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PROPAGACION DE FISURAS

Y VIDA REMANENTE
Dr. Ing. Jose Luis OTEGUI
Concentradores de tensiones
La fractura rpida est asociada con la presencia de
concentradores de tensiones como:

Fisura
Entalla
Cambio brusco de seccin

La descripcin ms
simple del efecto de
concentracin de
tensiones est dada
en base a las lneas
de fuerzas.
Concentradores de tensiones

En una placa con un agujero elptico central pasante, sujeta a


una tensin remota uniforme:

La tensin es transmitida de un extremo de la placa al otro por


medio de lneas de fuerza
Las zonas alejadas del agujero estn espaciadas uniformemente.

Las lneas ms centrales:


Fuertemente distorsionadas
por la presencia del agujero

Tendern a concentrarse
en la vecindad del mismo
Disminucin del
espaciado
Aumento local de la
tensin.
Factor de Intensidad de Tensiones
en una fisura
Las fisuras en materiales de baja o media tenacidad se hacen criticas a
tensiones menores a la que generara el colapso plstico del ligamento.
Ejemplo: fisuras en materiales con una tenacidad tpica de los caos
API de los 60s.

Una carga sobre un material con una fisura produce una singularidad en
la punta de la fisura: las tensiones tienden a infinito cualquiera sea la
presin interior.

El factor de intensidad de tensiones K


define la amplitud de la singularidad
de la punta de la fisura.

las tensiones cerca de la punta


de la fisura aumentan en proporcin
a K, que depende de la presin
y las dimensiones del defecto.
Las fisuras estructurales son tpicamente
superficiales e irregulares.
Gradientes de tensin aparecen en el caso de concentradores
geomtricos,
tensin en el espesor: componentes de flexin y de membrana.

Q: parmetro de forma
F y H: constantes geomtricas por elementos finitos, dependen de a/c,
a/t, y F y del ancho de la placa.
Fractura y colapso plstico

Las tensiones primarias pueden llevar al colapso plstico,


Las secundarias no, stas pueden contribuir a la fractura.

El factor de intensidad de tensiones total es simplemente la suma de


los componentes primarios y secundarios:

La correccin por plasticidad se vuelve significante para tensiones


aplicadas mayores que aproximadamente 0.5 ys

El K aplicado efectivo Keff cuando ys.

Diagrama de evaluacin de falla

El FAD de dos parmetros describe la interaccin entre la fractura y


el colapso, usando el modelo de fluencia sucesiva
Condicin de leak before break
o prdida antes de fractura

Si una fisura propagar en el espesor de un recipiente antes de


propagar catastrficamente en forma frgil o rpida, las prdidas de
fluido permitirn detectar la falla e introducir las medidas correctivas que
impidan la subsiguiente propagacin del defecto.
Fisuras longitudinales en las superficies de recipientes de presion.

Factor de correccin de Folias


Fisuras longitudinales en las superficies de recipientes de presion.

Las fisuras longitudinales son las mas criticas, pues la tension


de zuncho es dos o tres veces superior a la tension longitudinal

Superficie interior: la presion en el interior de la fisura tiende a abrir la fisura,


por lo que se suma a la tension total aplicada

Superficie exterior:
M = Factor de correccin de Folias, un factor de concentracin de tensiones
o de forma que tiene en cuenta el abultamiento exterior que ocurre en defectos
en cilindros de pared delgada. Se lo calcula como desarrollo parcial de
una serie infinita:
2 4

( L 2) ( L 2)
M = 1 + 1255
. 0.0135 2
( RT ) ( RT )
donde:
T = Espesor de pared.
L = Longitud de la fisura o regin corroda proyectada en el eje longitudinal.
R = Radio del cao.
El Factor de correccin de Folias, as como todas
las magnitudes geomtricas de discontinuidades y
defectos, estn normalizadas respecto del tamao
del recipiente o cao, dado por el promedio
geomtrico entre espesor y dimetro
Mtodos de evaluacin de criticidad de
una fisura en caeras
1.- METODO DEL LOGARITMO DE LA SECANTE

2.- DIAGRAMA DE EVALUACIN DE FALLA (PD 6493, CANMET-CEPA)


3.- CORLAS

4.- PIPE AXIAL FLAW FAILURE CRITERION (PAFFC)


PRDIDA VS FRACTURA

Prdida vs Fractura

T e n s io n d e F lu e n c ia
T e n s io n d e F a lla / 1.5

1
ROTURA
0.5

0
1
13
25
37
49
61
73
85
97
109
121
133
145
157
169
181
193
205
217
229
Longitud del Defecto [mm]
PRDIDA

SI UN DEFECTO PASANTE NO FALLA ES UNA PRDIDA


La condicin de prdida antes que fractura (Leak Before Break,
LBB) es la condicin de operacin (presin) tal que para cualquier
defecto plano o volumtrico se producir una prdida antes que la
fractura del ducto.

