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U.A.G.R.M. FACULTAD POLITCNICA
1. OBJETIVO GENERAL
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Ingeniera BSICA
Ingeniera DETALLADA
Caractersticas:
Se lleva a cabo por un grupo interdisciplinario de ingenieros.
Se genera toda la documentacin para la construccin fsica de la planta:
Diagrama de Tuberas e Instrumentacin (PID O P&ID): se basa en el PFD y especifica
adems dimetro y longitud de tuberas, servicios industriales, drenajes, espesores,
materiales, instrumentos de control, hojas de datos, especificaciones tcnicas de los
equipos.
4. MODELACIN Y SIMULACIN
4.1. MODELACIN
Algunas aplicaciones
Diseo y optimizacin de procesos
Entrenamiento operativo de operarios
Para llevar a cabo control de procesos (estrategias de control predictivo FF)
4.2.2. VENTAJAS DE LA SIMULACIN
Se debe tener en cuenta que los resultados de una simulacin no son siempre fiables
y estos se deben analizar crticamente.
Hay que tener en cuenta que los resultados dependen de:
La calidad de los datos de entrada
De que las correlaciones empleadas sean las apropiadas (escoger bien el
paquete termodinmico)
Eleccin adecuada el proceso.
SuperPro-Designer, provee:
Simulacin del proceso
Evaluacin econmica
Anlisis avanzado del rendimiento especfico
Programacin del proceso
Valoracin del impacto ambiental
(Incluyendo clculos rigurosos de la emisin de VOC).
Exploracin y produccin
Plantas de Separacin
Procesamiento de gases
Instalaciones criognicas
Procesos qumicos y de refinacin
Petroqumica
Metalrgica
Otros
1. Click en Inicio.
2. Seleccionar Programas/ AspenTech/ Aspen Engineering Suite /Aspen HYSYS.
Figura 1
2. Hacer click sobre la opcin Variables. All puede observarse que el programa
tiene 3 sistemas de unidades convencionales para elegir: EuroSI, Field y SI
(Predeterminado).
Haciendo click en cada uno de ellos se puede ver una lista de magnitudes con
sus respectivas unidades en cada sistema. (Observe que las unidades que estn
de color negro, no pueden editarse).
3. En caso que se desee cambiar alguna de esas unidades, debe utilizarse la
herramienta Clone. Seleccionamos el sistema de unidades a clonar y
cliqueamos en Clone. Aparecer un nuevo sistema con el nombre NewUser y
tanto el nombre como sus respectivas unidades aparecen en color azul. Esto
indica que pueden ser editadas segn lo requerido por el usuario.
Figura 2
10. CREACIN DE UN NUEVO CASO PARA LA SIMULACIN SIMULATION
BASIS MANAGER
Una vez definidas las preferencias (sistemas de unidades), tenemos que especificar los
componentes, paquetes de propiedades y de ser necesario reacciones, compuestos
hipotticos, etc.
Para ello se debe crear un nuevo caso para la simulacin. Hay 3 maneras de crearlo.
1. Seleccionar File/New/Case.
2. Cliqueando en New Case en la barra de herramientas.
3. Presionar Crtl+N.
Figura 3
Figura 4
4. Una vez localizado el componente deseado, se puede hacer doble click sobre l o
bien sobre el botn <---Add Pure por ltimo apretar enter para agregarlo en la lista de
componentes de la simulacin.
Una vez que se han especificado todos los componentes que se utilizar en la
simulacin, se debe especificar el paquete de fluidos. El paquete de fluidos se utiliza
para calcular las propiedades termodinmicas y de transporte de los componentes y
mezclas de la simulacin (como entalpia, entropa, densidad, calor especifico, equilibrio
L-V, etc.) Por tal razn, es muy importante la correcta seleccin del paquete de fluidos.
Ahora se ver el procedimiento de seleccin, anteriormente se hizo un anlisis para los
criterios de seleccin.
2. Cliquear en el botn Add para crear una paquete de fluidos nuevo como se
muestra:
Figura 5
Figura 6
Figura 7
Figura 8
7. Al lado derecho del PFD aparece una barra de herramientas Case (Main), donde se
encuentran una gran variedad de equipos y operaciones unitarias que sern necesarios
para la simulacin. Para trabajar con cualquiera de ellos solo es necesario dar un click
sobre el equipo requerido y otro click en el PFD, de esta manera el equipo ser cargado
en el espacio de trabajo PFD.
