Está en la página 1de 9

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

Ao de la Consolidacin del Mar de Grau

CURSO: Mejora de Mtodos de Trabajo 1

TAREA: Mejora de mtodos de trabajo

PARTICIPANTE: XXXXX YYYYYYY ZZZZZZ

ID: 00011111111

CENTRO DE FORMACIN: Direccin Zonal Lima-Callao

ESCUELA: Mecnica De Mantenimiento

TUTOR: Silvia Ins Flores Martnez

CORREO ELECTRNICO: 1111111@senati.pe

LIMA, PERU

2016

1
CAPITULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1. Razn Social (Nombre formal de la empresa)

Macrotcnica S.A.C.

1.2. Giro del negocio Productos y/o servicios:


Empresa de metalmecnica que ofrece soluciones de ingeniera para la industria
alimentaria, transporte, plstica, agroindustria, del caucho y de consumo masivo.
Especialistas en fabricacin de fajas transportadoras, tanques, estructuras metlicas,
tuberas, ejes, bridas, mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria industrial.

1.3. rea donde se desarrollar el proyecto de innovacin y/o mejora:

Macrotcnica es una empresa metalmecnica dedicada a brindar soluciones a los


requerimientos de medianas y grandes empresas. Macrotcnica cuenta tanto con un
staff de Ingenieros que disea dichas soluciones como con un taller propio, provisto
tornos, soldadoras (elctrica, autgena MIG, TIG), cepillo, fresa, etc.
Especialistas en fabricacin de fajas transportadoras, tanques, estructuras metlicas,
tuberas, ejes, bridas, mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria industrial.

Cuenta con un taller propio de 1000 m2 ubicados en: Carretera Central km 9,1
Lot 115 Ate Vitarte _ Lima

2
CAPITULO II

FUNDAMENTOS DEL PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA


ETAPA 1 : SELECCIONAR LA ACTIVIDAD A SER MEJORADA

2.1 Identificacin del problema tcnico de la empresa

Retraso en Exceso de
la Retraso de entrega desperdicios
produccin. de insumos. de insumos.

Tiempo de
trabajo mal
Ambiente administrado.
laboral
inadecuado.

Se toma como problema de mayor impacto y a tratar en esta ocasin: Exceso de


desperdicios de insumos.

2.2 Objetivo General del proyecto de innovacin y/o mejora


El objetivo a querer alcanzar es de tratar de aprovechar a lo mximo los insumos
utilizndolos adecuadamente y de esa manera aminorar los costos de inversin por
insumos o materiales.

2.3 Objetivos especficos


Reducir los costos de inversin por insumos.
Aprovechar al mximo los insumos.
No desperdiciar los insumos y utilizarlos adecuadamente.

3
CAPITULO III

ANALISIS DE LA SITUACIN ACTUAL


ETAPA 2: REGISTRAR EL MTODO ACTUAL

3.1 Diagrama de proceso actual (DOP)


Elaborar faja detectora de metales

Habilitar los perfiles (insumos).

Armar estructura.

Verificar las soldaduras.

Pulir estructura.

Montar complementos de nylon.

Montar detector.

Verificar montaje.

Cableado del sistema elctrico.

Probar funcionamiento.

Producto terminado.

4
Diagrama de proceso actual (DAP)

OPERARIO /MATERIAL /EQUIPO


DIAGRAMA N: 005 HOJA N: 003 RESUMEN

OBJETO: Elaborar faja detectora de metales ACTIVIDAD ACTU PROP ECO


AL N
OPERACIN 7 - -
ACTIVIDAD: DOP de faja TRANSPORTE - - -
METODO: ACTUAL / PROPUESTO ESPERA - - -
INSPECCION 3 - -
ALMACEN - - -
DISTANCIA - - -
LUGAR: Taller de armado TIEMPO 1h - -
18min
OPERARIO: Mara N: 012 COSTO

COMPUESTO POR: Personal de mant. M OBRA

APROBADO POR: Ral Olivares

FECHA: 29 DE MAYO MATERIAL

TOTAL 10

DESCRIPCION DE LA T Cant OBSERVACIONES


ACTIVIDAD
(min) (Und.)
Habilitar los perfiles 30 15 Operacin
(insumos)
Armar estructura 60 10 Operacin
Verificar las soldaduras 20 Verificacin

Pulir estructura 120 30 Operacin

Montar complementos de 30 10 Operacin


nylon
Montar detector 30 Operacin

Verificar montaje 15 Verificacin


Cableado del sistema 60 30 Operacin
elctrico
Probar funcionamiento 15 Verificacin
6h 95 unid.
TOTAL
20min

5
3.2 Anlisis de las causas races

En este diagrama de Ishikawa podemos observar las causas y efectos de la empresa.

