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Universidad autnoma de

Campeche

Faculta de ingeniera.

Ingeniera civil y administracin

Materia: Sistemas estructurales de acero.

Prof.: Francisco Balan Novelo.

Tema: caractersticas del acero

Tun Saravia Jos Guadalupe.


Grado: 7to

Fecha: 21/08/2017
OBTENCIN DEL ACERO:

A la fabricacin del acero se destina aproximadamente el 75% del arrabio que se


produce en los altos hornos.

El siguiente video te ayudar a entender la fabricacin del acero:

El acero es una aleacin de hierro con una pequea cantidad de carbono (siempre
menor al 1,76%).

El acero se obtiene en el horno convertidor a travs de una operacin que se


denomina afino, uno de los mtodos ms empleados para realizar el afino es el
sistema de inyeccin de oxgeno (LD). Este sistema consiste en lo siguiente:

Que metemos en el convertidor?:

a) Arrabio: Nada ms sacarlo del alto horno (antes de que se enfre) ya se mete en
el convertidor. Recordamos que el arrabio tiene hierro, carbn e impurezas.

b) Chatarra de hierro: Procedente de coches, electrodomsticos,...

c) Fundente: Recordamos que es carbonato clcico y que lo empleamos como


detergente para eliminar las impurezas.

d) Oxigeno: Se inyecta a presin en el centro del convertidor a travs de tubo con


forma de lanza, y con ello conseguimos quemar parte del carbn que no se haba
quemado en el alto horno.

Que obtenemos del convertidor?:

a) Escorias: El fundente se pega a las impurezas y las hace flotar formando la


escoria.

b) Acero: En la parte inferior del convertidor quedar el hierro y el carbn que no


se ha quemado.

Finalmente iniciamos el proceso de colada, para ello inclinamos


parcialmente el convertidor para que caiga solo la escoria (como cuando tratamos
de eliminar solo la nata que queda encima de un vaso de leche). Una vez
eliminada la escoria se vuelca totalmente el convertidor para que caiga el acero
dentro de los moldes que tendrn la forma de las piezas que queremos obtener.

Los aceros se pueden mezclar con otros elementos qumicos (silicio, cromo,
nquel, manganeso,) para obtener aceros aleados, pudiendo obtener en funcin
del elemento con el que juntemos y su cantidad podemos obtener acero con
mltiples propiedades y para mltiples aplicaciones. Esto no ocurre as para las
fundiciones.

DEFINICION DEL ACERO

El acero es una aleacin de hierro con pequeas cantidades de otros elementos,


es decir, hierro combinado con un 1% aproximadamente de carbono, y que hecho
ascua y sumergido en agua fra adquiere por el temple gran dureza y elasticidad.
Hay aceros especiales que contienen adems, en pequesima proporcin, cromo,
nquel, titanio, volframio o vanadio.

Se caracteriza por su gran resistencia, contrariamente a lo que ocurre con el


hierro. Este resiste muy poco a la deformacin plstica, por estar constituida solo
con cristales de ferrita; cuando se alea con carbono, se forman estructuras
cristalinas diferentes, que permiten un gran incremento de su resistencia. sta
cualidad del acero y la abundancia de hierro le colocan en un lugar preeminente,
constituyendo el material bsico del Siglo XX. Un 92% de todo el acero es simple
acero al carbono; el resto es acero aleado: aleaciones de hierro con carbono y
otros elementos tales como magnesio, nquel, cromo, molibdeno y vanadio.

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Ductilidad: Es la capacidad para absorber sobrecargas. La Ductibilidad se mide


por el porcentaje de alargamiento que sufre el material antes de romperse.
La lnea divisora normal entre Ductibilidad y fragilidad es el alargamiento, si un
material tiene menos del 5% de alargamiento es frgil, mientras que otro que
tenga ms es dctil. Si un material es dctil tiene la capacidad de poderse trabajar
en fro (operaciones tales como: plegado, estirado, embutido, rebordeado)

Maleabilidad: Trmino que frecuentemente se intercambia con ductilidad. La


maleabilidad es la propiedad o cualidad de ser comprimido o aplanado.

