx. de sedimentacin 23 pies/h = 7.0 m/h
Geometra Rectangular
Vertedor tipo dientes de sierra

Calculo de los componentes del sedimentador de placas:


1. Anlisis del mltiplo distribuidor de flujo
Cada clarificador consta de un mltiplo central de distribucin de agua floculada de 16 de
diametro y 17.64 m de largo. El distribuidor opera con una carga hidrulica de sobre los
orificios.
Esta tubera distribuidora tiene 36 orificios y distribuye el agua a todo lo largo del
clarificador con un a desviacin mxima de caudal de %. El gradiente de velocidad, al
paso por los orificios es de 7.40 s-1.

Datos:
Caudal de un decantador en condiciones normales de operacin:
Qmd = 0.025 m3/seg
Caudal del mltiplo durante mantenimiento de la otra unidad:
Q = 1.25 Qmd = 0.031 m3/seg
Longitud del mdulo de placas y de la tubera: L = 17.64 m
Seccin del mltiple distribuidor
115
D = 16 = 0.40 m
Atubera = D2/4 = 3.1416 (0.40 m)2/4 = 0.125 m2 (para todo el distribuidor)
Vtuberia = Q/A = 0.031 m3/seg / 0.1256 m2 = 0.24 m/seg (velocidad en el extremo inicial)

Numero de orificios por tubo distribuidor:


Separacin de orificios = So = 0.50 m
No = L/So = 17.64 m/0.50 m = 36 orificios

Caudal por orificio


Qo = Qdiseo/No = 0.031/36 = 8.61 x 10-4 m3/seg
Velocidad del fluido a travs del orificio (velocidad de paso):
Suponiendo orificios de dimetro 2 = 0.0508 m
Vtuberia/Vo = (No x Ao) /Atubera

Velocidad en los orificios:


Ao = 3.1416 x (0.0508)2/4 = 0.002 m2
Vo = Qo/Ao = 0.000861 m3/seg/0.002 m2 = 0.41 m/seg

rea total de orificios por tubera:


At = Qmd/Vo = 0.031/0.41 = 0.075 m2
Chequeo:
Dimetro de los orificios:
Ao = At/No = 0.075 m2/ 36 = 0.002 m2 ok!
Do2 = 4Ao/
Do2 = 4Ao/3.1416 = 4 x 0.002 m2)/3.1416 = 2.546473135 x 10-3 m
Do = 0.0508 m 2

Velocidad en el orificio:
Vtuberia/Vo = (No x Ao) /Atubera = 0.24/Vo = (36 x 0.002) /0.125
0.24/Vo = 0.576 Vo = 0.24/0.576 = 0.41 m/seg ok!

116
Desviacin del caudal en el mltiplo distribuidor
La desviacin mxima admisible es de 5 % la que puede ser comprobada con ecuacion:
1-36 = (VL36 VL1) VL36

Cuadro 3.22: Distribucin de los caudales por orificio

El caudal unitario por orificio ser: Qo = Qmd/No = 0.031/36 = 0.000861 m3/seg


La distribucin del caudal en el mltiplo distribuidor se inicia en el orificio 1 de caudal
Qo = al caudal de diseo (Qmd) y una longitud cero.
Los restantes caudales de orificios se obtienen restando el Qo a cada orificio y
considerando la separacin de 0.50 m de manera acumulada.
Qo1 = 0.031 Qo36 = 0.000861
X = 0.00 X = 17.64
VL1 = Qmd/(AL x 1 x 136/1) VL36 = Qmd/(AL x 36 x 136/36)
Datos:
VL = velocidad real en el orificio
Qmd = 0.031 m3/seg
AL = rea del mltiplo = 0.125 m2
X = So = 0.50 m (separacin entre cada orificio)
= 0.70
= 1.67

Velocidad en el extremo final del mltiplo:


VL36 = Qo36/Atubera = 0.000861 m3/seg /0.125 m2 = 0.00574 m/seg

Coeficientes de prdida en el primer y ltimo orificio:


1 = 1 + + (Vtuberia/Vorificio)2 = 1 + 0.70 + 1.67 (0.24/0.41)2 = 2.27
36 = 1 + + (Vtuberia/Vorificio)2 = 1 + 0.70 + 1.67 (0.00574/0.41)2 = 1.70

117
Sustituyendo, se tiene:
VL1 = 0.031/ (0.125 x 2.27 x 136/2.27) = 0.031/ [0.125 x 1.51 x ( 136 1/1.51)]
VL1 = 0.031/ [0.19 x (1/1.51)] = 0.24
VL36 = 0.031/ [0.125 x 1.70 x 136 1/1.70)] = 0.031/[0.125 x 1.30 x ( 136 1/1.30)]
VL36 = 0.031/[0.16 x (1/1.30)] = 0.25

Gradiente de velocidad en los orificios


Relacin de (/ )1/2 a 20C = 993.23 seg/m2
Coeficiente Darcy-Weisbach = f 0.015
Rh = (Do/4) D = 4 Rh, en pie

Velocidad mxima en la compuerta = VL, en pie/seg


G = f (/ ) 1/2 x Rh -7 x VL1.5 seg-1)
El gradiente se puede determinar en el canal y en las entradas con la expresin siguiente:
Chequeo con la ecuacion: G = 172 (f/D)1/2 x VL1.5 (pie/seg por pie)
G = 172 (0.02/1.312)0.5 x (1.35)1.5 = 24.28 pie/seg-pie
G = 7.40 seg-1 < 20 s-1

Figura 3.6: Abaco de caudal en orificio

118
Diseo del mdulo de decantacin de placas
Tasa de sedimentacin:
Se requiere que la tasa de sedimentacin sea menor a 16 m3/m2.da, considerando el
caudal medio diario.

Clculo de la velocidad inicial de sedimentacin


De la ecuacin de Takacs para la velocidad de sedimentacin:
Vi = Vmax * exp (-k x 10-6 * X)
Vi = Vmax * e (-k x 10-6 x X) = 23 * e (-600 x 10-6 x 3000) = 23 * e-1.8pie/h
Vi= 3.80 pies/h (1.16 m/h) > 0.78 ok!
Chequeo de la Velocidad de sedimentacin: 0.78 < Vi < 1.98 m/h (CEPIS)
Tasa de la carga superficial:
Ts = Vi / f.s (Crites y Tchobanoglous, 2000)
Ts = 3.80 pies/h x (179.5)/2 = 341 gal/pie2.d
Ts = 341 (0.003785 m3)/0.093 m2. d = 13.88 m3/m2. d > 8 ok!
Chequeo de la carga hidrulica: 8 Cs 16 m3/m2.d

Cuadro 3.23: Tasa superficial para el sedimentador secundario.


(Fuente: Metcalf Eddy, 2003).
119
Tasa Superficial (m3/m2/d
Qmd Peak
Sistema
LAC 16 32 40- 48
LAAE 8 -16 24 32
Para:
Vi = velocidad inicial de sedimentacin, m/h
f.s = factor de seguridad = 2 1.75 < f.s < 2.5 La CEPIS recomienda f.s = 1.3
Vmax = 23 pie/h = 23(0.3048 m) /h = 7 m/h (valor habitual)
k = constante = 500 a 600 L/mg con IVL = 150.
X = promedio de solidos = 3,000 mg/L = 3 kg/m 3
179.5 = conversin de pies/h a gal/pies2.d
rea superficial del tanque de sedimentacin:
Como la tasa superficial es la relacin entre el caudal afluente y el rea transversal del
sedimentador, se tiene el rea de sedimentacin como:
As = Qmd/Ts = 2160 m3/d /13.88 m3/m2-d = 155.62 m2
Clculo de la carga de solidos:
Se requiere que la carga de slidos sea menor a 5.0 Kg SST/m 2.h (SST: Slidos suspendidos
Totales), considerando el caudal medio diario. Suponiendo que SSVLM / SST = 0,80, se
tendr que la carga de slidos, para el caudal medio diario, ser:
Cs = Carga de solidos = [(1 + ) Qmd * X] / 24 As
Cs = [(Qmd + QR) * X] / (24 h/d x 0.80 SSVLM/SST * As)
Cs = [(2,160 + 1296) m3/d x 3 kg/m3]/ (24 h/d x 0.80 x 155.62 m2)
Carga de solidos = 10,368 kg/d /2987.9 = 3.46 kgSST/m 2.h < 5 kg SST/m2.h ok!
Obs.: Crites y Tchobanoglous (2004), Tratamiento de aguas residuales: no consideran la fraccin de slidos
para el clculo de la carga.