Se pueden encontrar aspectos deficientes como la mala administracin de los materiales


tanto los trabajadores o los encargados de suministrarlos.

Tambin se ve que se utiliza un mtodo de trabajo no eficiente.

Y por ltimo necesitamos ms concientizacin de parte de los trabajadores y por eso se


produce elevados costos de produccin.

6
3.3 Diagrama de Pareto

CANTIDAD DE
DESPERDICIOS

CAUSAS
MATERIAL TIRADO EN EL PISO 65
DESORDEN EN EL ALMACEN 33
COMPRAS INNECESARIAS DE INSUMO 44
MATERIAL NO REQUERIDO 50
OTROS 10
TOTAL 202

CANTIDAD DE FRECEUNCIA
DESPERDICIOS % ACUMULADO ACUMULADA
CAUSAS 80-20

MATERIAL TIRADO EN EL PISO 65 32.18% 65 80%


DESORDEN EN EL ALMACEN 33 48.51% 98 80%
COMPRAS INNECESARIAS DE INSUMO 44 70.30% 142 80%
MATERIAL NO REQUERIDO 50 95.05% 192 80%
OTROS 10 100.00% 202 80%

DIAGRAMA DE PARETO
200 100.00%
Pocos vitales
175
80.00%
150

125 Muchos 60.00%


triviales
100

40.00%
75

50
20.00%
25

0 0.00%
MATERIAL TIRADO EN DESORDEN EN EL COMPRAS MATERIAL NO OTROS
EL PISO ALMACEN INNECESARIAS DE REQUERIDO
INSUMO

CAUSAS CANTIDAD DE DESPERDICIOS % ACUMULADO 80-20

7
CAPITULO IV

EXAMINAR LA SITUACIN ACTUAL


ETAPA 3: EXAMINAR EL MTODO ACTUAL

4.1 Lista de preguntas para examinar el mtodo actual

CONOCE CRTICA SUGIERE ELIGE


Qu se hace? Por qu se hace? Qu otra cosa Qu debera
podra hacerse? hacerse?
Hay buena
PROPSITO Faja detectoras de Ambas cosas
demanda de ese Fajas para sector
metales. para mejoras
producto en minero o pesado.
mercado. ingresos.
Por qu se hace En qu otro lugar Dnde debera
Dnde se hace?
all? podra hacerse? hacerse?
En un ambiente
LUGAR En rea de En el era de
adecuado con las En el rea de
montaje.
herramientas soldadura. montaje.
necesarias.

Cundo se hace? Por qu se hace Cundo podra Cundo debera


en ese momento? hacerse? hacerse?

Para poder evitar Antes de la fecha de


SUCESIN En la fecha retrasos. entrega.
establecida o En la fecha
planeada. establecida

Por qu lo hace Qu otra persona Quin debera


Quin lo hace? esa persona? podra hacerlo? hacerlo?
Tienen los
conocimientos Los ayudantes de Los tcnicos de
PERSONA
Los tcnicos de necesarios. mantenimiento. mantenimiento.
mantenimiento.

Cmo se hace? Por qu se hace De qu otro modo Cmo debera


de ese modo? podra hacerse? hacerse?
Llegando a cabo
un proceso Para evitar
adecuado. contratiempos. Planificando lo que Utilizando un
MEDIOS se va hacer. proceso ya
establecido.

8
4.2 Alternativas de mejoras
- La inspeccin contina de los materiales en el almacn.
- Orientar a los trabajadores el uso correcto y ahorrativo de los materiales.
- Hacer un inventario exacto de los insumos o materiales a utilizar.
- Hacer un listado de todo lo necesario para un trabajo.
- Evitar gastos excesivos.