RECOMENDACIONES DE USO
No basta con que nuestro simulador cuente con los mejores algoritmos de clculo, los
ms rpidos y estables. Si hemos realizado una eleccin incorrecta del mtodo de
prediccin de propiedades los resultados que obtengamos en la simulacin tendrn
poco o nada que ver con la realidad.
A continuacin se describe los modelos termodinmicos recomendables para la
simulacin para diferentes tipos de mezclas.
Lo que sigue es, en su mayor parte, una reelaboracin de las recomendaciones
realizadas por G.J.Suppes del Departamento de Ingeniera Qumica de la Universidad
de Missouri-Columbia para la seleccin de la metodologa de clculo del equilibrio
lquido-vapor (ELV) o lquido-lquido (ELL).
1. Cuando la temperatura reducida de la mezcla, calculada como Tr = T / zi Tci ,
es mayor que 0,75 y no se prevn fases lquidas inmiscibles, se debe usar una
ecuacin de estado como SRK o PR, privilegiando aquellas que cuentan con
datos experimentales en la base de datos del simulador. De acuerdo a
Hyprotech, PR es preferible a SRK, aunque existen opiniones en contrario.
2. Cuando Tr es menor que 0,75 se debe usar un modelo de solucin para la fase
lquida y una ecuacin de estado para el vapor
3. Cuando slo se prev una nica fase lquida, las mejores elecciones para los
alternativas de modelos de solucin son
a. NRTL para mezclas orgnicas con presencia de agua
b. Wilson para el resto, aunque algunas fuentes (VirtualMaterials Group)
recomiendan la ecuacin de Margules para mezclas de hidrocarburos
aromticos.
4. En aquellas situaciones donde pueda producirse ELL debe usarse NRTL,
siempre suponiendo que se cuenta con coeficientes de interaccin o se los
puede estimar.
5. Cuando no se puede disponer de coeficientes de interaccin (experimentales o
estimados) para usar con Wilson o NRTL, se debe utilizar el modelo de solucin
UNIQUAC con la prediccin de los coeficientes de interaccin binaria mediante
UNIFAC.
6. Algunas fuentes (Sheppard) recomiendan la realizacin de grficas xy, Txy Pxy
para cada par de compuestos presentes en la mezcla y observar si en los
mismos aparecen comportamientos extraos (picos o quiebres agudos,
segmentos planos, etc.). Si nada de ello ocurre, la metodologa elegida para
predecir el equilibrio es adecuada.
Otras recomendaciones de seleccin provienen de empresas proveedoras de
simuladores o software relacionado y se las resume a continuacin.
Dnde:
A= aplicable
NA= no aplicable
AL= aplicacin limitada
? = cuestionable
B= bueno
La tabla siguiente muestra los paquetes bsicos recomendados en funcin del tipo de
proceso.
TIPO DE PROCESO PAQUETE TERMODINMICO RECOMENDADO
Deshidratacin de TEG PR
Acuoso cido Sour PR
Procesamiento de gas criognico PR, PRSV
Separacin de aire PR, PRSV
Torres atmosfricas de crudo PR y sus variantes, Grayson Streed (GS)
Torres a vaco PR y sus variantes, GS, Braun K10, Esso
Torres de etileno Lee Kesler Plocker
Sistemas con alto contenido deH2 PR, Zudkevitch-Joffee (ZJ), GS
Reservorios PR y sus variantes
Sistemas de vapor ASME Steam, Chao Seader, GS
Inhibicin de hidratos PR
Productos qumicos Modelos de actividad, PRSV
Alquilacin de HF PRSV, NRTL
Hidrocarburos-agua (alta solubilidad del
Kabadi Danner
agua en HC)
Separaciones de hidrocarburos PR, SRK
Aromticos Wilson, NRTL, UNIQUAC
Hidrocarburos sustituidos (cloruro de vinilo,
PR, SRK
acrilonitrilo)
Produccin de ter (MTBE, ETBE, ter-amil
Wilson, NRTL, UNIQUAC
metil eter TAME)
PR, SRK o Wilson, NRTL, UNIQUAC (segn la tecnologa
Plantas de etilbenceno / estireno
de produccin)
Produccin de cido tereftlico Wilson, NRTL, UNIQUAC
Planta de amonaco PR, SRK
Fuente: Honeywell, ASPENTech
PROBLEMAS RESUELTOS
1. Un compresor diseado para una sola etapa tiene que comprimir 34.2 kg-mol/h de
metano a 29 C desde 140 kPa de presin absoluta hasta 500 kPa absolutos. Calcular:
Solucin:
4to Paso: El equipo se encuentra de color rojo, lo que significa que el equipo no est
especificado, es decir le faltan datos. Asignar dos corrientes de entrada y salida de
materia de la paleta de herramientas (flechas de color azul).