Para:
CS = carga de solidos por unidad de rea para todo el Qmd, medido en masa por unidad de
tiempo y de superficie.
Qmd = caudal afluente = 2160 m3/d
= 60 %

120
QR = caudal de recirculacin Qw = 1296 m3/d
SSLM = concentracin de solidos afluentes al sedimentador = 3.0 kg/m 3
As = rea transversal del sedimentador = 155.62 m2

Carga de slidos para el sedimentador secundario.


(Fuente: Metcalf Eddy, 2003) a caudal medio:

Modalidad Cs
Proceso de lodo activo y aireacin extendida 1.0 a 4.9
Proceso activado convencional 3.9 a 5.9

Produccin de lodos
La produccin de lodos activos en exceso es de 64.16 kg/d para una produccin efectiva de
0.76 y una relacin de recirculacin de = 60 %.
El rendimiento es de 0.60 (kg lodo seco/KgDBOR)
Masa lodo seco = 0.6 x 2160 m3/d x (0.041kg/m3 0.00205 kg/m3) = 50.48 kg lodo seco/d

Volumen de lodos descartado


La cantidad de lodo a evacuar desde el sedimentador secundario al lecho de secado, si el
lodo evacuado contiene un 0.6 % de solido seco y su densidad especfica es 103, se tiene:
Vol = 50.48 kg/d / (1.03 L/kg x 1000 x 0.006) = 8.16 m3/d

Dimensiones del clarificador secundario


Clarificador de flujo ascendente con mdulo de decantacin de 13.88 m 3/m2-d y placas de
pvc o fibra de vidrio de profundidad de 0.60 m.

rea superficial = 155.62 m2


TRH = 2.5 horas 1.5 < TRH <4 h

Se elige la profundidad del sedimentador:


Profundidad: H =3 m 3.0 < H < 4.0 m

121
Volumen del sedimentador
Volumen = Qmd x TRH = 0,025 m3/seg x 2.5 h x 3600 seg/h = 225 m3

Dimensiones sedimentador secundario para el volumen til y factor de seguridad de 0.50


As = largo x ancho = 2 * a = 22 155.62 m2 = 22 a = (155.62/2)1/2 = 8.82 m
B = As/L = 8.82 m
Largo = L = As/B = 155.62 m2/8.82 m = 17.64 m (L = 6 * H)
Altura H= 3 m
Revancha h = 0.50 m
Altura total Ht = 3.5 m
Chequeo de las relaciones:
El Centro Panamericano de Ingenieria Sanitaria y Ciencia (CEPIS) recomienda: 2 < L/B < 5 y
5 < L/H < 25.
2 2.0 5 y 5 < 5.88 < 25 Cumplen!
Se propone el siguiente dimensionamiento

Dimensin, Valor
m2, m3, m
rea 155.62
Volumen 225.00
Altura H 3.00
Ancho B 8.82
Largo L 17.64
Anlisis del mdulo de placas
Dimensiones propuestas de placas:
Caudal de diseo Qmd = 25 lit/seg (0.025 m3/seg)
Velocidad de sedimentacin Vi = 1.16 m/h (0.0003 m/seg)
Ancho Ap = 4.41 m
Espesor de las placas ep = 0.8 cm
Separacin de placas dp = 10 cm (4) en el plano horizontal

122
Profundidad pp = 0.60 m
Inclinacin = 60o

Velocidad media del flujo en el sedimentador


Vf = Ts/ sen = (Qmd/As) /sen
3 2 0
Vf = 13.88 m /m -d/sen 60 = 13.88 m/d / 0.866 = 16.027 m/d = 0.66 m/h (0.02 cm/s)

Espaciamiento entre placas


d = dp x sen - ep = 10 cm x sen 60 - 0.8 cm = 7.86 cm (usar 7.9 cm)

Longitudes relativas:
L = longitud del modulo de placas = 17.64 m

Longitud til del modulo de placas


Ltil = 100Lm dp cos = (100 x 1764cm) (10 cm x 0.5) = 1759 cm (17.59 m)
Longitud de sedimentacin
L = pp/dp = 0.60 m/0.10 m = 6 m

Longitud regin de transicin (de rgimen turbulento a laminar)


L = C(Nr)d = 0.035m 94.03 x7.9 cm = 26 cm (0.26 m)
Constante de Yao = 0.035 (0.035 < C < 0.058)
Nr = Numero de Reynolds (dentro de las placas) = (Vf. d. 10-4)/2
L= 0.013 Vf dp / = (0.013 x 0.0002 m/seg x 0.10 m)/1.003 x 10-6 m2/seg = 0.26 m
= Viscosidad cinemtica a 20 = 1.003 x 10-6 m2/seg
Nueva longitud relativa del modulo (longitud corregida)
L = L + L = 17.38 m + 0.26 m = 17.64 m

Velocidad de sedimentacin
Tiempo de retencin entre las placas
TRP = pp/ Vf = 0.60 m/ 16.027 m/d = 0.9 hrs. (0.037 dias)
VSedimentacin = dp// (TRP x cos 60o) = 0.10 m/(0.888 h x 0.5) = 0.22 m/h (5.28 m/d)
Velocidad critica de sedimentacin
Vcs = Vf / (sen + L x cos ) = 0.66 m/h/(sen 60o +17.64 x cos 60o) = 0.06 m/h
Comparacin: Vs >Vsc se producir la sedimentacin de las partculas.

123
Numero total de placas
N = (Ls x sen + dp) / (dp + ep) = (4.41 m x 0.866 + 0.10 m) / (0.10 m + 0.008 m) = 36
placas
Si se tienen dos mdulos N = 72 placas

Sistema de recoleccin: vertedor tipo diente de sierra

Se considera una canaleta dentada colocada en su longitud al centro del clarificador y con
una carga de agua de 0.10 m. La canaleta estar compuesta por un vertedero triangular
de ngulo 90. La tasa de recoleccin de 1.42 lit/seg x m de longitud.
La canaleta, a descarga libre, tendr una capacidad segn la ecuacin:
Q = 1.38 b ho3/2
b = ancho de la canaleta = 0.40 m
ho= altura de agua en la canaleta, en m
O mediante la ecuacion de Thompson: Qv = 1.41 h5/2

Donde:
Qv = caudal de vertedero, en m3/seg
h = altura de agua en la canaleta
El caudal de vertedero se obtendr con la relacin del caudal del sedimentador y el
numero de vertedero: Qv = Q/N
Q = Qmd = 0.031 m3/seg
N = numero de vertederos por canaleta
La capacidad ser: Q = 1.30 x 0.40 m x 0.101.5 m = 0.016 m3/seg
Detalles de canaleta:

