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FORMULARIO ELEMENTOS DE MAQUINAS I 2009

Ingeniera Electromecnica
Se
TENSION GENERADA POR FUERZA AXIAL
ultima

s Sut
F
s= 100Kpsi
A Syt
fluencia
a

TENSION GENERADA POR FUERZA


TRANSVERSAL O DE FLEXION
M I
s= W= e 200Kpsia
Sut
W C
ESFUERZOS VARIABLES
Sut= resistencia ultima a la tensin
s
1 CICLO
Syt= resistencia a la fluencia
s 1 =M/W

1 1 2
N(REV) Kd: Factor de temperatura
ST
s 2 =-M/W Kd = Tabla 7-5
1CICLO=1REV
S RT
S T = Resistencia a la tencin a la temperatura de operacin
ESFUERZOS INVERTIDOS COMPLETAMENTE S RT = Resistencia a la tencin a la temperatura del lugar de
LIMITE DE FATIGA ( Se) trabajo
Se= 0.504Sut Sut200 kpsi (1400MPa) Ke: factor de efectos diversos
Se= 100kpsi Sut>200 kpsi 1
Se= 700MPa Sut>1400 MPa Ke =
Kf
LIMITE DE RESISTENCIA A LA FATIGA REAL (Se)
Se = Ka Kb Kc Kd Ke Se ' K f = 1 + q( Kt - 1) q figura 5-16 (r, Sut)
Kt concentrador de tensiones (tablas A-15)
Ka: Factor de superficie

S f = aN b

( 0.9Sut )
2
1 0.9 Sut
a= b = - log
Se 3 Se
ESFUERSOS FLUCTUANTES
s min = Esfuerzo mnimo
Kb: Factor de tamao
s max = Esfuerzo mximo
Carga axial Kb=1
Flexion y torsin Kb= f(d) s a = Amplitud de esfuerzo
-0.1113
d s m = Esfuerzo a medio intervalo
Kb = in 0.11 d 2in
0.3 s max + s min s max - s min
-0.1133 sm = sa =
d 2 2
Kb = mm 2.79 d 51mm
7.62 RESISTENCIA A LA FATIGA
Ecuacin de Soderberg
Para seccin rectangular: d e = 0.370 D
sa sm 1
-0.1113 + =
d Se Syt n
Kb = e 0.11 d 2in
0.3 Ecuacin de Goodman

d
-0.1133 sa sm 1
Kb = e 2.79 d 51mm + =
7.62 Se Sut n
Kc: Factor de carga Ecuacin de Gerber
2
Kc =0.923 carga axial Sut220kpsi (1520MPa) ns a ns m 1
Kc =1 carga axial Sut>220kpsi (1520MPa) + =
Se Sut n
Kc =1 flexin
DISEO DE ELEMENTOS ROSCADOS
Kc =0.577 torsin y cortante
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Ingeniera Electromecnica

PAR TORSOR DEL COLLARIN

NORMALIZACIN DE LAS ROCAS: CUANDO SUBE


ROSCAS METRICASd
CUANDO BAJA

ROSCAS CUADRADAS
Fdm l + pmdm
TS = ; Ascenso
2 pdm - ml
Fdm pmdm - l
TB = ; Descenso
ROSCAS AMERICANAS 2 pdm + ml
AVANCE: l = mP ( AVANCE )
P
dm = d - ( diametro medio )
P= PASO
2
m= # ENTRADAS O HILOS
dm =DIAMETRO MEDIO
d=DIAMETRO NOMINAL EXTERNO
u=COEFICIENTE DE ROZAMIENTO
SERA AUTOACEGURANTE SI:
pm d m > l
ROSCAS DE TRANSMICION m > tg l
EFICIENCIA
MOMENTO DE ROTACION
Tte Fl
e= =
Tt * 2p Tt *
Fl
PAR TORSOR IDEAL: Tte =
2p
TORSOR DE SUBIDA: Tt*

