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    EB (eee ka eed La correcta instalacién y soldadura de un componente electronico en el circuito impreso es un factor determinante, tanto para el buen funcionamiento del proyecto, como para la calidad y buena presentacién del mismo. ara el ensamble de un circuito impreso Pre isicer sens es he mientas muy simples y fciles de con- seguir que son: un cautin para soldar, una pin- za de punta pequefia y un cortafrio. Lo mas aconsejable es que el estudiante 0 experimen- tador electronico adquiera unas herramientas de buena calidad desde el principio, asf ello signifique una inversién costosa en ese momen- to. Esto asegura que con un buen manejo pue- dan durar muchos afios, ya que una herramien- taordinaria tendria que remplazarse varias ve~ ces generando nuevos costos. Curso Prictico de Electrénica Moderna * CHCAT 3.1 Montaje de los componentes EI montaje de los componentes en el cir- cuito impreso es fécil y sencillo. Para real zarlo en forma correcta se deben tener en cuenta algunas consideraciones, las cuales, si son aplicadas con frecuencia, permiten una mayor posibilidad de que los aparatos que armemos funcionen bien y obtengan una Sptima presentacién. En la prictica, se encuentra que el 80% de las ‘causas que hacen que un proyecto falle correspon- de a errores de ensamble y malas soldaduras. 1" emer) Antes de iniciar el montaje debemos asegu- rarnos que tenemos disponibles todos los componentes del circuito. Esto es necesa- rio para no suspender el ensamble por la falta de alguno de ellos. Ademés, si por al- guna raz6n no se puede obtener definitiva- mente, se perderia todo el trabajo realizado con los demas elementos desperdiciando tiempo y dinero. En la seleccién de los componentes de- bemos utilizar los mismos para los cuales fué diseitado el circuito impreso, ya que al- gunas veces un mismo elemento electréni- co puede tener diferentes presentaciones (cambia la forma y el tamafo). El montaje en si,consiste en instalar los componentes enel circuito impreso, dejandolos listos para el proceso de soldadura; para realizar esta tarea existen diferentes métodos, como ve- remos a continuacién, Montar y soldar cada componente uno por uno: Es el método ideal cuando el circuito no es muy grande y se dispone de buen tiempo y paciencia. Se puede instalar muy bien cada elemento, verificando su posicién y realizan- do la soldadura detalladamente, Io que nos asegura una muy buena calidad de ensamble. Este método también permite hacer una Giti- ‘ma revisidn al disefio del circuito impreso ve- rificando cada una de las conexiones. Montar y soldar los componentes por tan- das o lotes: Este método intermedio tam- bién puede ser muy efectivo y se ejecuta ins- talando y soldando varios componentes a la vex como grupos de resistencias, conden- sadores, transistores, bases para circuitos integrados, etc. Una buena costumbre seria montar y soldar lotes de cinco resistencias, por ejemplo. Esto permite acomodar y apo- yar bien los componentes sobre la superti cie del circuito impreso. Orden en el montaje Para facilitar y realizar un buen montaje es necesario realizarlo con cierto orden, espe- cialmente debido a que la forma y tamaiio de los componentes asi lo requiere. Por lo tanto, sugerimos instalar y soldar primero los componentes de menor altura como los puen- tes de alambre, luego las resistencias, los diodos, las bases para circuitos integrados, los condensadores no polarizados (cerdmi cos, poligster, etc), los condensadores elec- troliticos pequefios, los transistores y por iltimo los componentes de mayor altura como los condensadores electroliticos gra des (mayores a 470 HF), los disipadores de calor y los conectores, entre otros. ‘componentes a la vez: Este sistema no es el mas recomendable debido a que, por debajo del circuito Jmpreso, se forma una gran congestion 0 “enredo” de terminales. Esto difculta el proceso de ‘soldadura y o! posicionamianto de los Componentes, ya que estos poseen diferentes formas y tamanos. AIA + Curso Practice de Electrénica Moderna snsamble, Funa dilti- = ve- por tan- io tam