Figura 3.7 Vertedor diente de sierra

124
Tren de lodos convencional

3.7.4.10 Espesamiento de lodos secundarios por gravedad


Datos tcnicos:
Nmero de espesadores 2
Tipo de espesador Gravimtrico
Lodos (carga) en exceso descartado del UASB 42.66 kg/da
Lodos en exceso descartado del sistema de lodos activados
aireacin extendida 50.48 kg/da
Masa de lodo secos totales en exceso a espesamiento 93.14 kg/da
Gravedad especfica para aeracin extendida 1.03 L/kg
Concentracin
Coeficiente de lodos digeridos por kg de lodo 0.25

Volumen a evacuar desde el sedimentador secundario al


espesador si el evacuado contiene un 0.6% de slido seco y
su densidad especfica es 103 8.16 m3/dia
Carga de slidos (parmetro de diseo espesador por gravedad) 30 kg/m 2.dia)

Diseo del espesador:


Masa de lodos a manejar = Y = 93.14 kg/dia
Volumen para una concentracin de 0.60% y densidad de lodo de 1.03, reactor UASB:
VL1 = 42.66 kg/d / (1.03 L/kg x 1000 x 0.006) = 6.90 m3/d
Volumen para una concentracin de 0.60% y densidad de lodo de 1.03 aeracin extendida:
VL2 = 50.48 kg/d / (1.03 L/kg x 1000 x 0.006) = 8.16 m3/d
Volumen total a espesar = 6.90 + 8.16 = 15.06 m3/d
Cada espesador tratar un volumen de lodos = 15.06/2 = 7.53 m 3/d
Dimensiones:
La carga de slidos para la determinacin del rea del espesador = 30 kg/m2.dia
125
Aespesador = 46.57 kg/d /30 = 1.55 m2

Diametro: D = (4A/3.1416)0.5 = 1.41 m

Volumen del espesador con 20% de pendiente en el fondo y tirante de ----- metros:
Vespesador = tirante x rea = ---- m3

Carga hidrulica: C.H. = VL/rea = 7.53 m3/d/---- m2 =

El tiempo de retencin en el espesador gravimtrico:

Masa total de lodos espesados para un 90% de captura:


MT = 93.14 kg/d x 0.90 = 83.83 kg/dia

Volumen total de lodos espesados para una concentracin del 2% y una gravedad
especifica de 1.03:
VT = 83.83 kg/dia/ (1.03 L/kg x 1000 x 0.02) = 4.06 m3

3.7.4.11 Digestin de lodos aerobios


Datos tcnicos:
Nmero de digestores 2
Tipo de digestor Aerobio
Temperaturas ambientales:
Verano 30 0C
Invierno 20 0C
c = Edad de lodos a 20 0C 26 das
Volumen de lodos a tratar por unidad 4.06 m3
Cuadro 3.24: Criterios de diseo para digestores aerobios
Parmetro Valor
Tiempo de retencin hidrulico a 20C, da
Lodo primario 15-20
Lodo activado 10-15
Lodo activado sin tratamiento primario 12-18
Lodo activado + lodo primario 15-20
Lodo primario + lodo filtro percolador 15-20
126
Carga de solidos, kgSSV/m3.dia 1.6-4.8
Requisitos de oxgeno, kg O2/kg de slidos destruidos
Tejido celular con nitrificacin 2-3
DBO en el lodo primario 1.6-1.9
Requisitos de mezcla, W/m3 20-40
Mezcla por aire difuso, m3/m3 d 29-58
OD residual en el lquido, mg/L 1-2
Reduccin de slidos voltiles 40-50_

Requerimientos de oxgeno.
SSV = Slidos voltiles = 83.83 kg/dia x 0.75 = 62.87 kg/da.
Reduccin de voltiles = 62.87 x 0.40 = 25.15 kg SSV/da.
RO2 = 25.15 x 2.3 = 57.85 kgO2/ da

Dimensiones del digestor:


Si h = 5.00 m
rea superficial As = Vdigestor /h = (c x VL) / h = (26 das x 4.06 m3) /5.00 m = 21.11 m2

Demanda de oxigeno total en condiciones estndar:


N No 7.0420.55 0.31No
9.08

D.O. RO2 kg / da
0.31
Requerimientos de aire en condiciones estndar (normales).
Para SOTE = 0.3110 para difusores con membrana perforada, trabajando a 1.53 pie 3/min y
5.0 m de profundidad.

se supone atmosfera con un % de oxgeno y densidad del aire en kg/m3.


Vaire (D.O. / 24) _______
(1.201x0.232x0.3110)

Vaire = (186.60/24) = 90.41 m3/hr = 53.21SCFM


0.086

127
k) Nmero de difusores por digestor.
(53.21 / 2) 17.38, asumir 18
1.53
Volumen de aire, suponga una eficiencia de transferencia de OD de 10%
Va = 53.21/0.10 = 532.1 m3/dia
Volumen de aire por metro cubico de digestor: (tpico: 29 a 58)
Va / Vdigestor = 532.1/ 4.06 = 131.06 m3/m3.dia

Capacidad total de los sopladores considerando el volumen de aire requerido en tanque


de aireacin y digestor: (ACFM = 1.30 SCFM)

Unidad de tratamiento SCFM ACFM


Reactor biolgico
Digestores de lodos
Total de aire

Chequeo de la carga de solidos del digestor aerobio: (tpico: 1,6 a 4,8)


Volumen del digestor = 4.06 m3
fraccin de SSV es de 75% y la mezcla se hace con aire difuso
El lodo producido contiene .. kg/dia de slidos suspendidos totales (SST) para una edad
de lodos de 26 das:
(SST x 0.75) / Vdigestor

3.7.4.12 Secado de lodos digeridos (Lecho de secado)


Volumen diario de lodos digeridos del UASB y el exceso de retorno del clarificador al Lecho
de secado.
Datos tcnicos:
Y1 = Peso (carga) del lodo producido en digestor UASB 42.66 kg/d
Y2 = Peso (carga) del lodo de descarte proveniente del clarificador 50.48 kg/d
Y = peso diario de lodos para dimensionar el lecho de secado 93.14 kg/d
R = coeficiente de lodos digeridos por kg de lodo Y 0.25
128
L = Densidad del lodo (para aeracin extendida) 1.03 L/kg
C = Porcentaje de humedad en el lodo 60 %
Tr = Nmero de das de secado = 3 y 4 semanas para climas clidos 20 das
Td = Periodo de almacenamiento de lodos 60 das
F = Factor de conversin para pasar a metros cbicos en m3/L 1/1000N = Nm. de das.
C = Nmero de capas por metro cbico en m2/m3
h = Profundidad de aplicacin de lodos 0.20 h 0.40
segn Norma S.90 0.30 m
Relacin largo/ancho 2
Unidades en paralelo 2

3.7.4.12 Diseo del lecho de secado de lodos


El terreno que se requiere para el lodo de agua residual se calcula a partir de la produccin
de lodos generados diariamente. Adicionalmente se comprobarn los requerimientos de
rea teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones:

Tipo de lodo digerido kg slidos / m2 ao


Primario y lodos activados 60 -100
rea del lecho de secado (A), se halla mediante la siguiente ecuacin:
VL = Ydiseo = 0.25 x Y = 93.14 kg de lodos/dia
VL = 93.14 kg/d /1.03 L/kg = 90.43 L/d = 0.9043 m 3/d
ALecho = VL/h
ALecho = (0.9043 m3/dias x 60 dias) / 0.30 m = 54.26 m2
VL = volumen de lodos a distribuir en el lecho de secado, en m3/d.
h = Profundidad mxima de la cama de lodos, en m.