Como lo nico que ingresa por la corriente 1 es metano, su fraccin molar es igual a 1
es decir 100% metano.
Todos espacios para escribir que estn de color azul se pueden editar, los que estn
de color negro son valores que el simulador a calculado mediante operaciones
AUX.: RUBEN ALDO CHAVEZ FLORES
SIMULACIN DE PROCESOS INDUSTRIALES CON ASPEN HYSYS 2006.5 24
U.A.G.R.M. FACULTAD POLITCNICA
numricas del software y no pueden editarse. Los valores de color rojo son datos
estndares predeterminados en el simulador pero si es posible editarlos, solamente se
encuentran como una referencia para los clculos internos.
6to Paso: Especificar los valores de las condiciones P=140kPa, t=29C y F=34.2 kg-
mol/h.
7mo Paso: Conectar las corrientes de materia con el compresor. Doble click sobre el
compresor en inlet conectar con la corriente 1 y outlet conectar con la corriente
2.
11avo Paso: La corriente 2 queda especificada (cambia su color a azul) y el color del
equipo cambia a color negro sombreado lo que indica que los grados de libertad del
sistema es igual a cero y el sistema converge.
Ejemplo # 1.
Se tiene una mezcla compuesta de Metano 20%, Etano 20% y Agua 60% en
porcentaje molar, ingresa a un separador a una P=0.8Pc, (Pc=presin critica), T= Tb
+ 2C, (Tb=temp. de Burbuja). Con una alimentacin de 4800 grmol/h, la lnea de vapor
de salida del separador es igual al 50% en flujo molar de la alimentacin (Ojo hay
intercambio de calor). La lnea de lquido que sale del separador se mezcla con una
corriente con las siguientes especificaciones.
Especificaciones de la Corriente:
Flujo= 40 grmol/h.
Calclese:
Ejemplo # 2.
Corriente1: Corriente 2:
40 grmol/h. 40 grmol/min
Calclese:
h. Realizar los diagramas P-T, P-V y P-H para las lneas de la alimentacin al
mezclador y para la lnea de alimentacin del separador
Ejemplo #4. Una mezcla compuesta de 250 kmol/h de acetona, 90 kmol/h de alcohol
etlico y 15 kmol/h de hexano se alimenta a una torre de destilacin con los siguientes
datos:
Datos en el intercambiador
El destilado entra al lado de los tubos del intercambiador, sufriendo una prdida de
presin de 0.3 bar. El destilado sale a 35 C.
Datos en el Separador
Calclese:
Ejemplo # 5.
La mezcla entra al lado de los tubos del intercambiador, sufriendo una prdida de
presin de 0.3 atm. La mezcla sale a 90C.
Calclese:
Ejemplo # 6.
La mezcla entra al lado de los tubos del intercambiador, sufriendo una prdida de
presin de 0.3 atm. La mezcla sale a 90C.
Calclese:
Ejemplo # 7.
Calclese:
Ejemplo # 8.
Metano 20%, Etano 20%, Agua 60% a 15 C y 120 bar. El producto lquido del
separador ingresa a un mezclador donde se une con otra corriente C-1 con las
siguientes especificaciones.
C-1: Metano 25%, Propano 25%, Agua 50% a 90C y 160 bar de presin.
Luego que las corrientes de liquido y C-1 se han mezclado el producto resultante
ingresa a una torre spliters
Ejemplo # 9.
Calclese: