1.

Objetivo

1.1 Objetivo General

- Determinar los coeficientes globales de transferencia de calor del fluido que

circula por tubo y coraza

1.2 Objetivos Especficos

- identificar los equipos bsicos de operacin, que forma parte de una planta de
refinacin de petrleo.

- Conocer la importancia de la aplicacin de normas de seguridad en la industria

petrolera para trabajar en plantas de procesamiento de hidrocarburos.

2. Marco Terico

INTERCAMBIADORES DE CALOR:

Un Intercambiador de calor es un equipo mecnico, construido para transferir calor

entre dos fluidos a diferente temperatura que estn separados por una pared
(metlica). Cuando la diferencia de temperatura es pequea se desprecia la
transferencia de calor por radiacin y el intercambiador de calor se calcula
aplicando las correlaciones de transferencia de calor por conduccin y conveccin.
Un aspecto importante en la aplicacin de los intercambiadores es la recuperacin
del calor de procesos o incluso a la recuperacin de calor de fluidos residuales,
que en si mismo no tienen valor econmico, pero estando a temperaturas
superiores al ambiente, transportan calor, que al recuperarlo, tiene un valor
energtico (recuperacin de energa) y econmico. Adems permite o contribuye a
la conservacin del medio ambiente, ayuda a que el ahorro de energa se traduce
en un ahorro de combustible, disminucin de masa de contaminantes (dixido de
carbono y otros), emitidos a la atmsfera.

CLASIFICACION:

Los diferentes tipos de intercambiadores de calor con sus caractersticas

constructivas y funcionalidad, se pueden hacer diferentes clasificaciones:

1.-Segn el proceso de transferencia de calor, se puede distinguir:

.-Recuperadores o transferencia directa.
.-Regeneradores o de almacenamiento.
.-Lecho fluidizado.
.-Contacto directo.
.-Con combustin o generadores de calor (hornos y calderas)
2.- Segn las caractersticas constructivas:
.-Tubular: doble tubo, carcasa y tubos.
.-Placas: paralelas, espiral.
.-Compactos: tubos aletas, placas aletas.

3.-Segn la disposicin de los fluidos:

.-Paralelo.
.-Contracorriente.
.-Cruzado.

4.-Dependiendo de su funcin:
-INTERCAMBIADOR.
-CALENTADOR Y ENFRIADOR.
-Refrigerador.
-Evaporador y condensador.
-Generador de vapor

A).-Los intercambiadores que por su construccin son: de flujo concntrico y por el

sentido en que se mueven los flujos denominados de flujo paralelo y de flujo en
contracorriente. Figura N 1

En el intercambiador de calor de flujos paralelos, el flujo msico ms caliente

intercambia calor con el flujo msico ms fri a la entrada del intercambiador. Al
comienzo, la transferencia de calor es mayor debido a que la diferencia de
temperatura es mxima, pero a lo largo del intercambiador esa diferencia
disminuye con rapidez y las temperaturas de las dos corrientes se aproximan
asintoticamente y con gran lentitud. En el flujo paralelo en equicorriente, la
temperatura final del fluido ms fri nunca puede llegar a ser igual a la
temperatura de salida del fluido ms caliente

EN EL INTERCAMBIADOR EN CONTRACORRIENTE, EL FLUJO A MAYOR

TEMPERATURA DEL FLUIDO CALIENTE INTERCAMBIA CALOR CON LA
PARTE MS CALIENTE DEL FLUIDO FRI, Y LO MS FRA DEL FLUIDO
CALIENTE CON LA MS FRA DEL FLUIDO FRI. ESTO PERMITE
ESTABLECER UNA DIFERENCIA DE TEMPERATURA CASI CONSTANTE a lo
largo del intercambiador. En el flujo en contracorriente la temperatura final del
fluido fri (que es lo que se calienta) puede superar la temperatura de salida del
fluido caliente (que se enfra), puesto que existe un gradiente de temperatura
favorable a todo lo largo del intercambiador de calor.
INTERCAMBIADORES DE CALOR DE TUBOS CONCNTRICOS

B).- LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR DE FLUJOS CRUZADOS,

EN ESTE CASO EL FLUIDO EXTERIOR ES UN GAS (GENERALMENTE AIRE),
MIENTRAS QUE EL FLUIDO INTERIOR PUEDE SER UN FLUIDO CUALQUIERA
GAS O LIQUIDO.

* Los fluidos se mueven en forma perpendicular entre si, estos intercambiadores

de calor pueden ser: tubulares con o sin aletas (placas), los fluidos pueden ser
mezclados y sin mezclar. En la figura N 2 se presentan estos tipos de
intercambiadores de calor .

C).-INTERCAMBIADOR DE TUBOS Y CARCASA, 1-2 (CORRIENTES

PARALELAS Y EN CONTRACORRIENTE)
Se tiene intercambiadores de calor de carcasa y tubos, se utiliza para la
transferencia de calor entre lquidos, uno de los fluidos circula por el interior de los
tubos y el otro por el exterior. La carcasa envuelve el conjunto de tubos. Los
deflectores (BAFFLES), cumplen la funcin de desviar el flujo exterior con objeto
de generar un proceso de mezcla que genera turbulencia para aumentar la
transferencia de calor. Ver figura. N 3. El flujo de un intercambiador (1-2) es
generalmente en contracorriente y parcialmente en corrientes paralelas. Ver figura.
N 3
En los intercambiadores de paso mltiple, se pueden utilizar velocidades mas
elevadas, tubos ms cortos y resolver fcilmente el problema de las expansiones y
dilataciones. Disminuye la seccin libre para el flujo, con el cual aumenta la
velocidad, dando lugar a un incremento del coeficiente de transmisin de calor por
conveccin.
FIGURA N 3 INTERCAMBIADOR DE TUBOS Y CARCASA (1-2) .