El volumen de lodos a los 20 dias de secado:


VL20 = VL x C
VL20 = 0.9043 m3 x 0.60 = 0.54 m3
Cantidad de humedad perdida a los 20 dias de secado:
Q = (VL VL20) /Tr

129
Q = (0.9043 m3 0.54 m3) /20 das = 0.018 m3/d (18 L/dia)

Otra forma de calcular el rea requerida del lecho es a travs de la ecuacion:


A = Y [Kg/da] * L [L/kg] *P*F [m3/L]*N[das] *C [m2/m3)]

Detalles del lecho de secado:


Capa de lodos de 30 cm
Ladrillos de espesor 10 cm con juntas abiertas
Capa de arena de altura 20 cm
Capa de grava graduada con altura de 30 cm (capa de soporte)
Profundidad til del lecho de secado = 0.90 m
Area de secado = 54.26 m2
Dimensiones:
As = largo x ancho = 2 x a = 2a2
54.26 m2 = 2a2
a = (54.26/2) 0.5 = 5.20 m
Ancho = a = 5.20 m
Largo = L = 10.40 m

Recoleccin mediante una tubera perforada de 6 que conduce los lixiviados hasta una
cmara de lquidos que posteriormente son bombeados a travs de una bomba
sumergible hasta el desarenador.

130
Calidad del aire Negativ, de baja intensidad, Se generara n plvills y material
Emisi n de partculas direct (inmediat), tempral, particulad cm cnsecuencia del
suspendidas reversible, median plaz, mvimient de tierras y us de
a la atmsfera inmediat, acumulativ, cement para edificacines. Pr la
irregular, sine rgic, lcalizad prximidad del pryect a
(puntual) y recuperable. asentamients humans y al
Parque industrial de Pr-industria,
ests pdran ser afectads pr
estas emisines de partculas
suspendidas.
Generaci n de Ruids Negativ, de baja intensidad, es Respect al ruid, se prducira n
reversible, direct, tempral, y de pr el mvimient de transprte y
aparici n irregular, simple, maquinarias de mvimient de
sine rgic, direct, de tierras. Prduce alejamient de
peridicidad y discntinu. aves y tras especies.
Emisi n de gases Negativ, baja intensidad, Ests gases prduct de la
lcalizad, inmediat, cmbusti n de la maquinaria
recuperable, direct, sine rgic, afectaran la calidad del aire.
critic acumulativ, reversible,
recuperable, extens y de efect
cntinu.

Medio geofsico
Actividades Caracterizaci n de impact Afectacines
Atmsfera
Suelo
Cubierta vegetal Negativ, de baja intensidad, Se generara pr remci n de capa
Desbrce y limpieza del terren recuperable, latente, lcalizad, vegetal y extracci n de suel para el
tempral, discntinu y acndicinamient del terren. Sl
sine rgic, permanente, simple, afectara el a rea de cnstrucci n de
direct, reversible. la Ptar.
Excavaci n del suel Negativ, de baja intensidad, Habra mdificaci n de la
lcalizad, direct, permanente, estratigrafa del terren cuand las
acumulativ, critic, sine rgic, excavacines sean de prfundidad
irreversible, irrecuperable y significativa > 3 m.
direct.
Manej de suel excavad Negativ, baja intensidad, Este sbrante de la explanaci n y
lcalizad, tempral, excavaci n del terren se puede
recuperable ttalmente, simple utilizar en jardinera (capa vegetal)
y discntinu. N sine rgic. y material de pre stams en tras

131
partes del pryect.
Cmpactaci n del terren Negativ, de baja intensidad, Se limitara la capacidad de
Para access y edificacines lcalizad, simple, permanente, infiltraci n hacia el mant acufer.
indirect, irreversible y Eliminara de manera permanente la
sine rgic, irrecuperable. flra.
Derrame de lubricantes y Negativ, de alta intensidad, Prducids pr fuga accidental de la
Derrame de cmbustibles. lcalizad, tempral, maquinaria de us en el mvimient
recuperable y acumulativ. Se de tierras y transprte de persnal
puede cnsiderar cm latente del pryect.
pr su cara cter crtic, direct, Esta fuga derrame de cmbustible
sine rgic y reversible ttal. afectara la calidad del suel y su
infiltraci n, en el suel y afectara la
tabla de agua mant frea tic.
Agua
Recarga de agua subterra nea. Negativ, de mediana La recarga de mants acufers se vera
intensidad, lcalizad, afectada al clcar piss de cncret,
irrecuperable, direct, as cm carpeta asfa ltica a las vas de
permanente, sine rgic, acces del pryect reducie ndse la
acumulativ. infiltraci n natural del agua al
subsuel.

Vertimient de aguas residuales Negativ, lcalizad, de baja N existira generaci n de aguas


intensidad, direct, tempral, residuales que prpicie la
recuperable, n permanente y cntaminaci n tda vez que ls
sine rgic y acumulativ. trabajadres de cnstrucci n hara n
us de ls servicis sanitaris
prta tiles cn su debid prgrama de
mantenimient de e sts.
Dispsici n de residus slids Negativ, de baja intensidad, El manej inadecuad de la basura
lcalizad, tempral, generada pr las actividades de
recuperable, critic, direct, cnstrucci n del pryect pdra
acumulativ, reversible y prpiciar la cntaminaci n del agua
sine rgic. subterra nea.
Vertimient de hidrcarburs Negativ, de baja intensidad, La escrrenta superficial puede
direct, recuperable, arrastrar ls residus lquids, cm
acumulativ, permanente a grasas y aceites, que se generan pr
crt plaz, lcalizad, mantenimient y reparacines equips
reversible ttal y sine rgic. de cnstrucci n que labran en la
ejecuci n del pryect.
Medio perceptual
Mdificaci n del entrn natural Negativ, de baja intensidad, Ls residus y material vla til que
recuperable, lcalizad, genere el pryect pueden reflejarse
tempral, simple, sbre la naturaleza.
recuperable, crtic,
reversible y sine rgic.
Medio bitico
Flora y vegetacin
Eliminaci n de a rbles y Negativ, de baja intensidad, La vegetaci n en el a rea de la PTAR se
cubierta vegetal. lcalizad, direct, encuentra afectada en sus cndicines
permanente, recuperable, riginales, est derivad de la
reversible, acumulativ, cnstrucci n del Ingeni Prvenir.
crtic y sine rgic.

132
Fauna
Desplazamient de Reptiles, Negativ, de baja intensidad, Durante la cnstrucci n de la planta,
anfibis, aves, mamfers y n recuperable, tempral, las especies de fauna silvestre
micrrganisms. lcalizad, tempral, direct, presentes en el siti se vera n
reversible, acumulativ, desplazads tempralmente pr el
crtic y sine rgic. ruid de ls equips de cnstrucci n,
destrucci n de su ha bitat y la
presencia humana,
Mdificaci n de ha bitats Negativ, mediana intensidad, Ls habitas se alteran: emigran las
recuperable, lcalizad, especies, se altera el micr clima y
tempral, critic, tiende a aparecer nuevas frmas de
acumulativ, reversible y vida.
sine rgic.
Socioeconmico cultural
Generaci n de Emple Psitiv, intensidad media, Durante la ejecuci n del pryect se
de la pblaci n simple, lcalizada, tempral, utilizara maquinaria y equips pr
reversible, recuperable, directa, l que habra demanda de MO
inmediat y sine rgic. especializada, cm de brers
crea ndse emples temprales y
permanentes.
Calidad de vida Psitiv, de intensidad media, As cm el mejramient de la
lcalizada, recuperable, simple, calidad de vida al btener un emple
tempral, direct, extensa, casinal que le permita satisfacer
reversible, sine rgic, crtica y las necesidades ba sicas. Tambie n
acumulativa. cntribuira cn el ingres fiscal del
Estad al pagar ls tributs de Ley.
Etapa de operacin
Impacts Caracterizaci n de impact Afectacines
Atmosfera
Negativ, baja intensidad, Ests gases prduct de la
Emisi n de gases lcalizad, inmediat, tempral, cmbusti n de generadres, y
recuperable, direct, sine rgic, psibles lres afectaran la calidad
critic acumulativ, reversible, del aire.
recuperable, extens y de efect
cntinu.
Ruid Negativ, baja intensidad, Ruid pr la peraci n de las
lcalizad, reversible, direct, turbinas de aireaci n.
acumulativ, permanente,
recuperable y sine rgic.
Negativ, cntinu, sine rgic, Emisi n de material particulad en
Carga y transprte extens, direct, tempral e el llenad, transprte y vaciad del
indirect, recuperable, ld deshidratad.
recuperable, acumulativ
Negativ, recuperable, direct, Psible emisi n de mals lres.
Tratamient baja intensidad, simple,
lcalizad tempral, cntinu,
sine rgic.
Suelo
Negativ, de baja intensidad, Diariamente se generara n residus
Mantenimient de la Ptar lcalizad, simple, indirect s lids pr la limpieza de las
tempral, recuperable, rejillas en el Pre-tratamient.
reversible, simple, latente, Peri dicamente se generara n
acumulativ y sine rgic. residus s lids pr la prducci n