La determinacin de esta presin, complementada con inspecciones


de deteccin de prdidas, permite establecer un limite seguro de
operacin para canerias y recipientes de presion respecto de los
eventuales defectos.
Ao A
La falla ocurrir cuando: Sp=S
Ao AM

donde:
S p =tensin de falla del material
S = tensin de flujo del material
Ao = rea original de la seccin longitudinal.
A = rea de la seccin longitudinal con prdida de metal.
FRACTURA

PERDIDA
Plasticidad en el vrtice de las fisuras
La singularidad del estado de tensiones que caracteriza el campo elstico en el
vrtice de la fisura conduce a la formacin de una zona plstica localizada en
dicho vrtice.
La zona plstica se extiende hasta un punto en el cual se cumple que la tensin
mxima alcanza la tensin de fluencia del material

El tamao de la zona plstica es proporcional al cuadrado de la tensin


aplicada.

Un aumento de la presin de un 50% por encima de la MAPO producir una


zona plastificada del doble de tamao que la que se origina en servicio.
Vida remanente de los defectos
Vida remanente de los defectos

El nivel de tensin en la seccin daada aumenta si:


se reduce la seccin resistente,

se generan concentradores de tensiones.

Un defecto que no es
Crtico a la presin de
prueba, podr luego
propagar por un cierto
Tiempo hasta hacerse
Crtico a la presin
de operacin.
Cmo evaluar defectos
volumetricos en caos y
recipientes?
Mtodos para evaluar la capacidad remanente del ducto
corrodo asegurando un margen apropiado de seguridad
respecto de la presin de operacin

A
1 A
Failure = Predicted Failure Stress
Failure = o

Flow Stress, f {SMYS}
1 A M1 =
Ao
A = Area of Missing Metal
Ao = Original Area, f {L t}
M = Folias Factor , f {L, D, t}
Procedimiento de evaluacin
de defectos
ESTADO DE TENSIONES
Defecto

Tlong

Tcirc
P
T

Dir
ec
c in
de
l fl
ujo

d : Profundidad del defecto. d


t

l : Longitud axial del


defecto.

t : Espesor de la pared del


cao.
SCC

Describe fallas de componentes que ocurren en servicio por


crecimiento subcrtico de fisuras inducidas por un medio
corrosivo.

Est asociado
con la combinacin de:
SCC

Dos formas particulares de Corrosin Bajo tensin han sido


identificadas como las responsables de las fallas detectadas en
servicio:

Bajo pH, "cercana a neutra

Alto pH "clsica:
Es la mas comn
Se caracteriza en servicio por la aparicin de colonias de
numerosas fisuras longitudinales intergranulares sin evidencia de
corrosin generalizada asociada en la regin afectada.
En gasoductos y oleoductos enterrados es el mecanismo de
propagacin de fisuras ms frecuentemente encontrado desde
1998 en la Argentina
SCC

La falla catastrfica (reventn) de ductos tiene lugar


cuando una o ms fisuras propagan ms all de su
tamao crtico.

Discontinuidades geomtricas y pequeos defectos


introducidos durante el proceso de fabricacin llevan a la
aparicin de mltiples fisuras muy temprano en la vida
del componente.

Estas pequeas fisuras crecen, coalescen y tienden a


formar una fisura dominante
EXCAVACIONES EXPLORATORIAS
SE ENCUENTRAN FISURAS SON SIGNIFICATIVAS?

DIMENSIONAR LA COLONIA
L
A
R
G
O ANCHO
MAXIMO
C
I
R
C
U
N
F
E
R
E
N
C
I
A LARGO AXIAL
L
La determinacin de si una colonia de fisuras es
significativa o no es un procedimiento anlitico que
basandose en principios fractomecanicos define el
tamao maximo de fisura o colonia de fisuras
(largo y profundidad) que puede tolerar una caera
sin producir una falla
Luego se compara este valor con lo que se mide en el
campo
Este calculo no incluye crecimiento de las fisuras.
SE ENCUENTRAN FISURAS SON SIGNIFICATIVAS?

Una colonia de fisuras ser Significativa si la fisura ms


profunda en una serie de fisuras interactuantes es mayor al
10% del espesor de la caera o si la longitud total de fisuras
interactuando es igual o superior que el 75 % de la longitud
critica.

La Longitud crtica de fisura es aquella para la que,


utilizando como mtodo de clculo el programa PAFFC, el
modelo CORLAS o la Formula del LOG SEC, una fisura de
profundidad igual al 50% del espesor produce la ruptura de la
caera a una tensin igual al 110% de la Mnima Tensin de
Fluencia Especificada (MTFE).
PREDICCION DE VIDA REMANENTE

La Prediccion de la vida remanente es compleja, requiere el manejo de


muchas variables:
Tamao, forma y proximidad de las fisuras (interaccion de fisuras)
Condiciones de operacin luego de la mitigacin
Condiciones del medio corrosivo (temperatura, estado
revestimientos, Hmedo /seco, etc, etc)
Tipo especifico de material (velocidad de propagacin de fisuras
para el material especifico, etc).