Resiliencia: Capacidad para absorber energa en la zona elstica se mide por el


mdulo de resiliencia que es la energa de deformacin que puede absorber por
unidad de volumen el material.

Tenacidad: Capacidad para absorber energa en la zona plstica. El mdulo de


tenacidad se obtiene integrando el diagrama tensin deformacin hasta la fractura.

Dureza: La dureza es importante cuando se proyecta una pieza que deba resistir
el desgaste, la erosin o la deformacin plstica. Los sistemas de medida de
mayor uso son: Brinell, Rockwell, Vickers y la Shore.

DENOMINACIN DE ACEROS
La SAE Society of Automotive Engineers, fue la primera que reconoci la
necesidad y adopt un sistema para clasificar los aceros.
Despus AISI (American Iron and Steel Institute) adopt un sistema similar. Los
nmeros de especificacin para el acero son iguales en SAE y AISI nicamente la
diferencia radica en que AISI utiliza los prefijos B, C, D y E para indicar el mtodo
de obtencin del acero.

B : Acero Bessemer cido al Carbono


C : Acero Martin Siemens Bsico al Carbono
D : Acero Martin Siemens cido al Carbono
E : Acero de Horno Elctrico

Existen letras que se encuentran entre nmeros, las letras B y L indican que se ha
aadido Boro o Plomo respectivamente (como 94B40, 11L41). Una letra h al final
indica que el material puede ser adquirido con una templabilidad especificada.

Estos aceros de Baja Aleacin son ocupados para confeccionar elementos y


rganos de mquinas, motores, etc., de gran resistencia.

Para trabajar con los aceros de baja aleacin, existe una clasificacin de la
sociedad de Ingenieros Automotrices SAE y es de gran utilidad para tener un
anlisis aproximado al acero.

Esta clasificacin consta de 4 nmeros, que nos indica el tipo de acero.

1. Primer nmero: Este nmero indica el (los) elementos (s) principal (es) de la
aleacin de acuerdo a lo siguiente:

1. Acero al Carbono

2. Acero al Nquel

3. Acero al Nquel Cromo

4. Acero al Molibdeno Cromo

5. Acero al Cromo

6. Acero Cromo Vanadio

7. Acero al Tungsteno

8. Acero Cromo Nquel Molibdeno

9. Acero Silicio Manganeso


1. Segundo nmero: Indica el porcentaje aproximado de l o los elementos
predominantes de la aleacin.

1. Tercer y Cuarto nmero: Juntos indican la cantidad aproximada de carbono


en el acero.

Ejemplos:
SAE 1020 Acero al Carbono : 0.20%C
SAE 1045 Acero al Carbono : 0.45%C
SAE 2315 Acero al Nquel : 3%Ni, 0.15%C
SAE 2340 Acero al Nquel : 3%Ni, 0.40%C
SAE 3240 Acero Nquel Cromo : 1.75%Ni, 1.0%Cr, 0.40%C
SAE 4140 Acero al Mo Cr : 1%Cr, 0.20%Mo, 0.40%C
SAE 4340 Acero al Mo Cr : 1.85%Ni, 0.80%Cr, 0.25%Mo, 0.40%C

ACEROS ALEADOS.

Implicancia de los componentes en los aceros aleados.

Cromo: Formacin de carburos de cromo que son duros, afina tambin el tamao
del grano aumentando la tenacidad y dureza.

Nquel: El nquel al igual que el Cr origina que se desplace el punto eutectoide


hacia la izquierda y aumenta la zona crtica de temperatura. El nquel Ni es
soluble en la ferrita y no forma carburos ni xidos, esto incrementa la resistencia
sin disminuir la ductilidad. Los aceros al Ni cementados tienen un ncleo ms
resistente que la de un acero al carbono ordinario.

Manganeso: Se halla en todos los aceros como agente desoxidante y desulfurante


pero si es superior al 1% se clasifica como una aleacin de manganeso. Forma
carburos y aumenta el tiempo necesario de la transformacin haciendo posible el
temple en aceite.

Silicio: Se aade como agente desoxidante. Cuando se aade en aceros de bajo


porcentaje de carbono, produce un material frgil, con alta permeabilidad
magntica y baja prdida por histresis. Se emplea con otros elementos como el
Mn, Cr y V, para estabilizar sus carburos.