133
de lds digerids
Negativ, intensidad baja, Generaci n de residus s lids
Tratamient lcalizad, direct, tempral, dme stics rga nics que al
recuperable, reversible, crtic, degradarse prducen lixiviads que
acumulativ y sine rgic. cntaminan el suel.

Agua
Psitiv, de alta intensidad, Cn la cnstrucci n de la PTAR se
Operaci n de la planta direct, lcalizad, extens, evitara n las descargas de aguas
reversible, larg plaz, residuales n tratadas a suel
inmediat, acumulativ y natural y a cuerps de agua
sine rgic. naturales, tda vez que cada da el
Ingeni Prvenir descarga sus aguas
de manera inadecuada,
cntaminand ls recurss
naturales de la zna en estudi.
(cm sucede actualmente),
Medio perceptual
Negativ, intensidad alta, El Medi se vera muy levemente
Mdificaci n del entrn lcalizad, direct, acumulativ, afectad pr la peraci n de la Ptar.
natural permanente, irreversible,
recuperable, critic, cntinu y
sine rgic.
Flora y vegetacion
Vegetaci n terrestre Psitiv, intensidad baja, En su lnea base n existen arbles,
lcalizad, direct, acumulativ, sin escasa vegetaci n de yerbas. Se
tempral, recuperable refrestara td el entrn e la Ptar
reversible, critic, cntinu y
sine rgic.
Fauna
Psitiv, media intensidad, El desbrce prpiciara la emigraci n
Retorno de reptiles, aves, recuperable, lcalizad, de algunas especies de la zna y
mamferos y microrganismos tempral, cntinu, prpiciara la llegada de tras.
acumulativ, direct, crtic y
sine rgic y reversible.

Generaci n de emple Psitiv, intensidad media, Durante la peraci n del pryect se


lcalizada, tempral, direct, utilizara persna y equips pr l
sine rgic, reversible, simple y que habra demanda de MO
acumulativa. especializada, cm de brers
crea ndse emples temprales y
permanentes.
Calidad de vida Psitiv, de intensidad alta, El mejramient de la calidad de
lcalizad, direct, tempral, vida al btener un emple
extens, recuperable, permanente que le permita
acumulativ, crtic y sine rgic satisfacer las necesidades ba sicas.
y direct. Tambie n cntribuira cn el ingres
fiscal del Estad al pagar ls tributs
de Ley.
Operaci n de la PTAR Psitiv, de alta intensidad, Se incrementara la cbertura de
extens, de larg plaz, drenaje sanitari y tratamient de
sine rgic, acumulativ, direct las aguas residuales industriales del

134
Ingeni Prvenir. Beneficiand las
cmunidades clindantes y la
calidad del agua de la Laguna de
Mallen, adema s generand emples
permanentes.
Socioeconmico cultural
Etapa de abandono
Negativ, de alta intensidad, Afectara el saneamient de ls
Cierre de la Ptar extens, direct, acumulativ, fcs de cntaminaci n a ls suels
permanente, reversible, crtic y y el agua.
sine rgic.
Cuadro 3.23: Identificacin de los impactos ambientales de la ejecucin de la Ptar

135
Cuadro 3.24 Matriz compleja causa-efecto de valoracin de impactos
Etapa de construccin Caracterizacin de impactos Valoracin
MEDIO O SISTEMA

INDICADOR DE IMPACTO

COMPONENTE

(S)
Carcter

(In)
Intensidad

(Ex )
Extensin

(Pe)
Persistencia

(Re )
Reversibilidad

(Mo)
Momento

Efectos
Acciones o
Interaccin de Sinrgico

(P)
Periodicidad

(VIA)
Valor de Impacto Ambiental
Negativos
Positivos
Baja
Media
Alta
Puntual
Parcial
Extenso
Corto plazo
Mediano plazo
Largo plazo
Total
Parcial
Nula
Latente
Crtico
Inmediato
Simple
Acumulativo

Continuo
Discontinuo
Peridico
irregular
De aparicin
Cubierta vegetal
(Desbroce y limpieza)
Suelo X X X X X X -10

Excavacin del terreno Suelo x x X X X x -21

Manejo de suelo
excavado
Suelo x x x x x x -21
Compactacin del
terreno
Suelo x x x x x x -24
Derrame de
lubricantes y Suelo x x x x x x -21
combustibles
Recarga de agua
subterrnea
Agua X x X X X X -37
Vertimiento de aguas Agua X X X X x x -20
residuales

136
137

Valor de Impacto Ambiental


(VIA)
-4.70
-10

-10

-18

-18

-20

-16

-24

De aparicin
irregular
Periodicidad
(P) Peridico
Discontinuo
Continuo
Interaccin de Sinrgico
Acciones o Acumulativo
Efectos Simple
Inmediato
X

Momento
Crtico
X

X
(Mo)
Latente
X

Nula
Reversibilidad
Parcial
X

X
(Re )
Total
X

X
x

Largo plazo
x

X
Persistencia Mediano plazo
X
(Pe)
Corto plazo
X

X
x

Extenso
Extensin
Parcial
(Ex )
Puntual
X

X
x

Intensidad Alta
Media
(In)
Baja
X

X
x

x
Carcter Positivos
(S) Negativos X

X
x

Paisaje
COMPONENTE

Agua

Agua

Agua

Eliminacin de rboles Flora


Aire

Aire

Aire
Vertimiento de aguas

Emisin de Partculas

Generacin de Ruido

Emisin de gases de

y cubierta vegetal
Modificacin del
Residuos Slidos

Suspendidas a la

entorno natural
Vertimiento de
Disposicin de

hidrocarburos
INDICADOR DE IMPACTO

Combustin
residuales

atmsfera
FSICO O NATURAL
MEDIO O SISTEMA
138

Valor de Impacto Ambiental


(VIA)
+35

+35
-16

-32

De aparicin
irregular
Periodicidad
(P) Peridico
Discontinuo
Continuo
Interaccin de Sinrgico
Acciones o Acumulativo
Efectos Simple
Inmediato
X
x