LA PREDICCION DE LA VIDA REMANENTE ES LA FRONTERA DEL


CONOCIMIENTO DE LA CIENCIA
Reprueba Hidrostatica o Periodos de Reinspeccion ILI

P
R
CURVA DE FISURAS CRITICAS A
O PRESION DE OPERACION
F
U MARGEN PARA
CRECIMIENTO
N
D
I
D
CURVA DE FISURAS CRITICAS A
A PRESION DE PRUEBA HIDRAHULICA
D

LARGO CRITICO DE LA FISURA


Prediccion de
vida
remanente por
fatiga
Prediccion de vida remanente por fatiga

Se realiza el conteo de eventos de variacin de tensiones, a partir de


los registros historicos del equipo y predicciones a futuro. La vida
remanente a la fatiga es luego estimada mediante la integracin de
la ecuacin de Paris, utilizando la regla de Miner para tensiones
cclicas de amplitud variable.

El criterio de Miner se basa en la sumatoria de los daos debidos a


cada bloque de amplitud de cargas cclicas.

Se define una profundidad de defecto inicial, y se verfica cuales son


las amplitudes por encima del limite de fatiga, El dao generado por
variaciones de tension por debajo de este rango es despreciable.
Las mayores amplitudes de tensin cclica generan la mayor
velocidad de propagacin, pero las frecuencias de ocurrencia
suelen ser son muy pequeas.

La confiabilidad de estas estimaciones depende de que se


mantengan las condiciones de operacin en el futuro. Si se
observa un aumento substancial de las frecuencias o amplitudes
de ciclos (especialmente los de gran amplitud), las predicciones
de vida deberan ser actualizadas peridicamente.
El Anlisis de fatiga recomendado por este codigo establece que la carga
cclica que puede causar dao potencial por fatiga incluye vibraciones
inducidas por vrtices o condiciones hidrodynamicas, y cargas variables por
presin cclica y expansin trmica.

La vida a la fatiga del componente es definido como el tiempo que tomara


un defecto existente para desarrollar una fisura pasante en el espesor del
componente.

La vida de fatiga de diseo, pronosticada de acuerdo al criterio de


Palmgren Miner debe ser al menos 10 veces la vida del servicio para
cada componente.

Un anlisis de fatiga basado en los criterios de las curvas S- N es suficiente


garantizar la integridad de los componentes de metal bsico; un anlisis
fractomecnico del crecimiento de fisura no es en general requerido. Si se
utiliza un anlisis fractomecnico del crecimiento de fisura, la vida a la
fatiga debe ser al menos 10 veces la vida de servicio prevista para todos
los componentes.

El tamao de defecto inicial debe ser el defecto ms pequeo


especificado en los ensayos no destructivos durante la manufactura del
componente en cuestin, esto es, el mayor tamao de defecto que pudiera
quedar sin detectar.
Lugar Intervalos de amplitud de variaciones de presin
Kg/cm2
5-15 15-25 25-35 35-45 45-55 55-65
Ejemplo de
numero de Planta 1 40 51 10 7 10 6

ciclos de
Planta 2 70 56 21 18 8 6
presin en
cada intervalo Planta 3 77 63 28 23 7 5
de amplitud,
durante nueve Planta 4 71 48 42 19 7 4
meses en un
Planta 5 67 51 30 20 5 4
oleoducto.
Planta 6 66 64 45 24 8 5

Planta 7 50 57 28 8 6 5

Planta 8 51 41 53 17 5 3

PROMEDI0 62 54 31 17 7 4
promedio en 9 meses

70

60
C
50
numero de eventos

m [mm/
40 Material ciclo]
30
Base 6 4 10-12
20
Soldadura 5 6 10-11
10

0 Acero
3 10-8
1 2 3 4 5 6 ferrtico
Am plitud de los ciclos (MPa)
Delta P Eventos Vida total Dao
Kg./cm2 en Millones de ciclos Millonsimas
9 meses

Material Soldadura Acero Material Soldadura Acero


base ERW ferrit base ERW ferrit
ico ico

10 62 473 93 55 0.13 0.64 1.09


20 54 7.15 10 14 7.40 5.45 3.91
30 31 0.49 0.39 2.04 45.6 82.9 16.18
40 34 0.11 0.09 8.8 294 382 39.0
50 7 0.030 0.028 0.44 191 200 13.6
60 4 0.010 0.011 0.22 407 327 16.4

Dao Total 9 mes 949 999 90.5

Dao Total ao 1265 1332 120.

Vida en aos 790 750 8330


Problema
La placa de acero del cap. 5, con una fisura superficial, esta sometida a una
traccin uniaxial que varia entre 100 y 300 ton. Usando procedimientos
aproximados, determine cuantos ciclos puede resistir la pieza

La propagacion por fatiga de este material obedece


a la ecuacion de Paris, con

C = 10-11, m = 3
(da/dN en metros / ciclo).

Nota: recuerde que la fisura puede no hacerse


critica al hacerse pasante.