sta ins- tes ala conden- circuitos bre seria encias, yapo- superfi fontaje es n, espe- tamano sol mas de circuito jo “enredo” Este orden propuesto no siempre es el mismo debido a la gran variedad de circui- tos y componentes que hay en electrénica y debe ser la persona que ensambla el circuito quien determine en qué orden se realiza el montaje, pero siempre teniendo en cuenta ir de menor a mayor en cuanto a Ia altura del componente. Un transformador que vaya en lista de materiaies y la guia de montaje Curso Prictico de Electrénica Moderna» C=MCHT 3. Montaje y soldadura de componentes Figura 3.2 Puentes de alambre. Estos permiten la ‘conexidn de puntos del crcuito impreso que no se ppualeron lograr por medio de los trazos de cobre. Para hacerlos se utlza alambre estariad calore 22, el cual ‘se puede obtener facimente del cable teletonico (liminando su cubiertaaislante). Corte los cables dos ‘centimetros mas largos que la longitud del puente € insértelos en los dos orificios provistos para é! halando fuertemente sus extremos con una pinza para que este quede bien recto y apoyado sobre fa superficie del circuito impreso. Por ef lado posterior, doble ligeramente sus terminales para que se sostenga y ‘pueda hacorse la soldadura. el circuito impreso, por ejemplo, se debe montar en dltimo lugar ya que su tamaito y peso dificultarin la manipulacién del cireui to para el montaje de los demas componen- tes. Vamos ahora a dar algunas recomenda- ciones particulares sobre la instalacidn y sol- dadura de los componentes mas comunes en- contrados en los circuitos electrénicos. Figura 3.3 Para montar las resistencias, a) doble en dngulo recto sus terminales, b) defando unos dos o tres Imilimetros desde ol cuerpo hasta e! terminal. c) Para la estéica es importante que estas queden ceniradas sobre |os dos orificios de montaje y bien apoyadas sobre la superficie del circuito impreso. d) Las resistencias de ppotencia (mayores de 2 vatios) se deben montar ligramente levantadas de la superticie con el fin de no recalentar ia plaqueta. e) Algunas veces, para ahorrar espacio, las resistencias se montan en forma vertical, para 'o cual se recomienda dobiar el terminal superior en anguio recto. Como metodologia para organizar el trabajo, so ‘recomienda instalar las resistencias en orden ascendente, 1, R2, FS, etc. lo que permite ir chequeando con la 13 Diodos. El aspecto mas importante para te- ner en cuenta en el montaje de los diodos es la correcta ubicacién de sus terminales, el 4nodo y el catodo, ya que si se invierten el circuito no funciona y este se puede daar; normalmente el catodo se marea con una Ii- nea ubicada cerca del terminal correspon- £30 diente. En los demas aspectos, se deben te- ner en cuenta lay mismas recomendaciones anteriores debido a que su forma fisica se parece ala de las resistencias. También se debe tener en cuenta que el tiempo para la soldadura debe ser menor, ya que estos se pueden daar si se calientan demasiado. Electroitico Electrotitco Radial a A, Figura 3.4 Los condensadores. Normalmente se utiizan dos tipos de condensadores: los polarizados 0 electrolitices y los no polarizados. Con respecto al montaje, las polarizados vienen en dos formas: radales y ‘axiales, Para su montaje se debe tener en cuenta su correcta ubicacién, con tal i los cireuitos impresos vienen {genefaimente marcados con un signo positive (+) que sirve como guia para la persona que hace el ensambie; ambién se debe apoyar bien el condensador sobre la superficie del circulto impreso. Como lo mencionamos para las resistencias, es una buena costumbre montarios en orden (C1, C2, C8, etc.) y de menor a mayor en ‘cuanto a su tamano se refiee, Figura 3.5 Los transistores pequefios so debon ‘montar sobre los circuitos impresos, se debe tener ‘mucho cuidado de conservar la posici6n correcta de ‘sus terminales; emisor(E), base (B) y colector (C) en los transistores bipolares y fuente o surtidor (S) drenador (D) y compuerta 0 gate (G) en fos transistores tipo FET. Se debe dejar un espacio de unos 5 a 8 mm entre el circuito impreso y el cuerpo de! componente. La soldadura de sus terminales debe hhacerse rapido ya que son sensibles alas altas, frprehioe aitaes Garay 20 m Torillos _ ¢——— ama ae Figura 3.6 Los ransstores de potocla ; tate generalmente se montan sobre disipadores demica do calor con sus espocinos accosores ane {que incluyen aislantes de mica y pléstico y ‘os tornillos correspondientes. La gréfica ‘muestra la forma en que se hace el _montaje para 10s dos tos de transistor de potencia mas comunes; el encapsulado ‘o-empaque que elfos poseen se conocen ‘con el nombre de TO-220 y TO-3. 14 — Disipador Aistante EEUCAT + Curso Pricticn de Electronica Moderna et er SS Conectores. Para la Curso Préctico de Electrinica Moderna» Chir EA ee Ae eed Figura 3.7 En algunos circuitos los transistores pueden ir montades sobre el circuito impreso Incluyendo un dsipador més pequefio. Estas ingicaciones se pueden asimiar también para los ‘CA's, triacs y requladores de voltae integrados que tienen fa misma forma, generalmente del tipo TO-220. Figura 3.8 Los circuitos integrados © chips se deben montar, proforiblomento, sobre bases 0 ‘sockets, con effin de poder remplazaris fécimente en caso de dai, Cuando se estén haciendo las. soldaduras, se debe fener mucho ‘cuidado de no unir con ella dos terminales adyacentes ya que estos se ‘encuentran muy cerca. En el momento de instalar el circuito integrado sobre la base se debe observar la posicién correcta, indicada generalmente por un re ‘efreulo en et pin NP 1. conexiones externas al 3.2 Soldadura de componentes circuito impreso (interruptores, potenciéme- En electrénica, el proceso de la soldadura es {ros, LED, parlantes, transistores de potenci etc.) se deben utilizar en lo posible, conectores_ mecanicamente las piezas 0 componentes y muy importante y tiene dos objetivos: unir realizar una buena conexién eléctrica entre estos elementos. En su montaje, debe fijarse ellos. Si una o varias soldaduras quedan defec- que queden en la posicién correcta y bien apo- twosats seguramente el circuito o aparato falla- yados sobre el circuito, e te tipo de soldaduras se Haman “soldadu- ras frfas” y se reconocen por ser opacas © poco brillantes y con una superficie no uniforme. Figura 3.9 Soldadura para electrénica. La soldadura mas recomendada para electranica es una aleacién con el 63% de estafio y.€1:37% de plomo, que se conoce como 63/97, aunque en ef ‘mercado es muy popular la 60/40 que presenta un comportamiento ‘ceptable. Esta se funde a unos 180°C y al entriarse logra una ‘soldiicacién répida y buena resistencia. Su espesor debe ser de 1 ‘milimetro aproximadamente y se consigue en carretes 0 rolls yo en tramos de uno o varios metros. Lo mas recomendable es comprar un carrete que nos puede durar un buen tiempo, 15 eae ae) coe —— Semiiselada, ot > Prarie! Figura 3.10 El cautin a) Cautin sencilo ) Existen también cautines de temperatura controlada {que permiten regular el calor segin el espesor del terminal oe! tipo de componente a soldar, se conocen ‘comunmente como “estacianes de soldadura’. ©) Seguin la necesidad se pueden encontrar diferentes tipos de puntas para cautin. 16 La soldadura trae en su interior un compues- to quimico fundente o resina que sirve para ace- lerarla fusién, limpiar los contactos y para que el punto de unién quede con aspecto brillante En los circuitos impresos no es reco- mendable utilizar un compuesto conocido como “pomada para soldar” ya que ésta puede producir caminos conductores entre los trazos del circuito ocasionando un mal funcionamiento del mismo. Esta pomada puede utilizarse en algunos casos para fa- cilitar la soldadura de cables gruesos, en conectores 0 interruptores, por ejemplo. El cautin para soldar. Todo estudiante o a nado a laelectrénica debe tener un cautin de pun- ta fina, la cual debe ser ficilmente intercambit ble yde facil consecucién en el mercado. Uno de buena calidad y muy econémico es el cautin Weller de 25 Vatios. Sin embargo, se puede ad- quirir uno de otra marca, previo andlisis de su construccién y calidad. En ciertas ocasiones, para la realizacién de soldadura 1es 0 alambres gruesos, ‘caso que se presentard en algunos proyes tos, es