Momento
Crtico
X

(Mo)
Latente
Nula
Reversibilidad
Parcial
X

(Re )
x

Total
Largo plazo
x

Persistencia Mediano plazo


X

(Pe)
Corto plazo
X

Extenso x
x

Extensin
Parcial
(Ex )
Puntual
X

x
Alta

x
Intensidad
Media
X
(In) x
Baja
X
Carcter Positivos

X
(S) Negativos
X

x
Fauna

Fauna
COMPONENTE

Social

Social
reptiles, anfibios, aves,
Desplazamiento de

Etapa de operacin
microorganismos.
Modificacin de

Calidad de vida
Generacin de
INDICADOR DE IMPACTO

mamferos y

empleos
hbitats
MEDIO O SISTEMA
SOCIO ECONMICO
MEDIO O SISTEMA

INDICADOR DE IMPACTO

COMPONENTE

(S)
Carcter

(In)
Intensidad

(Ex )
Extensin

(Du)
Duracin

(Re )
Reversibilidad

(Mo)
Momento

(Ia-e)
Efectos
Acciones o
Interaccin de

Periodicidad (P)

(VIA)
Valor de Impacto Ambiental
Negativos
Positivos
Baja
Media
Alta
Puntual
Parcial
Extenso
Corto plazo
Mediano plazo
Largo plazo
Total
Parcial
Nula
Latente
Crtico
Inmediato
Simple
Acumulativo
Sinrgico
Continuo
Discontinuo
Peridico

irregular
De aparicin
Mantenimient de
la Ptar Suelo X X X x X X -10

Tratamient Suelo X X X x X X -13


Operacin de la Ptar Agua X X X X X X -34

Tratamiento Aire X X X X X X - 16
FSICO O NATURAL

Generacin de
Aire X X X X X X -18
Ruido
Emisin de gases Aire X x X X X X -26
Carga y transporte Aire x x x x x x
Modificacin del
Paisaje x x X X X X +24
entorno natural
Vegetacin terrestre
Flora X X X X X X +21
(reforestacin
Retorno de reptiles,
aves, mamferos y Fauna X X X X X X +27
microorganismos.
Contratacin de
Social X X X X X X +32
personal
Calidad de vida Social X X X X X X +37

139
140

Valor de Impacto Ambiental


(VIA)
+40

-40

De aparicin
irregular
Periodicidad (P) Peridico
Discontinuo
Continuo
Interaccin de Sinrgico
Acciones o Acumulativo
Efectos
(Ia-e) Simple
Inmediato
Momento
Crtico
X

(Mo)
Latente
Nula
Reversibilidad
Parcial
X

(Re )
Total
Largo plazo
X

Duracin
(Du) Mediano plazo
Corto plazo
Extenso
X

Extensin
Parcial
(Ex )
Puntual
Alta
x

Intensidad
(In) Media
Baja
Carcter Positivos
X

(S) Negativos

x
COMPONENTE
Social

Social
Cierre del proyecto
Operaci n de la
INDICADOR DE IMPACTO

PTAR
MEDIO O SISTEMA
SOCIO ECONMICO
Capitulo 4:
Presentacin y discusin de los resultados

En este capitulo presentaremos a manera de tablas, grficos y comparaciones los


resultados obtenidos en la investigacin para ser discutidos en funcin de los estndares y
normas hidrulicas, sanitarias y ambientales de la Republica Dominicana.

Cuadro 4.1: Eficiencia obtenida en el tratamiento primario (reactor UASB)

Parmetro Concentracin Concentracin Concentracin Concentracin Eficiencia


promedio mxima esperada en Efluente del de
diaria en mg/L permisible el sistema reactor UASB, remocin
(Laboratorio) industria en mg/L mg/L en %
azucarera
Demanda
biolgica de 131 50 30 41 68.70
oxgeno
(DBO5)
Demanda
qumica de 224 150 50 86.69 61.30
oxgeno
(DQO)
Nitrgeno 6.9 10 5 6.9 -
total (NH3)
Solidos
suspendidos 106 60 30 38 64.16
Totales (SST)
Solidos La Norma
suspendidos 79 NA- AG-001-03 20
voltiles no lo mide
(SSV)
Fsforo 1.0 2 0.5 1.0 -
total (Ptotal)
Aceites y 8.4* 10 0 0 100.00
grasas
Turbiedad 67.90**
PH 6.86 6-9
* El 90 % fue eliminado en el desengrasador, y el restante 10 % (0.84 mg/L) en el reactor UASB como
Sustancia flotante.
**En NTU

141
Discusin 4.1
Los resultados de la descarga de aguas residuales industriales procedentes del Ingenio
Porvenir presenta concentraciones, segn los anlisis de laboratorio de las muestras
tomadas in-situ en el punto de salida del Central azucarero, por encima de los valores
mximos permisibles, especficamente la DBO 5, DQO y SST, para poder verterlas en
cuerpos de aguas superficiales.
Las concentraciones esperadas, fueron fijadas por el proyectista en funcin en la Norma
NA-AG-001-03. Aunque las mismas se ajustan a los requisitos de vertimiento en cuerpos
hdricos como ocano y ros, para vertimiento en la Laguna de Mallen, humedal natural,
segn el Convenio de RANSAR, resultan, aun, altos.
La Norma establece para la descarga residual procedente de la industria azucarera,
concentraciones que se presentan en el cuadro mas abajo.
Con respecto al tratamiento primario en el reactor UASB, los resultados de remocin de
los contaminantes afluentes a la Ptar estn dentro del rango de eficiencia esperada para
este tipo de tratamiento biolgico anaerbico. El reactor anaerobio de flujo ascendente
(RAFA, en espaol) esta idneamente indicado en altas concentraciones de
contaminantes, como tratamiento primario de un postratamiento que necesite garantizar
un efluente con las concentraciones mximas permisibles para su vertimiento.

142
Parmetro Concentracin Norma Concentracin Concentracin Eficiencia del
promedio diaria NA-AG- afluente efluente sistema
en mg/L 001-03 tratamiento tratamiento de
en mg/L secundario, secundario, tratamiento
mg/L mg/L %
Demanda
biolgica de 131 50 41 2.05 95
oxgeno
(DBO5)
Demanda
qumica de 224 150 86.69 37.18 57.11
oxgeno (DQO)
Nitrgeno 6.9 10 6.9 1 85.50
total (NH3)
Solidos
suspendidos 106 60 38 18 52.63
Totales (SST)
Solidos La
suspendidos 79 Norma 20
voltiles no lo
(SSV) mide
Fsforo total
(Ptotal) 1.0 1.0 1 0.1 90
Aceites y 8.4 10 5 0 100
grasas
Turbiedad 67.9*
*En NTU

Discusin 4.2
El postratamiento mediante el proceso de lodos activados, bajo la modalidad de aireacin
extendida cumpli el objetivo de disminuir las concentraciones efluentes del tratamiento
primario a valores exigidos por la Norma NA-AG-001-03 para las descargas de aguas
residuales de la industria azucarera a los cuerpos hdricos superficiales.
Lo mas significativo de la remocin son las concentraciones obtenidas en el efluente final
con valores muy por debajo de los resultados esperados para la descarga del Ingenio
Porvenir, lo que garantiza la calidad del vertimiento en cuerpos receptores superficiales,
tabla 4.2.2 p. 28, de la Norma Ambiental sobre Calidad del Agua y Control de Descargas.
La parte que norma la descarga a la Laguna de Mallen, que es una zona ecolgica
importante y protegida por la Ley 64-00 (El Decreto No. 309-95 de 1995 declaro la Laguna

143
de Mallen refugio de fauna Silvestre), que es el destino final de la descarga del Ingenio
Porvenir, es la Clase D-1 de la Norma: CLASE D-1: aguas superficiales a preservar en
condiciones naturales, por su excepcional calidad o gran valor ecolgico. Esta valoracin
requiere concentraciones muy prximas a las condiciones naturales del cuerpo hdrico.
Como no se presentan valores tpicos de concentraciones para este tipo de humedal en la
Norma Ambiental Dominicana, Para ello se tomo muestra de las aguas del humedal y se
determino la concentracin existente en la laguna, en poca de estiaje pues los afluentes a
la laguna son la escorrenta superficial de origen pluvial y la descarga del Ingenio Porvenir,
para comparar las concentraciones obtenidas en el diseo del tratamiento del residual
industrial y las concentraciones existentes en el humedal.

Cuadro 4.3: Caracterizacin de las aguas del humedal Laguna de Mallen

Discusin 4.3
144
Es obvio que las concentraciones resultantes del anlisis de laboratorio de la muestra de
calidad de agua del humedal estn significativamente por encima de los valores obtenidos
en el efluente final del sistema combinado de tratamiento.
Con el tratamiento primario anaerbico a travs del reactor biolgico UASB se
consiguieron en la descarga concentraciones menores que la presentada en la
caracterizacin del agua del humedal,
Pero fue necesario el postratamiento para cumplir con los valores mximos permisibles
para descargas residuales de la industria azucarera. Tambin, para lograr concentraciones
que nos acercaran a una lnea base de condicin natural del agua del humedal suponiendo
un grado de contaminacin muy bajo. Esto se logro, no solo comparando con la Norma
dominicana sino, tambin, con estndares internacionales.
Se puede observar que la DQO en la laguna esta por encima esta por encima del valor
mximo permisible de descarga de aguas residuales industriales. Significa que el
vertimiento sin tratamiento del ingenio actualmente, y quizs descargas clandestinas de
empresas de zona franca que colindan con el humedal, estn afectando la calidad de agua
de la Laguna de Mallen. Este humedal se encuentra al este del centro de la ciudad de San Pedro de
Macors, especficamente en las coordenadas geogrficas 69 16' OO" longitud sur y 18 27'00" latitud
norte, tiene una longitud de este a oeste de 3.5 Km, en cambio de norte a sur su extensin varia entre
600 y 200 mts.
Figura 4.1: Humedal Laguna de Mallen

Cuadro 4.4: Eficiencia total del sistema combinado de tratamiento

145
Concentracin Concentracin Concentracin Concentracin Concentracin Eficiencia
promedio mxima esperada en el efluente del efluente de del sistema
Parmetro diaria en mg/L permisible sistema reactor UASB, Aireacin combinado
(Laboratorio) industria en mg/L mg/L extendida, en %
azucarera Mg/L

Demanda
biolgica de 131 50 30 41 2.05 98.44
oxgeno
(DBO5)
Demanda
qumica de 224 150 50 86.69 37.18 83.40
oxgeno
(DQO)
Nitrgeno 6.9 10 5 6.9 1 85.50
total (NH3)
Solidos
suspendidos 106 60 30 38 18
Totales (SST)
Solidos La Norma
suspendidos 79 NA- AG-001- 20 83.00
voltiles 03 no lo
(SSV) mide
Fsforo total 1.0 2 0.5 1.0 0.1 90.00
(Ptotal)
Aceites y 8.4* 10 0 0 0 100.00
grasas
Turbiedad 67.90**
PH 6.86 6-9

Discusin 4.4
La eficiencia de un 98 % del tratamiento combinado de reactor UASB y postratamiento de
aireacin extendida clasifica los resultados del diseo de la planta de tratamiento como
optimo. Se obtuvieron concentraciones muy por debajo de los valores esperados en
funcin de los limites de la Normativa Ambiental lo que se traduce en garantizar un vertido
del efluente final con calidad al humedal de Mallen.

Conclusiones:

146
1. El Ministerio de Medio Ambiente MIMARENA, dentro de su poltica y programas de
proteccin al ambiente, debe considerar la necesidad de exigir la construccin de una
Planta de Tratamiento de Agua Residual (PTAR), para tratar los efluentes del proceso
industrial de fabricacin de la azcar, ya que el vertimiento de las aguas residuales sin
tratamiento estn ocasionando impactos ambientales negativos a los asentamientos
urbanos colindantes con el canal de descarga, como malos olores y vectores, y degradando
la calidad del agua del humedal natural de la Laguna de Mallen.

2. La ejecucin de este proyecto no tendr repercusiones negativas sobre grupos de flora


silvestre o incluso de especies inducidas, tomando en cuenta que las obras sern sobre
terrenos del Ingenio Porvenir, desprovistas de flora silvestre establecida.

3. Por las observaciones directas y la informacin proporcionada por personas residentes


en el lugar, adems de tcnicos del Ingenio, se puede concluir que no existen especies de
flora y fauna catalogados dentro de la Ley 64-00, o con algn rgimen de proteccin
normativa internacional como el CITES (Convencin sobre Comercio Internacional de
Especies Amenazadas de Fauna y Flora Silvestre.

4. Respecto al componente hidrolgico, y partiendo de la calidad resultante del agua que


se va a descargar una vez tratada de acuerdo con las necesidades que prevea la Ley 64-00,
mejoraran las condiciones actuales de la zona en estudio.
Por otra parte, no se identifican asentamientos industriales u otras fuentes de descargas
contaminantes con caractersticas peligrosas en este lugar.

5. Los impactos ambientales producidos, en su gran mayora corresponden a impactos


poco significativos, mismos que con las medidas de mitigacin correspondiente pueden
ser mitigables, reversibles y puntuales.

147
6. Impactara positivamente entorno de la poblacin del Ingenio Porvenir, proporcionando
a la poblacin mejores condiciones de vida y salud.
7. Adems de la generacin de empleos directos e indirectos que demandar incluyendo al
personal que ser contratado para brindar el funcionamiento ptimo de la planta de
tratamiento.

En la actualidad:
8. Peligros para la salud pblica en las cercanas por la reproduccin o alimentacin de
vectores de enfermedades.

9. Degradacin de la calidad ambiental de los barrios colindantes y de las aguas receptoras


del humedal Laguna de Mallen.

Recomendaciones
148
1. El Ministerio de Medio Ambiente MIMARENA, dentro de su poltica y programas de
proteccin al ambiente, debe considerar la necesidad de exigir la construccin de una
Planta de Tratamiento de Agua Residual (PTAR), para tratar los efluentes del proceso
industrial de fabricacin de la azcar, ya que el vertimiento de las aguas residuales sin
tratamiento estn ocasionando impactos ambientales negativos a los asentamientos
urbanos colindantes con el canal de descarga, como malos olores y vectores, y degradando
la calidad del agua del humedal natural de la Laguna de Mallen

2. Se recomienda que el Ministerio de Medio Ambiente tome medidas correctoras de


saneamiento de la calidad de agua en el humedal de la Laguna de Mallen, pues las
concentraciones encontradas en las muestras tomadas para este trabajo de investigacin
arrojaron concentraciones por encima de los valores de concentraciones en condicin
natural. Esta investigacin involucra la laguna debido a que es el cuerpo hdrico receptor
de la descarga del Ingenio Porvenir.
La Norma dice:
En el caso de que al momento de realizar la clasificacin de un cuerpo de agua o seccin del mismo, se
encuentre que sus condiciones superan los estndares establecidos para la clase correspondiente, la
Secretara de Estado de Medio Ambiente y Recursos Naturales, en coordinacin con los organismos
competentes, elaborar planes de remediacin y descontaminacin por cuencas, pudiendo establecer para
las actividades que se realizan dentro de la cuenca afectada lmites de descarga basados en las cargas
msicas de contaminantes que resulten en controles ms estrictos que los especificados por esta Norma.
Fuente: NA-AG-001-03.

Referencias bibliogrficas
149
La seleccin bibliogrfica de la investigacin corresponde al mtodo cientfico.

A. Textos de consulta:
1. Procesos para el Tratamiento Biolgico de aguas Residuales Industriales, Carlos
Menndez Gutirrez y Jess M. Prez Olmo (2007); Editorial Universitaria, La Habana,
Cuba.

2. Manual de Gestin Socio-Ambiental para Obras de Construccin, Secretaria del Medio


Ambiente de Medelln, Colombia (2010).

2. Tratamiento de Aguas Residuales, Crites y Tchobanoglous (2004); McGraHill, Bogot,


Colombia.

4. Manual de Referencia de la Ingenieria Ambiental; Robert A. Corbitt (2003); McGraw Hill,


Espaa.

5. Manual de Evaluacin de Impacto Ambiental Tcnicas para la elaboracin de los


estudios de impacto; Larry W. Canter (2002); McGraw Hill, 2. Ed. Espaa.

6. Qumica Para Ingenieria Ambiental; Clair N. Sawyer, Perry McCarthy (2001); McGraw
Hill, 4 edicin, Bogot, Colombia.

7. Ingenieria Ambiental; J. Glynn Henry & Gary W. Heinke (1999); Prentice Hall, 2a. ed.
Mxico.

8. Manejo de los Desechos Lquidos en la Repblica Dominicana, Seminario del 11 de


marzo de 1999, CAASD, Santo Domingo, R.D.

9. Tratamiento de Aguas Residuales; Rubens S. Ramalho (1983); Editorial Reverte, S. A.,


Espaa.

10. Wastewater Engineering, Treatment, Disposal and Reuse, Third Edition, Metcalf &
Eddy (1979); McGraw Hill, 1979, United States of America.

B. Normas ambientales: Ley 64-00, MIMARENA (17 de agosto, 2000)

150
1. Norma de Calidad del Agua y Control de Descargas AG-CC-001-03, Ministerio de Medio
Ambiente y Recursos Naturales (MIMARENA); Santo Domingo (2003), R. D.

2. Norma de Calidad del Aire y Control de Emisiones NA-AI-001-03; MIMARENA (2003),


Santo Domingo, R. D.

3. Norma para la Gestin Ambiental de Residuos Slidos no Peligrosos NA-RS-001-03;


MIMARENA (2003), Santo Domingo, R: D.

4. Norma Ambiental para la Proteccin contra Ruidos NA-RU-001.03; MIMARENA (2003),


Santo Domingo, R. D.

5. Procedimiento de Evaluacin Ambiental de Impacto Ambiental, MIMARENA (2000).

C. Resolucin Municipal 13-2008


1. Acta No. 14-2008 de la Sala Capitular en Sesin Ordinaria de 12 de junio de 2008,
Ayuntamiento de San Pedro de Macoris que declara la Laguna de Mallen como rea
Ecolgica.

D. Colaboradores
1. Cndido Quintana Prez, PhD, Ctedra de Impacto Ambiental, Maestra UCE, 2012.
2. Ing. Edison Santana, Ctedra de Tratamiento de Aguas Residuales, Maestra UCE, 2012
3. Ing. Pedro Turbi Ramrez, Ctedra de Diseo de Plantas, Maestra UCE, 2011.
4. IQ. Ana Irma Furcal, Ctedra de Gestin Ambiental de Residuos, Maestra UCE, 2001.
5. Ing. Sergio Ledesma, Ctedra Taller de Elaboracin de Proyectos, Maestra UCE, 2011.

Fotografas
151
Salida agua residual del Ingenio Porvenir

Canal de descarga residual Ingenio Porvenir

152
Canal de descarga Ingenio Porvenir, cruce Bo. Cesarina

Canal de descarga agua residual Ingenio Porvenir, Bo. Plan Porvenir (al fondo el parque industrial Chen Tec
Dominicana)

153
Estudiantes de Drenaje II (Tratamiento) de la UCE en el laboratorio del Ingenio Porvenir tomando muestras
de los anlisis y a la salida del canal de descarga de agua residual. Enviados por el Ing. Waldo Ramrez, MA;
MS.c

Vista satelital del Ingenio Porvenir, el canal de descarga de L = 2.6 km. y el cuerpo receptor el humedal
natural Laguna de Mallen, refugio de vida silvestre segn Decreto 571-09.

154
Videos

Entrevista Enc. Proceso Ingenio Porvenir.amr

Video tramo medio del canal de descarga Ingenio Porvenir.3GP

Video tramo medio del canal de descarga Ingenio Porvenir.3GP

Video llegada canal descarga Ingenio Porvenir a la Laguna de Mallen.3GP

Nota: estos videos estn anexos a la investigacin en DVD.

155
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Actividades Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre
Semanas 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Sometimiento
del tema
Aprobacin
del tema
Recoleccion
de los datos
Elaboracin
anteproyecto
Entrega de
anteproyecto
Presentacin
anteproyecto
Desarrollo de
investigacin
Entrega de
Tesis
Presentacin
tesis
Graduacin

Diagrama de Gantt de actividades proyecto de investigacin, 2012.

156
Glosario de trminos

Aguas residuales
Las aguas que han sido utilizadas en viviendas, en la industria, en la agricultura y en los
servicios, pudindose incluir tambin las que proceden de lluvia y discurren por las
cunetas, techos de las edificaciones que son susceptibles de contaminarse en este
proceso.

Afluentes
Aguas residuales u otro liquido que ingresa a un embalse, estanque planta de tratamiento
o proceso de tratamiento.

Efluentes
Agua residual tratada o sin tratar, que sale de una planta de tratamiento, una alcantarilla o
una desembocadura industrial.

Caudal de agua a tratar


Se refiere al volumen de agua que llega a la depuradora por unidad de tiempo.

Caudal medio diario


Es el caudal medio en 24 horas obtenido a partir de los datos de todo el ao.

Caudal hidraulico
Es el valor del caudal que puede soportar la planta de tratamiento.

Reactor
Tanques o depsitos en los que tiene lugar las reacciones qumicas y biolgicas en cuyo
interior encontramos el licor mezcla.

157
Decantacin
Proceso de separacin de un liquido de solidos o de un liquido de mayor densidad
mediante trasiego de la capa superior despus de que la materia mas pesada ha
sedimentado.

Carga msica
Es la relacin que existe entre la carga de materia orgnica que entra en el reactor
biolgico por unidad de tiempo, y la masa de microrganismos existentes en el mismo.

Edad del fango


Es la relacin entre la masa de fangos existentes en la cuba de aireacin y la masa de
fangos en exceso extrados por unidad de tiempo.

Carga volumtrica
Es la relacin entre la masa de materia orgnica que entra en el reactor por unidad de
tiempo, y el volumen de la cuba. Se expresa como:

Rendimiento
Es la relacin que existe entre la masa de materia orgnica eliminada y la del influente que
entra en el reactor biolgico. Se expresa en %.

Edad del lodo


Para que se pueda dar el proceso de oxidacin biolgica, es necesario que los
microrganismos permanezcan un tiempo de contacto suficiente con las aguas residuales.
Este tiempo de retencin es uno de los parmetros que hay que tener en cuenta para
disear las cubas, ya que en relacin con el caudal a tratar y el tiempo que debe
permanecer el caudal en la cuba, calcularemos el volumen de la misma.

158
ndice volumtrico de fangos
Se define como el volumen en ml ocupado por un gramo de slidos en suspensin del licor
de mezcla, tras una sedimentacin de 30 minutos en una probeta de 1000 ml. Por lo tanto,
tomamos 1 litro de licor mezcla y lo ponemos a sedimentar durante 30 minutos.

Toma de muestra:
Es el proceso de captacin, conservacin, transporte, manipulacin y etiquetado de la
muestra.

Ingeniera de detalle.
Esta ingeniera corresponde al diseo pormenorizado, con todas las acotaciones y
dimensiones de los elementos principales y secundarios, as como las especificaciones
tcnicas, as como las listas de materiales constructivos: hidrulicos, mecnicos, elctricos
y civiles.

159