Molibdeno: Forma carburos y se disuelve en la ferrita dando al acero propiedades


de dureza y tenacidad. Es el material ms efectivo para hacer temples al aire y en
aceite. Contribuye a afinar el grano.

Vanadio: Tiene tendencia muy fuerte a formar carburos, agente fuertemente


desoxidante y afina el grano. Es muy difcil ablandar los aceros al vanadio por
revenido, por ello se emplea en aceros para herramientas.
Tungsteno: El tungsteno produce una estructura fina y densa, dando tenacidad y
dureza. Su efecto es similar al del Molibdeno.

DIAGRAMA HIERRO C ARBONO

Transformacin Austenita Ferrita

1. Es La transformacin ms importante en los aceros, que es la base para


casi todos los tratamientos trmicos del acero.

2. Ocurre esencialmente en hierro puro a T = 1670F. Si aumenta el contenido


de carbono, la transformacin ocurre sobre un rango de temperatura. La
temperatura superior de este rango vara de 1670F a 1335F, a medida
que aumenta el carbono. Por ejemplo, con C = 0.10%, la temperatura
superior (a la cual comienza la transformacin) es de 1600F, mientras que
para un acero con C = 0.50%, esta temperatura es de slo 1430F.

El rango de temperatura inferior permanece constante a 1335F, para todos los


aceros. La Austenita puede disolver hasta 2.0% de C en solucin slida. En todo
caso, la Ferrita puede disolver un mximo de slo 0.025% de C. Debajo de la
temperatura inferior, la Austenita se transforma a Ferrita. Lo anterior puede
ilustrarse en el conocido diagrama Hierro Carbono.

Clasificacin

Segn el modo de fabricacin

Acero elctrico.

Acero fundido.

Acero calmado.

Acero efervescente.

Acero fritado.
Segn el modo de trabajarlo

Acero moldeado.

Acero forjado.

Acero laminado.
Segn la composicin y la estructura

Aceros ordinarios.
Aceros aleados o especiales.
Los aceros aleados o especiales contienen otros elementos, adems de carbono,
que modifican sus propiedades. Estos se clasifican segn su influencia:

Elementos que aumentan la dureza: fsforo, nquel, cobre, aluminio. En


especial aquellos que conservan la dureza a elevadas temperaturas: titanio,
vanadio, molibdeno, wolframio, cromo, manganeso y cobalto.

Elementos que limitan el crecimiento del tamao de grano: aluminio, titanio


y vanadio.

Elementos que determinan en la templabilidad: aumentan la templabilidad:


manganeso, molibdeno, cromo, nquel y silicio. Disminuye la templabilidad: el
cobalto.

Elementos que modifican la resistencia a la corrosin u oxidacin:


aumentan la resistencia a la oxidacin: molibdeno y wolframio. Favorece la
resistencia a la corrosin: el cromo.

Elementos que modifican las temperaturas crticas de transformacin:


Suben los puntos crticos: molibdeno, aluminio, silicio, vanadio, wolframio.
Disminuyen las temperaturas crticas: cobre, nquel y manganeso. En el caso
particular del cromo, se elevan los puntos crticos cuando el acero es de alto
porcentaje de carbono pero los disminuye cuando el acero es de bajo
contenido de carbono.
Segn los usos

Acero para imanes o magntico.

Acero autotemplado.

Acero de construccin.

Acero de corte rpido.

Acero de decoletado.

Acero de corte.

Acero indeformable.

Acero inoxidable.

Acero de herramientas.
Acero para muelles.

Acero refractario.

Acero de rodamientos.

Bibliografa.

http://www.eumed.net/libros-gratis/ciencia/2013/14/acero-propiedades.html

https://es.wikipedia.org/wiki/Acero

https://es.slideshare.net/pakonuri/el-acero-14172040

http://www.iminox.org.mx/downloads/publicaciones/manual_caracteristicas_y_clasi
ficacion.pdf

http://www.arqhys.com/construccion/acero-caracteristicas.html
http://campus.fi.uba.ar/file.php/295/Material_Complementario/Aceros.pdf