necesario tener un cautin de mayor potencia, entre 45 y 60 W. Nunca se debe utilizar la pistola para soldar que se emple: ba anteriormente ya que ésta produce dema- siado calor y dafia ficilmente los semicon- ductores (diodos, tran: tegrados) y los otros elementos como resis- tencias y condensadores stores y circuitos in- ccautin lo pri su punta; también debe hi te cuando esta se vaya cidn es muy importante, ya que facilita la fun- dicién répida de la soldadura, asegurando una buena calidad. Cuando se detecta que el cautin ya no funde la soldadura 0 fo hace muy mal, debemos estafarlo nuevamente. ©BUCHT + Curso Prictico de Electronica Moderna 3. Montaje y soldadura de componentes Figura 3.11 Estafado de! cautin 4) Sil cautin asté nuevo, lmpie su punta con papel de ja muy dolgado. No utice iia de grano grugso porque ‘acabaria con el recubrimiento original. Si el cautin ya ha sido utiizado, elimine el exceso de resina quemada que se le ha impregnado a través de su uso, raspando suavemente con la punta de una navaja 0 con una ima pequeria. 'b)Deje calentar el cautin durante unos minutos hasta que logre su maxima temperatura, luego aplique la soldadra en la punta y por dio remueva répidamente el exceso de soldadura con un pedazo de ela Cémo hacer buenas soldaduras. Para reali- zar una buena soldadura son necesarias va- rias condiciones a saber: tener el cautin bien estafiado, que su punta esté a una buena tem- peratura y que los terminales de los compo- nentes, alambres y el circuito impreso estén muy limpios. También hay que preparar los componentes y demas elementos que van a ser soldados, colocdindolos en la posicién co- recta. Una vez que se ha preparado el com- ponente o alambre que se va a soldar, siga de- tenidamente las siguientes instrucciones. Figura 3.12 a) Limpie muy bien con una navaja 0 cuchila a parte de los componentes y el circuto impreso en donde se va aplicar la soldadura. De una buena limpieza depende en gran parte la calidad de la soldadura. En el 80 de los circultos impresos, es muy probable que cuando los recibe el usuario hayan estado almacenados por Lun tiempo y estén un poce oxidados. Si es asi, limpie bien cada uno de los puntos donde se hacen las soldaduras 4e los terminales de los componentes antes de ensamblar el proyecto. ) Una vez que el cautin esté bien caliente, aplique con fimeza calor con la punta a las dos superticies ‘simulténeamente, haciendo perfecto contacto entre ellas y dejéndolo asi unos tres o cuatro segundos. ©) Aplique soldadura moderadamente durante dos o tres segundos yretirela dejando an el cautin en el punto de Contacto. E estao se fundiy fui por toda fa zona del punto fomando la forma de los conductores soidados. ‘etre luego e! cautin y deslicelo por el torminal hacia ariba, dejo entrar el punto, procurando no ejercer ningun ‘movimiento hasta qué no hallan transcurride unos 10 segundos. ) Una vez realizada la soldadura, se deben cortar los terminales sobrantes en el caso de los componentes ‘montados en un circuite impreso. Guarde algunos de estos terminales para realizar puentes en otros circuitos {que ensamble posteriormente Curso Préctico de Electrénica Moderna» CHEMAT erecta) a) ») es > — can = Figura 3.13 Cuando se trata de un componente ‘montado en un circuito impreso, el acabado que debe presentar e] punto de soldadura debe ser en forma de ® ‘cono y no en forma estérica o abultada, ° > PN Trcomecto cone | 3.3 Cémo desoldar componentes En algunas ocasiones es necesario reemplazar algtin componente electr6nico, ya sea porque se ha dafado o porque el funcionamiento del equipo asf lo requiete. En estos casos, se debe realizar el proceso contrario al que se descri- bi6 anteriormente, es decir, se debe retirar la soldadura que se ha puesto para asf liberar los pines del dispositivo. Figura 3.14 El desoldador tiene un émbolo que se ‘desplaza a lo largo de una cavidad. En el momento de ‘oprimirio hacia abajo hace que se contraiga ol resorte que posee internamente. Para que este vuelva a su posicisn de repose, y de paso absorba la soldadure, 3°

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