3. Materiales, Reactivos y Equipos

Unidad de Destilacin experimenta de Hidrocarburos. Documento de referencia,

manual de seguridad e Higiene de Laboratorios de IPG.

3.1. Materiales y Equipos

- Termmetro infrarrojo
- Flexmetro de 5 mts.
- Baldes de plstico de 10 Lts
- Embudo metlico para gasolina

3.2. Reactivos
- Petrleo Crudo

Equipo de Proteccin Personal. EPP

Overol de algodn
Botas de Seguridad
Casco de seguridad
Guantes de cuero
Gafas de seguridad
Protectores auditivos (prescindible)

Nota.- El estudiante que no cuente con los EPP indicados o durante la realizacin
de la prctica se quita alguno de ellos, no podr ingresar a la unidad de destilacin
y ser expulsado inmediatamente de la misma.
4. Procedimiento Experimental

Se formarn sub grupos a los que se asignarn diferentes reas de trabajo dentro
la unidad, las cuales sern rotativas durante la realizacin de la prctica.

Es imprescindible que atienda la explicacin del docente, respecto al trabajo que

se realizar dentro la unidad.

Antes de iniciar la prctica el estudiante deber llenar la hoja de inspeccin de la

UDEH.

Antes de iniciar la prctica en la UDEH, todo estudiante deber llenar la hoja de

ingreso a la UDEH.

Realice una inspeccin visual de los parmetros de diseo del IC.

Durante la operacin de la UDEH, cuando la temperatura de cabeza de la torre de

destilacin indique el inicio del proceso de condensacin, encender la bomba de
circulacin de agua hacia el IC. Misma que ser indicada por el docente

La toma de datos se realizar en el tiempo que determine el docente, se tomarn

los siguientes datos:

a) Flujo de agua de enfriamiento, determinado por la bomba de agua.

b) Temperatura de entrada y salida del agua al IC, (ver panel de control).

c) Temperatura de cabeza de la torre de destilacin.

d) Volumen de producto destilado en los tanques de almacenamiento. (los volmenes de

cada tanque se manejarn como datos separados)
5. Medicin, Clculos y Resultados
6. Observaciones y Conclusiones
7. Cuestionario

1. Que es el coeficiente de suciedad y cual su importancia para el diseo de

Intercambiadores de calor?

2. Para el caso particular de la prctica, donde se tiene un volumen destilado de

una mezcla de gasolina como se determina la cantidad de calor transferida por
este combustible y de que depende?
3. Se han de calentar 37,5 kg/s de un crudo de petrleo desde 295 hasta 330 K
por intercambio de calor con el producto de cola de una columna de destilacin. El
producto de cola, con una velocidad de flujo de masa de 29,6 kg/s, se ha de
enfriar desde 420 hasta 380 K. Se dispone de un intercambiador de calor tubular
con un dimetro interior de la carcasa de 0,60 m que tiene un paso del lado de la
carcasa y dos pasos del lado de los tubos. El cambiador tiene 324 tubos de 19 mm
de dimetro exterior con 2,1 mm de espesor de parad y 3,65 m de longitud,
dispuestos en una red cuadrada de 25 mm y soportados por placas deflectoras
con un corte del 25 % espaciadas a intervalos de 230 mm. Ser adecuado este
intercambiador?

Temperatura media del crudo de petrleo: 313 K

Capacidad calorfica: 1,986 x 103 J/kgK
Viscosidad: 0,0029 N s/m2
Conductividad calorfica: 0,136 W/mK
Densidad: 824 kg/m3
Para el producto de cola a 400 K ;Cp =2200 J/kgK
8. Bibliografa

http://es.slideshare.net/albertolagoszambrano/intercambiadores-de-calor-
23038430

http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Intercambiadores.pdf

http://personales.unican.es/renedoc/Trasparencias%20WEB/Trasp%20Ter
mica/XVII%20Inter%20LMTD.pdf

https://books.google.com.bo/books?id=hg-
7eWeiOYsC&pg=PA142&lpg=PA142&dq=Se+han+de+calentar+37,5+kg/s+
de+un+crudo+de+petr%C3%B3leo+desde+295+hasta+330+%C2%BAK+po
r+intercambio+de+calor+con+el+producto+de+cola+de+una+columna+de+
destilaci%C3%B3n.+El+producto+de+cola,+con+una+velocidad+de+flujo+d
e+masa+de+29,6+kg/s&source=bl&ots=rI607LtG-
p&sig=ke4SDwhkMoqSmkEJymtmPQInokA&hl=es-
419&sa=X&ved=0ahUKEwilwsf9_eXMAhUCXh4KHR7LBVgQ6AEIGzAA#v=
onepage&q=Se%20han%20de%20calentar%2037%2C5%20kg%2Fs%20d
e%20un%20crudo%20de%20petr%C3%B3leo%20desde%20295%20hasta
%20330%20%C2%BAK%20por%20intercambio%20de%20calor%20con%2
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