MOMENTO DE ROTACION
(Par torsor del collarn)
Fuc d c
TC =
2
c=coeficiente de rozamiento del collarn
dc=dimetro de friccin del collarn
F=fuerza aplicada en el collarn. SUJETADORES ROSCADOS
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kb P
Pb =
kb + k m

CARGA DE PERNO RESULTANTES


Kb P
Fb = Pb + Fi = + Fi Fm < 0
Kb + K m

CARGA RESULTANTE EN LOS PERNOS UNIDOS O


CONECTADOS (DE LA JUNTA)
CONSTANTE DE RIGIDEZ DEL PERNO
AE Km P
Kb = Fm = Pb - Fi = - Fi Fm < 0
L Kb + K m
A=rea nominal
E=modulo de elasticidad del perno PRECARGA DE PERNOS - CARGA ESTATICA
L= agarre o espesor de elementos a unir. Kb P
Fb = + Fi = CP + Fi
CONSTANTE DE RIGIDEZ DE LA JUNTA Kb + K m
1 1 1 1 1 CONSTANTE DE LA UNION
= + + + ......
Km k1 k1 k1 kn Kb
C= (k b ; k m tabla 8-7)
SI LAS JUNTAS TIENE EL MISMO ESPESOR Y SON DEL Kb + Km
MISMO MATERIAL SE PUDE CONSIDERAR: Fm = (1 - C ) P0 - Fi
0,577p Ed FACTOR DE CARGA
Km =
0,577l + 0,5d S P At - Fi
2 ln
5 n=
0,577l + 2,5d CP
D= diametro medio; FACTOR DE SEGURIDAD
L=agarre; P0 Fi
n= n=
E=modulo elasticidad del material P P (1 - C )
PAR TORSOR APLICADO
Fm = (1 - C )nP - Fi
T = 0.2 Fid JUNTAS CON EMPAQUETADURA
D= dimetro nominal PRESION EN EL EMPAQUE
F I=fuerza de pre apriete Fm
P=- N
T= par torsor de montaje Ag P= [ Fi - nP(1 - C )]
Ag
Fp = S p At N
Para otros materiales Fp = 0.85Sy ESPACIO MINIMO DE PERNOS
pD
Fi = 0.75Fp (Para conexiones desmontables) 3 b 6
Nd
Fi = 0.9 Fp (Para conexiones permanentes) CARGAS DE FATIGA
UNIONES ATORNILLADAS CARGA EXTERNA F max = Fb
F i= Fuerza de pre-apriete F min =Fi
P= Carga de tensin externa Fo - Fi Kb P CP
sa = = =
Pb= Parte de P tomada en el perno 2 At kb + K m 2 At 2 At
P m= Parte de P tomada por los elementos de la junta
F b= Carga total en el perno
F m= Carga total en los elementos Fi CP Fi
sm = sa + = +
At 2 At At
Fb = Pb + Fi Fm = Pm + Fi FACTOR DE SEGURIDAD
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Sa
n=
sa
Fi
Sa = Sm -
At
GOODMAN MODIFICADA
Sa
Sm = Sut (1 - )
Se
Sut - Fi / At
Sm =
1 + Sut / Se
COMPROBAR CON FLUENCIA
Sy Sy
n= =
s max s m + s a

UNIONES SOLDADAS
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FACTOR DE SEGURIDAD CONTRA FLUENCIA
Ssy
n=
t

JUNTAS A TOPE Y A TRALAPE


ESFUERZO NORMAL
F
sx =
0.707hl
h= garganta
l= longitud del cordn
ESFUERZO CORTANTE
F
tx =
0.707 hl
TORSION EN UNIONES SOLDADAS
Mr
t=
J
M= momento torsor
r= dist. del centroide al punto de inters
J= momento polar (TABLA 9-2)

M = Fl

CENTROIDE
A1 X 1 + A2 X 2
x=
AT
A y + A2 y2
y= 1 1
AT
FLEXION EN UNIONES SODADAS
Mc
t =s =
I
I = 0.707 hI u
I u= TABLA 9-3